塑钢门窗施工设计方案

'滠水春晓二期3#、4#、5#楼塑钢门窗制作安装工程施工组织设计施工单位：武汉市东西湖区春辉门窗有限公司编制日期：2016年10月15日1 目录第一章总则第一节：工程一般概况·······································51.1.1工程概况···········································51.1.2门窗工程概况······································51.1.3编制本施工组织设计的目的··························61.1.4质量、安全、文明施工、工期承诺·······················7（一）质量承诺第61页共67页 ·································7（二）安全承诺·································7（三）文明施工承诺·································8（四）工期承诺·································8第二节：项目管理班子配备························81.2.1施工人员组织机构、职责······························8（一）工程管理项目人员组织网络···················8（二）项目经理部人员组织网络·····························9第61页共67页 （三）施工人员组织网络····························10（四）项目管理班子一览表····························101.2.2劳动力使用计划····························13（一）车间作业组劳动力配置计划表····························13（二）安装队作业人员劳动力配量计划···············14（三）安装人员情况····························15第三节：材料、设备、仪器配备计划····························161.3.1材料准备····························161.3.2投入本工程所用设备及仪器清单····························16第61页共67页 1.3.3临时占地计划表····························191.3.4水电用量需求计划表····························19第二章施工方案第一节：塑钢门窗主要加工及施工方法···························202.1.1工程施工工艺流程图································202.1.2门窗加工、安装方法······································212.1.3运输方法············································232.1.4测量法···········································23第61页共67页 2.1.5安装法··········································242.1.6防渗漏处理法····································302.1.7门窗的保护和清洁····································312.1.8门窗现场检查和抽样送检···································332.1.9门窗淋水试验的方法····································33第二节施工质量管理及保证措施···················332.2.1工程质量管理网络第61页共67页 ······································352.2.2质量控制办法········································36（一）技术管理措施·······································36（二）主要材料质量管理措施······························37（三）工厂加工质量管理措施·······························39（四）半成品包装质量管理措施·································39（五）安装质量管理措施·······································40第61页共67页 （一）业主、监理单位对质量监督检查的配合····················41（二）质量管理重点工作·······································422.2.3技术措施················································42（一）准备阶段·················································42（二）加工阶段·················································43（三）安装阶段················································44第61页共67页 第三节工程验收的检验及规程··································442.3.1验收标准及验收规程······································442.3.2检验项目、技术要求、检测仪器及方法························462.3.3塑钢门窗物理性能试验····································49（一）试验依据···········································49（二）塑钢门窗五性试验技术要求和规定指标·················50第四节：施工安装进度计划···························51第61页共67页 2.4.1施工工期及保证措施······································512.4.2初步工期进度计划······································54第五节：成品及半成品保护·······································552.5.1加工阶段材料及成品的保护································552.5.2包装阶段材料及成品的保护································552.5.3运输过程中的材料及成品保护·····························552.5.4施工阶段材料、成品（半成品）保护·······················56第61页共67页 第六节：安全、文明施工、环保及与土建单位施工配合保证措施·····582.6.1安全措施···············································582.6.2现场文明施工措施····································602.6.3与业主及土建的配合措施·································61第七节：维修保养措施·········································622.7.1免费维修保养期及维修保养承诺···························642.7.2材料质量保证···········································64第61页共67页 2.7.3售后服务体系······································65第61页共67页 第一章总则第一节：工程一般概况工程概况“滠水春晓二期3#、4#、5#楼塑钢门窗制作与安装工程”工程地点：黄陂区滠口街建设单位：武汉长安鑫盛投资有限公司施工单位：武汉市东西湖区春辉门窗有限公司1.1.2门窗工程概况“滠水春晓二期3#、4#、5#楼塑钢门窗制作与安装工程”，主要为住宅塑钢门窗、商业塑钢门窗，塑钢型材（u-PVC）采用武汉宜化88推拉系列、60平开系列型材、衬钢采用Q235、厚度大于或等于1.5mm表面镀锌。