zz东500kv变电站施工组织设计

'一、工程概况1.1、工程简介郑州东500kV变电站位于郑州市中牟县刘集乡境内，西距郑州市14km，大吴村0.9km；东距刘集乡5.0km、杨桥干渠0.3km；西南距贾鲁河北岸约1.5km；大吴至刘集乡公路在站址南侧通过；南距刚开通的郑开大道约3.5km，位于郑汴一体化规划区域内。站址：区域地势开阔，地形平坦，河网密布，沟渠众多，属低洼易涝区，自然地面高程83.0～84.6m。1.2、工程规模主变压器规划4×1000MVA；本期2×1000MVA，主变选降压无载调压变压器，额定电压为525/230±2×2.5％/36kV。500kV出线规划出线8回，分别为：至郑州500kV变电站2回；至祥符500kV变2回；向北方向2回；向南方向2回。本期500kV出线3回：至郑州500kV变2回，新建LGJ-4×630；至祥符500kV变1回，新建郑东至郑州～祥符线路交叉处，形成郑东～祥符线路，新建线路段线号LGJ-4×630。220kV出线规划出线14回，不堵死扩建余地。出线分别为向北方向2回、向西方向4回、向南方向4回、向东方向4回。本期推荐出线8回，分别为：至祭城220kV变2回，由π接柳林～祭城220kV线路（原I凤柳线）、祭城～凤凰220kV线路（原I凤柳线）形成，π接段线号LGJ-2×500；至柳林220kV变2回，由π接柳林～祭城220kV线路（原I凤柳线）、柳林～宇航（原柳郑线）220kV线路形成，π接段线号LGJ-2×500；至宇航、凤凰220kV变各1回，由π接柳林～宇航（原柳郑线）220kV线路、祭城～凤凰方向（原I凤柳线）220kV线路形成，π接段线号LGJ-2×500；至中牟220kV变2回，新建线路线号LGJ-2×500。无功补偿远期每组主变35kV按5组无功补偿装置考虑。本期每组主变35kV侧设3×60Mvar并联电抗器和2×60Mvar并联电容器。1.3、工程特点1.3.1、主要施工内容本工程包括：主控楼；#51继电器室；#52继电器室；主变及220继电器室； 主变基础及架构；生活污水调节池及处理装置；深井泵坑及排水泵池；围墙、大门工程；全站防雷接地；屋外配电装置；站区电缆沟道；站区上下水；站外道路等，单位工程共计15个。1.3.2、本工程建设要求质量目标：工程质量优良，实现工程“零缺陷”移交，达标投产，确保国网优质工程，创鲁班奖。安全目标：安全生产零事故；确保不发生人身重伤事故；不发生施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生负主要责任的交通事故；不发生环境污染和跨（坍）塌事故；不发生因基建引起的电网事故。工艺要求：混凝土构件采用清水混凝土工艺，设备基础的轴线、标高、予埋件、予留孔精度要求高。设备、硬母线支架要求零垫片。工程建设标准和管理标准：本工程为电力建设工程项目，除执行国家有关工程建设标准外，还必须执行电力建设的有关工程建设标准和管理规定。1.3.3站区技术经济指标如下表：站区技术经济指标表编号项目单位数量备注本期规划1站区总用地面积hm24.99494.9895折合74.84亩（1）站区围墙内用地面积hm24.19184.1918（2）进站道路用地面积hm20.4971——（3）其它用地面积hm20.3060——2总建筑面积m21250.07——3站区道路及广场面积m249856678包括相间道路4站区围墙长度m834.0——5站区主要电缆沟长度m2400——6进站道路长度m628——7站外排水管长度m320——8站区土方工程量挖方m31892.74—— 填方m317759.01——（1）站区场地平整挖方m31892.74——填方m315959.01——（2）进站道路挖方m30——填方m31800——1.3.4自然环境站址区现为基本农田及部分鱼塘，地属大吴村，站址附近没有机场、通讯和军事设施、没有地表文物和拆迁工程量，站址对周围村庄及其他建筑设施不构成影响。大吴村站址处于黄河冲洪积平原地带，地形平坦开阔属于平坦的农村地区，相距村庄较近，站址周围无敏感的环境保护对象，无居民搬迁。采取环保治理措施后对周围环境的影响较小。施工所用电源由附近的变电站所引出专线；施工用水及生活用水采用地下水；道路通畅，施工条件便利。二、施工组织机构2.1组织机构关系图（详见下一页）2.2组织机构关系鉴于本工程的建设重要性、工期紧，结构形式多样，质量要求高，充分发挥我公司的整体优势，以优质高速为业主提供合格产品，创造好的社会信誉。公司委派由多年电力建设施工经验的优秀项目经理组建项目经理部，项目经理部设有质量技术、安全监察、材料设备、试验计量，档案管理等机构。公司并委派一名具有多年电力建设施工经验的土建工程师，为公司专职质检员，进行现场检查监督工作，以保证该工程达到预定质量目标。工程管理层：主要负责人的配备，以精干、有魄力、善于管理为原则，选聘多年从事现场施工管理，技术能力强的，经验丰富的各专业人员。工程作业层：吸取他人之精华，充分发挥自有的技术专长及经验为原则，以专业技术人员为首组建各专业施工队及班组。 项目经理：赵世福项目工程师：张守河项目副经理：李海峰质量管理科张毅安全监察科王建党物资设备科丁占修人力资源科翟万林经济核算科王磊试验计量室陈超飞施工技术科郑根亭装饰专业施工队队长防腐防水施工队队长水电安装专业施工队队长机械化专业施工队队长土建专业施工队队长施工组织机构关系图三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标等：总体质量目标为: 安全生产零事故；确保达标投产，国网优质工程，创鲁班奖；环境污染事故为零，创“河南省电力公司安全文明施工工地”和“河南省五一劳动奖状”；争创国家电网公司变电工程安全质量管理流动红旗。3.1、工程质量目标工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求⑴工程质量优良，实现工程“零缺陷”移交，达标投产，确保国网优质工程，创鲁班奖。⑵建筑工程：分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥95%（国标：90%）；安装工程：分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。示范工艺推广应用率90%以上。建筑工程外观及电气安装工艺优良，工程一次启动成功。⑶杜绝一般及以上质量事故发生；消除质量通病；不发生设计、施工质量事故。3.2、工程进度；本工程计划于2007年4月开工，2009年4月竣工。正式开工时间为2008年3月。3.3、工程安全文明环境保护管理目标（1）安全施工目标安全生产零事故；确保不发生人身重伤事故；不发生施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生负主要责任的交通事故；不发生环境污染和跨（坍）塌事故；不发生因基建引起的电网事故。（2）文明施工目标依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》的要求，实现安全文明施工“六化”要求。即：安全管理制度化、安全设施标准化现场布置条理化、机料摆放定置化作业行为规范化、环境影响最小化贯彻以人为本的理念，创建安全文明施工工地，营造安全文明施工的良好氛围。（3）环境保护目标工程建设满足国家和地方有关环境保护的法律法规要求。注重环保意识培训和提高，保护自然生态环境，防止水土流失。施工现场实行科学管理，倡导绿色施工，尽力减少施工对环境的影响。合理利用自然资源，节水节电，减少办公器具、材料消耗，确保环境卫生。 预防污染，保护和美化环境，消除和减少废物排放，营造绿色环境，致力于可持续发展。四、施工部署4.1、施工准备4.1.1、技术准备4.1.1.1、项目部管理人员应及时组织进场。4.1.1.2、认真熟悉图纸和有关施工规范，领会设计意图并及时图纸会审。4.1.1.3、由业主、监理单位及总承包商提供的各种施工记录表及行业施工记录标准表格。4.1.1.4、及时编制施工方案，尤其对特殊工艺应编制单独的作业指导书，认真仔细地进行技术交底。4.4.1.5、根据施工蓝图及会审纪要、设计变更及时编制施工图预算，确保材料供应。4.1.1.6、施工前，会审纪要、设计变更内容应对施工技术人员交底清楚。4.1.2、劳动力调配根据工程特点，制定用工计划，选择技术力量强、业务素质高的专业施工队。本工程拟投入四个专业施工队，即：机械化队、土建队、装饰队、水电暖通安装队。分工安排如下：土建专业队主要负责土建基础、主体及粗装修的施工；机械化专业队主要负责机械挖土方、回填土；装饰专业队主要负责高级装修、门窗及细装修等；水电专业队主要负责水电暖通设备的安装;各专业队根据工程进度及时分批进场或退出。各施工人数估算如下表：施工阶段各专业施工队人数辅助施工人员阶段施工总人数机械队土建队装饰队水电队基础5801510110主体51203010165装饰55151080水电安装2020交验15配合调试试运10～20保管保修6 4.1.3、施工机械设备准备主要施工机械、设备一览表序号机械设备名称型号规格单位数量额定功率备注1钻机内黄300台102反铲挖掘机WY20台3土方机械3自卸汽车辆64蛙式打夯机HW-20台6185混凝土搅拌站ZH50座1混凝土机械6自动配料机BLS台17装载机ZL30台28砂浆搅拌机C-076-1台14.89钢筋切断机QT-40台17.510钢筋弯曲机GJB7-40B台13.511钢筋对焊机UN1-150台1100KVA12电焊机BX-300-1台217KVA13气割具套114机动翻斗车FC-1A辆412匹马力运输机械15提升机SMZ-15台24.516插入式振捣器H2-50台61.5振捣设备17平板振动器ZW-10台21.5振捣设备18电锯MJ914台14.5木工设备19压刨机台24.5木工设备20卷扬机3T台21.5木工设备21压路机台1压实设备22气割工具套2其它设备23砂轮机台1其它设备24台钻Z4112台1其它设备25电动试压泵SY350-3KW台1其它设备26手动试压泵STL-12.5/4台1其它设备27弯管机BYW-1台128冲击钻ZJH2-22/13台329洒水车辆1洒水机械30砼运输车0.8m32运输机械31水准仪台1测量设备 32经纬仪台1测量设备4.1.4、施工现场准备4.1.4.1、生产生活临建(2)、布置原则站内不布置生活临时建筑。在站区内合理利用现有空地，经监理工程师同意后，布置直接用于施工的搅拌站、仓库、设备和材料堆场、木工加工间以及消防设施等。临近站区围墙南侧搭建甲方、监理、项目部办公区，项目部生活区等，并配备必要的办公、休息设施、办公电话及宽带等。尽量减少用地，节约资源。(1)、临建设施的管理a、在入口处设置出入制度、安全文明施工条例，并设专职门卫值班。b、生活区的空地种植草坪、鲜花进行绿化，设置宣传栏、阅报栏、活动室，以丰富职工业余文化生活，专人管理。c、设专人负责生活区及办公区的卫生。d、搞好室内外卫生，开展文明住室评选活动，达到文明施工要求。e、办公区、生活区设置水冲式厕所，由专人负责管理、清扫。f、食堂设专职管理员，负责采购及食堂管理，炊事员设1名，要求身体健康，每年要进行体检，持健康证上岗。餐厅及厨房要求干净卫生，配备不锈钢案板及不锈钢炊具；采用燃气灶具；配备冰箱、和面机、电烙饼机、电蒸饭机等炊具；餐厅内桌椅布置按快餐厅标准。4.1.4.2、施工用水施工用水采用地下水，在集中搅拌站附近钻一眼深约为20m左右直径为50cm的井，安装一台吸水泵，专供搅拌站及施工用水。4.1.4.3、施工用电临时用电甲方已接至施工现场，在施工区域内设变压器一台。现场用电设立总配电柜、二级配电箱及三级盘，场内采用三相五线制的地埋钢皮电缆。 4.1.4.4、材料堆放零星材料堆放设置材料室，现场周转材料划分区域，并加以维护、悬挂标识牌。袋装水泥堆放在水泥库内，散装水泥进罐；砂、石提前定货备料、露天堆放，并将砂石料场按规定进行硬化。4.1.4.5、试验、计量、测量器具准备各种仪器应准备齐全。并按规定调试。主要有RTS632全站仪、NA828水准仪、TDJ2E经纬仪、钢尺等。根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准3.03强条要求，必须实现30%第三方见证取样检测。4.1.4.6、办公设施准备通讯工具：项目部所有管理人员每人一部手机。交通工具：生产、生活用车一部。办公桌面系统：计算机两台、打印机二套及相关应用软件。4.1.4.7、临时道路布置：进场后先施工永久道路，为满足现场施工需要先施工道路基层，待站区内其它工程项目施工完毕后再做路面。4.2、施工工序总体安排4.2.1、总体施工原则：贯彻“先地下，后地上；先主体，后装饰；先土建，后安装”的施工顺序，充分利用平面空间，组织流水作业。土建为设备安装积极创造条件，并为设备在土建施工阶段就位提供条件。水电暖通安装与土建同步进行，装饰结束时，水电暖通设备安装与调试同步结束，为安装单位进入创造良好的施工条件。4.2.2、总体施工顺序：根据业主提供的设计文件，进行总体布置，以变电站建设特点和我公司施工经验，主控楼是控制整个工程工期的重要项目之一，临时道路是文明施工的基本保证，所以我公司计划先进行站区道路、地下管道及主控楼的施工，架构基础同时开工，随后设备支架基础施工，架构吊装完后进行电缆沟施工。站内建筑工程与构筑工程进行综合考虑，严格按工序施工。上道工序与下道工序应紧密衔接，下道工序对上道工序进行过程控制。4.2.3、单位工程施工顺序建筑工程：桩基施工---地基基础挖方---基础结构---主体结构---装饰---竣工。构架等构筑工程：地基基础挖方--基础结构。 4.2.4、钢筋、铁件、预制构件、混凝土的供应钢筋、铁件在加工车间集中加工，运至各单位工程工作面进行绑扎及安装。混凝土供应采取现场设置电子搅拌站现场集中搅拌，输送砼主要采用混凝土罐车，零星混凝土水平运输采用机械翻斗车后手推车，垂直运输采用汽车泵或汽车吊。4.2.5、垂直运输因本工程楼层较低，主要为砌体、钢筋、混凝土、装饰材料、周转工具的运输，采用1台SMZ-15型提升机即可满足施工需要。五、特殊工序施工方法5.1、清水混凝土施工工艺：本工程基础、电缆沟、及外露地面以上的混凝土均采用清水混凝土工艺，采用优质覆膜胶合板内贴PVC板。清水混凝土应满足同类型混凝土结构中的模板工程质量检验标准实测实量检验项目符合中级有关抹灰标准，观感色泽一致，表面光洁，无不规则模板拼缝。