• 474.00 KB
  • 92页

电站厂房施工组织设计

  • 92页
  • 关注公众号即可免费下载文档
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档由网友投稿或网络整理,如有侵权请及时联系我们处理。
'目录1.编制说明11.1.编制依据11.2.编制原则12.施工布署32.1.该工程的质量、进度、成本及安全总目标32.2.实施原则32.3.施工区域划分43.工程概况53.1.概述53.2.施工总平面布置64.施工准备104.1.施工组织准备104.2.施工技术准备104.3.施工现场准备114.4.施工物资准备125.土石方工程135.1.测量放样135.2.开挖施工方案146.厂房、开关站主体工程166.1.概述166.2.厂房工程主体施工方案1689 6.3.厂房砼的分层分块176.4.模板工程186.5.钢筋工程206.6.伸缩缝、止水施工236.7.砼浇筑施工256.8.砼通病的防治306.9.砼养护和成品保护327.管理房主体工程347.1.脚手架工程347.2.主体钢筋砼结构工程378.砌体工程428.1.砖墙砌筑的施工方案428.2.毛块石挡墙、护坡的砌筑449.装饰工程499.1.室内、室外墙面天棚装饰装修工程499.2.门窗安装工程5110.施工总进度计划及工期保证措施5410.1.施工进度计划编制依据和编制原则5410.2.施工进度计划安排5510.3.工程工期保证措施5611.施工管理机构设置6112.质量保证措施7189 12.1.组织保证措施7112.2.技术保证措施7313.安全管理、文明施工7713.1.安全生产7713.2.文明施工8389 1.编制说明1.1.编制依据1)福建省永春聚龙电站工程招标文件,招标图纸及招标补充通知。2)本工程现场踏勘考察情况和招标单位提供的临设用地、用水、用电等情况。3)我单位以前施工过类似工程的技术经验资料。4)我单位现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。5)现行中华人民共和国、行业及福建省的一切有关法规、规范、规程及标准。1.2.编制原则1)认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。2)遵循建筑施工工艺及技术规程,坚持科学合理的施工程序和施工顺序。3)采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。4)科学地安排季节性施工,保证生产的均衡性和连续性。5)认真执行工厂加工制作与现场生产相结合的方针,提高建筑工业化程度。89 6)充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。7)尽量采用国内、外先进施工技术,科学地制定施工方案,提高工程质量,确保安全文明施工及环境保护,缩短施工工期,降低工程成本。8)根据施工进度,合理储存物质,避免物质积压,减少临设用地,科学地布置施工平面,减少施工占地。89 1.施工布署1.1.该工程的质量、进度、成本及安全总目标工期目标:按招标文件规定,本标段工程从2003年11月1日开工,2004年8月31日完工,总工期为10个月。质量目标:合格。成本目标:将施工总成本控制在签订的责任成本范围内。安全目标:无重大工程安全事故,千人负伤率0.3%,人身伤亡事故为零。文明施工目标:争创文明施工示范工地。管理目标:通过有效的施工技术措施和项目管理,将本工程建成一个标志性形象工程。1.2.实施原则1)本单位将把本工程作为一个形象工程对待。为实现工程项目总目标,满足发包方在招标文件中提出的和在工程过程中可能提出的要求,针对该工程工程量大、质量标准标高的特点以及工期必须满足各阶段的要求的情况,我单位将在组织、资源等方面予以特殊保证。2)实行ISO9001系列质量管理体系。本企业已通过ISO9001系列认证,本施工项目管理规划大纲应充分体现ISO9001系列要求,在工程中完全按照ISO9001系列质量标准要求施工。89 3)以积极负责的精神为发包方提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量,做好运行管理中的跟踪服务。积极配合发包方做好工程的项目管理,主动协调与设计人、其他分包人、设备供应人的关系,保证整个工程顺利进行。4)采用先进的管理方法和技术,对施工过程实施全方位的动态控制。1.1.施工区域划分本工程拟分为厂房段工程、管理房工程、开关站和压力管道段工程三个区域。各区域按划分的分项工程分别组织专业队组进行平行或流水施工。89 1.工程概况1.1.概述聚龙水电站工程位于永春县一都镇三岭村,枢纽工程包括双曲拱拦河坝、进水口,有压引水隧洞、调压井、压力平洞、压力钢管段及发电厂房和升压站、管理房等。坝体高度34m,坝顶弧长为95.07m,坝址流域面积为112.1km2,总库容为300万m3。引水隧洞长度为2071m,洞径3m,调压井高度为34.3m。聚龙水电站工程厂房及开关站、管理房、压力管道工程土建部分工程为福建省永春县聚龙水电站工程C标段。发电主厂房尺寸为22m×9.6×10m。尾水位高程366.7m,主厂房地面高程为368.46m,吊车梁顶高程为375.97m,屋面高程为378.46m。厂房装两台1600kw的发电机组。管理房为五层框架结构工程,底层为仓库、及厨房餐厅,二层为办公室、接待室、三、四层为宿舍、五层为会议室及活动室。压力管道段包括主管段及钢套管段,斜管段斜角为44度16分55秒,主管长度为70.5m,镇墩采用C15砼砌筑于风化基岩上,上镇墩下游2米处设伸缩节,钢套管段长20m。厂房外侧有一都至横口的公路通过,交通比较方便。89 1.1.施工总平面布置1.1.1施工现场总平面布置原则根据招标方提供的条件及要求,结合施工现场的实际情况,本着合理利用场地,有利于工程施工,有利于施工现场的平面管理,有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械等的平面布置。1.1.2施工总平面布置一、场内外道路本工程厂址已有一都至横口的公路从厂址处通过,对外交通非常便利,施工时可利用原有公路组织材料、机械的进场。另需开一条从原有公路至厂区的道路及一条从原有公路至升压站的公路。路宽5.5m,坡降约为8%。二、风、水、电系统1、供电系统电源:将现场业主提的电源点,作为本工程生产和生活用电。考虑施工的连续及其它因素,在配电房侧备一台30kw柴油发电机。配电房:在厂房一都溪上游段进厂公路边建一配电房,设配电柜,再按各施工用电点的情况,分路供电。线路:供电主线路采用铝裸线,供电线路架设采用6米高木电89 杆,线路支线采用铝芯塑料线,再用橡胶电缆线接到各用电点,各用电点均埋设可靠地线。2、供风本工程压力管道及厂房、开关站工程有石方开挖14844立方米,拟配10m3空压机一台,供风管道均采用高压皮管接到风钻机。3、供水系统施工期用水主要包括凿岩机用水、空压机用水、砼拌和用水以及生活用水等。厂房施工用水可设泵站直接从一都溪中抽取,在高处设一蓄水池和一过滤池,施工用水直接从蓄水池中用70mm的镀锌管作为供水主管,支管用15mm的镀锌管从主管接至各施工用水点。生活用水经过滤池,水质符合卫生要求后,用25mm的镀锌管接至生活区。三、砂石料及砼拌和系统工程需用砂石料拟部分外购,部分用厂房及压力管道处的石方破碎轧制后使用。砂石料生产系统布置于厂房附近一都溪靠厂房侧的河边。1.1.1施工照明拟在厂房、压力管道、砂石料破碎系统、砼拌和系统及等位置高处布置投光灯五盏,供主要区域的照明,施工期间局部需照度较高的部位可用1000W碘钨灯补充照明,生活区、辅助加工厂等的照明度均按有关标准设置。89 1.1.1施工通讯进场后即与当地电信部门联系,申请安装一部程控电话机和一部传真机与外界进行联系,内部配备6部无线对讲机进行现场通讯联络和工程协调。1.1.2生活与生产管理设施由于本工程工作面较分散,为便于管理,生活与生产设施主要布置在业主指定的施工场地规划范围内,其中项目经理部及各施工区的生活施施详见施工总平面布置图,生活与生产管理设施按施工高峰期人数180人的规模布置。主要生活与生产管理设施见下表:序号项目建筑面积(m2)结构形式1办公室80二层砖混2职工宿舍400砖混及砖木3食堂80砖木4浴室30砖木5医疗室10砖木6活动室20砖木7厕所30砖木8其它500砖木9合计7001.1.3辅助生产企业设施本工程附属工厂主要布置有砂石料、砼拌和系统、钢筋加工厂、模板加工厂、综合加工厂及工地试验室,仓库和堆场主要包括水泥库、油库、火工材料库、综合仓库、钢筋堆场、木材堆场、工具房、值班室等。主要附属企业占地面积如下表:89 序号项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式1水泥库15080可移式钢构2综合仓库300100可移式钢构3砼拌和站40150简易搭盖45砂石料系统80400简易搭盖6木材加工厂60100可移式钢构7钢筋加工厂60100可移式钢构8火工仓库1525砖混9现场值班室1020简易搭盖10工具房4050简易搭盖11工地试验室2040简易搭盖12配电房1020简易搭盖13空压机房3050简易搭盖14综合加工厂50150简易搭盖15合计865128589 1.施工准备1.1.施工组织准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1建立项目承包组织机构并人员到位中标通知后5天单位施工、经营部门2统筹项目承包、形象宣传中标通知后5天项目统筹部、综合办公室3建立项目承包的各项管理制度项目部成立后10天项目经理、质检组、安检组4项目任务划分及单位评审、确认中标通知后5天项目部、单位、业主、监理5作业班组的评审、确认项目部成立7天内项目部6办理施工许可证和各种施工手续中标通知后5天项目部、业主7建立与派出所、当地政府等周边关系中标通知后3天项目部8确定作业班组(队伍)有序进场时间随工程进度项目部9合同及项目监理实施细则交底合同签定后10天内项目部1.2.施工技术准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后7天项目总工程师、施工员、质检员、安全员2相关规范、规程、标准、图集等技术资料准备开工前项目部、项目技术负责人3编制施工组织设计设计交底纪要收到后10天内项目总工程师、单位总工办4编制施工图预算材料分析设计交底纪要收到后20天经营计划部5编制专项交底实施前7天项目总工程师89 6三级技术交底开工前、作业前项目总工程师、各分区技术负责人、单位总工程师7施工图涉及到的各种等级砼、砂浆配合比的试配采用前28天项目总工程师、试验员8安全技术交底上岗作业前质安部、安全员9新技术、新工艺、新材料、新设备应用人员培训采用前单位总工、项目总工、各分区技术负责人10贯标程序文件的转换工作开工前10天项目经理、总工1.1.