GJB733A-1996有可靠性指标的非固体电解质钽固定电容器总规范.pdf

'1范围11主题内容本规范规定了有可靠性指标的非固体电解质钽固定电容器的一般要求和质量保证规定12适用范围本规范适用于有可靠性指标的封装在金属外壳中气密封和非气密封的非固体电解质钽固定电容器极性和无极性的13分类本规范所包括的电容器按其类型分类如下a非气密封钽箔型电容器b气密封钽箔型电容器C气密封烧结钽型电容器d气密封全钽型电容器每个类型所包括的产品型号见详细规范2引用文件下列文件的有效版本在本规范规定的范围内构成本规范的一部分当本规范的条文与引用文件之间有矛盾时则优先采用本规范的规定GJB150487军用设备环境试验方法低温贮存GJB1501087军用设备环境试验方法霉菌GJB360A96电子及电气元件试验方法GJB546A96电子元器件质量保证大纲GJB131291非固体电解质钽电容器总规范GJB143792电子元器件引线GJB194094有可靠性指标的高压多层瓷介固定电容器总规范田B211894军用电气和电子元器件的标志GJB228395有可靠性指标的片式固体电解质钽电容器总规范GJB264996军用电子元件失效率抽样方案和程序 SJ2039493电容器包装规范3要求31详细规范各个电容器的要求应符合本规范和相应详细规范的规定如果本规范的要求与详细规范的要求相抵触时则以详细规范为准32合格鉴定按本规范提供的电容器应是鉴定合格或定型批准的产品见4433可靠性与质量331可靠性按本规范提供的电容器其可靠性应按GJB546A和GJB2649规定的程序和要求以及本规范4124441和45规定的具体要求予以初始鉴定和维持或升级初始鉴定和升级置信度为60维持置信度为10并采用表1规定的失效率等级和符号332质量按本规范提供的电容器应采用PPM质量体系编制和报告产品出厂平均质量水乎生产过程中要求采用统计过程控制SPC以使按本规范提供的电容器在生产中的变化减至最小3321统计过程控制SPC本规范所规定的电容器在制造过程中承制方应采用并实施统计过程控制体系统计过程控制体系的拟定和维持应符合GJB2283附录B的规定统计过程控制体系作为符合GJB546A规定的整个质量保证大纲的一部分应编成文件并加以维护实施统计过程控制的日期应从提交鉴定之前12个月开始应用统计过程控制的工序至少应包括下列工序烧结型钽箔型a压制成型a投料b烧结b电化学处理C电化学处理C装配d封接d封接e后期加工e后期加工 3322质量水平经过A1分组检验100筛选检查的合格批其质量应按46132和GJB1940附录B确定和维持单项PPM缺陷水平即PPM2和PPM3和总的PPM缺陷水平即PPM5应在A2分组规定项目试验的基础上来确定PPM2的缺陷水平应小于100ppm除非得到鉴定机构的特别许可不应从相应的PPM计算中排除数据数据的排除原则按GJB1940附录B的规定PPM质量体系的实施应从产品提交鉴定之前12个月开始3323不合格当PPM2达到或超过100ppm时承制方应通知鉴定机构承制方应向鉴定机构提供足够的资料用文件来说明问题产生的原因和正在采取的纠正措施纠正措施失败应作为取消该产品合格资格的依据34材料材料应符合本规范的规定但是当本指明确定的材料时应使用那种能使电容器满足本规范性能要求的材料341外壳外壳应采用耐腐蚀性材料或经电镀处理达到耐腐蚀要求3411绝缘外套当适用时绝缘外套应采用不生霉的材料此外采用的材料在本规范规定的任何试验温度下应不软化塑性变形或收缩致使外壳圆柱任何部分裸露342焊料焊料应符合有关的规定343焊剂焊剂应是松香松香和酒精的混合物或者是经鉴定机构批准的其它焊剂35设计与结构电容器应具有规定的设计结构和外形尺寸见31351外壳电容器应采用金属外壳气密封封装玻璃一金属壳或玻璃一祖壳或金属外壳非气密封装见31外壳除防止电解质泄漏和挥发外还应防止污染物进入以保护电容器芯子3511绝缘外套当适用时绝缘外套应伸出电容器主体的两端之外至少04mm且不超过16mm但是如果采用收缩紧配的绝缘外套时应包住电容器主体的两端352芯子电容器芯子应由腐蚀处理过的钽箔光钽箔或烧结钽块的阳极以及腐蚀处理过的钽箔光钽箔或其他合适金属的阴极见31组成353引出瑞适用时所有引出端在外壳内部和外部都应做永久性固定所有外部焊点应为针焊或熔焊引出端应按GJB1437进行锡铅镀涂 3531轴向引线引线的形式长度直径应符合规定见313532焊片焊片应是规定形状的实芯导体见313533浸渍焊料引线再浸渍只有承制方或其授权的单位才可以对按本规范提供的电容器的引线浸渍焊料采用的浸渍工艺须经鉴定机构批准35331鉴定机构批准浸渍工艺的批准要依据下列方案之一a当原来通过鉴定的引线表面为GJB1437中的52号热浸锡铝合金表面时应采用同样的浸渍工艺再浸渍或由承制方授权的单位采用同样的侵渍工艺再浸渍并按b项规定的方法进行认可注最大厚度为5m的镀涂表面不适用b当原来通过鉴定的引线表面不是3533la所述的52号热浸锡铅合金表面时浸渍工艺的批准应依据如下程序1每种型号和引线表面的任意电容量的电容器用30只气密封和30只非气密封样品按承制方的浸渍工艺浸溃后进行A组检验电气测试如果是气密封的产品还要进行气密封试验不允许有不合格品2然后从30只样品中取出10只进行可焊性试验不允许有不合格品3其余20只样品进行耐焊接热试验再进行耐湿试验如果是气密封的产品则进行气密封试验不允许有不合格品35332浸渍再浸渍的选择只有承制方或其授权的单位才可以按下列规定进行浸渍再浸渍a做为A组检验的可焊性试验不合格的纠正措施bA组检验的筛选试验之后浸渍再浸渍后应从该检验批中随机抽取13只样品进行A1分组的电气和密封试验如果有1只或多只不合格则该批应按不合格品的项目进行100检验检验后承制方应将该批按46133的规定提交进行A组检验的可焊性试验3534镀锡表面禁止在引出瑞镀锡作为最终表面镀涂层但锡铅合金SnPh中铅的含量最小为3是可以接受的见6736电压老练当按472进行试验后电容器应无机械损伤和电解质泄漏现象37直流漏电流当按473规定测量时直流漏电流应不超过规定值见31注无极性电容器应在两个方向施加电压进行测量但对于环境试验后至少进行30min单向极化的电容器应在最后极化方向上施加电压进行测量 