施工组织设计(水库除险加固

'六、施工组织设计第一章、编制说明及工程概况一、编制说明1、编制依据（1）依据《平阴县第二批国家规划内重点小（2）型病险水库除险加固工程及中桥南水库防渗工程》一标段的招标文件（含招标设计图纸）的要求。（2）依据建设部、水利部及济南市现行的相关技术规范、标准及规程。（3）根据工程特点、工程施工其它参考资料及施工现场实际情况、施工环境、施工条件和对自然条件的分析。（4）本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。（5）本公司质量管理体系有关文件。（6）本工程的施工总体目标。2、编制适用范围及内容本施工组织设计适用范围为《平阴县第二批国家规划内重点小（2）型病险水库除险加固工程及中桥南水库防渗工程》一标段的各项招标施工项目。具体内容包括施工现场临时设施的布置和各分部工程为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺、安全文明施工及环境保护等措施。二、工程概况1、工程概述120 平阴县高套西水库位于玫瑰镇南部，南台村内，沿原刁山坡镇向南的村间公路到南台村即到，隶属黄河流域，玉带河中游，总库容为38.8万方，属小（二）型水库。流域面积为1.15平方公里。水库建成于1964年，坝高15.2米，坝长150米，总库容为38.8万方。其中∶死库容为5.1万方，兴利库容为21.2万方，防洪库容为12.5万方。该水库自建成后已运行四十年，汛期起到拦蓄洪水，减少水土流失，能够有效地蓄滞上游洪水，减轻下游郭套水库的压力，减轻下游洪水灾害损失，保障河道行洪安全，同时能够为周围农田灌溉提供水源保证，改善区域生态环境，具有显著的社会效益。2、工程主要内容根据设计施工图纸和工程量清单，工程主要内容包括：大坝工程、溢洪道工程、钢筋砼工程、临时工程等。3、施工总目标（1）工程质量：符合项目规划设计和施工设计的建设标准以及相关的质量验收规范标准，并一次性验收合格。（2）工期要求：招标文件施工总工期120日历天，本公司拟定工期120日历天。（3）安全生产：达到《JGJ59-2011建筑施工安全检查标准》合格等级标准，杜绝发生重大安全事故。（4）文明施工：创建文明施工工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到文明施工标准化工地。120 （5）降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。4、控制工程和难度大的关键工序分析通过认真研究招标设计图、仔细勘察施工现场后，对本工程的特点与难点认识如下：（1）技术难度大的关键工序有溢洪道基础开挖、土工膜铺设施工等，施工时需针对技术难度大的关键工序编制专制施工方案，并合理安排关键工序的施工以保障施工进度。（2）溢洪道的基础部位处于库底部位，河水及地下水多，给施工带来不利影响，在施工时需采取砌筑施工围堰和有效的排水与降水措施和施工导流工作。（3）由于本工程施工时间较短，施工部位比较集中，施工时需一次性投入较多施工机械设备，工程实施阶段需组织好施工机械设备的穿插作业规划，有效降低施工成本和施工时间，提高工程施工效率。在组织施工时，需做好各工种、各专业交叉作业协调，为项目进度的顺利实施提供管理、组织保障。我公司针对这一难点拟定以下解决方案：（1）增强管理技术人员数量，明确分工责任到人。（2）制定切实可行的管理制度与施工方案。（3）编制严谨周密的质量管理体系与措施。120 三、原材料购买产地及运送方式（1）施工用水：直接从水库引水。（2）砂：准备从济南市历城区双龙造型材料厂购买，由大型自卸汽车运送。（3）石料：准备从章丘市玉清石材厂购买，由大型自卸汽车运送。（4）砖：准备从平阳县栾湾乡宋庄砖厂购买，由机动翻斗车运送。（5）水泥：准备从济南兴源水泥制品厂购买，由大型自卸汽车运送。（6）钢筋：准备从莱钢购买，由大型自卸汽车运送。120 第二章、施工方案与技术措施一、施工准备与施工总平面布置（一）施工准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。4、按施工平面布置图搭设临时设施、修建现场临时道路、布置施工机具,做好"三通一平"工作,做好各种施工机械的维护保养工作,确保施工设备、材料、生活用品的供应，设立必要的安全标志。并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。120 5、施工物质条件生产准备。根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、砂料等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。同时对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。6、施工机械材料准备:根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。同时加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。（二）施工总平面布置1、施工总布置原则根据施工总体规划以及我们对工程沿线的周边环境、施工条件的调查了解，在保证工期、质量及安全的前提下，有步骤的进行。施工布置应遵循以下原则：（1）合理安排影响全局的关键工程的施工顺序，确定科学合理的施工方案，充分考虑地形条件、自然环境对施工的影响，确保施工顺序与施工方法相协调，施工机具与施工方法、工期要求相匹配，并有富余（2）优化施工工艺方案、组织精兵强将，确保工程质量、安全、文明施工和环保要求；确保工程的连续性、协调性、均衡性和经济性，确保工程优质、高效、安全、按要求工期竣工验收，交付使用。（3）本工程现场布置本着尽量少占用耕地、节省投资、方便施工、便于管理的原则设置。120 所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置,按质量标准执行,不能够马虎凑合,降低标准,对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。（4）施工布置以不影响当地居民和群众正常生产、生活为前提，尽可能为当地居民正常生产、生活提供方便，并且，现场设置必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。2、施工总平面布置（1）施工道路:进场后，按照平面图中，组织好临时施工道路的布置，该道路将作为本工程施工材料、机械等运输的主要通道。（2）周转材料堆场：周转材料堆场需堆放在有防护措施的场地内。（3）其它临时设施：木工加工棚、仓库、水泥仓库、配电房等生产性用房在施工范围内搭设简易工棚；办公室、宿舍、食堂、厕所等生活用房租用民房。（4）电源点设在场地外线接驳最有利位置。（5）水源点设在最有利位置。具体布置详见附图五：施工总平面图3、施工用地计划具体布置详见附图六：临时用地表二、主体工程施工方案及技术措施（一）、施工测量1、测量准备工作：（1）人员。我公司的测量人员具有测绘工作的技术资质和相关工程的丰富的测量经验。120 （2）测量仪器设备。我公司项目部已经配备好适应本工程的测量设备。并提前进行检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格等工作。（3）根据设计图纸资料及现场查勘资料，确认工程所应用的平面、高程控制网和控制导线、基准点（桩）的位置和状况，拟定施测方案，作出设计（含方案图）。在施测前应将有关情况编入工程测量技术说明书（包括控制网、施测方案、施测要点、计算方法和操作规程等）。并建立定位依据的桩点与管网平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。2、施工放样测量技术要求：(1)工程施工放样测量工作以监理批准的导线点、水准点为基准。(2)任何测量数据都会通过校核条件(如正倒镜读数、变动仪器高读数、移动尺子读数、复测、验算、对算等)进行自我校核。3、施工平面控制测量技术要求：(1)平面控制测量系统应尽量布设成闭合导线，通视条件不好、难以形成闭合环的，可布设成复测支导线。导线测量的精度应不低于测量规范中二级导线的精度。(2)导线点应设在通视良好、地基稳固、易于保存的地方，最好是埋置混凝土桩，并有点位中心标志和科学编号。导线点间距以200～300m为宜。一般情况下，导线闭合差可通过简易平差处理。4、施工高程控制测量技术要求：(1)120 施工高程控制点，应按四等水准测量精度要求，以直接水准测量方法测定。施工测量主要精度指标：序号项目精度指标说明内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1混凝土建筑物轮廓点放样±（20~30）±（20~30）相对于邻近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样±（30~50）±30相对于邻近基本控制点3机电设备与金属结构安装安装点±（1~10）±（0.2~10）相对于建筑物安装轴线和相对水平度4土石方开挖轮廓点放样±（50~200）±（50~100）相对于邻近基本控制点5局部地形测量地物点±0.75（图上）—相对于邻近图根点高程注记点1/3基本等高程相对于邻近高程控制点6施工期间外部变形观测水平位移测点±（3~5）—相对于工作基点垂直位移测点—±（3~5）相对于工作基点(2)水准测量线路应布设成闭合环，或进行往返观测。(3)水准点位应设在地基牢固和易于保存的地方。能利用导线点同时作为水准点的，应尽量利用导线点，以方便使用。(4)高程闭合差可采用简易平差方法处理。5、工程计量测量技术要求：120 （1）挖、填方类的工程测量控制断面应根据工程性质及地形特点，选择设计图纸有明确标识的点、线、面作为基本控制，在此基础上再适当增加（加密）控制断面，并按测量工程师和现场监理工程师的指示确定方案。（2）各种工程量的测量报告包括原始状态图和施工后的状态图。施工前后的测量是相同的控制网站和相同的控制断面。6、测量保证措施：(1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部结构物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。(2）在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。(3）测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。（4）测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。当发现图纸中某些地面标高有错误或变化需重新调整时，应及时向监理工程师提交一份详细资料，报监理工程师核查确认。7、工程竣工测量技术要求：（1）工程完工后，我公司将会立即进行工程测量，测定竣工结构物的平面位置和高程。120 （2）工程竣工测量的精度，不低于工程施工放样测量的精度。（3）对于在施工图中平面位置以坐标表示的结构物，在竣工图中其折点、端点位置以坐标表示。（4）工程竣工测量图纸、资料报监理工程师审查、认证。（二）土石方开挖施工本工程土方开挖主要包括：上游护坡土方开挖、下游护坡土方开挖、溢洪道基础开挖等。1、施工工序(1)施工放样施工放样采用全站仪、经纬仪和水准仪进行。在施工前确定开挖轴线，放出各设计断面边桩，并校核开挖设计工程量。每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。一般情况下，开挖应自上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。(2）表层清理正式开挖前将施工区范围内的植被、杂草、垃圾、废渣等进行清理。主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖线或建筑物基础边线外侧至少5m距离，主体工程的植被清理须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。120 场地平整清理完成后，采用CTA320-130挖机，配3t自卸汽车运输开挖料至指定地点外弃，开挖料可利用的就近堆存，其余运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施或将开挖料运至填筑施工区。(3）开挖土方机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。开挖施工工序见下图：是否合格测绘地形图和断面图表层清理机械开挖人工修整测量检查验收下一道工序合格2、施工方法120 土石方开挖采用机械与人工相结合的方式进行，土方的机械开挖采用挖掘机、装载汽车机等机械化施工设备进行联合作业。土方开挖的顺序由浅到深分层进行，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底，这样可大大加快土方开挖的进度。3、质量控制措施（1）质量要求①采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下，并对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。②开口轮廓位置和开挖断面的放样应满足下列精度要求：1）覆盖层放样，平面位置点位误差不大于200mm，高程点位误差不大于200mm。2）岩基放样，平面位置点位误差不大于100mm，高程点位误差不大于100mm。3）收方断面，中心桩纵、横向误差不大于10cm。相应于比例尺为1：500～1：1000情况下，图上点误差不大于1.0mm、高程不大于0.7mm。4）竣工断面，中心桩纵、横向误差不大于5cm。相应于比例尺为1：200情况下，图上点误差平面不大于0.75mm、高程不大于0.5mm。（2）质量措施a.开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，以便随时对开挖作业进行复核。120 b.施工中要配备专职测量工进行质量控制。在土方机械开挖时，应安排测量工用水准仪进行土方开挖标高的实时监控，杜绝超挖的情况出现。c.认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底边时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。e.开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。f.机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备2人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。g.底层开挖后，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。底层挖土时，垫层砼应及时跟上，流水作业。h.认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由监理代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。(3)安全技术组织措施a.开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。120 b.要安排专人进行边坡稳定的监测，每周及暴雨后对边坡的位移情况及表面情况进行检查，以便及时了解边坡稳定情况，对可能出现的边坡失稳及时进行支护。c.现场施工机械多，配合工种多，特别是底层开挖，工作面较窄，各类机械、各工种要遵守操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准撞击边坡。机械挖土与人工清底修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。4、爆破作业a、爆破作业过程中，应注意做好对钻孔、装药、起爆的质量控制。（1）造孔设备、孔位布置、钻孔角度、孔径和孔深应按爆破设计规定或技术要求进行。（2）已完成的钻孔，应及时清除孔内石渣和岩粉并盖好孔口，在经检查合格后才可装药。（3）炮孔的装药、堵塞、爆破网格的联结和起爆必须严格按爆破设计或技术要求，由爆破员按规定进行。（4）爆破后应及时调查爆破效果，并根据爆破效果和监测成果，及时调整和优化爆破参数。（5）爆破作业过程中，要注意做好作业记录与成果整理。b、预裂爆破和光面爆破效果，除其开挖质量应符合相应单元工程质量检验标准外，还应符合下列要求：（1）在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布。残留炮孔痕迹保存率，对于节理裂隙不发育岩体应达到80%以上，对于节理裂隙较发育岩体应达到80%～50%，对于节理裂隙极发育岩体应达到50%～10%。120 （2）相邻两炮孔间岩石不平整度不应大于15cm，炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。c、梯段爆破作业最大一段起爆药量（换算为2号岩石硝铵炸药用量）不得大于500Kg。在紧邻水工建筑基面、永久坡面、建筑物或防护目标区域爆破不应采用大孔径爆破方法，最大一段起爆药量不得大于300Kg。d、紧邻建筑物设计岩石坡面或岩石建基面均必须预留足够的保护层。（1）第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围，药卷直径不应大于40mm，孔底应设置柔性或空气垫层段。（2）第二层：炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围。