生活垃圾焚烧项目施工设计

'生活垃圾焚烧项目施工设计3 目录第一章编制依据及工程概况11编制依据12工程概况23设计概况54工程施工范围8第二章组织机构及人员配置101项目组织机构102项目部职能及主要岗位、部门管理职责113各部门岗位设置及人员配置计划18第三章施工总平面布置及机械配置191施工总平面布置原则192施工区域划分及厂区内短期用地计划193主要施工机械配备与布置20第四章力能供应251施工用水252施工用电253施工用气264施工用油265施工通讯26第五章主要施工方案271总体思路272主要分项工程施工方案及主要工序施工方法293主要单位工程施工方案及主要工艺措施41第六章特殊施工措施621垃圾池施工（含垃圾池防水、防腐施工）622汽机基础施工方案663清水混凝土施工方案724主厂房钢结构施工方案755超大超高脚手架搭设和拆除施工方案796结构混凝土（含大体积、抗漏防裂）施工方案867雨季施工90第七章进度管理计划951工程施工计划安排思路952施工次序及交叉施工控制963主要施工管理措施974工期保证措施105第八章质量管理计划1091工程质量管理目标和执行标准1092质量管理体系1103 3质量管理措施1124质量保证措施1165质量通病控制117第九章安全、文明管理计划1191管理工作目标1192安全监督和文明施工管理体系1213安全管理措施1234文明施工管理措施135第十章环境管理计划1371环境保护目标1372水污染控制1373大气污染控制1384噪声控制1395固体废弃物控制1406其它影响141第十一章物资管理计划1431物资管理概述1432业主采购设备、材料的管理1433自行采购材料的管理1444物资出库管理146第十二章信息管理计划1491P3管理系统1492KKS电厂标识系统概述149第十三章创优质工程管理计划1551总则1552组织分工和责任1553创精品样板工程项目清单1564创优措施1563 第一章编制依据及工程概况1编制依据1.1工程依据（1）XX市生活垃圾焚烧发电项目初步设计（2）XX市生活垃圾焚烧发电项目施工合同（合同编号：DYHB-GCS-2016-11）（3）国家现行的工程建设相关法规、条例和规定1.2执行的规程、规范一、建筑工程规范、标准1工程测量规范GB50026-20122混凝土强度检验评定标准GB50107-20103地下工程防水技术规范GB50108-20084混凝土质量控制标准GB50164-20115建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-19936土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-20127建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20128混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20159钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200110屋面工程质量验收规范GB50207-200211地下防水工程质量验收规范GB50208-200212建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201213建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201214建筑防腐施工程质量验收规范GB50212-200215组合钢模板技术规范GB50214-200116通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-201217建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200218给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-201219建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201320建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201221电梯工程施工质量验收规范GB50310-201222建筑工程项目管理规范GB/T50326-200623建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200624电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-8725电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DLT5210.1-201226电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）SDJ280-9027烟囱工程施工及验收规范.GBJ7-64GBJ7-6428双曲线冷却塔施工与质量验收规GB50573-2010第157页/共162页 29大体积混凝土施工规范GB50496-200930建筑工程清水混凝土施工技术规程DB11/T464－20072工程概况2.1项目概况XX市生活垃圾焚烧发电项目，由XX和新环保发电有限责任公司投资建设。厂址位于四川省XX市旌阳区和新镇，位于XX市固体废弃物处置场西侧偏北，水平距离约300m，距离XX市区约4.1km，占地面积99亩。本工程总规模处理生活垃圾1000t/d，配置2×500t/d机械炉排炉（炉排具备超烧20%的能力）＋2×12MW凝汽式汽轮发电机组。项目投产时间：#1号机2018年1月20建成投产，#2号机2018年3月20日建成投产。机组年运行小时数8000小时。2.2厂址概况及交通该厂址位于XX市区东南侧和新镇境内，距离XX市区约4.1km。厂址位于XX市固体废弃物处置场西侧偏北，水平距离约300m，经度在104°26′10″至104°26′25″之间，纬度在31°02′41″至31°02′48″之间。厂址区域属于丘陵地貌，地面海拔533~562米，高差约29m。微地貌为两个丘包，丘包浑圆，丘坡较缓，总体坡度15°~25°，丘包之间为丘间平地。厂址内多垦殖为旱地，种有玉米、果树等，另外有少量林地。XX交通便利，距离成都41km，G5（京昆高速公路）、G42（沪蓉高速公路）、成德南高速公路、遂德阿高速公路、成都第二绕城高速、成都第三绕城高速、成绵高速公路复线、国道G108贯穿境内。陆路交通便捷。宝成铁路纵贯市域南北，成绵乐城际铁路在此设有XX站、广汉北站和罗江东站。南距成都双流国际机场50余公里，北距绵阳南郊机场约45公里，航空优势明显。2.3气象条件XX市地处中纬度，属亚热带湿润季风区，气候温和，四季分明，降水充沛。市境内地形地貌多样，气候差异大，形成不同的小区气候。气温沿山体坡面海拔高度升高而降低，立体气温显著，气候类型多样，有山地亚热带、暖温带、温带、寒温带、亚寒带等。中部和东南部的平原和丘陵（占全市总面积的80%），受亚热带纬度地带性影响，气候温暖湿润，四季分明，雨量充沛，大陆性季风气候明显。年降雨量在1000～1200mm左右，平均降雨量933.3mm，年最大降雨量1500mm，雨量集中在5～10月份，占全年降雨量的88%左右。年平均蒸发量1060.7mm，平均相对湿度82%。第157页/共162页 气温暖和，平均气温15.7℃～16.7℃，无霜期长，全年278天左右。主导风以东北风为主，平均风速1.7m/s，最大风力达6.5级。气象数据表10年平均气温16.9℃10年最热月平均气温26.1℃10年最冷月平均气温5.5℃20年历年极端高温38.4℃20年历年极端低温-3.9℃10年平均日照时数1007.2小时10年平均相对湿度77%10年平均气压954.0MPa10年冬季平均气压962.9MPa10年夏季平均气压947.2MPa10年平均降雨量872.8mm10年日最大降雨量160.7mm10年小时最大降雨量60.1mm10年年主导风向NE10年夏季主导风向EME10年冬季主导风向NE20年10分钟平均最大风速10.8m/s注：上述资料统计时段说明：1）二十年为1996年-2005年；十年为2006年-2015年；2）7月为最热月，1月为最冷月；3）夏季为6、7、8月；冬季为上年12月和第二年1月、2月。2.4工程地质根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），厂址区域50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.10g，对应的地震基本烈度为Ⅶ度。厂址的最终抗震设防参数以专门的地震安全性评价专题报告为准。场地所揭露的岩土层共分为5大层7小层。场地下伏基岩为白垩系古店组（K1g）泥质粉砂岩。第157页/共162页 本工程场地整平后，可分为挖方区和填方区。挖方区建筑场地类别为Ⅰ1类，为对建筑抗震有利地段；填方区建筑场地类别为Ⅱ类，为可进行工程建设的一般地段。根据勘测结果及现场地质调查，勘测场地内未见滑坡、崩塌、泥石流、地下采空区、漏斗、落水洞等不良地质作用。厂址区地下水对混凝土结构具微腐蚀性；地下水对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，腐蚀介质为Cl-。地表水对混凝土结构具微腐蚀性。场地内地下水位以上的土层对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。厂址区场地平整后布置在挖方区的建（构）筑物可采用天然地基，坡、残积土粘土可作为一般建（构）筑物的基础持力层；强风化～微风化泥质粉砂岩可作为各建（构）筑物的基础持力层；填方区建议先清除场地表面的植被及表层耕植土。对填土厚度小于3m的地段，建议将基础深埋，基底置于下伏坡、残积土或风化基岩上；或采用换填的方法进行处理。基础底板不可做成斜坡状，必需平整，必要时可以设置成阶梯状，同一基础不宜跨越埋置于性质截然不同的土层中。对填土层厚度大于3m的地段，若荷载较小、对变形要求不高的建（构）筑物（如道路、生活污水处理措施等），建议采用经检测及验算合格的填土层作为基础持力层；对自然通风冷却塔等主要建筑物，建议采用桩基础，桩型可采用旋挖灌注桩或预应力管桩，以下伏强风化岩（预应力管桩）、中等风化或微风化岩（旋挖灌注桩）作为桩端持力层。3设计概况3.1总图布置本项目主要建筑物分为主生产厂房建筑、辅助厂房、厂前建筑区等。平面布置按节约用地、布局紧凑又便于施工和生产管理的原则，适当利用道路和绿化带合理布局各功能分区。（1）综合主厂房是垃圾焚烧发电厂中最主要的建筑物，包括垃圾卸料大厅、垃圾池、鼓风机间、焚烧锅炉间、出渣间、烟气净化间、汽机间、主控室、高低压配电室、化水间、空压机间、维修车间、化验室、办公及烟囱等。（2）辅助厂房包含自然通风冷却塔及泵房、渗沥液及中水处理区、氨水区等。（3）运输设施包括地磅房和地磅、栈桥、洗车台等。（4）厂前建筑区包括综合办公楼主要用于行政办公、接待用房、倒班宿舍及停车场、文体活动场等。综合主厂房为全厂荷载最大建筑物，布置于厂区中央，该场地主要为挖方区，减少桩基第157页/共162页 工程量。从西南往东北依次为：卸料大厅、垃圾池、焚烧车间及渣坑、烟气净化车间、烟囱。主控楼、汽机房、GIS配电装置依次紧挨综合主厂房南侧。GIS朝东北架空出线。辅助厂房紧邻综合主厂房西北布置，节省管道工程量，避免长距离输送的耗能和泄露可能。如，渗沥液处理车间就近垃圾池布置，沼气湿式气柜及火炬布置于渗沥液处理车间西北侧，紧邻厂界。中水处理车间紧邻综合水泵房布置等。此外，油罐区（火灾危险性为乙类）及氨水区布置于厂区东北边缘。运输设施主要布置于厂区南部偏西，与进厂道路物料出入口相接，地磅及洗车台布置于物料出入口内,门外设有停车等候区。垃圾运输车经地磅（重车衡）秤重后通过栈桥爬坡进入卸料大厅，卸料后再通过栈桥下坡，经洗车台、地磅（空车衡）秤重后出厂。厂前建筑区位于厂区的南部，东南方向设人流出入口与进厂道路相连。区内将行政办公、接待合设为一座办公大楼，内设全厂的行政办公用房、会议室、相关的生产用房、接待大厅、员工食堂等，布置在厂前建筑区的北侧，集控楼及汽机房的南侧。三者紧邻布置，有助于全厂行政和生产办公的便捷联系，同时有助于形成参观接待的线路，便于组织和管理。区内南侧用地布置有值班宿舍，通过绿化景观与综合办公楼形成分区。值班宿舍内除设有宿舍，还设有收发室以及相关附属用房，宿舍外设有露天公共活动场地和必要的停车位。3.2建筑与结构综合主厂房主要由卸料平台区、垃圾池、焚烧车间、烟气净化车间、主控楼、汽机除氧间及GIS楼组成。厂房占地约12824m2，总长156.25m，总宽85.15m，内部功能复杂、建筑体量庞大，各功能体块详述如下：（1）卸料平台区结构体系：钢筋混凝土框架结构屋面结构：钢筋混凝土屋面板火灾危险性分类：丁类厂房平面尺寸：长59m，宽28m屋面标高：10.00m底部（±0.00m标高）布置有空压机房、化水车间、通风机房、检修间及配电室等；屋面为卸料平台（10.00m标高），为开敞式布置，不设屋面，通过高架桥输送物料。卸料平台设有7个卸料口，地面从侧边向卸料口处排水沟找坡2%，屋面外围布置一圈防撞柱，以保护屋面构造。（2）垃圾池结构体系：钢筋混凝土框架结构第157页/共162页 屋面结构：钢筋混凝土结构屋面板：镀锌压型钢板底模，现浇陶粒混凝土屋面板火灾危险性分类：丙类厂房平面尺寸：长59m，宽24m屋架下弦标高：42.00m垃圾坑净尺寸为51m³24m，标高-7.00m，底部2%的结构找坡，坡底侧与渗滤液沟道间及收集间（10.00m标高）相通，并设有渗滤液泵间（-7.00m标高）；±0.00m布置SNCR间及男女更衣间；5.00m布置通风间；垃圾受料平台和垃圾控制室布置在27.50m层，操作人员可通过电梯和楼梯抵达本层。垃圾坑在27.50m层与其他房间相连通的部位全部做有双道密闭门的气密室，控制室布置在垃圾储存空间外，防止臭气渗入。（3）焚烧车间结构体系：钢筋混凝土框架结构屋面结构：钢屋架屋面板：压型钢板屋面板，采光通风天窗火灾危险性分类：丁类厂房平面尺寸：长59m，宽51.567m屋架下弦标高：45.00m±0.00m层布置有焚烧间、渣仓、飞灰固化电子设备间、变频器室和焚烧炉MCC配电室；4.00m层布置有低温仪表架间、高温盘及冷却装置间、渣吊控制室、烟气处理配电室和电子设备间；8.00m层为管道层；15.00m层为设备平台，主要支撑余热炉设备以设备检修;靠垃圾坑侧在7.00m和17.26m分别设置了炉前平台；。（4）烟气净化车间结构体系：钢筋混凝土框架结构屋面结构：钢屋架屋面板：压型钢板屋面板，采光通风天窗火灾危险性分类：丁类单层厂房平面尺寸：长59m，宽50.783m屋架下弦标高：43.00m内部设有烟气处理间、飞灰固化间、石灰浆制备间、活性炭储存间及碳酸氢钠仓。烟气净化车间结构体系与卸料平台、垃圾池及焚烧车间的相独立，中间设有抗震缝。（5）主控楼第157页/共162页 结构体系：钢筋混凝土框架结构屋面结构：钢筋混凝土结构屋面板：混凝土屋面板火灾危险性分类：丁类厂房平面尺寸：长41m，宽24m主要楼层标高±0.00m、4.00m、7.30m、11.00m，屋面标高15.00m。内部布置：±0.00m布置接待大厅、休息区、UPS及直流电源室、主厂房低压配电室、蓄电池室、10kV配电室及空调机房；4.00m层布置热工实验室、电气试验室、电缆夹层和办公室；7.30m层布置集中控制室、电子设备间、工程师室会议室、空调机房、通信机房、蓄电池室、休息室、交接班室及男女更衣间；11.00m层布置多功能厅、空调机房、茶水间和展览区。主控楼结构体系与卸料平台、垃圾池、焚烧车间及汽机除氧间相脱开，在1-D轴和1-7轴设抗震缝，减少相互之间的影响。（6）汽机除氧间结构体系：钢筋混凝土框架结构屋面结构：钢屋架屋面板：压型钢板屋面板，采光通风天窗火灾危险性分类：丁类厂房平面尺寸：长55m，宽24m屋架下弦标高：17.80m。汽机除氧间紧邻主控楼，主要分为汽机房和除氧间，其中，汽机房为三层，±0.00m层为汽机设备基础，独立设置，与厂房结构体系脱开；3.50m为中间夹层，布置有加热器、控制油泵站、供油装置等设备；7.00m层为运转层；13.0m层为除氧器层。汽机除氧间内噪声较大，并伴有震动，与主控楼结构体系相独立，他们之间设置抗震缝，采用双墙结构，既可达到隔声目的，又能消除设备振动对主控楼的影响。（7）GIS楼GIS楼紧贴汽机除氧间布置，为钢筋混凝土结构，屋面为混凝土屋面板，属于丁类厂房。平面尺寸：长30m，宽19m，屋面标高14.00m。内部主要布置变压器和11kVGIS室。4工程施工范围4.1本标段施工范围本标段施工范围是除绿化、场平（围墙）、桩基工程、全厂保温（含保温材料）、炉墙砌筑（含砌筑料）、运行公寓、综合楼、厂外补给水（红线外1米）、渗滤液处理系统（分割点第157页/共162页 为渗滤液构建筑物外墙或边线外1米）、送出工程（红线外第一根杆塔）、电梯安装、特殊消防工程外的所有建筑工程。4.2本标段施工工作内容4.2.1本标段工程土建施工情况简列如下：全厂红线内所有建筑工程：本期建设的综合主厂房（含垃圾运输坡道、2条焚烧线的垃圾库及卸料平台<卸料平台下设化水处理及加药、空压机房等>、2×12MW机组锅炉房及渣池间、汽水取样间、烟气净化间、规划总容量的汽轮发电机厂房及集控楼等）建筑、飞灰固化车间、烟囱、CEMS小间、循环水泵房（包含循环水加药间）、进水前池、沟道、冷却塔、综合水泵房、2x600m3工业消防水池、1x100m3生活水池、中水深度处理车间、事故油池、生活污水泵井、燃油泵房、储氨站、氧气库、乙炔库、厂区性建筑（包括厂区室内外上下水道、厂区沟道及管网、厂区综合管架、厂区通风空调、厂区道路及场地硬化）、补给水系统（厂内）、主变及110kV配电间、地磅房及地磅、厂门口道路与市政道路接驳、全厂室内外消防水系统（特种消防除外）、机组排水槽（包括泵及管道等）、灭火器就位等。不含绿化、场平（围墙）、桩基工程、全厂保温（含保温材料）、炉墙砌筑（含砌筑料）、运行公寓、综合楼、厂外补给水（红线外1米）、渗滤液处理系统（分割点为渗滤液构建筑物外墙或边线外1米）、送出工程（红线外第一根杆塔）、电梯安装、特殊消防工程外的所有建筑工程。4.2.2土建工程施工工作内容：本标段施工范围内的施工材料采购、土石方工程、基础工程、主体结构工程、防水工程、装饰装修工程等所有土建工程。其中包括防雷接地、照明、通风空调、生活给排水、全厂消防（特殊消防除外）等。若招标人对主控室精装修工程另行委托，则按施工图预算扣除相应费用。第157页/共162页 第二章组织机构及人员配置1项目组织机构1.1河南工程公司组建XX垃圾电站工程项目部。项目部设经理1名，副经理1名，总工程师1名。施工设工程管理科（辖资料室、调度室）、质量管理科、安全管理科（含保卫）、物资管理科、计划管理科、财务管理科、综合办公（含劳资、信息管理和工会职能）等部室。现场施工设立专业化公司：建筑公司、汽机公司、锅炉公司、电气公司、热工公司、机械化公司、焊接公司、调试所、其他专业分包组等。建筑安装联合项目管理委员会建筑安装项目部第一责任人生产副经理总工工程管理科安全管理科物资管理科计划管理科财务管理科综合办公室汽机专业公司锅炉专业公司电气专业公司热工专业公司焊接专业公司调试所机械化公司试验室建筑专业公司1.2河南工程公司是XX垃圾电站工程项目部承包管理的负责人。负责与业主、监理的最高层接触，经营谈判和签约活动，负责制定控制质量目标、工期目标、安全目标、经营目标。1.3XX垃圾电站工程项目部是河南工程公司派出的项目执行机构，在项目经理的领导下，负第157页/共162页 责XX垃圾电站工程项目部施工现场中的一切事务管理和实施，负责向河南工程公司、业主、监理报告项目实施过程中的一切重大事宜，负责编制具体的项目各资金预算计划、施工进度计划、质量保证计划、施工方案、安全文明施工管理等等，领导各部门组织生产管理工作、保证安全、质量、工期、文明施工、经营目标的实现。2项目部职能及主要岗位、部门管理职责2.1项目部职能（1）工程项目部是公司派出机构，代表公司对工程进行全面管理和履行合同；（2）建立健全本项目质量、职业健康安全、环境管理体系，并保持体系有效运行；（3）负责对甲方、工程各相关方和地方政府部门的联系协调工作；（4）负责工程生活区建设、职工生活的安排，娱乐活动的组织开展；（5）负责工程施工过程管理，主要包括：施工进度、质量、职业健康安全、环境、经营等计划的编制、组织实施；（6）根据本工程进展情况和要求,积极配合各施工处和有关单位确定施工人员；（7）负责工程竣工移交及结算工作；（8）处理本工程施工人员的其它问题，尽心尽力为本工程提供优质服务。2.2项目部主要岗位职责2.2.1项目经理职责（1）项目经理是项目安全生产第一责任人，对本项目安全生产工作负全面负责。（2）认真贯彻国家安全生产法律法规、行业标准和公司安全生产规章制度、各项安全工作部署。（3）加强“四个责任体系建设”，建立健全本项目安全生产责任制，组织制定各项安全生产规章制度。（4）组织制定并实施本项目安全工作计划、安全管理目标和安全教育培训计划。（5）保证安全生产投入的有效实施，做好安全生产投入的预算、统计工作，确保现场具备完善的安全文明施工条件。（6）每年至少主持召开4次安委会会议或安全生产专题会议。（7）建立健全本项目安全生产应急救援体系，组织制定应急预案和现场处置方案。（8）督促、检查本单位安全生产工作，及时消除事故隐患。（9）组织开展包括分包商员工在内的安全教育培训，完善班组安全管理制度，强化班组安全建设。第157页/共162页 （10）组织开展对分包单位和临时用工的安全管理工作，并将其纳入本项目的安全生产管理体系。（11）职业健康工作与安全生产同规划、同部署、同落实、同检查、同考核。（12）在规定时限内如实报告生产安全事故，及时处理安全事故。2.2.2项目副经理职责（1）按照项目经理的要求，对职责范围内的安全管理体系正常有效运行负责。（2）掌握分管范围内的施工过程中安全管理的总体情况，对安全管理的有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏。（3）组织落实安全文明施工标准化有关规定，促进安全管理工作有效开展。（4）负责组织对施工项目开工前的安全施工条件进行检查与落实；对重大的危险性施工项目，亲临现场监督施工。（5）参加月度安全大检查，监督责任单位对问题进行整改关闭。（6）组织对频发性违章的原因分析，督促防范措施的落实。（7）负责组织实施并协调对工程分包方安全管理工作。（8）参与或配合项目安全事故的调查处理工作。2.2.3项目总工程师职责（1）对本项目的安全技术工作负全面领导责任。（2）贯彻执行上级有关安全规章制度、技术规范和标准。组织编制符合工程实际的实施性文件和施工组织总设计、重大施工安全技术方案，并在施工过程中负责技术指导。（3）全面负责施工方案、施工作业指导书、安全技术措施等技术文件的编制审核和交底工作。危险性较大的分部分项工程施工时，亲临现场监督指导。（4）审批安全施工作业票。（5）组织编制年度安全技术措施计划。（6）参加安全施工大检查，负责解决存在的安全技术问题。（7）组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批。（8）负责组织安全设施的研制及推行工作。（9）参与或配合项目安全事故的调查处理工作。2.3各部门管理职责2.3.1安全管理部职责（1）负责制定工程项目年度安全工作目标计划，经审定后组织贯彻实施；（2第157页/共162页 ）协助项目总工程师会同质检科建立质量、环境职业健康安全卫生体系，并保持体系持续有效的运行；（3）编制安全技术措施计划，经批准后监督实施；（4）组织开展安全健康与环境保护宣传教育工作。协助项目总工程师组织安全工作规程、规定的学习与考试。负责对新入厂人员进行第一级安全教育；（5）审查施工组织设计、专业施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工措施，审查安全施工作业票，并监督措施的执行；（6）组织有关部门研究制定防止职业病和职业危害的措施，审查施工防尘、防毒、防辐射等环境保护措施，并对措施的执行情况进行监督检查；（7）深入施工现场掌握安全施工动态，监督、控制现场安全文明施工条件和职工的作业行为，协助解决存在的问题；（8）负责现场文明施工、环境卫生、成品保护措施执行情况的管理、监督与控制；（9）对膳食、饮用水等生活卫生、现场医疗救护工作进行监督、检查；（10）负责施工机械（机具）安全监督管理工作；（11）负责消防安全和车辆交通安全管理工作；（12）负责安全工器具、职业防护用品、用具计划的编制、购置和定期试验工作。审批职业防护用品发放标准规定外的防护用品和特殊防护用品；（13）负责制定防暑降温措施并组织实施；（14）组织安全网络活动；定期召开安全员工作例会。监督检查专业工地和有关部门的安全工作；（15）负责制订工程项目安全工作与经济挂钩的办法，并组织实施；（16）贯彻落实对分承包方的安全管理规定，加强对分承包方的管理；（17）协助组织召开安全工作例会。组织安全大检查，负责对查出的问题督促整改；（18）督促有关部门做好劳逸结合和女工特殊保护工作；（19）参加各类事故的调查处理工作，负责人身伤亡事故、火灾事故和交通事故的统计、分析和上报；第157页/共162页 （20）负责与业主工程管理部就安全管理工作的联系。2.3.2工程管理部职责（1）协助项目经理作好机械、人力的调度；（2）负责组织每周一次的施工调度会，落实上一次调度会的问题。发布调度会的决定，负责整理、记录调度会的会议纪要，发放到有关部门，并督促、落实各单位按时完成；（3）负责现场文明施工管理的检查、督促和组织整改；（4）负责工程临建的组织实施和施工区域的统筹安排；（5）负责编制季、月、旬施工计划，并组织落实各阶段的施工综合进度计划，统筹安排施工56232；（6）定期向工程管理部门上报月进度计划、主要形象进度的完成情况，及时反馈工程信息；（7）负责工程分包方、临时工的施工管理，协调调试临时用工；（8）协助项目总工组织各工地专业技术人员编写施工组织专业设计、施工方案、作业指导书等；（9）各专业人员负责相关专业的施工管理、协调，组织解决工程中出现的问题。负责施工任务单、施工预算的会签和传递；（10）做好施工技术的管理工作，及时总结和推广新技术、新工艺、新材料在工程中的使用；并负责与外部施工单位的联络与协调；（11）组织分部试运工作，参加整套启动和竣工验收、移交工作；（12）负责工程竣工资料的移交；（13）负责施工图纸资料的接收、建帐、标识、保管、查阅和发放，负责工程施工中各种资料的分类整理、归档，按规定向业主和公司档案管理部门移交；（14）负责工程项目声像材料的收集、分类整理、保管及归档工作；（15）负责本工程结束时资料的回收、鉴定和销毁工作；（16）负责作好工程资料库房的日常管理工作，作好温湿度检测，作到防火、防盗、防虫、防尘、防紫外线污染等工作；第157页/共162页 （17）负责工程施工日志，施工大事记的整理归档工作、并作好项目施工技术总结工作；（18）负责与业主工程管理部就施工管理工作的联系。2.3.3质量管理部职责（1）按照体系要求，建立健全项目质量、职业健康安全、环境管理体系，并保持体系的持续、有效运行；（2）负责各工地工程质量月、季及年度报表信息的收集、汇总、整理，并按规定的时间和要求上报公司质量保证部；（3）组织三级及以上验收项目质量验评、中间检查验收工作，参加隐蔽工程项目质量验收鉴证；（4）负责各工地设备、材料、施工质量问题的统计分析，制定纠正和预防措施，并组织实施；组织普通质量事故的调查处理并上报，参加重大质量事故的调查分析；（5）负责编制质量控制计划和质量控制点清册，并加强对质量控制点的检查；（6）组织指导各专业工地开展QC小组活动；（7）负责各专业检验、试验人员、特种作业人员的登记，各种证件的监督、保管；（8）定期组织各工地专职质检员进行联合质量大检查，并落实检查整改结果；（9）制定项目分年度质量计划并组织实施；做好年终质量工作总结；（10）协助项目工程管理部门做好进货的检验工作；（11）做好竣工资料的收集整理工作；（12）负责计量管理工作；（13）负责与业主工程管理部就质量管理工作的联系。2.3.4物资管理部职责（1）负责本工程项目物资供应,平衡调剂,招标订货,采购运输,催交验收,保管保养,发放回收,清点统计等工作；（2）根据工程投资渠道和工程合同物资承包供应范围,向各级物资主管部门报送物资申请计划；第157页/共162页 （3）根据物资申请计划，经公司批准后，组织项目部物资招标定货、物资采购比质比价工作；（4）负责工程竣工后剩余物资的清点、退库、转移等工作；（5）负责建立健全各类物资统计台帐，定期编制报送物资统计报表，做好物资稽核工作；（6）负责与业主设备物资部就设备物资管理工作的联系；（7）负责乙方采购设备、材料的报验工作；（8）参加工程项目竣工决算工作。2.3.5计划管理部职责（1）根据公司下达的计划按年、季、月编制工程施工作业计划，并及时上报公司经营管理部门，监督、检查工程施工作业计划的执行和完成情况（2）负责对外分包工程的管理和结算，分包工程结算书上报公司经营管理部门进行审核，并负责组织工程供方评议；（3）负责编报工程各种统计报表，建立健全各类统计台帐，认真收集、整理、存档有关工程统计信息资料，保证统计数字和资料的真实、准确，及时的向有关部门报送各种统计报表；（4）负责向工程项目部、公司提供经济活动分析资料，做好与工程项目部内部有关部门的配合；（5）参加工程项目部所承包工程的概、预、结（决）算的编制和审查工作；负责收集和整理有关本工程的概、预、结（决）算的编制依据资料；参加本工程的概、预、结（决）算编审会议和施工组织设计审定会议；参加编审本工程施工图预算，组织编审本工程施工预算；（6）在公司经营管理部门和工程项目部领导下，组织有关部门做好与专业施工处工程经第157页/共162页 济承包合同的签订工作。做好本工程经济承包指标的测算和结算等管理工作，建立健全合同台帐，保证合同资料的完整；（7）接受公司经营管理部门业务领导，参加公司经营管理部门组织的各种专业会议，加强与公司、专业施工处、专业工地等单位的业务联系，提高工程项目部经营管理工作的质量；（8）负责与业主计划财务部概预算工程师的工作联系。2.3.6财务管理部职责（1）按照《中华人民共和国会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》和《中华人民共和国公司法》及税务法规和公司的管理规定，进行财务管理和会计核算，实行会计监督和考核；（2）认真编制并组织实施工程项目部财务计划和预算，搞好资金筹集计划，工程、材料资金计划。遵守各项财务制度，合理控制费用开支；按照税法要求正确计算并及时交纳各种税费；（3）按照国家会计制度的规定做好项目部的会计电算化工作和财务信息管理，及时记帐、算帐、报帐，做到手续完备，内容真实，数字准确，帐目清晰，日清月结，按期向公司及项目部领导提供财务信息；（4）负责制订项目部的财务管理办法和会计核算的具体办法；协助有关部门建立内部控制制度，搞好货币资金管理；（5）定期检查分析财务计划和预算的执行情况，控制成本，提高工程效益，并发现管理中存在的问题，及时向公司及项目部领导提出建议；（6）按照公司的有关政策，制订项目部的年、季、月度资金计划、费用定额；牵头制订单位工程目标成本；（7）按照会计法的规定，妥善保管会计凭证、报表、帐簿及有关合同等财务文件；（8）搞好债权债务的发生和结算业务，努力维护公司及项目部的合法权益；（9第157页/共162页 ）参与项目部各类经济合同及招标活动的讨论。配合有关部门进行工程价款结算审查与调整、参加工程竣工阶段中有关财务方面的验收工作，参与审查工程预决算；（10）建立和健全项目部的财务控制制度，搞好财务监督，保护公司财产安全完整；（11）遵守、宣传、维护国家的财经法规，杜绝违规行为的发生；（12）负责与业主计划财务部财务工作的联系。2.3.7综合办公室职责（1）负责公文处理和文字材料工作：工程项目文件的拟、审、收、发、传、办、存及各种文字材料的起草、打印工作；（2）负责用印管理；负责工会工作；负责信息工作；负责接待工作；（3）负责大事记：收集项目重大活动、工程网络节点、竣工等有关信息并记录、整理、上报；（4）负责项目有关声像（工程图片、摄录像等）的制作、临时保管、上交工程项目资料室归档；（5）负责项目部保密工作；负责项目办公用车管理；负责办公区卫生管理（项目领导公司办公室，会议室等公共卫生区域的打扫）；（6）负责与公司、国内项目部及业主事务部的工作联系。第157页/共162页 3各部门岗位设置及人员配置计划根据工作需要，具体编制情况如下：机构名称岗位设置人数备注项目部领导总经理1合计3人副经理1总工程师1综合办公室人力/后勤/宣传2合计2人工程/质量管理科部门主管2合计11人汽机/化水专业1锅炉专业1电气、热控专业1焊接专业1土建专业4信息档案1计划管理科部门主管1合计2人专职1物资管理科设备、采购4合计4人安全管理科部门负责1合计2人安全专责1财务管理科会计、出纳2合计2人合计26人第157页/共162页 第三章施工总平面布置及机械配置1施工总平面布置原则施工总平面布置的主要任务是完成施工场地的划分，交通运输的组织，各种临时建筑、施工设施、力能布置和设备、材料堆放等方面的合理布置。施工总平面布置必须紧凑合理、符合流程、方便施工、节省用地、文明整齐。并充分利用可利用的社会资源。（1）本着切合实际、充分利用、方便施工的原则进行场地布置，总平面布置要满足保证安全生产、文明施工，做到合理布置、整齐规划、保护环境、创文明施工工地。合理组织交通运输，使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅，提高施工进度，满足有关规程对安全消防、环保、防火、防爆、防洪排水等要求，施工道路主要考虑利用厂区正式道路。（2）施工场地、临建设施依据现有场地进行布置，且应紧凑合理，符合工艺流程，方便施工，保证运输方便，尽量减少二次搬运，充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应、左右兼顾，以达到合理用地，提高场地利用率，节约用地的目的。（3）施工场地划分合理，交通运输的组织流畅，各种临时建筑、施工设施、力能装置和器材堆放、场地的竖向布置等方面科学合理。（4）总平面布置作到分区明确、规划合理、符合施工流程，场地分配与各标段施工任务相适应，方便施工管理，避免和减少各工序之间的相互干扰。