水库除险加固工程施工方案

'水库除险加固工程施工组织设计编制：审核：审批：编制单位：编制日期：2009年12月15日 目录第一章工程概况1.1工程概况11.2施工条件11.3建筑材料来源11.4项目工作范围1第二章施工组织机构及主要岗位职责2.1施工承诺22.2施工组织机构32.3项目主要管理人员岗位职责3第三章施工总体布置3.1施工总体布置说明63.2施工道路63.3临时办公及生产生活设施63.4施工用水、用电、通讯、排水7第四章土方工程施工方案4.1土方开挖施工方法84.2填筑84.3铺料94.4碾压94.5草皮护坡施工9第五章砼及钢筋砼施工方案5.1工程内容115.2施工机械配备115.3主要部位施工方法115.4施工质量控制措施14第六章砌体工程施工方案6.1主要工程内容及施工进度安排176.2砌体主要施工方法和程序176.3浆砌块石施工方法18 第七章水泥土防渗墙施工方案7.1施工程序及施工进度安排207.2施工要求及设备选择217.3水泥土防渗墙施工工艺227.4质量管理措施24第八章施工进度计划及工期保证措施8.1施工进度计划编制原则258.2施工进度计划258.3工期安排258.4施工进度计划横道图268.5工期保证措施26第九章工程质量管理9.1质量目标299.2质量保证体系及质量实施作业体系299.3质量保证措施339.4施工过程质量检验349.5施工技术规范及标准359.6材料合格率保证36第十章安全管理体系及措施10.1安全生产目标3710.2安全生产管理体系3710.3安全生产措施38第十一章文明施工与环境保护措施11.1文明施工措施4011.2环境保护措施41附表一：拟投入本工程主要施工机械设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表 第一章工程概况1.1工程概况。。。水库位于，，，县千家河支游，总库容272万m3，设计洪水位153.74m，相应库容224万m3；正常蓄水位151.34m，正常库容114万m3；死水位146.34m，死库容8万m3；有效库容106万m3。设计灌溉面积为1200亩，现在实际灌溉面积为800亩。。。。水库枢纽建筑物主要由主坝、副坝、两座放水涵及溢洪道等组成。是一座以灌溉效益为主的小（1）型水库工程。计划工期为7个月。本次总投资约350万元。1.2施工条件。。。水库除险加固工程位于。。。村附近，工程现有公路直达，对外交通方便。施工用电从附近村庄接网电施工。施工用水和生活用水，施工用水可直接抽取库水，生活用水打井取水用。1.3建筑材料来源主要建筑材料来源，水泥、钢材可到，，，县城购买。填筑大坝土料分布在大坝两侧山头，运距1.5km内。砂料在，，，城的昌化江河段的砂场购买，运距33km，石料在大安石料场购买，运距38km。1.4项目工作范围本水库加固工程建设内容主要包括大坝坝体和坝基防渗处理，修整上下游护坡，设置下游坝石排水，重建棱体排水，加固溢洪道，修复左涵进出口，破坝重建右涵，修建防汛公路，修缮管理房。 第二章施工组织机构及主要岗位职责2.1项目部管理组织机构网络图本工程工程量较大，施工项目多，多序交叉作业，而且专业技术性要求高.因此，为确保工期、质量、安全，必须组织强有力的施工组织机构（见下图）2.2项目主要管理人员岗位职责2.2.1项目经理岗位职责①建立健全项目施工管理网络体系；②对本项目的进度、安全、质量工作负主要领导责任；③合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；④检查、监督各部门的工作，确保工程顺利进行；⑤全力支持配合地方政府各部门做好工作；⑥积极配合建设单位搞好与地方关系，减少施工扰民；⑦执行企业法人代表赋予的其它职责。2.2.2项目副经理岗位职责①熟悉业务，负责施工现场的具体管理工作；②合理支配项目资源，增产节支；③明确各部门的分工，确保工程顺利进行；④检查、督促、协调各部门工作；⑤积极配合建设（监理）单位，做好各项管理、监督工作；⑥完成项目经理赋予的其他职责。2.2.3项目总工岗位职责①负责编制施组及安全技术措施、对本项目的技术工作负责，负责本工程执行规范、规程、标准的准确性； ②参加业主、监理及公司举行的技术和质量会议，并负责贯彻落实；③编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；④负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门和有关方面对事故进行调查、分析、处理；⑤对本项目工程的质量负技术责任。⑥负责组织安全技术交底。2.3.4质检负责人岗位职责。①对本项目的质量工作负具体管理责任；②参加设计技术交底、图纸会审，负责组织对本项目各工序、各工种进行技术交底；③组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；④收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；⑤负责对质量缺陷的具体处理；⑥享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；⑦负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施。2.3.5安全负责人岗位职责①对本项目安全生产工作负具体管理责任；②制订和实施安全技术措施，制订各岗位安全操作规程，并挂牌上墙；③进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；④对职工进行安全技术和安全纪律教育；⑤认真执行安全生产规章制度，制止违章指挥和违章作业；⑥坚持安全第一的方针，有权拒绝执行任何违反安全技术规程的指令；⑦发生安全事故及时上报，认真分析原因，提出整改措施，协助有关部门调查处理。 第三章施工总体布置3.1施工总体布置说明根据工程位置及施工要求，大坝加固施工场地布置在主坝左端靠近下游库区的空地处。包括砼拌和场、预制厂、砂石料场、水泥仓库、材料堆场等以及部分施工人员的生活设施。项目部办公室，生活设施，采用搭建临时砖混结构房屋，布置在水库主坝下游左端，与业主、监理、设计相邻，以便管理。根据工地现场情况及业主安排，坝顶开挖砂砾料弃土场布置在大坝下游右端的空地处，介于大坝与至进库公路之间。坝顶开挖粘土的弃土场布置在大坝右端上游紧靠坝体空地处，另一弃土区布置在大坝左端非常溢洪道下游空地处。做到砂砾料与粘土分开弃置安放，方便二次利用。大坝填筑土料取土场分布在大坝两侧山头，具体施工布置见施工平面布置图。3.2施工道路场内交通主要为进场道路及运土施工道路，施工工厂与施工区之间场内连接道路，利用坝顶道路和上坝道路连接原县级道路，形成宽5～7m场内循环道路。3.3临时办公及生产生活设施表3-1主要生产、生活设施及占地面积序号用途占地面积（m2）位置需用时间一主要生产设施620主坝左侧下游213天1拌和站400主坝左侧下游213天2加工厂100主坝左侧下游213天3水泥库60主坝左侧下游213天4工地临时机具仓库等40主坝左侧下游213天5试验室20主坝左侧下游213天二管理及生活福利用房400主坝左侧下游213天1办公室、会议室等设施120主坝左侧下游213天2宿舍200主坝左侧下游213天3食堂等其他设施80主坝左侧下游213天合计1020 3.4施工用水、用电、通讯、排水3.4.1施工用水施工用水和生活用水，施工用水可直接抽取库水，生活用水打井取水用。3.4.2施工用电本标段拟投入施工设备的总用电容量350KW，同时工作系数取0.6，变压器功率因数取0.75，因此变压器容量为:350×0.6/0.75=280(KVA)。可以在此安装一台400KVA的变压器为本标施工供电，从变压器顺施工工作面架设三相五线制380V线路至各用电点，干线线路长约600m。为防止停电，本工程将在生产区内设一台120KW柴油发电机备用。3.4.3施工通讯为满足工程施工需要，办公室设固定电话一部，传真机一台，移动电话若干部，以保证施工期与建设、监理和设计单位的通讯联系。3.4.4施工排水施工排水系统在生产生活临时设施建筑用房周边及工地工作面范围内设连续畅通的排水沟和污水沉淀处理池，合理组织废污水的处理排放。 第四章土方工程施工方案4.1土方开挖施工方法4.1.1施工方法土方开挖主要为坡面整修，工程量较小，主要作为弃土处理。土方开挖工程量较少，采用挖掘机开挖为主，人工协助开挖的施工方案。土坝坝基清理边界在设计边线以外50cm，该范围内的树木、草皮、树根、乱石等应全部清除，并认真做好泉眼、洞穴的处理。