江宁体育馆工程施工设计

'目录第一部分土建施工组织设计一、编制依据和原则（一）编制依据（二）编制原则（三）本工程采用的技术规范二、工程概况（一）一般概况（二）工程概况及组成（三）结构概况（四）建筑设计概况（五）工程现场施工条件三、施工部署（一）工程质量、安全、工期目标（二）重点抓好关键工序施工（三）现场施工段划分（四）现场总平面布置（五）施工临时供水供电线路布置（六）施工准备（七）劳动力计划（八）运输方式 （九）施工用水用电量计算（十）建筑材料组织四、施工组织机构和施工人员配备（一）施工组织机构（二）施工人员配备五、施工机械设备的配备（一）施工机械设备选择（二）进场主要机械设备计划六、施工进度计划（一）施工总进度计划（二）工程总体施工顺序（三）基础工程（四）主体结构工程（五）室内装饰（六）室外装饰七、主要分部分项工程施工方法（一）测量放线（二）人工挖孔灌注桩施工（三）土方工程施工方案（四）基坑开挖变形观测（五）现场及基坑排水方案（六）施工外架 （七）模板工程施工方案（八）钢筋工程施工方案（九）混凝土工程施工方案（十）网架施工方案（十一）砌体工程施工方案（十二）装修施工方案（十三）门窗施工方案（十四）卫生间防水施工方案（十五）玻璃幕墙施工方案八、保证质量措施（一）工程施工质量等级的承诺（二）工程质量保证体系（三）施工测量质量保证措施（四）基础工程施工质量保证措施（五）主体结构施工质量保证措施（六）网架施工质量保证措施（七）砌体施工质量保证措施（八）卫生间施工质量保证措施（九）楼地面质量保证措施（十）室内外装修施工质量保证措施（十一）门窗工程质量保证措施（十二）玻璃幕墙施工质量保证措施 九、安全生产保证措施（一）安全保证计划（二）高空及立体交叉作业的防护、保护措施（三）安全用电和机电设备的保护措施（四）现场防火、防爆措施（五）预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水）十、保证合同工期和施工进度措施（一）组织措施（二）管理措施（三）具体措施十一、文明施工及环境卫生措施（一）现场平面布置要求（二）现场材料堆放要求（三）施工机械、用具及用电管理要求（四）施工作业面要求（五）办公室环境卫生（六）现场绿化（七）施工总平面管理十二、冬季雨季施工措施 十三、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施十四、减少扰民降低环境污染和噪音的措施（一）防止大气污染（二）防止水污染（三）防止施工噪声污染十五、计算书（一）施工用水计算（二）施工临时用电计算第二部分水电安装施工组织方案一、工程概况二、施工部署三、主要施工方法和技术要点四、工程施工中应遵守的施工规范与标准五、保证工期、质量技术措施六、保证安全、文明施工技术措施七、劳动力需用计划八、施工机具需用计划九、施工进度计划表五、保证工期、质量技术措施六、保证安全、文明施工技术措施 七、劳动力需用计划八、施工机具需用计划九、施工进度计划表图1.施工总进度计划图2.施工现场总平面布置图3.施工现场用电布置图4.施工现场用水布置图 第一部分土建施工组织设计一、编制依据和原则（一）编制依据1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。2.本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图纸、招标文件、投标答疑。3.我公司《程序文件》及《质量手册》。4.我公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。（二）编制原则 1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司的质量方针，严格按照ISO9001国际质量认证标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4.加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。 6.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。（三）本工程采用的技术规范1.本工程若我公司中标，施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《国家现行工程质量验评标准》进行，确保工程创优。2.应用于本工程的土建施工主要技术规范：《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7－89）《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB502022002）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27－2001） 《砼强度检验评定标准》（GB107-87）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207－2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302000）《塔式起重机安全规程》（GB5144－94）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－96）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）《网架结构设计与施工规范》（JGJ7-91）《网架结构工程质量检测评定标准》（JGJ78-91） 二、工程概况1.工程名称：南京市江宁体育馆工程2.建设单位：南京市体育局3.设计单位：金陵科技学院4.建设地点：江宁区5.建筑面积：10600m26.结构类型及层数：人工挖孔桩基础＋2层框架结构＋钢网架结构屋面结构。7.招标项目内容：土建及设备安装钢网架、装修项目总承包。8.要求工期：500日历天。计划2013年11月26日开工，2015年6月8日竣工，共500日历天。我方投标工期500日 历天，准确开工日期待中标后与业主协商后确定。9.要求质量标准：确保达到国家施工验评标准优良等级。（二）工程概况及组成南京市体育馆位于江宁区本工程层数为2层，地上总面积约为10600m2，总坐席4666座，地下室为2层，面积为5000m2。本工程为人工挖孔桩基础＋2层框架＋网架屋盖结构，建筑总高度30.40m（檐口高度为19.30m），最大结构跨度为59.60m。体育馆建筑给排水及采暖、建筑电气、智能建筑（通信网络系统、建筑设备监控系统）、通风与空调、电梯（液压电梯）各安装分部齐全，要 求较高。结构使用年限为50年。（三）结构概况1.抗震设防烈度:7度。2.结构安全等级：二级。3.抗震等级：二级。4.结构形式：人工挖孔桩基础＋2层框架结构＋钢网架结构屋面结构5.基础结构类型：采用人工挖孔桩基础。6.混凝土强度等级：桩护壁C20，桩心C30，楼（屋）面板、梁C25，柱、墙板C30，楼梯C25。 7.外墙、隔墙的砌体及砂浆：粘土机砖，M5混合砂浆，180mm厚，厕所隔墙120mm厚。（四）建筑设计概况1.本工程±0.00为内地面标高，相当于测量标高76.80m。2.室外装修：面砖，玻璃幕墙。3.室内装修：内墙：涂料，面砖（卫生间部分）天花：涂料面层。楼面装修为：双层木地板（比赛场地、舞台），地砖楼地面（所有室外平台、运动员及办公室用房），水泥楼地面（设备房及机械仓库）。卫生间及清洁间：防滑地砖。踢脚线：与地面材料相适应。 4.门窗：夹板门，乙级防火门，铝合金玻璃门带窗，铝合金玻璃窗。 5.5.（五）工程现场施工条件1、现场自然条件该工程位于广西壮族自治区****市江南开发区，施工场地较宽，目前已完成场地平整，基本具备施工条件。2、现场条件（1）由于本工程工期紧，按总控网络计划的安排工期为500天。（2）施工总用水管径为：100DN。（3）施工总用电负荷为：124千伏安。（4）本工程提供设置现场办公室的场所，提供大量砼搅拌、堆放和制作半成品、建筑材料的场所，施工范围场外道 路可通行施工运输车辆，供施工设备及材料进场。 三、施工部署三、施工部署标1.质量目标：确保达到国家验评标准优良质量等级，确保达到市优工程，确保达到区优工程。2.安全目标：坚决杜绝死亡重伤事故，年轻伤频率控制在15‰以内。3.工期目标：按招标范围内工程内容全部施工完成，总工期500日历天。（二）重点抓好关键工序施工本工程为人工挖孔桩基础＋2层框架结构＋钢网架屋面 结构。其中的关键工序有：人工挖孔桩、主体结构、网架的制作和安装、屋面工程、幕墙工程、室内外装修工程，关键工序的施工方案详“七、主要施工方法”及“八、保证质量措施”。（三）现场施工段划分本工程工期为500日历天，为确保工期，本工程进行分段流水施工作业，各分部分项工程施工进度安排详见附图1：施工总进度计划图。（四）现场总平面布置本工程根据场地情况，各种生产、生活设施必须按现场情况合理设置。 1、施工临时道路1、施工临时道路筑C25砼150mm厚，临时设施地面夯实后铺80mm厚砼，各人员、材料运输主要从规划路进出。2、生产设施生产设施主要包括：警卫室、办公室、材料仓库、砼试块标准养护室、各种材料堆场等。钢筋、木作的加工在现场进行。3、生活设施 现场设生活设施。施工现场临时设施布置详见附图2：施工现场总平面布置图。（五）施工临时供水供电线路布置本工程各类机械设备使用较多，总用电量较大，施工时现场临时供电线路分两路布置，其中高峰期用电量较大一路的总用电为124KW，经计算，供电干线采用BLV型铝蕊塑料线，采用200KVA变压器可满足用电要求。为防止停电对施工造成影响，现场设200GF柴油发电机一台，并连接好备用电路， 遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。施工用水主要是生产用水，经计算，采用ＤＮ100主管可满足供水要求，此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，以防临时断水及水压不足。施工用水用电布置详见附图3、4：施工现场用水、电布置图。 （六）施工准备1.技术准备（1）熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。（2）原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。（3）编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提 供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。（4）编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。（5）分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。2.物质准备（1）根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。（2）定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。（3）做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥要按规定取样做安定性试验、钢材应做力学性能复试，防水材 料必须复试；石料和砂在施工现场做含泥量、针片颗粒含量 测定，不合格材料坚决不允许进场使用。测定，不合格材料坚决不允许进场使用。（5）建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。（七）劳动力计划⒈根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工管理班子。⒉做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 ⒊对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4.本工程劳动力均使用我公司基本队组。5.本工程主要劳动力需用量计划详附表二。（八）运输方式垂直运输为2台QT80塔吊负责体育馆施工。砼均采用现场自拌，由塔吊运送到浇筑地点，双轮手推车负责水平运输；各种材料的运输采用机动运输车。 （九）施工用水用电量计算（九）施工用水用电量计算（十）建筑材料组织1.物资采购：本要素由项目经理负责。①按“物资采购管理工作程序”中对供应商评价和选择的方法进行。按照施工进度要求提出合理组织材料进场计划。②采购分工甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性负责，不合格的材料不得使用。分公司材料科负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。五金、工具、化杂及其它零星物资只进行产品质量评价。 ③采购资料由工长负责编制材料需用计划，项目经理审批，报分公司材料科。分公司材料科负责编制采购计划，由材料科长审核批准。项目经理对工程分包商的采购文件进行审核，对工程使用功能、装修效果有影响的物资应向工程分包商索取标样或到货源处确认。采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。采购资料由材料员保存。2.所有进入现场的物资，材料员都要进行验收，组织技术、质检人员共同验证并做好验证记录。 3.材料应做好管理，项目部根据材料的特性提供进场所需的堆放场地或仓库，对入库的材料要根据特性选择适宜的 贮存场地，并按照物资保管要求妥善贮存，做好相应的防护工作。4.材料工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入发放使用。项目材料员要根据产品出厂合格证和质量检验报告，做好物资的进货验收标识和发放记录，一旦发生不合格品时据此标识与记录，可追溯物资来源、质量、数量和用处，给评审和处理不合格品提供证据。 四、施工组织机构和施工人员配备四、施工组织机构和施工人员配备本工程由我公司总经理（高级工程师）任工程项目主管，公司总工程师（高级工程师）为工程技术主管负责人，委派壹名项目经理（壹级项目经理）任该项目的项目经理，严格按项目法主持施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。项目部内设立物资部、工程部、内业部，配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，项目工程师协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、 安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实现；公司生产处、质安处、科技处、材设处、劳职处等相关职能部门，将为此工程提供优质高速的服务，从公司至项目班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格按照ISO9001国际质量认证标准组织施工。项目经理简历表及上岗证书复印件详见技术部分2。管理体系详下页公司组织管理机构。 公司组织管理机构职能表： （二）施工人员配备（二）施工人员配备分2，项目组织管理机构见下表： 项目部组织管理机构职能表：项目工程师 五、施工机械设备的配备五、施工机械设备的配备根据工程量大小、计划施工工期及工程的特殊要求来综合考虑选择施工机械设备。⒈垂直运输设备：垂直运输机械采用两台QT80型塔吊。2.钢筋加工机械本工程钢筋量大，选用2套钢筋加工设备。3.搅拌设备：现场设2台JZC500砼搅拌机及配套自动计量上料系统，负责砼的搅拌。 4.其它机械：配置砼振动器ZF15型4台，砼振动器ZN50型8台；激光经纬仪1台，激光铅直仪1台；经纬仪2台，水准仪2台。各施工机具进场时间根据现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。（二）进场主要机械设备计划详附表一：进入本工程的主要机械设备情况表。 六、施工进度计划六、施工进度计划本招标范围内各要点工程内容的进度安排如下：1.开工时间：2002年7月26日；2.基础施工完毕：2002年11月20日；3.±0.000以上结构施工完毕：2003年2月20日；4.钢网架屋面施工完毕：2003年4月5日；5.室内设备安装完毕：2003年 9月30日；6.竣工时间：2003年12月8日。7.本工程工期为500日历天，为保证其施工工期。各分部间进行搭接流水施工，具体控制性进度安排详见附图1：施工总进度计划图。（二）工程总体施工顺序平整场地、清理障碍物→引入水准点→桩定位→成孔→支模浇筑混凝土护壁→钢筋笼制作及安装→浇筑桩身混凝土→回填土→垫层→承台、基础梁、柱施工→外架搭设、框架主体结构→网架施工→屋面工程→玻璃幕墙→门窗安装→内 装修→外装饰→拆架→室外工程→清理交工。其中都穿插进行脚手架的搭设、拆除；水电、防雷管线安装等工程。