（5）施工机械布置合理，力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到即满足生产所需要，又不产生力能机械的浪费。（6）总平面布置应尽可能做到永临结合，节约投资，降低造价。地下管网、沟道应考虑采用统一开挖施工、合理施工、永久使用，尽量避免采用临时方案。施工区道路布置应形成环形通道。2施工区域划分及厂区内短期用地计划2.1本期建设厂区情况（1）从业主提供的厂区总平面布置图可以看出，本期厂区规划用地大致呈南北为长、东西为宽的不规则长方形。（2）厂区场地狭窄，处于山顶，厂外运输道路蜿蜒曲折。2.2施工临时用地（1）主厂房A排外作为建筑专业钢筋加工施工用地，办公楼西侧作为木工加工场。（2）烟囱两侧作为土建钢结构配置场和烟囱加工场。（3）自然通风冷却塔西北侧作为自然通风冷却塔施工用地。第157页/共162页 2.3生产、生活临时用地（1）职工生活社区布置在厂外，场地租赁当地闲置山地。（2）项目部办公区布置在宿舍楼西南。3主要施工机械配备与布置3.1主要施工机械布置（1）配备挖掘机3台。配备自卸车10台，以满足土方运输需求。（2）配备25t振动式压路机1台，2t小型碾压机1台，用于土方压实、回填。（3）配置钻孔机3台，用于石方爆破钻孔。（4）在主厂房四周设置3台平臂吊，自然通风冷却塔设置1台平臂吊用于材料的水平和垂直运输需要。（5）在主厂房区域设250t履带吊1台，用于钢结构吊装和钢屋架吊装工作。配备50t汽车吊2台，用于钢结构和其他材料倒运和辅助吊装工作。3.2主要吊车性能250t履带起重机最大起重能力250t，车身尺寸：11180×7910，尾部回转半径7130。本工程选择使用的工况：主臂64米，副臂分别为33.5米和48.8米（1）主臂64米、副臂33.5米工况性能表：　主臂角度88°主臂角度83°作业半径（33.5米副臂）副臂角度起升高度起重能力副臂角度起升高度起重能力13.77599.440.8　　　1474.599.340.7　　　1670.998.639.8　　　1867.297.837.4　　　2063.496.935　　　2259.595.832.6　　　2455.494.530.266.597.236.22651.192.927.952.796.234.22846.591.125.658.795.132.33041.58923.654.693.730.5323686.521.750.392.128.93429.683.32045.690.327.4第157页/共162页 3621.47918.440.688.126386.570.517.134.985.52440　　　28.282.12242　　　19.577.420.3（2）主臂64米、副臂48.8米工况性能表：　主臂角度88°主臂角度83°作业半径（48.8米副臂）副臂角度起升高度起重能力副臂角度起升高度起重能力18.374.2113.926.8　　　2072.1113.426　　　2269.6112.724.9　　　2467.1111.823.8　　　2664.5110.922.6　　　2861.9109.921.369.1112273059.1108.720.166.6111.226.33256.3107.518.964110.325.13453.510617.661.3109.223.93650.5104.416.558.610822.83847.3102.715.455.8106.721.84044100.714.352.9105.320.94240.598.413.449.9103.619.84436.795.912.545.7101.818.34632.592.911.643.499.816.94827.789.410.939.897.515.650228510.235.994.914.55214.378.79.531.691.813.554　　　26.788.212.656　　　20.883.511.73.3常用机具配备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份租赁/自有备注第157页/共162页 A土石方机械1单斗液压挖掘机CAT3203美国2007.8租赁2自卸汽车10t10长征汽车制造厂2005.5租赁3装载机ZL502国产2006.1租赁4振动式压路机YZ18C1徐州工程机械厂2006.12租赁5钻孔机TQ2303重庆2007.7自有6内燃式冲击夯TV60NK5郑州2005.5自有7蛙式打夯机H2015国产2006.6自有B砼、砂浆机械1搅拌机HZ-502国产2005.8租赁2砼运输车JC7E10中联2005.6租赁3地泵HBT60.139051中联2005.5租赁4泵车IPF100B2日本2006.8租赁5振动棒50国产2006.11自有6平板振动器3国产2006.10自有7便携式发电机5国产自有C起重机械1塔吊QTZ60104四川建机厂2007.8租赁2提升机SS100B5郑州2007.5自有3吊篮ZLP-6305国产2007.6租赁4汽车式起重机QU253日本2007.1租赁5龙门式起重机24m/10t1国产2005.11租赁第157页/共162页 D运输机械1平板运输车15t3长征汽车制造厂2006.1自有2农用四轮运输车1t10河北2004.5自有E钢筋加工机械1电渣压力焊DH-63010国产2005.6自有2钢筋弯箍机JAP-138国产2005.6自有3钢筋切断机DT32105国产2005.6自有4直螺纹成型机Q408河北2010.6自有5钢筋调直机ZTGT6-123国产2010.6自有F钢结构加工机械1剪板机Q11-13×2500A1国产2009.12租赁2逆变电焊机ZX7-50010国产2010.9自有4自动焊机ZXG-1000R2国产2010.3自有5自动切割机KLG-602国产2011.3自有6卷板机Q11-20×25001国产2009.9自有12烘箱XKH-1501国产2010.8租赁13保温箱13便携式保温桶TRB-2510国产2010.9自有G木工机械1圆盘锯MJ12254国产2010.4自有2平刨MB5036国产2011.4自有3压刨MB1036国产2010.4自有第157页/共162页 4小型多用刨6用刨30国产2011.4自有H土建安装机械1砂轮切割机6国产2010.9自有2电动套丝机2国产2011.9自有3电动试压泵4国产2009.9自有4手动试泵3国产2009.9自有5电动弯管机3国产2009.9自有6电动开槽机4国产2010.9自有I测量仪器1全站仪KTS-442LL3国产2010.10自有2经纬仪DT-02L3国产2010.9自有3水准仪S36国产2009.10自有4精密水准仪DS051国产2010.11自有5铟钢水准尺3m、50m2国产2010.10自有J其它1潜水泵250QJ808国产2010.7自有2水泵IHGB10国产2010.7自有第157页/共162页 第四章力能供应1施工用水1.1施工用水规划（1）水源点为业主在现场附近所钻设的水井，现场施工生活用水均从此井引入。（2）施工用水管路布置：水管由水源点引出加装阀门、计量表计后，沿厂区道路引入项目部办公区、生产区、配置场、组合场、厂区内施工场地等区域。（3）施工用水的主管、线路统一规划布置，使用时只需从主管、线上引出分支管、线，安装计量表即可使用。（4）水管路采用直埋方式，埋深1000mm。（5）办公区设置水箱两座，满足办公区生活用水，主厂房、自然通风冷却塔周边设置若干水箱，水箱配备增压泵作为施工用水。（6）必要时现场采用洒水车紧急供水。1.2施工现场、设备堆放场防洪排水（1）雨水排水管网与厂区道路提前施工，满足现场排水需要。（2）本工程处于山区，厂区比周边均高，不考虑防洪措施。2施工用电2.1施工用电规划（1）现场设置10kv开关站一座，布置在综合主厂房前道路东头附近。（2）施工电源：现场施工区布置800KVA、1000KVA箱式变压器各一台及配套低压柜，保证施工和办公用电需要，生活区电源从现场变压器引入或从当地村庄引入。（3）施工电源采用三相五线制三级电源箱布置方案，即：变电所、一级配电箱—→二级配电箱（施工单位配备）—→三级电源箱（施工单位配备）—→用电用户。（4）施工电源布置：一级配电箱布置在变电所（与箱式变压器配套）。二级配电箱布置方案：详见临时用电施工组织设计。三级配电箱从二级配电箱引接电源，布置在用电密集的较小范围内，如：电焊机放置点等。（5）现场配电盘、箱应有明显的警示标志，接地系统应符合标准，采用一机一闸一保护，做好日常维护和现场施工电源冬、雨季巡检工作，消除用电隐患。第157页/共162页 （6）各用电单位应采取措施节约用电。2.2施工用电维护管理（1）施工电源主干线规划布设完后，绘制完整的配电系统图并提交给业主。施工用电应服从业主现场管理的有关规定，并且制定出完善的符合现场实际情况的施工电源运行维护管理制度，严格执行保证安全的组织措施和技术措施。（2）成立施工电源维护班，按合同要求对施工电源进行统一管理维护。班内配一名电源维护工程师以及一定数量的技工，对维护人员定期进行培训，使之熟悉该配电系统。（3）施工电源施工及验收应按照《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。施工现场配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并且标有明显的警示标志。（4）直埋敷设电缆，其埋深不应小于0.7m，穿越公路、铁路等应穿管保护，沿埋设路径设标示桩。明敷设电缆应横平竖直，严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的施工地点装设电缆支、吊架，电缆沿支、吊架敷设。（5）施工用电安装计量表计，电价按有关规定执行。（6）做好现场施工电源春、秋检工作，坚持每周一次的现场安全巡视制度，杜绝用电不安全隐患的出现。3施工用气（1）现场使用的氧气、乙炔、氩气、二氧化碳等气体均以瓶装方式，实行集中管理，分散使用的模式，由物资管理科统一采购、存放，班组领取使用。（2）压缩空气供应：主厂房、组合场各布置一台10m3/分空压机提供气源，其它部位采用移动式空压机供气。施工高峰期各种气体用量表名称氧气（瓶）乙炔气（瓶）氩气（瓶）日用气量6040304施工用油车辆可自行去电厂附近的加油站加油。工程所用其它油类品均拟在当地联系购买，以满足工程需要。5施工通讯项目部各部门、各工地主要负责人采取电话通讯系统，保证通讯安全、畅通；施工现场生产通讯采用对讲机等通讯，从项目部到工地班组主要人员配备对讲机，保证随时联系。第157页/共162页 第五章主要施工方案1总体思路1.1施工工地划分本项目建筑工程共分为6个施工工地，即土石方工程、垃圾储运焚烧系统工程、烟气及附属系统工程、发电系统工程、烟塔工程、道路及地下管网工程，由6个作业队同时施工。土石方工程工地：负责全场土石方工程开挖、爆破；垃圾储运焚烧系统工程工地：负责垃圾池、焚烧间、卸料平台区域内各单位工程施工；烟气及附属系统工程工地：负责烟气间、飞灰处理间、附属区域内各单位工程施工；发电系统工程工地：负责集控楼、汽机房、GIS、运输高架桥等各单位工程施工；烟塔工程工地：负责烟囱、自然通风冷却塔施工；道路及地下管网工程工地：负责道路及场地硬化、循环水管、消防、供水、雨污水等各单位工程施工。1.2施工准备施工准备阶段主要完成临时施工道路、水电管线的敷设、厂区控制网的布置、现场临建的布置、施工组织设计及施工方案及作业指导书的编制、人员的准备、土石方机械入场。根据业主给定的一级测量控制方格网，在主厂房和其它主辅工程四周做二级测量控制方格网。1.3主体施工阶段1.3.1土石方工程根据地质勘测报告和现场实际情况确定，本工程建设范围地址内主要为微风化泥质粉砂岩岩层，土石方开挖困难，必须采用爆破开挖和460型以上重型挖掘机破碎开挖，属于专业工程，将进行专业分包，考虑到结构施工期间安全因素，地下工程石方爆破需要在工程前期即在综合主厂房基础出零米前统一完成，避免后期交叉施工，安全作业风险巨大。根据地质勘测报告，本工程施工不考虑地下水的影响，但基坑开挖完成后应尽快浇筑混凝土垫层。整个场区土石方开挖分三个区域：综合主厂房、附属、地下管网。三个区域根据现场情况及时组织爆破施工。综合主厂房主要分三层进行大开挖，第一层爆破开挖至焚烧炉基础底，第二层爆破开挖至渣仓底，第三层分多小层爆破开挖至垃圾池底。因基坑开挖出的主要为石方，且现场周边取土困难，本工程所挖石方将在现场采用破碎机破碎成5～31.5第157页/共162页 的级配碎石，采用碎石土进行基础回填，多余土石方交于场平单位，完成全场土石方平衡。1.3.2混凝土结构工程（1）地下结构部分综合主厂房出零米：垃圾储运焚烧系统、烟气系统工程、发电系统等综合主厂房内基础工程依据先深后浅逐步施工，同步出零米，统一回填。烟囱、自然通风冷却塔出零米：烟囱基础与综合主厂房同步施工，自然通风冷却塔基础在4桩基工程完成后开始施工。（2）地上结构部分综合主厂房：综合主厂房地上结构施工模板采用18mm厚双面酚醛树脂覆膜的木胶合板，混凝土浇筑直接泵送。模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，围护架采用16～18工字钢悬挑支撑。排架柱模板加固采用14～16槽钢抱箍，普通梁柱采用六角式堵头对拉丝加固，钢管或方木背楞采用蝴蝶扣与对拉丝组合，槽钢抱箍及对拉丝均采用双螺母紧固。烟囱、自然通风冷却塔：烟囱外筒、自然通风冷却塔施工采用爬模工艺，爬模所用定型钢模板统一在加工场配制。排烟内钢筒采用液压提升法。其它主辅生产工程：其它主辅生产工程根据图纸到场情况和交叉施工要求按照二级网络计划先后展开施工，各个单位工程开工日期不得晚于确定的最晚开工日期。1.3.3钢结构工程屋架：垃圾池、焚烧间、烟气间为球形网架，由专业网架公司配制、加工。在现场分片组装，暂定采用250t履带吊吊装就位。其它钢结构：在现场加工配制，采用汽车吊、250t履带吊或倒链安装就位。1.3.4施工机械综合主厂房四周分别设置三台建筑直臂塔吊，自然通风冷却塔设置一台建筑直臂塔吊。混凝土采用商混，配2台汽车泵和备用1台拖泵。1.3.5焊接第157页/共162页 钢筋焊接采用埋弧焊、电渣压力焊，H钢采用埋弧自动焊，循环水管采用环形埋弧自动焊。若采用二、三级螺纹钢时，根据规范采用直螺纹接头。1.3.6试验检验现场不设置第三方土建试验室，采用当地试验室可满足原材、半成品、焊接的检测需要。2主要分项工程施工方案及主要工序施工方法2.1测量放线及沉降观测根据本工程施工测量精度要求高，工作量大等特点，拟采用如下方案对厂区平面位置及高程进行控制。（1）人员及仪器的配备测量小组配备3人，各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。测量小组应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核自检后交复核单位签字后方可移交施工使用。（2）平面控制1）依据业主提供的建筑平面控制点，建立施工轴线控制点，采用Ⅰ级导线精度要求施测。2）按需要建立建构筑物控制点，每个单位工程控制点不少于4个。（3）高程控制1）从业主提供的建筑高程控制点上联测高程到施工轴线上，采用水准仪进行Ⅱ级水准观测。施工时根据需要用水准仪从轴线上引测。2）沉降观察采用Ⅱ级水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。定期联测对工作点的稳定性进行评估。沉降观察应在施工期间和竣工后按有关规定观测。3）在施工过程中，要加强对平面控制点和水准观测点的保护，采取严密措施，并用围栏进行围护，防止因施工过程中对控制点的破坏。2.2土石方工程2.2.1土方开挖本工程土方采用机械大开挖、人工修坡清底方案。将投入单斗液压挖掘机3台，10t自卸式汽车10台，装载机2台。在土方工程施工中，严格按照土方工程施工规范的要求，采用分层开挖的方案，逐层开挖至设计基底标高以上300mm第157页/共162页 处，然后改为人工修坡清底，以免扰动基底原土，待浇筑垫层前再将多余的土清除。每个建构筑物开挖前都须有开挖图，挖出的土运至指定的堆土场。土方在堆土场内堆放必须平整，表面应平，侧面成梯形，各堆土点必须整齐有序。土方开挖前，现场施工及测量人员将依据开挖图洒出土方开挖上下口边界线，并向现场施工人员（主要是挖掘机司机）进行详细的技术交底，交底的内容主要包括：确认边界线，了解土质情况，挖方边坡坡度，防塌方措施，施工进度安排，安全注意事项等。对深基坑开挖必须有严格的技术措施方案和安全措施方案。土方开挖过程中，施工测量人员将根据工程进度对开挖深度、边坡坡度及开挖边线进行及时的跟踪测量，并指挥现场施工人员进行及时修整，尤其是当开挖接近基底以上300mm处时，严格控制标高，严禁超挖，不扰动地基原土。土方开挖过程中应及时安排修垫运土坡道，以保证运土速度不受影响。基础土方工程施工完毕后，应及时组织验槽，并在验槽合格后迅速组织砼垫层的施工。质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。2.2.2石方开挖本工程石方采用爆破开挖配合人工修台阶和机械装运，将投入钻孔机3台。在石方爆破施工中严格按照爆破工程相应规范规程的要求实施，综合主厂房区域第一次先整体爆破开挖至综合主厂房基础底，第二次爆破开挖至渣坑底，以后依次开挖至垃圾坑底。垃圾坑和渣坑边坡采用台阶式，每开挖1m放台阶500mm，出土通道放于垃圾坑北侧，出土通道宽4m同时作为结构施工时人员进出和材料运输通道。石方开挖经解小后粒径不大于300mm，我方将在现场设置破碎机一台，破碎后石方大小为5～31.5mm级配碎石，用于基础回填，加工场、临时道路也可采用碎石压尘。石方爆破和相应的基坑开挖将由专业施工单位负责实施，施工方案详见专项施工方案。2.2.3土方回填（1）填土前的准备工作回填前应做回填击实试验，确定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作。将基槽（坑）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。为减少二次开挖，回填前技术人员应认真核对图纸，防止设备基础、沟道等遗漏。回填所用土，应在回填前进行含水率测定，对含水率小的土，应喷洒适量的水，回填土保持最佳含水率。土料的选择：用合格的碎石土。（2）施工机械的选用1）土料的运输：用自卸汽车从堆土点运输到工作面；局部可人工用手推车运至工作面。第157页/共162页 2）夯实机械：大面积回填用推土机将土方平整，用压路机碾压为主，打夯机打夯为辅，对边角和死角以打夯机夯实为主，人工夯实为辅。（3）操作要求及注意事项1）在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。作为大面积回填的依据。2）在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应晾干或拌合均匀，否则不得进行压实工作。3）在碾压或夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。4）对碾压及压实回填，碾土方向应从填土两侧逐渐压向中心，开行速度不宜过快，应低速前行多次碾压，应有15～20cm重叠。在每一层分段施工时，接头宜作成台阶式，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层组相邻施工缝不应小于1.0m，并充分压实。5）在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。6）在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。7）每层回填土压实后，应按规范规定进行取样，取样可采用环刀也可采用核子密度仪，试验合格后，方可进行上层土方的回填。8）为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。采用各类机械回填时，机械应离开各类基础，沟壁50～100cm，蛙式打夯机不受此限制，但应注意不要碰坏结构和机械。9）回填管沟时，其下部回填应从管道两边同时进行，直至管顶50cm，防止管道发生位移。10）填方全部完成后，表面应拉线找平。凡超出标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。2.3模板工程模板材料的选择：竹胶模板（δ=15mm）背楞材料：48×3.5钢管或50×100方木；各类规格型钢组合，主要有角钢、槽钢、钢管等。承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。其它辅助材料：双面泡沫胶条、海绵条、穿墙对拉螺栓、脱模剂等。2.3.1模板加工质量要求：第157页/共162页 （1）模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板缝过宽处粘贴宽胶带，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。（2）对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。（3）模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。2.3.2模板的安装：（1）先放出模板、预留洞口的位置并标示清楚。模板安装时，位置要保证正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢框结构。（2）模板安装完毕，用线坠或经纬仪校正其垂直度。对标高、埋件位置进行校对，由质量部门上报并由监理签发浇筑令后方可浇筑砼。必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。2.3.3模板的拆除与周转：（1）现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，砼强度达到下表要求时方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层砼强度达到100%时拆除。现浇砼支撑拆除时应按下表规定：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板L≤25028100悬臂结构L≤275L>2100当砼强度符合设计等级后,方可承受使用荷载。（2）拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净并分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。2.4钢筋工程第157页/共162页 （1）钢筋工程工艺流程图钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单不合格重新加工至符合要求钢筋进场前检验支吊架根部配置绑扎自检不合格的返工调整质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇筑许可证进入下道工序（2）钢筋的加工成立钢筋加工队，工地根据计划提前将料单送钢筋车间，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动车运输，运到现场要及时吊装到使用部位，暂时不用的半成品严禁运往到现场妨碍文明施工和安全生产。钢筋加工的质量应严格控制：操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。钢筋的弯折应符合规范要求，成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度应控制在规范允许的范围内。钢筋的接头形式按照设计要求，多采用竖向电渣压力焊、直螺纹接头，但接头分布应满足设计和规范要求，应按规定取试件。（3）钢筋的绑扎：第157页/共162页 钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉图纸，并确定绑扎先后次序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、快捷、省力。绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和埋件，预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志。当钢筋骨架较高大时，外排钢筋的两端应竖标准杆并拉线，其它钢筋依次按放在标准杆上的直线绑牢，钢筋交叉点用22#铅丝绑牢。按绑扎的设计位置放合格的保护层垫块，梁、柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，并保证保护层的厚度。钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件，留预留洞等。预留插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按程序认真处理。2.5砼工程本工程砼供货采用商品混凝土，现场不设砼搅拌站。（1）砼工程材料的选用：1）水泥：选用42.5普通硅酸盐水泥，试验室对本批水泥进行安定性、初、终凝时间、抗压、抗折强度试验，散装水泥在罐中储存。2）石子、砂子：骨料就地取材，选用合格的骨料，石子规格为5～16mm、16～31.5mm；砂子规格为中粗砂标准，石子、砂子要连续级配并要分批取样试验。3）砼搅拌用水：砼搅拌用水，水质必须符合标准规定。4）砼减水剂、缓凝剂：减水剂的掺入降低水、水泥用量，提高砼的和易性、调节砼初凝时间，降低大体积砼水化热，减少内外温差，避免温度裂缝。砼减水剂、缓凝剂必须将产品合格证书及有关产品的国家认证资料提供并经认可后方可使用。外加剂应按照批量取样进行检测试验，其标准应遵守外加剂应用规范。外加剂的使用、存放应严格按照规定执行。（2）砼配合比：砼的配合比要经试配确定。（3）砼的浇筑：做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润并不得积水。以上工作做好后根据签发的浇灌许可证方可浇灌砼。（4）砼的振捣：砼的振捣选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，插点均匀，不漏振。砼的振捣以砼不冒气泡为宜，浇筑现浇板时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层铺设活动脚手板，操作人员在脚手架板上活动。砼振捣结束，应用木抹搓平，但结构标高一定要符合设计要求，防止砼面高出设计标高，给做地面带来麻烦，过低造成地面超厚，影响地面质量。在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时准备应付可能发生的问题。第157页/共162页 （5）砼的养护：1）基本养护方法：垫层、散水、楼板、预制构件砼、框架砼、基础砼采用一层塑料布上铺一层草袋或毡片洒水养护。2）养护时间：采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于７天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护期间的砼强度不小于1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。3）砼的检查质量应符合规范规定。（6）砼施工缝的留设与处理：1）砼施工缝的留设：柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、无梁楼板柱帽的下面。和板连接成整体的大断面梁，留置在板底以下20～30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的三分之一范围内。设备基础施工缝留置应按规范执行。2）砼施工缝的处理：砼水平施工缝：将下部已经终凝的砼表面凿毛，并用压力水进行冲洗干净，明显露出骨料，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面，第二次浇筑前先铺设约30㎜厚的同配比砂浆结合层。砼垂直施工缝的处理：支模时在竖向施工缝位置固定密眼钢丝网，在浇灌时允许少量砂浆漏出，在砼初凝后，终凝前用压力水冲洗掉砂浆，终凝后拆除钢丝网，使之形成一个粗糙干净的表面。2.6钢结构加工及构件安装为保证施工进度要求，钢结构制作待相关施工图纸出来后即可进行，并采用先进合理的施工工艺，配置充足的劳动力和机械设备，认真组织，精心施工，提高劳动效率。2.6.1主厂房楼层H型钢梁制作根据设计图纸对钢梁放样（腹、翼分开），经核实与图纸无误后，再依照放样尺寸进行号料和下料。下料先对配套的腹、翼板进行编号，以便组装时容易查找，编号时要标明各板厚度×宽度×长度尺寸，对于δ≥10mm第157页/共162页 的腹板或接长板接头端，钢板需进行剖口加工，以保证焊接质量，剖口加工尺寸要视具体板厚及受力情况而定，应符合规范要求。在核对腹、翼板是否配套后，对腹、翼板在专用组装平台上进行组装。组装平台为自制，两边以三角形小钢架固定，组成平台框架，在组装平台上用侧定位件、端部定位件、底部定位件及斜铁定位，组拼后用起重机吊至组焊胎模上进行组焊。组焊成型的钢梁有四道焊缝，焊接时采用埋弧自动焊机焊接。焊前对称找底，加引弧板，以保证端部焊接质量。为保证焊接质量，焊条，焊剂必须按操作规程进行烘烤，并要求采用合理的焊接顺序。在焊缝高度要求每条焊缝须焊二遍时，不得一次性施焊成型。H型钢梁焊接形式均采用45度斜形焊。所有要求围焊的焊缝转角处必须连续施焊，所有焊缝的长度及高度必须满足设计及规范要求。尽管在焊接时采用对角对称施焊来减少焊接变形，但由于焊接应力的实际存在，使焊接变形不可避免，对于变形超过规范要求的，采用液压调直机对钢梁的翼板矫正、调直。钢梁矫正完成后，视情况用电动钢丝刷或喷砂方式进行除锈，并按设计要求油漆。钢梁油漆完即进行编号。H型钢梁制作工艺流程：材料复验→校正→号料→切割→剖口制备→半成品→焊接（自动埋弧焊）翼板、腹板→工字形成型组装→埋弧自动焊→校正→加劲肋和牛腿焊接→制孔→检验→除锈涂漆。2.6.2汽机间钢结构制作对参加施工的全体人员进行技术交底，然后在钢平台上进行1：1放大样。放样量具必须统一使用，专人管理。放样要求准确,误差必须在允许的范围内，并按设计要求起拱。屋架及支撑下料采用联合剪冲机和氧割设备下料。屋架分两段制作后运到现场拼装，拼装工作须在专门搭设的平台上进行。平台位置宜选择在汽机间。拼装时，要把屋架长度，高度偏差控制在规范内，为防止侧向变形，拼装后屋架要用杉杆绑扎加固。2.6.3结构吊装施工该工程结构吊装具有构件数量多，拼接量大、厂房跨度大和高度高的特点，在结构吊装过程中，必须做到构件搁置稳定，吊点正确，顺序不乱，就位平稳和临时固定调整方便等技术要求。根据电厂建设施工规律，结构吊装时间，正是施工高峰期，要求起重专业人员要同土建施工和机电炉安装人员密切配合，在狭窄的场地上交叉作业，必须采取各种有效手段和施工措施，确保工程安全、质量和进度，以便顺利完成结构吊装任务。（1）吊装机械设备：“H”型钢梁吊装选用布置在综合主厂房周边的塔式起重机进行；屋架、吊车梁采用行走式履带吊。第157页/共162页 （2）吊装前检查：检查土建标高，预埋件位置，柱距是否有误差。（3）吊装准备吊装的准备工作要做到细致、完善、充分、周详，做好安装与土建施工的交叉安排。（4）构件安装“H”型钢梁的安装：用钢丝绳及横吊、竖吊起重钳吊钢梁两端，起吊，搁置在安装位置上，起重人员在复核梁面标高和定位中心后，按要求进行焊接。吊车梁安装：吊车梁在吊前先弹线安装铸钢垫板，再弹线安装吊车梁、轨道和制动桁架，为二次灌浆提供条件。2.6.4钢屋架安装：采用节间流水吊装法施工，屋架起吊采用4点绑扎，第一榀屋架就位后，要用缆风绳固定，第二榀屋架安装后应同时安装水平支撑和垂直支撑，以形成稳定的空间结构。2.6.5构件运输（1）运输机械设备：40t、15t拖板车各一台，12t汽车两台。（2）装卸机械设备：25t汽车吊一台，12t汽车两台。（3）构件运输要求：构件运输过程，必须绑扎牢固，并按钢结构和砼构件运输要求，组织运输工作。2.6.6施工进度安排（1）在保证施工质量前提下，与土建和安装单位密切配合，实行分片组织施工，确保工程总进度安排要求。（2）主厂房楼层钢梁数量多，不能连续施工，必须随框架进度组织施工，保证不影响框架施工进度。2.6.7确保制作安装工程质量、技术措施（1）加强科学管理，严格执行规范施工。（2）严格按照图纸设计及相关规范标准要求组织生产，促使实现“优质工程”的目标。（3）严格执行“钢结构工程施工与验收规范”及“建筑钢结构焊接规程”要求，并要认真做好各项施工技术记录和各项质量检查记录。（4）实行质量岗位责任制，奖优罚劣。（5）加强检测，提高结构制作安装质量，认真执行自检、互检和最终检查制度并做好检查记录。（6）钢结构制作施工前认真审阅图纸及各项技术要求，按图纸会审纪要要求及施工规范进行施工，发现问题及时与有关部门联系，由施工技术部门向分部负责人交底。第157页/共162页 （7）钢结构制作对提供的原材料必须进行复验，有出厂合格证并附化学成份分析报告，物理性能不合格的材料严禁使用。（8）钢结构制作特殊工种操作人员持证上岗。（9）雨天或潮湿天气严禁焊接。（10）钢结构制作施工现场设置质量通病防止措施标牌。（11）每项工程开工前，认真复查基础和牛腿标高，发现误差及时调整，确保钢柱垂直度和钢梁的水平度。（12）要认真做到吊装前技术交底，施工人员必须四个明确：即工作任务明确，施工方法明确，吊装物体重量明确和焊接技术要求明确。（13）对运入施工现场各类构件，要有专人对构件质量进行检查，并做好记录，不合格的构件决不允许安装。（14）设专人检查焊接质量，焊缝必须符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤现象出现。（15）构件安装前必须弹出就位十字线，确保构件准确就位。2.6.8保证制作安装安全措施：严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：（1）思想教育：首先组织职工认真学习有关安全生产知识，坚持安全第一，预防为主的方针，促使职工把安全工作确实落实在行动上，消除不安全隐患。