• 31.00 KB
  • 9页

紫外分光光度法测定水中总氮方法验证

  • 9页
  • 关注公众号即可免费下载文档
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档由网友投稿或网络整理,如有侵权请及时联系我们处理。
'紫外分光光度法测定水中总氮方法验证  摘要:总氮(TotalNitrogen,TN)是指水体中所有含氮化合物中的氮含量,即有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的总量。本报告对标准HJ636—2012的检出限、测定下限、准确度和精密度等方面进行验证。汇总相关验证数据后,对数据的合理性进行检验,将通过检验的验证数据进行汇总,编写实验室总氮方法验证报告。关键词:紫外分光光度法;总氮;方法验证Abstract:thetotalnitrogen(TotalNitrogen,TN)referstoallthenitrogenouscompoundsofnitrogencontentinwater,namely,organicnitrogen,ammonia,nitritenitrogenandnitratenitrogenamount.ThereportonthestandardHJ636-2012ofthelimitofdetection,thedetectionlimit,accuracyandprecisionandotheraspectsofverification.Collectrelatedvalidationdata,discussestherationalityofthetestdata,willpassThroughtheverificationtestdatacollected,preparedlaboratorytotalnitrogenmethodvalidationreport.9 Keywords:ultravioletspectrophotometry;totalnitrogen;methodvalidation中图分类号:O657.32文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)一、方法概述本方法依据HJ636—2012。在120~124℃下,碱性过硫酸钾溶液使样品中含氮化合物的氮转化为硝酸盐,采用紫外分光光度法于波长220nm和275nm处,分别测定吸光度A220和A275,按公式A=A220-2A275计算校正吸光度A,总氮(以N计)含量与校正吸光度A成正比。本方法适用于地表水、地下水、工业废水和生活污水中总氮的测定。二、仪器和试剂1.仪器及设备1.1紫外分光光度计DR5000、10mm石英比色皿。1.2高压蒸汽灭菌器:最高工作压力不低于1.1~1.4kg/cm2;最高工作温度不低于120~124℃。1.3具塞磨口玻璃比色管:25ml;量筒、滴管、烧杯等1.4中速定性滤纸2.干扰和消除2.1当碘离子含量相对于总氮含量的2.29 倍以上,溴离子含量相对于总氮含量的3.4倍以上时,对测定产生干扰。2.2水样中的六价铬离子和三价铁离子对测定产生干扰,可加入5%盐酸羟胺溶液1~2ml消除。3.试剂和材料除非另有说明,分析时均使用符合国家标准的分析纯试剂,实验用水为无氨水(3.1)3.1无氨水:每升水中加入0.10ml浓硫酸蒸馏,收集馏出液于具塞玻璃容器中。也可使用新制备的去离子水。3.2氢氧化钠(NaOH):含氮量应小于0.0005%。3.3过硫酸钾(K2S2O8):含氮量应小于0.0005%。3.4硝酸钾(KNO3):在105~110℃下烘干2h,在干燥器中冷却至室温(优级纯)。3.5浓盐酸:ρ(HCl)=1.19g/ml(分析纯)。3.6浓硫酸:ρ(H2SO4)=1.84g/ml(分析纯)。3.7盐酸溶液:1+9。3.8硫酸溶液:1+35。3.9氢氧化钠溶液:ρ(NaOH)=200g/L。称取20.0g氢氧化钠(3.2)溶于少量水中,稀释至100ml。3.10氢氧化钠溶液:ρ(NaOH)=20g/L。量取氢氧化钠溶液(3.9)10.0ml,用水稀释至100ml。3.11碱性过硫酸钾溶液:称取40.0g过硫酸钾(3.2)溶于600ml水中(可置于9 50℃水浴中加热至全部溶解);另称取15.0g氢氧化钠(3.1)溶于300ml水中。待氢氧化钠溶液温度冷却至室温后,混合两种溶液定容至1000ml,存放于聚乙烯瓶中,可保存一周。3.12硝酸钾标准贮备液:ρ(N)=100mg/L称取0.7218g硝酸钾(3.3)溶于适量水,移至1000ml容量瓶中,用水稀释至标线,混匀。加入1~2ml三氯甲烷作为保护剂,在0~10℃暗处保存,可稳定6个月。3.13硝酸钾标准使用液:ρ(N)=10.0mg/L量取10.00ml硝酸钾标准贮备液(3.11)至100ml容量瓶中,用水稀释至标线,混匀,临用现配。4.