水工建筑物安全监测自动化系统维护作业手册

'水工建筑物安全监测自动化系统维护作业手册Q/TSQ2ZY***—2007天生桥水力发电总厂企业标准附件版本号：V1.18 目录前言31主要内容42适用范围43职责44术语和定义45规范性引用文件及标准56维护所需工器具及材料57系统概述68设备技术参数119系统的运行管理1610作业流程图1811系统维护1911.1维护工作的准备1911.2作业安全注意事项1911.3故障的判断及分析2011.4系统维护2011.4.1固定式测斜仪安装2011.4.2渗压计安装2111.4.3垂线座标仪安装2111.4.4双金属管标仪安装2211.4.5静力水准仪安装2311.4.6扬压力计安装2411.4.7量水堰安装2411.4.8测缝计安装2511.4.9多点变位计安装2511.4.10DAU2000采集单元安装2611.4.11数据采集模块的维护2911.4.12NDA电源模块故障处理3111.4.13加热器故障的检查处理3111.4.14内观仪器的判断方法3111.4.15仪器电缆的焊接方法3211.4.16系统网络的维护3311.4.17拷机软件程序的安装及配置3711.5维护后续工作3812附表398 前言为了规范天生桥二级水电站水工建筑物监测自动化系统的运行维护管理工作，使监测自动化系统在日常工作中发挥应有的作用，即满足系统的测量精度《大坝安全监测自动化技术规范》DL/T5211—2005中的各项要求，让维护人员对系统出现的故障做到及时分析、判断、处理，确保水工建筑物监测自动化系统的稳定运行，并按照此程序顺利开展系统运行维护工作，特制定本作业手册。本标准由天生桥水力发电总厂标准化委员会提出。本标准由天生桥水力发电总厂生产部负责解释。本标准起草人：本标准修订人：毛清华本标准审核人：本标准批准人：8 监测自动化系统维护作业手册1　主要内容本作业手册主要介绍天生桥二级水电站安全监测自动化系统设备配置、技术参数、维护、故障判断及处理等内容。2　适用范围1）本作业手册规定了天生桥二级水电站水工观测维护班进行监测自动化系统检查及维护工作的内容及要求。2）本作业手册适用于天生桥水力发电总厂水工观测维护班班员。3）本作业手册仅适用于南瑞公司DAMS4.0系统维护作业。3　职责1)水工观测维护班负责天生桥二级水电站监测自动化系统运行维护管理工作。2)当系统发生故障时，应及时进行分析、判断、处理，恢复系统正常运行，对不能处理的故障，应及时通知厂家或有关部门，并协助厂家进行处理。3)系统维护人员应遵照本作业手册进行自动化系统检查维护工作。4　术语和定义下列术语和定义适用于本手册。1)数据库----数据库是为了方便存档、查找、展示等高效率的操作方式，配合相关程式而出现的一种资料库。2)读数仪----便携式数据读取装置。3)采集系统----对监测仪器信号进行数据采集的硬、软件系统。4)数据缺失率----未能测得的有效数据个数与应测的数据个数之比。5)平均维修时间----修复故障所需时间的平均值。6)平均无故障工作时间----两次相邻故障间工作时间的平均值。7)监测点----监测仪器布置的位置。8)监测管理中心站----安装大坝安全监测管理计算机、监测管理软件和相关外部设备的场所。9)监测站----安装集线箱或数据采集装置的位置或场所。10)自动控制方式----数据采集装置按照设定的时间进行数据的采集和存储，并将数据上传到采集计算机。11)数据采集装置----按某种数据采集方式进行数据采集的设备。12)监测仪器----基于各种原理的传感器和测量装置。13)网络适配器---一般指计算机网卡（PCI卡和无线卡）。14)网桥----工作在数据链路层，将两个局域网（LAN）连起来，根据MAC地址（物理地址）来转发帧的装置。15)串行网关----是一种充当转换重任的设备。在使用不同的通信协议、数据格式或语言,甚至体系结构完全不同的两种系统之间，网关是一个翻译器。16)光收发器----一种可以在网络控制中将电信号转换成光信号后发送到光纤上，在接受端将光脉冲转换成电信号的装置。17)中继器----连接网络线路的一种装置，常用于两个网络节点之间物理信号的双向转发工作。18)变形----因荷载作用而引起结构外形或尺寸的改变为变形。结构任一点的变形为位移。19)监测系统----由布置在大坝或工程结构物上的监测仪器及采集系统组成的系统。20)滑坡----土体或岩体顺坡向地向下移动。8 21)扬压力----作用在坝基面向上的水压力。22)初始值----仪器设备埋设安装后的首次测值为初值。仪器设备埋设安装后正常稳定工作前的测值为初始值。23)故障率----发生故障的事件数和总事件数之比。24)异常----背离正常或一般规律的现象。25)监控指标----对已建坝的荷载或效应量所规定的界限值。该值可以是设计值；当有足够的监测资料时，也可是经分析求得的允许值（或允许范围）。前者称设计监控指标，后者称运行监控指标。1　规范性引用文件及标准下列文件中的条款通过本手册的引用而成为本手册的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本手册，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。1)《混凝土坝安全监测技术规范》部颁DL/T5178--20032)《大坝安全监测自动化技术规范》DL/T5211—20053)《水工建筑物运行管理程序》2　维护所需工器具及材料系统维护工作中需要使用的工具及材料见表1。表1：系统维护工器具表序号维护所需的工器具维护所需的材料维护所需的安全用具用品1万用表剥线钳冷押头防滑鞋2气烙铁压线钳绝缘胶带安全绳3电烙铁防爆电筒水工电缆安全带4绝缘摇表多功能插座活性焊锡丝安全帽5RS232/485转接线单面刀片绝缘套管安全背心6RS232-USB转接线吕合金折叠梯子生胶带水靴7RJ45网线剪刀自粘性胶带绝缘手套8电锤垂线标定工具线扎绝缘梯子9验电笔活动扳手电源电缆墨镜10记号笔管子钳通讯电缆线手套11毛笔抹布膨胀螺钉蛇药12千分表保险管PVC保护管防暑药13人工水位计机油壶膨胀螺钉14NDA地址设定程序电工刀砂布15刚钢卷尺手动式吸锡泵热熔胶带16串行网关老虎钳蛇药17NDA拷机程序梅花起子电缆标识签18NDA5101电源模块一字起防锈漆19防火泥仪表小起子自动喷漆20笔记本电脑钢丝刷汽车防冻液21电工组合工具毛刷硅油22PCMCIA卡压力表透平油23DAU保护箱钥匙钢钎丙酮8 24CD-R光盘氧化铝砂布除锈剂25CD-RW可擦写光盘便携式计算机102胶水26小铁铲NDA3100通讯模块火机气体27灰刀NDA3200中继器纯净水28小铁锤网络交换机防暑药29光收发器网络适配器硅硐玻璃胶1　系统概述天生桥二级水电站水工建筑物安全监测自动化系统包括大坝、引水隧洞、首部边坡、厂区边坡四个部分，系统采用南瑞集团公司的DAMS-4型智能分布式系统，即测量控制单元选用DAU2000型数据采集单元，应用软件采用DSIMS2.0软件(2004年12月14日升级为DSIMS4.0，目前，DSIMS4.0系统的服务器负责数据采集，DSIMS2.0系统的服务器负责系统数据备份)，整个系统由安装在现场的传感器、测控单元、工控机、服务器、工作组计算机和通讯网络共同组成；测控单元布置在现场传感器附近，对各类传感器进行数据采集、A/D转换、实现数据存储及与监控主机的双向数据交换等，如图1所示。安装集成的软件可在Windows9X/2000/NT平台下稳定运行，具有远方监控和任意加密测量，以及数据库管理、报表制作、图形制作等功能；系统还可从二级电站水情数据库中提取二级水库的日平均水位、时刻水位、降雨量等环境数据进行相关性分析。