五金件采用春光牌五金件，玻璃为6Low-E+12A+6mm中空白玻双钢化。门窗总面积约为12000M2。1、塑钢框料：采用60平开系列、88推拉系列双色共挤塑钢型材。2、玻璃：6Low-E+12A+6mm中空白玻双钢化。3、五金件：采用春光牌执手、传动器、铰链、月牙锁，滑轮。4、衬钢：采用Q235系列衬钢。衬钢厚度为1.5mm。5、发泡剂：安泰或东元发泡剂。6、密封胶：中原、之江牌硅酮密封胶。1.1.3编制本施工组织设计的目的：第61页共67页 “滠水春晓二期3#、4#、5#楼”门窗工程是由60平开系列塑钢型材和88推拉系列组成，具有数量大、品种繁多、工期紧特点，只有通过施工组织设计进行统筹安排，才能合理安排，保证按期竣工交付使用。“滠水春晓二期3#、4#、5#楼”门窗工程是一项高质量、高挡次、高要求的门窗工程。为了充分满足该项工程的设计要求，针对这些难点合理有效地制定出施工组织设计和方案，以确保本工程保质、保量、保工期全面优质交付。塑钢门窗施工安装质量，直接影响塑钢门窗安装后能否满足门窗的建筑物理及其它性能要求的关键之一，同时塑钢门安装施工又是多工种的联合施工，与其他分项工程施工难免有交叉和衔接的工序，因此，为保证塑钢门窗施工质量，必须单独编制施工组织设计。1．1．4质量、安全、文明施工、工期承诺（一）质量承诺：确保工程质量获优良。（二）安全承诺：确保无重大事故发生，争取小事故为零。（三）文明施工承诺：确保获得市级“示范文明工地”证书。第61页共67页 （四）工期承诺：满足整体工程总体进度要求，积极配合总包单位的进度。第二节：项目管理班子配备1．2．1施工人员组织机构、职责：（一）工程管理项目人员组织网络项目班长项目班长项目班长项目班长计划员材料员安全员施工员质检员材料供应生产车间施工队长生产车间项目经理生产部门（工厂内）工程设计副总指挥总工程师工程总指挥第61页共67页 （二）项目经理部人员组织网络安全员资料员质检员材料员计划员施工员施工队长项目经理项目副经理设计技术总监第61页共67页 （三）项目部管理人员一览表序号职务姓名职称1项目经理刘刚工程师2项目技术总监黄辉高级工程师3预算员梁康4质量员黎安燕5安全员邱林6资料员吴婷婷7施工员吴文华第61页共67页 （四）主要管理人员岗位职责：为了确保外墙装饰工程达到“优良，我司将选派富有经验的工程管理人员和最优秀的工程技术人员组成“项目经理部”，其主要职责为：1、项目经理1）负责制定施工计划，监督其执行情况：2）负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案，并付诸实施；3）负责从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；4）负责与业主、土建及其它配合单位等各有关单位的工作协调。2、项目设计师1）负责对所有现场施工人员的上岗前培训；2）负责对现场图纸和文件的整理、保管和编辑；3）负责对临时出现的尺寸偏差作出处理；4）负责处理施工现场中的难点技术问题；5）负责与建筑师、监理师、甲方工程师的工作联系。3、现场指挥第61页共67页 1）参与安装全部过程的施工管理；2）组织解决施工中的技术困难；3）发现和解决施工中的设备、人员、材料的调整工作；4）与施工现场其他施工队伍的联系协调。4、材料管理员1）负责对运往到施工现场的所有材料的验收、清点、保管的发放事宜；2）负责提供补发明细；3）负责对现场材料实施必要的安全防御措施；4）负责现场所用的设备的管理；5、质量监督员1）负责根据工程图纸资料，结合国家、行业标准与企业标准进行产品检验；2）负责对施工人员进行上岗前的质量标准标培训及考核；3）负责对现场的半成品进行检查；4）对成品及半成品的保护措施进行指导检查；5）对违反施工工艺的操作有权提出返工处理意见；6）参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。第61页共67页 6、安全与环保员1）负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中贯彻执行；2）制定施工现场的安全操作规程并监督执行；3）对所有施工人员进行上岗前的安全教育；4）负责检查并落实环境保护措施。第61页共67页 1.2.2劳动力使用计划：作业组劳动力分为加工制作和安装两个部分，其中加工制作部分在我公司工厂内作业。人数约27人；安装队在工地作业，除现场管理指挥人员外，人数约为：10人其分布见计划表。（一）车间作业组劳动力配置计划表：序号职务与工种人数备注1组长1从事加工八年以上技术工人2专职电工1持证上岗，从事电工专业五年以上3专职机修工2从事本专业设备维修五年以上4下料组4从事本工种作业五年以上技术工人5机加组3操作单元门窗加工中心设备，操作人员为受过专门训练的本科毕业工程师6单元板块组装组6从事组装工作业五年以上技术工人7五金配件安装组4从事机加专业安装五年以上8半成品及成品包装组29搬运装车组410合计27第61页共67页 （二）安装队作业人员劳动力配量计划序号职务与工种人数备注1安装队长1正副队长：从事门窗作业五年以上经验，从事安装专业10年以上并已安装三个以上大型门窗工程2安装工18从事门窗安装工作五年以上经验的技术工人3测量员2测量人员具有专职测量经验五年以上4合计21（三）安装人员情况：我公司的现场施工，是由专业施工队伍负责完成的。这些施工人员均具有丰富的施工经验和施工技术的技术工人组成，是我公司的员工队伍中作用巨大的一支力量。众所周知，从事建筑施工的人员，其流动性非常大，这样就给施工企业带来相当大的管理难度。我公司为使所施工的项目做到万无一失的把握，在总结了本行业内成功经验的同时，结合本企业的特点，逐步形成了一支善打硬仗的施工队伍。其特点是：1）第61页共67页 以专业为单位，组成专业极强的专项施工队伍，专项培训，使用权其具备有非常强的技术性。1）在施工工人中，选择文化程度较高的技术工人，在工程任务不太多的情况时，轮流进行培训，定期考核，提高施工工人的技术水平，在各自的队伍中能做到一专多能，直到技术骨干的作用。2）从加工班组，选派加工技术骨干，充实到安装施工队伍中去，加强安装施工队伍的技术力量。由于安装施工队伍同时具备了上述特点，加上我公司在选择什么样的施工队伍，有针对性地负责某项工程施工时，采用：1）公司将根据工程项目的特点，选择合适的技术人员组成项目管理班子，带领施工人员做好施工工作。2）在施工项目管理班子内，组成由五大员构成的技术管理力量，负责工程的具体施工工作。3）坚决落实施工过程中的质量控制工作，在工人中，选派质量自检员和质量监督员，及时发现问题，及时处理。第三节：材料、设备、仪器配备计划1.3.1材料准备根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需用的材料用量计划及材料进场计划内，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。第61页共67页 根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。