（三）基础工程放线定位桩→砌筑井圈→安装提升机械→挖孔（每天下 挖一米土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩孔）→浇筑护壁→重复以上挖掘工序，挖至设计桩底→对桩孔垂直度、直径、人岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、杂物，安装投料串筒→灌封底混凝土→安装钢筋笼→连续浇筑混凝土到桩顶→人工挖土→地基验槽→垫层→砌砖胎模→承台、基础梁、柱钢筋绑扎→砼浇筑→验收→隐蔽挖一米土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩孔）→浇筑护壁→重复以上挖掘工序，挖至设计桩底→对桩孔垂直度、直径、人岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、杂物，安装投料串筒→灌封底混凝土→安装钢筋笼→连续浇 筑混凝土到桩顶→人工挖土→地基验槽→垫层→砌砖胎模→承台、基础梁、柱钢筋绑扎→砼浇筑→验收→隐蔽钢筋砼结构：投点放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→预埋件安装固定→验收→柱、梁、板封模→柱砼浇筑→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→预埋件安装固定→验收→砼浇筑→养护砌体施工：作业清理准备→砖浇水→放线→砂浆搅拌→砌墙体、墙内埋管→验评网架施工工艺流程： 施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置手调支托，下弦球（杆件）→整下弦球标高→组装下弦杠件→组装上弦杆件及腹杆→紧固→校正→涂漆→验收→檩条安装→屋面板安装→安装做好搭接收边和水板安装→验收（五）室内装饰涂料饰面：墙面基层处理→设置标筋→分层赶平→修整→配外墙专用腻子→基底刮糙→批抹和收光→涂刷第一遍涂料→用细砂纸打磨→再涂刷第二遍涂料→涂刷第三遍涂料 COM（六）室外装饰面砖饰面：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹分格线→镶贴面砖→勾缝与擦缝 七、主要分部分项工程施工方法七、主要分部分项工程施工方法根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑四大角的定位控制。1.标高传递：（1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。（2）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为± 0.000以上层的起始标高引测点.标高引测点的相对标高均统一采用＋0.500m。（3）±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时,用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的＋0.500m。今后各施工层均用此法进行引测。2.轴线测设：（1）根据现场实际情况建立轴线平面控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。 在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控 轴线(代用轴线)控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。。3.垂直度控制：从主体阶段基础施工开始，每层在建筑物的四大角定点，架设经纬仪测量垂直度。竣工前再测一次。 4．建筑物沉降观测：本工程需要设置沉降观测点，采用螺栓式标志，由本公司具有多年丰富测量经验的测量员负责，采用DS1水准仪观测，精度小于2mm/km。观测时间要求：施工期间：第一层楼盖结构施工完毕进行第一次；以后每1层进行一次，主体结构施工完毕进行一次。装修期间：每月观测一次。竣工后：第一年每隔3个月观测一次，第二年每隔6个月观测一次，第三年后每年一次，直至稳定。 （二）人工挖孔灌注桩施工（二）人工挖孔灌注桩施工→浇筑桩身混凝土。1.桩孔的开挖应严格按轴线位置要求准确施工，做好桩定位，以免影响整个建筑物网架的施工。2.成孔施工：挖孔由人工自上而下逐层用镐、楸进行。遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm，扩大头部分采取先挖圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或三木搭，用慢速卷扬机提升，吊至地面后，用机动翻斗车或手推车运土。 3.护壁施工：桩护壁的混凝土强度等级为C20，护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土达1Pa即可拆模。在极松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土，且应随挖随沉，为保证桩的垂直度，要求每浇 灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。4.钢筋笼的制作及安装：钢筋笼的制作与一般灌注桩的方法相同，对直径大、长度大的钢筋笼，主筋内侧除按设计要求外每隔2.0m加设一道加强箍，还应在加强箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼外侧需设混凝土垫块○，以确保钢筋保护层的a500（沿换向及纵向）厚度。5.桩身砼浇灌：桩孔挖至孔底设计标高或混凝土用翻斗 车、或手推车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，深孔的用混凝土滴管。混凝土要垂直灌入孔内，分层浇筑每层厚度不超过1.5m.6.因场地地下水水量较丰富，基孔在开挖时要做好抽水工作：少量渗水可在桩孔内挖小集水井，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出，大量渗水可在基孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出基孔，随挖土随加深集水井，为方便井内抽水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，并在浇灌混凝土前以与堵塞。对于流沙的产生应采取相应的措施，在流沙流泥区段施工循环节高度宜小于500，可采取在孔内四周设钢板护筒，随着挖土不断加深，直穿过流沙层。 （三）土方工程施工方案1.施工安排土方开挖采用人工开挖，采用流水开挖法进行开挖。2.施工准备（1）资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实 际情况，编制确定基坑防护、开挖顺序、开挖方法等详细的土方施工方案，合理布置施工面及开挖顺序。际情况，编制确定基坑防护、开挖顺序、开挖方法等详细的土方施工方案，合理布置施工面及开挖顺序。施工前必须联系好弃土场地，运输道路及弃土堆放处理方式。（3）测量放线土方开挖前要根据设计图纸进行测量放线工作，设置控制定位轴线桩、龙门板桩或水平桩，放出挖土的上、下边坡边线，并经检查办完预检手续后方或实施。3.基坑支护基坑采用自然放坡开挖，坡面抹 1：3水泥砂浆保护，基坑支护以自然放坡的支护方法为主。为提高边坡抗剪力，减少放坡量，可在边坡中打入竹或木钎以加固土体。局部开挖较浅，土质较好的部位可直接采用自然放坡。基坑支护方案的选择宜因地制宜，在施工前形成具体的施工方案，将方案提交给监理审批后实施。在施工过程中注意观测，以确保施工安全和便于施工。4.土方开挖开挖方法：①土方开挖采用人工开挖平整至设计高程。在挖至设计高程后要报请有关单位进行验槽。②操作工艺流程：确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→ 修整槽边→清底③土方开挖应分段分层平均下挖，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底 50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木块。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木块上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽底尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。5.基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和袒露期间应防止塌方，必要时应加以保护。6.开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 7.土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。8.基础开挖到设计深度后，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。防止基土扰动。淤泥和好土应分开并分别运至指定地点堆放。9.土方回填基础施工完毕并经隐蔽验收之后才能进行基础室内外回填，要清除基坑内的杂物和积水；土方回填时土质应满足设计及规范要求，并经甲方验收同意。回填要在相对的两侧或四周同时均匀分别回填素粘土，分层夯实，回填土每层应按规范取样测定填土压实后的干容重或压实率，并使之满足规 范要求（压实率不小于0.95）。（四）基坑开挖变形观测为了保证基坑安全，我们在施工期间对基坑进行变形监测及对四周建筑物进行沉降观测。在建筑物基础压力影响范围 以外的安全地段选择便于观测的适宜位置建立水准点，水准点不少于3个，各点间要进行高程联测，以组成水准网。水准点要妥善保护，防止碰撞损坏。观测点设置及观测时间间隔均按设计要求进行。（五）现场及基坑排水方案在基坑的上下均设置排水沟和集水井，排水沟采用砂砖砌筑，沟宽300mm，集水井设置在基坑下部排水沟的转角及长边的中部，井内配备离心水泵，用管道接通至上部排水沟；上部排水沟每间隔约30m设一个沉砂井，施工用水必须经过沉砂井沉淀后方可排入场地原有排水系统。 （六）施工外架本工程外架采用双排落地式钢管脚手架。1.技术要求：（１）立杆间距、大横杆步距和小横杆间距按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求施工；（２）剪刀撑：a.在外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自上而下连续设置剪刀撑。b.剪刀撑的斜杆与地面的倾角在45～60°之间,水平投影宽度应不小于4跨或6m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接, 且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。（３）连墙杆： a.对于高度在24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连接墙件与建筑物可靠连接。b.脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。c.当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。（４）杆件连接构造规定a.脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。b.搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应≥1m;搭接部分的结扎应不少于2道,且结扎点间距应≯0.6m。c.杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。（５）杆件的搭设要点:立杆垂直度的偏差不超过 1/200；立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。大横杆的对接接头不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在跨中；小横杆与大横杆的连接应全部采用扣接，不铺板时小横杆不得拆除，脚手架各杆件相交伸出端头均应不大于10cm。（６）脚手板铺设：脚手板沿建筑物四周随作业层铺板四层(主体施工阶段二层)，铺板悬空部分应控制在10～15cm,并应加8＃铁线，板的搭设方向与脚手架上的运输行车方向一 致。（7）安全网的铺设：顶面、底面及外侧均用密目式的安全网封严。（8）外架验收：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架、等的构造应符合要求。地基无积水，底座、扣件螺栓无松动，立杆不应有悬空。安全防护措施符合要求，外架 不超载。3.架子拆除（1）拆除作业必须由上逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架应设置连墙件和横向斜撑加固。 （七）模板工程施工方案本工程采用组合钢模板。1.一般要求：(1)根据施工情况，待工程中标后，设计适当的柱、梁、板模板支撑系统，绘制详细模板详图指导施工。(2)有防水要求部位的对拉螺杆采用带止水片的螺杆。(3)凡梁高超过600(含600)的梁或柱子，均采用对拉螺栓施工，防止胀模，确保截面尺寸。2.施工方案:(1)施工准备a、脱模剂：采用甲基硅树脂、机柴油、水性脱模剂等。b、进场的新模板要包边处理。c、作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线 及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。(2)操作工艺①安装模板 a、全面检查a、全面检查；b、浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。②拆除模板应有正式拆模通知方可作业。框架梁板，根据强度发展情况，先拆侧模，后拆底模。（八）钢筋工程施工方案1.钢筋的供应本工程所有的钢筋均由公司物资分公司采购供应。物资分 公司应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商(以下称分供方)，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选数个分供方，经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。物资分公司提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。2.钢筋的加工钢筋加工应满足以下要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20 本工程的钢筋加工采用加工厂加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作： ①钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；①钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；③钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定；④加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；⑤加工人员熟悉施工图和配料单；⑥管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；⑦各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；⑧加工车间有良好的通风、照明。(3)钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：①按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；②先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划 分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。③钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；④异形钢筋应先放样，然后按大样加工；⑤钢筋加工应尽量利用截断的余料；⑥余料应按指定位置堆放整齐；⑦加工好运到现场的钢筋应运至塔吊工作范围内。⑧钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；⑨核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。3.钢筋的绑扎钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎，检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢 筋绑扎前应做好以下工作：筋绑扎前应做好以下工作：②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；③钢筋半成品已运至施工部位；④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；⑥施工顺序明确；⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。4.钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员检查，如有 问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300－2001）和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认确认后进行工序交接，验收工作完成。5.钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用 马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破 坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。同时，现浇砼楼板开裂是较常见的工程质量通病。