38电容量当按474规定测量时电容量应在规定的标称电容量允许偏差范围内见3l39损耗角正切当按475规定测量时损耗角正切不应超过规定值见3l310密封仅适用于气密封型见31当按476规定试验时电容器应无泄漏现象311冲击规定脉冲当按477规定试验时电容器应无大于等于05ms的瞬时或间断接触飞弧和其它击穿现象也不应有开路短路机械损伤或电解质泄漏现象312高频振动当按478规定试验时电容器应无大于等于05ms的间断接触也应无开路短路机械损伤或电解质泄漏现象此外还应满足下列要求直流漏电流应不超过相应规定值见31的125电容量变化量应不超过初始测量值见38的士5损耗角正切应不超过相应规定值见31的115外观检查应无有害腐蚀见314注机械损伤标志模糊或电解质泄漏现象313温度冲击当按479规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流应不超过相应规定值见31的125气密封全钮型电容器除外见31电容量变化量应不超过初始测量值见38的土5损耗角正切应不超过相应规定值见31的115外观检查应无电解质泄漏现象314盐雾腐蚀仅对鉴定检验当按4710规定试验后电容器应无有害腐蚀裸露的金属表面至少有90仍有保护镀涂层绝缘外套当适用时应无开裂或机械损伤标志应保持清晰注有害腐蚀是指以任何方式影响电容器机械和电气性能的任意类型的腐蚀315可焊性仅对轴向引出端的电容器见31当按4711规定试验后引线的浸渍部分应符合GJB360A方法208的实心引线的判据316引出端强度直接负载当按4712规定试验后引出端应不松动熔焊或针焊点和封接焊缝无永久性损伤317浪涌电压当按4713规定试验时电容器应无间断接触开路或短路试验后应无机械损伤或电解质泄漏现象318耐湿当按4714规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流应不超过相应规定值见31的125电容量变化量应不超过初始测量值见38的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见31的115外观检查应无有害腐蚀见314注机械损伤标忐模糊或电解质泄漏现象 319介质财电压仅对带绝缘外套的电容器见31当按4715规定试验时绝缘外套应耐规定的电压而无市穿现象320绝缘电阻仅对带绝缘外套的电容器见31当电容器按4716规定测试时绝缘外套的绝缘电阻应不小于100M321低温贮存当按4717规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流应不超过相应规定值见31电容量变化应不超过初始测量值见38的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见31外观检查应无电解质泄漏现象322高低温稳定性当按4718规定试验时电容器应满足下列要求步骤125直流漏电流应不超过相应规定值见3l电容量应在相应的规定偏差范围内见31损耗角正切应不超过相应规定值见31步骤255阻抗应不超过相应规定值见31电容量变化量应不超过步骤1测量值的规定百分数见31步骤325直流漏电流应不超过相应规定值见3l电容量变化量应不超过步骤1测量值的规定百分数见3l损耗角正切应不超过相应规定值见31步骤485直流漏电流应不超过相应规定值见31电容量变化量应不超过步骤1测量值的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见31步骤5125直流漏电流应不超过相应规定值见31电容量变化量应不超过步骤1测量值的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见31步骤625直流漏电流应不超过相应规定值见31电容量变化量应不超过步骤1测量值的规定百分数见31标准分享网www.bzfxw.com免费下载 损耗角正切应不超过相应规定值见31323反向电压当规定时见31当按4719规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流应不超过相应规定值见3l的125电容量变化量应不超过初始测量值见38的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见3132485寿命32412000h鉴定检验当按47201规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流85和25应不超过相应规定值见3l的125电容量变化量应不超过初始测量值见38的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见31外观检查应无损伤标志模糊及电解质泄漏现象324210000hB组检验和升级鉴定当按47202或47203规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