（2）组织落实：设专职人员抓安全生产，经常深入工地进行检查，并把安全与经济效益挂钩，奖罚分明，同时要针对施工现场情况建立健全各种安全制度。（3）施工现场设置安全防范措施标牌。（4）易爆易燃物品要放置在离人行道和火源较远地方。（5）吊车在运行时，起重臂下，加工件旋转范围内严禁站人，索具坚固，吊车应设专人指挥。（6）各种机械设备严禁非操作人员操作，使用前认真检查各种安全设施和标志，确保机械经常保持安全可靠运行。（7）施工人员进入施工现场要戴安全帽，高空作业必须系好安全带，否则，责令停工，并给予处罚。（8）施工用电，各种电器、电线安装与架设应按规范，非电工人员不得操作电气设施。（9）各项工序开工前及交班前，严格进行安全交底，对各工作点进行定期和不定期的安全检查，发现问题及时解决。第157页/共162页 （10）各项安全制度要认真执行，如发生事故，及时上报领导，并以“三不放过”的原则，要组织分析和处理。对操作造成事故者严肃处理。（11）对未提及的安全保证措施按现行《施工安全操作规程》进行。2.7建筑装饰工程该工程内墙面、外墙面主要是以涂料面层为主，为保证整体的效果，应采取以下措施：（1）墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象，特别是加气砼块墙面粉刷，应在粉刷前提前24小时浇水湿透，粉刷前在基层上涂107胶水泥浆，确保抹灰与基层粘结牢固，粉完后应浇水养护7天左右，防止墙面干缩裂缝。（2）单位工程的原材料应一次进货，防止出现色差。（3）做好样板间，监理认可后方能进行大面积抹灰。（4）认真编写各种装饰工程的作业指导书，要求作业队严格按作业指导书施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。（5）加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应同安装部门签订移交证明书，由安装部门在安装期间负责成品保护，对2m以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后再刷面层。（6）对一些要求有坡度的地面，一定要认真核实坡度，确保地面做好后无积水。（7）块料面层粘贴前，一定要认真选料试摆，确保块料几何尺寸误差小、颜色一致，贴时要认真测量放线，确保线条顺直、分格均匀，平整度要达到优良标准。2.8屋面防水工程屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。基层处理：板缝应按设计要求等级灌细石砼填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。基层坡度要正确，排水通畅，无积水。基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。基层的含水率不大于9%，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角，管道、落水口等部位，更应仔细检查。2.9设备基础二次灌浆2.9.1灌浆准备第157页/共162页 需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。灌浆前必须由安装部门、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。2.9.2现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水湿润，达到灌时不再吸水的要求。在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。2.9.3工具准备：搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具，量具。材料准备（按照设计要求准备）：对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。2.9.4技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。2.9.5灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒，另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。2.9.6试验和检验现场灌浆材料凝固后，应检查是否有孔洞，发现有孔洞时，应按程序处理，若发现强度不合要求时，应凿掉重来。应做好施工记录资料，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比等试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。3主要单位工程施工方案及主要工艺措施3.1锅炉基础第157页/共162页 （1）锅炉基础的施工顺序为先浇筑基础平台，然后进行短柱浇筑施工，待预埋螺栓安装完毕，经隐蔽验收合格后方可浇筑短柱砼。基础直埋式螺栓用螺栓固定架固定。直埋螺栓的中心线、标高、垂直度误差均必须满足设计。操作重点及注意事项：螺栓固定架及螺栓要确保其埋设的精度。（2）柱位置的确定在柱子支模前，测量人员首先在承台上弹出锅炉中心线，在承台四周建立加密控制点，弹出每个柱子的中心线及边线，核对无误后方可支撑，（3）模板的支设和加固支模前将模板表面清理干净，涂刷隔离剂，柱模板用双排脚手架进行固定，采用Φ12对拉螺栓加固，上、下共两道，双面四道进行加固，模板支设完毕，校正无误后再用水平仪在模板上口四周找平，以控制其标高。（4）预埋螺栓的安装与加固根据现场放样将螺栓下部接长，加长方法是将Φ25～Φ32钢筋焊接在螺栓下部，在安装时将接长钢筋与承台钢筋焊接，以便螺栓下部固定。用经纬仪将柱子中心线引至支好的模板上并用钢锯条刻痕标记。根据柱子中心线用钢板尺及线坠引出螺栓的中心线位置,并将螺栓的底部焊接在承台钢筋上（校正好后方可焊接）,中间用两道Φ18钢筋焊在螺栓的两侧（螺栓放入后方可焊接），与此同时上部每根螺栓在两个方向同时用经纬仪校正螺栓的偏差，校正无误后用Φ18钢筋将螺栓与柱子筋焊接连接，然后固定柱子上口与螺栓固定架，并在预埋螺栓上拧上螺母与固定架紧密连接，固定架用钢管脚手架加固。注意事项：支短柱模板及浇筑短柱砼时，要注意对螺栓架和螺栓的保护，防止螺栓变形。预埋螺栓上的丝扣要加强保护，用特制塑料套加以保护，并在丝扣上抹上黄油，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。3.2地下设施及各类设备基础主厂房地下设施及各类设备基础类型多，数量大，在各系统工程中占有相当重要的地位，其施工进度直接影响到设备安装工程。对埋置较深的设备基础及坑槽，当主厂房基础施工完后，立即组织施工，以便进行第一次回填。该类设备基础和坑槽主要有：凝汽器坑、凝结水泵坑、润滑油站、汽动给水泵基础、各类风机基础、电缆遂道等。对主厂房内埋设较浅（1.2m左右）的小型设备基础和沟道，可待除氧煤仓间第一层现浇板施工完后立即组织施工。砼运输、浇筑要求如下：（1）砼量较大的设备基础、沟道采用砼运输车运输，砼汽车泵输送砼入模；砼量较小的设备基础可采用砼运输车直接运输至浇筑点入模。第157页/共162页 （2）施工中应按照先深后浅、先大后小的原则组织施工。各类设备基础施工应严格控制轴线、标高、预埋预留孔位置。（3）各类预留孔洞用盖板盖好，防止杂物进入预留孔洞内。具体措施详见各单项工程作业指导书。3.3烟囱工程施工方案3.3.1施工工艺及流程（1）施工工艺：根据烟囱工程特点，外筒壁工程采用三角架翻模+吊笼施工工艺；（2）施工流程：施工测量→基础施工→填方工程→外筒壁翻模施工（钢内筒、平台、爬梯加工、喷砂除锈及防腐）→零星工程施工。3.3.2基础施工（1）垫层施工烟囱基槽交接完成后，根据烟囱中心点，放出垫层的边线，用1015定型钢模板支设垫层模板。由混凝土罐车运输混凝土浇筑，平板振捣器振捣，上表面铝合金框材刮平并压光，垫层标高用钢筋桩控制，根据施工计划时间安排，采用覆盖PVC膜及棉毡养护。（2）钢筋工程因基础钢筋较重，为防止其倾覆，应根据基础钢筋型式设置钢筋马凳，钢筋马凳设斜支撑钢筋，马凳具体型式、数量在烟囱基础施工方案中进行设计。浇筑混凝土前需经联合检查，合格后方可进行混凝土施工。如图所示：（3）模板工程基础模板分两次支设：第一次支设基础底板，外模采用复合木模板、内模采用定型钢模板组合支设，外部用硬支撑加固，内部用对拉螺栓。第157页/共162页 第二次支设基础环壁模板，外模采用复合木模板、内模采用定型钢模板组合支设，通过M14对拉螺栓加固内外模板。为防止漏浆模板间加密封条。对拉螺栓间距根据计算确定。（4）混凝土工程烟囱基础为大体积混凝土，浇筑完成后应及时覆盖塑料薄膜和棉被保温覆盖养护。养护时间不得少于14天。大体积混凝土施工时上报专项方案，经相关单位审批后方可施工。3.3.3外筒施工（1）施工方法工艺特点：此施工工艺具有速度快、质量好的特点，在筒壁施工中处于国内领先地位。该工艺施工机具结构简单，安全防护好，表面工艺方面完全消除其他施工方法的扭转、拉痕、漂移、沟痕等质量通病。1）垂直运输系统垂直运输系统采用吊笼和拔杆，运送施工人员、砼、钢筋等。2）操作顺序及要求现规定自最底层三脚架往上排序各节为n+1、n+2、n+3、n+4（以下相同）。第n+3节砼浇筑，第n节修饰→第n+4节钢筋安装，吊篮提升至第n+2节→第n+1节模板拆除→第n+4节模板安装，第n+1节修饰，升降平台提升至第n+4节→第n+4节混凝土浇筑，第n+1节修饰。3）电气、通讯信号系统总配电柜向烟囱零米配电箱供电。升降平台上的动力电缆、信号电缆与烟囱零米配电箱连接，随升降平台一同提升，两电缆用Φ7.0mm钢丝绳每5m捆绑一点，以避免升降平台提升时电缆拉断。升降平台上和零米地面分别设有线电话和无线对讲机一套。（2）钢筋工程钢筋垂直运输采用SCPT型施工升降机吊料，运至操作平台，钢筋摆放要均匀。筒壁钢筋连接方式按设计要求执行（竖向连接优先选用滚压剥肋直螺纹连接），组数按照施工图设计要求进行。筒壁每一截面的钢筋根数、规格、间距、保护层等均要符合图纸设计要求。（3）模板工程筒壁外模板采用定型调弧模板（高度1500mm），内模板采用定型钢模板（P3015、P2015、P1015及收分模）拼装，为了在烟囱主视觉方位体现规律性要求，模板层间竖缝在烟道口以下对齐，烟道口以上要间隔对齐错开。内外模板用两层M16第157页/共162页 对拉螺栓拧紧，水平距离为600mm，模板加固找正是通过三角架、加减丝、垂直支撑及中心激光来进行的。模板根据模板安装指示图表进行配模安装，先组外后组内，内外模板用两层M16对拉螺栓拧紧；模板安装前应在模板表面涂刷脱模剂，以利拆除模板后混凝土表面光滑；在施工开始前，由技术人员根据烟囱筒身施工图制定翻模施工指示图表，质量检查员依据施工指示图表对照检查；每完成一次翻模循环后，进行一次模板组装，同时对其半径、壁厚进行找正调整及检查；模板围圈的弧度根据烟囱筒壁工程结构定期调整，施工损坏的模板要及时更换。烟囱筒壁施工示意图如下：（4）混凝土工程1）混凝土运输：混凝土罐车运到施工现场后，运到烟囱零米地面放入直梯料斗内，再由其送至操作平台，平台上混凝土水平运输为人力手推车。60m以下筒壁混凝土浇筑采用两台汽车泵（其中一台为备用）。2）混凝土浇筑：混凝土浇注宜对称进行，即由一点向两边同时进行，浇筑高度控制在混凝土表面与外模平齐。第157页/共162页 3）混凝土养护：筒壁混凝土使用混凝土养护液进行养护。为保证混凝土外观质量和强度，在模板拆除后必须马上刷养护液。4）混凝土强度要求：三角架翻模时，浇筑混凝土时最上层承力层混凝土强度不得小于2Mpa。拆模时：筒壁施工时，上节强度为6Mpa。（5）特殊部位（洞口、烟道口及钢内筒安装口）施工烟囱在烟道口及钢内筒安装口部位的施工方法与筒壁其它部位的施工方法基本相同。为使洞口施工尺寸正确，其上部过梁底模按烟道口部位筒壁的内外圆弧分别制作弦板；洞口的竖向两侧模板则按筒壁厚度分段作成定型模板。洞口过梁支撑采用多排Ф48×3.5钢管，纵向间距@500，水平杆步距@1200,双向设置剪刀撑。为了保持烟囱筒身模板的整体性，烟道口部位的内外侧仍利用筒身的内外模板。其他洞口采用在筒壁内外模板间夹木盒的方法施工。按洞口尺寸加工木盒，木盒厚度与筒壁相同，外部长、宽尺寸与洞口尺寸相同。木盒竖直方向可分段加工、连接，内部进行加固，保证不变形；外部表面要进行处理，接缝严密保证拆模后洞口内壁混凝土光滑。筒壁施工完成后统一拆除。（6）螺栓孔、水平施工缝处理螺栓孔处理：首先将M16对拉螺栓从筒壁中取出，然后用水：石棉绒：水泥=1：3：7的配比搅拌均匀，掺适量白水泥调色适宜后，从筒壁内外两侧分层（3～5cm）同时填补打实，进行封堵螺栓孔。3.3.4钢平台、扶梯制作方案（1）工装件预制1）支承梁预制支承梁是设在混凝土筒顶部相应位置，横跨混凝土筒首，暂定设计要求承重50t（注：施工吊篮自重约25t，平台重约10t/层，其他构件重约10t/层），梁为桁架结构，上下各设两根主梁，主梁采用I36b型工字钢。为了安装、拆除的方便，需分段制作，选择有合格项目焊工施焊。它主要承担平台扶梯安装。2）施工吊篮施工吊篮是一种网式反撑活动钢平台，它主要承担平台扶梯的安装，它分为两层，下层安放机具，上层放置待装工件。上、下移动通过滑轮组、支承梁、钢丝绳、地面卷扬机。吊篮最大自重限制在25t以内。由于混凝土筒上小下大，故吊篮应能自由作径向变幅。吊篮应在1.5P（P为设计载荷）作载荷试验，合格后，方能投入使用。（2）工程实物预制第157页/共162页 1）工程实物预制要点各种材料必须有材质证明单并与材料上的标记相一致，放样必须按施工图审定的尺寸1:1进行，并配作相应的样板，各种样板均必须经组长检验认可后，方可使用。焊接操作人员须经考试合格后方可焊接，其焊接工艺及参数均须经检验合格后方可使用。2）平台、扶梯预制平台扶梯预制应自上而下进行，其基本工艺流程是：材质检验、放样下料、焊接检验、防腐。平台钢梁应按图逐根预制，其中每层平台主梁应按图放长100mm，待测得牛腿偏差的实际数据后，在安装前进行二次切割，以弥补牛腿施工的误差。钢梁的板材，下料采用半自动切割、翼缘、腹板拼接时，接头位置应距支座1/3跨度的范围内，两者的拼缝应错开150mm。技术要求应符合标准要求。根据实践经验，制作焊接钢梁，容易产生翼板的角变形和长度方向的扭曲变形，所以在组对和焊接时，应采用反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序和焊接参数等工艺措施，防止角变形和扭曲变形的产生。梯子的制作，要求等分均匀，踏面平整，斜度正确，当全长被踏步高等分有余数时，余数设在向上起步的第一档。此档的梯子按图放长，以弥补休息平台安装的标高误差。每层平台梁及附件、每部梯子验收合格后，进行喷砂除锈，按设计要求进行防腐处理。当油漆干固后，在钢梁中部的上表面和两侧面用油漆做好标记。3）钢板、钢构喷砂防腐根据设计要求，为防止烟气对烟囱内钢筒的腐蚀，必须对烟囱钢平台、爬梯和钢内筒等钢结构进行除锈和防腐，除锈等级按设计要求执行。（3）喷砂除锈钢结构表面处理是整个防腐蚀施工中的一个重要工序，其处理质量直接关系到防腐涂层的质量和使用年限。喷射除锈磨料的种类有石英砂、硅质河砂和金钢砂等。1）按照业主指定的场地，搭设机具棚、砂子堆放场地、临时休息室库房等临时设施。将喷砂机械及砂子运到施工操作场地，按位置摆放好，调试空气压缩机。2）将加工好的钢板及钢梁从加工场地运到喷砂操作场地。然后进行喷砂除锈。3）将空气压缩机、空气滤清器、砂罐放置在合适的位置，安装高压喷砂专用胶管和喷嘴，砂子回收系统，并接通信号装置。喷嘴可选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘型喷嘴。使用普通陶瓷喷嘴时，应在其孔径扩大25%时予以更换。4）将已经筛选好的砂子，装入砂罐。如含水量过大时，进行烘干处理后再用。第157页/共162页 5）各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空气压缩机，压力调试在0.4—0.8Mpa之间，用洁净的白布测试喷嘴处压缩气流，确认无油污、无水分。6）喷砂操作人员穿好防护衣，调整通风，接通信号后，打开开关，送风送砂，开始喷砂作业。喷射距离应保持在200㎜—300㎜之间，喷射角度在30—60度之间，要分布均匀，不能过快，以免漏喷，影响喷砂质量。7）喷砂作业完毕（钢板及钢梁一次运送不宜过多，最长连续喷射时间不得超过8小时），关闭送砂，用压缩空气吹净钢板表面的粉尘，并检查喷砂质量。保证钢板表面清洁。8）为防止处理后的钢结构表面返锈，应在8小时之内刷涂第一遍底涂。钢板边缘部位应预留50㎜的焊缝处，以便焊接。9）喷砂除锈刷过底涂的钢板应在底涂干燥后，方可进行吊装施工。10）所用石英砂，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少灰尘产生污染环境。（4）钢结构防腐钢结构防腐按设计确定的道数进行施工，油漆干膜总厚度按设计要求执行。3.4冷却塔工程施工方案3.4.1施工工艺冷却塔环基、底板及池壁采用分段跳仓施工工艺；人字柱采用现浇施工工艺；筒壁采用三角架翻模+液压顶升平桥（含施工升降机）+折臂塔吊+拖式泵施工工艺；竖井采用分节现浇施工工艺；压力进水沟及配水槽采用分段现浇施工工艺；淋水构件采用预制、吊装施工工艺。3.4.2施工流程施工测量→基础施工→人字柱现浇及环梁施工（淋水构件预制）→筒壁施工（竖井、压力进水沟及部分配水槽施工）→淋水构件吊装（部分配水槽施工）及筒壁内防腐施工→照明系统安装→竣工移交。土方回填可分两次进行，分别在环基、池壁完成后进行。3.4.3基础施工（1）环基施工（池壁、柱基础等施工参照执行）1）施工顺序（分段跳仓施工）钢筋绑扎→支设模板→安装固定预埋铁件→混凝土浇筑→混凝土养护2）施工方法环基按设计要求分段跳仓施工，垂直施工缝按设计要求或采用钢板拉网挡灰并埋入环基中。施工示意图如下：第157页/共162页 （2）钢筋工程因基础框架筋较重，为防止其倾覆，每2m设置一组钢管或钢筋马凳，在环向加设斜支撑钢筋，立筋每隔3m加斜支撑钢筋。浇筑混凝土前需经联合检查，合格后方可进行混凝土施工。（3）模板工程外模采用δ=12mm厚钢板，内模板采用定型钢模拼装；内外均用φ48×3.5脚手管硬支撑加固；横管单根@530；内拉φ14对拉螺栓竖向布置，间距@500，立管双根，外侧环向间距@750，内侧环向间距@650（混凝土浇筑前，木工由测量人员配合将各种埋件准确埋入）。为了保证浇筑后的混凝土表面工艺，模板缝必须粘海棉条，模板表面平整、干净并涂刷透明油。（4）混凝土工程1）混凝土浇筑：环基分段按图纸设计要求分为13段，混凝土浇筑采取调仓施工，相邻两段环基浇筑时间间隔为14天。每段环基混凝土采用一次浇筑成型。采用斜面分层赶浆法流水施工。2）混凝土养护：混凝土浇筑完成后要及时进行保温养护。方法为：用塑料布及棉被覆盖进行保温、保湿，塑料布应封好压牢，以免水分过快散失，影响混凝土面层质量。塑料布内应保持有凝结水。混凝土养护期不得少于14天。3）为防止环基与池壁之间的施工缝发生渗漏，按照规范要求，环基与池壁连接处的浇筑高度至少高于环基顶面200mm，为防止池壁二次浇筑形成错台，在池壁预埋筋内浇筑宽×高=150×200mm混凝土台，4）环基混凝土浇筑时，在相应位置埋设池壁和人字柱墩支模时的加固措施筋。（5）底板施工1）施工顺序（分区格）钢筋绑扎→支伸缩缝模板→安装固定预埋铁件吊环→混凝土浇筑→混凝土养护。第157页/共162页 水池底板按伸缩缝分割为若干块，伸缩缝按图纸要求采用橡胶止水带处理止水。施工示意图如下：施工方法①垫层施工：模板采用定型钢模板，混凝土采用泵车浇筑，混凝土罐车运输，浇筑时混凝土一定要振捣密实，上表面铝合金框材刮平并压光，垫层标高用钢筋桩控制，采用覆盖棉毡浇水法养护。②防水层施工：垫层上的热沥青防水层是防止水池渗漏的关键。涂刷冷底子油前垫层应干净，为防止热沥青起泡，垫层应干燥，含水量不大于6%。对于起泡的涂层要及时进行修补。钢筋绑扎前，必须对防水层进行保护，采取在防水层上铺洒滑石粉的措施。③面层施工：面层施工时应首先用经纬仪放出人字柱支撑中心线、淋水柱基中心线、中央竖井中心线、伸缩缝位置、管道支墩位置，并按伸缩缝分块跳仓施工（面层伸缩缝位置执行施工图）。④钢筋施工：绑扎用#22铅丝梅花型跳扣绑扎牢固，注意靠近模板的两排钢筋交叉点要全部绑扎牢固。下层钢筋全部绑扎完毕后，在下层钢筋网下垫好垫块，并按要求设置好架立筋。上层钢筋绑扎时应和下层钢筋相对应。钢筋绑扎完成后，在淋水构架柱基础周围（按施工要求）绑扎好吊装用吊环，其材质选用Q235。⑤混凝土施工：底板面层混凝土分区格进行浇筑，浇筑时隔段施工，采用灌车运输，泵车浇筑。预先在各区格底板四周外模上留设泄水孔，浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，致使混凝土表面水泥砂浆过厚，造成混凝土强度不均和产生收缩裂缝。3.4.4人字柱工程现浇施工（1）模板设计根据工程工期安排，冷却塔人字柱底模加工32套，顶模加工12套，顶模一般在混凝土第157页/共162页 浇筑完成后三天拆除，底模在混凝土强度达到75%时拆除（一般为5～7天），拆一段将脚手管支撑恢复一段，即模板按7天周转一次考虑，每次同时浇筑4根人字柱，根据以往施工经验人字柱按96根考虑，则96/4=24天即可完成人字柱浇筑；为方便模板组装，人字柱模板分段加工，底模由1/4圆组成，顶模由一个1/2圆+一个1/4圆组成。（2）测量放线根据冷却塔中心点及人字柱投影点半径放出人字柱投影线，用墨线标识清晰，在人字柱投影线上标记出环梁底中心点的投影点。根据环梁施工脚手架平面布置图放出脚手架立杆位置点。（3）人字柱支设系统及环梁脚手架搭设在搭设脚手架前，先对地面进行平整、夯实碾压，并做好排水措施，防止地面不均匀，必要时进行地基处理（如塔内底板已形成，则无此程序）。脚手架施工时先搭设径向及环向扫地杆，然后搭设立杆。环梁底中线半径线上的立杆环向间距1000mm。随着立杆的增高搭设径向及环向水平杆，步距1500mm。脚手架搭设过程中应及时布置环向和径向剪刀撑，环向剪刀撑每隔15m左右布置一道，布置在第2、4环向平面上；径向剪刀撑每榀人字柱布置一道，在整个脚手架径向截面上满布；每四步设置一道水平剪刀撑。脚手架各杆节连接均采用对接连接，接头应相互错开，同一截面接头率不大于50%。所有扣件拧紧力矩不小于65N·m。环梁脚手架搭设完毕后根据人字柱投影线及人字柱柱头与柱脚标高搭设人字柱支撑的水平杆及附加立杆。脚手架搭设完毕后应经过检查验收合格后挂牌使用。根据经验环梁处立杆定位半径应+50mm。脚手架工程待施工时根据冷却塔结构情况进行专门设计。（4）人字柱钢筋绑扎、吊装就位沿人字柱主筋方向每隔2000mm布置一道φ20加劲环，人字柱钢筋绑扎之前先在加劲环上标划出人字柱主筋的间距，先将人字柱主筋绑扎到加劲环上。然后绑扎人字柱螺旋箍筋，螺旋箍筋间距安设计要求，在人字柱上下端头范围内加密间距按设计要求，在人字柱两端应各增加一道封闭环。箍筋端头、箍筋连接可采用单面搭接焊，搭接长度不小于12d。人字柱主筋接头采用钢筋滚压直螺纹连接形式，同一截面接头率不大于50%。人字柱钢筋采用全扣绑扎，绑线头应压入钢筋笼内。钢筋保护层厚度满足设计要求。钢筋笼绑扎、脚手架搭设完毕后即可吊装就位。吊装时应保证钢筋笼中心线的投影线与人字柱投影线重合，人字柱主筋上、下端锚固长度符合图纸设计要求。钢筋笼吊装就位后利用人字柱支撑脚手架的水平杆支撑牢固，水平杆与人字柱主筋应用脚手扣件加固，防止钢筋笼下滑。施工示意图如下：第157页/共162页 （5）人字柱支墩施工人字柱钢筋笼吊装就位后绑扎人字柱支墩钢筋，因环基施工过程中已把人字柱支墩纵向钢筋预埋，所以此次只绑扎支墩环向箍筋和顶面钢筋。绑扎过程中应保证钢筋间距和保护层厚度。支墩模板采用大模板施工，采用槽钢加固，设置四道槽钢加固钢圈。支墩径向截面布置3道对拉螺栓，对拉螺栓端头顶橡胶塞。支墩模板用脚手管支顶，脚手管固定于预埋在环基上的短钢筋上。（6）人字柱施工当人字柱支墩混凝土强度达到设计强度的75%后即可支设人字柱模板，人字柱模板支设由下向上进行。支设之前先用2t导链把人字柱钢筋笼拉离脚手架水平杆，使钢筋笼与水平杆之间的间隙稍大于模板厚度，沿人字柱方向安装人字柱底模并垫好混凝土垫块（弧型），人字柱外表面尽量不垫或少垫垫块。人字柱底模支设完毕后松开导链使钢筋笼恢复原位，然后安装人字柱顶模，人字柱模板采用螺栓连接。人字柱模板支设完毕后应及时打好支撑。人字柱混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车（或吊车）输送，浇注过程中泵车输送管端头应接软管或用串筒，使混凝土自由下落高度不超过2m。施工时采用分层浇注，分层振捣方式（振捣人员站在模板内设在钢筋骨架上的托架上进行振捣），人字柱混凝土浇注时应成对进行，且相邻高差应小于500mm。混凝土浇筑高度应超出环梁底30～50mm。人字柱表面处理及养护：人字柱顶模拆除后，如果存在微小气孔，应用同配比素浆进行抹压，并及时用PVC塑料薄膜包好、覆盖棉毡、浇水养护14d。3.4.5筒身施工（1）环梁施工第157页/共162页 施工顺序：测量放线→环梁底支撑系统、底模施工→绑扎钢筋→安装环梁一节内外模板及三角架→浇筑节混凝土→绑扎第二节钢筋→安装第二节模板及三角架→浇筑混凝土→绑扎第三节钢筋→安装第三节模板及三角架→浇筑混凝土→安装安全网→安装吊栏并拆除第一节模板、三角架→绑扎第四节钢筋→安装模板及三角架→安装作业平台、返吊栏及安全网→浇筑第四节混凝土开始风筒施工。（2）环梁施工（仅为环梁底支撑系统，其它工序详见风筒施工方案）在环梁脚手架上搭设3道环向水平杆，在环向水平杆上铺60×80木方。木方与水平杆之间用8#铁线绑扎牢固。木方与水平杆之间用对插双木楔调整环梁底标高，木楔与木方之间用铁钉钉牢。固定木方时应挂线找平。调整好木方高度和倾斜角度后在木方顶面铺设复合板，复合板铺设过程中应用水平尺找平，找平后用铁钉把复合板钉在木方上。铺设过程中应注意复合板与木方之间接触严密，不得有空鼓现象；复合板之间接缝应严密，复合板之间及复合板与人字柱之间的缝隙用玻璃胶封堵严密。环梁底与筒壁模板及相临筒壁模板之间应粘贴海绵条以防止漏浆。模板支设过程中应保证上表面平齐，不得出现高低差。为防止混凝土浇注过程中模板上浮，应在模板底部用8#铁线与环梁底木方拉结。环梁底模之间及环梁底模与人字柱之间的模板缝隙应用玻璃胶密封。环梁第一次浇筑混凝土约400mm高，模板采用复合木模板及定型角模配制，模板内贴地板革，地板革留缝保证与筒壁模板拼缝一致。浇筑时先浇筑牛腿位置，并在环梁钢筋网片内设置木板挡灰，待牛腿混凝土初凝后浇筑环梁混凝土。施工示意图如下：（3）风筒施工1）施工顺序第157页/共162页 环梁底支撑系统、底模施工完成→绑扎钢筋→安装内外模板→安装三角架→浇筑环梁第一节混凝土→绑扎第二节钢筋→安装第二节模板→安装第二节三角架→浇筑第二节混凝土→绑扎第三节钢筋→安装第三节模板→安装第三节三角架→浇筑第三节混凝土→安装安全网→完成三节混凝土的浇筑。拆除第一节模板、三角架→运到第三节作业平台（安装吊栏）→绑扎第四节钢筋→安装第三节作业平台上的模板→第三节作业平台安装到第四节上、返安全网→浇筑第四节混凝土→依此开始第二个循环。2）施工方法风筒施工采用三角架翻模施工。其垂直运输主要采用ZTQ240折臂塔吊1座及液压顶升平桥1部。筒壁外模板采用新加工的1350mm高定型钢模板，内模1350mm旧模板拼装。牛腿等特殊部位采用复合模板拼装，混凝土浇筑一次成型。（4）垂直运输系统为大大减少风筒施工与外界环境、其他承包商的交叉和干扰，增加该工程的技术含量，提高施工进度，在本工程中，采用ZTQ240折臂吊和YDQ26*25-7液压顶升平桥（配双施工升降机）。折臂吊和平桥均为运输钢筋等材料及人员的垂直运输设备，混凝土运输采用液压顶升平桥辅助，主配混凝土柴油泵附着顶升平桥至平桥桥面储灰斗内，以提高垂直运输系统的综合效率。（5）钢筋工程根据规范规定及考虑模板高度、搭接长度，合理计算出每节竖向筋长度，给出筒壁钢筋施工指示图表以满足接头率要求。环向筋绑扎时，满足接头搭接长度、钢筋规格、间距、保护层符合图纸设计及规范要求。竖向钢筋连接首选直螺纹连接工艺，如设计要求个别部位或规格的钢筋对焊或搭接焊，焊接人员必须有上岗合格证，并进行试焊合格，方可进行施焊，并按规范取样检验（具体见钢筋连接施工方案）。绑扎时，先绑扎内竖筋、内环筋，再绑扎外竖筋、外环筋。用水泥砂浆垫块控制钢筋保护层，每块模板至少放3块。为了防止大风情况下竖向钢筋的晃动影响钢筋位置的准确性及新浇筑混凝土与钢筋间的握裹力，应在模板上方1.5m处左右个绑扎1至2道环向筋,同时用“∽”型钢筋拉钩配合控制保护层和内外层钢筋间距。沿筒壁竖向均匀设置的避雷线的接头均为焊接，搭接长度为≥10d（d为避雷导线的直径）。焊缝高≥6mm，宽≥14mm，采用单面焊。混凝土施工时筒壁进出口处钢筋（即顶升平桥处筒壁处竖向钢筋）处理方案：此处竖向钢筋均采用Ⅰ级直螺纹连接，钢筋根据桥宽均分为2组，钢筋按2节模板高度下料，以保证每节筒壁施工时，进出口处均有不小于1/2桥宽的通道，施工时在通道口处铺跳板，防止污第157页/共162页 染筒壁模板内部。（6）模板工程风筒施工采用悬挂式三角架系统，三层模板进行循环翻倒，模板采用1.0m×1.35m专业定型模板及配套模具，组装前将里外模板清理干净、刷好脱模剂，采用M16对穿螺栓紧固（环梁部分由于钢筋较密，采用设有止水片的对穿螺栓形式）。支模前应将平桥及塔吊缆风绳埋件、爬梯预埋件准确下入。首先安装内模板，支外模板时应在施工缝处理及钢筋绑扎合格后进行，内模板安装就位后，内模板上沿口半径要基本符合设计尺寸要求，考虑到混凝土的自然收缩，半径一般外放10～15mm。外模安装应与内模对齐，在安装过程中，不得有灰渣，木屑等杂物落入施工缝。三角架应内外同时安装，就位后的三角架水平杆及环向连杆加固前不得作为受力支撑使用。模板系统安装完毕后用加减丝调整半径，三角架安装时应通过调节斜撑长度来调整三角架的角度，使安装后的顶面保持水平。内外模板间的混凝土套管在安装前，应仔细查对编号，校对长度，分清上、下层，以免放错。对拉螺栓及所有杆件间的螺丝均应拧紧。内、外模板安装后，应立即铺设走道板，安装栏杆、安全网等，以保证平台面的施工人员的安全。（7）混凝土工程钢筋、模板工程检查合格后进行混凝土的浇筑，考虑环梁及风筒10节（根据汽车泵型号确定，不限于10节）以下混凝土量较大，为提高混凝土施工进度及浇筑质量、避免在浇筑过程中出现斜槎或“冷缝”，环梁及10节以下风筒计划增设汽车泵送混凝土法施工。10节以上使第157页/共162页 用折臂塔吊和液压顶升平桥及混凝土柴油泵做垂直运输设备。混凝土浇筑前10分钟向原混凝土表面洒水湿润。混凝土浇筑从一点开始，向两侧浇筑，最后汇合一处，水平施工缝处采用凹槽配300mm宽镀锌铁皮止水处理，即每节混凝土浇筑时顶面留宽100mm、高100mm的凹槽，壁厚减小至300mm厚以下时采用50mm深、50mm宽的凹槽，并在槽外侧加设镀锌铁皮。混凝土要及时养护，内、外模拆除后，及时在混凝土表面涂刷混凝土薄膜养生液。强度要求：浇筑环梁上一节混凝土时，环梁混凝土强度不得小于10Mpa，三角架翻模时，浇筑混凝土时最上层承力层混凝土强度不得小于2Mpa，浇筑刚性环混凝土时，下一节混凝土强度不得小于10Mpa。拆模时：环梁混凝土强度达到70%以上，筒壁施工时，上节强度为6Mpa；刚性环强度为15Mpa。（8）刚性环施工在风筒最后一节三角架上铺设底模，用三角木找好坡度，绑扎悬挑平台钢筋，在内三角架上搭设龙门架铺走台板做为施工作业面，通过液压顶升平桥进行悬挑平台及立檐的混凝土浇筑。（9）泵送混凝土施工措施1）管道敷设注意事项泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90°弯头组合缓冲节，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3～1/4，且不宜小于15m。作90°转向时，宜用曲率半径大于1m以上的大弯头，尽量减少压力损失。第157页/共162页 管道在两人字柱支墩位置之间于底板上设置一处混凝土加固墩，将泵管埋设于此处以加固管道减少泵送混凝土过程中的管道冲击力。地面水平管道上要装一个截止阀（逆流阀），最好为液压阀门，距泵机5m左右为宜。地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。垂直管沿平桥标准节铺设。检查垂直管道是否固定牢固时，可在泵送时用手抚摸垂直管外壁，如只感到内部有骨料在流动即可；如感到有颤动和晃动现象，应迅速加固，不然会影响泵送效果。2）泵送混凝土施工按规定程序先行试泵，在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆（水泥素浆）注入料斗→打开截止阀→开动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管道→随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。司机必须经过严格培训，未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训，经考试合格证都方准上岗操作。泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复3～4次仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装好管道再行泵送。混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开支料斗中的搅拌器搅拌3～4转，防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土量不足，则易吸入空气，致使转换开头阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。在泵送时，应每2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和混凝土坍落度较小时，才使用短行程泵送混凝土。垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象第157页/共162页 随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设置一段15m以上的水平管，以抵消混凝土下坠冲力影响。另外，应在混凝土泵出料口附近的输送管上，加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，混凝土顺利输送；当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时，及时给予关闭。泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗过程中，应注意清洗装置上压力表的压力指示，应不超过规定的最高压力限值，否则会引起管道破裂事故。当压力超过正常数值时，多数情况是由于管道内发生堵塞引起的。在清洗时所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防混凝土从管中突然冲出，造成人员伤害事故。（10）螺栓孔处理螺栓孔处理：首先将M16对拉螺栓从筒壁中取出，然后用水：石棉绒：水泥=1：3：7的配比搅拌均匀，从筒壁内外两侧分层（3～5cm）同时填补捣实，进行螺栓孔封堵；采用设有止水片的对穿螺栓（环梁部分），在对穿螺栓两侧设Ф40，厚30mm的橡胶垫，模板拆除后，剔除橡胶垫，割掉露出的螺栓头，用补偿收缩水泥堵好，确保螺栓孔处筒壁表面与其它部位颜色一致。（11）内壁防腐筒壁内侧防腐施工前应筒壁混凝土表面缺陷进行清理、修补，对筒壁混凝土基层要求表面平整、干净，无起砂、蜂窝、麻面、砂浆流痕、油污等影响筒壁防腐施工质量的缺陷。清理基层：用扫帚、毛刷等清扫干净灰尘及其它附着物。砂浆流痕、油污等用腻子铲、粗砂布清理干净。并用砂纸对基层进行打磨，除掉混凝土表面的养生薄膜。基层修补：对基层表面不平或模板接缝错位的地方，采用角磨砂轮打磨平整，有必要的再用用水泥砂浆修补。注意修补过的地方必须平整、过度圆滑。风筒内壁涂刷聚氯酯冷却塔专用涂料，筒壁内侧防腐在筒壁混凝土完成后进行涂刷，施工人员站在由刚性环设置转向滑轮的吊栏上进行，防腐涂料配制一定要按配合比进行。涂刷现场的温度要求在15～30度之间，相对湿度不大于80%，在前一遍涂料未干前不得涂刷第二遍涂料。全部涂层完成后，应自然干燥7昼夜以后方可交付使用。不得在雨、雾、雪天进行施工。进行涂料施工时，应先进行试涂，本工程采用刷涂。涂料应搅拌均匀，涂层厚度均匀，不得有漏涂，皱皮和破膜现象。质量检查：涂层薄膜光滑平整，颜色一致，无气泡、留挂和剥落等缺陷，用5～10倍放大镜检查，无针孔者为合格；涂层厚度均匀，在施工的同时，做出样板，测定厚度。第157页/共162页 3.4.6中央竖井、压力进水沟及配水槽施工（1）施工顺序中央竖井（分节）：脚手架搭设→竖井钢筋绑扎→模板支设→竖井混凝土浇筑→混凝土养护→下节施工。配水槽（分段施工）：脚手架搭设→底模板铺设→钢筋绑扎→侧模板支设→配水槽混凝土浇筑。压力进水沟（分段施工）：压力进水沟底板及侧壁钢筋绑扎→支设底板模板→混凝土浇筑→支设侧壁及顶板模板→顶板钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护。（2）施工方法1）中央竖井采用分节现浇方法，水平施工缝为预留凹槽或下止水片，其处理方法同筒壁施工，灌车运输混凝土，吊车配合进行混凝土浇筑，钢筋模板垂直运输采用人工。搭设满堂钢管脚手架作为施工作业面，外模采用复合木模板、内模采用定型钢模板，内外模板用对拉螺栓紧固，中间焊止水板，模板支撑在钢管脚手架上，用加减丝调整垂直度。2）配水槽配水槽采用现浇的方法，外模采用复合木模板、内模采用定型钢模板，内外模板间用对拉螺栓加固，混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板及侧壁300mm高，水平施工缝留设凹槽，施工缝处理方法同筒壁施工部分，第二次浇筑侧壁及顶板部分。3）压力进水沟第157页/共162页 采用分段现浇的方法，外模采用复合木模板、内模采用定型钢模板，内外模板间用对拉螺栓加固，混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板及侧壁300mm高，水平施工缝预留凹槽或下止水片，其处理方法同筒壁施工，第二次浇筑侧壁及顶板部分。4）闸板门的安装3.4.7淋水装置构架工程施工（预制）淋水构件混凝土采用集中搅拌站供应，在预制场地配备一台20t龙门吊和一台50t汽车吊，便于淋水构件材料、构件堆放等吊装和混凝土的浇筑。施工预制场地按就近原则布置在冷却塔现场，砼运输采用混凝土罐车方式。淋水构件预制：1）施工顺序铺底模→绑钢筋→支侧模→浇筑混凝土→养护。2）施工方法全部预制构件均采用定型钢模板，测量人员首先对地面抄平，然后搭设钢管脚手架，测量找平后固定，安装模板系统。现场绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，绑扎施工吊环（经计算确定施工吊环的位置和数量，其材质同设计要求）。模板加固系统采用脚手钢管。混凝土采用罐车运输，吊车配合浇筑，机械振捣。淋水装置框架、柱、梁预制施工示意图如下：第157页/共162页 第六章特殊施工措施1垃圾池施工（含垃圾池防水、防腐施工）1.1工艺流程垃圾池底板轴线及边线放线复核→底板下防水涂料施工→底板钢筋绑扎→底板模板安装→脚手架搭设→池壁及柱钢筋安装、固定→止水带安装→底板砼浇筑→池壁及柱钢筋绑扎（含止水带安装）→模板安装→砼浇筑→框架柱、梁施工→屋面U-200压型钢板安装→屋面钢筋绑扎→屋面砼浇筑→垃圾池内作环氧树脂砂浆，池外壁作防水涂料施工→垃圾池外围回填施工1.2主要施工工艺及施工方法由于垃圾池大，为避免池壁在施工期间因砼膨胀而引发开裂，故施工时，考虑在长度方向中部留设宽1m的后浇带，池壁分段施工，每段施工缝均考虑采用橡胶止水带。池内环氧树脂砂浆及外壁防水涂料施工，为保证环氧树脂砂浆跟砼面的可靠连接，故环氧树脂砂浆施工前，砼基层面必须清理干净，再使用砼界面剂对砼表面进行处理，处理好后的砼表面才允许进行环氧树脂砂浆施工。环氧树脂砂浆必须搅拌均匀，施工时，砂浆必须压实、收光。施工完成后，为保证抹灰面不开裂，在砂浆初凝时（即砂浆表面开始发白），必须进行洒水养护。池壁外防水涂料施工：防水涂料施工前，砼基层面的污物必须清理干净，采用1：3水泥砂浆抹面收光，待抹灰面充分干燥后，再进行防水涂料施工。防水涂料作2mm厚，分三遍成活，第一遍做0.6～0.7mm厚，待涂料干燥后再做第二遍涂料，第二遍累加厚度达到1.6mm左右厚度，第二遍涂料干燥后做第三遍防水涂料，第三遍成活（达到2mm厚度）。防水涂料施工完成后，在防水涂料层上抹1：3水泥砂浆保护层和120砖墙保护层。1.3钢筋工程钢筋放样人员必须熟悉图纸，然后严格按照施工蓝图和砼结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图进行钢筋放样并监督制作。钢筋制作时，操作人员在放样工程师和技术人员的指导下施工，严格控制制作偏差，制作好的成品或半成品规则有序堆码，并做好明显清晰的标识。钢筋绑扎：垃圾池底板钢筋采用闪光对焊和坡口焊，接头位置相互错开40d（且至少大于1000mm），同一截面接头控制在25%之内，上层钢筋下弯平直长度≥250mm，下层钢筋上弯平直长度为1000mm，为保证底板上下层钢筋的距离，采用φ16钢筋制作马鞍铁，间距按600mm设置。墙体钢筋和柱主筋锚入底板深度≥35d（d为钢筋直径），竖向钢筋底部作90°直钩，且弯曲平直长度≥200mm。第157页/共162页 墙体竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接。各部分连接接头错开（错开距离≥35d，且大于1000mm）。各钢筋焊接时，不允许在钢筋上搭弧或引火，避免损伤钢筋；采用电渣压力焊连接时，跟钢筋串通的电源接通点必须连靠紧密，不得松动。梁的主筋采用闪光对焊和坡口焊连接，构造钢筋采用绑扎搭接。垃圾池底板钢筋保护层为100mm，其它为50mm，为了确保钢筋的保护层厚度，则底板下层钢筋的保护层垫块采用100×100mmC30砼垫块，先按照钢筋短向弹线，放置垫块，然后再进行底板钢筋的绑扎施工。1.4模板工程柱模板：采用δ=20mm厚光面九层板，采用100×50mm的木枋@300和Φ48×3.5钢管作背杆安装，搭设钢管支撑架，铺设跳板后也作操作脚手架使用；柱箍竖向间距按＠600mm设置，（浇筑高度超过4m，柱箍竖向间距按＠450mm考虑）；柱断面尺寸≥600mm的在柱中加设Φ12对拉螺杆，横向、竖向间距＠600mm，柱箍及支撑架与四周梁、板支撑架连为整体，并适当加设钢管支撑。垃圾池墙体内、外壁模板：采用δ=20mm厚光面九层板，用100×50mm的木枋@300和Φ48×3.5钢管作背杆；沿池壁高度和水平方向设Φ12对拉螺杆＠600mm×600mm，所有的对拉螺杆中间均设钢板止水片，钢止水片为80×80mm，厚度δ=3～4mm，钢片中间钻孔，跟螺杆双面焊接牢固。光面板跟光面板连接的边应刨平直，模板拼装完成后，对拼缝较大的部分采用石膏刮缝，避免接缝出现漏浆。梁模板；底模、侧模采用定型组合钢模板。支撑采用Φ48×3.5脚手架钢管，梁高≤600mm时，钢管支撑架立杆间距≤900；梁高≤1000mm时，钢管支撑架立杆间距≤750mm，并在梁中部加设一道Φ12对拉螺杆，其间距＠750mm。模板隔离剂采用专用脱模剂。1.5混凝土工程垃圾池底板及池壁砼强度等级C30，抗渗等级S8，所有的砼均使用商品砼进行施工。水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂使用UEA抗裂剂或掺加杜拉纤维。池壁施工缝在底板上300位置，施工缝设置橡胶止水带。1.5.1垃圾池底板砼施工底板砼采取一次性浇筑，由于底板面积较大，砼浇筑方量大，故在施工底板时，采用两台汽车泵送料入仓浇筑。两泵车分别停在基坑南北两侧地面。浇筑时，由底板的一端向另一端推进，采取斜向分层（分层厚度控制在500mm范围之内）下料浇筑，用50型振捣棒进行振捣，振捣点间距为振捣直径的1.2倍，振捣时间不小于20S。同时在底板短向中部沿长度方向布置测温管（间距10m，距底板边1m）。第157页/共162页 由于垃圾池底板厚度为1.2m，为防止底板出现裂缝和抗腐蚀能力，砼内掺加适量的UEA复合型膨胀剂（水泥用量的10%），严格控制水泥用量和水灰比（水灰比控制在0.45以内），避免砼因水泥水化热过大而提升砼的温度；砼浇筑后待砼表面开始发白时（一般在砼浇筑12小时内开始养护），立即进行洒水养护，并采用两层塑料薄膜覆盖砼表面，在塑料薄膜上覆盖麻袋，然后淋水养护。养护时必须保证砼表面不失水，技术人员应定时测温，了解底板内部温度，并保证砼内部与外部温差不超过25℃；当砼内外温差超过25℃时，表面采用热水养护并用碘钨灯加热。1.5.2垃圾池池壁砼施工池壁厚度为500mm，为防止池壁因砼收缩而开裂，施工中考虑在垃圾池长度方向留设后浇带，故整个垃圾池的池壁施工原则上考虑分成两段流水作业。故垃圾池±0.00m以下部分采用泵车的臂架直接进行浇筑，±0.00m以上部分接地管，沿短方向左右浇筑。池壁采取分层下料（下料前，池壁底部应先下50～100mm厚跟砼同标号的水泥砂浆）、分层振捣，砼下料厚度不得超过500mm，下料高度不得超过2m（否则必须加挂串筒等物引导砼入模），振捣点间距按100～150mm进行分布振捣。砼浇筑时，新旧砼结合必须及时，不得出现冷缝。旧砼面在初凝前必须进行新砼的覆盖和振捣，振捣时，振捣棒必须插入旧砼内至少100mm，否则，新旧砼面会出现冷缝或振捣不密实现象。池壁砼采用商品砼施工，为有效防止砼开裂，要求商品砼厂家严格控制砼水灰比（水灰比控制在0.45内），同时征询业主方意见，可在砼内掺加杜拉纤维或福斯特纤维（因掺加纤维涉及资金投入）以增强砼的抗裂性能。每段池壁砼施工后，在池壁模板外挂麻袋，待砼开始发热时浇水养护，养护时间14天左右。1.5.3柱、梁、板砼施工柱子砼下料之前，底部先下50～100mm跟砼原浆同标号的水泥砂浆，然后再进行砼浇筑，砼下料厚度不得超过500mm，下料高度不得超过2m。梁采取分层斜向浇筑，按照一个方向斜向推进。板浇筑采取由一个方向推进，浇筑时，砼必须振捣密实。1.6止水带安装、施工缝处理及后浇带施工1.6.1止水带安装垃圾池止水带均采用橡胶止水带（经报审确认合格产品），由垃圾池砼抗渗等级为S8，故选用橡胶止水带的规格为：300×8mm，且止水带必须是优等品。橡胶止水带两边用Φ8钢第157页/共162页 筋制作成“U”型进行稳固，稳固钢筋@100mm跟墙体主筋绑扎牢固。1.6.2施工缝处理在浇筑下道砼之前，必须把砼施工缝处的浮浆全部剔掉，施工缝处理标准：已硬化的砼表面出现砼粗骨料直径的1/3外露。砼表面凿毛处理好后，用高压水冲洗干净并充分湿润，然后铺设一层10～15mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆，接着施工墙体砼。1.6.3后浇带施工后浇带留设处征询设计意见或按照规程、规范的相关要求进行处理。按照规程、规范的要求：后浇带处应加设不少于该截面钢筋总量的1/4钢筋，增加钢筋规格同原墙体配筋；后浇带施工时间安排应在该段墙体砼施工后两个月左右进行。后浇带施工前，必须严格按照上述施工缝的处理要求进行处理，经验收合格进行支模、扎筋，，然后验收合格后浇筑砼，后浇带砼宜采用微膨胀砼。1.7回填：由于垃圾池±0.00m以下结构的施工时间直接影响到焚烧炉基础的施工，故垃圾池±0.00m以下结构的施工完后应及早进行回填。卸料平台为框架结构，跟垃圾池接口处由垃圾池扶壁柱及池壁作支撑，故垃圾池的施工基本不影响卸料平台的施工。回填采取分层夯实，分层厚度不超过300mm，回填夯实率按照设计要求进行，每层夯实后均要求取样试验，合格后才能进行下层回填施工。1.8质量控制措施：1.8.1垃圾池砼质量控制垃圾池底板及池壁砼抗渗要求高，首先须严格管控砼配合比设计及砼生产质量，确保商品砼供应商提供的半成品砼能满足砼设计抗渗等级，然后是控制砼的浇筑质量，须控制好砼浇筑速度及振捣质量，确保连续浇筑，避免出现施工冷缝、漏振或过振现象；砼浇筑后需安排专人进行砼养护工作。1.8.2垃圾池后浇带质量控制后浇带砼浇筑需将已浇池体砼充分收缩、沉降后进行，施工前先将老砼表面充分打毛，清除砼和钢筋表面浮浆及后浇带区域残渣、积水后扎筋立模，质检合格后适当洒水湿润砼、模板表面方可浇筑砼；砼宜采用微膨胀砼，且须土工布覆盖洒水养护。1.8.3垃圾池防渗防腐施工质量控制垃圾池防渗主要是通过防渗砼施工的质量控制及后浇带施工质量来实现；防腐施工须由有相关资质要求的施工队伍及有经验的施工作业人员进行施工，防腐施工前须对砼基层进行处理，确保防腐层与砼粘结牢固，防腐施工严格按设计及相关施工规范进行，要求施工承包第157页/共162页 商编制防腐施工作业指导书并报批后实施。2汽机基础施工方案2.1概况及特点（1）基础底板及运转层框架均为大体积混凝土。（2）地脚螺栓数量多，埋设精度高。（3）混凝土全部为清水混凝土。（4）进气口形状为不规则形，模板、钢筋加工、安装难度均很大。2.2施工缝的划分及施工顺序该基座设三道水平施工缝。2.3模板工程筏基侧模采用普通模板，现场拼装；其它部分面板采用18mm厚光面模板，均进行CAD翻样，由木工车间定型制作后运到现场拼装。柱模：柱模面板采用18mnm厚光面模板，第一道背楞采用50X100木方，竖向布置，间距不超过250mm。边长超过1m（含1m）侧采用双根14号槽钢柱箍，边长小于1m侧采用双根12号槽钢柱箍。柱箍拉杆采用15mm直径高强拉杆。柱箍的间距不超过600mm。柱模的阳角部位设置25X25mm的直角条。柱模于木工车间定型制作，长边两侧将柱箍在车间固定在模板之上，短边两侧的柱模于现场拼装。柱模的构造形式、支设方法、柱箍的形式等详见下图。梁模:汽机基座平台及纵横梁模板采用18mm厚光面模板，底模支撑系统采用满堂红扣件式脚手架——100X100木方——50X100木方支撑系统；侧模采用50X100木方——双根10号槽钢——15mm直径高强拉杆、钢杯支撑系统，所有模板均于木工车间加工成型后现场整体拼装，梁模支设示意详见下图：柱模支设示意图第157页/共162页 汽轮机基座大梁模板支设示意图注：本图仅为示意，待施工前将另出详细施工方案施工支撑系统应注意的事项：（1）严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手管；严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板；（2）生根在回填土上的立杆底部要垫道木或槽钢；（3）脚手架搭设完毕后由搭设单位和使用单位负责人及安全监察人员共同检查、验收合格并签订“脚手架搭设验收签证书”后方可使用。（4）支撑架系统要与操作架系统分开搭设，以避免在混凝土浇筑过程中引起的支撑系统的移位，从而造成埋设件的移位。2.4钢筋工程柱钢筋φ32以下均采用电渣压力焊接头，φ32以上采用等强直螺纹套连接，筏板、梁筋采用对焊、熔槽帮条焊及搭接连接相结合的方式连接。（1）筏板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，要在垫层上进行详细的定位放线，施放出墙身及柱子等位置线，并做出明显标计。请注意该道工序十分重要，必须进行认真仔细的复查并由监理工程师验收后方可进行下道工序。第157页/共162页 筏板上层筋定位措施图钢筋绑扎程序为：定位放线→底板下层钢筋绑扎→上层钢筋支撑架设置→底板上层筋绑扎→柱插筋绑扎及固定→柱插筋位置检查。筏板钢筋采用高标号细石砼垫块。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。筏板上层筋采用钢筋马凳定位，具体做法详见上图。插筋的固定：在筏板混凝土浇筑过程中，柱插筋较易移位，必须采取可靠的固定措施。筏板钢筋绑扎完毕后，在筏板上层筋上放出墙柱位置线，然后进行插筋的绑扎。插筋必须采取有效的固定措施，以确保其在混凝土浇筑时不移位。固定方法可参照“柱筋绑扎”中的柱定位图。（2）梁柱筋绑扎箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。梁柱筋垫块采用高标号细石砼制作，水平及竖向间距均不超过1000mm。由于整个大梁的钢筋均由钢筋垫块支撑，所以尤其应注意垫块的强度、间距及布置，要确保其能够承受整个大梁钢筋的重量，具体实施时可通过砼设计标号来确定。另外在大梁内部，也应根据钢筋的配置情况设置上下钢筋间的支架，以防止大梁上层钢筋落低的情况出现。2.5预埋件、预埋螺栓及套管安装（1）测控点的设置汽轮机基座的埋件、螺栓、套管安装精度要求极高，鉴于设备安装的通盘考虑，其相对位置的精确性尤为重要，故在汽轮机基座施工前必须设置汽轮发电机中心线及燃气机中心线的强制对中测量控制点，该控制点要经过安装单位、监理的复核认可。汽轮机基座的施工及其埋件、螺栓、套管的安装统一由所设的强制对中测量控制点进行第157页/共162页 控制。主要测控仪器：LeicaTC1800型全站仪；LeicaNA2型水准仪；GPLE3N铟钢尺（50米，用于尺寸复核）。（2）埋件加工及安装首先根据施工图纸统计出埋件工程量，钢板类埋件用切板机下料，型钢类埋件用无齿锯下料，大型预埋钢管，端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊，角钢埋件用贴角焊，焊缝饱满、无气孔、夹渣、焊瘤、咬口等现象。为使埋件与模板贴紧，在埋件上边缘打12mm孔，柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置，在钢筋上用石笔画出中心线，将埋件临时固定在钢筋上，支模板时，先在模板上于埋件螺栓的位置钻φ12mm孔，将螺栓穿入孔中，将螺母拧紧使埋件固定在模板上。安装板顶、梁顶埋件时，先将埋件摆放到设计位置，然后用水准仪测量埋件顶面标高，调整好后，用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点焊固定。埋件制作安装注意事项：1）严禁用气焊切割板材，截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢，可先用气焊断料，然后用砂轮将断料处磨平；2）埋件制作完后，要抽样试验合格后方可出厂使用；3）固定埋件螺栓的垫片为40mm×40mm的δ=4mm的钢板，中间钻直径为12mm的孔。4）预埋螺栓和预埋套管安装汽机基座设计采用了大量预埋螺栓套管和预埋螺栓，为了保证预埋螺栓的位置准确，拟采用型钢支架对螺栓进行固定，该固定支架由厂家设计、加工，我司在施工机座13.0m层平台时将支架按设计要求安装到位，在平台钢筋绑扎过程中利用支架对螺栓、套管进行固定、调校，同时兼顾钢筋、模板的安装。预埋套管固定及调整：在梁底做木塞固定套管底端，上端固定于支架梁上，在支架梁上打孔，四面焊四个M10的顶丝来调整套管的水平位置，位置调整准确后把顶丝点焊牢固。预埋螺栓固定：支架梁安装好后在梁上放线定出螺栓中心十字线位置，用样冲作好标记，用气焊割出螺栓孔，或在支架梁上另外焊设螺栓调整框（如图所示），孔的直径比螺栓直径大10mm，然后安装螺栓。螺栓安装时先用自带螺母临时固定在支架梁上，螺栓的具体定位采用顶丝调整、固定板固定的方法，在支架梁上螺栓的四面焊四个M10的顶丝调整螺栓的水平位置，固定板用120×120×3mm的钢板制作，在板上“十”字线中心打孔，孔的直径比螺栓直径大5mm，把固定板套在螺栓上压在螺母下面，螺栓调整时先调整标高，标高通过螺栓自带螺母调整，标高调好后再调整水平位置，水平位置先用顶丝调整后用固定板固定，固定板与支架第157页/共162页 梁焊接。螺栓的标高和水平位置均调整好后，在螺栓下端用∠50×5角钢固定架与下部埋件焊接连接来保证螺栓垂直度。固定架按螺栓的排列方向设置，固定架两端设法与钢柱连接，中间用斜撑与上端支架梁连接以增加固定架的刚度，用水平尺找好螺栓的垂直度后，把螺栓下端与固定架点焊住，为防止砼浇筑时螺栓中间变形，在螺栓中间用双道∠50×5角钢将其连接成整体，所有连接处均采取焊接连接。螺栓的安装、检查验收必须使用同一台校验合格的水平仪和同一把校验合格的钢尺，螺栓调整时用0.5mm钢丝挂好轴线，轴线要随时校验，在砼浇筑时要设专人随时检查螺栓的标高和位移情况，发现问题及时向有关领导汇报解决。固定钢架拆除：砼浇筑七天后可以拆除螺栓钢架，拆除顺序为先拆固定螺栓支架梁再拆框架钢梁后拆钢柱，支架梁拆除时先用气焊割掉顶丝松开预埋螺栓螺帽，再用气焊割开支架梁两端和螺栓固定板，取下螺栓固定支架梁。框架钢梁拆除时，先用吊车吊住钢梁后用气焊割开梁柱焊口，把整片桁架梁拆下后用气焊割成单件，用吊车吊下运走。钢柱拆除时，亦用吊车吊住钢柱顶端，用气焊沿底面齐根割断钢柱，吊下后运走。拆除螺栓支架梁使用气焊时严禁割伤螺栓，起下槽钢时不得损伤螺栓丝扣，支架梁拆下后在预埋螺栓丝扣处涂抹一层黄油并拧上螺帽，最后用塑料薄膜包裹用#22铅丝绑扎好。预埋螺栓套管安装验收及精度要求预埋螺栓、套管安装完毕后，必须经过监理、安装承包商的联合验收后方可浇筑混凝土。第157页/共162页 预埋螺栓安装精度要求一览表序号检验项目单位质量标准检验方法及器具合格优良1预埋螺栓允许偏差预埋管中心mm≤0.1d,且≤10尺量检查2孔壁垂直度mm≤L/200,且≤10吊线检查3直埋式中心mm±2在根部顶部尺量检查4垂直度mm≤L/450吊线检查5顶标高mm+10—0水准尺检查6活动锚板中心mm<5尺量检查7标高mm+15—0水准仪检查8水平带槽的mm≤5水平尺检查9带螺孔的mm≤2水平尺检查注：①d为螺栓直径；L为螺栓长度。②混凝土浇筑前，螺栓的安装精度要经过安装单位及监理的复查。2.6混凝土工程（1）汽轮机基座筏基大体积混凝土的施工混凝土浇筑设备为两台HBT80地泵和一台BSF37.09汽车泵，浇筑方法为斜面分层法，由一端向另一端平行推进。混凝土养护方法采用综合蓄热法，混凝土的温升监控通过温度计测设埋在混凝土不同标高段的测温管进行控制。筏板测温点布置待施工前根据设计图纸布置。筏基混凝土属大体积混凝土，其施工方法要求详见“大体积混凝土施工方案”。（2）框架混凝土浇筑浇筑设备仍采用两台HBT80地泵和一台BSF37.09泵车。由于框架较高，浇筑混凝土宜采用串筒，必要时人员进入柱模内操作。此部分可根据砼的搅拌质量适当控制，根据目前商品砼生产质量，浇筑时不采用串筒砼也不会产生离析。混凝土浇筑应控制浇筑速度，采用慢档浇筑，混凝土堆筑速度宜控制在2米高/小时范围内，以减小砼的模板的侧压，各柱浇筑应按顺序依次上升。每层中先浇筑柱，在柱浇好1～2小时后，待柱段混凝土微沉，开始初凝再浇筑梁板混凝土。梁板采用大斜坡分层法浇筑，浇筑方向与柱段浇筑流水相同。第157页/共162页 混凝土浇筑过程中,要安排专人对地脚螺栓、套管进行监控。3清水混凝土施工方案3.1清水砼工艺质量标准本工程框排架柱、梁及设备基础混凝土结构都要求达到清水砼质量标准，清水砼工艺质量标准，清水砼工艺质量标准如下：构件表面平整、光滑、色泽一致轴线通直、几何尺寸准确大截面结构棱角倒圆或倒角无接槎痕迹；无蜂窝、麻面及明显汽泡模板拼缝有规律3.2清水砼与普通砼对比序号普通砼清水砼1砼色泽、亮度无要求构件色泽一致、光滑、美感可与大理石等高级装饰相媲美。2需粉刷表面平整、几何尺寸准确，不作任何修饰。3允许有部分蜂窝、麻面无任何蜂窝、麻面及明显气泡4梁柱接头，棱角、线条无具体美观要求梁柱接头平整、通顺、棱角倒圆、线条流畅给人以美感3.3施工工艺措施及操作方法3.3.1清水砼模板工程（1）梁柱模板工程梁柱清水砼模板采用高级桥梁双面胶模板工艺,其工艺流程为：测量放线→搭设脚手架→拼装大块模板→模板清理→就位组拼→安装木线条、预埋件→模板加固→浇筑砼。（2）大块模板拼装大块模板拼装采用普通钢模板（应符合组合钢模板技术规范,GBJ214-89要求）,并采用12×25mm螺栓连接,取代传统回形销连接,确保大块模板表面平整、无错台。大块模板规格应与施工对象柱、梁断面结合起来，并考虑支、拆运输方便，以便周转使用。模板的组合大模板每一段的连接处模板缝隙采用内夹5mm（自然状态下）厚的海绵条,并用螺栓紧密连接。模板的拼缝处用腻子将缝隙补平，并粘贴单面胶带纸一道。第157页/共162页 （3）柱、梁角部处理为提高清水砼观感质量，通过在主厂房零米以下工程中试验和总结，施工时在柱梁清水砼构件模板角部统一放置通长装饰木线条，表面粘贴胶带纸，木线条的安装采用22#铁丝，木线表面应光滑、顺直，并与两个方向充分相贴。木线安装好后，在木线与模板间缝隙用批灰刀批上水泥胶后粘贴单面胶带纸一道。（4）柱、梁模板加固工艺由于主厂房工程柱、梁截面尺寸，净高均较大，柱加固方案应通过侧压力计算选择柱箍形式及柱箍间距。（5）清水砼预埋件安装:清水砼中预埋件要求位置准确,且表面与砼一个平面。安装时先在模板上标出预埋件位置，再用手枪钻在预埋件和模板相同位置钻孔，用直径4-6mm4只螺栓将预埋件紧固于模板表面，如图6所示。拆除时先卸掉模板外螺栓帽，模板拆除后将螺栓割除，用砂轮磨光机磨平。预埋件安装应由专业班组负责，预埋件制作要求表面平整、无毛刺、翘曲变形等。（6）柱根部漏浆的预控措施:为了控制柱根部漏浆,首层柱依据施工缝一般在±0.00m以下,采取在柱四周砌砖作找平层的方法,砖垛采用MU7.5的红砖,M5的水泥砂浆砌筑,楼层直接在结构层上作找平层，找平层与柱模板间夹10mm厚的泡沫条以控制柱根部漏浆。（7）现浇板（含板式楼梯）模板工艺及操作方法：现浇板采用20mm厚酚醛树脂胶合板表面，其工艺流程为：测量放线→搭设脚手架→铺设方木→拼钉胶合板→绑扎钢筋→浇筑砼→拆除模板→清理修补。根据施工方案及作业指导书要求搭设脚手架,脚手架搭设应横平竖直,接头错开,基底密实并要求有足够的强度、刚度和稳定性。在脚手架横杆上满铺100×50mm方木，方木间距200mm。铺设胶合板时接缝必须平顺，钉子不得突出板面。（8）模板拆除及修复模板拆除应统筹安排,千万不能乱拆、乱撬，以防损坏混凝土和模板。拆除后应用棕绳系好落至作业层平台检查、清理，模板拆除后应及时检查、清理、修复损坏部位应及时更换。3.3.2砼工程（1）原材料要求清水砼要求色泽一致,把好原材料同一品牌,同厂、批至关重要。第157页/共162页 水泥和外加剂应使用同一厂家、品牌和同批产品，且能保证连续供应。砂石采用同一货源，同时严格按公司ISO9001标准程序进行检验和标识，有效控制了砂石质量。（2）砼浇筑砼搅拌应严格执行业主指定土建实验室出具统一配合比；同一强度等级砼应采用同一配合比。砼搅拌应严格控制水灰比和坍落度确保砼具有良好的和易性和可操作性。当自由落差大于2.0m或竖向结构当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜槽或振动溜管使砼下落，以防止砼离析。柱等竖向结构浇筑砼前应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的砼。大块模板组合后几乎没有漏水、漏浆可能性，因此砼应分层捣均匀、密实，让气体排净。砼分层厚度为振捣作用部分长度1.25倍,且不大于500mm；每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；使用插入式振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得漏移；移动间距不大于振动作用半径1.5倍；振捣器插入下层砼内深度应不小于50mm。（3）砼养护砼浇筑完毕后，采用覆盖养护，不采用浇水养护，以免影响清水砼色泽一致。浇水养护时间不得少于14d，保持薄膜内含有凝结水。砼柱拆模后及时用塑料薄膜包裹。（4）施工缝留设清水砼要求色泽均匀一致,因此施工中应尽量不留设和少留设施工缝。施工缝留设位置及方法应严格执行作业指导书，梁板不留设施工缝，柱施工缝留设应尽量处于同一标高。（5）砼清修砼清修是指砼拆模后清理和修饰。砼拆模后应首先将砼表面胶带纸、浮浆等杂物清理干净。同时清水砼模板拼缝、柱角等处可能有一定小缺陷，这些缺陷处理一定要统筹安排，切不可自行其事。施工中我们对这些缺陷按照公司ISO9000标准工作程序进行评审，并制定以下纠正预防措施。（6）梁柱接头、模板拼缝修饰拆模后用批灰刀将梁柱接头、模板拼缝处毛搓铲平即可。较严重部位用砂轮磨光机微磨平即可。（7）明显气泡及砼表面微麻面处理第157页/共162页 用比例为普通水泥：白水泥=1：2并掺用水量10%的107胶搅拌均匀修补即可，并及时将污染的清水砼表面用棉纱擦拭干净。（8）施工注意事项施工中应注意电、气焊、切割等高温明火对模板的影响。柱梁轴线位移、垂直度、平整度必须严格控制。拆模后就及时对柱楼梯等角部采取成品保护措施，以防碰损角部，防止清水砼污染。砼浇筑后,不要急于拆模,以能够保持下一次周转使用即可。如拆模过早，砼体质粉散发过快，砼表面色泽易变浅，容易造成构件色泽不一致，更不利于成品保护。4主厂房钢结构施工方案4.1施工部署本工程钢结构主要有钢屋架等。屋架现场组装根据场地情况采用就地组装就地起吊，尽量减少构件倒运。土建、安装调度紧密配合，合理安排。安装单位每吊完一个单元，土建单位及时跟进封闭一个单元的屋面。4.2施工准备组织技术、物资、质量等相关管理人员认真熟悉设计图纸，对设计图纸进行会审，澄清对图纸设计的疑问，并做好会审纪录。组织相关人员编制详细的施工组织设计和施工方案，及时报送甲方和监理审批。对关键工序或工艺还需编制施工作业指导书。根据图纸进行节点板放样和详图设计，并及时报送甲方和设计院认可，审批后作为图纸的一部分指导施工。根据设计和施工规范要求，结合本公司的机械设备状况，编制焊接工艺，及时进行焊接工艺评定，形成针对本工程的成套的焊接工艺评定报告，作为指导工程施工的依据。根据施工方案、作业指导书、焊接工艺指导书对工人进行质量技术交底，如设计有特殊的焊接工艺要求时，还需对相关焊工进行技术培训和考试，合格后方可持证上岗。提前对用于本工程的所有施工机械设备进行检查、维护和保养，达到正常使用状态后方可进入施工现场，确保设备进场完好率为100%。根据设计图纸和施工进度计划安排编制物资供应计划。物资进场后，分规格整齐堆码，并核对来料的规格、尺寸和数量，仔细核对材质，及时用标牌进行标识。对制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具送计量鉴定部门进行鉴定，合格后方可投入使用。4.3钢结构运输及安装第157页/共162页 （1）钢构件堆放钢构件制作完毕后应及时编号并运至成品堆放区分类整齐堆码。堆放场地应平整、坚实，周围设置排水沟，钢构件底层设枕木垫衬，各层钢构件支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏和变形，且使编号处于便察于观的部位。钢屋架设专门的堆放架，如下图。（2）构件运输钢结构吊装前，须由加工厂运至施工现场，构件运输采用1台40吨平板拖车。运输前需运输道路进行平整和维护，并对沿途障碍物予以清除，确保运输沿途设施、行人车辆的安全和顺利运输。钢柱、钢次梁等构件装车采用2点支承，运输示意图如下图。桁架装车时要求支点必须放在节点处，而且要垫平、加固好。桁架运输时，为防止桁架变形，需加工专门的运输桁架，如下图。第157页/共162页 （3）钢结构安装安装前的准备工作根据设计图纸编制详细的吊装方案，并报甲方和监理工程师审批，作为吊装工程施工的依据和技术性指导文件。并根据该施工方案对参加吊装的施工人员进行安全、质量、技术交底。对高空作业人员提前进行体检，确保高空作业人员的健康。对柱子、支架的平面位置、相对间距、预埋件、牛腿顶标高等进行交接验收，发现问题及时处理。夹具、吊索、揽风绳、等工具的准备和检查。垫铁准备：根据基础顶面的实测标高准备垫铁，垫铁表面应平整，且有一定的粗糙度，各种规格要互相搭配。道路准备：根据吊装施工方案确定吊车的行车路线和停机点、构件的堆放位置等。吊装道路可用40～80mm的道碴，铺垫厚度150mm，具体根据现场实际情况和当时的气候状况进行增减。如吊车的行车路线和停机点有部分位于基础回填区时，采用铺垫路基箱的方法予以解决。由于桁架为甲指分包，构件进场后需现场拼装。第157页/共162页 桁架拼装采用平面拼装法。拼装场地应平整、牢固，必要时采取枕木铺垫，确保构件平放时平整、牢固。网架平拼法施工的步骤如下。