造成楼板开裂的原因很多，主要为：砼养护不及时，钢筋负筋踩踏变形严重，浇筑砼时留施工缝等。针对钢筋被踩踏变形现象制定以下措施，以预防现浇砼楼板开裂，提高工程质量。Ф12筋支撑，用600mm长Ф12罗纹钢作主筋，下面点焊Ф12的脚撑。高度＝板厚－板筋保护层－d（钢筋负筋直径）。大样图如下：（九）混凝土工程施工方案1．搅拌:①本工程的所有砼均采用现场搅拌。②计量：严格按照砼配合比进行计量。各种原材料允许偏差：砂石≤±3％，水泥≤±2％，外加剂、混合料≤±2％，水≤± 2％；砂石的含水率要进行测试。③掺料顺序：石子、水泥、混合料、砂。④搅拌时间：采用自落式搅拌机，每盘搅拌时间>120s。⑤搅拌质量检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作至少两次。混凝土拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有 良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。2．砼的振捣:用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在300mm高度范围内，柱与梁交接处等钢筋较密的部位用φ30小型振动棒振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮 平、搓毛。3．砼运输采用2台塔吊负责垂直运输，双轮手推车负责水平运输。4．砼的养护砼在浇筑完12h内加以覆盖不少于2天。如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护，养护时间不少于7昼夜，特殊防水要求的应养护14昼夜。砼的养护由专业砼养护队组进行。5.砼成品保护（1）砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行 走。砼强度达到1.2Mpa才允许上人。（2）振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。（3）操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。（4）散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。 （十）网架施工方案（十）网架施工方案。1.网架工程概况：(1)本工程网架结构采用下弦支撑，螺栓球节点连接，形式为正放四角锥曲面网架；结构找坡，屋面采用KVA-ZIP铝合金屋面板。(2)网架下弦柱点、柱帽支撑；(3)网架材料选用：钢管：Q235高频焊接或无缝钢管；高强螺栓：40Cr调质处理钢；钢球：45号钢；锥头封板：Q235钢锻件；无纹螺母：Q235（＜M33＝45号钢＞M30）锻件；紧定螺钉：40Cr调质处理钢。 (4)网架最大跨度59.6米。2.施工工艺流程：施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置手调支托，下弦球（杆件）→整下弦球标高→组装下弦杠件→组装上弦杆件及腹杆→紧固→校正→涂漆→验收→檩条安装→屋面板安装→铝合金板→安装做好搭接收边和水板安装→验收。3.施工准备：（1）工程设网架工程项目经理部，由项目经理主持全面工作，网架工程设专业工长。（2）工程设项目经理1人，技术员1人（与技术部保持联系），质量员 1人，安全员1人，施工队长2人。（3）专业网架施工队60人。（4）材料进场前应了解现场，做好材料的堆放，机械等的安置。 （5）安装前本工程的有关人员应熟悉图纸，根据现场情况具体安排施工方法和安装顺序。（5）安装前本工程的有关人员应熟悉图纸，根据现场情况具体安排施工方法和安装顺序。（7）复查、清理进入现场的工件、机具等施工用工具。（8）施工机具：电焊机3台；气割设各2套；提升设备3套；25吨千斤顶4个；5吨倒链4个；链钳15把；管钳15把；活动板手12"10把；16″7把；螺丝刀8＃9把；6＃8把；安全带32套； 安全帽32个；配电箱3个；电源线米（据现场定）。（9）施工资料准备：①准备好图纸、技术变更单安装合同、发货清单安装验收单等有关资料。②安装队员负责人现场索取与网架施工有关的土建记录：a．土建方提供合格的支撑预埋件，包括预埋件的抄平图、柱子的二维图、支撑面上的网架轴线；b．预埋件尺寸、大小以及位置的准确程度。C．复查施工用脚手架。4.架安装用脚手架的搭设大样规定：（1）网架安装采用满堂红脚手架平台高空散装法和吊车小单元整体吊装相结合的施工方法，该方案的优点：网架结 构安装时受力合理便于操作，施工速度快，工期短且安全可靠。大样如下： 脚手架构造形式里立杆离墙面距离立杆间距横行步距横向纵向网架安装满堂红≤0.4≤1.5≤1.5≤1.5（2）一般定规：（3）脚手架质量要求：①脚手架的制作安装质量必须保证适用，坚固、稳定、安全、节约的原则。②材料、规格和质量必须符合要求。③脚手架的绑扎、螺栓拧紧程度必须符合要求，一般要求扭力矩控制在4KN为宜。④脚手架板要铺设满、铺稳、不得有空头板，脚手架各杆 件交伸出端头，均应大于10㎝，防止杆件滑脱。⑤脚手架的搭设高度，对于下弦支撑网架，应与柱顶平齐。5.安全技术组织措施： （1）脚手架下设安全网，操作人员上下架子要有保证安全的通道。（1）脚手架下设安全网，操作人员上下架子要有保证安全的通道。（3）在脚手架的搭设和使用过程中，必须随时进行检查，禁止在脚手架上集中堆放材料或过多的人挤在一起，避免发生荷载集中的情况。（4）大风（6级以上）、大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有良好的防滑措施。（5）开工前对进场的职工进行一次全面的安全教育，对进行高空作业的人员要做身体检查，新工人、普工要进行三级教育。（6）安全员要深入施工现场，有权制止不符和安全规则 的操作和施工。定人员进行检查。（7）对临时用电和手持式电动工具的使用，应按国家标准GB3787－83和建设部标准的有关文件执行。6.球节点网架拼装工艺（1）网架安装前，对土建提供的支承面标高，轴线等进行认真复核，做相关记录。（2）对照发货清单及安装图纸对进入现场的部件进行清点分类、堆放，然后根据网架施工安装图组织上料，拼装三角架；一部分可在地面先拼装成节点小单元，再用卷扬机式小吊车对小单元进行整体吊装，两种方法相结合进行施工。高空拼三角架的工作方法：先按施工图配好该处的球和杆件，一名队员找好球孔的位置，分别对接两要腹杆，用板手或管 钳拧套筒螺栓，接着再一名队员抱一根上弦杆；另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完 全拧紧到位，达到设计要求。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆，用同样的方法把螺栓拧紧到位。高空推三角架的工作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，（在起吊时注意小单元各杆件的方向）分别找准与杆件相应的球孔将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队互相配合，熟练操作，保证网架的安装符合设计要求。7.螺栓球节点网架拼装时要求（1）安装网架时，必须由施工队长统一指挥，队员集中精力，安装好相应的球和杆件，在起步单元网格安装后应及时组织自测自检，如：螺栓是否拧紧到位；网架位置的调整 是否达到设计要求；网架支座偏移是否控制在误差内，这些都要严格的进行自测自检，作好记录。（2）安装时，如果挠度过大，应用脚手架搭设支座，以使网架顺利安装。8.质量检查（1）网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并作出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。（2）网架安装完毕，支托拆除后，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。9.网架质量标准（1）保证项目a.网架结构各部位节点、杠件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。b.网架拼装完成后，所有焊接缝必须进行外观检查，并 作出记录。拉杠与球的对接焊缝，必须做无损伤探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2002）二级焊缝标准。（2）基本项目 a.各杠件与节点连接时中心线应交汇于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过1㎜。b.网架结构总拼装完成后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15%。（3）架允许偏差项目及检验方法如下表：序号项目允许偏差值（）检验方法1拼装单元节点中心偏移2.0用钢尺及铺助量具检查2弦杠长±2.03小单元为上弦对角线长±3.0 4单锥体锥体高±2.010.屋面安装（1）檩条的安装a.材料进场安装前应防腐涂层保护编号，包装应在涂干后进行包装，应保护好材料涂层，保证材料不变形，不散失。b.安装前应复核本工程支托口平面是否符合图纸要求；c.安装顺序：在屋面放置固定横向檩条，在横向檩条上固定纵向檩条，在纵向檩条上固定暗扣件。d.檩条焊接应符合GB50205－95之4.7有关规定，其偏差应符合5.7之有关规定。 e.檩条焊接后应清除焊接处污物药渣，再涂防腐漆二道。（2）复合金属板的安装a.屋面板应符合本图纸的技术参数的要求并参照GB/T12755-91有关标准要求。b.包装运输应保护材料涂层不受损坏，操作、安装时应保证材料不受损坏、变形。c.安装屋面方向根据长年风向安排，板铺设方向应逆着常年主导风向进行。 e.压型板合缝的密封，泛水收边等应符合图纸实际要求。f.安装施工中应保证压型钢板表面不受损伤，屋面板安装时污物随时清理，保持屋面整洁。g.屋面板宜整捆捆吊至屋面附近的檩条上，放置时要确保屋面的肋条向上，所有搭接的母肋朝向开始安装屋面的一边，否则要对放置好的板进行翻身调转1800，屋面板必须遵循自下而上和逆着主导风向进行的原则。h.定位及扣板的安装按操作手册进行。i.在施工的过程中对误差应及时调整，并在檐口屋脊处拉线保持压型板的平齐，并注意使该地常年主要风向与板搭接方向相合。j.安装要注意美观，扣封密合，并保持面板平整及垂直性。11.安全文明施工措施 （1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保整个工程的施工安全。（2）严格遵守各项安全操作规程，严禁无证上岗操作。（3）加强施工现场临时用电的安全管理，注意防火，在焊接、气割工作时应与易燃物隔离，工作完毕后应检查有无动火隐患。（4）进入现场的人员必须配带安全帽，高空作业人员必须配戴安全带；坚持安全喊话制度，不盲目指挥，增强职工安全意识。（5）脚手架平台搭设，使用前必须由工地技术负责人员会同安全员，按设计要求规定进行分层检查验收，合格后方可移交使用。（6）提升物体时下面不得站人，所用一切绳索，工具必 须牢固可靠，起吊和操作卷扬机人员严禁无证上岗操作。 （7）安装期间建筑墙面、柱等严禁油漆污染，并由质监员进行监督。（7）安装期间建筑墙面、柱等严禁油漆污染，并由质监员进行监督。（9）“创优质，争高速，确保安全无事故”。12.售后服务及保修期说明（1）在充分完成前期和工程中的所有服务后，我们将更加重视工程交验后的各项服务；（2）在此投标工程交验后，我公司将按国家规定的保修期向建设单位作出保修承诺（填写保修单送交建设单位），我公司将在国家规定的保修期，每季度定期进行一次用户回访。（3）若贵方发现工程上的问题，请通知我们，我公司将在 48小时内赶到现场，以求最快的速度找到原因和解决方法。（4）钢结构及围护材料的保质期；除不可抗力和人为因素外，结构稳定使用确保50年以上，压型钢板等维护材料的使用及防腐期限保证15年以上。需说明因受国产油漆的防腐性能和寿命所限，建议业主每隔5-8年定期对屋面进行系统维护和保养,以确保屋面的防腐性能。（5）本工程的材料及安装：一年之内若因材料及安装的原因造成的产品损坏，我公司将无偿修复；一年之内若因使用方人为或不可抗力的原因造成损害，我公司将有偿进行修复。（十一）砌体工程施工方案1.工艺流程墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→ 砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝2.准备工作（1）施工前工长要认真阅读图纸，对各墙体的轴线、墙 厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。（3）砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供试验室抽样检验，做砂浆配合比，试验员应经常检查砂浆的性能并做好试块。3.基本要求（1）对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。（2）砌块墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度8～12mm，铺灰长度不得超过800mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。4.施工要点 （1）校核房屋的放线尺寸，拉准线，依准线砌筑。（2）排砌块。按组砌型式排好一层砌块，拉开砌块缝，安排好门、窗洞口。控制门窗及洞口标高，同时要考虑间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。（3）盘角立皮数杆挂线，在房屋四角及楼梯转转角须设皮数杆，其间距不得超过15m.（4）内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体留槎成斜槎，槎长不小于槎高的2/3，在不能留斜槎的情况下，采用每600mm高度放置拉结筋或钢筋网片。 （5）在框架柱中预埋拉结筋与砖墙拉接，当砌至墙顶最后一皮时，应用实心小砌块斜砌楔紧。（6）施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边 离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌施工洞口时砂浆强度应提高一级。（7）靠门窗洞边的砌块孔洞用与砌块同标号的砼灌满。（8）砌块内不允许设脚手眼。（9）墙中的洞口、管道、开关盒、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，相应工种亦配合。（10）砼梁、柱与砖墙交接处应设钢筋网片或纤维布以防出现收缩裂缝。（十二）装修施工方案1.室内装修主要包括内墙、楼地面等几项主要部分的工作。（1）内墙装修1）抹灰： 抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。另外室内所有阴阳角均需作如下处理：a.所有墙面涂料阳角处1200mm以下抹1：2水泥砂浆，宽100mm；b.所有涂料墙面的阴阳角均做成小圆角；c.抹灰前要先清除基层表面杂物，填平孔洞沟槽，并提前一天淋水湿润。抹灰采用分层施工，多遍成活。 2）涂料饰面涂料的施工流程为：墙面抹灰→基层处理→设置标筋→ 分层赶平→修整→配外墙专用腻子→基底刮糙→批抹和收光分层赶平→修整→配外墙专用腻子→基底刮糙→批抹和收光抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正。腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷。刷涂料饰面施工方案主要如下： a.基层处理：严格按照高级抹灰工艺控制，抹灰前须预先作好标点，标点之间的高低差严格控制在3毫米之内。b.抹灰砂浆的配合比必须严格按照设计及施工规范的要求进行，集中搅拌，限时使用。外墙抹灰时须分层上浆，严禁一次成活，同时外墙表面需用钢抹子压光。c.外墙涂刷前，须按照材料要求作好基层的清理及抹平，并对局部不平整的地方做底泥修补，确认符合要求后方可开始涂刷。d.涂刷前，上岗人员须预先接受技术交底，并试刷及作样板墙。e.涂刷时，涂料的稀释与调配必须由专人进行管理，统 一进行，且喷涂者手法要一致，严禁无规律乱喷。f.外墙喷涂完成后，须经监理验收合格后方可拆架。拆架过程中严禁磕碰外墙尤其是棱角处，同时对局部积垢或污染处不得用酸液冲洗。 33①饰块镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作；室外应完成雨水管的安装。②室内外门窗框均已安装完毕。③水电管线已安装完毕；厕浴的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，便盆、浴盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。④有防水层的房间、平台、阳台等，已做好防水层，并打好垫层。⑤室内墙面已弹好标准水平线，应使整个墙饰面能够交圈。⑥基层处理：a．光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。 b.基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。c.为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥砂浆（107胶：水＝1：4的胶水拌水泥）处理。找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。基层为加气混凝土时，应在清净基层表面后先刷107胶水溶液一遍，然后满钉渡锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0。