对旧坝体进行培厚应将其表面的草根及腐植土之害清除干净，然后将清理后的旧坝体按梯级开挖，开挖深度控制在50cm，并且表面挖松15~20cm深，以便与新加培填土一起碾压夯实。4.1.2土方机械开挖机械：1m3挖掘机2台；运输机械：10t自卸汽车10台；推运机械：120型推土机1台。4.2填筑4.2.1地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。4.2.2分段填筑时作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备平土机具参与作业，严禁出现界沟。4.2.3相邻施工段的作业面宜均衡上长升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度不得陡于1：4。4.2.4在刚性建筑物周边及顶部填筑土方，应在建筑物强度达到设计强度75%以上的情况下施工；填土前应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；填筑时须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚为3～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后铺土、夯实；涵管管顶以上及两侧1m范围内的填土，必须用小型机具压实，并保持平衡上升。4.2.5坝体断面填筑完毕后，应做整坡压实及削坡处理，并对坝脚外侧10m范围内地面的坑洼进行铺填平整。 4.3铺料4.3.1应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘土料混杂，上坝土料中的杂质应予清除。4.3.2铺土厚度和土块直径的限制尺寸，应通过碾压试验确定。铺土不得超厚。4.3.3铺料至坝坡时，应在设计边线外侧超填30cm的余量。4.4碾压建筑物四周及防渗墙墙顶空槽部分回填粘土采用人工夯填进行外，其他部位的填土可采用机械进行施工，具体要求为：4.4.1施工前应先做碾压试验，以确定碾压机具、铺土厚度、碾压遍数等碾压参数；试验场地允许在坝基范围内进行，场地要求和试验方法均按DL/T5129-2001中附录B的规定进行。4.4.2分段填筑时各段应设计标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。4.4.3碾压机械行走方向应平行于坝轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行坝轴线方向不应小于0.5m，垂直坝轴线不应小于3m。4.4.4压实后的坝体填土干容重应大于1.29g/cm3，压实度应不小于0.96。4.5草皮护坡施工措施1、草皮护坡之前的坡面平整当某一段大坝加培工程已完成，气温条件满足时即可进行草皮护坡施工。大坝加培工程完成后对大坝表面原有的草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除，按照设计断面及高程要求对坝坡进行修整、平整，既要满足大坝坡度和平整度要求，又要满足种植草皮要求。2、草皮种植采用种植草法施工草皮，草皮厚度不小于5cm，在坡面上用草皮条铺成1.0m×1.0m方格，按1:2的比例散铺。方格中种植优质矮草。3、草皮养护措施 （1）加强对草皮的看管是保证草皮成活的主要措施，施工期间及养护期间安排专职人员采用固岗或流动岗的形式加强对草皮的看管，减少人为破坏，提高草皮的成活率。（2）干旱季节采取洒水养护措施，保证种植的草皮有充足的水分。（3）雨季和强降雨期间做好防雨准备，采取开挖毛沟和垄沟等措施，引导地表水。对刚种植的草皮使用透气的防雨布进行覆盖。（4）填筑的大坝土质成份单一，营养物质较少，采取施肥措施，保证草皮有充足的营养，提高草皮的成活率。（5）病虫害是影响草皮成活的因素，养护期间根据草皮的病虫害情况及时喷洒药物，保证草皮成活。 第五章砼及钢筋砼施工方案5.1工程内容本工程主要工作内容：大坝坝体、加固溢洪道砼、破坝重建右涵、修建防汛公路等部位砼、钢筋砼、预制砼。5.2施工机械配备1、砼拌和机械根据砼拌和量大小，本工程配置JS－500型砼拌和机一台，JC-350型砼拌和机二台。2、砼水平运输机械本工程砼水平运输距离均较短，工程量较小，适宜于采用1t机动翻斗车和胶轮车运输。3、垂直运输机械本工程需要采取垂直运输的模板、钢筋和砼熟料等材料工程量小，适宜于采取汽车式起重机作为垂直运输的方式。汽车式起重机配置1台。5.3主要部位施工方法5.3.1施工顺序砼及钢筋砼浇筑顺序为先主体后一般，先低后高的原则进行。5.3.2重建右涵底板、墙、柱钢筋等砼工程本工程底板、墙、柱高度较小、工程量也较少，为保证底板、墙和柱工程的质量，均采用一次性立模浇成的施工方法。模板工程为保证砼浇筑的质量，一律采用表面光洁、具有较高强度的清水砼新型胶模板。为使模板具有足够的强度和安拆方便，将模板固定在用50mm×50mm 的角钢焊制的钢框上，模板表面涂脱模剂，用腻子刮缝。模板之间拼缝要严密，对销螺栓应拧紧，无松动现象，围囹采用双道钢管。模板安装后要反复校对垂直度及几何尺寸，其误差应严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。钢筋、预埋件、门槽、止水等高程与中心线要反复校核，在准确无误后方可浇筑砼。钢筋工程钢筋的表面应洁净，使用前将表面油漆、漆污锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光对焊，直径在φ14mm以下的可采用绑扎接头，但轴心受压、小偏心受拉构件，宜采用搭接或帮条焊接头，且应符合以下要求：当双面焊时，搭接长度不应小于5d，单面焊为10d。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的1.5倍。搭接焊时，要保证两根钢筋同轴线。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间应设砼垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，其强度应不低于墩墙砼，并互相错开，分散布置，在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。砼工程水泥进场后要及时抽样检测安定性、凝结时间、强度进行抽样检测，符合要求后方可使用。砂、石料经检测合格后才可使用。拌和砼时应严格按照试验室签发且经监理认可的配料单配制。采用自动计量，自动加水措施，砼拌和时间一般不得小于90秒。砼浇筑前施工缝要凿毛并冲洗干净，表面无污物，为使砼更好地接合，浇筑前应用高一级标号砂浆2-3cm均匀地布满施工缝。当砼浇筑高度超过2m时，要设置串筒，顶部安放喇叭口，以防砼离析。浇筑过程中应随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理，对仓面泌水应及时排除，及时检测仓口及仓面砼温度、砼坍落度，并按规范取好试模，做好浇筑记录。止水安装模板的同时，在伸缩缝位置按设计要求安装铜止水片，使铜止水片嵌固于模板中。另外应用小木板固定铜止水片，使其在砼浇筑过程中不移位。铜止水片按设计要求加工，铜片加工的断面型式要与设计一致，各段铜片接头处要采取可靠的焊接措施，防止接头渗漏水。铜止水片的型式、尺寸要满足设计要求，各项物理性能应符合有关规定。 伸缩缝的砼面层应完全清除干净，BW型泡沫闭孔板贴缝要按设计要求安装，以保证贴缝板的质量。对已安装的伸缩缝止水设施在施工过程中要采取保护措施，以防意外破坏。在止水片附近浇砼时，应仔细、认真振捣，不得冲撞止水片，不得欠振，当砼即将要淹埋止水片时，应清除其表面干砂浆等，并将其整理平展。嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间，防止止水产生变形和破坏。5.3.3门槽二期砼放水涵门槽模板采用在原砼面埋设内套筒式螺栓拉杆固定措施，以确保浇筑门槽砼时，模板不发生向外移位现象。门槽砼采用一级细石砼，振捣用Φ25小振动棒捣实。若上下层模板接缝处有棱角出现，用手提式砂轮机磨平砼面，确保门槽砼面平整度控制在规范允许偏差范围内。5.3.4坝面砼护坡5.3.4.1采取分块施工：将整个坡面自下而上按设计的伸缩分为多个板块，每块面积6m×4m，缝宽1cm，缝间采用沥青杉木板嵌缝，缝后铺设50cm宽的土工布一层，先浇一、三、五……块，后浇二、四、六……块。5.3.4.2护坡施工工序①清理基面、立模、砼浇筑、养护。②基面清理：在砼浇筑前，首先将原坝坡进行整修，砂碎石垫层应平整、密实，坡面应符合设计要求。