水工建筑物水泥灌浆规范

'水工建筑物水泥灌浆规范(一)CC水工建筑物设计规范　　帷幕灌浆和坝体接缝灌浆，对于水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%；当坝体接缝张开度小于0.5mm时，对于水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%2009年11月25日　　水工建筑物水泥灌浆规范（一）　　SL62-94　　1.0.1《水工建筑物水泥灌浆动工技术规范》（以下略称本规范）是水利工程水电工程水泥灌浆动工的技术准则　　1.0.2本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用　　1.0.3下面所开列灌浆工程在动工前或动工初期应举行现场灌浆试验：　　⑴Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆；　　(2)地质前提复杂地域或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆　　1.0.4动工前，预设单位或建设单位应向动工单位供给灌浆预设文件并举行技术交底　　1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程预设文件应包括下面所开列内容： 　　⑴工程预设图和预设申明书；　　(2)灌浆地域工程地质和水文现象地质资料；　　(3)灌浆试验陈诉及有关资料　　(4)灌浆动工技术要求；　　(5)灌浆质量检查要领和质量尺度；　　(6)开端预设阶段的灌浆动工社团预设　　1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程预设文件应包括下面所开列内容：　　⑴坝体结谈判灌浆预设申明书；　　(2)接缝灌浆分区和灌浆系统预设图；　　(3)坝块混凝土应达到的温度值和标定温度的要领，混凝土坝接缝预设张开度、增开度限值；　　(4)灌浆动工技术要求；　　(5)灌浆质量检查要领和质量尺度；　　(6)开端预设阶段的灌浆动工社团预设 　　1.0.5动工单位应做好下面所开列工作：　　⑴体例动工社团，严格按照灌浆动工技术要求动工；　　(2)建立质量系统，周全实行质量管理，确保动工质量　　(3)制定安全操作规程和劳动掩护措施，文明动工；在廊道和井洞气功课应有良好的通风措施；　　(4)对于从事灌浆动工的人员应举行技术培养训练，查核不合格者不患上上岗　　1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应配置专用管路和路线　　1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地域，其附近30m之内不患上举行爆破功课，如必须举行爆破功课，应采纳减震和防震措施，并应征患上预设或建设、监理部门同意　　1.0.8对于灌浆工程中的各种钻孔应分类同一编号；对于动工情况必须从实、准确地记载；对于资料必须及时打叠整顿，绘制成图表；单元工程竣事后，应及时举行质量检查和验收　　灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等动工参量的自动记载仪　　1.0.9预设和动工单位答对于灌浆资料及时分析，对于灌浆动工技术及时总结，不断优化预设和动工 　　2.1灌浆材料和浆液　　2.1.1灌浆工程所接纳的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀效用等由预设确定一般情况下，应接纳普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥当有耐酸或其他要求时，可用抗酸水泥或其他类特殊的一种水泥　　使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥时，应患上到预设许可灌浆浆液水灰比不宜稀于1：1（重量比，以下同）　　2.1.2回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号　　钢衬接触灌浆对于水泥标号和细度的要求可参照坝体接缝灌浆的相应要求　　2.1.3灌浆用水泥必须切合质量尺度，不患上使用受潮结块的水泥接纳细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间　　2.1.4灌浆用水应切合拌制水工混凝土用水的要求　　