清理场地→抄平→构件检查→组装→焊接→检查→起吊钢柱安装主厂房钢柱采用1-A轴布置的50t平臂吊进行吊装，吊装时先进行立柱组装，立柱吊装的数量以当天能够形成稳定体系的工作量为依据；立柱吊装前，柱脚底板下面螺母的标高要调整到位，考虑到柱脚底版的翘曲，螺母调整到位后，点焊其中的一个螺母，以使钢柱校正完后，柱脚底板下面的其它螺母能够调整；立柱吊装时，柱脚底板下面的垫板加垫之后，吊车才可以松钩，等檩条、刚性系杆、支撑全部安装完毕且紧固后进行混凝土二次浇注时，垫板才可以拆除。主厂房钢桁架安装吊装根据工作面完成的先后顺序进行。钢屋架为甲指分包，注意：垃圾池屋面和锅炉间屋面的吊装应和安装工地密切配合。吊装时，先将钢构件运至现场拼装并在其两侧绑上圆木以加强其侧向刚度，同时在上弦杆用杉木绑扎临时扶手。吊装就位后，拉结揽风绳，然后吊装第二榀桁架，并予以临时和永久固定，其后安装下层檩条、再安装上层檩条、屋面板。连接和固定接头连接处钢板应平直，板边、孔边无毛刺，以保证连接面紧贴。接头处有翘曲或变形时，必须进行校正。构件就位后首先用点焊固定，安装定位焊缝的质量标准应符合设计和规范要求。安装定位焊缝需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载的，点焊的长度≥10%的设计焊缝长度，且≥50mm。安装焊缝除全部进行外观检查外，对于Ⅱ级焊缝还需进行超声波探伤。4.4钢结构油漆、防火涂料油漆为甲控材料，进料前应征得甲方同意。面漆醇酸磁漆一道30μm，品牌：甲方指定品牌。面漆施工前应将表面清理干净，防腐层破损处要提前补涂，待补涂的防腐层干燥后再刷面漆。面漆涂刷应均匀，无流淌、流坠现象。面漆干燥后均匀涂刷超薄型防火涂料。5超大超高脚手架搭设和拆除施工方案外脚手架的立杆纵距为1500mm，排距为850mm，水平杆竖向步距为1800mm，外侧相第157页/共162页 邻水平杆之间加设一道防护栏杆。立杆底应设置垫木（尺寸不小于50×100mm木枋）防止沉降，立杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm（详见下图）。扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm处的立杆上。连墙件用φ48.3×3.6预埋钢管与脚手架连接，连墙件按照两步两跨一个进行设置。脚手架外侧沿纵向水平方向每隔9m设置剪刀撑一组，横向设置横向斜撑，剪刀撑与水平地面的夹角为45°～60°，剪刀撑的设置应保持连续性设置，撑杆与撑杆的搭接处不少于3只扣件，搭接长度不少于1000mm。立杆对接示意图剪刀撑搭接示意图外脚手架立面布置图外脚手架剖面图脚手板在作业面上满铺，一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，对接构造见下图所示：第157页/共162页 脚手板对接构造图连墙件宜设置在梁上，偏离梁中心距离不应大于300mm，并应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，连墙件的竖向间距为3600mm，水平间距为3000mm。当预埋钢管有困难时，应采用柱拉结措施固定，连墙件与柱的拉结形式如下图所示：预埋钢管柱拉结遇到通道门洞或者卸料平台时，由于横杆的跨度比较大，采用从上一结构层悬挑出16#工字钢的方法，将洞口上方的立杆落在工字钢上，工字钢上焊接A25长度150mm的钢筋，防止立杆从工字钢上滑落，工字钢端部用16*9A12.5的钢绞线斜拉在上层结构的预埋件上，搭设的示意图如下所示：安全通道或卸料平台上方的工字钢悬挑示意图5.1脚手架搭设施工工艺第157页/共162页 （1）脚手架搭设施工工艺流程（2）脚手架搭设铺垫木支底座竖立杆、摆放扫地杆安装第一、第二步水平杆加设临时抛撑安装第三、第四步水平杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑第157页/共162页 铺脚手板安装护身栏杆和挡脚板立挂安全网（3）脚手架构造要求门洞处理留过门洞处，双排脚手架可挑空1～2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。纵向水平杆的构造1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。2、纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。第157页/共162页 3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆的构造1、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于500mm。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至外墙面的距离不应大于200mm。连墙件设置连墙点的位置设置在与立杆和纵向水平杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。连墙点亦按两步三跨布设。第157页/共162页 剪刀撑的设置剪刀撑由底向顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。卸料平台1、卸料平台应根据规范和使用情况进行专项设计，用料、搭设尺寸和搭设方法应符合规范要求。2、平台周边用钢管搭设2道防护栏杆。第一道防护栏杆距底座上表面1200mm，第二道距底座上表面600mm。防护栏杆内侧满挂密目安全网。平台周边设200mm高踢脚板。立杆间距不大于2000mm。栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。3、平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌，注明卸料平台可承受最大荷载和各种材料数量。5.2脚手架的拆除5.2.1外架的拆除（1）拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。第157页/共162页 （2）准备工作：1）应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求。2）根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施。3）拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底。4）清除脚手架上垃圾及杂物。5）拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。6）拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。7）分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。（3）注意事项1）裙楼外脚手架在外墙装饰完成后拆除，地下室外脚手架在外墙防水和保温完成后拆除。2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出拆架作业计划，报请项目总工批准，进行技术交底后才可施工。3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、避雷装置，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4）拆架时应划分作业区，周围设拉绳围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6）拆架时不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。7）每天拆架下班时不应留下隐患部位。8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电线，以防触电事故。9）杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。10）脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和上面堆积的建筑垃圾等从高处坠落伤人。11）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。12）不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然第157页/共162页 后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。13）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。6结构混凝土（含大体积、抗漏防裂）施工方案6.1总体要求大体积混凝土，系指现浇混凝土结构断面最小尺寸在100cm以上；或要求限制由于水化热引起混拟稿土体积变化的混凝土。组织大体积混凝土施工，主要是解决混凝土中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题。在施工中，应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件，估算混凝土内部的最高温度。采取有效技术措施，降低水化热，控制混凝土中心温度与表面温度之差，使其不大于25℃，防止混凝土裂缝。6.2总体设计6.2.1温升计算依据温升是指在块体基础四周没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水泥与水化合后产生的反应（水化热），全部转化为温升后的最高温度为混凝土的最终绝热温升，应按下列公式计算：WQTn=────Cγ式中Tn—混凝土的最终绝热温升值（℃）；W--每m3混凝土的水泥用量（kg/m3）；Q--每kg水泥的水化热量（KJ/kg）；C–混凝土比热（KJ/kg.k）；γ–混凝土的容量（kg/m3）。影响混凝土内部温度的因素很多，一般以混凝土的浇筑温度、水泥水化热的温升、自然散热的降温三者因素综合考虑求得内部温度。在假定结构物没有散热的情况下，混凝土绝热温升与时间（d）的关系，可按下列经验公式计算：WQT（τ）=────（1-e-mτ）Cγ第157页/共162页 =Tn（1-e-mτ）式中T（τ）–在τ龄期时混凝土的绝热温升（℃）；e–常数，为2.718；τ—龄期（d）；计算水泥水化热温升时的m值混凝土浇筑温度（℃）51015202530M值（1/d）0.2950.3180.3400.3620.3840.406构件的厚度愈厚，水化热温升阶段就愈长，并和外界气温有关。混凝土内部中心温度，应按下列公式计算：Tmax=Tj+T（τ）ξ式中Tmax—混凝土内部中心温度（℃）；Tj—混凝土浇筑温度（℃）；ξ—构件厚度的温降系数，按表2选用。温降系数ξ值龄期（d）1369121518212427ξ值0.600.790.780.770.700.600.510.420.350.306.2.2技术措施为了防止混凝土裂缝开展，应着重从控制温升，减少温度应力方面采取系列技术措施，并结合实际全面考虑合理采用，才能收到降温防裂的效果。选用低水化热水泥或矿渣硅酸盐水泥，降低水化热；细骨料应采用中、粗砂或中、粗石屑；结构断面、钢筋间净距的允许下，应选用较大粒径的粗骨料；应严格控制粗、细骨料的含泥量；采用等量取代法在混凝土中掺用粉粉煤灰，减少水泥用量；掺用木质素磺酸钙减水剂，减少用水量；高温施工时，拌制混凝土采用地下水或冰水，控制浇筑温度；混凝土中掺加大石块，降低内部温度；浇筑混凝土采用薄层连续浇筑法，使水化热在浇筑时散发；低温施工时，提高混凝土的表面温度，减少温差。6.2.3配合比设计第157页/共162页 配制混凝土所用的水泥、粗细骨料、水和掺用的粉煤灰、减水剂的质量标准及检验方法，应符合国家现行的有关标准的规定。如采用石屑，石屑中的石粉含量按重量计不应大于8%。地下水首次使用前，必须进行检验，合格后方能使用。混凝土的设计强度等级、强度保证率、标准差及离差系数等指标，应与基准混凝土相同，其取值应按国家现行的有关标准和规范执行。配合比计算均以干燥状态骨料为基准，如需以饱和面干骨料为基准进行计算时，则应作相应地修改。干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料；粉煤灰干燥状态的含水率以小于1%为基准。掺用粉煤灰时，混凝土设计强度等级的龄期宜为90d或180d。粉煤灰等量取代水泥的最大限量（以重量计）：钢筋保护层厚度小于5cm时为25%；大于或等于5cm时为30%。混凝土配合比设计应按绝对体积法计算，其计算方法按本工法附录规定执行。6.3施工工艺6.3.1施工程序测量放线→安装模板→绑扎钢筋→分层浇筑混凝土→测温（浇筑温度）→分层浇筑混凝土到完成→测温（中心温度）→拆模板→养护→测温（表面温度）→养护→保温或升温（控制中心温度与表面温度之差）。如混凝土中有预埋地脚螺栓或预埋件时，应随时安装、校正。6.3.2混凝土操作要点混凝土搅拌的最短时间：当搅拌机容量为250~500L时，强制式搅拌机为60S，自落式搅拌机为90S；当搅拌机容量大于500L时，强制式搅拌机为90S,自落式搅拌机为120S。混凝土中掺用粉煤灰时，其搅拌的最短时间应比基准混凝土延长10~30S。浇筑混凝土应合理分段分层进行，并使混凝土沿高度均匀上升。浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。混凝土浇筑层的厚度为振捣器作用部分长度1.25 倍。为降低混凝土的浇筑温度，可在浇筑混凝土时填充粒径不大于150mm的石块。填充石块应洁净，其极限抗压强度不应低于30Mpa。填充石块数量。不得超过混凝土结构体积20%。石块应分布均匀，间距应不小于100mm，离开模板应不小于150mm，并不得与钢筋接触。在最上层石块的表面上，应有不少于100mm的混凝土覆盖层。混凝土浇筑中的最大间隙时间：当混凝土强度等级低于及C30、气温低于25℃时为210min,第157页/共162页 高于25℃时为180min；当混凝土强度等级高于C30、气温低于25℃时为180min，高于25℃时为150min。掺用外加剂时，混凝土浇筑中的最大间隙时间，则应按现场条件试验结果另行确定。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，以保证留在结构受剪力较小且便于施工的部位。水平施工缝处，宜增加一层钢筋网片，以增加上下层混凝土的结合力。承受动力作用的设备基础如必须留施工缝时，应征得设计单位同意。施工缝的处理应符合国家现行的有关规范的规定。混凝土养护及温控措施混凝土终凝后立即进行养护，养护方式为先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，若混凝土内外温差大于或接近（在温度上升阶段）25℃时，及时加盖保温材料，养护期间要保持麻袋湿润，养护时间不少于14天。在降温阶段混凝土内外温差、混凝土表面与环境温差小于15℃时，方可停止覆盖。混凝土内外温度测控采用便携式建筑电子测温仪JDC-2进行，在混凝土浇筑时埋设热电偶传感器。测温从混凝土终凝后开始，第1～3天每4小时测一次，从第4天开始每8小时测温一次，同时应测相应的大气温度，直至混凝土表面温度与混凝土内部温度差、混凝土表面温度与大气温度差均小于15℃为止。在混凝土的降温阶段，控制每昼夜混凝土降温速度不得大于40℃。根据测温情况若温差接近25℃时，采取增加覆盖办法控制温差。安全注意事项：混凝土施工、运输、振捣等机械设备应固定稳固，电动机绝缘、接地必须良好，离合器、制动器必须灵活可靠，皮带、齿轮等的防护罩必须齐全。每机应配备一台触电保护器。垂直运输所用的井架或提升架应设安全装置。锚固设施必须稳妥，钢丝绳接头必须牢固。在较深基坑（槽）内作业时，坑（槽）壁应支撑牢固，严防塌方。坑（槽）内操作人员必须带安全帽。使用振捣器的人员应穿胶皮靴，如发生故障，应立即切断电源，进行修理。搅拌机、卷扬机停工后和振捣器间歇时，均应将电闸拉开。夜间施工应有足够的照明设施，如有条件应使用低压电源。架设电线不得直接绑扎在钢筋或金属脚手架上。雨雪天施工时应注意防滑。6.4质量标准大体积混凝土施工质量按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规定的标第157页/共162页 准执行。7雨季施工7.1雨季施工的时间和部位雨季一般在当年的6～10月份,本工程施工将经历雨季阶段,雨季施工阶段主要施工部位有：室外工程和安装工程。7.2雨季施工采取的措施7.2.1雨季施工准备（1）工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。（2）建立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。（3）项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。（4）施工人员的雨期施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查。（5）工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。（6）路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。（7）场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨期施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（8）大雨到来前，作好各、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨期施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。（9）材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（10）现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。7.2.2雨季施工技术措施（1）机电安装工程雨季施工技术措施1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地上部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3）室外电缆中间头、终端头制作选择晴朗无风的天气进行，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，逐段切除，直至没有潮气为止。第157页/共162页 4）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。5）将预埋电管及管口封好，以免水和杂物流进管内，影响后序施工。6）做好设备预留孔洞的防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。7）地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收回填。8）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。9）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。10）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。（2）钢结构工程雨季施工技术措施1）钢构件堆放场地要平整、压实、并有足够的垫木，使构件放平稳，不宜变形。四周设排水沟，并有遮盖措施，以免构件浸泡、锈蚀。2）遇雨或大风天气，停止钢结构的吊装和安装。3）雨期施工期间应经常对所用的吊装机具设备等进行检查，发现问题时及时解决。4）所有焊接设备在雨期来临前，均应有可靠的防雨措施，并随时切断电源。5）焊接、安装作业遇雨时必须停止，对刚焊接完的部位用遮雨布遮盖，避免焊接部位遇雨骤然冷却，再次施焊前应对焊缝进行局部烘干。6）施工前遇雨时应将高空作业人员撤至安全地带，各种用电设备切断电源。7）雨后施工要注意防滑。工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理干净。（3）脚手架工程雨季施工技术措施1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外用脚手架要与墙体拉接牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。（4）土石方工程土石方回填时，土料的含水率应符合要求，过湿过干的土料不得使用。回填土尽量连续进行，减少回填次数，若雨后回填，应去掉表面被雨淋湿的部分，回填时应使基槽晾干或者排出基坑内污泥，然后考虑撒一层白灰或加碎石进行回填。现场设排水沟，安排足够数量水泵做排水系统，将地面雨水及时排出场外，水泥及需防潮材料集中在一个库房，库房应垫高300mm以上，四周设防水沟，屋顶应检验防漏。（5）钢筋混凝土工程第157页/共162页 雨天不宜露天浇筑混凝土，混凝土运输车辆应加设覆盖物，已浇筑好的混凝土表面应及时用塑料布、草袋覆盖，防止刚浇筑好的混凝土被雨水直接冲刷。雨天钢筋及其成品应架空堆放，用彩条布覆盖避免雨淋。钢筋焊接时，雨天应有防雨措施，焊后的接头严禁立即被雨水浇。雨天露天不得进行钢筋焊接。现浇混凝土的模板、支撑等雨后应及时检查，发现问题及时处理加固。（6）钢结构工程钢结构防腐工程在大雾、湿度大于85%的阴天、雨天严禁施工，施工过程中经常注意天气预报，下雨前做好当天所施工部分的防雨措施。钢构件在雨季必须架空放置，雨天必须覆盖塑料布等遮雨。雨天不宜吊装钢构件，吊装时必须仔细检查吊索、吊具，确认安全后方可吊装。雨天不得进行露天焊接，焊条必须注意防潮，现场配备烘箱及保温桶，使用前焊条需烘干保温。（7）砌筑工程雨期施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面，防止雨水直接冲刷刚砌好的墙体。（8）装饰工程室内装饰施工安排在屋面断水后施工，在施工中主要是对装饰原材料的保管，存入仓库中，避免被雨淋。室外装饰施工尽量安排在晴天施工，如遇雨天，对刚施工完的墙面，应用塑料布或彩条布进行覆盖，以免遭受雨水冲刷。第157页/共162页 第157页/共162页 第七章进度管理计划1工程施工计划安排思路（1）组织人员进驻施工现场，开始进行办公、施工、生活及其它临建设施的施工；（2）厂区内地下管网、排水沟道施工随厂区道路施工的进度同步进行；（3）综合主厂房零米以下结构及地下沟道、地下管道（排管）隧道、接地网同时建成，要尽可能避免重复开挖，重复开工；（4）两台炉的右侧框架应缓建，待锅炉吊装主力吊车退出后再行施工；（5）集中控制室、卸料平台和主厂房结构施工和建筑装修应及时，以确保安装、调试工作顺利进行和满足计算机系统对工作环境的要求，同时须考虑空调、照明、通风和给排水预留孔洞、电缆布线位置，防止返工；（6）综合主厂房零米以下基础同时开始施工，在施工到零米回填完根据需要暂停部分上部结构施工，为安装主吊机械和设备运输留下行走通道；（7）综合主厂房建筑工作：以“垃圾池、综合主厂房基础---化水车间、集控楼、汽机房交安---综合主厂房暖封闭”为主线开展工作，确保锅炉、汽机、电气、化水关键节点的按期完工；（8）烟囱、自然通风冷却塔作为独立区域展开施工，以不影响整套启动调试为基准组织施工；序号里程碑节点名称＃1机组＃2机组1垃圾库节点1.1垃圾池开挖2016年10月20日1.2垃圾池垫层浇筑2016年12月15日1.3垃圾池出零米2017年04月25日1.4垃圾池壁到27米2017年07月25日1.5垃圾池结构到顶2017年09月25日1.6垃圾池屋面止水2017年10月25日1.7垃圾库投运2017年11月25日2主厂房构建筑2.1集控楼封闭止水2017年07月25日2.2汽机房封闭止水2017年06月30日第157页/共162页 2.3锅炉房封闭止水2017年11月30日2.4烟气净化厂房封闭止水2017年11月30日2.5冷却自然通风冷却塔结构到顶2017年09月30日2.6烟囱到顶2017年05月31日电气和热控安装工程划分为两个阶段，前期从配合建筑工程土方开挖时接地网开始，以抓“DCS上电”、“厂用系统受电”为工作重点；后期随着机务工作面逐步展开，围绕辅机分部试运安排工作。2施工次序及交叉施工控制2.1工程总的施工要求（1）本工程为新建工程，施工环境较为复杂，所以要依据现场实际情况做好施工组织，减少环境因素对施工的影响；（2）在工程组织和施工中，要根据现场、图纸和设备到货的实际情况，编制详细的施工作业计划，做好材料、机械、人员的进场计划，避免施工过程中因设备、材料造成的停工、窝工现象，机械和人员的进场严格按照计划执行；（3）施工中要严格按施工网络计划和关键路线施工；（4）在交叉作业过程中，严格遵守施工总平面布置方案，相互加强协调和沟通；（5）在施工技术方案上，要高度重视技术难点和环保措施，优化施工方案，使本工程真正在安全、环保、优质高效的施工环境中顺利开展。2.2主要交叉施工控制（1）根据施工总平面布置规划要求，施工过程中地下与地上、地面与高空、主体与外围、土建与安装、安装各专业、专业各工种作业的相互交叉配合必须服从项目部的统一协调调度；（2）土建安装交接、专业工序交接须办理签证手续；（3）交叉施工作业期间必须采取成品保护措施，防止二次污染。2.3土建与安装交叉配合施工的要求（1）两台炉的右侧框架应缓建，待锅炉吊装主力吊车退出后再行施工；（2）焚烧间和烟气间排架根据锅炉安装进度组织施工，或同步施工或滞后施工；（3）对各种配电室土建施工时考虑预出盘柜的进口，盘柜到位后，优先进行装饰施工，为电气施工，厂用系统受电创造条件；（4第157页/共162页 ）土建施工设备基础浇筑前、土方回填前须提前通知安装专业，待安装预埋有关管道、接地扁铁后方可进行下道工序施工；（5）汽机房预留两跨屋面不吊装封闭，待行车安装就位后再吊装封闭；（6）锅炉第一层钢架找正验收后及时进行锅炉基础二次灌浆，随后安排浇筑锅炉房零米毛地坪。3主要施工管理措施3.1工程管理原则为了确保工程的施工安全、质量和工程进度，全面提高建设工程施工管理水平，促进项目管理的科学化、规范化、制度化，运用系统的观点、理论和科学技术对施工项目进行的计划、组织、监督、控制、协调等全过程管理。3.2工程管理工作范围工程管理工作范围包括：工程技术、工程质量、职业健康安全、施工进度、文明施工、施工总平面、现场力能供应、施工道路、施工环境、信息化、文档资料、施工机械等方面。3.3主要工程管理制度3.3.1工程技术管理（1）施工技术管理的原则和要求1）工程技术管理是保证工程建设安全、质量、工期和控制投资的重要环节，所以要认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”、“百年大计、质量第一”的方针，以规范和设计为依据，坚持主动、稳妥、积极、安全、优质、高效的原则，作好工程建设的技术管理工作；2）在施工准备过程中，坚持技术先行，建立健全技术管理制度和体系，按照规范和制度进行的技术管理；3）工程施工必须明确施工工艺和验收规范，组织施工必须有有效的图纸，施工图必须经过交底和会审，并坚持执行施工前对施工人员进行技术交底；4）坚持单位工程开工报告制度，开工前的技术准备工作也应作为开工的必备条件之一，并严格进行管理和考核；5）施工过程中要检查按图施工、按规范工艺要求施工的情况，确保施工质量，严格按照规定进行验收、设备检查、中间检验和隐蔽工程验收；6）施工中出现的技术问题，应按照规程、规范的要求及设备、设计规范并结合现场的实际情况组织设计、设备、生产、施工、调试等单位共同研究解决；7）对于所发生的设计变更，都将按照设计变程序进行处理，并经审核、会签后执行；8）第157页/共162页 施工记录坚持做到及时、齐全、完整、准确，并及时进行整理汇总，使之准确反映施工过程。（2）施工组织设计编制审批制度1）施工组织设计是组织施工的指导性文件，施工组织设计的编制质量，对科学地组织施工、确保工程质量、缩短建设工期、提高投资效益有着十分重要的意义；2）在工程开工前，应编制好施工组织设计，并经技术负责人审批后，将正式文件及必要附图提前交业主，由业主组织评审；3）应参加评审的人员有：业主、监理及设计单位的有关人员；4）评审后，应根据评审意见对原施工组织设计作必要修改和调整，修改和调整后的施工组织设计经业主正式审核报公司，经公司总部总工程师正式批准后作为施工依据；5）施工组织设计的编制，应按照《火力发电工程施工组织设计导则（2002年版）》的规定和要求，结合工程实际情况和公司具体条件，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面、综合分析，确保施工组织设计在技术上可行，经济上合理，措施得当，利于安全、文明施工，利于提高工程质量，利于缩短施工周期、工程造价；6）各个专业在工程施工前，要组织编制本专业范围内的施工组织专业设计，并由项目部组织评审，经项目部技术负责人审批，报业主审核后实施；7）施工组织设计、施工组织专业设计、重大施工技术方案和特殊措施将按照程序经过、业主相关职能部门的审核。（3）施工图纸的确认、交底、会检1）业主相关职能部门为施工图纸审核确认单位，对到达现场的施工图纸进行审阅、确认和发放；2）设计技术交底与图纸会检是保证工程质量的重要环节，也是保证工序质量的前提，是保证工程顺利施工的主要步骤，接到施工图纸后及时做好各项准备，参加由业主相关职能部门负责组织的设计技术交底与图纸会检；3）图纸会检应作出详细的记录；4）对会检中出现的设计修改，必须符合己批准的初步设计原则和国家、行业、电力规划设计总院颁发的有关设计标准、规范及其相关文件；各方意见不能协商统一时，由业主作出裁决；5）会检中决定的设计修改，由原设计单位按设计变更管理程序提出修改设计，经业主、监理核签后交付施工；6）未经设计交底和会检的施工图纸，不得交付施工；7）按照《电力建设工程施工技术管理导则（2002第157页/共162页 年版）》（下称技术导则）的规定对施工图纸组织自班组到项目部的三级会检（专业会检、系统会检、综合会检）。（4）图纸的设计技术交底与图纸会检要求1）设计技术交底与图纸会检的前提条件①设计单位按要求以分册或分专业为单位提交完整的正式施工图纸；对施工急需重要的分项专业图纸必要时也可提前交底与会检，但在成套图纸到后再统一交底与会检；②技术交底与图纸会检之前，各有关单位技术人员必须完成熟悉图纸、初步审阅、意见准备等工作；③技术交底、图纸会检时，设计单位的该项目主要设计人或了解设计情况的代表应参加会议；④交底与会检应在该项目施工开工之前、在施工现场进行。2）设计技术交底与图纸会检的工作程序①先由设计单位介绍设计意图、工艺布置与结构特点、工艺要求、施工技术措施以及有关注意事项等；②各方提出图纸中的疑问、存在和需要解决的问题；③设计单位答疑；④针对问题进行研究与协商，拟定解决问题的办法；⑤写出会检纪要，并经各方签字后发至参加会检的各方。（5）施工技术交底管理1）施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须按规定贯彻执行；2）按《技术导则》的要求组织进行工程总体交底、项目工程总体交底、专业交底、分专业交底；3）未经项目交底不得施工；4）技术交底内容必须有针对性和指导性，做到有的放矢，要注重交底的实效；5）技术交底必须有书面的技术方案、作业指导书，有交底记录；6）做好交底记录，交底人和被交底人共同履行全员签字手续；7）业主、监理相关职能部门按照相关规定参加各级交底。（6）设计变更管理1）设计变更工程建设过程中的设计变更主要是指在工程建设（包括施工图设计）过程中，为了使工程建设的实施适应当时的实际情况，由业主、监理、设计、施工等单位提出的所有与初步设计文件相比发生变化的设计内容。第157页/共162页 2）设计变更内容包括重大设计变更和一般设计变更①重大设计变更包括：<1>工程建设过程中，由于技术进步、国家政策、外部条件、供货情况等变化，对影响工艺系统性能、经济指标的设计方案、设备选型等的设计变更；<2>由于外部条件等变化不能按照原初步设计阶段预想的方案实施的并且费用增加的项目；<3>初步设计概算中的单位工程漏项；<4>其它引起投资增加超过一定数额的单项变更和初步设计概算漏项。②一般设计变更是指除了重大设计变更以外的设计变更。3.3.2工程质量管理（1）“百年大计、质量第一”，施工质量直接关系着施工水平，为确保工程建设高质量、高标准如期投产，项目部对工程质量工作实行统一管理，要求各施工专业必须在各自工作范围，按其职能认真做好工程的质量管理工作，保证质量管理体系的正常运行；（2）根据《工程建设质量管理办法》及公司程序文件的相关要求，按照GB/T19001-2000《质量管理体系标准》建立本工程的质量管理手册，经业主、监理相关职能部门审批后实施；（3）树立质量管理在工程管理中的主导地位，以质量工作为核心带动工程其它各项管理工作的正常开展；（4）工程开工前根据公司程序文件及业主要求策划确定工程的质量目标；（5）成立包括业主、监理在内的四级质量监督检查机构，制订质量奖罚措施；（6）根据工程实际制订创优质量保证措施、质量通病防治措施；（7）具体管理和保证措施参考相关章节。3.3.3工程职业健康安全管理（1）根据GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2015《环境管理体系规范及使用指南》的要求，结合业主职业健康安全管理要求制订相应的职业健康安全、环境管理方面的制度该管理制度由项目安保科负责编制，由公司职能部门和业主职能部门审核后，由项目经理批准实施；（2）为保证各项职业健康安全管理制度的有效实施，成立由项目经理为第一责任人的职业健康安全管理组织机构；（3）安全管理部负责职业健康安全管理制度的日常监督监察，同时自觉接受业主、监理及当地政府的监督检查；第157页/共162页 （4）安全管理部负责组织好现场的安全教育培训和安全保证措施；（5）具体管理制度和保证措施参考相关章节。