芦河煤业副斜井揭露3号煤层施工设计(最新)

'湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案副斜井井筒揭3#煤层施工方案湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部二〇一三年六月十七日-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案审批意见表审批单位职务审批意见施工方项目经理签名：日期：年月日技术负责人签名：日期：年月日安全负责人签名：日期：年月日质量负责人签名：日期：年月日通风负责人签名：日期：年月日机电负责人签名：日期：年月日监理方监理签名：日期：年月日监理签名：日期：年月日监理签名：日期：年月日-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案审批意见表审批单位职务审批意见建设方领导意见矿长签名：日期：年月日总工程师签名：日期：年月日生产矿长签名：日期：年月日安全矿长签名：日期：年月日机电矿长签名：日期：年月日通风助理签名：日期：年月日建设方部门意见通风科签名：日期：年月日安全科签名：日期：年月日总工办签名：日期：年月日调度室签名：日期：年月日安标办签名：日期：年月日机电科签名：日期：年月日信息中心签名：日期：年月日-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案编制依据1、2011年版《煤矿安全规程》2、2009年版《防治煤与瓦斯突出规定》3、《芦河煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》4、《芦河煤业3号煤层矿井瓦斯涌出量预测报告》5、山西兰花芦河煤业有限责任公司副斜井凿井工程施工图6、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案芦河煤业副斜井揭露3#煤层施工方案为预防副斜井揭露3#煤层过程中发生煤与瓦斯突出事故，实现矿井安全建设。根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等有关规定要求，结合《芦河煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》和芦河煤业副斜井施工的实际情况，特制定副斜井揭露3#煤层施工方案。该施工方案针对副斜井井筒揭煤作业期间而制定，工作面距3#煤层顶板最小法距5m至全断面进入3#煤层底板2m段属揭煤过程。第一节基本概况一、巷道布置情况副斜井（新建）：井口标高574.300m,掘进方位129°45"04"，净宽4.0m，净断面12.68m2，倾角23。，斜长412.25m，表土段采用钢筋混泥土支护，基岩段采用锚喷支护。落底后布置井底车场及硐室，落底于3号煤层下部岩层+420.000标高。井筒内铺设单轨，单钩串车提升，地面安装矿用提升绞车，担负矿井辅助提升任务，设台阶扶手，兼做进风井及安全出口。工作面巷道断面形状均为直墙半圆拱，其揭煤的断面特征如下：表1：巷道断面特征表巷道名称项目断面积(m2)断面形状支护方式锚杆间排距(mm)C20混凝土厚度（mm）副斜井掘进断面表土27.92/19.95直墙/半圆拱钢筋混泥土500基岩15.25直墙/半圆拱锚网索喷组合支护800×800150净断面12.68直墙/半圆拱-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案揭煤过程中若遇岩（煤）层破碎、围岩稳定性差，则在原设计支护方式下增加U25型钢加工支架加强支护，间距800mm。岩巷掘进采用ZWY-120/55L型矿用挖掘式装载机，使用JTP-1.6/1.5型提升绞车和KC2.5-6型侧卸式箕斗下放物料、提矸；地面排矸选用装载机、翻斗自卸汽车排矸。煤巷掘进与岩巷相同，煤炭最后装运指定的煤炭存放地。附图1：芦河煤业副斜井巷道布置平面图、断面图二、煤层瓦斯地质情况1、煤层地质情况根据井筒检查孔成果报告，3号煤层位于山西组中下部，煤层厚度4.75-7.49m，平均6.01m。煤层稳定，赋存区全部可采，煤层结构简单，常含有0-2层夹矸，煤层顶板为粉砂岩，局部为砂质泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩。煤层为黑色，条痕为灰黑色-黑色，断口阶梯状、贝壳状，似金属光泽，内生裂隙发育。煤岩类型主要为半亮煤和半暗煤互层发育，煤体结构主要为原生结构煤，其中半亮煤煤体较坚硬，半暗煤煤体坚硬。3号煤层露头线发育在井田内南部，部分区域遭受剥蚀，由于井田内3号煤层开采历史长，资源已近枯竭，只留有部分村庄、工业广场及大巷保安煤柱资源。2、水文地质及涌水量资源兼并重组前，参与整合的各矿井开采3号煤层，受采掘破坏影响的含水层为其煤层上部的碎屑岩含水岩层及第四系孔隙水，疏干排水使该地层水位下降，该含水层补给条件差，补给水源少，单位涌水量0.0017-0.060L/s•m，依据《煤矿防治水规定》分类依据，矿井水文地质类别为简单。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案资源整合后，井田内3号煤层开采后存在16处采空区积水，积水区总面积约421695m2，积水总量约796083m3。根据矿井水文地质特征，认真做好井上、井下的防治水工作，对本井田存在的老空积水，认真做好调查工作。由于本矿井内3号煤层开采时间长，采空区多，分布情况由于历史的原因不能完全清楚，防治水需投入一定的工程量，工作宜进行，根据《煤矿防治水规定》分类依据，矿井水文地质类别为中等。揭煤区域水位地质条件相对较简单，涌水量比较小。奥灰水突水的可能性小，地质构造一般不具备导水性。但根据以往北庄煤矿开采了解，副斜井开拓时有可能受到断层影响，会有一定导水性，因此揭煤过程中需加强构造探测。3、瓦斯情况根据《芦河煤业3号煤层矿井瓦斯涌出量预测报告》和3#煤层埋深等值线图可知：设计开采井田内西北部3号煤层瓦斯含量很高，随埋深由东南向西北逐渐增大，最大埋深约220m。而根据西冯街煤业3号煤层原始瓦斯含量增长梯度公式和芦河煤业3号煤层的最大埋深（约为220m），计算得芦河煤业3号煤层最大瓦斯含量约为13.4m3/t。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第二节区域综合防突措施一、区域突出危险性预测根据《防治煤与瓦斯突出规定》第61条规定：石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。根据副斜井凿井施工图，在副斜井开拓至煤层最小法向距离10m之前，即副斜井开拓至距3#煤层27.39m时，工作面施工探测孔，以便精确掌握距3#煤层顶板的距离，施工时，现场悬挂标示牌，标明煤层位置，防止误揭煤层。