薛城区农村饮水安全巩固提升工程施工组织设计编制说明

'薛城区农村饮水安全巩固提升工程施工组织设计编制说明编制依据1、《薛城区农村饮水安全巩固提升工程（施工）招投标文件》及施工图纸。2、工程施工引用标准和规程规范在规程施工中，应遵循工程施工招标文件所引用标准和规程规范，主要有：⑴《水利水电工程施工测量规范》（SL-93）；⑵《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）;⑶《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）;⑷《土工试验规程》（SD128-87）;⑸《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）;⑹《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）;⑺《热轧钢筋》（GB1499-84）;⑻《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）;⑼《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）;⑽《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）;⑾《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）;⑿《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）;⒀《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T50203-98）;⒁《砌石工程施工及验收规范》（GB50203-98）;⒂《水利基本建设工程验收规程》（SL223-1999）；⒃《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50278-98）;⒄《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）;⒅《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）;⒆《水工金属结构腐蚀规范》（SL105-95）;⒇《给水排水构筑物工工程施工及验收规范》（GB50141-2008）; （21）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）;（22）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）。3、现场勘察、调查、采集及咨询取得的相关资料。4、从事水厂、泵站等工程施工总结形成的工艺方法。编制指导思想1、严格执行国家、水利部关于水利基本建设的政策法令法规和有关办法。2、严格执行国家、水利部关于水利工程施工技术规范，操作规程和质量检验评定标准。3、施工方案科学合理，施工方法切实可行，措施可靠，满足总工期和阶段工期的要求。4、施工机械配套齐全，搭配合理，并有富余，满足施工方案及工艺要求。5、组织结构设置合理，专业技术管理人员满足施工方案及工艺要求。6、劳动力安排和主要材料供应计划满足工程需要。7、施工总平面布置做到统筹安排，合理布局，减少干扰，满足环保要求。8、保证工程安全、质量、工期、文明施工、环境保护的技术措施切实可行，具体可靠。编制内容通过仔细研究施工图纸及技术要求，经过勘察现场，拟定编制了本施工组织设计；分别阐述施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、文明施工和环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、资源配备计划等。施工目标及建设单位要求1、质量目标工程质量目标是：合格。2、安全目标预防各类事故发生，杜绝死亡和重大事故，一般事故发生率每年不超过15‰，杜绝职业病发生。争创安全施工规范工地。3、工期目标开工日期：2017年6月30日；计划完工日期：2017年12月31日；共计186天。 4、文明环保施工目标噪声排放达到国家相关标准要求，生产及生活污水达标排放，施工（生产）现场夜间无光污染，防止施工（生产）现场火灾及爆炸的发生，固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率，办公节约纸张消耗，保护森林资源，最大限度地节约原材料及水电资源。本工程文明施工管理目标为：实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。第一章工程概况、工程任务及施工条件分析1.1项目概况序项目内容1工程名称薛城区农村饮水安全巩固提升工程2工程地址薛城区潘庄一级提水站院内3主要功能服务薛城区沙沟镇、周营镇民用饮水4总建筑面积共计26个建(构）筑物总建筑面积4675.65㎡5工程规模2万吨/日净水厂6建设单位薛城区农村饮水安全巩固提升工程建设管理处7设计单位中国华西工程设计建设有限公司9监理单位枣庄市鸿禹水利工程监理中心1.2工程设计概况薛城区农村饮水安全巩固提升工程项目位于薛城区潘庄一级提水站院内，西临潘庄引渠，东临京沪铁路线，总占地面积20.1亩，净水厂设计规模2万m3/天。该项目由中国华西工程设计建设有限公司设计。薛城区农村饮水安全巩固提升工程主要由取水泵站、絮凝沉淀池、V型滤池、清水池、送水泵房吸水井、送水泵房、 加氯间、加药间、粉末活性炭投加间、仓库及维修间、综合楼、排水排泥池、污泥浓缩池、脱水机房、取水泵站配电室、反冲洗配电室、反冲洗配电室、厂区总配电室等建（构）筑物组成。构筑物一般为钢筋混凝土水池类构筑物。各拟建物的名称、尺寸、结构形式详见下表1.0。主要构(建)筑物一览表表1.0序号建（构）物名称主要几何尺寸(外边线）结构形式单位数量建筑面积备注1取水泵站座1217.192进水流量计井座16.763进水稳压井座112.424混合器井座114.15絮凝沉淀池19.47*18.2钢筋混凝土框架结构座1354.356V型滤池28.2*18.4钢筋混凝土框架结构座1518.877清水池26.9*15.5钢筋混凝土结构座2416.958送水泵房吸水井14.2*4.6上部框架结构吸水井为钢筋混凝土结构座165.329送水泵房33.3*9.2钢筋混凝土框架结构座1373.8310出水流量计井座16.7611加氯间19.1*10.4钢筋混凝土框架结构座1198.6412加药间13.4*6.2钢筋混凝土框架结构座183.0813粉末活性炭投加间20.9*7.1钢筋混凝土框架结构座1148.3914仓库及维修间20*6.8钢筋混凝土框架结构座1225.7615综合楼座1501.716排水排泥池11.3*16.2钢筋混凝土结构座1178.5417污泥浓缩池3.3*3.3*3.14钢筋混凝土结构座234.2118均质池1.8*1.8*3.14钢筋混凝土结构座110.1819脱水机房30.6*10.4钢筋混凝土框架结构座1318.2420取水泵站配电室15.1*5钢筋混凝土框架结构座145.521反冲洗配电室17.6*9.8钢筋混凝土框架结构座1173.4822厂区总配电室20.9*14.6钢筋混凝土框架结构座1305.142分流量计井座18.3210"出水阀门井座16.76注：1、水厂设计地面高程±0相当于1985国家高程基准42.2m。本工程采用西安80坐标系，坐标标准方式，围墙拐点处中线坐标，建筑物标注轴线坐标，构筑物标注外墙拐角坐标，圆形构筑物标注圆心坐标，电缆沟标注中心坐标。 1.2.1建筑设计概况具体做法：名称具体做法絮凝沉淀池1、室外细石混凝土散水适用于建筑物底层四周2、水泥砂浆楼面适用于建筑内走道3、水泥石灰砂浆内墙面（大白浆）适用于建筑内墙4、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料饰面（真石漆饰面）适用于建筑外墙5、有保温不上人屋面V型滤池1、楼面地砖楼面2、120高处踢脚线3、混合砂浆内墙4、真漆外墙5、现浇混凝土屋面板送水泵房及配电室1、防静电环氧涂层面层适用于配电房2、现制水磨石地面适用于电动机层仪表室3、水泥砂浆楼面适用于送水泵房走道4、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料饰面（真石漆饰面）适用于建筑外墙5、有保温不上人屋面加氯间1、防静电环氧涂层面层适用于配电房2、地砖地面适用于值班室、监控中心3、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料饰面（真石漆饰面）适用于建筑外墙4、有保温不上人屋面粉末活性炭投加间1、现制水磨石地面适用于粉滩投加间2、防静电环氧涂层面层适用于配电房3、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料饰面（真石漆饰面）适用于建筑外墙 总配电室1、防静电环氧涂层面层适用于配电房2、地砖地面适用于值班室3、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料饰面（真石漆饰面）适用于建筑外墙4、有保温不上人屋面1.2.2工艺设计流程概况厂区主要的处理工艺流程如下：加氯间絮凝沉淀池V型滤池取水泵站厂外送水泵房清水池进水稳压井均质池脱水机房排水排泥井加药间 1.3施工条件1.3.1有利条件1、本工程地处薛城区潘庄一级提水站院内，车辆进出较为方便，可以保证材料、机具的供应；2、现场已基本具备施工条件：施工用水、用电已接通至施工现场，已具备施工条件。3、临时施工道路已施工接近完毕，工地围墙暂时采用原围墙，为工程尽快开工创造了优越的条件；4、具有成熟的施工经验：该工程涉及的各个专业及施工工艺，我们都有类似施工经验，可以有力地保证施工质量；5、本工程建筑技术人员多，工地现场施工技术全面。1.3.2不利条件1、工程施工工期186日历天，将历经三个月汛期和一个月冬季，二个月高温，低温、高温及雨季施工给质量控制和工期控制增加了施工难度；2、本工程体量较大，起点高、标准高，特别是地面以下工程较多，工期较紧，后期工程专业单位交叉施工多，增加了工程管理和协调难度；3、工程地处枣庄市薛城区，对安全文明施工的要求很高。1.4工程难点及施工关键1.4.1综合分析1、本工程建筑体量大，专业工种与施工人员繁多；2、从工期要求看，主体结构工程工期较紧，管理难度较大；3、从质量要求看，施工工艺上有难度，部分专业或部位工程等的质量控制和管理难度较大，它主要包括以下几个方面：施工导流围堰水流急、水深 定位放线技术；地下基坑井点降水;裂缝控制与防水施工技术；模板支撑施工设计技术；土建施工与安装单位以及各分包单位施工预埋、施工配合；从以上分析可以看出，本工程的难点主要体现在管理难度上，但由于质量要求较高，对一些关键部位的施工和质量控制要给予高度重视，下面对管理中存在的难点和施工中应注意的关键部位分别予以阐述。1.4.2工程难点(管理难点)1、质量控制：该工程要保证合格，要保证符合设计要求并达到业主满意，增加了质量控制的难度，因此，在施工中，要对质量控制和管理给予高度重视，确保质量目标的实现；2、安全及文明施工：安全文明施工是企业管理水平的具体体现，是项目经理部展现管理能力的窗口，因此，无论是从业主要求来讲，还是从提高自身管理水平而言，都应搞好安全及文明施工，虽然本工程场地较为宽敞，如何科学合理地进行施工现场平面布置是影响工程实施的又一个重要环节；工期紧等客观原因增加了安全文明施工的难度，在施工过程中应根据现场进展动态实时进行调整，切实做到现场有序施工，保证现场的施工文明。必须采取有力措施确保安全文明施工。对上述工程难点，我们在本施工组织设计中，都进行了认真考虑，并制定相应的方案和措施。第二章、施工总体部署自我单位中标以来，本项目成为为本企业重点工程，我们深感承担此项工程的意义和责任，并采取重大举措，在组织、技术、管理和机械设备上加大投入和力度，确保高质量的完成本标工程各项任务，主要部署如下：2.1施工目标我们将本着开拓、创优、拼搏、奉献的精神，以高标准、严要求，加强管理，科学组织，贯彻国家和山东省、枣庄市现行技术标准、规范，精心施工，以达到如下施工目标：2.1.1质量目标：确保合格工程。2.1.2安全生产目标：严格执行枣庄市关于施工现场管理的各项规定，杜绝死亡和重大安全事故的发生，轻伤率控制在1.5‰以内。2.1.3文明施工目标：确保达到“标化工地”和“文明工地”。 2.1.4工期目标：拟定在186天内完成施工任务。2.2、建立强有力的项目经理部2.2.1项目组织机构设置为确保工程优良、高效、顺利完成，拟配备一套有丰富经验、管理水平高熟悉同类工程施工的强有力的项目管理班子和作业队伍。整个工程按“项目法”组织施工，由项目经理部负责工程合同的履行及现场生产、技术、安全、工期实施与控制等。项目经理部由一名项目副经理、一名项目总工和其他管理人员（包括技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、成本员、预算员、资料员、机管员等）组成。项目经理部各成员将凭借现场施工经验，在各部门的大力支持下，为业主提供最优质的服务。项目组织机构及各职能部门的分工详见下表。2.2项目管理人员岗位职责1、项目经理（1）项目经理的职责认真贯彻国家和上级有关方针、政策以及企业制度颁发的各项规章制度，确保工程承包合同及企业规定的目标实现。对项目工程进度质量、安全、成本、场容场貌等进行监督和管理、考核全面负责。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证措施，并组织实施。组织编制年、季、月度施工计划，包括劳动力、材料构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需承包和租赁合同，并严格履行。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源协调分包（如果有）单位之间的关系，做好人、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与企业签订的项目管理责任制，提高综合经济效益，圆满完成任务。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与各职能部门的业务联系和经济往来，定期向总公司汇报工作。严格财务制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（2）、项目经理的权限有权依法人代表委托代理人的身份与建设单位、供应商以及其他单位谈业务，签署授权范围内的文件。对工程项目由经营决策和生产指挥权，对进入施工现场的人、财、物有统一调配、调节使用权。在与有关部门协商的基础上，有权决定、调整项目班子，对企业推荐的施工队伍有权考察择优选用。实现项目独立核算，有权合法、合理的做出资金使用安排。1、项目副经理负责组织施工进度计划的编制和落实工作。根据施工进度计划，负责对现场劳动力和机械设备等进行合理调度。组织物资供应的计划地编制和落实。负责项目安全生产、文明施工、后勤和对外协调工作。负责现场平面布置和管理工作。2、项目技术负责人 组织施工图纸会审及技术交底工作，组织编制详细的施工组织设计和施工方案。对项目技术、质量工作进行全面监督把关。统筹项目质量计划工作，组织开展QC小组活动。总结施工经验，组织编写施工技术总结。1、项目质检员深入现场检查监督材料质量和工程质量，参与QC小组活动。严格控制每道工序的质量，前道工序验收合格后，方可进入下道工序的施工。组织班组开展质量自检、互检、交接检，分部分项工程完成后及时组织质量检验和评定。负责向班组进行质量交底，开展质量教育，提高所有员工的质量意识。2、项目安全员依据国家和地方有关安全生产和文明施工的法规和安全技术规程组织开展多种形式的安全教育活动和定期深入现场检查，指导安全施工。贯彻“预防为主”的方针，坚持深入现场检查指导安全施工。组织开展现场标准化管理和文明工地达标活动。认真做好现场安全资料，负责填写安全施工日记。2.3、施工组织2.3.1本工程主要施工内容有土建部分的钢筋制作岸、混凝土浇筑、导流围堰、基坑降水、土方开挖及回填等工程，以及各单体如取水泵站、絮凝沉淀池、V型滤池、清水池、送水泵房吸水井、送水泵房、加氯间、加药间、粉末活性炭投加间、仓库及维修间、综合楼、排水排泥池、污泥浓缩池、脱水机房、取水泵站配电室、反冲洗配电室、反冲洗配电室、厂区总配电室等工程。A施工段划分、施工顺序整个工程按地理位置分布可划分为二个施工区；第一施工区-----综合楼及絮凝沉淀池。第二施工区-----取水泵站、V型滤池、清水池、送水泵房吸水井、送水泵房、加氯间、加药间、粉末活性炭投加间、仓库及维修间、排水排泥池、污泥浓缩池、脱水机房、取水泵站配电室、反冲洗配电室、反冲洗配电室、厂区总配电室等工程B施工段划分每一施工区按施工内容大致分为划分为五个不同项目内容的5个部分：第一部分结构部分-----5絮凝沉淀池6V型滤池7清水池8送水泵房吸水井9送水泵房11加氯间13粉末活性炭投加间14仓库及维修间16排水排泥池18均质池19脱水机房20取水泵站配电室21反冲洗配电室22厂区总配电室第二部分建筑部分-----5絮凝沉淀池6V型滤池9送水泵房11加氯间13粉末活性炭投加间14仓库及维修间15综合楼19脱水机房20取水泵站配电室21反冲洗配电室22厂区总配电室第三部分工艺部分-----1取水泵站2进水流量计井3进水稳压井4混合器井5絮凝沉淀池6V型滤池7清水池8送水泵房吸水井9送水泵房11加氯间12加药间13粉末活性炭投加间14仓库及维修间16排水排泥池17污泥浓缩池18均质池19脱水机房第四部分电气部分-----1取水泵站3进水稳压井5絮凝沉淀池6V型滤池7清水池9送水泵房11加氯间12加药间13粉末活性炭投加间14仓库及维修间15综合楼16排水排泥池17污泥浓缩池18均质池19脱水机房21反冲洗配电室22厂区总配电室第五部分自动化部分-----1取水泵站3进水稳压井5絮凝沉淀池6V型滤池7清水池8送水泵房吸水井11加氯间12加药间13粉末活性炭投加间19脱水机房21反冲洗配电室A、施工顺序 根据整个工程的结构特点及以上施工区段的划分，且尊崇先大后小、先深后浅的施工原则安排各工序穿插流水施工（取水泵房除外因水深等过汛期开工）。A总体顺序：施工准备及施工现场平面布置---清水池---综合楼---V型滤池---絮凝沉淀池---送水泵房吸水井---送水泵房---取水泵房---取水泵站---仓库及维修---粉末活性炭投加间---加药间---加氯间---排水排泥池---脱水机房---厂区总配电室---反冲洗配电室---污泥浓缩池---均质池---取水泵站配电室---分流量计井---出水阀门井---出水流量计井---进水稳压井---进水流量计井---混合器井。B按施工内容的施工顺序：5絮凝沉淀池6V型滤池7清水池8送水泵房吸水井9送水泵房11加氯间13粉末活性炭投加间14仓库及维修间16排水排泥池18均质池19脱水机房20取水泵站配电室21反冲洗配电室22厂区总配电室施工顺序：土方开挖及护坡---底板施工----墙壁施工----顶板施工---满水试验---土方回填---结构部分工程验收。5絮凝沉淀池6V型滤池9送水泵房11加氯间13粉末活性炭投加间14仓库及维修间15综合楼19脱水机房20取水泵站配电室21反冲洗配电室22厂区总配电室施工顺序土方开挖及护坡（有结构的无）---底板施工----房屋主体施工----房屋装修---单项工程验收。1取水泵站2进水流量计井3进水稳压井4混合器井5絮凝沉淀池6V型滤池7清水池8送水泵房吸水井9送水泵房11加氯间12加药间13粉末活性炭投加间14仓库及维修间16排水排泥池17污泥浓缩池18均质池19脱水机房施工顺序设备安装准备工作---设备安装安装工作---设备安装调试工作------设备安装验收。第四部分电气部分-----1取水泵站3进水稳压井5絮凝沉淀池6V型滤池7清水池9送水泵房11加氯间12加药间13粉末活性炭投加间14仓库及维修间15综合楼16排水排泥池17污泥浓缩池18均质池19脱水机房21反冲洗配电室22厂区总配电室施工顺序电气安装准备工作---电气安装工作---电气安装调试工作------电气安装验收。1取水泵站3进水稳压井5絮凝沉淀池6V型滤池7清水池8送水泵房吸水井11加氯间12加药间13粉末活性炭投加间19脱水机房21反冲洗配电室施工顺序自动化安装准备工作---自动化安装工作---自动化安装调试工作------自动化安装验收。在以上顺序中，为减少施工成本、缩短工期以及施工的安全稳定性，可以考虑穿插施工。综合楼和絮凝沉淀池共用一个塔吊施工。临时工程施工方案临时房屋建筑工程结合工程特点，搭建工地活动板房9间，设项目经理部、质检科、试验室、办公室、食堂、仓库、卫生间等。临时道路本工程内交通便利，临时道路基本采用现有道路；根据施工实际需要修筑临时施工道路时，道路路面采用铺筑建筑垃圾并压实处理，施工期间派专人维护，确保施工物资运输及各类车辆通行顺畅。施工排水 工程基坑开挖，在基坑两侧挖集水坑，以便雨水的汇集与排除，并及时采用水泵抽排。对含有砂层渗水量较大的施工段，为保证边坡稳定和干场作业，基坑内进行机械降排水，并采用水泵抽排。围堰工程详见施工围堰专项施工方案施工现场用水、用电施工用水：根据业主提供的水源接口，接入办公工区、生活区与施工现场（具体详施工平面布置图）施工用电：从现场业主提供的变压器下的配电柜分四条干线分别接入办公区、生产活区以及三个施工区。实行生活照明与施工生产用电分离。第三章主要施工方法3.施工方案与技术措施重点难点分析：本工程土建施工精度要求较高，如果施工精度控制不够，由于土建工程预埋尺寸或标高不准确而造成安装对构筑物的二次破坏或者仪器仪表测量的不准确或部分功能不能达到预期效果；这方面我单位具有较多水厂施工的经验，对水厂自控及仪器仪表工艺性能及预埋件相当熟悉。并且我单位将投入具有丰富经验技术人员，严格采用PDCA循环过程的动态质量管理，对关键点严把关、严校核，确保精度符合设计要求；采用在土建预埋时除应注意标高、平面尺寸外，还应注意对套丝端的保护，应在丝口上加套塑料帽等。3.1施工测量与试验3.1.1控制点校核在收到设计单位提供的测量基准点、坐标和水准高程点等数据后，与监理单位及建设单位共同对坐标和水准高程点进行校测和复核。在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。3.1.2施工控制点的建立1、平面控制点的建立根据工程特点，平面控制采用五等导线，重要部位控制采用四等导线，其精度按《水利水电工程施工测量规范SL52-93》标准执行。平面控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方，同时考虑控制点便于放样，并对主要建筑物的放样区组成有利图形。 平面控制点的做法采用具有强制归心装置的砼观测墩，观测墩基础位于冻土层以下；观测墩上的照准标准采用垂直照准杆；为了能达到保护和便于瞄准的目的，砼观测墩刷成白色，照准杆刷成红色。在平面控制点埋设完成后，严格按照《水利水电工程施工测量规范SL52-93》中精度要求和操作要求进行平面控制测量。平面控制网建立后，做好控制点的保护工作，并定期进行复测。在建网一年或大型开挖结束后都进行必要的复测工作。2、高程控制点建立高程控制采用四等水准测量，利用已知水准点和平面控制点观测墩，通过复合水准测量将高程引测至观测墩，使控制点成为三维控制点。在高程控制时，精度标准按《水利水电工程施工测量规范SL52-93》要求进行。3.1.3施工期间测量放样1、地形图、断面图的对照开挖工程动工前，在监理工程师的监督下进行原始情况与设计地形图、断面图的对照工作，并将工程量计算结果以计算书的形式上报监理。开挖工程结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收的资料。2、施工期间的测量工作采用全站仪结合动态GPS坐标法进行放样工作。放样数据按正式设计图纸和文件（包括设计修改通知单）为准，并事先对设计图纸中有关数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。现场放样点在放样完成后都要与相邻放样点进行校核，重要部位的放样点都要经过不同控制点两次放样进行校核，以确保点位的准确性。3.1.4施工试验1、原材料试验试验工程师应与监理工程师一起对原材料市场进行调查，将所取的样品送往有相关资质的试验室进行认真地检测，写出检测报告，达到技术规范要求的出据认可手续，材料方可迸场。在材料进场前，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程。在材料进场过程中，也要随机抽样检测，发现质量下降，马上通知验收人员，并向主管领导汇报，到问题得到解决为止。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。2、砼及砂浆配比试验 试验工程师应与监理工程师一起对砼及砂浆进行配比试验，并至搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试验取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。砼运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。确保各种试验的有效性和准确性，统一按合同列明的或正式颁布的国家标准及部级行业标准进行。严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、砼、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。各种试验均应采用统一的表格进行记录、报告和统一的方法进行整理、保存。3.2土方开挖工程包括：取水泵站程、闸阀井、进水流量计、井进水稳压井静态混合器井、反应沉淀池、滤池、清水池、送水泵房吸水井、排水排泥井、污泥浓缩池、均质池、出水流量计井等。3.2.1概述土方开挖包括本合同施工图纸所示土方开挖以及监理人指明的其他土方明挖工程。本工程包括主体工程导流沟土方开挖、建筑物基础清基、护坡护底或挡土墙工程清基、排水沟开挖、围堰拆除等相关土方工程的施工。工作内容还包括准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、基础保护层人工清基、补坡清基、备土运输及推运以及各项工作内容的质量检查和验收、竣工验收前的维护等。3.2.2开挖工艺流程土方开挖工艺流程场地清理施工测量放样分层开挖自卸汽车运土临时土厂排水系统人工修整验收。3.2.3土方开挖施工（1）施工放样及清理开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，施工中应经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。对测量出的清理范围明确标记，用人工或机械将该范围内的全部障碍物、杂物等清除后方可施工。 （2）在雨季施工时，承包人应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，防止雨水冲刷开挖完成的基础和边坡。施工中应采取一切预防措施避免扰动开挖线之外的表土、土方。按设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，而且尽量不超挖。采用机械开挖后，为不破坏基础结构，便于下一步工程施工，应预留20cm的保护层。基础开挖应自上而下进行。开挖时应确保边坡安全，不准采取自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。施工中应及时观测边坡变化情况，并做好记录。（3）弃土开挖料运至弃土场后，集中堆放，并用推土机整平，并做好良好的排水措施。（4）雨天施工雨前应及时对开挖作业面、施工临时道路、弃土区做好场地排水，道路应做成中央凸起向两侧微倾。当降雨时，应停止施工。3.2.4土方开挖的质量检查和验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。（3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后，我单位组织检验检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度、坡度等进行检查和验收。3.3土方回填工程包括：取水泵站程、进水流量计井、进水稳压井、混合器井、絮凝沉淀池、V型滤池、清水池、送水泵房吸水井、送水泵房、出水流量计井、加氯间、加药间、粉末活性炭投加间、仓库及维修间、综合楼、排水排泥池、污泥浓缩池、均质池、脱水机房、取水泵站配电室、反冲洗配电室、厂区总配电室、分流量计井、出水阀门井等。