8 图1：天生桥二级水电站安全监测自动化系统网络结构图8 图2：天生桥大坝安全检测系统更新改造工程自动化测点布置图8 Q/TSQ2ZY***—2007图3：天生桥二级水电站右岸边坡监测点平面布置图11 Q/TSQ2ZY***—2007图4：天生桥二级水电站厂区边坡监测点平面布置图11 Q/TSQ2ZY***—2007图五：隧洞布置图11 Q/TSQ2ZY***—20061　设备技术参数1)DAU2000型数据采集单元DAU2000数据采集单元主要组成部件有：NDA系列智能数据采集模块、NDA专用不间断电源、NDA通信模块、防潮加热器和多功能分线排等部分。这些部件安装在一个密封箱内。主要技术指标通道数：标准配置8～32个通道，即1～3个NDA数据采集智能模块；采样对象：电容式、电阻式、压阻式、电感式、振弦式（国内外、单双线圈），电位器式、RS485总线式等传感器；此外还可采集输出为电流、电压等带有变送器的传感器；测量方式：定时、间断、单检、巡检、选测或任设测点群；定时间隔：1分钟～每月采样一次，可设置；采样时间：1S～5S／点；数据存储容量：大于100~300测次；平均无故障时间（MTBF）：20000h系统防雷电感应：500W～1500W；适应工作环境：温度－10℃～＋50℃（－25℃～＋60℃可选），湿度≤95％2)NDA1103型数据采集智能模块NDA1103型数据采集智能模块用于自动采集Carlson仪器的信号。主要技术指标通道数：8量程：电阻和：40.02～120.02Ω电阻比：0.8000～1.2000精度：｜△RT｜≤0.02Ω ｜△Z｜≤0.0002分辨率：RT：0.01Ω，Z：0.0001测量时间：2～5s/point通信接口：EIA-RS-485存储容量：>300次工作温度：-10～+50℃，-25～+60℃可选3)NDA1104型数据采集智能模块NDA1104型数据采集智能模块用于自动采集Carlson仪器的信号。主要技术指标通道数：16量程：电阻和：40.02～120.02Ω电阻比：0.8000～1.2000精度：｜△RT｜≤0.02Ω ｜△Z｜≤0.0002分辨率：RT：0.01Ω，Z：0.0001测量时间：2～5s/point通信接口：EIA-RS-485存储容量：>300次工作温度：-10～+50℃，-25～+60℃可选4)NDA1303型数据采集智能模块NDA1303型数据采集智能模块用于自动采集各类电容式仪器的信号。41 Q/TSQ2ZY***—2006主要技术指标通道数：8量程：同所测量的传感器的量程精度：0.1%F.S.±1个字±传感器精度分辨率：≤0.01mm或0.05%F.S.测量时间：2～5s/point通信接口：EIA-RS-485存储容量：>300次工作温度：-10～+50℃，-25～+60℃可选5)NDA1523型标准量传感器数据采集智能模块NDA1523型数据采集智能模块用于自动采集各类标准量变送器的信号。主要技术指标通道数：8量程：-10.000V～10.000V精度：0.05%F.S.+1LSD分辨率：≤0.01%F.S.测量时间：2～5s/point通信接口：EIA-RS-485存储容量：>300次工作温度：-10～+50℃，25～+60℃可选6)NDA1514型标准量传感器数据采集智能模块NDA1514型数据采集智能模块用于自动采集各类标准量变送器的信号。主要技术指标通道数：16量程：0.000～20.000mA精度：0.05%F.S.+1LSD分辨率：≤0.01%F.S.测量时间：2～5s/point通信接口：EIA-RS-485存储容量：>300次工作温度：-10～+50℃，-25～+60℃可选7)NDA1403型数据采集智能模块NDA1403型数据采集智能模块用于自动采集各类振弦式仪器的信号。主要技术指标通道数：16量程：频率400～5000kHz温度:-20～+80℃精度：频率≤0.2Hz温度：≤0.5℃分辨率：频率0.1Hz温度：0.1℃测量时间：2～5s/point通信接口：EIA-RS-485存储容量：>300次工作温度：-10～+50℃，25～+60℃可选41 Q/TSQ2ZY***—20068)RZ型电容式双向垂线坐标仪用以自动测量建筑物水平方向的平面位移，与垂线配套使用。可用于大坝、船闸、边坡、高层建筑、核电站、隧道及桥梁等。主要技术指标量程：25mm(首部)、50mm(厂区)分辨率：≤0.05％F.S.精度：≤0.7％F.S.长期稳定性：<0.5％F.S./yr环境温度：-20～＋60℃相对湿度：95％9)ZC-40型正垂设备ZC-40正垂设备用以测量建筑物水平方向的平面位移，与垂线瞄准器或RZ垂线座标仪配套使用。可用于大坝、船闸、边坡、高层建筑、核电站、隧道及桥梁等。主要技术指标阻尼重锤：炭钢镀锌50～60kg；阻尼桶：全不锈钢油桶；适用垂线长度：30～60m10)DC-40型倒垂设备DC-40倒垂设备用以测量建筑物水平方向的平面位移，与垂线瞄准器或RZ垂线座标仪配套使用。可用于大坝、船闸、边坡、高层建筑、核电站、隧道及桥梁等。倒垂设备还用于大地测量的基准。主要技术指标浮力：35～45kg浮桶浮子：（φ570mm×580mm），模具成型，全不锈钢材料适用垂线长度：30～60m11)RJ型电容式静力水准仪用以自动测量建筑物的竖直位移，可用于大坝、船闸、隧道、矿山、高边坡、桥梁、高层建筑、地基、核电站等。主要技术指标量程：40mm分辨率：≤0.05%F.S.精度：≤0.7%F.S.长期稳定性：＜0.5%F.S./yr环境温度：-20～+60℃12)RW型电容式位移计用以自动监测工程建筑物两点间的相对变位、基岩变位、边坡稳定及裂缝监测等。主要技术指标量程：20mm分辨率：≤0.05%F.S.精度：≤0.7%F.S.长期稳定性：＜0.5%F.S./yr环境温度：-20～+60℃13)RF型电容式双向测缝计41 Q/TSQ2ZY***—2006用以自动测量建筑物接缝的开度、错动等。可用于大坝、船闸、厂房等的接缝监测。主要技术指标量程：20mm分辨率：≤0.05%F.S.精度：≤0.7%F.S.长期稳定性：＜0.5%F.S./yr环境温度：-20～+60℃14)YL型电容式量水堰渗流量仪用以自动化测量集水沟中的渗流量，为大坝安全监控提供渗流量数据。主要技术指标量程：80mm分辨率：≤0.05%F.S.精度：≤0.7%F.S.长期稳定性：<0.5％F.S./yr温度系数：<0.05％F.S./℃环境温度：-20～+60℃15)NZWD型电阻温度计用于监测大坝及其他建筑物内部的温度，也可用于水温和气温的测量。主要技术指标量程：-30～+70℃测量精度：±0.3℃电阻温度系数：5℃/Ω耐水压：0.5MPa（普通型）16)弦式渗压计厂区边坡和首部边坡渗压计采用振弦式仪器，该仪器利用钢弦振动频率随钢丝引力变化的原理，通过电磁铁激振钢丝，由磁铁线圈感应钢弦振动频率得知钢丝应变。振弦式仪器通常包括固定在端块或被测元件之间的钢弦，通过测量张紧钢弦的频率变化来测量钢弦的张力／应变等物理量。主要技术指标首部右岸边坡、厂区边坡渗压计都采用Roctest-Telemac公司的PWS振弦渗压计，其部分性能指标如下：(1)传感器类型:PWS振弦式(2)量程(MPa):0.35(MPa)、0.5(MPa)、0.75(MPa)(3)最大超载:2×额定压力(4)灵敏度:0.025%F.S(5)精度:±0.1%F.S(6)线性:<0.5%F.S(7)温度飘零：±0.1%F.S/℃(8)测温范围(T)：-40～65℃17)固定式测斜仪边坡监测自动化系统测斜仪采用电解液固定式测斜仪传感器，能够监测滑坡移动的加速度和方向，仪器中设置41 Q/TSQ2ZY***—2006了电解泡。