样的制备取适量样品用氢氧化钠溶液(3.10)或硫酸溶液(3.8)调节pH值至5~9,待测。三、分析步骤分别量取0.00、0.20、0.50、1.00、3.00和7.00ml硝酸钾标准使用液(6.13)于25ml具塞磨口玻璃比色管中,其对应的总氮(以N计)含量分别为0.00、2.00、5.00、10.0、30.0和70.0μg。加水稀释至10.00ml,再加入5.00ml碱性过硫酸钾溶液,塞紧管塞,用纱布和线绳扎紧管塞,以防弹出。将比色管置于高压蒸汽灭菌器中,加热至顶压阀吹气,关阀,继续加热至120℃开始计时,保持温度在120~124℃之间9 30min。自然冷却、开阀放气,移去外盖,取出比色管冷却至室温,按住管塞将比色管中的液体颠倒混匀2~3次。注1:若比色管在消解过程中出现管口或管塞破裂,应重新取样分析。每个比色管分别加入1.0ml盐酸溶液,用水稀释至25ml标线,盖塞混匀。使用10mm石英比色皿,在紫外分光光度计上,以水作参比,分别于波长220nm和275nm处测定吸光度。零浓度的校正吸光度Ab、其他标准系列的校正吸光度As及其差值Ar按公式(2)、(3)和(4)进行计算。以总氮(以N计)含量(μg)为横坐标,对应的Ar值为纵坐标,绘制校准曲线。Ab=Ab220-2Ab275(2)As=As220-2As275(3)Ar=As-Ab(4)式中:Ab——零浓度(空白)溶液的校正吸光度;Ab220——零浓度(空白)溶液于波长220nm处的吸光度;  Ab275——零浓度(空白)溶液于波长275nm处的吸光度;As——标准溶液的校正吸光度;As220——标准溶液于波长220nm处的吸光度;9 As275——标准溶液于波长275nm处的吸光度;Ar——标准溶液校正吸光度与零浓度(空白)溶液校正吸光度的差。四、数据处理及计算4.1参照公式(2)~(4)计算试样校正吸光度和空白试验校正吸光度差值Ar,样品中总的质量浓度ρ(mg/L)按公式(5)进行计算。ρ=式中:ρ——样品中总氮(以N计)的质量浓度,mg/L;Ar——试样的校正吸光度与空白试验校正吸光度的差值;a——校准曲线的截距;b——校准曲线的斜率;V——试样体积,ml;f——稀释倍数。4.2结果表示当测定结果小于1.00mg/L时,保留到小数点后两位;大于等于1.00mg/L时,保留三位有效数字。五、方法检出限和测定下限按照标准中空白试验的方法“以10ml9 实验用水代替试料,采用与测定完全相同的试剂、用量和分析步骤进行平行操作”,利用高压蒸汽灭菌器重复消解7次空白,将各测定结果换算为总氮的浓度,分别计算7次平行测定的标准偏差,按公式(1)计算方法检出限,测定结果见表1。MDL=t(n−1,0.99)×S(1)式中:MDL——方法检出限;n——样品的平行测定次数;t——自由度为n-1,置信度为99%时的t分布(单侧);S——n次平行测定的标准偏差。其中,当自由度为n-1,置信度为99%时的t值为3.143。表1利用高压蒸汽灭菌器消解总氮的检出限由表1可以看出,采用高压蒸汽灭菌器消解的检出限为0.043mg/L,故本标准规定检出限为0.05mg/L;以4倍检出限作为方法测定下限,因此规定本方法测定下限为0.20mg/L。因此本方法的检出限完全能够满足评价标准的要求。六、方法精密度9 七、方法准确度八、质量保证和质量控制1、校准曲线的相关系数r应大于等于0.999。2、每批样品应至少做一个空白试验,空白试验的校正吸光度Ab应小于0.030。超过该值时应检查实验用水、试剂(主要是氢氧化钠和过硫酸钾)纯度、器皿和高压蒸汽灭菌器的污染状况。3、每批样品应至少测定10%的平行双样,样品数量少于10时,应至少测定一个平行双样。当样品总氮含量≤1.00mg/L时,测定结果相对偏差应≤10%;当样品总氮含量>1.00mg/L时,测定结果相对偏差应≤5%。测定结果以平行双样的平均值报出。4、每批样品应测定一个校准曲线中间点浓度的标准溶液,其测定结果与校准曲线该点浓度的相对误差应≤10%。否则,需重新绘制校准曲线。5、每批样品应至少测定10%的加标样品,样品数量少于10时,应至少测定一个加标样品,加标回收率应在90%~110%之间。九、结论采用本方法测定总氮的方法检出限为0.059 mg/L;方法精密度为6.0%;平均加标回收率98.4%。但在操作过程中应注意:①某些含氮有机物在本标准规定的测定条件下不能完全转化为硝酸盐。②测定应在无氨的实验室环境中进行,避免环境交叉污染对测定结果产生影响。③实验所用的器皿和高压蒸汽灭菌器等均应无氮污染。实验中所用的玻璃器皿应用盐酸溶液(3.7)或硫酸溶液(3.8)浸泡,用自来水冲洗后再用无氨水冲洗数次,洗净后立即使用。高压蒸汽灭菌器应每周清洗。④在碱性过硫酸钾溶液配制过程中,温度过高会导致过硫酸钾分解失效,因此要控制水浴温度在60℃以下,而且应待氢氧化钠溶液温度冷却至室温后,再将其与过硫酸钾溶液混合、定容。⑤使用高压蒸汽灭菌器时,应定期检定压力表,并检查橡胶密封圈密封情况,避免因漏气而减压。9'

您可能关注的文档