当副斜井开拓至距3#煤层顶板最小法距10m时，工作面迎头进行永久支护，在迎头位置向下打5个探测孔兼区域预测孔，探孔一次穿透煤层全厚且进入底板不小于0.5m，测定煤层产状、厚度，并在钻孔期间完成取芯工作，由河南理工大学瓦斯研究所完成瓦斯含量测定工作。附图2：副斜井最小法向线10m探孔布置图副斜井开拓至距3#煤层顶板最小法距7m时，必须停止作业，根据河南理工大学出具的《副斜井揭煤瓦斯含量测定报告》确定是否采取区域防突措施。若瓦斯含量测定值小于临界值指标，不能确定是否进行掘进或采取区域防突措施时，必须进行瓦斯压力测试，只有等瓦斯压力和瓦斯含量测定值均小于临界值指标时，方可确定为无突出危险，直接开拓至距3#煤层顶板最小法距5m，开始执行局部防突的相关事项。采用瓦斯压力和瓦斯含量参数测定进行区域突出危险性预测，临界值根据《防治煤与瓦斯突出规定》第43条规定执行。表2：根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）区域类别P﹤0.74W﹤8无突出危险区-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案除上述情况以外的其他情况突出危险区二、区域防突措施1、根据河南理工大学出具的《瓦斯含量/压力测定报告》，若含量（压力）指标超过临界值时，按照《防治煤与瓦斯突出规定》第49条规定:采用穿层钻孔预抽石门（含立井、斜井）揭煤区域煤层瓦斯的区域防突措施。实施穿层钻孔预抽石门（含立井、斜井）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距离煤层的最小法向距离7m以前实施。钻孔的最小控制范围是石门和立井、斜井揭煤处轮廓线外12m，同时控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m。式中：W1—煤层瓦斯储量,m3；k1—围岩瓦斯储量系数可取1.1～1.3；k2—不可采邻近煤层瓦斯储量系数,可取1.2～1.4；A—井筒施工煤层煤炭地质储量,吨；W—井筒施工煤层平均瓦斯含量,m3/t。由于储量的计算关系到瓦斯抽放的准确性，因此，在选择K1、K2的修正值时选取中间数值，即：K1=1.2，K2=1.3;煤炭地质储量A=（24+12×2）×（4.5+7×2）×5.6×1.45=7738.48吨根据副斜井开拓坡度计算，从揭煤最小法向线5m开始到过煤约长24m，揭煤长度前后各辐射12m；斜井开拓宽度为4.5m（毛断面），巷道两侧控制外边缘到巷道轮廓线为7m。煤平均厚度6.01m,煤容重1.45.-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案瓦斯总储量W1=K1×K2×A×W=1.2×1.3×7738.48×13.4=161765.19m3瓦斯可抽量瓦斯可抽量是指在瓦斯储量中能被抽出的最大瓦斯量，计算公式如下：W抽=W0Kg式中W抽—可抽瓦斯量，m3Kg—瓦斯抽放率，%W0—瓦斯储量，m3根据瓦斯储量计算得出目前副斜井揭煤前瓦斯含量为20.9m3/t（理想数据）,为满足瓦斯含量小于8m3/t要求，抽放率为70%；经计算，瓦斯可抽量为113235.63m3，剩余瓦斯储量48529.56m3，吨煤瓦斯含量为6.27m3/t。2、瓦斯抽放管管径计算：瓦斯抽放管管径的选择合理与否，对抽放系统的建设投资及系统抽放效果有很大影响，一般采用下列公式计算，并参照抽放泵的实际能力使之留有余地。式中：D--瓦斯抽放管内径，m；V--抽放管内瓦斯平均流速，经济流速V＝10-12m/s,V=12m/s。Q--管内混合瓦斯流量，m3/min；瓦斯浓度取20%，管内混合瓦斯流量为25m3/min，设计瓦斯抽采规模为5m3/min。(设计抽采规模依据芦河煤业进、回风立井统计的百米初始流量、瓦斯含量、透气性系数等瓦斯参数)经计算得出抽放管直径D=0.210m，因此在井筒内增设一趟Φ200mm-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案无缝钢管作为瓦斯抽放管路，与地面抽放系统负压测三防装置室内的DN300抽放管路连接进行抽放，管路连接时需在项目部工房后面最低点和工作面最低点安设放水除渣装置，管路入井口设置接地装置，并在Φ200mm管路侧安装LUGB-200直读式涡街流量计，对副斜井穿层瓦斯预抽钻孔的抽放情况进行实时观测，确保瓦斯抽采达标。3、抽放周期根据设计要求全天24小时进行抽放，平均抽放浓度为20%，抽放混合瓦斯流量25m3/min，矿井日最大瓦斯抽放纯量可以达到7200m3，预计可抽瓦斯量约16天完成抽放。实际抽放各项工程后，要边抽边测，以实际抽采量与抽采率为依据，直到满足《瓦斯抽采暂行规定》和《防治煤与瓦斯突出规定》的相关要求，并做到瓦斯抽采达标。4、区域预抽钻孔施工方案方案一：首先在副斜井距离3#煤层顶板最小法向线7m位置施工长15m导硐，导硐推进时与煤层顶板平行保持7m法距，导硐为半圆拱形断面，宽4.0m，高3.0m。导硐采用锚网喷支护，锚杆型号为MSGLW-335/22×2200mm，网片采用φ4.0mm钢丝网，网孔100×100mm，网片规格：2000㎜×1000㎜，锚杆间排距为800×800mm，每套锚杆配MSK2335型树脂药卷进行支护，喷射混凝土强度等级为C30，喷射时只进行初喷，厚度为50mm。导铜内施工穿层抽放钻孔。钻孔控制范围为揭煤处巷道轮廓线外12m，同时控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m。抽放钻孔施工10排,巷长开孔排间距1.5m，巷宽开孔排间距0.8m，-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案设计抽放钻孔60个。钻孔长度在17m-44.6m之间，合计钻孔长度1762.4m。详见区域预抽钻布置图。方案二：副斜井开拓至距3#煤层顶板最小法向距7m时，停止作业；在距工作面迎头4m内的巷道两侧施工抽放钻场。钻场为半圆拱形断面，长4.0m，高2.5m，深度3.5m。钻场采用锚网喷支护，锚杆型号为MSGLW-335/22×2200mm，网片采用φ4.0mm钢丝网，网孔100×100mm，网片规格：2000㎜×1000㎜，锚杆间排距为800×800mm，每套锚杆配MSK2335型树脂药卷进行支护，喷射混凝土强度等级为C30，喷射时只进行初喷，厚度为50mm。钻场内施工穿层抽放钻孔。钻孔控制范围为揭煤处巷道轮廓线外12m，同时控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m。抽放钻孔施工10排,即在巷道迎头施工三排、底板施工一排钻孔；左侧钻场施工三排钻孔；右侧钻场施工三排钻孔。沿走向开孔排间距（工作面迎头0.6m，钻场0.8m），巷宽开孔排间距0.7m，设计抽放钻孔60个。钻孔长度在13m-48m之间，合计钻孔长度1700m。