5.1.1、工艺简述5.1.1.1、模板制作：优质覆膜胶合板必须平整光洁，优质覆膜胶胶合板按构体尺寸制成大模板，然后贴一层PVC板，其接缝与原模板接缝相互错开，错开间距不小于30cm，且尽可能采用整块PVC板，采用木楞加固。5.1.1.2、支模：模板应轻拿轻放，严禁随意乱扔及无序堆放。大块模板拼接粘贴15mm×2mm海绵胶条，防止漏浆，根据模板表面设计要求，模板拼缝内侧可用胶带纸贴严。地面以上基础的竖向及水平方向采塑料角条倒角，模板的加固采用木支撑或钢管支撑，支模应给予加强，模板背楞材料应具有足够的强度，保证模板不变形。5.1.1.3、钢筋绑扎：保护层按规定厚度设置，并应适当加密，不允许漏筋，绑扎丝头一律伸向构件内侧，不允许外露。5.1.1.4、混凝土浇筑：同一构件一次浇完，采用同一批水泥、骨料以及同一配合比，避免色泽变化。振捣过程中，严禁振动棒接触模板内表面，构件浇筑一段后，在尚未初凝时采用二次振捣工艺，消除砼表面的气泡。5.1.1.5、养护：同一般混凝土构件。5.1.1.6、拆模：边角、表面观感要求严，拆模时间除保证构件安全的规定外，混凝土强度宜达C10以上，避免诸如梁帮、柱模的早拆，出现掉角缺棱现象。 5.1.1.7、产品保护：清水混凝土构件拆模后，可用同配合比去石砂浆进行小部分的修整，易坏易污构件应加以保护。5.2、零米以上基础倒圆角工艺:本工程0米以上设备基础阳角均应用了倒角工艺，可避免了基础阳角易被碰撞损坏不易修补的缺陷。5.2.1、工艺简介5.2.1.1、对塑料倒角进行挑选，确保倒角顺直，无缺损现象，长度适宜，尽量避免倒角对接加长的现象。5.2.1.2、对塑料倒角进行加工，阳角倒角汇合处，倒角需45度拼接，拼接方法正确，拼接处用手挫打磨，确保连接处无毛刺现象，且拼接严密。5.2.1.3、倒角安装：倒角一侧用钉子固定在模板侧面，钉子间距均匀，间距不大于200mm，另一侧用玻璃胶粘贴在模板内，打胶因连续，确保无缝隙。5.2.1.4、模板拆除时应缓慢，避免将倒角损坏，将倒角处清理干净后，可继续转用一回，如有损伤，必须进行更换。六、主要工序施工方法6.1、定位测量与高程控制6.1.1、现场测量控制由质量技术科测量专工负责。6.1.2、坐标控制网设置的设置：根据施工要求现场设置9个坐标网点，在按照从总体到局部的控制原则、结合建筑物的平面结构特点对建筑物进行定位，经复核无误后，采用角度交汇法建立平面坐标控制网，按控制网尺寸误差限到2mm以内，根据所设置的桩位进行现场其它桩位的布置，以保证在施工过程中定位测量依据准确。6.1.3、高程控制：根据业主提供的高程点向现场引测，选择四周坚固稳定，通视良好，不宜破坏且无振动源布置三个永久性基准点，并进行浇灌混凝土，周围砌砖进行围护，形成闭合的场区高程控制系统。施工过程中应定期对水准点检测复核，以保证检测数据的正确性。6.1.4、测量方法：采用全圆方向法观测，平行线法定位，以水平角一测回，量距采用钢尺返测平均值。坐标控制采用RTS632全站仪，以及配套合格钢尺；水准测量采用NA828精密水准仪；以站内控制网水准点为准，进行多次间隔观测，观测前采用三点连测，稳定水准基点，再引测观测点高程。 6.2、地基基础及土方工程：6.2.1地基基础：本工程构支架基础、主变及防火墙基础、主控楼等均为桩基基础。6.2.1.1施工工艺流程：定位放线→校核→埋设护筒→桩机就位并校正→钻进(视场地情况用原土制浆、补浆)→第一次清孔→成孔检查→吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→灌注水下砼、拔出导管→拔出护筒→养护。6.2.1.2、根据桩位平面布置图及甲方提供的测量基准点，首先由专职测量人员用全站仪进行放线定轴线。6.2.1.3、埋设护筒：护筒的埋设应准确、稳定、护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。6.2.1.4、安装钻机时，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上，一定要将钻机支腿放到安全的位置支稳（如在孔边必须垫道木），用水平尺调平钻架转盘，将吊线锤定于正中，调整钻机使其对准十字线。6.2.1.5、钻机钻孔：钻孔过程中要不断观察各种仪表的变化，掌握好进钻速度，控制电机电流，为了保证钻孔的垂直度，注意钻杆的倾斜度不能超过1％，每钻进2～3节钻杆就要校正一次垂直度，并密切注意钻进情况，发现异常及时处理。6.2.1.6、钢筋笼的制作：钢筋笼各部几何尺寸必须符合《规范》和设计要求，钢筋笼制作时采用分节制作，孔口1.5米搭接焊接的方法。6.2.1.7、混凝土灌注：灌注时应使导管第一次埋入砼面以下1.00m以上。混凝土从搅拌站发车至浇灌完毕不宜超过120分钟。混凝土在运输过程中应做到不分层、不离析、不漏浆，平稳运输，运到浇灌地点时，应具有要求的坍落度。6.2.2、本工程涉及土方工程的单位工程有站区道路，水电管道，主控制楼，继电器室，屋外配电装置，电缆沟道、生活污水处理装置等项目。包含土方开挖及素土、灰土回填的施工。6.2.2.1、土方开挖：根据地质情况，本工程所在地地下水位在-3.5m左右，除排污泵外，其它构（建）筑物均不考虑降水。开挖时采用液压WY20型反铲挖掘机挖土，土方随即用自卸汽车拉运至指定地点整方堆放。机械开挖时一次挖到基底设计标高以上20～30cm，由人工清理到设计标高，严禁超挖。开挖时应按规范进行放坡，特别是开挖深度大于-5米时，注意保证基坑边坡稳定，确保安全生产，并制定安全保证措施，开挖后立 即组织验槽，尽量避免气候变化的影响，尽量赶在雨季前将排污泵房施工完。强条要求：GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》7.1.3强条要求：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循：“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则。6.2.2.2、土方的回填回填材料选择：素土土料优先采用基槽所挖出原土，耕植土不得用于回填，有机物含量不超过5％。三七及二八灰土土料采用就地挖出的粘性土进行拌和，土内不得含有松软杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm；石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂物，也不得含有过多的水分。灰土配合比应符合设计规定，本工程采用3:7灰土及2:8灰土回填（3:7及2:8为石灰与土的体积比），灰土采用机械翻拌，不少于三遍，使之达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般含水量为14％-18％；如水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。6.2.2.3、回填机械选择：道路工程采用压路机按要求分层进行压实；架构及设备基础、基槽、房心回填土采用蛙式打夯机按要求进行分层回填。工作面不足时，采用立式打夯机进行施工。6.2.2.4、回填的时间：基础部分施工完毕，混凝土拆模后经监理验收后方可进行。基槽回填两侧同时进行。6.2.2.4.1、用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，每层压实遍数3-5遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。6.2.2.4.2、回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。6.2.2.4.3、用压路机进行填方压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25-30cm，每层压实遍数6-8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm 为度。为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4-5遍，使平面平实。6.2.2.5、质量要求：回填土压实系数应按图纸设计要求及由实验室事先测定，以干容重控制回填土密实度。按设计及有关施工规范要求每层回填后，应及时测定压实后的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上一层。如有设备基础处须按设计要求进行处理。6.3、模板工程6.3.1、模板材料的选择基础垫层模板根据设计厚度统一采用50×100方木作为侧模，用30cm长Φ14钢筋双面固定。屋外配电装置构架及主控楼基础模板根据其外形尺寸采用18mm厚优质覆膜胶合模板，采用槽钢和方木作为加固支撑材料。杯口采用支拆方便的特制定型组合模板，成套成型周转使用。主体结构柱、框架梁、板模板全部采用新18mm厚优质覆膜胶合模板，保证混凝土表面达到清水净面，里实外光要求。钢管脚手架作为模板支撑系统。根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.1.1强条要求：模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。各种模板都经过设计，并保证任何部位都不出现跑模、脱模、漏浆等现象。6.3.2、模板的支设方法支设模板前工作：中心线和位置线的放线→模板放线→标高测量。首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线,并以该轴线为起始线，引出每条轴线。然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线（即混凝土面）和中心线以便于模板安装和校正。用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。6.3.3、模板安装柱模板采用扣压法。即对称两块模板的宽度等于柱宽，另外对称两块模板宽度等于柱宽加2个胶合模板厚度。将同柱宽的模板扣压在另外两块模板内，模板接缝处夹 5mm厚的海绵条以防止砼漏浆。四周用5X10的方木作竖向龙骨，每面三道。柱箍采用【12槽钢@500。模板支设前先将柱子四角弹出模板边线，控制模板的位置，模板线外侧20cm处四周弹一道模板检查控制线，以便模板支好后便于检查模板的垂直度、轴线。防止梁板接头部位，出现凸凹不平现象，柱梁接头处直接将梁模板与柱模板接头加工成一体，以确保梁柱接头部位的尺寸。模板接头处内侧用5cm宽的胶带纸粘贴，以防止砼漏浆。大于600mm的梁中间设一道φ12@500的对拉螺栓以防止砼胀模。板模板支设，模板缝用5cm宽胶带粘缝。现浇板模板同梁柱模板相交处，将现浇板模板压梁柱模板上用5cm宽胶带粘缝。表面标高用仪器抄平，拉线检查控制。柱模板安装完毕后，用1:2水泥砂浆将柱子根部堵实，防止柱子根部跑浆。6.3.4、模板拆除模板拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定执行。遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件、严禁抛扔，要有人接应传递，指定点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。6.3.5、模板工程技术质量控制措施6.3.5.1、本工程所有模板产品均按国家现行规范、规程要求做为产品的检验标准。6.3.5.2、对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在工程中已得到推广运用。6.3.5.3、工程施工前期，精心设计、认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计，制作和质量监控，全面保证工程质量。6.3.5.4、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。6.3.5.5、在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。 6.3.5.6、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。6.3.5.7、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全文明守则，确保模板施工。6.3.5.8、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。6.3.5.9、局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成，在模板细部方案设计过程中要与建筑结构设计部门紧密联系，使模板与建筑结构设计协同一体化进行，这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质、高效、高速、低成本。6.3.6、模板工程安全措施：6.3.6.1、拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。6.3.6.2、高处作业应搭设脚手架板，操作人员应戴安全帽、系好安全带。6.3.6.3、拆除模板时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全作业。6.3.6.4、圆钉、罗丝要装入专用箱内，不得随意乱丢，以免掉落伤人。6.3.7、模板安装安全要求：6.3.7.1、基础模板安装:应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业，操作人员上下2m以上坑槽时，应设置坡道或爬梯，坑、槽上口边缘1m内不得堆土，堆料或停入机械，向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应，模板支撑在护壁上时，应在支点处加垫块，以免支撑不牢。6.3.7.2、混凝土柱子模板安装;柱子模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉接牢固，避免柱模板整体歪斜、位移，甚至倾倒，柱箍的间距及拉接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。