3.3.4施工进度管理（1）施工进度管理内容及要求1）实施工程进度管理，对工程进度全方位、全过程监控，确保工程按照节点按期实现；2）计划管理部为进度计划管理的归口管理部门，对照业主的一、二级进度计划的要求，完成三级进度计划的编制工作并报送业主审批；1）在计划实施过程中对三级进度计划的运行情况及时更新、进行跟踪检查，对存在的问题及时同相关部门沟通，并向主管领导汇报；4）负责每月工程简报的编制并按要求报送业主；5）及时反映各工程项目进展情况和存在的问题，与业主加强信息交流和反馈。（2）工程简报内容1）本月计划完成情况（包括投资、工程主要形象进度）；2）年度考核节点计划完成情况的说明；3）完成投资与实物工作量的对比表；4）工程质量安全情况；5）设备物资、设计交付情况；6）工程大事记；7）存在问题或需要协调解决的问题；8）下月的重点工作及月度计划安排。（3）工程简报上报时间和形式1）工程简报以书面方式上报，也可以通过业主要求的其它方式（如电子邮件）进行上报；2）工程简报上报时间按业主要求执行。3.3.5文明施工管理（1）文明施工是在工程建设实施阶段中，有序、规范、标准、整洁、科学的工程建设施工生产活动，是改善生产劳动条件、提高施工效益、消除环境污染、提高施工人员的文明程度和素质、确保安全生产和工程质量的有效途径第157页/共162页 （2）项目经理是安全文明施工的第一责任人，全面负责安全文明施工实施（3）要求施工点每日清扫，工作面三天一清扫；建筑垃圾一律倒入指定垃圾场；现场的各种材料、工器具、脚手架、模板一律要堆放整齐，做到有条不紊；（4）有关安全、文明施工均按相关实施细则执行，并开展不定期的检查，保证现场的整齐清洁（5）施工中挖掘的多余土方，不可堆放在施工场地附近，应及时运到业主指定地点，坚决服从堆场管理人员的指挥，保证堆场道路畅通，不得乱堆弃土，堵塞道路及排水系统3.3.6施工总平面管理（1）总平面布置涉及因素多、综合性强，是总体规划的一个重要管理环节，对施工场地划分、交通运输的组织、各种临建设施、力能布局、器材堆放、场地高程等要素的合理布置和控制，将直接关系到工程建设能否顺利进行；（2）为使工程施工能规范、有序、安全文明地进行，按照业主对施工总平面的规划要求进行布置，服从业主相关职能部门的协调与调配，遵守施工总平面管理的有关规定，创造一个良好的施工环境；（3）施工总平面实行模块化管理，分隔区域均实行定置化管理，严格区分施工区域、加工区域、组合区域、仓储区域、办公区域及生活区域，以保证各专业区域的相对独立，方便管理；（4）划定区域内设置的施工临时设施、有关场地的使用、临时设施的建设、现场道路、各种力能管线布置以及安全、消防、排水等措施的实施，接受业主相关职能部门的监督与管理；（5）进入施工现场前，根据承建的工程范围和施工总平面布置所划定的用地范围，结合工程实际情况和所承担工程项目的要求编制施工组织设计，绘制其施工总平面图，施工总平面随同施工组织设计经业主相关职能部门进行审核；（6）工程管理部为施工总平面的归口管理部门，根据不同时期的不同需要，由工程管理部对总平面布置做出适当的平衡调整，重大的调整需要经项目总工审核，报业主批准后实施；（7）对占用施工场地范围内的安全、保卫、防火、管路和排水系统的畅通以及良好的施工及生活环境负责，对建筑垃圾、生活垃圾及各种污水排放均进行妥善处理，彻底杜绝随意乱放、乱排、污染环境；（8）保护好设置在施工现场的测量控制网标石，严禁破坏和随意移动；（9）第157页/共162页 所承担的工程项目施工完毕并经验收后，将按照业主要求时间撤离施工现场，所建的各种临时建筑与设施在规定时间内拆除或由业主按规定合理调配给其他施工承包商，杜绝借故拖延或私自处理；（10）布置临时设施时应充分考虑防火距离，施工区域必须配备足够的防火器材和设施，贮存易燃、易爆和有毒物资和危险品的仓库位置必须布置在比较安全的地方，按谁施工谁负责的原则督促检查防火、防护措施的落实。3.3.7施工现场力能供应管理（1）根据现场实际情况规划、布置施工用电、用水方案，并以书面申请（附图标明容量、位置、管径及走向）报业主相关职能部门，经审查批准后在业主指定的水、电源接引；（2）负责所需使用的施工用电、用水线路及系统的管理、运行和维护，线路及系统需要检修或停止使用时，应事先通知有关各方以便进行必要的准备（事故除外）；（3）负责延伸到施工作业面的、各支线路的安装维护工作，并向业主相关职能部门提交临时设施内的地下管线布置图，以便于日后的管理；（4）严格执行停水、停电的审批制度，因施工需要停水、停电作业时，必须在停水、停电前报业主相关职能部门同意后，方可执行；（5）严格执行“三票两制”工作票制度，施工水、电线路的切换、停、送、拆迁检修等作业，必须严格办理停送电（水）申请和工作票制度，提前报送业主相关职能部门批准后执行；（6）如因施工不慎或人为造成停电、停水事故，要立即告知业主相关职能部门和监理单位，以便及时抢修，避免触电事故和影响工程进展；（7）本着节约的原则，加强内部管理和职工教育，减少能源的浪费；（8）施工用电、用水按校验合格的表计计量，并由业主相关职能部门按照有关规定监督实施；（9）为保证安全生产、文明施工，保证安全用电、用水，未经业主相关职能部门同意，不得在供电的线路上和主水管上擅自搭接和开口，不得在其内部分支线（管）路上向其他单位及个人转接、转供；（10）搞好责任区内环境卫生，污水排放要符合当地环保要求，厕所应配备化粪池或其它无污染的处理措施，确保排放达到当地环保要求，并按要求将排水管道引入允许排放的位置。3.3.8施工道路管理（1）第157页/共162页 按照业主的要求在施工场地内合理地设置与主干线相接的施工道路，施工区域内的施工道路如与已建成的地下管沟交叉时，经过业主相关职能部门审查同意后，按施工车辆最大的吨位设置过管沟的保护措施；（2）为确保大型机械在施工区内顺利作业，除对道路已建成的地下管沟做好保护外，还将根据其最大轮压和轮距进行路基压力验算，软土和回填土的路基按要求进行分层夯实和加固处理，确保道理的安全通行；（3）施工现场需要对大型吊装机械移运时，必须事先对跨越的地下管线进行加固处理和上部架空线路抬高能够通行后方可进行；（4）超限件进厂或厂内运输时，应提前对沿途地下设施进行核对校核，确保安全后，向监理提出申请，并经业主相关职能部门批准后，方可实施；（5）重大、主要设备进厂必须提前通报，经业主相关职能部门协调安排，指定进厂及在厂内运行路线；（6）停在主干道上作业的大型起重机械，应保证其它车辆能顺利通行，如需阻路作业，应事先提出书面申请，经监理单位审核、业主相关职能部门同意后方可封路，必要时负责修筑便道，以保证其它车辆和消防急救车辆通行；（7）如工程确实需要破主干道或已移交生产的道路时，必须提出书面申请并附施工方案，做好各项安全措施并经业主相关职能部门批准后方可开工；（8）各类履带式机械、重型压路机械及超重件运输机械进厂路线，将按批准的指定路线通行，并在路面上铺设木板、输送皮带等保护材料，确保不损伤路面和地下设施；（9）按照业主划分的责任区域负责范围内的施工道路的清洁和维护工作；（10）施工车辆不用时，停放在指定的停车场地，手推车在施工现场均停放在不影响他人施工区域及通道处。3.3.9文件资料管理（1）文件资料管理是质量保证体系的重要组成部分，文件资料控制程序规范内部文件资料的出版、收发、更改、作废等要求，使工作现场依据的文件资料始终是有效版本；（2）文件资料管理应渠道明确，流转畅通，项目部工程管理部资料室是文件资料管理的归口部门，对内对外各种文件资料和报表统一由资料室收发管理；（3）资料室对文件资料统一进行标识，分类编号、登记造册、存档移交，建立严格的管理制度；（4）所有报表在内部的传递方式均通过办公自动化软件无纸办公，需要存档备案的由编制部门打印并由相关部门签章后交项目部资料室存档；（5）需要递交业主、监理的文件资料要根据接收方要求的形式、并按要求签发后由资料室送达；第157页/共162页 （6）收到的文件资料将及时答复；（7）对外文件格式统一按业主、监理规定的统一格式进行文件管理，包括文件的编码、内容格式及图纸的标识和编码、变更单等；（8）为确保各方交流的文件的准确性，消除遗漏，除做好收发的登录造册和输入计算机的工作外，定期交流、核对、补遗是必不可少的。3.3.10施工机械管理（1）管好、用好、养好、修好施工机械，充分发挥机械效能，努力提高技术装配素质和机械施工水平，从而安全、优质、高效、低耗完成施工生产任务，取得良好的投资效益，增强企业竞争力；（2）贯彻执行原国家电力公司、技术监督局等部门的各项施工机械管理文件，结合公司质量、职业健康安全、环境管理体系的要求，建立完善的施工机械管理网络及机械管理制度并负责监督实施，项目部将设立专业机械管理员负责机械管理，审核并上报项目部的每年度机械大修理计划，定期检查机械的合理使用、安全生产，配合上级部门进行特种机械设备检测、审验工作，按规定做好大型机械的安检工作；（3）主要施工机械实行“三定”（定人、定机、定岗位）岗位责任制，并实行机长负责制；（4）起重机及其它特种机械必须执行国家或地方有关规定，做到定期检查，挂牌使用；（5）各类起重机的安装、拆除，必须由经过考核并持有资格证书的专业人员负责，必须严格执行国家有关大型起重机械的规定，制定机械反事故措施，防止机械事故及人员伤害事故；（6）重大起重机械的施工方案，应由专业技术人员编制，经机械部、工程部和安监部会签，总工批准，由机械化施工工地专工交底后方可执行；4工期保证措施4.1从组织管理上保证工期措施（1）本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由技术负责人领导的，由工程管理部具有经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。（2）建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。（3）各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。（4第157页/共162页 ）调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。（5）每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。（6）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。（7）各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。（8）建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。4.2从计划安排上保证工期措施（1）在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。（2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。（6）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“第157页/共162页 雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。4.3从资源上保证工期措施（1）将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。（2）施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。4.4从技术上保证工期措施（1）由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设工程管理部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。（2）实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。（3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。（4）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。（5）施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。4.5其它保证工期的措施（1第157页/共162页 ）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。（2）做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。（3）搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。服从业主和监理工程师的统一指挥和安排，配合在建施工单位的进度工作，为保质保量地提前完成该项工程而努力。第157页/共162页 第八章质量管理计划1工程质量管理目标和执行标准1.1工程质量管理目标总体要求为：高标准达到《火电工程达标投产考核办法（2012年版）》的要求，确保电力优质工程奖,争创国优工程。土建、安装项目单位工程优良率为【100%】土建项目分部工程优良率>【95%】分项工程优良率>【90%】分项工程合格率为【100%】安装项目分部工程优良率为【100%】分项工程优良率>【98%】分项工程合格率为【100%】安装焊口一检合格率【98%】以上机组72+24小时满负荷试运一次成功，热控、电气自动投入率≥96%，保护装置投入率100%。机组建设质量总评为优良；考核期内机组的等效可用系数≥90%；达到设计的年度运行小时指标。1.2执行标准：按照国内电力建设施工最新标准、规范进行施工验收1.2.1本工程采用国家、行业有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。（1）国家及部颁与本工程相关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。（2）工程施工质量检验评定标准按《电力施工质量检验技术评定标准》执行，本工程要求优良等级。1.2.2本工程执行的其它技术要求和技术标准（1）经会审签证的施工图纸和设计文件（2）批准签证的设计变更（3）设备制造厂家提供的图纸和技术文件（4）业主与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同中有关质量的条款（5）业主与监理单位签订的合同文件及相关监理文件2质量管理体系第157页/共162页 2.1建立项目质量体系（1）工程项目部在公司领导下，在充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效组装和优化社会生产要素。严格按照GB/T19001-2015ISO:9001模式标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现项目质量目标，以及对业主的承诺。（2）根据项目管理的要求，建立全面的项目质量管理体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。工程项目部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量管理体系延伸到各施工班组直至各主要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。第157页/共162页 2.2质量管理体系建立由总公司领导，监理中间控制，项目部过程管理，各专业化施工工地实施的质量管理体系。监理单位中国电建河南工程公司项目经理项目副经理项目总工程师专业监理工程师计划管理科财务管理科综合办公室安全管理科物资管理科工程管理科建筑专业公司机械化公司调试所焊接专业公司热工专业公司电气专业公司锅炉专业公司汽机专业公司施工班组2.3质量监督体系第157页/共162页 建立由项目总工程师领导、质量管理部负责、质量管理部专责监督、各专业工地控制、施工班组落实、施工人员实施的质量监督体系。项目总工程师质量管理科长专工副科长锅炉工地质检汽机工地质检焊接工地质检电气工地质检建筑工地质检热工工地质检锅炉专责汽机专责焊接专责电气专责建筑专责热工专责施工班组兼职质检班组施工人员3质量管理措施3.1确定适合本工程特点的工程质量验收、评定计划本工程将按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准,在工程开工前编制本工程三级质量检验评定计划,经业主或监理审核批准后,作为工程质量验收评定依据。在本工程开工前,对部颁验评标准中的质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节,第157页/共162页 如隐蔽工程、特殊关键工序、采用新工艺、新技术、新材料的部位等在工程开工前经业主（监理）和我方共同确定并在质量检验评定表中书面明确，严格按规定转序。3.1.1检查与监督在施工过程中各级质检人员必须认真履行自己的职责，做好施工质量的检查与监督工作，同时要积极配合业主、监理对施工质量的检查与监督。3.1.2隐蔽工程隐蔽工程达到具备覆盖或掩蔽条件、自检合格后，在覆盖或掩蔽施工24小时前通知业主、监理进行验收，并准备验收记录。验收合格，业主、监理在验收记录上签字后，方可进行隐蔽工程的继续施工；没有业主、监理批准，不得进行任何部分均覆盖或掩蔽，以保证业主、监理有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何部分进行检查和测量；对已经进行覆盖或掩蔽的隐蔽工程业主、监理要求复查时，应按业主、监理要求予以配合进行复查。3.1.3竣工验收系统设备按规定要求通过分部试运行后，应及时将单位工程及分部、分项工程的验收资料按规定整理后提交业主、监理申请进行竣工验收。3.1.4质量评定工程质量应达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准规定的优良条件；执行原电力部规定的施工三级验收加一级甲方验收制度。开工前应按规定编制本工程的质量标准和实施细则，同时编报四级检查验收项目划分表，经业主、监理认可后执行；需要经业主、监理验收的项目，必须有项目部质监部门确认达到的质量自检记录，并提前书面通知业主、监理；工程质量达不到规定的质量标准，将无条件接受业主或监理提出的返工指令，在规定时间内返工到符合约定的质量标准，各项目质量评定等级将以监理工程师最终的判定为依据。3.2严格执行工程质量验收及评定制度,加强施工过程的质量检验控制（1）质量检验将按工程三级质量检验评定计划规定的验收项目和验收等级,实施四级质量验收（包括业主或监理验收）,即施工班组一级自检,各专业职质检员二级复检,质检科专职质检员三级验收,业主或监理专业人员的四级验收。所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证，施工记录均在施工中同步真实记录。（2第157页/共162页 ）严格实施工序交接签证控制制度，这些工序主要包括：土建与安装的交接、设备材料保管与领用安装的交接、管道铁工对口与焊工焊接的交接、安装与保温的交接、电气热工安装接线与电气试验热工校验的交接、设备安装与全厂油漆的交接、阀门检修与安装的交接、安装与调试的交接等等。我们将以严密的管理制度和奖惩措施确保内部工序交接的实施，通过各工序的相互约束来消除工序接口漏洞，消除施工缺陷，提高外观工艺质量，杜绝设备二次污染。（3）工程施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。（4）工程将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工，施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，对于质量达不到要求的及时修改和返工。（5）对于四级验收项目，在三级验收合格的基础上提前24小时书面向监理工程师提出四级验收申请。监理工程师的质量检验不替代我们提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检查后，仍发现有质量问题，并无条件地及时返工、修改。（6）对质量检验计划中确定的质量见证点，将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师见证，并签署意见，如见证不合格无条件返工。（7）对质量检验计划中确定的停工待检点，将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师检验并签署意见，如检验不合格或检验后未签证，将不进行下道工序施工。（8）所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与该项目施工同时形成独立的质量记录，该质量记录将以监理工程师判定的意见为检验依据。3.3施工作业指导书的控制措施和实施（1）施工作业指导书由专业技术人员编制，提供施工人员作业时应遵循的具体施工顺序、要求、方法、质量工艺标准及计量、安全等规定。在施工中继续推行施工作业指导书编制、审核、审定、批准、交底、实施的管理办法。（2）对重要工序的质量控制方式，如锅炉钢结构安装工程、重大设备的吊装、汽轮机本体安装、高温承压管道对口焊接、变压器安装、锅炉水压试验、汽轮机扣盖、分部试运等施工项目编制施工作业指导书。（3）施工作业指导书将于开工前确定编制目录，经业主或监理工程师审核确认，施工作业指导书的编制项目原则上以分部工程为单位，并确保可操作性。施工作业指导书将经业主或监理工程师审核批准。（4）施工作业指导书的编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单及联系单等。3.4认真落实工程质量监督检查工作第157页/共162页 坚持“质量第一，预防为主”的质量方针，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，工序质量控制和工序交接控制以及质量改进活动。3.4.1进行重点项目的内部质量监督内部质量监督检查项目有：锅炉水压试验前、汽机扣盖前、厂用受电前、热工装置投用前和整套启动试运前。内部质量监督项目由质检科组织实施，物资管理部、工程管理部、各专业工地等单位配合实施。上述内部质监活动所发现的不合格项均将由责任单位实施纠正措施并由质检科验证，未确认封闭前不得转序或向上级质监部门提出质监申请。3.4.2接受和配合上级质监部门和业主的质量监督积极配合业主或监理的一切与质量有关的质量抽查、监督和中间检验，积极配合上级部门的质量监督检查，并严格履行在质监检查中应承担的责任和义务。严格执行并配合业主或监理履行工程开工、停工、复工有关程序和手续，实施业主或监理施工全过程控制要求。单位工程开工前，对开工条件在初查的基础上，经业主或监理工程师的复查签证确认后方可开工；对业主因施工选题、事故等原因提出的停工通知，严格按照“四不放过”的原则进行整改和防范，经业主或监理确认并提出书面复工通知后方可继续施工。3.4.3组织质量改进活动各级质监人员在日常工作时发现的问题和内部组织的质量活动中提出的质量问题，质监人员要跟踪整改落实情况、闭环管理。业主或监理、上级质监部门在质检过程中提出的质量问题，积极组织整改，整改自检合格后提请业主或监理验证、并签署意见形成闭环。重大项目及具有普遍性的质量问题将运用统计技术进行分析，由总工程师制定质量改进措施并组织实施进行动态监控。所有质监人员或业主、监理提出的质量问题整改验证后须经业主或监理工程师的复查、确认、签证后方可转序施工。3.5做好质量记录和施工原始记录工作（1）质量记录与工程施工同步进行，质量记录填写完整，字迹清晰，内容准确，签证手续完备，不得擅自修改、伪造和事后补作。按达标投产的要求统一用A4纸激光打印机制作各种验收记录和文件，装订整齐。（2）原始记录是施工及技术检查验收的第一手资料，认真做好原始记录的记录、归档、保管工作，使安装工作真正做到可追朔性。（3）每一个班组技术员在施工准备阶段就应把自己负责范围内的所有验收资料准备好。第157页/共162页 这样就能够对本班（组）施工中要记录哪些技术数据做到了如指掌。在每一项工作开始施工前，施工技术交底时技术员把需要记录哪些原始数据一一交代清楚。该项工作完成后及时收回原始记录，并整理保管。当工作完成提交工地验收时应同时提交施工原始记录，没有原始记录工地不得验收。当单项工程完成，提交质检科验收时，工地应提交施工原始记录；当工地提交的验收资料没有附原始记录时，质检科不得验收，计划管理部不于结算。（4）原始记录由质量管理部专业人员按《验标》的次序进行归类、保管。工程结束时交资料室汇总。方案经审批方可实施人员培训考核持证上岗材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检验合格方可使用实施中优化总结方案保证执行岗位责任制人员素质技术资料保证材料保证按图施工操作过程保证周检维修保养机具保证产品质量基本要素质量工作质量4质量保证措施4.1组织保证措施根据项目质量管理体系、质量监督体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。4.2质量保证程序4.3过程质量执行程序工序操作方案审批技术交底专工初验监理复验监理认可下道工序不合格不合格4.4施工质量预控保证措施第157页/共162页 为杜绝工程隐患，给业主一个放心工程，我们将按质量体系文件要求，对各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。4.5采购物资质量保证工程项目部物质管理部负责物资统一采购、供应与管理，对工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。采购物资时，须在确定合格的分供方生产厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止投用。物资采购部门委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理，物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5质量通病控制5.1质量通病的产生与控制（1）质量通病的产生实质上是质量意识淡薄和不注重质量的结果。产生的主要原因有几个方面：1）施工中不遵守技术规范要求；2）偷工减料，不按照施工图纸施工；3）设备检修不认真、不细致；4）施工程序安排不当。（2）施工质量通病是一种质量顽症，要消除质量通病的最好的方法是：认真按照施工工艺规程进行施工，严格按照《技术规范》、《验标》和设计设备技术要求进行验收，合理组织施工程序、处理好各工序之间的交叉和顺序。（3）制订实际可行的实施措施、明确工程质量目标、贯彻落实各项措施是消除质量通病的关键手段。项目全体员工必须做到“三明确”（即：质量方针明确，质量目标明确，质量责任明确）和“六落实”（即：质量组织落实，质量措施落实，质量资源落实，质量控制落实，质量审核落实，质量文件记录落实），坚决治理质量通病，真正消除质量通病。5.2治理消除质量通病的管理措施5.2.1建立治理消除质量通病的组织机构项目经理为治理消除质量通病第一责任人项目副经理为治理消除质量通病管理主管项目总工程师为治理消除质量通病监督主管工程管理部为治理消除质量通病的主管部门第157页/共162页 质量管理部为治理消除质量通病的监督部门各级施工管理正职为治理消除质量通病专业施工第一责任者各级质量检验人员为治理消除质量通病专业施工检查、验证、监督者每一位施工人员为治理消除质量通病的实施人员5.2.2资源管理措施进入施工现场的专业化队伍应具备相同工程的施工经验，并取得相应专业的资格证书。配备满足本工程需要的专业质检人员、技术人员和技术工人。配备满足本工程需要的检测工具和相应的管理软件。5.2.3方案编制管理措施作好技术准备工作，收集设计、设备等技术资料，了解设备和系统的特点。采用统计技术，利用新技术、新工艺、新方法，在技术工艺上给予质量保证。根据施工工艺编制有针对型的方案措施。5.2.4过程控制管理措施作好施工前的技术交底，把工艺要求、关键控制点和控制环节交代清楚，让每一位施工人员理解和掌握技术要求。针对施工重点和难点，组建课题小组，分析研究方案和对策，做到在施工环节中消除质量通病隐患。加强培训质量监督检查人员素质，提高监督检查质量管理水平。执行班组、专业工地、项目部三级检验制度，责任落实，层层负责，对不合格的坚决返工。作好施工记录，记录要清楚、准确、完整。组织群众性的质量管理小组活动，针对质量通病进行攻关。认真落实质量奖惩制度，以此带动施工和管理人员的积极性和能动性。第157页/共162页 第九章安全、文明管理计划1管理工作目标1.1严格遵守国家所有现行法规、条例和规定严格遵守国家所有现行的关于安全生产、文明施工管理的法规、条例和规定，包括严格执行电力行业标准（DL5009.1-2014）《电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）》、原电力部《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全施工管理若干规定》、原国家电力公司文件国家电网[2003]168号文《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、业主有关安全规定及各自行业安全工作规程。贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。1.2严格履行合同中业主要求必须执行国家、行业及地方关于安全生产的法规、条例和规定，采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，消除事故隐患，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序，保证施工人员在施工中的安全与健康；严格按照国家、行业及地方关于安全生产的标准组织施工，随时接受安全检查人员依法实施的监督检查；业主认为施工行为将会构成安全危险、环境危险、工程场地附近地区的人身损害或财产损失的危险时，有权要求停止工程或其任何部分的施工；实施爆破作业，在放射、毒害性环境中施工（含储存、运输、使用）及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，应在施工前十四天以书面形式通知总监理工程师，并提出相应的安全防护措施，经总监理工程师认可后实施；各级行政一把手是本单位的第一安全责任人，必须亲自抓安全；应建立严密的三级安全监察网络和有效的安全保障体系，并设立独立的安全监察机构；发生重大伤亡及其他安全事故时，应按有关规定立即上报有关部门并通知总监理工程师，同时按政府有关部门要求处理，因此发生的费用由事故责任方承担；除非合同另有规定，业主对施工过程中发生的人员死亡或伤残，财产损失或损害不承担责任；导致发生第三方人身伤亡、财产损失或损害时，自行承担赔偿责任；必须遵守业主有关安全管理的制度、规定、文件，凡违反本规定者，业主有权根据本规定或相关规定进行处罚；对安全管理工作有突出业绩的经安委会审定，业主视情况给予一定比例的奖励。第157页/共162页 1.3安全管理目标安全目标及保证措施制定、分解。考核率100%；员工（包括分包商员工）安全教育培训率100%，新进厂员工三级安全教育培训率100%；安全管理人员、特种作业人员持证上岗率100%；危险性较大分部、分项工程专项预案、安全技术措施编制、审批、交底率100%；工作场所职业危害告知率、职业病危害因素检测率、主要危害因素监测合格率等100%；在规定时间内安全生产隐患整改（控制）率100%；生产安全事故专项预案、现场处置方案编制率100%；不发生生产性重伤事故，轻伤事故率控制在3‰及以下，重大未遂事故为零；不发生直接经济损失15万元/次以上的机械设备事故；不发生直接经济损失10万元/次以上的火灾事故；不发生垮（坍）塌事故、负主要责任的一般交通事故；不发生负主要责任的一般电网事故和设备损坏事故；不发生事故瞒报、谎报、拖延不报等行为；不发生职业病和实物中毒事件。第157页/共162页 1.4安全工作安全、文明施工管理体系强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现安全工作目标。中国电建河南工程公司安监部门安全监督、文明施工管理委员会工程项目部业主、监理相关职能部门项目经理现场第一责任人项目副经理项目总工计划管理科安全管理科财务管理科工程质量管理科综合办公室物资管理科专业施工工地施工班组2安全监督和文明施工管理体系（1）成立以项目经理为首的各级第一责任人参加的职业健康安全生产管理委员会，该委员会属业主组织的现场安全管理委员会的二级组织机构，在业主组织的现场职业健康安全管理委员会的领导下全面负责本标段的安全管理工作。（2）安全管理部负责项目职业健康安全、环境的策划和组织管理，并制订管理方案。（3）项目部各部室及工地负责本部门职业健康安全、环境的策划以及管理方案的实施。（4）安全监督和文明施工管理体系（5）主要职责和权限序号职务职责第157页/共162页 1项目经理◆项目经理是工程安全文明施工、环境保护工作第一责任人，对安全文明施工、环境保护工作负全面领导责任。◆贯彻公司OSHMS职业安全健康和环境管理体系，配备充足资源，保证体系在本工程的有效运行。◆批准文明施工、环境保护管理措施或办法。◆组织现场安全文明施工、环境保护检查，及时解决存在的问题。2项目总工◆对本项目工程的安全文明、环境保护技术工作负直接领导责任。◆负责组织现场文明施工、环境保护的规划、设计，组织编写并审核文明施工、环境保护措施、办法。◆监督检查本工程安全文明施工、环保管理体系运行的有效性。◆组织安全文明施工、环境保护的布置、检查，督促整改落实。3安监工程师◆是现场安全文明施工、环境保护直接管理者。◆参与安全文明施工、环境保护规划，编写安全文明施工、环保措施。◆负责对职工和劳务工进行安全文明施工和环境保护的培训、考试。◆负责监督、检查本项目施工现场安全文明施工、环境保护措施的实施情况。对安全文明施工隐患提出整改措施。4管理科负责人◆本部门安全文明施工和环境保护的第一责任人。◆贯彻执行本工程安全文明施工和环境保护管理制度及措施。◆负责每天班前会对安全文明施工、环境保护工作的布置和班后会的总结。