7mm），用Φ6扒钉，钉距纵横不大于600mm，然后抹1： 1：4水泥混合砂浆粘结层及1：2.5水泥砂浆找平层。在檐口、腰线、窗台、雨蓬等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹灰后及时浇水养护。 ⑦预排⑦预排在1～1.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支撑等部位，应用整砖套吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。4）水泥楼地面①本工程设备房和机械仓库楼地面主要为水泥砂浆楼地面。其操作程序为：清理基层→素土夯实→素水泥砂浆结合层一遍→20厚1:2.5水泥砂浆面层，上撒水泥粉压实赶光；②施工前，基层表面应清扫干净、场地应浇水湿润；③地面找好标高、做标点；④以标点为控制点，铺浆，并用塑料抹子抹平； ⑤待水泥初凝后，用水扫拉纹；⑥养护：不可蓄水养护，只能喷雾养护，以免表面浮浆、反白。⑦施工要点：砂浆必须集中并按统一的配合比进行搅拌，扫毛时应准确掌握时间，并采用控制线控制扫毛纹路，如若局部发生空鼓修补时，修补浆的配合比必须与原浆一致，修补后突出处须用磨石磨平。5）花岗岩楼地面①施工程序：清理基层→弹线→石板浸水湿润→安装标准块→铺贴→灌缝→上蜡保养②花岗石面层，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。③花岗石板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。按 设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。⑤面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。⑥铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平 实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。⑦铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱边处均应紧密砌合，不得有空隙。⑧花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。⑨面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。⑩为保持花岗石板材面层清洗绚丽的光洁度，对铺砌好的表面应进行整修处理。6）地砖楼地面①施工准备：a、在墙上四周弹＋50cm水平线。 b、室内墙、顶抹灰活已做完。c、已安完门框，为防止运料碰撞，要加以防护。d、穿过楼地面的管洞己堵严塞实。e、地面的预埋件、预埋电线管已安装完，如地面垫层做完，其强度达到1.2MPa以上。f、铺设前先检查预制进场面砖的强度、颜色、规格是否符合要求，并进行挑选，凡是有裂纹，掉角、窜角、翘曲的一律不予使用。g、的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成45 度角。②施工工艺：a、将基层表面浮土或垃圾清干净；b、根据＋50cm线在楼地面上定标点及弹基准线；c、根据基准线弹分块线，要求分块布置尽量（对称、整砖对齐），排砖顺序（从左往右、从右往左、从外及里、从里及外）；d、选砖：将表面色差严重、损伤、翘曲、对角线误差大于3的面砖剔除。e、浸砖：根据材料的性质，必须浸砖，并阴干。f、充分湿润基层。③铺贴：a、铺贴时先刷一层水灰比为 0。5的水泥浆结合层，随铺砂浆随刷。b、刮通分块线，砂浆统一拌制，采用1：7干硬性灰。拌制时要注意控制加水量。拌好的砂浆以手捏成团，颠后即散为宜，随铺随拌，不要拌制过多。c、铺贴时，在砖背上再刷一层水灰比为0.5的素水泥浆， 然后用木椎轻轻椎压至地面控制标点的标高处。然后用木椎轻轻椎压至地面控制标点的标高处。润，然后再用干粉压缝。I、贴踢脚板根据主墙冲筋和标准水平线，找出踢脚出墙厚度和上口水平线，然后用1：2水泥砂浆抹底灰，井刮平划纹，待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2～3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺10％107胶）进行粘贴，井用木锤敲实，拉线找平找直，次日用同色水泥浆擦缝。II、质量标准a、面层与基层结合牢固，无空鼓。 b、表面平整洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。c、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管、道结合处严密牢固，无渗漏。d、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。e、楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。⑤成品保护：a、防止油漆、刷浆污染己完工的预制磨石面。b、严禁在砖面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。c、运输材料时应注意不得碰撞门口及墙。保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。 ⑥应注意的质量问题：a、地面空鼓：注意找平层砂浆与基层结合牢固：由于基层清理不干净 浇水湿润不够及水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结造成基层与找平层、找平层与面层空鼓。因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应涂刷均匀。浇水湿润不够及水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结造成基层与找平层、找平层与面层空鼓。因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应涂刷均匀。c、板块背面浮灰没有清理净，未浸水湿润，也会影响粘结效果。 d、接缝不平不直，缝隙不匀：挑选面砖时不严格，有薄有厚、宽窄不一致造成。试铺时应仔细调整，缝子必须拉通长线加以控制。（十三）门窗施工方案1.木门施工方案（1）工艺流程：弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装（2）施工要点1）根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口， 每边预埋两块木砖，高1.2～1.3m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。弹线安装门框扇：应考虑抹灰层的厚度，并根据门框尺寸、 标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。4）木门扇的安装：A.先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。B.检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。C.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，以门扇能塞入为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门窗与口边缝宽尺寸合适。 D.五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为95～100cm，插销应在拉手下面。2．铝合金门窗施工方案（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→铝合金门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。（2）施工要点1）打防水胶应平整光滑、厚度均匀、无气孔，门窗扇、门窗框转角处的胶水应细心压平，外观流畅。2）打防水胶时，缝两边要粘纸对道才能进行操作。3）门窗框扇安装吊正，除四周连接片固定外，门窗框下 轨每隔30mm至50mm填塞砂浆固定。4）安装玻璃前，应清除槽口的灰浆、杂物等，畅通排水孔。 55。6）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm;安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置.定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。7）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相 接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。8）玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。9）迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。10）玻璃嵌入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。11）镶嵌条应和玻璃、玻璃槽中紧贴。12）密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。13）铝合金门窗安装允许偏差(见下表) 铝合金门窗安装允许偏差表铝合金门窗安装允许偏差表项目偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度≤2000mm2用钢卷尺检查,量最里角＞2000mm3门窗扇开启力极扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧钩住拉手处,启闭5次取平均值2门窗限扇面积＞ 1.5m2≤60N门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢尺检查3门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m水平尺检查4门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔塞尺检查5门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较 （十四）卫生间防水施工方案1.本工程卫生间楼地面防水施工工艺流程：基层清理→50厚C20细石混凝土找0.5％－1％坡，最薄处不小于20→15厚1：2水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻150厚→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8－10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝。2.施工要点① 施工前卫生间应做蓄水试验，符合要求后方可进行防水层施工。②土建与水电安装密切配合，做好预埋套管、预留洞位置，尺寸正确无错漏，严禁在结构层乱凿乱打洞。③根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）要求，卫生间隔墙根部应浇筑高度不少于120mm、强度等级不小于C20的砼反梁；厕浴间楼地面应涂铺防水层。④卫生间楼地面做找平层前，用水准仪测量找准排水坡度，并粘贴水泥砂浆标点，按标点控制标高，施工中注意保护防水涂膜不受损坏。⑤卫生间蹲位坑内壁和底板做好防水层后试浸水24h，检查无渗漏才能进行下道工序。蹲位楼面装饰板块施工完后， 再次试水，浸水高度20～30mm，时间不少于24h，经检查无渗漏后，办理检验签认手续。 （十五）玻璃幕墙施工方案1.玻璃幕墙由专业队伍负责施工，其施工工艺流程如下：安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向主龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。2.主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。3.竖向主龙骨安装时一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固件与楼板连接。先将主龙骨竖起，主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合， 上、下对准楼层标高，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。4.安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向主龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头磁上防水橡胶垫。先用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，可起较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。5.安装楼层之间封闭镀锌钢板时，为隔音、防火应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。 COM6.玻璃均由上向下并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放并派专人看管。玻璃安装时应先将框内的污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块。接着将内侧橡胶条嵌入框格槽内。安放玻璃后将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条。 八、保证质量措施八、保证质量措施若我公司中标，我们将建立一个完善的质量保证体系及质量保证组织机构，认真贯彻我公司质量方针，通过对质量方针的贯彻落实来实现项目法人对质量的期望和要求。工程施工过程中，我们将对****市体育馆工程所使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查控制，保证工程质量达到优良标准。项目经理对工程质量采取终身负责制。我公司承诺接到本工程必将严格履行合同，确保工程质量达到国家验评标准优良质量等级。 质量目标：工程优良，资料齐全，观感得分率达到86％以上。安全目标：坚决杜绝死亡及重伤事故，年轻伤频率控制在15‰以内。（二）工程质量保证体系我公司按照质量管理和质量保证标准的要求建立了质量保证体系。质量体系的文件中规定的质量方针，对工程进行了严格有效的质量管理。质量方针是我公司内部的质量行为准则，也是对项目法人的忠实承诺，通过对质量方针的贯彻落实来实现项目法人对质量的期望和要求。本工程一旦由我 公司承建，在施工过程中我们将严格按照各系列标准、规程、规范进行工程的施工组织，我们将建立一个完善的质量保证 体系及质量保证机构，将单位内部各部门各环节的经营、管理活动严密协调地组织起来，形成一个有机的质量保证整体，并采取有效的质量保证措施，强化质量保证制度，保证工程质量达到优良标准。体系及质量保证机构，将单位内部各部门各环节的经营、管理活动严密协调地组织起来，形成一个有机的质量保证整体，并采取有效的质量保证措施，强化质量保证制度，保证工程质量达到优良标准。本工程项目质量控制实行项目法人（建设单位）负责，监理单位控制，施工单位保证和政府监督相结合的质量管理体 制。工程质量的三个体系分别为：政府部门的质量监督体系，业主和监理工程师的质量控制体系和设计及施工单位的质量保证体系。在这三个质量保证体系中，施工单位的质量保证体系是工程质量管理三个体系中最基础的部分，对于保证工程质量是至关重要的。我公司的质量保证体系是由思想保证体系、组织保证体系、工作保证体系和经济责任体系组成。（1）思想保证子系统思想保证子系统是指参加工程建设的施工人员（包括管理人员）要有浓厚的质量意识，并掌握全面质量管理的基本思想、基本观点和基本方法。严格按照《程序文件》办事，接受工程建设业主或业主委托的监理单位的监督检查，并欢迎 其指导，这是质量保证体系的前提和基础。（2）组织保证子体系为保证各项质量工作的正常开展和有效运行，在管理系统各层次中的各专业技术管理部门设有专职负责质量职能的机构和人员，即在操作层设立兼职或专职的质量检查控制人员，各岗位人员担负起其相应的质量职能活动，以形成工程建设的管理网络。本工程的组织保证子体系，也就是质量保证管理机构分为 如下几个层次建立。第一层为公司、分公司。这一层工作的指导思想是全面掌握本工程动态，发现质量隐患，提出预防措施。这一级是联系项目部与项目法人质量工作的纽带，由这一级对项目法人全面负责，以实现我们对项目法人的质量承诺。第二层是项目部级，包括项目经理，项目副经理、项目总工程师、各职能部门负责人。这一层工作的指导思想是实施全过程、全方位的质量监督和控制。项目经理为项目质量管理第一责任人，对本工程质量负全面的领导责任。项目副经理协助项目经理落实质量工作、实现质量目标。项目总工程师是质量技术措施主要管理者，负责质量技术措施的审查及 负责组织验收、签证。各部门负责人对本部门质量工作负责，按照项目部质量管理基本思想开展质量工作，保持上、下层质量工作的协调。对施工质量进行全面监督、检查、验收、评定，该层对现场质量具有一票否决权，由其完成质量终检。项目部质检部门质检员。