6.3.7.3、整体混凝土楼面支模：应塔设牢固操作平台，并设置护身栏，上下不得交叉作业，楼层立柱超过4米 时，应采用钢管脚手架，如采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构稳定，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上、下层立柱应在同一条垂直线上，并用横、竖杆拉牢，防止模板立柱位移发生坍塌事故。6.3.8、模板拆除的安全要求：6.3.8.1、模板拆除施工前，必须编制安装技术措施，向全体拆除模板人员详细的讲解安全技术措施内容和要求。6.3.8.2、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥，并在下面划出作业区，严禁非操作人员进入或通过。6.3.8.3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等小工具必须用绳链挂在身上，工作时精神要集中，防止物料坠落伤人。6.3.8.4、拆除模板一般应采用长撬杠，作业人员不得站立在被拆除的模板上。6.3.8.5、已拆除的模板、立杆、支撑等应采用边拆、边运的方法，防止操作人员因扶空、踏步而坠落摔伤。6.3.8.6、楼层板面上的预留洞口，应在模板拆除时，随时按临边、洞口的安全技术规范做好安全防护，将洞口盖严盖牢。6.3.8.7、拆除模板间隙时，应将已松动的模板、拉杆、支撑等拆除或固定牢固，防止自行塌落伤人。6.3.8.8、遇六级以上大风时，应暂时停止室外的高处作业。6.4、钢筋工程：6.4.1、材料要求：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性能要求，即5.2.2强条要求：抗震钢筋强屈比≥1.25，超强比≤1.3。为使钢筋供货合理，从供方优选1-3家，由物资设备科负责。6.4.2、钢筋材质检验及进场堆放钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能检验，复试合格后方可加工使用。进场堆放场地要平整，并要有一定的坡度，用垫木垫放整齐，垫木的顶面标高在同一个平面上，以使钢筋处于平直状态。成品与半成品严格区分规格品种、型号，严禁混放，以防造成错用、乱用，避免造成重复加工而浪费材料。6.4.3、钢筋的绑扎安装 6.4.3.1、柱竖向钢筋≥Φ20采用气压焊连接，梁纵向钢筋优先采用闪光对焊，通长布置采用搭接电弧焊，搭接长度双面焊5d，单面焊10d。所有钢筋接头的错位均应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。6.4.3.2、主控楼、继电器室基础钢筋绑扎：按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上,不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。独立柱为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置应用钢管架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。6.4.3.3、柱子钢筋绑扎：绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交叉点可成梅花或交错绑扎牢，以防骨架歪斜。柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d—箍筋直径，下同）。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。如设计要求箍筋设有拉筋时，拉结筋应钩住箍筋。柱筋按照保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱主筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。6.4.3.4、梁钢筋绑扎：当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135度。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内平直部分长度不小于10d，应符合设计及规范 要求。梁的受拉钢筋均采用焊接，接头位置应设在受力较小的部位。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间夹以直径25mm的短钢筋。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放上主梁钢筋之上。6.4.3.5、板钢筋绑扎：绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎），如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。6.4.3.6、构造柱钢筋绑扎：一般采取先砌外砖墙，后绑扎构造柱钢筋，亦可采取预制构造柱钢筋骨架，安装后再砌墙体.当下部基础或下层构造柱混凝土达到30%以上强度,即可开始绑扎构造柱钢筋,钢筋接头多设在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求，如现场绑扎时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应注意的是箍筋搭接处，要沿受力方向错开绑扎。箍筋端头平直度不小于10d（d-箍筋直径）弯钩角度不小于135度。构造柱钢筋与圈梁应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。为使构造钢筋的位置正确，在砌马槎时，应沿墙高每500mm设两根ф6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。6.4.3.7、 圈梁钢筋绑扎圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎，在构造柱处进行搭接绑扎。在模板内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形，在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。圈梁和构造柱钢筋的交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度，对I级钢筋搭接长度不小于30d，II级钢筋不少于35d（d-受力钢筋直径）。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率应符合，同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%。圈梁与楼梯间、洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求，标同不同的高低圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。圈梁钢筋绑扎完毕后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。6.4.4、质量标准：6.4.4.1、保证项目:钢筋应有出厂质量证明书方可进场，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋到场后，立即向监理单位报验，并进行现场取样，经复试合格后方可使用。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。基本项目：钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中；骨架漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩和平直部分均应符合设计和施工规范规定。对焊接接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。6.4.4.2、钢筋保护层厚度的合格率达到90％以上（GB50204-2002）。6.5、混凝土工程6.5.1、施工材料技术要求：根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.2.1强条要求：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《复合硅酸盐水泥》GB12958-1999等的规定。根据JGJ53-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》3.0.8强条要求：对重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。水泥：必须有质量合格证，并且复试合格后方可使用；中砂，含泥量不得大于3%；碎石粒径1-3cm，不得大于4cm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。6.5.2、混凝土的拌制：混凝土配料应采用重量比，配料准确,材料的配合比允许偏差为：水泥和外掺混合料材料±2%；、砂、石±3%、水±2%、外加剂± 2%。砂石应经常测定含水率，雨天施工应增加测定次数，并随时调整用水量和砂、石用量。向料斗中装料顺序通常是应先加砂，再加水泥、最后加入石子和水，以避免上料时水泥飞扬。混凝土搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达到混合均匀，从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间应符合规定。6.5.3、混凝土运输：根据本工程结构特点：单位工程较多且不集中，整体混凝土浇筑量不大，结合施工现场实际情况，本工程主控楼及继电器室砼浇筑采用汽车泵，其他水平运输采用翻斗车与双轮手推车相结合，垂直运输机械采用卷扬机。6.5.4、混凝土浇筑：6.5.4.1、监理单位在混凝土浇筑令上签字后，方可进行混凝土浇筑工作。6.5.4.2、浇筑屋外配电装置构架基础及设备支架基础应控制好砼浇筑速度，不能浇筑过快，防止产生翻浆和蜂窝麻面现象，基础不留施工缝。砼浇筑时应从四面同时浇筑，防止基础及杯口模板受力不匀产生移位。6.5.4.3、柱的混凝土浇筑：应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋及模板；超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱浇筑完后，应停歇一段时间，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。6.5.4.4、梁、板混凝土的浇筑：对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成，与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。6.5.4.5、 浇筑柱梁交叉处的混凝土：一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。6.5.4.6、浇筑楼板（屋盖）：虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振捣器在顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯距筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。6.5.4.7、楼梯混凝土浇筑：应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。6.5.4.8、构架基础及设备基础混凝土浇筑：浇筑混凝土设备基础时，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前进行处理。6.5.4.9、混凝土浇筑完后，应在12h以内浇水养护，并覆盖麻袋片，保持砼面湿润，同时不少于7天。应留设标养试块和同条件试块。拆模时应注意构件边角的保护，基础拆模后，四周的回填土要尽快回填。6.5.5、强制性条文要求内容：6.5.5.1、保证项目:混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。掺加外加剂时，应严格执行GB50119-2003，外加剂复试合格后严格按配合比用量使用。混凝土的取样必须符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1强条要求：混凝土试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。6.5.5.2、允许偏差项目：符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求；同时满足DBJ41/T058-2004河南省建设工程“中州杯”奖（省优质工程）评审标准；满足河南二建企业标准QBYEJ-JS-002-2005工业建筑清水混凝土施工工法。6.6砌筑工程：6.6.1、主控楼和继电器室为多孔砖，待框架结构施工完毕后，再行砌筑。 6.6.2、施工准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，色泽均匀。砖应提前1～2天浇水湿润，砌筑前先根据每层情况制作皮数杆。6.6.3、砌筑要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆（框架结构的填充墙砌筑时应在框架柱侧划出皮数杆），在皮数杆之间拉准线(双面挂线)，依准线逐皮砌筑。砌砖操作采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与框架拉结。门口砌筑时应按设计要求设置木砖，木砖预埋在混凝土块内，木砖防腐符合规范规定，预制混凝土块应符合砖的模数。