流85应不超过相应规定值见3l的125直流漏电流25应不超过相应规定值见3l电容量变化量应不超过初始测量值见38的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见3l介质耐电压仅对带绝缘外套的电容器按319的规定绝缘电阻仅对带绝缘外套的电容器按320的规定外观检查应无损伤标志模糊和电解质泄漏现象32585主流改波寿命仅对气密封全钽型当按4721规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流应不超过相应规定值见31电容量变化量应不超过初始测量值见38的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见31外观检查应无损伤标志模糊和电解质泄漏现象326随机振动仅对气密封钽络型和全钽型当按4722规定试验时电容器应无大于等于0sins的间断接触此外还应满足下列要求直流漏电流应不超过相应规定值见3l的125电容量变化量应不超过初始测量值见38的土5损耗角正切应不超过相应规定值见31的115外观检查应无有害腐蚀见314注机械损伤标志模糊或电解质泄漏现象327125寿命32712000h鉴定检验 当按47231规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流125和25时应不超过相应规定值见31电容量变化量应不超过初始测量值见38的规定百分数见3l损耗用正切应不超过相应规定值见3l介质耐电压仅对带绝缘外套的电容器按319的规定绝缘电阻仅对带绝缘外套的电容器按320的规定外观检查应无损伤标志模糊和电解质泄漏现象32722000hC组检验当按47232规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流125应不超过相应规定值见31的125直流漏电流25应不超过相应规定值见31电容量变化量应不超过初始测量值见38的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见31介质耐电压仅对带绝缘外套的电容器按319的规定绝缘电阻仅对带绝缘外套的电容器按320的规定外观检查应无损伤标志模糊和电解质泄漏现象328低气压仅对鉴定检验当按4724规定试验时电容器应无飞弧击穿和外壳有害变形试验后应无机械损伤标志模糊和电解质泄漏现象329霉菌仅对鉴定检验承制方应用证书证明所有外部材料都是防霉的或按4725规定进行试验后检验电容器外表面应无长霉现象330耐溶剂当按4726规定试验后标志应保持清晰完整而且不应损伤或侵蚀电容器的主体331耐焊接效当按4727规定试验后电容器应满足下列要求直流漏电流应不超过相应规定值见31电容量变化量应不超过初始测量值见38的规定百分数见31损耗角正切应不超过相应规定值见31332标志3321电容器的标志电容器应按GJB2118的规定进行标志标志内容应包括商标额定电压标称电容量及其允许偏差极性生产日期或批号失效率等级认证标志认证合格的产品小型产品允许只标出额定电压标称电容量极性生产日期或批号失效率等级电容器的极性应按规定见31进行标志3322失效率等级的替代标准分享网www.bzfxw.com免费下载 承制方可按表2进行失效率等级的替代除非合同或订单另有规定见62经订购方同意鉴定合格的较高失效率等级的产品可以代替较低失效率等级的产品且不必重新标志3323电容量允许偏差和额定电压的替代鉴定合格并标有较严电容量允许偏差或较高额定电压的电容器经订购方同意只要所有其他参数如壳号特性和引线等全部相同可以代替电容量允许偏差较大或额定电压较低的电容器除非合同或订单见62另有规定不应更改电容器的标志如果电容量允许偏差或额定电压重新标志则不应更改产品的生产日期或批号且应满足加工质量要求3324不标志可靠性等级按本规范生产的有可靠性指标的电容器经订购方同意可按GJB1312中规定的相同品种规格的电容器标志和供货但必须是在同一条或多条相同生产线上生产的产品而且必须经受和满足有可靠性指标产品的所有检验要求333加工质量电容器应采用保证质量一致性的工艺加工当用2至4倍放大镜检查时外引线不应出现超过圆线直径10的割伤裂痕或擦伤但下述情况除外圆引线在距熔焊区之外的13mm范围内在引线的10表面积上允许出现裸露金属这些电容器在距熔焊区之外的13mm范围内不能焊接3331引出瑞及端部焊缝所有引出瑞及瑞部焊缝都应无油污和其他杂质3332绝缘外套当适用时绝缘外套应与外壳紧配无松弛皱纹和端部毛边4质量保证规定41检验责任除非合同或订单另有规定承制方应负责完成本规范规定的所有检验除合同或订单另有规定外承制方可以使用自己的或任何其他符合完成本规范规定检验要求的设备当订购方和鉴定机构认为有必要时对本规范规定的任何检验项目保留进行检验的权利411合格责任所有产品均应符合第3章和第5章的要求本规范规定的检验应成为承制方的整个检验体系或质量大纲的一个组成部分若合同中包括本规范没有规定的检验要求承制方还应保 