炮孔与建基面的夹角不应大于60°，药卷直径不应大于32mm，并采用单孔起爆方法，孔底应设置柔性材料或空气垫层段。（3）第三层：炮孔不得穿过水平建基面。对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m范围剩余的岩体应进行撬挖。e、紧邻建筑物的爆破开挖，应布设防震孔，严格控制爆破参数，开挖作业应遵守以下原则：（1）采用水平孔预裂或光面爆破方法。（2）基础岩石开挖，应采用分层的梯段爆破方法。（3）梯段炮孔底与水平预裂面应有一定距离。5、基础清基开挖完成的岩基建基面和坡面进行清理和整修应该达到下述要求：120 （1）岩面无松动岩块、小块悬挂体及爆破影响裂隙。（2）建基面及坡面的风化、破碎、软弱夹层和其他有害岩脉按设计要求进行了处理。（3）开挖坡面稳定，无松动岩块且不陡于设计边坡。（4）岩面轮廓无反坡，陡坡顶部应削成纯角或圆滑状。对于在外界环境作用下极易风化、软化和冻裂的软弱基岩面，若其上部建筑物暂时未能施工覆盖时，应按设计文件和合同技术规范要求进行保护处理。边坡开挖完成后，应及时进行保护。对于高边坡或岩体可能失稳的边坡还应按合同或设计文件规定进行边坡稳定监测，以便及时判断边坡的稳定情况和采取必要的加固措施。开挖渣料应堆放在规定的存、弃料场，严禁将有用渣料与废渣料混杂，并保证以后能方便地将有用渣料取出加以利用。（三）、砌石施工1、原材料的质量要求a、石料应符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不易风化，无裂纹，无泥皮，颜色一致无杂色。b、片乱石：一般指用爆破或楔劈法开采的块石，厚度不小于150mm，卵形和薄片不得按片乱石采用。c、块石形状大体方正，上下面大致平整。厚度180--230mm，宽度约为厚度的2倍，长度为厚度的3倍，，重量不小于25kg。d、砂浆应按设计标号提高15%，具有适宜的和易性，其稠度以4~120 7cm为宜（标准园锥沉入度），砂浆应用机械拌和，拌和时间自投料完记起，不得小于2min。2、干砌石砌筑干砌石主要用于大坝边坡防护、堤防中。干砌石护坡结构型式简单，易于施工，容易适于不均匀变形的部位。但由于缺少水泥的连接，结构整体性不好，容易造成冲刷失效。干砌石的施工工艺：（1）在结构构筑物上找平，一般用细颗粒沙砾石（2）做反滤层，防止保护的土体细颗粒被水流冲刷带走，从而破坏，或者铺土工布（3）铺设干砌石。干砌石的材料表面要平整，相对规则，以增加美观和整体性（4）用砂卵石或碎石填充缝隙。干砌石护坡厚度可以参考堤防设计规范。3、浆砌石砌筑一般要求1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。但不得残留积水。同时加工修整，打去尖角、薄片。砌体基础的第一层石块应将大面向下。2）应采用座浆法分层砌筑，做浆厚度宜2~3.5㎝，随铺浆随砌石，砌筑时，要分层砌筑，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，120 竖缝砂浆要先铺在已砌石块面，不得采用先堆石再灌缝的做法，石块之间不得直接挨靠，砌缝内砂浆应采用扁铁捣密实。必须做到“稳、平、错、满”。3）砌筑时，要认真挂线，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳定，大块封边，表面平整，注意美观。4）砌筑过程和砌筑完毕后，应及时养护。砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14d。5）砌体表层如需勾缝，所用砂浆标号应高于砌体砂浆标号。隐蔽砌石缝可随砌随刮平，外露面采取预留砌缝，砌缝标准为块石缝宽不大于2.5cm，粗料石缝宽不大于2cm，细料石缝宽不大于1.0cm。块石错缝不小于8cm，料石错缝不小于10cm。勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。已完成的砌体要防止石块冲砸和行人踩动。6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。砌体尺寸的允许偏差不得超过下表要求：序号项目允许偏差（mm）1墙面垂直度1、浆砌料石墙2、浆砌块石墙防水面墙高的0.5％且不大于20墙高的0.5％，且不大于202护底海漫高程＋50-1003护坡坡面平整度（每10m长）1004护底海漫、护坡砌石厚度厚度的15％5垫层厚度厚度的20％6齿坎的厚度±50120 7墙顶面轴线偏离设计轴线508块石墙面砌石平整度粗料石墙面砌石平整度细料石墙面砌石平整度25（2m靠尺）20（2m靠尺）10（2m靠尺）9砌体顶高程砌体顶宽度砌体顶长度2030504、砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。（四）土方填筑施工1、首先检查渠堤填筑及建筑物土方回填所用土料，其材料质量与取样检验，遵循“工程原材料质量技术要求”中有关土料的规定与要求。2、碾压试验（1）料场开工前，我公司施工员会根据指示用规划料场的土料进行现场碾压试验，以便取得最终的施工参数。（2）土料碾压试验应对每种土料的铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量及压实后的干实重等提出试验成果。包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况，如发现疏松层、结合不良等情况，则需分析原因，提出改善措施。120 3、土料运输（1）为保护已碾压过的工作面，土石料不宜采用重型汽车运输。（2）土石料运输应与料场开挖(或购买)、装运、铺料等工序连贯进行。（3）运输不同的填筑料的车辆应相对固定，要求对运输同一种材料的汽车标上相同的标记，并分队编号，以便于指挥，一个车队的车辆尽量装运同一种填筑料。运输车辆应经常保持车箱、轮胎的清洁、避免残留在车箱、轮胎上的泥土带入清洁的料源和填筑区。车辆挡板应严密，防止物料洒落污染环境。4、土方填筑施工要求（1）各部位填筑之前，所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除，直至满足堤基清理的设计要求为止。（2）土料铺填须在基面验收合格后方可进行，铺填边线应比设计填筑边线超填一定余量：人工铺料为l0cm，机械铺料为30cm，铺填厚度应与碾压试验确定的铺土厚度相一致，填筑高程应在设计填筑高程的基础上预留沉降超高。（3）在堤身的斜坡上填筑时，堤防横断面上的坡度陡于1：3时，应将地面坡度削至缓于1：3，削坡开蹬合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛，边铺土、边压实。（4）分段作业面的最小长度一般不宜小于100m。120 （5）填方作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。（6）下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料。在继续铺筑上层新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝（7）在接合的坡面上，应配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。坡面需经刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料进行压实。（8）垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面连接，斜面坡度不小于1：3，碾压时应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向不应小于3.0m。（9）在软土堤基上填筑时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先堤身后压载，并严格控制填筑速度。土堤填筑时，随填筑面上升，按设计要求的边坡系数进行修坡整理。（10）土堤与刚性建筑物(涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等)相接时，施工应符合下列要求：1)建筑物周边回填土方,应在建筑物强度达到设计强度50%～70%的情况下施工。2)填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护。120 3)填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。4)陡于1：1.5的垫层施工时，应采用挡板支护施工。5)己铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。(11)填筑质量检测1）检测取样应按以下规定执行：a、环刀容积应符合下列要求：对细粒土，不宜小于100cm3（内径50mm）；对砾质土和砂砾料，不宜小于200cm3（内径70mm）。含砾量多环刀不能取样时，应采用灌砂法或灌水法测试。若采用《土工试验方法标准》规定方法以外的新测试技术时，应有专门论证资料，经质监部门批准后实施。b、取样部位应符合下列要求：取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。c、每次检测的施工作业面当采用大型碾压机械筑堤时不应小于600m2，人工或小型机具筑堤时应小于300m2。d、每层取样数量：自检时控制在填筑量每100～150m3120 取样一个，抽检量可为自检量的l／3，但至少应有3个。e、特别狭长的堤防加固作业面，取样时可按每20～30m一段取样一个。3）检测内容包括：干容重、含水量分析。4）取样试验次数应满足《堤防工程施工规范》(SL260-98)，质量检测的仪器和操作方法，应按《土工试验规程》(SDl28-87)和《土工试验方法标准》（GBJl23-88）进行。（12）土方填筑压实合格标准按《堤防工程施工规范》中1、2级土堤的有关规定执行。土方填筑压实质量合格标准堤型筑堤材料干密度值合格率（%）均质堤新筑堤粘性土≥85少粘性土≥90老堤加高培厚粘性土≥85少粘性土≥85非均质堤防渗体粘性土≥90非防渗体少粘性土≥85（13）渠堤填筑外观质量合格标准按《堤防工程施工规范》的有关规定执行。渠堤填筑外观质量合格标准检查项目允许偏差（cm）或规定要求检查频率检查方法120 堤轴线偏差±15每200延米测4点用经纬仪测高程堤顶0～+15每200延米测4点用水准仪测平台顶-10～+15每200延米测4点宽度堤顶-5～+15每200延米测4点用皮尺量平台顶-10～+15每200延米测4点边坡坡度不陡于设计值每200延米测4点用水准仪测和用皮尺量平顺度目测平顺每200延米测4点注：必须同时满足下列条件：①不合格样干密度值不得低于设计干密度值的96%；②不合格样不得集中在局部范围内。（五）钢筋混凝土施工（一）钢筋工程1、基本要求120 （1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、批示进行订购，并负责供应、切割、打弯、预埋安装及绑扎。所有钢筋均不应有剥落层、锈蚀和结垢，也不应有油迹、润滑油、泥浆、灰浆、其他可能破坏和降低钢筋与混凝土或砂浆握裹力的涂层。钢筋的安装不应与混凝土浇筑同时进行，也不可在无适当措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝土。混凝土需要分阶段浇筑时，则必须在浇筑下一阶段混凝土前清除掉粘附在钢筋上的灰浆。（2）所有钢筋均应用批准的金属或混凝土的支撑、衬垫或连接件固定。这些支撑应有足够的强度和数量，以保证在混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。而且，这些支撑不应暴露在混凝土的外面，也不应使混凝土受到诸如磨损或污染之类的损坏。2、钢筋的保管钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。3、钢筋的加工(1)钢筋的调直和清除污染应符合下列要求：1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净；2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％；3)钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5％以上；4)如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1％。(2)钢筋弯曲应根据经批准的标准方法并用经批准的机具来完成。4、钢筋的安装120 (1)钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留。(2)现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。(3)安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。(4)在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形，并作好检查记录。检查合格的钢筋如长期暴露，应在混凝土浇筑之前重新检查，合格后方能浇筑混凝土。(5)在混凝土浇筑过程中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。5、钢筋接头(1)钢筋的接头应按设计要求，并且符合《水工混凝土施工规范》和《混凝土结构设计规范》中有关要求。(2)钢筋接头应分散布置。绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25％，在受压区中不超过50％。绑扎接头距钢筋弯起点不小于lO倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头应按受拉区的规定办理。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。6、钢筋加工安装允许误差钢筋加工安装的允许误差均应严格按照施工详图及有关文件规定执行。如无专门规定，钢筋加工与安装的允许误差则遵照下表执行。钢筋加工与安装的允许偏差120 钢筋加工允许偏差钢筋安装允许偏差偏差项目允许偏差值（mm）偏差项目允许偏差值（mm）受力钢筋全长净尺寸的偏差±10同一排受力钢筋间距的局部偏差±20箍筋各部分长度的偏差±5同一排中分布钢筋间距的偏差±20钢筋弯起点位置的偏差±20双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±5钢筋转角的偏差3保护层厚度的局部偏差±3钢筋长度方向的偏差±5（二）模板工程1、基本要求模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；有足够的密封性，以保证不漏浆。模板的设计、选型材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循《水工混凝土施工规范》中的有关规定。尽可能采用组合钢模板或大模板，混凝土浇筑要求内实外光，保证表面平整，曲面光滑。2、模板材料⑴模板材料尽量少用木材。⑵模板材料的质量应符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。⑶腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应用作木模材料。木材应提前备料，干燥后使用，湿度宜为20%左右。3、模板安装⑴模板安装时必须按混凝土结构的施工详图测量放样。模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。(2)模板之间的接缝必须平整，模板之间不应有“错台”。(3)模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。120 (4)混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止混凝土浇筑。4、模板拆除(1)拆除模板的期限应遵守下列规定：1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2．5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。2)钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到下列强度(按混凝土设计标号的百分率计)，才能拆除。a．悬臂板、梁跨度≤2m70％；跨度＞2m100％。b．其他梁、板、拱跨度≤2m70％；跨度2～8m70％；跨度＞8m100％。(2)拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。(3)拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。5、模板制作与安装的允许误差模板制作与安装的误差需保证设计及监理文件对结构物外观质量的要求。（三）混凝土工程1、原材料混凝土所使用的水泥、砂子、石子、水、掺和料、外加剂等原材料，其质量与取样检验，遵循本章“第十一节部分原材料质量要求”120 中有关水泥、砂子、石子、水、掺和料、外加剂的规定与要求。2、配合比（1）为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定，试验单位必须为水利一级试验室。（2）对于大体积建筑物的内部混凝土，其胶凝材料用量不宜低于140kg/m3。