3.3.1概述本工程包括施工图纸所示的土方回填及压实及监理人指示的基础土方回填土及压实。内容包括：现场生产性夯实及碾压实验，回填料加工及运输，建筑物回填土方及压实等。3.3.2土方回填施工1、施工工艺流程 测量放线启闭机量放样回填、清理铺筑碾压试验下一循环整理取料、准备2、施工方法（1）填筑土料土料一般利用本工程开挖土方填筑。回填土料要符合设计要求，严禁杂质土等特殊土料和冻土块回填。（2）填筑作业①填筑作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。②相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。③已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。④用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。⑤若发现局部“弹簧土"、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。（3）铺料作业①按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质应予以清除。②铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定；③）铺料时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。（4）压实作业①压实度应满足设计要求，施工前承包人应根据土质类别进行碾压试验，按照规定的压实度确定干密度指标。②机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时就采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。 ③砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20％～40％；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制。④本工程施工需严格按《水利工程施工规范》及其他有关规范规定进行。（5）雨天与低温时施工①雨前应及时对开挖作业面、施工临时道路、料场做好场地排水，道路应做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，应停止填筑。②粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。③不宜在负温下施工；如具备保温措施时，可在气温不低于-5℃时施工。负温下施工时应取正温土料；装土，铺土，碾压，取样等工序都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1℃以上，但在风速大于10m/s时应停止施工，如施工过程中出现冻结现象，应停止施工，填土中不得夹有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理工程师检验合格后方可继续施工。负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；铺土厚度应比常规要求减薄5cm，或采用重型机械碾压。④在0℃以下施工时，机械设备所用油料应采用-10#柴油，早上机械设备启动可采用温热水先对其进行预热，晚上停止施工时，应放掉水箱内所有存水。3.4砌体工程3.3.1概述本工程项目包括施工图纸所示的各类砌体工程。浆砌采用坐浆法砌筑，其工艺流程为：砌筑面准备（清理冲洗）→选料→铺浆→安放石料（控制缝隙）→竖缝灌浆→捣实→质量检查→勾缝→清理→质量检查→养护。3.3.2原材料选择石料采用当地山石料场，距工地现场的10km，砌石体的石料材质应坚实新鲜、质地均匀，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 毛石呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的用于塞缝，但其用料不得超过总重的10%。块石为料场开采经粗加工的石块，形状大致方正，上下两面平行，每块重不小于28kg；料石形状为长方形，六个面均对应平行，每块长边不小于50cm，宽度和厚度不小于25cm，外表面应清打。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砂、水泥和水应满足有关条款规定的质量标准。各部位砌石所需砂浆，根据部位及现场特点，在现场能设灰浆机的，砂直接卸在现场，水泥由后场水泥库区机动翻斗车运抵现场，由灰浆拌和机拌和使用。在砂浆拌和中，严格控制砂浆的配合比。拌制砂浆时应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。砂浆应随拌随用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。砌筑毛石砂浆的砂其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。常用的水泥品种有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根据砌筑部位、所处的环境条件选择适宜的品种。水泥强度等级应根据砂浆强度等级进行选择。一般而言，为砂浆强度等级的4～5倍，且水泥强度等级不宜大于42.5。到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。砂浆的配合比通过试验确定，强度和施工和易性须满足施工图纸规定，并报送监理批准。砂浆的配置采用制浆机，拌和时间不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再湿拌至色泽均匀。在运输中若发生离析，砌筑前应重新拌和，已初凝的不得使用。3.3.3砌石体施工砌石体施工项目包括施工准备、砂石垫层（反滤层）、土工布铺设、浆（干）砌块石砌筑等工序。砌石体施工首先测量控制高程、放出边线，并制作木样架控制坡度；然后根据施工图纸和监理要求以及砌石体施工程序要求严格施工，上一道工序必须经过检查验收通过后，才可以进入下一道工序的施工。1、浆砌块石砌筑具体操作要求：（1）铺浆：采用100#水泥砂浆，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时应适当调整。铺浆厚度应为3～5cm，随铺随砌，砌缝需用砂浆填充饱满，以利灰缝密实。严禁先砌石块再用砂浆灌缝。砂浆的超前铺设宽度不宜超过1米。铺浆前应将混凝土基础面层凿毛，并在混凝土基础面层与墩墙底面结合处预埋大块块石，以确保墩墙稳定不滑动。 （2）摆放石料：在已坐浆的面上，摆放洗净的湿润石料，用铁锤轻敲石面，使座浆溢出为度，石料应在坐浆初凝前砌完。砌筑时，石块应分层平铺卧砌，上下错缝、内外搭砌，捣实后，砌缝中砂浆应略低于石面，以利上下层结合牢固。不得采用外面侧位石块、中间填心的方法，不得有空隙。砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处均匀选用较大的平整毛石。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，同一施工段中的砌体应均匀上升，砌体每天砌筑高度不应超过1.5m，若因故不能同时均匀上升时，则段内相邻工作面的高差不应超过0.5m，并留1：2～1：3的阶梯形斜槎。砂浆已初凝时，应待砂浆强度达到2.5Mpa后方可继续施工，并应做好表面清理。对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应最好成斜搓。施工停顿：同一施工段中的砌体应均匀上升，砌体每天砌筑高度不应超过1.5m，若因故不能同时均匀上升时，则段内相邻工作面的高差不应超过0.5m，并留1：2～1：3的阶梯形斜槎。砂浆已初凝时，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工，并应做好表面清理。（3）砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图的规定，垂直度等表面偏差≤15mm。（4）竖缝灌浆与捣实：水平缝宽应不大于2cm。石料安放就位后，立即进行竖缝灌浆，用捣实棒捣实。砌层高度不超过30cm时，可一次灌浆与石面平齐后再捣实。分缝处采用二毡三油分离。（5）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。（6）水泥砂浆勾缝防渗1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1到1：2之间。2）防渗用砂浆应采用PO32.5以上的普通硅酸盐水泥。3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（7）养护：砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体一般为14天。（8）雨季施工 雨季施工施工方法：雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆随水流淌，影响砌石质量；遇小雨施工时，应适当减少水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护；遇大雨应立即停止施工，并妥善保护表面，雨后应对表面进行清理或按工作缝处理。1）砌筑应采用"三一砌筑法"，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。3）当室外温度低于+5℃，砖、石料、砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5～3分钟。4）防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法：砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8～12mm，一般宜控制在10mm左右。6）控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。7）每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包，塑料薄膜）。8）现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。2、砂石垫层、反滤层施工具体操作要求：各种垫层料的颗粒级配应符合施工图纸的要求。超径颗粒的含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于10%。垫层铺筑采用人工摊铺。先通过测量在地上插木桩，标出设计高程线，再牵线控制。先摊铺底层，采用平板振捣器振实，待容重达到设计要求后，再按相关砌石体规范要求进行砌石体的施工。墙体、消力池反滤层等的铺筑应高出设计高程线2～3cm摊铺。采用土、砂松坡接触平起法中的先砂后土法，先在反滤层设计线内，用反滤料筑一小堤，填筑2～3层土料与反滤料齐平，压实反滤料及土砂接缝。反滤料铺筑必须保证反滤层的有效宽度符合设计要求，且“犬牙交错”带宽不得大于其每层铺土厚度的1.5～2倍。自卸汽车运输、人工平料，反滤层水平宽应小于2.0m，大于3.0m采用机械平料。自卸汽车卸料方向最好与反滤层铺设方向一致，先用振动碾压，再用夯板夯打接缝填土。反滤料压实密度及土砂接缝土料干容重应符合设计要求。 3、垫层、反滤料填筑质量要求（1）垫层、反滤料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围、含泥量等应符合施工图纸的规定；（2）在垫层、反滤料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象；（3）垫层、反滤料与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，须做好接缝处各层间的连接，防止层间错动或折断。在斜面上的横向接缝应收成缓于1:2的斜坡；（4）反滤料的填筑施工参数、加水量等由现场生产性试验确定，并报监理人批准。经压实后的反滤料，相对密度应满足施工图纸的要求。3.5混凝土工程工程包括：取水泵站、送水泵站、综合楼、闸阀井、进水流量计、井进水稳压井静态混合器井、反应沉淀池、滤池、清水池、送水泵房吸水井、排水排泥井、污泥浓缩池、均质池、出水流量计井等。3.5.1砼及钢筋砼施工3.5.1.1模板、钢筋工程模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸，并应有足够的密封性，避免漏浆。1、模板（1）制作、清洗和涂料模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差应符合有关规定。本工程除生产桥墩柱、房屋建筑采用钢模板，其余均采用木模板。钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆磨方便，钢模板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。（2）安装安装工序：检查、清理→处理下口、找平→安放对拉螺栓、调整模板间隙→找垂直度→检查、验模→浇砼→拆模清理。1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。 2）支架应设置在坚固的临时固定设施上，以防变形和倾覆。拉条应顺直、坚固，与猫环连接牢固。3）模板安装的允许偏差应遵守DL/T5110-2000第8.0.9条的规定。4）砼浇筑时，应按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。5）模板安装应在钢筋隐蔽验收、预埋件、预埋管线安装完毕后再进行。（3）拆除模板的拆除应符合下表要求。结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250梁、拱≤875＞2，≤875＞8100＞8100悬臂构件≤275＞21002、钢筋（1）钢筋的材质1）每批钢筋均应有质量证明书及出厂检验单，使用前，应分批进行机械性能试验：①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批（质量不足60吨时仍按一批计），取样的重量不大于60kg；②根据厂家提供的质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量其代表直径；③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。2）水工结构非预应力砼中，不得使用冷拉钢筋。（2）钢筋的加工和安装 钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：1）采用冷拉调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2）冷拔低碳钢丝调直后，表面不得有擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求；3）钢筋加工的尺寸应符合施工图的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。圆钢筋制成箍筋末端弯钩长箍筋直径受力钢筋直径（mm）<2528～405～1075901290105钢筋加工的允许偏差项次偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋及锚筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积砼±304钢筋转角的偏差35圆弧钢筋径向偏差大体积±256薄壁结构±104）钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2002第5.3～第5.4条的规定5）钢筋焊接和绑扎应按GB50204-2002第5.4的规定，以及施工图纸的要求执行。3.5.1.2砼拌制根据工程分布特点采用购买商品混凝土，泵车浇筑。由于砼有抗渗、抗冻标准，本设计拟采用SN-9高效引气剂、防冻剂用于砼的拌制，严格控制混凝土的运输时间以确保达到砼的设计指标。 （1）试验室应按施工图纸的要求和监理人指示，根据砼标号、级配进行配比试验后报监理批准后执行。闸体混凝土水灰比的最大允许值为0.50。拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守试验室提供并经监理人批准的砼配料单（配合比）进行配料，严禁擅自更改配料单。砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（mm）非泵送50-80泵送180±30mm配筋率超过1％的钢筋混凝土100～120（2）所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，并应按监理人的批示定期校核称量设备的精度。（3）拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。（4）砼拌和时间应符合DL/T5144-2001第7.1条相关规定。纯拌和时间如下。砼纯拌和时间（min）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2～55～8>81.080—2.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5（5）因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的，应弃置在指定的场地。3.5.1.3砼运输砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析。混凝土入仓时，应防止离析，最骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。 3.5.1.4砼浇筑与养护1、施工程序任何部位砼浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇砼面的清理以及模板、钢筋、插筋预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，监理同意后，方可进行砼浇筑。任何部位砼浇筑前，应将该部位的砼的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行砼浇筑。程序如下：基础处理混凝土立模浇筑开仓前仓面综合验收钢筋绑扎模板安装加固模板与预埋件加工拆模养护回填验收2、基础面砼浇筑建筑物基础面必须验收合格后，方可进行砼浇筑。3、砼分层浇筑作业（1）根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直到保持水平面。（2）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。并按规定弃置在指定地点。（3）浇筑砼时严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。4、浇筑的间歇时间（1）砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定，或按DL/T 5144-2001表7.3.11规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。（2）除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。5、浇筑层厚度砼浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。砼浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂306、浇筑层施工缝面的处理分层浇筑时，在上层砼层浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。7、砼的养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保持其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。针对工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水、薄膜、薄膜草苫等方式进行养护。（1）采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12-18h内开始进行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。（2）薄膜养护：在砼表面涂刷一层砼养护剂，形成保水薄膜，以保证砼表面不产生裂缝，涂料应不影响砼质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。（3）薄膜草苫养护：当气温低于5℃ 时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草苫保温。3.5.1.5预制混凝土施工适用于预制混凝土板以及其它型式的各类预制混凝土构件的制作和安装工程。1．材料（1）钢筋：钢筋的采购、运输、保管、验收应符合规范及设计要求有关规定。（2）模板：制作预制混凝土构件应优先采用钢模。模板的材料及其制作、安装、拆除等工艺应符合规范及设计要求有关规定。（3）混凝土：制作预制混凝土所需混凝土的原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均应符合规范要求。2．预制混凝土构件的制作（1）制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。（2）钢筋安装和绑扎：钢筋的安装和绑扎，应符合规范及设计要求的有关规定。（3）预制构件的预埋件：按施工图纸要求安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。（4）模板安装和拆除：根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装和拆除应符合GB50204—92第2.3.10条和第2.3.2条的规定。除监理人另有指示外，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2）拆除板等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50％，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75％；（5）预制混凝土构件的制作偏差：1）构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm；2）局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；3）构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。3.养护及缺陷修补（1）养护：混凝土应用水养护14天。（2）表面修整，预制混凝土表面的修整应符合有关规定。（3）成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GB50204—92第5.1.6条的规定。（4）合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。 3.运输、堆放、吊运和安装（1）运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。（2）堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、挚木强度及垛体的稳定性。（3）吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45度，起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。（4）构件安装：应按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。预制混凝土构件的安装位置，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头混凝土，接头部位的金属件焊接应符合相关技术规范及条款的规定，应对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，方可灌注混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制混凝土的安装偏差，不得超过GB50204—92表5.3.10中的规定的数值。尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。5．质量检查和验收承包人应会同监理人对预制混凝土构件的制作和安装进行以下项目的检查和验收。（1）原材料的质量检验（2）预制混凝土构件制作安装质量的检查和验收（3）预制混凝土工程完工验收3.5.1.6砼雨季施工措施砼雨季施工措施：（1）基本要求模板工程1）各施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。2）模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。3）拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。钢筋工程1）钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。 2）锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。砼工程1）砼浇筑前必须清除模板内的积水。2）砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。3）砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。4）浇灌砼时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。（2）砼的拌制1）拌制砼用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，可加热砼拌合材料中的水、砂子和粗骨料，加热时应优先加热水，水的加热温度一般不超过80℃，加热的水不能与水泥直接接触。砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。2）拌制掺外加剂的砼，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。3）当施工期处于0℃左右时，可在砼中添加外加剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的砼，还应适当提高砼设计等级。4）砼中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。5）严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。6）搅拌掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。7）砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。（3）砼的运输和浇筑1）砼搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）。 在砼入仓时少倒运，最好能一次入仓，砼入仓能做到连续性，加快供料，缩短时间，这样可以减少砼温度损失，避免表层受冻。