某水工建筑物投标书施工组织设计

'投标书第一章.施工总说明1.1地理位置及工程规模本标段共为5座水工建筑物，分别是黄场站、五西站、黄场旱闸、五西一号旱闸、五西二号旱闸，黄场站位于官沟河西侧，五西站位于五河西侧，其功能是分别将黄场与五西保庄圩内的雨涝积水提排到官沟河、五河内，最终排入洪泽湖，黄场站1台机组，装机30KW，配套水泵500ZLB-100轴流泵，设计排涝流量0.46m3/S。五西站4台机组，装机220KW，配套水泵500ZLB-125轴流泵，设计排涝流量2.96m3/S。黄场、五西两站的泵室、出水池、涵洞为钢筋混凝土结构，上下游翼墙和连接段为浆砌石圬工结构，闸门采用外购铸铁成品门，每个站各配2台5T手动两用螺杆启闭机。黄场焊闸位于圩内交通主干道与黄圩保庄圩圩堤交叉处，五西一号、二号旱闸位于中扬至唐莫村的乡村公路于保庄圩圩堤交叉处，闸室净宽6米，长为6米，上下游翼墙分别长9.6米，闸室、上下游翼墙均为钢筋混凝土结构，闸门采用平面钢结构（叠梁门）。1.2主要工程量1.土方工程：13926m37.紫铜片止水：144m2.浆砌块石：1298.m38.QL5t螺杆启闭机：4台3.浆砌块石：1298.m39.1.6*1.6铸铁闸门购置、安装：4台4.砼及钢筋砼：2261m310.2×12.5T卷扬启闭机：5台5.钢筋制安：166T11.Y280M-6电机（B）55KW：8台6.500ZLB-100轴流泵：8台12.施工围堰打、拆：1340.0m31.3主要材料水泥：1058T黄砂：2600T碎石：4463T钢筋：101.68T木材：28.45M3块石：2430T1.4工程实施计划预计主体工程在90个日历日内完成，全部工程在120个日历日内完成。1.5质量承诺本工程质量承诺：达到水利水电工程“优良”等级标准。 投标书1.6水文气象和工程地质A.工程地质黄场站与黄场旱闸：土质资料根据招标文件提供，土质可分为4层。第一层：耕作土层，松软，不提供承载力；第二层：壤土，承载力fk=97kpa，压缩模量ES=7MPA；第三层：淤泥，承载力FK=50KPA，压缩模量ES=1.8MPA；第四层：黏土，承载力FK=156KPA，压缩模量ES=8MPA。五西站与五西旱闸：土质资料根据招标文件提供，土质可分为4层。第一层：耕作土层，松软，不提供承载力；第二层：壤土，承载力fk=90kpa，压缩模量ES=6.8MPA；第三层：淤泥，承载力FK=45KPA，压缩模量ES=1.6MPA；第四层：黏土，承载力FK=140KPA，压缩模量ES=7.4MPA。B.水文气象黄圩位于洪泽湖北岸，施工区域内的雨涝积水分别通过黄码河向外提排，进入洪泽湖，灌溉高峰期，洪泽湖水位▽12.5米左右，汛期洪泽湖水位▽13.5米。施工区域内的气候属于温暖带、半湿润季风气候区，具有明显的季风环流特征，冬季干冷，夏季湿热，四季分明。年平均气温14度，夏季极端最高气温为39.5度，冬季极端最低气温为-21.5度。全区多年平均降水量为950mm，年际变幅较大，年内降雨集中在汛期，约占全年的65%。在六七月间，冷暖气团遭遇，常产生锋面低压和静止锋，形成阴雨连绵的梅雨期，七、八、九月间还有台风影响，常拌有来势迅猛的特大暴雨。多年平均水面蒸发量为970mm左右，无霜期一般为214天，年平均日照为2240小时，最长连续降雨日数为14天。最高气温39.5度，最低气温-21.5度，最大冻土深度23厘米，多年平均最大风速为16.7m/s。1.7对外交通本建筑物所在地区交通便利，陆路可从县乡公路进入，水陆由洪泽湖经黄码河直接到达。主要材料由本地购买经陆路可直接到达施工现场。1.8质量责任制 投标书本工程实行质量责任终身负责制，法人代表、项目经理、技术负责人对本工程质量分别负终身的领导责任、直接责任和技术责任。施工时明确各分部工程、单元工程的质量直接负责人和技术负责人，建立身份证档案报发包人，主要人员在工地显著位置树牌告示。第二章.临时工程临时工程本着节约用地，有利施工，方便生活，便于管理的原则，根据业主提供的场地，经过现场考察，综合各种因素进行现场规划布置，其具体布置见施工总布置图。（一）.施工现场布置2.1施工交通道路2.1.1场外道路：根据现场勘察情况，进场道路可从黄圩通湖路直接到达一、二号旱闸，其余两站一闸必须修筑临时交通道路，施工时采用推土机配合人工在原路基上进行拓宽、压实。路基采用15CM厚泥结石，路面宽为5m，高于地面15CM，中间凸起，路两侧开挖深度为0.5m，底宽1.0m，边坡为1：2的排水沟，与各种沟渠相通，随时可以排水。2.1.2场内道路场内道路标准为：生产区道路宽6M，生活区道路宽4M，路基采用15CM厚泥结石，路面高于地面15CM，路两侧开挖深度为0.5m，底宽1.0m，边坡1：2的排水沟。路与沟相交处采用暗管埋设，涵管的抗压强度的抗压标准，应达到材料运输时不被破坏。项目部及每个建筑物设置一个不小于1000m2的停车场。2.1.3道路修筑要求a.施工期间委派四名工人、及投入一台压路机和一辆洒水车，进行路基和路面的排水和洒水除尘工作，将施工作业的扬尘公害减少到最低程度。b.修建道路时将派专人与当地村负责人，一起进行道路的规划、设计、施工，可避免危害临近道路两侧的农田和民舍，实施时维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。上述道路将无条件提供发包人，监理人和其它与本工程有关的承包人使用。2.2施工用电及照明我公司将委派多名电工负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人指定的主降压变电站输出端至施工区和生活区的供电线路、全部配电装置、功率补偿装置及照明线路和照明设施。 投标书我方将严格按临时低压线路标准设计安装。为防止整个线路网电临时停电，每个建筑物施工现场将各配备75KW发电机组一台，以免停电时使工作受损失。根据工程具体施工要求，夜间施工较多，为保证夜间正常施工及过往车辆和人员行走安全，进出场道路和主要干道设置高杆路灯。在基塘左右岸各安装一座简易照明灯塔，并在灯光昏暗的地方安设适量的碘钨邓，满足夜间施工的需要。闸墩、出水池、箱涵等浇筑仓内照明采用低压电源，供电压小于36V。同时我公司根据监理人的指示为进入现场的其它承包人提供用电及照明装置。2.3施工供水生活及生活用水采用地下水，无论采用何种水源，必须经过严格的水质检测，符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89的规定。在每个拌和台附近修建10m3的蓄水池，以用于存蓄拌和用水，同时为发包人、监理人及其它承包人提供办公和生活用水。2.4施工通讯施工通讯在开工前与当地电信、邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路，在项目部和监理部各安装程控电话1部，并免费为监理人接通内部电话，建立电子邮件接发系统。每个建筑物施工现场配备2部移动电话，确保随时与项目部、监理部和业主的联系。2.5砼生产系统2.5.1根据工程进度计划的安排，以最大的混凝土浇筑量加上一定的储备量，确定每个建筑物各布置一套砼生产系统，砂、石料场的面积为800M2，水泥仓库可存储50吨的袋装水泥。每个泵站各布置500L强制式搅拌机2台套，秤称各一台，10M3水罐各一个，每个旱闸各布置350L搅拌机两台套，秤称各一台，10M3水罐各一个。砂、石料采用Z1.5吨铲车上料，铲车斗采用规则梯形制作，容易进行数量控制。水泥采用人工上料。2.6施工机械修配和加工厂2.6.1机械修配厂为了保证工程机械的正常运行，在施工现场内建150M2的机械修配厂，修配厂采用毛竹作骨架，竹板毛竹屋盖，三面采用竹板、芦杆围封。2.6.2砼预制场 投标书砼预制场面积200M2，其结构为基底土碾实，面层为10cm砼。预制件采用定型模板叠加浇筑，达到强度后直接运到安装地点。2.6.3钢筋加工场根据需要在施工现场内建80m2加工房屋，顶采用毛竹作骨架，竹板毛竹屋盖，三面采用竹板、芦杆围封。钢筋场内采用机械压实，进场钢筋及加工成形的钢筋进行分别堆放，堆放时，钢筋下部垫高30CM，垫块采用钢筋混凝土预制件或木工车间出来的废木方。钢筋上部采用彩条布覆盖。总面积200M2。现浇长15M宽5M的混凝土地坪用于钢筋的焊接。2.6.4木工加工场根据需要施工现场内建300M2加工场，场内搭建80M2加工房，加工房屋顶采用毛竹作骨架，竹板毛竹屋盖，三面采用竹板、芦杆围封。木工场内采用机械压实，加工成形的木模板分别堆放，并加以保护，用彩条布覆盖，并留有150M2的钢模板堆放场。2.6.5金属结构预装配场平整300M2地坪，采用机械压实，平整度不大于±1.5CM，四周做好排水沟通往低洼处。2.7仓库和堆料场仓库采用活动板房，布置4间，各种材料堆场见施工平面布置图，仓库、砂石、水泥堆料场四周布置排水沟，路口处埋设暗管通往低洼处。油罐容量为10吨，四周设置8个干粉灭火器，有专人看守。2.8施工房屋建筑根据高峰期人员数量和施工需要，搭建施工用房如下；职工住房800M2，各办公室合计240M2，食堂100M2，厕所50M2，文化娱乐80M2，治安室、消防值班室20M2、医务室20M2，上述房屋结构采用活动板房。具体见临时设施占地一览表。监理现场办公室和值班房45M2，采用全新彩钢板房，室内配置全新豪华办公桌椅2套，铁皮柜2组，单人床2张，沙发一套，KFR32LW挂式空调机一台。项目部办公室用房为1间不小于50M²的会议室，会议室均采用彩钢板轻型结构，室内地坪50× 投标书50抛光砖，室内配置KFR70LW柜机空调，室内配组合沙发，不少于5套，配立式饮水机；会议室旁配有专供会议室使用厕所，女2蹲，男4站，自动冲洗，男女室各配洗手池一个。所有房屋四周均有排水沟，整个区内的排水沟相通，过路处埋30CM砼管贯通。2.9施工安全保护施工过程中，遵守国家颁布的有关规程，建立专门的检查机构，配有专职的安全检查人员，并制定有防火、防毒、防噪音、防汛、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的规章制度安全措施。加强对职工进行施工安全教育，工人上岗前进行安全操作教育，做到持证上岗。定期发给现场施工的工作人员必须的劳动保护用品，加安全帽、水鞋、雨衣、手套和安全带等。2.9.1施工作业区、施工道路、临时设施、办公室和生活区设置足够的照明。2.9.2在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施，在潮湿和易触及的场所，照明供电电压不得大于36V。2.9.3对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。2.9.4一经发现有害气体，应立即停止施工和疏散人员，并及时处理，确认不存在危险，并取得监理人同意后，方可复工。2.9.5每排办公室、住房前配备一组干粉灭火器，并安装一套消防栓，并对职工进行消防安全训练，确保消防水源充足和供水系统工作正常，消防设备器材经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。2.9.6在施工区内设置、维修一切必需的信号装置包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。2.9.7为了使职工增强安全防护意识，编印安全防护手册发给全体职工。编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。安全防护手册的基本内容应包括：防护衣、安全帽、防护鞋及防护用品的作用；起重机的使用；各种施工机械的使用；汽车驾驶安全；用电安全；高边坡开挖作业的安全；模板、脚手架作业的安全；混凝土浇注作业的安全；钢结构制造和安装作业的安全；机修作业的安全；焊接作业的安全和防护；油漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防潮和防气象灾害措施；信号和告警知识；其他有关规定。