（3）混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中水泥与混合材重量的总和。（4）混凝土的水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，由试验室通过试验确定，并不应超过下表的规定。（5）粗骨料级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡，混凝土和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。（6）混凝土的塌落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的塌落度。混凝土在浇注地点的塌落度可参照下表的规定。水灰比最大允许值混凝土所在部位寒冷地区温和地区上、下游水位以上（坝体外部）上、下游水位变化区（坝体外部）上、下游最低水位以下（坝体外部）0.600.500.550.650.550.60120 基础内部受水流冲刷部位0.550.700.500.600.700.50注：1、在环境水有侵蚀性的情况下，外部水位变化区及水下混凝土的最大允许水灰比应减小0.05。2、在采用减水剂和加气剂的情况下，经过试验论证，内部混凝土最大允许水灰比可增加0.05。3、寒冷地区系指最冷月月平均气温在-3℃以下的地区。混凝土在浇注地点的塌落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥塌落度（cm）水工素混凝土或钢筋混凝土配筋率不超过1%的钢筋混凝土配筋率超过1%的钢筋混凝土1~43~65~9注：有温控要求或低温季节浇筑混凝土时，混凝土的塌落度根据具体情况适当增减。3、配料(1)所有称量、指示、记录及控制设备都应有防雨措施，不受气候影响。(2)各种级配的骨料要有相应的堆场，散装水泥要有相应的贮料罐。所有的骨料都要用各自独立的称量设备分别称量。散装水泥应用料斗称量并贮于料斗直到放入拌和机为止。水的量测可以重量计，也可以体积计，若以重量计，不能以累计计量的办法称量，若以体积计，水表的最小刻度不得大于0.5L。外加剂的量测可以重量计，也可以体积计。120 (3)所有的称量设备都应进行校准、测试。设备每月都应予以校验，在必要的时候还可以抽查，以保证称量准确。(4)配料系统的称量设备应有足够的精度，各种衡器应定期校验，称量偏差不得超过有关规定。(5)若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放时间超过2h应将混合料废弃。(6)减水剂的量测设备应有一次测出所需量的能力，操作应简单、清洁。(7)每种料称好后其重量都应有精确的记录。所有记录都应作上便于辨认的标记以便于区分，且都应标明时间，所有的记录都提交发包人。(8)应提供必要的工具、劳动力及设备，以便于对各种物料随时进行取样，并进行实验。4、混凝土拌和物（1）水泥、砂、石、掺和料、片冰均应以重量计、水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表中规定的数值。混凝土各组分程量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺和料砂、石水、片冰、外加剂溶液±1%±2%±1%（2）施工前，应结合工程的混凝土配比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，也可调整拌和设备的速度，叶片结构等。120 （3）在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时的测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以随时调整混凝土的加水量。（4）在混凝土拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在6%以内。（5）掺有掺和料（如粉煤灰等）的混凝土进行拌和时，掺和料可以湿掺也可以干掺，但应保证掺和均匀。（6）如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中。外加剂中的水量，应包括在拌和用水量之内。（7）必须将混凝土各组分拌和均匀，拌和过程和拌和时间，应通过试验确定。下表中所列最少拌和时间，可参考使用。5、混凝土运输（1）选择的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。（2）所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多温度回升和降低塌落度等现象。（3）运输两种以上标号、级配或其他特征不同的混凝土时，应在运输设备上设置标志，以面混淆。120 （4）凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少运转次数。掺普通减水剂的混凝土的运输时间，不宜超过下表的规定，因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。混凝土运输时间气温（℃）混凝土运输时间（min）20~3010~205~10304560注：本表数值未考虑外加剂、掺和料及其他特殊施工措施的影响。（5）混凝土运输工具及浇筑地点、必要时应有遮盖或保温设施，以避免因日晒、雨淋、受冻而影响混凝土的质量。（6）对大体积水工混凝土应优先采用吊罐直接入仓的运输方式。当采用其他运输设备时，应采取措施避免砂浆损失和混凝土分离。（7）不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于2m为宜，超过此界限时应采取缓降措施。（8）用皮带机运输混凝土时，应遵守下列规定：1）混凝土的配合比设计应当增加砂率，骨料最大粒径不宜大于80mm。2）宜选用槽型皮带机，皮带接头宜胶结，并应严格控制安装质量，力求运行平稳。3）皮带机运行速度一般宜在1.2m/s以内。皮带机的倾角应根据所用机型经试测确定。下表的数值可参考使用。皮带机的倾角120 混凝土塌落度（cm）倾角（˙）向上输送向下输送5以下5~101614864）混凝土不应直接从皮带卸入仓内，以防分离或堆料集中，影响质量。5）皮带机卸料处应设置挡板、溜管和刮板，以避免骨料分离和砂浆损失。同时，还应设置贮料、分料设施，以适应平仓振捣能力。6）混凝土运输中的砂浆损失应控制在1.5％以内。7）应装置冲洗设备，以保证能在卸料后及时清洗皮带上所粘附的水泥砂浆，并须采取措施，防止冲洗的水流入新浇的混凝土中。8）皮带机上应搭设盖棚，以免混凝土受日照、风、雨等影响。低温季节施工时，并应有适当的保温措施。（9）用自卸汽车、侧翻车、料罐车、搅拌车运输混凝土时，应遵守下列规定：1）运输道路应保持平整，以避免混凝土受振后发生严重泌水现象。2）装载混凝土的厚度不应小于40cm，车箱应严密平滑；砂浆损失应控制在1％以内。3）每次卸料，应将所载混凝土卸净，并应及时清洗车箱，以免混凝土粘附。（10）用混凝土泵运输混凝土时，应遵守下列规定：120 1）混凝土应加外加剂，并应符合泵送的要求，进泵的塌落度一般宜在8～18cm之间。2）最大骨料粒径应不大于导管管径的1／3，并不应有超径骨料进入混凝土泵。3）安装导管前，应彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗。安装后要注意检查，防止漏浆。在泵送混凝土之前，应先在导管内通过水泥砂浆。4）应保持泵送混凝土工作的连续性，如因故中断时，则应经常使混凝土泵转动，以免导管堵塞。在正常温度下，如间歇时间过久〈超过45min〉，应将存留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。5）混凝土泵送混凝土工作告一段落后，应及时用压力水将进料斗和导管冲洗干净。6、混凝土浇筑（1）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作（2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。岩基应冲洗干净并排净积水。清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。（3）容易风化的岩基及软基，应作好下列各项工作：1）在立模扎筋以前，应处理好地基临时保护层。2）在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤。3）非粘性土壤地基，如湿度不够，应至少浸湿15cm深，使其湿度与此土壤在最优强度时的湿度相符。120 4）当地基为湿陷性黄土时，应采取专门的处理措施。（4）浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。（5）基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆；其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。（6）混凝土的浇筑，应按一定厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。（7）混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，不应超过表3.51的数值；如果用低流态混凝土及大型强力振捣设备时，其浇筑层厚度应根据试验确定。（8）浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。(9)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。120 （10）不合格的混凝土严禁入仓；以入仓的不合格的混凝土必须清除。混凝土浇筑的允许最大厚度序号振捣器类别浇筑层的允许最大厚度1插入式电动、风动振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍2表面振捣器在无筋和单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中120mm（11）混凝土浇注应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）可通过试验确定，或参照下表的规定。浇筑混凝土的允许间歇时间混凝土浇筑时的气温（℃）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸岩水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~3010~205~1090135195120180—注：本表数值未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响。（12）浇筑混凝土时，宜经常清除粘附在模板、钢筋和埋件表面的砂浆。（13）混凝土工作缝的处理应遵守下列规定：120 1）已浇好的混凝土，在强度尚未达到2.5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。2）混凝土表面应用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净排除积水，方可浇筑新混凝土。压力水冲毛时间由试验确定。3）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。（14）混凝土伸缩缝的处理应遵守下列规定：在无特殊说明或指示的情况下，伸缩缝的位置、间距、结构设施的材料、安装和埋设，都必须按有关图纸及设计要求进行，伸缩缝及埋件的施工实施必须遵照施工规范的规定执行。7、混凝土振捣应符合下列规定：（1）混凝土应使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。（2）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。（3）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。（4）浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，应加强平仓振捣，以防漏振。（5）振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。120 （6）振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1／2，并不得触动钢筋及预埋件。（7）在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。（8）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，其高程符合设计要求。（9）浇筑低流态混凝土时，应使用相应的平仓振捣设备，如平仓机、振捣器组等，混凝土必须振捣密实。8、混凝土养护（1）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。低流态混凝土浇筑完毕后，应加强养护，并延长养护时间。（2）混凝土表面的养护：1）混凝土浇筑完毕后，早期应避免太阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖。2）一般应在混凝土浇筑完毕后6～18h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。3）如采用特种水泥，应按专门规定执行。（3）混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，但不应少于表3.6的数值。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间〈至少养护28天〉。9、低温季节混凝土施工的质量控制要点120 混凝土养护时间混凝土用水泥的种类养护时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥等21（1）低温季节混凝土施工要密切注意天气预报，防止混凝土遭受寒潮和霜冻侵袭，加强新老混凝土防冻裂的保护措施。（2）低温季节施工时，必须有专门的施工组织设计和可靠的措施，以保证混凝土满足设计规定的抗压、抗冻、抗渗、抗裂等各项指标。在施工组织设计中应包括：1）充分利用气象资料，科学确定低温季节施工起止日期。2）对拟采用的施工方法及施工各环节（加热、保温措施）要进行热工设计。3）广泛调查、选用合适的保温材料，降低工程造价。4）对施工确定使用的外加剂和配合比，要在施工前试验校核完毕。5）对掺用的抗冻剂、早强剂和水泥的总体含碱量要在允许范围内。6）要确定施工中的温度观测方法、混凝土的质量检测方法，提前准备好观测仪器及检测设备，绘制供记录用的各种图表、曲线备查。7）应付气温骤降和寒流袭击的措施。（3）混凝土允许受冻的临界强度，应控制在以下范围：1）大体积的混凝土（M<5）：a、受冻期有外来水分时，素混凝土不应低于5.0MPa（≤120 F150的混凝土，F为抗冻设计符号）或7.0MPa（≤F200的混凝土）；钢筋混凝土不应低于设计强度等级的85％。b、受冻期可能有外来水时，素混凝土和钢筋混凝土均不应低于设计强度等级的85％。2）非大体积混凝土（M≥5）a、混凝土强度等级大于C10时，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥混凝土设计强度等级的30％，矿渣硅酸盐混凝土设计强度等级的40％。b、混凝土强度等级小于或等于C10时，素混凝土或钢筋混凝土均不应低于5.0MPa。（4）低温季节施工，尤其是严寒和寒冷地区，施工的部位不宜分散。当年浇筑的有保温要求的混凝土，在进入低温季节之前，应采取妥善保温措施，防止混凝土产生裂缝。（5）施工期间采用的加热、保温、防冻材料（包括早强剂、防冻剂）应事先准备好，并且应有防火措施。（6）在日平均气温在一5～一10℃范围时，可采用蓄热法施工；对风沙大的地区，可搭设简易防风棚；在预计日平均气温－10℃或预计最低气温－15℃以上，可采用综合蓄热法施工；低于上述气温时不应再在露天施工，宜采用暖棚法，对风沙大，不宜搭设暖棚地区，可采用覆盖保温被下布置供暖设备的办法。日平均气温在一20℃以下为不宜低温季节施工。（7）混凝土的浇筑温度应符合温控和设计要求并按下列规定执行：温和地区不宜低于3℃；严寒和寒冷地区蓄热法不宜低于5℃120 ，暖棚法不宜低于3℃。（8）低温季节施工的混凝土外加剂（减水、引气、早强、抗冻型）产品质量应符合国家行业标准，除每批进场检查质量外，还要不定期随机抽查。其掺量要通过混凝土试验确定。（9）原材料的加热、输送、储存和混凝土的拌和、运输、浇筑设备及设施，均应根据热工计算结合实际气候条件，采取适宜的保温措施。（10）砂石骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕；成品料堆应有足够的储备和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成骨料冻结，（11）提高混凝土拌和物温度的方法：首先应考虑加热拌和用水；当加热拌和用水尚不能满足浇筑温度要求时，再加热砂石骨料。水泥不得直接加热。（12）加热拌和用水超过80℃时，应改变加料顺序，将骨料与水拌和，然后加入水泥，以免假凝。（13）当日平均气温稳定在－5℃以下时，宜加热骨料。骨料加热方法，宜采用蒸气排管法，粗骨料可以直接用蒸气加热，但不得影响混凝土的水灰比。砂石骨料不需加热时，应注意不能掺混冰雪，表面不能结冰。（14）拌和混凝土之前，应用热水或蒸气冲洗拌和机，并将水或冰水排除。