2）砼浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老砼（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。3）分层浇筑时，已浇筑层在未被上一层覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。4）重点或上部结构要连续施工的工程，砼应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。5）现场应留设同条件养护的砼试块作为拆模依据。（4）砼的养护1）冬季浇筑的砼，由正温转入负温养护前，砼的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的砼不得小于5Mpa。2）采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。3）在模板外部保温时，除基础可随浇随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑砼。钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑砼。4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的砼层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。蒸汽养护：当实施冬季施工措施时，砼的保温和养护至关重要。在施工现场搭设封闭的简易暖棚，采用锅炉向封闭的暖棚内喷放蒸汽，并在砼外部覆盖塑料膜、草苫保温。5）拆模后砼也应及时覆盖保温材料，以防砼表面温度的骤降而产生裂缝。3.5.2施工控制措施1、质量控制措施（1）钢筋制安质量措施 钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。钢筋使用前调直，使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文件的规定进行施工，横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸要求，焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍，接头采用电弧焊，钢筋交叉连接采用接触电焊，焊接长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及允许误差严格遵照《水工砼施工规范》SJD207-82执行。在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的砼垫块，保证砼的保护层厚度。（2）模板工程质量控制①采用有足够强度和刚度的合格模板：能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板禁止使用；②按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬仪精确放线，保证偏差小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；③模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观察及检查，防止跑模；④模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”；⑤模板每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在以浇的砼面沾染污迹，采取有效措施予以清除。模板在砼达到规定强度后拆除，拆除时限：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除。在拆除时小心进行，禁止猛烈敲打及强扭，在边角处特别注意，防止损伤砼。（3）砼浇筑质量控制①砼运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的砼作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。②砼保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用砼赶水。③砼浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。④砼下料自由高度小于2m，防止骨料分离，砼振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。⑤拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。⑥采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207—82第3.3.2条的规定。 ⑦砼的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。⑧砼在浇完12—18小时后，及时洒水养护，连续保持砼面湿润状态，时间不小于14天。2、砼温控措施（1）降低砼浇筑温度①加冷水拌和砼；②运输砼工具有隔热遮阳措施，缩短砼暴晒时间；③采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；④采用冷水预冷骨料。（2）降低砼的水化热温升①选用水化热低的水泥；②在满足施工图纸要求的砼强度、耐久性和和易性的前提下，改善砼骨料级配，加优质的掺合料和外加剂适当减少单位水泥用量；控制浇筑层最大高度和间歇时间；③为利于浇筑块的散热，基础和老砼约束部位浇筑层高控制为1—2m，上下层浇筑间歇时间为5—10天；④在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热，温度量测采用埋设在砼的电阻式温度计或电偶式测量砼温度和砼内部温度。3、质量检测方法（1）原材料质量检测①水泥检验：每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测。检测取样以200～400t同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测项目：水泥标号、细度、安定性、凝结时间、稠度、比重等试验。水泥在运输过程中注意其品种和标号不得昆杂，还必需采取有效措施如搭盖蓬布置防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号。袋装或散装等，分别分类堆放。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月堆放高度不得超过15袋。②细骨料（砂） 细骨料的细度模数应在2.4～3.0范围内，砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。砂的质量检验按批进行，在正常情况下，每批数量为200m3或300t，在砂质量比较稳定，用量又比较大时，定期进行检验，但每次试验所代表的数量不超过400m3或600t；在发现质量有变化时，应按其变化情况随时取样进行检验。检验项目：表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量。抽样次数：表面含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批检测一次，云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量根据材质有怀疑时或监理工程师有要求时检测。③粗骨料（石）检测粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。含有活性骨料，黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后才能使用。粗集料采用坚硬卵石或碎石，粗集料按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验；机械集中生产时，每批不超过400m3，人工分散生产时，每批不宜超过200m3。检验项目：表面含水率、颗粒级配、针片状颗粒含量、超逊径、含泥量、压碎值指标、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量。抽样频率：表面含水率每班抽检一次，颗粒级配、超逊径、含泥量、有机质含量每批抽检一次，其它按监理工程师要求检测。④水质检测使用饮用水可不经试验，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比。检测拌和用水所占物质不致影响砼和易性和砼强度的增长，以免引起钢筋和砼的腐蚀。⑤外加剂选用外加剂应有厂家的质量证明单，使用前做砼试配试验，检查掺外加剂砼性能是否满足要求。外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，每配置一次，抽样一次，检验外加剂溶液的浓度。不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。（2）砼强度检测浇筑砼时，每一浇筑仓位应取2组（3个试件为一组），标准养护28天。（3）钢材检验运至工地的每批钢筋都应具有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋使用前进行抽样试验，每批钢筋（最多为60t）中取2组，各截取3节试件，分别做抗拉和冷弯试验。3.5.3砼工程建筑物的质量检查和验收（1）在砼浇筑过程中，应会同监理对砼工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；（2）按监理人指示和本章的规定对砼工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收； （3）砼浇筑过程中，应按本章的规定对砼浇筑面的养护和保护措施进行检查。（4）砼工程建筑物全部浇筑完成后，应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。3.5.5砼工程建筑物的完工验收，砼工程建筑物全部完工后，及时申请完工验收，并按相关规定向监理人提交完工资料。3.6建筑工程.3.6.1工程概况及内容建筑工程包括：取水泵站、送水泵站、综合楼、砌筑工程、楼地面工程、屋面工程、给排水工程及照明、通讯、卫生等附属设施的安装工程。3.6.2施工工艺流程房屋施工工艺流程如下：房屋施工流程图主体砌砖基础工程构造柱圈梁门窗工程屋顶工程外部装修屋面工程内部装修3.6.3施工准备熟悉图纸，进行技术交底，施工配合比设计、各种材料的准备。3.6.4测量放样 在下部建筑物完工后，进行测量放样，确保建筑物的高程准确，轴线偏差符合规范设计要求，并设立测量控制基点。3.6.5材料运输钢筋、模板、砖等采用5t载重汽车从工地、加工场仓库运至施工点，塔吊运输至作业面。砼利用拌和站拌制，塔吊运输至工作面。预制砼构件在工地预制厂预制好，钢结构在金属结构加工厂制作、组装完后，均采用25t汽车吊和20t载重汽车运至安装现场，吊装采用现场布置C7022塔吊和汽车吊进行安装。3.6.6钢筋砼工程钢筋制安：钢筋在加工地按设计图纸要求的规格、尺寸、形状、数量制作，并分类捆扎挂牌，加工后的钢筋允许偏差不得超过下表规定。加工完后的钢筋按设计图纸和施工规范要求人工绑扎、焊接。钢筋绑扎及焊接还应符合GB50204-2002的规定要求，临模板面依据设计图纸要求设置带铅丝的同标号砼垫块和钢筋绑扎牢固，保证钢筋保护层的尺寸，对于现浇板的上层钢筋，利用马蹬筋支撑并绑扎牢固以保证上层钢筋的位置。钢筋加工允许偏差序号偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±204钢筋转角的偏差3模板：框架柱模板采用标准钢模板，排架柱的模板采用圆角模板，拐角处无拼缝，钢管围囹加固、支撑。梁板模板采用满堂架支撑，满堂架立杆间距、排距均为1.2m，梁满堂架立杆加密至0.6m；梁底模为刨光木模板，侧模用标准钢模板，钢管加固现浇板模板依次为：钢管满堂架→钢管主龙骨（间距0.6m）→50×60mm次（木）龙骨，间距0.3m→竹胶模板；楼梯模板、底模为满堂架，60× 80mm木龙骨，标准钢模板，踏步板为刨光木模板，木拉（撑）杆加固。现浇板、模板采用多层胶合板、钢模板、木模板相结合的方法，加固以钢管为主，木杆为辅，支撑采用搭设满堂架与底模之间铺设木龙骨的方法。在模板支立、钢筋绑扎的同时，分别设专人负责墙体拉结筋、埋件及水、电、卫、通讯等盒、洞的预埋、预留工作。钢模板接缝加垫2～3mm厚泡沫塑料，多层胶合板接缝采用胶带粘贴，木模板临砼面要平整。所有模板表面均涂刷非油剂脱模剂。施工采用定型钢模板（不在拐角处拼缝，拐角为圆角模板）架立，先搭设简易脚手架，然后绑扎钢筋、架设模板，砼浇筑按分层浇筑，各分层施工缝处要凿毛，清理干净，浇筑前铺设同标号水泥砂浆，人工利用溜槽或缓降筒，入仓厚度符合施工规范要求，设专人采用插入式振捣器振捣。梁、板砼浇筑按分层分段浇筑，砼运至浇筑区，人工平仓。设专人，先用插入式振捣器振捣，再用平板振捣器拖面振捣，刮尺刮平，人工收面。砼浇筑完后，要根据规范要求规定的时间及时加以覆盖，并洒水养护，养护时间要达到规范要求的天数。3.6.7墙体砌筑工程（1）砌墙砖选用当地的优质粘土砖，砖的品种规格必须符合设计要求。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，符合设计要求方可使用。用于墙柱的砖应是棱角整齐、色泽均匀。（2）砌筑前，砖必须充分洒水湿润。（3）砖墙的灰浆配合比应经试验确定。砂浆用各类材料计量采用重量法，配料的精确度应控制在±5%以内。砂浆搅拌时间不小于1.5min。砂浆应随拌随用，砌墙时按规定预留砂浆试块。（4）砖砌体在施工前，先对主体轴线、标高进行认真复核，并将框架柱上的拉结筋剔凿出来，拉结筋的剔凿深度不得超过20mm，并保持拉结筋的平直，不得任意弯曲。（5）砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，内外搭接。（6）砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（7）紧靠混凝土柱、梁、墙的砖砌体，应利用浇在柱、梁、墙中连接的钢筋锚固砖砌体。（8）在潮湿气侯及暴雨季节新铺砖砌体，在每天完工后应加以覆盖保护，以防雨水冲刷。（9）施工中严格控制允许误差在规定范围内： 1）轴线的位置偏移，允许偏差10mm；2）基础和墙砌体顶面标高，允许偏差±15mm；3）表面平整度，允许偏差8mm；4）水平灰缝平直度，允许偏差10mm。3.6.8地面工程地面做法是铺地砖。施工时先将基层找平，基层表面应粗糙，铺抹前先挂水平线，铺抹时先均匀扫水泥浆（水灰比1:0.5）一遍，随扫随铺砂浆。用木尺刮平，木抹子搓揉压实，然后铺设地砖，地砖不平处，用木棰敲击，使之与线平齐。施工中为预防地砖空鼓等质量通病，要采取严格控制水泥砂浆的水灰比，未达到强度严禁上人走动等措施，彻底杜绝质量通病的发生。3.6.9门窗安装工程（1）门窗的品种、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，且具有产品合格证。表面不得有污物和碰伤的痕迹。进场前应在场内进行验收，不合格的不准运进工地。（2）检查门窗的预埋构件、洞、眼是否正确，门窗洞口宽、高是否合适，未留的或留的不准的应矫正后剔凿好，并将其清理干净。（3）检查现浇圈梁和门窗之间的连接铁件是否预埋，位置是否正确，对于未设连接铁件或位置不准的，应按门窗安装要求补装齐全。（4）铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性联接牢固，不得将门框直接埋入墙体。（5）安装应有收缩余量，一般比门窗的装配边长小20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。（6）安装后的门窗有可靠的刚性，与墙体的缝隙填塞石棉密实并用防水胶密封。（7）注意成品保护，安装后的门窗应严格避免因击撞、物碰引起的位移和损伤。3.6.10墙体内外抹灰工程抹灰工程按照以下工序施工：阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整和罩面。 外墙由屋顶沿开始自上而下，先做阳角线、台口线，后做墙面和门窗口，再勒脚和散水。室内装饰在不致被后续工程损坏和沾污的条件下进行，一般应先房间、再楼梯间。尺测量其抹灰厚度，每步架的大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，以此为准线贴灰饼，竖向每步架都贴灰饼，然后再冲标筋。外墙面抹灰时，在窗台、窗楣、雨蓬等部位应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。要求楞角整齐，光滑平整，直到挡水作用。顶棚抹灰前，应先在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线，做为抹灰的水平标准。楼板底表面必须清理干净，应用不表水加1%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净，刷素水泥浆一遍。抹灰前，先抹顶棚四周，圈边找平。内墙抹灰前，先找规矩，即四角找方，横线找平、竖线吊直，弹出顶棚或踢脚板线，再贴灰饼、冲标筋、阴阳角找方。抹阴、阳角时，随时用方尺检查角的方正，用阴阳角抹子抹光。罩面应从阴、阳角处开始，先竖后横或先横后竖分三遍找平。墙面用铁抹压一遍，然后顺纹压光。各抹灰层之间及抹灰层与墙之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰层表面光滑、洁净，线角顺直清晰。3.6.11屋面工程屋面工程施工前，所用各种材料要经过进厂复检，合格方可使用。屋面工程要设立专人，屋面工程施工顺序大致为：屋面找平层→屋面找坡层→屋面保温层→屋面防水层→屋面保护层→屋面隔热层。各层工序施工都要按照设计图纸和施工规范的要求严格执行。屋面工程施工完毕后，要通过闭水试验，检查不渗不漏后方可交工。3.6.12给排水及附属设施安装工程给排水及附属设施安装工程大致分为三次施工。一是主体、砼砖砌体施工过程中的预埋、预留。二是在装饰工程施工过程中安装管道。三是附属设施安装及管道试压、刷漆。在预埋预留施工中要确保位置、标高尺寸准确，在安装过程中要按设计图纸和施工规范要求确保给排水管道立管垂直度、水平管平直度、坡度、支吊架的间距。给水管道水压试验，排水管道通球，注水试验均要满足规范要求。 3.7管涵工程施工技术方案3.7.1施工顺序地下管道安装定位放线土方开挖基础垫层处理管道吊装到位管道接口回填沟槽冲洗试压回填土夯实竣工验收3.7.2施工准备（1）依据《工程测量规范》的要求及建筑物特点，设立定位轴线控制网。（2）由于在施工工程周围有永久固定建筑物，根据《工程测量规范》要求，在待建建筑物四周分别根据城市测量网点，引设标准测量基准点，设置永久性标桩。3.7.3沟槽放线控制（1）根据经验数据估计，按照放坡系数进行槽边控制放线。（2）根据主轴线控制网点、建筑红线、工艺设备施工图纸，分别测控出平行于主轴线的控制线。（3）由主轴线根据放坡系数，放出周遍槽边线。3.7.4管道轴线放线控制管道轴线放线是整个工程的测量放线的关键,因此必须保证基础放线的精确，并建立详细的检测方案进行校验。（1）利用业主指定水准网点基准点，校验挖土控制标高，并测控槽底标高。（2）沟槽放线采用外引控法，从地面设立的主轴线控制桩，利用经纬仪在槽底设工程控制轴线，并在槽边四壁引设标准控制点用于校验。（3）利用各控制桩及引测槽壁上的控制点，分别对工程主轴线及放测的轴线进行校验，直到准确无误，方可进行施工。3.7.5地上管线的施工放线控制施工放线采用外引内控法。利用经纬仪，以地面永久控制桩为依据，引测出十字型工程主控制轴线。其测设为在地面一层利用激光经纬仪按设计要求引测出控制线，由控制线定位出定位轴线。3.7.6管线的垂直度控制 （1）控制仪器选用J2-JD激光经纬仪，其在100m范围内投测精度高，可满足工程精确度的要求。（2）投测方法在地面上予以埋钢板，根据建设单位提供的轴线控制桩在钢板上投设固定点，作为工程的轴线控制点。在控制点处架设激光经纬仪，对中控点整平，然后将仪器的望远镜头垂直向上，接通电源，发射光束，调焦使光束在接受板上形成最小光斑。慢慢转动经纬仪一周，移动接受板使交叉点大致在光圈中心，直至光圈在最小圆中，近似光点，为防止转动时因电源线带动仪器产生误差，必须有专人拿电源线。3.7.7标高的测控标高的引测依据为地面永久固定水准点。施工过程中，及时将标高引测到建筑物室内外墙上，作为施工标高引测依据。标高的校验：依据地面永久水准点，在相邻建筑物上测出一标准点，在施工过程中，随时校验施工标高。3.8门禁系统和安防工程施工方案门禁系统已成为发达国家和地区最主要的保安系统之一，和传统的保安设备不同，它变被动的监控和报警为主动的控制，起到更高的安全作用。因此，门禁系统在保安设备领域中独领风骚、据美国权威机构调查统计结果：美国门禁设备销售占整个公共安全行业市场销售额的57.8％，闭路电视监控及其它报警设备销售总额仅占39.2%,另外台湾安全器材市场年度调查报告中，门禁销售增长率为25％，高出其它保安设备增长率十几倍。安装门禁管理系统是对安全和效率的投资，我们推荐采用的门禁系统具有先进的功能，并结合中国的实际情况，具有很好的扩展性，安全性和实用性，能满足复杂的要求和适应未来的发展。 该智能门禁系统由主机、读卡器和电锁组成（联网时外加电脑和通讯转换器），读卡方式属非接触读卡方式，持卡人只要将卡在读卡器附近（5-15厘米）快速晃动一次，读卡器就能感应到有卡并将卡中的信息（卡号）发送到主机，主机进行检查卡合法性，然后决定是否进行开门动作。整个过程只要在有效的刷卡范围内均可实现门禁管理功能。读卡器安装门边墙内外，而不影响其工作。感应卡为只读属性、不易复制、安全可靠、寿命长（非接触读卡方式使卡的机械磨损减少到零）。并通过通信转接器（RS485）与电脑进行实时监控（可由电脑发指令开/关所有门，并可实时查看所有门的状态）、数据处理、查询、报表输出等。该系统适用于邮电通信、金融、公安、交通、化工等企事业单位，多年来一致受到用户的好评。 二、系统主要功能1)刷卡记录：当人员进/出门时需持卡在读卡器前进行读卡，读卡器读取信息后，将信息传送到主机，主机首先判断该信息是否合法，如合法则发出开门指令（即向电锁发送一接通信号，使门打开；不合法则不发送开门指令并可发出警报）。同时主机会将刷卡信息、日期、时间等数据保存以供查询或直接传输到电脑进行处理。2)控制中心：控制中心通过电脑可分部门建立员工资料库，定期或实时采集每个门的进出资料，同时按部门进行汇总、查询、分类及打印等。主机的各种参数均可由电脑进行设置，也可在各主机直接设定。3)多级管理：本系统能很方便地实现多级管理功能，控制中心可通过电脑可设置每张卡（即每个人）的进出权限、时间范围、节假日限制等；如：高级管理者可随时进出任何一扇门、部门管理者可进出本部门所有门、而一般职员只能在上班时间内进出本部门的门，超出上班时间将无法进出，还可以结合密码输入来确认持卡者的合法性，然后决定是否开门，各种权限可由用户自由设置。4)系统扩充：本系统最基本的配置是1个读卡器、1个控制器、1把电锁及1张卡片就可达到门禁管制目的，当用户需要扩充功能时，系统可按照所需功能增加相应的扩充模块来达到目的。如：1）每台主机可只连一个读卡器（单门），也可增加到八个（四门）；2）通过加装MDDIDO模组可接收外界各种输入信号（如火警、煤气漏、非法进入等），然后进行相应的处理（接通报警、打开消防通道等）。 系统结构图                  网络示意图 五、      五、施工：1)环境：施工前必须先看好环境,确定系统每一条线路及每一设备安装位置，设计出完整工程图。2)埋管/布线：先按工程图将每个门与控制器及控制器与控制器之间的管埋好，然后布线（操作过程中不可用力过大将线芯拉断，每条线作上标志，以备安装时辨别，并检测每条线的通讯状态）。3)安装：每个工程人员必须先掌握整个工程过程（设备安装位置、接线方法等），熟知每个施工环节方可上岗操作，尽量减少工程的安装调试的复杂程度。 六、方案介绍及设备清单（选用）报价根据目前情况，使用门禁系统可以选择联网行的.因为该楼层需要五个左右的控制方可达到安全的效果.只要用两台控制器就可以完成安全防犯.不联网也可以.实行单门控制.两种型号不管有多少的门都可以用同一张卡来操作.控制器，读卡器，出门按钮，网控器，门禁专用电源，门禁管理软件，门磁,电锁,感应卡片即可。（另外需配置一个DC12V不间断电源，以便停电时使用）。技术培训施工过程中，我公司安排用户与现场工程师一起，参与项目的施工监督与管理，让用户熟悉项目的整个过程，方便日后的管理与应用；施工结束后，本公司将安排技术培训和项目介绍，由本公司技术人员为相关管理人员提供综合系统的培训。 本公司安装或督导施工的全部缆线及系统，在正常环境下做适当使用时所发生的故障，我公司将提供约定的保修。非前述的因人为原因造成的故障，需要本公司提供服务，需按收费标准另收费用。本公司保修服务仅限于经甲方和本公司双方认定的合格产品和本公司出产产品。在正常使用时，发生的一切非人为故障。技术服务本承诺提供全方位技术服务。本公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，我公司拥有多名高级工程师，具有丰富的经验从事硬、软件维修升级和系统集成，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是本公司一贯的经营宗旨，通过本公司提供的完善的支持服务，确保用户可以集中力量投入到自己的业务应用中去。所采购设备实行多厂家考察，保证设备质量，能长期有效的运行。 集中的技术架构ADK智能一卡通系统解决方案借鉴金融领域的IT建设经验，在技术上采用了集中的多层体系架构，后台建立集中式的一卡通业务数据库和应用服务集群，中间通过通讯平台技术支持各区域或校区的分布式部署和应用，前台按应用需要选择部署一卡通终端设备。这种技术架构使业务的拓展和管理不再受地域限制，同时使一卡通的终端设备能基于一个共同的核心平台，即方便了系统的管理和维护，也有利于未来的应用扩展。统一的数据管理 ADK智能一卡通系统解决方案实现了核心业务数据的统一管理，对客户信息、商户信息、帐户信息、交易流水数据和结算数据等实现集中管理，同时支持与数字化网络共享数据库之间的实时数据交换。统一的数据管理模式保证了数据的一致性、实时性，为一卡通应用打下了坚实的数据基础。系统安全性ADK智能一卡通系统解决方案的安全性体系在系统的多个方面，从卡片安全岛智能卡设备安全、从报文通讯安全到应用软件安全、再到数据库存储安全，系统对沿着一卡通应用的整个纵向数据链都设计了很高的安全机制，也对数据链中每个层级的部件横向设计了从外观到逻辑、从主动到被动的各种安全措施。同时以各种公/私密算法、报文安全认证、一卡一密等多种周到严密的安全机制，为用户构建了多层次、全方位、多技术的冗余安全保障体系；安全可靠的通讯平台基于多年积累的数据处理技术和经验，ADK智能一卡通系统解决方案引入了通讯平台技术，可方便地实现复杂网络的互连、完成高强度加密，解决多个区域、不同网络之间的通讯问题，保证数据安全可靠的传输。个性化的卡务管理ADK智能一卡通系统解决方案采用了灵活的、人性化的智能卡设计和卡务管理，可以根据用户需求设计多种类型的智能卡，如管理卡、用户卡、授权卡、过渡临时卡等，不同的感应卡具有不同的属性和功能，同时自动实现用户卡的拍照、打卡、发卡等操作，充分满足企业的个性化需求。多技术卡片支持ADK智能一卡通系统解决方案体现在对丰富的频率及卡技术支持上，覆盖了125K，13.56M，315M，915M，2.45G和5.8G等频带，并支持EM，Mifare，Legic,CPUTypeA/B等卡技术。快捷准确的财务结算ADK智能一卡通系统解决方案借鉴金融标准建立财务核算标准，实现了多级财务核算机制，支持分部门核算，支持每日结算，充分保证了用户和商家的利益，同时，方案采用多种平帐机制，保证了交易和资金数据的一致性，保证了财务结算工作的标准、准确、快速和安全。图形化的集中监控中心ADK智能一卡通系统解决方案建立强大的集中监控中心，通过图形化监控界面，对校园一卡通系统的网络状况、服务器运行状况、一卡通终端设备状况进行全面监控，并对异常的一卡通业务进行监控和报警，极大地方便了系统的运营维护和管理。 