2.1.5水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液在特殊地质前提下或有特殊要求时，根据需要，通过现场灌浆试验论证，可使用下面所开列类型浆液：　　⑴细水泥浆液：系指干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和超细水泥浆液；　　(2)不变浆液：系指掺有少量不变剂，析水率半大于5%的水泥浆液； 　　(3)混合浆液：系指掺有混合料的水泥浆液；　　(4)膏状浆液：系指缩性给哥唱征服强度大于20Pa的混合浆液　　2.1.6根据灌浆需要，可在水泥浆液中掺入下面所开列搀兑料：　　⑴砂：应为质地坚硬的天然砂或人工砂，粒径不宜大于2.5mm,细度模数不宜大于2.0.SO3含量不宜大于3%；　　(2)粘性土：塑性指数不宜小于14,粘粒（粒径小于0.005mm）含量不宜低于25%，含砂量不宜大于5%，有机物含量不宜大于3%；　　(3)粉煤灰：应为精选的粉煤灰，不宜粗于同时使用的水泥，烧失量宜小于8%，SO3含量宜小于3%；　　(4)硅酸钠溶液：模数宜为2.4—3.0,浓度宜为30&45波美度；　　(5)其他搀兑料　　2.1.7根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下面所开列外加剂：　　⑴速凝剂：硅酸钠溶液、氯化钙、三乙醇胺等；　　(2)减水剂：萘系高效碱水剂、木质素璜酸盐类减水剂等；　　(3)不变剂：膨润土及其他高塑性粘土等； 　　(4)其他外加剂　　所有外加剂凡能溶于水的应以水溶液状态加入　　2.1.8各种浆液掺入搀兑料和加入外加剂的种类及其掺加量应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定　　2.1.9纯水泥浆液一般可再也不举行室内试验其他类型浆液应根据工程需要，有选择地举行下面所开列各项性能试验：　　⑴搀兑料的细度和颗分曲线；　　(2)浆液的流动性或流变参量；　　(3)浆液的沉降不改变性别；　　(4)浆液的固结时间；　　(5)结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；　　(6)其他　　2.2制浆　　2.2.1制浆材料必须称量，称量误差应小于5%水泥等固相材料宜接纳重量称量法 　　2.2.2各种浆液必须拌和匀称并标定浆液疏密程度　　2.2.3纯水泥浆液的拌和时间，使用普通拌和机时，应不少于3min；使用高速拌和机时，宜不少于30s.浆液在使用前应过筛，便宜备至用完的时间宜小于4h.　　2.2.4拌制细水泥浆液和不变浆液应加入减水剂和接纳高速拌和机高速拌和机拌和转速应大于1200r/min.拌和时间宜通过试验确定细水泥浆液便宜备至用完的时间宜小于2h.　　2.2.5集中制浆站宜制备水灰比为0.5：1的纯水泥浆输送浆液的流速宜为1.4--2.0m/s.各灌浆地点应标定来浆疏密程度，调制使用　　2.2.6寒冷季节动工应做好机房和灌浆管路的防御寒冷保暖工作炎热季节动工应采纳防热和防晒措施浆液温度应连结在5--40℃之间若用热水制浆，水温不患上跨越40℃　　2.3灌浆设备和机具　　2.3.1拌和机的转速和拌和能力应分别与所拌和浆液类型和灌浆泵的排量相适应，并应能保证匀称、连续地拌制浆液　　2.3.2灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和不变的工作性能　　灌注纯水泥浆液应接纳多缸柱塞式灌浆泵　　2.3.3灌浆管路应保证浆液流动流通，并应能蒙受1.5倍的灌浆压力 　　2.3.4灌浆泵和灌浆孔口处均应安置压力计使用压力宜在压力计最大表值的1/4--3/4之间压力计应时常举行检定，不合格的和已损坏的压力计严禁使用压力计与管路之间应设有隔浆装置　　2.3.5灌浆塞应和接纳的灌浆方式、要领、灌浆压力及地质前提相适应胶塞（球）应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可*地封闭灌浆孔段，而且便于安装和卸除　　2.3.6灌浆压力大于3MPa时，应配合制造和接纳下面所开列灌浆设备和机具：　　⑴高压灌浆泵，其压力摆动规模半大于灌浆压力的20%；　　(2)耐蚀灌浆阀门；　　(3)钢丝编织钢管；　　(4)大量程压力计，其最大标值宜为最大灌浆压力的2.0--2.5倍；　　(5)孔口封闭器或专用高压灌浆塞　　2.3.7集中制浆站的制浆能力应满足灌浆岑岭期所有机组用浆需要制浆站应配备除尘设备，当浆液需掺入搀兑料或加入外加剂时，应增设相应的设备　　2.3.8所有灌浆设备应注意维护保养，保证其正常工作状态，并应有备用量 '