2.9.8在土方开挖和建筑物施工期间，应经常对开挖边坡进行观察，发现问题应及时采取支护处理。2.10环境保护 投标书施工工地能直接反映一个企业的形象，改善施工环境，认真抓好工地文明建设工作是对工程有力促进。为保证工地环境工作能在整个工程的施工中贯切我们做法如下：施工弃渣必须按监理指定的位置堆放，指定专人负责施工区或生活区的环境卫生，应定时清垃圾，并将其运到指定地点掩埋或焚烧处理。设备停置时要摆放合理、整齐。现场废物及时打扫干净。临时设施占地一览表序号名称单位数量1项目经理办公室1111m²502办公室m²203监理办公室m²454土工试验室m²205总工办公室m²206技术室m²307安检办公室m²208财务室m²209供应办公室m²2010宿舍m²80011食堂m²10012医务室m²2013厕所m²5014预制砼构件加工场m²20015木工加工场m²30016钢筋加工场m²20017水泥仓库m²8018工具库m²4019砂、石料场m²80020堆土料场m²100021机械停置场m²150 投标书22砼搅拌场m²15023施工便道m²10000合计m²14840（二）.项目部布置2.9项目部平面布置图项目部平面布置图会议室财务室总工办项目部监理室微机室配电室厕所办公室娱乐室技术科食堂安检科宿舍供应科宿舍测量科宿舍试验室门卫第三章.施工组织水利是农业的命脉，泗阳县洪泽湖滞洪区保庄圩泵站与旱闸是宿迁市2003年灾后重建应急工程，工程质量的好坏将直接关系到当地人民群众的安稳，我沛县水利交通建筑安装工程总公司是通过了GB/T19001-2000质量体系认证企业，建立了严格的质量管理体系，制定了质量方针和质量目标，一旦我方中标，我公司将以此为契机，将质量管理模式、质量方针及质量目标贯彻到工程施工当中去，并进一步完善我们的质量管理体系，控制并优化质量过程，促进质量体系的有效运行，实现质量目标，成立“泗阳县洪泽湖滞洪区保庄圩泵站与旱闸工程Ⅱ标段项目经理部”下设总工办、技术科、安检科、财务科、供应科、试验室。并组织一号泵站施工队、二号泵站施工队、旱闸施工队、金属结构安装队、电器设备安装队及土方施工队6个专业施工队进行本合同工程全部的施工任务。各科室具体分工如下：⑴经理部：负责全面工作及职能部门的协调、调度。⑵ 投标书总工办：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。⑶生产技术科：负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程施工情况反映至总工办，同时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。⑷安检科：负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量评定，做好隐蔽工程的验收资料（包括文字资料及图片资料），并负责在施工区内设置一切必要的信号装置、各种机械的接地装置、用电设备的安全保护装置和施工区与生活区的防火保护装置及工地治安管理等工作。⑸财务科：协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。⑹供应科：负责材料采购、保管、供应等工作，负责机电设备的安装调试和调配与维修、保养等工作。⑺试验室：负责工程中各种现场试验及检测，提出合理参数指导工程施工，做好各项试验记录及上报检测资料。⑻保卫科：负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。施工组织见下框图：项目经理部项目副经理技术负责人技术科安检科试验室财务科保卫科供应科一号泵站施工队二号泵站施工队旱闸施工队金属结构安装队土方开挖施工队电器设备安装队 投标书第四章施工准备施工准备工作是确保施工质量及进度的重要条件之一，只有做好了施工准备工作，才能在施工中有计划、有步骤、有组织地展开工程施工，减少因施工准备不充分而引起的施工顺序混乱及停顿现象。施工准备包括：施工测量、材料采购检验、人员配备、机械配备、施工便道铺设、施工围堰及降排水、水电设施安装，场地布置、现场工艺试验、砼配合比试验等。4.1施工测量施工测量工作是否准确、及时，将会影响工程施工质量及施工进度。我们组织精干的测量班、利用合格的测量工具进行本工程的施工测量，内容包括：施工前的测量、施工中测量、竣工测量等。4.1.1施工前的测量⑴控制网布设成正方行，主要轴线每条至少要设三个固定标志，主要轴线点相对于邻近等级控制点的点位中误差限值不得超过±17MM的范围。⑵控制点选在通视良好，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方，视线离障碍物的距离不宜小于2.0M。⑶控制点埋设砼标墩，标点采用Φ12钢筋在外露段的顶端刻十字交叉痕迹（刻痕宽深为1X1MM），刻痕交叉点即为标心。⑷在控制点的周围设有醒目的保护装置，以防车辆或机械碰撞而损坏。⑸测设完毕后绘制平面图、整理测设数据，报监理人审批合格后方可使用，在施工中应随时检测校核。4.1.2施工中测量施工中测量包括：建筑物线位的测设与检查，隐蔽工程测量，变形观测等。主要有以下几点：⑴ 投标书建筑物细部尺寸测设时放样点间距离应在5~8之间，把线起讫点、中点、折线点及模板拼缝位置点均应按规范要求放出。同时按不同的放线方法进行检查。⑵隐蔽工程测量，必须测绘隐蔽前的地形图，真实记录测量数据。⑶变形观测应在不同施工阶段的前后进行观测，该观测工作贯穿于工程施工全进程。4.1.3竣工测量⑴随着施工的进程，按规范要求及竣工要求逐渐积累竣工资料。⑵按验收规范要求，确定测量项目，保证竣工测量工作完整性。4.1.4测量仪器拟投入SD3水准仪五台、J2经纬仪三台、50m钢尺五把及其它测设工具。4.2材料采购及成品半成品、中间产品质保措施4.2.1材料采购、检验的质保措施a.采购工作将按照我公司颁布的GB/T19001-2000标准质量管理体系文本中的物质采购管理办法由供应科进行执行。b.在比质比价、货比三家的基础上，通过对供方的评价，确定供货方。供货方尽量是获得质量体系认证的单位。c.材料进场时必须具有质量保证书、产品说明书、产品合格证等证件，在最短的时间内按规定要求报请监理对采购的材料进行现场取样试验，试验报告报送监理签证合格后方可使用。d.水泥根据规定的抽样单位按不同的批号、标号进行水泥的现场取样，取样时在同一批号同一标号的水泥堆上20个以上的不同部位抽取等量样品，总数至少12KG。拌和均匀分成两份，一份送检，一份密封保存备检。检测指标为标准稠度，3天安定性，3天和28天的抗折、抗压强度。e.砂选用新沂的中砂，碎石采用徐州的123级连续级配的石子。砂样品在均匀分布砂堆的不同部位等量取8份样品，均匀混合后送检。碎石的样品也在均匀分布碎石堆上的不同部位等量取15份样品，均匀混合后送检。f.钢筋在同一炉号、同一规格的钢筋中，以60T为一个取样单位，选取2根钢筋去掉端部的50CM的长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验。焊接试件应在同条件、同工艺条件下焊接的焊件中抽取，取样方法同上。 投标书g.材料的各项指标试验合格报监理审批后，方可使用。4.2.2半成品、中间产品合格性抽检保证措施a.制定严格的控制程序，进行实施。如在钢筋下料前由工程技术人员编制钢筋配料单，各级技术、质检人员会签报监理审批后，交钢筋班组进行实施。b.质检部门对半成品、中间产品进行全程的监督，并进行检验和试验状态的标识，使合格品与不合格品进行隔离。c.在钢筋骨架的绑扎成型阶段，由质检人对其进行全程监控，班组完成并自检合格，质检负责人终检合格后，报监理审批同意进入下步施工后，方可进入下步施工阶段。d.在混凝土拌和物拌和阶段，由专职质检员进行旁站控制，从材料计量准确、上料顺序（石子、水泥、黄砂）、拌和时间不少于2.5分钟、水灰比不大于0.5、塌落度3-5Cm。e.各种金属结构及机电设备：进场时厂家必须提供产品合格证、说明书及材质合格证书，并委派专人进行设备的拼装和正式安装调试工作。工程质检人员会同监理工程师进行全过程监督，直到运行正常。f.混凝土预制件：预制品应在不受干扰的地方堆放，设专人进行养护，采用草衫覆盖。4.2.3成品的合格性抽检保证措施a.混凝土浇筑完毕后，采用草衫及时覆盖，面层凝结后，进行洒水养护使混凝土面和模板经常保持湿润状态不少于10天。b.紫铜片止水处要适当推迟拆模时间，拆模时注意不要碰及止水。墙身拆模时不要用撬硬撬，以防损坏混凝土面。4.3人员配备人员配备情况详见本施工组织第“十一”部分的内容。4.4机械配备机械配备情况详见本施工组织第“七”部分的内容。4.5施工便道铺设 投标书路基采用15CM厚泥结石，路面宽为5m，高于地面15CM，中间凸起，路两侧开挖深度为0.5m，底宽1.0m，边坡为1：2的排水沟，与各种沟渠相通，随时可以排水。具体位置详见施工平面布置图。4.6施工围堰及降水井4.6.1施工围堰4.6.1.1围堰的填筑泵站工程需在基塘上下游填筑围堰两道，上游在浆砌石护坡20m处，堰顶高程15.5M，堰顶宽度4M，边坡1：4；下游围堰在黄码河内，形状为拱形，堰顶高程16.5M，堰顶宽度6M，边坡1：4。为防止河水对堰基的安全造成威胁在下游围堰迎水面全部采用草袋土维护，以增加围堰的稳定性和抗冲刷性。整个工程施工采用挖机装自卸车运土，推土机整平、轮迹压实。4.6.1.2围堰的维护与加固围堰的维护及加固对该工程能否安全度讯具有十分重要的作用。首先保证堰体能均衡下沉，不至于出现较大的滑坡与裂缝。围堰抽水时，采用分层降水法，控制降水速度，并设专人巡视堰基，遇到裂缝及沉陷，及时组织人员、机械对围堰进行加固维护。整个施工期处于春夏两季，会经常出现大雨、暴雨现象，所以整个施工过程中对上下游围堰必须经常检查，专门组织工地检查小组，由项目经理负责指挥，责任到人，克服麻痹大意侥幸心理，树立“防重于抢”的思想，做好防高水位、大险的准备。并派专人负责掌握天气、水文资料，及时做好准备。另现场备足草袋、毛竹、木桩、土工布、土料、块石等材料，组织抢险队伍、机械、以备抢险之用，切实做好围堰的加固与维护工作，保证围堰在施工期内稳定安全，杜绝决口倒塌的现象发生。4.6.1.3围堰的拆除主体工程验收结束后，根据监理的指示可进行围堰的拆除，上部采用推土机进行施工，下部采用水上抓斗式挖泥船进行拆除土方。拆除的土方及时堆放在两岸，凉干后用作回填土。4.7降排水方案4.7.2旱闸降排水：基塘开挖时，在基础四周挖超深垄沟和集水坑，垄沟底低于底板下1.0m，在集水坑内设置潜水泵有组织的排除地下水及雨水。 投标书4.7.3泵站降排水：由于基塘距黄码河较近，河内水位较高，渗流量较大，对基塘降水影响很大，特采用7眼Ф50mm管井降水。针对两头水位较高，在下游铺盖及护底护坡处各钻管井2眼，井底高程低于▽4.0m，以截住黄码河的渗流；在闸室中间再各打2眼降水井来降低地下水位，井底高程低于▽6.0m，可达到基塘开挖的条件。在整个7眼管井中以梅花状进行布置，间距约为20m。在下游围堰旁设一集水坑，坑底高程低于7.0m，采用2台水泵进行明水的排除。具体布置详见降排水平面布置图。4.8场地布置主要是合理布置生活区、施工区和各种安全保护及文明施工设施，确保施工方便，不互相干扰，为均衡连续生产创造条件，详细情况参见施工平面布置图。4.9砼配合比试验与监理人一起在工地现场按规范要求抽取水泥、骨料及外加剂等材料送到具有贰级以上资质的试验中心或监理人指定的试验室做砼及砂浆配合比试配试验，其成果作为工程施工的依据。