窗体顶端产品说明：费浦智能依托强大的技术平台支撑资源，结合多年行业项目经验，推出ADK智能一卡通管理系统，系统设计以安全、稳定、高效为首要原则，以便捷、开放为设计导向，秉承以技术平台为依托、实际应用为基础、严谨细致的理念，置身客户的角度创造更为人性化的全景解决方案。ADK智能一卡通系统为用户提供丰富的应用子系统，为用户提供了完整的一卡通解决方案及人机界面，以多种灵活的一卡通组网方式，可拓展的网络拓扑结构，为用户满足现场复杂的网络环境及日后系统拓展提供必须接入平台。•一个中心：真正的智能一卡通系统应实现智能集中管理功能，即建立一个统一的集中管理中心，即我司的门禁管理系统能与各子系统进行集中发卡、集中授权、集中挂失、统一管理，确保各子系统数据的同步和完整，实现真正意义上各子系统间的“资源共享”。•一卡多用：一卡多用是智能一卡通系统应实现的基本功能。ADK智能一卡通系统是以一张卡为载体，实现一卡多用，即门禁控制、停车场管理、电梯控制、考勤、消费、节能控制等多个系统集于一卡，并预留出各种其它系统的扩展空间，实现真正意义上的“一卡在手，便捷无忧”!•一个数据库：智能一卡通系统应建立一个共同的数据库，实现数据的统一存放和数据共享。同时应预留各种数据接口，以便与其他智能信息管理系统连接。窗体底端 3.9泵站工程主要施工方案及技术措施3.9.1施工顺序  底板土方清理→底板垫层→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→侧墙钢筋→侧墙模板→ 侧墙混凝土→泵房施工→进水闸施工→出水池施工3.9.2泵房下部混凝土施工 泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑:第一步为垫层混凝土，第二步为底板钢筋混凝土，第三步为侧墙钢筋混凝土。新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。商品混凝土采用罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备。 混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。 浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象。严格控制浇筑速度，每次浇筑0.5m，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距 0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准，应该在不加热条件下加工。弯筋应有固定的曲率。 未经“工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲，如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。 钢筋的固定:钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法，小心防止绑扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。 钢筋的表面条件：先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后，再浇筑混凝土。     搭接和接头:按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头。钢筋的焊接:在施工前，提交所有的钢筋焊接计划，批准后再对所加工钢筋进行焊接。除非特别允许，钢筋不在工地焊接。      预埋管、件:混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上，防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质。并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。3.9.3模板工程 主要用钢模板，局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定，形成一整体，支撑体系采用满堂红架子，架子用φ48钢管和金属撑杠，结合对拉螺栓共同使用。便能保持最终工程正确的位置，形状和尺寸。支模前严格挑选模板，表面不平整、有缝有洞的模板，使用前修复，修复不了的不使用。模板接缝要严密平整，模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接，以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象。采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏。在适当的位置留进入口，以便在混凝土凝固之前，准备好接缝面。在放置混凝土之前，所有模板内部都应完全清理干净，与混凝土接触的模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂。混凝土表面长期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一种脱模剂。脱模剂均匀涂刷齐，避免与钢筋及其它预埋件接触，当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容。 模板的拆除应对混凝土不产生震动和损伤。 垂直面的模板或不作防止混凝土弯曲的斜面模板，在达到下列有关要求前不准移动。 （1）混凝土浇筑后的最短期限为11小时，相当于在15℃条件下用末密封的胶合板木模，或8小时，相当于在15℃条件下用密封模板。 （2）混凝土强度应达到足以承担拆除模板后可能遇到的任何风负荷。所有须提前拆模的混凝土工程，都做同等条件下的试块，在拆模前进行试压，达到要求后再进行拆除。 在混凝土强度(在标准条件下进行立方体试决试验认可后)达到10牛顿/平方毫米，或所属混凝土承受强度的两倍，只要达到两者强度之一取其小，用于支撑混凝土抗弯曲的模板即可拆除。3.9.4泵站上部建筑工程砌砖工程应遵照地方标准的有关规定。砌筑之前应由测量人员重新测量泵池顶部和基础顶面高程，主要轴线部位设置标志板，并根据轴线定出砌墙边线，在墙身的转角出立好皮数杆，砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度，及时清扫墙面。预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比，应根据原材料性能、砂浆的技术要求经试配后确定，砂浆配合比采用重量配合比法，并采用机械搅拌，砂浆应随拌随用。  砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与下一行砖错缝，各行砖都应砌的平行，砖缝厚度匀称，并根据要求保持平直或整齐的曲线。水平缝应为lOmm，垂直缝的排列应满足粘合力的要求，而其平均厚度为lOmm。用于门洞口侧，内外角的砖，应经过方正的挑选，并砌成垂直。具有单凹槽的砖，砌时应使凹槽向上，砌砖时应均匀升高，转角和其它应提前干的地方，都应等一下别的地方，最高也不应比总体水平高出1米。一天之内垒砖高度不得超过1.5米。短头和破碎的砖不得在工程中使用，除非沾粘合力极强的地方。建成的砖砌体，应在所有时候被保护起来，防止脚手架上的飞溅和上面楼板漏浆溅到墙上以及天气的不利影响。砌体必须完全结硬后才允许进行开槽或剔洞。 砖和砌块应正确的铺砌并粘结在抹好了的灰浆上，每层的砖缝都应灰浆饱满。对于需要抹面的墙面，要把抹灰浆的砖墙的灰缝别到12mm。要注意不要使空心墙内的连接件积灰浆和灰浆滴，还要把洞底的所有灰浆和碎片，通过为清扫而预留的出口，清除干净。 防潮层的做法，采用2Omm厚l:2.5水泥砂浆，内渗3%-5%防水剂。在砖砌体与混凝土结合的地方，应该通过在每平方米中均匀分布三根金属连系件的方法来连接牢固，砌砖随之与联结件砌体成一体，而且砖结构是在混凝土以后砌筑的。在主体结构验收合格后再进行内外装饰工作，装修施工前，先安装铝合金门窗框，对混凝土及砖墙表面的缺陷按规范规定修整，对脚手架眼等墙体留洞用砖镶嵌密实，砌筑砂浆嵌实，墙面抹灰要先贴灰并冲筋，每道筋间距不大于1.5m，用木杠尺抹平，抹面自上而下进行，分两遍成活。地面应在顶棚、立墙清理完毕后进行，水泥地面压光三遍成活，成活后养护，防止裂缝。     分项工程施工流程 ①内装修施工流程:校核或补齐各控制线--结构剔凿、修理、清理砌筑维护墙、水暖电通管线管道安装一一分层打压试水、封堵管洞、封闭管道井、墙、顶、地面施工。 ②墙、项、地施工流程，墙、顶吊直、套方、找规矩、阴角线一墙、顶装修一安装门扇、五金件一油漆。 施工要点 （1）涂料装修施工要点:①基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷用腻子填平并用砂纸磨平磨光。在正式施工前，按设计要求先做样板间，经有关单位认可后，再大面积施工。②混凝土结构或抹灰基层在涂料涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。③ 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂料粉刷时应做到颜色均匀，分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要先刷顶棚，后又上而下一次做完，浆膜干燥前，应防止尘土沾污，完成后产品，应加以保护，不的损坏。 （2）面砖铺设要点，铺设板块面层时，在结合层上铺设，表面应平整、粗糙、洁净。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。铺砂浆前，基层浇水湿润，刷一道水泥素浆，且随刷随铺。铺贴砖时，砂浆饱满、缝隙一致，当需要调整缝隙时，在水泥浆结合层终凝前完成。 （3）屋面工程要点:施工前必须做好基层的清理工作，找平层在阴阳、应抹成圆弧。防水层施工前请质检部门对基层的处理进行验收。施工时严格按工艺工序操作，管根、出水口、阴阳角等防水薄弱部位做附加层；四周墙面防水层卷高300mm。施工后需经24小时蓄水试验积隐检验收后再进行下道工序。在末做保护层之前做好成品保护工作。 （4）保温层施工要点，保温层干燥，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。防水层保护层采用1:2:4细石混凝土，施工时应注意找泛水，达到不倒坡、不积水要求。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。铺贴的卷材下面的空气应排尽，冰辊压粘接牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 （5）铝合金门窗制安，铝合金门窗必须有出厂合格证，在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施，防止碰伤涂膜层。安装前观察检查门窗质量，发现有变形、损坏的，应先校正、整形，然后安装。安装的位置、开启方向等必须符合设计要求，安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗口垂直控制线确定和校正门窗的标高、位置。进行室内外抹灰前，应按灰饼再校正一次门窗，以确保门窗与外墙面的进出尺寸一致。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。铝合金门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。框与墙体等的固定，一般用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框焊接。框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。附件安装应待抹灰工作完成后进行，以避免污染、损坏。框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求(常用发泡聚苯乙烯等弹性材料)，并应饱满密实，表平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定时，应在外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。嵌缝油膏的表面应平整、光滑。  （6）楼梯护栏和扶手制安，护栏和扶手制安与安装使用材料的材质、规格、数量和木材等级应符合设计要求。制作木扶手前，先按设计要求做出扶手横断面的足尺样板，将扶手底刨平直后，出中线，在其两端对好样板划出底部木槽。制作扶手弯头前，应做足尺样板。栏杆的斜度必须同楼梯段一致，高度应保持一致，应待全部安装完后，再用刨、锥、磨逐一修整接头，务必使其弯曲自然。木扶手与弯头接缝应紧密，不应松动。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。3.9.5进出口段施工进出口段施工主要包括护底砌石和护坡砌石，施工时严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同时施工。石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的甲级片石，其物理力学指标须符合设计要求。片石运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。 砌筑砂浆采用中砂、普硅42.5R水泥拌制。浆砌石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用400L滚筒式混凝土拌和机拌制，机动翻斗车及小斗车运输。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。砌体较长时，可分段砌筑，分段位置应尽量设置与沉降缝或伸缩缝处，各段水平缝应一致。砌筑护坡前，坡面及垫层应符合设计要求，坡面碎石垫层铺一段砌一段。分层砌筑，每层30cm左右，块石提前凿修，并按宽度编号，每层必须宽度相同，带线砌筑。采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板面凿毛处理。采用分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌体均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及时养护。镶面沟缝砌体外露面镶面宜选用较坚硬的石料。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝、并应在砌筑时靠外露面予留深度约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐藏面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。浆砌石表面勾缝采用勾平缝，勾缝保持片石、砌合的自然接缝，做到美观、匀称，片石形态突出，表面平整。片石砌筑后必须及时清缝，为勾缝创造前提，清缝在片石砌筑后24小时进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆。 保证砌石表面美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，石料选择、人力费用上舍得投入，施工过程加强控制，具体措施如下： 选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作，在石梁河扩大泄洪工程进行砌石施工的山东砌石队。 控制好灰缝宽度，灰缝宽度为20-30mm，灰缝宽度应均匀一致。每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。 做好浆砌石勾缝，勾缝采用勾平缝，勾缝比砌石面凹3-5mm，勾缝必须达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。3.10电气、自控、机电设备安装工程3.10.1水泵安装本工程中进行水泵安装时，应由下到上依次进行，即先安装下部的进水管，然后安装上部的离心设备及出水管，最后安装上部的电动设备。 在水泵安装明，应先对水泵的各个零件进行全面检查，发现问题立即进行纠正。对不合格或没有合格证和质保资料的设备要坚决更新，以确保设备质量。 安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米，孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平仪校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0.04毫米1000毫米，检查底标高与设计标高是否一致(最大允差正负2毫米)，扳紧各地脚螺栓的螺母，固定无误后进行二次灌浆。安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线平行，用垂线和经纬仪配合定位，导轨全长允差2毫米，确定位置准确后再固定藕合器同时安装。安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1.5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米。管道安装应牢固，管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范。法兰中心应与管道轴线平行，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴，螺栓螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为2-3个螺纹。水泵安装允许误差应符合设备技术文件及有关规定要求，保证垂直轴线与水平轴线误差控制在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常，无噪音、无震动，各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠。水泵安装完毕后进行运行调试，在设计负荷下连续运行不少于2小时，检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。  进行水泵安装时，最关键的环节是安装测量。只有这一环节的质量控制好，则安装便可顺利进行，因此我们对此尤其重视，由专业的测量工程施测。对安装过程中的焊接，我们请具有建设部颁发的电焊工证书，并有钢管焊接经验的焊接师进行焊接。同时，对焊接部位还要进行探测检验，发现不合格之处，进行重焊，决不手软。3.10.3电气设备安装 变压器安装除设置保护阀门和安全防护栏杆，搭设操作平台，并设有爬梯、安全绳、安全带等设施。现场设有通风及消防装置,排氮时有防护措施。滤油期间做好放火隔离措施。 GIS安装，有SF6气体回收装置和漏气检测装置。 高压试验现场设围栏，并悬挂“高压有电”警告标志。高压设备安装设有爬梯，高压试验设备外壳接地良好，接地电阻不得大于4Ω。在带电高压设备附近作业有预防感应电击人的防护措施。母线焊接场地设有通风设施，并配有足够的防护口罩等个体防护用品。蓄电池安装时蓄电池室设有通风和供水设施，备有防酸碱和防铅中毒的防护衣和橡皮手套等，并配有适量的灭火器材。3.10.4仪表自控系统设备的安装仪表自控系统的安装内容较多，而且一般在土建基本完工、工艺管道和设备安装达70%以上时仪表自控专业才能大面积展开工作。这时仪表安装工作需要与管道和其他专业立体交叉配合，施工期短，工作量大，技术含量高，这是仪表自控安装的特点，一般的安装程序是： 控制室盘、箱、柜安装及现场一次仪表的安装，控制室设备的基础槽钢制作安装，各种管、线槽进出位臵的确定、预留孔洞、预埋件的检查，与有关专业配合。现场一次仪表的位臵、部件安装和制作。 附件制作与桥架安装，自控仪表支架、附件、附属容器、扩大管、穿墙板、保温箱、保护箱的制作安装。 控制室设备配管、配线、校线、接线、现场电缆、补偿导线敷设、仪表一次调试，气动管线、拌热管线敷设、阀门安装与研磨等。  现场自控仪表就位安装，现场自控仪表与控制室设备的接线、校线。 管路支架防腐。 管道吹扫、试压与工艺管道设备一起进行，管道也同时吹扫试压，气管要保持工艺吹扫干净后在吹扫。试压吹扫完毕后，用孔板换下厚垫，撤下短节换上调节阀。仪表设备与管路保温。  进行回路系统试验和信号联系系统试验。配合工艺单体试运行转。 整理安装材料。 因此，本仪表自控系统设备的安装严格按照下述顺序进行检测安装； 所供设备到达现场后，我方派工程技术人员会同业主、监理单位等有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证，双方共同作好检查记录，签字后作为设备验货依据。如发现问题，及时做好修理更换工作。 安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。 仪表的安装应在工艺设备安装基本就序后进行，进场后首先开展的工作应该是取源部件的安装，特别是工艺管道上的取源部件的安装（如取源接头、取压接头、流量测量元件）。这些取源点、取压点的安装位臵都应满足设计要求，不影响工艺管道、设备的吹扫、冲洗及试压工作。由于仪表、计算机属于精密贵重的设备，在者现场施工专业多，人员复杂，因此应该注重仪表设备（传感器、变送器）、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间在仪表设备整体安装前应作好准备工作。如配电缆保护管敷设，制作仪表安装保护支架，安装仪表保护箱。在工艺设备、土建专业的安装工作基本结束后，现场人员比较有序的情况下，即可进行仪表设备安装。 隐蔽工程、接地工程均认真做好施工及测试记录，接地埋设深度和接地电阻值必须严格遵从设计要求，接地线连接紧密，焊缝平整，防腐良好。每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程验收做好准备。 计算机和PLC的安装，必须由专业技术人员实施，采取防静电措施，严格执行操作规程。 PLC模块安装完后，首先离线检查所有电源是否正常。 离线检查PLC程序，逐一检查模块功能及通讯总线、站号、设定及其它控制功能。检查DI、DO、AI、AO接口，检查各路各类信号是否正确传输。 上位机安装到位后，检查网络联接情况，上下位机之间的通讯情况及网络总线的安装及保护情况。关键部位仪表的施工方案  潘庄水厂自控工程除了常规的压力、液位和流量检测仪表外，还有溶解氧仪、PH计，污泥浓度计等水质仪表。常规仪表的安装、调试严格按照仪表安装、调试说明书、施工图及相关规范图册进行，按工艺自控设计要求选取压点、取样点、检测点搞好取源（压）部件、取压管的安装。对于水质仪表及电磁流量计，因安装调试较常规仪表复杂，现根据我方多年水厂施工经验，特别提出以下几个关键施工方案。电磁流量计的安装与调试 流量是水厂主要的工艺参数，电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律测量封闭管道中导电液体流量的仪表，目前已广泛应用于水厂生产工艺中。对电磁流量计的安装与调试我公司提出如下方案：首先根据仪表安装说明书，施工图及有关施工标准，测量确定流量计的安装位臵，保证直管段不小于前5D后3D。 在流量计井内，气割截下短管，其长度为流量计本体长度、柔口、短管、法兰尺寸及调整尺寸之和。 将上游工艺管口排圆，套上法兰（该法兰依据流量计法兰尺寸配套定做）焊接、内外满焊，两至三名焊工同时焊接。注意焊接中变形作用，由点及面。同时焊好下游柔口护筋。  用汽车和吊车将流量计运到流量计井边，先在井底流量计铺好枕木，枕木标高与工艺管底部平齐，安装时起支撑作用。再用吊车将流量计吊进井内，缓缓落在枕木上，靠近上游法兰井并套好螺栓，初步装定好。 再将带法兰的下游柔口短管吊到流量计井内，先与流量计法兰连接好，然后调整好流量计、短管与工艺管道，使其基本在同一轴线，再初步收紧柔口。  从上游到下游依次收紧法兰垫片和柔口，使流量计与管道同轴度达到最佳。将流量计接地法兰与工艺管道法兰用导线相连并与变送器接地端子一起并入专用接地体上，并要保证测得的接地电阻小于4欧。这样，使得被测液体电位为零电位，传感器与工艺管道为等电位体，符合测量电路的设计要求，使仪表能可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生电势干扰。施工中，将信号电缆与动力电缆分开，提高仪表系统的抗干扰能力。 传感器接线时，要做好电缆入口密封，防止雨水进入接线盒而导致短路等事故发生。进行静态调校时，在认真阅读理解仪表资料基础上，参照出厂测试报告和标定值，进行零点校验。校验输入输出对应情况，根据工艺参数设定流速范围。动态调试时，全厂已投入试运行，此时应检查传感器和变送器的输出和变送器的输出和显示信号并检查变送器频率输出信号，调整零点和增益。  水质仪表安装调试 水质仪表的安装较为简单，如PH、浊度仪、溶解仪等，但仍需注意几点： 仪表应选用适当的检测点。 安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞探头。 PH计在正式使用前，不要拆开探头的出厂封装。 仪表安装环境要保证良好的采光、通风 。 仪表在使用前都必须标定。 A、浊度仪标定步骤： 在洁净的校正箱中加入无浊度水（经0.45μm 滤膜）或蒸馏水。取下探头，擦镜灯、透镜及光室窗，将探头臵于装有浊度水的校正箱中。在箱中轻搅几次，以便附在光室窗上气泡溢出在浊度仪面板，键盘按调整键，待显示值稳定，按标准零点键存入稀释水对光的效应，以便对标准液进行补偿。从箱中取出探头倒出无浊度水，再加入20.00NTU浊度标准溶液。 将探头再次臵于箱中，待浊度仪显示值稳定后按20.0STD键，显示器将显示一个20.00NTU的读数。将探头插头插入机身，至此完成浊度仪校正工作。 B、PH分析仪调试步骤基本相同，准备好PH4、PH7、PH9标定液，分三个校验点对PH计进行标定校验。 在PH=4的标准掖中进行PH计的零点标定； 在PH=7的标准液中进行PH计的半程标定； 在PH=9的标准液中进行PH计的量程标定。 输入测量范围、输出信号范围几报警范围等参数后，即完成标定工作。3.12.5电缆的安装 电缆将按照规格书的细节和认可的图纸来进行供货，我们将根据实际需要提供相应的电缆，本标书所列的电缆长度仅供参考不做落料依据。 电缆将按照规格书的细节和认可的图纸来进行安装。控制和监视用电缆不和其他电缆放在同一个导线管、线槽内或电缆支持系统上。 将有适当的空间使电缆之间的间距及弯曲半径大于最小容许值，并适于固定及接线。 所有电缆将能在故障时拆除及更换。  布电缆工作，将在导线管、线槽及/或支持系统完成，并彻底清洁后，才能进行。电缆在拉入导线管，放入线槽和/或沟内固定于电缆托架前，电缆将放在适当长度。电缆离开线槽或支持系统时，他们将牢固地用编号标志好。 电缆在放出后，将立即安装，以免被往来车辆所损伤。任何一电缆从无摇架的卷筒中放出，或铺放于地面上者均将报废，并将更换。 电缆将用千斤顶，轮滚（轴）导向轨，绞车，把手及其他所需工具或材料来安装而不使它受损。任何一电缆有扭结或绝缘受损者，如果业主代表及设计院认为放线质量很差时，该电缆将予报废并更换。 所有控制及监视电缆将从有适当尺寸的摇架支持的滚筒上直接放到导线管或放到电缆支持系统上。所有在安装控制及监视电缆所需的千斤顶，滚轮（轴），绞车及其它设备将使它们在安装时所施加的力，不施加到电缆支持系统上。在安装过程中的所有场合和最后的定位中，将有措施使用电缆转弯半径在任何场合大于制造商推荐的最小值。 电缆的固定件 不在导线管中走的电缆将固定在指定的电缆支持系统上，电缆固定件将是专有牌子，将用来提供静态支持或支持电缆质量。 我们将有适当措施来容纳电缆在工作时的热膨胀及收缩，或房屋建筑的动摇。 每一控制及监视的多芯电缆将被独立固定。 如果电缆的重量有支持系统所承受，将每隔不超过1.0m有固定的电缆的设施。如由固定件承受重量，则每隔不超过600mm将有一固定件。 电缆标志 每一电缆组成控制和监视系统的一部分，将牢固的在电缆两端标上电路标志。电缆进入到控制及监视盘 电缆进入到控制及监视盘，端子箱等，每一电缆将用适合电缆结构的设计和尺寸的黄铜电缆压盖固定。 对于铠装的电缆，压盖将提供适当的夹紧及铠装材料的接地。在接线时电缆铠装不容许解开。 电缆的接线 控制和监视电缆在控制室外终结时将提供绝缘密封材料以防止潮气侵入导线绞股或侵入到电缆的绝缘层之间。电缆的端点将经常保持密封。