详见区域预抽钻布置图。抽放钻孔使用ZDY1200S钻机或ZYJ-500/180型架柱式液压回转钻机进行施工，钻孔φ80mm，瓦斯抽放孔使用φ50mm无缝钢管和聚氨酯配合棉纱（布）进行封孔，封孔长度为6m，孔口使用φ50mm铠装胶管连接至Φ200mm抽放管路上。施工时编制专项施钻安全技术措施。方案优、缺点对比：方案一；优点：抽放效果好，抽放周期短。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案缺点：工程施工量大，抽放结束后需对导硐进行回填、浇筑，施工周期长，耗资大。方案二；优点：工程施工量小，钻场可根据巷道布置情况按照躲避硐、临时水仓位置设置，耗资相对较小。缺点：抽效果相对不如方案一，但能满足副斜井揭煤工作所需。附图3：最小法向线7m区域预抽钻孔布置图及15m导硐断面图附表4：区域预抽钻孔参数表附图5：最小法向线7m区域预抽钻孔布置图及钻场布置图示意图三、区域措施效果检验根据实际抽放情况，对瓦斯抽采进行统计和计量，待瓦斯抽采量达到需抽量后，经计算煤层瓦斯残余量满足要求，编制《区域瓦斯抽采达标评判报告》，经项目部技术负责人和矿总工程师审批后，方可进行区域防突效果检验。1、区域效检方法：直接测定煤层残余瓦斯压力或含量。2、评价指标：煤层残余瓦斯压力P或煤层残余瓦斯含量W临界值：P〈0.74MPa或W＜8m3/t3、区域措施效果检验测试点的布置要求：对于穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有一个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2m的范围。当检验区域内任何一个检验测试点测定指标值超过临界值，则认为该区域措施无效，采取区域预防突出补充措施。当检验区域内所有检验测试点测定指标值小于临界值，则认为该区域措施有效，可以转入区域验证环节。附图6：副斜井揭煤防突措施检验钻孔布置图-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案四、区域验证在最小法向线距离5m、3m、1.5m时分别采用钻屑瓦斯解吸指标法进行验证，验证时布置8个检测孔，分别位于工作面上、中、下、左、右，做到全断面全煤层预测。在揭开煤层后，巷道掘进继续采用钻屑解吸指标法进行验证，每次检验结果措施有效时，在保证留足所需的防突措施超前距并同时保留至少3m检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后向前掘进。附图7：最小法向距离5m、3m、1.5m时区域验证检测孔布置图第三节局部综合防突措施-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案一、工作面突出危险性预测进行工作面预测及验证时，根据实际情况，经计算煤层瓦斯残余量满足要求，然后采用钻屑瓦斯解吸指标法进行工作面突出危险性预测预报。1、工作面突出危险性预测采用钻屑瓦斯解吸指标法进行，在最小法向距5m、3m、1.5m分别采用工作面突出危险性预测方法进行区域验证，每次进行区域验证共布置8个检测孔，分别位于工作面上、中、下、左、右做到全断面、全煤层预测。2、当区域验证指标超过临界值时，该掘进工作面为突出危险工作面，必须采取局部防突措施，并进行效果检验，符合要求后方可前掘，同时在安全防护措施的条件下掘进，直至完成整个揭煤工作。3、副斜井工作面采用ZYJ-500/180型架柱式液压回转钻机，打到煤层后停止钻进，换上风煤钻取煤样，测定K1值。4、采用钻屑瓦斯解吸指标法预测揭煤工作面突出危险性时，在最小法向距5m、3m、1.5m按设计施工检测孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1值。5、副斜井揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值根据《防治煤与瓦斯突出规定》第73条规定要求，按下表中所列的指标临界值预测突出危险性。如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。表3：钻屑瓦斯解吸指标法预测揭煤工作面突出危险性的参考临界值煤样△h2指标临界值K1指标临界值-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案（Pa）（mL/g•）干煤样2000.5湿煤样1600.4二、工作面防突措施当工作面预测为有突出危险时，根据实测得到的所有K1测定值，选用超前预抽钻孔作为工作面防突措施。预抽钻孔或排放孔根据现场施工情况另行进行设计。三、工作面措施效果检验1、对揭煤工作面进行防突措施效果检验时，采取钻屑瓦斯解吸指标法进行效果检验，检验孔数为8个，分别位于的上部、中部、下部和两侧。检验孔深度应小于或等于防突措施钻孔。2、采用钻屑瓦斯解吸指标法进行效检及测定方法和测定参考临界值同预测工作面突出危险性一致。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第四节掘进审批程序及消突钻孔注浆施工区域防突效果检验合格后，必须填写防突报告单，并经项目部技术负责人审核，经审核的防突报告及时送达山西煤炭建设监理有限公司芦河项目部以及兰花科创芦河煤业，由芦河煤业总工程师牵头组织分管生产、安全、机电、通风副职领导及相关部室技术负责人会审确定后，方由项目部项目经理下准掘通知单，施工作业队拿到准掘通知单采取安全防护措施后方可向前掘进。掘进前将对所有消突钻孔进行注浆加固，增强煤岩强度从而提高煤岩自身支撑力，降低煤与瓦斯突出危险性。1、采用ZDY1200S型煤矿用液压注浆泵将注浆液沿原瓦斯抽放孔注入煤岩。2、注浆工序注浆前先用清水对注浆机进行冲洗，再经混合的水泥、水玻璃、防水剂通过注浆泵注入注浆管最后注入注浆孔。期间须仔细观察注浆孔压力，严禁超压。注浆完毕后，需清洗注浆机。在注浆施工时，井下不允许其它平行施工作业。3、注浆量计算Q=πR2H+Vη其中：R——钻孔半径0.080/2，单位mH——注浆长度为1762.4，单位mV——注浆区域体积5336.88，单位m3η——岩体裂隙率，取0.09-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案Q=(0.08/2)2×π×1762.4+5336.88×0.09=480.3m3井底钻孔数量为64个（检测孔4个，设计抽放孔60个），钻孔直径80mm，需要注浆量为480.3m3。最小法向距7m-1.5m之间，需三个循环开拓完成，每循环布置炮眼53个，装药量39.6kg，全断面一次起爆。掏槽眼为2.2m，辅助眼和周边眼均为2m。掘进炮眼深2.0m，炮眼利用率85%，循环进度1.7m。