电解泡的原理与普通的舷窗水平仪类似（图1）。电解泡中的导电液在三个电节点间流动。一个电节点(C点)固定于管瓶的底部，另外两个节点(A点与B点)固定在管瓶顶部，且两点与C点的距离相等。当节点间通上电流后，可测出导电液体的阻抗。若管瓶顺时针倾斜，则A、C点间的阻抗增加，B、C点间的阻抗减小。若管瓶逆时针倾斜，则情况恰好相反。由于阻抗变化正比于倾斜的角度，因此可测出倾角的改变。特点在于它没有可移动的机械部件，不会产生漂移；具有极好的灵敏度和重复性，一般在10-6量级，比如1mm/km。换言之，监测地表移动的灵敏度超过通常用于岩土工程测量的伺服加速度计、钢弦式及箔式应变计；倾斜计固定安装在现场并连续地记录着监测数据，从而避免了因来回重复安装而带来的误差。固定式测斜仪由固定式传感器、法兰盘、中部滑轮组、底部滑轮组、连接杆与连接头组成。主要技术指标厂区边坡监测自动化系统测斜采用美国SINCO公司的ELIn-PlaceInclinometer电解液固定式测斜仪传感器，其部分性能指标如下：名称型号ELIn-PlaceInclinometer量程Range：±10°分辨率Resolution：9″重复性Repeatability：22″耐水压Submerisiblity：≥1Mpa工作温度OperatingTemperatures：-10～+60℃首部右岸边坡测斜采用AGI公司LittleDipper906电解液固定式测斜仪，其部分性能指标如下：名称型号Mode:LittleDipper906量程Range:±12.5°分辨率Resolution:20″重复性Repeatability:36″线性linearity:±0.8%F.S温度零漂ThermalZeroDrift：±5″/℃耐水压Submerisiblity：75psi工作温度OperatingTemperatures：-10℃～+50℃18)电缆NDBR系列电容式仪器电缆NDBX系列弦式仪器电缆 YSSX、YSZW系列差阻式仪器电缆 NDBC系列陶瓷电容式仪器电缆NDBD系列电源电缆NDBT系列通讯1　运行管理要求为确保监测自动化系统的稳定、可靠运行，必须对系统进行经常性的巡视检查，发现问题应及时维护处理，并做好详细记录。特别是对容易受到外界环境影响的垂线、量水堰系统，应仔细检查线体是否稳定、自由，避免串风、动物侵入、液位失衡等。汛前应对系统进行1次全面检查，并做好正式记录，存档备查[引自《混凝土坝安全监测技术规范》部颁DL/T5178—2003第10.4.1监测自动化系统的运行和管理]。1)各观测项目测点传感器附近禁止堆放杂物，以防止碰撞监测设施，系统周围应确保无爆炸危险源，无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈震动冲击源。2)廊道内仪器、电缆保护管严禁碰撞。3)若发现测值报警，应在检查无误后入库，同时应做好记录，以方便日后查询，必要时应对报警的监测点进行加密观测或人工比测。41 Q/TSQ2ZY***—20064)新系统采集服务器上的监控软件及中间层程序要时刻开启，不得随意关掉该程序及服务器上的相关采集程序，确保系统软件能正常采集数据。5)系统软件升级前，应对老系统做一个备份，防止升级后新版本软件运行不稳定。6)所有原始实测数据必须全部入库，一旦发现数据不能传输到管理主机上，应在一周内用自动化系统笔记本电脑到现场采集数据，并于当天传输到管理主机内。若传感器损坏，应视情况进行人工观测，确保观测数据的连续性。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]7)老系统采集服务器上的监控软件在不使用的情况下，不得随意开启；如确实需要用到该软件，应在使用后及时关闭，以防所采集的数据入错库。8)自动化系统的测量计算机不得与外界网络相联，严禁将其它软件、磁盘带到本系统计算机上使用。自动化系统的野外维护笔记本电脑仅用于与观测自动化系统之间的连接、现场数据采集、资料分析及本系统维护等，不得将该计算机与总厂或外面的任何网络相联，也不得将其它软件、磁盘带到该机上使用（南瑞公司提供的系统软件除外）。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]9)应设法改善测点和监测站的工作环境，不允许水滴直接溅落到监测设备上，应尽量避免气流对垂线造成的振荡。应对量水堰进行定期清理，防止排水析出物及其他杂物附着在堰板上，影响流量测量的精度。10)每年汛前应对监测自动化系统进行一次全面检查及维护。表2：系统维护表维护项目周期时间内容备注系统时钟每月1次25日以前较核系统时钟。使系统时钟与服务器保持一致。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]模块自诊断每月1次25日以前检查模块的工作状况。特别注意，在进行自诊断工作时，不应随意退出正在运行的程序，否则程序将陷入死循环（这时需要重启系统）。数据的检查每天1次10点至12点周一至周五，检查系统数据，如有报警值出现应立即核实，并作好记录。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]汛前专门性维护每年1次4月份所有监测自动化的设备、设施都要保持清洁无污，每年应对所辖设备进行清理、除锈、除尘、编号等必要的保养工作。[引用《混凝土坝安全监测技术规范》部颁DL/T41 Q/TSQ2ZY***—20065178—2003]管理员密码每季度1次该季度的最后一个月观测自动化系统中的系统管理员密码应一个季度修改一次，修改后的密码用专门的记录本记录和保存。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]设备及设施的巡视检查每季度1次该季度的最后一个月对监测自动化系统外围设备及设施进行巡视检查，发现问题应立即进行消缺处理，并作好记录；不能消缺处理的应及时汇报水工部，然后联系相关单位或部门进行消缺处理。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]数据库备份每月1次25日以前备份自动化系统服务器的数据库，除在服务器和管理机上进行双机备份外，进行光盘刻录，保证多个载体同时进行备份（光盘和硬盘）。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]数据库维护每季度1次该季度的最后一个月包括数据库的导出、数据库完整性检查、更新数据库统计、删除数据库日志等。人工比测半年1次定目前为2月1次应定期对自动化系统的部分项目进行人工对比观测。[引自《大坝安全监测自动化技术规范》DL/T5211—2005]计算机操作系统维护每季度1次视情况而定清理操作系统垃圾文件，确保系统有一个安全和稳定的工作环境，并作好记录。1　作业流程图41 Q/TSQ2ZY***—2006图5：作业流程图1　系统维护1.1　维护工作的准备针对系统的故障情况、所在部位及设备型号，准备好维护必须的工器具、相关维护材料及安全防护用品。在系统维护工作开始之前，作业人员必须熟悉系统结构，应清楚知道系统各传感器的位置、类型及对应的测量模块型号、地址，以及各测点所对应的通道号，掌握各仪器接线方法，能熟练使用各种工具检测设备的工作状况。外出需要车辆时，应提前向水工部申请。1.2　作业安全注意事项1)在坝顶工作时应按照要求正确佩戴安全帽,并禁止流动吸烟。坝顶翻越栏杆或其它高处作业时，还必须规范的使用安全带和安全绳，防止高空坠落事故发生。