◆支持施工工地安全员的监察工作。5施工（工地）现场负责人◆施工现场的指挥者，对施工现场的安全文明施工和环境保护行为负直接责任。◆熟悉作业现场的安全文明施工、环境保护要求，进行现场布置和保持。◆负责处理现场出现的异常情况，消除事故隐患。第157页/共162页 6部门（工地）安全员◆本部门（工地）安全文明施工、环境保护工作负责人。◆协助部门（工地）负责人做好本部门（工地）的安全文明施工、环境保护管理工作。◆具体负责安全文明施工、环境保护规章制度、措施的实施工作，并督促检查。◆定期开展安全文明施工和环境保护学习、活动。3安全管理措施3.1人员安全管理对任何人来说安全都是第一位的，职工的安全是安全管理的重要内容，安全管理以预防为主，即通过有效的管理和技术手段，防止人的不安全行为和物的不安全状态出现，从而使事故发生的概率降到最低；领导重视是安全管理的前提，健全职业安全健康管理体系是落实各级人员安全责任制的基本方法，是安全管理工作的基础；以教育和法制手段规范施工人员的行为，严谨科学的安全技术措施和完善可靠的作业环境是保障安全的基本途径。3.2组织措施建立以项目经理为第一责任者，各单位现场行政正职、项目经理部各部室负责人为委员的安全委员会，全面负责整个项目安全管理和文明施工的领导工作，并对公司安全管理委员会负责成立以项目经理、各单位现场行政负责人、班组长组成的安全生产指挥体系；以总工程师、各专业工程师和技术人员组成的技术保证体系；以安监部负责人、各单位现场安全员、班组兼职安全员组成的安全监察体系；以党、团委书记、各支部党团员组成的政治思想保证体系；以工会主席、基层工会小组负责人、劳动保护监督员组成的劳动保护监督体系；以上体系共同组成项目部的安全管理网络，具体实施项目的安全工作，确保工程的顺利进行。3.3管理措施项目部在施工管理中，认真坚持“安全第一、预防为主、综合治理”第157页/共162页 的安全生产方针，遵守相关的法律、法规，结合公司的安全管理制度，制定完善的安全生产责任制，从制度上对项目部所有人员和所有部门在其各自职责范围内对安全工作应负的责任做出明确的规定，通过安全生产责任制将项目部安全管理组织体系协调和统一起来，使工程项目的安全责任纵向到底，横向到边，形成安全责任体系，使安全生产工作做到事事有人管、层层有责任，使各级人员分工协作，共同努力，切实做好安全施工工作。同时项目经理部定期逐级对各部门、各级人员的责任制执行情况进行考核、评价，使责任落实到人，考核到人。为完成本项目的职业安全健康目标，在实际工作中进行安全目标管理；将职业安全健康目标层层分解，逐级展开，通过上下协调，制定各层次、各部门直至每个人的分目标，使总目标指导分目标，分目标保证总目标，从而建立起一个自上而下层层展开、自下而上层层保证的目标体系；通过安全目标管理事先对各部门、各级人员规定明确的责任和任务，并对完成这些责任和任务规定时间、数量、质量要求和保证措施；通过目标要求把人和工作统一起来，使成员不但了解工作的目的、意义和责任，而且对工作产生兴趣，从而实现自我控制和自我管理；为提高安全目标的管理效能，目标在实施过程中和完成后进行考核、评价，并对有关人员进行奖励或惩罚，通过科学化、民主化的考评管理，调动所有人员的积极性，推动安全管理工作不断前进。实现微机化安全管理。建立项目经理部内部的MIS系统，并实现项目经理部与业主之间的安全信息共享，使业主及时了解本单位的安全生产信息，便于业主统筹安排好整个工程项目的安全管理工作。在公司职业健康安全体系内，建立健全项目部职业职业健康安全体系，贯彻实施《质量、职业安全健康管理手册》。认真识别和判断工程施工中的危险源（点），定期对现场安全施工进行自我检查、评价。以法制化、规范化的手段管理对工程项目的安全工作，坚持对职业安全健康的持续改进。根据公司的职业健康安全管理制度，结合工程项目的特点，制定并认真执行满足工程安全施工、业主和监理工程师要求的安全管理制度。强化职工的职业健康安全教育培训工作，组织全体职工认真学习《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》及有关安全知识、法规及职业安全健康管理体系文件。提高安全意识和安全技能，并经考试合格后方可上岗。制定安全检查计划。项目部在制定工程网络计划的同时，结合工程项目的具体危险源（点）以及分项工程、分部工程，制定具体的安全条件、安全环境的检查计划。根据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《质量、职业安全健康管理手册》和公司安全检查计划制定项目部安全管理检查计划，对各单位和有关部门的安全职责落实情况及管理情况进行督促检查。按公司要求每月对现场进行一次全面的安全大检查。上述计划和施工计划同步发布和实施。各单位结合本专业施工计划，制定对各施工工序安全施工条件、施工环境、施工措施落实情况及班组安全管理情况的综合安全检查计划，项目部安保科负责监督其落实。加强对安全技术措施的管理，从技术上确保施工安全：根据公司“作业指导书编制规定”、“技术文件审批制度”第157页/共162页 ，对措施的编制、审查、交底、实施全过程管理。依靠科技进步，改善施工方法，加大投入，从技术方案上保障施工安全。根据工程施工的特点和施工进度要求，制订安全设施资金使用计划，保证现场施工对安全设施的需求。加强项目部的安全监察管理。为确保各级人员认真履行本岗位安全职责，施工人员的施工行为规范，项目部各级领导和安保科对各种安全检查、安全会议、现场安全管理的各项制度的落实，认真进行监督、检查。各单位现场安全员直接负责本专业施工范围内的安全管理和安全监察工作。安全监察人员，认真查处“三违”现象，规范施工人员的作业行为，并及时发现施工现场存在的各种不安全隐患，及时安排处理，使现场始终处于受控状态。参加由业主组织召开的定期安全生产例会，使业主及时了解本单位的安全生产信息，便于业主统筹安排好整个工程项目的安全管理工作；对业主在安全管理方面的要求及时制定管理措施并予以落实。在业主统一管理下，做好与其他单位安全管理的接口工作，相互配合，研究制定互相监督、互相促进的管理办法，共同搞好安全施工。3.4施工机械管理3.4.1大型机械管理机械进场的控制：对进入现场的所有机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐；机械进入工程现场后，对其逐一进行验证认可，对符合要求的机械，填写能力认可表，对不符合要求的机械，限期整改或退出现场，确保施工（生产）机械处在安全状态。起重机械安装（拆除）管理：对进入现场安拆的起重机械（含施工电梯），施工单位必须具有相应的施工资质；起重机械安装、拆除人员必须经劳动部门培训，考核合格，持证上岗；施工前编制施工方案，经项目部审核、批准后报监理部，经监理部审核批准后方可实施。使用过程中的检查：所有施工（生产）机械（包括自有、外租、分包自带）都配置随机安全操作规程牌，发现施工（生产）机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响（废气、废液、排放影响到关键部位）时，立即采取停机检查，制定保护措施及时检修；使用过程中，对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责任单位下达整改单并限期责任单位整改和提交反馈，确保施工（生产）机械在施工过程中的安全。操作人员的教育：对进入本现场所有的机械操作工，在进行安全入场教育时，由安保科组织，机械工程师负责进行一次相关机械安全操作规程的入场学习培训；对进入现场（与施工质量有直接关系）焊接机械和加工机械的操作工等同时还要进行一次相关机械技术操作规程的入场学习培训。第157页/共162页 起重机械操作人员管理：机械管理管工程师负责掌握和控制本工程现场起重机械操作人员的持证情况，经常查验现场起重机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。现场机械的安全文明管理：现场在用机械外观整洁，标识规范，状态完好，防护设施齐全，无安全隐患；机械操作场所有统一规范的“安全操作规程”标牌；不用机械按（待修、待用、封存、待报废等）状态分类统一存放，明确标识，码放整齐，有必要的防雨防潮设施；机械操作人员文明操作；起重机械操作工持证上岗；机械使用记录真实完整。3.4.2小型机械和施工车辆、工器具安全管理小型机械和施工车辆、工器具使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行专机负责制；熟知机械性能，正确使用机械，严格遵守机械安全操作规程，保证机械正常运行；手持电动工具必须安装漏电保安器；认真做好机械设备的各级保养和及时防腐，保证机械及其附属装置完好、齐全；认真贯彻执行公司建立的岗位责任制和机械管理制度；新增添机械工器具在使用前应认真进行试运转，在试运前操作人员要认真学习有关技术文件、资料、注意事项及操作规程，并经必要的培训，掌握技术后合理使用；机械、工器具操作人员必须遵守安全操作规程和保养规程，熟练操作技术，做到“四懂三会”。即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修、会排除故障；新工人进厂必须经过技术培训、跟机学习、经考试合格后，方可上岗操作；小型机械不得带病运转或超负荷运转，如确需超负荷运转时，必须有可靠的运行资料，采取安全有效措施，经技术安全部门同意后方可作业；两班或三班作业的小型机械要有交接班制度，同时填好交接班记录。交接当班任务完成情况、运转情况、故障处理情况、维护保养情况等，做到有交有接，交接清楚；当机械发生故障时，应按有关规定，及时报告有关领导及部门，及时排除故障，并做好详细记录；当发生机械事故时，应马上报告领导及有关部门，按“四不放过”的原则，召开事故分析会，并提供真实、详尽的事故情况，并按有关规定进行处理、上报；应按季节对机械进行必要的防雨或保温处理，保证机械安全正常运行。3.5消防管理3.5.1消防管理要求项目部建立消防组织，落实防火责任制，按照“谁主管、谁负责”第157页/共162页 的原则，建立各级人员的防火责任制；项目部成立以项目经理为第一责任人的防火安全领导小组，全面负责本项目的消防工作；建立安全防火组织机构网络，落实到人；建立专职和义务消防组织，加强管理教育，给予必要的训练时间和工作条件；各班组设义务消防员，在各级负责人的领导下具体做好本部门、本部位的消防工作；现场消防系统或消防设施按区划分，并指定专人负责定期检查和维护管理，保证完好可用；义务消防队定期组织活动，并做到有计划、有组织、有内容；义务消防队消防活动每季不少于一次，消防演习每年不少于一次；制定管理方案和有针对性的防火计划，紧急处理火警、火险、火灾的预案；现场保卫值班室配置工程消防设施图；施工现场重点防范、合理配置消防器材和设施，定期检查、更换保持良好的消防器材，做到有备无患；防止施工现场（厂区、生活区）火灾事故发生，使施工、生产、生活有一个良好秩序。3.5.2消防宣传通过消防宣传，提高广大干部、群众防火的警惕性和自觉性，增强法制观念，提高项目经理和群众的自防自救能力，使群众理解和支持消防工作。宣传内容：当地政府有关消防管理的要求，业主及公司本部的消防管理要求及文件；中华人民共和国消防工作方针、政策、消防法规、技术规范与标准，以及各级政府有关消防工作的指示，各项防范措施，普及防火灭火知识，火灾案例等。宣传机构：由保卫、安监、工会、宣传、团组织等部门人员组成；组织热心于消防宣传工作的群众，充分发挥他们的作用，逐步建立起专门工作者与群众相结合的消防宣传网络。形式和方法：坚持从工程项目实际出发，因地制宜、灵活多样地采取各种形式，广泛、深入的开展消防宣传。如新闻宣传、知识竞赛、消防宣传板、消防标语、专业培训等，调动职工群众学习、贯彻、执行消防法规的积极性；按照先普及后提高、自上而下、层层学习、层层受教育的原则，不断扩大普及教育面。3.5.3消防教育和培训保卫部门负责对新入场人员进行场前保卫消防教育，并经考核合格后方可准许上岗，教育有记录、有内容、有考核依据和结果，并存档备查；定期对职工群众进行消防培训（至少半年一次），有记录、有考评。3.5.4重点防火部位管理第157页/共162页 防火重点部位是指火灾危险性大、发生火灾损失大、伤亡大、影响大的部位和场所、一般指控制室、调度室、通信机房、计算机房、档案室、氧气库、乙炔库、材料库、木工房、供氢站、锅炉燃气及制粉系统、汽轮机油系统；变压器、电缆间及隧道、蓄电池室、易燃易爆物品存放场所以及各单位主管认定的其他部位和场所。防火重点部位或场所建立岗位防火责任制、消防管理制度和落实消防措施.并制定本部门或场所的灭火方案.做到定点、定人、定任务。防火重点部位或场所有明显标志，并在指定的地方悬挂标牌，其主要内容是：防火重点部位或场所的名称及防火责任人。对防火检查进行有组织、有计划的定期检查，对检查结果进行记录，对发现的火险隐患立案并限期整改。防火重点部位或场所以及禁止明火区如需动火工作时，必须执行动火工作票制度。对火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位或场所进行动火作业，在首次动火时，各级审批人和动火工作票签发人到现场检查防火安全措施是否正确完备。测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度是否合格，并在监护下作明火试验，确无问题后方可动火作业；动火部门负责人或技术负责人、安监保卫人员始终在现场监护；动火工作在次日动火前必须重新检查防火安全措施并测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度，合格方可重新动火；动火工作的过程中，每隔2～4h测定一次现场可燃性气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度是否合格，当发现不合格或异常升高时立即停止动火，在未查明原因或排除险情前不重新动火对于易燃易爆的材料除专门妥善保管之外，同时配备有足够的消防设备，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。3.6施工安全管理3.6.1劳动保护用品的使用进入施工现场的所有员工统一配备工作服；进入施工现场必须穿符合本专业的工作鞋；雨天也可使用长筒雨鞋，但不能进行高处作业；进入施工现场的所有员工必须佩带统一配备的安全帽；从事电焊、有毒气体、打磨作业、粉尘环境下作业和有害于健康等场所内进行工作时，要使用规程规定的放毒、防尘口罩和面具；当工人从事打磨或切割作业，车削脆质金属、高速切削、铲磨生锈金属作业、化学处理、熔化金属、电焊、有毒气体等作业时，必须佩带防护眼镜；在转动机械上作业时或从事敲打作业时，严禁使用手套；第157页/共162页 凡接触高温、明火、火花或飞溅的熔融物质的工作人员，如电、火焊工及辅助人员等应使用防高温辐射用品，包括隔热、防火服装、防热面罩、防护眼镜等；在噪声源不能根本消除的情况下，使用个人防噪音用品是有效的防护措施，防噪声用品有耳塞、耳罩和防噪声帽；从事电气作业人员以及电动工具、电动机械操作人员，要根据实际情况选用防触电用品。防触电用品包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地毯等。3.6.2标准组合式脚手架管理规定标准组合式脚手架的制作按照规定要求进行统一制作，必须满足图纸给定的数值要求，对发现管件、接头、斜拉严重弯曲或有裂纹现象的不得使用；一般用途的标准组合式脚手架荷载要求最大不超过270kg/m2，未经许可不得超载使用；钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或金属板；标准组合式脚手架的正常使用不得超过三层，如特殊需要需用增高使用的，必须采取必要的防倾倒措施，同时经安监部门和施工部门同意后方可实施；标准组合式脚手架上部作业平台必须使用统一制作的跳板铺满，并设置安全护栏；标准组合式脚手架搭设组合完成后应挂安全使用标志牌，标明使用单位、使用负责人、安全负责人、检验使用日期后方可使用。3.6.3安全网安全网的采购必须符合安全网的安全使用标准，并经检验合格，有国家认可的地方政府检验合格证方可采购；使用前应先检查安全网是否有腐烂与损坏；安全网架设所用支撑直径不能过小，撑杆间距不大于4米；墙面或构筑物外安全网，支出宽度不小于3米，撑杆内低外高；安全网距操作垂直距离不大于3米；安全网使用过程中应经常检查与维护；掉入安全网内物件应及时清理，高处焊接切割作业应防止火花落入网内。3.6.4防护栏杆及围栏平台、栏杆应随设备的吊装而逐层进行完善，设备吊装一层，平台、栏杆应完善一层，施工人员在施工中应有临时保护措施；防护栏杆高度为105cm；构件无破损、变形，光滑无毛刺；栏杆、围栏做到牢固可靠；第157页/共162页 栏杆要统一，做到标准化，色标要醒目。3.6.5孔洞盖板所有的孔洞、临边必须及时封闭或设临时栏杆，并有明显的警示标志；因设备安装而无法铺设平台、网板的必须及时进行临时封闭；盖板应根据孔洞尺寸制作，面上应涂有红、白间隔，并应有限制盖板移动装置；检验孔洞盖板是否符合强度要求。3.6.6安全标识的使用要求隔离绳（带）主要起危险作业区域进行隔离及警告标识作用，不能用作围栏；隔离绳（带）应有明显的红白色间隔标志；隔离警告牌：在危险作业区域除了隔离带外还应设标有危险内容的警告牌，如“起吊设备危险”、“带电作业危险”、“严禁××”等；警示牌：在施工现场孔洞、围栏、高处作业区平台边缘，都应挂有各种警示牌；警示板采用标准化、批量的形式，并良好固定在现场醒目的位置；安全标语：在施工现场适当的地方应挂一些安全标语，以提高安全施工氛围；常用火电工程施工安全设施制作及配置标准。3.7安全施工作业票管理措施（1）从事下列危险性作业项目时，必须在施工前填写安全施工作业票。1）各类起重机械满负荷起吊、两台及以上起重机一起作业；2）移动式起重机在高压线下方及其附近作业；3）起吊危险物品；4）超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输；5）燃气区的明火作业；6）在发电、变电运行区工作，高压带电作业及临近高压带电体作业；7）特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆装作业；8）金属容器内作业及其它危险性作业。（2）工作票或作业票均由本单位工程技术人员填写，专责工程师和单位负责人签字，并经总工程师、安监部门审批后方可实施；大型、危险作业项目需经总工程师审批。（3）作业项目完成后，必须到安监部门消票，若批准工作时间内工作没有完成，应重新办理工作票。（4）安全施工作业票一式两份，分别由施工单位和安监部门保存。第157页/共162页 （5）凡与业主有关的施工项目，必须按业主要求办理工作票或作业票。3.8特种作业人员管理措施特种作业必须减少对安全、健康和环境带来的危害；根据国家标准规定，电力建设企业的电工作业人员、锅炉司炉（司炉工）、起重机械作业人员、金属焊接（气割）作业人员（电、火焊工）、机动车驾驶人员、建筑登高架设作业者（架子工），属特种作业人员；特种作业人员，必须经过专业操作技术培训和安全规程学习，经有关部门考试合格后，办理特种作业操作证；取得操作证的特种作业人员，必须按国家规定参加定期复审；凡到期未经复审者，不得继续作业；安全监察部门协助有关部门对特种作业人员进行定期考核；施工中采用新技术、新工艺时，必须进行相应的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格后，方可进行工作；发现违章作业和造成未遂事故的特种作业人员，应立即停止工作，由安全环境管理部门和人力资源管理部门组织重新进行安全教育和培训，并经考试合格后方可上岗工作；特种作业人员应根据工程的需要进行配备，具体情况安全监察部门必须及时向业主、监理通报。3.9事故应急管理（1）应急管理措施发生突发事件和紧急情况时，快速启动各项应急工作，将造成的人身伤害、财产损失、环境污染减少到最低限度；工程中易发生的突发事件和紧急情况种类：火灾、触电、起重作业事故、化学物品泄漏、放射源泄漏、食物中毒等；成立应急组织机构，保证突发事件和紧急情况出现时，做到组织到位、责任到位、措施到位、统一指挥、运转灵活、责任明确、有序实施；对不同的突发事件和紧急情况由安监部门制定出有针对性的应急预案，明确具体的实施步骤和措施；应急预案有：重大火灾应急预案、人身伤害事故应急预案、环境污染事故应急预案、放射物泄露应急预案、生产性中毒、触电、垮塌、机械事故、爆炸、冬季施工、气象、食物中毒应急预案。（2）应急组织机构简介第157页/共162页 本工程设立以项目经理为第一责任人，工程管理科及安全管理科为主导的应急事故处理小组，成员名单如下：职务姓名联系电话备注项目经理刘志远18860353706工程管理科主任郭素召15237119291安全管理科主任赵法忠18137890599事故报告电话：1523711929118137890599报警电话：110火警电话：119急救电话：120（3）应急路线为保证抢救人员，车辆通行顺利畅通，现场利用原有道路及应急道路作为抢救路线。施工期间，材料按照平面布置堆放，并保证道路上不堆放材料，车辆按照指定位置停放，不得影响道路畅通。发生安全事故向外部求救时，应说明事故发生的详细地址、事故性质、大致情况、严重程度及电话号码等，为保证外部抢救力量顺利到达抢救地点，主要路口或有明显标志处应有专人迎接。3.10危险源、环境因素辩识与风险评价实施细则（1）范围本细则规定了项目现场危险源、环境因素的识别、评价方法及分级控制的相关管理要求。适用于XX市生活垃圾焚烧发电工程。（2）规范性引用文件1）《CPIPEC70411010000-2015危险源环境因素辨识及风险评价管理规定》2）《电力建设安全工作规程（第1部份：火力发电厂）》DL5009.1-2014。（3）定义与术语1）危险源：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置，是危险的根源或状态。2）重大危险源：重大危险源指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。3）危险源辨识：危险源辨识就是对危险源风险分析、状态描述、风险等级划分和控制措施制定的过程。4）重大风险作业：作业条件危险因素辨识、评价法(LEC)评价出的不可接受的风险作业。第157页/共162页 5）环境因素：作业活动、管理活动、产品和服务过程中与环境发生相互作用的要素。6）重要环境因素：用多因子法评定为3级及以上的不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施的，具有或可能造成重大事故或重大环境影响的环境因素。（4）职责1）总（分）包单位项目部总工程师负责组织开展危险源、环境因素的识别、评价，审批《重大风险作业及控制措施清单》、《重要环境因素及控制措施清单》。2）总（分）包单位项目工程管理部①参与评审各承包商编制的《重大风险作业及控制措施清单》、《重要环境因素及控制措施清单》。②负责对重大风险作业和重要环境因素控制措施的现场落实情况进行监督检查。3）总（分）包单位项目部安全监察部①负责组织评审各承包商编制的《重大风险作业及控制措施清单》、《重要环境因素及控制措施清单》。②组织编制项目《重大风险作业及控制措施清单》、《重要环境因素及控制措施清单》③负责对重大风险作业和重要环境因素控制措施的现场落实情况进行监督检查。4）监理单位负责监督项目《重大风险作业及控制措施清单》、《重要环境因素及控制措施清单》执行情况。（5）管理要求1）危险源辨识及环境因素的识别、评价方法参照《危险源辨识、风险评价表》。2）危险源、重大风险作业、重要环境因素识别为统一各单位的重大风险作业、重要环境因素清单格式，项目部安全部门应先确定统一的表式，由施工、调试等单位根据LEC法、多因子评价等方法识别各自工作范围内的重大风险作业、重要环境因素，汇总并评审后形成本项目的《重大风险作业及控制措施表》、《重要环境因素及控制措施表》。施工、调试单位根据项目部统一要求的表式，组织本单位作业活动的危险源辨识、评价和环境因素的识别、评价，并形成本单位的《重大风险作业及控制措施表》、《重要环境因素及控制措施表》，报项目监理机构审查认可，项目部备案。3）重大风险作业、重要环境因素分级控制的原则①第157页/共162页 对重大风险作业的预防控制计划应突出分级控制的原则，即承包商必须对识别出的重大风险作业进行分级，应分为显著风险（D值在70-160）、高度风险（D值在160-320）、极其重大危险（D值大于320）三类，项目部组织控制属于极其重大危险（5级）的作业活动；承包商组织控制属于高度风险（4级）及以上的作业活动；承包商专业工地及其班组组织控制属于显著风险（3级）及以上的作业活动；项目监理机构、项目部安全管理人员参与4级风险以上的作业活动监测；各级安全管理人员应按照职责亲临现场进行监督检查并验证。②对重要环境因素的预防控制计划应突出分级控制的原则，即承包商必须对识别出的重要环境因素进行再分级，应分为显著环境因素（X值在15-20）、高度环境因素（X值在20-25）、极其重大环境因素（X值大于25）三类，项目部组织控制属于极其重大环境因素的作业活动；承包商组织控制属于高度环境因素的作业活动；专业工地及其施工班组组织控制属于显著环境因素的作业活动；项目监理机构参与高度环境因素以上的作业活动监测；各级安全管理人员应按照职责亲临现场进行监督检查并验证。③承包商技术人员在编制施工作业指导书、施工方案或安全技术措施时必须结合识别出的其承包范围内的重大风险作业、重要环境因素制定针对性的预控措施，即《重大风险作业及控制措施表》，并需要明确以下要点，并在详细交底后执行。控制方法（W：见证、H：停工待检、S：连续监护、R：记录确认）。控制时机（P：作业开始前、D:每天至少一次、T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前）。实施人：各项措施的具体实施人。监测人：为班组安全员、工地安全员、安监主任、安全监理人员。4）在每项施工作业开始前，承包商制定《重大风险作业危险控制措施验证表》，由各级安全监督人员（班组安全员、工地安全员、安监主任、安全监理）按照分级职责对作业前安全预防措施的落实进行检查和检测，并在《重大风险作业危险控制措施验证表》上进行签字确认。5）班组安全员、工地安全员、安监主任、安全监理人员要根据每月发布的重大危险清单理出本岗位参与监督检查的清单，安全监理人员形成监理旁站记录。4文明施工管理措施4.1设立机构，专项管理项目部成立由项目经理为主任，项目部工程管理副经理、各工地负责人组成的文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作进行领导，工程管理部门负责管理，安全监察部门进行监督，各专业工地设文明施工管理员，具体负责各自责任区文明施工工作。第157页/共162页 4.2划分区域，落实责任项目部按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理服从总平面图的要求和规划，将文明施工责任区细化到具体的管理单位，实行规口管理。施工科根据施工的进展情况对责任区进行及时的调整，以保证责任区划分的合理性。施工工地负责各自责任区的日常管理，各工地主任对文明施工负直接领导责任，文明施工管理员负直接管理责任。4.3定期考评，督促整改现场的安全文明施工管理工作由施工科进行规划、管理与考评。项目部每周对现场的文明施工工作进行一次全面检查，并根据《文明施工管理实施细则》予以考评。项目部安全监察部门将对现场各单位的文明施工管理情况作为一个监察重点。4.4施工现场环境控制管理施工现场环境的管理。对施工现场环境（噪音、粉尘、废气、废液、废水、光污染）进行控制。为避免施工区和邻近区的环境受到不良影响，对机组吹管采取加装消音器的措施；对粉状类材料采取用密封容器或不渗漏袋装的措施。废气、废液、废水采取设置沉淀池、不渗漏容器盛放等措施处理。临近住宿或靠近生活设施的施工照明加装灯罩，防止照明产生光污染。对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康，合理安排工作人员轮流操作筑路机械，减少接触高噪声的时间，以及穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或头盔、缩短其劳动时间等有效措施。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工现场，控制施工时间。4.5确定重点，严密控制在工程项目施工中，将下述工作做为文明施工管理重点：施工废料管理、进厂设备材料管理、周转工具管理、现场道路管理、保温及油漆施工管理、小型机械管理、成品保护管理、施工用电管理、供、排水管理、施工生活区管理。第157页/共162页 第十章环境管理计划1环境保护目标（1）合理使用自然资源，节约用水用电，严格控制施工过程中原材料的浪费。（2）节约原材料，降低资源消耗。（3）现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染。（4）施工现场科学管理，最大限度控制噪声对环境的影响。（5）以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。（6）垃圾集中回收分拣处置，减少固体污染，无危险废弃物排放，完成比上年减少4%的节能减排责任目标。2水污染控制2.1执行标准生产、生活污水的排放按照国家和地方规定分别执行国家标准《污水综合排放标准》GB8979-2015、排入GB3838Ⅲ类水域，执行一级排放标准；排入GB3838Ⅳ类水域的污水执行二级排放标准。2.2控制程序（1）主要废水排放源、防护设施及处理周期、部门：种类排放源防治设施处理周期处理部门生活废水厕所化粪池1次/季度综合办公室项目工地食堂隔油池1次/季度综合办公室生产废水设备冲洗沉淀池1次/当日工程管理科（2）污水防治的基本原则：提倡节约用水，减少废水排放。排放标准应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》。（3）污水污染的治理食堂、餐厅污水：先排入隔油池，水油分离后再进行排放。厕所污水由化粪池处理后排放。（4）施工场地的污水的管理悬浮物污水：沉淀后再排放。隔油池、化粪池等污水处理设施的维护：综合管理部负责隔油池、化粪池等污水处理设施的日常维护与检查；工程管理部负责本工程使用沉淀池的日常维护及清理。第157页/共162页 （5）监测工程管理部根据实际情况，委托外部有资格的单位，每年至少组织检测一次，并将检测结果传递给安监科、质保科。监测结果达不到规定的排放标准时，执行不合格控制程序和纠正与预防措施控制程序。安全管理部每季度进行监督检查，并记录检查结果。3大气污染控制3.1执行标准（1）按照国家规定和地方规定，在生活区和非生产区执行《环境空气质量标准》GB3095）二级标准，施工作业区执行三级标准。（2）施工和生产过程中产生的废气粉尘执行国家《大气污染物综合排放标准》GB16297，《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078。（3）柴油车辆烟度排放执行《汽车柴油机全负荷烟度排放标准》GB14761.7和国家《柴油车自由加速烟度排放标准》。（4）汽油车辆、轻型车执行《轻型汽车排气污染物排放标准》GB14761.1。（5）车用汽油机执行《车用汽油机污染物排放标准》GB14761.5。3.2控制程序3.2.1大气污染防治管理新、改、扩建项目按“三同时”原则施工。禁止在居民区及附近新建排放含有毒废气、粉尘的项目。禁止大型机动车辆、农用机动三轮车、拖拉机进入生活区，如特殊情况，经保卫部批准。禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革及其它能产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。禁止露天焚烧垃圾、落叶等。禁止在生活区、办公区附近从事露天喷砂和散发粉尘、恶臭及有害气体作业。积极使用低污染灭火器材。3.2.2大气污染物排放过程控制大气污染物的产生主要分布在以下活动中：施工现场粉尘的排放；路面扬尘的排放；各种车辆尾气的排放。大气污染物的主要种类：烟尘、SO2、NOX、粉尘等。大气污染物产生的主要场所、部门：锅炉房、运输公司、施工现场和厂区公路等。第157页/共162页 锅炉大气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3-2014其它大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-2006。3.2.3大气污染的治理1）锅炉大气污染的防治物资机械部采购燃煤时选用含硫量低、灰分低、发热量高的煤种。锅炉工操作时执行操作规程。锅炉房烟气采用多管旋风除尘装置，锅炉工定期检查除尘器的使用情况，保证除尘器正常运行。2）路面扬尘大气污染的治理车辆限速行驶由项目工程部购置专用洒水车，定期对路面洒水。各种车辆尾气排放的治理执行《汽车尾气控制规程》3）其它大气污染的防治油漆和稀释剂要密封好，防止挥发，优先采用环保型油漆；设备安装过程使用的少量水泥、沙子等建筑材料，在运输过程中采取封盖措施，装卸时小心，轻拿轻放，防止产生扬尘。沥青烟的控制执行《施工现场沥青烟控制办法》。喷砂除锈过程中粉尘的控制执行《喷砂除锈作业指导书》。4）大气污染监测：安全管理部每季度对产生大气污染的部门进行监督检查，并记录检查结果。监测或监督检查过程中出现的不符合执行公司不合格控制程序和纠正与预防措施控制程序。4噪声控制4.1执行标准生活和非施工作业区执行《城市区域环境噪声标准》GB3096-93之一类混合区标准，即昼间等效级限值为55dB，夜间45dB。公路两侧执行GB3096-93中四类标准。昼间70dB、夜间55dB。突发和偶发噪声执行GB3.96-93第5条。施工点噪声控制执行《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90规定。并根据不同的施工阶段和环境情况，采取隔音、消音等措施防止扰民。运输车辆噪声执行《机动车辆允许噪声标准》GB1495-79标准。第157页/共162页 个人防护卫生标准执行《工业企业噪声卫生标准》实行草案标准。无防护115dB，一般控制在90dB内。有防护120dB，一般控制在112dB内。