证提交验收的产品符合合同要求质量一致性检验的抽样不允许提交明知有缺陷的产品也不能要求订购方接收有缺陷的产品412质量保证大纲质量保证大纲应按GJB546A的规定建立和维持413统计过程控制SPC统计过程控制大纲应按GJB2283附录B的规定建立和维持这种符合要求的证明资料应由鉴定机构核实并以此作为鉴定合格和保持鉴定合格资格的先决条件42检验分类本规范规定的检验分类如下a鉴定检验见44b鉴定合格资格的保持见45C质量一致性检验见4643检验条件和要求431检验条件除本规范另有规定外所有检验都应在GJB360A的一般要求中所规定的试验的标准大气条件下进行432测量要求4321交流测量交流测量应在1005Hz或120士5Hz的频率下进行交流电压值等于或小于1OVrmS除下列规定外所有交流测量的直流偏压应为220V1.0a500Vdc仅对50和75V的极性腐蚀钽箔型电容器1.0b1000Vcd成仅对100125150V的极性腐蚀钽箔和全钽型电容器1.0C对于所有型号承制方可选择直流偏压为22V或百分之十的额定电压取较大者偏差为一1OV交流电压与直流偏压的比值不应使电容器两端的直流电压发生反向4322基准测量如果各项要求是基于条件试验前后的测量值相比较则将条件试验前在25土5oC时的最后一次测量作为基准测量若基准测量不是在试验前30d内完成的应重新进行测量433电源寿命试验所使用的电源应是稳压电源其电压调整率应不超过规定试验电压的士2用于测量直流漏电流的电源至少应稳定到100ppm测量期间电压的波动不应导致电流测量读数发生变化44鉴定检验鉴定检验应在有关主管部门认可的试验室进行见63所用的样品应是正常生产中所用的设备和工艺生产出来的产品鉴定的批准以表3规定的试验全部合格为依据但不必等待47203的失效率升级试验完成441样本大小鉴定检验的样本大小应符合本规范表3的规定详见本规范符录A每种型号的电容器标准分享网www.bzfxw.com免费下载 应分别进行鉴定442检验程序应按表3规定的项目和顺序进行检验全部样品都应经受1组的检验对于2组除用2只样品进行外观和机械检查内部外其余样品应经受2组其余项目的检验然后再将样品分配到3组至9组进行检验 9可用防霉菌证书代替试验标准分享网www.bzfxw.com免费下载 443不合格品数不合格品数超过表3规定的允许不合格品数时即为鉴定检验不合格444失效率等级与质量水平检验4441失效率鉴定和批的失效率一致性检验失效率鉴定应按GJB2649的一般要求和详细要求以及下列补充规定进行a程序初始失效率等级的初始鉴定M级采用置信度为602000h鉴定试验表3中6组完成后全部样品须按47203的规定继续试验b程序失效率等级的升级为使失效率等级升级到R和S级可将结构相似的见461l同一型号中的两个或多个电压组的数据累积起来461l中每个组内各种型号的数据可以累积C程序失效率等级的维持采用置信度为10维持周期B不管在这个期间内生产了多少批必须累积到维持鉴定规定的元件小时数见45f461l中每个组内各种型号的数据可以累积对于所有失效率等级的维持461回中1组和2组内各种型号的数据可以累积d程序批的失效率一致性检验批的失效率一致性检验应按GJB2649的46进行4442质量水平检验承制方负责建立质量体系以检查经A2分组检验的各批的PPM缺陷水平PPM缺陷水平根据6个月的动态平均值确定承制方应检验并报告单项PPM缺陷水平即PPM2和PPM-3和总的PPM缺陷水平即PPM545鉴定合格资格的保持每6个月承制方应汇编一份质量一致性检验结果和失效率升级试验数据以鉴定合格资格保持报告的形式在报告周期结束后的30d内提交给鉴定机构作为保持鉴定合格资格的依据只要失效率数据表明承制方不能维持其鉴定合格的失效率等级时承制方应立即通知鉴定机构在6个月的周期内经证明满足了下列条件鉴定合格才继续有效a承制方满足了GJB546A的要求b承制方没有修改过产品的设计工艺及材料c产品的规范要求没有做过影响产品性能的更改dA组检验批的拒收不超过10或一批取较大者eB组和C组检验合格f尽管当时完成试验的总的元件小时数尚未满足444lc的要求但每种型号的所有失效率试验的数据累积起来能够证明承制方已维持了LM或P级失效率等级或能证明继续符合鉴定合格的R或S级失效率等级g承制方应向鉴定机构提交关于PPM计算的文件包括受试产品的型号数单项PPM缺陷水平即PPM2和PPM3和总的PPM缺陷水平即PPM5这种资料应按详细 规范分别提交如果C组检验不合格而承制方已采取了使鉴定机构满意的纠正措施则鉴定合格资格的保持报告可以延期到质量一致性检验重新进行并完成后的30d内提交此时在原鉴定合格资格保持报告到期之前应将这种情况通知鉴定机构所有报告都应有承制方质量检验部门负责人的签署报告的格式应与鉴定机构商定如果C组检验要求将试验前后的读数进行比较则鉴定合格资格保持报告应包括每个检验批测量值变化的最大值和最小值对于寿命试验电容量变化C应按每个测量间隔一次来报告在每个6月周期结束后30d内没有提交报告可导致失去鉴定合格资格除定期提交数据外在6个月周期内每当试验数据表明鉴定合格的产品没有满足要求时承制方都应立即通知鉴定机构如果在报告期内未生产产品应提交一份报告以证明该承制方仍具有生产该产品的能力和设施承制方为了维持鉴定合格的失效率等级必须在规定的维持周期内提供必要的元件小时数在报告周期内承制方还必须生产足够数量的电容器以便进行C组检验的所有试验451记录寿命试验和失效率等级的维持记录应符合GJB2649的规定46质量一致性检验461产品交货检验产品交货检验由A组检验和B1分组检验组成4611检验批一个检验批应尽可能在基本相同条件下由同一条或几条相同生产线在同一周期内一般为一星期生产并提交检验的设计相同的同一类型的电容器组成下述各组之内同一类型不同型号可以组成检验批al组非气密封担箔型电容器b2组气密封铝箔型电容器C3组气密封烧结或型电容器d4组气密封全铝型电容器4612生产批生产批由型号额定电压标称电容量和引出端镀涂层都相同的所有电容器组成生产批所有产品的制造从投料加工装配和测试都是作为一个组进行的4613A组检验A组检验应由表4规定的检查和试验组成并按所示顺序进行检验46131A1分组检验对于按本规范提供的产品A1分组检验应在生产批的基础上100的进行在A1分组检验中不合格的产品应从批中剔除如果在100的检验中筛选剔除的产品大于5则整批电容器应拒收 