中央农田水利建设资金项目水利设施工程施工组织设计

'XX县2014年第一批中央农田水利建设资金项目水利设施工程X标段施工组织设计编制单位：XX建设工程有限公司编制日期：20年月日 目录第一章编制依据及说明................................第二章施工准备与施工部署............................第三章施工进度计划及施工内容........................第四章施工测量......................................第五章总体施工方案..................................第六章劳动力配备及材料供应计划......................第七章质量目标设计及工期保证措施....................第八章冬、雨季和农忙季节的施工安排..................第九章安全文明施工保证措施..........................第十章环境保护工作....................................第十一章防汛度汛施工措施..............................第十二章强制性规范性标准执行措施......................附表一拟投入本标段的主要施工设备表..................附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表............附表三拟投入本标段的劳动力计划表....................附表四计划开工日期、完工日期和施工进度横道图.......附表五施工总平面图..................................附表六临时用地表.................................... 前言我们的总体目标是在满足合同要求的前提下，保证优质、高效的完成这项建设任务，我们将严格遵循施工合同条件细则和施工实施纲目之规定，对本项目之全部工程内容负责，履行总协调、总控制的责任。我们将在工程施工中贯彻落实ISO9002质量管理和保证体系标准及强制性条文，努力使该工程项目竣工验收成为优良工程。我们将精心组织、科学管理、文明施工、使该工程荣获“文明工地”称号。我们项目部全体员工将以百倍的热情发扬“严谨求实、团结奋进”的企业精神，坚持“精心组织施工，注重过程精品，持续稳定的向顾客提供满意的产品和服务”的质量方针，为XX县2014年第一批中央农田水利建设资金项目水利设施工程一标段的建设与发展再树一座丰碑。 第一章编制依据及说明1-1编制说明在认真领会招标文件的基础上，根据施工的情况、工程特点，结合我公司多年同类工程的施工经验以及我公司的施工能力、技术力量，机械设备配套能力等实际情况，以满足招标文件的各项要求为前提，编制本工程施工组织设计。本施组对各分项工程，关键工序的相互协调，相互衔接等问题，制定相应的技术和组织措施，严格按照施工组织设计施工，一定按期、优质、高效的完成本工程的施工任务。1-2编制依据（1）XX县2014年第一批中央农田水利建设资金项目水利设施工程一标段招标文件；（2）招标单位提供的补遗文件及工程量清单；（3）自行组织的施工工地有关情况调查、现场调查资料；（4）公路设计、施工规范、技术规范及验收标准；（5）我公司现有的技术装备力量和多年的施工经验；（6）水利部颁布的有关施工技术规范质量、验收标准及我公司的有关质量、施工管理文件等。（7）有关的施工规范、试验规范、规程。1-3编制范围XX县2014年第一批中央农田水利建设资金项目水利设施工程一标段施工范围为：碑石渠道、1、2、5号排洪沟、护田河堤、干砌石田坎、田间道路等项目。 第二章施工准备与施工部署2-1项目经理部的组织机构设置我公司对本项目工程高度重视，根据工程特点若我公司中标，将在本公司内调集精兵强将，组建代表本公司企业法人履行合同条约。由于我公司具有多年施工管理经验的部门经理担任本工程的项目经理。项目经理部下设八个部门：即工程部、质检部、材料部、财务部、机务部、后勤部、试验室、安全组。1.后勤部主要负责办公室日常工作，处理来人来话，文件收发，后勤保障、生活管理，负责生活区安全保卫、消防及协调与相关部门的关系。2.工程部负责施工方案的制定、工程计划的编制、工程图纸会审、测量方案的制定、实施，以及施工现场调度、工程进度计划的安排、落实，人力、设备、材料的使用平衡及工程设计变更联系，做好现场文明施工。3.质检部负责分管试验室工作并负责施工过程资料的收集、整理，竣工资料的完善。4.安全组负责安全工作，同时结合本公司质量体系的贯彻要求，进一步把质量安全工作抓实。5.机务部主要负责在宗及零星材料的采购、进场，严把材料关，负责调遣、配置工程所需设备，保证现场设备的正常运行、管理及维护、维修工作等。6.财务部负责已完工程表，工程价款结算，财务核算以及竣工决算等。7.试验室负责工程的原材料供应质量、现场施工质量。依靠上述强有力的项目施工管理阶层和公司总部和高度重视和大力支持，我们确信完成该工程项目是完全有保障的。2-2施工准备1、进场计划我公司将在业主规定的时间内分期，分批组织人员、设备及材料进场。管理人员、施工人员及主要渠道施工机械在签订合同协议书后1周内进场，建好项目经理部及各施工队的生产、生活用房，达到开工条件。 1、技术准备（1）内业技术准备A、认真审核、阅读施工图纸和技术规范。B、进行临时工程设施的具体设计。C、编制实施性施工组织设计和针对性施工作业指导书及各种针对性保证措施。D、根据招标合同文件要求向业主及管理单位提供有关资料或报告。（2）外业技术准备A、组织现场调查，完成桩位交接复测。B、完成工程材料的调查与合格性测试分析，编制详细的试验报告。C、签订工程材料供应协议。D、完成各种仪器设备的测试计量、办理计量合格证书。E、落实生产，生活大型设施。技术准备要求按前、中、后期三个阶段贯穿整个施工过程，以前期为基础，靠中期强化，后期完善，技术准备工作应做到超前计划，及时布置。3、施工测量、试验工作准备根据本工程实际要求，项目经理部将在现场设置施技室和试验室，全面负责本工程施工测量和试验工作。2-3临时工程1、总平面布置人员进场的同时即开始进行施工总平面的具体设计和布置，施工总平面布置遵循便于组织施工管理，便于充分利用沿线水、电等资源，减少临时用地的原则。2、临时交通、电力、通讯等本工程项目沿线交通、电力、通讯情况较好，电力可以与当地电力部门联系挂接，使用方便，我公司并配备一定数量的发电机组，施工用电可确保供应。在项目经理部内安装电脑一台，复印机一台，电话一部，传真机一台，工地现场及项目经理部之间设置无线对讲机2台，项目管理人员均配备手机以便及时互通信息，协调指挥。2-4设备、人员、材料运到现场的方法 我公司一旦中标，在签订合同协议书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作，按业主指定的时间派项目经理部的主要负责人，管理人员、技术人员进驻工地，与业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线的情况。尽快安排落实施工营地，开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。同时，我公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中的工序先后，组织相应的机械陆续进入工地，并安排好后期机械进场投入的准备工作。做到临建工程、电力设施的修建、架设与施工机械、人员进场同步进行。1、施工管理人员配置情况如下：项目经理一名，项目技术负责一名，项目质检工程师一名，水利工程师一名，结构工程师一名,会计师一名，计划统计负责一名，机械工程师一名。项目部设质检部2人，工程部2人（设专职文明施工员一名），试验室1人，安全组2人，材料部2人，财务部1人，机务部1人，办公室2人。项目部进入施工现场后，立即发挥各级领导班子作用，进行劳动力组织，做好劳动力计划，开展施工动员工作。此工程中必须以正规的、组织性强的施工队伍进行施工，决不临时调用非组织性劳动力。各专业施工队配置充足的人力和相应的机械设备以满足工程流水施工的要求。2、材料供应及运输计划（1）根据本合同段的工程数量，以及我公司的施工能力，拟投入机械设备及实验仪器20多台（套），首期施工设备必须一步到位，采用平板车装运，通过公路运到施工现场。施工过程中机械设备由项目部提前与公司联系，确定运输时间，运至施工现场，确保过程的施工进度。