由专业技术干部，其跟随作业层进行现场各工序质量检查、控制工作，对班组完工后的自检进行复检。该层工作的指导思想是“全面检查，获得第一手质量记录资料”，该层是质量检查的核心。第三层为班组作业层，该层设立兼职质量检验人员，由班组长兼任，把完工后的质量自检作为工作的最后一道工序去完成，完工后的自检（互检）作为一项制度定下来，严格遵照执行。 （3）工作保证子体系工作保证体系是参与施工的各部门、各环节、各质量形成过程的工作质量保证子体系的综合。质量方针的落实，质量目标的实现，都是靠我们各项具体的工作去完成，离开具体 工作便无从谈质量，更不能实现预期的支链目标，所以工作保证是质量保证子体系的核心，具有最广泛、最深刻的内涵。施工现场质量保证体系又是工作保证体系的重点所在，工作保证子体系是靠建立新产品质量形成过程的各项工作的工作程序来完成的。我们的工程施工中将严格执行处部的质量管理程序文件，用程序文件来规范我们的工作，使我们的各方面工作处于受控状态。工作便无从谈质量，更不能实现预期的支链目标，所以工作保证是质量保证子体系的核心，具有最广泛、最深刻的内涵。施工现场质量保证体系又是工作保证体系的重点所在，工作 保证子体系是靠建立新产品质量形成过程的各项工作的工作程序来完成的。我们的工程施工中将严格执行处部的质量管理程序文件，用程序文件来规范我们的工作，使我们的各方面工作处于受控状态。在市场经济环境下，无论是国家、企业还是个人，都希望用较小的投入获得最大的经济利益，在追求利益的过程中往往会忽视工程质量。为克服这一不良现象，必须建立一套约束机制。从企业内部来讲质量经济责任制就是一种较好的约束机制（政府、监理是外部约束机制）。我们将制定质量校核方法，完善质量岗位责任制，建立质量奖惩办法，通过经济手段来强化全员的质量意识，提高质量技能，从而达到最终提高工程质量的目的。 （三）施工测量质量保证措施1.测量控制的目的：为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。2.测量控制的要求：（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。（3）测量误差必须控制在以下范围内：标高： 层高：±3mm；全高：±15mm垂直度：层高：±3mm；全高：±15mm3.标高施测中的注意事项：（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。4.轴线测设中的注意事项： （1）各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。（3）所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者使用对讲机联系。5.公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。 （四）基础工程施工质量保证措施1、垫层砼施工必须用平板振捣器振捣密实，要求垫层表面平整、密实，满足强度要求；2、垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留、预埋的作出标记、铺放钢筋；钢筋的绑扎、布置、间距要严格按设计要求；垫钢筋网的水泥垫块要提前准备好，满足强度要求，水泥垫块的厚度应等于砼保护层的厚度；3、砖砌体的砌筑，应该符合横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠的要求。 4、模板的高度尺寸应与砼厚度相一致，并采取措施加固，防止胀模，内壁刷隔离剂；5、在浇注砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净；木模板加以湿润，并办理隐检手续；6、人工挖孔桩砌筑的井圈要高于开挖地面的标高150mm，以防地表水流入桩孔内，或碎石、土块滚入施工孔内伤人。 7、基础砼分层浇注；每一台阶高度内，整分浇捣层，在浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面砼溢起，每一台阶表面应抹平。8、进入孔内工作前，必须提前启动鼓风机，向孔内输送新鲜空气，并要测毒仪测量孔内的CO2、SO2等有毒气体的含量浓度，或先用笼养鸟投入桩孔内做生物试验，严格把关，以确保施工质量安全。（五）主体结构施工质量保证措施1、钢筋工程： 本工程钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋本工程钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折。保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。 其它：（1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。（2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。（3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。（4）钢筋的绑扎应符合下列规定：a.梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；b.绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合《混凝土施工及验收规范》的要求。 （5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。（6）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。2、模板工程：模板支撑应进行专门的设计，确保安全、稳固。本工程柱模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。柱 模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。(1)胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。(2)漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。特殊角度的墙柱另外 制作相应角度的定型模板连接。(3)支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。(4)根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。(5)其它①严格控制建筑物的标高和截面尺寸。②柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。③柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。④预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。⑤模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。3、砼工程： 砼施工中易出现问题主要是：蜂窝、麻面、孔洞等缺陷， 主要控制方法为：主要控制方法为：在20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋，柱梁交接处钢筋较密，采用小直径（φ30）振动棒振捣。浇筑柱砼时，底层浇同标号的砂浆20～30cm高。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。（六）网架施工质量保证措施 1.施工所用的计量器必须是周检有效期内的合格工具。安装工程中所用的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室提供保证。2.严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。3.网架安装后，在拆卸支架时应一步步的拆卸，防止应力集中，避免网架产生局部变形或使局部网格变形。4.现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质检人员的监督，及时整改质量问题。5.对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量措施，确保施工质量。6.加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动。 7.施工完成后，应测量网架的挠度值（包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度值），所测的挠度平均值，不应 大于设计值的15%，实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点：共设五点，下弦中央一点，两向下弦跨度四分点处各二点。8.网架验收应具备下列文件：网架施工图、竣工图、设计更改文件、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证明书和试验报告；网架零部件产品合格证书和试验报告、网架拼装各工序验收主记录、焊工考试合格证明、焊缝质量和高强螺栓质量检验资料、总拼就位后几何尺寸误差和挠度记录。（七）砌体施工质量保证措施 1.材料方面：砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，养护期不足28天的砌块严禁上墙。砂浆要严格按配合比拌制，砂子不宜过细。2.施工方法方面：（1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。（2）墙身位移控制：根据砌块墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。（3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌块均拉线，皮数杆上要有砌块、灰缝厚度、门窗、过梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 （4）砌块接槎时，必须将接槎的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（5）其它：a、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过 梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。b、墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。（八）卫生间施工质量保证措施1.施工过程当中，土建与水电安装密切配合，做好预埋套管、预留洞位置，尺寸正确无错漏，严禁在结构层乱凿乱打洞。2.根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）要求，卫生间隔墙根部应浇筑高度不少于120mm，强度等级不小于 C20的砼反梁。防水层的施工严格按照施工操作工艺规程进行施工。3.卫生间楼地面做找平层前，用水准仪测量找准排水坡度，并粘贴水泥砂浆标点，按标点控制标高，施工中注意保护防水涂膜不受损坏。4.卫生间蹲位坑内壁和底板做好防水层后试浸水24h，检查无渗漏才能进行下道工序。蹲位楼面装饰板块施工完后，再次试水，浸水高度20～30mm，时间不少于24h。5.卫生间饰面砖施工应按照饰面砖施工操作规程，在水电管线已安装完毕后进行。（九）楼地面质量保证措施 1.施工队组必须具备一定的施工经验及施工技能。2.所有初装修地面使用的水泥必须为统一品牌，统一标号、砂浆配比也必须严格统一，集中搅拌、拌砂车车过磅。3.拉毛时间必须准确掌握，避早避晚。 4.4.。5.板块空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。6.铺防滑砖时，水泥浆结合层与防滑砖铺贴同时操作，随刷随铺，不得刷过大的面积，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。7.面砖铺贴不平、出现高低差：对面砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。8.缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。 9.面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。10.饰面板品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。11.饰面板安装严禁空鼓必须牢固，无斜歪，缺棱掉角和裂缝等缺陷。12.花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。13.花岗石表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，四周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。14.地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。15.踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适当。 （十）室内外装修施工质量保证措施1.外墙砖面层外墙水泥砂浆抹层以及面砖空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：（1）把好原材料关：水泥用325#矿渣或普通水泥，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3％。（2）认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀，砖浸水深度达到 8～10mm为宜。（3）严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。（4）严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。（5）施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋， 保持墙面湿润7天以上。2.内墙涂料（1）抹灰层必须严格按照设计要求进行分缝，抹灰厚度掌握适中，抹灰配比严格统一.（2）抹灰层必须严格按照高级抹灰的要求进行验收，空 鼓开裂的墙面未经处理不得喷涂。鼓开裂的墙面未经处理不得喷涂。（4）面层喷涂由专人负责，手法一致，喷涂厚度一致，严禁涂层重叠导致颜色深浅不一。（5）施工完成后，外架拆除时须先用干扫把先扫净墙上灰尘，或用湿布插净积垢，严禁用酸冲洗，外架拆除的过程中应尽量避免扬尘。（十一）门窗工程质量保证措施1、结构施工时，门窗洞的留设必须按照规范的要求进行，在门窗安装时，门窗的安装位置要拉好通线，固定门窗的螺钉与墙体要紧密，门窗开启的方向应该方便合理，并且在门窗安装时注意防止污染或损坏门窗。 2、门拉手安装要统一，距地面0.9～1.1米，里外都要安装；五金必须选用正品，插销、拉手、门锁等均应在油漆完后安装。3、铝合金门窗施工质量控制：(1)门窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙各门窗位置横平、竖直。(2)各种连接铁件和窗框外侧均做防腐处理。(3)严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性，及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后才能使用。 (4)安装时根据放好的标线标记拉通线进行，并认真复核，确保窗位置横平竖直。(5)门窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分 层填塞密实，外表面留出5～8mm深槽口填嵌缝膏。(6)门窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。（十二）玻璃幕墙施工质量保证措施1.铝合金龙骨的材质、规格、断面尺寸必须符合设计要求和有关规定，并附有出厂证明书。2.主次龙骨及其附件制作质量要符合设计图纸要求和有关规定，并附有出厂合格证和产品验收凭证。 3.所有铝合金构件必须牢固，其位置及连接方法必须符合设计要求。4.单、双层玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固、无松动现象。 九、安全生产保证措施九、安全生产保证措施划1.严格执行部颁标准《建筑施工安全检查标准》（JBJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。2.认真贯彻建设部颁发的“一标六规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“ 安全第一，预防为主”，工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。3.进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、分公司一级教育，项目部一级教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。4.特殊工种（即电工、焊工、起重工、架子工、机械操作工等）持证上岗。5.对参加现场施工人员、工长应针对本工程特点进行安全、技术交底。