③模板：坝坡面护坡厚13cm，分仓浇筑模板，用木模板作边模，要求模板表面光洁平整，接缝严密；不漏浆。模板的制作和安装的允许偏差应符合设计要求和有关规定，立模前，要严格做好测量放样工作，立模要按照测量样线准确立模。支撑用Φ14螺丝作地桩固定，地桩可在原坡面上钻孔埋设。④砼拌制：砼首先经试验室试配，试配合格后经监理工程师检查认可后方可使用，现场挂牌施工，配合比根据砂石含水率作适当调整。在拌制现场浇筑砼时，严格遵守现场实验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料，绝不擅自更改配料单。⑤砼运输：水平运输采用1T机动翻斗车由砼搅拌站运至坝顶，垂直运输采用滑槽直接运送到浇筑仓内，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。⑥ 砼浇筑：浇筑前，将应浇筑部位的砼配料单提交监理人审核，经监理人同意，方可进行浇筑。浇筑人工平仓，用平板振动器由坝脚向坝顶方向拖振，最后用振动梁振动，人工配合修整，进一步整平、提浆，使之满足平整度要求。振捣、碾压时不能触及模板，并加强对封模板部位的振捣，以免出现蜂窝、麻面。仓面用滚筒碾压平整后，用木槎子打抹，铁抹子收水光；终凝前进行最后一遍压光、成型。成型后12～24h覆盖塑草袋，并洒水养护不得少于14天。5.3.5预制件预制预制件在后方预制加工厂预制，采用定型钢模板，混凝土由0.35m³搅拌车自左岸拌和楼运至预制厂，部分混凝土可考虑现场拌制，采用平板振捣器或软轴振捣器振捣，达到设计强度要求，验收合格后出厂。预制构件，如砼预制块护坡、U槽排水沟、砼路缘石等均由人上下及安装，机动车运输。5.4施工质量控制措施5.4.1模板质量控制（1）模板制作质量控制①竹胶模板需定点工厂成品加工，模板外露面均用环氧树脂罩面。钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作，吊环材料不得冷弯，焊缝高度不得小于6mm。②板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，不得有错槎。③模板制作偏差控制。项目名称允许偏差（mm）检查方法板面平整3用2m靠尺模板高度+3-5钢尺模板宽度+0-1钢尺对角线长±5拉线直尺模板边平直3拉线直尺模板翘曲L/1000放平台上，对角拉线用直尺孔眼位置±2钢尺 （2）模板安装质量控制①两块模板的拼缝平整牢固，补缝件尽量标准化，模板缝夹2mm泡沫橡胶带。②模板样架要标准牢固可靠，支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。③拆模时禁止用砼面作为支点撬模。拆除下的模板禁止从高处坠落，要轻放。④拆下的模板认真清理表面杂物，并均匀地涂刷隔离剂。⑤模板安装偏差控制项目名称允许偏差（mm）检查方法垂直32m靠尺位置2尺上口宽度+20尺标高±10尺、水准仪5.4.2钢筋质量控制（1）钢筋材质：钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。每批钢筋应附合格证。按规范对进场钢筋取样试验，不合格品严禁入场。（2）钢筋加工和安装①钢筋的表面应洁净无损伤，油污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。②钢筋应平直，无局部弯折，I级钢筋的冷拉率不大于2%：II级钢筋的冷拉率不大于1%。③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，其控制允许偏差严格执行规范和图纸要求。④钢筋焊接要做力学性能试验，焊接材料要符合钢材型号要求。⑤钢筋结构尺寸严格按施工图要求，施工前在基面上放好标准样，其绑扎和焊接长度以及施工方法均严格执行规范要求。5.4.3砼质量控制（1）原材料的质量控制①水泥检验：每批水泥进场时，要有厂家的质检报告，对每批水泥进行取样检测。检测取样以200~400t同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t 的应作为一个取样单位。检测的项目执行《GB175-2007通用硅酸盐水泥》的要求。②外加剂检验：根据工程需要掺加的外加剂，先检验其性能，不合格的严禁使用。③水质检查：只有符合质量要求的水才能用于砼拌和养护。④骨料检验：骨料严格按规范的要求检测。⑤砼拌和物每班至少进行三次各种原料配合量的检查试验，计量器随时校正。（2）砼配合比砼未施工前，根据设计要求，在施工现场试验室认真做好砼配料单的试配工作，选出最佳的砼配合比。（3）砼质量的检测①砼拌和均匀性检测：定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比。②坍落度检测：每班现场坍落度出机口检测四次，仓面应检测两次。③强度检测：根据规范及工程单元划分情况，现场及时取砼试模。④砼浇筑过程中，根据监理工程师要求，测试机口砼温度以及仓面砼温度，必要时在砼内设测温仪器，进行砼内外温差控制。（4）砼工程建筑物的质量检查和验收①砼浇筑前，检查验收基面凿毛情况，对建筑物测量放样成果和各种埋件检查验收，合格后，方可进行准备工作。②砼浇筑过程中，检查砼浇筑面的养护和保护措施。③对砼工程建筑物成形后位置和尺寸复测，且对永久结构面修整质量进行检查。 第六章砌体工程施工方案6.1主要工程内容及施工进度安排6.1.1主要工程内容本工程砌体工程的主要是干砌石反滤体、浆砌石墙等。6.1.2施工安排本工程中的砌体项目多，砌筑工作面较多，工程量大小不等，采取穿插在各工序之间施工的办法。6.2砌体主要施工方法和程序砌体工程施工程序：以干砌石反滤体及浆砌石墙为主，同时兼顾放水涵、溢洪道工程。砌体工程项目较多、工程量较少，穿插于其它各分部分项中施工。1、备料根据设计图纸，应预先备足块石料，根据施工需要沿线堆放。堆放地点应便于运输，使运距缩短，以节省人力，避免停工待料。砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。一般块石规格要求为：上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，无包泥现象，块厚约30cm，单块重量不得小于50kg、大于175kg。2、坡面平整砌石前，对土坝坡面按照图纸进行人工削坡处理至设计要求的坡比，处理过的坡（平）面必须人工带线平整，必要时对坡面进行压实处理。3、放样坡面削平后，沿大堤轴线方向每隔5米在砌筑段内打设上、中、下木桩一排并测出高程，在木桩上划出砌石线，顺排桩方向，拴竖向细铅丝一根，再在两竖向铅丝之间用活结拴横向铅丝一根，便于横向铅丝能随砌筑高度向上平行移动，砌石即以此线为准。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于±10mm；平面轮廓的允许误差，不大于±20mm；高程的允许误差，不大于±10mm。 4、铺设碎石垫层碎石垫层的厚度、铺设位置、材料粒径以及含泥量的控制，均符合设计要求，在斜坡铺设垫层料时，不得将垫层料自坡顶向下倾倒，以免颗粒分离。铺设时与砌石密切配合，自下而上，随铺随砌。分段铺设垫层料时，必须做好接头处各层之间的连接，使接头处层次清楚，防止产生层间错动或折断混淆现象。5、砌筑施工的一般顺序为：选石、试放、修凿和安砌。砌筑的快慢与选石有很大关系，砌石质量主要取决于安砌。砌筑要求是面平、底实及石块间要互相挤紧。砌筑时使块石的宽面与坡面横向平行，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石拐角处如有空隙，可用小片石塞紧，砌石表面与样线齐平，横向有通缝，竖向砌缝必须相互错开。砌缝底部如有空隙，均用合适的片石塞紧。一定要做到底实上紧，以免雨水冲刷造成底部碎石料从缝隙间冲出造成塌坡事故。6.3浆砌块石施工方法6.3.1浆砌块石原材料①块石：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定，且石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度大于50cm，宽、厚不小于20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于5mm。②砂：按规范取样试验，且其粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。③水泥和水：水泥选择325标号，进场检测合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的库房。