引水式开发水电站施工初设报告

'8施工组织设计 审定：审查：校核：编写：参加工作人员： 目录8.1施工条件8-18.1.1工程条件8-18.1.2自然条件8-38.1.3天然建筑材料8-78.2施工导流8-78.2.1导流标准8-78.2.2导流时段及流量8-78.2.3导流方式8-88.2.4导流方案8-88.2.5选定方案的导流规划8-108.2.6导流建筑物8-118.2.7导流建筑物施工8-128.2.8河道截流、蓄水及下游供水8-138.2.9基坑排水8-148.3料场的选择与开采8-148.3.1混凝土砂石骨料8-148.3.2防渗土料8-168.3.3固壁土料8-178.4主体工程施工8-188.4.1首部枢纽工程施工8-188.4.2引水隧洞施工8-208.4.3调压室施工8-228.4.4压力管道施工8-238.4.5厂区枢纽工程施工8-258.5施工交通运输8-268.5.1对外交通8-268.5.2场内交通运输8-278.6施工工厂设施8-28 8.6.1砂石加工厂8-288.6.2混凝土拌和系统8-298.6.3机械修配系统8-308.6.4金属结构及机电设备安装场8-308.6.5综合加工系统8-308.6.6施工风、水、电供应及施工通信8-318.7施工总布置8-348.8施工总进度8-378.8.1设计依据8-378.8.2进度安排原则8-378.8.3筹建期工程进度计划8-378.8.4施工总进度计划8-388.9主要技术供应8-408.9.1主要建筑材料8-408.9.2主要施工机械设备表8-40 附图目录序号图名图号1XX水电站对外交通示意图CD191KX-6-4(1-1)2首部枢纽施工导流布置图（1/3）CD191KX-6-4(1-2)3首部枢纽施工导流布置图（2/3）CD191KX-6-4(1-3)4首部枢纽施工导流布置图（3/3）CD191KX-6-4(1-4)5XX引水隧洞施工斜线进度表CD191KX-6-4(1-5)6XX砂石加工系统流程图CD191KX-6-4(1-6)7XX水电站施工总进度表CD191KX-6-4(1-7)8XX水电站施工总布置图CD191KX-6-4(1-8) 8.1施工条件8.1.1工程条件XX水电站位于四川省XXX县XX江流域上游河段，属黑河-XX江水电规划一库七级方案中的第六级梯级电站，为引水式开发。闸址位于XXX县城下游约3km处，厂址距XXX县城约11km。XXX县城至川主寺为省道129km，川主寺至成都为213国道352km；XXX县城至绵阳市为省道299km，绵阳市至成都市为高速公路103km，对外交通方便。电站由首部枢纽、引水系统、厂房枢纽组成。首部枢纽由左岸挡水坝、取水口、1孔冲砂闸、2孔泄洪闸及右岸挡水坝等建筑物组成，闸坝顶高程为1379m，最大闸高14.5m；基础防渗采用全封闭的混凝土防渗墙，防渗墙位于闸前铺盖及挡水坝下，墙厚0.8m，最大墙深约37m。引水隧洞全长约6279.88m，隧洞过水断面为平底马蹄形，开挖尺寸(5.21～6.04)×(7.2～8.46)m（宽×高），底坡i=2.83‰，进口底高程1364.4m，调压井中心线底高程1346.84m。Ⅲ类围岩采用喷锚支护，喷层厚15cm，Ⅳ、Ⅴ类围岩采用全断面钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度50、60cm。调压室采用埋藏式布置，井筒高54.16m，内径17.0m，穹顶高程1406.00m。调压井外接交通洞，交通洞底高程约1395.00m，长约130m，断面型式为4.5×4.5m(宽×高)的城门洞形。压力管道为地下埋藏式，由上平段、斜段、下平段组成，采用一条主管经卜形岔管分为三条支管向三台机组供水的联合供水布置方式。主管总长326.17m，钢板衬砌，主管内径5.2m。压力钢管首端设置蝶阀室，蝶阀室交通洞长约96.75m，断面型式为5.5×5.0m（宽×高）的城门洞形。厂房为地面厂房，位于XX乡下游约0.5kmXX江左岸的高漫滩上，厂房尺寸为67.62×21.71×37.80m（长×宽×高），共装3台水轮发电机组，总装机容量3×27MW。XX水电站主体工程量见表8-1。本工程为单一发电工程，无防洪、航运、供水等综合利用要求。根据电站的对外交通情况，水泥可在都江堰或江油地区采购；钢材和油料8-3 可在绵阳或成都市场采购；火工材料在雅安地区生产厂家购买，木材在阿坝州就近采购；施工单位的生活物资等在就近地区即可采购。本工程施工用电由XXX县电网供应。施工生产用水直接抽取XX江水经净化处理后使用。工程施工机械设备与汽车修理可依托XXX县地方机械修理厂承担，工地只设机修站和汽车保养站。工程建设期间所需的临时工、生活物资等可在当地招募和采购。XX水电站建筑物项目及主要土建工程量汇总表表8-1项目单位首部枢纽引水系统地面厂房副厂房GIS楼消防水池及泵房合计覆盖层开挖m3296718040084652194723石方明挖m3244444155065994石方洞挖m31743390130391873石方井挖m3　2561025610混凝土C10（四）m396540050111426C15（三）m367051512　　　8217C20（三）m395024250014346　　466352C25（三）m39894156413006507513483C30（二）m3432104550750　1836抗磨C40（三）m3439439预应力C40（三）m3371371钢筋　t119930961255300300176167钢板　t55　　　　　55钢材　t47126725　20　1359喷混凝土C20m331817640　　　　17958帷幕灌浆　m8899　　　　　8899固结灌浆　m277024651　　　　27421接触灌浆　m23155800　　　　6115回填灌浆　m234615649　　　　15995混凝土防渗墙（厚0.8m）m21429　　　　　1429排水孔Φ50mmm7263870　　　　4596PVC排水管Φ100mmm390　　　　　390软式排水花管Φ200mmm28　　　　　28锚杆Φ25,L=4m根　49782　　　　49782Φ28,L=5m根　797　　　　797Φ28,L=6m根　11197　　　　11197Φ28,L=8m根530　　　　　530锚筋Φ25,L=5m根85　　　　　85砂卵石回填　m38603600011943　　　26546大块石回填m31332　　　　　13328-3 续表8-1项目单位首部枢纽引水系统地面厂房副厂房GIS楼消防水池及泵房合计浆砌石M10m31490　2511　　　4001铜片止水δ=1.2mmm33310520175　　　11028橡胶止水651型m257175　　　432砂浆垫层M10m3302　　　　　302排水反滤料　m384　　　　　84沥青木板m380　　　　　80砖砌墙　m3　　2000150500152665进厂公路桥跨度为60m座　　1座　　　1座里程碑　个　6　　　　68.1.1自然条件8.1.1.1水文气象XX江流域位于川西北高原的东北部，毗邻青藏高原，其气候具有川西高原气候的特点，即具有干、雨季分明、夏短冬长、日照充足，年差较小而日差较大等高原大陆性气候特征。气候水平、垂直分布的总趋势是降水随海拔的增高而增大，气温随海拔的增高而降低，高山多雨湿冷、河谷少雨干暖，流域西北部、西南部冷而湿润；东南部河谷、半山地带暖而干燥。根据XXX县气象站资料统计，多年平均气温12.6℃，极端最高气温35.8℃，极端最低气温-10.3℃；多年平均相对湿度为65%；多年平均年蒸发量1393.0mm；多年平均年降水量567.3mm、降水日数140.1d，最大一日降水量51.3mm；多年平均风速2.1m/s，历年最大风速13m/s，相应风向N。多年平均积雪日数全年为4.4天，最大积雪深度为7cm；最大冻土深为10cm。XXX县气象站气象要素特征值统计见表8-2。本流域地处川西北高原，受高程、地形及地理位置影响，暴雨出现机会较少。据XXX县气象站资料统计，实测最大一日降水量仅为51.3mm，历年出现大于25.0mm的降水日数仅为1.7天。据南坪站洪水资料统计，实测最大洪峰流量363m3/s（1987年6月27日），历年实测洪枯水位变幅仅2.6～3m。XX江洪水由降雨形成，由于雨强较小，使本流域洪水具有洪峰模数小（多年均值仅为46.2L/（s.km2））、洪峰过程具有峰低量大且年际变化小的特点。8-3 XXX县气象站气象要素特征值统计表表8-2项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年气温（℃）多年平均1.94.39.013.817.119.722.021.717.413.27.93.012.6极端最高17.124.327.732.234.935.835.835.431.927.724.519.635.8极端最低-9.4-8.6-6.7-1.53.77.510.28.97.0-1.5-6.3-10.3-10.3降水量（mm）多年平均1.52.518.745.578.385.9101.288.685.850.77.90.9567.3占全年百分数（%）0.260.443.308.0213.815.117.815.615.18.941.390.16100历年一日最大5.54.111.129.726.732.050.951.345.424.512.63.451.3≥0.1mm日数2.43.910.315.018.518.217.515.717.215.15.11.4140.1地温（℃）多年平均3.36.511.216.119.722.124.824.719.115.29.93.614.7极端最高32.639.151.359.362.260.065.765.055.647.338.332.865.7极端最低-12.7-13.8-11.0-6.43.85.810.09.56.7-2.4-8.4-12.5-13.8相对湿度（%）多年平均55545760666972727673635765最小相对湿度105661518202017800蒸发量（mm）多年平均65.283.9121.3147.3161.6149.6163.3158.0100.894.686.161.21393.0风多年平均风速（m/s）2.22.82.82.52.01.81.81.61.61.92.21.92.1最多风向SECSECSECSECSECSECSECSECSECSECSECSECSEC积雪日数1.71.90.400000000.10.34.4最大深度（cm）7300000000327最大冻土深度（cm）8620000000310108-48 由于本流域上游植被良好，流域调节性能较好，使洪水过程涨落缓馒，峰形园浑，洪峰历时长。据南坪站实测过程统计，洪水过程多为单峰肥胖型，一次洪水过程约3～7天，最长可达10天。径流的年际变化不大，最丰水年（1967.5～1968.5年）和最枯水年（1997.5～1998.5年）平均流量分别为74.6m3/s和35.7m3/s。XX电站闸址设计洪水成果直接采用南坪水文站的设计洪水成果；厂址设计洪水成果由南坪站、鹄衣坝站各级频率下的设计流量，按面积比直线内插推算。XX电站闸、厂址设计洪水成果如表8-3。