全体人员熟悉“建筑工人安全技术操作规程”，严禁酒后操作。6.现场施工机械必须按“条例”“规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础，经总工程师与设备主管部门验 收隐蔽签字后，方可进行安装使用。7.防雷设施及重复接地装置，严格对照机械本身技术指标要求验收及配备，不齐全的机械不准使用。 8.8.。9.所有用电机具包括塔吊、泵机、搅拌机等，均应接地和接零，并安装漏电保护器，严禁一闸多用。10.做好“三宝四口”的防范工作，设置防护栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。11.进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班，禁止随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。12.现场临时设施均应配备消防器材。13.上、下工作必须有严密的防范措施，每层楼的施工面必须供水到位，既方便施工，并作防火作用。14.工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱掉乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。 15.施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。16.定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。17.所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。18.使用小型手持电动工具时，均使用带漏电保护装置的闸箱。通道及潮湿部位照明使用36V安全电压。非机电人员严禁运用机电设备。 （二）高空及立体交叉作业的防护、保护措施1.高空作业安全防护措施：（1）凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。（2）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。（3）高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施， 塔吊、外脚手架钢管架必须有接地装置。2.立体交叉作业的防护、保护措施：（1）施工外架进行全封闭防护，除满挂安全网外，再在外架外侧和交叉作业部位加挂一道彩条布进行双重保护。（2）立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。（3）立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。（4）建筑物周围的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。（三）安全用电和机电设备的保护措施1.所有施工机械用电配电箱、开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。 2.施工用电线路按三相五线制设计配备，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。3.电气和机械设备必须有接地和防雷设施，接地电阻值 不得大于4欧姆。4.配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。5.室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。6.手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。7.电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸;抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措 施。8.电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。施工期间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。9.严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作。10.各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。（四）现场防火、防爆措施1.严格执行“中华人民共和国消防条例” 和公安部关于建筑工地防火的规定。2.现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的 灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。3.各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。4.穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。5.在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。6.现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。7.采用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。8.乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。 （五）预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水）1.防雷击措施：建筑物的塔吊、外架及其它高耸设施均安装避雷针。施工现场内所有的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。机械设备的防雷引下线利用该设备的金属结构体，并保证电气连接。设备上的避雷针长度为1～2m。安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通 信等线路，要采用钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。2.防暑降温措施：密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。 安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。发放夏季防暑降温饮料（如黄老吉等）。3.防洪水措施：密切注视天气预报，及时掌握天气情况。与气象台建立伙伴关系，准确掌握洪水详情明确现场防洪组织指挥人员，公布其姓名、联系方式。现场安排专人与气象部门联系，施工过程中，要准备好多台备用水泵，遇大雨暴雨，随时抽水，防止基坑泡水。有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、设备，采取有效防洪措施，储备充足的防洪物资等。服从防洪指挥部门指挥。 十、保证合同工期和施工进度措施十、保证合同工期和施工进度措施（一）组织措施成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“四.施工组织机构和施工人员配备”。（二）管理措施1.物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。 2.劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。3.机械落实：现场工程材料和半成品的垂直运输，以两台QT80塔吊为主。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表一：“进入本工程机械设备需用量计划表”。４.措施落实： 本工程投标施工进度计划安排500日历天，为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施工，推行“三定一奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。 （三）具体措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备和管理、雨季施工等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：1.材料管理措施：图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量检验手续。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。2.人力管理措施： 按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。现场工人安排连续作业，合理安排工序搭接。加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。 COM3.机械管理措施：本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。 十一、文明施工及环境卫生措施十一、文明施工及环境卫生措施求1.施工过程中严格施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。2.在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，出入车辆冲洗干净后才能进入城区道路。3.入口处大门顶上设企业标志牌，现场施工区与办公区严格分开。4.施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m。 5.在现场入口处显眼部位设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。6.施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板七夹板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。7.建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。8.施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。9.在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专 人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。 （二）现场材料堆放要求（二）现场材料堆放要求（三）施工机械、用具及用电管理要求1.所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。2.现场范围不得有架空电线，采用电缆供电。3.施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。4.搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。5.机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。6.现场机械零件使用后要及时检查及清理。（四）施工作业面要求 1.主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。2.拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。3.主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。4.工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做 随清，做好三清五好，工完场清。5.楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。6.外架搭设按规范执行，外架垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。（五）办公室环境卫生1.工地办公室砖墙砌筑，内墙面粉刷刮腻子、铝合金窗、地坪铺贴地砖，三夹板吊顶，室内通风明亮。2.室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。 3.工地仓库及施工区配置足够的灭火器具，并时常检查是否可用。4.白天不准有长明灯，长流水。5.有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。6.厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置化粪池。（六）现场绿化1.工地办公室周围设临时绿化带，摆放盆花等。2.不经甲方同意，不得破坏原有绿化树林。 （七）施工总平面管理1.采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。2.严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。3.各级人员在施工中，要积极配合听众上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。 4.施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按****市和甲方要求办理。5.进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，各短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。 十二、冬季雨季施工措施****市地处祖国大西南，最冷月平均温度约为12.9℃，冻土深度为零，无须考虑冬季施工措施。全国主要城市气象参数显示：****市年降水量1306.8mm，日最大降水量127.5mm。根据近几年来施工中收集的资料，****市雨季大都在六月到十月间，正常情况下，七月份至九月份最为集中。该工程的施工，主要考虑地下部分工程的雨季施工措施。根据招标文件要求，本工程计划于2002年 7月26日开工（准确时间待中标后与甲方协商后确定），基础工程的施工可能处于雨季，对施工组织有一定影响，施工前必须做好相应准备工作。首先应做好基坑排水和地面排水工作，坑底四周设排水沟、集水井，并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周砌排水暗沟，顺势排水至原有管网。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水破坏未初凝的砼表面。此外，还要注意如下事项：合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。对受雨季影响的材料，如砂、砾石及机砖等材料，按材料 计划先进备料，保证施工用料满足进度要求，并采取搭设防雨棚进行防护。应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。小雨天浇筑砼时应减少水用量和塌落度，调整砼配合比，浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺序进行。 十三、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施十三、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施：1.地下管线施工前，先向甲方咨询地下有何管线。2.认真熟悉图纸，重点注意专业与土建施工的矛盾及管道间的矛盾，并提前解决。3.按照施工规范、工艺标准对地下管线进行加固。对于穿透的管线，可在穿管位置上留一个较管径大10cm的圆孔，圆孔内作好防水层，安装完后用石棉水泥嵌填加固。（二）其它地上设施防护： 根据实地考察，本工程施工场地位于****市江南开发区内，与周围道路及建筑物相距较近，采取如下防护措施：1.基坑防护：（1）基坑上口周围设防护栏杆。（2）加强对周围建筑物的沉降观测，并做好记录。2.周围道路防护：（1）搭设安全防护棚成安全通道，并悬挂明显标志。（2）施工现场进行全封闭式管理，非工作人员严禁入内，防止因无防护经验而发生意外危险。 十四、减少扰民降低环境污染和噪音的措施十四、减少扰民降低环境污染和噪音的措施染1.水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。2.场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。3.派专人负责洒水降尘。4.必须按当地环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。工地厕所有专人清扫，宿舍内生活垃圾要放置垃圾池。5.在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的绿地及草地。工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾，以便甲方及早绿化。 （二）防止水污染1.设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。2.