过期和受潮结块的水泥禁止使用。使用经检测无污染的水。④胶凝材料：砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，试验室提前作试配。在施工中严格掌握配料量，配料的称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3，水为±1%。 砂浆采用机械拌和，翻斗车运到施工现场。机械拌和不小于3分钟，砂浆随拌随用。在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。6.3.2砌筑方法砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3~5cm，当气温变化时，作适当调整。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。雨天停止施工，雨后先排除积水，并及时处理雨水冲刷部位。采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为4~6cm，砌体的灰缝厚度为2~3cm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆，也不得采用外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，石块间不应相互接触。浆砌石体结构尺寸和位置允许误差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。6.3.3养护：砌体外露面，在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护，浆砌石养护时间不小于14天。6.3.4水泥砂浆批挡及勾缝。6.3.4.1水泥砂浆批挡浆砌石的外露面均用1:2水泥砂浆批挡。批挡砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用，砂料宜用细砂。批挡前必须清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润。砂浆应分几次铺面压实，直至齐平，然后抹光，砂浆层厚度宜为15~25mm，批挡面应保持21天湿润。6.3.4.2水泥砂浆勾缝①防渗勾缝砂浆，采用425#的普通硅酸盐水泥和细砂，水灰比控制1:1~1:2之间。②清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。③勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并洒水养护，保持21天，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。④勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用，单独拌制。 第七章水泥土防渗墙施工方案7.1施工程序及施工进度安排7.1.1施工准备⑴工程技术人员进驻工地，熟悉工程现场、设计标准、技术要求，进行测量放样工作。⑵针对水泥土搅拌桩截渗墙工程的要求，编制详细的施工操作作业指导书和施工进度计划，用以指导施工。⑶按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。⑷确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。7.1.2施工现场布置7.1.2.1施工用电水泥土搅拌桩截渗墙工程尽可能使用系统电源，从工程附近的系统电源上“T”接，同时准备柴油发电机设备作为备机。7.1.2.2施工用水利用工程区符合质量要求的库水。7.1.3施工参数试验⑴施工准备完成后，向监理工程师提交水泥土搅拌桩截渗墙工程试验方案、试验程序。⑵进行配合比试验、成墙试验，确定水泥土搅拌桩截渗墙施工的各种技术参数。⑶检测试验成果，并与设计要求进行对比，分析影响试验的各种因素。⑷将试验成果汇报至监理工程师，经监理工程师审批后用以指导施工。7.1.4施工进度计划安排本标段施工项目较少，主要是水泥土搅拌桩截渗墙工程。准备工作完成后，即可开始施工水泥土搅拌桩截渗墙工程施工。本标段水泥土搅拌桩截渗墙工程量如下表：序号施工段单位工程量10+219~0+298m21190水泥土截渗墙工程安排于2010年4月20日至2010年6月20 日施工，工期为60天。7.2施工要求及设备选择7.2.1施工要求施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下：⑴按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长；⑵喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用；⑶浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录；⑷施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2mm；⑸必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%；⑹桩位偏差不得大于30mm，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求；⑺喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s；⑻在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m。⑼搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定。7.2.2工程机械设备的选择根据设计要求、质量要求、工程量大小和各种水泥土搅拌桩截渗墙机械的技术参数，选择2台DZJ型多头小直径水泥土搅拌桩施工机械。机械性能参数如下。⑴主机自重：16.5t；⑵主机外形尺寸（长×宽×高）：5.52×5.5×18.0m；⑶最大设备用电容量：60KW；⑷最大深度：24m。设备的特点：⑴采用液压步履式行走，行走平稳，定位准确，成墙均匀。⑵一机三头小直径钻头同时钻进，施工工效高，每台时成墙10~20m2。⑶主机钻杆进退速度分四个档位，可视不同土质采用相应档位，低速最大穿透能力可打穿硬土。 ⑷采用先进的一机三管浆泵，保证供浆均匀且可以不同的供浆速度与钻杆钻进速度配合。⑸钻杆垂直度可控制在0.3%以内。7.2.3配合比及现场成墙试验⑴水泥土搅拌桩截渗墙施工作业开始前，按施工图纸的要求和监理人的指示，在选择好的试验段内进行现场工艺试验，以选定浆液的水灰比、水泥掺入比、输浆量、施工速度之间的档位配合以及与之相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。⑵试验结束后，应根据监理人指示钻取芯墙进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交监理人。7.3水泥土防渗墙施工工艺7.3.1水泥土搅拌桩截渗墙施工程序⑴多头小直径截渗桩机就位、调平，搅拌轴对中偏差不大于20mm，搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度偏差不超过0.3%。⑵启动喷浆泵喷浆。⑶随即启动主机，钻杆开始边喷浆边钻进。⑷当钻进到设计深度后，重复喷浆搅拌提升到地面，第一序桩完成。⑸主机上机架第一次纵移至第二序桩位，调平。⑹重复3、4项动作，第二序桩完成。⑺主机上机架第二次纵移至第三序桩位，调平。⑻重复3、4项动作，第三序桩完成，即第一单元墙体完成。⑼主机整体沿预定的方向移动，开始重复1~8项动作完成第二单元墙体，如此连续作业，直至工程完成。7.3.2成墙工艺使多头小直径搅拌截渗桩机就位、调平；启动主机，通过主机的动力传动装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推进力把钻头向土层推进至设计深度；然后提升搅拌到孔口；在上述过程中，通过水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体。在钻进和提升的同时水泥浆和原土充分拌和。桩机纵移就位调平，多次重复上述过程形成一道截渗墙。