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'ICS13.340.99A946:中华人民共和国公共安全行业标准GA614-2006警用防割手套Cut-resistantglovesforpolice2006-04-27发布2006-08-01实施中华人民共和国公安部发布
GA614-2006前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准的附录A为规范性附录。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准由深圳市神奇盾防护制品有限公司负责起草,公安部特种警用装备质量监督检验中心、北京君安泰防护科技有限公司、北京科亚达新技术开发总公司、北京中天锋安全防护技术有限公司参加起草。本标准主要起草人:许雄、任常青、高长德、庄年增、杨志东。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会负责解释。
GA614-2006警用防割手套范围本标准规定了警用防割手套的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存本标准适用于警用防割手套的生产、检验、验收与订购。2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.1苦用防割手套cut-resistantglovesforpolice能有效抵御各种刀具割、划的手套或手套类型。2.2防割层cut-resistantlayer当各种刀具对人体进行攻击时,能有效减轻手腕、手掌、手指、手背被割、划伤的各种类型结构的总成3要求3.1一般要求3.1.1警用防割手套的手腕、手掌、手背、手指均处于防割层的覆盖范围内,材料应具备一致性。并无毒。3.1.2穿戴适应性:警用防割手套应易于戴、脱、透气、触感好、手感好,不影响关节弯曲3.1.3产品标识:每副警用防割手套应有清晰的制造厂名或商标、规格、生产编号或生产日期。3.2外观要求替用防割手套表面应平整,无线头、破损、缺口、开线、漏针和污渍等缺陷。3.3规格警用防割手套的大小由两个尺寸构成,总长L和掌宽w(虎口向手指方向20mm处的宽度),见图to型号分为四种,即S,M、工和XL,尺寸应符合表1的规定。单位为毫米图1部位图
GA614-2006表1.用防割手套的规格及尺寸单位为毫米规格部位SMLXLL(总长)(230>230--240>240-250>250W(掌宽)镇95>95-100>100-110>1103.4防割性能用专用的手套切割试验机,设定刀口压力为20N、刀片转速为20r/min,在被检测的警用防割手套掌部或背部垂直手指方向进行5次切割,每次割穿发生时,切割周数不少于7周,且耐切割系数1(计算方法见附录A)不小于2.5,3.5气候环境适应性警用防割手套在环境温度一20"C-+55℃条件下,性能应能达到3.4的要求。4试验方法4.1穿戴适应性检验试戴警用防割手套,观察其穿戴适应性,其结果应符合3.1.2的要求。4.2产品标识检验目测检查警用防割手套,其结果应符合3.1.3的要求。4.3外观检验目测警用防割手套的外观,其结果应符合3.2的要求。4.4规格检验在自然状态下,用精度为1mm直尺测量警用防割手套的尺寸,应符合表1的要求。4.5防割性能检验警用防割手套在常温条件下,试验设备、试验方法、试验步骤、计算方法按附录A的规定进行,结果应符合3.4的要求。4.6环境适应性试验4.6.1低温贮存试验将警用防割手套放人温度为一20℃士2℃恒温箱内保持2h,常温下恢复2h,然后用专用手套切割试验机按4.5进行试验,其结果应符合3.4的要求。4.6.2高温试验将警用防割手套放人温度为十55℃士2℃恒温箱内保持2h,然后在10min内用专用手套切割试验机按4.5进行试验,完成测试其结果应符合3.4的要求5检验规则5.1检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一者,应进行型式检验:a)新产品设计定型或生产定型;b)老产品转厂生产;c)材料、结构、生产工艺有重大改变;d)停产1年以上重新恢复生产;e)上级质量监督管理部门提出型式检验要求。
GA614-20065.2.2型式检验的试验项目、要求、试验方法见表2,5.3出厂检验5.3.1产品经质量检验部门检验合格后方可出厂。5.3.2出厂检验的项目、要求、试验方法见表2,表2检验项目及顺序序号项目要求试验方法出厂检验型式检验1穿戴适应性3.1.24.1..2产品标识3.1.34.2..3外观3.24.3..4规格3.34.4..5防割性能3.44.5..6环境适应性3.54.6.5.4组批和抽样5.4.1组批规则以同一批原料、同一类结构和同一种生产工艺制造的警用防割手套为一检验批次。5.4.2抽样规则a)型式检验的送检样品不应少于3副;b)出厂检验时,产品标识、外观应全检,同一检验批次的警用防割手套应进行穿戴适应性、规格和防割性能的抽检;批量1000副以内时,抽检数为3副;批量在1000^9999副时,抽检数为6副;批量10000副以上时,抽检数为9副。5.5判定规则a)全部样品的各项性能合格,则判定该批产品合格;b)防割性能不合格,则判定该批产品不合格,其他单项性能指标不合格,则允许加倍抽样复验,如加倍抽样复验合格,则判定该批产品合格,否则为不合格。6标志、包装、运输及贮存6.1标志6.1.1产品标志每副警用防割手套的标志应符合3.1.3的要求。6.1.2包装标志外包装箱上应有产品名称、型号、颜色、生产厂名、数量及“防潮”标志。6.2包装每副警用防割手套均用专用包装袋并附有合格证。6.3运输在运输时应严密遮盖,避免淋雨受潮,避免与腐蚀性物品混装运送。6.4贮存警用防割手套应存放在通风干燥、避光的仓库内,距地面250mm以上,不得与腐蚀性物品一起贮存。
GA614-2006附录A(规范性附录)普用防割手套的防割性能试验A设备A1测试设备专用手套切割试验机。A2圆刃刀片直径为75mm,厚度为3mm,洛氏硬度HRC>90,A.13试验辅助材料A.13.1橡胶板厚度为3mm,规格为60mmX150mm,邵氏硬度为70-"7503.2铝膜厚度为0.01mm,规格为60mmX150mm,3.3隔离纸采用70g复印纸,规格为60mmX150mm,4刀片镜庶对比材料糕样采用面密度为(232士14)g/m“芳纶纤维UD材料,规格为65mmX150mm(标样裁剪时,选择经纬度均为450),A.2试验步骤A.2.1试验准备将被测物和试验辅助材料装配在专用夹具中,见图A.1。装配时要平整,水平方向无外力作用OOI-I1一—一71—1ll0一01—底板;2—橡胶板;3—刀片锐度对比材料标样或防割手套(单层);4—上盖板;5-铝膜;6一一复印纸(70Q)图A
GA614-2006A.2.2防割性能试验A.2.2.1刀片锐度检查每送一检验批次在检测前,切割刀片锐度对比材料标样,按A.2.1的要求准备,用专用手套切割试验机,设定刀口压力为5N,刀片转速为20r/min,当割穿发生时,切割的周数应在4周至8周之间,否则,更换刀片。对标样进行5次切割均达到锐度要求时,记录测试数据为C=(n=1.5).A.2.2.2测试替用防割手套按A.2.1进行试验准备,设定刀口压力为20N,刀片转速为20r/min,在被测警用防割手套的掌部或背部垂直干手指方向进行5次切割,记录割穿发生时的切割周数T=,(二=1-5),。表示常温(c),低温(d),高温(9)。A.2.2.3刀片锐度校验按A.2.1的要求准备,用专用手套切割试验机,设定刀口压力为5N,刀片转速为20r/min,对标样进行5次切割,将割穿发生时的切割周数Cz=(n=1.5)记录下来。A.3耐切割系数I计算瓦一1/5艺c,,瓦一1/5艺T-百一1/5艺Td.7g,一1/5艺Te,瓦一1/5艺Czn:一T-+T3d=+Tg,G,+C,e)C片2工生c〔了'
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