（2）材料的供应本工程材料均由我方自行采购，采购渠道：凡在省内地区或工程附近能供应的情况下，以本地采购为原则，如甲方指定供应商时我方一定要积极配合。 第三章施工进度计划及施工内容本工程计划于2014年11月18日开工至2015年4月16日竣工，总工期150天，具体开工日以开工令为准。（1）施工进场：2014年11月18日开始至2014年11月22日结束，工期5天。（2）临建阶段：2014年11月23日开始至2014年11月29日结束，工期7天。（3）渠道、排洪沟、河堤、田坎基础土石方开挖：2014年11月30日开始至2015年01月17日结束，工期18天。（4）渠道、排洪沟、河堤水泥砂浆砌石，年假12天：2014年12月18日开始至2015年01月24日结束，工期50天。（5）干砌石田坎：2014年12月18日开始至2014年12月27日结束，工期10天。（6）渠道、排洪沟、田坎水泥砂浆抹面，钢筋砼渡槽施工：2015年01月25日开始至2015年02月26日结束，工期33天。（7）河堤堤背（脚）回填：2015年01月25日开始至2015年2月05日结束，工期12天。（8）田间道路路基土石方开挖：2015年02月27日开始至2015年03月06日结束，工期8天。（9）路基干铺石：2015年03月7日开始至2015年03月14日结束，工期8天。（10）路沿安装：2015年03月15日开始至2015年04月01日结束，工期18天。（11）混凝土路面：2015年04月02日开始至2015年04月08日结束，工期7天。（12）竣工验收阶段：2015年04月09日开始至2015年04月16日结束，工期8天。 第四章施工测量5-1总体安排1、测量队在工程技术部的领导下开展工作。其组织如下：测量班长1人，测量员2人2、测量队的主要仪器配备如下：名称型号精度单位数量全站仪SET2CⅡ1""台1经纬仪TDJ22""台1水准仪S33mm/Km台2塔尺把5标杆根10钢卷尺50m把630m45m103、测量队在本工程施工测量过程中遵循水利部颁布实施的《工程测量规程》的要求。5-2施工测量准备开工前在驻地监理的组织下，对沿线控制点点位进行交实地桩，然后根据设计图控制点成果一览表中的数据进行复核。包括导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测和增设，水准点发现控制点实测数据不能满足精度要求或与设计要求不符合时及时报告驻地监理。1、导线复测（1）当原测中线主要控制桩由导线控制时，必须认真进行复测，导线复测采用全站仪施测。（2）现场控制点不能满足施工测量需要时，应进行加密控制点，保证在道路施工全过程中，相邻导线点能互相通视。平面控制点加密采用一级导线测量。高程控制点加密采用四等水准测量。 完成后，将全部控制点加密测量资料提交给驻地监理工程师批准。（3）导线复测时，必须和相邻路段的导线闭合。2、校对及增设水准基点（1）施工前应对设计图纸提供的水准点进行仔细校核，要求与国家水准点闭合。（2）水准点不符合要求时应增设临时水准点。在渠道附近也需增设临时水准点。临时水准点必需符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。3、高程测量在原路基上布设中桩后，对每桩实施高程测量，每桩三点（左中右）以确认结构层厚度，并报监理提前签证。 第五章总体施工方案第一节基础土石方开挖一、施工放样1、根据该工程设计原则，在开工前对全线进行详细调查施工放样工作。二、基础土石方开挖1、施工方法基坑土石方开挖采用挖掘机或人工开挖的方法施工，因地制宜安排，用挖掘机开挖的基坑应挖至设计标高以上30-50cm处，其下用人工开挖、清理，如遇到坚石采用爆破法施工。自卸车配合作业，土石方按设计断面和放坡要求进行开挖、装车，将挖方运往指定弃土场废弃。台阶和基坑底采用人工清理。基础的地基承载力应符合设计要求，如低于设计要求应在监理或业主同意下进行换填片石或按设计特殊处理，按设计或工程师的要求修整基坑边坡后，经监理工程师、设计方验基合格、隐蔽资料签证后方能进行下一道工序。2、施工要求（1）开挖时如发现基坑底地基持力土层性质有变化时，及时报监理工程师、业主，经监理工程师、业主同意后方可按修改方案进行施工。（2）挖方作业必须按要求进行放坡。第二节M7.5水泥砂浆砌石1、施工工序测量放样基面平整基础施工石块清洗湿润基面碾压检查、验收砂浆拌合挂线施工块石砌筑砌体勾平缝养护质量检验2、施工材料 浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材河卵石，强度不应低于MU50，软化率不应低于0.75。浆砌石水泥砂浆：M7.5，水泥砂浆稠度不应低于50。浆砌石各种参数及浆砌石水泥砂浆配比已另报。3、测量放样、高程及坡度进行控制用全站仪控制需要浆砌石渠道（排洪沟、护田河堤、路沿）中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。4、浆砌石施工一般步骤4.1砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。4.2浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。4.3砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。4.3.1角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。4.3.2面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。4.3.3腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。4.3.4 砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。4.3.5砌体每天砌筑高度不应超过0.4m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。4.3.6在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。5、勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。6、浆砌石养护勾缝完成后，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于5～7d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。7、注意事项7.1根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10m，缝宽20mm，内嵌低发泡聚乙烯板。7.2根据设计要求浆砌石勾平缝。7.3勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。第三节M10水泥砂浆抹面1.材料及主要机具：1.1水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1.2砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。1.3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2.操作工艺2.1工艺流程：基层处理→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。2.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。2.1.2洒水湿润：用喷壶将基层均匀洒水一遍。2.1.3搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级M10。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。2.1.4刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。2.1.5铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，然后用木刮杠刮平。2.1.6木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。2.1.7铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。