小型水工建筑物监理细则.doc

'小型水工建筑物1.总则2．术语3．基本规定3.1本标准所涉及的小型水工建筑物包括①堰塘②滚水坝③蓄水池④水闸（节制阀、分水闸、斗门、农门等）⑤涵洞⑥渡槽⑦涵管⑧倒虹吸⑨涵洞3.2对原材料的要求3.2.13.2.23.2.33.3施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。4.地基基础工程4.1地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收。间歇期由设计确定。4.2地基加固工程，应在正式施工前进行试验段施工，论证设定的施工参数及加固效果。4.3对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基，其竣工的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量、每单位工程不应少于3点。每一独立基础下至少应有1点。4.4灰土地基 4.4.1灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。4.4.2施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。4.4.3施工结束后，应检验灰土地基的承载力。4·2·4灰土地基的质量验收标准应符合表4．2．4的规定。表4．2．4灰土地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石灰料径Mm≤5筛分法2土料有机质含量%≤5试验室焙烧法3土颗料粒径Mm≤15筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）%±2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）Mm±50水准仪4.5砂和砂石地基4.5.1砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂石应搅拌均匀。4．5．2施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。4．5．3施工结束后，应检验砂石地基的承载力。4．5.4和砂石地基的质量验收标准应符合表4．3．4的规定。表4．3．4砂及砂石地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法 单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法‘2配合比设计要求检查拌和时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测—般项目1砂石料有机质含量％≤5焙烧法2砂石料含泥量％≤5水洗法3石料粒径≤100筛分法4含水量(与最优含水量比较)％±2烘干法5分层厚度(与设计要求比较)±50水准仪4．4土工合成材料地基前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、比重)、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100m2为一批，每批应抽查5％。4．4．2施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。4．4．3施工结束后，应进行承载力检验。4．4．4土工合成材料地基质量检验标准应符合表4．4．4的规定。表4．4．4土工合成材料地基质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法主控项1土工合成材料强度％≤5置于夹具上做拉伸试验(结果与设计标准相比) 目2土工合成材料延伸率％≤3置于夹具上做拉伸试验(结果与设计标准相比)3地基承载力设计要求按规定方法—般项目1土工合成材料搭接长度≥300用钢尺量2土石料有机质含量％≤5焙烧法3层面平整度≤20用2m靠尺4每层铺设厚度±25水准仪5.土方工程5.1一般规定5.1.1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。5.1.2当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。5.1.3在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。5.1.4平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2％o。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。5.1.5土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水 平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。5.1.6对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。5.2土方开挖5．2．1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。5．2．2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。’5．2．3临时性挖方的边坡值应符合表5．2．3的规定。表5．2．3临时性挖方边坡值土的类别边坡值(高：宽)砂土(不包括细砂、粉砂)l：1.25—1：1.50一般性粘土硬1：0.75～l：1.00硬、塑l：1.00～1：1.25软1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.5～1：1.00充填砂土1：1.00～1：1.50注：1设计有要求时，应符合设计标准。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。5．2．4土方开挖工程的质量检验标准应符合表5．2．4的规定。表5．2．4土方开挖工程质量检验标准(mm)允许偏差或允许值项序项目柱基基坑基槽挖方场地平整地(路)面基层检验方法人工机械管沟主控项目l标高-50±30±50一50一50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500一150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查 项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整地(路)面基层人工机械管沟—般项目l表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或士样分析注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。5．3土方回填5．3．1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。5．3．2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。5．3．3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表5．3．3的规定。表5．3．3填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾250—3006—8振动压实机250—3503—4柴油打夯机200～2503—4人工打夯<2003～45．3．4填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程表6．3．4填土工程质量检验标准（mm） 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整地(路)面基础层人工机械管沟主控项目1标高一50±30±50一50—50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检测或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪6基坑工程6.1一般规定6.1.1在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。