施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工场地移交开工前5天项目部2现场控制点设立及复核开工前5天项目部3现场临设的搭设开工前10天项目部4临水、临电、布设排污沟、施工道路开工前10天项目部5大型设备进场进场后20天项目部6班组入场安全教育班组入场前1天项目部安全员7首批主材进场就位开工前3天项目部8CI形象统一开工前3天项目部89 9现场消防安全设施配备、危险区域施工设立警示标志开工前2天项目部1.1.施工物资准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1各类型施工机械设备的落实随进度物流中心、项目部物设组2水泥、钢材、木材资源进场按进度物流中心、项目部物设组3落实商品砼供应商及其综合能力评定开工前3天业主、监理、项目部、物流中心4落实特殊材料货源及考查使用前7天业主、监理、项目部、物流中心5落实周转材料货源随进度项目部物设组6落实主要安装设备、材料货源随进度业主、监理、项目部、物设组89 1.土石方工程本工程土石方工程主要包括压力管道段的土方开挖660立方米,厂房及开关站的土方开挖6633立方米,压力管道石方开挖1539立方米,厂房及开关站的石方开挖13305立方米。1.1.测量放样土石方开挖前,应先进行测量放样。根据发包者提供的基本控制点,数据经复核测量无误后,测设好施工测量一级控制网点,利用全站仪以及水准仪施测,精度达到规范要求,并做好护桩。随着工程的进展,根据不同高程和位置的需要,可加密设置二级控制点以满足放样的要求。土石方开挖前进行施工放样,测定开挖基底轮廓线各放样点的位置,再根据开挖坡度及地面高程,推算出边坡的外顶点,立标志桩,在开挖过程中,要反复跟踪复测,有欠挖的地方应当班补炮,直至达到准确的位置。测量仪器设备配备表序号名称规格精度单位数量备注1全站仪1北京2水准仪DS3-2D±3mm/km台1南京3水准尺5m付2江西4计算机HEDY台1日本5钢尺50m把2上海6对讲机STANDAR台4日本7测伞φ1.8m把2国产89 测量人员设置测量工程师1人(兼负责人)测量技术员2人测量工3人1.1.开挖施工方案1.1.1土石方开挖的程序施工准备 施工测量放样按设计进行土方开挖边坡修整测量土石分界线基础中间验收(为石方开挖作好准备)   石方开挖验收。1.1.2压力管道段土石方明挖压力管道段土石方明挖工程,土方拟用PC-200挖掘机直接开挖,采用自上而下分层开挖的方法施工,石方采用小炮松动爆破,机械开挖人工配合清刷边坡,按设计边坡坡度自上往下开挖,石方采用控制爆破,形成边坡面。所有开挖的土石方用挖掘机装车,5吨自卸车运至弃碴场。1.1.3厂房、开关站工程基础开挖1、场地清理在基础开挖以前,需清除地面的草皮、树根及其他杂物,场地清理由人工作业,挖掘机配合并将废弃物装车运至弃碴场。2、土方开挖89 本工程厂房、开关站工程土方开挖工程量为6633立方米,用PC200挖掘机开挖,挖掘机无法到达的部位由人工开挖。3、石方开挖厂房及开关站工程石方开挖工程量为13305立方米。基础石方的开挖采用风钻造孔,浅孔爆破,自上而下分层,预留保护层的方法开挖,开挖一层清碴一层,布孔采用浅孔、密孔、少药量,孔底可装少量的砂或锯木屑,起爆方式采用火雷管爆破,开关站槽挖石方根据设计要求的沟槽尺寸,采用风钻钻孔,浅孔小药量爆破。弃碴采用挖掘机直接装车,自卸车将石碴运至弃碴场。基底开挖后,表面因爆破震松(裂)的岩石均由人工清理或小炮开炸后再由人工清理,人工撬挖厚度约为20~30cm。89 1.厂房、开关站主体工程1.1.概述本工程厂房总装机容量为3200kw,厂房长22m,宽17.1m。开关站位于厂房上游公路内侧,开关站尺寸为7×7m。主、副厂房上部结构采用框架承重,水下部分为砼墙板结构。1.2.厂房工程主体施工方案厂房按结构分为上部结构和下部结构;按平面划分为机组段和安装间段;按机组埋件和施工需要分一期和二期施工;一期砼施工按机组段和安装间段分层分块进行,二期砼按机组安装需要分层进行;上部结构按建筑层施工,同时按机组段与安装间段分段施工。模板采用木模板为主,其中水轮机流道等异型模板采用普通松木板拼装,其余采用覆膜胶合板。模板由加工厂集中加工,再由汽车运至工地安装。钢筋拟在加工厂内集中加工,再由汽车运至工地安装,现场手工绑轧。砼由砼拌和站集中拌和,经小型自卸车运至厂房附近,装于砼卧罐中,再由提升机提运入仓,仓内人工平仓,振捣器振捣密实。砼工程施工顺序以主厂房段砼为中心,按照先深后浅,先重后轻,先高后矮,先主后次的顺序进行。89 1.1.厂房砼的分层分块合理的分层分块是削减温度应力,防止和减少砼裂缝,保证砼施工质量和结构整体性的重要措施。拟分层主要依据:①设计要求的不同砼强度等级界面进行分层,如垫层与主体结构。②砼连续浇筑,模板支撑所能承受要求的最大浇筑层高,一般不高于3~5m。③整体设计结构要求分层进行施工。④按照施工规范要求进行分层,例如施工缝不宜置于梁底部。⑤按照水工砼防渗要求,施工缝尽量不置于水下部分。⑥施工操作困难的影响要求进行分层的。⑦对整体分层可按比例,综合给予调整,避免分层的各层高度过于悬殊。⑧砼分层处不应置于应力集中位置。砼分块按照设计要求进行分块施工,合理安排施工顺序,不同工序交叉作业,减少干扰,增加工作面,提高工作效率。层间施工按上述分层要求自下而上进行,抓住关键工序,穿插次要工序。厂房的结构形式分上部和下部结构,上部结构为铪框架结构,其施工分层以楼层建筑层划分为原则。89 下部结构为钢筋砼结构,主要包括机墩、蜗壳、尾水管、基础板、上下游防洪墙等。同时由于埋件安装和施工的需要,又将下部砼分为一期和二期施工,即将圆锥管段外围砼、座环与钢蜗壳的支墩、蜗壳外围砼、发电机机墩部分、发电机风罩墙及与其相连的板梁等作为二期施工,其它部位作为一期施工。一期砼施工分层以从下往上,从低往高,以不影响结构的受力状况和砼结构的整体性为原则来分层。分块是考虑施工强度,浇筑仓面积的大小以砼允许间歇时间和不影响结构受力状况来分。1.1.模板工程从模板设计、制作、安装、拆除和维护等方面采取有效措施,保证砼尺寸及外观质量。⑴模板材料质量要求①模板设计要求模板的型式应与结构特点和施工方法相适应;具有足够的强度、刚度和稳定性;保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定,各项偏差在允许范围之内;模板表面光洁平整,接缝严密;制作简单、装拆方便、经济耐用,尽量做到系列化、标准化。②模板体系选型89 本工程砼模板主要有尾水管模板、外围墙模板、弯管段模板、二期砼模板以及上部梁板柱等框架模板。下部结构较复杂的部分选用普通松木板拼装,外围墙、板和较大截面梁模板采用覆膜胶合板,门槽采用松木板拼装。③面板材料选择墩、墙、柱胶合板模板采用覆膜木胶合板作为面板,厚20mm,背用档木、骨料加固。④面板拼缝设计拼缝拟采用胶拼法,即用107胶水泥腻子拼缝,也可用胶带封住拼缝,以避免漏浆,保证砼的表面效果。⑵模板的运输、维修和保管①运输不同规格的模板不能混装混运,运输时采取措施防止模板滑动、倾倒,装卸模板时应轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞损坏。②维修和保管拆除后的模板及时清除粘的灰浆,对变形和损坏的模板和配件进行整修清理,若维修后不符合标准则不能再使用;对暂不使用的模板,板面涂刷好脱模剂或防护油,并按规格分类堆放,模板堆放场搭设防护棚,模板底要垫离地面0.1m以上。若露天堆放,地面应平整坚实,并做好防雨防晒避免模模板变形的防护工作,且模板堆放场的地面应设有排水设施。(3)模板拆除89 模板拆除应在砼达到规范规定强度后方可进行,保证砼表面及棱角不受损坏,模板拆除应按模板设计的原则遵循先支后拆,先非承重部位、后承重部位,以及自上而下的顺序进行,且模板拆除应使用专门工具,小心仔细的进行,严禁用撬棍硬撬,避免对模板及砼面的损伤。拆模时,应注意安全,并在该片(段)模板全部拆除后才将模板、配件、支架运出堆放,以利检查,拆下的模板、配件等分类堆放,标识清楚,并及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备周转使用。1.1.钢筋工程(1)钢筋的进场与检验本工程钢筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划,按材料计划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场,并分类予以标识。钢筋购买进场时应有出厂质量保证书,进场后应及时按规范要求取样复检,检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验,焊接钢筋还应做好焊接工艺试验,经检验证明合格后方可使用到工程上。(2)钢筋的配料①钢筋配料89 根据施工详图的配筋或设计修改通知,绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后结合浇筑部位的分层分块,并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式,分解计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,作为钢筋加工的依据。(3)钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工厂内按钢筋配料单进行加工。主要包括以下工序①钢筋除锈钢筋表面应洁净,使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈清除。钢筋除锈采用手工除锈,用钢丝刷或砂盘除锈,也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。②钢筋调直钢筋调直采用GJ-4/8型钢筋调直机进行,根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度,使钢筋平直,无局部曲折。③钢筋切断89 主要采用QJ40-1型钢筋切断机切断钢筋,套筒连接的断头用砂轮锯切断。切断时将同规格钢筋按不同长长长短搭配,统筹排料。一般先断长料,后断短料,以减少短头,减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制料尺寸用挡板,并避免用短尺量和料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大,应及时反映,以查明情况。钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象,其长度尺寸应准确。④钢筋弯曲成型采用GJ7-40型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋配料单上的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套,以适应不同直径钢筋弯曲需要,并保证心轴直径为钢筋直径的2.5倍,同时为使弯弧一侧钢筋保持平直,拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象,而且弯曲点处不得有裂缝。