2.1.8第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。2.1.9第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。2.1.10养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。2.1.11冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。3、应注意的质量问题3.1空鼓、裂缝 3.1.1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。3.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。3.2地面起砂3.2.1养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。3.2.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。3.3面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。第四节C20钢筋砼渡槽要严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》等相关规范进行施工。1、施工准备组织工人进场，共设三个施工班组：机械施工组主要进行前期基槽开挖，施工一组主要负责钢筋及模板制作，施工二组负责砼浇筑施工；根据施工情况合理配合相应的人员、机械，及符合设计要求的材料等。接桩复测及控制点加密，地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考。组织所有施工管理及技术人员认真研究设计图纸，进行技术交底； 做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告并报监理工程师审批。2、测量放样（1）布设本渡槽施工所需导线、水准点（2）根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出槽架基础、槽墩、槽台基坑开挖线，并做好记桩工作。3、基坑开挖（1）做好基坑周围排水工作（2）采用挖掘机沿开挖线开挖，开挖边坡1:0.5，边坡出现不稳定时，则重新处理，可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，具体视实际情况定。如遇挖不动的岩层，可采用小炮爆破。注意爆破时用药量及炮眼距基坑壁的距离，防止坑壁振松坍塌（3）挖至距基底设计标高3-5cm时，人工配合清凿整平。动力触探判断基底承载力，如合格（槽架、槽墩、槽台基底承载力≥150kpa），则迅速组织封底、调平以防止坑底裸露岩石的风化；如基底承载力达不到上述要求值，则必须调整奠基标高，直至达到要求为止。（4）应在基础尺寸线外设置一集水坑，以排除渗水或雨天积水。4、基础砼浇筑本渡槽所需砼均由拌和站统一拌和、运输。本渡槽槽墩基础、槽台基础及排架基础采用C20钢筋砼，其中排架基础垫层采用C10砼厚10cm。槽墩基础、槽台基础及排架基础砼的浇筑可同时进行，也可视具体情况而定。施工时，按设计图纸施放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。基础砼浇筑可分块分层施工，但应保持整个施工过程的连续。5、墩台施工槽台、槽墩设计采用M7.5水泥浆砌石砌筑，顶部为C20砼，面布钢筋网。基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，合格后开始砌筑M7.5水泥浆砌石，砌筑到预定高程后在顶部安装模板，检查合格后开始浇筑混凝土。浇筑砼时应注意按图示位置预埋锚栓钢筋；6、排架施工 基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，人工凿毛基础顶面并清洗干净，安装排架模板。模板经监理工程师验收合格后，即可开始排架砼的浇筑，具体施工方法同基础砼。槽架采用单排架。在砌筑墩台的同时可搭设支架。模板和支架应符合下列要求：（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载（2）保证构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性（3）构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤，以提高装、拆、运的速度和增加周转使用的次数（4）模板的接缝务必严实、紧密，以确保新浇砼在强烈振动下不致漏浆（1）注意底模安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，才可进行侧模安装及钢筋（经抽样试验质量合格的钢筋才能使用）制作。（2）对重复使用的模板仔细复合尺寸、清理整形，保证表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。7、钢筋制作安装：钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。本工程钢筋主要采用绑扎方法：①钢筋绑扎使用砂浆垫块，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆设，垫导体与钢筋固定牢固；②钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后再和交叉钢筋绑扎；③主筋和分布筋，除变形缝2-3列骨架全部绑扎外，其他交叉绑扎；④主筋之间或双向受力钢筋交叉点全部绑扎；⑤为减小渡槽砼底板及墙身的两层钢筋网之间间距较大，在绑扎过程中难以固定，为防止底板上层钢筋挠曲变形及墙身两侧钢筋网内陷，须采用φ 10圆钢梅花型布置支撑于钢筋网之间，两端折成长度为5cm的直角焊接于N2钢筋上。检查验收:①受力钢筋成型长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差+5--10mm；②网的长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差±10mm；③骨架长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差+5--10mm；④骨架宽/高度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差0--10mm；⑤受力钢筋间距：2点/段，允许偏差±10mm；⑥保护层厚度：5点/段，允许偏差±3mm8、砼浇筑本工程使用商品混凝土有多种。使用前首先确定生产厂家，由甲方、监理各派质检人员，联合取样，执行见证取样送检，对商品砼进行全面检查，确认质量符合要求后方可使用。在生产过程中，各方有权对商品砼提出质疑，并抽检检测，若不能达到设计要求，可责令整改或换用厂家。在混凝土生产过程中，除商品混凝土厂家常规检测以及到达工地后的坍落度检测、试块制作外，承包方可不定时进行抽检，以确保质量。商品混凝土进场时出具混凝土配合比试验单、商品混凝土合格证等，报监理验收。施工中及时检测坍落度并留置试块，最终混凝土强度通过混凝土试块强度来评定。砼浇筑前，对模板基底进行充分湿润，清除泥土等杂物；砼浇筑采用分层平铺法在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；严格控制浇筑砼坍落度值在12cm-16cm之间；本工程在底板上20cm留置水平施工缝。施工前凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗干净，露出石子后浇筑后再浇筑砼；砼浇筑均匀对称进行，避免因高低相差悬殊引起不均匀沉降或模板侧压力不均匀导致支撑变形等事故；砼浇筑过程中设专人观测，钢筋、模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形、移位立即处理； 砼浇筑振捣设专人负责，严格操作规程既保证全振实又不能漏振过振。