XX电站闸、厂址设计洪水成果表表8-3位置Qp（m3/s）P=0.2%P=0.5%P=1%P=2%闸址505458422385厂址591536493450XX电站闸、厂址分期设计洪水成果见表8-4、表8-5XX电站闸址分期设计洪水成果表表8-4分期Qp（m3/s）P=5%p=10%P=20%P=50%4月10287.873.352.15～10月33429425118611月10290.378.259.512～翌年3月54.650.746.339.1XX电站厂址分期设计洪水成果表表8-5分期Qp（m3/s）P=5%p=10%P=20%P=50%4月11710183.959.75～10月39134429421811月11710389.568.112～翌年3月64.760.054.846.38.1.1.1基本地质条件XX水电站位于四川省西北部XXX8-48 县境内，地处青藏高原的东南缘向川西高山峡谷地貌的过渡带，地势西北高东南低。地貌类型隶属于深切割高山侵蚀地貌，山顶高程一般3000m~4000m，相对切割深度约2000m，山顶多呈浑圆状，地形舒缓平坦，表现为山原地貌特征。闸址位于XXX县城下游约3km处的马踏石，河谷总体顺直，河流流向S，与岩层走向小角度相交，属斜纵向谷。两岸山体雄厚，河谷狭窄，呈不对称的“V”型谷。两岸地形完整，山体浑厚，无较大的冲沟发育，左岸地形陡峻，为基岩陡崖，右岸地形坡度变化大，中下部地形较陡。闸址河床物质为冲积、冲洪积堆积的含漂（块）砂卵砾石层和古崩蹋堆积的孤块碎石层，覆盖层厚度一般为30~40m，右岸最厚可达50~60m。岸坡右岸为崩坡积物及古座落体，分布范围较广，厚度大。引水隧洞布置于XX江左岸，区内地形较完整，无较大的冲沟发育，岩性以灰岩为主，部分为砂岩，局部有炭质千枚岩、板岩出露，沿线地质构造简单，以单斜构造为主，岩体较完整，岩层产状为N25~45W/SW∠65~80°。深埋段岩体大多新鲜，岩石以中硬~坚硬为主；岩体大多完整性较差，地层走向与洞轴线多呈中等~小角度相交，局部段近于平行，对隧洞稳定具一定控制性，围岩以Ⅲ类为主，部分为Ⅳ类、Ⅴ类。隧洞进出、口段以及上伏基岩单薄段，均将涉及风化卸荷岩带，岩体完整性差，结构松弛，围岩类别为Ⅳ类；千枚岩相对集中段、断层和层间错动带，以及隧洞穿越黄阳村、草坪村等深厚覆盖层段，因上伏基岩厚度小，岩体较破碎，围岩为Ⅴ类。调压井位于XX乡下游0.5km左岸山体内，垂直埋深115m，水平埋深125m。岩性为中厚层硅质条带灰岩，局部夹板岩。段内岩体微风化~新鲜，岩体嵌合较紧密，岩体为层状结构，围岩局部稳定性差，以Ⅲ-1类围岩为主，Ⅳ类围岩次之。通过对结构面组合分析，井筒上游壁岩层视倾角平缓，与陡倾节理组合控制井壁稳定。压力管道出露地层为黑河组上段第六亚层（P1h26），岩性为中厚层硅质条带灰岩，局部夹板岩，岩层总体产状为N20~30°W/SW∠60~70°。岩体呈层状结构，围岩局部稳定性差，以Ⅲ-1类围岩为主。厂房位于XX乡下游约0.5kmXX江左岸的高漫滩上，滩地长200m，宽20~35m，内侧为崩坡积裙，地形坡度为20~30°。滩地覆盖层厚30~40m，最厚达47.5m，主要由冲积堆积的含漂砂卵砾石层组成，局部夹块径1~3m的大孤石，层内无连续的软弱下卧层分布。厂址区基岩地层为二叠系下统黑河组上段第六亚层（P1h26），岩性为薄层灰岩，局部夹板岩，岩层产状稳定，总体为N20~30°W/SW∠8-48 60~70°。发电系统建筑物基础均置于第②层冲、洪积堆积的含漂卵砾石夹砂土(al+plQ)层上，层内无连续砂层，结构密实。8.1.1天然建筑材料经地质勘探表明，本工程所需的砂石料、围堰防渗土料等天然建筑材料在工程所在区域附近都有贮藏，可供开采利用。电站附近天然料源较少，人工骨料有朝阳沟人工骨料场，根据料源分布位置和岩性不同，分为二个区，储量分别为30万m3和60万m3，总体储量和质量能满足工程需求。围堰防渗土料场有半山塘、保华村土料场，储量及各项指标基本满足防渗土料质量技术要求。当地无理想的防渗墙固壁土料场，考虑采用商业膨润土等代用材料。8.2施工导流8.2.1导流标准XX电站装机容量81MW，按《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准（DL5180-2003）规定，本电站属三等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物4级，临时建筑物为5级。根据《水利水电工程施工组织设计规范(SL303－2004)》规定，导流建筑物为5级，土石类导流建筑物相应设计标准为重现期10～5年。考虑本工程基坑工程量小，导流建筑物使用期短，采用5年一遇的洪水标准。8.2.2导流时段及流量本工程为低闸引水式电站，首部枢纽为闸坝式拦河工程。首部枢纽建筑物从左至右分别布置为取水口、左岸储门槽坝段、1孔冲砂闸、2孔泄洪闸、右岸储门槽坝段及右岸混凝土连接坝段，其中主河床坝段坝顶长度22.0m，泄洪闸、冲沙闸闸墩高均为12.0m，基坑工程量较小；闸坝基础处理采用混凝土防渗墙，最大深度37m，工程量不大。根据施工总进度安排，首部工程不控制发电工期。通过施工工期研究，施工导流时段选在11月至翌年4月的枯水时段，相应该时段五年一遇洪水流量为78.2m3/s。闸坝施工分期设计洪水见表8-4。8-48 8.1.1导流方式闸址区河谷属斜纵向谷。该段河谷较狭窄，枯水期河面宽约10－25m，呈不对称的“V”型谷。闸址覆盖层为冲积、冲洪积堆积的含漂（块）砂卵砾石层和古崩蹋堆积的孤块碎石层，覆盖层厚度一般为30~40m，右岸最厚可达50~60m，岸坡右岸为崩坡积物及古座落体，分布范围较广，厚度大，左岸崩坡积物范围及厚度较小，覆盖层为坡积块碎石土和第③层含漂（块）砂卵砾石层；两岸地形完整，山体浑厚，无较大冲沟，左岸地形陡峻，为基岩陡崖。右岸地形为一凸岸台地，坡度变化大，台地以下及台地以上1410m高程以下的地形较陡，坡度为50~55°，1410m高程以上，坡度较缓为35°左右。对外的九环公路位于右岸，台地上台地高程为1375～1380m。根据水工建筑物布置情况及地形、地质条件，首部具备束窄河床分期导流和隧洞导流的条件。由于引水隧洞和取水口位于左岸，若在左岸布置导流洞，无法避免与引水隧洞相交；而在右岸布置导流洞，由于进出口覆盖层厚，进出口引渠长，分别为60.0m和80.0m，且出口引渠结构防冲处理困难。洞身围岩为千枚岩，岩性差，岩层走向与洞轴线交角小，虽然能成洞但需全断面衬砌，使导流洞工程造价高，故本阶段推荐枯水期分期导流方式。8.1.2导流方案本阶段根据选定的枯水期分期围堰导流方式。分别研究了一期先围右岸导流方案(方案Ⅰ)和一期先围左岸导流方案(方案Ⅱ)。方案Ⅰ：一期先围右岸，施工右岸的一孔泄洪闸和挡水坝段，因河谷狭窄，为满足过流要求，对左岸河道进行扩挖，水流由左岸扩挖河道渲泄；二期再围左岸，施工取水口、冲沙闸、剩余的一孔泄洪闸等建筑物，河道水流由已完建的一孔泄洪闸渲泄。方案Ⅱ：一期先围左岸，施工左岸取水口、冲沙闸和1孔泄洪闸，为满足右岸过流要求，需在右岸台地上进行扩挖，河道水流由右岸的扩挖河道宣泄；二期再围右岸，施工剩余的1孔泄洪闸和右岸挡水坝段等建筑物，河道水流由已完建的冲沙闸和一孔泄洪闸宣泄。两方案导流工程量见表8-6。8-48 导流工程特性及工程量比较表表8-6项目单位方案Ⅰ方案Ⅱ备注扩挖河道进口高程m1368.501368.50两方案Q=78.2m3/s出口高程m1367.501367.50长度m200201.6纵坡‰4.964.5断面尺寸梯形b=7.0mm=1:0.5～1:1梯形b=7.0mm=1:0.5～1:1上游围堰游堰顶高程m1372.001372.30土石围堰最大堰高m4.84.8迎水面边坡1:2.01:2.0背水面边坡1:1.51:1.5下游围堰游堰顶高程m1370.801370.80土石围堰最大堰高m2.22.2迎水面边坡1:11:1背水面边坡1:11:1导流工程量覆盖层开挖m32750031000混凝土m3410430钢筋t14.014.2土石堆筑m379608200碎石土m3620650砂卵石编织袋m313711450粘土m3825900土工膜m210001050铅丝笼m310401100浆砌石m3840880土石拆除m31077610825混凝土拆除m3410430浆砌石拆除m3840900铅丝笼拆除m310401100相对投资万元163175方案I和方案Ⅱ相比，工期相同，施工导流难度相当，直接投资相差不大，两方案各有优缺点：（1）方案Ⅱ在施工初期就挖断九环公路，要到二期末上坝公路完成后才恢复正常的通行。施工期间，九环公路改线困难，如果利用纵向围堰作为临时交通，则纵向围堰结构需改变，还需在扩挖河道的上下游各架一座桥，费用大大增加。而方案I可在一枯末11月以前，完建改线公路的过坝段，一期右岸基坑施工时，改线公路已完成，不影响九环公路交通。（2）方案Ⅱ8-48 一期右岸河道扩挖范围大，开挖量大，与永久建筑物开挖结合量小，并且挖掉了现设计的永久上坝公路基础，使永久上坝公路(即九环改线公路)回填厚度加厚，公路挡墙高度增大。而右岸覆盖层基础结构较松散，承载能力差，安全保证性差。方案Ⅱ由于先施工左岸、可提前完成进水口工程，若引水洞提前完工，则具备提前发电条件。综合上述比较，方案I对九环路影响小，投资省，本阶段仍然选定方案I，推荐方案的主要施工导流工程量见表8-7。导流主要工程量表表8-7项目单位一期二期合计备注覆盖层开挖m324000350027500含水工1.233万m3复合土膜m210001000砂卵石编织袋m311851861371土石堆筑m3504029207960砾石粘土m39055401445铅丝笼m310402001240浆砌石m3840840C15/喷混凝土m3425/50410835/50其中钢筋混凝土300m3钢筋t14.014.0土石拆除m37130364610776浆砌石拆除m3840840混凝土拆除m3300410710铅丝笼m3104010408.1.1选定方案的导流规划第一年3～4月，扩挖左岸河道的同时，进行左岸取水口上游段永久护坡的施工；10月中旬完成右岸混凝土连接坝段、九环改线公路，10月下旬开始堆筑围堰，在围堰保护下，施工右岸一孔泄洪闸、储门槽坝段，同时在一期基坑内修筑二期纵向导墙、完成二期下游河道扩挖，水流由左岸扩挖河道过流，4月底拆除一期围堰，汛期洪水由已建闸和左岸河道宣泄。第二年11月上旬完成河道截流，完建左岸剩余的一孔泄洪闸、一孔冲砂闸、左岸储门槽坝段、混凝土连接坝段及取水口，水流由已建的一孔泄洪闸过流，汛前二期围堰拆除。8-48 8.1.1导流建筑物8.1.1.1围堰堰型选择导流建筑物由左岸扩挖河道、一期上下游横向围堰及纵向围堰、二期上下游横向围堰及纵向导墙组成。一、二期上下游横向围堰、一期纵向围堰均采用土石围堰。土石围堰虽然断面尺寸较大，但具有适应覆盖层基础，便于水下填筑和能快速施工的特点。二期纵向导墙采用混凝土和浆砌石结构。8.1.1.2一期导流建筑物一期导流建筑物由左岸扩挖河道、一期上游横向围堰、一期纵向围堰组及一期下游横向围堰组成。㈠、左岸扩挖河道河道扩挖由左岸岸边阶地扩挖形成，为了尽量减小开挖和边坡保护工程量，扩挖大部分沿水工开挖边界进行，岩石临时开挖边坡为1:0.5～0.6，左边墙采用喷混凝土5cm保护，离坝轴线15m下的60m范围覆盖层临时开挖边坡1:1，左边墙采用0.3m厚混凝土贴坡式结构，沿线渠底采用0.3m厚混凝土，右边坡是纵向围堰的临水面，采用0.5m厚铅丝笼压土工膜防冲防渗。