6.6.4强制性条文要求内容：6.6.4.1墙体砌筑时必须符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》5.2.3强条要求：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。6.6.4.2砌块必须符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》6.1.2强条要求：施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。6.7装饰工程6.7.1抹灰工程6.7.1.1、施工流程抹水泥砂浆每遍厚度控制在5-7mm，水泥混合砂浆每遍厚度控制在7～9mm。常温下，砖墙抹灰提前一天浇水湿润。砌体、墙板与砼柱、墙界面两侧各100mm宽内、外墙在抹灰施工前加钉镀锌铁丝网。墙面工艺流程：界面剂滚涂→墙面清理、湿润→挂垂线、做灰饼→门窗洞口做护角→冲筋→抹底层灰及中层灰→罩面（灰）。顶棚工艺流程：界面剂滚涂→清理、湿润→找规矩、弹线→抹灰、找平→罩面。6.7.1.2、墙体抹灰方法 施工方法：先对施工部位的砼面采用界面剂滚涂，增强抹灰层与基层的粘结，并对墙面进行清扫、浇水湿润。（1）挂线、做灰饼先用托线板对墙面平整度、垂直度进行实测检查，确定主要部位的抹灰厚度，最薄处不小于7mm。再在2m左右高度，离两阴角10～20cm处各做一个灰饼，直径5cm（做灰饼应用水泥砂浆），其厚度依据墙面垂直度而定，一般为1～1.5cm。根据两灰饼的位置用托线板挂垂直，在其下再做两灰饼（距地面15～20cm），其厚薄以托线板垂直为准。最后用钉子钉在两侧灰饼墙面砖灰缝内，钉上栓线拉横线，线宜高出灰饼1mm。依据横线和两侧灰饼距离在其中间每隔1.2～1.5m做出中间灰饼（厚度依线）。要求在门窗口、垛角处必须设置灰饼，且保证上下灰饼在一条垂直线上。（2）门窗洞口做护角为保护阳角不宜碰损，须在门窗洞口及凸出的阳角处做水泥砂浆护角，并用水泥浆捋出小圆角。本工程采用暗护角形式，即依据灰饼厚度在阳角处每侧宽度不小于50mm的范围内抹上1：2水泥砂浆，用钢筋卡子将靠尺在墙角的一面挂好并用锤线吊直，然后在另一面顺靠尺用1：2水泥砂浆分层抹平，待两侧完成及砂浆稍干后用水泥浆捋出小圆角。（3）冲筋冲筋即在两灰饼间抹出一长条灰埂，其宽度控制在10cm左右，厚度同灰饼。冲筋用于对抹灰面进行控制，因此一定要严格按操作要求进行施工，所有冲筋条采用冲竖筋。先将墙面润湿，在两个灰饼间由下向上抹一层灰，在抹第二遍灰时，要抹成凸起的八字形，比灰饼高出0.5～1cm，然后再用木杠的两端贴紧灰饼上下搓动，要搓到使筋条与灰饼齐平为止。所用的木杠要经常用水浸泡，防止单面受潮变形，如发现变形及时修理或更换，否则会导致冲出的筋不平。（4）抹底层灰及中层灰 冲筋抹完后就可以抹灰，但控制好冲筋的软硬度，如筋软，则易将筋刮坏产生凸凹现象，也不宜在筋太硬时抹灰，否则墙面砂浆收缩后，会出现冲筋高于墙面的现象，导致抹灰面不平等通病。可以手压略有印迹为宜。底层灰在灰饼、冲筋及门窗护角做好后即可进行。按设计要求砂浆抹于墙面两冲筋之间，要求底层灰低于冲筋，待收水后再进行中层灰，其厚度以垫平冲筋为准，并使其略高于冲筋。中层砂浆抹后用木杠（或方通）按冲筋刮平。使用木杠时，人站立成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下向上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起。对于出现的凹陷处补抹上砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。墙的阴角，先用方尺上下核对方正情况，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角做到方正。（5）抹罩面灰罩面灰在底灰稍干后进行（六、七成干，手压略有指印），一般可分两遍抹，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，用刮杠刮平，用木抹子搓平，用铁抹子揉实压光。水泥砂浆罩面成活24小时后进行浇水养护。外墙抹灰基本同内墙。（6）顶棚抹灰方法顶棚抹灰根据实际情况采用不同方式；如果基面平整光滑，可不抹灰，采用刮腻子刮平处理，分遍刮平，总厚度控制在2-3mm；如基面不平整，则按设计要求进行抹灰。按此要求，先做好准备工作和基层处理。抹灰前搭设好活动马凳，上铺硬跳板，操作人员站在其上时头部以略低于10cm为宜，且操作人员控制在2人以内。用扫帚或钢丝刷将顶棚上浮着的砂子、木丝等杂物全部除净，用毛刷浇水湿润后，将顶棚面滚涂一道砼界面剂。抹灰前在靠近顶棚的墙上弹出一条水平线，作为抹灰找平的依据。抹第一遍灰时，从顶棚墙角开始，厚度宜薄，避免掉灰且灰易挤实。抹第二遍时，为保证与底子灰粘结牢固，如底子灰吸水快、较干燥，及时洒水润湿。第二遍也先从边上开始，并用木杠或方通找平。其操作方法同第一遍相同。抹完后用木抹子搓平。罩面灰待底灰第二遍有六、七成干时（用手指按，基本无指纹）就可以进行罩面。罩面时如发现墙面过干则稍洒水，然后立即罩面。罩面灰分二遍成活，第一遍抹得越薄越好，抹完后立即抹第二遍，第二遍的抹子稍平些。抹完后等灰稍干后，用钢皮抹子顺着抹纹压实压光即可。注意的是：压光时要注意室内光线方向，顺光赶压，则视觉效果较好。罩面灰完成后尽可能将各间门窗进行封闭，以利保湿，并对水泥砂浆面层24h后进行浇水养护，养护时间不少于7d。 （7）梁、柱抹灰方法梁、柱抹灰一般与内墙抹灰、顶棚抹灰一同施工。梁抹灰时，用靠尺控制边口的平直，用刮尺刮平梁的侧面和底面，对于大梁，可以采用拉通线找出梁的抹灰厚度，并做上灰饼标志，控制抹灰面。其抹灰操作与墙面抹灰要求相同。要求做到梁底大小致，梁边口方正、顺直，与墙、平顶的交角处整齐、线条清晰。柱抹灰找出柱的中心线，从中心向两边找出抹灰层厚度，并做好灰饼。用方尺兜柱，找出另两边的抹灰厚度，做出另两边灰饼。柱的四角及两邻边均需有灰饼标志。按灰饼标志，挂垂线，找出各部位的灰饼厚度。最小每个边角均需做上下灰饼两个，抹灰以灰饼为标志在两边夹上靠尺即可抹灰，具体抹灰方式同墙面抹灰。6.7.1.3、防止抹灰层裂缝的措施（1）严格按照6-8mm的分层厚度，且每层厚度均匀；上面层施工必须待下面层7成干后方可施工。（2）不同基层分界处，铺贴200mm宽钢丝网，以增强抵抗砂浆硬化产生的收缩应力。（3）掌握好抹灰面层的平整度，减少面层收光次数（一般不得超过3遍），以防止因面层多次压光，导致表面产生强度低的纯水泥浆层。（4）严格控制砂浆的水灰比，尽量减少砂浆的收缩。严禁砂浆堆放处乱洒水，同时保证按规范对墙体进行湿润。（5）抹灰面层采用海绵擦板拉细纹的施工工艺，细纹的处理既可减少表面的龟裂，同时也可改善涂料在抹灰层上的吸附力（抹灰层太光易产生流坠，纹路太粗又会增加涂料的用量）。细纹施工应掌握好施工的时间，不宜过早或过晚（拉纹过早易产生表面翻砂，过晚拉不出效果），一般为抹灰完成4h后。6.7.2楼地面工程本工程的楼地面主要有地板砖、抗静电活动地板等。6.7.2.1地板砖地面施工前将每个开间利用AUTOCAD进行统一设计和预排，再在现场按顺序排砖，并弹出通长纵横控制线，定出统一的标高控制桩，并且，在施工前对砖进行挑选。施工工艺流程：楼面基层清理→测量放线→基层处理→地砖试拼→地砖铺贴→地砖勾缝→表面清洁→成品保护。6.7.2.2抗静电活动地板地面（1）工艺流程基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打蜡。（2）基层处理活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心 交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。6.7.2.3强制性条文要求内容： 施工楼地面时应满足GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》3.0.3强条内容：建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告；符合3.0.6强条要求：厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。符合3.0.15强条要求：厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。符合4.9.3强条要求：有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。符合4.10.10强条要求：防水隔离层严禁渗漏，坡向正确，排水通畅。6.7.3墙饰面砖工程工艺流程：选砖→处理基层→设置冲筋→抹底子灰→弹线分格排砖→浸砖→选砖→镶贴→做滴水线→勾缝→成品保护。镶贴顺序先大面后阴阳角及细部，大面镶贴由下而上，确保横平竖直。6.7.4门窗工程（1）工艺流程门窗检查→弹线找规矩、粗粉窗框→检查安装位置、留洞→安装披水→防腐处理→安装就位→与墙体固定→处理墙与窗框缝→门窗安装→清理保护成品。（2）安装方法安装前，对窗质量进行检查，对翘曲、变形者要进行调直校正，修复后始可进行安装。首先在外墙立面上纵横牵出通线，检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确，根据设计位置在墙面弹出门窗控制标高线。安装时用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。（3）注意事项应先初步粉好门窗四周立面，并控制洞口尺寸，再安装好门窗框，门窗框与洞口必须连接固定，确认安装位置准确无误后，缝内填塞发泡剂填塞，粉完门窗套，进行密封胶密封。抹灰工程完成后可安装门窗玻璃，上密封胶。所有门窗要求开启灵活，方向正确，铝合金窗上的保护膜可在装修工作结束后，打扫清洁时统一清理。6.7.5涂料工程 工艺流程：处理基层→腻子二度→磨光→底漆一度→复补腻子→磨光→第一遍面漆→磨光→第二遍面漆。涂料工程施工在抹灰工程完成至少7d后再进行，以防出现粉化和色泽不均现象。涂料工程的施工采用滚涂，局部用刷涂，施工前先对抹灰外墙面进行处理，将其表面杂物脏迹洗净清除，基层表面保证坚固。施涂前将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补，表面的麻面及缝隙用腻子填补齐平。施工中，用辊子蘸少量涂料后在基层面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪斜，保证涂层厚度一致，色泽一致、质感一致，同一墙面用同一批号涂料。涂料工程均为二遍涂料，后一遍在前一遍涂料表面干后进行，如装饰效果不好，则增加1～2遍。窗台、门框阴角等狭窄部位可以采用刷涂。涂料工程施工中，不随意掺水，不在夜间施工，以免因视觉影响色泽均匀。涂料使用按生产厂家说明书要求，开桶后加水搅拌均匀使用；施工中，采取措施防止对门窗的污染，否则及时揩去；涂料过程中注意防止水份从背后渗透过来；施工中所用机具、用具事先清洗，使用完毕及工作间断均及时清洗，以备后用及造成不必要的浪费。6.7.6屋面防水工程屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。基层处理：板缝应按设计要求强度等级灌细石混凝土填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整度用2m靠尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。基层坡度要正确，排水通畅，无积水。基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。屋面防水层应由我公司专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工。6.7.7强制性条文要求内容： 施工时应满足GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》3.1.5强条内容：建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件；符合3.2.3强条要求：建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。符合5.1.11强条要求：建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。符合8.3.4强条要求：饰面砖粘贴必须牢固。符合12.5.6强条要求：护栏高度，栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。同时施工应满足GB50325-2001（2006年版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》3.2.1强条内容：民用建筑工程室内用人造木板及饰面人造板，必须测定游离甲醛含量或游离甲醛释放量。5.2.1强条内容：民用建筑工程中，所采用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和本规范规定。5.3.3强条内容：民用建筑工程室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。6.8、水电暖通工程6.8.1、给排水工程给排水工程包括主控楼内给排水、室外排水等。管道材质包括镀锌钢管、HDPE排水管和给水管。管道的敷设有埋地和墙内暗敷。钢管采用焊接，HDPE管采用套接。6.8.1.1、室内给排水工程：配合土建，根据施工图纸做好孔洞预留工作，并做出配管简图，确定各管件的实际安装位置及各管段实际尺寸。给水管道应采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的所有材料必须达到饮用水卫生标准。管道安装一般应自下而上分层进行。先安装主立管，后安装横支管，连续施工。6.8.1.2、室外给水排水安装工程：室外给水排水考虑文明施工及先地下后地上的施工原则，在道路浇筑混凝土之前室外给水排水施工完毕。