施工工艺流程见下图所示 施工工艺流程图 7.4质量管理措施7.4.1质量管理的一般要求⑴质量管理机构：项目设专职质量检查人员，班组设兼职质检员，每一道工序检查，层层把关，项目质量管理接受公司质量管理职能部门的管理和指导。⑵用于施工的材料，必须有质保证件并复检，合格后方可使用。⑶桩位放样必须用经纬仪精确定位并做好控制标记，每次截渗桩机就位后再作一次定位复核，保证桩位偏差在规定的范围内。⑷截渗桩机安装必须稳固，钻进过程中无严重摇晃现象，以保证截渗桩的垂直度偏差小于设计和规范要求。⑸钻芯取样检查。以轻便触探检验对墙体质量有怀疑的墙体在施工28天后，采用钻机取芯样检查墙质量。⑹采用开挖从墙体取样和现场取土按墙体水泥掺入比拌制土样的方式同时进行室内试验，测定水泥土的抗压强度指标和渗透系数指标。⑺根据工程施工情况，采用开挖检查的方式检验搅拌桩成墙的施工质量，如桩体均匀性、连续性及桩体搭接情况等。7.4.2质量检查与记录7.4.2.1水泥土截渗墙施工前检查的内容⑴检查轴线及桩位测量放样资料；⑵对原材料的抽样检查和配合比试验检查。7.4.2.2截渗墙施工过程中的质量检查和验收内容⑴现场取样试验的成果检验；⑵检查钻机定位、造浆、输浆、喷浆、搅拌等施工班报记录；⑶检查是否按施工要求控制钻深度、输浆面、停浆面、确保施工墙长，深度误差不大于设计和规范规定值；⑷检查有无准确的输浆计量装置；⑸检查搅拌、输浆及下沉或提升是否均匀，是否准确计量，以保证墙体连续。⑹检查施工中是否定期对钻头进行复检，控制钻头磨耗量。7.4.2.3成墙质量检查⑴水泥土搅拌桩桩位检查；⑵水泥土搅拌桩有效直径的检查；⑶搅拌桩的顶底高程和有效长度的检查；⑷搅拌桩的搭接范围与形成的墙厚度的检查；⑸采用探地雷达等设备对墙下部的连续性进行检查；⑹搅拌桩抗压强度的检查；⑺搅拌桩墙体渗透系数的测定。 第八章施工进度计划及工期保证措施8.1施工进度计划编制原则1、按照合同要求，做好施工总体规划，科学地安排施工程序及施工进度计划，采取切实可行的施工方法和技术措施确保关键点工期及合同总工期按期或提前完成。2、紧紧围绕关键性控制工期，合理安排各分部分项工程的施工。3、充分利用业主提供的现场施工条件和本单位充足的各种资源条件，在本标段形成多个工作面，尽早展开施工，确保各施工项目的顺利进行，以实现工程优质、快速施工。4、根据本工程施工特点、施工难点及控制性工期要求，确定关键线路，紧紧围绕关键线路组织施工。在确保关键项目施工进度的同时，统筹兼顾其它项目的施工进度，使本工程整体推进。5、合理组织安排各项目施工作业，采用适中的施工强度指标安排施工进度，对不可预见因素，留有充分余地，并在施工中力求均衡生产，文明施工。6、充分发挥本单位的施工管理水平、施工技术水平、已建类似工程施工经验的有利条件，合理地进行人、机、物等各项资源配置，详细安排施工进度计划，保证本进度计划在技术上的可行性、在生产组织上的合理性、在施工保证上的可靠性。8.2施工进度计划海南省，，，县。。。水库除险加固工程规定的工期：开工日期：2009年12月18日。完工日期：2010年7月18日。8.3工期安排8.3.1编制控制性工期考虑的因素8.3.1.1本工程的特点本工程砼护坡及防渗墙工程较大、建筑物较多，需要配备相应的机械设备。为满足本工程各关键性工期要求，工作时间紧张，要从人财物等方面进行周密安排，确保各个关键性控制性工期能按时或提前完成。 8.3.1.2技术上的要求在本工程施工进度计划编制时要充分考虑技术上的可行性，施工方案必须合理。8.3.1.4降低成本的需要在进行进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工，避免人力、物力的过分集中造成浪费。8.3.2编制的施工进度计划2009年12月18日—2009年12月24日，施工前期准备。2009年12月25日—2010年7月12日，主坝加固工程。2010年2月15日—2010年7月3日，副坝加固工程。2010年3月1日—2010年6月30日，溢洪道加固工程。2010年2月1日—2010年2月25日，第一放水涵加固工程。2010年1月5日—2010年3月5日，第二放水涵加固工程。2010年6月20日—2010年7月5日，进库公路工程。2010年6月1日—2010年6月30日，管理房室工程。2010年7月12日—2010年7月18日，工程收尾、清理现场。具体开工时间以监理下达开工令和分部开工通知为准。8.4施工进度计划横道图根据上述原则编制本工程的施工进度计划横道图，详见附图。8.5工期保证措施8.5.1资源保证8.5.1.1劳动力1、确保高峰期劳动力的需求。 根据施工进度的安排，本单位将提前准备，统筹安排，及时调整工地劳动力人数，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。2、对土方挖填、放水涵工程、溢洪道工程工程、护坡工程、防渗墙工程等施工过程安排充足的劳动力，确保每个施工过程能按计划完工。3、劳动力计划本合同段实际操作层劳动力的构成为：（1）工程施工机具操作工人，从公司总部及各已完工的施工项目部调集。（2）熟悉各具体施工的辅助工人，为公司的合同制工人或计划外合同工，这部分劳动力长年参与工程施工，有一定的施工经验，能有效地完成一部分工程施工任务，主要从公司总部及各已完工的施工项目部调集。（3）项目部在施工高峰，将使用部分长期随公司作业的民技工。8.5.1.2资金1、加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用，特别确保资金用于工程施工的需要。2、做好施工资金计划工作，安排好各月的资金需要量，并提前协调好资金的统筹调度。3、以工期作为控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金主要用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。8.5.1.3材料和设备的配备1、配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。2、加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。3、调配一批灵活性、机动性大的设备以满足施工的需要。停电时采用柴油发电机供电，使停电期也可进行施工，从而缩短工期。4、加强材料管理按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。8.5.2管理措施 1、抓紧时间进驻工地，备足设备尽快完成施工准备、进场道路、场内道路等工程，为按时进入主体工程施工创造有利条件。2、抓紧施工准备工作，尽快具备施工条件，这是进入施工高峰的起点，必须确保。3、土方机械设备能满足土方工程施工强度的需要。4、优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。5、做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。6、加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。7、做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨季对工程施工的影响。8、节假日照常施工，假期实行轮休制。9、编制先进的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低劳动强度。10、抓住关键性线路进行施工进点开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关键性线路，形成以关键性线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。11、加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。 第九章工程质量管理9.1质量目标本工程质量目标为：优良。9.2质量保证体系及质量实施作业体系9.2.1质量保证体系本工程将严格执行水利工程施工“三检制”，质检组织机构和质量保证体系详见“质量管理机构图”和“工程质量保证体系”。9.2.2工程质量实施作业体系 9.2.3各级人员质量岗位责任制9.2.3.1专职质检员岗位职责⑴协助领导搞好计量管理工作。⑵负责组织修订《检验、测量和试验设备控制程序》、《服务控制程序》及其运行管理工作。⑶负责项目检验、测量和试验设备的标定工作。⑷负责工程施工过程中的终检工作。⑸负责监督检查工程中服务工作的开展情况。