4.10工地试验室4.10.1工地试验室分外协试验和自己试验两部分，水泥、钢筋、拌和用水、外加剂等属外协试验范围，送至徐州市水利中心试验室或监理指定的试验室，砂、碎石级配、回填土等简单试验在工地现场进行。4.10.2人员配备试验室配备2名工作人员。4.10.3设备配置工地试验室配备有分样筛振摆仪，水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振动台，砂石筛，沸煮箱，标准养护箱，混凝土振动台，混凝土回弹仪，架盘天平，环刀，塌落度仪等设备。第五章施工进度计划5.1施工总进度计划 投标书施工进度计划是工程连续、均衡、协调地施工，合理组织人力、物力、财力的依据是工程保质保量按期完成的必要条件之一，针对本工程的施工我们编制了切实可行的施工进度计划，在施工中实行动态管理，优化调整的方法，在保证工期，保证工程质量的前提下，以最小的消耗争取最大的经济效果。本工程计划工期为：监理工程师发布开工之日起120个日历日内完成全部工程。5.1.1编制依据（1）照办文件有关规定（工期、质量、文明、安全与设计图纸）（2）施工现场条件，水文地质条件。（3）相关施工技术规范，验收标准。劳动定额、机械定额、工期。自身的技术力量、劳动力、机械设备情况。5.1.2施工进度总体安排中标后根据业主及监理要求及时进驻现场，做好前期准备工作。如接水、接电、搭建临时设施、砼拌和场地、原材料确定进场、布置水准点和平面控制点、组织劳动力和机械设备进场。根据“先水下、后水上”、“先深后浅”的原则，结合工程实际情况，实行平面立体交叉作业。整个工程采用流水作业，紧凑安排施工。具体参见施工进度计划表。5.1.3需求资源情况⑴人员按劳务计划表内要求进行配备，合理安排、调配，确保工期。⑵机械按拟投入机械计划表内的要求进行配备，合理划分施工段，及时调节各工序之间的连接，充分发挥机械的工效性，确保工期。⑶材料应充分及时到位，保证材料质量，严禁不合格材料进场，避免因自然条件或其他因素的影响而造成的材料短缺，影响工程进度，在施工前须详细制定材料采购计划，保证合格材料及时到场。资金是影响施工进度的又一个因素，须认真对待，做到专款专用，不得任意挪用。5.2工期保证措施⑴设置精明强干的组织机构，分工负责，责任到人，严格控制施工质量，确保工期。⑵充分地做好施工前准备工作，减少施工干扰，保证工程顺利施工。⑶认真做好水文气象记录，及时做好防护措施，减少施工停顿、确保施工进度。 投标书⑷全面管理，统筹计划，优化方案，认真组织，减少施工难度，少足弯路，确保工程施工秩序进行。⑸在材料方面严格按设计要求组织原材料进场，及时检验，保证材料及时供应，严禁不合格材料进场，避免因材料不合格而造成施工返工现象的发生。⑹在试验方面，应提前做好各种试验，严格记录试验经过及各种数据，确定正确的施工参数，指导工程施工，避免因试验不及时或施工参数不得力而影响工程施工。⑺在机械方面：应合理选择施工机械，以满足工程施工要求。为加快施工进度创造条件。⑻在人员配备方面：建立精干高效的项目经理部，项目经理由田志勇担任，项目总工由陈允喜担任，选派经验丰富、责任心强的人员进行现场管理，制定详细的人员计划表，根据施工要求合理调配人员数量及人员组合，避免人员过多或过少，充分调动人们的施工积极性，保证工程施工顺利进行。⑼在财务方面：根据施工要求详细制定工程资金流动计划，做到资金及时到位，专款专用，并准备充足的流动资金，以确保工程计划的实现。我公司拟用于本工程的流动资金为80万元。⑽在施工方面：首先根据施工情况合理放缓与紧缩关健线路上各项目的延续时间，如果紧缩时间到极限情况仍不能满足施工工期要求时，则应改变项目的安排，改变施工方案，以保证施工工期与计划工期一致，其次，在不同季节即不同的温度下施工保证措施的制定，在夏季高温季节应做降温措施，在讯期施工应做好防讯措施，确保工程顺利进行，再次，抓好各项目检验工作，严格自检、复检、整改，及时组织验收，确保各工序之间衔接连贯。最后，抓好施工方案与施工顺序安排的工作，制定严密可行高效的施工方案，合理安排施工顺序，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程施工顺利进行。⑾在文明施工方面：抓好文明施工环节，开展文明施工竞赛，提高施工队伍的凝聚力，加快施工进度。⑿ 投标书在安全施工方面：狠抓安全生产，做到施工必须安全，安全为了施工，消除一切不安全因素，设置必要的信号装置及安全保护装置，确保施工顺利进行。⒀在环保方面：狠抓环境保护工作，减少环境污染，场地卫生平整，废物处理得当，提高企业信誉及对外界的宣染力，取得各界人士的支持，以利于工程季工。⒁质量控制方面：成立质量控制小组，制定质量控制措施，严把质量关，按图纸要求及规范要求进行施工与验收，减少或避免返工现象的发生。缩短各工序之间的衔接时间，加快工程施工进度。⒂制定进度计划及月进度报表，绘制工程施工形象进度，抓重点，渡难关，力保工程施工进度。召开月、周进度会议，检查施工进度计划执行情况及工程质量状况，提出施工进度目标，解决存在问题，通过互订责任状、优奖劣罚等手续确保工程施工如期完成。⒃在施工现场管理方面：加强施工现场调度，强化施工过程控制，工序控制，树立“质量就是进度，安全就是效益”的思想，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。在两边设置施工道路，供有关车辆行驶，保证雨天能正常施工，保证24小时能连续作业。配备足够的现场照明系统，保证夜间能安全施工。5.3抢工措施如遇到恶劣天气，一旦工程进度受到影响而滞后，我公司将额外增加流动资金、机械设备和人员，确保工程按期完成。5.4安全渡汛为了保证工程安全渡过汛期，采取如下预防和抢险措施：（1）做好汛期预测，做好汛期预测可以使我们及早做好准备，做到不打无准备之仗。（2）根据汛情预测编制好防汛计划，包括人员、机具、材料的准备。（3）设专人昼夜值班，相关的人员、机具随时做好准备，一旦出现险情立即行动，按定好的计划实施，做到忙而不乱，有条不紊。（4）成立由项目经理负责的防汛领导小组，配备专职人员，进行统一指挥，做到有组织、有预案、有检查、有落实，以确保安全渡汛。 投标书（5）做好安全渡汛，重点是施工围堰的维护和加固。备足防护物品：毛石、木桩、彩条布及袋装沙土等，以确保围堰安全。第六章.主要工序施工方法6.1土方工程6.1.1基础土方开挖拟采用1M3油动挖掘机进行基础土方开挖，施工重点如下：⑴必须在地下水位低于基坑底标高50CM以下时方可进行闸塘土方开挖。⑵土方开挖分二次进行，第一次开挖至基底设计标高上30CM处；第二次用人工配合挖掘机挖至基底设计标高。⑶采用自上而下，坡比按1：3的坡度依次进行。⑷基底上淤泥必须清除干净，严禁扰动基底土壤，不得欠挖或超挖，当超深时必须用与底板相同标号的混凝土填补。⑸为保证基坑边坡的稳定，弃土堆距基塘边口的距离不得小于15米，堆土高度不得大于4米。⑹尤其注意闸塘开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。⑺基塘开挖后须由业主、监理、设计单位进行场地检验，合格方可进行下道工序的施工，同时做好隐蔽工程验收资料及基础验评资料。6.1.2土方回填土方回填采用推土机铺料及平整压实，墙后2米的范围内填土由人工平整用蛙式打夯机夯打到设计要求的密实度，具体措施如下：⑴填筑前必须清除基坑底部的积水及杂物，采用合格的土料进行回填，在建筑物四周随填土高度，涂刷黏土浆，三便成活，以增加建筑物的抗渗性。⑵铺土厚度取20~30CM，靠近岸墙、翼墙或建筑物体后2M范围内的填筑铺土厚度应适当减薄并用人工或小型机具夯压密实，夯具前进方向的夯迹搭接不小于1/2夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度，杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度达到95%或以上。⑶应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。⑷ 投标书每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，报监理检验合格后才能继续铺筑上一层。⑸不应出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。否则须返工重来。⑹已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润，保持合适的含水量。6.2.3墙后填土⑴墙后填土之前应清除基面的杂物及淤泥，排除明水由监理人验收合格后方可进行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资料的整理工作。⑵墙后填土由推土机摊铺、人工平整，墙后2M范围的铺土厚度不得超过20cm，且用蛙式打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进行上一层土的施工。⑶土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于1/2夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。⑷夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加以处理。6.2.4土方工程质量、安全保证措施⑴制定切实可行的土方施工方案，合理选择机械，配备人员，确保施工顺利进行。⑵做好施工场地防洪排水，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水畅通不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，保证土方开挖工程顺利进行。⑶保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。⑷保护天然植被及开挖区域内的具有商业价值的材料及文物古迹。⑸合理选择弃土位置，防止出现泥石流及堵塞的现象，减少施工干扰。⑹严格按要求放坡，操作时随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。对可能不稳的边坡必须提前进行加固。⑺加强场内交通道路的维修工作，确保道路畅通施工无阻。⑻做好天气记录，合理排施工进度，避免在雨季里进行土方施工，否则应做好排水措施，并配备抽水机械排除雨水或积水。⑼ 投标书土方开挖时要求工作面不宜过大，应逐段逐片的进行开挖，并予留15~30CM的保护层，待垫层或基础施工前清除。⑽土方填筑过程中，应密切关注天气的变化，做到雨及时压实作业面，并将作业面做成一定坡比的横坡面以利排水、当土料为粘性土时应停止施工。⑾降雨和雨后，应加强粘性土填筑面的保护，严禁车辆行走，待填筑面凉干后，并作复压处理。⑿加强合同有效期内的工程维护，对雨后的雨淋沟及填筑表面裂缝，应及时处理。6.2砌石工程本合同工程的砌石工程包括：浆砌石护底护坡及浆砌石重力式挡土墙等工程。6.2.1石材⑴选用的石材均为坚硬、无裂纹、无风化的块石及毛石。⑵石料呈块状最小边厚度不宜小于15CM。⑶石材表面色泽新鲜、均匀、无污垢、无水锈等杂质。6.2.2砂、石⑴砂石的质量应符合设计规范要求。⑵砂浆和骨料混凝土采用的砂料粒径为0.15--5MM，细度模数为2.5--3.0。⑶砌筑毛石砂浆用砂其最大粒径不大于5MM。⑷砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5MM。6.3.3砂浆及小石子砼⑴配制砂浆和小石子混凝土必须符合设计要求。