扩挖河道全长201.6m，过水断面为底宽7.0m的梯形断面。根据河床地形条件，扩挖河道进口高程选定为1368.50m，出口高程定为1367.50m，底坡i=0.00496。上游最大平均流速3.5m/s，出口最大平均流速5.2m/s。㈡、一期上游横向围堰一期上游围堰堰体结构型式为粘土斜墙土石围堰。堰基防渗，由于工程规模小，使用时间短，闸坝河床基础开挖深度浅，上游横向围堰渗径长，从技术、工期、经济上考虑河床基础不采用垂直防渗，只采用粘土水平铺盖防渗。上游围堰堰前水位1371.60m，堰顶高程1372.30m，围堰最大高度4.3m，堰顶宽为6.0m，堰体迎水面边坡、背水面边坡分别按1:2.0、1:1.5设计。㈢、一期纵向围堰在左岸扩挖河道的外侧堆筑一期纵向围堰，采用顺河向布置，堰体采用土石堆筑而成，迎水面为铅丝笼，厚0.5m，下压土工膜防渗，背水面为编织袋装砂卵石，厚0.5m，堰顶高程为1372.30m～1370.80m，顶宽6.0m，最大堰高约4.3m，迎水面边坡、背水面边坡均按1:1设计。8-48 ㈣、一期下游横向围堰一期下游横向围堰作为一期纵向围堰的延伸，水工海漫段基础开挖浅，且与下游横向围堰位置相对较远，围堰挡水水头低，因此,堰基不做防渗处理，围堰堰体结构采用碎石土斜墙土石围堰。下游横向围堰堰前水位1370.10m，堰顶高程1370.80m，围堰最大高度2.8m，堰顶宽6.0m，堰体迎水面边坡、背水面边坡均按1:1设计，迎水面采用0.5m厚铅丝笼护坡，背水面采用0.5m厚砂卵石编织袋护坡。8.1.1.1二期导流建筑物㈠、二期上下游围堰二期上、下游围堰堰前水位分别为1371.90m、1370.10m，堰顶高程分别定为1372.60m、1370.81m，围堰最大高度分别为4.6m、2.8m，堰顶宽度均为6.0m，堰体上、下游边坡分别按1:2.0、1:1.5设计。围堰堰体结构型式及堰基防渗型式与一期上游围堰相同。㈡、二期纵向导墙二期纵向导墙顶高程坝轴线上游为1372.60，下游为1370.80m，根据水工闸墩分缝和基础开挖高程情况，上游铺盖段与下游护坦段的二期导墙采用1.5m～1.0m厚的混凝土直墙与其底板相连接构成水工整体结构，导流任务完成后，上游铺盖和下游护坦段混凝土导墙拆除。铺盖、护坦以外的上下游段二期导墙均采用混凝土板上砌筑浆砌石结构。上游段导墙长51.3m，顶宽1.5m，墙高5.6m，内外坡比分别为1:0.1、1:0.3，混凝土底板宽5.0m，厚0.6m；下游段导墙长38.0m，顶宽1.0m，墙高2.0～1.0m，内外坡比分别为1:0、1:0.6，混凝土底板宽3.0m，厚0.5m。㈢、二期右岸下游河道扩挖由于二期过流出口正处河流弯道处，根据一二期导流建筑物布置情况，为了保证二期出口过流断面的要求，二期过流出口段需要对原河道进行局部扩挖，开挖底高程1368.00m，岸坡采用0.5m厚铅丝笼保护。8.1.2导流建筑物施工8.1.2.1施工程序根据导流规划，施工导流采用枯期分期导流。首先于第一年3～4月中旬进行左岸河道水上部分扩挖，5年一遇4月流量73.3m3/s，水位1370m。10月下旬一期纵向围堰堆筑，形成明渠小基坑，11月上旬进行左岸河道1370m以下未完部分扩挖及底8-48 板混凝土浇筑。11月下旬完成一期围堰填筑，在一期围堰保护下，进行右岸挡水坝段和泄洪闸的施工，二期纵向导墙安排在一枯完成，一期围堰于第二年4月下旬拆除。二期围堰于第二年11月中旬完成填筑，在二期围堰保护下，进行左岸挡水坝段、泄洪闸、冲沙闸、取水口的施工，第三年4月下旬拆除围堰。8.1.1.1施工方法左岸下游河道扩挖石方开挖采用01-30型手风钻钻孔，人工爆破，2.0m3液压挖掘机挖装15t自卸汽车运输至渣场，开挖后及时进行边坡喷锚支护。围堰及纵向导墙的土石堆筑料从渣场回采，防渗用粘土从半山塘土料场开采，15t自卸汽车运输，推土机推平并碾压，局部采用蛙式打夯机夯实；编织袋所用砂卵石直接从开挖料留用，人工装编织袋，人工码砌，人工铺贴土工膜，浆砌石所用石料从渣场回采，人工砌筑。混凝土采用8t自卸汽车运输，履带式起重机吊3m3吊罐入仓。围堰及纵向导墙土石拆除直接采用2.0m3挖掘机挖装；浆砌石拆除先用钢钎撬挖，再用2.0m3挖掘机挖装，配15t自卸汽车将碴料运输至碴场。8.1.2河道截流、蓄水及下游供水8.1.2.1截流⑴截流时段和截流流量根据施工进度安排，一期截流时间选在11月下旬，二期截流时间选在11月上旬。按《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303－2004)，截流标准采用截流时段重现期5～10年的月或旬平均流量。根据该工程的水文特点，选定5年一遇11月月平均流量Q=48.7m3/s作为截流设计流量。⑵截流方式及水力学条件采用立堵截流方式。一期导流过水建筑为左岸扩挖河道，底宽7.0m，截流采用自右岸向左岸单戗堤进占；二期导流过水建筑物为1#泄洪闸，闸孔宽5.0m，截流采用自左岸向右岸单戗堤进占。根据水力学计算，由于截流流量小，一期截流最大落差为1.7m，龙口最大平均流速3.5m/s，抛投料最大粒径50cm；二期截流最大落差为0.9m，龙口最大平均流速4.15m/s，抛投料最大粒经30cm；一二期截流难度不大，采用大粒的块石或块石串集中抛填。8.1.2.2蓄水及下游供水闸坝工程在第三年4月底完建，作为工期控制线路的引水发电系统，在第三年58-48 月底具备发电条件。由于水库库容不大，蓄水历时很短，根据工程施工进度情况，适时进行蓄水。8.1.1基坑排水㈠初期排水河道纵坡较陡，截流后基坑平均水深约1.5m，因抽水时间短，又值枯期，不考虑降雨，只考虑渗水。一期基坑积水：0.6万m3，排水量150m3/h；二期基坑积水0.7万m3，排水量200m3/h。㈡经常性排水经常性排水主要为上游围堰及其基础渗透水，此外尙有基坑施工期的天然降水和施工弃水等，一期基坑共计排水量约为200m3/h。二期基坑共计排水量约为300m3/h。8.2料场的选择与开采8.2.1混凝土砂石骨料8.2.1.1料场简介本工程混凝土和喷混凝土总量约12.2万m3，需成品骨料27万t，骨料最大粒径为80mm。（一）料场概况上阶段在普查基础上对XX、大河下坝及椿树坝等三个天然砂砾石料场进行了详细勘查和有关勘探试验工作，本阶段在初查基础上择优对朝阳沟人工骨料场进行了详查精度的地勘试验工作，各料场情况简述如下：（1）XX料场XX料场位于坝址区下游约7.5km，即XX乡下游0.5km处，为XX江左岸高漫滩，地面高程1269m，滩地长230m，宽约20～35m。料场总面积0.6325万m2，均为耕地。料场地形平坦，为现代河床堆积砂卵砾石层，无用层为耕植土，厚0.2～0.3m，体积约0.16m3；有用层厚3～5m，储量约2.8万m3。有用层组成物质为砂卵砾石。料场砾石含量约78.34%（其中5～40mm细中砂石含量为29.47%，40～150mm粗～极粗砾含量30.66％，超径蛮石含量18.21％），砂含量约21.66%。8-48 该料场除砂中含泥量严重超标（平均含泥量15.43%），超径蛮石含量较多外，其余各项指标基本符合规程质量技术要求。（2）大河下坝料场大河下坝料场位于XX电站闸址下游约18km，XX江右岸I级阶地，地面高程1210m，阶地长约300m，宽约80～100m，面积2.7万m2，均为耕地。料场地形较平坦，为现代河床堆积砂卵砾石层，无用层厚0.2～0.3m，体积约0.675万m2；有用层厚3～4m，为含卵砾石层，储量约9.45万m3。料场砾石含量约17.5%～68.7％（其中5～40mm细中砂石含量为16.7%～59％，40～150mm粗～极粗砾含量0.8％～30.49％，级配较差），砂含量约31.3%～82.5％。该料场除砂中含泥量略超标（平均含泥量4.79%），其余各项指标基本符合规程质量技术要求。（3）椿树坝料场椿树坝料场位于XX电站下闸址下游约22km处，为XX江左岸高漫滩地，地面高程1176m，滩地长约900m，宽150m，面积13.5万m2，均为耕地。料场地形平缓，为现代河床冲积砂卵砾石层，无用层为人工回填的耕植土，厚为0.2～0.3m，体积约3.5万m3；有用层厚3～4m，储量约46万m3。料场砾石平均含量约72.06%（其中5～40mm细中砂石含量为43.85%，40～150mm粗～极粗砾含量26.27％，超径蛮石含量1.94％），砂含量约27.94％。该料场除砂中含泥量略超标（平均含泥量4.04%），其余各项指标基本符合规程质量技术要求。（4）朝阳沟人工骨料场该料场位于XX电站闸址下游5.3km处朝阳沟内，根据料源分布位置和岩性不同，分为二个区：I区距沟口约1.5km，分布高程1530～1610m，顺沟出露长度约100m，料场面积0.5万m2，无用层厚度5～10m，体积5万m3，有用层平均厚度60m，储量30万m3。岩性为灰色中～薄层灰岩。II区距沟口约2.3km，分布高程1625～1730m，顺沟出露长度约150m，料场面积0.75万m2，无用层厚度3～5m，体积3万m3，有用层平均厚度80m，储量60万m3。岩性为灰色中～薄层灰岩。8-48 根据试验成果，I区弱风化深度为20～30m，岩体块较小，弱风化带岩块湿抗压强度不满足强度要求，II区块度较大，岩块多新鲜，原岩强度基本满足人工骨料强度要求;I区、II区灰岩人工碎石小石针片状含量超标，人工砂的空隙率偏高，可通过改变机型调整，其他主要性能指标基本满足规程质量要求。8.1.1.1料场选择XX砂石料场和大河下坝料场砂石级配较差，颗粒偏细，属细砾类料，无开采价值；上阶段由于缺乏人工骨料场的相关资料，只对三个天然砂石料场进行了比较，选用了椿树坝料场作为工程混凝土骨料的料源，本阶段择优对朝阳沟人工骨料场进行了详查，朝阳沟人工骨料场：I区表部弱风化岩体深度较大，一般20～30m，岩体块度较小，弱风化灰岩湿抗压强度不能满足规范要求，需要剥离，建议舍弃；II区岩体完整性较好，块度大，岩块多新鲜，剥离厚度小，原岩强度也高，且储量满足要求。本阶段对椿树坝天然砂石料场和朝阳沟人工骨料场II区进行比较：椿树坝料场在闸址下游约22km处，运距较远，且目前当地村民正在大量开采，征用料场困难；朝阳沟人工骨料场II区距闸址7.6km，运距相对较近，石料质量好，且有机耕道相通。所以本阶段推荐选用朝阳沟人工骨料场II区作为本工程混凝土骨料的料源。8.1.1.2料场开采与规划本工程共需砂石骨料毛料约13.5万m3，原料最大粒径为500mm，料源选定为朝阳沟人工骨料场II区，料场分布高程1625～1730m，顺沟出露长度约150m，料场面积0.75万m2，无用层厚度3～5m，体积3万m3，有用层平均厚度80m,储量60万m3。厂址建在朝阳沟沟口附近。料场无用层采用推土机剥离人工辅助，由推土机推至沟底，在沟底形成场地，并设渠道排泄沟水；有用层开采采用台阶式开挖，每级台阶8～10m，采用潜孔钻YQ－100钻孔，微差挤压爆破，爆破后的石料推到沟底的场地上，并采用推土机集料，其中>500mm的石料采用01-30手风钻解炮。开采料用1m3挖掘机装10t自卸汽车运输至砂石加工厂，开采采用二班制生产。8.1.2防渗土料8.1.2.1料场简介工程区土料料源主要沿XX江两岸山坡零星分布，拔河高度200~400m不等。在规划普查基础上，根据就近原则，重点对半山塘、保华村土料场进行了初查精度的勘察。（1）半山塘土料场位于XX江右岸山坡上，距闸址下约0.5km，地面高程1568m，料场长约200m8-48 ，宽60~100m，面积约1.6万m2。