混凝土拌和时间应比常温季节适当延长，延长的时间由试验确定。加热过的骨料及混凝土，应尽量缩短运距，减少倒运次数。120 （15）在岩石基础或老混凝土上浇筑混凝土前，应检查其温度。如为负温，应将其加热成正温，以浇筑仓面边角（最不利处）表面测温为正温（<0℃）为准，经检验合格后方可浇筑混凝土。（16）仓面清理宜采用热风枪或机械方法，寒冷期间宜采用蒸气枪，不宜用水枪或风枪。（17）在软基上浇筑第一层基础混凝土时，必须确保软基没有冻涨变形。（18）浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冰块，严禁将冰雪、冰块带入仓内。（19）在浇筑过程中，应注意控制并及时调节混凝土的温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。控制方法以调节拌和水温为宜。（20）混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时保温，防冻防风干。新老混凝土连接处和易受冻的边角部分应加强保温，保温层厚度应是其他面保温层厚度的2倍，搭接保温层长度不应少于50cm。（21）当采用蒸气加热或电热法施工时，应按专门的设计文件进行。（22）寒冷地区采用蓄热法施工，应注意下列事项：1）保温模板应严密，保温层应搭接牢靠，尤其在接头处，应特别注意施工质量。2）有孔洞和迎风面的部位，应增设挡风保温设施。3）浇筑完毕后应立即覆盖保温。4）使用不易吸潮的保温材料。120 （23）低温季节施工的保温模板，除应符合一般模板要求外，还必须满足保温效果的要求，所有孔洞缝隙均应填塞封堵，保温层的衔接必须严密可靠。（24）外挂保温层必须牢固地固定在模板上。内贴保温层的表面应平整，并有可靠措施保证其固定在混凝土表面，不因拆模脱落。（25）重视低温季节施工混凝土的性能质量及外观质量检查。混凝土的质量检查除按规定成型试验检测外，还要采取无破损手段或用成熟方法随时检查混凝土早期强度。拆模后混凝土结构发现受冻、低强、脱皮，应及时采取补救措施。（26）在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间不宜拆除。如果需要拆除，必须遵守下列规定：1）混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度。2）具体拆除时间及拆模后的要求，应满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于20℃或表面温降不超过6℃的规定。3）承重模板的拆除，抗压强度不应小于设计强度等级的70％并遵守施工规范中有关拆模的规定。10、混凝土施工记录在混凝土工程施工期间，必须有详细的施工记录，其内容包括：(1)每一块体的混凝土数量，混凝土所用原材料的品种、质量、混凝土标号，混凝土配合比：(2)建筑物各块体的浇筑顺序，浇筑起迄时间，施工期间发生的质量事故，养护及表面保护时间、方式、情况，模板情况；(3)浇筑地点的气温，各部位模板拆除的日期：120 (4)混凝土试件的试验结果及其分析；(5)混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、发现日期及发展情况、处理方法及材料；(6)混凝土表面缺陷的修复材料及修复方法；(7)其他有关事宜。11、混凝土质量控制(1)现场混凝土质量检验以抗压强度为主，混凝土试件的数量为：每lOOm3混凝土成型3个。如果一次浇筑的混凝土量不足上述规定数字时，也应取样成型一组试件。每次成型的3个试件应取自同一盘混凝土。试件必须在机口随机取样成型，不得有意挑选。(2)对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，应及时进行统计分析。应建立相应质量监测资料的数据库。对原始资料的统计方法必须按(SDJ207—82)《水工混凝土施工规范》中的规定执行。混凝土施工质量评定指标应满足离差系数Cv≤0.15、强度保证率P≥90％的要求。(3)已建成混凝土建筑物是否需要进行钻孔取样及压水试验，以及钻孔取样的部位、数量，压水试验的部位、吸水率的评定标准等，以及是否需要进行超声波、回弹仪等无损检测试验方法评定混凝土质量,均按监理人的通知执行.120 (4)设立混凝土质量控制的专门机构，拟定必要制度，在混凝土施工期间及时整理质量控制规定的各项试验成果，并报监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，及时报送监理人，并提出相应措施，征得监理人同意后执行。12、混凝土工程的尺寸偏差和表面要求混凝土结构物表面一般要求光洁，成型后的偏差、平整度应符合施工详图或技术要求的规定，不允许出现错台和陡坎；不允许表面出现蜂窝、麻面、气洞、孔洞；不允许残留混凝土砂浆块。特殊结构与建筑装修另见施工详图及有关技术要求。（六）桥板空心板施工   1、施工准备（1）技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。 （2）试验准备：做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。 （3） 材料准备：物资部根据试验室提供的配合比做好施工所有材料的进场前的检测检验工作，并将所有材料提取样品交与监理工程师平行检测后组织购买。 （4）120 施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维护，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整，确保构筑物外形美观。 （5） 场地准备：根据工期安排预制场地，对预制场地进行平整压实，按规划设置临时排水沟，并搭设钢筋加工场和钢绞线堆放场。2、施工工艺：（1）台座及模板的设计、加工：   台座由现浇25cm厚的C25号混凝土，周围角钢加固，上铺5mm的钢板而成，宽度可比梁宽小0.5cm。台座基础采用20cm厚的10%石灰土或天然砂砾进行地基处理。按设计设置梁板长度百分之十的反拱，为防止梁张拉起拱后端部下沉，在台座两端70cm范围内基础加宽加厚，以增加两端承载能力。桥梁模板采用钢模板，分两节，面板采用4-6mm钢板，纵横肋采用型钢，确保模板具有足够的强度及刚度，空心板内模板，采用定型橡胶气囊，拟采用钢筋套固定。（2）钢筋加工、绑扎及波纹管安装 120 钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，把误差控制在规范要求以内。钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进行。在各准备工作做好后，对底模进行打磨清理除锈，并涂刷脱模剂。把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂（或脱模油）污染钢筋。（3）支立模板为保证混凝土保护层的厚度，立模前，用混凝土垫块把钢筋骨架垫起来，骨架外侧也绑上垫块。支立模板前，提前将内模准备好，把模板上的杂质清除干净，刷上脱模剂，待底板及腹板钢筋绑扎完毕，用人工将准备好的内模整体安装到位。外模用螺栓把相邻模板连接起来，模板接缝夹2mm的橡胶条，以防漏浆。端模立好后，重新调整锚具和端部加固钢筋。模板安装完毕经验收合格后，方可进行下一道工序施工。（4）混凝土施工混凝土浇注前仔细检查各种预埋件及预埋钢筋的数量、位置是否准确。为了保证混凝土的质量，混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土搅拌车输送，人工进行水平分层浇注，浇筑方向从梁的一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，在距该端1-2m处合龙。分层下料振捣厚度不大于30cm，上下层浇筑时间相隔不超过1小时，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。混凝土采用附着式与插入式振捣器振捣。为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，在腹板混凝土浇完成后略停一段时间，使腹板混凝土充分沉落后再浇筑翼缘板。（5）张拉  120 预应力混凝土采用龄期与强度两个指标控制，张拉时混凝土龄期不少于7天，混凝土的强度达到设计标号的90%后，方可进行预应力的张拉。   ①孔道检查张拉前进行孔道检查及时清除孔道内的杂物，对孔道堵塞的做好扩孔和通孔，为穿束作准备。②穿钢绞线 穿束前先检查锚具和孔道，孔道内的杂质和水份用吹风机吹干净，保证孔道干净、畅通。制好的钢绞线束检查其绑扎是否牢固，端头有无弯折现象；钢丝束按长度和孔位编号，穿束时核对钢绞线根据孔道长度和锚固、张拉长度下料，用胶布把一端封好，便可往管道穿入，注意不要把钢绞线束位置扭乱。③张拉机具的准备张拉机具选用与锚具配套的千斤顶，油泵采用高压油泵。千斤顶在使用前必须进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套检验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。张拉机具设有专人使用和管理，经常维护、定期校验。④张拉顺序和方法钢绞线张拉采用双控，严格按设计顺序对称张拉，张拉采用两端同时张拉的方法，张拉时两端应均速同步进行。⑤张拉程序及张拉应力控制张拉程序为：0→0.1δK120 →0.2δK→δK张拉控制应力(含锚口摩阻损失)持荷5分钟→锚固张拉采取应力和伸长值双重控制，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在±6%以内，否则停止张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。张拉前，应对锚圈口和管道摩阻进行测定，张拉时予以调整。张拉时应使千斤顶的张拉力作用线与钢绞线的轴线重合一致。张拉时，认真填写施工记录。（6）压浆当预应力混凝土梁板张拉完成后，立即组织压浆工作，压浆安排在5-35℃进行，采用先下后上的顺序，逐孔进行。先用砂轮机切掉多余的钢绞线（严禁用电焊、气割割除），再用高标号水泥将锚具和夹片封住，待一定强度后进行压浆。压浆前先清洗并吹干孔道，水灰比控制在0.4-0.45之间，自一端向另一端依次压浆，当另一端先后出现空气、水、稀浆、浓浆时，关闭出浆阀，以0.6-0.7MPa的压力持荷1-2分钟关机，压浆应一次完成。压浆完成养护至40MPa后将梁移入存梁场内，继续养护到设计强度。（7）封端混凝土孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除锚垫板、锚具、端面混凝土上的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备封端混凝土施工。先绑扎端部钢筋网，再立端部模板，立模板时要注意把梁体长度重新丈量一下，防止封端后梁的尺寸超长。模板立好后，就可以浇筑封端混凝土。120 混凝土在浇筑过程中应一次浇筑完成，中间不得停止，分层浇筑厚度每层不宜超过30厘米，砼浇筑完成后应进行顶板拉毛处理。（8） 拆模侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度，且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度，应掌握好抽出芯模的时间，在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除，板梁浇筑后及时覆盖养生，保证砼的质量。（七）土工合成材料防渗施工一、复合土工膜施工复合土工膜施工应符合现行国家标准《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）及水利行业标准《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T255-98）。1.概要土工膜制造商应提供产品合格证与现场取样试验的质检报告都应全面达到或超过产品说明书上的标准。应提供给监理工程师一平方米的样品用以审定运到现场材料与样品是否一致。土工膜进场时应逐批检查其出厂合格证和出厂检验报告，先逐卷作外观检查，再按设计要求，抽查复验其主要物理力学性指标。每1000㎡卷材应抽样一次，5个试样中有两个不合格，则双倍取样，仍不合格，则该批产品退货。交货时产品应有标签，标明生产厂、编号、生产日期及产品规格等。120 每完成一道施工工序开始下一道工序前，应按规定进行施工阶段验收。对重要或隐蔽性工序（焊缝、锚固端等施工）应实行旁站监理。2.土工膜的运输和储存土工膜运输时应遮蓬，防止日光暴晒和雨水淋湿。卸货场地应坚硬、干燥、排水良好，同时应尽量避免碎石和异物的存在。搬运时严禁钩划刺破。产品应贮存在仓库内，远离火源、紫外线辐射、化学药剂、高温以及故意破坏和动物破坏。储运环节应避免土工膜被玷污、强烈碰撞和刮伤。土工膜在储运过程中应避免重压，具体堆放层数视厂家要求而定。存放期不得超过各产品规定的有效期。3.土工膜的铺设安装土工膜施工应包括以下工序：准备工作、铺设、拼接、质量检验和填筑素土、砂、卵石料保护层。准备工作1）天气要求:铺放应在干燥和暖天气无风或小风时进行。2）膜下支撑层地基应坚硬，地基表面应平整，无2cm以上的凸起，也不能有明显的空洞和裂缝。表面应干燥。地基应没有带有尖角的碎石和其他杂质。地基的碾压应满足工程要求。土工膜的铺设应在支撑层工程验收合格后进行。3）应尽量用宽幅土工膜，以减少接头量；应使在不利条件下仍能满意连接；在工厂应尽量拼成要求尺寸的块体；卷在钢管上包装后，妥善运至工地。4）做好排渗设施，挖好固定沟。120 土工膜的铺设1）在库底借机械或人工滚放；在坡面上，将卷材装在卷扬机上，自坡顶徐徐展放至坡底；坡顶、坡底处，应将其埋入固定沟。2）铺放不应过紧，应留足够余幅（大于1.5%），以便拼接和适应气温变化。3）铺放时随铺随压重，以防风吹。4）接缝应与最大拉力方向平行。5）坡面弯曲处应特别注意剪裁尺寸，务使妥贴。6）施工时发现损伤，应立即修补。7）应自下游侧开始，依次向上游侧平展铺设，避免土工膜打皱；8）已铺土工膜上的破孔应及时粘补，粘贴膜大小应超出破孔边缘10cm～20cm：9）铺设现场应密切注意防火，不得吸烟。10)施工人员应穿无钉鞋或胶底鞋。土工膜的拼接膜的拼接质量是确保防渗功能的关键问题，应特别严格把关。拼接方法应根据膜材种类、厚度和现有工具等优选。现有方法主要是热熔焊法。拼接应该通过预先试验，再应用到大面积的施工中。土工膜的热熔焊接应注意以下事项：1）焊接一般用热合焊接机。根据环境温度变化调整焊接机温度和行走速度。通常温度控制为250～3000C，行速2～3。120 2）焊前要检查，使膜的焊接面保持清洁，不得有砂尘和潮湿。3）焊缝下的基面应平整，必要时下垫木板。4）焊缝宽度一般为10mm～18mm，通常为二平行焊缝，两者间不焊部分宽10mm～20mm。5）二布一膜施工顺序为：铺膜—焊接—缝底层布—翻第二幅膜到新的位置—缝上层布。缝布用手提缝包机。缝合面要松紧适度，平顺，使布与膜共同受力。6）为防止较大变形撕破土工膜，应给土工膜以一定的伸缩自由度，可在必要位置将膜做成小曲率弧状折叠，形成位移松弛带，长度应适应位移要求。接缝的检测方法有目测法、现场检漏法和抽样测试法，具体施工中应参照现行规范执行。填筑素土、砂、卵石料保护层膜铺好后经检查合格应在48小时内做好表面保护。填土不得损伤土工膜。4.质量检测与验收一般规定1）建立完善的质量保证体系，建设（监理）单位应建立相应的质量检查体系，分别承担工程质量的自捡和抽检任务，实行全面质量管理。2120 ）应保证检测成果的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。施工检测内容与方法1）平整场地，地面不得有坚硬杂物及局部缺陷，应碾平地面。2）铺膜铺膜前应作好膜下排水、排气系统。复合土工膜铺放注意正反面位置。铺膜应使平整不起皱，特别是转弯处的膜料。材料尺寸应留温度变形余幅（≥1.5%）。坡面、坡顶、坡趾要固定牢靠。当天未铺完的土工膜应遮盖防护。3）土工膜连接缝检测连接缝先作全面外观检查，要求无熔损点、无漏洞、平整无褶皱。膜与膜连接只允许“丁”字缝，不允许“十”字缝。接缝应作检漏试验，接缝强度不得低于膜母材的85%。土工膜与结构物连接处应密封可靠。4）土料回填土工膜铺设后应立即回填，当日铺当日填。回填土料中不得有损伤膜料的杂质及硬尖棱块体。膜上铺不小于30cm松土后方允许轻碾压实；不得用羊足碾，膜上覆土厚度按设计要求执行。3、检测纪录以上检测结果均应记录在册，以供复查。此外，所有焊缝、各分段均应有焊接人员签字，记录天气、风速、气温、施焊温度、焊机行走速度等。（八）草皮护坡施工1 施工工序120 工程施工分以下工序进行：施工淮备→测量放样→场地整理→表土预备、铺设→草种播种→完工清理→管理与养护→交工验收2 测量放样①测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。②在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。③整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。3 表土铺设工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。4场地平整①清理坝坡内的多余砂土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。②按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机细造机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。