⑹负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督。⑺搞好工程的初验工作并参与竣工验收。⑻参与本专业发生不合格品的处理工作。⑼在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、工序的划分工作。确定关键部位及主要分部、主要工序。9.2.3.2施工队质检员岗位职责⑴．对本队的施工质量进行检查，并对相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。⑵．按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制，并对其施工的质量负直接责任。⑶．将其工作目标和工作内容划分到施工班组，并对班组进行有效的控制。9.2.3.3班组质检员岗位职责⑴在班组长的领导下，对本班组的施工过程及施工工序进行质量检查，在施工过程中发现不合格时，应及时向班组长汇报并进行纠正。⑵本班组施工的工序完工后，应立即对其质量情况进行检查，符合要求后再提交项目部质检员检验。⑶配合项目部质检员与总公司终检工程师做好工序质量评定及验收工作。⑷参加项目部组织的技术交底工作，并将图纸上、工艺中不明确或有疑问的地方向技术负责人汇报。⑸参与本班组有关的施工方案研究工作，并提出班组建议。 9.3质量保证措施9.3.1质量检查制度(三检制)除运用ISO9001质量管理体系标准对该工程施工进行质量管理外，我们还建立一套班组自检、施工队复检，项目部质检员终检的“三检制”。亦即各班组负责施工过程中的质量自检工作；施工队负责日常的质量检验工作；项目部专职质检员负责终检工作。此外在工地上设立试验室，负责日常的试验工作。配足质检仪器、设备，制定质检人员管理办法，试验、检验人员持证上岗，正常施工期，质检人员不得离开工地，确保质检工作正常开展。质检程序详见“质检程序图”。9.3.2试验管理为加强现场原材料、中间产品及使用功能的检测试验能力，本工程在施工现场设立综合试验室。9.3.2.1人员组成公司安排一名长期从事试验工作、具备试验资格的同志担任项目部试验室主任，并分别在项目部试验室中设计量员、原材料试验员及砼、物试验员各一名。9.3.2.2试验项目⑴水泥：安定性、凝结时间；⑵钢材：焊接试验；⑶砂（细骨料）：含泥量、含水率、视比重、泥团含量、级配；⑷碎石（粗骨料）：级配、视比重、针片状含量；⑸砼：原材料称量误差检测、抗压强度、坍落度、水灰比；⑹泥浆：含砂量、比重、粘度；⑺土方：干密重、含水量。9.3.3其他质量保证措施除了上述措施外，在施工期间我们还将采取下述办法保证工程质量。12.3.1.1 每道工序开工前均制定详细的施工方案。方案内容：人员安排、材料控制、设备投入、施工方法、质量控制方法、进度计划等。方案得到监理工程师批准后进行技术交底，交底后方可进行该工序施工。12.3.1.2整个工程开工前根据监理工程师提供的基准点，进行施工基准点布测设计，并编制测量方案报监理工程师同意后再进行测量放样工作，每道工序放样除质检人员复测外，还报请监理工程师复测合格后再进行工程施工。12.3.1.3对工程中埋设的观测设施，安排专人做好保护措施，待安装埋设完毕后，及时确认仪器已能正常工作，并报监理人检验合格后，方可进行墙体的浇筑，并要保护好电缆，确保施工过程被损坏。9.4施工过程质量检验9.4.1单元工程质量检验一般单元工程工序质量检验由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请施工队进行复检，施工队确认质量达要求等级后再由专职质检员进行终检并评定出自评等级，填写工程报验单。“三检”完成后，报请监理工程师进行验收并核定质量等级，达到质量目标要求后，再进行下道工序的施工。9.4.2分部工程验收每个分部工程中所含单元全部施工结束，经自评，报监理核定质量等级，对原材料质量、中间产品质量情况进行统计后，由设计、监理、建设、运行管理单位组织对分部工程进行验收，并核定其质量等级。9.4.3阶段验收项目部技术负责人组织有关部门进行自检，并对有关资料进行汇总评价，工程观感质量进行实测实量及自评。部分使用功能要求进行试验，符合要求后，报监理单位，组织有关部门进行验收。9.4.4单位工程验收当所有分部工程施工结束后，由项目经理组织项目各部门对工程进行竣工初验并写出自验报告，对单位工程验收所需的工程资料进行整理，对原材料质量、中间产品质量进行统计、分析评定，并自评出单位工程质量等级，达到预期质量目标后，再报请监理单位，由验收主持单位组织单位工程验收。 9.5施工技术规范及标准本工程施工中所采用的主要技术规范、规程及标准如下：⑴《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）⑵《建筑地基处理技术规范》（GJ79—2002）⑶《水利水电工程测量规范》（SL197-97）⑷《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）⑸《水工混凝土外加剂技术标准》（DL/T5100-99）⑹《混凝土拌和用水标准》（JGS63—89）⑺《水利水电工程混凝土防渗墙壁施工技术规范》（SL174—96）⑻《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）⑼《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）⑽《水工混凝土试验规程》（DLl/T5150—2001）⑾《混凝土强度检验评定标准》（GB107—87）。⑿《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62/94）⒀《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）⒁《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（DL/T5019-94）⒂《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83）9.6材料合格率保证材料质量是影响工程质量最基本的因素，如何在施工过程中确保材料质量是施工管理的主要工作之一。针对本工程的施工特点、施工内容，采取如下保证材料质量的施工措施。9.6.1材料的采购工程中的大部分材料均直接从厂家采购，为确保材料采购的质量，我公司将实行材料采购负责制。采购程序严格执行公司质量体系文件中的规定，项目部安排一名副经理分管材料的采购工作，制定详细的材料采购责任制和监督体制，从制度和体制上确保材料采购的质量。具体的材料采购和验收工作由项目部材料科负责，并力求从工作责任制上保证材料采购的质量。所有购进的材料均要有出厂合格证和经有资质的试验检测机构检测的试验资料，没有出厂合格证和检测资料的材料不得采购， 所有采购的材料均要具备合格的力学性能、物理性能、化学性能、水理性能，经检验不合格的材料坚决退回处理。9.6.2材料质量检测不论是采购的材料，还是开采的材料，均要经试验室复检。经检测符合质量要求的材料要及时进行标识，并作为工程中使用的材料。对水泥、钢材、管材、等材料经检测不满足质量要求，应作为废品处理，退回工厂。9.6.3材料的保管材料的购进量应与施工进度同步，并有一定的储量。材料的保管工作就是要加快材料的周转，确保储备的材料质量不下降。12.6.3.1安排好材料购进计划，工程开工前和施工过程中按工程的月、旬、周施工计划做出材料采购计划，力求使材料的购进量与使用量平衡，尽量减少材料储量和储藏时间。12.6.3.2按照材料进库的先后顺序使用材料，即先入库材料先使用，减少材料保管期。特别是水泥材料，随着时间的延长，其质量下降很快，要尽量缩短水泥库存时间。12.6.3.3对于露天堆放的材料，如碎石、黄砂，要采取必要的技术措施，保证这些材料的质量，并控制材料的含水量指标。具体采取的措施有：a、材料堆放场周边开挖排水沟，及时排除降雨积水。b、采取覆盖措施，降雨前用防雨设备将材料覆盖好，减少降雨对材料含水量的影响。 第十章安全管理体系及措施10.1安全生产目标①本工程的安全方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。②本工程的安全目标:确保本工程不发生重伤及以上安全事故。10.2安全生产管理体系项目部建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导组，下设安全生产科。工地安全生产日常工作由安全生产科负责，各队、组设立专（兼）职安全员，负责队、组日常安全生产工作。