有机耕道与九环公路相通。料场地形较平坦，据勘探揭示，土料为一套中更新世的类黄土，土质较纯，局部含少量块碎石，粒径5~30cm，成分为灰岩。土层表部0.3~0.4m为耕植土，体积0.56万m3，深0.4~5m为褐黄色粉质粘土层，储量为7.8万m3。据试验成果，粒径小于5mm的含量为80.28％，其中小于0.075mm的含量为71.0%，粉粒含量53.27％，粘粒含量17.73%，天然含水率10.73%，塑性指数11.6。该料源属含砾低液限粘土，各项指标基本满足防渗土料质量技术要求。（2）保华村土料场位于XX江右岸山坡上，距闸址下游约1.5km，分布高程为1800～1850m，。料场长200m，宽约150~200m，面积约3.5万m2。有机耕道与九环公路相通。料场地形为25~35°的斜坡，土体沿斜坡分广。据坑、井探揭示，土料为一套中更新世的类黄土，土质较纯，局部含少量块碎石，粒径5~20cm，成分为灰岩。土层表部0.3~0.5m为耕植土，约1.4万m3；有用层厚约4~5m，为棕黄色粘土层，储量约15.75万m3。据试验成果：有用层中粒径小于5mm的含量为89.15%，其中小于0.075mm的含量为85.28%，粉粒含量61.95％，粘粒含量23.32%，天然含水率14.53%，塑性指数13.1。该料源属含砾低液限粘土，各项指标基本满足防渗土料质量技术要求。8.1.1.1料场选择本工程仅围堰防渗和截流闭气需要防渗土料，共1665m3。半山塘、保华村土料场均属含砾低液限粘土，各项指标基本满足防渗土料质量技术要求，各料场交通较为方便，均有机耕道相通，但开采需占用农田。半山塘土料场与闸址距离近，且分布高程较保华村料场低，考虑防渗土料用量较少，因此选用半山塘土料场作为本工程围堰防渗土料场。8.1.1.2料场开采土料场开采采用59kW推土机剥离表层，1.6m3挖掘机挖毛料，10t自卸汽车运输。8.1.2固壁土料本阶段在工程区附近约40km范围内进行了详细调查，未发现理想的固壁土料源，因此固壁土料考虑外购膨润土。8-48 8.1主体工程施工8.1.1首部枢纽工程施工8.1.1.1工程概况闸址位于XXX县城下游约3km处的马踏石，首部枢纽采取“正向泄洪、冲沙，侧向取水”的布置方式，从左至右由取水口、左岸挡水坝段、1孔冲沙闸、2孔泄洪闸及右岸挡水坝等建筑物组成。泄洪闸及冲沙闸建基面高程为1364.5m，闸顶高程为1379m，最大闸高14.50m，闸底板齿墙深2m，闸坝轴线长67.20m；闸前设束水墙及铺盖，闸室下游设护坦和海漫；左、右岸挡水坝段坝顶高程1379.00m，坝顶宽度11.00m，最大坝高14.50m，两岸坝肩分别设置帷幕灌浆平洞；基础防渗采用全封闭的混凝土防渗墙，墙厚0.8m，深入基岩1m，最大墙深约37m。首部枢纽主要工程量：土石开挖53465m3，混凝土27070m3，混凝土防渗墙1492m2，固结灌浆2770m，帷幕灌浆8899m，接触灌浆315m，土石回填9935m3，浆砌石1490m3。8.1.1.2施工程序根据导流规划方案，施工导流采用分期导流方式。一期先围右岸，二期围左岸。围堰挡枯水期洪水。第一年枯水期3～4月完成左岸下游河道水上部分扩挖，5月开始进行右岸九环线公路部分的挡水坝段开挖，原九环线公路外侧较宽，利用公路外侧作为公路坝段施工期间的临时交通公路。6月进行公路坝段的混凝土防渗墙施工，9月中旬完成，9月下旬完成该坝段混凝土浇筑，10月中旬完成上坝公路混凝土浇筑，九环线恢复原交通线路。10月下旬完成明渠纵向围堰填筑，11月上旬进行河道水下部分扩挖以及进水口前混凝土护坡施工，11月下旬完成一期围堰填筑，河水由左岸河道渲泄。在一期围堰保护下，12月上旬进行右岸挡水坝段、泄洪闸段的基础开挖，12月下旬进行防渗墙施工，第二年3月中旬完成，3月下旬浇筑右岸挡水坝段，4月底浇筑到1375m以上，5月中旬完工；由于防渗墙位于闸前铺盖下，因此泄洪闸于第二年1月开始施工，4月中旬完工；4月进行闸门安装；二期纵向导墙在一期围堰保护下于第二年4月中旬完成。二期围堰于第二年11中旬完成填筑，取水口和基坑的土石开挖12月中旬完成，12月下旬进行8-48 防渗墙施工，第二年2月底完成，3月修筑左岸挡水坝段，4月底完工；12月下旬开始取水口混凝土浇筑，第二年1月开始泄洪闸施工，3月底取水口和泄洪闸完工；4月进行闸门安装。4月下旬拆除围堰，首部施工完成。8.1.1.1施工方法（1）土石方开挖闸坝基础为含漂（块）砂卵砾石的覆盖层，开挖深度2.5～12.0m。坝基覆盖层开挖时，大块孤石先用01-30型手风钻钻孔，爆破解小；采用2.0m3液压挖掘机挖装，配15t自卸汽车运至首部碴场。岸坡石方开挖采用01-30型手风钻钻孔，人工爆破，爆破石碴采用2.0m3液压挖掘机配15t自卸汽车运至首部碴场。（2）混凝土浇筑一期工程包括右导墙、右岸挡水坝段、右泄洪闸，在基坑下游泄洪闸右边墩外侧布置一台25t履带式起重机；二期工程包括左导墙、进水口、冲沙闸、左泄洪闸、左岸挡水坝段，在进水口和冲沙闸下游各布置一台25t履带式起重机，混凝土由8t自卸汽车运至工作面，由履带式起重机配3m3吊罐入仓。底板混凝土由8t自卸汽车直接入仓。右岸挡水坝段1375m高程以下在围堰保护下施工，自卸汽车进入基坑内，直接入仓或25t履带式起重机吊运入仓。1375m高程以上5月初至5月中旬完成，围堰已拆除，混凝土由自卸汽车经上坝公路运到坝肩，由履带式起重机吊运入仓。本工程地处高海拔地区，多年月平均气温最低1.9℃，11月至次年3月极端最低气温都在-5.0℃以下，12月份极端最低-10.3℃。需采取相应措施保证混凝土在冬季低温下仍能施工。骨料堆采取草袋覆盖保温；用热水冲洗拌和机，并采用热水拌和混凝土；运输混凝土时，用两层帆布作保温被覆盖自卸汽车车厢；采取混凝土表面搭草袋等保温措施；延迟拆模时间。（3）混凝土防渗墙施工混凝土防渗墙最大墙深36m，施工分段进行，槽段长6～8m，采用“四主三副”方式造孔，造孔设备选用CZ-22型冲击钻，平均日进尺约2.5m/台.日。防渗墙混凝土采用导管法水下浇筑，混凝土采用8t自卸汽车由首部拌和站运到作业面，经溜管直接浇筑混凝土。（5）帷幕灌浆8-48 防渗墙下帷幕灌浆采取在防渗墙内预埋钢管，岩基帷幕灌浆采用XU-100型地质钻机钻孔，孔口封闭法自上而下分段施工，BW250/50灌浆泵灌浆。（6）浆砌石施工浆砌石护坡分布在闸下游两岸，所用石料从碴场选取，用8t自卸汽车运至用料地点，场内用翻斗车倒运，人工座浆法砌筑。8.1.1引水隧洞施工8.1.1.1主要施工特性引水隧洞布置于XX江左岸，全长6.279km，进水口底板高程1364.40m，纵坡2.83‰。隧洞穿越区山体雄厚，地形陡峻，山顶海拔高度2100～3000m。区内地形较完整，无较大的冲沟发育，黄阳村、草坪村覆盖层堆积深厚，地形坡度较缓。引水隧洞工程区出露基岩地层为下二迭统黑河组（P1h）浅变质岩系，岩性为一套滨、浅海交互相沉积的碎屑岩和碳酸岩。围岩以Ⅲ类为主，部分为Ⅳ类、Ⅴ类。隧洞进出、口段以及上伏基岩单薄段，岩体完整性差，结构松弛，围岩类别为Ⅳ类；千枚岩相对集中段、断层和层间错动带，以及岩层走向与洞轴线近于平行的弱风化、弱卸荷岩体段，围岩为Ⅴ类。引水隧洞开挖断面为(5.21～6.04)×(7.2～8.46)m(宽×高)的平底马蹄形，Ⅲ类围岩边顶拱采用挂网锚喷支护，喷层厚15cm，锚杆φ25＠2.0m，L=4.0m，钢筋网φ6＠0.2m，底板采用素混凝土，厚度20cm。Ⅳ、Ⅴ类围岩采用全断面钢筋混凝土衬砌支护，混凝土衬砌厚50cm～60cm，顶拱120°范围内回填灌浆，周边固结灌浆。主要工程量有：石方洞挖372900m3、喷混凝土16810m3、锚杆55987根、混凝土23830m3、回填灌浆11960m2、固结灌浆16908m。（施工附加量有：土石明挖2479m3、石方洞挖37447m3、喷混凝土4219m3、锚杆19664根、混凝土2602m3、钢支撑526t）。8.1.1.2施工通道布置根据引水隧洞的洞线布置特点，结合隧洞沿线地形、地质条件及施工总进度计划要求，引水隧洞施工共布置3条施工支洞，支洞按单车道考虑，每隔200m设错车道。具体详见施工支洞特性表8-8。8-48 引水隧洞施工支洞（通道）特性表表8-8序号项目单位1#2#3#备注1断面尺寸（宽×高）m4.5×5.02支洞长度m455.00402.00353.003支洞口高程m1357.001353.151346.544主、支洞交点高程m1362.031355.861349.425主、支洞交点桩号m0+907.753+088.575+363.866支洞纵坡%1.110.670.827上游工作面长度m907.751288.151113.728下游工作面长度m892.671161.57915.258.1.1.1施工方法引水隧洞施工拟采用开挖、混凝土衬砌顺序作业的施工方法。隧洞开挖、混凝土运输采用无轨运输。隧洞开挖以全断面开挖为主，局部地质条件差的洞段采用分部开挖。隧洞开挖采用YT-25气腿风钻钻孔，周边光面爆破，2m3装载机装8t自卸汽车运输至渣场。Ⅲ类围岩洞段开挖，12h一个循环，循环进尺2.5m，月进尺按120m考虑；对Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖采用“短进尺、弱爆破、强支护”的施工原则，Ⅳ类围岩洞段开挖，12h一个循环，循环进尺1.8m，月进尺按90m考虑；Ⅴ类围岩洞段开挖，24h一个循环，循环进尺1.5m，月进尺按40m考虑。临时支护参数：对Ⅲ类围岩段的施工临时支护，结合利用永久喷锚支护；Ⅳ、Ⅴ类围岩段采用喷混凝土5～10cm，锚杆Ф22，L=2.5，Ф4@20cm钢筋网支护，Ⅴ类围段还需采取格栅拱架支护。混凝土衬砌采取先边顶拱、后底板的施工程序进行。边顶拱混凝土衬砌采用边顶拱钢模台车施工，5t自卸汽车运输至工作面，HB-30混凝土泵泵送入仓，月浇筑进尺120m；底板混凝土采用8t自卸汽车运输，拖模施工，月浇筑进尺300m。Ⅲ类围岩段，边顶拱喷锚支护月进尺按300m考虑，采用HP-30混凝土喷射机施工。回填灌浆采用预留灌浆孔，固结灌浆采用手风钻钻孔，灰浆搅拌机制浆，TBW-200/40灌浆泵灌浆。回填灌浆和固结灌浆分别滞后边顶拱和底板混凝土浇筑半个月进行。隧洞通风拟采用压入式，风管直径1m，根据风机工作风量和工作风压选择通风机。采用88-1双级对旋轴流风机（2×55kw）。压入风机布置在支洞口，入风管口距工作面40m。8-48 施工期隧洞内排水：支洞的上游面采用自流排水方式，下游工作面采用隔段设集水井，分段抽排的方式。8.1.1.1施工进度引水隧洞施工为本工程控制工期的关键线路，2#和3#施工支洞工作面为控制段，2#支洞长度402m，3#支洞长353m，两者间控制主洞长度2275.29m（其中：Ⅳ类围岩长413.48m，Ⅴ类围岩长650m，Ⅲ类围岩长1211.81m），自支洞开挖至隧洞具备过水条件，施工期为31个月，其中，施工支洞开挖4月，主洞开挖15.5月，边顶拱喷锚支护和混凝土衬砌6.5月，底板混凝土浇筑4月，支洞封堵1月。为满足施工总进度的要求，经综合分析比较，在安排引水隧洞施工时，将影响工程总工期较明显的2#、3#支洞全部安排在工程筹建期进行施工，以创造尽早进入主洞施工的条件。2#、3#支洞从第零年11月开工，1#支洞从第一年3月开工。