(4)钢筋安装①准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等,并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。②钢筋安装方法主要采用散装法即现场手工绑扎。但有的钢筋网或梁、柱钢筋,采用整装法,即场外绑扎,现场整体吊装。③钢筋绑扎安装89 钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线,然后照此铺好料,手工绑扎,部分钢筋需进行焊接或机械连接,最后进行清理检查。钢筋安装时,严格控制保护层厚度,设置数量足够、强度高于设计强度、质量合格的砂浆垫块,垫块预埋铁丝,并与钢筋扎紧,所有垫块互相错开,分散布置,大致成梅花形。在双层或多层钢筋之间,用短钢筋或小型钢支撑,保证钢筋位置的准备。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒,不得伸入砼保护层内。④钢筋连接钢筋现场连接水平连接采用电弧焊连接,竖向连接采用接触电渣压力焊。1.1.伸缩缝、止水施工本工程机组段和安装场段设有伸缩缝及止水设施,同时砼浇筑过程中还包括各种构件的预埋和插筋的埋设施工。其主要止水型式有止水铜片和橡胶止水带止水。(1)伸缩缝处理89 施工前先将伸缩缝混凝土缝面清理干净,然后涂抹一层沥青玛蹄脂以防止缝面之间的粘接,使结构有伸缩变形时不致损伤混凝土,最后将制作好的二毡三油填料平整地贴在缝面上,并予以固定。(2)止水埋设①止水铜片施工止水铜片应按照设计要求采购,其型式尺寸、拉伸强度和伸长率等均应符合规定要求。表面应光滑平整,并有光泽。使用前,须将其表面浮皮、锈污、油漆、油渣等清除干净,如有砂眼、钉孔应予补焊。止水铜片加工前,先进行退火处理,然后根据体情况下料,用人工或机械剪切、压制面型。止水铜片的衔接采用搭接,进行双面焊接,其搭接长度不小于20mm,确保搭紧密、不漏水。止水铜片的埋设位置应符合设计要求,经测量放样后安装。架立时,不得在止水铜片上穿孔,采用焊接铁丝的方法加以固定。止水铜片有伸缩缝中的部分应涂刷沥青,其U形鼻腔内填塞油浸麻绳。②橡胶止水埋设所使用的橡胶止水带的规格、形状、尺寸应满足设计要求,其拉伸强度、伸长率、硬度等应符合规定。橡胶止水接头采用斜面对接,采用硫化胶结,其搭接长度不小于10cm。橡胶止水埋设应按施工详图准确就位并固定牢固,并采取措施防止其变形和撕裂。③止水设施的保护89 对已安装的止水设施应加强保护。在止水带附近浇筑砼时,应采用人工平仓,派专人辅助插捣,避免振捣器触及止水带,并严格保证止水两侧的密实性和良好的防渗性能。嵌固止水带的模板推迟拆模时间,防止止水在拆模时变形或破坏。砼浇筑好之后止水设施应加以保护,以防止水带遭到意外的破坏。(3)插筋和预埋件施工插筋和预埋件埋设前,先将其表面的鳞锈、锈皮、油漆和油渍清除干净。插筋和预埋件埋设安装应按设计要求准确定位,并固定牢靠,其位置偏差应符合设计和规范规定,并用加固钢筋与预埋锚筋焊接固定。砼浇筑时注意防止埋件被撞击移位和动摇,注意加以保护和固定,埋件安装检查合格后及时浇筑二期混凝土。1.1.砼浇筑施工1.1.1砼浇筑(1)浇筑顺序①采用双胶轮车装料,垂直运输用摇臂拨杆或溜槽,水平运输采用双胶轮车由人力推运入仓,由远而近浇筑;②同一区域的砼,按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;89 ③上下层之间的浇筑间歇时间应符合规范规定;④当上下层砼初凝后,浇筑上层砼时,应按施工缝处理。(2)砼铺料方法不同部位的砼浇筑,其铺料方法也不尽相同。①垫层砼:因其厚度较小,拟一次性由一端往另一端铺料。②底板砼:采用平铺法铺料,铺料厚度采用30cm,底层稍厚,顶层20cm,以便平仓和振捣。③墩墙、台柱:采用平铺法铺料,铺料厚度30-40cm。浇筑竖向结构砼时,砼料不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;浇筑水平结构时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料且垂直于模式板布料;不同部位铺料方法也不尽相同,底板砼可采用平铺法,以便平仓和振捣;各结构分层铺料,可从一侧往另一侧铺料。(3)平仓主要采用人工平仓。砼应随浇随平仓。有粗骨料堆叠时,应将其均匀地分布于砂浆较多处,严禁用砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝,止水和预埋件周围人工送填满,严禁直接下料,以免止水片侧压卷曲,预埋件位移或损坏,并造成其底部砼架空。(4)振捣89 ①插入式振动器作业主要用于底板、墩墙、柱等部位的振捣作业。其振捣方法如下为快插慢拔。快插以防止先将表面砼振实而下层砼发生分层、离析现象,慢拨则是为了使砼能填满振动捧抽出时所造成的空洞。振捣时将振动棒略为抽动,以使上下振捣均匀。振捣上一层时,应插入下一层砼5cm左右,以消除两层之间的接缝。振捣次序排列成梅花形,振动器移动距离不超过其有效半径的1.5倍,顺序依次,方向一致,以避免漏振。振动器不能紧靠模板操作,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水等。②平板式振动器作业主要用于底板表面、墩墙表面、桥表面等表面平整,部位的振捣方法如下:平板式振动器在每一位置连振动时间以砼面均匀出现浆液为准,移动时成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接待3~5cm,以防漏振。③附着式振动器作业89 用于振捣钢筋较密,厚度较小以及不便使用插入式振动器的部位,如二期砼等部位。对重要的部位,辅以使用附着式振动器也可加强其表面振捣效果。待砼入模后才开动附着式振动器,砼浇筑高度高于振动器安装部位。当钢筋较密和构件截面较深较窄时,可采取边浇筑边振动的方法。一般每隔1~1.5cm距离设置一个振动器,振捣时间以砼成一水平面并不再出现气泡时为准。④人工插捣在止水预埋件附近和钢管较密的地方辅以人工插捣,使砼密实。1.1.1二期砼浇筑方法为了满足预埋件安装上的要求并便于立模扎筋,二期砼也应分层浇筑。1、施工特点工作面小,施工困难,多为人工操作,需要劳动力较多;钢筋及金属埋件多,砼进料、平仓、振捣困难;多为高空作业和上下交叉作业,需特别注意安全生产。2、浇筑方法和施工要点拟搭设脚手架浇筑。搭设脚手架时,除应顾及闸门埋件安装外,还应避免影响基准点测设等其余工作的进行。89 浇筑二期砼之前,先将结合面的老砼凿毛、冲洗干净,并保持湿润,采用微膨胀水泥,以利新老砼结合紧密,砼运输入仓拟采用人工手推车运输推运,分层入仓方法,采用人工平仓,手工插钎捣实,配合使用附着式振捣器振捣,施工时注意避免撞击钢筋和预埋件,使其不位移、不变形,同时模板不走样。砼浇筑时应采取措施避免砼分离、离析和骨料破碎,砼铺料层厚20~40cm,浇筑上升速度每班不得超过3m,且模板每隔200cm留一洞口,以便砼进料和振捣,砼要振捣密实,使其表面平整。1.1.1砼浇筑时要注意的问题1、浇筑过程中,应控制砼的均匀性和密实性。如发现砼均匀性和稠度发生较大变化,应及时处理。2、浇筑砼时,应注意防止砼分层离析。3、浇筑前,底部先填以50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。4、浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。5、砼浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,使砼获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。6、砼浇筑应连续进行。若因故中断且超过允许间歇时间,按施工缝处理。7、浇筑过程中,如表面泌水过多,应妥善引排,但排除时不得带走灰浆。89 8、浇筑过程中,及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件表面的灰浆。9、浇筑到顶时,应即抹平,排除泌水,待定浆后再抹一遍,防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。1.1.1施工缝处理在施工缝砼浇好后,在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸,使其表面1cm厚的砼不凝结,然后用高压力冲毛,去除乳皮,同时预埋一道BWII型止水条,并在上层砼浇筑时先铺一层厚约2~3cm的同标号水泥砂浆,垂直缝则先刷一层净水泥浆,以利新老砼结合良好。新老砼结合面的砼应细致捣实,部分施工缝采取人工凿毛的方法进行处理。1.2.砼通病的防治1.2.1砼浇筑的通病及缺陷分类一、砼常见缺陷如下:1、表面缺陷包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋,缺棱掉角和缝隙及夹层六类。2、外形规格不正和构件位移包括有板面不平整、变形和构件位移三类。3、内在缺陷包括砼强度不足和保护性有不良两类。89 4、砼裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和不均匀沉降裂缝三类。1.1.1缺陷的修补和处理一、表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露石等缺陷,拟用1:2水泥砂浆抹面修正。抹浆前,先用刷子将杂物清除干净并用水润湿。抹浆后则要加强养护,使之与周围外露砼表面融为一体,颜色相近,无明显痕迹,且防止产生收缩裂缝。对表面裂缝,先将裂缝附近砼表面凿毛,或沿裂缝凿一道U型凹槽,扫净并洒水润湿,先刷水泥净浆,现用1:2水泥砂浆分2~3涂抹,并压实抹光。若裂缝较细且数量不多,直接冲洗干净后用水泥浆抹补。二、细石砼填补若蜂窝严重或露筋较深,先清除附近不密实的砼和突出的骨料颗粒并充分润湿后,再用比原强度高一个等级的细石砼填补并仔细捣实;对孔洞补强,采用在旧砼表面进行施工缝处理的方法凿毛后清洗干净,保持湿润72h后用比原强度等级高一级的细石砼填补并捣实,为减少新旧砼间孔隙,其水灰比应在0.5以内并掺一定量铝粉,分层捣实。三、环氧树脂修补裂缝宽度在0.1mm以上时,用环氧树脂灌浆修补。89 另采用环氧树脂胶泥修补:先进行清洗吹净,再抹环氧胶泥,较宽的裂缝先用刮刀填塞环氧胶泥,再用刮板涂刮在裂缝表面。四、压浆法补强对于不易清理的较深蜂窝,为避免清理敲打加大蜂窝尺寸而使结构遭到更大削弱,则采用压浆法补强。1.1.砼养护和成品保护1.1.1砼养护砼浇筑完毕后,应及时洒水养护,以保持砼表面经常湿润,保证砼在规定龄期内达到设计强度,并防止产生收缩裂缝。一般在砼浇筑完成12~18h后开始养护,但炎热、干燥气候下应提前开始。拟采用如下养护方法:一、人工洒水养护安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。在洒水时,先洒侧面,顶面在部毛后洒水。养护用水拟抽取河水。洒水养护用水量一般为每m3砼用水0.2~0.4m3。注意养护前期洒水不能带水压,以免破坏砼表面。