安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。3.场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置，要及时疏通排水沟，清除场地积水，防止蚊蝇孽生。（三）防止施工噪声污染1.施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）制定的降噪相应制度手措施。2.钢筋及木作加工制作在公司加工厂进行，砼采用商品砼，以有效减少噪音源。 3.3.。4.严禁夜间装卸钢材制品材料。5.严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。6.施工现场的各种小型施工机具，用隔音布遮拦，可有效降低噪音量。7.合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工；如需连续施工，需业主同意。8.根据市环保规定办理有关噪音排放手续。9.根据施工实际情况,做好计划调配工作,减少每晚11时到次日早6时之间停止强噪声作业,确系需要进行昼夜施工 时,尽量采取降低噪音措施并在加夜班前到有关部门申请办理相关手续。遵守国家有关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。10.在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。 十五、计算书（一）施工用水计算1.施工工程用水量高峰期主要施工项目每天用水量计算如下表：项目工程量用水定额(L/m3)用量Q1N1（L）砼浇筑、养护300m3500150000砂浆搅拌、砌砖40m330012000其它7500合计169500 采用简化计算方法，计算日施工最大用水量ｑ1为：qKQNK21111=＝1.05×169500×1.5＝9.27L/S8×36008×36002.施工现场生活用水量计算高峰期施工人数按250人计，每人每昼夜耗水量120L，则ｑ2为：qQNK3212=＝ 250×120×1.5＝1.6L/S。8×36008×36003.消防用水消防用水利用原有城市消防管网，施工现场不再另设。4.施工现场总用水量计算总用水量Q＝q1+q2＝9.27+1.6＝10.87L/S5.供水干管管径选择 d＝d＝π.ν4.Q1000＝3.144××210.5.×871000＝0.074m根据现场条件,考虑到消防用水，主干管选用ＤＮ＝100mm，可满足施工需要。（二）施工临时用电计算1.总用电量计算： P=1.05～1.10(P动+0.1P动)Σp其中P动=Kcos.Σ+2211kp式中P——供电设备总需容量(KVA)p1——电动机额定功率(kW)p2——电焊机额定容量(KVA)P动——施工动力设备用电(kW)0.1—室内外照明占施工用电的百分比cos.——电动机的平均功率因数(在施工现场最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75)，k1、k2需要系数见下表：用电名称数量 需要系数K数值电动机3～10台11～30台30台以上K10.70.60.5电焊机3～10台10台以下K20.60.5现场线路的布置按两路布置，计算时以用电量较大的一路计算，另一路按这路配置。用电量较大一路中的施工机械详下表。 高峰期用电机具表： 序号序号规格数量单位用电量kW/台总用电量备注1交流电弧焊机BX3-3002台19.4KVA38.8KVA在现场2钢筋切断机GJ40-12台5.511在现场3钢筋弯曲机GW402台36在现场4钢筋冷拉机JJK-5.02台11.422.8在现场5卷扬机JJKX0.54台4.518在现场6搅拌机JZC5002台5.511在现场7塔吊QT802台41.482.8在现场 注：P1＝151.6KWP2＝38.8KVA由附表五可知：k1=0.5，k2=0.6，cos.取0.75，∑p故P=kcos.Σ+2211kp=1.1×(0.5×151.6/0.75+0.6×38.8)= 124KVA。本工程施工高峰期用电量为124KVA.在施工现场变电房内配置一台200KVA变压器可满足施工要求。2.导线截面选择I＝K1P＝1×124×103＝251A线3μcos.3×380×0.75线经查《建筑施工手册》P457页，选用截面 100mm2BLV型铝蕊塑料线即可满足施工使用，工作零线，保护零线采用50mm2BLV铝蕊塑料线即可满足机械强度及耐热要求。施工现场主干线配电线路采用3×100+2×50BLV型铝蕊塑料线架空敷设，分两路引至现场施工区、办公区和生活区。具体详见附图03：施工现场用电布置图。 第二部分水电安装施工组织方案一、工程概况（一）工程简介广西****市体育馆工程位于广西壮族自治区****市江南开发区，本工程地上层数为2层，总建筑面积约为10600m2,无地下室。拥有3406个固定坐席，1316个活动坐席，具有观众厅、比赛场地、保龄球场、桌球、乒乓球、健身房等群众体育活动场地。建筑总高度为30.40m，最大结构跨度为 59.60m。本工程工期为500天，要求质量为优良工程。（二）工程主要内容1.给排水工程给排水工程主要包括生活给水系统及排水系统等。（1）生活给水系统本工程的生活给水主要是淋浴室及厕所的给水，水源由市政给水管直接供水，市政供水压力不小于0.30Mpa。生活给水系统的管材室外埋地部分采用给水用的球墨铸铁管，承插接口；室内部分当DN≤70时采用PP-R管，DN≥80时采用PVC-U管，均采用热熔连接。 （2）排水系统排水系统采用雨污分流制，分为污水排水系统及雨水排水系统。室内污废水合流，经化粪池处理后排入市政污水管（井），淋浴废水与化粪池后的污水汇合后排入市政污水管（井）。屋 面雨水由组织排到室外雨水井，然后排入市政雨水管（井）。室内污水、雨水系统采用排水硬聚氯乙烯管，粘接连接；室外生活污废水采用高密度PVC-U双壁波纹排水管，胶圈接口；室外雨水采用混凝土排水管，承插接口。2.电气工程电气工程主要包括供配电、动力、照明、防雷接地、闭路监控、有线电视及综合布线、空调通风等系统。（1）供配电系统本工程电源由城市10KV线路两路电缆引入，两路电源一用一备，中压10KV单母线不分段，当一回路故障时备用电源 自动投入，每一路电源均能承担全部负荷。中压配电房、低压配电房及变压器房均设于首层。变压器为树脂式干式变压器，共两台，其中一台带1#、2#制冷机组，只有在比赛及重大活动时开启；另一台带3#、4#制冷机组及其它动力照明负荷，为常年运行变压器。主进线和备用进线开关设电压及机械连锁，当主电源中断时备用电源自动投入。（2）动力系统本工程中动力系统包括空调、电梯、消防泵、排烟风机、制冷机、消防卷帘．冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、新风机等。动力配电电压等级为380V/220V，三相五线制配电，消防设备采用放射式配电，并在线路末端设置应急电源自动切换箱，保 证消防设备可靠工作，其它动力设备采用放射式和树干式相结合的配电方式。系统中凡消防用电设备的电力和控制电缆，选用BTT2型矿物绝缘防火电缆，沿墙、吊顶敷设；其余线路采用YJV型交联聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆，沿电缆沟、电缆桥架敷设。 （3）照明系统（3）照明系统为380/220V，采用三相五线制配电，电源由低压配电屏引来，经配电箱后对各用电点供电。比赛场地照明装置安装于顶棚网架上的专用通道，场地照明为80套400W金属卤化物灯，场地应急照明为20套1000W石英卤素灯，观众席为52套金卤灯。场地及观众席照明采用I-BUS智能控制系统，对场地照明灯具可实现单点控制，并可以根据场地的不同使用情况编制不同的模式进行控制。系统中低压电力电缆选用YJV交联聚氯乙烯及护套电力 电缆，沿电缆沟、电缆桥架敷设。支线选用绝缘铜线穿金属线槽或穿扣压式薄壁铜管，沿墙、地面暗敷设或在吊顶内明敷设。（4）防雷接地系统利用建筑物混凝土基础内的钢筋笼作为接地体，利用四周基础梁内的两根主筋做接地体的水平连线，接地电阻应小于1欧姆，接地电阻若达不到要求，应增设人工接地极。利用建筑物柱内的两根主筋作为引下线，且上端与金属屋面连接，下端与接地体连接，引下线的间距不大于18米，每根引下线的冲击接地电阻不应大于10欧。 利用建筑物屋面钢筋作接闪器。建筑结构内的设备、管道、构架等主要金属构件应与接地装置作等电位连接。（5）闭路监控系统闭路监控系统由控制器、距阵切换主机、监视器、录像机、摄像机等组成。摄像机有固定式摄像机及带云台摄像机，摄像机每台导线采用一根SYKV-75-5同轴电缆；控制线采用RVVP-5X1.5型；电源线采用BVV-3X2.5型。同轴电缆与控制线可同管敷设，电源线须单独穿管，线路沿着桥架敷设。（6）有线电视及综合布线系统 有线电视系统由前端线路和分配系统组成，前端装于三层机房，节目源包括当地有线电视网、地面卫星接收及自办节目（包括比赛现场实况转播），采用分支分配的形式在各职能房间设电视终端。线路采用SYV-75-5-9型穿DN25钢管沿桥架敷设。为支持建筑物内的电话系统的语音传输和计算机系统的数据传输，装设综合布线系统。系统机房设于首层，在各专业机房、会议、办公、贵宾房、运动员休息、记者等房间设置终端。数据干线采用六芯多模光纤，语音干线采用大对数三类铜线，水平布线采用超五类UTP双绞线。 （7）通风空调工程3.空调工程空调系统制冷机房设于一层，冷却塔分设于房顶，型号为LRC-H-350。比赛大厅及乒乓球室、健身房采用全空气系统，办公室及运动员休息室采用风机盘管加新风系统。距离风口较近的观众席采用双层百叶风口侧送，避免吹风感；距风口较远的观众席及比赛场地采用喷侧送。比赛大厅空调系统选用制冷量为909.3KW的螺杆水冷式冷水机组2台，冷水泵采用KTB150-125-315A型3台，两用一备；冷却泵采用GDD200-32型3台，两用一备。娱乐区系统采用制冷量123KW的螺杆水冷 式机组2台，冷水泵采用KTB80-50-315型3台，两用一备；冷却水泵采用GDD80-32型3台，两用一备。冷却水管、冷冻水管及热水管，当受压≤1.0Mpa时，用普通型焊接钢管；当受压>1.0Mpa时，用加厚型焊接钢管或无缝钢管，冷凝水管及补充水管用镀锌钢管。系统的风管均采用镀锌钢管。直径或大边尺寸≥500mm的管段应用法兰连接，且大边尺寸≥500mm的矩形风管的直角弯 管，应设导流片。管，应设导流片。。4.防排烟系统防排烟系统中的加压送风口、疏散楼梯间常开百叶风口、消防前室或合用前室采用常闭百叶送风口，由火警控制器开启、输出电讯号、手动复位，火灾时开启本层和上下层，加压送风口安装距本层地面0.3米。排烟风口采用常闭排烟风口，由火警控制开启，2800C自动关闭，手动复位，火灾时开启本层和上一层，排烟口安装在顶棚或风口顶紧贴天花的侧墙上。二、施工部署 （一）水电施工人员配备根据该工程水卫、电气、暖通安装项目施工规模和特点，指定了一名具有国家项目经理资质的工程师担任整个项目经理部的副经理，同时配置三名具有相应资质工程师或助理工程师担任本工程的水卫、电气、暖通专业施工员，以加强对本工程水卫、电气、暖通项目施工管理。详见技术部分2：进入该工程的主要施工管理人员表。（二）施工准备⒈根据工程的进展情况组织劳动力进场。⒉项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范，准备好有关国家标准图集，认真做好图纸会审工 作。水卫、电气、暖通施工工长应分别编制好施工方案，并 在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底，对于一些关健的施工工艺，施工工长应先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。⒊落实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。⒋材料机具员根据施工工长提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。（三）施工配合⒈安装与土建的配合⑴安装人员应按设计图纸密切配合土建进行预埋预留，预埋预留时不得随意损伤结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由安装工长与土建协商处理。对于由土建预留的孔洞和预埋 件，安装人员应复查其位置、标高和尺寸是否准确。⑵各卫生间在土建施工主体时配合进行留孔，安装时由土建给定楼地面标高基准，装好卫生器具及地漏后，由安装人员封闭好下水口，土建再作楼地面施工。各层公共卫生间应根据建筑的分隔来确定大便器的坐标位置，以防大便器偏离分隔中心。⑶安装人员施工时不得随意在土建楼板、墙体上打洞凿槽，因特殊原因必须打洞，应与土建方面协商。安装调试时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染装饰层。⑷与吊顶有关的灯具、灯头盒等的安装和管内的穿线、接线，应配合吊顶装修时进行施工。⒉安装各工种之间的配合⑴由于本工程各种管线较密集、交叉、空间较小，必须 合理安排施工顺序，水管、电管、空调水管等各类管道在交叉安装相碰时，各工种之间应本着小管让大管、压力管道让 重力流管道的原则，调整管道走向或标高，尽量为其他工种创造施工条件。⑵各种设备到货后，如具备施工条件应及时就位，以便于进行配管配线。⑶设备试运转应由电工先行对电机进行检查测试，再由电工配合有关工种进行单机试运转，并要做好试运转记录。⒊安装与建设单位的配合⑴施工图纸及设计变更，由建设单位按合同规定的数量及时提供给安装单位，安装与设计的有关事宜由建设单位负责协调。⑵由建设单位负责供应的材料设备，建设单位应按施工进度及时提供。⑶各种设备的开箱检查验收、隐蔽工程的检查验收、管 道试压、系统调试等项工作，均需约请建设单位的工地代表到现场参加，建设单位应及时签发检查验收记录、调试记录和各种有关的设计变更协商单。⑷安装与供水等部门的配合关系由建设单位协商。三、主要施工方法和技术要点（一）给排水工程在主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、分层安装的原则进行。1.给水管道安装工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装—— 管道试压——管道冲 洗——管道防腐。2.排水管道安装工艺流程：安装准备——管道预制——干管安装——立管安装——支管安装——灌水试验——通水试验。3.各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证。4.预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 5.干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径的管道，则用法兰连接。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时封堵。6.立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管按编号分层排列，由下到上按顺序安装，并复核预留甩口的高度、方向是否正确，如为钢管时，外露丝扣、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆，如为给水塑料管应注意粘连接时粘结剂的固化时间（30S以上）。支管甩口要加装临时封堵。立管上阀门安装朝向要合理，要便于操作和维修，安装时，要用线坠吊直找平。 7.支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。如有阀门应将阀门盖卸下再安装。在有阀处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的吸水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并 上好临时堵头。上好临时堵头。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘结剂清除干净。多口粘连时应注意预留口方向。9.室内排水管及雨水管采用塑料管，胶粘剂连接，各卫生间的排水横支管采用集中或在现场预制组装，接口胶粘完毕，应根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化后方能吊装就位。伸至楼板上的与卫生设备相连接的承插口应临时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞管道。10.塑料排水管每隔四米应设一个伸缩节。11.塑料排水管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清 捅。12.本工程生活给水管道的试压要求为：由市政管网直接供水的给水管，试验压力要求为0.6Mpa；由水泵供水的给水管，试验压力要求为：1.3Mpa。压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；消防给水管道试压要求为1.6Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa、管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后应及时办理验收手续。13.卫生洁具安装前，应核对卫生洁具的型号、规格是否符合设计要求，是否具备产品合格证。卫生洁具外观应规矩、 造型端正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。14.蹲便器进水口上的胶皮碗应采用14#铜丝分别绑扎两 道，不允许用铁丝绑扎，且铜丝不允许压接在一条线上，铜丝拧紧处要错开900左右。⒂所有伸出屋面的管道，均应装设套管，并应配合土建做好防水工作，以防屋面渗漏。（二）电气工程1.暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。暗敷钢管的连接采用套管焊接，套管的长度为连接管外径的 1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，并应及时上好防锈漆。2.暗敷的PVC塑料管的连接采用专用套管连接，且连接应可靠，PVC塑料管容易滑动，在施工时必须采取有效的保护措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员务必到场跟班监护。3.管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程结束后进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，开关线为白色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线 接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。母线槽的安装应注意防水及防潮，线路在试电前进行绝缘电阻测试，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5MΩ为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于10MΩ为合格。4.配电柜（箱）到达现场后，必须约请建设单位、监理 单位和生产厂家代表四方一同进行开箱检查，填写好“设备开箱检查记录”。5.各种电机在接线运行前，应采用500V绝缘摇表测试电机各绕组间对地（外壳）的绝缘电阻，其阻值应以不小于0.5MΩ为合格。电机通电试运转前应对照电机铭牌上的使用电压和接线方式检查是否相符。试运转前应核对电机的运转方向。试运转后应填写电机试运转的调试报告。6.应检查接地装置各电气接地抽头的施工情况是否与原设计相符，并与建设单位的代表一起检测接地电阻，测量接地电阻前须连续天晴三天，如测得的接地电阻值大于1Ω，应 会同设计人员采取补救措施减小接地电阻，直到接地电阻值满足要求为止。7.天面暗敷在隔热层内的避雷带应在隔热层施工前完成，避雷带的连接采用搭接焊，搭接长度不小于圆钢直径的六倍，并要求双面焊，天面避雷针基座应牢固可靠，避雷针与天面避雷带应可靠压接连通。施工时注意将伸出屋面的所有金属管道、金属构件就近与避雷带焊接。（三）空调通风工程1.冷冻机房设备的运输，可从车道用人工运至冷冻机房。新风机、风机盘管、冷却塔等设备垂直运输尽量利用土建的垂直运输设备，因此，在资金允许的情况下，上述设备应尽 快订货，否则，土建搭吊拆除后将造成运输上的困难。2.冷冻水管安装应注意防止局部突然向上弯曲而形成气塞。水系统应反复冲洗，以防堵塞。冷冻水系统冲洗干净后，试运行前向系统内注水时应注意排除系统内的空气，当膨胀水箱满水后，应开动冷冻水泵，以利空气排出。排除空气的工作应在系统的最高处、管道末端和末端设备处反复进行， 否则，冷冻水将无法正常循环。3.水泵、风机盘管、风管等均要按设计要求作好隔振消声工作。4.冷冻水管、凝结水管、阀门、空调送回风管的保温是空调工程的关键环节，保温层应密实，紧贴管道，不留缝隙。5.冷却水系统调试时，应对各冷却塔进出管上的阀门进行调整，防止出现一个冷却塔补水，而另一个冷却塔溢流的现象。6.水管支吊架制作安装按国际88R420的要求进行。管道支、吊架的防腐做法与风管支、吊架相同。为了防止冷桥，冷冻水管道及吊顶内的凝结水管道与支、吊架间应设置 50mm厚的垫木，其做法见国际87R412-1（低温设备及管道保冷）P21。屋面冷却水管道采用砖砌支墩固定。7.冷冻水管道及冷却水管道安装完毕均应进行水压试验，水压试验压力为1.0Mpa，五分钟后降压≤20Kpa为合格。冷冻水管道需经试压合格后方能保温。8.无机玻璃钢风管的预制加工要求生产厂家在场流动作业，现场指导安装。9.风管安装时先装干管，后装支管，风管与配件可拆卸的接口尽可能避开墙、柱。风管按8～12米长度设段，分段组装和吊装。各种风阀要安装在便于操作的部位，要求风阀连接牢固，动作灵活，并标出开闭方向。风管与设备连接的柔性短管应松紧适当，不得扭曲，其长度不得大于 200mm。10.风管支、吊、托架间距：水平安装，风管直径或大边长小于400mm，间距不超过4米；风管直径或大边长大于或等于400mm，间距不超过3米，风管支、吊、托架采用金属膨胀螺栓固定，支架及吊杆规格按国标T616选用。所有风管支吊 架及风管法兰均刷红丹防锈漆两遍，灰色调合漆两遍。11.安装和调试过程中，应注意及时填写和整理各项技术资料，其要求见《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）。四、工程施工中应遵守的施工规范与标准⒈采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）⒉建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）⒊电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）⒋电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （GB50259-96）⒌电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）⒍电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）⒎建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）⒏建筑采暖卫生与煤气工程质量验收评定标准(GBJ302-88)⒐制冷设备安装工程及验收规范（GBJ66-84）⒑工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）⒒玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道（JC646-1996）⒓通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）⒔ 通风与空调工程质量验收评定标准(GBJ304-88)⒕建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范（CECS89：97）⒖建筑安装工人安全技术操作规程 ⒗建筑工程施工质量验收统一规范（GB50300-2001）⒗建筑工程施工质量验收统一规范（GB50300-2001）⒙施工现场临时用电安全技术操作规范（JBJ46-88）五、保证工期、质量技术措施⒈严格按照设计图纸和各个施工及验收规范施工，未经设计部门或建设单位同意，不得擅自变更和修改设计。施工中发现的问题应及时与设计部门和建设单位联系解决。⒉层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目主管工程师为主的精悍有效的项目质量保证体系，实行标准化施工。⒊图纸会审记录是与设计图纸具有同等效力的技术文 件，是工程最终实施的依据，施工中应遵照执行，以防错漏。⒋对电气施工时的质量通病：配电箱预留洞位置偏差较大及预埋管、盒堵塞等通病，水卫施工时预留洞位置及上下层留洞位置偏差较大、预留洞容易发生漏渗水等质量通病，施工前应与土建工种详细核对图纸，密切配合，做好预埋预留工作。水卫、电气、暖通工种均需指定专人负责，保证预埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质检人员应加强对预埋预留工作的检查，防止错埋漏留。并要求土建密切配合，作好预留洞口的修补工作及作好防水措施。⒌施工前，项目主管工程师组织各专业工长作好开工前的技术准备工作，各专业工长应按本组织设计及施工图纸、 施工验收规范要求和工程具体情况，编制好分部分项工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。施工工长必须对施工班组人员进行施工技术的交底。在施工过程中，工长要经常在施工现场进行技术指导和监督，对关健部位或技术复杂 的施工项目，工长还应作好操作示范，确保工程的施工质量。的施工项目，工长还应作好操作示范，确保工程的施工质量。用PVC塑料管等，要及时搜集资料，掌握技术要求，严格按照技术要求进行施工。在施工过程中应注意进行技术培训，并不断总结经验。⒎隐蔽工程完工后，应及时会同建设单位的工地代表做好隐蔽工程的检查验收工作，并办理好各种隐蔽工程的验收手续。⒏施工过程中的隐蔽工程记录、测试记录、设计变更协商单等原始记录，要经建设单位规定人员到场进行检查并签 字，防止单方办理、代人签字等错误做法，杜绝搞回忆录的做法。所有施工验收资料均应及时办理，存档保管。⒐各专业工长应按分项工程向班组进行技术交底。班组应做好工序质量，搞好质量自检互检工作。项目质检员对工序质量实施监督检查，发现质量不合格的要求限期整改。⒑项目主管工程师要定期组织工程质量检查，公司质检和技术管理部门组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查。⒒工程中所使用的材料、设备必须是合格产品，且具有产品合格证或材质检定证书。使用前应核对其型号规格及技术参数是否符合设计要求，不合格的产品和不符合设计要求的产品不得使用。 ⒓施工中所使用的计量器具必须是国家计量管理部门检定有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。⒔参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国家有关规定持证上岗。 ⒕参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。⒕参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。展ISO9001标准化全面质量管理体系进行质量管理。⒗与土建和其他现场施工单位协调，共同搞好成品保护工作，保证工程上已安装好的设备、管道、线路、开关、阀门等完好无损，未交工的厕所不得使用，排水口封堵不得随意开启，不得利用排水管排放泥浆。使工程竣工交付使用时让建设单位满意。六、保证安全、文明施工技术措施⒈ 抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。⒉定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。⒊进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。⒋交叉作业和高空作业时要注意安全，高空作业要系好安全带。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。⒌各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。⒍人字梯底部要拉牢，单边梯与地面的夹角以600～700为宜，梯子下端应有防滑措施。⒎施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接 电气设备。⒏电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专 人监护。人监护。⒑在管井内作业时，应在各层的井口悬挂标示牌。无人作业的管井应将井口封闭，以防发生人员坠落。⒒在天然光线不足的作业点或夜间作业时，应设置足够的照明设备，特殊场所应按规定使用安全电压的照明。⒓设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。设备在起吊前应试吊，将设备吊至距地面200mm左右，检查机械、索具受力情况，确认正常后方可正式吊装，起吊重物下严禁站人。⒔ 不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。⒕施工现场的地面管线应穿钢管保护，地面下管线应作好标志，以防止施工破坏而导致触漏电事故。七、劳动力需用计划在土建施工初期，水卫、电气工种均安排少量人员配合土建进行预埋预留工作，施工高峰期所需劳动力计划如下：⒈水管工..16人⒉电工..20人⒊暖通工..8人4.油漆工..2人5.焊工..4人 八、施工机具需用计划（见附表四）九、施工进度计划表（见附表五～附表七） 第三部分附表附表一、进入该工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）使用年限自有/租赁备注（进退场时间） 1卷扬机JJKX0.54台4.5kw10自有2002.7～2002.102塔吊QT802台41.414自有2002.7～2003.113钢筋对焊机UN-1002台100KV10自有2002.8～2003.34钢筋切断机GJ40-12台5.510自有2002.8～2003.35电焊机BX-3002台19.4K10自有2002.8～2003.36钢筋弯曲机GW402台310自有2002.8～2003.37钢筋冷拉机 JJK-5.02台11.410自有2002.8～2003.38砼搅拌机JZC5002台20.2510自有2002.8～2003.119自动计量上料系统20t2套9自有2002.8～2003.1110砼振动器ZN508台1.18自有2002.8～2003.211砼振动器ZF154台1.58自有2002.8～2003.212蛙式打夯机HW-20A4台1.56自有2002.8～2003.213潜水泵H=15米3台2.25自有2002.8～2002.1114氧割设备 500A4套10自有2002.8～2003.915柴油发电机200GF1台2006自有2002.7～2003.1216电锯φ300mm2台1.19自有2002.10～2003.1017电刨SM-42台0.59自有2002.10～2003.1018千斤顶YQ204台20t10自有2003.2～2003.419倒链4个5t10自有2003.2～2003.420链钳1510自有2003.2～2003.421管钳1510自有2003.2～2003.4 22活动板手1710自有2003.2～2003.423螺丝刀1710自有2003.2～2003.424激光经纬仪J2－JD1台12自有2002.7～2003.1225激光水准仪YJs31台12自有2002.7～2003.12 续上表26经纬仪G-22台12自有2002.7～2003.1227水准仪Ds12台12自有2002.7～2003.1228鼓风机8m3/min4台13自有2002.8～2002.1029空压机0.3～0.6MPa2台2.213自有2002.8～2003.1130两轮斗车手推式305自有2002.8～2003.11 附表二、劳动力需用计划表工种工程施工所需投入劳动力情况（单位：人）基础工程主体结构装饰水电安装木工206040钢筋2040砼工2040泥工255080抹灰工50架子51010油漆工152防水2010机械5105电焊工520204电工22220起重工4102测量工222 水管工10暖通工8 附表三、临时设施布置及临时用地表序号用途面积（m2）位置备注1警卫房4×4＝16在现场砖砌石棉瓦房2配电房3×3＝9在现场砖砌预制板顶3甲方办公室5×4＝16在现场砖砌石棉瓦房4监理办公室6×4＝24在现场砖砌石棉瓦房乙方办公室8×4＝32在现场砖砌石棉瓦房6卫生室4×4＝16在现场砖砌石棉瓦房7材料仓库10×4＝40在现场砖砌石棉瓦房8、9工具房4×4＝16在现场砖砌石棉瓦房电工房6×4＝24在现场砖砌石棉瓦房11娱乐室4×4＝16在现场砖砌石棉瓦房12砂堆场8×10×2＝160在现场临时堆放13石堆场8×10×2＝160在现场临时堆放14钢筋堆场4×15×2＝120 在现场临时堆放钢筋加工场4×15×2＝120在现场临时堆放16钢筋半成品堆场4×15×2＝120在现场临时堆放17水泥罐4×4×2＝32在现场临时堆放18搅拌站8×8×2＝128在现场竹搭石棉瓦顶19砌体堆场6×8×2＝96在现场临时堆放周转材料堆场6×8×2＝96在现场临时堆放21女厕所4×4＝16在现场砖砌石棉瓦房22男厕所4×8＝32在现场砖砌石棉瓦房23冲凉房4×8＝32在现场砖砌石棉瓦房24食堂10×5＝50在现场砖砌石棉瓦房临时宿舍30×8×2＝480在现场砖砌石棉瓦房26网架构件堆放场地30×50在现场露天27标养室4×4＝16在现场砖砌石棉瓦房28休息室4×6＝24在现场砖砌石棉瓦房29发电机房4×4＝16在现场砖砌石棉瓦房 附表四、水电安装工程施工机具需用计划表机械设备名称自有/租赁使用年限自有证明电焊机自有2发票割管机自有2发票套丝机自有2发票液压弯管机自有2发票砂轮机自有1发票电动台钻自有2发票手电钻自有2发票电动试压泵自有2发票砂轮切割机自有 1发票管道泵自有2发票电锤自有1发票手持电动砂轮自有1发票胶轮手推车自有1发票人字梯自有1发票兆欧表自有1发票接地摇表自有1发票万用表自有2发票钳型电流表自有2发票对讲机自有2发票氧割设备自有 2发票 附表五、给排水安装工程施工进度计划表时间工作内容60天120天180天240天300天360天420天500天配合土建预埋生活给水管道安装排水管道安装雨水管道安装卫生洁具安装设备安装系统调试 附表六、电气安装工程施工进度计划表时间工作内容60天120天180天240天300天360天420天500天预埋管线管内穿线 配电箱（盘）安装低压电器安装电气照明安装电机检查和接线电气总调试 附表七、空调通风安装工程施工进度计划表时间工作内容60天120天180天240天300天360天420天500天配合土建预埋通风管道预制 循环水立管安装水平主干管安装水平支管安装通风管道安装空调设备安装通风设备安装设备单机调试系统总调试 第四部分附图1.施工总进度计划图2.施工现场总平面布置图3.施工现场用电布置图4.施工现场用水布置图 '