隧洞主洞控制段石方洞挖于第一年3月开工，至第二年6月中旬完成主洞开挖，开挖（包括临时支护）完成后，第二年6月中旬～12月进行边顶拱混凝土衬砌及永久喷锚支护，回填灌浆滞后边顶拱混凝土衬砌半个月进行，第三年1月开始底板混凝土浇筑，固结灌浆滞后底板混凝土浇筑半个月进行，4月底完成主洞施工，第三年5月进行施工支洞封堵，历时1个月。从1#施工支洞正式开工至支洞封堵完成，整个引水隧洞施工期为27个月（不包括2#、3#支洞工期）。8.1.2调压室施工8.1.2.1施工特性调压井位于XX乡下游0.5km左岸山体内，采用埋藏式布置，调压井处隧洞底板高程1346.84m，井筒高54.16m，内径17.0m，穹顶高程1406.00m。调压井外接交通洞，交通洞底高程约1395.00m，长约130m，断面型式为4.5×4.5m(宽×高)的城门洞形。调压井段出露地层为黑河组上段第六亚层（P1h26），岩性为中厚层硅质条带灰岩，局部夹板岩，垂直埋深115m，水平埋深125m。段内岩体微风化~新鲜，岩体嵌合较紧密，岩体为层状结构，围岩局部稳定性差，以Ⅲ-1类围岩为主。主要工程量有：土石明挖900m3、石方洞（井）挖21000m3、锚杆2530根、混凝土6110m3、回填灌浆500m2、固结灌浆4440m。（施工附加工程量有：喷混凝土90m3，锚杆396根）。8.1.2.2施工通道8-48 调压室施工利用上部交通洞和压力钢管蝶阀室交通洞作为施工通道。调压室施工按上部交通洞开挖→穹顶混凝土衬砌→导井开挖→导井扩挖→竖井衬砌→上部交通洞衬砌的施工顺序进行。8.1.1.1施工方法调压室上部交通洞开挖采用手风钻钻孔，周边光面爆破，2m3装载机装8t自卸汽车出渣。竖井开挖采用先挖导井，再自上而下扩大开挖井身的施工方法。导井直径为2.0m，采用STH-5E阿利马克爬罐进行施工，井身扩挖采用YT-25气腿风钻钻孔，2m3装载机装8t自卸汽车经压力管道蝶阀室交通洞运输至渣场。开挖后视围岩稳定情况，适时进行支护。临时支护参数：Ⅲ、Ⅳ类围岩采用喷混凝土10cm，锚杆Ф25，L=2.5m@1.5m；Ⅴ类围岩采用喷混凝土10cm，锚杆Ф25，L=2.5m@1.0m，挂网Ф4@20cm。调压室井身混凝土衬砌采用5t自卸汽车运输混凝土，HB-30混凝土泵泵送入仓，组合钢模板施工。上部交通洞边顶拱混凝土衬砌采用组合钢模板施工，底板采用拖模施工，混凝土由5t自卸汽车运输至工作面，HB-30混凝土泵泵送入仓。回填灌浆采用预留灌浆孔，固结灌浆采用手风钻钻孔，灰浆搅拌机制浆，TBW-200/40灌浆泵灌浆。回填灌浆和固结灌浆分别滞后边顶拱和底板混凝土浇筑半个月进行。8.1.1.2施工进度调压室于第一年12月开始上部交通洞开挖，第二年2月开始导井开挖及井身扩挖，5月进行井身混凝土浇筑，然后进行交通洞混凝土衬砌，至第二年11月中旬全部施工完毕，共计历时11.5个月。8.1.2压力管道施工8.1.2.1施工特性压力管道为地下埋藏式，由上平段、斜段、下平段组成，采用一条主管经卜形岔管分为三条支管向三台机组供水的联合供水布置方式。主管总长326.17m，其中上平段长65m，斜井段（含上、下弯管）长131.87m，下平段长129.30m。压力管道全部采用钢板衬砌，主管内径5.2m，支管内径2.9m。压力钢管首端设置蝶阀，蝶阀室长12m，蝶阀室交通洞长约96.75m。压力管道出露地层为黑河组上段第六亚层，岩性为中厚层硅质条带灰岩，局部夹板岩。上平段及斜段以Ⅲ-1类围岩为主，下平段0+196.87~0+232.87m8-48 段内岩体微风化~新鲜，以Ⅲ-1类围岩为主。0+232.87~0+284.66m段内岩体多为弱风化弱卸荷，以Ⅳ类围岩为主。0+284.66~0+311.17m为覆盖层，厚17~35m。主要工程量：土石明挖12.355万m3，石方洞（井）挖21069m3，锚杆2453根（包括施工附加量洞内锚杆1434根），喷混凝土459m3，（包括施工附加量洞内喷砼416m3），混凝土浇筑13467m3，回填灌浆3648m2，接触灌浆5800m2、固结灌浆3303m3，钢管安装915t。8.1.1.1施工通道压力管道施工利用蝶阀室交通洞及下平段出口作为施工通道。按上、下平段开挖→斜段导井开挖→斜段扩挖→斜段及下平段钢管安装→回填混凝土→上平段钢管安装→回填混凝土的顺序施工。至下平段出口的施工道路从厂房基坑下卧。8.1.1.2施工方法压力管道平段施工采用YT-25气腿风钻钻孔，全断面光面爆破，2m3装载机装8t自卸汽车运输至渣场。斜段开挖采用先挖导井，再自上而下扩挖的施工方法。导井直径为2.0m，采用STH-5E阿利马克爬罐施工，井身扩挖采用YT-25气腿风钻钻孔，溜渣至下平段，2m3装载机装10t自卸汽车经压力钢管下平段出口运输至渣场。开挖后视围岩稳定情况，适时进行支护。临时支护参数：Ⅲ类围岩段采用随机喷锚支护；Ⅳ类围岩采用喷混凝土10cm，系统锚杆Ф22，L=2.5m@1.5m；Ⅴ类围岩采用喷混凝土10cm，系统锚杆Ф22，L=2.5m@1.0m，挂网Ф10@20cm。压力管道上平段、斜段钢管均从检修阀室交通洞运入，自斜管段下弯段始装节起，自下而上逐段安装，先安装斜管段，再安装平段。下平段钢管从下平段施工支洞运入，由内向外逐段安装。管节在钢管拼装场卷制，用平板拖车运至洞口后转10t钢管平台车运入，由卷扬机牵引至各工作面，手动葫芦吊运就位安装。钢管安装月进尺40m。混凝土在钢管安装15～20m后进行逐段回填，平段混凝土由10t自卸汽车运输，混凝土泵泵送入仓浇筑。斜井段混凝土运输混凝土至上平洞段，由卷扬机吊运箕斗至工作面，溜筒入仓。回填灌浆及固结灌浆采用手风钻钻孔或预埋灌浆管，TBW—200/40型灌浆泵灌浆。接触灌浆采用电钻钻孔，TBW—200/40型灌浆泵灌浆。接触灌浆部位为钢板衬砌段底部中心角60°范围内，每一单独的脱空区，均应作为一个独立单元，布孔不少于两个，采用电钻钻孔，TBW200/40型灌浆机灌浆。8-48 8.1.1.1施工进度压力管道自第一年9月中开始蝶阀室交通洞开挖至第三年3月蝶阀室交通洞衬砌完成，压力管道全部施工完成历时18.5个月。8.1.2厂区枢纽工程施工8.1.2.1工程概况厂房枢纽工程主要建筑物包括主副厂房、安装间、尾水渠、GIS楼。厂房尺寸为67.62×21.71×37.8m（长×宽×高），建基面高程1258.92m。共装3台水轮发电机组，总装机容量3×27MW。厂房布置在XX乡下游约0.5kmXX江左岸的高漫滩上，滩地长200m，宽20~35m，地面高程1269m，覆盖层厚约30～40m，厂房基础置于第②层冲、洪积堆积的含漂卵砾石夹砂土上，层内无连续砂层，结构密实。安装间、GIS楼（开关站）部分基础置于第⑤层现代冲积含漂（块）砂卵砾石上，厚3.8~4.6m，结构较松散，力学性质差。厂区枢纽工程主要工程量：土石明挖8.47万m3，混凝土浇筑21304m3，土石回填11943m3，浆砌石2511m3；施工附加量：土石围堰1990m3，高压旋喷桩3230m2，施工临时道路730m。8.1.2.2施工程序主副厂房及安装间于第一年7月开始后边坡开挖，开挖与压力管道下平段土石明挖相结合，第二年2月开始厂房混凝土浇筑，机组安装于第三年1月开始，第三年5月底第一台机组投产发电，后续机组工期各3个月。8.1.2.3尾水围堰根据厂址处水位流量关系曲线，厂房基础及尾水渠底板高程均低于XX江常年洪水位，因此厂房及尾水渠都必须在临时挡水围堰的保护下施工。施工时拟采用全年围堰挡水施工，堰基采用高压旋喷防渗。第一年7～11月先进行常年洪水位高程以上厂房后边坡和部分基坑的开挖。第一年12月在尾水渠出口处修建土石全年围堰，因厂址区十年一遇洪水位（Q=344m3/s）1269.60m，故其堰顶高程设在1270.1m。在围堰的保护下，进行洪水位以下基坑部分的开挖以及混凝土浇筑、土石回填等工程的施工，土石围堰于第三年2月尾水出口下闸后拆除。8.1.2.4施工方法8-48 主副厂房、安装间及尾水渠基础覆盖层开挖采用2m3液压挖掘机开挖，石方开挖采用手风钻钻孔爆破，D85推土机集碴，配10t自卸汽车运输至碴场。土石方开挖高峰月强度30652m3。主副厂房、安装间混凝土浇筑采用10t自卸汽车运输，卸入3.0m3卧罐，H3/36B型起重机吊运入仓，塔机布置于尾水渠下游侧紧靠尾水平台，控制范围包括尾水渠及主副厂房。安装间、GIS楼。混凝土浇筑月高峰强度3012m3。尾水渠混凝土采用10t自卸汽车运输，浇筑方法同厂房。土石回填采用2m3液压挖掘机从碴场回采，10t自卸汽车运输，推土机推运碾压。月高峰填筑强度为2430m3。8.1.1.1施工进度厂区枢纽工程施工于第一年7月开始后边坡开挖至第三年5月底第一台机组发电，共历时23个月。8.2施工交通运输8.2.1对外交通XX水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州XXX县境内，是XX江干流水电规划“一库七级”开发方案的第六级电站。电站闸址位于XXX县城下游3km的马踏石，厂址位于XX江左岸XX镇下游约0.5km歇马岩，两者相距约7km。电站采用低闸引水式开发，装机容量81MW，多年平均发电量3.515亿kW·h。电站工程区右岸有九环线公路通过，对外交通较为方便。电站枢纽地处高山峡谷中，且XX江为不通航河流，电站的对外交通全靠公路运输。本电站的现有道路交通情况如下：从电站闸址由XXX环线公路（东线）向东南经平武至江油、成都的里程分别为256km、399km，该线路全长402km。其中，九寨～绵阳段为改建二级公路，桥涵荷载等级主要为汽-15级、汽-20级；绵阳～成都段有高速公路，长103km，江油～成都段有宝～成铁路线通过，铁路里程为157km。从电站闸址上行约3km至XXX县城，接XXX环线公路，由九环线（西线）向西南约129km至川主寺，由川主寺经松潘、茂县、汶川至都江堰、成都，公路里程分别为298km、352km，该线路全长484km8-48 。其中，九寨～都江堰段为改建二级公路，桥涵荷载等级主要为汽-15级、汽-20级，都江堰～成都段有高速公路，长40km。目前，都江堰至汶川公路正在改建，其中，都江堰～映秀段为高速公路，长26km，映秀～汶川段为二级公路，长56km，全长82km，计划2007年底建成通车。由电站闸址下行，沿九寨～文县公路至文县60km，接国道G212至宝～成铁路广元火车站206km，由广元至成都铁路里程为319km，该线路全长585km，其中公路里程为266km。除以上现有公路交通外，部分路段可利用铁路运输。由成都向西，铁路可由成都经青白江至都江堰，里程为92km，由成都向北，有国家一级铁路干线宝～成铁路，到绵阳、广元的里程分别为115km、269km。本电站施工期对外交通运输总量约7.8万t，高峰年运输量约4.8万t。各类外来物资分年度运输量详见下表8-9。表8-9材料名称单位第一年第二年第三年合计水泥t7557379971239657950钢筋（钢材）t9517422194410317木材t92653235980油料t6786212931592炸药t7783521130施工机械t3458051150永久机电设备t400400房建材料t40234023合计t14424478501526877542根据电站的对外交通情况，都江堰或江油地区均有水泥生产厂家，建议招标采购；钢材可在绵阳或成都钢材市场采购；火工材料在绵阳地区生产厂家购买，木材在阿坝州就近采购；油料、施工单位的生活物资等在就近地区即可采购。本电站重、大件为发电机主变压器，重75t，外型尺寸为7.0m（长）×3.0m（宽）×3.6m（高）。