2)接触带电设备的工作时，有可能导致作业人员触电、伤亡的可能，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。41 Q/TSQ2ZY***—20063)廊道维护工作地面湿滑、不平，容易摔跌、滑倒，导致设备损坏或人员伤亡；因此，进入廊道工作前，通知水工机电班打开廊道内的照明灯，备齐足够照明用具，穿防滑鞋，上下阶梯小心慢行。4)厂区边坡钢爬梯带有静电，人员上下梯子时，要注意静电影响。5)使用气烙铁或电烙铁焊接电缆时，尽可能避开杂草处或其它可燃物，要防止烫伤工作人员或引发重大火灾事故，必要时预备消防器材，使用完毕后应及时将气烙铁或电烙铁关闭。6)上下边坡应严格按照“之”行行走，并与前面的人保持一定的距离。7)在更换仪器和NDA数据采集模块时，应注意电缆的极性不能接错，否则有损坏设备的可能。8)静力水准仪器电缆和连通管不应裸露在保护管的隔热材料以外，维护结束后应及时将连通管和仪器电缆放回保护管内，并使用铁丝进行绑扎。9)在使用管子钳等较大的工具时，要注意不要碰撞仪器传感器或电缆。10)静力水准的保护管应无生锈、断裂、漏液现象，进行任何工作都禁止踩踏管子和碰撞仪器保护箱。11)野外行走路面湿滑，作业人员有可能中暑、摔跌、毒蛇、虫叮咬损坏仪器设备的可能，因此要穿防滑鞋，工作时应随身携带蛇药，行走时应使用小树条拍打路边的小草，将蛇惊走。长时间暴露太阳下工作，应佩戴太阳帽工作，以防中暑，必要时携带防暑药品。12)禁止维护人员雷雨天气进行野外作业，特殊情况下，应得到水工部领导的同意，方可进行。13)隧洞系统维护存属于高处作业，必要时应使用安全带和安全绳。进入隧洞前，工作人员要正确带安全帽和穿水靴，携带足够的照明用具，洞内架设梯子时应注意底部要固定，人员扒梯时必须有人扶好梯子，维护人员所使用的工具器要用绳子传递，不允许提在手上或背在身上下梯子。14)系统维护结束后，应及时将仪器保护箱、观测房、廊道门和支洞门锁好防盗。1.1　故障的判断及分析1)首先检查数据采集服务器上有无当日的故障仪器测值，若无测值，应首先检查网络工作状况，即对现场的数据采集模块进行呼叫，也可以使用PING命令检验网络畅通情况。如果网络畅通，可尝试手动取数据并入库。10.3.2若服务器上无故障仪器的测值，则应手动提取监测数据入库。若网络中断，应检查本班所辖网络设备的工作状况。10.3.3若仪器测值不正确或数据提取不成功（即模块呼叫不成功），应首先检查软件的设置，打开仪器属性，查看其测点群地址、通道号、初值、灵敏度系数等参数是否正确无误，在排除软件的问题后，则可能是数据采集模块故障或传感器故障。10.3.4对于数据采集模块故障，可使用手提电脑至现场进行检测，用南瑞公司提供的拷机软件(daukj)诊断数据采集模块的通道工作是否正常，用修改地址程序(NDA)查找或修改模块的地址，找出故障点，尝试复位该故障模块，若故障依旧，应将该模块取下，换上备用数据采集模块。10.3.5对于传感器故障，应首先排除电缆的问题，使用万用表检测仪器电缆的短路、断路情况，检查电缆绝缘是否满足100Ω的要求，在排除仪器电缆的情况下，应怀疑传感器故障，有条件的，可进行人工比测，也可使用完好的、相同型号的传感器排查出故障的传感器，然后进行更换即可。1.2　系统维护11.4.1固定式测斜仪安装a、室内准备步骤1：使用南瑞公司的NDA1511型标准量指示仪检测仪器自由状态下的读数。步骤2：根据仪器所带的电缆长度和仪器安装位置进行统一编号，每支仪器的设计编号和出厂编号应标识在仪器电缆的末端，以方便其后的焊接。步骤3：在安装首支仪器的前端安上加工好的特制固定滑轮。步骤4：根据各仪器安装深度，分配好各仪器的连接杆。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤5：将连接杆的一端与连接装置的固定滑轮和方向节安装好，安装时应保证连接装置的固定轮和方向节同轴并将固定螺丝拧紧。连接杆与连接装置的固定轮应用固定螺丝稍微固定不妨碍转动，以备在安装管口时调整固定轮的方向。b、现场安装步骤1：安装前，用测扭仪对每个孔进行测斜管的扭曲度测量。（测量时将测扭仪下放到孔底第一支传感器安装位置测得一个数据，以后每提升1.5m测一次数据直到孔口为止。测扭仪转180度后重复上面步骤再测一遍。步骤2：将测杆的前端与第一支仪器的尾端连接，连接丝扣用六角扳手上紧；步骤3：将连接好的传感器及测杆小心推入测斜管内，推入时传感器的固定轮应对准测斜管内的A向导槽，活动轮对准安装管内的上导槽，且高轮（固定轮）应与预期的位移方向一致（A方为顺坡方向，B方为横坡方向）。同时传感器电缆用尼龙扎带固定在测杆和连接杆上；步骤4：用连接丝扣将连接杆连接延长，达到第一支预定传感器位置后在进行下一支传感器的安装；步骤5：连接第二支传感器及中间滑轮组，将第二支传感器的前端与第一支传感器连接杆的末端连接，将连接好的传感器和测杆、连接杆小心推入安装管内，并加长连接杆至两导轮距离，保证两个导轮的方向对准测斜管内的上下导槽，滑轮的方向与上述方向保持一致。继续延长连接杆，并将电缆用尼龙扎带固定在测杆和连接杆上。步骤6：重复上述步骤，依次安装传感器测杆和连接杆，并将其小心推入测斜管内。直到最后一根连接杆安装完毕；安装时严禁将安装好的传感器在测斜管内扭动，以防传感器的导轮从测斜管的导槽内脱开。步骤7：最后一支传感器安装完成后，应将露出安装管外电缆穿过孔口固定装置法兰盘，同时用固定螺丝将法兰盘固定在测斜管上。引出的电缆按设计编号从法兰盘的一侧顺时针方向依次排列引出，使用气烙铁将其于已敷设的延长电缆依次接线，最后将露出法兰盘外的电缆理顺盘在测点保护墩里。步骤8：测斜仪接线后，测量出各传感器接线后的初始读数并立即做好记录。步骤9：使用水泥封闭好测点保护墩。11.4.1渗压计安装步骤1：安装前，应将每支传感器浸泡在水里做24小时，以其达到饱和状态；步骤2：仪器安装前应使用NDA1411测量检查，确保每支传感器状态良好；步骤3：现场安装前首先要人工测量渗压孔的水位并做好记录；步骤4：根据各个渗压孔的当时水位，参照历史最低水位记录确定仪器安装位置，确保传感器安装在历史最低水位以下。步骤5：仪器电缆用钢缆加固承重；步骤6：仪器到位后及时用NDA1403模块进行安装后测量并做好记录。步骤7：使用气烙铁，将仪器电缆与延长电缆焊接并做好防水绝缘处理。步骤8：使用水泥封闭好测点保护墩。11.4.2垂线座标仪安装步骤1：按照要求加工好垂线固定架，在安装支架加工4个Æ10孔，间距为385mm´274mm，支架端部埋入混凝土，其最根本的要求是稳定、可靠，与待测部位固结，并能代表所测位置的变形。固定架埋设时需用水准尺调平。步骤2：铺设电容感应式仪器特制的五芯屏蔽电缆，用万用表测量每根线的芯线电阻，并记录，用100V兆欧表分别检查每根芯线与屏蔽层的绝缘电阻值，并记录，要求阻值大于100兆欧。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤3：在固定架浇注15天后即可装仪器，在准备好的支架上，先安装仪器底板，再安装四块极板，要求二组平行极板分别平行与坝体左右岸方向和坝体上下游方向，固定极板部件的螺丝拧紧时要适量，以免连接件瓷子被破坏。再将各极板引线头烫锡。步骤4：中间极感应都件是由一个圆柱形极板组成的，由二块半圆环形的夹块固定在垂线上，对于RZ-25型座标仪，中间极安装尺寸为：由底板到上部为100士2mm。中间极安装时一定要固紧在线体上，防止因重力作用下中间极缓慢下滑而影响测值。步骤5:将屏蔽电缆线穿过仪器底板的过线孔，每根芯线固定在其相应的位置，与感应极引线焊接。焊接后接头部分进行绝缘处理，并检查绝缘性能。