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第五节揭开煤层及过煤门段施工待副斜井掘进至最小法向距1.5m时，工作面停头，修整好工作面，采用钻屑瓦斯解吸指标法进行K1值测定，若K1值超标，则施工排放孔，排放施工完成后进行效果检验，如K1值仍超标，则要延长排放时间，再次进行效果检验，直至不超标为止。当K1值不超标时，保持安全岩柱1.5m（距煤层法距1.5m）的情况下，施工一条7.0米长的导硐，施工时确保其与煤层顶板平行。导硐为半圆拱形断面，宽4.0m，高2.5m，长度与掘进工作面修整后的长度相等，应该及时做好超前支护，支护方式与最小法距7米段施工的导硐支护方式一致。最后在该导硐道底板打眼至底板岩层及煤层中，一次性揭露煤层。揭露煤层后，恢复巷道掘进。一、爆破说明书1、揭煤炮眼布置1）揭煤炮眼共布置240个(煤、岩眼各120个)。在7米长导硐内施工12排炮眼，巷长排间距0.6m，巷宽开孔排间距0.4m，岩眼深度为1.3m（岩眼距煤层顶板上200mm），煤眼深度为2.5m（煤眼进入煤层1m）。2）岩层眼距煤层200mm，打岩眼时，若误穿煤层，岩层眼必须用炮泥封堵至煤层200mm。2、雷管及炸药类型1）雷管：1—5段，6.5m长脚线，提前由厂家进行电阻测定，误差不超过0.1Ω，超过0.1Ω不得使用。2）炸药：三级煤矿含水炸药。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案3、由于在地面爆破，爆破距离过远，采取开关+380V电源起爆，爆破母线采用10mm2电缆，揭煤前在井筒内铺设10mm²电缆，在铺设电缆前编制电缆铺设、使用措施。4、连线方式使用大串联的方式连线。二、掘进方式采用钻爆法施工，揭开煤层时一次揭开3#煤层厚度为0.8m。附图8：芦河煤业副斜井巷道炮眼布置图及巷道爆破参数表附图9：芦河煤业副斜井巷道揭煤炮眼布置图及揭煤爆破参数表附图10：爆破装药示意图三、过煤门3#煤层揭开后进行清碴、支护、打眼时，都应尽可能避免或减轻对工作面煤体的扰动，不得随意挖煤壁、柱窝等。揭开煤层后巷道掘进继续采用钻屑解吸指标法进行验证，每次检验结果措施有效时（干煤粉：K1值小于0.5；湿煤粉：K1值小于0.4视为消突措施有效），在保证留足所需的防突措施超前距并同时保留至少3m检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后向前掘进。施工时，采取多打眼、少装药、快支护方法，减少对岩（煤）体的破坏。过煤门时，若顶板岩（煤）层条件不好，可缩短循环进度。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第六节巷道的加强支护及导硐的处理为保证工作面过煤层地段能够安全可靠推进，在揭煤期间应对工作面加强支护，采用U25型拱架配合锚网喷复合支护，具体加强支护如下：工作面放炮后，班组长及时处理掉顶部的活石，按照《副斜井作业规程》要求进行临时支护，支护到位后方可进行打锚杆挂网作业，禁止操作人员在无支护下空顶作业。拱架支设要根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。利用铁板（200×200×8㎜铁板作为垫板），架腿处须坚实，平直，并及时进行喷浆。一、临时支护临时支护采用先拱顶，打锚杆，再两帮。锚杆采用MSGLW-335/22×2200mm型金属锚杆，网片采用φ4mm钢丝网片，网孔100×100mm，网片规格：2000㎜×1000㎜，锚杆间排距为800×800mm，每套锚杆配MSK2335型树脂药卷进行支护。铺网支护前必须将爆破落煤进行平整，用DN20-300/90轻型单体液压支柱顶住网片进行，在支柱顶住确认牢固之后方可进行锚、网施工。每张网片所用支柱不得少于2根，临时支护时必须有专人对支护进行监护，并做好支柱防倒措施，以保证支柱支撑牢固，防止卸压倒柱伤人。二、永久支护永久支护采取架网喷支护，采取U25型支架支护，间距800mm，支架采用卡缆固定，U型架的详细支护过程可参照副斜井表土段转基岩段时复合支护施工方式施工。施工时严禁空顶作业，控顶距最大不超过0.8m，严格执行“掘一支一”。喷射砼强度等级：C30，喷射混凝土时，初喷50mm，复喷150mm，共喷射厚度：200mm。架U型钢支架范围：距离煤层法距7m-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案时开始架U型支架支护，直至将3#煤层完全揭开后5m。附图11：副斜井架棚支护设计图三、巷道恢复揭煤完成后，对井筒进行修复，导硐巷道进行黄土回填充实，开口及小三角区域处进行钢筋混凝土浇筑。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第七节安全防护措施一、工作面安全防护设施1、压风自救装置1)地面设一台OG160F型压风机，排风量25m3/min，经φ108×4压风管路向井下供风。压风自救安设在井下压风管路上，安设数量必须满足两班交接班的总人数（不得少于12个），保证其正常供风，完好使用。压风自救装置安装位置在工作面25-40m范围内，随掘进前移，距工作面迎头不超过40m。2)压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min。3)安装地点必须在支护良好、无杂物、无设备影响的区域。4)安装压风自救装置之前要先放气，吹净管路中的杂物，避免堵塞减压阀，项目部应指定专人进行管理和检查，必须每班进行检查试验，保证正常供风，完好使用，发现问题及时进行处理，并有记录可查，否则工作面不准施工。2、防尘水幕：工作面距回风流应安设至少1组净化水幕；工作面距迎头30m范围内应安设至少2组净化水幕，两组水幕间距不大于5m；水雾能封锁全断面，爆破前开启。3、隔离式自救器：揭煤施工人员必须随身携带隔离式自救器，自救器必须保证其有效、合格，且每个人必须会正确使用自救器。4、自救器、压风自救系统、净化水幕等设施设备必须经过仔细检查，确认完好后方可进行爆破作业。二、远距离爆破专项措施为保证揭煤作业安全无事故，揭煤全过程中严格执行远距离爆破-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案，并且井下人员全部撤至地面。具体的停电、撤人范围、爆破点如下：1、爆破警戒设置：芦河煤业副斜井井口20m（不正对井口）外。副斜井井口警戒由跟班队长、井口检身工和安全员负责在通路上担任警戒，警戒人员必须在安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、拉杆或拉绳。2、爆破点的设置爆破点设在芦河煤业副斜井井口20m（不正对井口）范围外。3、工作程序每次工作面爆破前，警戒区域范围内必须切断芦河煤业副斜井井下除局部通风机以外的电气设备的电源，并验电无误后，由项目部电工向项目部技术负责人汇报，项目部技术负责人向矿调度汇报。