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；采用插入式振动器，特别注意碰撞模板、钢筋，同时严禁砼浇筑过程落入异物；砼浇筑过程中，随时抽查原坍落度并填写浇筑记录，同时按规范留置砼试块；混凝土检查：①轴线位移：2点/段，允许偏差20mm；②高程：2点/段，允许偏差±20mm；③厚度：4点/段，允许偏差±10mm；④墙面垂直度：4点/段，允许偏差15mm；⑤麻面：1点/段，允许偏差每侧该面积的≯1％；⑥预埋件，预留孔位移：1点/孔，允许偏差10mm。槽底、侧模，钢筋安装完毕，经检验达到要求，即可进行砼浇筑，先浇筑底板砼，再进行侧墙砼浇筑。底板与侧墙砼结合处应进行防渗处理。浇筑砼时应注意：（1）浇筑前一定要仔细检查模板和钢筋的尺寸，预埋件的位置等是否正确，并查看模板的清洁、润滑和紧密程度。（2）砼配比要准确一致、拌和均匀。（3）砼运输时道路要平整，防止砼因颠簸振动而发生离析、沁水和灰浆流失现象，一经发现，必须在浇筑前进行再次搅拌。（4）砼振捣时间要很好掌握，应振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升，砼表面出现薄层水泥浆，表面达到平整为适度砼。9、砼养护砼浇筑后即需进行适当的养护，以保持砼硬化发育所需的温度和湿度。本工程施工正值冬季来临，温度逐渐降低。砼需要精心养护；砼经过养护，当强度达到设计强度的70%时，方可拆模。10、伸缩缝两板之间设置一道结构变形缝，采用聚氯乙烯塑料止水带止水，填缝材料为沥青砂浆，填缝板与聚氯乙烯塑料止水带中心线应和变形缝中心线重合，并用钢板固定牢固。止水带不得穿孔，为保证其完整性，与生产厂家联系，尽量按变形缝长度制作一整圈止水带。 第五节干砌石田坎（１）、砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。（２）、不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。（３）、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。（４）、砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。（5）、干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。（6）、干砌石施工应符合以下要求：石块要用手锤加工，打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。（7）、面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm（8）、腹石砌筑必须排紧填严，无淤泥杂质。（9）、面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。（10）、坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm第六节路基干铺石一、主要施工工艺及方法1、主要施工工艺流程图 测量放样场地清理基底处理填料装运分层填筑摊铺平整振动碾压试验检测路基成形路基整修验收填石区段平整区段碾压区段检测区段合格填料检测填料准备2、施工方法2.1测量放样根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准点等认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收。填筑前，根据主线逐桩坐标表，从控制点采用水准仪在试验段纵向每10米选定一个测量断面进行断面复测，测量每个断面填筑前原地面高程，每断面测点布置不少于8个，并对测点做详细记录，放出路基中桩，根据路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地放出试验段边桩，并采用石灰铺撒白线控制回填边线。2.2清表整平根据现场实际情况，对试验路段地表进行清表工作，对地表树根、农作物根系和表土全部清除，清表深度可根据实际情况控制；清表完成经检验合格后，采用振动碾进行地基压实处理，对局部坑洼处采用合格回填料进行回填，并碾压平整密实，确保全范围路基压实后满足承载力要求。2.3边坡码砌 在填石路堤填筑前，要进行边坡码砌，码砌用石块粒径应大于30cm，强度大于30Mpa，并尽量规则，码砌石块尽量紧贴、密实、无明显空洞和松动现象。砌块间承载力接触面稍微向内倾斜。石块码砌宽度不下于2.0m，码砌厚度根据现场铺筑层厚确定。边坡坡面可进行台阶式的码砌。2.4分层摊铺填石路堤应采用石质均匀、单轴饱和抗压强度不低于5Mpa的石料填筑，填筑石料运输采用挖掘机配合自卸汽车进行，装料时尽量使填料混合均匀，避免大粒径过分集中，岩性较大差别的石块应分层分段填筑，严禁软石和硬石混合使用。石料摊铺按水平分层、先低后高，先两侧后中间卸料。填石路堤的堆料和摊铺同时进行，直接堆放在摊铺平的表面上，由大功率的推土机向前摊铺，根据岩性我部路基填筑层厚度按松铺50cm控制;石块的最大粒径不得超过50cm，不超过层厚的2/3。在摊铺机摊铺初步完成后，对超粒径的石块要进行人工破碎或挑除，满足技术规范要求粒径不大于摊铺厚度的2/3控制。对于大粒径的石块，要进行人工摆平，块石贴近底面，且大面朝下，在同一位置处，大粒径石块不能重叠堆放。对细料明显偏少的区间，在摊铺初平的填石料表面，铺撒一层碎石或石屑料，用量约占大粒径的15%-20%，确保大粒径之间空隙填满，压实层表面平顺、稳定、石块紧密，有利于碾压施工。2.5碾压填石路堤由于粒料之间没有粘聚力，主要是靠填料之间相互镶嵌、紧密咬合，达到足够大的摩阻力来抵抗路基变形，因此，填石路堤碾压施工需采用大吨位振动碾压设备，在施工中采用18t振动压路机进行碾压施工。施工中，碾压速度控制在2-4km/h，铺料结束后，先静压一遍后再进行振动碾压至7遍完成后，最后静压1遍收面。碾压顺序由两侧开始向中间碾压，之后由中间相两侧碾压，碾压每次要求错轮1/3轮宽。对于有明显空洞、孔隙的地方补充细料后再进行碾压，若仍有松动石块，用合适粒径的小石块嵌缝，并用手锤敲紧。 在每层标准松铺厚度上碾压完成每一遍后，应根据现场情况10m一个断面或在现场监理指示下，初拟选定每断面不少于10个检测点进行现场检测试验，检测点应均匀分布碾压面，采用水准仪测量各遍碾压后对应检测点的高程及碾压后测点的孔隙率，在孔隙率满足技术要求的前提下，且前一遍与后一遍的沉降差小于3mm时，即认为本批次松铺石料碾压合格。在终压完成后，在对应标高的测量点上测量终压标高，将终压且前一遍与后一遍的沉降差小于3mm时，即认为本批次松铺石料碾压合格。在终压完成后，在对应标高的测量点上测量终压标高，将终压标高减去初始标高并综合平均后，作为该断面的沉降差。孔隙率检测拟选定在振压完成3遍或3遍以上的各遍振动碾压完成后，选取具有代表性的检测部位，采用大坑（最大粒径的1.5-2.0倍）和水袋法进行；采用软质石料（15-30Mpa）填石路堤压实质量控制标准：上路堤孔隙率≤20%，下路堤孔隙率≤22%。2.6验收碾压结束后质检工程师即带领试验人员和测量人员对路基碾压进行随机抽样检查，试验人员主要对检测点进行孔隙率检测，测量人员要对路基监测点碾压后沉降高层、平整度等项目进行检测，若有不合格的部分立即进行补压或采用其它有效措施，直到达到合格为止，经自检及监理抽检合格后方可进行下层的回填。2.7试验段总结报告形成及上报施工结束后，在驻地监理工程师的认可下，将测量资料，相关试验资料及施工段填筑时机械配备的大小、数量、类型按实际情况进行统计和整理、并加以总结，得出不同机械压实石方填料适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配备和合理的施工组织。拿出实施性指导方案上报驻地监理及业主，指导下一工序的进行。第七节M7.5水泥砂浆砌石（路沿）1.测量放样基层施工完毕的路段，及时安装路沿，确保在混凝土面层施工前安装完毕。用全站仪精确放出两条距中桩b/2米的路沿边缘线，每20米放一桩。2.运输精选合格的路沿运抵施工路段，运输过程中注意路沿的保护，以减少不必要的破损。3.安装技术人员根据所放中桩，检测基层高程，并在安装过程中随时检验路沿顶面高程。施工人员按每20米段拉线，保证路沿边线顺直、圆滑。所安放路沿要求外观良好，有风化、裂缝、脱皮、掉角的路沿坚决不用于本分项工程。 在路沿底面铺设7.5#砂浆，以调整路沿顶面高程。安装时保证相邻两块高差不大于2mm,裸露面整齐、光洁、美观。勾缝前对安装路沿再检查、调整其外观线形等，清理缝隙中的杂物，然后用砂浆灌缝，做到灌缝饱满、美观。路侧路沿施工中注意排水孔的畅通。安装过程中避免活制砂浆对路面的污染，备有一定的防范措施，做到工完场清。