步骤6：为确保仪器使用质量，并使用户在现场能检查仪器性能，每个工程配置了一套标定部件，用于检查仪器输出数值是否正常。可用标定部件在座标上标定，如标定出数据正常，就要对坝体出现异常进行分析，采取相应措施。一般现场仅做灵敏度标定。方法如下：30(或50)mm百分表一只，磁性表架一只及连接在屏蔽罩上的两块不锈钢标定架定位块组成。将标定架用二个M6X16的螺丝固定在标定架定位块上，垂线固定在标定架推动块中心刻槽中，将表架吸在另一块定位块上，将百分表对准标定架推动块，并使表杆与座标方向平行。在左右方向和上下游方向分别找到中间位置(0mm位置)后按满量程进行标定，确定灵敏度。11.4.1双金属管标仪安装步骤1：加工两个φ50金属管（钢和铝），考虑到安装及运输方便，每节管不宜太长，管接头处应专门套扣、攻丝制作加工，以便现场组装。安装时应保证管接头连接紧固。步骤2：金属管采用并列安装的形式，管外侧应设钢保护管。为固定双金属管在钢保护管内的位置，每隔2m设置一个厚25mm的橡胶环，钢心管和铝心管从其中穿过，橡胶环的大小应保证心管不晃动。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤3：钢管和铝管安装前应采样测定温度线膨胀系数，其测量误差要求小于±2×10-7℃。双金属管的顶盖和底盖应采用青铜棒专门加工，顶盖应带有人工测量基座，底盖应能密封止水。步骤4：将位移计安放在标准测试台上，按照接线约定将仪器电缆的三根芯线接入测量控制单元，利用标定设备分档分别对仪器人为施加位移，同时自动测读其输出，共测量三个循环，检查测试结果，要求各项性能满足要求。步骤5：双金属管的变形采用RW型电容式位移计测量，双金属孔上方预埋一块70×70cm的安装钢底板，底板上开有φ102mm圆孔穿过钢保护管，钢底板底部和锚筋焊接后锚固在新浇混凝土里，锚固深度大于300mm，锚筋底部带有弯钩。施工时应保证保护管与钻孔壁之间的灌浆不能流入孔内，以保证钢心管与铝心管自由变形。在钢底板的指定位置应预先开好4个M8螺孔，用螺栓将RW型电容式位移计固定在安装底板上，仪器安装调水平。调整初始位置。另外，双金属标在人工比测时应注意：水准尺不能与周边仪器相碰撞。步骤6：根据设计的电缆长度准备好每台仪器的三芯屏蔽电缆，测试电缆各芯线之间以及与屏蔽线之间的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于50MΩ；步骤7：在电缆端部作好标记，要求标记应醒目、牢固，不易脱落；步骤8：将仪器的电缆接入数据采集模块的端子。11.4.1静力水准仪安装步骤1：按要求在测点预埋Æ180三个均布的M8´40（伸出长度）螺杆。检查各测墩顶面水平及高程是否符合设计要求。检查测墩予埋钢板及三根安装仪器螺杆是否符合设计要求。步骤2：予先用水和蒸馏水冲洗仪器主体容器及塑料连通管。步骤3：将仪器主体安装在测墩钢板上，用水准器在主体顶盖表面垂直交替放置，调节螺杆螺丝使仪器表面水平及高程满足要求。步骤4：将仪器及连通管系统联接好，从未端仪器徐徐注入防冻液，排除管中所有气泡。连通管需有槽架保护。步骤4：将浮子放于主体容器内。步骤5：将装有电容传感器的顶盖板装在主体容器上。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤6：仪器及静力水准管路安装完毕后，用专用的3芯屏蔽电缆与电容传感器焊接，并进行绝缘处理。3芯屏蔽电缆的红芯接测量模块的信号线端口，白、黄芯接激励线端口。当容器液位上升时，电容比测值应变小，否则将白、黄芯接线位置互换。11.4.1扬压力计安装步骤1：确定传感器入孔电缆及空口至DAU监测装置的电缆长度。一般仪器放置于测压管最低水位之下1m左右、孔底之上1m左右，如根据实测资料，二者不能同时满足，可以进行适当调整，主要防止仪器安装过低造成测孔内沉积污物淤埋，过高有测不到较低水位的工况。孔深大于35m后，无压孔需用钢缆在空口固定。步骤2：根据测压管口径加工配套的安装附件，也可将测压管的口径参数提供给仪器厂家进行设计加工。步骤3：将安装附件与测压管连接，连接处应在水压力作用下无渗漏。步骤4：仪器安装前进行检查是否正常，防止由于运输等原因造成损坏的仪器装入孔中，然后将仪器放入孔内历史最低水位以下1～2m处，将仪器固定在空口安装附件上。步骤5：将仪器电缆做编号标识并敷设至DAU监测装置处，应注意电缆的保护，特别是绕流测孔，其电缆需要用钢管保护，两节钢管间最好用扁钢点焊连接，而连成整体的钢管有一端有良好的接地。步骤6：将扬压力计的电缆接入DAU箱中的NDA数据模块。步骤7：扬压力计所测的量是测压管内的水位变化量，因此为了能测得测压管内的水位高程值，必须结合采用人工测量水位高程值的方法来读取扬压力计的首次测值。一般在扬压力计放置孔内一天以后或更长一些时间后进行。11.4.2量水堰安装步骤1：依据具体流量情况选择堰形，堰形选定后，按布设位置，在堰板前3H处预留一根水管。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤2：在土建施工时即将安装底座按要求埋入，调平。待混凝土固化后，将量水堰水位计安装在底座上，用水管接通堰上水位。步骤3：调整初始位置之后，用水准调平仪器。最后用三芯屏蔽电缆将量水堰水位计与专用数据采集模块相连接，即可构成完整的测量系统。步骤4：完成数据采集模块的调试工作，取初值。11.4.1测缝计安装步骤1：根据设计所给出的测点位置及安装尺寸要求用模板放样，尽可能将缝两侧的安装面用混凝土找平；打6个膨胀螺栓孔，予埋M8的6个膨胀螺栓。步骤2：将仪器安装底板到位。安装过程中应仔细检查仪器支架的安装位置及安装方向是否满足设计要求，并检查仪器是否安装在所要测的方向；调整6个膨胀螺栓距安装面的距离，使缝二侧的二个安装面平行，并用直尺检查。步骤3：用螺栓将测缝计固定在安装底板上。了解测点以往的测值变化规律，对于测值变化较大的测点，应根据安装季节适当调整，将测缝计安装在最佳位置。步骤4：按照电缆连接约定连接测缝计电缆。单向测缝计采用3芯屏蔽电缆；双向测缝计采用5芯屏蔽电缆；三向测缝计采用一根3芯和一根5芯屏蔽电缆。将电缆芯线与测缝计焊接。步骤5：将电缆引入测量控制单元。电缆宜放入保护管或电缆桥架引；外露电缆必须放入钢保护管内，保护管之间攻丝套扣连接。步骤6：电缆头标记必须醒目、牢固，防止牵引过程中脱落或损坏。步骤7：仪器安装完成后，人工给定位移，现场检查，电缆接线是否准确无误。11.4.2多点变位计安装步骤1：首先进行钻孔，要求钻孔通畅，孔壁光滑，孔口Æ200mm应与钻孔Æ76mm同心，完成后及时清理及检查钻孔深度。步骤2：画出锚位，变位计布置图，依据孔深标出灌浆臂位置。步骤3：孔口基准埋设，安装前用水清洗孔，将预埋管用3个M8的膨胀螺栓固定在孔口，调整预埋管位置，使预埋管与钻孔同轴，然后用水泥沙浆固定。步骤4：锚头与传递杆的安装，将传递杆一端拧紧到锚头上，另一端再连接一传递杆，然后外套上护管，并与锚头拧紧，传递杆间连接螺纹涂上少许胶粘剂后拧紧，护管间用PVC胶粘牢，依次连接传递杆与护管。步骤5：按布置图将各点锚头送入孔中测点位置，灌浆管随最深的锚头一起到孔底，深度加深0.5米，为了便于安装和传递位移，每隔一个传递管长加支承板及减弯环各一个，当各测点全部到位后，在孔口安装管上，用螺母分别拉住传递杆，固定在安装板上之后即可进行灌浆。位移计依据布设位置，与传递杆同时送入孔中。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤6：采用精度小于1mm的清洁的细砂与500＃水泥，按水灰比0.5:l配制而成灌浆压力小于5kg/cm2，灌浆过程中，排气管内会不断有空气从孔内排出，排气管中开始回浆时即表明己灌满，此时可停止灌浆，堵住灌浆和排气管。