采用全挂拖车运输，沿途部分桥梁设计荷载为汽—13级，重件通过时需对其进行临时加固处理。本工程的各类物资均可经过公路运输至电站工区，本阶段综合考虑公路里程及公路等级等因素，推荐以九环线（东线）作为主要对外交通运输线路，其余线路可作为辅助道路。8.1.1场内交通运输8-48 XX水电站工程枢纽位于XX江上游河段，在四川省XXX县境内，为引水式电站，其引水隧洞及厂房均位于XX江左岸。由于工程区域内有XXX至江油及甘肃文县的三级公路贯穿整个施工工区，现有交通条件较好，因此本工程的场内交通将以文县至XXX的公路为主干线，以此线为依托在合适的位置接线至各施工工作面。场内交通线路包括至渣场及各施工工作面的临时专用公路线，其线路总长度为9.2km，均为新建四级公路。同时，为连接左右两岸公路，本工程需设置临时跨河桥3座，桥梁荷载等级汽—20。场内临时交通线路特性详见表8-10。场内临时交通线路特性表8-10编号说明荷载等级跨度（m）　备注1#施工桥首部上游0.5km处跨XX江公路桥汽-20　　新建临时桥2#施工桥首部下游0.7km处跨XX江公路桥汽-20新建临时桥3#施工桥首部下游2.8km处跨XX江公路桥汽-20　　新建临时桥编号说明线路等级长度（km）路面宽度（m）备注1#公路首部接线至1#渣场道路四级1.03.5新建临时公路2#公路2#施工桥接线经1#支洞口至2#渣场四级0.83.5新建临时公路3#公路3#施工桥接线经2#支洞口至3#渣场四级1.03.5新建临时公路4#公路厂区水泥厂大桥接线至调压井四级1.63.5新建永久公路5#公路4#公路接线至蝶阀室交通洞四级0.23.5新建永久公路6#公路4#公路接线至3#支洞口四级0.53.5新建临时公路7#公路4#公路接线至厂房四级1.03.5新建临时公路8#公路九环线接线至朝阳沟人工骨料场四级2.33.5新建临时公路9#公路九环线接线至炸药库四级0.83.5新建临时公路合计　9.2　　8.1施工工厂设施8.1.1砂石加工厂砂石加工厂位于朝阳沟沟口附近，承担整个工程的混凝土砂石骨料的加工，根据施工总进度安排，需满足混凝土月高峰浇筑强度约1.0万m3的成品骨料生产。加工厂设计处理能力为81t/h，成品料生产能力为66t/h。二班制生产，成品骨料最大粒径为80mm。本加工厂设粗碎车间、预筛分车间、中碎车间、主筛分车间、细碎车间、半成品和成品料堆。主要工艺流程为：原料由自卸汽车运输至砂石加工厂，经鄂式破碎机粗碎后入半成品料堆，然后进入预筛分楼，分80mm、40mm两层筛，筛分后，40～80mm的料部分进入成品料堆，部分与粒径大于80mm8-48 的料送入中碎车间（反击式破碎机）进行中碎，将小于粒径40mm的与中碎后的料送入主筛分车间进行筛分，分级为粒径为<5mm、5~10mm、10~20mm、20~40mm各级骨料，其中将5~10mm、10~20mm、20~40mm的料部分送入细碎车间（立轴冲击式破碎机）进行细碎，细碎车间与主筛分形成闭路循环，部分送入成品料堆堆存，粒径<5mm的砂送入砂堆堆存。各车间和料堆之间通过胶带输送机连接。主要工艺设备有复杂摆动鄂式破碎机600×900一台、反击式破碎机PF－A－1008一台、立轴冲击式破碎机PL-6000一台、圆振动筛YAH1536一台、圆振动筛2YA1536二台，螺旋分级机FG－15一台。成品骨料由1.5m3装载机装自卸汽车运输至各混凝土拌和站。8.1.1混凝土拌和系统本工程混凝土、喷混凝土总量约12.2万m3（含混凝土防渗墙及施工附加量），根据工程施工战线长、工作面分散的特点，结合施工总布置及场内交通等情况，分别在工程沿线布置5个混凝土拌和站。（1）1#拌和站：布置于首部，主要承担首部枢纽、引水隧洞进水口及1#支洞工作面的混凝土供应，混凝土供应总量约3.7万m3。根据施工总进度安排，混凝土月高峰浇筑强度约0.66万m3。配备HZ40-2F750型混凝土拌和站1座，生产能力40m3/h。砂石骨料采用胶带输送机送料至拌和站，水泥采用散装水泥，由螺旋输送机输送至拌和站，并配置300t散装水泥罐3个，三班制生产。此外，为满足冬季混凝土施工需要，配置LS－1－8型锅炉1台。（2）2#拌和站：布置于引水隧洞2#支洞口附近，主要承担2#支洞工作面的混凝土供应，混凝土供应总量约2.2万m3。根据施工总进度安排，混凝土月高峰浇筑强度约0.22万m3。（3）3#混凝土拌和站：布置于引水隧洞3#支洞口附近，主要承担3#支洞工作面的混凝土供应，混凝土供应总量约1.6万m3。根据施工总进度安排，混凝土月高峰浇筑强度约0.10万m3。（4）4#混凝土拌和站：布置于蝶阀室交通洞口附近，主要承担调压室及压力管道的混凝土供应，混凝土供应总量约1.1万m3。根据施工总进度安排，混凝土月高峰浇筑强度约0.19万m3。以上2#～4#拌和站各配备JZ500型混凝土搅拌机1台，最大生产能力15m38-48 /h。砂石骨料均采用人工配料和胶轮车输送，水泥采用袋装水泥，由人工运输、拆包和称量，三班制生产。此外，为满足冬季混凝土施工需要，各拌和站配置LS－0.5－8型锅炉1台。（5）5#混凝土拌和站：布置于厂房附近，主要承担压力管道斜段、下平段及厂房系统的混凝土供应，混凝土供应总量约3.6万m3。根据施工总进度安排，混凝土月高峰浇筑强度约0.55万m3。配备HZ40-2F750型混凝土拌和站1座，生产能力40m3/h。砂石骨料采用胶带输送机送料至拌和站，水泥采用散装水泥，由螺旋输送机输送至拌和站，并配置300t散装水泥罐3个，三班制生产。此外，为满足冬季混凝土施工需要，配置LS－1－8型锅炉1台。各拌和站混凝土骨料用10t自卸汽车从朝阳沟砂石厂运输。8.1.1机械修配系统本工程工期较短，根据施工总进度安排及施工机械保修技术规程分析，各型施工机械、运输车辆在工程施工期间不会产生大修，故现场仅设机械修配站和汽车保养站。8.1.1.1机械修配站机械修配站位于首部上游右岸，主要承担本工程施工机械的定期保养、部分零部件配换及非标准设备的零部件加工和装配，高峰年计划劳动量约10万工时，两班制生产。8.1.1.2汽车保养汽车保养站位于首部上游右岸，主要承担本工程运输机械的二保及小修，运输机械高峰需用期时，5～15t自卸汽车75辆、5t载重汽车11辆，经测算折合成标准台后，汽车保养站的设计规模为100保养标准台，站内年保修工作量约12万工时，根据保养要求，实行两班制生产。8.1.2金属结构及机电设备安装场金属结构拼装场设于首部上游1#渣场，以便首部闸门及启闭机暂存、检测、记录、防护、试组装及防锈处理等。钢管拼装及机电安装基地设于厂区下游右岸，以满足水轮发电机组及电气设备、压力钢管、闸门及启闭机等试拼装、检测、堆放等。8.1.3综合加工系统8-48 根据主体工程布置具体情况，结合场内交通考虑，首部和厂区各设一个钢筋加工厂；由于木材厂加工量及生产规模很小，故只在厂区设一个木材加工厂。8.1.1.1钢筋加工主要承担主体及附属工程钢筋混凝土浇筑和喷锚支护钢筋、钢筋网制作，加工量约3894t。首部钢筋加工厂主要承担首部、1#、2#支洞工作面钢筋加工，高峰月钢筋加工量为381t，因此设计规模10t/班，两班制生产。厂区钢筋加工厂主要承担厂房系统、3#支洞工作面钢筋加工，高峰月钢筋加工量为227t，因此设计规模6t/班，两班制生产。8.1.1.2木材加工木材加工厂位于厂区，主要承担厂房、隧洞、闸坝等施工所需的各类木模板、木支撑以及筹建期房屋构件及其它木制品的加工任务。木材加工厂承担整个工程木材加工，加工厂使用外购据材作原料，模板生产能力约4m3/班，一班制生产。8.1.2施工风、水、电供应及施工通信8.1.2.1施工供风本工程为引水式电站，施工战线较长，施工工作面分散，因此供风系统宜根据各施工用风工作面的需要分散布置，共设7个供风站。1#供风站：设于首部，供首部枢纽施工用风，设计规模25m3/min，选用4台型号为3L―10/8型空压机（其中备用1台），1台型号为BL―30冷却塔，采用循环水冷却。2#供风站：设于1#施工支洞附近，供引水隧洞1#支洞施工工作面施工用风，设计规模72m3/min，选用4台型号为4L―20/8型空压机，1台型号为BL―50冷却塔，采用循环水冷却。3#供风站：设于2#施工支洞附近，供引水隧洞2#支洞施工工作面施工用风，设计规模72m3/min，选用4台型号为4L―20/8型空压机，1台型号为BL―50冷却塔，采用循环水冷却。4#供风站：设于3#施工支洞附近，供引水隧洞3#支洞施工工作面施工用风，设计规模72m3/min，选用4台型号为4L―20/8型空压机，1台型号为BL―50冷却塔，采用循环水冷却。8-48 5#供风站：设于调压井交通洞附近，供调压井交通洞施工工作面，压力管道上平段、斜段施工用风，设计规模75m3/min，选用4台型号为4L―20/8型空压机，1台型号为BL―50冷却塔，采用循环水冷却。6#供风站：设于厂房附近，供厂房、压力管下平段施工用风，设计规模40m3/min，选用3台型号为4L―20/8型空压机（其中备用1台），1台型号为BL―30冷却塔，采用循环水冷却。7#供风站：设于人工砂石加工厂，供料场开采施工用风，设计规模28m3/min，选用4台型号为3L―10/8型空压机（其中备用1台），1台型号为BL―30冷却塔，采用循环水冷却。8.1.1.1施工供水本工程为引水式电站，施工工作面分散，因此供水系统宜根据各施工工作面的需要分散布置，共设7个供水站。1#供水站：设于上游右岸，供上游生活区及部分辅助企业用水，在XX江右岸约1365m高程取水，供水规模35m3/h，选用2台型号为80D30×3水泵（其中备用1台），1450m高程处设100m3贮水池一个。2#供水站：设于1#支洞附近，在XX江左岸约1360m高程取水，供首部、1#支洞施工工作面、部分辅助企业施工用水，供水规模90m3/h，选用2台型号为125D25×4水泵（其中备用1台），1425高程处设200m3贮水池一个。3#供水站：设于2#支洞附近，在XX江左岸约1320m高程取水，供2#支洞施工工作面、部分辅助企业施工用水，供水规模35m3/h，选用2台型号为80D30×3水泵（其中备用1台），1390m高程处设50m3贮水池一个。4#供水站：设于3#支洞附近，在XX江左岸约1290m高程取水，供3#支洞施工工作面、部分辅助企业施工用水，供水规模25m3/h，选用2台型号为D25-30×4水泵（其中备用1台），1380m高程处设50m3贮水池一个。5#供水站：设于厂房附近，供厂房系统、调压室交通洞工作面施工用水，设二级泵站，一级泵站从XX江左岸约1260m高程取水，供水规模85m3/h，选用2台型号为100D45×2水泵（其中备用1台），1330m高程处设200m3贮水池一个。二级泵站从一级泵站水池抽水，供调压井交通洞工作面、压力管道上平段、斜段施工用水，供水规模35m3/h，选用2台型号为80D30×4水泵（其中备用1台），1430m高程处设100m3贮水池一个。8-48 6#供水站：设于右岸厂区生活区处，在XX江右岸约1260m高程取水，供生活区用水，供水规模20m3/h，选用2台型号为80D12×8水泵（其中备用1台），1350m高程处设100m3贮水池一个。7#供水站：设于人工砂石加工厂处，在XX江右岸约1300m高程取水，供水规模180m3/h，选用3台型号为125D25×6水泵（其中备用1台），1405高程处设500m3贮水池一个。