461311承制方生产检验如果承制方作为该产品生产过程最后一道工序而进行的生产检验等于或严于表4的AI分组的检验则A1分组检验可以免做并可采用生产检验数据来代替只有鉴定机构才有权准许克作AI分组的检验而且必须遵守下列规定a生产检验应完全等于或严于A1分组的检验试验条件应等于或严于A1分组的规定b承制方按本规范提供的产品进行了100的生产检验C测量的参数和失效判据应等于或严于本规范的规定d批的拒收判据等于或严于本规范的规定e承制方应能提供生产检验中所用设备和试验方法的有关资料这些资料应作为评价 是否符合GJB546A的组成部分来提供承制方还应提供生产检验中得到的包含所有数据的记录f一但获得批准承制方在没得到鉴定机构的同意和通知之前不得修改试验程序或判据46132A2分组检验PMM类别461321抽样发案A2分组检验应在检验批的基础上进行承受A2分组检验的样品应按表5的规定根据检验批的大小抽取如果发现一只或多只不合格品则该批应拒收AZ分组检验与AI分组100检验不应使用同一台设备和同一检验人员461322拒收批拒收批应与新的批和已通过检验的批分开拒收批应针对作品中发现不合格的质量特性进行100地检验并从其中剔除不合格品然后应按表5随机抽取一个新的样本如果在第二个提交的样本中发现一只或多只不合格品该批应拒收并且不应再按本规范供货461323PPM计算PPM计算应在461321规定的第一个样本品检验结果的基础上进行计算和数据的排除应按GJB1940附录B的规定注PPM计算不应采用第二个样本的数据46133A3分组可焊性461331抽样方案 从每个检验批中随机抽取5只样品进行可焊性试验承制方可使用A1分组筛选试验中电气性能不合格的样品作为可焊性试验的全部或部分样品如果有1只或多只不合格则该批为不合格461332拒收批如果有1只或多只不合格则该批应拒收承制方可按下列规定对该批进行返工构成不合格检验批的每个生产批应按461331的规定单独提交进行可焊性试验可焊性试验合格的生产批可以提交发货可焊性试验不合格的生产批只有按3533规定的程序浸渍焊料后方可进行返工461333样品处理可焊性试验被看成是破坏性试验经受过可焊性试验的样品不能按合同交货46134A4分组A4分组的检验应在检验批的基础上进行抽样检查应符合表4的规定461341拒收批拒收批应与新批及检验合格的批分开A4分组检验不合格的批只要承制方针对样品中发现不合格的质量特性检验了该批所有产品并从其中剔除了不合格品之后方可按表4规定的方法提交进行重新检验如果在第二个样本中又发现一只或多只不合格品整该批应拒收并且不应再按本规范供货4614B组检验对于所有失效率等级的B组检验应按表6规定的项目和顺序进行样品应从经过A组检验合格的批中抽取46141抽样方案对于B1分组应从每个检验批中随机抽取13只样品对于B2分组应从每个检验批中随机抽取至少10只样品承制方可选择从经B1分组检验的样品中抽取10只样品用于B2分组试验四分组的样品可提前一个月进行规定的试验 3温度冲击不允许有不合格品寿命试验失效数应按GJB2649的规定46142样品处理经过B2分组检验的样品不应按合同交货46143B组检验不合格461431B1分组如果一个检验批因B1分组检验不合格而被拒收则出现不合格品的一个或几个生产批应作标志并与其他批分开还应针对不合格的特性进行100的检验在剔除不合格品之后可按表6重新提交461432B2分组如果B2分组检验不合格应按46214规定处理462周期检验周期检验由C组检验组成经过A组和B组检验合格的产品不应因等待周期检验的结果而推迟交货4621C组检验C组检验应由表7规定的试验按所示顺序组成并用经过A组检验的合格的样品进行检验试验数据应作为整个鉴定合格资格保持的一部分予以审查46211抽样方案C1C2C3和C5分组的样品每2个月从产品中抽取1次C4C6和C7分组的样品每12个月从产品中抽取1次C8分组的样品每个月从产品中抽取1次型号的组合应根据4611所列的组进行样本中电压的比例应与抽样期间生产的产品的电压的比例相同在这期间生产的最大和最小壳号在样本中应有代表至少两者的比例相似但CI分组除外CI分组的样本中某一种壳号至少要有3只样品在12个月期间生产的所有壳号在该12个月内至少要接受1次C1分组的试验允许不合格品数应符合表7的规定46212不合格品数不合格品数如果超过表7的允许不合格品数则C组检验不合格46213样品的处理经过C组检验的样品不应按合同或订单交货46214不合格如果C组检验不合格承制方应对材料工艺或对这两者按原因采取纠正措施并对在基本相同条件下采用基本相同的材料和工艺等生产的属于同一种失效的并能修复的所有产品采取纠正措施在采取了鉴定机构可以接受的纠正措施之后应追加样品重做C组检验全部检验还是不合格的项目检验由鉴定机构决定A组和B组检验可重新进行但是只有C组的重新检验结果证明采取措施是有效的才能最后验收和发货如果重新检验仍不合格应将不合格情况和资料报告给鉴定机构 