第八节C20砼路面一、施工技术方案及施工工艺1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，达到施工规范标准。然后恢复中线，每10m一桩，放出边桩，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置。2、模板安装：根据路面标高线安装混凝土路面边模，模板安装好，再测量模板顶面标高，根据测量标高再调整模板。调整后，再测量模板顶标高，如不符合要求，再调整，直至满足施工规范要求。3、检查并调试拌和机及其它机械设备性能，做好施工前的准备工作。4、确定混凝土施工配合比：测定现场集料的含水量，根据集料含水量调整混凝土设计配合比，确定施工配合比，根据配合比，调整拌和机的设定参数，使之符合混凝土施工规范要求。因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量，所以，混凝土配合比一定按规范要求严格控制，使新拌混凝土符合设计及规范要求。5、拌和料的运输：因运输距离很近，拌和料运输采用5m3翻斗车运输，考虑到施工季节气温的关系，拌和料在保湿上应注意。6、混凝土摊铺：摊铺时，用人工配合挖掘机摊铺混凝土拌和料。每次摊铺一个车道宽，在摊铺前，检查模板标高，并使基层顶面保持湿润、清洁，保证混凝土面层与基层的良好结合。粗平后，用振动梁震捣，然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情况、初凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要求整齐，不起毛为度，压缝要求整齐，且满足构造缝深度要求。7、养生：采用湿润法养生，养生时间不少于14天。养生在压缝后紧接着进行，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面，每天洒水喷湿3-5次，保持湿润。8、切缝：在养生期间，混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为：先横缝，后纵缝；先大块，再小块。切缝后，立即把湿草帘或麻袋还原，继续进行养生。 9、模板拆除：模板在浇筑混凝土20h内拆除。拆模时，不应损坏混凝土板和模板。二、接缝施工1、纵缝。纵缝为纵向施工缝，其构造形式采用平缝加拉杆型。平缝施工时根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用HRB335的直径14的螺纹钢筋，长70cm，间距80cm。顶面的缝槽用切缝机切成深度为3～4cm的缝槽，并用填料填满。顶面不切缝时，施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖，保持纵缝的顺直和美观。2、横向缩缝。横向缩缝采用假缝形式，间距一般为5cm。在临近路面自由端的三条缩缝均应在板的内部加设传力杆。传力杆采用HPB235级钢筋，直径28mm，长40cm，间距30cm。切得过早，因混凝土的强度不够，会引起集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。为减少早期裂缝，切缝可采用跳仓法，即每隔几块板切一缝，然后再逐块切缝。切缝深度为板厚的1/3～1/4，切缝太浅会引起不规则断板。3、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽2cm，缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时，先预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置，浇筑混凝土时，应先摊铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正传立杆位置，然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时，设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。4、施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝，常设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中增设传立杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆采用HPB235级钢筋，直径为28mm，长40cm，间距30cm，与缝壁垂直。5、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密，不渗水，其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，应与板面平齐。 第六章劳动力配备及材料供应计划6-1、劳动力配备1、根据本工程工期紧，施工难度大等特点，拟定投入足够的机械设备和人力，分区分段分点作业，充分展开工作面，形成平行、立体、交叉施工，同时，在人力和机械设备方面要考虑足量的备用，确保工期万无一失。本工程交叉作业较多、工作面较长，这样造成施工投入人员从一开始就比较多，在横道图下表现为开始就呈现较高用工数量的特点。2、劳动力工种配备、计划见附表三。6-2、主要材料、特殊材料供应计划、货源组织1、本工程所需大量周转材料能按照施工进度要求或业主、监理公司要求及时进场；2、地方材料通过招标形式，在当地经营供应厂家中，选择信誉良好，资金条件好，质量有保障的正规大厂。同时所有材料均需经过业主和监理工程师认可同意后才能用于工程。3、水泥根据招标文件要求或业主指定要求的，通过安康市质量监督部门咨询，水泥质量应该是满足施工要求的。4、材料供应需求计划表考虑施工不同工序的材料需求和数量，我们详细安排了材料的供应计划表。 第七章质量目标设计及工期保证措施7-1质量目标根据招标文件及我公司质量体系的要求，本工程的质量目标为：竣工工程合格率100%，优良率90%，创‘三个一流”，“即施工一流、管理一流、质量一流，其核心是质量一流。在工程中争创精品工程。7-2质量方针我们对本工程的质量方针是“创建精美工程，提供满意服务”。7-3质量组织机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、副经理、质检工程师、项目工程师等人员组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针和措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组。质检部、试验室专职抓现场质量管理。施工队质量管理机构在项目经理部质量管理小组的领导下，制定本施工区、本工序的创优措施，并着重现场落实。施工队各班组根据自己的创优任务，拟定具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员、全过程实施质量控制。7-4质量保证措施(1)我们具有多年丰富水利工程施工经验和根强的实力，能承担本工程范围内所有施工项目。为保证工程质量，除业主指定外，工程不拟进行转包、分包。(2)推行项目法施工，实行目标管理。(3)严格按质量标准进行全面质量管理，建立健全各项规章制度。(4)建立完善的质量保证体系。在项目经理部设立独立的质检部，代表项目经理对分部分项工程直接进行质检。各工区、作业段、各施工队、各场站分别配备专职质检工程师，并在具体施工项目中设置义务质量检查员，形成上下相连的质量体系。(详见质量保证体系框图)(5)强化质量意识，严格岗位培训，树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育培训重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。(6)实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度。(7)坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工” 指工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，“三检”指自检、互检、交接检，做到一次性l00％的合格，不返工。(8)实行“试验段先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工，每一工序、每一部位施工后全部验收合格后，再进行下一步施工。