⑵水泥砂浆的稠度用标准圆锥沉入度检侧，以30--50MM为宜。⑶小石子砼的坍落度以7--9CM为宜。6.3.4砌石重力式挡土墙（一）毛石挡土墙⑴毛石料中部厚度不应小于200MM。⑵每砌3--4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。⑶外露面的灰缝厚度大于40MM，两个分层高度间的错缝不得小于80MM。（二）料石挡土墙⑴ 投标书料石挡土墙采用两顺一丁的砌筑形式，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10CM，丁石的上下方不得有竖缝，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200MM。⑵料石砌体的缝宽为2--3CM。砌体应均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度不得超过1.2m。⑶砌筑挡土墙应按施工图纸要求或监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。⑷转角处的砌缝严禁设在两个墙面交线上。⑸砌完后勾缝、覆盖、养护14天。6.3.5浆砌石护底护坡及垫层⑴砌石要求平整、稳定、密实和错缝。⑵砌石护底、护坡砌石时不得叠砌与浮砌。⑶表面砌缝平整、圆顺，砌石边缘应顺直、整齐牢固。⑷垫层的砂石必须冲洗干净。⑸在地基挖至计划标高后，按设计垫层的砂石厚度，在小木桩上划出每层的标记，在做垫层区域内纵横每隔3米立此标桩一个，以便控制其厚度。每层铺填厚度应较计划厚度酌留虚高：一般黄砂为20~30%，石子为10%，每铺填一层均用木夯夯打一、二遍。一般黄砂夯打前需先洒水，使砂中的含水量8约为18%，木夯的重量可谓10~20KG。夯打石子时不需洒水，但要重一些的木夯，约30~40KG。夯打不宜很重。砂垫层也可采用平板振捣器振实2遍，振实前应注水，水面比砂石垫层略高1~2CM。⑹在斜坡上铺筑垫层时按自下而上的施工顺序，其填筑速度与护坡的砌筑速度应基本一致，以免砂石料下滑集中于坡脚，影响砌石厚度和质量。6.3.6水泥砂浆勾缝⑴采用料石水泥砂浆作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。⑵防渗用砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。⑶防渗范围内清缝应在料石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度。缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 投标书⑷勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。⑸当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。⑹砌体表面砌缝均应勾缝，并宜采用平缝，如有特殊要求按监理人指示进行。砌体尺寸的允许偏差不得超过下表的规定项次项目允许偏差1墙面垂直度浆砌料石墙浆砌块石墙临水面墙高的0.5且不大于20墙高的0.5且不大于202护底海漫高程+50-1003护坡坡面平整度（每10米长范围内）1004护底、海漫、护坡、砌石厚度厚度的15%5垫层厚度厚度的20%6齿坎深度±506.3.7砌石工程质量、安全保证措施⑴由成立的质量控制小组控制本分部工程的施工质量，主要控制上墙后块石表面的清洁度，砂浆标号铺浆厚度，砌筑方法及脚手架的稳固程度。⑵上墙后块石表面清洁无污垢，须采用扎架（即从河滩上运来的石头直接上架）及抬运的措施，不得从岸上直接沿河坡向基坑内抛放。⑶砌石所用的砂浆必须是现拌现用，不得长时间停放不用，否则砂浆初凝后不得使用。⑷砌石的组砌方式一顺一丁，上下两皮应错缝，不得在转角处留设竖缝，每天砌筑高度不应超过1.2m。⑸砌筑时采用扣式钢管架，应有足够数量的斜撑及剪刀撑。架上铺设钢木架板，且与架管绑扎牢固，以免发生意外。⑹每天完工后，须由质检人员检验墙的垂直度、平整度、灰缝的厚度及断面尺寸。不合格的墙体必须返工。⑺及时真实地填写砌体的质量评定表与隐蔽工程验收记录，及时收集砌体工程的图片资料。 投标书6.3砼及钢筋砼工程6.3.1模板本工程箱涵内部、高水池迎水面等部位采用100×100CM和100×120cm的大块钢模板。箱涵外部、高水池、翼墙背水面等部位采用组合钢模板，局部采用木模板，砼底板、砼压顶等部位采用组合钢模。预制混凝土件采用木模。A、模板安装⑴模板及支架的安装应与钢筋安装、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。并且按结构尺寸准确地进行模板试配计算，确定所需的模板型号、数量，以便模板立制、加固。⑵模板与模板之间填塞海绵条，每立一块模板之前均应在其表面刷上新机油，以便脱模。但要注意不得污染钢筋，确保砼表面光洁、平整、美观达到“优良”标准。⑶对不够模数而形成的孔洞，务必用木模填补，并加固牢固，不得松动及不平整现象，在背光面不能有漏光现象。⑷本工程底板模板立制较为简单，困难的是高水池模板的立制与加固，我公司将采取如下方法，确保高水池模板安装的质量达“优良”标准。a、准确地进行模板试配计算，尽可能减少孔洞形成。b、迎水面采用100×100cm定型钢模立制，背水面用组合钢模立制，并严格按设计要求施工，确保砼结构尺寸准确，外观光洁、平整、美观。d、模板与模板间加设海面条，确保模板接缝严密不漏浆。e、模板表面均匀地涂刷脱模剂，但不能污染钢筋，确保模板拆模方便及砼表面的美观。f、模板之间采用φ12园钢用枋才套成丝后拉接，并用双丝帽加固。g、模板拼装完毕后，即开始按设计尺寸校复尺寸并初步紧丝和加固支撑，然后精确校核，并将拉丝带紧及最终将支撑加固牢固，最后增补加固支撑，在浇筑砼时，木工随班看守，随时检查支撑的稳定情况，确保模板牢固稳定。h、加固钢管均围双管并排，竖围棂布距为50cm，横围棂布距为75cm。⑸支架或支撑宜支撑在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支撑面积与可 投标书靠的防滑措施。⑹支架、脚手架的立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，须采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。⑺模板之间采用对拉杆件固定时，拆模后将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。⑻多层支架的支柱必须垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，必须采取有效的构造措施，确保稳定。模板制作及安装的允许偏差（MM）项次项目允许偏差1模板制作（1）模板的长度和宽度（2）模板表面局部不平（用2M直尺检查）（3）连接配件的孔眼位置±22±12木模的制作（1）模板的长度和宽度（2）相邻两板面高差（3）平面刨光模板局部不平（用2M直尺检查）±3153模板安装（1）相邻两板面高差（2）水平截面内部尺寸长度和宽度平面对角线（3）轴线对设计位置基础墩、墙、柱、梁、板2±5±10±10±54承重底模上表面高程±55予留孔、洞尺寸及位置10B、拆模⑴模板拆除时按从上至下的顺序进行拆除，不得硬撬。⑵拆下的模板应轻放，不得重摔高下，同时要求及时清理砼渣、表面刷油，并按规格分类堆放整齐。⑶不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，墩、墙部位的侧模应在其强度大于或等于3.5MP时方可拆除。⑷ 投标书预制构件侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。底模：当跨度不大于4米，砼强度达到设计强度50%时方可拆模；当跨度大于4米，砼强度达到设计强度75%时方可拆模。6.3.2钢筋A、钢筋的采购⑴钢筋选用符合设计要求的热轧钢筋。⑵按施工图纸制定详细的采购计划，注明规格，数量及到场时间。⑶钢筋进场时须有炉号、质量证书及出厂检验单。B、钢筋的外观检查与试验钢筋进场后应作外表、直径检查与机械性能试验、焊接工艺试验⑴按钢筋的批量检查外表与直径情况首先查看标志牌，标志牌上的字迹应清楚牢固可靠，标志牌应该标明厂标、钢号、批号、尺寸规格及技术监督部门印记等内容。其次热轧带肋钢筋，光圆钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠，低碳钢热轧圆盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，分层及夹杂等现象。最后用游标卡尺测量每批钢筋的代表直径，均合格后取样进行钢筋的机械性能检验。⑵试样抽取同一炉号、同一规格的钢筋，以60T为一个取样单位（不足60T的也作为一个取样单位），选取2根钢筋去掉端部的50CM的长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验。焊接试件应在同条件、同工艺条件下焊接的焊件中抽取，取样方法同上。C、钢筋的保管按规格牌号（批号）分别堆放，设牌标识，钢筋下应有架空设置，并加遮盖。D、钢筋的下料⑴严格按图纸及规范要求进行下料加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长方向全长净尺寸±102钢筋弯起点位置±20 投标书3箍筋各部分长度±5⑵下料后按规格、部位、形状，分别放置，并设牌标识，做好防水保护。⑶钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质。E、钢筋的安装⑴钢筋的接头采用电焊焊接同心接头的方法。⑵电焊接头在受拉区：不得超过50%，在受压区不受限制。⑶电弧焊接接头的外观检查应符合下列要求：焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝；用小锤敲击接头时，应发出与原材料同样的清脆声；焊接尺寸和缺陷的允许偏差见下表偏差名称单位允许偏差（mm）帮条对焊接中心的纵向偏移D0.5接头处钢筋的曲折度4接头处钢筋轴线的偏移Mmd3，0.1焊缝高度D-0.05焊缝宽度D-0.1焊缝长度D-0.05咬边深度Mmd1，0.05⑷钢筋制作均在加工场内进行，单根成型后运输到施工现场进行绑扎、除锈、调直、切断、弯曲均采用机械，绑扎采用人工。⑸钢筋在使用前，应将表面泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油腊或其它有害的物质清除干净。⑹严格按图纸要求布设钢筋，并应绑扎牢固。⑺钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块按梅花状分散布置。钢筋的最小保护层应符合下表规定：钢筋的最小保护层 投标书部位构件名称保护层厚度（mm）水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层、705050混凝土垫层面层水位变化区墩、墙薄壁墙（厚度＜60CM）5035水上部位桥面板梁、柱2035⑻在砼底板双层钢筋之间，用比底板砼高一个标号的砼预制柱支撑。墙体部分的钢筋网片采用S形拉结钢加固。以保证钢筋位置的准确性。⑼绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内；钢筋搭接接头应错开，同一断面内接头数量应符合施工规范的要求。