1.3.2投入本工程所用设备及仪器清单序号设备及仪器名称型号产地数量使用地点备注1单头锯TS161/21德国1工厂门窗框料加工设备2双头锯DG142德国1工厂门窗框料加工设备3V-型切割机KS101/23德国1工厂门窗框料加工设备4双头锯DS130中国1工厂门窗框料加工设备5玻璃压条锯GL142中国1工厂门窗框料加工设备6卧式带锯机G4025-1B中国1工厂门窗框料加工设备7砂轮切割机TCH355HA韩国1工厂门窗框料加工设备8金属锯S130韩国1工厂门窗框料加工设备9单头锯MG142/10德国1工厂门窗框料加工设备10玻璃压条锯GLS192德国1工厂门窗框料加工设备11玻璃压条锯GZSP45A德国1工厂门窗框料加工设备12双头锯BZ.ALVA500V德国1工厂门窗框料加工设备13隔条锯Z0213中国1工厂门窗框料加工设备14砂轮切割机J3G3-400中国1工厂门窗框料加工设备15卧式带锯机G4025-1C中国1工厂门窗框料加工设备16四角焊SE-VSM-30-26B德国1工厂门窗框料加工设备17双斗焊ZS702THV德国1工厂门窗框料加工设备18双斗焊ZS720LV德国1工厂门窗框料加工设备19单点焊SDH01-120中国1工厂门窗框料加工设备20四头焊SL4UNI中国1工厂门窗框料加工设备第61页共67页 21四角焊MSE-2-F-EP-SB300德国1工厂门窗框料加工设备22排水孔拉孔机WS211中国1工厂门窗框料加工设备23仿形铣GF171/00德国1工厂门窗框料加工设备24端铣机AF221德国1工厂门窗框料加工设备25螺钉机ADS259/11-2德国1工厂门窗框料加工设备26螺钉机ADS-MS2德国1工厂门窗框料加工设备27仿形铣KF227中国1工厂门窗框料加工设备28三头铣SK7中国1工厂门窗框料加工设备29排水孔拉孔机WSF76/00德国1工厂门窗框料加工设备30螺钉机SE3中国1工厂门窗框料加工设备31螺钉机AS2757德国1工厂门窗框料加工设备32弯弧机HBZV-280SE德国1工厂门窗框料加工设备33排水孔拉孔机FWS281德国1工厂门窗框料加工设备34万能摇臂钻床Z3125A中国1工厂门窗框料加工设备35隔条机德国1工厂门窗框料加工设备36玻璃切割机德国1工厂门窗玻璃加工设备37数控清角机SE-4AS-CNC德国1工厂门窗框料加工设备38水平清角机SE-DK-4德国1工厂门窗框料加工设备39手提清角机QJS03德国1工厂门窗框料加工设备40自动清角机MPA4德国1工厂门窗框料加工设备41中挺表面刨平机TYPE8002德国1工厂门窗框料加工设备42数控清角机EPA479德国1工厂门窗框料加工设备43五金件装配车BW7300德国1工厂门窗框料加工设备44玻璃装配台VE3050德国1工厂门窗框料加工设备45五金件装配台BE-ST-40德国1工厂门窗框料加工设备46五金件自动装配机FAS3000德国1工厂门窗框料加工设备47卧式空气压缩机LS-10中国1工厂门窗框料加工设备48移动式空气压缩机0.14/10中国1工厂门窗框料加工设备49冷冻式干燥机50NCDA300中国1工厂门窗框料加工设备第61页共67页 50冷冻式干燥机GC-30中国1工厂门窗框料加工设备51台钻ZQD3220中国1工厂门窗框料加工设备52砂轮机M9030A中国1工厂门窗框料加工设备53台式砂轮机MQD3220中国1工厂门窗框料加工设备54交流焊机BX6-200/2中国1工厂门窗框料加工设备553T电动吊车CD1MD1中国1工厂门窗框料加工设备56手动式液压装卸车GY1.5T中国1工厂门窗框料加工设备57储气罐Y98111-37中国1工厂门窗框料加工设备58数显示角强度测定仪XHD-5/10中国1工厂检测设备59尺寸变化率测定仪XCB-150中国1工厂检测设备60落锤冲击试验机XJC-10B中国1工厂检测设备61低温冷冻箱XWK-10（25）A中国1工厂检测设备62铸铁检测平板1000*1500中国1工厂检测设备63冲击钻中国50工地安装设备64手电钻中国90工地安装设备65电批中国95工地安装设备66交锤中国95工地安装设备67交枪中国50工地安装设备68发泡枪中国20工地安装设备第61页共67页 1.3.3临时占地计划表用途面积（m2）需用时间备注一、临时工程办公室30封闭库房200材料进场至工作验收施工现场面积合计230可协商解决1.3.4水电用量需求计划表用电/用水位置计划用量用途需求时间施工10（KW.H）/天安装设备安装开始至安装结束库房1（KW.H）/天照明材料进场至工程验收第61页共67页 第二章施工组织方案第一节：塑钢门窗加工安装方法2.1.1：工程施工工艺流程图工程项目部品质控制部安装施工组织设计制定下达生产计划方案设计审议审议审议下达实施性安装计划图纸拆样与排产施工图设计审议审议审议测量.放线.修正细部设计车间加工制作审议工序检查检查审议工序检查审议图纸会审半成品检查.包装框架.单元板块安装审议合格性检查隐蔽工程验收翻样.定货验收入库玻璃.原材料鉴定统计检查检查竣工验收密封胶.清洁.收尾下步工序:安装下步工序:安装合格性判定.验收维修与保养第61页共67页 门窗安装清点分料洞口交接工程施工工艺流程图拼樘组装边缝软填充门窗包装、保护自检打密封胶清除保护膜底缝填塞交工前自检调试自检竣工验收竣工资料整理门窗、玻璃清洁执手安装玻璃安装2.1.2门窗加工、安装方法：一、门窗的加工、组装：第61页共67页 门窗的组装均在工厂内完成，分为以下几个步骤：（一）、U-PVC型材加工：1、材料领用接到加工单，经仔细复核后，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到仓库办理领料手续。2、下料下料前把型材表面保护膜应完整，防止加工过程中有划伤。切割时注意保护型材装饰面。型材切割，尺寸误差不能超过1mm——1.5mm。下料完成后，标明规格、数量，以便下一道工序的使用。3、型材工艺加工型材的工艺加工包括铣水槽、锁孔、执手孔等，要求切口必须平整、光滑。加工后的半成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。（二）、型材焊接清角装配1、型材焊接清角型材焊接清角采用数控焊接、数控清角；或采用数控生产线进行流水生产。焊接组框、清角后穿密封胶条。第61页共67页 1、装配做好工作前的准备及各种工具材料的领用。装配工作在组装平台上进行。2、成品堆放对照所组装成品，规格、尺寸及数量是否准确，按指定的地方按各种规格分开标记。3、出库需安装使用时，把门窗运至运输车上。2.1.3：运输方法门窗工厂至工地之间的运输：我公司加工基地内有棚汽车将组装好的门窗装至运输车上，运输至工地。工地垂直运输：货车抵达现场后将货物卸到现场规范场地暂存放，存放地地势要高，不会积水，不在施工作业到的范围内。按工程进度，事先同现场临界管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、吊篮的使用时间等计划，以便现场协调作业。2.1.4：测量法1）根据土建提供的水平线，内墙灰饼线，外墙垂直线为基准，并由此基准控制门窗定位2.1.5门窗的安装法第61页共67页 1．门窗框的安装步骤和方法1）清理洞口，将灰渣铲平扫清。2）复核洞口尺寸、定位线，并标出洞口中心线位置。3）安装前检验塑钢门窗表面是否有划伤、断裂、缺损，五金件松动和窗框变形现象，确认合格才安装。4）组合窗按设计要求加拼樘组装成一个整体，拼樘螺钉间距≤450mm进行钻孔固定。5）框上安装固定片，按规范规定固定片离框角及中梃、横梃处间距≤150mm，其余固定片间距≤450mm。6）找出窗框中心线，作上记号（对应洞口中心线）。7）将窗框立于洞口，用吊线锤、规尺及水平仪等确定框的安装位置，安装一个固定片，并用木楔临时定位。8）调整校正垂直、水平、对中，内角方正，位置正确后用对拔木楔塞紧。9）校正好位置后，用膨胀螺栓或固定片固定，使门窗与墙体牢固连接，并复测水平度、直角度（水平度下框为准，垂直度以边框为准，直角度以对角线为准）第61页共67页 10）门窗框校正后，顶部和两侧边缝打发泡剂，门窗框底缝用1：2.51：2干性水泥砂浆外加适量防水粉和膨胀剂拌和均匀后填塞，然后淋水养护。11）待填塞1：2干性水泥砂浆稍干后，抽取木楔，填塞密实。12）待总包方外墙面装饰施工完成后对洞口外侧四边和拼樘与窗框之间的缝隙打中性硅酮密封胶。2．玻璃安装步骤和方法1)按设计要求检查玻璃品种、颜色、规格尺寸是否相符。