模板工程施工设计方案

'模板工程施工方案编　　制：　　　　　审　　核：　　　　　编制单位：编制日期：二00五年十一月三十日 模板工程施工方案北海大学园区A区二期学生公寓楼（D标）工程，建设地点位于北海市南珠大道以东金海岸大道以北的北海大学园区内。为地下零层、地上六层的框架结构，建筑面积6798.44平方米。根据《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）结合本工程特点制定本方案。一、施工准备1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206－83）中的承重结构先材标准，材质不宜低于III等木材。2、木板、木枋、支撑应使用不易变形开裂的木材，木枋不得使用有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材。支撑木杆的连接结合，宜采用钉，不得使用铁丝或塑料等绑扎。3、钉子的长度应为模板厚度的2～2.5倍，支撑木要求小直径大于70mm，水平木要方正，平板厚度不得小于20mm。二、作业条件：1、在会审图纸后，根据工程的特点计划合同工期及现场环境，确定模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格间距，并选用支架系统。2、制作出的模板应分规格堆放。3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。4、墙、柱筋绑扎完毕，水电管及预埋件，安装绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。5、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全技术交底。三、操作工艺1、基础模板制作安装：1 (1)根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用人斜撑和水平撑钉稳撑牢，核好模板墨线及标高，检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置，配合绑扎钢筋及垫块，重新核对轴线各部位尺寸，当侧板高度有大于台阶高度时，可在侧板内按台阶高度弹准线，并每隔2000㎜左右在准线上钉上铁钉，作为浇筑混凝土的标志，每隔一定距离在侧板上钉上搭头木，防止模板变形。并把斜撑、水平支撑以及拉杆加钉紧，撑牢，逐层施工。地梁底用1：2水泥砂浆找平，地梁的横杠布置在侧板上口，用斜撑吊木将侧板吊在横杠上，圆木间距为800—1000㎜。2、柱模板：(1)按图纸尺寸制作柱侧模后，按放线位置钉好压脚板，再安柱模板，在垂直向加斜拉顶撑，校正垂直及拉顶对角线。为了保证柱模的稳定，柱模之间用木撑、剪刀撑等。(2)安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素增加一度钢箍。柱箍间距1200㎜×1200㎜、600㎜×900㎜柱为300㎜；1200㎜柱中间增加一度螺丝，螺丝直径为Φ10钢筋，木枋为100㎜×100㎜；其余的柱箍间距为500㎜×500㎜，木枋为80㎜×80㎜。3、梁模板安装：(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。(2)梁底模板：按设计标高调支柱的标高，然后安装梁模板，拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1‰—3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。在梁下每隔500㎜，用支撑支设。夹木设在梁侧模两侧，打通下方，将底板夹紧并钉牢在支柱顶撑上，次梁模板还应根据支设楼板模板的搁栅的标志在两侧板外面钉上托木要（横档）。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬中档上。2(3)为确保梁下支柱支承在基土上面时的坚实，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，立柱底垫板厚度不小于40㎜，宽度不小于200㎜通长垫木。为了确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉，支承梁模的顶撑其主柱一般为100× 100㎜的方木或直径为120㎜圆木，帽木用断面50—100㎜×100㎜的方木。(4)支顶在楼层高度⒋5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。4、楼面模板：(1)根据模板的排列用架设支柱和龙骨、支柱与龙骨间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，大龙骨间距为800㎜。支柱排列要考虑放置施工通道。(2)底层地面应压实，并铺垫脚板。各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要牢固。(3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平。(4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若压旁时，角位模板应通线钉固。(5)楼面模板铺完后，要认真检查支架是否牢固，横板梁面、板面应清扫干净。四、质量项目1、保证项目(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。(2)夹板应符合木结构施工及验收规范中的承重结构选材标准。2、模板接缝应符合以下规定：(1)合格：L不大于⒉5㎜；(2)优良：不大于⒈5㎜。(3)横板与混凝土的接触面应清理干净并采取防粘结措施。3、允许偏差：模板安装的允许偏差应符合下列规定：(1)、轴线位移：基础5㎜；　　　　柱、墙、梁：3㎜；3(2)、截面尺寸：基础±10㎜、 柱、墙、梁：＋4㎜、－5㎜；(3)、表面平整度：5㎜。五、施工注意事项：避免工程质量通病：(1)模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(2)梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及不挠，梁侧模炸模、局部模嵌入柱梁间，拆除困难的现象。a、支模时应遵守边模包底模的原则，面与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板，斜撑，拉线通直后将侧模钉固。梁底模按规定起拱。c、浇混凝土前，模板应充分用水浇透。(3)、柱模板：防止炸模，截面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏料、柱身扭曲的现象。措施：a、根据规定柱箍间距要求钉牢固。b、一排柱模支模时，应先立两端柱模，标有轴线位置复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。c、四周斜撑要牢固。(4)、校模板：防止中部下挠，板底混凝土面不平的现象。措施：　a、楼板模板厚度要一致,搁栅要有足够的强度和刚度。b、支顶要符合规定的保证要求。六、模板拆除1、、拆除模板时应设安全警戒线，并派人把守，严禁非操作人员进入作来区；严禁在同一垂直面上操作；严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。4 2、、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵守先支后拆，先非承重部位，以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、、先拆除侧模板，后拆除承重模板。4、有预留洞口处的应在模板拆除后，随时在预留洞上做好安全护栏，或将预留洞用板盖严。5、拆除间隙时，应将悬空或活动的模板、水平木、拉杆、支撑等拆除干净或固定固牢，防止突然掉落倒塌伤人。6、模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。拆下的模板应分类堆放齐。七、施工安全要求1、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36∨的低压，电源或采取其他有效的安全措施。2、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或肢脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。3、高空作业人员严禁攀登模板或脚手架上下，也不得在高空的墙顶，独立梁及模板上行走。4、模板的预台孔洞、电梯井等，应加盖或放置防护拦杆，必要时应在洞口处放置安全网。5、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。6、装拆模板时，必须用稳固的登高工具，高度超过⒊5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。557、安装墙、柱模板时，应边就位、边安装连接件，并加设临时支撑稳固。'