除接线外，都将使用热缩型的密封帽来加以密封。地下的电缆  所有地下的控制及监视电缆都将重型硬聚氯乙烯（HD-UPVC）的导线管或钢管中走线，它的尺寸将与电缆的要求相适。电缆的断面面积在任何情况下不能超过导线管的断面面积的三分之一。为此导线管将有适当的尺寸，穿越道路下的电缆必须穿钢管。  3.12.6导线管及线槽的安装 明线及导线管 在设备定位后，才将在地面上走线的导线管加以安装。 地面上走导线管将为直角的，将平行于建筑物的构件，诸如墙，天花板，柱等。在光洁的砖墙或石墙走的导线管，将该用鞍形管托及圆头的螺丝来固定。出线及拉入线箱将单独安装。地面固定措施将是金属膨胀或尼龙固定型，或由工程师指定的其他类型。 暗线用导线管 凡埋入混凝土、天花板和墙的空穴中的导线管将由一点直线走向另一点。方向改变将使用弯头，三通，活门等来完成。检查孔不将在两个出口之间设臵。导线管不在铺在地面上的石板下走线，如有必要石板将加厚，在导线管上的混凝土将不少于25mm。为地下导线管和电缆开挖无支架电缆沟 用机械挖掘装臵开挖前，将所有已知在底下的还在使用的管线—电缆、管子、下水道等的位臵弄清楚（如有必要用人工开挖来定位），并清楚地标好。开挖的路线将先测量并标好。在开挖之前将由工程师检查。承包商将提供适当的图纸以说明铺设的导线管的路线及深度。 开挖的沟从预定的最后地面算起的深度，将能给导线管和电缆至少400mm的砂层或用于其他在规格书中指定的深度。沟的底面上的所在岩石、石块及其他硬及尖的东西都将去掉，再铺设厚度大于50mm的混凝土板，沟的二侧面用砖块平砌。将采取必要的措施防止沟遭水淹或塌方，由于没有采取措施而遭到的损坏必须修复。当沟还是敞开时，建筑商将保证用栅栏来保护沟，以免发生危险。所有无支架电缆沟内的导线管和带年蓝必须铺设在深度至少为50mm混凝土板。 在建筑物近边的保护  导线管的路线将避开所有的建筑物基础，管道等，如有必要将比通常情况埋的深一些。当导线管进入建筑物或围墙，并垂直向上走600mm，才能在建筑物或围墙内走路。在墙上、杆上等的硬聚氯乙烯管线如不加措施易受机械损伤，将使用适当尺寸的电镀钢管或电镀钢槽来加以保护。当地下的导线管与其他地下管线或槽靠近时，它们将垂直或水平方向与这些管道或槽离开300mm去铺设。 标志在下列位臵，将每隔不超过20m提供并固定标记牌：在地下导线管露出建筑物外墙处，在墙上离地面300mm处固定一长方形铜牌。这块牌上刻有指向下的箭砂并有如下字样“下面有控制电缆”。 在导线管露出建筑物处导线管的上方有一75mm的长方形的铜牌，上面有指示电缆铺设的方向的箭头还有“控制电缆”等字样，在这块铜牌的光滑的位臵上刻有离开下标志的距离。这块牌用螺丝固定于约450*450*300（深）的混凝土块上，固定铜牌的混凝土土块顶面，将与做好的地面齐平。 在导线管变换方向处，两块与上述的相仿的铜牌，固定于约450*450*300（深）的混凝土块，在固定铜牌的混凝土块顶面，将与做好的地面齐平。固定铜牌，使箭头指向导线管的走向，并刻上以米为单位的铜牌之间的距离。 在紧靠地下导线管的路线处于道路下或平行于道路时，在道路镶边石上固定100x75铜牌，上面刻有导线管铺设的方向，以米表示的到下一个标记的距离，导线管离开镶边石线的距离，并表明管线的用途。 导线管的装臵 在接入电缆之前，所有导线管将完全架设好。在长的走线中，将提供手孔井以利电缆安全及方便地安装。安装前，这些箱子的位臵将请工程师确认。所有导线管在拉入电缆之前将擦洗。在容易结露的导线管将有倾斜度，在最低点将提供一出水设施。在静止系统和振动系统的连结，例如有驱动电机等，将使用柔性导线管。用来转换导线槽系统的联管箱也允许使用，并将作为线槽来使用。在硬聚氯乙烯导线管的所有方向转变及弯头将用适配的内装弹簧来完成，直径小于25mm的导线管允许冷弯，大尺寸的导线管在温度低于16度时，将先加热再弯。3.12.7电缆槽的安装 电缆线槽将与建筑的主要线条平行除非已另在认可的图纸中详述走向。线槽的全部长度将直接固定在建筑上或用电镀的钢架或吊挂件等来固定。支撑和吊挂件将适用于这一特定的用处，承包商将检验这些支撑和固定件的适用性。 当电缆支持系统穿越建筑的伸缩缝时，电缆支持一同也加工内有伸缩缝，以容纳结构的移动。整个设施将是正确而呈直线，没有卷曲、扭转或损坏的部件。将保证电缆可以防止啮齿动物。在完成安装后，每一电缆将擦洗，以除去铁屑及异物。所有电缆槽将连续接地，如果它们用金属制造。 3.12.8电缆支持系统的安装  电缆支持系统将平行于在认可的图纸上详述的主要线条。 系统将在整个长度上直接固定于建筑物上或固定于电镀的支架、吊挂件等。支撑或固定件适用特定的用途。我们将验证支撑件或固定件的合适性。整个设施正确和平直，没有翘曲和损坏的部件。保护涂层的损伤将修好使业主代表满意。 在可以看到的地方，电缆支撑系统和它们的支架、吊挂件等用二层中性底漆，并涂二层颜色由工程师选定的头等瓷漆。在电缆安装前涂漆。所有电缆支撑系统连续接地。 托架、吊挂件和支撑 所有托架、吊挂件和支撑等设计成可以承当每一项目的已知重量，再加上25%的备用量。每一托架、吊挂和支撑用标准钢材制成—诸如杆、管子、平槽钢等或其它已被验证的独家生产的支撑系统部件。所有型材被切割，没有飞边、毛刺等。所有电焊工作由熟练工人来进行，完成的电焊无焊渣，并在油漆前磨到光滑程度。 固定 所有托架、吊挂及支撑等直接固定于建筑物的结构或专用的基础上。在事先没有取得业主代表的同意，无论如何不能固定于其它行业的结构上，诸如风管等。将要严格控制在建筑物或结构上固定或附着工作，我们将十分注意以下的限制：在事先得到业主代表书面同意的情况下，才可以用爆发动力工具作固定的安装。尽可能避免在特殊的混凝土结构作固定工作，诸如外部设备精修饰的等。如果不能避免时，将全部技术数据及建议的固定设施的样品提交业主作评价并取得他的同意。 在一般的混凝土上作固定时，用金属扩张型设施、尼龙或相似的固定件。地面上螺栓是金属扩张或棘螺栓，用预烧铸或灌浆到地面的方法。在钢铁构件上作固定时，最好是用专用夹紧工具。只有在事先得到业主代表同意的情况下，才能用其他固定方法，列如焊接、钻孔等。当被同意在构件钢上钻孔时，只能限制在构件的低将力区。仪表及自控系统调试方案设备安装前的通电测试： 所有仪表自控设备在安装前都必须做例行的通电测试和性能检查（个别无法离线测试的设备除外）。比如变送器的标定、设备基本操作及显示的检查等。 设备安装后的单体单回路静态调试：  在仪表自控系统安装结束而系统运行之前，应进行单体单回路静态调试，其工作顺序为先单体、后单回路，即首先对单台仪表和单PLC设备进行检查。 1）常规检查： 按图纸和设备配臵资料，核对检查设备数量、插件位臵、部件结构及有无缺损等项；PLC设备的安装应符合设计及有关资料要求；检查PLC的接地系统，应符合设计及有关资料的技术要求。 2）PLC用电源设施调试 确认电源设备的型号、规格、保护装臵及保险丝容量等技术指标；检查电源装臵电源端与机壳之间的绝缘电阻大于规定要求；电源设备（包括UPS电源等）的技术性能调试；保护装臵检查与调试；电源投入及电源电压检查；电源设备的技术性能调试，包括电源自动切换功能等，均应符合有关技术规定。 3）单体调试 模拟量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出模拟信号，并在操作站上依次调出，同时核对仪表位号、量程、报警设定点等项参数，其调试点应在量程范围内均匀选取，其数量不少于3点； 开关量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出开关量信号，并在操作站或编程器上依次调出进行确认；对各个操作站、控制室、人机界面终端的专用电缆及接线进行检查与确认；对各路输入、输出电压值及电源指示灯的确认；使用厂家提供的专用测试程序或用其本身维护功能对操作站等硬件进行诊断；启动数据通讯，调出系统维护功能，进行确认，并借助故障代码的提示予以处理； 4）应用功能及回路系统调试： 检测功能调试，在系统的信号发生端（变送器或检测元件处）施加模拟信号，在CRT上读取该点数据确认信号。连续控制功能调试，依系统组态工作要求设臵功能快（或内部仪表）的参数，对调节功能块还应该设定正反动作及PID等项参数。确认执行机构动作方向，并用手动方式进行执行机构从零点到终点动作情况和全行程时间的调试；在系统的信号发生端施加信号进行控制、联锁、切换等项功能的调试； 运算功能调试，依系统组态工作单的要求正确设臵运算式中的常数、系统项、并在系统各信号的发生端施加模拟信号可，测试动作点偏差均应符合要求；报警功能调试，依系统组态工作单或报警点设定数据、模拟报警条件，并在系统信号发生端施加模拟信号，测试动作点偏差均应符合要求；  顺控功能调试，依系统组态工作单（或程序）等，用模拟联锁条件的方法，并按时序进行顺控功能的调试。 接口试验： 依据接口表分别进行仪表—PLC、PLC—电气、PLC—计算机、本项工程—其它工程的接口试验； 试验时按发讯方向向受讯方向逐点施加信号，由受讯方向进行确认。系统联调 系统联动调试前，将会同其他有关专业技术人员共同指定详细的联调大纲，并报业主及监理工程师批准。根据我们工作经验和体会，应全面充分地了解控制方案和须时现的控制功能，有必要首先将自控系统的设计目标及控制要求与业主所提供的控制要求内容相比较、分析、提出合理意见，使控制合理、适用，满足生产工艺需要。 调试中，我们将发挥工艺经验、专业英语、自控理论、计算机应用技术、PLC控制技术和仪表专业及工程管理实践经验的优势，派出优秀的工程技术人员，参入系统联调。 试调前进一步阅读有关产品说明书，依据设计图纸及有关规定，精心组织调试。并仔细检查安装是否正确，电源是否符合要求。对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据，结合生产工艺实际要求，现场一一查对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系、连锁保护等将给予格外重视，注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。调试时要充分应用中断控制技术，当对某一设备发出控制指令时，及时检测其反馈信号，如等待数秒钟后仍收不到反馈信息，则立即发出警报信号，且使控制指令复位，保护设备，确保生产过程按预定方式正常运转。 在各仪表回路调试和各个电气控制回路调试包括模拟调试完毕的基础上，进行工段调试，完毕后再进行仪表自控系统联调。系统联调是整个工程中最关键，最重要的一个环节，联调成功是整个水厂投入正常运行的重要标志。在联调过程中，将启动系统相关程序，逐一检查各回路，状态、控制是否与现场实际情况一致，根据现场反馈信息，及时检查现场仪表状况，高速控制参数。特别是对于模拟量回路调试，其信号地稳定与准确至关重要，直接影响控制效果，因此，对该类信号，要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证个环节各因素正确无误，并提高抗干扰能力。对I/O模块、通讯模块及CPU模块等插拔时，须在断电下进行，不准带电插拔。另外，为防止静电感应而损坏模板，安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作，并将模板及人体上的静电完全放掉，确保模板安全可靠地运行。  应对电气操作或马达控制中心（MCC）的原理及柜内接线有一定的熟悉和了解，掌握电气控制（就地）与PLC控制（程控）之间的联系和区别，确保所有控制模板均能顺利实现。届时，将邀请电气工程师、设备工程师、工艺工程师等给予支持和配合。 通过上位机监控，观察其各种动态画面和报警是否正确，报表打印功能是否正常，各工艺参数、设备状况等数据是否正确显示，控制命令，修改参数命令及各种工况的报警和联锁保护是否正常，能否按生产实际要求打印各种管理报表。 检查是否实现了所有的设计软件功能，如趋势图、报警一览表、生产工艺流程图（包括全厂和各工段工艺流程图）、棒（柱）状图、自动键控切换等方面是否正常。 通过系统联调，发现问题，修正程序，并及时与业主讨论问题，提出建议和修改方案。必要时将扩展或完善原设计的程序控制功能，达到自控系统功能均能满足设计要求，并使仪表自控系统达到能正常连续运行的目的。 调试期间将接受业主和监理工程师的指令要求和相关建议，并将完整的调试记录移交给业主，有利水厂今后的日常维护，彻底消除业主的后顾之忧。 仪表自控系统调试人员将参与竣工图及系统组态资料的整理工作，并交付全部调试记录。3.12.8门禁设备安装根据门禁系统的特点可将整个系统的管线分为局部管线及系统管线，局部管线指控制器跟读卡器、电控锁、开门按钮之间的管线；系统管线指各控制器之间的管线及电源线。局部管线敷设同系统管线敷设可根据装修、装饰的进度交叉或平行进行，但要注意以下几点： a、电源线同信号线要分别穿管，且两管长距离平行布置时应相距30cm以上； b、交流220V电源由管理中心供至各门禁点，在某些情况下交流220V电源也可就近接取，但应符合相关规范；  c、穿线时一定要做好标记，线的接头一定要放在接线盒内，若忽视了这方面的工作，则会给以后的安装、调试工作带来很大的麻烦；  1）感应头安装  a、感应头应尽量靠近所控制的门，在安装时应尽量防止灰尘进入感应头内； b、感应头的位置应远离强电磁场及金属物体，以免减短有效的感应距离；c、墙洞内的布线应整齐、清晰，避免因为电缆问题导致日后的维护困难。  2）控制器安装  a、控制器应尽量装在房屋内，以减少人为破坏的机会。控制器的安装位置应尽量靠近感应头(最远距离为120米)； b、控制器的安装面板应用自攻螺丝紧固在墙(门框)上； c、在安装调试完毕控制器后应将其锁住保证设备的安全。 3）读卡器的安装：  读卡器/指纹机一般安装在门外侧，距地高度1.4米，距门框5至8cm， 有控制器的情况下：读卡器/指纹机直接穿RVV5*0.5mm2通讯线至控制器。 无控制器的情况下：读卡器/指纹机直接采用4对非屏蔽双绞线至交换机，可将2芯电源线拉至控制室，由开关电源统一供电。  4）开门按钮的安装:  开门按钮安装在室内门侧，高度与读卡器高度平齐。引RVV2×0.5mm2线至读卡器，如果使用控制器，则引RVV2×0.5mm2线至单门或多门控制器。5）门禁锁的安装磁力锁分吸合铁片与锁主体两部分，安装在门框开门端顶部。适合安装于铁门、防火门及双开木门，安装时铁片装在门扇上，锁主体安装在门框上，要求锁主体安装在室内。 3.11临时工程施工方案本工主要临时工程包括施工围堰、施工排水、临时施工用电等。1、土袋围堰施工：本工程拟采用袋装土围堰填筑，施工程序为：拆除清理杂物---河床淤泥清除---围堰土袋装土----袋装土抛填----袋装土平整叠实。（1）杂物、淤泥清理：围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥，拆除清理至河岸内不少于3.0m，以保证围堰嵌入河岸，保证连接段的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。（2）围堰土袋装土：采用人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口须绑扎。（3）袋装土抛填，土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。土袋运送到围堰填筑位置后，人工抛投，抛填时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填，待围堰出水后人工叠实袋装土。（4）平整叠实，围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。2、围堰施工质量保证措施施工围堰的安全运行是保证整个桩基工程顺利实施的先决条件，也关系到工程的成败，对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。（1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量责任人，事事有人抓。 （2）施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工环节，让每一个都知道自己怎么做，如何做。并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。（3）将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净，围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。4）围堰填筑时由推土机采用进占法从两侧向中间施工，堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除，围堰合拢时，再用人工配合挖掘机将挤压在一起的淤泥土清除。（5）围堰填筑高于常水位后，每层厚度控制在25cm，直至设计标高。（6）基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间，严格控制降水速率，加强围堰变形观测，防止抽水过快造成堰体滑坡，并及时做好堰体加固工作。（7）备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，制定抢险应急预案，围堰安全全天侯值班。3、围堰运行过程的监测、维护和保养（1）加强监测在围堰运行过程中，安排专人值班，做好围堰上下游水位观测和纵向位移观测并记录，每天定时二次。加强暴雨期间的值班工作，并做好围堰的经常性检查，发现问题及时上报。（2）加强维护和保养，定期检查和维护施工围堰，发现透水、松动等及时堵漏、填平、压实；同时备足防汛物资和机械，以确保施工期围堰安全；制定抢险应急预案，备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，发生超标准洪水时，根据水位情况对施工围堰进行加宽、加固和加高。4、围堰拆除工程完工验收后，根据总体进度计划安排，拆除施工围堰。围堰拆除包括水上方及水下方的拆除。（1）围堰水上方的拆除桩基工程完工验收后，根据总体工期安排，拆除上下游施工围堰。围堰水上方土方拆除采用挖掘机装自卸车方式进行。（2）围堰水下方的拆除围堰水下方拆除采用抓斗式挖泥进行开挖，水下方弃土弃至弃土区，围堰拆除后按设计河道断面恢复原状。2、施工降排水（1）围堰内初期排水主要为排出围堰内的积水，拟采用八台WQD200-10-15型潜水泵（根据具体水量进行调整），24小时不间断排水，将围堰内积水排出。（2）经常性降水、排水 经常性排水包括排除降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水等，结合具体土质不同按照施工规范或设计要求采用不同的降水方式，如轻型井点降水、管井降水、集水坑降水等。3、施工临时用电方案（1）施工现场用电本工程各类建筑物距当地输电线路远近不一，但工程生产、生活用电负荷并不大。土方施工全部由油动机械承担，这些机械自备动力，不需电力供应。需要供电部位，仅限于建筑物工程的施工工地、预制件集中加工厂、施工排水与照明等。施工用电利用工程附近现有高压线路或结合本工程永久输变电工程供应解决。考虑到不可避免的电力供应中断，配备一定数量和规格的柴油发电机组。对于个别不能利用电网供电的小型建筑物工程的施工，直接采用柴油发电机组供电。从变压房引线到现场工地配电房总配电箱→各分配箱→各机具机械开关箱。（2）施工用电及防护措施施工现场临时供电采用（TN-S系统）三相五线制，其中三根为相线一根为工作零线，另一根是黄/绿双色线。三级配电二级保护、总配箱漏电保护器，开关箱漏电保护器，配电箱系列应选用主管部门颁发准用证的产品。每个箱均设有隔离电源开关，总配箱与开关箱漏电应灵敏可靠，其额定漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间应小于0.1S，同时作为二级漏电保护器应具有分段分级保护功能。PE线为黄绿双色多股铜蕊线作为保护零线，在线路中不得经过各电箱中的隔离开关及漏电保护器作工作零线用。实行一机一闸一漏一开关箱一锁原则。（3）施工现场临时用电线路架设措施施工用电从甲供配电房用B×5×35铜芯绝缘电缆，到现场总配房配电箱，施工现场临地用电线路必须按施工用电平面图进行安装，采用绝缘电缆埋设，埋设电缆应加套管避开主运输道、电缆埋深应少于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。（4）电气定位措施现场配电房应设有角铁打三点式的重复接地体，并要进行电阻测试，电阻值不得超过10欧。各配电箱均要有防雨措施。开关箱与机具的距离不大于3m。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应不大于1.3m或小于1.5m动照分开。安装线路符合规范要求。用电使用过程中送、停电操作程度为：送电程序：总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具。停电程序：用电设备→开关箱→分配箱→总配电箱。 施工现场机具按规定布置安置固定地点后，施工用电由现场持证上岗专业电工按规范设置到位。（5）安全用电技术措施及电气防火措施（一）电器选择与接地要求：1、所用电器必须是国家鉴定质量可靠的定型规格产品，不论新旧电器必须完整，无损动作可靠，绝缘良好，严禁使用破损电器。2、配电箱内电器应与配电线路一一对应配合工作分路设置以确保专路专控。3、用电设备实行TN-S接零保护系统一机一闸和箱一保护，并做到电器额定值与设备额定容量相适应。4、总配电柜与开关箱设置的漏电保护器具其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有级、分段保护功能。5、进入配电箱和开关箱电缆线作固定联接，整齐。6、专用保护零线（PE）必须通过接线端子反紧密连接与工作接零分开。7、在现场保护零线始、中、未各作一组重复接地线，重复接地不应少于三处，并满足接地电阻小于10Ω的要求。（二）防止漏电注意事项：1、要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。2、各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE）成紧密连接并不准经过容断丝（各种）。3、对各种电气设备，经常进行检查，漏电开关应进行定期检查。4、现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应采用36V以下电压的照明。5、电动机械电气照明设备拆除后，不应留有可能带电的线头，如必须保面，应将电源切断，并将裸露的电线端部包上绝缘布带。（三）电气防火措施：（1）施工现场应有足够的消防灭火器和砂，水池并安置在相应的位置。（2）各种配电箱应设设置在道路畅通便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃、易爆物质。（3）导线接头要紧密牢固，作好绝缘保护，避免相间相地短路而产生的电弧。（4）照明灯具室外不得低于3米，室内不得低于2.4m。（5）暂设生活间不得使用电炉、电水壶、电饭锅、电热器、热得快等高瓦家用电器。 第四节冬雨季施工措施一、冬季施工措施（一）冬季施工准备工作1、组织措施（1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。（2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（4）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.4、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓应设标记。（二）冬季施工措施1、土方工程土在冬季由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫，-10℃以下覆盖三至四层草垫。准备用于冬期回填的土方大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料。 土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15cm。灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的“五随”措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。土方施工遵循现行规范有关冬期施工的规定。2、砌体工程砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砌块表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。砌体工程的冬季施工，采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。3、混凝土工程（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。（2）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。（3） 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。（4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、PH值小的酸性水、硫酸盐含量(按SO4)超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（5）砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。（6）砼搅制好后，及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。（7）热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。（8）砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。（9）模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃ ，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。二、雨季施工措施雨季使施工有效工作日大为减少，造成施工强度不均，增加施工过程中防洪度汛的难度，甚至延误工期。因此必须采取经济、合理、有效的雨季施工措施。本工程雨季作业采取如下措施：1、在填方表层采用防渗材料如帆布、塑料薄膜等覆盖，雨后将表面湿土稍加清理，即可继续施工，可缩短雨后停工时间。2、做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防水排水设施，如遇水害，使工程损失减少至最低程度。3、现场调度按时收听、记录天气预报，咨询当地气象部门，及时调整施工安排和布置防雨措施，减少降雨对施工的影响。4、雨季施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，增设防雨措施。5、雨后搅拌砼时，对砼配合比中的水灰比作相应调整，确保砼的质量符合要求。6、机械设备，配电箱设防雨措施。设置防雷、接地装置，下大雨时机械应停止操作，关闭电源系统。7、混凝土在浇筑后，如遇下雨天，构件应及时加以覆盖。8、定期疏通临时排水系统，使周围地段排水顺畅。9、按规定搭设水泥库，周围设置好排水沟，防止水泥受潮。第五节　质量管理体系与措施一、质量目标工程交付一次交验合格率98%，工程定向优良率100%，力争创名牌产品/精品工程，顾客满意度达90%，近三年内每年递增1%。工程质量目标是：合格标准。质量是企业的生命。我公司为ISO9001质量体系认证企业，公司的质量方针是“加强培训、提高素质，精心组织、控制预防，顾客至上、增强满意，追求卓越、持续改进” ，坚持开展全面质量管理和全员技术培训，不断提高全体员工质量第一的观念，普遍树立精品意识，争创一流工程。二、工程质量管理体系工程开工后，建立质量管理小组，项目经理为组长，技术负责人为副组长，工程科、质检科、各班组长等为组员，层层严抓质量，确保工程质量达到合格标准。本工程质量体系组织机构见下图。工程质量管理小组项目经理项目副经理技术负责人办公室物资设备科工程科质检科试验室各施工队安全科质量体系组织机构图三、质量保证措施（1）建立以技术负责人为首的、系统的技术管理网络，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级，争创优质工程。