⑽钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质；钢筋安装完毕后，须经监理人验收合格后方可进行下道工序的施工。6.4.3水泥A、水泥的采购⑴选用普通硅酸盐。⑵制定详细采购计划，注明标号、批号、用料部位、用量及进场日期等内容。⑶水泥进场需附带产品质量保证书及出厂检验单。B、水泥的外观检查及试验外观检查⑴水泥包装袋上标识应字迹清楚内容全面其内容有：厂家名称、生产许可证编号、品种名称、代号、质量等级与标准，标号、出厂批号及年、月、日等内容。⑵根据监理人规定的抽样单位按不同的批号、不同标号进行水泥的现场取样，取样时在同一批号同一标号的水泥堆上20个以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量样品，总数至少12KG。拌和均匀分成两份，一份送检，一份密封保存备检。6.4.4砂、石、采购、检验与堆放 投标书A、砂、石、采购⑴砂选用中砂，碎石选用连续级配的石子。⑵根据配合比要求的材料制定详细的采购计划。注明材料名称、厂家、规格、用量及进场日期等内容，此项工作由经验丰富的人员专门负责。⑶砂、石料进场需附带产品质量证明及出厂试验报单。B、砂、石材料检验⑴砂石材料进场后须进行现场抽样试验。⑵按监理人要求的抽样单位进行砂、石现场抽样。⑶砂样品在均匀分布砂堆的不同部位（顶、中、底）等量取8份样品（总计30~50KG），均匀混合后送检。⑷碎石的样品在均匀分布碎石堆上的不同部位（顶、中、底）等量取15份样品，均匀混合后送检。C、砂、石料的堆放⑴不同粒径的砂石材料应分别堆放，且堆放高度不得超过3米。⑵风沙大的时节应有防护措施。⑶做好场地排水工作。⑷骨料堆放不得相互掺杂、不得混入泥土。6.4.5拌和用水拌和用水拟抽取井中井水，施工前取样检验水的PH值及其它物质极限含量。6.4.6外加剂在砼工程施工中适当的掺入引气减水剂，减水率较大，不仅可以节约水泥，提高混凝土强度，还可加快工程进度，改善砼外观质量等优点。外加剂掺入量须由试验确定，并严格按照操作规程掺用，以防止沉淀、分层等不均匀现象的发生，对未经签定的产品在无充分试验论证的情况下不得在工程中使用。根据经验掺量为水泥用量的1/10000。6.4.7砼配合比试验本项试验委托具有贰级或以上资质的试验室来试验、由监理人监督抽取合格材料送检试配，其试验结果将是以后施工的依据。6.4.8拌和、运输 投标书泵站工程拟采用4台500型强制式搅拌机拌（生产能力17—22m3/h）和2台1.5M3装载机装运石子、人工小推车装运黄砂、4台翻斗车进行砼拌和物的水平运输。确保砼浇筑能满足高峰浇筑强度的要求。旱闸工程拟采用6台350型搅拌机拌和3台1.5M3装载机装运石子、人工小推车装运黄砂、3台翻斗车进行砼拌和物的水平运输。确保砼浇筑能满足高峰浇筑强度的要求。B、砼拌和⑴砂、石料均称量供给，设专人负责材料的计量工作，称量偏差均不得超过±2KG。⑵严格按碎石——水泥——黄砂的投料顺序进行投料不得随意乱投。⑶严格控制水灰比和外加剂的掺入量保证砼施工的强度。⑷控制拌和时间，拌和时间应符合下表规定要求，以保证砼拌和物具有良好的和易性，减少离析现象。混凝土搅拌的最短时间（S）混凝土坍落度（MM）搅拌机搅拌机出料量＜250250~500＞500≤30＜强制式6090120自落式90120150＞30强制式606090自落式9090120⑸检测砂、石的自然含水量及时调整施工配合比，检测砼拌和物的坍落度，保证砼拌和物的质量。⑹及时合理真实地留设砼抗压试块，以准确地反映砼施工质量。⑺每个工作班必须做两次坍落度试验，确保砼拌和质量。砼拌和物坍落度与设计坍落度之间允许偏差应符合下表规定：混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差要求坍落允许偏差（mm）＜50±1050~90±20＞90±30 投标书C、水平运输及垂直运输本合同工程拟采用1m3机动翻斗车进行砼拌和物的水平运输及垂直运输。6.3.9振捣方案⑴顶部、底板用插入式振捣棒及平板式振动器振捣；墩墙、翼墙采用芯长6.0m的插入式振捣棒振捣。⑵每一振点的振捣延续时间，应以混凝土表面呈现浮浆、且砼面不再下沉、无气泡出现为准。⑶插入式振捣棒时，振捣棒的移动间距，不宜大于振捣作用半径的1.5倍；振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣棒插入下层混凝土内的深度在50MM左右。⑷平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。⑸无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用人工捣固。⑹总之在施工时，针对不同部位，不同结构采用不同的振捣机具组合，灵活运用，认真操作，仔细检查，确保砼振捣密实，实现质量“优良”目标。6.3.10混凝土浇筑6.3.10.1底板混凝土浇筑⑴底板浇筑前应复核纵横中心线、对角线，基坑位置和外围尺寸及标高，检查模板安装尺寸与支撑情况，检查钢筋的数量、规格及绑扎情况，检查止水的型号、加工质量、安装位置及表面清洁情况，并做好各项自检资料和隐蔽资料，经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。⑵底板砼拟采用分段分层的施工方法，由2个班组同时施工，沿长度方向按30—40CM厚一层水平分层，两浇筑层之间前后距离≥1.5M。⑶混凝土应随浇随平仓，不得使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时应将其均匀分布于砂浆较多处严禁用砂浆覆盖。⑷混凝土浇筑应连续不得中断、如确需停顿其间歇时间应符合下表规定要求：浇筑混凝土的允许间歇时间（MIN）浇筑仓面气温（C°）允许间歇时间普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、抗硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 投标书20~3010~195~990150180120180210⑸采用2.2KW插入式振捣棒振捣，插点均匀、有序、不得过振或漏振。⑹混凝土浇筑过程中如表面泌水过多，应设法排除但不得带走灰浆。⑺混凝土浇筑面应大致水平，待其收水沉实后，用木抹子槎平，封闭其收水裂缝，然后收光覆盖养护。⑻浇筑脚手架采用扣管式脚手架，支设在与底版砼高一个标号的砼预制柱上。⑼混凝土浇筑完毕后应及时覆盖，面层凝结后，洒水养护，脱模后连续湿润养护14天，28天内不允许暴晒。⑽按要求留设砼试压块，做好施工记录及质量评定。6.3.10.2箱涵、墩墙混凝土浇筑⑴在施工时，首先应复核墩墙的纵向细线、位置，然后放出墩墙在底板上所处的位置线。⑵按布筋要求进行布筋，力求做到纵向钢筋布置均匀垂直，横向钢筋布置水平，网格分布均匀，最后用支架固定。各节点用电焊焊接，同时在制作好钢筋上均匀布置砼保护层。钢筋焊接时，其焊接搭接长度满足规范要求，焊渣要清除，并注意其接头不能处在同一断面上，焊接接头应错开分布。⑶搭设满堂支架，除门槽、升卧门轨道用木模制作外，其余都用钢模，用经纬仪控制模板的垂直度与预埋螺栓的位置。⑷墩墙应一次浇注成型，且5个墩墙上升速度大致相同。中墩墙采用100×100CM大块钢模立制，边墩墙采用100×120CM大块钢模立制，两模之间用Φ12的钢筋来撑挡连接，以保证模板相对位置的准确性。⑸因本工程的砼墩墙高度超过了2M，故拟采用串筒作为缓降工具，串筒布置间距为2M，以保证砼在施工中避免离析及坍落度损失过大的现象。⑹墩墙与底板结合处底板面应凿毛湿润铺浆。⑺墩墙砼按25CM一层分层浇注，每层需砼方12.6m3，而砼搅拌机每小时最少可生产17m3砼拌和物，即浇完一层砼所需时间为：34— 投标书44min，不大于45min满足施工要求，即能同时满足机械拌和能力和砼施工规范要求。每层砼浇筑面应保持大致水平，砼随浇随平不得使用振捣器平仓。有粗骨料堆叠时应将其均匀地分撒于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。⑻采用2.2KW插入式振捣棒，振捣棒操作手须入模内振捣，插点均匀、有序不得过振或漏振，且应距离钢筋或模板10CM以上。快插慢拔、以砼面不下沉、有浆面出现、无气泡出现为准。⑼不合格的混凝土严禁出仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。⑽浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼施工质量。⑾混凝土浇筑应连续进行，不得中断，如因故中断，中断时间超过允许间歇时间时，应按施工缝处理。⑿施工缝应按冲毛或凿毛——清理——湿润——铺浆——浇筑等程序进行。⒀按要求脱模、涂刷养护剂。⒁混凝土浇筑完毕后应及时养护，脱模后连续湿润养护14天，28天内不允许暴晒。⒂按要求留设砼试压块，做好施工记录及质量评定。6.4.10.6清水砼施工技术措施①采用新质的定型钢模板，模板表面须擦脱模剂，模板缝加海绵条，施工完毕后应清理擦油。②采用连续级配的石子，在不影响砼强度基础上适当加大含砂率，减少水灰比。③拌和应均匀，减少砼的离析现象。④采用串筒等缓降措施减少石子分离集堆现象。⑤振捣时应插点均匀，方法正确，不过振，不漏振，尽快排除泌水，但不应带走灰浆。⑥在允许的情况下延长脱模时间。⑦掺加外加剂，改善砼的和易性，流动性，提高砼的施工质量。⑧合理分层分段快速施工，保证砼连续施工减少或避免施工缝的出现。⑨充分地湿润养护，保证砼在强度增长时所需要的水分和温度。8.4.10.7大体积砼温度裂缝控制 投标书底板、墩墙砼体积均较大，砼浇注后的初期，内部砼由于水泥水化放热而温度上升，产生内外温差，引起温度应力，可引起表面裂缝和内部裂缝。我们将采取如下措施控制水化热，防止结构开裂，确保砼的质量。①拟采用水化热低的水泥。②减少水泥用量，方法是改善骨料级配。降低水灰比或掺加剂等，拟专门进行级配。③减少分层厚度，加快砼散热速度。④降低砼拌和时所用骨料及水的温度。⑤在浇注完成后，表面加盖多层草袋，防止内外温差较大导致砼表面产生龟裂。8.4.10.8雨季施工措施本工程受雨天影响较大，施工时应做好以下工作：①掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇注混凝土。②砂、石料场应排水畅通并防止泥浆污染。③机械设备采用防雨设施，水泥库要加强检查、防潮、防漏。④浇注时，如遇大雨，应立即停止，并将仓内的砼振捣密实，使仓面规整后用雨布遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇注时，应先铺一层水泥沙浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。8.4.10.9高温施工措施①砼离开拌和系统的温度应符合温控设计要求，且不得超过30℃。②降低砼浇注温度宜采用下列措施：a、预冷原材料。骨料应适当堆高，堆放时间应适当延长，使用时由底部取料，采用地下水喷洒骨料，采用地下水或掺冰的低温水拌制砼。b、应尽量安排在早、晚或夜间浇注。c、砼运输工具应配备隔热遮阳措施；缩短运输时间，加快砼入仓覆盖速度。d、砼仓面应采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度。③应适当加大砂率和坍落度，且宜掺用缓凝减水剂。④砼浇注完毕，应及时覆盖养护。6.4金属构件制安6.4.1小型钢构件制安小型钢构件包括：钢爬梯、检修闸门、及零星金属件等。 投标书6.4.1.1材料钢构件制造和安装所使用的全部钢材，焊接材料，外购件及涂装材料均应按批准的采购计划进行采购，每批货需附带质量证明书，使用说明书货试验报告，材质应符合现行国家标准，到场后进行现场抽样检验，合格后方可使用。