6．1．2基坑(槽)、管沟开挖前应做好下述工作：1基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、32期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。2土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处强常后方可继续施工。6．1．3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 6.1.4基（坑）、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。6.1.5基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。6.1.6基坑(梧)、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。必要时，可加强垫层。6.1.7基坑(糟)、管沟土方工程验收必须确何支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表6.1.7的规定执行。表6．1．7基坑变形的监控值(cm)基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1　符合下列情况之一，为一级基坑：1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分；2）开挖浓度而大于10米；3）与监控建筑物，重要设施的距离在开挖浓度以内的基坑；4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加的基坑。2三级基坑为开挖浓度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3除一级和三级外的基坑属二级基坑。4当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。7涵洞、倒虹吸 7.1沟槽7.1.1严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。7.1.2槽底不得受水浸泡或受冻。7.1.3沟槽允许偏差应符合表7.1.3的规定。沟槽允许偏差表7.1.3序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底高程0-30每处3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设计规定每处6挂中线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定每处6用坡度尺检查，每侧计3点7.2基础、管座7.2.1基础、管座允许偏差应符合表7.2.1的规定。基础、管座允许偏差表7.2.17.3安管7.3.1管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。7.3.2安装管道允许偏差应符合表7.3.2的规定。涵洞，倒虹管安管允许偏差表7.3.2允许偏差检验频率序号项目(mm)检验方法 范围点数l轴线位移50道2挂线用尺量2底面高程±30道4用水准仪具测量3泄水断面尺寸不小于设计规定道2用尺量4涵管长度+lOO-50道l用尺量5倒虹管闭水试验不大于表6.5.5允许渗水量每井段l灌水并计算渗水量注：网填土应符合现行的《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3)第三章第八节的规定．第6.5.5条倒虹管闭水试验允许渗水量应符合表6.515的规定．倒虹管闭水试验允许渗水量表6.5.5允许渗水量管径(ram)陶土管混凝j：管．钢筋混凝土管和石棉水泥管(m3／d·kin)(L／h·m)(m3／d·km)(L／h·m)150以下2002503003504004505007121518202l22230.30.5—0.60.70.80.90.91.0●7202428303234360.3O．81.01.11.21.31.41.5允许渗水量管径(mm)陶土管混凝土管．钢筋混凝士管和石棉水泥管(m3／d·km)(L／h·m)(m3／d·km)(L／h·m) 600700800‘900looO11001200130014001500160017001800190020002100220023002400241．O404448535864707785931021121231351481631791972171.71.82．O2.22.42.72.93,23.53.94.34.75.15.626.26.87.58.29.0注：①闭水试验应在倒虹管填土前进行；。②闭水试验应在管道灌满水经24h后再进行：@闭水试验的水位、应为试验段上游管道内顶面以上2m；如上游管内顶至井El的高度少予2m时．闭水试验的水位可至井口为止：①对渗水量的测定时间应不少于30rain．7.4接口7.4.1承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。7.4.2抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。7.4.3抹带接口允许偏差应符合表7.4.3的规定。抹带接口允许偏差表7.4.37.5砌体必须咬扣紧密，砂浆饱满密实。灰缝整 齐，不得有空鼓，墙面应平齐。7.6盖板、基底混凝土应浇捣密实，坐浆安装稳固。．7.7流水道必须畅通，不得阻水。8水闸8.1砼和钢筋砼8.1.1一般规定8.1.1.1水闸混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心，按照Ⅳ先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。8.1.1.2水闸混凝土必须根据其所在部位的工作条件，分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求。8.1.1.3水闸混凝土的施工，应从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀。8.1.2刚架构件的安装应符合下列要求：(1)埋插构件的杯形基穴应凿毛清洗干净，其四周与构件边的最小间隙不得小于3cm，(2)构件定位后，应即锚固并支撑牢固，方能脱掉吊钩。8.1.3构件与构件的外露主筋应焊接牢固，为防止混凝土在高温作用下受损，可采用间隔流水焊接或分层流水焊接。8.1.4装配式结构中的接头和接缝应用不低于构件标号的混凝土或砂浆填筑，并可采用快硬措施或补偿收缩混凝土。 8.1.5装配式水闸预制构件安装允许偏差值见表8.1.5表7．0．20装配式水闸预制构件安装允许偏差项次项目允许偏差l23456墩、墙表面不平整度(凹凸)相邻两构件顶部高差墩、墙垂直度柱架、垂直度墩顶中心线平面位置工作桥预留孔中心位置3mm10mm1／4001／z50±15mm≤5m1119．防渗、导渗和永久缝9．1一般规定9．1．1防渗、导渗和永久缝(止水缝、伸缩缝)工程所用的材料、制品的品种和规格等均应符合设计要求。应优先使用耐久性好的紫铜片、橡皮止水、经过鉴定的塑料止水及不易变形经过干燥的松杉等木材。9．1．2地下防渗墙和沥青混凝土铺盖的施工，应按照《混凝土防渗墙施工技术规范》(SDJ82)和《土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范》(SD220)执行．11．4．4油压启闭机与门系在有水情况下试运行时，应进行下列操作和检查：(1)所有电气、机械部分应经核查，工作情况正常；(2)应待油泵启动平稳后，打开启动阀；(3)门系试运行，应控制供油量，由小到大，缓慢启闭闸门、监视闸门开启及工作压力情况，直至达到设计额定值；双缸启闭机启门时，应再次调整同步；(4)复查管道、阀件有无漏油；(5)所有机械、油压系统均不应有冲击声或异常响声，油缸不得有连续跳动现象；(6)对闸门止水、滚轮或滑块以及门槽等进行检查．11．4．5油压启闭机将闸门提起后，油缸持重24h，闸门沉降量不应大于150ram。'