2)玻璃运输就位，放置玻璃底部必须用木方垫实，靠墙立放，并防止玻璃倾倒。3)清理框扇槽内水泥砂浆和脏物，使排水孔槽畅通，并拆卸玻璃压条。4)用胶粘贴玻璃垫片，玻璃垫片位置见《JBJ103-96安装及验收规范》。检查玻璃朝向和清洁玻璃，磨砂玻璃的磨砂面必须朝向室内，若有钢化夹胶则钢化玻璃在外侧。5)安装压条，先短向，后长向，稍加压力使之卡入扇型材的沟内，将玻璃压紧固定，安装压条时可用橡皮锤轻轻敲击，使压条与扇结合紧密。6)清理窗框、扇、玻璃。第61页共67页 1)安装执手。3．安装注意事项1)塑钢门装安装严禁用硬物（木头、铁锤等）敲击框扇，使框扇造成脆性断裂。2)塑钢门窗严禁边砌洞口边安装，也不允许先安后砌。3)由于塑钢门窗在安装时要求精度较高，故在施工中，必须严格按图纸要求尺寸预留好门窗洞口。4)在塑钢门窗安装过程中，只能用橡皮锤调校位置，禁止用金属锤敲打，以免损伤门窗表面。5)安装塑钢门窗及其五金配件，严禁用锤子将螺钉直接钉入，以防胶塞破裂造成门窗安装不牢。6)安装玻璃时，严禁蹬踩门窗框。7)玻璃的边缘粗糙不齐、有裂纹或破碎者，不能使用。8)安装门窗玻璃，必须按设计要求和有关规定设置防震垫块。9)玻璃底边在垫块附近若有斜角或喇叭状的参差不齐缺陷时，可将此边转到顶边使用。10)玻璃安装施工，应切实注意玻璃与金属槽口之间的间隙，否则，玻璃可能出现热裂现象。第61页共67页 1)安装玻璃的槽口内，不允许有结构、螺钉等硬物与玻璃边缘接触。2)不得在玻璃附近进行焊接、喷砂或酸洗。以免损坏玻璃外观或影响玻璃强度。若确需进行此类作业，可用帆布等物遮挡保护玻璃。酸洗后，要立即用清水将玻璃冲冼干净。3)若有砂浆、石膏、油漆等酸碱性材料玷污玻璃表面，应立即用清水或相应的溶剂洗擦干净，以防侵蚀玻璃表面。4)严禁使用金属或其他硬物刮碰玻璃砂面。5)土建最终装饰面不得阻碍铰链开关，门窗底部外侧面边不得堵塞排水孔（最终装饰面离框底面距离≤8mm）。4．安装质量控制标准1)门窗安装严格执行《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）。2)安装允许偏差见下表项次项目允许偏差(mm)1门窗框两对角线长度差≤2000mm±3.0﹥2000mm±5.02门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm±2.0﹥2000mm±3.0第61页共67页 3门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm±2.0﹥2000mm平开门（窗）及推拉门±3.0推拉门±2.54门窗下横框的标高±5.05双层门窗外框、框（含拼樘料）中心距±4.06门窗竖向偏离中心±5.07平开门窗门扇与框搭接宽度±2.5同樘门窗相邻扇的横角高度差±2.0门窗框铰链部位的配合间隔2-1.08推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5-3.5门窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0门窗安装质量要求项目质量要求检验方法门窗安装门窗框应横平竖直，高低一致，组合窗无错位，平面一致。观察，钢板尺与基准线比较门窗与墙体连接间隙门窗框与墙体连接牢固、门窗墙体间隙嵌缝塞满，所用材料及填塞方法条符合设计要求观察并检查隐蔽工程记录接缝墙体与门窗接缝用硅酮胶密封，严密无缝观察第61页共67页 门窗表面平整、洁净、大面无划痕、碰伤，型材无开焊和裂缝观察五金配件齐全、位置正确、安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能观察、手板尺量密封条密封条与玻璃及槽口接触紧密，平整不露框外，不得卷边，脱落观察密封质量门窗关闭时扇与框间无明显缝隙，密封条处于压缩状态观察双玻玻璃应平整牢固，垫块安置牢固正确不应有松动现象，内外表面洁净，夹层内不得在灰和水汽，中空玻璃隔条设置符合设计要求，单面镀膜玻璃，应在最外层，镀膜层应在夹层内观察、手板尺量并检查隐蔽施工记录压条压条的密封条与玻璃全部贴紧，压条与型材接触处无明显缝隙，接头缝隙应﹤1mm观察第61页共67页 拼樘料应与门窗连接紧密，不得松动；拼樘组装螺钉数量符合设计要求。内衬增强型钢两端与洞口固定牢靠，拼樘与窗框间应用嵌缝膏密封观察、手板尺量开关部位平开门窗扇关闭严密，搭接量符合设计要求，推拉门窗推拉灵活，开关力应≤80N，滑撑铰链≤80N观察、开闭检查、深度尺、弹簧秤推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇框搭接量符合设计要求，推拉门窗扇推拉灵活，开关力应≤100N，无阻滞现象观察、开闭检查、深度尺、弹簧秤排水孔位置正确、畅通2.1.6防渗漏处理法1）所有门窗下框外侧（包括拼樘组合窗）均开设专门的排水孔和导水槽，以利框槽积水外排，防止积水内渗。2）安装玻璃前，将框槽内沉积砂浆和灰尘清理干净，保证排水槽孔畅通。第61页共67页 2）土建在外墙抹灰收口时，严禁压盖或封堵外侧排水孔。3）所有拼樘接缝和膨胀螺钉及拼樘连接螺钉等有间隙或缝隙的部位均注打密封胶。（中性硅酮密封胶）。4）我司采用亚洲独一无二的ROTOX—HOLLINGER全数控塑钢门窗全自动水平生产线，保证塑钢门窗在加工成型过程中始终保持应力最小状态，确保门窗成品不发生变形，从而在加工工艺上保证了扇与框的贴合非常紧密。5）选用三元乙丙优质密封胶条，增强框扇密封程度，减少雨水渗入框槽。6）门窗两侧及顶部边缝施打安泰或东元发泡胶。打发泡胶以前，两侧和顶部边缝先用水湿润，将发泡胶罐倒立用力摇晃30秒，使发泡胶与墙体粘接紧密。发泡胶发泡膨胀后内外侧与门窗框齐平。要求土建单位在抹灰收口前沿门窗内外侧周边接缝满刷防水胶浆，收口抹灰砂浆必须压盖门窗周边宽度5mm。7）门窗框安装验收合格后，外侧用防水涂料涂刷两遍，宽度为4cm，厚度为1mm，框内侧涂刷聚合物水泥基涂膜。8）外墙饰面施工完毕，沿门窗外侧四周施打中性硅酮密封胶。2.1.7门窗的保护和清洁第61页共67页 因现场施工需各工序交叉作业，对半成品和成品的保护工作尤其重要，除要求自身安装工人在存放、搬运及安装等操作过程中轻拿轻放，避免损坏外，特别需要土建单位和其它专业施工单位密切配合，注重门窗保护工作。1）门窗出厂时，门窗框两侧表面粘贴保护膜。2）根据现场施工实际进展情况安排门窗厂按需发货，尽量降低现场门窗和玻璃存放量，避免长时间存放工地造成损坏。3）所有进场材料分类存放，并派专人看管。门窗框要求存放在相对封闭的安全位置，有条件时尽量用枕木垫置平放或垂直摆放。如现场条件局限，需倾斜摆放时，倾斜角度不得小于80度。4）门窗框安装并经自检合格后立即用胶带和保护膜粘贴、捆绑保护。并派专人巡视检查成品保护情况，发现因其它专业施工破坏了保护膜则及时更换保护胶带或保护膜。5）位于通道所有塑钢门框的底框采用硬质PVC槽盖保护，防止施工人员进出时踩坏和水泥砂浆沉积在底框内。6）严禁脚手架、钢管、跳板等压、靠、挂在塑钢门窗框上；禁止钢管、钢筋或利器碰撞、刻划门窗框；禁止施工人员踏踩门窗底框，手推车不得直接碾压塑钢门底框。第61页共67页 1）禁止高温或明火烘烤门窗框，其它单位使用电焊作业时，必须防止火花飞溅而伤及塑钢门窗框和玻璃。2）外墙面装饰施工时，必须采取必要措施防止污染门窗框和玻璃，如有污染情况发生，施工人员应及时清洗。2.1.8塑钢门窗现场检查和抽样送检1）所有进场门窗框、玻璃和主要安装材料及时向监理办理进场报验手续。安装工人现场收货和安装门窗框以前应仔细检查门窗框有无破损和裂痕，如发现有破损或裂痕的门窗框及时退回门窗厂进行修整或重新制作。2）塑钢门窗安装过程中，安装队100%进行自检，并填写“自检记录”，项目质检组按要求进行抽检，完工后填写“塑钢门窗安装分项工程检验评定表”。3）严格执行武汉建设局“关于对建筑外墙窗户实行用前检验的通知”，在监理的监督下，从首批发往现场安装的外墙窗户中，抽送一组（3樘）窗，送武汉市质检站进行门窗“五性”检验。2.1.9门窗淋水试验的步骤和方法1）测试喷头距离30cm，淋水量4L/Min.M2，淋水时间不少于10分钟。