③为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—120 30cm深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。④对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。5、表土铺设：①工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。②铺设后将表土滚压，保持坝坡符合设计坡比，利用排水沟排水。6、播种草种⑴施工工序施工准备→土层准备→草种选购→运输→播种→浇水及施肥→管理与养护。⑵施工材料①草种：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。②肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。③水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）要求。120 ⑶施工要求①地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。②草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。③种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。7、草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护。 （十）基坑支护施工1、施工准备：（1）人员准备：电工、电焊工、钢筋工、泥工、土方工等（2）机械准备：汽车、挖土机、搅拌机、钢筋切割机、手推车、铁铲、潜水泵等。（3）材料准备：在开工前现场准备中砂，水泥，钢筋，排水软管，砂泵40台，潜水泵等。另外，为防止护坡下滑，备200条木麻黄桩根据现场基础开挖视地质情况时使用。（4）技术准备：120 1）熟悉施工图纸，进入现场后及时进行施工调查，认真核对，组织学习和落实“技术规范”，对基础开挖、护坡、降水分别进行技术交底。2）对基坑开挖进行边坡及底板、地梁、集水井等各部分进行放线，标注各部位的宽度和深度，线位复核后报业主和监理验收。3）测量队和施工员跟踪土方开挖进行现场控制，发现问题及时解决。2、施工部署：基坑采用分级开挖，土体分级支护的阶段进行，每级约1.5米深。3、质量保证措施:(1)基坑上1.5米内做好1.2米高的防护栏杆，各明显处设深坑施工标志。1.5米栏杆范围内严禁堆放物品。（2）基坑出入口明确，禁止人员爬坡，基坑上沿做挡土基墙，防止雨水冲入基坑。（3）进行基坑巡视，发现安全隐患及时处理，尤其注意观察周围附近建筑，发现异常情况，汇报项目总工，考虑加桩防护或回填等应急措施。（十一）部分原材料及部分工程要求一）部分原材料要求：1、钢材一般规定（1）用于水工混凝土结构的钢筋材料应符合《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013-91)、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB13014-91）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB1499）、《冷扎带肋钢筋》（GB13788）和冷拉I级钢筋的规定要求。120 （2）用于水工混凝土的低碳热轧圆盘条钢筋只限于Q235牌号；冷轧带肋钢筋只限于LL550(d=4mm~12mm)牌号；冷拉钢筋只限于I级(d≤12mm)钢筋。钢筋的检验对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。（1）取样规定：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一次进工地为一检验批；每一批重量不得大于60t，小于60t仍按一批计；对连续进工地的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进工地处理。（2）取样数量：拉伸试样2根，试样长度＝5d＋250～300mm；冷弯试样2根，试样长度＝5d＋150mm；化学成分试样1根。（3）取样方法：任选二根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，每根最多只能截取1根拉伸试样和1根冷弯试样，每根先去掉端部500mm后再截取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。（4）检测项目及质量标准：1）拉伸检验应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标，如有一个指标不符合规定既认为拉伸检验项目不合格。2）冷弯试验包括冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。3）如果任何一个检验项目的任何一个试件的试验结果不符合标准中所规定的数值时，则应另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验，如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。（5）对钢号不明的钢筋，需经检验合格后方可加工使用。检验时抽取的试件不得少于6组，且检验的项目均应满足标准中所规定的数值。钢筋的储存120 （1）运入加工现场的钢筋，必须具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应挂上标牌，标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目，在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。（2）到货的钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并应测量钢筋骨的直径。不符合质量要求的不得使用，或经研究同意后可降级使用。（3）验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，不得混杂，且宜立牌以资识别。钢筋应设专人管理，建立严格的管理制度。（4）钢筋宜堆放在料棚内,如条件不具备时，应选择地势较高、无积水、无杂草、且高于地面200mm的地方放置，堆放高度应以最不层钢筋不变形为宜，必要时应加遮盖。（5）钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起，堆放地点应远离有害气体，以防钢筋锈蚀或污染。2、水泥⑴水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。⑵每一工程所用水泥品种以两三种为宜，并宜固定厂家供应。有条件时，应优先采用散装水泥。⑶选择水泥品种的原则如下：①水位变化区的外部混凝土、建筑物的溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土、有抗冻要求的混凝土，应优先选用硅酸盐大坝水泥和硅酸盐水泥，或普通硅酸盐大坝水泥和普通硅酸盐水泥。②环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀性时，应选用抗硫酸盐水泥。120 ③大体积建筑物的内部混凝土、位于水下的混凝土和基础混凝土，宜选用矿碴硅酸盐大坝水泥、矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。⑷选用水泥标号的原则如下：①选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。对于低标号混凝土，当其标号与水泥标号不相适应时，应在现场掺用适量的活性混合材。②建筑物外部水位变化区、溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土，以及受冰冻作用的混凝土，其水泥标号不宜低于425号。⑸运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。每200～400吨同品种、同标号的水泥为一取样单位，如不足200吨也作为一取样单位。可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总数量至少10公斤。⑹水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：①水泥的品种、标号不得混杂。②运输过程中应防止水泥受潮。③大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地点并应有排水、通风措施。④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30厘米，堆放高度不得超过15袋。⑤袋装水泥到货后，应标明品种、标号厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。⑥散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。⑦120 先到的水泥应先用。袋装水泥储运时间超过三个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。⑧避免水泥的散失浪费，注意环境保护。⑺取样与检验应符合下列规定：①取样规定：同厂家、同品种、同编号、同生产日期、同强度等级的水泥为一个取样单位，每200～400t为一验收批，如不足200t也按一验收批进行检验。②取样数量：每一验收批取样一组，数量为12kg。③取样方法：取样要有代表性，一般可以从20个以上不同的部位或20袋中取等样样品，总数至少12kg。④检测项目：强度、安定性、凝结时间和细度等。3、骨料⑴骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可选用天然骨料、人工骨料，或两者互相补充。有条件的地方，宜采用石灰岩质的人工骨料。⑵骨料的勘察按照《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SDJ17—78）中的有关规定进行。⑶骨料的料源，在开采前应进行详细的补充勘察。同时，应根据技术经济比较，拟定使用平稳计划，避免产生过多的弃料。⑷冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证各级骨料的成品质量符合要求，尽量减少细砂流失。人工砂生产中，应保持进料料径、进料量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。⑸骨料的堆存和运输应符合下列要求：①堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。120 ②不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。③应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3米，超过时应设置缓降设备。④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。⑤骨料储仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆米厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。⑥应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。⑹砂料的质量技术要求如下：①砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。②砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。③砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。④其他质量技术要求应符合下表的规定。⑺粗骨料的质量技术要求如下：①粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4；素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料（砂）的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）＜3＜11）含泥量系指粒径小于0.08毫米的细悄、淤泥和粘土的总量；2）不应含有粘土团粒人工砂中的石粉含量（%）6～12系指小于0.15毫米的颗粒坚固性（%）＜10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失云母含量（%）＜2120 比重（%）＞2.50轻物质含量（吨/米3）＜1视比重小于2.0克/厘米3轻物质含量（%）＜1硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO3）（%）浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验②施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几个粒径级：a当最大粒径为40毫米时，分成5～20和20～40毫米两级；b当最大粒径为80毫米时，分成5～20、20～40和40～80毫米三级；c当最大粒径为150（或120）毫米时，分成5～20、20～40、40～80和80～150（或120）毫米四级。③应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径＜5%，逊径＜10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径＜2%。④采用连续级配或间断级配，应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。⑤粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。⑥粗骨料力学性能的要求和检验，可按国家建筑工程总局标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-79）中的有关规定进行。⑦其他质量技术要求应符合表下表的规定。粗骨料的质量技术要求项目指标备注含泥量（%）D20、D40粒径级＜1D80、D150（或D120）粒径级＜0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固性（%）＜5＜12有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土120 硫酸盐及硫化物含量按重量折算成SO3（%）＜0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验比重（吨/米3）＞2.55吸水率（%）＜2.5针片状颗粒含量（%）＜15碎石经试验论证，可以放宽至25%⑻取样和检验①取样规定：同一产地、同一规格为一批。以400m3或600t为一检验批，不足者亦以一批论。②取样数量：每一验收批取样一组，取样数量砂10kg、碎石80kg（最大粒径大于40mm时取120kg）。③取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份（碎石15份），组成一组样品。④检测项目：砂的检测项目有颗粒级配、含泥量、泥块含量、有害物质含量、坚固性及表观密度、紧密密度、堆积密度等，碎石的检测项目有颗粒级配、针片壮颗粒含量、含泥量、泥块含量、有害物质含量、压碎指标值、坚固性及表观密度、紧密密度、堆积密度等。4、混凝土拌和水⑴凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和与养护混凝土。⑵地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准，经检验合格方可使用。⑶混凝土拌和养护用水的水样采集应符合以下要求：①120 取样规定：采集水样应注意季节、气候、雨量的影响，并在取样记录中予以注明，采集水样时应注意防止人为污染。②取样数量：不少于5L。③取样方法：采集水样用的容器应清洗干净，采集时再用待采集水样冲洗三次后，才能采集，采后应加盖蜡封；采集水样时应注意水样的代表性。井水、钻孔水及自来水水样应放水冲洗管道或排除积水后采集。江河湖泊、水库的水样一般应在中心部位或经常流动的水面下30～50cm处采集。⑷混凝土拌和养护用水的检验项目和标准应符合以下要求：①混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不大于30min。②混凝土拌和养护用水配制水泥砂浆28d抗压强度不得低于用标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的90%。③拌和与养护混凝土用水的pH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合下表的规定。