4.2控制程序我们向周围生活环境排放的噪声，其噪声源为：挖掘机、装载机、电锯、吊车、升降机、电焊机、锅炉蒸汽冲管事前要向环保部门报批，并有安民告示和现场安装消音器等防护措施）、相关设备拆装制作过程中大锤的使用等。各有关部门应对噪声源的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，并制定执行相应作业指导书和设备操作规程，不断采用新技术、新方法，改进施工工艺，以减轻噪音对周围生活环境的影响。质保科对每个施工阶段每年至少组织一次场界噪声的监测和测量，执行监测与测量控制程序，并向安监科、施工科传递监测结果。当监测结果超过有关标准时，安监科要及时与有关部门进行交流，并采取相应的措施进行治理或防护。5固体废弃物控制5.1执行标准执行国家《固体废弃物污染环境防治法》。5.2控制程序（1）固体废弃物分类危险固体废弃物：油漆类、危险化学品、油类废弃物及其用具和容器，医疗垃圾、废酸、废碱、废电容器、废电瓶等。非危险固体废弃物：一般的生活垃圾、建筑垃圾、办公垃圾等。（2）固体废弃物的收集各产生废弃物部门均设置废弃物临时存放点，并在临时存放点配备有标识的废弃物容器。废弃物产生后，由产生部门人员按固体废弃物分类放置，贮存场所应有防雨、防漏、防飞扬、防火等措施。（3）固体废弃物的处置固体废弃物处理前首先应考虑能否作为二次资源加以利用，对相关化学药品、剧毒容器的处置，公司物资供应部在物资采购合同文件中要明确说明对上述空桶、罐的回收、处置及环保具体要求环节的责任和义务；避免由于对物资品性了解不详最终对环境造成破坏。各部门的废弃物存放点指定专人管理，由指定人员负责将废弃物运输到场内废弃物指定存放场，并分类放置。运输中应确保不散撒，不混放，不泄漏。一旦发现运输中泄漏或散撒第157页/共162页 的现象必须清理。生活垃圾要实行垃圾袋装化并放置到指定的场所，由项目工地主管部门统一运输，集中处理。施工过程中产生的固体废弃物，要分类存放；对废旧材料如废钢铁、废零件等一般废弃物，且有回收价值的废弃物，由安保部根据有关规定进行处置；危险废弃物除医疗垃圾焚烧处理、油桶等可循环利用外，其它由安保部进行委外处置。从事收集的相关方应具备法律、法规要求的资质证明，并在合同或协议中明确要求双方在环保方面的义务和责任等。（4）监督检查：施工科组织对各二级单位及分承包方进行环保工作的定期检查并记录，每季度至少检查1次，发现不符合项执行不合格控制程序和纠正与预防措施控制程序。各部门每月至少对本部门固废处置情况进行检查并记录，发现问题及时解决。6其它影响在工程现场发掘出的文物、古迹等有地质和考古价值的物品，我公司将采取一切必要的措施保护现场，并立即通知监理工程师，抄报业主。所有施工作业指导书等施工文件要明确对地下光缆、管道等重要设施的保护措施，在制定和审批时，按照公司环境体系管理要求，审查其对环境的影响，保证公司项目工程施工、生活对环境造成的负面影响降至最低并符合国家和顾客的要求。第157页/共162页 第157页/共162页 第十一章物资管理计划1物资管理概述设备和材料是电力工程建设必须的重要资源，电力基建工程需要购置大量的种类繁多的设备和材料，物资管理包括物资需用计划的编制、物资的采购、运输、仓储、发放和业主财产的管理等内容。在历史的长河里,在市场经济的大潮中,勤劳、智慧、勇敢的“大雁人”不断实践总结、创新发展，形成了自己的、科学的、先进的物资管理模式。河南第一火电建设公司的物资人员将利用先进的物资管理模式、成熟的物资管理软件为本项目的物资管理工作的顺利完成提供有利的保证。要搞好物资管理工作，必须抓住物资管理的四个重要环节“计划-采购-仓储-统计”及现代化工具在物资管理中的运用。河南工程公司将本照“一次做好”的工作理念来做好物资管理工作。针对本工程，我公司将抽调物资上的业务骨干在施工现场组建物资管理部，负责本工程的物资的采购、仓储、搬运、保养、发放和业主财产管理等工作。2业主采购设备、材料的管理业主所供设备的管理2.1.1设备的催交管理设备供货主要由业主催交完成，但物资管理部及时提醒、催促业主催货；设备催交以满足现场施工为前提，设备计划员根据设备的交货期及项目部要求的设备到达时间，编制设备催交计划。2.1.2设备的开箱检验设备的开箱检验由业主负责，会同施工单位、制造厂家、监理等共同组成设备检验领导小组，下设由业主、监理、施工、制造厂等单位专业人员组成的专业开箱检验组；领导小组负责整个建设过程中的检验、监督和指导，主持关键设备的开箱检验，以及重大设备问题的决策；专业开箱检验组在领导小组的领导下负责一般设备的开箱检验；开箱工作必须由业主组织进行，否则不得自行开箱，所有设备、材料必须在索赔期以内开箱检验完毕，有制造厂家书面通知暂缓开箱的除外；物资管理部在业主组织下负责具体实施，开箱人员按装箱单清点到货数量，核对到货设备的名称、型号、规格等与供货合同是否相符，鉴别货物残损情况，认真填写开箱检查单和缺损单，及时取得制造厂家及商检签字认证；开箱缺件，由业主负责与制造厂家办理索赔；第157页/共162页 凡需要索赔的箱件，要保持设备原样和原包装，并单独妥善保管，以便制造厂家和商检部门复检直至取得谈判结果，处理完毕为止；经检验后凡需退货、返修理的设备，应复原包装，并协助业主退还货商，在退还前，不得拆、串设备零部件；对开箱后暂不安装的设备要恢复原包装，任何人不得拿出包装和衬垫物品,因撤除衬垫和包装而造成设备损坏时，应承担相应责任；随箱带来的各种文件、图纸资料等，由业主开箱人员负责交资料室按规定发放；随机的备品备件（包括专用工具）交业主统一管理；开箱完毕应做好开箱检验记录，并经业主、监理、制造厂家等相关部门签字认可。3自行采购材料的管理3.1物资采购计划编制和审批工程管理部计划员根据各工地编制的物资需用计划（施工预算），编制工程项目部的年、季度物资需用计划，经部长和项目经理审批后，报公司工程管理部或工程工程管理部；工程管理部各专业计划员根据年、季、月度施工计划和审批过的年、季、月度物资需用计划编制物资采购计划，并按规定经公司和工程主管供应部门审批；编制重要物资和贵重工器具的物资采购计划经主管领导和工程管理部部长审批；辅助性材料和普通工器具采购计划或采购单，经工程管理部部长审批后自行采购；公司工程管理部定期或不定期检查工程项目部工程管理部物资采购计划的编制和申报执行情况。3.2物资采购管理3.2.1辅助性材料和普通工器具辅助性材料和普通工器具采购计划或采购单，经物资管理部科长审批后在当地进行市场采购。3.2.2需要签订物资订货合同的物资采购所有采购合同应由公司物资部统一招标签订，所有参与投标的厂家必须经招标人相关单位认可。材料供应厂家、中标技术标准、中标价格报业主工程部门和计划部门书面认可。在业主同意后方可采购。3.2.3物资订货合同的管理内容与要求按公司相关管理规定执行。3.3物资不合格品的管理3.3.1管理职责第157页/共162页 工程管理部负责组织实施管理程序；相关部门参与物资不合格的评审；仓库管理员负责物资不合格的标识、隔离、记录和处置。3.3.2管理内容与办法当合同或协议中要求公司在供货厂家接货时，工程管理部应负责组织产品在装车（船）前进行检查，此时发现不合格品可以拒绝接货；当物资运达现场后，由物资管理部组织有关单位（部门）对物资包装、名称、数量等实施验证，对异常情况进行记录，必要时进行影像记录，并及时报告供货商；如果对提供的产品有怀疑时也可以进行复查；当在设备入库前的检验中发现不合格产品时，由物资管理部向顾客和质检科报告，属缺陷问题，双方可协商处理；工地领出的产品，在安装过程中，发现不合格品时，应先报告质量管理部，进行责任分析，由质量管理部门鉴定后书面通知工程管理部，由工程管理部通知供货商并直接退货；不论何人发现不合格品时，均应填写“不合格品报告单”并按程序文件规定申报与处理。3.3.3不合格品的标识和隔离对不合格的设备、材料仓库管理员应立即进行标识，并作好记录；仓库管理员应实施隔离措施，严禁发放；物资管理部对不合格品专门设立存放区域，并设置醒目的标识，禁止与合格品混放。3.3.4不合格品的评审评审会由物资管理部组织项目部有关职能部室、专业工地有关人员参加，并且要有质量保证人员参加，必要时邀请顾客、厂家代表、设计代表参加。评审会要分析不合格的原因，研究解决办法，评审应形成记录，并向主管领导汇报情况。3.3.5纠正办法对顾客提供的产品或自行采购的物资评定为不合格品时原则上应作退货处理；如果业主委托项目部处理不合格品时，双方应共同协商所采取的纠正或处置措施，经处置后的该产品质量不影响施工质量的评级；处置后产品有验证，能按标准检验时尽量执行标准，无标准时，双方共同确认检验要求；受委托处理不合格品时，应形成记录。记录包括处置记录和检验记录。3.4物资的仓储管理3.4.1物资入库前的清点和检查按分区、分类储存保管要求，确定设备、物资储存库区；第157页/共162页 入库清点检查由分管的仓库保管员和采购员或供货方共同进行；对入库的产品要检验品种、规格、质量品种及配套情况，必须按“验收单”及相关资料，认真核对、清点，做到准确无误；对到库产品必须在规定期限内完成验收工作，以便对到货产品存在的问题，早发现、早处理。特别是化工产品，必须当日到货，当日验收入库，不得在库外堆放；入库前清点、检查应做好记录，填写入库登记表。3.4.2物资入库管理物资验收合格后，办理物资入库手续进行登账、立卡、建立物资档案等；仓库管理员根据有关凭证和保管账的相应栏目认真记载，一般不得涂改。要经常核查记账情况，保证账、卡、物相符；材料卡主要标明物资品种、规格、结存数量，便于识别。物资入库堆码后，都要在明显的位置悬挂材料卡；建立物资档案。对供货单位提供的各种质量证件和技术资料，磅码单等应及时建档保存。3.4.3物资维护保管的要求按公司《物资仓储管理制度》执行。4物资出库管理4.1物资出库的基本要求认真执行“先进先出，推陈储新”的原则，对有保管期限的物资，要在限期内发出。对回收复用的物资，在保证质量的前提下，要按“先旧后新”的原则发放；库存时间长的产品，如超过保质期，锈蚀变质的产品不得发放；物资出库必须按规定的程序进行，出库的凭证和手续必须符合要求，非正规凭证或白条子一律不得发放；4.2物资出库的程序4.2.1为保证物资按时供给用料单位，仓库要准备好一切搬运、计量工具、人力等，不要因无准备而延误物资出库或发运时间。4.2.2核对出库凭证，仓库管理员根据审批过的出库凭证办理物资发放领料单由用料单位填写，一料一单一式多联，经有关人员审核，仓库凭此单发料限额领料卡（施工任务书），按每个项目的需要，经核定确定发料限额，一卡多料，由计划管理部和物资管理部签发，用料单位持卡到仓库领料，领用数量由仓库管理员登记销卡委托加工领料单，由加工采购人员填写，仓库发放物资调拨单，由计划员填写，物资管理部科长审批，仓库发放给调入单位第157页/共162页 4.2.3核对凭证后，即进行实物出库用料单位与仓库管理员共同过磅、验尺、点数、检验品种、规格、质量当面点清，如有不符，当场纠正，责任明确；发放物资的同时，应将有关技术证件、化验单、质量说明书、产品说明书等证件的复印件随同发给用料单位，原件由仓库管理员存档保存；大宗专用材料，一般是进货后直接交工地代为保管，为了准确核算成本和掌握实际结存数量，每月末用料单位按实际使用数量办理一次领用手续；如在送达时一次领用，剩余部分月末办假退料手续。4.2.4物资出库后，应对结存余额、卡片、物品账及技术资料进行清理，进行实物与账、证、卡核对，做到有差错早发现、早纠正、保证账、卡、物相符。4.2.5仓库的安全管理仓库必须有专门警卫人员和值班制度；库区内禁止烟火和明火作业，要悬挂明显的防火标志，按照消防规定配备各种消防器材和设施，并经常检查维护消防设施；做好安全用电工作，用电要有专业人员施工和日常维护，非专业人员严禁乱拆乱动。第157页/共162页 第157页/共162页 第十二章信息管理计划工程施工中，采用科学先进的管理技术对工程进行施工计划管理，将使工程有计划、有步骤地进行，始终处于受控制状态，能加强对工程的管理和协调，提高整个工程的施工进度和施工质量。在本工程施工中，我方将采用先进的施工管理技术进行工程管理，并与业主方联网，实现办公自动化，将施工记录与数据输入微机，实现信息共享，使整个工程在施工中接受业主方监督、控制和指导。1P3管理系统在本工程施工中，我方将运用P3E/C管理软件进行工程管理，我方从96年工程开始使用P3E/C软件进行工程管理，有丰富的P3E/C软件使用经验。在运用P3E/C管理软件上将派专人负责。运用P3E/C管理软件可进行工程施工、进度计划、工程量/资金、物资等管理，将数据输入微机，通过网络与甲方实现共享，实现对工程的动态跟踪，以便对整个工程进行管理、协调和控制。在施工过程中，我方将成立以项目经理为首的施工调度中心，运用P3E/C管理软件来加强施工调度，协调各方面的关系，严格控制各网络节点的实施。2KKS电厂标识系统概述在本项目施工中我们将大力推广使用KKS编码系统。KKS电厂标识系统是按照一定的规律，由一组数字和英文字母组成的，该编号能标识和辨别电厂全部工艺系统，标识和辨别设备内部空间，标识和辨别电厂所有的设备和建筑物内、外区域的位置。KKS电厂标识系统对电厂工艺系统、设备及其内部部件位置、建筑物及其厂区进行了代码编号，共分为三级代码：工艺代码：确定机组设备的总编号，各工艺系统功能编号，设备编号，部件编号，共分为四级。设备空间代码：确定机组设备总编号，安装设备编号，安装地点和设备空间定位编号，共分为三级。设备空间代码的编号一般确定柜、盘、台的电气、仪表和控制设备的安装位置定位，编号用于标识开关、显示器、电子模块、接线板等电气和仪表设备的接线。设备空间代码只应用于电气、热控、远动、通讯、保护等专业。应用范围只限于有引出线的设备。建筑物空间代码：确定机组总编号，建筑物或建筑物区域编号，建筑物房间编号，共分为三级。2.1KKS码在以往工程当中的应用按照KKS编码标准的要求，我公司根据设备、材料管理的现状，以及我公司内部的专业的划分情况，编制出了KKS码的相关规定，为作到顺利贯彻执行，编制了相应的管理制度。第157页/共162页 从而实现设备以及材料的全过程跟踪管理，使我公司在设备、材料的管理上有了很大的发展。KKS电厂标识系统已经在多台机组工程中广泛使用，目前，在600MW等机组建设中也在广泛使用，这使得建设单位、设计单位、监理单位等可以在网络上随时动态跟踪、了解设备、材料的状况成为现实。在电厂工程中，我公司按照业主规定的物资管理编码要求，统一进行管理，满足业主要求。同时，能够为业主提供设备和材料的到货、开箱、检验、使用状况等的动态信息。2.2KKS电厂标识系统在本安装工程中的应用KKS电厂标识系统是国际上通用的标识系统，从以往工程中的应用来看，从工程管理的各方面，KKS电厂标识系统是一个非常有效的动态管理工具，规范了我们的管理工作，使管理工作上了一个台阶。为确保本工程的如期完成，我公司将进一步开发KKS电厂标识系统的应用，具体将在以下几个方面进一步开展工作：2.2.1与建设单位、设计院共同协商确定编码标准（1）在工程当中,我方的施工信息要与建设单位、设计院及监理单位共享，因此，要求编码系统有统一格式。在开工初期，我公司将根据现场的实际施工情况及各施工单位的具体情况,提出有关KKS编码规则的意见，与建设单位、设计院共同建立关于KKS码的应用标准，便于现场实施。（2）各专业使用KKS码的范围机务专业：工艺代码。电气专业：工艺代码及设备空间代码。热控专业：工艺代码及设备空间代码。远动专业：划归电气专业。通讯专业：划归热控专业。（3）各专业使用KKS编码的深度机务专业：管道系统中标识出该管系每一元件的KKS码,（支吊架按组编写）。设备标识到每一单体设备组。电气专业：标识到单体设备组。热控专业：标识到单体设备组。2.2.2在设备管理上，进行全过程跟踪管理（1）在开工之前，按照KKS编码的规则，制定相应的管理制度及编码标识的书写规则，设备上标识牌的外观规定，以确保KKS编码工作的顺利进行。（2）设备到达现场后，按照开箱清单检查每一件设备，并由物资供应部门将每一件设备第157页/共162页 按照制定的标识规则编写KKS编码标牌，在设备上作出统一规范的KKS编码标识，此标识牌将与机组一起移交。（3）物资公司管理人员将设备的型号、生产厂家、到货日期、该设备的KKS编码、是否存在缺陷、设备资料目录、领用人姓名及时间、使用部位等信息随时输入计算机，作到设备的信息资源共享。（4）在材料领用时，各专业公司的施工人员持材料预算单，按照该单上的KKS编码进行材料的领取及使用，并在自检记录上作好记录。（5）在使用前，校核安装部位的KKS编码，与材料领用单上的KKS编码一致后方可安装。2.2.3在装置性材料管理上，提高可追溯性（1）由各专业公司的技术人员根据图纸按系统分项目提出施工用装置性材料预算,在预算书上标识该预算所开列装置性材料所在系统的KKS编码,然后提交物资部门采购。（2）供应部门根据专业公司提供的材料预算单，对采购的装置性材料按种类分批进行KKS码的编制，按照编码标识的规则制作出标识牌，并在设备上作出明显的标识。（3）物资部门管理人员需要输入计算机的信息包括：规格、型号、检验与否、到货数量、库存数量、领用人姓名及时间、使用部位等信息。（4）配备专职的计算机管理人员管理上述信息，并且保证信息的及时性、可靠性。2.2.4对于高压管道加工弯制，作到每一个加工件都具备相应编号（1）由于施工中高压管道是分段安装的，因此，在高压管道安装前，由专业公司的技术人员编制加工弯制图及安装总图，在每一份加工图和总图中的加工件都编写KKS码。（2）要求加工弯制单位在每一个加工件上都标识KKS码，每一个加工件都具备一份标有KKS码的加工弯制验收单，可以在安装时按照安装总图上的KKS编码对号安装。（3）安装人员按照安装总图对照加工件上的KKS编码逐段安装，并在班组施工自检记录上按照施工的实际情况标识KKS码2.2.5严格作业指导书编制程序，使用KKS码做出安装程序框图（1）建立KKS编码在作业指导书中的应用制度，在作业指导书的编制过程中，强制推行使用KKS码编制安装工作程序框图。要求各专业公司的每一个技术人员都必须作到。（2）对于作业指导书的编制,要求作到每一个部件的安装都可以依据KKS码的安装工作程序框图来进行，这样，作到每一个安装部件都有KKS码标识，每一个安装部件在程序框图中都有相应的KKS编码位置，以此来使安装工作程序化。（3）每一个施工人员在施工时，都应持有按照KKS码编写的安装工作程序框图，每一个第157页/共162页 施工步骤都应严格按照该框图执行，并将执行情况及出现的问题准确、及时地作好记录。2.2.6完善设计变更及图纸会审的管理，发挥KKS码的功能（1）在本期工程中我们与业主、设计院的往来文件当中，有关工程的术语，都使用KKS编码。（2）设计文件在我们的工作中主要体现在设计变更的管理中，在计算机中建立设计变更管理数据库，采用KKS编码进行管理，只要输入变更部位的KKS编码，有关于该部位的设计变更将被调出。同样，根据设计变更中的KKS编码，将很方便地知道变更的部位及方法。（3）设计变更的信息输入由项目部中工程科的资料室完成。（4）需要输入的信息应包括下列内容：变更涉及主要系统的KKS编码，覆盖设备的KKS编码，负责该变更施工的专业公司名称，变更接收人姓名，接收时间，发放时间，发放对象。（5）对于图纸会审中出现的问题，该问题所涉及到的系统、设备，都使用KKS编码编辑并形成文字资料，并对会审出的每一个问题都有一个解决的方案，且在解决方案中涉及到的系统、设备都进行KKS码编辑。2.2.7使用KKS编码严格管理材料代用（1）在材料代用的管理上，使用KKS编码会给我们的工作带来很大的便利，也提高了安全的可靠性。（2）在本工程材料代用申请单上，我们都将标识该系统的KKS编码，包括代用材料、被代用材料、使用部位等信息的编码，并将上述信息及时、准确地输入计算机，建立材料代用数据库。2.2.8应用KKS编码，严格控制检验工作（1）作好焊口检验、金属检验是确保电厂安全运行的关键工作。每一张透视底片和检验报告上也进行该检验部件所在系统的KKS编码。（2）将已检验和未检验的焊口数量、检验结果、缺陷类型、焊工编号、焊口部位等信息输入计算机，便于信息的管理。只须进入焊接管理数据库，键入该系统的KKS编码，上述焊接相关信息将展现出来。（3）金属检验工作要求每一次检验工作都在委托单上、检验报告上标识该部件所在系统的KKS编码，标识范围包括被检验部件，使用部位、是否复检等信息。2.2.9对六道加工制作采用工厂化管理（1）在六道开始加工之前，由机务专业技术人员按系统编制分段加工制作图，并赋予每一加工制作段一个KKS编码。（2）加工制作完毕后，在成品件上作好该段的KKS编码标识，要求该标识书写规范，位第157页/共162页 置明显，标准一致，不易脱落。（3）安装时，按照加工制作图上的KKS编码对应实际加工制作件上的KKS编码标识对应安装，并将安装过程进行详细记录。2.2.10使用KKS编码进行分项工程验收（1）在单项工程的验收工作中，每验收一项单项工程合格后，在该项工程的质量验收单上标识KKS编码。（2）将所验收项目的KKS编码，通知验收时间，验收时间，验收人员，验收结果等信息存入计算机内，便于工程管理。（3）在单项工程验收单中的KKS编码的深度应达到该验收单中主要项目。2.2.11将KKS码应用与P3软件相结合（1）将质量验收的总项目、已验收项目、设备到货、有设备缺陷的设备、设计变更、现场主要系统工程进度、图纸交付进度、对其它单位在工程上的要求等信息进行KKS编码，并建立相应的数据库。（2）使用上述数据库为P3及MIS软件提供信息资源，并通过局域网为业主提供工程信息，作到共享信息。第157页/共162页 德阳市生活垃圾焚烧发电项目第157页/共162页 德阳市生活垃圾焚烧发电项目第十三章创优质工程管理计划1总则创优目标：创国内同时期、同类型工程建设领先水平，质量评价为高质量等级优良工程，确保生活垃圾焚烧厂等级评定3A通过，创电力行业优质工程，争创国家优质工程奖。。1.1达标投产，是业主和我们每一个施工单位的共同心愿。加强对施工过程控制和管理，采取有效的质量改进措施，提高在建工程的内在质量和施工工艺水平，不断提高职工的质量意识和技术素质，提高施工工艺水平，保证工程质量，使工程项目在安全、技术和工艺质量等方面达到同期国内同行业先进水平，达到精品工程和优质工程。1.2按照用户至上、基建为生产服务的达标创优理念，确保把本工程建设成为达标投产工程和具有市场竞争能力的优质工程。2组织分工和责任2.1创优领导小组创优领导小组是本工程创优工作的最高领导机构，全面领导创优工作并对其重大问题进行审议和决策。设组长一名，由项目经理担任，常务副组长一名，由项目生产经理担任，创优领导小组的工作从项目开工开始工作，直到机组达到创优目标为止。领导小组成立后要审议和批准工程创优实施细则；研究和决策创优工作重大问题；审批各阶段自检报告、处理决定、年度考核和投产考核自检报告及考核申请；领导和组织年度考核、投产考核迎检工作。2.2创优办公室创优办公室是处理日常创优工作的办事机构，设在工程管理科。设主任一名，由创优投产领导小组提名组织成立。创优办公室主要职责是：组织和制定创优计划，创精品工程项目及目标；组织创优项目组落实和明确责任分工，组织各项目组对创优过程进行监督检查和控制，分阶段汇总创优成果，提出自检报告及记录；组织年度考核自检、投产考核自检并提出自检报告和考核申请；组织监督、检查“不符合项”及“不合格项”的整改，并保持相关记录；机组投产后向甲方移交全部创优资料。2.3创优项目组创优办公室下设4个项目组，分别为：安全文明施工管理项目组、工程质量与进度控制项目组、质量管理体系项目组、工程档案及资料项目组。第157页/共162页 德阳市生活垃圾焚烧发电项目创优项目组是在创优办公室领导下具体组织开展该项目创优工作的专业性组织，人员由工程管理部专业人员和各工地专业人员组成员组成，每个项目组设组长一名，成员由创优办公室主任会议确定。项目组的主要职责：完成创优办公室按排的各项具体工作，按规范化、程序化、标准化的要求真实形成创优资料；编制项目创优计划并认真贯彻落实，实现过程动态控制，及时纠正存在的问题，使项目目标处在可控状态、不断形成创优成果；协调项目内部责任分工，认真落实责任；编制项目自检总结，提出处理意见并跟踪闭合。3创精品样板工程项目清单为更好的配合创优工作，根据施工现场的具体情况，把下列项目作为各工地实施精品战略的最基本内容加以要求，各工地应在此基础上再发扬和扩展。序号项目名称专业1汽机岛基座混凝土建筑2烟囱外筒壁混凝土建筑3冷却塔外筒壁混凝土建筑4综合主厂房排架柱混凝土建筑5集控室装饰装修建筑6电缆桥架安装电气4创优措施4.1受监焊口一次探伤检验合格率≥96%的创优措施4.1.1受监焊口焊接严格焊工资质审查，加强焊工使用过程控制，杜绝焊工超越合格项目进行施工焊。提高和稳定焊工操作技术水平，从事锅炉受热面管子焊接的焊工在正式施焊前必须进行焊前练习，经外观和折断面检查合格后方准进行正式施焊。加强焊接过程控制，加强焊工自检工作，焊接技术人员、质量检查人员及班组负责人要随时抽查焊工的焊接外观质量，凡外观检查不合格的焊口除责令其施焊者及时返修外，同时不准进行委托探伤。对在焊接施工中多次出现同一种（内外部）缺陷或造成大面积返工的焊工，及时停止其第157页/共162页 德阳市生活垃圾焚烧发电项目焊接作业并令其下岗练习；对职业道德低下、焊接工艺作风不良的焊工实行末位淘汰。选用性能可靠、调节灵敏的焊接机具，加强对焊接机具的检查、维修。加强焊接材料管理，认真执行焊接材料进货、保管、领用制度；对合金钢焊接材料使用采取随机抽查，杜绝错用焊接材料事故。合理加大投入，选用先进焊接工艺方法（如小径管全部采用全氩弧焊）。杜绝焊材错用现象，每个项目开工前，技术员必须认真审图，坚持母材光谱复查结果通知单不反馈，决不施焊；对于材质复杂的焊口，应用记号笔在焊口侧进行所用焊材牌号标识。适当控制焊工焊口打底数量，坚持一天能焊多少就打多少底，避免打底过夜现象。针对现场气候特点，采取可靠措施，先将水冷壁及包墙安装完，对整个炉膛形成封闭状态，有利于炉膛内焊口的焊接，并在局部施焊地区搭设严密的防风、防雨棚，改善焊接作业时的外部环境，为提高焊接质量提供有效的保证。对于焊接比较困难的位置，规范焊接专业管理程序，统一焊接专业出入接口，实现焊接施工作业与焊接技术记录、技术文件的一致性。加大焊接过程控制，严肃焊接工艺纪律，实行焊接质量一票否决。及时收集、整理焊接质量信息，利用统计技术分析焊接缺陷特征、性质及分布规律，并制定相应措施对焊接质量实行动态管理。4.1.2射线透照底片严格按射线探伤作业指导书进行探伤作业，锅炉受热面管子100%射线检查。底片上的象质指数、标志、黑度等必须满足标准要求；底片有效评定区域内不得有因胶片处理不当而形成的假缺陷或其它影响评定的伪缺陷。设立底片质量监督人员，严格检查每张底片，对不合格底片坚决返工，不得进行底片评判。底片评判人员按照标准进行底片评判，凡底片质量不符合标准要求的不参加底片评定。4.1.3热处理记录及曲线严格按热处理作业指导书进行热处理作业。热处理人员加强对热处理温控仪的监控，随时排除在热处理过程出现的故障，保证热处理曲线在规定的区域范围正常运行；对热处理曲线出现异常的焊口，彻底查明原因后采取有效措施对焊口重新进行热处理.第157页/共162页 德阳市生活垃圾焚烧发电项目4.1.4光谱复查光谱复查应严格履行委托手续,光谱复查后及时将复查结果反馈给委托单位。合金钢部件光谱复查后及时进行标识。委托单位在未接到光谱复查结果通知单后不得安排下道工序施工。委托单位在接到光谱复查结果通知单后，认真核查其光谱复查结果与原委托是否相符，以杜绝材质错用。4.2采暖通风工程创优措施（1）设备、材料安装前认真进行核实其规格、型号和数量，检查外观有无缺陷，对设备要进行盘车和通电试转。消防用设备还要有消防部门的生产许可证。（2）进行特殊工种操作的人员要经过专业培训，并取得相应的上岗证。（3）风管、水管保温严格按照图集施工，保温厚度均匀，不得小于设计厚度，认真做好防潮层的接口，外保护层应平整，连接用拉铆钉间距一致，均匀布置。（4）空气处理机和风机盘管的采用吊架安装，固定牢固，坡度正确，确保凝结水能顺利排除。室外制冷机和水泵安装前要核实基础的标高和水平度。（5）管道安装完毕进行水压试验、灌水试验，认真检查每个接口的情况，确保每个接口都不渗不漏。（6）自动喷水灭火系统的喷头应在管道水压试验和冲洗完毕后进行安装，安装前核实喷头的标高和方向，并用专用工具进行操作。4.3混凝土外观工艺创优措施混凝土的表面工艺质量是建筑工程外观工艺的关键，是直接反映工程施工水平的窗口，必须引起所有施工人员的高度重视。（1）制订施工方案，根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究并制定模板支撑、砼浇筑、砼养护、砼的成品保护的施工方案。（2）模板表面清理干净，刷隔离剂；模板安装时严格按规范要求施工，接缝处夹垫海绵胶条，与垫层之间的缝隙用砂浆堵严；模板加固采用内拉外支方法，一般基础采用M12对拉螺栓，间距750mm；汽机基座、汽动给水泵等大型设备基础采用M16对拉螺栓，间距600mm，支撑稳固防止胀模。（3）考虑好模板之间的关系（等口、盖口），计算好配模几何尺寸，模板支设应保证模板支撑的稳定性和模板接缝的密合性。为保证砼表面内实外光，清水砼外露结构部分采用木、竹模板，模板拼缝采用胶条拼严。第157页/共162页 德阳市生活垃圾焚烧发电项目（4）严格控制浇筑高度和浇筑速度，承台基础施工时，第一步混凝土浇筑至二层台模板下皮，待混凝土接近初凝时再浇筑二层台混凝土，二层台浇筑前必须把溅在模板上的灰浆擦干净。板墙浇筑高度一步不超过500mm，待混凝土接近初凝时再浇筑第二步。（5）砂石料严格控制含泥量及石粉含量，严格控制落灰高度，浇筑高度超过2m时必须使用串桶或软管下灰，防止混凝土离析。（6）施工缝接茬部位必须清理干净、浇水湿润，先浇50mm厚与混凝土标号相同的砂浆或减半石的混凝土。（7）严格控制振捣，对混凝土施工人员进行专业培训，提高施工水平。振捣严格按操作规程进行，不得漏振或过振。（8）大体积混凝土施工时按浇筑顺序进行，分层浇筑，准备人工炒盘措施，防止出现施工缝。（9）混凝土浇筑后表面用木抹子找平用铁抹子压光。（10）混凝土浇筑后加强养护，一般采用覆盖麻袋片浇水养护；大体积混凝土采用保温养护并进行测温、记录；养护时间最少不少于14天。（11）由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整；水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。砼浇筑完开始养护，为保证砼表面质量，同条件试块强度达到70%时，方进行拆摸，防止损坏混凝土表面、棱角，并注意成品保护。（12）为保证砼表面颜色一致，对砼配合比进行优化，保证砼连续施工。（13）浇筑前，将杂物清除干净，浇筑时底部先垫100mm厚同配合比去石子砂浆，保持接触面良好。（14）浇筑时，确保振捣均匀、密实，控制砼坍落度和浇筑的连续性，夏季施工温度高，当温度超过40℃时，应有隔热措施。4.4结构部分埋件创优措施（1）埋件制作时，采用切板机或切割机下料。（2）埋件焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；对于角钢埋件，采用制子固定角钢，减少焊接变形。（3）加工完的埋件，板埋件平整度良好，角钢埋件是否弯曲，角度是否是90度，变形埋件采用调直机调直。（4）埋件安装时用M8第157页/共162页 德阳市生活垃圾焚烧发电项目螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，如果模板强度不够，采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。（5）角铁埋件封摸时先封带企口的相对两块模板，检查埋件角与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板。（6）板顶的埋件安装时，用加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢。（7）封模后检查螺丝模板外的外露长度以确保每一块埋件与模板紧贴。（8）控制埋件位置标高正确；控制模板上打孔位置端正。4.5楼地面创优措施4.5.1地砖地面（1）原材料要求：根据设计要求对工程地砖进行招标，选择质优价优的地砖。地砖质量要求尺寸一致、色彩均匀、无扭曲、裂纹、边角整齐无缺。砂浆选用1：3干硬性水泥砂浆。面层勾缝采用白水泥。（2）准备：地砖使用前进行挑选、预排，保持颜色一致、灰缝均匀，并放入水中浸泡2～3h后取出凉干备用。基层结构层测量标高，超高部分要凿除。（3）基层处理：地面找好标高后，拉十字线。基层找好规矩，弹好纵横控制线，定出标准，边缘对称为半砖，贴前先湿润基层。（4）铺贴：铺时先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度约20mm，用铁抹拍平拍实。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺贴，或用1：1.5水泥砂浆（稠度为60～80mm）做粘结剂，分别在基层上镶铺。铺砌时要先预排，预排时灰缝要均匀，预排完后先做一块样板，经验收合格后再大面积展开。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝铺平，同时用橡皮锤轻击面砖，使其和地面接触严实，如发现空隙、板凸凹不平或接缝不直，将板块掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。（5）勾缝养护：面层铺贴24h内，进行擦缝和勾缝，勾缝深度大于面砖厚度的1/3。铺完后铺上湿锯末覆盖养护。（6）清理：养护3天后，清扫锯末，用抹布擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止。地面完成7日内防止人员频繁踩动及托运重物。4.5.2水泥地面（1）水泥地面的施工主要注意其平整度和防止出现裂纹。（2）施工时先作出样板，然后再大面积展开。地面压光时，瓦工进行责任分区，落实到个人。（3第157页/共162页 德阳市生活垃圾焚烧发电项目）水泥地面施工前要对基层进行处理，超高部分要凿除掉，基层要干净，作好控制地面标高的灰饼，灰饼标高要准确，有地漏的地面还要按设计放好坡度。地面施工前要洒水润湿。砼采用细石砼，由搅拌站统一搅拌。（4）砼浇灌完后，表面补撒石屑，用滚子压平压实，表面抹平压光。压光遍数不少于3遍，这是防止地面出现裂纹的关键。楼地面施工完毕后进行隔离养护，养护期不少于7天。第157页/共162页'