2）使用专用喷水加压设备。第61页共67页 3）测试过程应有建设单位、监理单位、总包单位和门窗施工单位各方代表参加，并作好试水记录。第二节：施工质量管理及保证措施确保工程质量是进行质量管理的中心目标。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。整个生产施工的管理将严格执行《塑料门窗安装验收规程》（JGJ103－96）和国家有关标准，我公司已经于2001年7月通过德国莱茵TUV公司的ISO9001：2000版质量体系认证。公司一贯坚持质量第一，以预防为主的原则，并制定了“心系顾客，持续改进，精控过程，追求更好”的质量方针和“创优良工程，追求零缺陷”的质量目标，达到：A、产品出厂合格率100%B、一次交验合格率≥95%C、废品率≤1%D、工程项目合格率100%E、顾客投诉率≤2次/月一项目D、准时交付率100%针对本工程的特点我司决心做好以上几方面工作。第61页共67页 2．2．1工程质量管理网络：工程总指挥总工程师质保部质检部计量室工程设计生产部质检科项目经理入库质检车间质检发货质检施工队长施工质检员收货质检员物料保管员项目班长项目班长施工员第61页共67页 2．2．2质量控制办法（一）技术管理措施：1、塑钢门窗的设计、立面分格、抗风压计算、玻璃强度、刚度计算等，须经设计院认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行《质量管理手册》中有关条款。2、复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在型材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，根据实测尺寸经与甲方、监理协商相应调整好施工图尺寸。3、编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和项目经理的巡检、工程质检人员的监督相结合；分级、分阶段进行技术交底。技术交底以设计图纸、施工组织设计质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程和施工工艺为依据，利用文件的形式、必要时也可用图表、实样、小样、现场示范操作进行，并作好书面交底记录。4、为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。5、本工程必须通过塑钢门窗物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经监理确认后方可实施。第61页共67页 （一）主要材料质量管理措施：材料是保证门窗质量的物质基础，本工程的门窗所用的型材、衬钢、玻璃、密封填缝材料、五金配件等原材料质量上严格把关。首先控制进货渠道，严格选择供应商，杜绝假冒劣质材料进入；其次做好材料的进厂复检工作。一般要求门窗材料均符合国家或行业标准的质量要求，进口材料按国外先进国家的同类产品标准要求，并且应有产品合格证，产地证明。做好材料的正确使用，防止使用超过使用期的材料，为门窗工程质量达到合格提供保障。1．门窗型材：1）检查型材的出厂合格证、化学成分和力性能检测报告。2）检查型材表面的平整度、断面尺寸、表面光洁度是否符合国家标准和合同要求。2．钢件及五金附件：1）所有钢材必须符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912规定。2）校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。3．玻璃：1）．玻璃质量控制措施：第61页共67页 A．浮法玻璃应符合GB11614的规定；钢化玻璃应符合GB9963的规定，夹层玻璃应符合GB9962的规定；中空玻璃应符合GB11944的规定。B．玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、GB9963和GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。C．不合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。D．检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。E．校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。F．检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。4．密封胶/发泡剂：1校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。2检查筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的密封胶/发泡剂混入产品之中。3检查密封胶/发泡剂是否在有效期内。第61页共67页 （一）工厂加工质量管理措施：1、检查使用的设备、机具是否能保证达到加工精度的要求，并定期进行量具检验。2、检查型材表面保护胶带是否完整。3、检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。4、检查型材下料后在型腔内是否还余留有残余的屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。（四）、半成品包装质量管理措施：1、门窗运到施工工地之前，型材表面必须进行保护，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。2、由于门窗较重，运输均采用立式捆扎，车厢下平面应平铺胶垫板或木头垫好。3、货车抵达现场后，搬运工人逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。4、第61页共67页 门窗搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、施工电梯使用时间等计划；如遇大型门窗框无法用施工电梯搬运的须使用现场的起重机（塔吊）。起重机（塔吊）直接吊装至各预先指定楼层上，各楼层上有平台车等候接应。1、制品的保管：保管原则上是采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的搬运的保管场地。（五）、安装质量管理措施：1、复查洞口偏差是否符合规范要求，对不符合安装条件的不准安装，待土建洞口修整验收后再安装门窗。洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）表1洞口宽度或高度墙体表面＜24002400-4800＞4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±152、检查门窗外观有无缺陷，窗型是否符合设计图纸要求。3、检查和控制同层水平面误差和上下层垂直偏差。4、检查组合窗拼樘上下连接点和周边固定片是否牢固。检查框与拼樘之间的拼接缝隙和螺钉间距。检查固定片位置和间距。第61页共67页 5、门窗框与墙体间隙的处理采取如下措施：1)装框前对土建的洞口进行交接验收，洞口误差太大的（二侧及顶部大于2.5cm时）通知土建单位整改。2)塞缝前将框底部基层上的砂浆、灰尘、木楔等杂物清理干净，并浇水冲洗湿润。3)门窗底缝采用1：2.5水泥砂浆外加适量防水粉填塞密实。缝宽3cm以内一次成形。成形方法：外侧用板封住，内侧用灰刀将砂浆填塞、捣密实，之后用灰刀抹平成形；缝宽大于3cm时需土建单位处理后再按上述方法操作。4)窗框固定后，两侧和顶部三边打发泡胶，全部使用专用胶枪喷射，保证发泡胶均匀、密实，与墙体粘接紧密。发泡剂膨胀后要求与框齐平超出部分不能用刀削平，待未干时用手挤压进去。5)待土建外墙饰面工程完成后撕掉保护膜，沿门窗框外侧四周施打中性硅酮密封胶。5、做好成品保护工作。6、检查密封胶是否漏打。