(9)实行旁站制度，所有工序质量均在控制范围内。7-5技术保证措施(1)施工中所用材料必须使用业主指定厂家产品或水利部定点厂家产品。(2)建立标准的工地试验室，配备现代化的检测仪器，加强检测手段，应用新技术，推广新工艺，不断提高产品质量，实现工程“质量一流”的目标。(3)加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，作好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。(4)配备足够量的现代化施工机械，关键工序、关键部位施工使用进口或国际先进施工机械。(5)在工艺控制方面，C20混凝土必须拌和充分、均匀，颗粒直径满足规范要求。(6)严格控制施工时机，做到雨天不施工，气温5度以下不进行混凝土施工。（7）质检部由项目经理直接领导，独立行使职权，对各分部、分项工程质量直接进行监督和检查。（8）质量控制程序框图（见附图）（9）主要分项工程施工工艺框图（见附图）7-6工期保证措施工期是工程建设项目的重要问题，能否按期交付使用，将直接影响投资效益，为确保150天完成本水利工程，我公司将采取如下具体措施：1．做好施工准备保证“三快”，即“进场快，安家快，开工快”，抓好有利时机，不断掀起施工高潮。2．认真编制好施工组织设计和进度计划。 中标后，将认真研究优化施工方案，并立即编制详细的综合性施工组织设计和单项工程施工组织设计，并按总工期150天的要求，精心、科学地编制网络计划，找出影响工期的关键问题，对将会影响整个工程的关键项目，如混凝土施工等项目实行专项控制，以加大管理力度及科学性优化来确保进度。3．指挥机构早到位，施工力量速进点。为加快本合同段的建设，我们将组织精干高效的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。我公司拥有雄厚的施工力量，一旦中标，可立即进场进行施工准备。4．施工准备早完成施工准备抓早抓紧。接中标通知后，立即组织有关技术人员与设计部门交接复测，试验人员尽快安置设备，对当地材料进行试验。认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合甲方及有关单位办理征租地拆迁手续，主动疏通地方关系，积极做好运输便道修筑和其他大小临时工程。积极筹集、运进物资材料，确保主体工程尽早开工。5．调配良好且配套的机械设备。选调公司内已有进口机械设备和性能良好的国产机械设备投入施工，例如：混凝土拌合机、水泥混凝土输送泵车等，以提高机械化施工水平。在施工中根据实际需要及供应清单由设备处统一购置并调入本工程。6．加强材料管理，保证合格材料供应设有专业材料供应系统，负责全部材料的采购、验收、运输、供应、管理，并保证材料质量，在进入冬季和农忙季节前要尽量备齐施工用料，避免发生停工待料，影响工期。7．采用优化的施工方案和先进的施工方法及施工工艺展开工序施工。对关键工序、特殊部位工程项目，推广新技术、新工艺采用先进的施工方法，做到各分项工程协调配合，灵活采用平行、流水、交叉等作业方式，保证工程整体均衡进展。坚持技术人员随时深入现场，根据实际情况，积极提出合理的变更设计方案，配合设计单位搞好设计变更以节约投资，缩短工期。8．工程施工期间，定期召开工程进度例会，根据工程实际进展情况，及时调整工作计划，并监督和督促工程计划的实施。 9．加强调度工作，项目经理部成立调度中心，项目经理任主任，指挥项目工程的生产，贯彻制定相应的对策对当周未完成的计划指标，划定分解到下一周，尽可能作到每周计划不落空，一旦计划未能实现，立即分析原因，寻找对策，尽快进行分解落实。此外，工程部、质检部、计划统计部每月召开工程调度例会，对各施工队完成的情况进行检查、评比，实行有奖有罚，充分发挥调度工人的作用。10．在加强施工管理，严明劳动纪律的前提下，推行质量、工期承包责任制，将计划指标执行情况与部门、单位、个人的经济利益挂钩，一线班组以定额为标准，严格施工任务书管理。在管理层，将计划指标的完成情况与个人的岗位工资、奖金挂钩，奖金额上不封顶，下不保底，真正体现多劳多得，少劳少得的分配原则。从而有效地提高一线生产工人和管理人员的积极性。11．为了确保该工程按期完工，除了依靠前方施工人员的精心组织，合理安排，勤奋工作外，作为大本营的公司总部将对本项目工程提供各类坚强的保障。首先在人员、队伍安排方面，派到现场参加施工人员和队伍都是经我公司精心挑选的精兵强将，有着丰富的“实战”经验，在资金方面，我公司不遗余力筹措必要的资金，确保工程的顺利开展。在设备方面，将调遣一些大型配套的、先进的施工准备，投入该项目工程的施工建设。在技术保障方面，我公司总部将专门成立该项目工程技术领导小组，由公司副总工程师任组长，负责施工中技术难题的调研、咨询和答疑。最后是做好前线施工人员的后勤生活保障工作，尽可能为他们解决一些实际的困难，使前线人员安心工作。12．协调好几种关系要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师指令，发现设计文件、图纸以及施工过程中与设计不符或可能影响的工程质量、进度问题，要及时报告监理工程师研究解决，主动配合搞好协作。要处理好和设计单位、地方政府以及当地居民等方方面面的关系，要虚心听取意见，主动反映情况，以工作为重，友好协商解决问题，使施工顺利进行。 第八章冬、雨季和农忙季节的施工安排为确保工程质量和进度，针对各分项工程的具体特点和进度计划，我公司拟采取以下措施来进行冬雨季施工1、与当地气象部门紧密合作，聘请气象部门技术人员作为气象顾问，随时掌握气象情况，提前采取相应措施，避免遭受天气变化带来的损失。雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交工程师审查批准。2、根据本工程特点，结合季节变化情况，合理安排施工计划。加强工程进度管理。对受高温或寒冷影响的施工工序，应设法提前或推后，或采取其他技术措施。3、作好施工现场的排水工作，保证排水沟的畅通，施工场地始终处于良好的排水状态，使施工场地内不积水，不受冲刷。4、混凝土现浇施工场地应配备足够的防雨布，对混凝土浇注量大、需连续浇注且施工场地面积较小的项目，可搭设简易防雨工棚，避免雨水影响，保证混凝土连续浇注和混凝土质量。5、雨季或寒冷冬季，当某些项目难以施工时，可安排一些受季节影响小的相关工作项目，如钢筋加工、模板制作和校正、机械维修、养护工作等，为不良季节过后项目开工作充分准备。6、雨季时须作好各种材料的防水措施，必要时，可在料场周围开挖排水沟，或搭建防雨棚。7、冬季施工时，应及时掌握施工时实际气温，各道工序必须在规定气温范围下施工，进度安排时应准备好气温突然降低时的工序衔接措施。及时清扫施工区内的积雪，确保天晴转暖后可尽快开工。 第九章安全生产保证措施生产安全保障是我公司施工的首要目标和提高经济效益的首要条件，必须以科学的施工和管理方法来确保生产的安全。9-1坚持国家政策、法规贯彻执行国家和上级及行业有关安全生产方面的政策、法规，依照国家和有关部门颁布的“法规”、“标准”和规定，做好安全生产工作，努力克服安全生产中的薄弱环节，积极认真地解决安全生产中的各种问题。9-2建立安全生产管理体系健全项目经理负责制的安全施工管理体系，工地上除了配备专职安全员外，现场各工作负责人同时兼任安全员，具体负责本工序的安全技术工作。制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患。经常组织安全技术人员搞好安全检查和验收工作，及时发现隐患，及时限期整改，对重大隐患应立即采取果断措施。9-3加强宣传教育，开展员工安全培训广泛开展安全生产方面的宣传教育，定期召开安全生产工作会议，使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。通过宣传和安全培训，提高施工人员生产安全意识，按标准要求施工，避免不良操作行为，要求本工程范围内的施工人员持证上岗，保证员工安全。9-4加强事故易发点的检查和设备安全检查对易发生事故的部位尤其要经常性检查，对所用设备应定期进行安全检查，发现问题应立即维修，以免事故发生。施工现场道路、电器线路、材料堆放等要符合安全防火的要求，各种机具设备要定期维修保养，无安全设施的设备一律不得投入现场施工。施工用电架搭设需经安全员验收合格后方可使用。使用期间指定专人维护和保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况，要及时加固完善。