步骤6：灌浆的硅凝固后，剪去外露的排气管和灌浆管。用专用接头将位移计与传递杆连接在一起，将位移计固定在仪器安装盘上，可依据测量范围，在仪器安装盘上调整位移计的初始位置，安装完毕后，将变位计及温度计电缆从保护罩的的电缆出孔引出，安装保护罩。11.4.1DAU2000采集单元安装步骤1：根据DAU保护箱的实际尺寸，使用电钻在安装墙面上钻孔，完成后打入与钻头相适应的膨胀螺钉。步骤2：将DAU2000保护箱悬挂在膨胀螺钉上，用扳手拧紧螺冒，将DAU固定好。步骤3：使用专用钥匙打开箱子，将保护箱地板用螺冒固定好，完成后，在地板的预留孔上依次安装加热器、数据采集模块、供电模块、多功能接线端子。步骤4：分别在电源总线端子上安装1A可熔断保险管，在电源分线端子上安装0.5A可熔断保险管。步骤5：将各个仪器的电缆由电缆预留孔引入保护箱，电缆接头经过冷压处理后，并入数据采集模块的接线端子。步骤5：将各设备的接地线，汇总后并并入接地端，并用螺帽拧紧。步骤6：将通讯总线和电源总线接入多功能接线端子。其接线规则如下图41 Q/TSQ2ZY***—2006锁a、DAU2000端子排接线规则说明1：三层灰色通讯端子：1A、1B、1G接模块NDA1通讯线2A、2B、2G接模块NDA2通讯线(无模块空位)3A、3B、3G接DAU通讯线进线41 Q/TSQ2ZY***—20064A、4B、4G接通讯线出线1(无出线空位)5A、5B、5G接通讯线出线2(无出线空位)6A、6B、6G接通讯线出线3(无出线空位)说明2：灰色带开关电源端子：1L、1N接220V电源进线2L、2N接220V电源线出线1(无出线空位)3L、3N接220V电源线出线2(无出线空位)4L、4N接220V电源线出线3(无出线空位)说明3：米色带保险丝电源端子：5L、5N接DAU内电源1220V电源线6L、6N接DAU内加热器220V电源线7L、7NDAU内电源保险丝容量为0.5-1ADAU2000通讯总线红接三层灰色通讯端子A、蓝接B、屏蔽层接G。b、NDA1104接线规则：五芯仪器：蓝、黑、红、绿、白四芯仪器：蓝黑短接，红、绿、白四芯温度计：蓝、黑、红、绿（空）、白三芯温度计：蓝黑短接、红、绿（空）、白c、NDA1403型数据采集智能模块（振弦式仪器）接线规则： 频率测量接红、黑；温度测量接绿、白。d、NDA1303型数据采集智能模块接线规则：表3：NDA1303模块接线规则传感器类型CHnCHn+1灵敏度PAPBPAPB系数双向垂线上游极板蓝色下游极板黑色右极板绿色左极板白色倒垂（正）正垂（负）静力水准可变极蓝或白色固定极黑或黄色负变位计可变极蓝或白色固定极黑或黄色测缝（正）多点变位（负）双金属标可变极蓝或白色固定极黑或黄色负量水堰可变极蓝或白色固定极黑或黄色负e、NDA1523接线规则：电源正（PW+）接红、电源负（PW-）接黑；绿（X方向）兰（Y方向）黄（温度）接信号（IN+）、白接信号地（IN-）。f、NDA5100电源模块接线：6V电池接红黑排线，红接正、黑接负并接NDA模块相应插头。7.6V电源接白黑排线，白接正、黑接负并接NDA模块相应插头。AC220V交流电源接红黑排线，红接L、黑接N、白黑排线接E并接机壳。g、NDA3100通讯模块接线：RS485：A接通讯总线红、B接兰、G接屏蔽层。RS232：接微机232COM口D型九针插头；蓝接1脚、红接2脚、屏蔽层接5脚。41 Q/TSQ2ZY***—2006NDA××××模块通讯插头接线：红接（三层灰色通讯端子）A端子、黑接B端子、白或黑单根线接G端子。11.4.1数据采集模块的维护a、单个MCU呼叫不通处理方法步骤1：正常情况下，当MCU正在采集数据时，MCU与计算机的通讯会暂时中断，待MCU完成该次数据采集后，即可恢复正常通讯。所以，在检查MCU时，应避开此时段，一般在设置的测量周期半小时后进行。等待大约10分钟后，如MCU仍呼叫不通，需采取如下处理措施。步骤2：至数据采集单元现场，用专用钥匙打开DAU保护箱，使用万用表检查AC220V交流供电是否正常。如系220V供电中断，可使用万用表检查机箱内电源端子排上的保险是否熔断，若保险丝熔断，更换相同容量的保险，重新接上中断220V电源即可恢复正常。步骤3：如打开DAU箱后发现220V供电正常，可使用万用表检测电源模块NDA5101（或NDA5100）工作状态，正常情况下，组合电源直流输出应在DC±6V、DC±7.5V之间，如果直流电源输出不正常，则认为电源模块损坏，更换新的电源模块后即可恢复。步骤4：检查数据采集模块至端子排的通讯线路是否出现松动，如通讯线路松动，使用小起子紧固，再将端子重新拔插一次，利用手提电脑进行呼叫。步骤5：检查DAU保护箱通讯电缆是否有破坏或断开，若通讯电缆有问题，应重新焊接或更换备用通讯电缆，处理后即可恢复正常的通讯。步骤6：经过上述检查后仍然呼叫不通的，可能为NDA模块出现故障，记录下该模块通讯地址及类型，通知厂家更换相同类型的NDA数据模块,安装后即可解决。注意：当在隧洞的测量模块中有出现个别NDA呼叫不成功时请尝试在电源控制室内将电源断开1分钟,重新供电后再呼。b、全部MCU呼叫不通的处理方法步骤1：首先应检查光收发器的工作状态，正常情况下，“PW”（电源指示灯）应亮、通讯指示灯应闪烁，网络接线正确无松动；在使用手提电脑检测光收发器是否有网络，能否PING通另一个光收发器，若PING不通另一个光收发器，则认为该光收发器已经损坏，可更换相同型号的光收发器。步骤2：检查网络中的HUB工作状态，正常情况下，“Power/selftest”电源指示灯亮，“Seg1/segment”通讯指示灯闪烁，网络接线正确无松动；使用手提电脑检测HUB是否有网络，可在HUB另一个端口连接一个设备，从本机使用PING命令发送一个32bytes的数据，看结果有无返回，若无返回，则认为HUB损坏，应更换新HUB。步骤3：检查网络中串行网关的工作状态，正常情况下，“Ready”电源指示灯亮，“Link”通讯网络指示灯闪烁，网络接线和RS485接线正确无松动（TX：红、RX：黑、GND：屏蔽）；使用手提电脑检测串行网关地址是否改变、是否有网络，若地址改变，从新设置正确的IP地址，若检测不到网络，则认为串行网关损坏，应更换新的串行网关。步骤4：检查网络中网桥工作状态，正常情况下，电源指示灯“POW”应亮，通讯指示灯“TX”“RX”闪烁，网络接线正确无松动；使用手提电脑检测网桥是否有网络存在，若计算机网络适配器提示检测不到网络，则认为网桥损坏，应更换新网桥。步骤5：至现场检查NDA3100通讯模块的工作状态，查看电源指示灯是否亮，使用手提电脑呼叫模块的同时，模块内部红/绿LED灯应交替闪烁，如果发现只有红灯亮没有绿灯亮的，或者只亮一个灯的，则说明NDA3100通讯模块坏，需更换新的NDA3100模块。步骤6：至现场DAU处打开保护箱，就近用笔记本电脑到呼叫内部的数据采集模块，如果还呼叫不通的话，则检查计算机COM端口处通讯插头和通讯电缆有没有松动，若通讯插头和通讯电缆松动，应用小起子紧固。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤7：若所有硬件设备都没有问题，应检查计算机或服务器软件中的通讯设置是否有变动，正常情况下系统默认端口为COM1（也可任意指定系统默认端口）如软件中通讯端口设置改变，重新设置计算机通讯端口为：com1,每秒位数：1200bps，数据位：8，奇偶校验：无，停止位：1，流控制：无，并在其高级选项中将“接受缓冲区和传输缓冲区”调整到“高”位，即可恢复。