以上项目除班组长跟踪检查外，专职质检人员要及时抽查并做好记录，发现不符合规范要求时立即整改。（六）、业主、监理单位对质量监督检查的配合第61页共67页 （1）、在制作样窗时，通知业主并接受业主方对加工质量的检查。（2）、现场安装前，接受监理工程师对到达现场塑钢门窗质量的检查。（3）、现场安装至塞缝完毕，通知监理工程师分批进行隐蔽工程检查验收。（七）、质量管理重点工作：1、在生产车间、工程部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。2、按照计划、实施、检查的循环过程，有秩序地坚持发现问题→分析问题→找出主要影响因素→拟定措施→解决问题→总结经验，杜绝再资助发生类似问题。3、积极展开标准化工作，以标准化统一管理。2.2.3技术措施（一）准备阶段：1、设计前，对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。2、第61页共67页 甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品（件）各一套，以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。1、加工所采用的设备、机具应能达到门窗加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。（一）加工阶段：1、严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，末经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。2、对分项工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚决杜绝返工和偷工减料。3、及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档。4、使用的密封胶/发泡剂必须有质量保证书，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的密封胶/发泡剂。5、防腐处理措施：1）所有钢制连接件，固定片等表面必须经过镀锌防腐处理，避免与其他物体发生接触性腐蚀；第61页共67页 1）所有外露螺钉采用不锈钢制品。（三）、安装阶段：1、到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格分别置于专用架或垫木上。特别是型材表面必须有保护膜。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。2、对成品进行检验和校正，不合格的成品不得安装。3、对安装的构件及时自检，有问题及时进行调整；隐蔽工程完工后，交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。4、做好自检记录，以备检查，并作为竣工报告资料。第三节工程验收的检验标准及规程2.3.1验收标准及验收规程：（一）、验收标准：验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安装施工的质量，使业主能放心使用。该工程的门窗验收标准将按国家行业标准《塑钢门窗安装与验收规程》（JGJ103--96）及有关材料、测试等验收标准、规范进行。（二）、验收规程：1、第61页共67页 塑钢门窗工程全部完工后，由项目经理部组织质检人员对所有门窗逐樘自检，在自检合格的基础上，再由公司质检部组织质检、设计、生产、安装等专业技术人员组成的质检小组，按门窗不同类型和规格进行抽检，抽检比例为10%，但均不少于3樘。根据项目经理部自检记录和公司质检部组织的现场抽检记录如实填写“塑钢门窗安装分项工程质量检验评定表”。竣工验收时，由建设主管部门、质检站、监理单位、设计单位和总包单位联合检查。检查数量按门窗不同类型和规格的总樘数各抽查5%，但均不少于3樘。2、验收时应提交下列资料：1)塑钢门窗工程施工合同。2)营业执照。3)企业资质证书。4)塑钢门窗设计图。5)生产合格证。6)本项目负责人履历表。7)隐蔽工程验收记录。8)塑钢门窗安装质量自检记录。9)塑钢门窗安装分项工程质量检验评定表。10)安装分项质量检验评定表。11)分部工程质量评定表。12)塑钢窗五项性能检验报告。第61页共67页 1)塑钢门窗型材检验报告。2)中梃连接件、铁角等配件产品合格证书。3)中性硅酮密封胶产品质量保证书。4)三元乙丙密封胶条检验报告。5)发泡胶检验报告。6)玻璃出厂合格证和检验报告。7)门窗五金件、执手、门锁出厂合格证或产品质量保证书。2.3.2参照以上的有关资料，由建设主管部门、质检站、监理单位、设计单位和总包单位联合检查。检查数量按门窗不同类型和规格的总樘数各抽查5%，但均不少于3樘。检验项目、技术要求、检测仪器及方法，详细列表如下：序号项目分类项目名称技术要求检测仪器方法备注1关键项目风压变形性能符合设计要求，达到GB/7106-2002规定的3级查检验报告，计算书2雨水渗漏性能符合设计要求，达到GB/T7108-2002标准4级查检验报告3空气渗漏性能符合设计要求，GB7107-2002规定的4级查检验报告第61页共67页 4主要项目门窗安装门窗框应横平竖直，高低一致，组合窗无错位，平面一致观察，钢板尺与基准线比较5门窗与墙体连接间隙门窗框与墙体连接牢固、门窗墙体间隙嵌缝塞满，所用材料及填塞方法条符合设计要求观察并检查隐蔽工程记录6接缝墙体与门窗接缝用硅酮胶密封，严密无缝观察7门窗表面平整、洁净、大面无划痕、碰伤，型材无开焊和裂缝观察8五金配件齐全、位置正确、安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能观察、手板尺量9主要项密封条密封条与玻璃及槽口接触紧密，平整不露框外，不得卷边，脱落观察第61页共67页 目10密封质量门窗关闭时扇与框间无明显缝隙，密封条处于压缩状态观察11单玻玻璃应平整牢固，不直接接触型材，不应有松动现象，表面洁净无污物。单面镀膜层应朝室内。观察12双玻玻璃应平整牢固，垫块安置牢固正确不应有松动现象，内外表面洁净，夹层内不得在灰和水汽，中空玻璃隔条设置符合设计要求，单面镀膜玻璃，应在最外层，镀膜层应在夹层内观察、手板尺量并检查隐蔽施工记录13压条压条的密封条与玻璃全部贴紧，压条与型材接触处无明显缝隙，接头缝隙应﹤1mm观察14拼樘料应与门窗连接紧密，不得松动；拼樘组装螺钉数量符合设计要求。内衬增强型钢两端与洞口固定牢靠，拼樘与窗框间应用嵌缝膏密封观察、手板尺量第61页共67页 15开关部位平开门窗扇关闭严密，搭接量符合设计要求，推拉门窗推拉灵活，开关力应≤80N，滑撑铰链≤80N观察、开闭检查、深度尺、弹簧秤16推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇框搭接量符合设计要求，推拉门窗扇推拉灵活，开关力应≤100N，无阻滞现象观察、开闭检查、深度尺、弹簧秤17排水孔位置正确、畅通2.3.3塑钢门窗物理性能试验（一）试验依据序号规范、标准的名称编号1门、窗框用聚氯乙烯（PVC）型材GB8814-982建筑结构荷载规范GBJ9--873PVC塑料门JG/T3017-944PVC塑料窗JG/T3018-945PVC塑料窗建筑物理性能分级GB11793.1-896PVC塑料窗力学性能、耐侯性技术条件GB11793.2-89第61页共67页 7PVC塑料窗力学性能、耐侯性实验方法GB11793.3-898建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106-20029建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB/T7107-200210建筑外窗水密性能分级及其检测方法GB/T7108-200211建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T8484-200212建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法GB/T8485-200213建筑塑料门窗安装与验收规程JGJ103-9614碳素结构钢GB70015钢化玻璃GB996316浮法玻璃GB1161417中空玻璃GB1194418夹层玻璃GB9962（二）、塑钢门窗五性试验技术要求和规定指标窗类型性能塑钢平开窗塑钢平开门及推拉门窗风压强度性能(Pa)按照本《技术要求》风压值为100年重现值（0.4KN/m2）空气渗透性能m3/h.m(10Pa)≤2.5≤2.5第61页共67页 雨水渗透性能（Pa）按照本《技术要求》在当地重现期100年的基本风压计算，并≥350按照《本《技术要求》在当地重现期100年的基本风压计算，并≥250整窗的传热系数满足右侧指标≤3.0W/M2.K建筑外门窗空气声计权隔声量Rw≥30dB第四节：施工安装进度计划塑钢门窗现场施工安装暂无安排。