a、排水管道（HDPE）安装：人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。管道沟槽的底部开挖宽度应符合设计施工验收规范的要求，不得超深开挖，离基底200mm时人工清底。槽底高程的允许偏差为±20mm。分段进行施工，基坑挖好后，进行沙垫层回填，并及时进行管道安装，安装完毕后并进行闭水试验。b、 室外给水管道安装：根据施工图纸和现场情况测量放线，确定管道坐标及走向。管道分段安装完毕，要进行水压试验。试压时，管道内压力升至试验压力0.6MPa，稳压10min，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，管道不渗不漏，即为试压合格。如果发现管道渗水漏水，一定要在泄压后修复。给水管道水压试验合格后，应进行冲洗消毒，冲洗至出口处水的浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。最后进行管沟回填。c、检查井、雨水口和水封井的安装：砖要有强度试验报告，砂浆应有试验室配比单。井室的砌筑应按规定的标准图或设计图施工，井室的底标高在地下水位以下时基础应打100mm厚的混凝土板。井壁采用M7.5水泥砂浆MU10砖，抹面、勾缝均采用1：2水泥砂浆。砌筑时采用水泥砂浆内表面抹灰，应严密不透水。管道穿过井壁处应用水泥砂浆分两次填实抹平，不得渗漏。井室砌筑时应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。站区井圈及井盖二次装修时选订。6.8.1.3强制性条文要求内容：施工时应满足GB50242-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.16强条内容：各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。4.1.2强条内容：给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.2.3强条内容：生活给水系统管道在交付使用前冲洗和消毒，并经有关部分取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。5.2.1强条内容：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。6.8.2、电气部分：电气工程包括照明、通风空调电气配线，电缆隧道照明及厂区照明以及接地。室内照明所用的穿线管是PVC20塑料阻燃管，暖通电气布线穿线管采用PVC20塑料阻燃管暗配。配电间、主控楼埋管随主体施工进行。认真熟悉施工图纸，理解设计意图，配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设，做到位置、标高正确，不漏不错。普利卡金属管敷设，在安装前应对管材进行检查、产品的技术文件要齐全，有合格证。PVC塑料阻燃管敷设，为防止管子煨扁，应采用专用弹簧煨弯，暗配管弯曲半径不小于管径的6倍。 管内穿线（包括绝缘层在内）的总截面积不应大于管子总截面积的40%。管内不允许有接头，其接头应在接线盒内。不同电压，不同回路的导线严禁穿在同一导管内。安装单相三孔插座必须要有保护接地，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。相线为红色，零线为淡蓝色，保护接地线为（PE线）黄、绿双色。管内穿线时，要注意剖开导线的绝缘层时严禁损伤线芯。灯具安装应视不同情况采用不同的方式进行安装，如膨胀螺栓、预埋铁件等方式牢固固定，不得采用木塞法固定。检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电运行。灯具、开关、插座高度按设计要求，安装牢固，排列整齐。同一厅室内的成排灯具其中心偏差不大于5mm，特殊灯具经试装后再进行正式安装，暗开关、插座的面板在同一场所高差不大于5mm，面板垂直度不大于0.5mm。配电箱、灯具、开关安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。所区照明：敷设管路前先测路灯灯位在一直线上，开挖电缆沟，电缆沟深度不小于0.7m，管口应在路灯灯杆的接线箱处引出，管口不得有毛刺。电缆管口在穿入电线、电缆后要做密封处理。电缆埋管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径的10倍。埋地电缆管内壁刷防锈漆，管外壁刷两道防锈漆、一道沥青漆。在穿电缆前要清除管内杂物和积水。配电箱、控制箱按工艺流程安装：配合土建进行箱体预埋或预留管与箱体连接→安装盘面→装盖板。配电箱安装做到位置正确、固定牢靠、部件齐全、一管一孔顺直进入箱内，进箱内长度应小于5mm，箱体内外清洁，门开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全正确。配电箱的接地有专用接地螺栓，连接紧密牢固，接地良好。强制性条文要求内容：施工时应满足GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》6.1.12强条内容：重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。施工时应满足GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》19.1.2 强条内容：花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。6.8.3、通风空调工程通风空调安装分三个阶段：6.8.3.1、配合土建施工阶段：密切配合土建作好孔洞预留和暗敷管线的敷设，配合阶段内应安排管件、支架的制作。6.8.3.2、集中安装阶段：在主题工程具备安装条件时，组织力量按专业分系统进行全面安装。6.8.3.3、调试竣工验收阶段：安装完成后组织调试，同时整理竣工资料。6.8.3.4、强制性条文要求内容：施工时应满足GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》3.0.1强条内容：通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。5.2.4强条内容：防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。11.2.1强条内容：通风与空调工程安装完毕后，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：1设备单机试运转及调试；2系统元生产负荷下的联合试运转及调试。6.9、防雷接地工程本工程所有电气设备均安装在室外。接地装置由地下主接地网及地上接地干线、接地支线组成。出地面以上采用-50×5的铜排与设备连接。水平接地体及接地干线为Φ185mm的裸铜绞线，接地极为Φ14.2mm×2.4m的镀铜钢棒，连接方式采用火泥熔接。地下接地网埋深0.8m，接地极与附近建筑物的距离不小于1.5m，垂直接地极间距不小于5m，地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧型，圆弧的半径不小于3m。对接地网线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深度为0.8m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子、杂物、应清除。沟槽挖好后，应立即敷设接地母线，防止塌方。接地铜绞线敷设前应调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲。接地母线与柱子和设备基础相交时，可以绕过柱子和设备基础；接地线不得断开。地下接地网横跨工业管道时一般从沟底穿过，横跨电缆隧道时，可从顶部穿过敷设。接地引下线暗敷于柱子内，必须在土建支模前将铜绞线放入柱中，以免影响土建工程。 接地干线与电气设备金属外壳连接时，必须用电缆连接卡连接到电气设备的有效接地部位，用螺栓固定，并备有防松装置（弹簧垫圈），同时也便于减震。当使用胶带时应使用双色胶带，中性线宜涂淡蓝色标志，埋设于地中的接地线不应涂漆。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地端子处，均应刷白色底漆并标以黑色记号。采用铜绞线作接地线引下时，宜用压接端子与接地体连接。接地体（线）为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热焊剂时，其熔接接头必须符合下列规定：a．被连接的导体必须完全包在接头里；b．要保证连接部位的金属完全熔化，连接牢固；c．热剂焊（放热焊接）接头的表面应平滑；d．热剂焊（放热焊接）的接头应无贯穿性的气孔。接地线与GIS接地母线应采用螺栓连接方式。强制性条文要求内容：施工时应满足GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》24.1.2强条内容：测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。6.10、道路砼面层施工:6.10.1、根据设计图纸现场放出道路中心线及边桩，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m（路面5～10m）设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。放样中，把圆弧线、缓和曲线作为重点，做到“计算精确，放线准确”。6.10.2、安装钢模板：安装钢模板时要保证线形、平整度、路面坡度，纵向顺直度，路面厚度、宽度等各项技术指标满足技术要求。钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，每根长为5米，接头处用专用配件进行连接加固，接头缝要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。在固定好的模板底部用砂浆填塞密实，确保钢模的稳定性及其底部不会出现漏浆。钢模顶部标高用水准仪逐点检查，误差控制在毫米以内。检查无误后、浇筑砼前，在钢模的内侧面均匀涂刷优质隔离剂（以均匀不出现流坠为宜）。6.10.3 、道路砼浇筑：采用现场集中搅拌站拌制，砼罐车运至浇筑地点，经振动棒振捣后，再用平板振动器托振一遍，然后人工找平，再用机械收平磨光。6.10.4、养护:砼凝固后应立即养护，拟采用覆盖农膜、草袋等洒水湿的养护方式。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。七、季节性施工措施7.1、雨季施工技术措施7.1.1、现场排水设施在雨季来临前必须按要求完成，以确保下暴雨时能在较短的时间内排除积水。7.1.2、在雨季开挖好的沟、坑、槽应经常巡视边坡情况，防止塌方伤人。7.1.3、贮存足够的防雨覆盖物，以备使用。7.1.4、存储材料的仓库及水泥库地面高出室外地面防止雨季受潮。7.1.5、施工场地应设置排水坡度、排水沟、砂石堆料场地硬化且有排水坡度，不能出现积水现象。钢筋堆料场地应铺炉渣或架空堆放。7.1.6、维护运输道路，做好路拱，并留有0.5%的排水坡度，以保证雨季车辆的正常运行。7.1.7、机电设备必须加设雨罩，以免漏水而损坏设备，做好接地保护，防止漏电伤人。7.1.8、现场水泥库地面要高出自然地面20cm。地面应设防水层，墙体应设防水层。室内应水泥砂浆挡水层，外墙需加紧勾缝。7.1.9、雨季应及时测定砂石的含水率，掌握其变化情况，及时调整配合比。7.1.10、应布置避雷设施，并检查接地电阻。7.2、农忙季节不停工措施7.2.1、本工程我公司将作为重点工程加强管理，对项目部及施工队全体人员广为教育，从思想上加强对工程进度、工期意识的重视，充分发挥主人翁精神，避免农忙季节劳动力减员。7.2.2、为避免农忙季节劳动力减员，本公司中劳动力使用我公司自由固定劳务队为主，并准备一定数量的施工作业人员作为预备队，可随时调配。7.2.3、农忙前有劳资部门清查落实施工队伍人数，安排自有高素质施工队伍，签订责任状，确保劳动力不减员。 7.2.4、农忙期间给予施工队伍实行定额工日加系数的奖励政策，以确保劳动力不减员。根据施工组织设计进度计划的要求，确保各节点的全部工程按期竣工。7.2.5、砂、石等地材应在农忙前组织定货，按施工进度计划安排储备好大宗地材，确保工程进度。7.3冬季施工措施详见冬季施工方案八、新技术应用计划8.1、高强高性能砼技术8.1.1、混凝土裂缝防治技术本工程主控楼、继电器室楼板、排污泵池、电缆沟及主变基础等均应用混凝土防裂技术。8.1.2、清水混凝土技术本工程的混凝土量约11000m3,其中应用清水混凝土工艺的约为4800m3,主要工程部位有：屋外配电装置基础、主变基础、防火墙、电缆沟等。8.2、新型模板应用技术—清水砼模板应用技术本工程HGIS设备基础、GIS设备基础、主变基础、防火墙框架及站区电缆沟均采用酚醛覆膜木胶合板模板体系，0米以上均粘贴PVC板，阳角均安装塑料倒角，浇筑出的混凝土达到了清水混凝土的标准，本工程共应用清水混凝土模板为2200m2。8.3、建筑节能应用和新型墙体应用技术8.3.1、挤塑型聚乙烯保温板应用技术本工程主控楼及继电器室屋面保温层采用挤塑型聚苯乙烯板，此保温材料具有隔热保温效果好、强度高等特点，应用面积为830m2。8.3.2、中空玻璃应用技术 本工程主控楼及继电器室窗、幕墙等玻璃均为中空钢化镀膜玻璃。此玻璃具有较强的保温隔热性能，冬暖夏凉，节约大量的日常能源，具有良好的社会效益和广阔的应用前景，应用量为150m2。8.3.3、预拌砂浆技术本工程外墙砖为粘贴斯米克瓷砖，为确保粘贴牢固，采用预拌砂浆中的特种砂浆—瓷砖粘结剂，此粘结剂由专业厂家按照比例将各类矿物掺合料和添加剂按照一定比例混合而成，可提高施工质量，应用面积为2015m2。8.4、建筑防水新技术8.4.1、自粘型橡胶沥青防水卷材本工程主控楼及继电器室屋面采用自粘型橡胶沥青防水卷材，该材料可在工程部位直接粘贴，施工方便，提高施工速度，并且施工质量容易控制；该工程共应用自粘型橡胶沥青防水卷材为830m2。