方满足该项试验要求的责任624只每个壳号6只463包装检验包装检验应按SJ20394的规定47检查和试验方法471外观和机械检查对电容器进行检查以核实材料设计结构沙v形尺寸标志加工质量是否符合313435332和333的要求注由于一些电解质是危险品对人和设备可能造成伤害所以在打开和接触电容器进行内部检查时应当小心472电压老炼见36电容器应在856的恒温箱内通过一个最大为1100的电阻器加上额定直流电压0经485h后将电容器从箱内取出恢复到431规定的条件目测有无机械损伤和电0解质泄漏现象注对于无极性电容器电压应进行周期性转换使其在两个方向施加额定直流电压的时间大致相等473直流漏电流见37直流漏电流应施加额定直流电压进行测量充电时间应按如下规定a对于鉴定检验5min土30sb对于质量一致性检验在5min以内对于无极性电容器应在两个方向上进行测量注当直流把电流电容量和损耗角正切的测量同时进行时应先测量直流员电流474电容量见38应按GJB360A的方法305及下列规定进行测量a测量频率按4321的规定b测量准确度在土2以内c极化电压按4321的规定475损耗角正切见39应用极性电桥测量损耗角正切测量频率和极化电压应按4321的规定测量准确度应在2以内476密封仅对气密型见31见310应按GJB360A的方法112的试验条件A进行试验适用时本试验可在加外套之前进行4761试验条件A或D应按试验条件A或D进行试验试验后不要求测量4762试验条件C应按试验条件C以及下列规定进行试验a程序和漏泄灵敏度等级程序1X10-3Pacm3s在本程序完成时粗检漏应采用试验条件A b试验后的测量不要求本试验完成后应对电容器进行外观检查以确定有无泄漏现象477冲击规定脉冲见311应按GJB360A的方法213及下列规定进行试验a特殊的安装方法焊片引出端及螺栓引出端的电容器从正常方式安装轴向引出端的电容器应将电容器的主体刚性地安装在夹具上并将引线紧固在刚性螺栓接线柱上当从螺栓接线柱的侧面测量时每根引线至电容器主体的长度约为95mm电容器引出端之间在平行方向上的夹角应在30o以内当紧固电容器的引出端时应注意避免机械损伤b试验条件I1000ms2气密封全担型为D5000ms2c冲击期间的测量和电负荷试验期间应在电容器上施加额定直流电压进行监测以确定是否存在间断接触飞弧开路或短路监测设备应有足够的灵敏度以便检测出05ms或更长的间断d试验后的检查对电容器进行外观检查以确定是否有飞弧击穿机械损伤和电解质泄漏现象478高频振动见312应按GJB360A的方法204及下列规定进行试验a样品的安装应将电容器主体及引线紧固在振动试验装置上b试验条件D200ms2或按规定见31气密封全钽型800ms2共振动8h在相互垂直的两个方向上各振动4h一个方向与电容器主体平行另一个方向则与之垂直c测量在每个方向振动的最后30min内应对电容器进行电气测量以确定有无接触间断开路或短路监测设备应有足够的灵敏度以便检测出05ms或更长的间断当电容器恢复到43l规定的条件后应分别按473474和475的规定测量直流漏电流电容量和损耗角正切479温度冲击见313应按GJB360A的方法107及下列规定进行试验a第一次循环前的处理在室温见431下放置15minb试验条件A但步骤3应为125+70C循环次数30次对于气密封全望型电容器鉴定检验和C组检验C7分组为300次B组检验B2分组和C组检验C8分组为30次d循环前的测量不适用e循环后的测量应分别按473474和475的规定测量直流漏电流电容量和损耗角正切此外用pH试纸酚蓝或其他适合的化学试剂检查电容器表面有无电解质泄漏现象4710盐雾腐蚀见314仅对鉴定检验应按GJB360A的方法101及下列规定进行试验a盐溶液5的氯化钠溶液b试验条件B48h C试验后的测量不适用d试验后的检查试验后应进行清洗经空气干燥24h后检查以确定有无有害腐蚀镀层损害绝缘外套蠕变当适用时机械损伤和标志不清晰等现象4711可焊性仅轴向引出端的电容器见31见315应按GJB360A的方法208及下列规定进行试验a每个元件需试验的引出端数2个b浸渍深度引出端应浸到离熔焊区16mm或距主体4mm处按适用4712引出端强度见316所有电容器均应按47121的规定进行引出瑞强度试验拉力试验中焊片呈现明显弯曲的焊片引出端的电容器应按47122进行试验轴向引出端的电容器应按47123进行试验试验后检查引出端引出端的熔焊点或钎焊点和焊缝是否松动或永久性的损伤47121拉力试验应按GJB360A的方法211及下列规定进行试验a试验条件Ab所加的力轴向引出端的电容器为141N焊片引出端的电容器为251N00c加力时间305s047122弯曲试验应按GJB360A的方法211及下列规定进行试验a试验条件Bb弯曲次数4次47123引线弯曲试验应将引线插入试验夹具的孔中拧紧元宝螺母见图1试验夹具与外壳端头间的引线长度最小为48mm但不超过8mm对于熔焊点距外壳端头大于48mm的引线熔焊点下端应与试验突具乎齐在夹具稳固保持水平位置时电容器应以下述方式受力即弯曲引线时露在夹具之外的引线要尽量保持其轴向位置直至外壳端头碰到夹具上表面为止当外壳恢复到初始位置时即完成了一次完整的弯曲第二次弯曲与第一次方式相同但方向相反以后的弯曲应象第一次和第二次一样改变方向所有引线都应进行四次弯曲弯曲的速率大约为每次5s4713浪涌电压见317电容器应经受1000次直流浪涌电压循环见31循环期间的环境温度应为8560每个循环应包括一个30s的施加浪涌电压时间紧接着一个5min30s的放电时间并应通过一个与电容器串联且包括电源内阻在内的1000土100的电阻器施加电压每次浪涌电压循环应这样进行电容器加电压30s结束时通过1000的电阻器放电试验应在循环的放电周期之后结束试验期间应进行电气监测以测定间断接触开路或短路试验之后应进行外观检查以确定有无机械损伤和电解质的泄漏现象4714耐湿见318应按GJB360A的方法106及下列规定进行试验 