c、模块内所有仪器测值不正常的处理方法步骤1：运行模块自诊断程序，查看模块的CPU、时钟、RAM、ROM、电源、电池、通道、测点群设置是否正确。步骤2：至现场使用专用钥匙打开DAU保护箱，启动便携式电脑上NARI拷机程序，对模块进行单检，查看测量结果是否正常。步骤3：使用一块新的数据采集模块代替原来的测量模块，检验仪器的测量结果是否正常。步骤4：若仪器测量正常，就可以判断是数据采集模块测量回路故障，卸下故障的模块，返回厂家进行维修处理。d、修改NDA数据采集模块的地址步骤1：双击鼠标左键，打开NARI公司的NDA改地址程序，设定默认的通讯口为“COM1”，选择默认的通讯数率为“1200bps”。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤2：将PC卡插入便携式手提电脑，将RS485-RS232通讯数据线接入PC卡的RS232端口。步骤3：将RS485通讯线按照A、B、G接入对应的数据采集模块通讯端子。其中A接红色，B接黑色，G接屏蔽线。步骤4：接上数据采集模块的蓄电池DC供电电源，设置合适通讯端口和通讯速率。步骤5：点击“查询”按钮，检查计算机与该数据采集模块的通讯状况。步骤6：选择“修改”按钮，手动输入该模块的新地址，点击“确认”按钮。步骤7：再次点击”查询”按钮，查看新模块的地址是否修改正确无误。步骤8：完成后，点击程序右上角的关闭程序。11.4.1NDA电源模块故障处理步骤1：当系统中电源模块出现故障时，首先应检查DAU箱中电源回路是否正常，若确认电源模块故障，则需维修或更换处理。在更换电源前可将故障回路电源并接到正常回路，即将故障回路的充电及电池输出线分别与正常回路的充电及电池输出线并联（注意正、负极性对应）。待有正常电源模块时，将故障电源模块换下，并恢复原来的接线。步骤2：如DAU箱中没有其它正常回路电源，则应将NDA数据采集模块的电源与通信端子拔下，将故障电源模块及时寄回厂家进行维修或更换。步骤3：当电源模块的蓄电池电压降低至5.6V时，且充不起电时，应立即更换相同型号的电源。11.4.2加热器故障的检查处理步骤1：用手触摸加热器的外壳，正常情况下应感觉到轻微的发烫。步骤2：若感觉不到热量，应检查端子排上的加热器电源保险，若保险管卡簧不紧,可以用小镙丝刀将其撬紧。步骤3：检查加热器电源保险，若电源保险熔断，更换相同容量的保险即可恢复。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤4：检查AC220总电源保险是否熔断，若系AC220总电源保险熔断，应更换相同容量的保险。步骤5：经过以上处理，仍然不能恢复的，应判断加热器本身故障，现场卸下加热器邮寄回厂家予更换。11.4.1内观仪器的判断方法a、万用表判断法：步骤1：当某个内观仪器测点出现测值异常时，先检查该测点端子上电缆线头接入是否牢固，有无松脱。步骤2：将该端子插入其它测量正常的通道测试，如果测值依然异常说明该测点仪器有问题。而NDA模块是正常的。步骤3：用万用表测量电缆（兰）芯与（黑）芯应该有个比较小的电阻（水工电缆每100米电阻2欧姆）步骤4：用万用表测量电缆（兰）芯或（黑）芯与（红）芯，应该有约20－60欧姆的电阻。步骤5：用万用表测量电缆（绿）芯与（白）芯应该有个比较小的电阻（水工电缆每100米电阻2欧姆）步骤6：用万用表测量电缆（绿）芯或（白）芯与（红）芯，应该有约20－60欧姆的电阻。步骤7：用万用表测量电缆（兰）芯或（黑）芯与（绿）芯或（白）芯，应该有约40－90欧姆的电阻。步骤8：如果以上任一点不满足条件说明仪器已坏，考虑将其从系统中撤出封存。b、NDA1111电桥判断法：步骤1：将仪器的各芯线按照兰、黑、红、绿、白接入电桥对应的端子，按照5芯标准测量法进行测量，并记录其电阻值和电阻比，查看结果是否稳定，根据测试时测值是否稳定，可判断电缆或仪器是否已进水导致绝缘降低。步骤2：将仪器的芯线进行反接（即兰和白互换，黑和绿互换，红色保持不变），按照5芯标准测量法测量，并记录其反测电阻比结果。步骤3：将仪器的正测电阻比Z和反测电阻比z′相乘，其测值控制在9998~10002之间。步骤4：将仪器正测电比Z和反测电阻比z′相加，按下表进行质量控制。表4：电阻比质量控制表（x10-4）Z或Z′观测值Z+Z′的控制值Z或Z′观测值Z+Z′的控制值960020016±21010020001±2970020009±21020020004±2980020004±21030020009±2990020001±21040020016±21000020000±2步骤5：若仪器满足以上两个控制指标，则证明仪器工作正常，反之，则仪器可能已损坏。11.4.2仪器电缆的焊接方法步骤1：使用剥线钳将电缆头剥去外层保护，各芯线按颜色对应错开对齐，在去除芯线铜丝氧化物时，不得折断铜丝。步骤2：焊接前每支芯线加套Φ3mm的热缩套管，整支电缆加套两层Φ18mm的热缩套管。步骤3：将气烙铁加热，依次完成各芯线焊接工作，芯线搭接部位依次套上热缩管，用火从中部向两端均匀地加热芯线热缩套管，排尽管内空气，使缩管均匀地收缩，并紧密地与芯线结合，所有引线焊接点要求光滑无毛刺，焊接后检查芯线连接质量。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤4：使用电工绝缘胶布和橡胶带包裹整个焊接处，电缆外套与橡胶带连接处应锉毛并涂补102型胶水，外层用橡胶带包扎，再用自粘性橡胶带包裹，将预先套在电缆上地Φ18mm～Φ20mm热缩套管移至缠胶带处加温热缩。接头热缩前后应测量、记录电缆芯线电阻、仪器电阻比和电阻。步骤5：在热缩管与电缆外皮搭接段缠上热熔胶带，套上最后一层热缩套管移至热熔胶带处加温热缩。步骤6：最后在仪器端、电缆中部和测量端安放仪器编号牌。11.4.1系统网络的维护41 Q/TSQ2ZY***—2006a、络中断的检查处理步骤1：当自动化网络中断时，应首先检查本机或服务器配置的IP地址和通讯端口是否正确无误，若通讯口参数设置错误，首先检查系统通讯端口是否与其他设备设置冲突，系统资源中通讯口设置是否与通讯卡上的物理地址和中断设置一致，最后检查数据库“Dbjk.mdb”表中“Config”的第15条记录中通讯口是否和系统设置一致，若仍有问题，请更换通讯卡。（HP服务器10.198.16.231、DELL服务器10.198.16.230）。步骤2：打开便携式计算机，点击“开始”－“运行”，在打开的窗口中输入“cmd”，打开命令提示符，使用“ping”命令检查线路的畅通情况。图表示向惠普服务器发送4个32位字节的数据，对方接受到4个数据包，响应时间小于1毫秒，没有丢失数据包（即损失为零），证明网络处于畅通状态。若PING不通则显示如下结果（这里以DELL服务器为例）。41 Q/TSQ2ZY***—2006图中表示向戴尔服务器发送4个数据包，响应时间超时，并且没有数据包返回，统计丢失4个数据包（即数据损失100％），证明网络处于中断状态。步骤3：其次检查系统各通讯设备（如：网络适配器、网桥、光收发器、集线器、串行网关等）电源的工作状态，确认电源工作指示灯亮，当设备发生故障时，应尝试对其进行复位操作。步骤4：若线路畅通，应重点检查NDA3100通讯模块（负责RS485和RS232的转换）的工作状况，其正常工作时，内部有分别有一个红色和绿色LED灯闪烁，若红绿LED灯不闪烁，则认为NDA3100模块损坏，更换备用NDA3100即可。步骤5：最后至现场检查系统总电源是否中断，若由于系统总电源中断，查明原中断因后，可手动恢复送电。