吊车在施工区内作业时，起重臂工作半径内无关人员不得逗留或通行，操作人员必须严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。9-5加强施工现场安全制度的执行 （1）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。（2）经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。（3）安全人员均持证上岗，认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。（4）参加施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。（5）施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。（6）技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。（7）施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。9-6临时用电安全防护措施（1）工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。（2）临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。（3）配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。（4）各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。（5）手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。（6）220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。（7）电焊单独开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。 （8）处理机械故障时，使设备断电、停水，送电前，应通知有关人员。（9）各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。（10）用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线，发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。9-7施工机械安全防护措施（1）现场施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。（2）对分包的各专业队，机械签订安全协议书。（3）搅拌机搭防砸、防雨棚保证安装牢固，维修、保养、移动时，先切断电源，停止使用时，料斗升起必须挂好上料斗与保险链。（4）机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设挡墩。（5）蛙式打夯机两人操作，操作时使用绝缘手套和绝缘鞋，机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。（6）乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。（7）工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。（8）吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。9-8消防保卫措施（1）实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。（2）以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。（3）现场建立门卫和巡逻制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。（4）禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴，发生案件和灾害事故，配合公安机关查破。（5）现场布设防火宣传标志，配备足够消防设备，库房及居住房屋要求配备防火设备，并保证良好的通风。（6）从事设备安装及焊接作业时工作人员持证上岗，须有安全交底记录。 （1）现场严禁使用电热器，禁止吸烟。（2）施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。（3）使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。9-9文明施工（1）现场管理设施A．临时工程牢固整齐，在经理部设立施工标志，标明工程名称、建筑单位、施工单位、工地负责人、并竣工日期及施工平面布置图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生管理制度板。B．现场运输道路平整畅通，施工现场内有排水措施。C．料具及构件码放整齐，各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。D．施工现场不许随地大小便。现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，码放，以免影响施工。E．施工现场的机械、消防、安全、环保等都要指派专人负责，并定期检查作好记录。F．施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，并经常保持清洁完美。G．施工现场和生活区域应有明确划分，并应划分责任区，设标志牌，分包到人。（2）料具管理措施A．现场堆料码放整齐。施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，堆放散料围挡符合要求，不妨碍交通和影响市容。上部围挡遮盖定期检查。B．施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放。并分别码放整齐、稳固，码砌材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。C．施工现场的材料保管，应依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施，易燃、易爆、易碎的应及时入库，专库专管，并设明显标志。现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。D．编制材料管理及每一季度的材料消耗计划，落实材料的收发，作好台帐。并建立严格的领退料制度。保证资料完整。 第十章环境保护工作坚持国家有关环境保护政策，以预防为主。积极同当地环保部门配合，加强本单位的环保宣传教育，增强施工人员的环保意识。发动群众，调动一切积极因素，切实做好施工期内的环保工作。1．建立健全环保体系A．成立环境保护科或指派专人负责施工期内的环保工作。B．严格执行当地现行的环保条例和排污管理办法的有关规定。C．积极主动与沿线群众沟通，听取群众的合理建议，不断改进施工方法。2．施工各环节中的环保措施A．文物保护施工时如发现文物，不得移动和收藏，立即报告工程师听候处理。B．防止水土流失和水污染作好施工期防水、排水工作。施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。冲洗骨料和其他用过的工程废水，必须经处理后排入河流或指定地点；施工区域、砂石料场，在施工期间和完工之后，妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉碴进入河道、溪流及池塘；确保施工活动远离生活用水水源，以免生活水源被污染；燃油、油、颜料等化工材料应保存在安全容器中，指定放置地点，以免外泄；防止工地死水聚积，污染环境；在施工期间保持土地的良好排水状态，修建足够泄水断面的临时排水道，并与永久排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。C．保护农田排灌系统与原有农田水利设施干扰时，应修建临时水沟、水管、泵站等设施，保证农田排灌系统的正常使用；工程废水不得随意排放，而流入污染附近农田；不得随意将农田灌溉沟渠作为工程水源，应与地方群众协商处理。D．