拌和与养护混凝土用水的指标要求项目钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物（以C1-计）mg/L＜1200＜3500硫酸盐（以SO42-计）mg/L＜2700＜27005、外加剂⑴为改善混凝土的性能，提高混凝土的质量及合理降低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂，其掺量通过试验确定。120 ⑵拌制混凝土或水泥砂浆常用的外加剂有减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等。应根据施工需要，对混凝土性能的要求，及建筑物所处的环境条件，选择适当的外加剂。⑶有抗冻要求的混凝土必须掺用加气剂，并严格限制水灰比。⑷混凝土的含气量宽且采用下列数值：①骨料最大粒径20毫米：6%；②骨料最大粒径40毫米：5%；③骨料最大粒径80毫米：4%；④骨料最大粒径150毫米：3%。⑸如需提高混凝土的早期强度，宜在混凝土中掺加早强剂。工业用氯化钙只宜用于素混凝土中，其掺量（以无水氯化钙占水泥重量的百分数计）不得超过3%，在砂浆中的掺量不得超过5%。为了避免氯化钙腐蚀钢筋，在钢筋混凝土中应掺用非氯盐早强剂。⑹使用早强齐后，混凝土初凝将加速，应尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间，并应特别注意洒水养护，保持混凝土表面湿润。⑺使用外加剂时应注意：①外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液应通过0.6毫米孔眼的筛子过滤。②外加剂溶液必须搅拌均匀，并定其取有代表性的样品进行鉴定。③当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定。严禁使用变质的外加剂。⑻外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格证，取样和检验应符合下列规定：120 ①取样规定：掺量大于或等于1%，以100t为一验收批，不足100t按一批计；掺量小于1%，以50t为一验收批，不足50t按一批计。②取样数量：不少于0.2t水泥所需用量。③取样方法：应在多袋或多桶中抽取规定数量的试样；在桶中取液体试样时，应将桶中试样摇匀后抽取；取出的试样充分摇匀后，分成二等份，一份试验，一份存查。④检测项目a减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性指标、对钢筋锈蚀作用。b泵送剂：塌落度增加值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、塌落度保留值、抗压强度比、收缩率比、对钢筋锈蚀作用。c防冻剂：减水率、泌水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、90d收缩率比、抗渗压力比、50次冻融强度损失率比、对钢筋锈蚀作用。d防水剂：安定性、凝结时间、凝结时间差、抗压强度比、透水压力比、渗透高度比、48h吸水量比、90d收缩率比、泌水率比。e速凝剂：净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度、细度含水率。f膨胀剂：氧化镁、含水率、总碱量、氯离子、细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。6、部分工程要求：a预制钢筋砼安全警示标志牌：牌子尺寸0.6*0.8米，厚0.08米，立柱0.18*0.18米，高2.4米；牌子与立柱用螺栓连接。120 b观测水尺：用不退色广告漆粉刷在放水洞处或台阶处，红白相间，高度间隔10cm，宽度0.5米。c预制钢筋砼安全警示桩：尺寸0.15*0.15米，高1.2米，颜色符合公路警示标准。三、临时工程施工方案与技术措施（一）施工导流与施工围堰1、导流任务本工程施工导流用采用全断面导流方式，确保防护项目的正常施工，施工导流工作主要包括以下内容：1)建筑物进、出口挡水围堰；2)建筑物的基坑排水及降低地下水位；3)围堰的拆除。2、施工围堰砌筑围堰工程的主要作用是截流、挡水，为基础工程创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键。堰堤及其位置应符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水。1）准备工作a、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。b、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。2）施工流程120 打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。a.围堰施工利用两侧砂砾料，利用推土机推进，并利用振动碾进行碾压，围堰合拢后继续推土机加高加宽，直至达到设计要求为止。b.围堰达到设计要求后，在迎水坡用编织袋装砂砾进行维护，以防流水冲刷施工围堰。为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10厘米、长为4～6米，排距1.5米，桩距1.0米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3.0米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2米，上下层太阳布搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。c.填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。d.在围堰的岸边堆放一定数量的编织袋装砂砾和粘土，并派专人值班，在紧急情况下，施工机械随时听从调度，随时对围堰进行加固，确保工程顺利进行施工。3、施工围堰拆除120 待工程施工结束后，并通过验收，方可进行围堰拆除，水上土方利用挖机和自卸汽车拆除；水下方采用小型挖泥船拆除。（二）排水与降水施工1、概述由于水库工程施工地理位置的特殊性，所以在施工中排水降水是保证工程进度的关键。在基础开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和砌筑施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。2、排水方法：为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取设置竖向排水沟的方式来排水，竖向排水沟的上下口均宽400mm。抽排水时，配置一定数量的潜水泵直接抽排至堰外。为确保基坑抽排水顺利，配置2台4BA-12型离心泵，和2台汽油泵用于基坑初期排水和应急排水。3、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等，选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—120 2倍。当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60m3／h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。（三）、特殊时期施工质量保证措施1、雨季施工质量保证措施①在工程施工现场要建立完善有效的防水、排水系统，并在整个施工过程中，始终保持其处于良好的防水、排水状态，以确保施工场地不积水和不受雨水冲刷，现场各种机械棚、材料库搭设严密，防止漏雨。机电设备在雨季使用时，应加强检查，防止漏电，触电事故发生，同时做好防雷避雷措施。②安排混凝土浇筑前，看天气预报，了解天气情况，尽量避开大雨，并预备足够的彩条布，遇雨及时覆盖在新浇混凝土表面上，以防混凝土出现起砂现象。同时，在雨前将施工机械撤出填筑面。③施工期间预备抽水设备，遇雨和地下水时及时抽排。地下结构完成后，尽快回填基坑基槽，遇大雨加强基坑基槽的排水。临时排水设施要尽量与原有永久排水沟渠相结合，流水不得污染自然水源和引起淤积或冲刷④坑槽内的土方回填，保证坑槽内没有积水，没有垃圾及有机物，根据要求分层夯实，雨天不得进行土方回填。未填完的坑槽用雨布覆盖，在下次回填前将水排干净，含水量符合要求后方可施工。快速压实表层松土，这是雨季施工最有力的措施120 ⑤雨后恢复施工时，填筑面晒晾、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，直至质检合格并报监理工程师同意后方可复工。2、冬季施工质量保证措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。同时加强冬季施工的组织领导，建立完善的冬季施工责任制、质量检验制和岗位责任制。②开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。③根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工④土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。⑤砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,减少水比，浇注好地砼用塑料膜和草苫等覆盖，做好保温措施。3、夜间施工质量保证措施120 在工期控制上，尽量采取提前增加施工人员、增加白天工作时间的办法，尽量不采取夜间施工。但若遇非夜间施工不能保证工期的情况下，也要做到：1.夜间施工前必须提前备好施工材料，水、电保证正常；2.必须有较好的照明措施；3.有充足的施工人员能轮流施工、轮流休息。第三章、质量管理体系与措施一、质量体系建立1、质量管理体系建立由总公司有关领导指导，项目经理领导：项目副经理、技术负责人、施工负责人中间控制；质检员基层检查的三级质量管理体系，形成一个横向从土建安装到分项，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。项目组织机构图项目经理项目副经理终检工程师技术负责人质量安全科设备器材科财务核算科综合办公室施工计划科各作业班组120 2、制定质量管理责任制项目经理部各职能部门及作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任、达到的质量要求。为实现这一质量目标应有的权限范围、达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受到的惩罚。3、样板间标准管理制度由项目经理、土建部经理、施工员、质安员、各班组长参与对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量通病控制等方面，明确质量要求和措施，并做样板间，确认质量和观感达到所定的标准后才大面积的进行施工。4、积极开展施工工艺创新及质量管理（QC）小组的活动工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关；并积极做好QC成果的推广应用工作及施工工艺创新活动。二、质量控制原则1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议。在质量方面，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、“以人为核心”的质量控制原则120 各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念。提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制，从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否复核质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风。既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。三、质量控制的管理程序建设、设计、监理确认工程使用材料、生产厂家、施工方案↓编制施工作业指导书、组织样板间施工↓通过样板间施工，完善工序、工种之间交叉配合及施工质量↓建设、设计、监理确认样板质量↓工程按样板大面积开展施工120 四、保证工程质量的技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让业主满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:1、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证标准》及安全教育,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,为了保证工程质量,混凝土搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修、保养和定期检定,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验120 材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥进场必须有出厂合格证明书;水泥、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职质检员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制，详见材料采购控制流程图。材料采购控制流程图合格签订合同原材料进场状态评审制订采购文件制订询价文件制订请购文件采购资料追溯标识储存合格的检测人员复试检验外观检查评审发放处置标识判定标准检测设备合格不合格120 3、落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行"三检制",使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况，施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1）、严格按"建筑施工分项工艺标准"及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、业主共同参加复检验收，合格后，组织下道工序施工。2)、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。120 3)、施工前技术负责人必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。4)、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5)、在浇混凝土前要检查模板支顶情况，凡是需要支顶的，即跨度超过3m的即必须加支顶一道。5、防停电的施工措施为了防止电网停电给施工带来和各种难题出现,本工地计划设置备用柴油发电机,当电网停电时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行,随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。第四章、安全管理体系与措施120 一、安全管理措施1、管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、管理目标符合国家JGJ59-99标准要求，综合得分85分以上（优良）管理目标损失工作日工伤事故为零重大交通事故为零，无重大机械设备事故重大火灾事故为零有效防止职业病发生无重大环境污染事故死亡事故及重伤事故为零二、安全管理体系1、组织机构以项目经理为首，由施工经理、安全经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。项目副经理120 总工程师名部门负责人安全员各施工队长专业工程师项目经理安全经理三、安全生产制度1、安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并履行交接底双方签字手续。2、班前捡查制区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。3、外脚手架、垂直运输设备安装验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。4、周一安全活动制经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点防护和注意事项做详细的交底，使全体员工心中有数，达到“三不伤害”的目的，从意识上时刻绷紧安全这根弦。120 5、定期检查与隐患整改制经理部每旬组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须制定（定时间、定人员、定经费）措施，并做好安全隐患整改后的验证记录。6、管理人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核安全意识，避免违章指挥。7、实行安全生产奖罚制与事故报告制,危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。特殊工种作业时，必须持有上岗操作证，严禁无证操作。四、安全生产措施1、做好现场施工安全工作⑴施工项目的安全生产的好坏，直接影响项目的正常进展与企业信誉，必须引起项目领导的高度重视，项目管理人员首先要以身做则，带头遵守国家有关安全生产法规，使各级领导及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性。