安全生产管理网络如下： 10.3安全生产措施建立完整的安全生产、文明施工、环境保护的保证体系。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的；以提高建筑安全生产管理水平，搞好文明施工，改善施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”的要求为宗旨，使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。10.3.1安全生产组织措施工地建立以项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工安全负全面领导责任。建立健全项目部安全组织机构管理网络，设立安全生产科，配备专职安全员，建立工地安全生产管理规章制度，完善安全生产基础工作资料，形成有力的安全生产保证体系。10.3.2技术保证措施⑴严格遵守水利部SD267-2005《水利水电建筑安装安全技术工作规程》，执行本企业制定的各项安全生产管理规章制度。⑵项目部建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。⑶项目部参加施工的所有人员必须进行上岗前“三级（分公司、项目部、班组）”安全知识素质教育，并实行安全考核，考核不及格的不准上岗。⑷安全管理人员与特种作业人员必须经国家有关部门培训考核发证，分别持有《安全生产考核合格证书》、《特种作业人员操作证》才能上岗。⑸项目部技术负责人负责组织安全技术交底。每个单项工程开始前，须重复交代单项工程的安全技术措施。项目部安全技术交底应填写《分部（分项）工程施工安全技术交底书》，并实行班组交底签字制，责任到人。⑹专职安全员每日巡回检查、监督。一旦发现违章作业或异常情况，立即进行批评教育，情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。⑺安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。⑻现场临时用电依据建设部JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》 ，编制专项用电布置与实施方案，并绘制现场用电平面布置图。现场临时用电采用“TN-S”系统，实行三相五线制，做到三级配电两级漏电保护，主要线路采用五芯电缆线穿管埋地敷设，并有警戒标志。配电箱接地电阻不超过10欧，工作接地电阻不超过4欧。施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。现场一切用电设备、照明、送电线路的安装、维护和拆除，必须由专业电工完成。10.3.3针对性施工防护措施⑴进入施工现场人员必须戴安全帽。距地2m以上临边作业系安全带，挂好挂钩。⑵外排脚手架采用钢管规范搭设，用密目安全网封闭，立体交叉作业有平网防护。⑶对“四口”、“五临边”设安全围护栏杆或竹笆封盖。⑷起重吊装接头管，必须制定专项吊装方案。吊装操作人员持证上岗。现场设置安全警界线，悬挂警示标志，设立专人操作指挥，明确指挥信号，安全员到场监护，每次吊装前进行安全交底，构件和起重机具下面严禁站人。10.3.4管理措施⑴项目部按照总公司制定的安全管理目标进行分解，责任到组、到人。总公司安技处定期或不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生产目标的实现。⑵强化项目自身管理，总公司安技处监督，保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。⑶加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。⑷夏、冬两季分别有防暑降温和防寒保暖劳动保护措施。⑸安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程和制度办事。三及时：一是及时检查；二是及时汇报；三是及时研究处理。四不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。 10.3.5施工现场临时用电安全技术措施1、根据JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求，工程项目施工现场临时用电必须编制临时用电专项方案，并有编、审、批签字。2、施工现场必须设置用电总配电室。配电室高度不低于3m、长4m、宽3m。室内设置采光窗，内装网孔不大于10×10mm2的金属网。3、进出配电室的线路应从墙面的预留套管或地沟中穿出和穿进；配电柜稳固在墩台上，柜前柜后均设置绝缘台（垫）；配电室内设置绝缘灭火器；电工岗位责任制和安全操作规程牌上墙，安全标志牌齐全。4、施工现场临时用电采用TN—S系统。专用保护零线的设置必须采用绿/黄双色多股铜芯线，保护零线单独敷设不作它用，施工现场电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，重复接地应与保护零线相连接，其接地电阻值≤10Ω。5、施工现场临时用电按规范做到三级配电（总配电箱—分配电箱—开关箱）、两级保护（总配电箱和开关箱）。6、施工现场用电设备做到“一机、一闸、一漏、一箱”，停止作业后，操作人员要停机切断电源，锁好开关箱防止误操作。7、施工现场采用专门生产建筑施工临时用电设备厂家的通过“3C”认证的产品，严禁使用临时装配、自行拼装的不符合安全要求的配电箱、开关箱。配电箱和开关箱装设在坚固的支架上，其下底面与地面的垂直距离宜大于1.2m，小于1.5m。8、施工现场的配电线路敷设方式采用架空线路，动力线路和照明线路分开设置。9、外电防护搭设前与供电部门联系，履行验收，以保障安全和符合规范。10、室外照明灯具的金属外壳必须保护接零，其灯具距离地面不得低于3m，路灯灯头接做防水弯。油库、油漆仓库除通风良好外，其灯具必须为防爆型，拉线开关安装于库门外面；室内灯具装设不得低于2.5m，任何电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具、电器。对员工的临时宿舍的照明装置及插座要严格管理。 11、建立健全施工现场用电档案，其内容主要包括：用电施工组织设计、技术交底、检查和验收、接地电阻测试记录、定期检查表、电工维修记录等。12、在现场实施过程中，项目部要编制《项目临时用电专项施工方案》。10.4危险性较大的分部分项工程根据国务院《建设工程安全生产管理条例》必须对危险性较大的分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节制定针对性的安全技术措施，结合本工程工艺流程特点，该工程无危险性较大的分部分项工程，具体辩识情况如下：10.4.1施工现场生产安全事故应急救援预案为了保障广大员工的人身安全，成立应急预案领导小组，组长为项目经理，组员为各科室负责人及各班组组长，各级人员岗位职责如下：1、职责：1）、负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；2）、负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；3）、负责所需材料、人员的落实；4）、负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；5）、负责与相邻可依托力量的联络求救；6）、负责工程项目生产的恢复工作。2、项目部应急专业组职责：1）、事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。2）、事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。3）、事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。4）、事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。为确保在意外情况发生时，项目部安全领导小组和应急专业组 能有条不紊地按照预先制定的方案，快速有效地组织抢险救援，最大限度地降低事故的危害程度，减少事故损失，特制定本项目施工现场生产安全事故应急救援预案如下：（一）、适用范围根据本项目危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节施工的特点，容易产生的伤亡、伤害事故类型为：临时用电、高处坠落、机械伤害，本预案就是为这三大伤害而制定。