8.1.1.1施工供电根据施工总进度安排及施工用电设备测算，本工程施工期高峰用电负荷为3300kW，其中首部500kW，1#支洞500kW，2#支洞500kW，3#支洞970kW，厂房830kW。根据目前施工区的电网和用电负荷分布情况，本阶段推荐从XX乡10kV网络各引接一回电源供厂区和首部负荷。各施工区供电采用沿10kV线路T接，施工区配电变压器容量根据各自用电量大小配置。由于当地电网供电不稳定，施工单位还应配备一部分柴油发电机作为备用电源。8.1.1.2施工通信XX电站施工区内，移动和联通的网络信号已覆盖电站施工区，可以作为施工期的辅助通信手段。在电站大坝和厂房工区采用租用电信固定电话的方式，作为电站施工期对外的固定通信手段。施工工厂设施特性表见表8-11施工工厂设施特性一览表表8-11序号项目位置规模班制定员动力消耗建筑面积m2占地面积m2备注风m3/min水m3/h电KW/KV(一)砂石系统1朝阳沟砂石加工厂朝阳沟81t/h2180437.730020000(二)混凝土系统　　　　11#混凝土拌和站1#支洞口33m3/h336514140100300022#混凝土拌和站2#支洞口7m3/h36551125080033#混凝土拌和站3#支洞口3m3/h33851115080044#混凝土拌和站蝶阀交通洞口6m3/h36551125080055#混凝土拌和站厂区32m3/h3344141401003000(三)修配系统　　　　1机械修配站首部10万h/年1～24857850015002汽车保养站首部300标准台1～2721170100040008-48 (四)综合加工系统　　　1首部钢筋加工厂首部50t/班2140250100030008-48 续表8-11序号项目位置规模班制定员动力消耗建筑面积m2占地面积m2备注风m3/min水m3/h电KW/KV2厂区钢筋加工厂厂区25t/班210025050015003木材加工厂厂区30m3/班26060200500(五)供风系统　　　11#供风站首部m3/min31223615030022#供风站1#支洞m3/min31553020050033#供风站2#支洞m3/min31553020050044#供风站3#支洞m3/min31553020050055#供风站调呀井交通洞m3/min31553020050066#供风站厂区m3/min31527015030077#供风站朝阳沟料场m3/min312236150300(六)供水系统　　11#供水站首部m3/h3318.55030022#供水站1#支洞附近m3/h33375025033#供水站2#支洞m3/h3318.55010044#供水站3#支洞m3/h3317408055#供水站厂房附近m3/h365910035066#供水站厂区生活区m3/h33155030077#供水站朝阳沟口m3/h3655100500(七)制安系统　　　1金属结构拼装场1#渣场　31002金属结构拼装及机电安装场4#渣场　　6100(八)其他设施　　　1左岸施工变电站　　　20010003左岸施工机械停放场　　　10010004右岸施工机械停放场　　　10010008.1施工总布置XX水电站首部至厂区公路里程约7km，从首部至厂区沿线均有部分零星缓坡地可用作施工场地，施工布置条件较好。根据施工总进度安排及施工期劳动力使用量计算，本工程施工期多年平均劳动力约1400人，需新建临时生活福利及办公设施总建筑面积22400m2，生产房屋约8140m2，工程总占地43.04hm2。8.1.1.1布置原则及分区布置8-48 施工总布置本着有利于工程施工、方便职工生活、少占耕地、节约投资的原则，根据本工程实际情况，采用集中与分散相结合的布置原则，分首部工区和厂房工区，在各工区对施工设施进行集中布置的同时，再据各施工工作面的需要将部分设施分散布置。首部工区：布置有首部生活区、首部钢筋加工厂、机械修配站、汽车保养站、首部施工机械停放场、施工变电站、1#供水站、1#供风站等设施。厂房工区：布置有厂区生活区，综合仓库、油库、5#混凝土拌和站，6#供风站、4#、5#、6#供水站、厂区钢筋加工厂、木材加工厂、厂区施工机械停放场等设施。此外，在首部下游约5.3km处的朝阳沟口布置有人工砂石骨料加工厂，在引水隧洞各施工支洞口附近分别布置有供风、供水及混凝土拌和站等设施。施工临时设施建筑及占地面积见表8-12。施工临时设施建筑及占地面积表表8-12序号类别项目位置建筑（m2）占地（m2）备注1料场朝阳沟人工骨料场闸址下游5.3km朝阳沟内15000料场距离沟口约2.3km半山塘土料场闸址下游约0.5km1500小计165002仓库系统综合仓库厂房上游右岸12003800炸药库朝阳沟2001200油库厂房上游右岸朝阳沟口100400　小计150054003施工生活福利设施1#生活区首部11200224002#生活区厂区1120022400小计22400448004砂石加工系统砂石加工厂朝阳沟口30020000施工工厂设施　混凝土系统1#混凝土拌和站1#支洞口1003000供首部、1#支洞施2#混凝土拌和站2#支洞口2508003#混凝土拌和站3#支洞口1508004#混凝土拌和站蝶阀交通洞口附近250800供蝶阀室、调压井交通洞5#混凝土拌和站厂区1002000小计8507400供水系统1#供水站首部上游右岸503002#供水站首部、1#支洞之间50250　3#供水站2#支洞附近501004#供水站3#支洞附近40805#供水站厂房附近1003506#供水站厂区生活区503007#供水站朝阳沟口100500供人工砂石加工厂小计4401880供风系统1#供风站首部150300　2#供风站1#支洞口200500　3#供风站2#支洞口200500　4#供风站3#支洞口200500　5#供风站调压井交通洞口200500　6#供风站厂区1503008-48 续表8-12序号类别项目位置建筑（m2）占地（m2）备注7#供风站朝阳沟料场150300小计　12502900　施工供电施工变电站首部上游右岸2001000　小计2001000　综合加工系统首部钢筋加工厂首部上游右岸10003000　厂区钢筋加工厂厂区上游左岸5001500　木材加工厂厂区上游左岸200500　小计17005000　修配系统机械修配站首部上游右岸5001500　汽车保养站首部上游右岸10004000　小计15005500　制安系统金属结构拼装场首部上游左岸100位于1#渣场，不另计占地钢管拼装及机电安装场厂区下游左岸100　位于4#渣场，不另计占地小计200　　5其他首部施工机械停放场首部上游右岸1001000　厂区施工机械停放场厂区上游左岸1001000　小计2002000　总计30540104880　8.1.1.1碴场规划本工程土石明挖及石方洞挖出渣共计113.3万m3(松方），共规划4个堆渣场，各渣场特性见表8-13。渣场特性表表8-13渣场名称容量（万m3）弃渣量（万m3）面积（hm2）位置出渣工作面1#渣场20.011.92.0首部上游首部2#渣场30.018.23.31#支洞口下游1#支洞工作面3#渣场27.023.52.52#支洞口下游2#支洞工作面4#渣场70.059.73.03#支洞口3#支洞工作面、调压井、压力管道、厂房合计147.0113.310.8　　8.1.1.2工程占地根据施工场地布置计算，本工程共需占地43.04hm2，其中水工枢纽及永久公路占地6.10hm2，施工临时占地面积36.84hm2，工程占地面积见表8-14。8-48 占地面积表表8-14序号项目占地面积（hm2）小计（hm2）备注1永久占地水工建筑2.506.10永久公路3.602临时占地施工占地11.3436.94含料场渣场占地10.80公路占地14.80　3合计43.0443.048.1施工总进度8.1.1设计依据根据本工程的水工建筑物结构及布置，工程区域内地形、地质条件、建筑材料来源以及工程区域内现有的交通条件，施工供电条件等作为本工程的设计依据。8.1.2进度安排原则（1）根据本工程规模及施工技术难度，工程应通过招投标方式择优选择专业化施工队伍进行施工，实行合同管理，施工进度参考国内同等规模工程，按国内施工企业的平均先进水平安排。（2）施工机械生产率参照1997年水电工程概算定额及国内工程实例分析后确定。（3）劳动力计算参照1997年水电工程概算定额和国内类似工程的实际生产率，结合本工程的施工方法研究确定。8.1.3筹建期工程进度计划筹建工程工期4个月，自第零年9月开始至12月底结束。筹建工程项目计划安排主要为：（1）永久及部分场内交通干线施工；（2）施工征地及临时房屋建设；（3）施工现场对外通信设施的建立；（4）施工供电系统架设；（5）招标及评标工作。（6）前期征地、移民。8-48 8.1.1.1施工征地工程共需征地约43.04hm2。8.1.1.2场内外交通新建临时四级公路9.2km，新建施工临时桥3座（荷载汽—20），永久进厂大桥一座。8.1.1.3施工用电新建变电站1座。8.1.1.4招标工作包括临时、主体工程及机电安装工程招标设计、标书编制发售、投标、评标、合同签定等工作。8.1.1.5施工支洞施工2#、3#施工支洞需在筹建期内完成，2#支洞长约402m，3#支洞长约353m。8.1.2施工总进度计划XX水电站施工总进度计划安排如下：施工准备期10个月，从第一年1月至10月。其中占直线工期2个月。主体工程施工期27个月，从第一年3月引水隧洞施工支洞开挖开始至第三年5月第一台机组发电。工程完建期6个月，从第一台机组发电后的第三年6月至11月，二、三台机组投产发电。XX水电站施工总工期35个月。本工程施工的关键线路为引水隧洞施工，施工准备期10个月，主体工程施工27个月，从准备工程开始到第一台机组发电29个月，完建期6个月。8.1.2.1准备工程进度计划准备工程包括：场地平整、场内交通，风、水、电供应系统，砂石料开采及加工系统，混凝土拌和系统，机修及综合加工系统，生产、生活房屋建筑等工作。准备期内需要完成的主要项目有：（1）首部枢纽、引水隧洞施工和地面厂房施工所需部分工程项目，包括支洞开挖所需的风、水、电供应及临时房屋修建以及承包单位的设备进场等工作。（2）修建及完善风、水、电供应系统、施工临时房屋及仓储系统、混凝土及砂石加工系统及混凝土拌和系统。8-48 （3）其他准备工程项目，随主体工程施工展开需要的安排在不同的时段兴建，进一步完善施工工厂设施及仓储系统，至第一年8月准备工程基本完成。8.1.1.1主体工程进度计划（1）首部枢纽施工首部枢纽施工采用分期导流的方式进行施工。一期工程围右岸，施工位于右岸的挡水坝段及一孔泄洪闸。一期工程从第一年3、4月进行左岸河道水上部分扩挖，5月～10月中旬修建位于九环线公路的挡水坝段，10月进行围堰堆筑，至第2年5月中旬挡水坝混凝土浇筑完成，汛期河道过流。二期工程围左岸，施工位于左岸的挡水坝段、泄洪闸及冲沙闸。二期工程从第二年11月开始围堰堆筑，至第三年4月底结束。整个首部枢纽施工历时26个月。（2）引水系统施工引水系统包括引水隧洞、调压室和压力管道三部分。引水隧洞施工为本工程控制工期的关键线路，2#和3#施工支洞工作面为控制段，2#支洞长度402m，3#支洞长353m，两者间控制主洞长度2275.29m，自支洞开挖至隧洞具备过水条件，施工期为31个月，其中，施工支洞开挖4月，主洞开挖15.5月，边顶拱喷锚支护和混凝土衬砌6.5月，底板混凝土浇筑4月，支洞封堵1月。