材料应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。材料应分类堆放，挂牌标明品种，规格和批号，搁置稳要，防止变形和损伤。6.4.1.2下料、矫正及加工6.4.1.2.1下料①严格按图纸要求及施工规范要求进行切割、矫正和成型等工作，各部位尺寸偏差不允许超过规范要求。②切割的加工面应平整。③坡口加工完毕后应采取防锈措施。6.4.1.2.2矫正①钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲高应符合GB50205-95附录A表的规定，冷压折弯的零、部件边缘应无裂纹。②钢材料矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2且不大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205-95表4.2.4的规定。③弯曲成行的零件应采用样板检查。成行部位与样板的间隙不得大于2mm。6.4.1.2.3加工①边缘加工：刨、加工的边缘要求光洁、无台阶，允许偏差应符合下表的规定。边缘加工允许偏差：项目允许偏差零件长度±0.1mm加工边直线度L/3000且不大于2mm相邻两边夹角±6加工面垂直度0.025T且不大于0.5mm加工面表面粗糙度506.4.1.2.4钢构件的组装和焊接 投标书a、组装①钢构件组装前，应进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。②连接表面及沿焊缝每边30~50mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除干净。③对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸要求进行涂装处理后，方可进行组装。④焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-95表4.6.3的规定。b、焊工焊工应持有上岗合格证。合格证应注明证件有效期限和焊工施焊的范围等。焊工参加焊接工作中断6个月以上的，应重新进行考试。焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊接。焊接过程应随时自控构件制造和钢构件安装的变形。c、焊接焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘烤，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘烤后应放在保温箱（筒）内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。超过报质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。焊接前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊。应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑填满。对接、角接、T型、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，应用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温暖冷或后热等，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。多层焊接应连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头应错开。 投标书定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。焊接环境：焊接时的风速‘在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8m/s，在气体保护焊时不应大于2m/s。当超过规定时，应有防风设施。相对湿度不得大于90%当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。焊接工作完毕后，焊工应清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。6.4.2焊缝质量检验外观检查。应按GB50205-95表4.7.20所列的外观缺陷项目，对全部焊缝进行外观检查。监理人认为有必要时，检查表面裂纹应采用磁粉或渗透探伤。6.4.3涂装构件制作的质量检验合格后，及时构件的非连接部位进行涂装。过监涂装前应对其表面进行除锈处理。除锈质量应符合YB/T9256-96第2.6节的规定。除锈合格后，应立即涂装，在潮湿气候条件下4H内完成；在气候较号条件下不超过12H。在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。构件涂装时的环境温度和相对湿度，应遵守产品使用说明书的规定。在产品使用说明书未规定时，环境温度应控制在5~38℃，相对湿度应小于85%，构件表面不低于露点以上3℃。涂装后4H内不得淋雨和日光暴晒。涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按施工图纸、监理人的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。不得使用超过保质期的涂料。由于储存不当影响涂料的质量时，必须重新检验，并经监理人同意后方可使用。施工图纸中注明不涂装的部件不应误涂，安装待焊部位留出30~50mm，连接部位结合面暂不涂装。涂装应均匀，有光泽。附着良好。无明显起皱、流挂和气泡。 投标书6.4.4钢构件制造质量检查钢构件外行尺寸的允许偏差应满足施工图纸要求，并应符合下列规定：侧压管、钢梯等外行尺寸的允许偏差，应符合GB50205-95表B-7的规定。作好检查记录，由监理人签认后，作为钢构件的验收资料。6.4.5钢构件的运输和存放将已验收的钢构件运到指定安装地点。钢构件在运输、存放期间，应注意防止损伤涂层。钢构件存放场地应平整、坚实、干净。底层垫枕应有足够的支承面，堆放方式应防止钢构件被压坏和变形，钢构件应按安装顺序分区存放。6.4.6钢构件的安装安装前，应对钢构件进行检查。当钢构件的变形超出允许偏差时，应采取措施校正后才能安装。利用安装好的钢构件吊装其它物件时，事先应征得监理人同意，并应进行验算，在确认安全后方可使用。启闭机预埋螺栓等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还应根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应得调整措施。施工图纸要求顶紧得接触面，应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，塞入面积之和应小于30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm，并作好记录。钢构件的连接接头，应按施工图纸的规定，检查合格后方能连接。承受荷载的安装定位焊缝，其焊点数量、厚度和长度应进行计算确定。6.5闸门及启闭机的安装本合同工程的闸门及启闭机安装包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备，以及本合同项目有关的锁定装置、各种电线及埋管的附属设施及各项调试和试运转等工作。6.5.1闸门安装技术要求①平面闸门安装我们拟采用1台25T吊车起吊入槽的方法安装平面钢闸门② 投标书平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在滑道支承面涂抹或灌注润滑脂。③平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100MM，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8MM。当超过上述规定时，应予配重调整。6.5.2平面闸门的试验平面闸门的试验项目包括：①无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。②静水情况下全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（漏光检查除外）。③动水启闭试验。对于工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。6.5.3启闭机安装安装技术要求①应按制造厂提供的图纸和技术说明要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。我们拟采用25T吊车装就位的方法来安装启闭机。②安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。③启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明的规定。全部电气设备应可靠接地。④每台启闭机安装完毕后，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。6.5.4启闭机试运转启闭机安装完成后，应进行以下项目的试验：①电气设备的试验要求按DL/T5019-94的规定执行。② 投标书空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-94的各项规定。③带荷载试验。带荷载试验是在启闭机连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载试验应按DL/T5019-94的有关规定执行。6.6止水、伸缩缝施工⑴.紫铜片止水制作：a.清除表面的油啧、浮皮和污垢，按照设计宽度采用割扳机割分成块，可保证周边平整，不起翘。b.采用自制压模机压制成型，转角和交叉接头应在场内制作，并留有适当长度的直线段，以利现场搭接；接缝必须采用技术较高明的老师傅进行焊接，焊缝应饱满。c.每片止水搭接长度不得小于20CM。（2）.紫铜片止水安装：a.止水片安设用模板嵌固，不得留有钉孔，应使铜片在浇筑时牢固不位移，水平止水的鼻处必须先灌入沥青再安装，以免安装时杂物掉入，不利清理。b.垂直止水的沉降槽在倒毛后的情况下应分节安装，分节灌填沥青，达到密实状态，防止在沉降槽全部安装后灌填沥青时灌不下去，或者灌填不密实。c.垂直止水与水平止水现场安装时，必须焊接牢固，然后由技术人员检查焊接质量是否漏水。（3）.油毡板的制作和安装：预制时，严格要求场地平整，层毡层油，涂刷均匀。油毡板宜安设在先浇筑部位的模板上，使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合。止水片的沉降槽和油毡片应在同一表面上。（4）.浇筑止水缝混凝土质量控制：a.水平止水片应在浇筑层的中间，不能偏差超过±5mm，在止水高度，不能留设施工缝。b.浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土淹没止水片时，应再次清除其表面污垢，期间我们派专人检查此项工作。振捣器不得靠近止水片。c.混凝土浇筑后，嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。