（2）运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照施工计划组织实施，使整个工程随时处于受控状态。做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，提高进度。（3） 根据部颁技术管理的有关规定及业主的有关要求，制订一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化，以保证施工进度及质量。（4）施工前认真核对设计文件及资料，对施工区域的水文、地质、气象认真调查，详细周密的编制实施性施工组织设计。（5）开展施工技术探讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白各自项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准，灵活掌握技术标准，自觉执行技术标准。（6）做好地材的试验鉴定和各种配合比的选择，施工中严格试验检测工作，随时检查，不合格的坚决不用于工程施工，切实把好试验关口。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析。①水泥水泥进场前按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标符合有关要求。水泥入罐和施工过程中采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，经抽检合格后，才准许用于工程施工。②钢筋钢材的机械力学性能及材质均符合国家有关规范要求。钢筋使用前，将按批次做力学性能和材质试验，包括焊接工艺试验。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即清理出场。钢筋、钢材试验由权威部门检测，检验合格后才可投入工程使用。对于钢号不明或使用中发现性能不稳定的钢材停止使用。所有钢筋、钢材均附有质保单。③当地材料 用于本工程的骨料致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量满足设计和规范的规定数值。采用砂石试验筛检测砂料细度模数、石料超逊径指标。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔墩按规范进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆放中防止产生分离，影响砼的质量。④施工用水采用河水或地下水，水质经检测合格。⑤本工程使用的其他材料均达到规范要求，必要时采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品达到设计规范的技术指标。（7）用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料。（8）切实开展全面质量管理活动，实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。建立严格的质量责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和指导。（9）建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度。严格执行初检、复检、终检三级检查制度和监理工程师验收签证制度，以及施工前试验、施工中检查、施工后检试的试验工作制度，控制并保证施工中各环节工作质量。（10）充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。每道工序完成进行下一步工序之前，必须请监理工程师签证，确保各工序质量合格。（11）编制工序作业细则。对各项、各部工程的施工，严格按施工技术规范、验收标准及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施，并积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料。（12）工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（13）对工程测量控制点进行三角复核，实行现场自检、复检、終检，确保施工测量正确无误。 （14）土方回填采用环刀法或灌水法检测每层回填土的压实干密度，壤土层检测采用环刀法，砂砾层检测采用灌水法。（15）施工中按规定要求制作检验试块，砌筑工程制作砂浆试块，砼工程制作砼试块，并及时进行标准养护。试件达到龄期，及时送试验站进行试件的强度和渗水试验。（16）设备安装完成后，详细编制试运行方案报请监理工程师审批，并会同监理和业主，进行设备的试运行检验。（17）质检机构在施工中认真进行质量管理，整理质量管理资料。质量管理资料包括：质量控制方案、质量管理规定、定期检查制度、定期检查记录、事故及责任人的处理结果、质量事故记录、质量事故原因分析、质量事故整改措施、奖罚规定、自检记录、质量整改、质量回执、质量罚款、质量保证体系、工程快报、分项检查记录及验收资料等相关工程文件。第六节安全管理体系与措施一、安全管理目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，保证工程施工期间不发生安全事故。预防各类事故发生，杜绝死亡和重大事故，一般事故发生率每年不超过15‰，杜绝职业病发生。争创安全施工规范工地。二、安全管理体系建立安全生产领导小组：以项目经理王殿磊为组长，安全科长为副组长，施工队长、技术人员、安全人员等为成员，组成现场管理领导小组。安全生产管理组织体系示意图：安全生产领导小组。组长：项目经理施工队安全员由各班组安全负责人担任专职安全员抓好现场安全生产落实安全措施汇报安全生产情况检查并排除事故隐患 安全科长负责整个项目的安全生产和检查，下设安全员3人，对整个施工过程进行安全管理。施工队长、班组长是兼职安全员，负责本作业班组工人的健康和安全，负责消除本作业区的安全隐患，对施工现场实行责任目标管理。三、安全管理措施1、安全技术交底（1）施工队长对单项工程要进行有针对性的安全技术交底，交底资料一式三份，双方签字各留一份，另一份作资料保存。（2）安全技术交底必须定期或不定期的分工种、分项目、分施工部位进行，一般情况主体施工同一工种每月进行一次。（3）各班组每天要根据班组长签发的安全交底、工序程序技术要求，进行有针对性的班前讲话，讲话应有记录。2、安全教育（1）形成安全教育制度。包括违章教育制度、换岗教育制度、特殊工种培训教育制度等。（2）安全生产教育。根据教育对象、特点，有针对性的组织进行安全生产教育。包括思想和方针政策的教育、劳动纪律教育、安全知识教育、法制教育、安全技能教育、特种作业人员培训教育等。（3）三级教育。新工人上岗必须接受公司、项目、班组的三级安全教育和考试。教育要有详细的内容和记录，教育人和被教育人都必须签字。公司进行安全基本知识、法规、法制教育，项目部进行规章制度和遵章守纪教育，班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律等。3、安全生产检查 （1）安全生产检查是劳动保护工作中的具体运用，是推动开展劳动保护工作的有效措施。包括：安全卫生工作经常性检查，地方劳动部门、行业主管部门联合组织的定期检查，某项问题如防暑降温、电气安全等进行专业重点或季节性检查等。（2）安全检查记录。各种安全检查活动必须记录，包括班组安全检查活动记录、专职安全员检查记录、项目安全值班记录、项目安全检查记录等。（3）检查结果处理。认真贯彻“边检查，边整改”原则，对检查出来的问题，必须做到条条有着落，件件有交代。检查要和评比、总计、奖罚结合起来，每次安全检查都要有一个综合评比意见。4、安全防护（1）在危险场所设置安全色、安全标志，提醒人们对不安全因素的注意，预防事故发生。（2）安全帽、安全带、安全网等劳保用品必须使用国家认证的厂家供货，并具有产品合格证书。施工中要正确使用和存放。（3）按照国家颁布的各种安全规程，编制《安全防护手册》，发给全体员工，每位员工认真贯彻执行，使各项工程防护措施齐全，预防事故发生。（4）对职工进行消防安全训练，容易发生火灾的场所配备一定数量的常规消防器材和消防水源，并经常检查，使其处于良好的待命状态。5、安全技术措施落实（1）工程开工前，向参加施工的工地负责人、施工队长和职工进行安全技术交底；每个单项工程开始前，进行交待单项工程的安全技术措施。有关安全技术措施中的具体内容和施工要求，应向工地负责人、施工队长进行详细交底和讨论，使执行者人人理解，个个明白，为安全技术措施的落实打下基础。（2）安全技术措施中的各种安全设施、防护设置均列入任务单，落实责任到班组或个人，并实行验收制度。 （3）安全技术人员要经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施规定的行为，并注意发现和补充安全技术措施的不足，使其更加完善、有效。各级安全部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，每天对各工地实施情况进行检查，并监督各项安全措施的落实。（4）对安全技术措施的执行情况，除认真监察检查外，还应建立与经济挂钩的奖罚制度。四、安全施工措施1、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用严格遵守安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。2、机电设备专人操作，非机电人员禁止操作，电锯、电刨要加防护罩，用毕及时拉闸断电。3、施工现场设置保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。4、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。5、设立专兼职安全员，并建立值班制度，施工现场24小时进行安全值班，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。6、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。7、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，采取特殊的消防安全措施。8、禁止从上向下抛置任何物体，以免防止伤及道路行人。9、在构件吊装过程中有专人指挥，现场作业人员提高警惕，防止被吊物所伤，同时吊车司机在操作过程中做好规避，尽量避免从人密集处上方经过。10、施工现场实行三级配电两级保护，使用三相五线制配电线路，实行五芯电缆埋地敷设。加强漏电保护器的管理与使用工作做到常备有效。11、做好预留洞口及临边防护，严格按照规范要求进行防护，消除隐患。12、现场不准随便吸烟，吸烟到指定地点。 13、现场草帘、刨花等易燃物品随时清理干净，并堆放到指定地点，对易燃易爆物品加强管理，按指定地点分库存放。14、按照施工方案中制定的各项技术措施，组织工程施工，不减化施工工序、减弱防护措施，对支撑、脚手架等按要求架立，不违章作业。15、高空作业严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不进行高空作业。16、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。17、对施工人员定期进行安全教育和安全知识考核。18、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。 第7节文明施工和环境保护管理体系与措施一、文明施工管理目标文明施工是项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。本工程文明施工管理目标为：实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。二、文明施工管理机构建立工地文明施工领导小组：以项目经理为组长，办公室主任为副组长，施工队长、安全人员等为成员，组成现场管理领导小组。三、文明施工管理措施1、文明施工组织管理采用“一图九表法”加强现场管理。“一图”指施工动态管理图；“九表”指现场管理责任表，管理目标安全值班及保证体系表，内业资料管理表，安全防护动态管理分类与责任关系表，现场防护安全标准表，工伤事故（未遂事故）统计表及安全领导值班表，责任区综合评分竞赛榜，现场管理制度表，现场管理奖罚表。施工现场要达到文明施工，具体由以下几个方面来组织管理：（1）建立一套科学合理的措施、规定和管理制度。（2）用网络计划合理组织施工生产进度，合理安排材料、机械和劳动力入场。（3）建立健全现场管理的机构体系，各个工作体系的责任要落实到人，并有严格的考核。（4）建立统一的工程指挥系统，并建立行之有效的管理责任合同。（5）统一管理模式，确保施工过程规范化、标准化。（6）每一个单项工程或一个工种、一个工序在施工过程中，都应该做到材料不随地扔，用多少材料拿多少材料，剩余材料送回原处。保持工完场清。 （7）建立工序交接制度，上一道工序（工种）完工后，向下一道工序交底，要求工完清场，以便为下一道工序创造施工条件，下一道工序在交接中监督上一工序，使整个施工过程中保持“工完场清”的风气。（8）提高员工管理素质，尽量减少盲目指挥。（9）每个员工都要知道自己的工作责任和管理标准。2、现场场容管理措施（1）按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理责任人，实行挂牌制，所辖区域有关人员健全岗位责任制。（2）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。（3）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房以及仓库、料场、水管、动力照明线路等，按照施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐。（4）工人操作地点和周围必须清洁整齐。施工现场内不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。（5）针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。3、现场机械管理措施（1）现场使用的机械设备合理布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水有排水措施，不得随意流淌。（3）现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。（4）机械维修保养要符合机械管理规定，做到干净、清洁、外观效果好。4、施工现场环境卫生管理措施（1）为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉到吸烟都有专人负责，使文明施工保持经常化。 （2）施工现场生活区要天天打扫，保持整洁卫生。施工现场场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。（3）施工区和生活区明确划分区域，设置标志牌，标牌上注明负责人姓名和管理范围。（4）办公室内做到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐。（5）职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。（6）食堂炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须具有健康证。（7）施工现场设置保温桶和开水（水杯自备），公用杯子必须采取消毒措施。（8）施工现场严禁随地大小便。施工现场厕所，做到有顶、门窗齐全并有纱布，做到天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。四、环境保护管理目标施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。环境保护施工目标为：噪声排放达到国家相关标准要求，生产及生活污水达标排放，施工（生产）现场夜间无光污染，杜绝危险品的泄露现象，防止施工（生产）现场火灾及爆炸的发生，固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率，办公节约纸张消耗，保护森林资源，最大限度地节约原材料及水电资源。五、环境保护管理机构项目经理部成立环境保护领导小组：以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工班组长、安全员、炊事员、材料员、机械员等为成员，组成现场管理领导小组。六、环境保护措施1、环境保护基本内容（1）防止大气污染：防治施工扬尘，搅拌站的降尘，茶炉、沥青锅的消烟除尘，生产和生活的烟尘排放（锅炉）。 （2）防止水污染：搅拌站的废水排放，油漆、油料的渗漏防治，施工现场临时食堂的污水排放。（3）防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治，施工机械的噪声防治。2、环境保护定期检查制度（1）施工现场环境保护每日自检每天由班组长、安全员进行自检，凡违犯施工现场环境保护规定和扰民措施要及时指出及时整改，并记录当日自检情况。（2）项目部每月定期检查值班领导带领有关管理人员对所属的工地进行定期检查，按施工现场环境保护检查、考核标准进行检查评分，填写评分记录表，作为工地安全生产文明施工考评的依据。在检查中，对于不符合环保要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。3、防止大气污染措施（1）施工现场防扬尘措施1）施工前做好施工道路的规划设置，施工中采用洒水车随时洒水，减少道路扬尘。2）拆除原建筑物时配合洒水，减少扬尘。施工垃圾及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。3）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采取防潮地坪严密遮盖，运输和装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4）施工现场包括标段营区等制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备，指定专人负责，在以产生扬尘的季节，采取洒水降尘。（2）搅拌站降尘措施搅拌站搭设封闭搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置，小型搅拌机进料口采用喷嘴喷雾，防止水泥扬尘。（3）锅炉、茶炉、大灶消烟除尘措施1）锅炉设置消烟除尘设备。 2）茶炉采用消烟除尘型茶炉或采用无烟煤。3）食堂大灶要有消烟除尘设备，加二次燃烧或烧无烟煤。4、防止水污染措施（1）搅拌机废水排放控制搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排出或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入河流。（2）食堂污水排放控制施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池。产生的污水排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。（3）油料库防渗漏控制设置专用油料库，油料库内严禁放置其他物资，库房地面和墙面作防渗漏特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5、防噪声污染措施（1）降低混凝土振动器噪音，将高频振动器施工改为低频率振动器，以减少施工噪声。（2）钢模板、钢管等材料不准从车上往下扔，采用人扛下车或吊车吊运，钢模、钢管堆放不发生大的声响。（3）电锯施工时，出料口采用开口器，减少木质夹锯片发出的噪声。（4）施工机械噪声限值超过规定，采取装置消音器等措施降低噪声。（5）对施工人员现场进行文明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚10时之后，不准发生人为噪声。车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；（6）统筹安排、合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数。6、搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。 7、我方将制定严格的生态环境保护制度，禁止非法砍伐树木，禁止非法猎杀野生动物，违者进行经济处罚直至赶出工地。8、我方将积极开展环境保护学习、培训，认真教育各级职工爱护好周遭草木，周遭动物，周遭大气环境，周遭环境原貌。9、在施工过程中发现文物时，立即告知全体人员停止施工，保护现场，通知监理工程师及文物管理部门，严格依照相关部门的处理意见进行解决。七、完工场地清理工程完工后，按照监理工程师指示，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并完成施工环境恢复。第八节施工进度计划及措施1施工进度安排施工总进度安排，应力求做到施工期短，尽量避开雨季以及冬季的影响。严格遵守规定的开工和完工日期，合理安排施工总进度。优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证措施，使安全、质量和进度同时满足合同规定要求。在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备及劳动力的合理利用。明确工程施工的关键线路，合理安排工期，协调各单项工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序进行。施工进度总体上分为施工准备期、主体工程施工期和竣工整理期。工程计划于2017年6月30日开工，2017年12月31日之前竣工验收，工期186天。一、临时工程计划2017年7月1日开工，2017年8月13日完工二、建筑工程划2017年8月15日开工，2017年12月31日完工1取水工程划2017年10月14日开工，2017年12月31日完工2集水井工程划2017年10月13日开工，2017年12月20日完工3絮凝沉淀池工程划2017年10月1日开工，2017年12月20日完工4V型滤池工程划2017年9月15日开工，2017年12月20日完工 5加氯加药间2017年11月1日开工，2017年12月20日完工6粉末投加系统划2017年11月1日开工，2017年12月20日完工7清水池工程划2017年8月15日开工，2017年11月15日完工8污泥处理系统划2017年10月15日开工，2017年12月31日完工9送水工程划2017年10月1日开工，2017年11月30日完工三、安装工程划2017年10月15日开工，2017年12月31日完工1机电安装划2017年10月15日开工，2017年12月31日完工2电气安装划2017年11月1日开工，2017年12月31日完工3自动化工程划2017年11月1日开工，2017年12月31日完工4安防工程划2017年11月15日开工，2017年12月31日完工四、竣工清理划2017年11月1日开工，2017年12月31日完工 2进度保证措施2.1从组织制度上保证工期（1）我单位将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立以主管生产的项目副经理领导的、由组织堤防施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。（2）建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。（3）各施工作业队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。（4）每周定期召开一次由各科室及施工作业队负责人参加的主产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外脚的关系。（5）每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工主产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。（6）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。（7）各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。 （8）建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。2.2从计划安排上保证工期（1）在工程开工前，必须严格按照合同总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。（2）在工程师施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。（6）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工程总进度计划的实现。2.3从资源上保证工期（1）将该工程列为我单位的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。 （2）施工机械做到统筹安排、统一调配，合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。2.4从技术上保证工期（1）由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，同各相关科室共同研究制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。（2）实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审。及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。（3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安扫好工序衔接，统一调度指挥，平稳远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。（4）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场。对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决。防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定。同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。 第九节施工组织机构和人员组成1施工管理机构设置1.1机构设置若我单位中标，我处将成立专门项目经理部，项目经理部将选派具有多年施工经验的公司领导担任项目经理和项目技术负责人，抽调公司精干技术力量和精良的施工机械设备投入本工程施工。上述两位同志施工经验丰富，并在多项大、中型水利工程中担任相关职务，出色的完成了各项工程的施工任务。项目经理部管理层设六科一室，即：工程施工科、质检科（试验室）、物资供应科、机电设备科、财务科、安全保卫科、办公室。同时成立土方作业队、砌石作业队、木工钢筋作业队、设备安装作业队、砼工程队、金属结构安装作业队、管道施工作业队等独立工作队。项目经理为本工程授权代理人，全权负责处理本工程的施工管理、完工交验、缺陷责任维修等与履行合同有关的一切事宜。项目技术负责人协助项目经理做好技术、质量和试验室、安全事务；项目副经理协助项目经理分管生产、物资供应、金属结构及机电设备采购及安装；办公室和财务由项目经理直接管理。为加强工地的工程质量、财务、设备及材料的管理，公司选派有丰富工作经验的人员担任各科室负责人，形成以项目经理部为统一领导，各科室、各工作队之间相互协作的宏观施工网络。1.2施工组织机构施工组织机构见《施工组织机构框图》。 项目经理技术负责人项目副经理质检科试验室安全保卫科财务部办公室机电设备科物资供应科工程施工科管道工程队金属结构安装队砼工程队设备安装作业队木工钢筋作业队砌石作业队土方作业队施工组织框图项目经理部组成人员见本设计“项目管理机构组成表”。