二、塑料薄膜养护89 用薄膜养护将砼表面严密覆盖起来,保证砼在不失水的情况下得到充足的养护。注意应保持薄膜布内有凝结水。塑料薄膜采用耐老化的产品。覆盖时紧贴四周,用重物压紧盖严,防止被风吹开,影响养护效果。其接缝尽量采用热粘合,若采用搭接,则搭接长度应大于30cm。砼养护时间按规范规定时间,一般应达14天以上,有时应养护21天。1.1.1砼成品保护浇筑好的砼应加以保护,并教育员工注意维护砼成品,避免砼表面受到人为破坏。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。89 1.管理房主体工程1.1.脚手架工程本工程中,脚手架工程包括外脚手架水平垂直防护棚架、内脚手架和结构支撑脚手架。外脚手架拟采用双排脚手架,外侧满挂密目安全网封密;结构支撑脚手架拟采用扣件式钢管支撑架;内脚手架采用移动式内脚手架,用于室内装饰及安装工程。1.1.1脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定1)场地应平整、夯实并设置排水措施。2)立于土地面的立杆底部加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积不得小于0.15m2。3)底端埋入土中立杆,其埋置深度不得小于500mm,且应在坑底加垫后填土夯实,使用期较长时,埋入部分应作防腐处理。4)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的脚手架配件。5)脚手架搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:a、按设计和施工要求尺寸放线、铺垫、设置底座或标定立杆位置;89 b、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设,“一”字形脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设;c、应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横扫地杆连接固定,然后搭设第一步的纵向和横向立杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。1.1.1结构支撑脚手架本工程主体结构梁、板砼浇筑模板支撑均采用早拆支撑体系。可提前拆模,降低人工劳动强度、加快模板周转、缩短工期,并有利于文明施工。1)早拆支撑体系采用螺杆式早拆升降头及φ48×3.5扣件式钢管支撑架构成。其搭设示意图如下:a、支撑架荷载构成:支撑总荷载:∑P=P1+P2+P3+P4P1—混凝土自重及钢筋荷重(KN/m2);P2—89 模板楞条自重(KN/m2)P3—冲击荷重,P3=P1×30%(KN/m2);P4—人行机具动荷载(KN/m2)b、钢管立杆验算:一般按立柱稳定性控制,可按两端铰接受压构件来简化计算。钢管支架的连接方式有两种,即扣件对接和扣件搭接。根据横杆步距的不同,两种连接方式的立柱允许荷载,见下表:立柱允许荷载[N]值(kN)横杆步距L(mm)φ48×3.0钢管φ48×3.5钢管对接搭接对接搭接100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0150026.811.030.312.4180024.010.227.211.6立柱稳定性验算公式如下:式中N——每根立柱承受的荷载(N);A——钢管截面积(mm2);——轴心受压稳定系数。由以上两公式计算,可确定支撑架单根钢管支撑面积或钢管立柱设置间距。并以此作为钢管支撑架搭设控制依据。89 1.1.1外脚手架及垂直防护棚架外脚手架采用双排脚手架,沿看台外周圈布置。用于结构和外墙装饰工程施工,操作架及垂直全堵塞安防护架,故外脚手架应满挂一层8厚竹胶板及一层细孔尼龙密网全封闭。外脚手架搭设高度随主体结构工程而逐步进行,拆除在外墙装饰工程完成后进行。外脚手架立杆间距1.5m,水平杆步距1.8m,双排脚手架宽度1.2m。脚手架每两步与主体结构柱用钢管作抱箍进行连接,以保证脚手架的整体稳定。架体搭设前地面应夯实平整、不得有凹坑积水,周边附近可设排水沟。架子相邻立杆的接头位置应错开,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。1.2.主体钢筋砼结构工程1.2.1模板工程本工程模板采用组合钢模板、50mm厚木板和20mm九层覆膜胶合板,柱支撑采用φ48×3.5扣件式钢管支撑。梁板支撑采用早拆支撑体系,具体搭设方法详见上节脚手架支撑。89 模板每安拆一次,必须专人进行维护,表面清理干净,涂刷脱模剂(水质类),对生锈严重及变形钢模板、变形的木模板应清除,以模板质量保证砼成型质量。放线应采取五道线控制的方法:即一道轴线、两道构件边线、两道模板控制线,确保结构砼达到清水砼施工效果。一、柱模板柱模板的安装顺序为:找平→放线→组装就位→校正固定→柱箍安装→检查验收。矩型柱采用组合钢模板,模板间采用2mm对拉片@≤600mm进行对拉,并设井字型柱箍@600,第一道柱箍距楼地面200设置。斜柱模板同矩形柱,在斜柱和立柱交界处,采用50mm厚木模。斜柱上表面模板预留200×600振捣口,间距@600。模板安装时,底面采用与砼同强度等级砂浆找平,下端事先采用钢筋头焊成柱定位内衬,底部采用小型号模板,在两侧留活动清扫口,浇砼前封密,在模板连接处间缝内贴双面胶泡沫条,以增加模板的严密性。柱模支撑架采用与梁板支撑架同时搭设,配置必要的水平支撑和剪力撑。89 二、结构梁、板弧形梁底模采用50mm厚木板,侧模采用20mm厚九层覆膜胶合板,50×100木枋竖楞@600。梁跨度大于4.0m时梁底应按0.2%起拱,悬臂构件应按跨度0.5%起拱,且不小于20mm。弧形梁高≤600不设对拉,梁高≤800时设一道φ12对拉螺栓,梁高>800时,设二道φ12对拉螺栓,梁高>1200时,竖向按每600mm设一道对拉螺栓,以上对拉螺栓设置水平间距均按600~750mm。直线型梁底模、侧模均采用组合钢模板,梁高>600、≤800时竖向应设一道2mm厚对拉片,梁高>800、≤1200时,竖向应设两道2mm厚对拉片,梁高>1200时,竖向按每500mm设一道2mm厚对拉片,以上对拉片设置水平间距均按450~600mm。现浇板模板采用100×100mm木枋底楞,间距≤300mm,上铺10mm厚竹胶板模板,拼缝处用粘胶带粘贴。1.1.1钢筋工程钢筋工程的施工流程如下:结构施工图→砼钢筋翻样图和填写配料表→钢筋购入检验及保管→钢筋加工→钢筋连轴和安装→检查验收进入下一工序89 钢筋连接:柱采用电渣压力焊,梁钢筋<25mm,采用闪光对焊,≥25mm采用直螺纹连接件连接,板钢筋采用绑扎搭接。1.1.1砼工程本工程砼采用砼采用现场拌制,砼浇筑除按规范执行外,应注意以下几点:1)梁、板砼强度不一致时,应采用钢丝网隔断,先浇筑高强度砼,再浇筑低强度砼。2)砼浇筑应连续进行,原则上不允许出现施工缝,如出现间隔,超过砼初凝时间,按施工缝处理。施工过程中应有专人观察钢筋、插筋有无松动,发现问题即时纠正。专人负责检查模板,发现异常情况及时处理。3)砼浇筑应分段分层连续进行,分层高度为振捣器作用部份长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拨,插点均匀排列,逐点移动,不得漏振、过振,做到均匀振捣,移动间距为30~40cm。振捣上一层时应插入下层砼内50mm,消除两层间按缝。4)每次取样应至少留一组标准养护试件,同条件养护试件的留置应按规范规定对砼结构中的各砼强度等级均应留置同条件养护试件,留置的数量应根据砼工程量的重要性确定,不宜小于10组,且不应少于3组,具体数量与监理协商确定;同条件养护试块拆模后,应留置在靠近相应结构物体或适当位置,应采取相同的养护方法。89 砼试件进行标准养护,由于现场条件限制,设简易养护室。5)砼养护采用人工浇水养护,养护期:普通水泥配制的砼≥14d,矿渣水泥配制的砼≥7d。89 1.砌体工程1.1.砖墙砌筑的施工方案一、工艺流程弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→清缝。二、拌制砂浆⑴根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。⑵砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。⑶砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。三、组砌方法⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法。砖墙厚度1/2砖或1/4砖时,采用全顺砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌法。⑵砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。⑶89 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。四、施工方法1、一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。2、砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色,轻微变形及棱角碰损不大的砖,则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。3、砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4、砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。89 5、砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线,清水墙面砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝,划缝深度按图纸尺寸要求进行;如图纸没有明确规定时,一般深度为6~8mm为宜,缝深浅应一致,清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。6、木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。1.1.毛块石挡墙、护坡的砌筑本工程砌体主要包括浆砌块石防洪墙6906立方米,浆砌护坡780立方米。⑴材料要求砌石体的石料从厂房石方开挖料中选用,所有用于砌筑的石料应质地坚硬、完整、无风化剥落和裂纹。砌筑前石料表面的泥垢、水锈等杂质应清洗干净。天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标应符合规范要求。用于填缝的小块石、片石用量不大于砌体总重的10%。89 拌制砂浆的水泥应满足规范的要求,砂浆施工配合比按施工图的要求经试验选定,施工过程中尚应根据砂的含水量随时调整拌和砂浆的用水量。