（二）、应急响应1、呼救（1）当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确传出。（2）听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到《施工现场生产安全事故应急救援小组》现场总指挥（项目经理）处。由应急救援小组现场总指挥负责部署救援工作。2、报警（1）报警员负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害事故的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。（2）安全员负责将伤亡伤害事故情况及时报告公司安技部和当地安全生产监督管理部门。3、接车项目部派遣接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。4、自救应急救援小组现场总指挥（项目经理）负责现场组织工作。（三）、现场恢复1、事故调查组对现场伤亡、伤害事故应按照“四不放过”原则开展调查。2、项目部对应急场所的工作人员和广大员工应进行安全教育，吸取教训。12.6.4预案管理与评审改进 1、根据对事故的原因和责任分析提出预防和改进措施。2、针对应急救援情况以及预案中所暴露出的缺陷，不断地更新、完善和改进应急预案文件体系。注：应急求援预案详见《项目部生产组织应急求援预案》 第十一章文明施工与环境保护措施11.1文明施工措施文明施工是企业信誉的窗口，质量的依托，安全的保证，效益的源泉。本公司将坚定不移地创建“水利部文明施工示范工地”，严格贯彻执行水利部、建设部建筑施工安全检查中有关文明施工的强制性标准，并编制本工程创建文明建设工地实施方案。项目部成立文明施工管理领导小组，由一名副经理分管，定期组织监督检查评比。具体措施如下：11.1.1施工现场⑴现场设宣传标牌：进口处搭设规范灯箱门楼。门楼上方书写横幅标牌，印制水安企业统一标识。门楼两边书写竖联。①各施工点加强安全管理，设置警卫值班管理制度，进入现场施工人员必须统一着装，戴安全帽和证明其身份的胸卡上岗证。②安全生产十项措施，文明施工十条标准，消防保卫措施，总公司质量方针目标悬挂上墙，明显处悬挂大幅安全文明标语牌，各作业场所、通道口、危险区悬挂安全技术操作规程及警示标牌。⑵现场道路：现场路面平整，便道保持通畅，陡坡处砌筑砼台阶踏步，料场建砼地坪。现场无大面积积水，设置施工废水二次沉淀排水设施，不得随意排放造成污染。⑶材料堆放：现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图规定的位置放置。不同材料分类堆码整齐，挂上产品标识牌。砂石场砌筑块石分隔墙，机械设备分区停置。机电设备有防雨设施并有接地（避雷）装置。易燃易爆物品禁止混放，垃圾、废料实行“袋装化”集中外运指定地点。⑷现场消防：按照不同作业场所如木工房、配电房、仓库、易燃易爆处合理配置消防器材，设置灭火器、消防砂池、消防水池、消防桶等。根据安全管理消防要求，对施工现场实施动火审批制度，并按规定设监护人员。⑸治安保卫：施工现场建立治安保卫制度，协调好周边群众关系，并有专人负责进行检查落实，创造良好的施工和生活环境。11.1.2办公区⑴办公区设在“办公生活设施布置区”内，周围环境加以绿化。 ⑵项目部配置电话、电脑、会议桌椅、办公桌椅等办公设备。⑶各办公室墙上悬挂铝合金镜框中用电脑打印的《各级岗位职责》、有关工作图表。⑷会议室墙面设置悬挂规范的项目部组织机构管理网络图、安全文明组织机构管理网络图、质量管理组织机构网络图；设置工程总体效果图、工程总进度计划、总公司简介、工程简介、工程承诺等有关宣传内容牌。11.1.3生活区⑴生活区布置于“生活性临时设施布置区”内。生活区砌筑2.5m高砖体周边围墙，生活区道路硬化畅通，环境加以绿化。⑵住宿。就近租用当地住房供职工和施工人员住宿。宿舍符合卫生通风、照明要求。项目部统一购置高低铁床、蚊帐，改善员工住宿环境。建立宿舍管理岗位责任制度，宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐干净。⑶生活设施。——盖建符合卫生要求的厕所（含施工现场），有专人负责管理。——食堂配“三纱”（纱门、纱窗、纱罩），购置锅炉、蒸饭车、冰箱等设施，炊事员有卫生防疫部门颁发的体检合格证，统一穿白色工作服，生熟食应分别存放，食堂卫生符合要求定期检查。——职工学习、文体活动室配有彩电、书刊杂志、棋牌；设置乒乓球室等文体娱乐设施。——设立医务室。有专职医务人员值班，备有保健药箱及一般常用药品和急救器材（如担架等）。⑷设置必要的室外照明、排水设施，消防设施固定布置在较醒目地点。⑸生活垃圾应及时清理，集中运送装入容器至指定地点，并设专人管理。11.2环境保护措施 环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护工作关系到国家、集体和个人的切身利益;认真执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等有关法律、法规。尊重当地政府环保部门的现场指导，并积极主动与所在地联成环境保护网络。定期联系听取意见，接受监督检查，对合理意见处理及时，工作有记录。项目部确立一名副经理负责抓环保工作。⑴自然环境的保护保护施工区外的场地及植被；未经允许不自行砍伐树木，合理设计开挖区的边坡，并采取防护措施，以免引起滑坡而破坏植被。凡没有使用价值的可燃物，经有关部门批准后尽快将其烧毁，无法烧尽的废物，严重污染环境的按照专门的规定进行处理，其它废物必须堆砌在监理工程师批准的弃碴场。对于合同规定的施工活动界限之外的植物、树木尽量维护原状，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、酸以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、弃碴等）污染土地、水库。堆体采用开挖碴料或土料覆盖，其覆盖厚度不小于0.6m，且堆体不妨碍天然排水或污染水库。在工地配置专职人员和专用工具，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋处理或焚烧处理。施工车辆经冲洗后离开现场。⑵粉尘、噪声、废气等大气污染防治措施施工期间，晴天对弃土区和施工道路进行洒水。运土车辆装车高度不超过车厢挡板高度，以减少运输途中洒落；车辆行使速度一般不超过40km/h，以减少施工扬尘。水泥等粉状建筑材料设专门库房堆放。定期保养施工设备，减少噪音。检查汽车、装载机、吊车等用油设备的废气排放量，不合格者不使用。施工期间，不随意燃烧树木及废物，以免污染空气。⑶水源污染防治措施采取措施防止任何污染物质直接或间接地进入水库、水源，各种施工用的燃料、油料、化学品、酸等做到严格管理，特殊保管储存地应远离地表水源，并且距离河地表水源至少150m。做好施工生产，、生活区排水系统的设计，生产、生活废水、污水都经过处理排放标准后才排至河道，严格防止废水、污水直接排入农田和水库。 施工区域设置足够的卫生设施。为减少泥浆的污染，护壁泥浆应循环使用，不随意向水库中排放，废浆集中存放，风干后，渣土由载重汽车运至指定地点。⑷防止水土流失措施采取有效措施，对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。将开挖弃碴运至专门指定的弃碴场，并按规定修筑周边排水和边坡防护措施。防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀，以及对土地、河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在任何河流或支流中的淤积。生活区、拌和楼的废水用排水沟排至指定地点。生活垃圾集中堆放，并定期运至场外地点。⑸工程完工后，立即拆除施工临时设施，做到“工完、料尽、场地清”。设备名称型号国别制造额定功率生产备注 序号规格数量（台）产地年份（KW/台）能力用于施工部位附表一：拟投入本工程主要施工机械设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注 1234567891011121314151617附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况 2009年2010年12月1月2月3月4月5月6月7月合计人数工日附表六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间 '