废土废料处理施工和生活的废料和垃圾，应按设计图纸或选定的地点集中堆放，并及时处理，运至业主和地方环保部门都同意的地点弃置，当废料无法及时运走时，应采取加以掩盖等临时措施，防止扩散，造成污染；有毒废料，应报请业主和当地环保部门批准，弃置于永久性废物堆放地点，并加以密封，以策安全。E．防止空气污染和噪音污染 严格执行《中华人民共和国空气质量标准》；选用低污染设备投入施工，要尽量减少废气的污染；选择扬尘低的施工方案，减少粉尘对环境的污；施工作业产生的灰尘，在场的作业人员配备必要专用劳保用品；施工道路经常进行洒水以使灰尘公害减少至最小程度；储存松散和易飞扬的材料，应放置在村庄下风处；混凝土搅拌场（站）应远离居民区或设置在居民区的下风向，石灰、灰土、水泥等易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖，减少扬尘。加强施工便道维修，减少场尘。禁止在工地燃烧有毒的物品，以免影响周围环境；尽可能改善工措施，选择优良设备，要尽量减少噪音；路线距离村庄较近，互通立交匝道穿过村庄，因此，应加强对施工噪声的控制。避免在村庄附近进行噪声大的夜间施工，以免影响群众生活。 第十一章防汛度汛施工措施1.1防洪渡汛目标防洪渡汛总目标：防洪抢险、安全渡汛、组织保障、万无一失。施工期间必须采取切实可行的措施，防止洪涝灾害的发生。根据以往的施工经验，防洪渡汛工作将采取主动控制、早研究、早布置、早着手、早落实、防患于未然。1.2防洪渡汛技术措施综合分析河道沿线的统计水文资料，结合本工程的总体规划布置和施工进度计划安排，防洪措施是：充分准备、做好防护。1、掌握水情、雨情（1）防洪渡汛小组主动与气象部门、建设单位、监理单位联系，及时掌握水文、气象、洪水预报，估算洪水将出现的时间与水位高度。（2）根据气象预报、工程的实际情况和机械性能，在洪水到来前分批撤危险区停放于安全位置。（3）洪水到来前对拟停放机械设备的地方，修筑排水设施以便及时排放积水，防止暴雨冲沟、坍塌，确保安全。（4）六级以上大风应停止高空作业，切断临时电源，人员应及时撤到安全地带，现场其它机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。2、施工机械设备、人员安全渡汛措施机械设备的停置，在保证安全渡汛的基础上，力求停置在安全可靠，交通联系方便的地方，有利于洪水过后迅速恢复生产。据汛期洪水量的大小，合理有效地进行人员遣散，生活区在布置时尽量选择地势高的地段，避免洪水威胁。如遇特殊情况，及时撤出施工区内的人员、设备至安全地带，避免更大的损失！3、对受影响工程进度的补偿措施对受洪水影响较大的项目，在总工期安排上已考虑到对工期的影响，采取了相应措施。为确保分项工程按期完工，制定如下补偿措施：洪水过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。根据洪水过后施工现场的实际情况，认真分析受危害工程的原因、程度、范围、数量、评估危害的经济损失，及时上报工程师和指挥部。 针对各分项工程的不同施工环境和要求，结合汛期对工程进度的影响，适度地加大人力、物力、财力的投入规模或数量，适当地增加作业时间，把造成的时间资源损失夺回来。汛期对工期影响较大的关键项目，采取优先施工的措施，关键项目正常施工后再进行非关键项目施工。制定切实有效的措施，严密组织、科学管理，统筹运作，提高工作和生产效率，尽快把受损失的工期抢回来。 拟承包工程设立的组织机构图桥梁主体工程施工队桥梁附属工程施工队工程部材料部质检部安全部试验室行政部财务部项目经理：项目工程师：说明：现场组织是以项目经理为管理领导中心，成立工程项目经理部。负责全合同段的全部生产指挥、人员物资、设备和资金的使用、调配；组织完成与业主签定工程合同。项目经理由我公司多年施工经验的吕朝晖同志担任，项目工程师由许锐同志担任。项目经理和项目工程师分别负责施工技术和日常生产指挥。项目经理部设质检科、工程科、试验室、办公室、计划科、财务科、机料科、安全科、后勤部分别对相应的工作负责，向监理工程师和业主提出报告，根据监理工程师和项目经理的要求完成合同规定的工作。根据工程的需要，下设二个作业队：桥梁主体工程施工队，桥梁附属工程施工队。根据项目经理部的计划安排进场施工作业，根据合同的规定将合格的工程报监理工程师验收。现场项目经理部为公司下设的现场管理机构，项目经理经由公司总经理委任，代表我公司实施项目的履行合同、行政、生产、财务、经营计划、供应、后勤、安全等方面的全权管理。现场管理人的权利和责任是：一、全面负责本合同段工程的施工、技术、安全、质量、进度、并全面履行合同义务；二、负责与业主、监理工程师联系，及时汇报需与业主、监理工程师协调解决的问题，同时及时传达，执行业主和监理工程师的指令，办理验工计价。协调下属施工队之间的关系，负责实施施工组织工作安排、下达任务、落实计划，同时作好机械设备的统一管理，统一调配。 附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1光轮压路机3Y12×151四川2011年12-15T良好路基2振动压路机CA251四川2010年20T良好路基3推土机中国/19941四川2009年162/220良好路基4装载机ZL301昆明2009年3M3良好路基5自卸车东风4德国2010年5T良好路基6插入式振捣器HZ-502德国2009年1KW良好混凝土7挖掘机WL1001德国2011年115KW良好基础8发电机组黄山150GF1昆明2009年150KW良好发电9发电机组黄山300GF1昆明2009年300KW良好发电10吊机HCQ-16t1四川2009年16T良好桥梁11砼拌和机JS7-5001昆明2009年17.5KW良好混凝土12砂浆搅拌机HJ-3001德国2011年250KW良好砂浆13钢筋切割机CQ40-A1德国2009年2.2Kw良好钢筋14钢筋弯曲机天津20001四川2010年2.8KW良好钢筋15钢筋切断机天津20001昆明2010年5.5KW良好钢筋16钢筋调直机天津20001德国2010年4KW良好钢筋17交流电焊机DHJ-13昆明2010年7.5KW良好钢筋18平板拖车一汽1德国2011年15T良好机械运输19洒水汽车CG5100JSSQ22昆明2009年6000L良好基础 附表二拟投拟用于本工程的主要试验、检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1液压式万能材料试验机WE-1000B1德国2009年2年钢筋使用良好2砂子筛10-0.08mm1北京2013年1年桥面使用良好3石子筛2.5-100mm1北京2013年1年桥面使用良好4压碎指标测定仪HY1德国2012年1年桥面使用良好5电热温干燥箱101-21北京2012年1年桥面使用良好6混凝土抗折试模150mmx150mmx600mm4德国2011年2年混凝土使用良好7砼抗压试模150×150×150mm16德国2012年1年混凝土使用良好8砼回弹仪HT220TP3德国2011年1年混凝土使用良好9砼稠度仪HVA-BR1北京2012年1年混凝土使用良好10砼坍落仪TLD41北京2012年1年混凝土使用良好 11环刀ISO10上海2013年1年基础使用良好12长钢尺50m1北京2013年0桥梁使用良好13钢卷尺5m3北京2013年0桥梁使用良好14全站仪TN-201日本2013年1年桥梁使用良好15激光经纬仪J21德国2012年1年桥梁使用良好16水准仪S3、S12德国2013年1年桥梁使用良好17坍落度筒300mm1北京2012年2年混凝土使用良好 附表三拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2014年2015年11月12月1月2月3月4月管理人员555555测量员222222试验员111111电工111111材料员111111司机344444木、模工006066钢筋工004000砼工014224普工201520152018修理工222222合计353250334444 附表四开工日期、完工日期和施工进度网络图 附表五施工平面图施工平面布置图在路线适当位置处选择合适场地设置项目部经理室办公室施工队生活区厕所库房机械停放场食堂项目起始点混凝土拌合场试验室项目终点 附表六临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间施工队生活区200施工平面图整个工期经理室100同上整个工期办公室100同上整个工期食堂40同上整个工期厕所30同上整个工期机械停放场100同上整个工期材料堆放区200同上整个工期库房30同上整个工期混凝土拌合场120同上整个工期实验室100同上整个工期'