施工时应严格按配料单进行配料,称量允许偏差如下:水泥、水小于2%,砂小于3%。砂浆采用砂浆搅拌机拌和,拌和时间自进料算起不应少于2分钟。砂浆的和易性应满足要求,并具有良好的保水性,现场砂浆必须随机取样检验其抗压强度,同一标号的砂浆试件数量,28天龄期每200m3砌体取成型试件二组6个,一组用于3天强度验算28天强度,以及时调整配合比,另一组28天强度作为终检依据。砂浆应拌和均匀,一次拌料应在其凝结前使用完毕。⑵测量放样根据施工图的要求,用经纬仪、水准仪定出准确砌筑位置、尺寸和高程,边坡也应按设计要求修整,不得有超填现象。⑶基层的施工基础按设计要求开挖,应进行清理,敲除尖角,清除松动石块和杂物,并将基岩表面的泥垢、油污等清理干净,排除积水,对砌体基层为土体时,施工前除按设计要求外还应夯实基层下的土体,并且基层不得有积水。浇筑垫层砼前,应先湿润基岩表面,铺设一层厚3~5cm的水泥砂浆,再按设计要求浇筑垫层砼,对已浇好的垫层砼,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层的砌石的准备工作。89 ⑷砌筑按设计要求作好垫层后,尚应做好砌筑工作面的截水、排水工作,砂浆拌和应就近拌制,由人工挑入工作面砌筑。浆砌石砌体采用铺浆法进行砌筑,块石在砌筑前应清洗湿润,但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应座浆砌筑(厚3~4/CM),并将大面朝下。砌体基础扩大部分,应做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2,相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处应选和较大平整的块石砌筑。灰缝厚度2~3cm,座浆及竖缝砂浆应饱满密实,不得先塞片石、小块石后塞砂浆或干填片石、小块石不灌砂浆。砌筑时砌体石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得出现通缝,也不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。浆砌块石体结构尺寸和位置允许偏差应满足如下要求:轴线位置不大于5cm,基础和顶面标高不大于2cm,墙面坡度不大于0.5/H,2m长度上表面平整度小于3cm,砌体外露面在砌筑后12~18小时应及时养护,并经常保护外露面的湿润,养护时间一般为14天。雨后应排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。挡墙砌筑尚应根据施工图要求设置好沉降缝及排水管埋设。⑸砌石表面勾缝89 挡墙浆砌石表面应勾缝。清缝在砌石砌筑24h以后进行,先凿除缝内原有砂浆,凿深为缝宽的2倍,且大于2cm,宽与缝宽相同,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,宜采用强度等级32.5以上的水泥,砂浆应单独拌制,不得与砌筑砂浆混用,勾缝平整、匀称、美观。勾缝砂浆分层向缝内填充压实,直至与表面齐平,然后抹光,勾缝表面应保护21d湿润,如出现勾缝剥落、脱离现象应及时进行清理。⑹浆砌石砌筑注意事项①砌石砂浆终凝后,若需继续砌筑,宜待砂浆强度达到2.5Mpa以上时,浆接角面按工作缝处理,浆砌面浮渣清除后再刷洗干净。②砌石粗逐层全面连续上升,相邻砌石高差宜在1.5m以内,且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形。③砂浆砌石体砌筑,应先铺砂浆后砌筑,砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2~3cm。稳定:石块安置必须自身稳定,要求大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。密实:严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆炎止。89 错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离,立置丁石。④砌筑完后及时清理工作面上的石碴等杂物。⑤砌石的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差不得大于规范(SDJ120-84)的规定值。⑥勾缝的速度要快,砂浆初凝后砌石不得振扰动。勾缝表面应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称块石形态突出,表平整,砌石表面溅染砂浆应清除干净。⑺砌体施工质量控制标准石料规格质量应符合设计及上述要求。地基强度必须满足设计要求。砂浆的配合比符合试验规定。砌石分层错缝。浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。墙背填料应符合设计和施工规范要求。沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。外观鉴定:a砌体坚实牢固、勾缝平顺、无脱落现象。b泄水孔坡度向外,无堵塞现象。c沉降缝整齐垂直,上下贯通。89 1.装饰工程1.1.室内、室外墙面天棚装饰装修工程1.1.1天棚抹灰一、工艺流程基层处理→抄平、弹水平控制线→湿润基层→刷界面粘结剂→抹底层灰→抹罩面灰→质量检查→养护。二、施工要点1)基层处理将基层表面杂物油污等清理干净、凿毛,浇水湿透。2)抄平弹线在靠近天棚+150mm的墙面上弹一水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,找平时要求每层厚度不超过7mm。3)抹灰前,先将板底浇水湿润,然后刮素水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆底层,用杠尺刮平,一遍刮平,两遍压实。4)底层砂浆达到六、七成干后,即可抹面层1:2.5水泥砂浆,罩面时用铁板抹子压光一次,必须在终凝前压光一遍,达到光滑、洁净、接槎平整。5)抹灰完后应喷水养护,防止空鼓、裂缝。89 1.1.1内外墙抹灰一、工艺流程基层处理→打巴冲筋→规方→刷界面粘贴剂→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→做护角→质量检查→养护二、施工要点1)基层处理:抹灰前应将墙面浮灰、杂物和污渍等清洗干净,砼面凿毛,并浇水湿润,并在砼柱梁与填充墙的交接处挂钢丝网。2)打巴冲筋:根据墙面平整度、垂直度及设计要求确定抹灰厚度,吊线打巴冲筋,间距不大于2m。3)规方:四角规方,横线找平,立线吊垂,弹出基准线和水平线,以控制几何形体尺寸。4)抹灰前,先将墙面浇水湿润,然后刷素水泥一遍,随后抹底层1:3水泥砂浆,用杠尺刮平、压实。5)底层砂浆达到六、七成干后,抹中层1:3水泥砂浆,用杠尺刮平,铁抹子压实,表面划毛。6)待中层灰达到六、七成干后,抹面层1:2.5水泥砂浆,用杠尺刮平,木抹子搓平,并用铁抹子压光。7)室内门窗口、墙面和柱的阳角处均应做护角,采用1:2水泥砂浆,阳角两侧不少于50mm,高度不少于2m。护角必须顺直、光滑,与大面抹灰接槎平整。8)墙面抹灰完毕后,应浇水养护,同时注意成品保护。89 1.1.门窗安装工程1.1.1木门窗1)制作采用定货加工a、装门框、扇前,应选出各部件的正面,以便使组装后正面在同一面,把组装后刨不到的、面上的线用砂纸打掉。门框组装前,先在两根框挺上量出高度,用细锯锯出一道锯口,作为立框的标记。b、门框、扇要保管完好,防止日晒雨淋,防止碰撞。2)安装方法a、门框安装方法为了确保工程质量,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装。b、施工要点门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30~40mm(每次大15~20mm)。砼墙砌筑时,洞口两侧按规定砌入防腐木砼,间距水大于1.2mm,每次2~3块。安装门框时,先把门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正后,用钉子把门框钉在木砖上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。立口时,一定要注意:特别要注意门的开启方向,门框的居中位置应保持一致。89 c、门扇安装安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就必须调整。安装门窗前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)的大小,再作进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨。一般门扇对口处竖缝留1.5~2.5mm。木门安装的留缝宽度项次项目留缝宽度(mm)1门扇对口缝、扇与框间立缝1.5~2.52框与扇间上缝1.0~1.53框与下坎间缝2.0~3.04门扇与地面间缝外门4.0~5.0内门6.0~8.0卫生间内10~12d、小五金安装小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后,应开关灵活。1.1.1铝合金窗安装1)工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→按要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。2)施工要点本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。89 按图纸尺寸放好门窗安装线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框,并按线就位并找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实,表面用厚度为5~8mm密封胶封闭。门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。安装后注意成品保护,防污染、防电焊火花烧伤,损坏面层。89 1.施工总进度计划及工期保证措施1.1.施工进度计划编制依据和编制原则一、编制依据1、招标文件对施工进度的有关要求;2、设计图纸;3、有关施工及验收规范;4、工程量清单;5、主要施工方法;6、招标文件对开工、竣工日期的要求及项目控制性工期的要求;7、现场条件和实际情况;8、本单位施工力量和资源配置情况。二、编制原则1、认真执行设计和规范要求;2、满足业主和招标文件所规定的工期要求;3、结合实际情况,统筹考虑,在认真分析现场情况和本单位综合情况的基础上,尽可能采用先进的施工技术、设备,充分发挥机械效率和尽量减少准备,辅助和停待等非生产时间,最大限度地做到连续施工和均衡施工,加快进度。