项目经理部组成人员职责分工如下：项目经理受法人代表的委托，全权负责组织项目从开工到竣工全过程施工生产经营管理活动，对合同履约负责；技术负责人负责本工程的全部技术工作，分管技术、质量和试验室、安全事务等，重点是认真贯彻单位的质量方针和目标，组织制定项目工程的质量保证措施严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责；办公室：做好项目经理部的日常事务管理工作。协调项目经理部与上级单位及项目经理部内部各科室之间关系。做好后勤保障及服务工作。并负责文明施工、环境保护、水土保持检查监督工作；财务科：做好项目经理部的财务管理工作，做好合同管理，资金计划、成本核算与控制，及时向上级报送有关财务报表；工程施工科：负责施工技术方案的确定、制定调整工程进度计划、工程统计及档案管理、工程施工质量控制、工程施工全过程的技术管理工作； 质检科、试验室：负责施工过程中各种工序的质量检查，对工程中施工质量及其施工工艺过程，进行全面质量检查和随机抽样检验，当发现工程质量不合格时，质检人员有权及时纠正，并追究当事人责任。并负责工程所有试验工作，给监理单位提供试验所需仪器设备；机电设备科：负责对本工程所需机械设备的购买、调配、使用与保养，确保完好和正常使用，确保本工程需求等工作；物资供应科：根据材料进度计划和质量要求，负责工程生产材料的采购、保管、供应及物资调配，确保所需材料的足额供应。安全保卫科：负责本工程的地方关系协调、治安管理、安全保卫、安全生产控制、管理与监督等工作。第十节施工安全管理体系与措施1安全保证体系及措施1.1安全组织管理及安全管理岗位职责质量安全文件学习总目标：确保安全无事枚安全教育安全管理安全活动安全监督周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛项目经理安全生产领导小组日常安全教育特殊工种培训安全操作培训制定安全生产制度制定安全奖罚标准安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查定期或不定期检查按三不放过分析事故制定安全保证措施根据本工程特点，实行两级管理，建立以项目经理为首的安全管理体系。 1.1.1安全管理岗位职责1．各职能部门安全职责（1）经理部办公室：对行政、医疗、保卫等机构进行监督，按规定向职工发放防暑、防寒用品及保健食品。改善职工生活，保证工区环境卫生、防火、防盗以及职业病监测预防等。对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训，收集安全信息，参加事故处理。（2）施工技术部门：提供安全技术，改善施工条件，推广应用全新技术和新工艺，对每一道工序进行安全技术交底。（3）机械部门：对机驾人员进行技术培训，按时考核本部门机械人员的操作技能，做到100%持证上岗，参与机械事故预防及处理。（4）生产部门：改善和创造施工条件，对安全生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。（5）物资部门：保证职工劳保用品按时发放，及时提供各种安全防护设施。（6）财务部门：按规定及时提供劳动保护经费，对经费的开支使用进行监督管理。2．项目责任人安全职责（1）项目经理安全职责对经理部安全生产、劳动保护，自然灾害防御工作负第一责任，贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、防洪的方针、政策和单位有关安全生产规章制度，做到“五同时”。负责健全和领导经理部安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目标和措施，定期组织安全生产大检查和主持安全生产会议，研究解决经理部安全生产问题，督促并检查副经理、施工队和职能部门安全生产工作落实情况。（2）技术负责人安全职责在经理的直接领导下，从技术上对经理部的安全生产工作负责。主持召开经理部安全技术业务会，组织技术人员学习贯彻各种安全法规、标准和编制安全操作规程，制定生产安全措施，督促并指导职工严格按照工艺、工序、安全操作规程进行施工。对施工中违反安全操作规程的人员，责令其改正或停止作业。（3）施工作业队长职责 施工队长对该项目的安全生产负第一责任，确保项目职工的生命和国家财产不受损失。贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、防洪的方针、政策、法规和单位及经理部有关安全生产规章制度，主持召开该项目安全生产会，研究解决本项目安全生产问题。组织项目职工进行安全培训，落实项目安全生产责任制，推广现代科学管理方法，提高安全生产管理水平。（4）专职安全员的职责在管理好劳动安全、施工区通道安全及“三防”等工作的同时，协助搞好机械设备、消防安全工作，贯彻上级有关安全生产方针、政策和法规，协助经理部领导班子推动项目安全生产工作。经常深入施工现场进行检查，发现危及职工人身安全的隐患，有权停止作业，有权制止违章指挥和违章作业。对查出的隐患应责成班组立即整改，班组整改有困难时，应立即报告经理部领导，采取措施并督促整改。负责项目安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教育培训，协同单位安全技术部门搞好本部的特种作业人员的安全技术培训工作，做到特种作业人员100％持证上岗。负责施工现场、重要危险部位的警示安全标语的制作、宣传工作，参加项目的工伤事故调查、分析和处理，协助机械、火灾事故的查处。参加安全生产和技术交底会议，定期或随时向经理部领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术的建议和要求。按时上报安全生产各类报表，建立健全安全生产工作制度与台帐。负责做好每年洪水的信息收集或对外联系，为防洪提供可靠信息。努力学习安全管理、安全技术等业务知识；当好项目领导安全生产的参谋和助手。（5）项目班组长（班组兼职安全员）安全职责对班组工人在生产中的安全负责，认真执行本经理部安全生产规章制度、安全操作规程及施工艺，检查督促本班组成员正确使用各种劳动防护用品。班组需坚持班前安全生产讲话。作业中检查、班后小结及换班安全交底，经常对班组工人进行遵章守纪教育，严格执行劳动安全操作规程。全面了解本班组人员的思想动态，施工中做到“三不伤害”。当生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”。班组发生各类事故，要详细记录，立即上报。积极参加事故的调查，并组织本班成员分析原因，吸取教训。提出防范措施，坚持“三不放过”的事故处理原则，不得隐瞒事故。在施工过程中发现设备、作业环境存在严重隐患，应停止作业，并迅速组织人员撤离危险岗位，立即组织排险或向领导报告。及时表彰本班组安全生产中的好人好事，将安全生产情况填人原始记录，作为工人考核、评优选模、晋级奖励的条件之一。1.1.2安全教育与培训（1）经理部要利用各种会议和宣传工具，对职工进行安全生产教育，提高全员安全素质。对全员的专门安全知识、法规教育，一年不少于2次，一次不少于2学时。（2）凡新参加施工的人员（包括临时工、实习生、学徒工、民工等）必须进行上岗前的安全教育，并由单位统一命题进行考核，经考核合格取得“岗前教育合格证” 后，方可安排上岗作业。岗前安全教育由人事劳动、安全人员协同组织实施，时间一般为3天。（3）电工、电焊工、起重工、机动车辆船舶驾驶等特殊工种作业人员，必须进行本工种专业安全技术培训，经市一级主管部门考核合格，持有特殊作业人员操作证后，方能独立操作。特种作业人员的培训、复审工作，由单位主管部门组织实施。（4）施工现场必须做到危险场所有警示、行人必经设有醒目的安全生产标语和防护设施。1.1.3安全检查（1）经理部每月15日组织一次全面的安全大检查。安全检查由经理、支部书记亲自带头，组织工会及有关职能部门负责人共同进行，并积极配合单位组织的专项和全面安全检查。经理部属下项目每月10日、25日组织安全自检，由施工队长主持。（2）安全检查的内容重点以上级颁发的“安全评价检查表”为准。特别要把易发‘高处坠落’‘物体打击’‘淹溺’‘触电’‘机械伤害’‘火灾’事故的场所作为检查重点。（3）安全检查发现的隐患要做到“三定”及时整改，并认真执行单位的“安全检查反馈制度”。不能及时整改的事故隐患，有关部门要制定整改计划，若危及职工人身安全的，必须采取可靠防护或停止作业。9.1.1.4安全纪律（1）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。上岗作业时思想集中，坚守岗位，未经允许不得随意从事其他工种作业。不得酒后作业，不得在严禁烟火的场所吸烟用火。（2）严格执行本工种（岗位）安全操作规程，有权拒绝违章指挥，有责任制止他人违章作业。（3）按规定正确佩戴好个人劳动防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，在没有防护设施的高处、悬岩和陡坡施工必须系好安全带，高处和交叉作业时不得往下投掷物料。严禁穿硬底、高跟鞋和赤脚赤膊进入施工现场，女工不得穿裙子作业。（4）在施工现场行人，必须走人行通道或人梯，不得随意攀登脚手架、龙门架、悬梯和吊钩。铲斗，不得私自离合、乱开电源开关和私拉乱接电源线，不得在施工现场追逐打闹，不得将无关人员带人施工现场。（5）非操作人员未经允许，不得随意进入警戒区域，对施工现场各种防护装置、防护围栏、盖板、安全标志等，不得随意拆除和挪动。1.1.5班组安全管理（1）班组必须认真贯彻执行单位和项目经理部制定的各项安全生产规章制度。（2）班组必须设一名兼职安全员，协助班组长搞好本班组安全工作。 （3）上班前，班组长或兼职安全员要进行安全交底讲话，要交待清楚当天作业的内容、人员分工、危险因素存在的工序、预防措施等；班中要进行安全巡检；班后要小结。（4）班组作业中，各成员要互相关照和监督，做到“三不伤害”。及时维修保养各类机具，确保安全有效。分类清理堆放各类材料，不妨碍交通和操作，不把建材、垃圾扔在安全网内或随意抛掷。1.1.6事故调查及处理（1）项目发生伤亡事故后，事故现场有关人员应立即报告施工队长和经理及有关领导。队长或有关领导接到事故报告后，必须立即采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量减少人员伤亡和财产损失。（2）发生重伤、死亡事故，应当在1小时内按系统上报单位主管部门。发生死亡和重大死亡事故在按时报单位的同时，报告地方劳动、公安、检察院、总工会。报告内容包括：事故发生单位、时间、地点、人员伤亡情况及初步分析事故原因等。（3）发生伤亡事故应当保护事故现场，因抢救伤员需要移动现场部分物件时，必须作出标志，绘制事故现场图，作出详细记录。在消除现场危险因素、采取防范措施后，方可恢复生产。死亡事故和重大死亡事故，需经过调查组同意后，方可恢复生产。（4）事故发生后，必须按国务院1991年发布的75号令《企业职工伤亡之事故报告和处理规定》以及单位文件的具体规定处理。（5）轻伤事故发生后一般在则小时上报安全技术人员，待调查核实后，资料存档。医疗费用报销时，必须出示工伤证明或医院证明。1.1.7施工现场规定凡违反下列规定之一的职工，发现一次，处罚一次。（1）进入施工现场不戴安全帽者，高处作业不系安全带、不穿防滑鞋者。（2）穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业者。（3）在明示严禁烟火的场所吸烟用火者。（4）在高处工作平台上追逐、推拉打闹者。（5）乱开施工机械者。（6）有意损坏安全网、安全带、安全帽、安全标志、交通标志、消防器材者。（7）私拉乱接电源电线者。（8）不听安全员劝告或故意阻挠辱骂安全人员正常工作者。1.1.8事故控制点 （1）2米以上的高处坠落事故；（2）触电事故；（3）物体打击事故；（4）设备机具伤害事故；1.1.9安全管理措施（1）按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。（2）施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。（3）进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。（4）严禁酒后上岗。（5）施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。（6）机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。（7）施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。（8）施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。（9）配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。（10）电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。（11）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（12）施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。（13）起重机械必须符合GB6067-85《起重机械安全规程》的规定。安全限位装置必须齐全有效，超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。（14）起重机械严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90° ，禁止横吊，以免倾翻。（15）电动卷扬机应安装在视野开阔，距起吊物15米以外的位置，固定必须牢固，防止吊物时产生倾覆与滑动，尾部的封绳必须正确锁固在锚桩上。（16）手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件必须完好。提升过程中，动手拉葫芦链条用力应均匀缓和，禁止用力过猛使链条跳动或卡环。各种葫芦、滑轮不得超荷使用。（17）建立调度统一指挥制度和车辆管理制度。施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥。对司机定期进行交规和纪律教育，本项目杜绝车祸和操作责任事故。（18）严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位（危险品仓库、油漆间、木工房等）必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊接场要设挡火板，操作员配戴防护用品，防止烫伤和失火。（19）各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。（20）本项目杜绝重伤及以上事故，一般事故频率不超过0.1‰。（21）积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。7.1.1.10安全生产保证措施（1）安全生产管理制度保证措施根据有关文件及规定，结合本工程的实际情况，制定关于安全教育、防护、检查、交底等安全生产管理制度。1）坚持“安全第一，预防为主”的方针制定安全管理措施，做好安全工作；坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安全生产大检查，发放不安全因素通知书，发现问题及时整改；对事故处理坚持“四不放过”原则。2）健全管理制度①一票否决制：安全生产实行一票否决制。②个人岗位责任制：根据安全生产需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。③经济责任制：依据相关人员的安全生产职责列入到经济考核中，实行检查与考核。 ④检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业，工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。⑤奖罚制度：根据公司奖罚制度，制定相关奖罚细则，严格执行，奖罚兑现。（2）安全教育培训制度：为加强项目安全管理，切实在所有管理、施工人员中树立“安全第一，预防为主”的思想，努力提高员工自我保护和保护他人意识，减少伤亡事故的发生。（3）安全生产事故报告处理制度：为加强安全生产管理，报告、统计、调查和处理安全事故，积极采取预防措施，提高全体员工的安全意识。（4）消防安全制度：为了确保工地安全，严禁火灾和其它事故的发生。（5）特种作业人员安全生产管理制度：为加强施工项目从事特种作业人员的管理和教育，提高安全生产技术知识和安全技术素质及实际操作技能，减少和避免工伤事故的发生及职业危害，保障职工的安全和健康，实现安全生产。（6）安全检查整改制度：安全生产检查制度指导和消除事故隐患，交流经验，促进安全生产的有效措施。（7）安全生产例会制度：为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识。（8）班前安全活动制度：安全生产是加强劳动保护，推动生产的一种重要手段以达到防止伤亡事故为目的，班组安全生产要贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在保障职工安全和健康的前提下，组织安全活动。（9）安全目标管理及考核办法：公司及项目部管理人员要从思想上树立“安全第一，预防为主”的意识，加强对施工现场的安全生产、文明施工的管理工作，建立健全激励约束机制，制订业绩评比办法、奖惩办法，定期组织项目管理层会议，检查工作质量和目标完成情况，解决施工过程中遇到的资金、材料等难题，确保项目的各项工作高效、正常运转，达到施工期间不发生重大责任安全事故，工程项目取得良好的经济效益和社会效益的目的。（10）安全交底制度：是为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针,切实加强日常安全技术管理,不断提高职工安全技术水平和自我保护能力，促使企业经济健康发展。7.2安全生产技术保证措施（1）施工人员安全防护1)参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗。2)进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。3)施工人员工作前不许饮酒。4)各种机械要挂安全技术操作规程牌。 5)各种起重机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6)挖掘机等机械施工作业范围内不准站人或其他作业人员。7)各种机械不准带病作业。（2）施工现场防火措施1)项目建立防火责任制，职责明确，工程负责人为防火负责人，防火负责人全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。2)工地仓库、油库等重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。3)职工宿舍严禁使用电炉，教育职工做好防火工作。4)氧气、乙炔瓶分开设置，使用时地面无易燃物。5)焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器规定。6)施工应严格遵守厂区防火制度。（3）照明及夜间施工安全措施遵守合同规定，在各施工区、道路各生活区设置足够的照明系统。1)需连续安排生产的项目，必须按要求作好夜间施工安全保护。2)作业区、施工道路、临时设施、生活区有足够的照明度，并符合下表规定。3)在潮湿、易触、带电场所的照明电压不大于36V。4)凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，建立定期检查制度。5)夜班人员要保证休息时间不低于8小时，不得在夜班时，在危险地段无照明部位和隐蔽部位休息。6)夜班时，避免单独活动。最低照明度规定数值表序号作业内容和地区照明度Lx1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道50 4地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间200（4）接地及避雷装置凡可能漏雨伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置。负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并定期派专业人员检查这些装置的效果。（5）油料的存放和运输油库设置在距离施工现场安全距离范围内，油罐上方搭建防雨防晒棚，并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的贮存和运输方法遵循国家有关规定进行严格管理。（6）安全信号1)在施工区内设置一切必需的信号，这些信号包括（但不限于）：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。2)负责维护承包人和为发包方设置的所有信号及标志。3)若监理人认为上述信号系统不能有效地保证安全，应按监理人的指示补充、修改或更换系统。4)施工过程中注意开挖边坡的安全稳定，开挖完后必要时应及时进行加固。5)填方作业人员要认真负责注意翻车事故，防止意外事故发生。（7）生产用电安全措施1)严格遵守《水利水电机电安全操作技术手册》的要求进行安全施工2)使用电动工具必须符合安全要求，检查绝缘、电线不准扭转和过度弯曲，线路经过道路或堆置材料地点，应避免挤压和磨损。同一开关上，禁止接用两个电动工具，电源和开关符合安全要求。3)10千伏及以下变压器装于地面时，设立离地心0.5米以上的高台，高压周围应装设栅栏，栅栏高度不低于1.7米，栅栏与变压器外廊的距离不低于1米，并挂“止步”、“高压危险”的标示牌。4)埋设的电缆应小于0.6米，车辆通行地区应穿管保护，地面应设置明显标志，架空敷设的电缆、应支绑牢固。5)在有易燃、易爆气体的场所，电气设备及线路均满足防爆要求，能散发大量热量的电气设备不得靠近易燃物安装，必须时一定采取隔热、隔离措施。 6)机电设备不得超铭牌使用和带病工作。各种机械监测仪表（如电压、电流、压力、温度等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）做到齐全、灵敏、可靠。7)严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或开关上通电使用。保险丝不超过荷载容量的规定，更不得以其它金属丝代替保险丝使用。照明设备拆除后，不得留有带电部分，如必要保留时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5米以上的适当处，严禁在电线上挂其它物品。8)非电工不得从事电气作业，现场110V以上照明线路保证绝缘良好，布线整齐，电源线路不得破损。且应相对固定，并经常检查维修，经常有车辆通过之处，悬挂高度不小于5米。9)机电操作人员，应了解所操作的机电设备的构造原理，熟悉其性能、规格、保养方法和安全操作规程。10)机电设备启动前，先检查基础是否稳固，转动部分润滑系统是否良好，制动器、离合器是否灵敏、可靠等。确认良好后，方可启动。联动机械应有明确的联系信号。如遇异常情况，停车检查，在特殊情况下采取紧急安全措施，并立即报告有关领导处理。11)机电设备在运转时，不得以手触摸转动或传动部分，也不得在运转中进行润滑或修理。各种机电设备必须按规定进行保养，定期检查，按我公司《施工设备使用管理细则》给设备标标识牌，写好交接班记录，按我公司《施工设备维护保养、修理管理细则》填写“施工设备技术状况登记表”、“主要零部件更换明细表”、“施工设备大（中）修理竣工验收单”和“施工设备性能检验项目表”。12)拌和站等施工设备应按照设备平面布置图及安装技术规范，由具备安装资质的队伍进行安装，由主管部门、安全监察部门、使用单位进行质量检查，试机验收确认后办理手续，设备试运转按空转试验和负荷试验程序，结合说明书进行，做好各项检验记录，根据试验情况填写“设备性能试验项目表”，分别移交设备管理部门，安装和使用单位。根据设备的技术要求和说明书，制定《施工设备安全技术操作规程》，操作、维修、管理人员应熟记并遵照执行。设备使用单位要做到“三定一证”（即定人、定机、定岗、上岗证）及机长负责制，保持人员稳定，要求员工做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会维修、会检查、会排除故障）；“五定”（定点、定质、定期、定人、定设备），保证设备完好率和利用率。13)凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物应设置接地或避雷装置。（8）防火安全措施 1)工程施工期间，认真贯彻《消防法》，做好消防安全工作。2)在施工现场、车间、库房等部位配备适量的灭火设备、器材，进行消防安全教育和消防知识培训，成立业余消防队，消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；对消防设备、器材随时进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态。3)各施工部位、仓库、修理车间、材料堆放场把防火安全列入议事日程，建立防火制度。消防器材存放地点要明显，易于取用。4)消防器材附近严禁堆放其它物品，严禁挪做它用，定期检查。5)仓库区内严禁烟火，杜绝一切可能产生火花的因素，需动火时，需有安全部门的批准，并采用防护措施。6)易燃易爆物品存放应按防火要求，按安全距离，通讯条件，贮存量规定存放，标明物品名称、性质、易燃标识和灭火方法、措施等。7)焊接时，焊接人员应站在所焊接件的侧面，以防焊花伤人，焊接现场应注意防火，焊接现场易燃物必须隔离。（9）高空作业安全措施1)凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业，高处作业的级别：2米至5米时，称为一级高处作业；5米至15米时，称为二级高处作业；15米至30米时，称为三级高处作业；在30米以上时，称为特级高处作业。高空作业必须配戴安全带和防滑鞋。2)凡经医生诊断患高血压、心脏病者不得从事高空作业。3)六级大风以上时不得从事高空作业。4)八级大风时停止野外作业。5)高空作业前，不得饮酒，上下层交叉作业时，设置隔离层，防止高空坠物。不得抛掷工具和材料。6)三级高空作业应设置安全员进行监护。7)作业区的通道、坑口、孔、井和规定高处的临空面要有防护围栏或防护网，周围无杂物材料堆放，按需要配足照明。8)梯桥栏杆结构牢固，有条件的可制作标准式组装盘梯。9)从事高处作业人员，应经过安全技术培训，具备相应的防护知识，遵守安全规程制度。 第十一节特殊工种安全防护措施（1）电焊工1）电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。2）作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。3）搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。4）安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。5）在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。6）焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。7）焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。8）推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。9）容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的工作灯电压为12V。10）在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。11）不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。12）交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V，直流电焊机不得大于90V容量。