6.7电气设备安装 投标书6.7.1设备检查所有电气设备到工后都作外部和内部检查。设备开箱后，首先校对装箱单及各类文件资料，检查外观有无缺陷，然后配合电气二次对设备内部元器件及接线进行检查校对，填写开箱检查记录并报验。6.7.2电气盘柜组立盘柜运至现场后，依次放置在已埋好的基础槽钢或角铁上，在柜顶和底部20CM处拉尼龙线作为基准线，用直尺、线垂、水平尺校正盘柜的垂直度、水平度以及盘面不平度和柜间接缝，用钢垫板找平，盘柜间用镀锌螺栓连接，与基础连接按要求点焊或用螺栓固定。做好安装校核记录。6.7.3变压器安装根据规范要求，主体安装后依次进行各附件的安装，并做好安装、检验记录。6.7.4电缆安装电缆通道的安装：按图纸的要求进行电缆支架的制作、安装。电缆管的预埋按图纸的要求，管口、接头、弯曲半径等处理按规范进行。6.7.4.1电缆敷设电缆从盘的上端引出，避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆敷设时做到不交叉，按规定排列整齐加以固定。穿管敷设时管道内无积水、无杂物。6.7.4.2直埋电缆敷设直埋电缆沟，沟深0.8M，开挖宽度0.5M，沟底铺砂10CM。电缆敷设完毕后再覆盖10CM砂，后盖砖（横放），最后保护复土，分层夯实，做标记，清理场地，做好记录。6.7.4.3电缆终端头制作所有电缆终端均挂设电缆牌，电缆头的制作从剥切到完毕连续进行一次完成。铠装电缆其钢带用包箍扎紧，并采用10mm2以上铜铰线良好接地，包缠绝缘时要注意随时用细毛巾清洁，防止污秽与潮气，线鼻与压模的采用与线芯相符，最后套手套、固定。固定时注意牢固、美观，使其不受任何机械拉力。6.7.4.5接地系统接地系统按图纸安装接地体、接地母线、上引线、避雷网，接焊长度大于扁钢宽度2 投标书倍，四边均焊，所有焊接连接处均重新作防腐处理。所有电气设备含电缆支架等均按规范可靠接地，并在变压器室、高、低压开关柜室设临时接地线柱。6.7.4.6电气二次安装对整个系统的原理图、接线图、端子图及设备情况进行熟悉、了解、深化，参与技术交底。对电气设备的随机资料进行整理，对所有电气设备进行检查核对，对所有盘柜接线进行校对，协助电气一次进行设备安装，进行电缆敷设的技术准备，指导参与电缆敷设。电缆敷设后负责所有设备的二次接线，负责主持各回路的试验及联动试验，协助自动化承包人调试微机控制系统、保护装置、视频监视系统，进行电气竣工图的整理。二次接线：控制电缆终端头除挂电缆牌外，所有端头线号均采用加热印制，字迹清楚，接线牢固准确，绑扎整齐，固定牢靠。6.7.4.7电气试验设备安装后按GB50150-91交接试验标准分专业进行高压开关、设备、高压电缆、变压器、低压开关、设备的试验，各类仪表的校验，回路调试，协助自动化承包人进行微机控制系统、视频监视系统的调试。6.7.4.8成品维护所有设备、电缆安装完毕后，都必须加强对成品的维护。拟采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇梅雨季节，采取相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。6.7.4.9防腐油漆所有设备安装后均重新油漆，主设备的色彩由业主或监理工程师确定，管路的色彩按规范要求作色。6.8泵房工程6.8.1墙体工程 投标书砌体的施工应设置皮数杆，并按设计要求将皮数和门、窗洞及圈梁的高度标刻在皮数杆上。施工之前，应先将基础顶面的砂浆和杂物清除干净，并浇水润湿后，摆砖砌筑。墙体所用砖品种，标号必须符合设计要求。砖砌体应满足上下错缝、搭接、横平竖直、砂浆饱满的要求，随时用2米靠尺和契形塞尺控制墙体垂直度，其垂直度应<10毫米以内。门窗洞口的予留位置尺寸必须符合要求，在施工过程中，应经常校核轴线及标高，如有偏差及时校正。搁置楼板时，板底应座浆保证楼板搁置平稳密实，不得有三支点或二支点的现象发生。平台预制板的安装一定要与墙体砌筑密切配合，并做到位置尺寸正确无误，砌筑所用的水泥砂浆应按设计要求配制，砂浆宜采用中砂并应过筛。含泥量控制在5%之内，砂浆必须拌和均匀，保证其稠度与保水性能。6.8.2钢筋砼工程圈梁、过梁、阳台、雨蓬、天沟等钢筋砼工程的施工，其施工一定要与墙体工程施工密切配合，施工一定要符合图纸要求，施工技术人员一定要严格把关，特别注意悬臂结构的阳台、雨蓬、天沟的施工。各部位和构件砼施工前，必须验收模板位置和尺寸，因浇筑部位离地面较高，宜采用钢支架，支架搭设时一定控制好标高，悬臂外端按设计要求抬高2厘米，在模板工程验收后，进行钢筋制作，钢筋按图纸要求，做到尺寸位置准确，浇注前在钢筋下做好砂浆保护层，浇注砼应振捣密实，插入器应尽量避免与钢筋、模板碰撞，以免引起尺寸偏差，砼振捣完毕，应平仓抹面并用草片覆盖养护。6.9.3屋面工程在施工前，先对平瓦进行检测，合格后方可用于施工，施工时注意平瓦与脊瓦之间的。6.10工程外观质量控制6.10.1混凝土外观质量控制a.投入全新钢模板，在箱涵、翼墙、高水池迎水面全部采用1.0m*1.0m或1.0m*1.2m的大模板，背水面采用组合钢模板进行施工；模板缝采用海绵条填塞，使混凝土在浇筑过程中，漏水而不漏浆。b.模板在每次使用前，采用磨光机对表面进行磨光处理，安装时涂刷脱模剂，可提高混凝土的光洁度。c.模板安装严格按施工图纸进行控制，经纬仪放样，并加设控制线确保安装正确、就位精确，重要结构多设控制点，以利于检查、校正，保证形成施工图所设计的形状、尺寸和线型。d.在混凝土原材方面，严格控制含泥量，碎石不大于1%，砂不大于2%，对碎石进行水力冲洗，可使成品混凝土颜色纯正，外观效果较好。e.在混凝土浇筑方面，严格控制水灰比不大于0.5、塌落度不大于4cm 投标书，拌和时掺用加气剂，振捣要密实，尽量减少气泡的数量。f.拆模时间要尽量推迟，使混凝土龄期强度增强，也可增加混凝土的光洁度。6.10.2砌石外观质量控制a.选用的石材必须是坚硬、无裂纹、无风化的块石及毛石；石料呈块状最小边厚度不宜小于15CM；石材表面色泽新鲜、均匀、无污垢、无水锈等杂质。b.料石挡土墙采用的面石为0.2m和0.3m高两种形状，凿打精细，棱角垂直、方正；砌筑时采用水准仪控制好水平度。c.水泥砂浆勾缝时，缝宽要一致，颜设要均匀。6.10.3泵房外观质量控制a.外墙粉刷线条要顺直，采用铝合金杆控制，6.10.4外观质量保证措施a.采用新质的定型钢模板且接缝处加海绵条，模板表面须擦脱模剂，模板缝加海绵条，施工完毕后应清理擦油。b.采用连续级配的石子，在不影响砼强度的基础上适当加大含砂率，减少水灰比。拌和应均匀，运输时采取减振，迅速等措施，减少砼的离析现象。c.采用串筒等缓降措施减少石子分离集堆现象。振捣时应插点均匀，方法正确，不过振，不漏振，尽快排除泌水，但不应带走灰浆。.合理分层分段快速施工，保证砼连续施工减少或避免施工缝的出现。d.在允许的情况下延长脱模时间。掺加外加剂，改善砼的和易性，流动性，提高砼的施工质量。充分地湿润养护，保证砼在强度增长时所需要的水分和温度。e.由成立的质量控制小组控制本分部工程的施工质量，主要控制上墙后块石表面的清洁度，砂浆标号铺浆厚度，砌筑方法及脚手架的稳固程度。上墙后块石表面清洁无污垢，须采用扎架（即从河滩上运来的石头直接上架）及抬运的措施，不得从岸上直接沿河坡向基坑内抛放。f.砌石的组砌方式一顺一丁，上下两皮应错缝，不得在转角处留设竖缝，每天砌筑高度不应超过1.2m。每天完工后，须由质检人员检验墙的垂直度、平整度、灰缝的厚度及断面尺寸。不合格的墙体必须返工。g.及时真实地填写砌体的质量评定表与隐蔽工程验收记录，及时收集砌体工程的图片资料。 投标书第七章施工机械及周转性材料7.1施工机具配备为了确保工程保质保量提前完成全部工程内容，我们根据工程施工情况配备足够的机械设备，详见施工机械配备情况表。⑴电力设备：工程项目部现已进场后，安装由发包人指定的主降压变电站输出端至施工区和生活区的供电线路配电室及其全部配电装置和功率补偿装置。同时每个工地配备75KW发电机机组一台，在停电时采用。⑵土方机械：基础土方开挖采用挖掘机进行，共配备1.0m3斗容挖掘机2台，配备2台74KW推土机、6辆5T自卸车、12台蛙式打夯机配合挖掘机进行土方回填。⑶排水机械：配备20台QS45-25-5.5潜水泵用于地下水、雨水及渗水的排除。⑷砼拌和与运输机械：根据砼的数量及砼的施工工期，配备4台500L强制式搅拌机，6台350L搅拌机，7台1T机动翻斗车，1.5T铲车4台。⑸砼振捣机械：配备插入式振捣棒16台、平板振捣器4台。⑹金属机电安装机械：配备30T吊车2台进行金属机电设备的安装。⑺钢筋、木材加工机械：配备电焊机8台，；钢筋切断机5台；电锯、电刨各5台套。⑻降水井机械：配备150型回旋钻机2台。7.2周转性材料⑴模板：根据设计图纸配备1.0*1.2大组合钢模板1500M2，普通小型组合钢模1500M2。模板进场后进行磨光机抛光，刷新型脱模剂，保证混凝土光洁度达到要求。⑵钢管：根据图纸模板的工程量及钢管周转情况配备8000MΦ48钢架管，2万只钢管扣。⑶竹架板：投入全新竹架板1000M2。第八章项目经理和技术人员、施工人员配备8.1项目经理及其简要经历我公司拟委派田志勇同志担任项目经理，该同志工程师 投标书职称，于1993年江苏农学院毕业以来一直从事水利工程施工管理工作，并在1999年取得二级（水工）项目经理资质证书，担任项目经理已达3年，具有丰富的施工管理经验，完成了大小十五座工程项目施工，承连续多年被评为先进工作者。8.2项目经理近三年所承担过德工程质量情况田志勇同志在2000~2003年三年内承担的工程及其质量情况如下：2000.10~2001.6在湖西大堤加固韩坝闸拆除重建工程中任项目经理，质量评定为优良；2001.11~2002.8在沛县2002年度世行贷款开发项目工程中任项目经理，质量评定为优良；2003.4~2003.8在徐州近期防洪排涝废黄河郑集分洪道建筑物工程C标段中任项目经理，质量评定为优良。在三年内三项工程施工中，质量评定达优良等级标准。8.3项目经理近三年所承担的工程按时完成情况：a、湖西大堤加固韩坝闸拆除重建工程：合同工期为2000.10.1~2001.7.30实际施工时间为2000.10.1~2001.6.18按时完成且有所提前。b、沛县2002年度世行贷款开发项目工程，合同工期为2001.11.10~2002.8.1，实际施工时间为2001.11.10~2002.8.1按时完成；c、徐州近期防洪排涝废黄河郑集分洪道建筑物工程C标段，合同工期为2003.4.1~2003.8.20实际施工时间为2003.4.1.~2003.8.20.按时完成；以上所述有3个工程项目是按时完成。8.4项目经理近五年所承担的工程安全及质量事故情况在2000年~2003年4年内所承担的工程中，从未发生过一起安全生产事故，及重大质量事故。8.5工程技术人员配备情况8.5.1技术负责人一旦我公司中标，我公司将拟委派陈允喜同志担任本工程的技术负责人。陈允喜同志1988年毕业于河海大学，当年参加工作，一直从事水利工程建设技术工作，2001年取得高级工程师职称，在工作中踏踏实实，一丝不苟，解决了许多技术难题，为单位创造了可观的经济效果及社会效应。8.5.2质检负责人及专业技术人员拟派王传良 投标书为质检负责人，王传良同志1988年毕业于江苏农学院，当年参加工作，一直从事水利工程建设技术工作，现为工程师职称，在工作中踏踏实实，一丝不苟，为单位创造了可观的经济效果。拟派朱平原、孟宪海、孟召斌三位同志担任本工程施工的技术员。他们均是大专学历，参加工作在6年以上，均参与可湖西大堤加固一期工程、湖西大堤加固韩坝闸工程及郑集分洪道C标段工程的施工，是有过硬的技术水平和丰富的施工经验。