凡进入施工现场的工作人员必须严格遵守《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》，自觉遵守各项安全生产的法规法令和规章制度。⑵各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。各种施工机械在使用前要进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊装的索具有良好的工作性能，机械设备的操作人员均持证上岗。120 ⑶使用电动机具必须装有漏电保护装置。⑷电工在安装、维修、拆除施工用电缆时，必须有两人以上同时操作，不得单独从事高空作业。⑸施工现场的机具如混凝土搅拌机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。2、做好安全防护工作配电房和发电机房采用红砖砌筑搭设,总高度应超过变3米,地板硬化、墙面抹灰，并有通风措施。3、安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、工程实际特点等，特制定如下措施：⑴消防工作：实行"预防为主，消防结合"的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓。⑵严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建立制度如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。⑶120 保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。⑷建立健全组织：为加强安全防火工作管理，公司成立防火安全委员会，项目经理部成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全员和消防员，形成公司、项目、工地安全防火网络。⑸加强对消防器具的配备：在工地现场临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。⑹施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患的严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。⑺监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。4、地下管线及其他设施的保护加固措施每施工到一个地方都遣派专员，协调当地住户，向他们了解施工地点管线及其他设施，积极做好应对措施。在条件允许的情况下，上报监理或甲方请求适当绕行，等监理或业主批复下来再继续施工。不能绕行的适当采用人工慢挖从管线或其他设施的上面或下面经过，回填的时候注意管线等的支撑120 第五章、环境保护体系与措施根据招标文件技术要求，我公司将遵照国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按本合同《通用合同条款》的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染破坏。一、环境保护的内容：1、施工弃渣的利用和堆放；2、施工场地开挖边坡保护和水土流失防治措施；3、防止饮用水污染措施；4、施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施；5、施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾治理措施；6、完工后的清场处理。二、环境保护、水土保持的保护措施1、防治水土流失措施（1）永久用地范围内裸露地表用植被覆盖。（2）临时用地范围的耕地采取措施复耕，其余裸露地表植草或种植树木绿化。（3）排水工程尽量工程开工，及时修建临时排水设施，与已完工永久排水设施紧密结合，形成完善、畅通的排水体系，杜绝水土流失及水土流失对周围环境造成的污染。2、取弃土场环境保护措施取、弃土场按设计实施防护，取土时不使作业面积水。3、驻地环境保护措施（1）在工地现场和生活区设置临时卫生设施，生活区周围种植花草、树木。120 （2）对有害物质处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋。4、水环境保护措施（1）施工机械废油废水，采取有效措施处理，不超标排放，不污染河流水源。（2）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染水源。（3）冲洗骨料的水或施工废水,经过过滤，沉淀或其它方法处理后才能排入河道。5、居民区及农田区防尘措施（1）对施工场地和运输道路经常清扫并洒水防护，防止施工引起灰尘对乡村和农作物的污染。（2）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布履盖严，车辆轮胎及车外表用水冲洗干净。（3）对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布履盖严并放于人员居住下风处。6、固体废弃物处理措施（1）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。（2）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生。7、噪声环境处理措施（1）合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并应配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。120 （2）合理安排施工作业时间，在夜间施工不得安排噪音很大的机械。（3）推土机和运输车辆安装消声器并加强维修保养。（4）机械运输车辆途径居住场所时应减速慢行,不鸣汽嗽叭；（5）对距离居民区150m以内的工程，根据施工实际情况，限定施工作业时间。8、场地清理在工程完工后，应在规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。120 三、环境管理组织结构图施工作业班组长各施工厂、队项目经理安全副经理总工程师安全环保部各项目管理处综合管理部机电物资部施工管理部工程技术部四、环境保护、水土保持保证体系见下图环水保监测站业主或工程部长环境保护部环水保专家环境舒缓队环水保监测站施工现场下达环保命令汇报信息交流舒缓监督120 第六章文明施工管理体系及措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，确保文明工地。一、文明施工管理体系建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、成品、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，一发现问题及时解决，现场场实行分片区包干，划分管理区域，规定职责范围，队长班组长分别为所管辖片区和操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度切实执行文明施工细则及奖罚制度。文明施工管理网络图：120 公司分管领导建设单位监理单位项目经理技术负责人技术员施工员资料员土石方施工队土工膜施工队钢筋砼施工队砌石施工队模板施工队机械操作人员二、文明施工管理措施1、科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中要体现本公司的综合管理水平，体现良好的精神面貌。2、抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。3、经常进行现场文明施工检查活动，对场区材料堆放与管理，安全、消防保卫，生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。120 4、保证施工现场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬，场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。5、施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑垃圾、弃土等及时清运到指定的弃土地点，工完料尽，保持良好的施工环境。6、进入工地一律戴安全帽，各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别，从而便于管理。7、从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌施工，在主要施工场地，工地各主要入口设明显标牌，布设工程告示牌、工作批示牌、安全标志牌等各类告示牌，使得施工内容一目了然，合理有序。8、施工人员必须遵纪守法，维护治安管理，文明施工。9、派专人负责与附近单位的经常联系，召开座谈会，取得他们的理解和支持，并帮助他们解决一些力所能及的困难。10、确保沿线的管线和交叉建筑物正常的运行，同时组织专门的安全小组每天进行巡查，确保在汛期期间无沿线居民进入施工区域及施工人员观潮，保证沿线单位居民的通道畅通并整洁、平坦。120 第七章、工期进度计划与措施一、综合管理目标1、工程质量目标:我公司在投标过程中明确质量总目标；确保一次性验收合格。2、工期目标:本工程按招标文件要求总工期为120日历天，我公司对本工程的拟定工期为120日历天。3、安全与消防:在整个施工期间，无重大伤亡事故；安全防护检查达标,杜绝发生火灾事故。4、场容管理:文明施工检查达标，争创安全文明模范工地。5、社会效益目标杜绝质量投诉，承诺质量终生责任制，按新颁布中华人民共和国国务院令[2000]第279号《建设工程质量管理条例》的规定执行，各方评价良好、满意。二、确保工期的施工部署1、施工指导思想我公司将对本工程及以招标文件和设计图纸的有关要求进行总体部署，工期以横道图进行控制，施工技术进行动态管理，施工质量以ISO9001120 质量管理体系进行控制。运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程，达到让业主满意、让社会放心的施工总体目标。为确保施工总体目标的实现，我们的指导思想为：加强领导，强化管理，科技引路、技术先行，设备一流,严格监控，优质安全，确保工期，文明施工，争创一流。2、确保的管理措施在施工过程中，为顺利实现以上目标，我们采取如下管理措施：①方案中心内容就是采用横道图控制技术。横道图计划综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种、工序以及各协作单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。②加强计划的平衡安排，既有旬计划、又有周计划甚至日计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。③确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，只要是施工需要就加班加点完成。各工序之间充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前加工，设备运输到位。④将该工程列为本公司重点工程项目之一。发挥我公司传统优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。⑤组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构及项目经理部，选配高素质勇于打攻坚战的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。⑥发挥设备优势，我们公司拥有先进的施工机械设备及配套机具，施工作业的机械化程度高，为加快工程进度及确保工程质量提供强有力的后勤保障。⑦120 用技术熟练，纪律严明，经多个大型建筑工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该项目工程中进行施工。⑧发挥我公司施工上的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点，难点部位应用我单位已有的科技成果和成熟工艺、方法、攻克技术难关。⑨发挥我公司管理上的优势，特别是善于进行工程总承包现场管理的丰富经验强化职能统筹协调，综合管理。三、确保工期的技术措施为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以工期为控制点。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统，建立以人力、财力、物力、技术、机械设备、供应管理的保障体系。1、施工工期的控制方法①按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，按照在网络计划中的起止里程碑为控制点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。②120 按专业工程分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度；在不同专业或不同工程和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序必须为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误而造成的工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。下道工序要体谅上道工序，并无条件执行项目经理部发出的抢工指令。③项目经理部同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度、旬期及天数进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力方向。2、保证工期的技术措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一。①设计变更因素：以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺陷，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。②推行进度计划动态管理技术：120 采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路。在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，预先在计算机网络计划中进调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。③保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工程人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。④机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。120 为确保本工程在电网停电的情况下也能正常施工，我们计划配备柴油发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。3、保证工期的管理与组织措施项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：①建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。②实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。③在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。④定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。⑤对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。120 4、工期调整及追赶措施本工程严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。1）挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。2）增加人力、物力、机械和资金的投入①适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。②合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。③加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。具体详情见附件四:施工进度网络图120 第八章、资源配置计划一、项目经理部的组建与分工（一）施工管理体制的设置原则形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。（二）项目经理部的组建在本项目施工中，我公司将按项目管理的原则，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程合同中的权利和义务。