隧洞控制段石方洞挖于第一年3月开工，至第二年6月中旬完成主洞开挖，开挖（包括临时支护）完成后，第二年6月中旬～12月进行边顶拱混凝土衬砌及永久喷锚支护，回填灌浆滞后边顶拱混凝土衬砌半个月进行，第三年1月开始底板混凝土浇筑，固结灌浆滞后底板混凝土浇筑半个月进行，4月进行底完成主洞施工，第三年5月进行施工支洞封堵，历时1个月。从施工支洞正式开工至支洞封堵完成，整个引水隧洞施工期为27个月。调压室及压力管道施工均处于非关键线路上，施工时段可灵活安排。由于考虑调压室竖井与压力钢管斜段导井施工共用一套施工机械，且调压室与压力管道上平段施工共用蝶阀室交通洞作为施工通道，在进度安排上本着少干扰的原则进行施工。调压室施工从第一年12月开始上部交通洞开挖，至第二年11月中旬结束，历时11.5个月。压力管道施工从第一年9月中旬开始蝶阀室交通洞开挖，至第三年3月蝶阀室交通洞衬砌结束，历时18.5个月。8-48 (3)厂区枢纽施工厂区施工处在非关键线路上，可灵活安排施工。厂房施工从第一年7月开始厂房后坡开挖，至第三年5月底第一台机组投产发电，施工历时23个月。8.1.1.1施工完建期本工程完建期由第二、三台机组安装时间决定，根据单机容量、安装条件及安装工程量，经分析比较，本工程完建期为6个月，即第一台机组发电后每隔3个月投产一台机组。8.1.1.2施工劳动力及施工强度本工程高峰月土石方明挖施工强度为49430m3，高峰月石方洞挖施工强度为36147m3，高峰月混凝土浇筑施工强度为10428m3。本工程高峰月施工人数1634人，管理人员按8%计，劳动出勤率按92%计，所需劳动总工日为159.65万工日。8.2主要技术供应8.2.1主要建筑材料本工程主体建设所需主要建筑材料数量为：水泥66200t，钢筋9327t，钢材2697t，木材1478m3，炸药1161t，油料2175t。本工程所用材料系按照水利水电工程概算定额（97定额）并结合分年度工程量而定，其主要材料用量详见表8-15。XX水电站工程分年度材料用量表表8-15工程项目单位年度合计第一年第二年第三年水泥t7790427731563766200钢筋t566492338389327钢材t9919066922697木材m320810741961478油料t11538471752175炸药t76839311618.2.2主要施工机械设备表主体工程施工和施工生产企业主要设备见表8-15～8-23。8-48 XX工程主体工程施工机械设备表表8-15序机械名称型号单位功率重量（t）选用量备注气（m3/min)电（kW)柴油（hp)第一年第二年第三年1气腿风钻YT25台2.60.02524202手风钻01-30台2.40.024102083液压挖掘机2.0m3台18240224推土机74kw台743425蛙式打夯机Hw20台1.12226冲击式钻机CZ-22型台308.26647地质钻机XU-100台280.419428轴流风机台744669装载机2m3辆17012.878410履带式起重机QU32台1301211塔机H3/36B台2501112自卸汽车15t台22013.65313自卸汽车10t辆16010810214自卸汽车8t辆2158.01012615自卸汽车5t辆1604.58121216载重汽车5t辆134.345517泥浆搅拌机2m3台1511118灌浆泵TBW250/50台18121119爬罐STH-5L台11120混凝土喷射机PH-30台889221振捣棒电动软轴台2.2101222振捣器GH26-70台2.20.0744423水泵4BA台66624混凝土泵HB-60台4512108-48 砂石系统主要机械设备表表8-16序号设备名称规格型号单位选用量功率（kW）重量（t）　备注单机合计单机合计第1年第2年第3年1复杂摆动鄂式破碎机600×900台18080　　111　2反击式破碎机PF-A－1010Ⅰ台1757512.112.1111　3立轴冲击式破碎机PL6000台17575　0.0111　4电磁振动电机GZ6台11.51.51.31.3111　5惯性振动给料机GZG703台8180.42.8888　6双层振动筛2YAH1536台115156.06.0111　7双层振动筛2YAH1536台215305.611.2222　8螺旋分级机FG-15台19.79.71.51.5111　9胶带输送机B800台4　37　　444长195m10胶带输送机B650台16　108.5　　161616长580m11自卸汽车10辆4　　　　444毛料运输12液压挖掘机1m3台2　　　　222　13推土机59kw台1　　　　111　14装载机1.5m3台1　　　　111　　合计　　　　439.7　35.0　　　　8-48 混凝土系统主要设备表表8-17序号设备名称规格型号单位选用量功率（kW）重量（t）　备注单机合计单机合计第1年第2年第3年1混凝土拌和站HZ40-2F750座280160　　222包括上料皮带机2拌和机JZ500台31133　　333　3锅炉LS-0.5-8台3　　　　333　4锅炉LS-1-8台2　　　　222　5自卸汽车10t辆8　864888　6胶带输送机B＝650mm台4　30　　222L=170m7塔式水泥库300t座6　　　　666　8螺旋输送机φ250台24.69.2　　222L=50m9给料机400×300台28384　　282828　　　　　　　　　　　　　　施工供风系统主要设备表表8-18序号设备名称规格型号单位选用量功率（kW）重量（t）　备注单机合计单机合计第1年第2年第3年1空压机3L-10/8台8754500.292.32687　2空压机4L-20/8台1913023400.58611.13414198　3冷却塔BL－30台310.510.5　　　　　　4冷却塔BL－50台410.510.5　　　　　　　合计　　34　2811　13.454　　　　8-48 施工供水系统主要设备表表8-19序号设备名称规格型号单位选用量功率（kW）重量（t）　备注单机合计单机合计第1年第2年第3年1水泵80D30×3台418.537　　222　2水泵125D25×4台23737　　11　　3水泵D25-30×4台21717　　111　4水泵100D45×2台23737　　111　5水泵80D30×4台12222　　111　6水泵80D12×8台11515　　111　7水泵125D25×6台35555　　22　　　合计　　15　220　　　　　　钢筋加工厂主要设备表表8-20序号设备名称规格型号单位选用量功率（kW）重量（t）　备注单机合计单机合计第1年第2年第3年1断筋机GJ5-40台27.5150.951.9222　2弯筋机GJC40台2360.4250.85222　3调值机GTJ5-4/14台29181.53222　4对焊机UN1-75台2751500.4450.89222　5对焊机UN1-100台21002000.4650.93222　6弧焊机BX1-330-1台222.845.60.1550.31222　7弧焊机BX-500台232640.290.58222　8汽车起重机QY5台290ps180ps7.915.8222　9手摇卷扬机jjs-1台2　　　　222　　合计　　　　498.6　24.26　　　　8-48 木材加工厂主要设备表表8-21序号设备名称规格型号单位选用量功率（kW）重量（t）　备注单机合计单机合计第1年第2年第3年1普通带锯机MJ3110台120201.951.95111　2脚踏圆截锯MJ217台17.57.50.0250.025111　3万能圆锯MJ225台1440.50.5111　4细木工带锯机MJ318台1　0　0111　5木工圆锯机MJ104台1330.330.33111　6木工平面刨MB504B台1330.650.65111　7普通木工车床MC614台11.11.10.350.35111　8排尘离心式通风机c4-73-11型3.6号台17.57.50.1480.148111　9单面压刨床MB106台17.57.511111　10平口砂轮3035A台11.751.75　　111　11双斜边砂轮PSX台1　　　　111　　合计　　　　55.35　4.953　　　　8-48 机械修配站主要设备表表8-22序号设备名称规格型号单位选用量功率（kW）重量（t）　备注单机合计单机合计第1年第2年第3年　1普通车床cw6127台11.61.60.750.75111　2普通车床c616台14.24.21.551.55111　3普通车床c620台14.1254.1252.152.15111　4牛头刨床B665台1331.851.85111　5万能銑床X62WT台15.35.314.14514.145111　6摇臂钻床Z3035B台14.14.12.522.52111　7立式钻床Z5125台12.292.290.960.96111　8台式钻床z4019台10.550.550.0920.092111　9砂轮机S3SL250台10.750.750.0780.078111　10虎钳　台1　　　　222　11手动葫芦起重能力1t台2　　　　111　12液压千斤顶LZ30台1　　0.0450.045111　13离心式鼓风机C20-1.5台13030　　111　14气动锻钎机421-90型台1　　2.3632.363111　15磨钎机M6940台19.39.32.442.44111　16气动铆钉机M16台1　　　　111　17移动式空压机W-3/7（风冷）台150ps50ps　　111　18移动式空压机3WY-0.3/8台1440.450.45111　　合计　　　　69.215　29.393　　　　8-48 汽车保养站主要设备表表8-23序号设备名称规格型号单位选用量功率（kW）重量（t）　备注单机合计单机合计第1年第2年第3年1普通车床c616台14.24.21.551.55111　2普通车床c620台14.1254.1252.152.15111　3普通车床cw6180台111.22511.2255.55.5111　4立式钻床Z525台12.3252.3250.810.81111　5牛头刨床B665台1331.851.85111　6万能銑床X62W台1882.652.65111　7台钻Φ12～Φ15台10.60.60.140.14111　8砂轮机Φ150～Φ250台10.750.750.0450.045111　9骑马螺丝拆装机　台1　　　　111　10轮胎螺丝拆装机　台1　　　　111　11制动鼓车磨机3M9060台1　　　　111　12磨气门机3M9390台10.4550.4550.0860.086111　13直流电焊机AX-320-1台112120.560.56111　14交流电焊机Bx1-330台128280.1860.186111　15移动式磨缸机　台1　　　　111　16移动式镗缸机T8014～T8016台1　　　　111　17万能电器试验台TQD-2台1220.60.6111　18射油泵试验台6～12缸台1　　　　111　19喷油器试验台PC-400台1　　　　111　20轮胎内胎式试验槽　台1　　　　111　21散热器试验槽　台1　　　　111　22轮胎内胎硫化平板BL(Q)25A台11.11.111111　23空压机1m3/min台1　　　　111　24硅整流器GCA30/90台1　　　　111　25桥式起重机2～5t台1　　　　111　26乙炔发生器Q3-1台1　　　　111　合计　　　　77.78　17.127　　　　8-48'