现场指挥只有在确认副斜井井口20m（不正对井口）范围警戒全部安设完毕、井底人员全部撤出、停电范围内除局部通风机以外的电气设备全部断电完毕等一切准备工作就绪后。现场总指挥方可汇报矿调度，在得到矿调度室的允许后，并由现场总指挥下达爆破命令。爆破前、后的停送电工作必须由专职电工进行，监护人员为建设方机电科人员。4、停电范围：副斜井井下除局部通风机外的所有非本质安全型电气设备全部断电。5、撤人范围：副斜井井下所有人员全部撤离至地面并关闭电源、风管、水管；人员清点由井口检身工负责对所有出井人数进行清点，人员清点结束后及时汇报现场总指挥，由现场总指挥向芦河煤业-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案调度室汇报出井人数。爆破撤人由跟班领导及安全员一起对井下人员进行撤离，跟班领导清点人员后，方可出井，撤离完成后向调度室汇报撤人情况。在所有入井人员出井后方可以执行爆破任务。三、远距离爆破其他注意事项1、远距离爆破由项目经理统一指挥，并有公司临时救护队在指定地点（矿调度指挥楼下）待命。爆破后2h而且监测监控显示工作面回风瓦斯浓度小于0.8%时，矿临时救护队员方可进入警戒区域内进行安全检查。根据检查结果，确定采取恢复送电、通风、排瓦斯的具体措施。2、远距离爆破必须采用延期毫秒电雷管，最后一段电雷管延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用。雷管使用前必须进行导通实验。每一个雷管通过的电流应达到引爆电流的2倍。爆破母线严禁使用裸线、铝芯线。3、严禁无计划停电、停风，如果遇到意外情况发生停电、停风时，必须及时撤出人员，查明原因进行处理。4、装药爆破前，将井筒内及井口20m（不正对井口）范围内的火源及非安全型电气设备电源切断。5、远距离爆破揭开3#煤24h后，在检查瓦斯不超限的情况下，工作面方可恢复作业。附图12：芦河煤业副斜井爆破警戒图-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第八节安全技术保障措施一、通风系统工作面风量计算及局部通风机选型1、掘进工作面风量计算1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100×QCH4×K掘式中：QCH4—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，3.0m3/min(根据芦河煤业保留井筒3500阶段回风实测瓦斯涌出量,瓦斯涌出量为3.0m3/min)K—瓦斯涌出不均衡系数取1.5计算：Q掘=100×3.0×1.5=450m3/min2）按人数计算实际需风量Q掘=4N=4×30=120m3/min式中：Q—掘进工作面配风量m3/minN—掘进工作面同时工作的最多人数，人3）按巷道最低风速进行计算60×0.15×S＜Q掘＜60×4.0×S=60×0.15×12.68＜Q掘＜60×4.0×12.68=114.1＜450＜3043.2芦河煤业副斜井掘进工作面所需风量，取Q掘=450m3/min。2、局部通风机选择压入式通风方式如下：安装两台FBDNO6.3/2×30型对旋局部通风机，一台运行，一台备用-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案验算：Q供=Q吸×K供×F式中：Q供—局扇实际出口风量Q吸—局扇吸风量局扇2×30KW取600m3/min。K供—风筒供风率取0.85F—风机数量计算：Q供=600×0.85=510m3/min。Q局供＞Q掘满足掘进工作面要求风机工作面风速：510m3/min÷12.68m2÷60s＝0.67m/s风机必须实现自动切换和三专两闭锁。风机采用φ800mm优质双抗胶质阻燃风筒，并做到风筒吊挂平直，逢环必挂，接头不漏风，严禁拐死弯，高度符合要求。揭煤时以及煤巷掘进时风筒出口距离工作面不得超过5m。3、局部通风系统进风风流：副斜井地面风机→风筒→工作面回风风流：掘进工作面→巷道→地面4、实现“双风机，双电源”自动切换装置。5、在掘进过程中，要加强通风设施的维护和管理，建立独立、稳定、可靠的通风系统，减少漏风，杜绝无计划停风。6、通风科必须按照规定对通风系统进行检查，确保通风系统的稳定可靠。7、在施工过程中，必须加强通风设施的维护和管理，保证接头不漏风，不拐死弯，并有日常检查维护记录，确保通风系统风流稳定可靠。8、施工人员不得在巷道内乱堆材料和杂物，防止堵塞通道增加风阻。附图13：芦河煤业副斜井通风系统图-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案二、监测监控1、井筒内共安设3个瓦斯探头，井口设置分站。1）工作面甲烷传感器安装在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距工作面迎头不大于5m的地点。2）回风流甲烷传感器安装在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距井口在10-15m的永久支护的地点，且顶板完好，平整，无淋水，孔洞。3）临时水仓甲烷传感器安装回风流中机电设备硐室的进风侧且顶板完好，平整，无淋水，孔洞。2、瓦斯断电浓度1）工作面探头报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，断掘进巷道范围内所有非本安型电气设备，复电瓦斯浓度为小于0.8%。2）回风探头报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，断掘进巷道范围内所有非本安型电气设备，复电瓦斯浓度为小于0.8%。3）机电硐室探头报警浓度为≥0.4%，断电浓度为≥0.4%，断掘进巷道范围内所有非本安型电气设备，复电瓦斯浓度为小于0.4%。4）按规定安设高低浓度甲烷传感器，要求安设数量、位置、设置的报警点、断电点、复电点以及断电范围要符合规程要求，机电队要定期对探头进行维护、校验，确保探头准确、灵敏、可靠，保证瓦斯电、风电闭锁完好有效。5）每班派专职瓦斯检查员对工作面瓦斯进行检查。每班瓦斯检查员检查次数不得少于3次。瓦斯检查员检查瓦斯后，必须在施工现场做好记录，出井后在瓦斯检查记录本上登记瓦斯检查情况。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案表4：监测监控断复电浓度表设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围工作面进风流≥0.8%≥1.2%<0.8%掘进巷道内全部非本质安全型电气设备工作面回风流≥0.8%≥0.8%<0.8%临时水仓≥0.4%≥0.4%<0.4%附图14：监测监控布置图三、综合防尘1、防尘管路应铺设平、直，吊挂整齐，每隔50m设一个三通阀门，软管跟至迎头，做到落岩（煤）、出岩（煤）洒水。