a安装除检验和测量期间外应采用普通的安装方法将电容器禁固b极化和负荷电压6VdCc步骤7b步骤7b期间不需要振动d最后测量在最后一次循环后电容器从潮湿箱中取出后26h之内在431规定的条件下分别按473474和475的规定测量直流漏电流电容量和损耗角正切e试验后的检查对电容器进行外观检查以确定有无有害腐蚀机械损伤标志不清和电解质泄漏现象4715介质耐电压仅对带绝缘外套的电容器见31见319应按GJB360A的方法301及下列规定进行试验a试验电压2000Vdcb施加试验电压的部位在电容器外壳与能在电容器主体长度上提供7080紧密接触的夹具之间同时夹具箔或其它装置位于电容器主体长度的中间c试验后的检查应检查外套有无击穿现象4716调绝缘电阻仅对带绝缘外套的电容器见31见320应按GB360A的方法302及下列规定进行试验a试验条件B500士50Vdcb测量点在电容器外壳与能在电容器主体长度上提供7080紧密接触的夹具之间夹具箔或其它装置位于电容器主体长度的中间c充电时间600s154717低温贮存见321 应按GJB1504的及下列规定进行试验a贮存温度6203b贮存时间72h在低温贮存后的24h内在1257下搁置1h0C试验后的测量电容器经试验后应恢复到43且规定的条件下并在低温贮存后的24h内分别按473474和475的规定测量直流漏电流电容器和损耗角正切d试验后的检查用pH试纸酚蓝或其他合适的化学试剂检查电容器外表面有无电解质泄漏4718高低温稳定性见322电容器按表8的规定和顺序进行测量在测量的过程中如果相隔15min的两次相继测量得到的电容量变化不超过测量误差则认为电容器达到热稳定47181阻抗当电容器放置在一55下不少于30min或达到热稳定后在阻抗电桥上测量阻抗测量频率为100土5Hz或120土5Hz测量准确度应在士5以内 4719反向电压当规定时见31见323在856下在电容器的反极性方向上施加3VdC历时125士10h然后在此0温度下在正极性方向上施加额定直流电压历时125士10h试验后电容器恢复到431规定的条价下分别按473474和475的规定测量直流漏电流电容量和损耗角正切472085寿命见324472012000h鉴定检验见3241应按GJB360A的方法108及下列规定进行试验a温度测量装置至样品的距离不适用b安装方法焊片引出端的电容器用正常方法安装其它型号的电容器用引出端固定C试验温度8560d工作条件用调压器或者通过一个能在5min内使电容器达到短路的电阻器逐渐不超过5min施加额定直流电压见3l除了测量时间之外应持续施加电压电压源的阻拉从每个电容器引出端看上去应不超过10应采用当电容器短路时至少提供100mA电流的蓄电池或电子电源对于无极性电容器每125土10h电压应反向一次e试验条件F200072h0f试验期间的测量85在试验开始的lh内然后在24048h100048h和200000072h后按473的规定测量直流漏电流g试验后的测量电容器应恢复到43l规定的条件并分别按47.3474和475的规定测量直流漏电流电容量和损耗角正切h试验后的检查应对电容器进行外观检查以确定有无损伤标志模糊和电解质泄漏现象i然后电容器按47203规定继续进行寿命试验4720210000hB组检验见3242除下述规定之外电容器应按47201的规定进行试验a试验时间1000960h0b试验期间的测量在试验开始的1h内然后在24048h200072h此后每200000072h一次直到1000096h为止应测量直流漏电流在6000h完成后电容器恢复到4310规定的条件并按473474和475的规定测量直流漏电流电容量和损耗角正切C试验后的测量除按47201g规定测量外带绝缘外套的电容器应分别按47154716的规定测量介质耐电压和绝缘电阻47203升级试验见3242经2000h寿命试验的样品应按47201的规定继续再做800096h的试验试验0期间每隔200072h一次直到10000h为止应测量直流漏电流在10000h寿命试验0后对带绝缘外套的电容器应分别按47154716的规定测量介质耐电压和绝缘电阻472185交流纹波电流仅对气密封全钮型电容器见325应按GJB360A的方法108及下列规定进行试验 a温度测量装置至样品的距离不适用b安装方法应使用正常的安装方法将电容器固定C试验温度8560d工作条件用调压器或者通过一个能在5min内使电容器达到短路的电阻器逐渐不超过5min施加额定直流电压见3l除了测量时间之外应持续施加电压电压源的阻抗从每个电容器引出端看上去应不超过10应采用当电容器短路时至少提供100mA电流的蓄电池或电子电源对于无极性电容器每125土10h电压应反向一次e试验条件F2000hf试验前后的测量应分别按473474再和475的规定测量直流漏电流电容量和损耗角正切g试验后的检查应进行外观检查以确定有无损伤标志模糊和电解质泄漏现象4722随机振动仅对气密封担箔和全钮型电容器见326应按GJB360A的方法214及下列规定进行试验a样品的安装电容器主体应刚性固定在振动装置上b气密封全担型试验条件为K应在相互垂直的三个方向上进行每个方向15hC袒箔型试验条件为E应在两个相互垂直的方向上进行一个与圆柱体轴线平行另一个与之垂直每个方向15hd试验期间的测量在每个方向振动的最后30min应对电容器进行电气测量以确定有无间断性开路或短路监测设备应有足够的灵敏度以便检测出05ms或更长的间断然后应恢复到431规定的条件分别按473474和475的规定测量直流漏电流电容量和损耗角正切e试验后的检查应进行外观检查以确定有无有害腐蚀机械损伤标志模糊和电解质泄漏现象4723125寿命见327472312000h鉴定检验见327l应按47201及下列规定进行试验a试验温度1252000hb工作条件应施加降额电压见31C试验后的测量除47201g的规定外带绝缘外套的电容器应分别按4715和4716的规定测量介质耐电压和绝缘电阻472322000hC组检验见3272应按47231及下列规定进行试验a试验时间1257200024h00b工作条件应施加降额电压见31C试验期间的测量在试验开始的1h内然后在24024h1000h200024h应00在1257下测量直流漏电流0 