沙洲职业工学院10#宿舍施工设计方案

'目录一．项目概况二．脚手架的方案选择三．脚手架的材质要求四．脚手架的搭设流程及要求五．基础的做法及要求六．脚手架拆除的流程及方法七．质量保证八．架体搭设使用拆除安全技术措施九．季节性施工措施十．设计计算书十一.应急预案37 一.项目概况本工程的建设单位是张家港市建筑工务处，建筑名称：沙洲职业工学院—10#宿舍，建设地点：杨舍镇。建筑面积4202平方米，建筑基底面积839平方米。建筑层数，高度：地上五层，建筑高度19.200米。建筑结构形式为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。控制室内环境污染的类别为一类。停车数量：机动车-----辆，其中地下----辆，非机动车---辆。二.脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：　　1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。　　2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。　　4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；　　5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合江西省文明标化工地的有关标准。37 　　6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：普通悬挑架三．脚手架的材质要求　普通悬挑梁　　l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3.20mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。　　2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。37 　　3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由张家港市建筑安全监督管理部门发放的准用证。　　6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。　　7、型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢，斜杆采用支杆采用5.6号角钢56×3×6.0mm钢管。　　8、预埋螺栓的直径为20.0mm。四．脚手架的塔设流程及要求普通悬挑架　　悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。37 　　定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。　　在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。塔设方案设计：　1、主杆基础　　本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。　　2、立杆间距　　(1)脚手架立杆纵距1.7m，横距1.04m，步距2.0m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。　　(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。　　(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。　　(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。37 　　3、大横杆、小横杆设置　　(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。　　(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。　　4、剪刀撑　　脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。　　5、脚手板、脚手片的铺设要求　　(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。　　(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。　　(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。　　6、防护栏杆37 　　(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。　　(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。　　(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。　　(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。　　7、连墙件　　(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。　　(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。　　(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。　　(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。　　8、架体内封闭　　(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。37 　　(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。　　(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。　　支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。五．基础的做法及要求脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(CBJ202)的有关规定进行。2．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。3．脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。4．悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。5．悬挑式卸料平台，应与外脚手架分开搭设，挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起，斜拉的钢丝绳，应与建筑物的预埋件固定，卡子不能少于3个。经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。六．脚手架拆除的程序及方法37 1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底,参加搭、拆脚手架的工作人员必须按安全要求，戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，不穿戴好防护用具的人不准从事脚手架的搭、拆工作。3、拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。4、拆除脚手架前，应将脚手架的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先搭后拆，后搭先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网→栏杆→挡脚板→脚手片→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆（→钢梁）。5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架（当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按有关的构造要求设置连墙杆和横向支撑加固。）。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两个扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架：分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时拉结加固后，再拆连墙杆6、所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。37 7、拆除后的各构配件应分段往下吊运，严禁随意抛扔。运至地面的构、配件应按要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止生锈、腐蚀。8、拆除过程中应听从专人指挥，不准中途换人，迫不得已中途换人时，应对调换人员进行详细的交底后，方可进入现场从事拆除工作。拆除脚手架下班时，不应留下隐患部位。使用注意事项1）严格控制各式脚手架上（落地脚手架和悬挑脚手架）的施工荷载。2）第一排和第二排之间其作业层之间应设置可靠的防护棚，以防上层坠物伤及下层作业人员。3）不得在脚手架上堆放模板、钢筋、钢管、砖块等对象。4）严禁在脚手架上栓接缆风绳、固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重拔杆和起重设备等。5）定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。6）脚手架使用中应定期检查下列项目：A、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。B、扣件螺栓是否松动。2、严禁任意拆除杆件和危及架子的作业37 1）不得任意拆除下列杆件，否则应报主管部门批准，并采用可靠的安全措施后方可拆除。A.主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆、封口杆等。B.连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、剪刀撑。C.斜拉钢管、钢梁横块。D.栏杆、挡脚板。E.安全立网。F.在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防水措施和专人看守。七．质量保证措施1、脚手架保养1）在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。3）每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。2、脚手架维护1）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；凡湿度较大的地区（相对温度大于75%）每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；扣件要涂油。37 4）脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、花篮螺栓等，在搭设时应将多余零件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。5）应建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。八．架体搭设使用拆除安全技术措施1.在搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司全科组织人员（项目经理、安全员、架子工班长等）进行检查、验收和签证。标化工地每两步挂验收合格牌一块。2.脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。3.搭救拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。4.贯彻“安全第一，预防为主”，管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。5.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）有关规定执行。脚手架每隔50m设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10Ω。37 6.搭、拆脚手架时，应按《高处作业安全技术规范》的有关规定执行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7.搭、拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队全体人员安全技术交底。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目经理、安全员同意后由架子工操作。8.