同时留有适当余地,保证工程质量和安全文明施工。当施工情况发生变化时,能够及时调整进度计划,保证工期目标的实现;89 4、充分重视和合理安排准备工作的施工进度,在主体开工前,做好相应各项准备工作。1.1.施工进度计划安排根据招标文件,本标段工程设计工期为2003年11月12日开始至2004年8月31日竣工,总工期为10个月。本工程采用分工作面平行流行搭接作业施工方法,组织有节奏、均衡和连续的施工。施工总进度计划安排说明:1、压力管道段土石方开挖:计划于2003年11月1日开始,至2003年12月31日完成,土石方开挖后,即可进行浆砌石挡墙及镇墩的施工。2、C15支墩及镇墩:计划于2004年1月1日开始施工,至2004年4月30日完成。3、压力管道段浆砌块石:计划于2004年1月1日开始施工,至2004年6月30日完成。4、厂房及开关站土石方开挖:计划于2003年11月1日开始施工,至2004年1月15日完成,土石方开挖完成后,即可进行厂房下部砼的施工及挡墙、护坡工程。5、厂房下部砼:计划2004年1月16日开始,至2004年2月28日完成,完成后进行土石回填及厂房上部主体工程的施工。6、89 厂房上部主体工程及厂房脚手架工程:计划于2004年3月11日开始至2004年5月31日完成,脚手架拆架在主体工程外墙装修完成后拆除,计划于2004年8月11日至2004年8月15日施工。主体工程完成后进行厂房装饰工程的施工。1、厂房装饰工程:计划于2004年6月1日开始施工,至2004年8月10日完成。2、管理房基础工程:从2003年11月1日开始,至2003年12月31日完成,基础工程完成后,开始管理房的主体框架工程施工。3、管理房主体工程:计划于2004年1月1日开始,按每月一层主体框架的进度进行,至2004年5月底管理房屋面封顶。4、管理房装饰工程:计划于2004年6月16日开始,至2004年8月15日结束。5、扫尾工程:于2004年8月16日开始,至2004年8月31日完成。1.1.工程工期保证措施本工程计划2003年7月28日进场开始施工准备工作,2004年4月29竣工。如果我单位中标,为保证该工程如期竣工,我们从组织管理、资源调配、综合保障、施工管理和施工技术等方面采取措施。一、从组织管理上保证工期89 1)项目部实行分工负责,各职能部门进行目标管理,建立严格的奖惩制度,围绕总工期制定详细的工作计划,逐月检查落实,实施奖惩,以保证各项目目标的按时完成。2)工程项目施工进度计划内按系统工程,用树状结构图对其分解,直到相对项目的工程单项,根据每一工序的工作性质和时间合理安排工序先后的顺序,将总工期落实到每月、每日、每个工班,以保证总工期。3)对单位工程进度按月、旬、日建立施工监控,用图表直接形象地反映实际进度,及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况,将工期网络图予以调整,并特别注意关键线路的变化。4)建立每周工程例会,每日现场协调会制度,加强现场指挥调度工作,及时协调人力、财力、材料和机械设备,使工程保持正常有序地施工。5)开展劳动竞赛,掀起施工高潮。工程展开施工后,本着稳中求快的原则,在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动,调动广大施工人员的积极性的劳动的热情。6)节假日特别是春节期间加强思想动员工作,提高劳动待遇,以确保所需劳力和提高工人的积极性。二、从资源调配上保证工期89 1)保证人员精良、设备充足。在人力资源方面,从我单位范围内调施工管理经验丰富,技术水平高,思想觉悟高,素质好的人员组成项目经理部。选调有类似工程施工经验,善于打硬仗,技术水平高的队伍。根据本工程的特点,我们将选调优秀的专业化施工队伍,如土石方、模板、钢筋、防水、砼浇筑等专业施工队,采用既分工又合作的方式统一组织,备足劳力,昼夜施工,加快工程进度。2)按施工组织设计的要求上足劳力,保证劳动力有充足的的体力施工。3)施工机械设备方面,根据本工程工期要求紧的特点选择性能优良,规格、型号、数量与施工进度计划相匹配的设备,要求及时组织进场,以确保工程进度计划。4)对关键部位工程,统筹兼顾地组织施工力量,用网络关键线路法控制工程进度,并保证施工资源满足施工进度。5)物资材料方面,选好厂家,根据进度计划提前做好计划,备好料,提前取样抽检。物资材料的采购统一由单位定货,以确保进度计划的实现。6)资金方面,给该项目部单独设立账号,做到专款专用。同时,单位将给予资金方面的确保,以达到工程进度计划的实现。三、从施工技术上保证工期89 1)认真研究施工图纸、对现场深入调查,制定合理施工方案。对工程难点和重点,应提前做好施工准备工作,技术保证措施得力,以免因此而影响工程进度。2)项目部采取倒排施工计划法安排施工生产,根据业主使用要求及各工序施工周期,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心,打好交叉作业仗,确保各控制点目标按期实现。3)发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业。安排好施工网络节点,通过控制节点工期目标的实现,来确保总工期控制进度计划的实现。4)大力开展QC活动,推广实施新工艺、新技术、新材料,以缩短工期提高工效。实行砼搅拌、泵送、浇筑一条龙施工工艺、模板的早拆支撑体系等施工工艺。5)做好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备计划。逐项落实、保证后勤保障的高质高效。6)本着抢主体、保装修的原则,在主体施工阶段按照有关规定,满负荷安排施工,以确保主体工程按计划进度顺利结顶;装饰装修阶段,主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。7)主体施工与砌墙粉刷交叉施工,同时水、电、暖、通各专业施工队注意配合施工,避免返工现象。89 8)在施工中,要牢固树立以质量求进度的信念,避免返工、返修现象。9)每周召集一次由监理、甲方、设计单位参加的协调会,以便解决施工中所遇到的问题。10)做好冬雨季施工(详见冬雨期施工措施),并统筹安排,合理计划,避免季节性停工现象。四、从经济措施上保证工期实行资金包干,设立单项目标奖,在质量、安全达到目标时,完成单项目标工期,给予重奖,充分发挥经济杠杆的作用。89 1.施工管理机构设置根据本工程的规模和特点,我单位将该工程列入单位重点工程项目,以单位的整体实力为后盾,加强组织领导,从人、财、物上确保工程各方面的需要,从单位、工程处到项目部,实行“项目法”施工保证体系组织施工。成立由具有丰富施工经验的项目经理部,各个单位工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下,做到有计划的组织施工、管理,确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益,把本工程建成业主满意的优质工程。一、项目经理部人员组成项目经理:负责整个项目施工现场指挥。项目技术负责人:负责本工程施工技术管理。下设施工员、质安员、试验员、内业员、材料员、测量员、计量员、机务组长。二、各岗位职责1、项目经理岗位职责:1)、忠于职守、勇于负责、以身作则,严格要求自己,做好模范带头作用,对工程进度、计划、质量、安全、文明施工、后勤保卫、计划生育工作全面负责。2)、学习研究施工图纸,熟悉尺寸、标高、质量要求和材料价格,参与编制单位工程施工方案,制定各项工程施工技术措施并组织实施。89 3)、参与单位工程设计交底、图纸会审,向单位工程施工工长,有关人员进行安全、质量、技术交底。4)、负责组织或指导项目部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划、技术安全措施进行施工,发现问及时处理或请示上级解决。5)、负责复查单位工程测量定位、抄平、放线,组织定位工程的质量评定工作,参加隐蔽工程验收和分部工程质量评定。6)、负责督促检查现场施工用电规范化问题;切实搞好文明施工;负责督促检查安全生产,确保施工安全;负责督促检查施工质量及工程进度达到业主合同要求。在整个施工过程中,严格跟踪管理,发现问题及时处理,为维护企业信誉而尽职尽责。7)、负责督促检查工程内业资料、工程档案,各项技术资料的签证收集、整理;参与重大事故的处理。8)、对企业负责,带领项目部全体人员全面完成工程处下达的各项经济技术指标。2、技术负责人岗位职责,1)、忠于职守、勇于负责、以身作则,严格要求自己,协助项目经理对工程进度、计划、质量、安全、文明施工做好管理。89 2)、熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范的质量要求。3)、根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施,对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。4)、参加工程设计交底、图纸会审,领会设计意图,组织施工人员进行技术交底,确实保证按图施工。5)、分部分项工程施工前,按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求,组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。6)、组织对工程轴线定位,抄平,放线和对隐蔽工程验收。7)、协助项目经理和单位有关部门,组织对单位工程的质量评定工作。8)、督促检查工程内业资料、经济签证的收集整理。9)、对企业负责,在工程处处长领导下,团结项目部全体人员全面完成分单位下达的各项经济技术指标。3、施工主工长、工长岗位职责1)、忠于职守、勇于负责、以身作责,对工程质量、安全、进度、文明施工负责。2)、参加施工组织设计、施工方案的编制及实施,制定单位工程实现优良的措施并组织实施。3)、负责单位工程测量定位、抄平、放线工作。89 4)、组织学习施工图纸;负责向生产班组进行技术安全交底。5)、制定施工技术安全措施,参与组织定位工程施工。6)、制定单位工程场容管理及文明施工措施,并组织实施。7)、负责单位工程施工用电规范化管理。8)、负责隐蔽工程验收和分部分项工程质量的评定。9)、负责各类技术资料的整理并报内业员汇总上报。4、内业员岗位职责,1)、忠于职守,勇于负责,在项目经理的领导下对工程计划管理、内业资料管理、技术资料管理全面负责,做好施工图纸变更修改标识,竣工时交给生产技术科。2)、学习图纸会审,参与协助预算部门编制单位工程预决算,负责提出单位工程一次性材料计划及单位工程成品、半成品、预制构件计划。3)、协助项目经理施工作业进度计划、周计划,并制定计划实施保证措施。4)、要和工长密切配合,在技术负责人的指导下,搞好内业资料、技术资料的收集、整理、汇总上报工作,配合施工工长做好隐蔽验收、工程量变更的经济签证工作。5)、负责施工现场十种基础管理台帐的建立和管理。即:①完成工作量台帐;②用工台帐;89 ③材料物资消耗台帐;④机械使用台帐;⑤质量检查和技术交底记录台帐;⑥安全检查和技术交底记录台帐;⑦工程变更、签证及隐蔽验收记录台帐;⑧试验、检验资料台帐;⑨项目成本台帐及经济收支台帐;⑩施工日记。