8.5.3质检、安全、统计、材料、施工、试验等人员质检员：魏德鹏安全员：杜运锋计划：张智勇材料员：王芳施工员：杨首相试验员：张志辉财务：李延华以上同志均为大专学历，且具有初级职称，在以往的工程施工中取得过良好的成绩。8.6施工人员配备情况施工人员拟配备：项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，质检负责人一名，技术员三名，质检、安全、统计、财务、材料、施工、试验各一名，另配备施工队长二名，技工及普工配备情况参见劳动力计划表。第九章安全文明施工9.1安全组织机构成立以项目经理为首的安全文明生产管理机构，设专职安全员负责日常安全工作。各作业班组设兼职安全员，以各作业队长为第一安全责任人，层层落实安全生产工作，全面推选安全生产责任制，通过安全生产良性循环确保实现安全生产总目标。项目经理安全科各工种负责人专职安全员 投标书9.2安全生产措施（1）编制实施性施工组织设计时，制定切实可行的安全措施，确定安全生产的费用由安全组织机构监督使用，保证施工及生活的安全，安全措施包括防洪、防火、防盗、救护、治安、施工机械以及操作和交通运输等。（2）照明安全施工区、场内道路、生产区设置足够的照明，并安排专业电工进行管理。（3）接地、避雷安全凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备均设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查。（4）防火安全在生活区、生产区、配备数量的灭火器材；配电室、油库等特殊防火要求的地点应按具体情况选配灭火设备。并备消防泵和专兼职消防员，对所有消防设备应随时检查保养，使其处于良好状态。（5）设置四牌一图施工现场设备四牌一图及警示牌标示牌。包括报警信号、危险信号、控制信号、安全信号等，标志信号、操作规程、安全责任牌等。（6）防洪、渡汛安全重视水情及气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身、财产安全的渗漏、洪水或气象灾害的紧急情况时，应采取有效的防护措施，确保工程的人身财产的安全及保证工程按计划进行。（7）安全教育学习定期和不定期组织管理人员、作业班组长和专兼职安全员能参加的安全防护、安全生产的学习。 投标书（8）卫生防疫：在工地设置卫生室做一些基本的包扎及救护工作，另外委托地方防疫站为工程进行防疫工作。（9）加强安全技术交底工作每道工序开工前必须进行安全技术交底。（10）加强安全检查及隐患整改资料的整理，切实做到无患预防、有患必除，确保生产安特种人员必须持证上岗，无证不得上岗。（11）特种人员必须持证上岗，无证不得上岗。（12）按规定的标准工资乘以12%的款项作为工程安全生产的费用，由安全组织机构监督使用，保证生产安全。9.3文明施工及施工期环保首先，对全体职工进行文明施工与环境保护教育，强化职工意识，制订各项规章制度，使职工从思想上意识到文明施工与环境保护的重要性，杜绝各种不良现象在工地出现。其次，在现场施工中，随着工程的进展，季节的变化悬挂相应的指示牌，张贴宣传标语，现场内材料做到分类堆放整齐，现场布置井然有序，二十四小时内有专人值班，及时清理打扫场内卫生，防止场外闲杂人员进入场内，加强机械进退场，机械设备堆放、管线布置、场内运输等工作的协调控制。本工程工期紧，任务重，因此要投入大量的人力物力，在工程施工中，确保安全、质量的前提下，尽量合理使用劳动力，发挥机械的工作效率，在每道主要施工工序前，逐一向下进行技术交底，做到精心安排，合理施工，集思广益，发挥职工的主观能动性，做到人尽其能，物尽起用，杜绝返工和浪费现象，真正贯彻事故是最大浪费的原则。文明施工及环境保护措施如下：⒈施工现场内规划有序，施工营地整洁有序。⒉进出场便道经常洒水维护，避免污染周围环境。⒊现场施工用水及排水设施齐全，避免施工及生活废水到处漫流，在雨天也能有效地进行有组织排水。 投标书⒋生活垃圾投放于规定地点，派专人清理。⒌施工设备停置有序，环境卫生专人打扫，场内干净整洁。⒍全体施工人员进场后立即到当地派出所办理暂住证，场内保卫人员协助地主政府搞好联防。⒎禁止工地的施工人员休息时到居民区乱窜。⒏竣工后，施工营地及滩地修整平整，建筑垃圾深埋上覆种植土。⒐努力争创省级文明标准化工地。第十章质量保证措施“百年大计，质量第一”这是我单位历年来的一贯宗旨，无论行业内外，大小工程，我们均把质量工作摆在首位，把质量作为企业的生长发展的源泉，积极响应“以质量求生存，以质量促发展”的口号，切实把它们贯彻到施工中去，赢得了社会各界的赞誉。10.1质量目标我单位承诺，在合同实施的整个过程中，时刻将质量控制放在各项工作的首位，本工程质量目标为：单位工程一次交验合格率100%，工程优良率不小于85%，保证整体工程质量达到水利水电工程质量“优良”等级。10.2质量体系保证成立以项目经理、技术负责人、质检员及各工种负责人为成员的质量领导小组，配合监理人严把质量关。按质量控制程序与质量检查程序进行本工程的质量控制。确保工程质量达“优良”标准。质量领导小组框图、质量控制程序框图、质量检查程序框图如下所示：8.2.1质量领导小组框图项目经理 投标书技术负责人监理人质检员各工种负责人保庄圩旱闸工程Ⅰ标段质量控制程序框图质量检测工序质量控制材料质量检验针对问题开展群众性质保小组活动坚持交接半和下道工序对上道工序的检查全面进行工序分析严格操作规程坚持自检互检加强主导因素控制在重点工序建立质量管理点工程质量检验质检项目检测项目质量把关质量预防质量保证质量检查程序框图审核图纸阅读规范原材料进场检查工程质量承包技术、质量交底测量换手复测工班现场规范施工质保小组成员进入工班重要工序队质检员跟班指导工班自检 投标书对质检员检查项目部工程师检查填报资料、报请驻地监理工程师检查签证实施下道工序施工10.3质量保证措施⑴为加强和贯彻执行全面质量管理，实行双线质量控制。A、生产质量贯彻实施线：从设计交底——学习图纸及技术规范——制定施工方案。根据施工图、技术规范和设计技术交底、文件等，分段进行技术讲座，贯彻施工图的要求和分阶段实施计划，以技术规范为蓝本，质量标准从逐级交底、方案讲座信息反馈到实施检查。B、生产质量检验线：工地成立质检科和实验室，负责本工程的质量检测工作，直接向项目经理和项目总工程师负责，质检科领悟各队质检员及班组兼职质检员的质检工作，在工地所有人员质量第一的思想，内部实行三级管理检查体系，在每个单元工种实施中，实行初检、复检、终检制度。即生产班组自检、验收、签证，实行“三全”管理。⑵全员管理以全体职工为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“假如我是一个用户”来教育职工提高认识，树立以“质量第一”的思想和精品意识，行使质量一票否决权。⑶全企业管理公司下属各职能部门与工地职能科室，都要保证各处的工作质量和工程质量。⑷从施工组织设计——设备、物资、材料进场——施工前准备——工程施工——竣工验收——交付使用——保修服务。⑸为确保工程质量分创优，出精品，采取质量与全体人员的经济利益挂钩的手段，实行质量工资和质量风险的抵押金。 投标书⑹保证必要的试验仪器和设备及时到位并经常保养和检修，保证其精度满足工程检测的要求。⑺制定各道工序的工艺质量标准并形成文字，颁发到各道工序施工人员，同时通过专项培训的方式使职工明确自己的工作标准及要达到的目标，培训经考试合格后方可上岗。⑻实行质量一票否决制度。在工程质量过程中，坚决贯彻“质量一票否决”，不合格工序坚决返工，在工期与质量出现矛盾时，首先保证质量。⑼每道工序在检测合格后方可进行下道工序施工。⑽做好隐蔽工程验评资料、测绘资料。⑾加大施工中监控力度。改变质量管理常规做法的事后评讲为事前控制，把重点放在工序质量控制上，在施工中加强检查、控制，做到道道工序有技术、质检人员跟班，道道工序有检查签证。⑿做好夏季、冬季及汛期施工防护措施，合理安排减少施工难度，保证工程质量。⒀严把原材料质量关做到无不合格材料进场，保证工程顺利进行。10.4质量管理职责110.4.1项目经理⑴项目经理是工程项目的负责人，是质量的第一负责人，对工程质量负完全责任。⑵对业主负责，认真贯彻设计和监理工程师制定的技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用。⑶按质量保证体系所规定的承诺去落实。⑷加强内部的行动统一团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。10.4.2总工程师⑴主持技术、质检、试验、测量的日常工作。 投标书⑵主次图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。⑶对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。10.4.3检科（科长、质检工程师）⑴具体落实拟定质保措施，质量计划。⑵进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检。⑶负责材料供应商的资格评审，进场所有材料的检验与测试工作。⑷下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。⑸对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报。⑹制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。⑺负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。10.4.4施工队质检员⑴组织学习项目部下发质量控制交底及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作。⑵实施施工过程中本队负责工程项目全过程的质量控制与检查。⑶在发现不满足要求的工作时有权停工并向队长及项目部质检科汇报工作。⑷进行各分项目工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式。上报项目部质检工程师，会同质检工程师配合监理工程师进行检查。⑸及时将项目部质检部门及监理工程师质量意见反馈至施工现场指导施工并监督实施。10.4.5工班负责人⑴落实制定的工序质量控制要点，并督促实施者正确执行。⑵发生无法执行或持执行失误时向队质检元汇报工作求得解决。 投标书⑶在工序操作完成时负责自检队并在自合格后通知质检员。10.5雨季施工保证措施（1）做好现场排水系统，道路两侧和购件堆放场的周围修建排水沟，施工现场做5%排水坡，将雨水及时排出场外，必须做到雨停路干，无积水。保证材料设备不受泡，道路不滑，不陷，不存水。（2）构筑物在小雨中施工，适当减小水灰比，并采用塑料膜做好表面保护：施工中遇到大雨，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂降或砼尚未初凝可辅加水泥砂浆后继续施工，否则，按施工缝处理。（3）雨天浇灌砼时应减少坍落度，抽查砂石材料的含量，即使调整配合比。暴雨时应停工。（4）基础施工期间，在其槽口四周设小护堤，并在现场周围挖排水沟，其坑底部四周亦应挖排水沟，备污水泵2台，确保基坑内一旦积水，能够及时排水。避免积水积存时间过长，对地基造成破坏。（5）现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防水漏电接的保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。（6）工人备齐雨衣，雨鞋，仓库备有塑料布等防水用品，及时对砼工程，防水覆盖。做到雨季施工的准备工作。'