8.4.2、防水涂料本工程厨房卫生间及屋面底层防水涂料采用聚氨脂防水涂料，此防水涂料施工方便，速度快，施工质量容易保证。本工程拟应用约为890m2。8.5、施工过程测量技术本工程采用全站仪坐标法放样技术，测设出施工控制网，使用全站仪可省时、省力、提高工作效率，并且精确度高。8.6、建筑企业管理信息化技术8.6.1、工具类技术预算管理软件、财务管理软件、CAD软件、P3软件等软件的应用，大大提高了工作效率。8.6.2管理信息化技术本工程建立了工程项目管理网络系统，建设单位、监理单位、施工单位之间通过互联网实现协同管理，信息共享。本工程铜接地采用火泥熔接技术。主接地网为TJ-185铜绞线，应用量共计6500米，接地主网和设备间连接采用-50× 5铜排，应用量共计2000多米，所有铜与铜、铜与扁铁均采用火泥熔接技术进行连接。九、绿色施工专项管理措施9.1、环境保护9.1.1、扬尘控制施工现场建立有封闭式垃圾站；结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m；建筑物内施工垃圾的清运，严禁凌空抛掷，并采用环保人员专用垃圾车运输。9.1.2、噪音振动控制施工现场应根据国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》的要求制定降噪措施，并对施工现场场界噪声进行检测和记录，噪声排放不得超过国家标准。9.1.3、光污染控制合理安排工作时间，尽量避免夜间施工。减少对周围生活区的干扰；在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。9.1.4、水污染控制施工现场设置沉淀池；施工现场设置的临时厕所化粪池做抗渗处理；施工现场污水排放必须达到国家标准《污水综合排放标准》的要求。9.1.5、土壤保护对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水；施工时避免土壤侵蚀、流失；施工结束后，对临建区被破坏的原有植被场地进行恢复。9.1.6、建筑垃圾控制施工中应减少施工固体废弃物的生产。工程结束后，对施工中产生的固体废弃物必须全部清除。9.1.7、气体污染控制 施工现场严禁焚烧各类废弃物；施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和河南省规定的排放标准；室内装修严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂；施工中所使用的阻燃剂、混凝土外加剂氨的释放量应符合国家标准。9.2、节材与材料资源利用根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费；实行材料调拨制度，奖励节约，处罚浪费；小型材料依照施工预算，实行限额领料。9.3、节水与水资源利用施工现场充分利用雨水资源，将收集到的雨水用到道路养护、站区洒水、绿化浇灌等工作中。力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。9.4、节能与能源利用施工现场制定节能措施，提高能源利用率。合理设计办公及生活临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，冬季利用日照并避开主导风向，夏季充分利用自然通风。9.6、节地与施工用地保护（1）对建设工程施工总平面规划布置应优化土地利用，减少土地资源的占用，临时设施占地面积有效利用率大于90%。施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。（2）根据土方开挖时地下室深度及土质情况，尽量减少土方开挖量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。挖出的弃土，用于站区场平回填，并提前进行挖填平衡计算，尽量利用原土回填，做到土方量挖填平衡。（3）施工现场物料堆放应紧凑，施工道路宜按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用；围墙压顶、电缆沟盖板选择在加工厂进行加工，减少土地使用面积。（4）临时办公和生活用房采用活动板房。临时围墙采用透空栏杆围挡，减少建筑垃圾，保护土地。（5）工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。 十、主要施工技术组织措施（保证工程质量措施、保证施工进度措施、施工环境控制措施、施工职业健康安全措施、降低工程成本措施）10.1、保证工程质量措施10.1.1、质量保证体系项目经理：赵世福项目工程师：张守河项目副经理：李海峰质量管理科：张毅施工技术科：郑根亭水电施工队队长装饰施工队队长机械化施工队队长土建施工队队长防腐防水施工队队长质量保证体系图 10.1.2、质量管理措施10.1.2.1、制定《质量策划》，健全质量保证体系，各施工队伍必须设专职质检员，由队长、技术副队长、质检员组成质量管理机构，专职质检员受项目质安部门领导和管理。10.1.2.2、提高全员质量意识，牢固树立质量第一的思想，把工作重点转移到以质量求生存、求效益、求发展上来。做到领导重视质量、工作技术人员管理质量、操作人员保证质量，全员、全过程围绕质量目标，开展质量管理TQC活动。10.1.2.3、落实质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，各施工队长对承担工程负责，项目工程师和各施工技术负责人在技术上对质量负责。10.1.2.4、认真按照施工图、设计变更及国家现行有关标准规范的规定组织施工。10.1.2.5、逐级进行分部分项工程技术交底，明确质量保证技术措施和质量标准。单位工程必须编制施工方案，重要分部分项工程和特殊施工工序必须编制作业指导书，所有分项工程必须进行书面技术交底。10.1.2.6、抓好材料供应的质量管理工作，把好原材料和成品、半成品的质量关，所有原材料必须有出厂合格证才能进厂使用。采购人员在采购时必须索要出厂合格证，并认真检查实物的规格、等级、批次、批量等必须与出厂合格证一致。对于外加工制品，实行现场复验制度，并做好记录。10.1.2.7设置质量管理点，对测量放线、地基基础钢筋、混凝土、防水工程、预埋铁件、预留孔洞、焊接、管道进行技术复核。10.1.2.8完善关键工序的控制，根据以往施工经验对质量通病要进行认真交底，监督到位，加强操作人员的责任心。10.1.2.9、在项目部统一组织下，由质安部门负责做好各工种培训工作，组织操作工人深入学习各工种操作规程。10.1.2.10、抓好技术资料的收集整理工作，实行分工负责，落实到部门和个人，做到职责分明，接口严密，不留死角。技术资料必须做到齐全、规范、正确、工整，并做到与工程形象进度同步。一是要大力扭转技术资料滞后于工程形象进度的局面；二是要狠抓技术资料填写不认真、不规范、不工整的状况，改变技术资料整理的盲目性和应付性。项目 工程师牵头定期每月一次检查技术资料收集整理情况，发现并纠正其中存在的问题，对不及时填写或不认真填写的有关责任人进行批评和处罚。10.1.2.11、由项目工程师定期组织工程系列管理人员认真深入学习《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇和该工程《质量验评范围表》及现行施工规范。提高业务素质，提高技术资料填写水平。10.1.2.12、奖罚制度：根据以罚保管的原则，质检员对施工队伍进行适当的处罚，由质量技术部门开具《罚款通知书》，经项目经理批示后，由财务部门从工程结算款或工资中扣除，罚款专款专用，用于奖励质量管理中的先进集体和先进个人，以及质安人员所必需的技术资料和检测工具。10.1.2.13、事故处理：发现存在有严重质量隐患，质检部门应下达严重质量隐患整改通知单，限期整改，整改后施工队（或班组）应写出整改反馈，由质安部门再次组织检查。对质量事故已发生的必须及时会同甲方、监理单位和设计单位商定处理措施。对待质量问题必须严格按照“四不放过”的原则处理，即：不查出事故原因不放过，有关责任人不受到处理不放过，整改措施不到位不放过，广大员工不受到教育不放过。10.1.3、质量创优保证技术措施10.1.3.1、施工准备质量控制(1)、图纸会审制度：坚持必须在施工前进行图纸会审，工程处接到施工图后，专责工程师要组织技术人员进行审图并做好自审记录，并参加施工部门组织召集的有关人员会审图纸，并做好图纸会审记录，经设计代表、监理公司、顾客代表签字后作为审批开工报告和施工的依据。自审、会审期间工程技术人员要充分了解设计意图，熟悉设计内容，确保施工中按图施工，并做好相关记录。(2)、技术交底：根据施工图纸及工程特点，按照公司质量管理体系程序文件的要求，编制切合实际的施工作业指导书，经过工程处专职工程师审核后，报有关职能部门会审，总工程师审批后执行，必要时报项目法人、监理工程师审阅，做到各项工程开工前，对施工人员认真进行技术交底，坚持不交底不施工的原则。(3)、工程质量的过程控制a、 进货产品的质量控制：严格进行进货产品的检查与验收，材料员、保管员要认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。根据产品的特性，确定保管方式，防止变质、损坏，以减少经济损失，防止有缺陷产品及不合格产品用到工程中，在检查验收时或施工中发现原材料缺陷时，及时通报材料员、技术员、工程处专职工程师解决，确保原材料符合设计及规范要求。b、原材料的使用及跟踪验证：原材料经监理单位取样复试合格后方可发放，材料的领用必须办理内部领料单，经工号技术员、生产经理签字后发放，各级材料人员要做好发放记录。材料科要建立原材料使用跟踪台帐。(4)、质量检查验收：根据已批准的施工项目验评表，进行工程项目的验收。严格执行三级质量验收制度：施工班组自检合格后，施工员进行复检，复检合格后提交项目部专职安全员进行检查验收。重点项目（关键项目）：在施工及检查验收过程中，对隐蔽工程，重要部位、重要项目，设立旁站工程师进行重点检查，隐蔽工程、停工待检点及见证点要经监理工程师确认，未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽。四级检查验收项目，在施工过程中，对项目法人及监理工程师提出的任何书面或指令必须认真对待，并以书面形式在规定时间内答复。实施质量一票否决权：质检人员要深入施工现场，掌握施工动态，把质量监督与检查结合起来。质检员发现的质量问题，有权下令整改，正确对待上级部门在质量检查与监督过程中提出的质量问题，按要求进行整改，并按照《质量手册》拟定的程序进行处置，做到不合格品不转入下道工序。(5)、工序交接：为确保施工工序间的正确衔接，分清责任，避免尾工及缺陷带入下道工序，执行工序交接签证单制度，与安装单位移交时必须填写《土建与安装交接签证书》，各方签字认可。(6)、成品保护措施：对于施工现场的原材料、周转性材料及构配件、设备进行合理的摆放，做好保护措施，对验收完的项目，合理安排施工程序，保护好成品，防止二次污染，例如，装修墙面用塑料布包好等。(7)、开展树样板、创精品及各种质量活动a、开展质量攻关活动，成立针对工程特点的QC小组，指定攻关计划，对质量通病和工程的难点进行攻关。b、工程处要开展树样板、创精品的质量评比活动，奖优惩劣，对在质量工作中表现突出的单位或个人进行表彰和奖励。工程处定期召开质量工作会议，交流经验，表彰先进，查找不足，解决现场的质量问题。c、 各班（队）要进行每周一次的质量活动，有针对性学习质量文件、模范等，解决本班（队）质量问题。(8)、工程竣工资料管理：施工中形成的文件、记录要齐全、完整、准确，按公司程序文件及有关规定的要求填写和保存。工程竣工资料的整理符合达标标准规定。各种工程档案、资料管理做到齐全、完整、系统、准确。形成的验收记录、施工记录全部采用微机制图表，激光打印机打印。10.1.4、主要工序质量保证措施10.1.4.1、施工测量质量保证措施选择最先进的经纬仪、水准仪，按规定进行检验、校正，对所用钢尺进行检定，使所用仪器、钢尺保持良好状态。根据站区方格网和高程控制点检验单位工程的主轴线定位和专用水准点的高程。各细部的测量定位的轴线偏差超标时要根据引测的轴线（中心线）加以校正，根据校正后的各细部轴线（中心线）进行其它项目检验。标高的控制，在基础零米以下施工时，根据站区高程控制点引测。当基础出零米后，应从站区高程控制点引测单位工程基准标高，经验收合格后，各部分的标高根据基准标高进行施工测量及检验。对各控制点及控制轴线要进行有效防护，防止位移及损坏。10.1.4.2、混凝土结构质量控制措施：由于本工程设备基础及主控楼均为钢筋混凝土结构，其质量通病为：麻面、露筋、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角。(1)、原因分析：蜂窝：砼配合比不准确；砼搅拌时间短；未按操作规程浇筑砼，振捣不密实；模板支设不牢固，造成严重漏浆烂根，形成蜂窝。麻面：模板表面粗糙或清理不干净；浇筑砼前没有浇水湿润或湿润不够；模板缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆，振捣不密实。露筋：钢筋垫块移位或垫块太少；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆造成露筋；振捣时，振捣棒撞击钢筋，砼振捣不密实；拆模时砼缺棱，造成露筋。(2)、预防措施蜂窝：砼搅拌时严格控制配合比，经常检查材料计量准确，砼应拌合均匀，砼自由倾落高度，不得超过3米。浇筑楼板砼时，自由倾落高度不宜超过1米 。开始浇筑砼时，底部先填以50—100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料直接灌入模内，砼坍落度应严格控制，底层振捣认真操作。柱子应分段浇筑，边长大于0.4米且无交叉箍筋时，每段高度度不应大于3.5米。砼的振捣应分层捣固，捣实砼拌合物时，插入式振动器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，对轻骨料砼拌合物，则不应大于其作用半径的1倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用的1/2，为保证上下层砼结合良好。振捣棒就插入下层砼5cm，平板振捣器在相邻两段之间应振捣3—5cm。砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间，合适的振捣时间也可由下列现象未判断，砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈现水平状态，并将模板边角填满充实。麻面：模板表面清理干净，浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应用粘胶海绵条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。砼必须按操作规程分层振捣密实，严防漏振，每层砼应振捣气泡排出为止。露筋：浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整，保证固定好垫块，一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥浆垫块，钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4，结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石砼浇灌；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋；浇筑砼前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙；拆模板时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模；操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直并补扣绑好。10.1.4.3、土方基底及回填控制措施基底杂物、积水应清除。基底土质和设计要求有出入时报上级部门，并和设计部门、监理工程师、业主商定处理办法，处理后做好隐蔽签证记录。回填土含水率应控制在规范要求内，并清除土中木块、草皮、灰袋纸等杂物。回填土作业应避开雨季或有防雨措施，并设置排水设施。根据部位不同，回填土压实可采用机械压实，小型机械振动夯填及人工夯填。回填土经试验密度不足时，应采取适当措施，增加密度，满足设计要求。当回填土局部含水量过高，形成弹簧土时必须进行换土回填。10.2、确保工期的技术组织措施10.2.1、认真审核图纸，及时发现施工中的难点。选择合理的施工方案，编制合理的施工进行计划，确定合理的流水段、流水节拍，保证施工的顺畅进行，做到技术先行。 10.2.2、严格按工期网络计划进行有序的施工，合理地安排施工，科学地组织各工序插入。为圆满实现工期计划，结构施工中，在达到质量验收标准时，穿插结构验收，为提前进入装修创造条件。10.2.3、根据工程特点编制关键部位的施工旬日作业计划，加强各施工专业队的调度，缩小工序流水间隔时间。确保关键线路的节点工期的实现。10.2.4、发现关键部位的施工有滞后，要向监理报告，采取有效措施挽回或调整工期。包括加班加点、增加劳动力量等。10.2.5、严格选择施工专业队，选择有施工经验、人员素质过硬的队伍，做好专业施工队伍的进场教育、技能培训和技术交底。并且选择合格可靠的分包方，满足总包施工质量及进度表要求。10.2.6、制订好材料、加工定货及成品、半成品、构配件的进场及供应时间计划，组织好材料进场，保证满足施工进度要求。10.2.7、确保新工艺、新技术的实现，提前作好技术学习和培训工作。10.2.8、确保各道工序质量的过程控制，防止因返工引起拖延工期。10.2.9、合理选择施工机械，安排好进出厂计划，为施工的顺利进行创造有利条件。10.3、施工环境控制措施10.3.1、环保目标：工程建设满足国家和地方有关环境保护的法律法规要求。注重环保意识培训和提高，保护自然生态环境，防止水土流失。施工现场实行科学管理，倡导绿色施工，尽力减少施工对环境的影响。合理利用自然资源，节水节电，减少办公器具、材料消耗，确保环境卫生。预防污染，保护和美化环境，消除和减少废物排放，营造绿色环境，致力于可持续发展。10.3.2、环保技术措施10.3.2.1、防止空气污染(1)、零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。(2)、施工现场道路全部用砼地面、使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。(3)、施工现场使用的锅炉、大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。 (4)、严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。10.3.2.2、防止噪声污染(1)、严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。(2)、易产生噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在施工区车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。(3)、调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的作业，尽量安排在白天施工。(4)、施工机械经常维修，保持良好的运行状态，减少噪音。(5)、施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。10.3.2.3、针对土方工程的预防措施土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。开挖、回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。在出大门口外马路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上外带土块。10.3.2.4、道路及地面灰尘预防措施为降低施工道路扬尘发生，施工现场主要道路，采取硬性路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环保要求。10.3.2.5、防止水污染(1)、办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使地面雨水流向明沟，再排到水渠中。(2)、现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。(3)、施工及生活污水应设专门排水管排入处理池进行处理，防止直接渗入地表造成污染。(4)、施工阶段，统一规划排水管线。10.3.2.6、施工现场的环境保护(1)、施工过程中，施工垃圾及时清理。 (2)、设备开箱时，拆箱板及其它废料及时清理，分门别类，布放整齐。(3)、为了做到工完、料净、场地清，实行按计划发料，避免浪费。(4)、禁止直接焚烧各种垃圾。施工和生活垃圾运到当地有关部门指定的地点集中处理，严禁随意倾倒污染环境。(5)、物资管理部门应加强设备材料库的管理工作，要求设备、材料摆放整齐有序，分项保管并以标签形式归类。10.4、安全文明施工保证措施10.4.1、安全保证体系项目经理：赵世福项目工程师：张守河项目副经理：李海峰安全监察科：王建党防腐防水施工队队长水电施工队队长装饰施工队队长机械化施工队队长土建施工队队长各专业施工班组安全保证体系图 10.4.2、安全管理制度及办法10.4.2.1、建立健全各项安全生产规章制度。10.4.2.2、坚持“安全第一、防范为主”方针，在施工过程中认真实施安全生产责任制、安全生产检查制、安全生产培训教育制度、安全生产奖惩制、施工现场安全生产纪律。10.4.2.3、加强对职工安全生产的教育，认真组织职工学习各工种安全技术操作规程，形成一个人人关心安全，人人遵守规程的良好风气。10.4.2.4、作好安全生产的宣传工作，在现场设置安全标语，安全警示牌。10.4.2.5、项目部每周一定期召开安全会，进行安全教育。生产班组每天开好班前安全会，作好班组安全技术交底和班组安全检查。10.4.3、安全技术措施根据本工程特点，本工程安全薄弱环节为触电、高处坠落、机具伤害、脚手架、提升机等方面发生事故。针对这五类情况，防范技术措施如下：10.4.3.1、防触电：按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定，作好安全用电工作，电气线路按照规定架设，采用三相五线制，并加触电保护器，作到一机一闸一保护，电工执行区域岗位责任制，挂牌上岗，并满足以下强条要求：（1）4.1.7强条要求：施工现场的电力系统严禁利用大地做相线或零线。（2）4.3.7强条要求：施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（3）6.2.4强条要求：电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械磨损的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。（4）7.3.4强条要求：对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱10.4.3.2、防高处坠落：坚持使用好安全“三宝”，高处作业层作到全封闭，对“四口”“五临边”地区应作好防护工作。对架子工程建立验收制度，高处作业人员必须身体健康，不允许喝酒。同时满足JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》强条要求： （1）2.0.7强条要求：雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。（2）2.0.9强条要求：防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。（3）3.1.1强条要求：对临边高处作业，必须设置防护措施，分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（4）3.1.3强条要求：搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：一、防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2米，下杆离地高度为0.5～0.6米。二、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。三、防护栏杆必须自上而下用立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的档脚笆。挡脚板与档脚笆上如有孔眼，不应大于25cm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。10.4.3.3、防机具伤害：各种机具设备要专机专人，安全装置齐全有效、灵敏可靠。机械操作作业人员必须持证上岗。同时满足JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》强条要求：（1）3.1.11强条要求：严禁带电作业或采用预约停送电的方式进行电气维修。检修前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂取应有专人负责。（2）3.1.14强条要求：发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者做紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。（3）3.6.17强条要求：各种电源导线严禁绑扎在金属架上。（4）4.1.10强条要求：起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或经过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。（5）4.1.12强条要求： 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊或起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重物的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。（6）12.14.16强条要求：未安装减压器的氧气瓶严禁使用。10.4.3.4、搭设脚手架时，应满足JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》强条要求：（1）3.1.3强条要求：钢管上严禁打孔。（2）6.3.2强条要求：脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）6.3.5强条要求：立杆接长除顶层顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（4）6.4.2强条要求：一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。（5）6.6.2强条要求：高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。（6）7.3.1强条要求：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（7）7.4.2强条要求：拆除脚手架时，应符合下列规定：一、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；二、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高度差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。10.4.3.5、使用物料提升机时应满足JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》强条要求：（1）2.0.6强条要求：提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。