b、系统不能提取水情数据步骤1：首先检查是否能PING通水情服务器，即10.198.16.225这个IP地址。步骤2：其次检查本机的数据源配置情况，若配置不正确，应打开便携式计算机的“控制面板”－“管理工具”－“数据源ODBC”，在“系统DNS”下增加一个“htfs”的数据源。步骤3：将“htfs”的数据源的服务器地址设为：10.198.16.225，SQLserver登录ID设为：“sa”，密码为空，系统默认的数据库名设为“htfs”即可。c、系统HUB故障的检查处理步骤1：检查HUB的工作状态灯，正常工作情况下“Power/selftest”电源指示灯亮，“Seg1/segment”通讯指示灯应闪烁。步骤2：检查HUB端口上的RJ45网络连接线正确无松动。步骤3：将RJ45网络连接线接入手提电脑，检测HUB是否存在网络；也可在HUB另一个端口连接一个地址设备，从本机使用PING命令发送一个32bytes的数据包。步骤4：查看结果有无返回,若PING命令无返回结果，则认为HUB已经损坏，应更换新HUB。d、中继器故障的检查处理步骤1：在2#、3#引水隧洞系统通讯线中有五个中继，当发生通讯不通时可用笔记本到现场一个DAU一个DAU依次排查。步骤2：当呼通本地模块时再向两个远端通讯，如果有一方不通可跳过中继再呼，如果此时能呼通就将通讯线暂时直接接在通讯端子排上。步骤3：撤下损坏的中继，使用备用中继重新换上。e、光纤不通处理步骤1：首先应检查“PWR”电源指示灯，若不亮，表示电源未接通，使用万用表确认供电电压与光纤收发器提供的电源是否匹配，确保电源插头是否插紧。步骤2：检查光口侧“L-LINK”连接指示灯及“R-LINK”对端告警指示灯，根据表5进行判断。表5：MCX系列智能光纤收发器故障定义表41 Q/TSQ2ZY***—2006指示灯颜色不亮常亮闪烁PWR电源指示绿色未通电电源正常无FDX全双工指示绿色半双工全双工网络有冲突SPD速率指示绿色低高无UTP双绞线LNK/ACT绿色未连接或连接不正常连接正常正在传输数据RM-TX红色对端设备电口连接正常对端设备电口连接故障无Fiber光纤LNK/ACT绿色未连接或连接不正常连接正常正在传输数据RM_FX红色对端设备光纤连接正常对端设备光纤连接故障无注意：MCX系列智能光纤收发器提供7个LED指示灯显示设备工作状态，简化故障排除，其含义如下：PWR：电源指示，绿色，设备加电后亮。FDX：全双工状态和冲突指示，绿色亮表示全双工；闪烁表示网络上有冲突。SPD：连接速率指示，绿色亮表示连接速率为高；灭表示连接速率为底。FiberPort：左侧的两个灯分别表示本地和远端光纤连接情况。RM_FX：红色，常亮表示远端光纤未连接或有故障。LNK/ACT：绿色，常亮表示本地光纤已连接；闪烁表示正在收发数据；灭表示本地光纤未连接或连接失败。UTP/STP：左侧的两个灯分别表示本地和远端双绞线连接情况。RM-TX：红色，常亮表示远端双绞线未连接或有故障。MCX光收发器四位拨位开关功能如下：1号开关为BEEP：告警声音设置。打开状态时，如果远端光口链路和电口链路有故障，此设备会发蜂鸣声，对链路故障状态机你姓那关是指。2号开关为PDX：全双工状态设备。3号开关为SPD2：高一档速率设置。4号开关为SPD1：低一档速率设置。开关状态指示：（1表示为开－ON；0表示为关－OFF）表6：MCX光收发器四位拨位开关功能表开关状态（2，3，4）功能描述000UTP端口为自动化识别状态001UTP端口为10M半双工状态010UTP端口为100M半双工状态101UTP端口为10M全双工状态110UTP端口为100M全双工状态步骤3：若电口侧L-LINK指示灯不亮，表示光收发器RJ-45接口与设备连接不通，可先更换设备侧RJ－45插头，检查设备连接是否工作正常。确认光纤收发器的最大传输距离是否大于或等于实际连接距离。步骤4：若仍然不通，可交换光纤头或用无水酒精清洗光纤头。步骤5：若网络数据丢包，首先检查设备是否工作于半双工状态，或双绞线是否太长或质量太差。其次检查“FDX”指示灯是否不停闪烁（有冲突），特别是使用集线器HUB的场合。步骤6：确认检查光纤连接正常，更换备用光纤收发器。f、通讯线路产生干扰的检查处理步骤1：首先应检查系统线路上的光端机，核实光端机型号是否一致，若型号不一致，应更换为同型号的光端机在试。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤2：若光端机型号一致，通讯仍然有干扰，可至现场，使用RS-485转接线接入光端机的RS485端，另一端数据线接入便携式手提电脑的RS232接口。打开手提电脑中的拷机软件，呼叫另一端的通讯设备，也可使用CMD的PING命令检查网络数据的传输情况，这时应特别注意观察光端机内的两个工作指示灯是否交替闪烁，若指示灯不闪烁或呼叫不正常则认为该光端机已经故障。步骤3：若该处光端机呼叫正常，应重点排查系统线路上的数据采集模块，查询看是否有那个数据采集模块处于故障死机状态。步骤4：找到处于故障状态的数据采集模块，使用新模块进行更换即可恢复。如果没有新模块可供使用，建议手动复位该模块一般也可恢复。11.4.1拷机软件程序的安装及配置步骤1：在便携式计算机上运行拷机安装程序文件中的“setup”安装程序。步骤2：程序安装结束后，需要创建和修改D：DaukjKJ.mdb数据库文件。双击打开MicrosoftAccess数据库管理软件，选择“文件”－“打开”－“KJ.mdb”，如下图。步骤3：双击打开“mcuinfo”对象表，其中“McuNumber”为NDA名称，“McuType”为NDA类型，“McuAddress”为NDA的地址，“PointCollect”为通道数，“ComPort”为通讯端口号。步骤4：返回主程序中，创建一个“NDA01”的对象表，双击打开，在点号栏中输入1－8，电容比和位移栏为0，如下图。注意：模块的类型一定要和DSIMS数据库保持统一，负责程序有可能显示错误，模块的地址一般和该模块的名称一致。步骤5：以此类推，按照以上方法创建系统所有NDA模块的库结构。41 Q/TSQ2ZY***—2006步骤6：完成安装配置后，在桌面创建“daukj”的快捷方式，双击“daukj”打开主程序，如下图。1.1　维护后续工作10.5.1清理现场，将遗留下的垃圾随身带走。10.5.2现场不能处理的设备，在返回兴义7的天内将故障设备寄到厂家（南瑞公司）进行维修。并对尚存在的问题提出进一步整改意见。41 Q/TSQ2ZY***—200610.5.3将系统设备故障部位、性质、更换部件和排除故障所用时间等记入技术档案，如设备技术台帐及设备缺陷记录。1　附表表1：年度专门性维护检查表。表2：仪器检查及处理表41 Q/TSQ2ZY***—2006表1：年度专门性维护检查表项目：xxxxxxxxxxxxxxx检查时间：2007年xx月xx日－xx月xx日序号检查项目检查及维护情况1土建设施现场环境状况测点保护墩电缆井电缆保护管电缆走向标志观测房及门窗2设备外观破损状况灰尘设备编号生锈3DAU保护箱保护箱外观保护箱锁扣箱内工作环境各连接线、接头数据采集模块通讯端子排电源端子排供电模块蓄电池加热器电缆标志隔离变压器接地线4中继器电源及保险RS485端子5光端机电源及保险RS485端子尾纤6监测仪器损坏仪器异常仪器7其它8总体评价检查人员：xxx41 Q/TSQ2ZY***—2006表2：仪器检查及处理表发出联发出时间：接受联接受时间：发出人：负责人：配合人：序号仪器编号NDA及通道后方监测系统测值现场检查情况故障前测值故障测值故障时间自动化测值现场人工测值检查时间恢复时间现场判断123456检查要求描述检查结果描述41'