原则上紧跟土建施工单位的施工进度，保证按甲方要求，保质、保量按期完成塑钢门窗工程。2.4.1施工工期及保证措施为保证施工工期，我公司拟在以下几个方面采取有力措施：1、订详细而周密的施工计划和土建配合计划，在土建完成门窗洞口后，我公司将进场进行洞口复核，与业主监理土建三方对洞口进行勾通后、在对门窗进行细化设计，以配合整体施工工期。2、按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。3、严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定要求施工人员，按施工方案进度表，由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制，以保证施工的顺利进行，确保进度计划。第61页共67页 1、为保证按期完成本工程所有施工内容，并保证工程达到优良，我公司将按施工现场实际情况随时调整进度计划，以保证施工的顺利进行，以确保土建进度计划。2、为保证在要求的工期内完成本工程所有施工内容，并保证工程达到优良奖，我公司在德国进口的三条门窗加工中心生产线上完成门窗型材组件的生产，能充分保证了门窗构件的加工精度，而玻璃则从专业厂家订购。为保证在既定的施工工期内，完成所担负的施工内容，在设计、采购、加工等方面的准备工作至关重要。我公司从以下几个方面进行控制。1、技术保证方面：（1）按照甲方及设计院审定的设计图纸，即时做好施工前的图纸设计和设计确认工作。由本工程主管设计师随时与甲方保持联系，即时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。（2）在此基础上，做好施工图和要加工的工艺图的设计工作。（3）按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。（4）第61页共67页 对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好加工工艺准备工作。（1）对生产环节确定出工艺及工序文件，指定工艺标准。（2）根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。2、物料保证方面：（1）按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。（2）按照ISO9001质量保证体系，对材料的品质进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部资料。（3）同材料生产商协调，按照施工的先后顺序，组织材料进场加工。（4）供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。3、生产方面：（1）根据技术部门下达的施工图纸，安排合理的生产流水作业。（2）制定出详细的生产作业流程图，并根据施工进度总计划，制定各项目加工计划表。（3）第61页共67页 合理安排车辆进行材料的运输工作，并详细制定出材料加工的时间周期安排。2.4.2初步工期进度计划根据本工程的具体情况和工程总体进度安排，我方计划施工总工期为(90)天（待定：以甲方通知和安排为准），拟安排工程前期准备期20天（正式进场前），主要完成对整个工程项目的深化设计、大宗主要材料的采购及现场施工放线、复检等工作，按国家现行标准要求，严格控制产品质量，保证供应的材料符合施工要求。第61页共67页 第五节、成品及半成品保护2.5.1加工阶段材料及成品的保护1.型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫；2.与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，以防止材料表面划伤或碰撞损坏；3.玻璃的加工台要垫有软物质；4.玻璃必须放在玻璃架上。2.5.2包装阶段材料及成品的保护1.包装程序严格按照包装工艺执行；2.型材存放或包装前，应将型材表面残留物清理或擦试干净，防止型材表面划伤；3.门窗加工好出厂前，应检查是否有保护膜，避免在安装运输过程中型材表面划伤和水泥污染，保护膜按要求时间撕下并清理干净；4.不同规格、尺寸、长短不齐的材料不能包装在一起；5.包装后，在外包装上贴有标签，注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。6.包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。2.5.3运输过程中的材料与成品保护第61页共67页 1.根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装车发运；2.运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢应光滑平整、无尖角；3.搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；4.产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；5.装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致；6.雨天运输应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；7.运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。2.5.4施工阶段材料、成品（半成品）保护1．根据现场施工实际进展情况安排门窗厂按需发货，尽量降低现场门窗和玻璃存放量，避免长时间存放工地造成损坏。2.成品/半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对成品/半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，以不合格品做清点记录并运输返回去；第61页共67页 3.所有进场材料分类存放，并派专人看管。门窗框要求存放在相对封闭的安全位置，有条件时尽量用枕木垫置平放或垂直摆放。如现场条件局限，需倾斜摆放时，倾斜角度不得小于80度。4.门窗框安装并经自检合格后立即用胶带和保护膜粘贴、捆绑保护。并派专人巡视检查成品保护情况，发现因其它专业施工破坏了保护膜则及时更换保护胶带或保护膜。5.所有塑钢门框的底框采用我司专门研制开发的硬质PVC槽盖保护，防止施工人员进出时踩坏和水泥砂浆沉积在底框内。6.严禁脚手架、钢管、跳板等压、靠、挂在塑钢门窗框上；禁止钢管、钢筋或利器碰撞、刻划门窗框；禁止施工人员踏踩门窗底框，手推车不得直接碾压塑钢门底框。7.禁止高温或明火烘烤门窗框，其它单位使用电焊作业时，必须防止火花飞溅而伤及塑钢门窗框和玻璃。8.在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的成品/半成品，严禁在工程安装时使用。