（2）3.1.9强条要求：提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。（3）5.0.1强条要求：提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求： 一、各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），其强度应能承受1KN/m2水平荷载。二、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许的提升的最高工作位置。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源或自动报警。10.4.4、文明施工保证措施10.4.4.1、文明施工目标：依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》的要求，实现安全文明施工“六化”要求。即：安全管理制度化、安全设施标准化现场布置条理化、机料摆放定置化作业行为规范化、环境影响最小化贯彻以人为本的理念，创建安全文明施工工地，营造安全文明施工的良好氛围。10.4.4.2、组织机构：成立以项目经理为组长，各施工队长为组员的文明施工领导小组。项目经理对全工地的文明施工负责。施工队长对所施工工程的文明施工负责。生活区由项目部和各施工队指定专人负责。10.4.4.3、实施方案：10.4.4.3.1、建立文明施工区域责任制，严格施工区域划分，整个工程分为办公区、生活区、施工区三个，各个区域标识明确。各区设责任人，分片负责，责任到人。10.4.4.3.2、各种标牌齐全，各种安全标牌齐全，并在施工主干道设置交通管制标志。10.4.4.3.3、环境卫生，建立水冲式厕所，建筑垃圾日产日清。生活垃圾分类建垃圾池存放，定期清理。职工宿舍干净整齐，室内床铺、衣被及其它日用品挂放整齐、宿舍管理制度、值日牌上墙明确；室内卫生打扫及时，干净清洁，并配备壁挂式电扇，通风良好。10.4.4.3.4、现场排水设置沟道，沟道上盖盖板，进行有组织排水排到所区西侧排水沟内。10.4.4.3.5、现场材料和周转工具堆放整齐，砂石材料堆放地面硬化且四周设围护。10.4.4.3.6、坑挖土区外设栏杆或围护。10.4.4.3.7、职工生活区设淋浴间，食堂设纱门窗。 10.5、降低工程成本的控制措施为控制成本，提高经济效益，我们拟采用以下措施：10.5.1、紧密与甲方总网络相结合，制定合理的工序，合理穿插、现场建立统一权威的调度，以缩短总工期，进而降低成本。10.5.2、合理安排各单位工程进度，优化施工组织设计和施工方案。优化各个要素分配，使施工人员和施工机具达到饱满施工，依靠速度得效益，减少周转材料投入量。10.5.3、加强预决算管理，确保各项消耗控制在定额消耗之内。成本核算实行每月核算一次的成本核算制度掌握成本的构成，及时发现问题，在今后的施工中克服弊端解决问题从而控制工程成本。10.5.4、加强对质量的控制，减少施工偏差，杜绝返工而产生浪费。10.5.5、加强成品保护及现场文明施工，杜绝重复浪费，减少工程发生不必要的费用，做到工完料净场地清，降低工程成本。10.5.6、采用先进的施工工艺及先进的施工机械，提高劳动生产率，进而达到降低成本的目的。10.5.7、加强工序检查及竣工资料收集整理，及时装订并档，减少管理费支出。10.5.8、抓好安全生产管理，杜绝重大人身设备事故发生。所有施工人员都应严格执行工程技术规范和机械操作规程，以预防为主的方针，确保工程质量，安全责任到人，严格执行安全操作规程，消除安全隐患，确保安全生产，做到“零”质量事故和“零”安全事故。10.5.9、奖罚分明，用好用活激励机制，充分调动广大职工保质量保安全增产节约的积极性。10.5.10、加强行政管理，严格控制行政开支，降低非生产性开支成本。十一、计划、统计和信息管理11.1、计划、统计报表的编制与传递11.1.1、项目部设兼职计划统计员，根据工程进度计划及业主的要求编制进度计划报表，项目经理审定后每月23日报监理审查备案。11.1.2、工程完成工作量统计由预算员每月25日前按实际完成情况编制报表，经项目经理审定后每月25日报监理审批。 11.1.3、其它信息资料如质量统计报表、安全统计报表、实验检验资料等均按规定每月上报有关单位或统一整理存档。11.2、信息管理11.2.1、信息管理目标通过各类信息的及时收集、分析统计，并掌握工程项目各项指标完成的动态情况，以便及时采取各项调整措施，确保项目的目标完成。信息管理应用计算机，并与业主、监理等单位联网。执行统一的信息管理制度，应用统一的软件，统一表格，使信息资料规范化、格式化、标准化。通过联网实现信息资料共享。使业主、监理等单位的监控更加及时有效。有利于工程目标的完成。11.2.2、主要措施项目部设办公室，办公室下设资料室，负责行政信息的管理，包括行政文件、信函的收发及送达有关人员、部门签字、存档和行政会议记录的整理等。配备计算机等软、硬件，并设专人管理；所有信息资料，经计算机处理后存档或发放；各项资料收集整理分工负责，统一集中存入资料室计算机内。施工技术科负责有关技术方面信息的收集与管理，如会审纪要、变更通知等。质量管理科负责质量方面的信息收集管理，如隐蔽验收记录、检查记录、试验报告、技术交底等。安全监督科负责安全方面的信息收集管理，如安全技术交底、检查记录等。所有信息资料，经计算机处理后存档或发放。十二、成品保护的具体措施12.1、控制桩：在做为站内永久性网桩控制点采用钢管红白相间防护栏，各部位桩点采用砼护桩，施工中严禁碰撞。12.2、土方工程施工时应注意保护有关轴线及标高控制点，严禁乱挪乱碰标高程标识点和轴线控制桩。基础或管沟的混凝土、砂浆强度达到95%以上，方可进行回填作业。基坑周边设置截水埂，防止地面水进入基坑内浸泡基础土层。基坑应分层对称回填，防止造成一侧压力，破坏基础或构造物。 12.3、钢筋工程：钢筋堆放场地必须有方木与地面架空分层堆码，防止钢筋因水浸蚀造成严重生锈污染。成型钢筋应按规格、型号、堆放整齐，挂设材料标志牌，防止日晒雨淋。钢筋发放应严格领料手续，避免丢失浪费。现场堆放的钢制品、钢埋件要挂标识牌。12.4、混凝土工程:混凝土浇筑期间，及时校正预留钢筋或埋件位置，发现偏位及时调整。已浇筑的混凝土楼板浇筑12小时后其强度达到1.2MPa后方可在楼面上进行操作。侧面模板应在混凝土强度保证其棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆模。雨天施工应及时对已浇部位遮盖，新浇混凝土应避免雨淋。日平均气温低于5°C时，不得浇水养护，应用塑料薄膜或岩被覆盖保温；日平均气温高于5°C时，混凝土应及时浇水养护，保持混凝土湿润。12.5、砌筑工程施工中各专业工种互相配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。墙体拉结筋、构筋及各种预埋件、电气管线，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度适宜，砌筑时防止溅脏墙面。在已砌好的墙体上增加孔洞或坑槽时，应及时对松动部位进行补强。进行其它工序施工时，应防止破坏已砌好的墙体及门窗洞口的转角。防运输小车或其它物体碰撞门口墙体。施工楼地面时，应防止砂浆溅脏墙面。12.6、楼地面工程12.6.1、陶瓷地砖：在操作过程中，对已安装好的门框，用竹胶板保护。运料车应避免碰撞门框、墙柱饰面及各种水电管线、埋件。当铺砌砂浆抗压强度达到1.2MPa（24小时以内）时，方可上人进行下一道工序。油漆、砂浆不得存放在板上，铁管等硬物不得碰坏面层。喷浆时要对面层进行保护。施工时如有污染墙、柱面、门窗、管线等，应及时清理干净。施工完后用地板革覆盖保护。 12.6.2、活动地板：活动地板等配套材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量，并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好板面，不要碰坏面层和边角。在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清理，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。安装设备时应根据设备的支撑和荷重情况，确定地板支撑系统的加固措施。12.7、抹灰工程抹灰前必须先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌缝密实，门口应设塑料布或木板保护。推小车或运东西时要注意不要碰坏口角，墙面抹灰用的大杆和铁锹不要靠在墙上。拆除脚手架时要轻拿轻放，拆好材料要码放整齐，不要碰坏门、墙角和口角等。注意保护墙上的预埋件、窗帘盒、电线槽盒、水暖设备和预留洞口等，不要随意抹死。抹灰层凝结硬化之前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压。要保护好地面、地漏，禁止在地面拌灰。12.8、室内涂料工程施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂过程中，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，作业面下铺彩条布保护。已安装好的灯具、电线盒、插座等要包好，防止污染。最后一遍涂料在竣工前进行，施工完后，室外内空气要流通，防止涂膜干燥后面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室内卫生。已完工的地面在刷浆前用彩条布覆盖严实，防止落浆，存放容器的房间严禁在面上拖拉容器。12.9、门窗安装工程 门窗进场后应入库存放，若露天存放应用塑料布覆盖。堆放时要按规格、型号及使用先后顺序分类堆放，并标明其规格、型号和数量，下面应垫起离地面20—40mm，并垫平，防止门窗变形、扭曲。木门安装后应用木板或塑料布保护，其高度从手推车轴中心为准，防止砸碰、破坏。塑钢窗运输时要轻拿轻放，妥善捆扎。吊运时不能将门窗框做为架子的支点。门窗应及时安装五金配件，并设专人开关窗户，走道门扇应用木楔将门扇临时固定，防止碰坏。进行焊接作业时，应采取措施防止施焊损坏周围门窗型材、玻璃等材料。架子搭拆、室内外抹灰、管道安装及设备、材料运输时，严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料。塑钢门扇保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不能用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。12.10、屋面防水工程：已铺好的卷材层应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，应及时做好防水层和保护层。穿过屋面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏卷材。防水中预埋的管位，施工中应进行临时堵塞和遮挡物的清除，保证管口内通畅。屋面防水卷材施工时不得污染墙面、檐口侧面及已完工的成品。12.11、道路工程施工时应注意保护标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移。已浇筑的混凝土应在12小时内用彩条布或塑料布覆盖，并适当加水养护，养护时间不少于7天，养护3天后开放行人、自行车，10天后开放轻型交通工具，28天后正常使用。为防止二次污染，投入运输的砼路面每周清除一次路面泥砂，用水冲洗路面后，重铺3～4cm后的细砂。并修护路沿培土。路面的施工注意浇水养护，防止早期脱水。十三、施工平面布置图详见施工平面布置图—附表一十四、施工进度计划 详见施工进度计划网络图—附表二十五、使用的规范、规程、标准清单15.1、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-200215.2、水泥砼路面工程施工质量验收规范GBJ97-8715.3、砼质量控制标准GB50164-9215.4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-200215.5、屋面工程施工质量验收规范GB50207-200215.6、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200215.7、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115.8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200215.9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215.10、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200115.11、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200615.12、建设工程项目管理规范GB/T50326-200615.13、电力建设施工质量验收及评定规程(建筑工程篇)DL/T5210.1-200515.14、河南省优质结构工程评审标准DBJ41/T057-200415.15、国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）15.16、国家电网公司《输变电优质工程评选办法》15.17、中国电力优质工程奖评选办法15.18、中国建筑工程鲁班奖评选办法15.19、国网公司变电站《施工工艺示范手册》15.20、河南省电力公司电网建设工程创优工艺要点15.21、输变电工程建设管理文件15.22、电力建设工程质量监督总站《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 15.23、电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）'