2、巷道要经常洒水防尘，严禁煤尘飞扬，风筒、电气、开关等要经常擦拭干净。3、迎头30m范围内安设2组喷雾洒水装置，爆破后洒水。4、加强个人防护，所有施工人员都必须佩带防尘口罩。附图15：副斜井综合防尘布置图四、其他辅助系统严格按照《芦河煤业副斜井施工作业规程》执行。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第九节揭煤组织措施为保证揭煤工作面各项工作有条不紊的顺利进行，安全、顺利的完成揭煤工作，项目部成立芦河煤业副斜井揭露3#煤层领导小组。组长：唐光曙副组长：谢先斌、彭建园、雷小勇、何运军、陈宏琼成员：各生产部门负责人分工职责：项目经理：唐光曙，全面负责芦河煤业副斜井工作面的揭煤工作；负责芦河煤业副斜井工作面揭煤所需的人、材、物及技术保证。技术负责人：谢先斌，全面负责芦河煤业副斜井防突技术管理及报告单审签工作；负责日常技术业务指导。分管技术员，负责日常业务实施工作和芦河煤业副斜井工作面地质资料预报及施工测量工作。质量负责人：陈宏琼，负责芦河煤业副斜井工作面防突措施组织、协调安全生产；负责按照《揭3#煤层施工方案》的相关内容、步骤执行，确保各施工质量符合要求。安全负责人：彭建园，负责芦河煤业副斜井工作面揭煤现场落实情况的督促检查工作。通风负责人：何运军，负责芦河煤业副斜井工作面安全设施、通风设施、监测监控的安设、检查及日常维护，确保副斜井揭煤工作顺利开展。机电负责人：雷小勇，负责供电系统能按要求断电和日常防爆性能检查及设备、设施的安设，严禁电气设备失爆或带病运行。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第十节施工安全措施一、打眼作业1、根据施工需要，由项目部组织人员准确放出中、腰线及准确控制距离。2、采用YT-28型风动凿岩机，φ28mm“一”字型合金钻头，B22中空六角中空钢钎子，配合打眼作业，工作面备3台凿岩机，2台平行作业，1台备用。3、每次操作前，都必须把中、腰线引至迎头，按炮眼布置图，画出轮廓线，标出炮眼位置。4、操作时，要做到炮眼开孔准确，炮眼落底定点到位，巷道不出现超掘或凸出现象。。5、为保证炮眼眼底之间的距离，打下一眼时，可在上一眼内插炮棍，使钻杆与炮棍平行。6、为提高打眼质量及打眼速度，避免相互之间的干扰，采取定人、定机、定位、定任务的岗位责任制。二、装药、连线作业1、装药前，要检查工作面顶板情况，如空顶距超过规定、顶帮不完好，不得装药。2、爆破母线应采用专用电缆，并尽可能减少接头严禁使用裸线。3、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须悬空，不得同任何物体接触。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案4、爆破母线随用随挂，以免发生误接爆破母线，严禁使用固定母线。爆破母线、连线和电雷管脚线之间的接头必须互相扭紧且悬挂，不得同金属物件等导电体相接触不得从电气设备上通过，不得挂在淋水下面，不能挂在有顶板和片帮危险处，以免冒顶片帮或受杂散电流、漏电或其它影响，造成意外事故。5、爆破母线同电缆、电线、信号线应分别吊挂。6、母线外皮破损时，必须及时更换，以防漏电、短路或触电。7、脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助爆破工进行；爆破母线连接脚线及检查线路的通电工作只准爆破工一人操作，与连线无关的人员都要撤离到安全地点。8、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。9、打眼期间，必须有一名有经验的班长具体负责安全工作。10、工作面爆破前、后必须安排专人对工作面超前维护范围内，全部冲尘一遍，并确保冲尘质量达到要求，否则，不准施工。11、爆破工必须是专职爆破工担任，必须是由经过专门培训、具有两年以上采掘作业经验的人员，且持爆破上岗证上岗。12、各接头必须扭紧，用绝缘胶布包好，并保持悬空。13、爆破工把领送的炸药和雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放。每次爆破时，都必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。14、爆破工要根据生产任务和定额领取炸药和雷管，剩余的必须当班交回炸药库，领取炸药和雷管必须由专职爆破工担任，暂时存放必须有专职人员看管，严禁丢失。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案15、爆破工上岗证和领药单只许本人使用，严禁转借他人，严禁丢、埋、藏炸药，严禁将炸药雷管用作它用。16、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，抽出单个雷管后，必须将其脚线扭结成短路。17、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：1）装配起爆药卷时，必须防止雷管受远距离冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层；2）雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替竹签扎眼，雷管必须全部插入药卷内，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上；3）雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将雷管脚线扭结成短路。4）装药前，首先应清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质等绝缘炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。5）装药时，其工作地点15m范围内，不得进行与装药工作无关的工作；并将工作面内所供电设备、照明等一律停电闭锁，等爆破结束后检查瓦斯无异常方可恢复供电。6）炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、或封泥不足不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。三、爆破1、爆破必须有专职爆破工担任，爆破工必须由经过专门培训、并取得合格证，有2年以上采掘工作经验的人员，并持证上岗，严禁无证爆破。2、爆破严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁爆破”制度。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案3、爆破工领取雷管、装配引药时，装药前和装药时，严格按照《煤矿安全规程》第318、324、325、326、327、331条规定执行。