5、材料员岗位职责1)、爱岗敬业,树立良好的工作作风和职业道德,在项目经理的领导下对工程物资管理全面负责。2)、密切配合工长,认真编制物资计划,按工程进度及时、准确地提报材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收;切实把好数量关、质量关、单据填制关,确实做到不合格材料不进场。杜绝亏吨亏方。3)、进场材料应分类、分规格堆码整齐,做到现场文明管理,杜绝和减少材料保管加工使用中的浪费,严格坚持按计划进料,建立健全现场物资的验收、保管、领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库、料场材料,及时办理结算手续,做到施工现场工完料尽场地清。4)、进场材料必须当天签章齐全,当天计账,做到日清月结。89 5)、建立健全各种物资台帐,做到账表清析,账、物准确无误,收、发料单据、凭证签章齐全,计量单位正确。6)、材料消耗应做到与工程进度、工程量相吻合,做到分部分项消耗。7)、督促检查材料的使用,注意材料的回收利用。8)、周转材料进场要认真清点,完善管理,退场出现短缺的,要查找原因,写出书面说明。9)、现场材料员不得无故离开工地,如因此造成工地停工待料,影响施工生产,要追究其责任,并承担经济损失。10)、配合试验室,做好进场物资的检验、试验工作,对进场材料应根据规定和设计要求进行检查,应有出厂证明或验收单。6、测量员岗位职责:1)、严格按设计图、规划图放线,建筑物(构筑物)的位置,标高未经规划和设计同意不得随意改变。定位报表必须经建设单位签证认可,否则不准动工。2)、负责所承担的施工幢号的单位放线及测定标高,配合单位测量人员进行高、大、精、难、造型复杂的工程及特殊构筑物的定位放线。3)、积极配合一线施工,做到随叫随到,不影响工程施工进度。89 4)、做好测量原始记录,定位放线报表,沉降观测及时报交有关部门。5)、做好仪器、工具的保护、保养工作,发现仪器误差立即进行检查校正,没有经校正合格的仪器不得带入现场使用。7、质安员岗位职责1)、具备科技管理工作和专业基础理论知识及专业知识,基本熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程,掌握一般工程的施工工序、方法,工种的配合以及常用测量和机械的性能,基本掌握生产管理的方法,懂得党和国家的政策及规定,认真做好质量安全监督工作。2)、现场质安员在质安科领导下进行工作,直接对工程处负责。3)、掌握一般工程的施工程序、方法,熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程,对整个规程的安全、质量实施监督、检查、控制、验收。4)、参加所分管工程的分部、分项工程、单位工程的隐蔽验收、交工验收、质量、安全事故分析会,并提出书面处理的初步意见,对违章指挥、违章作业及各种安全、质量隐患有权制止,有权越级上报。5)、及时准确地做好质量检查台帐,并在每月二十三日前报质安科进行统计上报。89 6)、对每个操作工序进行操作前的安全技术交底,操作中的检查控制、操作后的验收评定,杜绝不合格的产品出现。7)、现场质安员必须指导、协助现场做好各种安全、质量台帐,并及时组织项目部进行周检、半月检及月检,在台帐上做出准确的评分统计。8)、质安员在工作中必须坚持站在公正的立场上,严格按照单位有关文件精神对项目部操作班组进行监督、检查、奖罚,对在工作中查出的安全、质量隐患必须出具检查通知书,提出存在问题、整改方法及建议、整改期限,并进行复查。8、试验员岗位职责1)、具有科技管理工作经验和专业理论知识,基本熟悉并能应用常用施工技术标准、规范、规程,懂得一般工程的施工程序、方法、各工种的配合,常用材料和机械的性能。懂得党和国家的有多政策、规定,履行技术业务工作。2)、依照现行施工验收规范和质量评定标准,按规定取样,做好试件(样)的保护、养护工作。3)、做好原材料的试验工作,如砂、石料的筛分,含泥量、含水量的测定,砼坍落度、砂浆稠度的测定,外加剂的计量控制。89 4)、对施工现场出现的有明显危及工程质量的不良行为,如拌制砼和砌筑砂浆不过称、执行配合比弄虚作假,应加以制止,不听从者及时向工长反映,如工长不给予调整,应向主管领导反映,直到问题解决。5)、做好现场各种试验设备、仪器和工具的清洁、保养工作,做好各幢号试验台帐,及时、准确提供试验资料。6)、努力钻研学习,提高专业理论水平和操作技能,树立严肃认真的科学态度和良好的职业道德,不弄虚作假,如有弄虚作假和失职要追究当事人的责任。9、计量员岗位职责1)、具有职业理论知识,掌握常用材料和机械的性能,熟悉国家有关政策、规定,履行技术业务工作。2)、建立和管理本单位工程计量仪器的明细账,建立和健全计量工作的技术档案,认真、准确及时地收集填写计量报表。3)、认真学习本专业知识,提高业务水平,对待本职工作认真、负责。10、机务组长岗位职责1)、负责本工程当月机械设备运转记录填写和签证。2)、组织安排本组设备的维修保养工作,并带头遵守安全操作规章制度,重视安全生产。3)、带领本组人员认真完成任务,并做好设备保养、维修、清洁工作。11、值班人员岗位职责89 1)、遵守党和国家的各项法规及单位的规章制度,忠于职守,有一定的责任心。2)、值班人员在值班期间应佩带值勤标志,坚守工作岗位,并在所负责的范围内随时巡逻,守候好施工现场及办公室、仓库、食堂、现场材料和机械设备。3)、做好执勤区域内的防火防盗、防爆炸、防治安事故的工作。4)、加强门卫工作,对出入车辆和人员必须严格验证,对携带物品出门必须凭证,经核实后方可放行,严防盗窃公私财物。5)、值班期间对发生在内部的纠纷、斗欧,值班人员要立即制止及劝阻,缓解矛盾扩大,并及时向保卫科、项目部报案。6)、认真做好交接班手续,明确双方前后续工作职责,做到相互责任分明,交接班人员应在值班记录本上签名交接。89 1.质量保证措施1.1.组织保证措施本工程按项目管理施工,根据单位质量管理体系程序文件的要求,工程项目部全面贯彻落实质量体系要求,并接受企业组织的定期质量管理评审。项目部的质量管理活动在企业的质量保证体系下运行。项目部质量工作领导小组由项目经理任组长,项目质量安全部负责人任副组长全面负责对施工质量的监督、检查。每月至少对工程质量进行全面检查一次,各专业队专职质量检查员,每天对各施工队作业的质量进行检查、复核。以人的工作质量保证工程的工序质量,以工序质量确保工程质量。通过质量文件、电话、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。质量保证体系框图:在建立质量检查组织机构的同时确定职能人员质量管理职责。89 质量管理职责分配表工作内容项目经理项目总工程师质安部项目工程统筹部作业队物资流动中心测量组施工准备阶段编制施工管理规划★○●编制施工组织设计★●☆接收技术资料●建立测量控制网★▲▲●施工图纸设计交底△△△▲施工图纸自审、会审○△●▲△△施工方案技术交底△●△▲△△△编制创优工程规划○★▲●△施工阶段建立工序管理点○●☆开展QC活动●▲☆组织技术攻关■▲△●△△组织均衡施工○▲●☆△材料检验△△△●工序交接管理○●班组自检●专检○☆△●联检△△●△△施工技术问题处理■●△△计量管理○●☆☆质量信息管理■●▲☆△施工验收工程资料整理★▲●△△创优工程检验○●▲▲▲组织工程交工△○△●△△△技术总结○●服务后期服务●△△图例■决策●主办○督促★审批☆执行▲协办△参加89 1.1.技术保证措施1)加强职工质量意识教育,提高施工人员素质。牢固树立为用户服务,质量第一的思想。2)所有进场材料,必须要有出厂合格证检测报告,复验单登记备案证。严格控制入场材料质量,把好材料关。材料进场的分类堆码整齐,挂上料牌,将复检后的和未复检严格的区分开,防止混合,把好材料检测关。3)充分熟悉图纸,认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审,把疑难问题解决在施工之前,正确领会设计意图,为工程的顺利施工作好技术准备。4)根据施工组织设计,对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底,严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌,将施工要点,质量标准标注牌上。5)严格按图施工,如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。6)认真进行测量、放线,控制轴线、结构行列线、结构标高、桩柱定位等均须认真复核后方能使用。7)钢模板使用时必须进行选择,不能用的坚决退场。8)混凝土试块严格按规定制作、养护,组数必须保证,浇筑部位与试块编号相对应,作好原始记录,加强混凝土试块的管理。89 9)严格建立混凝土养护制度,专人定时对混凝土结构养护,确保混凝土结构质量。10)砌体施工前对基层应清理、放线、排版、找平后方可砌筑,按设计和规范要求设置拉结筋、构造柱和圈梁,注意门窗洞口尺寸和标高。11)加强工艺纪律,严格操作规格,严格自检、互检和交接检,作到无自检不专检。上道工序不合格,不进行下道工序,加强工序质量,坚持质量三检制,施工班组首先进行自检和交接检,单位专职检查员进行专检,再与监理和业主主管人员进行联合检查,严格控制施工质量。12)在质量技术管理过程中要以预防为主,强化质量否决制,加强施工过程的管理。13)钢筋焊接人员必须持证上岗,操作严格按技术规程进行,闪光对焊、搭接电弧焊必须确保钢筋接头质量,对焊接接头须严格自检,外观检查不合格的割掉重来,按规定取样进行焊接接头试验,不合格的不准用于工程。14)所有预埋件均要放线定位,采取将预埋件下主筋点焊固定的方法。混凝土浇筑前须进行复核,保证预埋件位置准确。15)认真填写隐蔽记录,隐蔽前须经监理和业主主管人员检查核实、签字认可。隐蔽前,严格办理会签手续,防止机电、水等予埋管、洞遗漏。89 16)混凝土浇筑时,工长、技术员必须在现场指挥,坚守岗位。17)雨天无防护措施不得浇筑混凝土,浇筑时突然下雨要用塑料布遮盖。开展“QC质量小组”活动积极开展QC质量小组创全优活动,根据现场施工实际要求组织主要施工人员成立相关QC质量小组,重点解决看台罩棚落地支座基础深基坑开挖及大体积砼施工、看台梁板模板及混凝土浇筑、框架梁及看台大梁后张拉预应力施工、防水工程施工、钢筋机械连接、高性能砼施工等关键部位、技术的施工质量控制。成品保护措施1)加强对进场人员的教育及管理,禁止野蛮操作,保护各道工序的施工成果。2)制定现场成品保护管理制度,对违反制度的人员,视情节轻重处以罚款3)合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工。4)认真搞好工程中间交接,明确成品保护责任,贯彻“谁损坏,谁负责”的原则。5)对易受到污损处,应事先制定保护措施,对可封闭的区域应采取封闭保护措施。89 6)砼浇筑完毕,应采取以下措施,防止砼遭到损伤:维持正常养护;拆模符合要求;限制加荷条件;保持结构原状;防止外因损伤;防止污染。7)成品或半成品应按规定堆放并作好保护。