9.外墙面装饰施工时，必须采取必要措施防止污染门窗框和玻璃，如有污染情况发生，施工人员应及时清洗。第61页共67页 10.在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的成品/半成品，严禁在工程安装时使用。第六节安全、文明施工、环保及与土建单位施工配合保证措施2.6.1安全措施1．坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）。2．制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工；同时，建立安全管理措施责任制，施工前，应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。3．所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，登高临空作业人员还需配备安全带、工具袋。4．安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。5．高空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工。6．电工必须持证上岗。第61页共67页 7．施工中如遇六级和六级以上大风，或大雨、浓雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作。8．施工中，在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规定；施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。9．现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断。10．每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检，进场即办理动火证；11.凡是需要脚手架安装的，上架之前需认真检查各部位连接是否牢固。脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，防“单头跳”伤人；12.高空作业通道必须整洁畅通，专职安全员应随时检查安全防护措施是否实施，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施。13.第61页共67页 使用吊蓝安装时，项目经理（队长、负责人）须亲自带班，并认真检查，消除隐患，确保按技术要求安装、定位；配重铁的放置和具体数量要经过计算，为防止发生意外，支撑架根部配重铁相互之间用铁缆连接；14.每部吊篮规定最多不能超过三人操作，所载货物和人员重量不能超过额定载荷；15.工作钢缆和安全钢缆如发现磨损，断丝和电气焊烧断的（断丝5%）应立即更换；16.吊篮安全保险器是保证吊篮安全，不快速下滑的关键部位，保险器不能人为地随意提位，作好防水、防撞；17.安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法；18．工地库房要有明显的“严禁吸烟”标志，库房物资要分类、分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材2.6.2现场文明施工措施按武汉市“示范文明工地”的要求进行施工，并自费维护所在地段的临时绿化，对于任何不符之处，立即整改。整个施工过程必须遵守武汉的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物品摆放整齐。各种设施、工具保管妥善，生活垃圾要扔在总包方指定地点，不得随便扔倒垃圾，做文明施工。第61页共67页 施工过程中门窗及其构件表面的粘附物应及时用中性清洁剂并用清水冲洗干净。2.6.3与业主及土建的配合措施1.为了优质高效地完成施工任务，在施工过程中，我公司从工程总体安排和现场管理要求，服从业主及总包方确定的监理机构的监督和管理，服从施工总承包商的统一管理。2.保护好自已的半成品和成品,同样也爱护别人的产品,损坏别人产品及时赔偿。3.派出作风正、技术精、管理严、服务好的安装施工队伍,接受甲方和土建施工单位的统一管理。4.我公司除须作好人员组织与机械设备的投入准备工作外，还需要来自业主及土建方面的全力支持与配合。1)提供可堆放成品及半成品的封闭库房场地及施工现场办公室场地；2)提供临时加工车间；3)提供临时食宿场所；4)提供安装用水电源及垂直运输设备，提供安装用脚手架（尤其是电动吊篮不能施工部位）；5)提供三线基准位置第61页共67页 第七节：维修保养措施我司处理所有报修服务，该服务是持续不断24小时提供，我司在接到通知后24小时内赶到现场，并当即处理维修直至完全修复。2.7.1免费维修保养期及维修保养承诺1.我司对完成的工程保修项目保修期内免费保修。两年保质内成本维修，时间从工程验收合格之日起计算；2.在免费维修保养期内，当不是工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我司负责修理或更换，只收成本费；3.在修理和更换之后，将损失原因，补救措施，完成修理情况等以书面形式提供业主；4.我司对完成的工程项目，定期回访业主，了解工程的使用情况；每五年全面检查一次，对朝阳方向结构老化的检测观察作为重点。2.7.2材料质量保证第61页共67页 我司在投标文件中确保所有有关材料生产商能提供保证书。我司在竣工验收之前，连同所有玻璃幕墙材料生产商以书面形式向业主作期限为两年之材料质量保证，保证承包之门窗工程所有材料在验收合格之日起两年，都符合合同条款和标书要求，并确保所有门窗材料不会出现缺陷及导致工程不完整，包括不出现材料的物理性能降低、结构损坏、表面退化、腐蚀变形的一切不符合设计许可的挠曲、位移、构件分离、玻璃破碎、渗水或空气渗透等缺陷。另外，承包商还应与玻璃生产商共同签发保证书，保证在十年内能提供本工程所有相同玻璃作维修用途；2.7.3售后服务体系（一）质保说明:1．负责部门：工程部负责具体维修、保养工作的实施。2．主管副总经理：审批维修、保养计划。3．销售部：接获投诉、访问顾客并及时反映到有关部门。4．质检部：执行自检、不定期巡检和预验收并由甲方有关部门签署合格意见。（二）保修期及售后服务:1．第61页共67页 保修责任范围：凡属乙方施工质量原因及验收和移交前乙方保管不力造成工程范围各部位、部件、整体损坏、脱落、变质、变色、丢失、开裂等，均属乙方保修责任范围，由此造成的甲方财产损失和第三方的财产损失概由乙方承担经济和法律责任。1．保修内容包括：合同条款（含补充合同条款）所含的工程项目，设计变更或修改，现场答证或文字约定，双方或现场会议纪要约定的全部内容。保修保质期的经济和法律责任也由我公司负责。乙方除倒闭外的任何形式和兼并合资都应承担直接责任。若我公司企业法人更换新任法人都应承担直接责任。对此我公司给以明确的承诺。2．保修期限及保修费用：竣工验收合格之日起计算，保修期2年，保质期为10年（含2年保修期在内）。合同留3%保修押金，期限从竣工验收之日起计算2年，期间若发生的保修费、赔偿费概由乙方直接支付。保质期内发生因工程质量问题引起的安全危害事故由我公司承担全部的经济和法律责任。在保修期内非乙方原因损坏按成本价格收取维修费，在保修期满后的保质期内非乙方原因损坏按市场价格正常收取维修费。3．保证在接到维修电话或要求维修公函后，当日答复，24小时内到现场进行维修处理。4．工程质量等级:优良第61页共67页 1．门窗的检查与维修措施：(1)当发现门窗开启不灵活，滑轨、传动器、滑轮有损伤、损坏及时维修更换。(2)当发现玻璃有损伤及时更换；(3)当发现密封胶或密封胶条脱落或损坏，应及时修补与更换；(4)当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换；当遇到地震、火灾等自然灾害时，灾后应对门窗进行全面检查，并视损坏程度进行成本维修和加固。第61页共67页'