4、炮眼封泥长度和封泥质量符合《煤矿安全规程》第328、329条规定执行。5、处理拒爆时，必须按照《煤矿安全规程》第341、342条规定执行。6、装药时，制作的引药不得距离迎头太近，应放在顶板完好处，以防掉矸引爆。并实行正向起爆，一次装药，一次起爆，禁止一次装药分次起爆。7、爆破前，瓦检员必须检查瓦斯浓度，爆破地点附近20m范围内，风流中瓦斯浓度达到0.8%时严禁装药爆破。8、揭开煤层爆破前与矿救护队联系好，在离远距离爆破前1h救护队派救护人员到工地整装待命。爆破时，当班所有人员全部撤至警戒区域之外。爆破后，2h后救护队人员方可入井。在救护队检查完毕，确认无危险后，再由班、队长及爆破工进入迎头验炮，确认安全后，其他人员方可进入工作面作业。救护队入井检查主要检查内容为：巷道内其他通风设施完好情况、巷道内瓦斯情况、工作面顶板完好情况、抽放系统完好情况等。9、工作面目前均使用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。10、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。11、爆破前，班组长必须清点人员，确认无误后方可下达爆破命令。爆破工接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，至少再等待5s后，方可起爆。通电后装药炮眼不响时，爆破工必须取下发爆器把手或钥匙，摘掉母线并扭结成短路，等待30min后，才可沿线检查，找出不响的原因。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案12、装药前和爆破前有下列情况之后严禁装药、爆破：1）工作面空顶距离不符合作业规程规定或支护损坏时。2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达0.8％。3）在爆破地点20m以内未清理矸石或其它物体堵塞巷道断面三分之一以上。4）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，围岩松散等情况。5）工作面风量不足、风流不正常时。6）爆破母线长度、质量和敷设不符合规定；7）爆破地点20m内未洒水降尘；8）工作面避灾路线出口不畅通，提升绞车未检修或不正常；9）炮泥不足或装填不符合规定；10）人员未撤到安全地点、警戒距离之外，瓦斯管路、电缆未保护好；11）警戒设置未到位时。13、爆破后的验炮工作严格按《煤矿安全规程》第340、341条执行。14、爆破施工严格执行清底交药制度。15、所有炮眼必须正向起爆，雷管必须进行阻值测定，在标准阻值下误差不超过0.1Ω。每组串联数将根据在矿火药库测定的雷管阻值及雷管的起爆电流和起爆电压来确定，必须确保雷管的电流为其起爆导通电流的2倍。爆破必须采用专用爆破电缆（或母线），炸药采用矿安三级煤矿含水炸药，在工作面至起爆地点有结头必须保证连接可靠并绝缘。16、装药连线必须按在揭煤前测定的雷管阻值进行准确计算确认无误后进行。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案17、爆破人员必须持证上岗，爆破必须在相关人员（警戒、撤人、断电、医务、救护等）、各项措施到位，符合要求后，由中宇现场总指挥向矿调度室汇报，待调度室下达爆破命令后由项目经理在现场亲自通知爆破工爆破。四、机电1、使用ZWY-120/55L挖掘式装载机的安全措施：1）挖掘式装载机启动前司机要确认挖掘式装载机前的危险域内无人。2）一旦发生危急情况，必须紧急停止开关，立即切断电源。3）在关掉电源前，司机不准离开挖掘式装载机。4）挖掘式装载机长期停转必须切断电源，并设置防滑装置。5）挖掘式装载机在作业期间绝对不能进行维修，维修挖掘式装载机时必须切断电源，开关打到零位闭锁，严禁带电作业。6）电气方面检修只能由电工操作。2、有关电气设备的安全措施：1）电气设备必须防爆，防爆电气设备的性能必须符合各项技术要求，失爆的电气必须立即处理和更换，不符合要求不得继续使用。2）设备的保护接地装置必须齐全完好，检漏电气等漏电保护装置灵敏可靠。3）机电检修工在排除故障时，必须按规定的定检内容操作，确保电气设备完好达标，不准电气设备超负荷运转，严禁甩掉保护和带病运转。4）检修电气设备，必须严格执行停送电制度，严禁带电作业，严禁明火作业。5）井下搬迁电气设备时，必须切断电源闭锁开关，-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案开关盒把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的字样牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。6）供电的电缆和各种电线吊挂好，开关上架且放平，必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。3、揭煤作业期间机电设备的管理措施：1）每班必须对施工地点的所有供电系统进行一次全面检查，杜绝失爆现象。2）管理好各种机电设备，检修要制度化、维护要正常化。3）严禁电气失爆，严禁带电检修、搬迁电气设备（含电缆）。4）每班要指定专人对施工地点的设备进行防爆检查，检查要有记录，有隐患要及时进行处理；严禁使用防爆性能不合格的电气设备。5）工作面瓦斯电闭锁按规定进行试验，风电闭锁每天必须试验一次，发现问题及时处理。6）每天做风机切换试验一次，并做好记录。五、其他安全注意事项1、要保证在揭煤期间的安全供电。如有计划停电，必须提前半小时通知各队部，以便做好停电前的准备工作。2、所有入井人员，严禁携带烟火，严禁携带电子表，严禁穿化纤衣服下井。下井人员必须佩戴隔离式自救器和矿灯，矿灯下井前要做好防爆检查，确保完好。3、加强井口管理，井口检身工要对下井人员进行检查和验身，发现不符合下井要求者一律不准下井。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案4、加强通风，保证局部通风机对工作面的有效供风，严禁随意停送风机。5、在揭煤期间，要求瓦斯检查员必须与施工队组人员同下井、同上井，跟班作业。随时检查掘进工作面的瓦斯浓度。6、当检查探眼内瓦斯有压力、响声及工作面有其他异状现象时，掘进工作面风流瓦斯浓度达到0.6—0.7%并逐渐增大时，当班瓦检员、当班跟班队长及班长配合立即将工作面人员撤离上井，停止一切工作，及时汇报。领导组必须立即召集有关人员制定相应措施，组织实施。7、工作面施工钻孔时，设专人负责，统一指挥，要求稳固可靠，同时保证钻机安全运行。8、每次爆破后，通过检测孔实测煤层于巷道底板的距离，画出实测剖面图，便于指导施工，同时设专人核对每炮后进尺和提供距3#煤层底板距离。9、揭煤期间，瓦斯检查员每班要对通风设施加强检查、发现隐患及时处理。