施工前，我公司将组建项目经理部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。1、项目决策层由1名项目经理和1名项目技术负责人组成项目管理领导层，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工负责。（1）项目经理职责120 a、代表承包人对项目部进行全面管理，是项目经营、施工和管理的第一责任人，对项目工期、质量、安全、进度、成本、机械、材料、分包、文明施工等负有直接责任。b、严格执行招投标文件和承发包合同，确保工程各种指标顺利实现。c、按照项目部机构设置和人员配备情况，负责制定和落实部门和岗位职责，建立健全项目规章制度，确保项目部的正常运转。d、领导项目部组成人员，办理施工前的各种手续，作好施工前的各项准备工作，包括临建搭设，现场准备，配备办公设备、交通设备等工作。e、确保工程的顺利进行。对于政府有关部门，如安检，质检及甲方、监理提出的关于工程质量、进度、安全、投资的等方面的问题，组织进行整改落实，并负责回复。（2）项目技术负责人职责a.项目技术负责人向项目经理报告工作；b.负责解决施工生产技术问题；c.组织编制实施性的施工组织设计；d.配合项目经理实施质量体系文件，并确保有效运行；e.组织图纸会审，负责设计变更控制工作，f.组织对一般不合格项目的评审和处理，g.负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调，h.负责指导工程技术人员的有关工作2、项目管理层120 项目管理层分六大职能部门，分别为：工程技术部、质检部、材料部、财务部、安全部及综合办公室组成。（1）项目技术部a.技术部负责人协助项目技术负责人负责工程管理和施工组织设计，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，安排工程技术人员履行职责。b.负责项目经理部工程技术文件和资料的管理。c.负责实施公司下达的生产计划，编制物资、设备需用计划。d.负责技术交底工作，组织施工。e.严格按有关安全规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工。f.组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收。g.负责施工过程控制和产品标识的控制。h.负责工程服务和工程统计技术方面应用的工作。（2）项目质检部a.质检部负责人向项目技术负责人报告工作，质检部分为项目经理部质检、试验归口管理，并设专职质检人员负责质量保证工作。b.负责工程施工项目的质量自检工作。c.负责产品检验和试验状态的标识。d.负责组织实施纠正、预防措施。e.负责项目的检验方面内外接口与协调。120 f.负责项目经理部质保文件和资料的管理。g.负责项目经理部质量审核工作，并对质量审核中的不合格项目进行跟踪验证。h.负责不合格项目的具体调查，及参与处置方案的拟订，同时负责不合格项目处置方案的具体实施。（3）质检部主管的试验室a.项目试验室组长（主任）负责组建项目部试验室及按上级要求做好标定和资质审定工作。b.负责检验、试验设备的控制。c.负责采购物资、半成品、竣工工程的试验管理工作，并配合项目质检部进行试验检测工作。d.负责质量体系中《检验和试验程序》、《检验、测量和试验设备控制程序》的实施。D、项目材料部a.项目经理部的机械材料归口管理部门。b.根据有关合同规定做好机械、材料的供用、洽谈、调配等管理工作。c.负责采购物资产品标识控制。d.负责组织物资采购及供方的评价，并建立合格的供方清单。e.负责采购物资的质量监督和验收检查。f.负责对业主提供的产品进行控制。g.负责实施项目机械设备的维护和保养。120 （4）财务部：负责项目财务及成本核算工作。（5）安全部：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录。（6）综合办公室：负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。二、拟投入的劳动力与机械设备（一）劳动力安排项目作业层分现场一线工人和现场二线工人。现场一线工人为现场模板工、混凝土工、砌筑工、土石方工、钢筋工、设备安装工等；现场二线工人为技术工种，如现场维修电工、机械操作工、机械维修工等；应有一定的操作技术和操作经验的职工队伍组成。附件三：拟投入本标段的劳动力计划表（二）投入的主要施工机械设备情况根据本工程的施工工期、工程量及施工条件等因素综合考虑施工机械的配备，具体准备进场机具详见附表。根据该计划，落实设备配置、维护，确保所有机械设备均处于正常状态，机械性能良好，以便满足正常施工的需要。具体做到机械利用率:75%,机械完好率88%。附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表三、主要材料供应计划与材料质量保证措施1、材料供应原则120 （1）对于由发包单位供应的材料（或设备）应进行检查和验收。其设备交货验收的内容包括：抽样检验、设备合格鉴定、材料（或设备）验收。（2）我方自购材料严格按照招标原则采购。2、材料供应计划本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则，考虑品种繁杂、供货集中的因素，做好材料供应计划。（1）地材采购考虑当地资源优势，充分考虑当地农忙时节影响和实际供应能力，合理安排组织。（2）金属结构等实行择优采购，选择优秀的供货商，并报建设单位和业主批准。3、材料供应措施我方用于本工程的原材料选择的质量、规格等各项技术指标严格符合招标文件及规范要求，并经监理工程师认可。（1）进场后，首先编制材料采购计划（包括产地、生产厂家、品种、规格、型号进料计划等），并报监理工程师批准。（2）原材料采购前，必须对生产厂家进行考察，评审，优先选择通过ISO质量管理体系认证的厂家作为供应商，经监理工程师认可后，方可签定供货合同实施采购。（3）所有原材料进场后，均须按设计图纸、相关技术规范和行业技术标准的要求进行质量检验或复检。如水泥、钢材、黄砂、碎石等，经检验合格后方可用于本工程。120 （4）对进场的各种材料进行正确的标识。标识包括材料的品种、产地、数量、状态等。标识应清晰易辨，以防止混用、错用而影响工程质量，并相应进行记录，以便有计划使用和进货。（5）在生产、安装阶段，对中间产品，如加工成型的模板及钢筋、预制构件等，应对其品种、尺寸、生产日期、使用部位、编号等做好标识，并进行详细记录。4、中间产品、成品、半成品的抽检及质量保证措施（1）组织保证由项目经理总负责，项目总工、供应科、质检科、实验室组成中间产品、成品、半成品抽检的质量管理体系。由供应部门负责成品、半成品及中间产品采购与供应。质检科、实验室负责进场成品、半成品及中间产品的质量检验与检查。在生产、安装阶段，对中间产品，如加工成型的模板及钢筋、预制构件等，应对其品种、尺寸、生产日期、使用部位、编号等做好标识，并进行详细记录。（2）管理措施①进场关：成品、半成品及中间产品进场前，由供应科负责对其出厂合格证、等级、规格是否符合设计与规范要求进行验收，符合要求才能允许进场。②抽检关：成品、半成品及中间产品使用前，由质检科、试验室对其进行抽检。合格后才能进入下一程序，否则勒令退货。③120 复检关：对于抽检合格的成品、半成品及中间产品还要进行复检。复检采用部门联合检查的方式进行。只有复检合格的成品、半成品及中间产品才能投入使用。④跟踪关：对于投入使用的成品、半成品及中间产品要进行跟踪检查，确保100%的合格。（3）纪律措施建立健全严格的纪律措施，实行追究制度。在哪个环节发现问题，就要追究到该环节当事人的责任，退回总部，从重严肃处理。（4）经济措施由于对成品、半成品及中间产品的质量管理出现漏洞造成损失的，除了对当事人进行纪律处罚外，还要按照一定比例对当事人进行经济处罚。5、现场材料管理根据工程情况、承包范围、所需材料，按照施工图编制总体物资需求计划，年度物资需用计划，季、月及临时追加物资计划，并根据综合施工网络图中各分项工程进度计划日程，分类、分批进场，由项目经理部将采取如下措施：（1）为了保证本工程的物资满足规定要求，所有材料进场后必须经证明质量合格并征得监理批准后方可使用。（2）物资进场由材料员和试验员负责进场验收，材料员负责外观检验，试验员负责材料物理和化学性能检验。（3）当材料质量不符合规定时材料员当场退货，并及时通知采购员。6、物资检验120 根据IS09001：2008标准体系和程序文件，严格管理、及时进货，以保证该工程高效、优质、安全完工。（1）现场物资的检验和试验①进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验，并做好记录。②项目经理部保证进入现场的物资在未经检验或检验不符合要求前不投入使用。③若经检验不符合要求，项目材料员将按有关规定，要求进货人将不符合要求的材料清理出现场。④验收单准确，有材质证明的物资经检验合格后，保管员才在验收单上签收。（2）现场物资搬运、储存和保管①所有物资、半成品和成品均执行公司相关作业指导书，以保证做到恰当搬运、储存和保护。②项目保障部将在现场设立储存地和库房，制定验收储存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。③项目工程部制定施工过程中分项工程半成品、材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。④保管现场和方法应遵守有关施工组织设计和相关文件要求。第九章、降低工程造价的措施120 1、材料方面（1）购买材料实行货比三家，采用质优价廉材料，以达到降低成本效果。（2）现场材料做好验收、保管，防止亏方、亏吨和损坏。（3）建立班组节约责任制度，边角余料，落地灰及时回收重复利用。（4）砌筑砂浆中掺外加剂，减少水泥用量。砼中掺用早强减水剂，以节约水泥。2、新技术方面（1）水平钢筋连接采用闪光对焊，代替绑扎接头，节约钢材。（2）本工程柱、板模板采用竹胶模板，使砼施工达到清水砼标准，可以减少抹灰工程量，甚至于不抹灰。3、施工机械方面注意机械的合理使用、保养、维修，提高机械利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。4、人工费方面（1）场地布置要合理，减少二次搬运。（2）提高工效，缩短工期，尽可能提前竣工，以减少管理费和人工费的开支。（3）保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用。第十章、突发事件的预备方案120 一、突发性停电的处理和预防突发性停电往往造成工地瘫痪，尤其对混凝土浇筑、构件吊装、等施工作业影响很大，如处理不当，将造成质量和安全事故，例如浇筑的混凝土结构报废、搅拌机内拌合料凝结等。1、紧急处理施工现场一旦停电，应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电？是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属前者，应尽快抢修恢复停电；如属后者，应立即采取以下措施。（1）当浇筑混凝土结构时，一方面紧急确定混凝土构件最靠近的合理的施工缝位置，改用人工拌合混凝土（混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级），继续浇筑至施工缝方可停歇；当人工拌合无法满足要求时，此时，立即与设计院取得联系，对施工缝进行应急处理如：1）在混凝土表面喷洒浓度为1.6%的木质素硫酸盐缓凝剂，可延缓混凝土出现施工缝的时间。2）当预计长时间无法进行混凝土的浇筑时，需在施工缝处预留φ12@300L=800mm的预留插筋。（2）另一方面指派专人清理搅拌机内的混凝土拌合料，防止凝结其中，损坏机械。必须注意的是，应将电源处闸刀拉下、电闸箱上锁后再进行操作，防止突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距搅拌机较远，闸刀旁还应挂出“设备检修，严禁合闸”的牌子。120 2、预防措施施工作业前应了解现场的供应线路，供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期，避免盲目用电或侥幸用电。二、突发性停水的处理和预防施工现场突发性停水也常有发生，它对混凝土浇筑会产生较大的威胁，如处理不当，易造成质量事故。1、紧急处理首先应查找原因，是现场供水管网局部损坏造成停水，还是供水部门线路检修造成停水？如属前者，应立即突击抢修；如属后者，现场应立即采取措施。对浇筑混凝土结构施工作业，首先确定合理的施工缝位置，同时组织现场作业人员在附近临时找水取水，以维持混凝土搅拌机用水。如果因突然停电而引发的停水，在临时找水取水的同时，改用人工拌合混凝土（混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级），继续浇筑至施工缝处停歇为止。对留滞在混凝土搅拌机内的混凝土搅拌料，应立即派人取出。注意操作前应将电源闸刀拉下并上锁，保障安全操作。2、预防措施现场应有一定容量的储水设备，现场混凝土搅拌站设有一2×5×1.5立方米的水池，可储存15立方米的施工用水，当停水时可满足2.5小时混凝土施工用水，平时作为消防用水，临时停水时应作为施工用水。三、突发性机械故障的处理和预防120 突发性机械故障中，危害性较大的是垂直运输机械、混凝土搅拌机械、泵送机械以及其中机械等发生的故障。1、紧急处理机械故障的处理，首先应注意必须由专人机修人员操作，以免产生工伤事故。如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时，可参照停电、停水处理方式进行。对于垂直运输机械和起重机械的突发性故障，如有重物或构件悬吊于空中的，可参照停电处理方式进行，先把空中的构件落下，再抢修机械。2、预防措施（1）平时应定期做好机械保修工作，保持机械的完好率。重要施工作业前，还应认真做好例行检修工作，防止机械带病运转。（2）作业时，现场应有专业机修人员值班，并具备有常用的零配件，以保证临时抢修用。（3）对浇筑不能停歇的混凝土工作，应有备用搅拌机、振捣器等。（4）机械操作人员应持证上岗，严禁非操作人员随意操作机械。四、突发性暴风雨灾害的预防每天收听（看）气象预报，特别是对连续浇筑混凝土作业和吊装作业，应尽量避开雷雨天气。附件一：120 拟投入本标段的主要施工设备表项目编号：2012SLSG17Z0003项目名称：平阴县第二批国家规划内重点小（2）型病险水库除险加固工程及中桥南水库防渗工程序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1推土机东方红—T901洛阳200966良好土石方2挖掘机EX3201卡特2009200良好土石方3装载机ZL401徐州2010300良好土石方4自卸汽车10T3一汽2008……良好土石方、材料运输5灰浆搅拌机200L2国产20054200L浆砌石工程6排污泵20KW3泰安2009500良好排水工程7手持风镐……2泰安2009……良好土石方工程8农用三轮车0.55潍坊200950良好土方、材料运输9潜水泵QX15-18-202淄博20092015m³/h排水工程附件二：120 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表项目编号：2012SLSG17Z0003项目名称：平阴县第二批国家规划内重点小（2）型病险水库除险加固工程及中桥南水库防渗工程序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1精密水准仪DS32中国2009500良好测量2经纬仪T21中国2010200良好测量3水平尺2m3中国2011200良好水平检测4钢尺30m4中国2012300良好测量、放样5全站仪CH61M/TC4051中国2009200良好测量附件三：120 拟投入本标段的劳动力计划表项目编号：2012SLSG17Z0003项目名称：平阴县第二批国家规划内重点小（2）型病险水库除险加固工程及中桥南水库防渗工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况11月12月1月2月管理人员4333测量员5211模板工8976砌筑工5988设备安装工48116电工3342土石方工1114139机械工87117120 附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图序号工程名称开工完工日期2012年度--2013年度11月12月1月2月1施工准备、临时工程2012.11.1-2013.2.28　2土石方工程2012.11.10-2011．12.203土方填筑工程2012.12.1-2013.1.104土工膜防渗工程2012.12.20-2013.1.205草皮护坡工程2013.1.1-2013.2.256浆砌工程2012.12.1-2013.2.157钢筋及砼工程2012．12.20-2013.2.258竣工清理2013.2.15-2013.2.28120 附表五：施工总平面图项目部平面布置图项目部位置设于工区内场地平整空旷处材料场地设置于工区施工段就近处施工区域项目部平面布置图职工宿舍招待所工程部试验室财务部物资部机务部质检部项目经理室职工宿舍职工宿舍配电房机械材料堆放处综合部食堂加工车间消防120 附表六：临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间工人住宿80项目工区工程开工～工程竣工办公区100项目工区工程开工～工程竣工食堂50项目工区工程开工～工程竣工材料库200项目工区工程开工～工程竣工机具工具房100项目工区工程开工～工程竣工其它100项目工区工程开工～工程竣工120'