运输过程中应捆牢,防止碰撞损坏。8)对于已加工完毕的钢筋,如果堆放时间较长应进行相应的保护措施。89 1.安全管理、文明施工1.1.安全生产一、安全目标在施工期间,消灭责任性因工重伤以上事故,杜绝火灾事故以及重大、大交通事故,年负伤频率控制在5‰以下。二、安全体系的建立1、建立安全领导小组,项目经理任组长,技术主管任副组长,各职能领导及各工长任组员。2、设置专职安全员,负责具体安全管理事务,直接向项目经理负责。3、各职能部门工段(班组)设兼职安全员,配合专职安全员的工作,主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。三、安全措施1、安全生产措施坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓,加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行《安规》,认真落实检查,建立安全奖罚,有效控制施工安全。建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能。89 大力推行“FTA”、人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术,加大施工现场防护设施和设备的投入,确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。做好地质超前预报工作,尤其防止坍方及岩爆事件的发生。做好安全防范工作,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作,做好用电防范工作。严禁非工作人员进入施工场地,严禁施工人员下河洗澡。作好劳动保护工作,为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。爆破、起重等特殊工种必须持证上岗,火工产品必须专人定点管理,作好发放、使用记录。2、施工现场安全技术措施施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。89 现场道路应平整、坚实、保持畅通,危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2893-82《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱支。项目队要组成一个由15-20人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等吸烟;现场的易燃杂物,应随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。89 各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨、箱内不得存入杂物并应设门加锁,专人管理。移动的电气设备的供电线,应使用橡套电缆,穿过行车道时,应套管埋地敷设,破损电缆不得使用。检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不得挂在钢筋模板和脚手架上,必须挂设时要安设绝缘支承物。严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕方可施工。加强火工产品管理,严格执行领发专人管理登记制度,特殊工种必须持证上岗。3、施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。89 驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。四、安全生产责任制1、制定安全生产责任制度:明确各级人员应承担的安全职责,做到安全生产人人负责。89 2、制定安全生产奖罚制度:把安全生产同经济责任挂钩,做到奖罚分明。3、安全技术措施制度:严格按安全规范执行,只要存在不安全因素,决不允许施工作业,做到安全一票否决。五、安全检查1、一般性检查:了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况,为完善安全控制计划,搞好安全生产提供依据,提出整改和预防措施,确保安全生产。2、专业性检查:了解某专业性安全技术状况而进行的检查,主要是危险点、物进行专项检查。3、季节性检查:针对自然条件的变化特点进行检查。六、安全教育1、对新工人应进行三级教育,重点是一般知识,即生产组织原则、生产环境、生产纪律等教育;对一切从事生产与操作人员,依照其从事的生产内容,应通过有关部门或企业的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗;对特种作业人员,应参加有关部门规定的安全操作考核,取得《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。2、结合施工生产和变化,每周举行一次安全生产会议,主要学习生产变化而应注意的事项。3、结合生产组织安全技能训练,经常训练,以达到完善化,自动化。89 4、受季节、自然条件变化的影响时,针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育,以增强安全意识,尽快适应变化,减少人为失误。5、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前,对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。1.1.文明施工本工程地点属地级市市区,工地临近城区江滨路,应特别注意文明施工。一、文明施工措施1、场容、场貌⑴、工地现场显著位置设置五牌一图标牌,写明工程名称、工程规模、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。⑵、临时设施布置既方便于施工,也方便于生活,又不影响施工。⑶、认真解决工地简易道路的排水和施工现场排水工作,道路两边设排水沟。2、料具管理⑴、施工现场各种料具,应按施工平面布置图指定位置存放整齐。⑵、施工材料保管,应根据材料性能专人保管,并建立严格的领退手续。⑶89 、拌和机器,拌料处及现场内无废弃砂浆、砼道路清洁。⑷、施工现场建立用料计划,不积压、不浪费。⑸、施工现场应该设立垃圾点,由工地组织人员集中处理,不能把垃圾乱掷。3、综合治理⑴、建立严格的治安与保卫制度。防止盗窃、赌博、酗酒、传播淫秽物品、打架斗殴。⑵、职工进场开工后,要进行一次文明施工的动员会进而教育工人遵纪守法。⑶、对已完成建筑结构工程有人保护,防止损坏。⑷、重视工人宿舍卫生管理,安全管理,并建立相应的制度。⑸、工地项目经理部要实事求是,不弄虚作假,不稳瞒工程事故,也不谎报成绩。⑹、工地项目经理部要重视廉政建设。二、创文明工地计划1、制定创文明工地的活动计划。分旬、月、季度制订具体的活动内容。2、针对施工型窗口达标活动中的思想政治工作部分的具体内容制定相应措施。3、努力创建一支年轻有为的项目领导班子队伍,能够以身作则带领全体职工把该项目建好。89 4、利用多种形式,积极宣传该工程的重要性及在公众面前树立自身的良好形象。5、虚心地接受来自社会各方面的监督。聘请社会文明监督员,与当地政府签订文明施工协议书等。6、搞好综合治理方面的事务,努力做到“创一方平安”,并主动与当地治安部门联系。7、组织工人学习文化科学技术,提高工人素质。并经常性地开展一些活动,丰富职工业余生活。8、加强工地现场“二通、三无、五必须”的建设。9、抓好文明工地生活区卫生工作。厕所、宿舍等保持整洁。89 6.6拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班数检修情况设备来源进场时间空压机9m3/min22001250良好本单位2003.11装载机ZL501厦工2002100良好本单位2003.11履带式反铲挖掘机PC2002北挖2000250良好本单位2003.11对焊机UN1-1001西安机厂2000150良好本单位2003.11交流电焊机BX3-300-A3唐山松下1999200良好本单位2003.11电控卷扬机JK-22北京房山2000100良好本单位2003.11木工加工设备MJ104、MJ2354福机1998350良好本单位2003.11离心泵7.5kw2龙泵1999100良好本单位2003.11蛙式打夯机HW280、HW1402天津1997300良好本单位2003.11插入式振动器ZN5012重庆2002150良好本单位2003.11平扳振动器ZW5、ZW104重庆2001200良好本单位2003.11潜水泵JQB-1.5-610天津一泵厂2000200良好本单位2003.11钢筋切断机FGQ40B2西安机械2001350良好本单位2003.11钢筋弯曲机WG401西安机械2000400良好本单位2003.11自卸汽车东风/CQ1305/4二汽/重庆2000500良好本单位2003.11全站仪NIKON-NPL-3521德国2002100良好本单位2003.11经纬仪J21南京2000250良好本单位2003.1189 水准仪江光DS33南昌2000300良好本单位2003.11砼喷射机PH1-512002150良好本单位2003.11柴油发电机30KW1自贡2001150良好本单位2003.11支架风钻YT2832001200良好本单位2003.11颚式破碎机PEF400×60012002200良好本单位2003.11颚式破碎机PEF250×40012002200良好本单位2003.11圆锥破碎机Φ60012002200良好本单位2003.11筛分机2DD91812002200良好本单位2003.11棒磨机Φ30022002200良好本单位2003.11螺旋洗砂机CF-3012002200良好本单位2003.11皮带输送机B5001502002200良好本单位2003.11双胶轮车60良好新购2003.1189 6.7劳动力计划表工种人数普工重机工爆破工钻工水电工机修工模板工钢筋工砼工砌工电焊工架子工装修工测量工其它合计人数人工工日数2003年1季度2季度3季度4季度3053635----25-46639602004年1季度205363515615825-49752002季度205--3215615825-48539013季度203--521041510232039730001606189 6.8主要材料和水、电需用量计划表名称规格计量单位数量备注总量2003年4季度2004年1季度2004年2季度2004年3季度水泥T79410045024480钢筋T50.1152510-型钢T0.50.20.3--炸药T5.065.06---砂M325603501200800200碎石M31630501030600-板枋材M34553010-水M32134400650650434电M336501130001200055015000红砖千块36441032030乱毛石M3845709-块石M31633331500100-89'