d试验后的测量分别按4734744754715和4716的规定测量直流漏电流电容量损耗角正切介质耐电压带绝缘外套的电容器和绝缘电阻带绝缘外套的电容器4724低气压见328应按GJB360A的方法105及下列规定进行试验a安装方法用正常安装方法b试验条件E45720mC低气压期间的试验预处理时间结束后电容器仍在低气压状态下应施加规定电压见31历时lmin土5sd低气压试验后应进行外观检查以确定外壳有无有害变形机械损伤标志模糊电解质泄漏闪火和击穿现象e检查前暴露时间至少5min4725霉菌见329应按GJB15010进行试验试验前后不要求测量4726耐溶剂见330应按GJB360A的方法215及下列规定进行试验a刷拭样品的区域标志区b试验样品的数量按检验表中的规定C允许损伤的程度按330的规定4727耐焊接热见331应按GJB360A的方法210及下列规定进行试验a样品的特殊准备两根引线都要在焊剂见343中浸渍5土05s然后浸入焊料中浸渍到熄棉区以外的13mm以内b试验条件Gc试验后的测量清洗后至少要冷却3h,然后分别按473474475的规定测量直流漏电流电容量损耗角正切d试验后的检查应检查电容器有无机械损伤5交货准备51包装要来包装要求应符合SJ20394的规定6说明事项本章包括可能有用的但不是强制性的一般的或解释性资料61预定用途本规范所包括的电容器预定用于滤波旁路和贮能等需要大电容量但是电容量偏差不是重要因素应用场合并在交流电压成份比额定直流电压小的场合下使用 62订货文件内容合同或订单中应载明下列内容a本规范的名称编号和日期b详细规范的名称编号和日期c完整的型号规格见3ld防护包装装箱的等级见332f专用标志如果要求时63应用资料631寿命退化退化的极限值随着寿命试验的时间而变化失效率等级是以严重的突然失效和参数漂移超过退化的极限值为依据的632纹波电压施加的交流纹波电压的峰值与施加的直流电压之和不得超过电容器正向或反向直流额定电压633并联电容器如果电容器并联使用则每个电容器的电容量应相等通过每一个电容器的纹波电流彼此相差应在20之内64气密封就本规范而言气密封电容器是指将电容器的芯子装入密封的金属外壳见3sl内并通过外壳材料与玻璃粉绝缘于熔焊铜焊或钎焊而实现密封的一种电容器65安装前电容器的放电用户应注意在将电容器安装到印制板上之前一定要将电容器完全放电建议通过一个470的合成实芯电阻器放电5S然后再短路30s66编带和卷金包装建议不要采用带式和卷盘包装因为有可能损伤电容器67镀锡表面由于晶须的生长会对电子设备系统产生不利影响所以禁止采用镀锡表面见3534 附录A鉴定检验程序补充件A1范围A11本附录详述了本规范所包括的电容器鉴定检验的样本和有关资料的提交程序本附录还扼要说明了将所需样本的鉴定合格资格扩展到本规范包括的其他电容器的程序A2引用文件本章无条文A3提交A31样本失效率等级M见31的鉴定按表3的规定A311单一型号的提交对于申请鉴定的产品每种型号应按下述的样品数提交一个样本其中包括拟鉴定的每个额定电压电容量允许偏差电解质类型的样品a非气密封担箔包括高腐蚀袒箔型和烧结铝型电容器每种型号192只样品b气密封担箔型和烧结铝型电容器每种型号192只样品c气密封全铝型电容器每种型号236只样品A312气密封和非气密封电容器按电压组见3l提交对于申请鉴定的产品在一个电压组内应按A311所列的样品数提交一个样本该样品数应在最低额定直流电压的最大电容量和最高额定直流电压的最小电容量之间平均分配对于小电容量系列的极性烧结袒电容器的电压组2见3l应提交该电压组中的最大电容量对于气密封全钮型电容器应按本附录和鉴定检验表表3的3组和7组的规定提交提交的样品电容量允许偏差和电解质类型应相同每个型号中每个电压组应分别提交A32试验数据当在有关主管部门认可的试验室进行检验时在提交鉴定之前所有样品都应经过表3的全部非破坏性试验每次提交应附有从这些检查和试验所获得的试验数据虽然不要求但应鼓励承制方用备份的样品进行破坏性试验所有试验数据应提交一式两份A33材料证明书承制方提交样品时应提交材料证明书一式两份以证明该元件所使用的材料符合相应规范的要求A34产品说明书承制方应提供一份申请鉴定的电容器的详细说明适用时还应包括电解质的类型卦壳和引线材料外套材料熔焊或针焊点的型式和外壳镀涂层的说明A4鉴定合格的范围A41单一型号的提交A411电容器电容量的鉴定合格应代表同一型号同一电压同一种电解质的相同或较小的电容量合 格电容量偏差的鉴定合格应代表相同或较大的电容量偏差合格A42电压组的提交如果电容器型号和电解质类型相同提交的电压鉴定合格应代表该电压组内的相同和较低的电压合格每个电压组内提交的电容量鉴定合格应代表该电任组内的相同和较小的电与量合格提交的电容量允许偏差鉴定合格应代表该电压组内的相同和较大电容量允许偏差合格A5失效率等级的升级A51失效率等级的升级失效率等级的升级应按本规范4441的规定____________________附加说明本规范由中华人民共和国电子工业部提出本规范由中国电子技术标准化研究所归口本规范由中国电子技术标准化研究所和国营第四三二六厂起草本规范主要起草人周毅袁其兴付贤民计划项目代号5DZ02'