每次爆破后都要对瓦斯涌出监测，同时做好记录。10、在揭煤期间，机电人员和检修工每班要对井下照明，信号装置、信号电缆及井下用电设备，供电电缆加强检查，并做好记录，发现隐患及时处理。11、在揭煤期间，井口20m范围内严禁烟火。12、施工队组所有施工人员及相关人员，要认真学习和贯彻揭露煤层施工安全技术措施并经考试合格方可上岗，严格按措施要求及有关规定进行。13、严禁铁对铁碰砸，以防磨擦生火。14、揭煤全过程每次爆破均由项目经理在调度室“坐阵”指挥。爆破前撤人、站岗及停电工作由项目部负责人核实和确认；每次爆破工作安全-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案负责人担任井下现场指挥。15、揭开煤层前一天由项目部经理组织相关人员召开揭煤预备会，落实揭煤各项工作，并请矿方和监理参加。16、作业过程中，安全员必须密切观察工作面的情况，发现异常，立即停止工作，撤出人员，并汇报调度室。17、爆破过程中（未解除警戒），严禁任何人以任何理由进入爆破地点。因其他原因中止爆破，必须由布置警戒的跟班队长解除警戒，待确认无误后，人员方可进入。需要再次爆破及放补眼炮时，爆破前班（队）长应对爆破区域内的所有作业人员进行撤离，撤至警戒线以外的安全地点，必须再次严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破制度”。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第十一节应急救援措施1、当工作面瓦斯涌出异常时，瓦斯检查员和跟班队长及班长要求施工人员迅速使用自救器，并将施工人员撤离上井。2、当工作面遇到无计划停电时，必须由发电机对其工作面局部通风机供电，并临时将人员撤离。向矿调度室汇报，在确认供电正常后进入工作面继续作业。3、揭开煤层前，矿救护队在矿调度指挥楼下整装待命。4、揭开煤层前，项目部必须将一辆救护车停留在工地以便救急使用。5、揭煤期间，揭煤工作组所有成员不得擅自离开工地，要严格坚守工作岗位。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第十二节避灾路线揭煤工作面必须保持避灾路线畅通，所有人员必须熟悉避灾路线，熟练掌握揭煤防突和自救互救知识。对于隔离式自救器的使用方法必须熟练掌握，人人会用。避灾路线：工作面---井筒---地面附图16：芦河煤业副斜井避灾路线示意图-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案第十三节防突现场管理规定1、预测人员要严格按照预防突出措施要求，进行局部措施孔的施工，坚决杜绝施钻过程中弄虚作假，虚报、假报等现象发生。2、掘进队组每班必须设置一名准掘员，负责掘进进尺的考核，严格按照防突措施有关规定做好掘进工作，掘进进尺达到规定后不准向前掘进，杜绝超掘现象发生。3、工作面必须有防突措施管理牌板。准掘员负责防突措施管理牌板的日常管理工作，每班根据施工进度填写相关内容；技术员负责测定后参数指标和允许进尺的填写。任何人不得损坏防突措施牌板或随意更改数据。4、准掘员必须执行现场交接班制度，掌握上班掘进进尺和剩余允许进尺，交接班时必须向项目部调度室汇报人员到位、现场掘进情况及突出预兆情况，对现场的煤体、瓦斯异常情况要随时进行汇报。5、掘进工作面迎头预测位置必须悬挂准掘进尺标志牌板，每次测定完毕，记录交接清楚，并将防突准掘标志牌板及时前移到位；未经防突员允许任何人不得挪移，禁止超掘。6、项目部安全员负责安全防护措施的检查落实和防护设备的安装维护。7、防突措施孔必须严格按照设计参数施工，不得随意更改；如因现场条件等因素影响不能按设计施工时，应报告调度室，由调度室通知项目部工程科进行重新设计，并经技术负责人批准后执行。8、每次打钻作业前，现场施工负责人必须严格执行敲帮问顶制度，密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，并汇报调度室进行处理。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案9、打防突预测钻孔和超前抽放钻孔时，施工人员应站在钻孔孔口两侧，不得站在钻孔孔口正后方及钻孔延长线上，严禁面对钻孔孔口观察钻进情况，以免发生钻孔喷孔伤人；打钻作业时迎头必须支护到位、永久性支护要紧跟迎头，严禁空帮空顶，无压风不准作业。10、每次打钻时，施工人员必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生响煤炮剧烈等动力现象，应立即停止作业，停电撤人，待动力现象消失，且瓦斯浓度降到0.8%以下时方可恢复作业，并汇报调度室和总工程师。11、在进行工作面突出预测时，预测人员应认真观察工作面煤体变化、构造及施工预测钻孔过程中喷孔、夹钻、响煤炮、瓦斯等异常现象，并作相应记录。12、项目部工程科必须编制预测孔、排放孔施工安全技术措施，严格执行预测孔、防突措施孔施工验收管理规定。13、施工队组在掘进过程中要加强顶板管理，严禁空帮空顶现象。如遇顶板、煤体破碎，顶板掉渣、冒顶等异常情况时要立即停止掘进，汇报调度室。14、严格执行预测孔、措施孔及探测孔施工安全技术措施的相关要求,并详细记录措施孔、探孔施工过程中煤层瓦斯异常情况并向相关部门汇报。15、加强地质构造的探测和预报工作，地测组应超前预报工作面的地质构造情况，以便及时采取或加强防突措施，并根据工作面情况及时预报并提供工作面软分层情况。16、施工队组要经常组织职工学习突出预兆、自救互救知识和各种防突安全装备、设施的性能和使用方法，进入工作面人员必须个个会用。-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案编制揭煤方案（设计）探煤钻孔区域突出危险性预测无突出危险区域防突措施区域防突措施效果检验有突出危险区域验证无突出危险局部突出危险性预测局部防突措施爆破前的最后验证安全防护措施局部防突措施效果检验无突出危险有突出危险远距离爆破揭穿煤层区域措施局部措施-44- 湖南楚湘建设工程有限公司芦河项目部副斜井井筒揭3#煤层施工方案附图附图1：芦河煤业副斜井巷道布置平面图、断面图附图2：最小法向线10m探孔布置图附图3：芦河煤业副斜井揭3#煤层预抽钻孔布置图及15m导硐断面图附表4：芦河煤业副斜井揭3#煤层抽采钻孔参数表附图5：芦河煤业副斜井揭煤瓦斯含量钻孔布置图附图6：芦河煤业副斜井巷道法距5m、3m、1.5m效果检验图附图7：芦河煤业副斜井炮眼布置图及爆破参数表附图8：芦河煤业副斜井揭3#煤揭煤炮炮眼布置图及揭煤炮爆破参数表附图9：芦河煤业副斜井爆破装药示意图附图10：架棚支护设计图附图11：芦河煤业副斜井爆破警戒图附图12：芦河煤业副斜井通风系统图附图13：芦河煤业副斜井监测监控图附图14：芦河煤业综合防尘图附图15：芦河煤业副斜井避灾路线图-44-'