应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应立即解决。脚手架应由工地安全员定期检查（如立杆垂直度，沉降观测等）。发现问题及时采取措施予以解决。9.现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。10.作业人员必须熟练撑握本工种的安全操作技术、技能。11.操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。且工作中应思想集中和精心操作。12.六级及六级大风，大雾、大雨、大雪应停止脚手架作业；雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪并有防滑措施。13.拆除架子在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落（防止焊渣烫坏或砸坏窗框和玻璃等成品）。九．季节性施工措施1.六级以上大风、大雾、雷雨天气必须暂停搭拆脚手架及在脚手架上作业。坡道及作业面必须做好防滑措施。2.脚手架必须有良好的防雷、避雷装置并有可靠的接地措施。37 外脚手架地基应平整夯实，立杆设垫板并穿铁靴。不得在未经处理的地面上直接搭设脚手架。3.脚手架应设置足够的刚性拉结点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整个脚手架的稳定性。4.雷雨大风天过后，需对脚手架基础、拉结点及架体进行全面检查，消除隐患后方可使用脚手架。十．设计计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)以及本工程的施工图纸。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为20m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.7m，立杆的横距为1.04m，立杆的步距为2m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ56×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数1.00；37 连墙件布置取两步三跨，竖向间距4m，水平间距5.1m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处浙江杭州市，查荷载规范基本风压为0.450kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.000，风荷载体型系数μs为1.128；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1231；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m。楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数37 支杆与墙支点距离为(m):3.000；支点距离建筑物1.2m,支杆采用48×3.5mm。二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.437 条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.039kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.04/(2+1)=0.104kN/m；活荷载标准值:Q=2×1.04/(2+1)=0.693kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.039+1.2×0.104=0.172kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.693=0.971kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:37 跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.72+0.10×0.971×1.72=0.32kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.172×1.72-0.117×0.971×1.72=-0.378kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.32×106,0.378×106)/6280=60.191N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=60.191N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.039+0.104=0.143kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.693kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.143×17004/(100×2.06×105×176000)+0.990×0.693×17004/(100×2.06×105×176000)=1.805mm；大横杆的最大挠度1.805mm小于大横杆的最大容许挠度1700/150mm与10mm，满足要求！37 三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.039×1.7=0.067kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.04×1.7/(2+1)=0.177kN；活荷载标准值：Q=2×1.04×1.7/(2+1)=1.179kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.067+0.177)+1.4×1.179=1.942kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:37 Mqmax=1.2×0.039×1.042/8=0.006kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=1.942×1.04/3=0.673kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.68kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.68×106/6280=108.229N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=108.229N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5×0.039×10404/(384×2.06×105×176000)=0.016mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.067+0.177+1.179=1.422kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=1422.107×1040×(3×10402-4×10402/9)/(72×2.06×105×176000)=1.566mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.016+1.566=1.583mm；37 小横杆的最大挠度为1.583mm小于小横杆的最大容许挠度1040/150=6.933与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.039×1.7×2/2=0.067kN；小横杆的自重标准值:P2=0.039×1.04/2=0.02kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×1.04×1.7/2=0.265kN；活荷载标准值:Q=2×1.04×1.7/2=1.768kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.067+0.02+0.265)+1.4×1.768=2.898kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1231kN/m37 NG1=[0.1231+(1.70×2/2)×0.039/2.00]×20.00=3.128kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×8×1.7×(1.04+0.3)/2=2.734kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3=0.15×8×1.7/2=1.02kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2NG4=0.005×1.7×20=0.17kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.052kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2×1.04×1.7×2/2=3.536kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.45kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：37 Uz=1；Us--风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.45×1×1.128=0.355kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.052+1.4×3.536=13.413kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.052+0.85×1.4×3.536=12.67kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.355×1.7×22/10=0.288kN.m；六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=13.413kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.88cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.465m；长细比Lo/i=184；37 轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.211；立杆净截面面积：A=5cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=6.28cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=13413/(0.211×500)=127.136N/mm2；立杆稳定性计算σ=127.136N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=12.670kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.88cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.465m；长细比:L0/i=184；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.211立杆净截面面积：A=5cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=6.28cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；37 σ=12670.24/(0.211×500)+287524.944/6280=165.881N/mm2；立杆稳定性计算σ=165.881N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.355kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=20.4m2；按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=10.148kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=15.148kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/18.8的结果查表得到φ=0.958，l为内排架距离墙的长度；又：A=5cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.958×5×10-4×205×103=98.195kN；Nl=15.148