13）直流电焊机必须装有磁力起动器。14）在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。15）禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。16）在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。 17）高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。18）在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。19）与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。20）电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。21）电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞，电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩，作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。22）电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。23）工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。24）注意施工区域的环境保护。（2）架子工1）上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2）架子工在操作过程中，必须系安全带，穿防滑鞋。3）搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。4）架子工有责任禁止非架子工人员擅自搭设临时架子或在架子下休息，架子未搭设完成前禁止其他人员上去，拆除架子时，应将整个施工场地与周围环境隔离，禁止闲人进入。5）架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。6）雨（雪）应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加强。7）架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员，同时要注意自身及与合作人员的动作协调。8）架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。9）拆除架子前，必须经过有关人员许可，并作出安全计划后，方可拆除。10）拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。11）拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。12）拆除下来的材料应有秩序的堆放在制定的地点。（3）混凝土工1）上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。 2）进入施工现场，必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系安全带，挂安全网，严禁酒后作业。3）必须熟悉所使用设备的安全技术性能。4）混凝土浇筑前，必须经技术人员和领工员对模型的强度、刚度、稳定性、支撑和其他安全装置进行检查验收，合格后方可浇筑混凝土。5）混凝土作业平台，必须有栏杆设备，平台缝隙必须补填密塞，确保板缝严密。6）作业平台上的振捣设备及其他用具在不使用时，要摆放平稳，严防掉落伤人。7）悬挂减速串筒时，每节除连接挂钩外，还应安装保险绳。8）振捣设备在使用前，应检查各部件是否连接牢固，转送方向是否正确，使用后要及时清洗、维修。9）停工或移动振捣设备时，必须立即关闭电源，防止振捣设备空转。10）移动振捣器时，不能拖拉电线。11）振捣设备出现故障时，应立即关闭电源，由专业维修人员进行维修，严禁随意拆装。12）使用振捣器时，应穿胶皮靴，戴橡胶手套。（4）钢筋工1）上岗前必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2）操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。3）各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。4）机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。5）对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。6）操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。7）不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。8）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，不得任意拖拉。9）钢筋焊接时应符合下列规定：①应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关； ②焊钳把手要绝缘；③调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源；④焊接作业不得在雨中进行；⑤焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。10）钢筋张拉时应符合下列规定：①张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志，作业时任何无关人员不得入内；②张拉前应严格检查设备、仪表的可靠性，以及锚具、夹具和墩头的状况，确认无开裂和损坏，并保证液压油路和接头处无泄露；③张拉时钢筋两端不得站人，操作要平衡均匀，张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋；④在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时，应先停止作业，且操作人员应站在钢筋侧面。11）在有雷电的野外作业时不得使用移动电话。（5）试验工1）上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2）试验环境必须保证试验规定的温度、湿度，采光充足，水电常备，并设足够的安全消防设备。3）试验人员必须保证试验方法选用正确，试验仪器在使用前应调试准确，仪器使用不准超过规定载荷范围，并严格执行相关操作规程。4）因设备维修保养不当或使用违反操作规程等原因造成设备损坏而中断检测时，应先关闭电源开关再进行维修。5）需要在成品出料口或成品运输带上取样时，应先停止设备运转再进行取样。6）使用化学试剂时，必须严格执行相关操作规程。7）试验完毕后，应切断电源，将设备及工作地点清扫干净。8）在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。（6）装吊工1）上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2）必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。3）装吊作业前，应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不准使用。4）必须根据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超荷使用。5）所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试验不合格的严禁使用。 6）各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实，操作过程中必须严格按照设备的技术性能进行。7）如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力平均。8）检查起吊钢丝绳时，如发现某一拧结距内，断丝数达到钢丝绳总根数的5%，平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到10%时，必须更换新绳，否则禁止使用。9）使用两根以上的钢丝绳时应尽量避免并列使用，可以使几根钢丝绳保持适当的角度，让钢丝绳平均受力。10）在大规模拼装中，每一类型的构件，都必须有其专用千斤绳，不许通用。11）重要的捆栓工作应由高级装吊工负责进行，不明重量的构件在查明重量前不得起吊。12）吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同意垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直，被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。13）当工作地点的风力达到5级时，不宜进行吊装作业；风力达到6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。14）在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。（7）测量工1）上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2）各种测量桩点均应布置在视野开阔、通视良好、土质坚实的地方，在确认其稳固、可靠后方可进行测量作业。3）转移仪器时，应用双手托住仪器的基座和下盘，不准用手提仪器。在强烈阳光下应打伞保护。4）测距仪使用前应检查电池电压是否符合要求，在低气温作业时，应有一定的预热时间，使仪器的电子部件达到正常稳定的工作状态方可使用。5）应避免在烟、尘、雨、雾、霜、雪、雷电及四级以上大风等不利条件下测量。6）在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。（8）起重工1）上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2）必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。3）在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。4）机具、工具使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，事先查明，否则不准吊装和使用。 5）要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。6）要定期检查所使用的各种钢丝绳、钢丝绳零件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，发现问题及时调换或修理。7）起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。8）吊起构件，要平稳的提升或下降，不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索稍停一下，详细检查并确认绳索扎接牢固后，再行起吊；降落时要慢慢放下，检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。9）正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。10）高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。11）安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。（10）电工1）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。2）工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。3）安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。4）电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。5）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。6）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。7）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。8）拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。9）拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。 10）停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。11）雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。防火防盗（1）项目部成立防火、防盗治保小组，项目经理任组长，每个班组指定一名兼职治保人员负责治安管理，工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案。（2）施工现场配备防火、消防设施，工地作业危险区设置防火须知牌，重点单位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。（3）油库、木工间、危险物品、土工布及仓库内严禁吸烟，配备专用消防器材，及时清理刨花、木屑、擦机布，不允许在工地烧毁或工地取暖和烘干衣服。（4）水泵、电源线不得破损,有良好的接零保护装置，单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（5）特殊工种，持证上岗，严禁违章操作。应急救援和相应措施（1）应急救援1）事故所在施工班组立即报告项目部应急处理领导小组。并临时成立现场应急救援小组，启动项目部专项应急救援预案。2）项目部应急处理小组应迅速赶到现场，同时根据汇报的情况组织调集应急抢救人员、车辆、物资、资金，组织抢救力量迅速赶到现场。3）立即向上级主管部门口头报告，组织应急救援力量，做好增援准备。4）抢救方案根据现场实际发生情况，迅速投入开展抢救及突击抢救行动，调查现场情况，制定抢救方案，积极配合有关部门，维持现场秩序。5）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，同时组织车辆将伤势较重的伤员送至附近的医院，并采取急救措施确保轻伤伤员在急救车辆来到之前的伤势控制。6）事故现场取证救助行动中，安排人员配合有关部门做好事故的调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。7）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护意识，确保抢救行动中的人身安全和财产安全，避免事故的横向延伸。 （2）容易发生的伤害事故专项应急抢救措施1）物体打击①施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告，通讯组立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；警戒组和疏散组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，警戒组保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场；②急救员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；通讯组联系值班车到场，随时待命；③通讯组安排人员到入场岔口指挥救护车的行车路线；④警戒组应迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。2）触电事故如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情；在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。救援小组组长立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。3）火灾事故火灾应急响应按照先保人身安全，再保护财产的优先顺序进行，使损失和影响减到最小。具体细则如下：①救人重于灭火：火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火围困的人员抢救出来。②先控制、后消灭：对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。③先重点、后一般：全面了解并认真分析整个火场的情况，分清重点。4）通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、公司应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。5）警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。 6）人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。7）应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。宣传教育（1）为使施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，以达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的，必须把安全生产的宣传教育贯穿于工程建设全过程，并采用多种方式加大宣传力度。设置各种图牌，图牌规格统一，外表美观，字迹端正。（2）加强对职工的政治思想教育，严格劳动纪律，遵守操作规程，正确使用个人劳保用品，保证安全生产，开工前对职工进行安全施工管理有关规定的宣传教育。（3）定期组织安全文明施工检查，对不文明施工和野蛮施工的现象和突出的问题，重点处理，深刻教育。安全生产费用的保障和使用安全资金的保障为了促进安全生产工作，保障本工程项目安全生产资金的供给，本公司根据国家安全生产法结合公司实际，特制订安全资金保障制度如下：1、公司设立安全生产专项资金专户，公司安全生产专项资金专户由公司安全生产领导小组管理。2、新开工工程，在项目承包合同中依据国家有关规定和工程特点约定安全生产资金占总造价的百分比。3、财务部按合同约定之比例将安全生产资金划入安全生产专项资金帐户。4、项目部对安全生产专项资金的使用必须专款专用，不得挪用。5、项目安全生产专项资金的支出由该项目安全员批准。6、公司对于安全生产工作成绩优异的项目部、班组、个人给予适当奖励，奖励资金不使用公司安全生产专项资金。9.7.2安全生产费用的使用 一、公司按规定标准提取安全费用，在成本中列支，专门用于完善和改进项目安全生产条件。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及为满足和达到安全生产标准而进行的整改。二、财务应将安全费用纳入公司财务计划，保证专款专用，并督促其合理使用。三、安全费用应当用于以下安全生产事项：1．安全技术措施工程建设；2．安全设备、设施的更新、改造和维护；3．安全生产宣传、教育和培训；4．劳动防护用品配备；5．安全生产检查与评价支出；6．配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出；7．完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，主要是指：是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备。8．重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。9．进行应急救援演练支出。10．其他与安全生产直接相关的支出。第十二节环境保护及水土保持措施1环境保护环境保护是我国的一项基本国策，本项目部将与当地政府和环保部门通力合作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。2环境保护组织机构及框图成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。环境保护管理体系见下图： 环境保护管理体系环境保护监测站业主或工程部长环保专家施工队技术科施工现场环境保护监测站环保小分队3环境保护措施10.3.1水土及生态环境的保护措施保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。合理布置现场，最大限度地减少占用耕地，临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。对路基工程的取、弃土场，按设计实施工程防护；设计无防护的也应将边坡平整稳定，并尽量平整造田，不得向河流和设计范围外的场地弃土。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生处理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采取植被覆盖或其它处理措施。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它处理措施后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成危害。环境保护措施靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。 施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方可排放。在河道、水库中施工的临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。大气环境的保护措施设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳动保护用品。固体废弃物施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。施工和生活中的废弃物也经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊虫滋生，消除病毒隐患。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。降低噪音措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维护保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。对混凝土拌合场地选择时，尽量远离居民区。合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。 附件一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机1m31m35台山东济宁2007260良好土方开挖　2挖掘机0.5m30.5m312台山东济宁2008120良好管道沟开挖　3自卸汽车8t8辆中国一汽2006220良好土方运输　4推土机东风704台山东济宁200550良好土方压实　5蛙式打夯机　10台江苏徐州20072.8良好土方夯实　6搅拌站JS550型2座河南中原200732良好砼拌合　7搅拌机350型10个山东济南20068良好砼拌合　8装载机ZL303台江苏徐州2006149良好料物装卸　9翻斗车1m315台山东济宁200350良好砼浇筑　10发电机组50Kw1台山东济宁200150良好备用电源　11发电机组30Kw3台山东济宁200230良好备用电源　12发电机组15Kw5台山东济宁200215良好备用电源　13汽车吊25T1台江苏徐州2006280良好设备安装　14汽车吊8T3台山东济宁2006280良好设备安装　15龙门架5T3台自制2006　良好设备安装　16木工加工工具　4套江苏徐州2004　良好模板加工　17钢（木）模板　4套山东滕州2010　良好砼浇筑　18交流电焊机UN-75KVA　300A4台山东临沂200215良好钢筋加工　19钢筋调直机　2台山东济南20017.5良好钢筋加工　20钢筋切断机GJ5-404台山东临沂200312良好钢筋加工　21钢筋弯曲机GJ7-402台山东临沂200212良好钢筋加工　22捣入式振动器HZ6P-7012台山东临沂新购2.2良好砼振捣　 附件二：拟投入的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注一材料试验设备1架盘物理天平HCTP12A2台中国2006200干容重2电子天平JA20032台中国2006150干容重3电烤箱格兰仕2台中国2006150干容重4环刀、铝盒10套中国2008300干容重5混凝土抗压、砂浆试模10套中国20061000试块制作6混凝土抗冻试模4套中国2008300试块制作7混凝土抗渗试模4套中国2008300试块制作8水泥胶砂搅拌机NRJ-4111台中国2004300质量检测9水泥胶砂振动台GZ-85A1台中国2004400质量检测10水泥净砂搅拌机SJ-1601台中国2004300质量检测11台秤AGT-10GT4台中国2006300称量12压力试验机YE-2000B1台中国2004600质量检测13电气工具2套20041000电气检测14回弹仪2个中国2008300质量检测二测量仪器1全站仪TPK-32201台中国2005300施工放样2GPS1台中国2006150施工放样3水准仪DS32006套中国2007200施工放样 附件三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况司机机械工浇筑工管道工钢筋工电工电焊工修理工测量工辅助工2017.648416644108102017.7416620864108122017.882082410861210122017.910301230161081614162017.10103016301812101616162017.118201428121081212122017.126181024108610810 附件四：进度计划施工进度总体上分为施工准备期、主体工程施工期和竣工整理期。工程计划于2017年6月30日开工。于2017年12月31日之前竣工验收，工期185天： 附件五：施工总平面图综合办公室技档术案科室财务室资实料验室室厕所综合仓库职工食堂职工宿舍职工宿舍安全保卫大门130m60m项目经理管材库 附件六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目经理办公室15项目部施工期间综合办公室45项目部施工期间技术科15项目部施工期间财务室15项目部施工期间实验室15项目部施工期间厕所10项目部施工期间档案室15项目部施工期间会议室15项目部施工期间职工食堂50项目部施工期间职工宿舍90项目部施工期间安全保卫15项目部施工期间管材库150项目部施工期间综合仓库30项目部施工期间生活物资库20项目部施工期间水泥库100项目部施工期间料场100项目部施工期间机修厂20项目部施工期间油料仓库30项目部施工期间机械停放区1000项目部施工期间 附件五：施工总平面图36.23m综合楼木工间钢筋间絮凝沉淀池151.82m加氯间V型滤池加药间木工间钢筋间总配电室泵房反冲洗维修间投加间料场搅拌机泵房配电q87.62m清水池清水池排泥池75.03m保卫室仓库监理部建设处项目部会议室泵房吸水井78.57m脱水机房送水泵房厨房餐厅厕所76.13m '