建筑工地冬季施工设计方案

'目录一、编制依据2二、工程概况2三.施工部署2四、冬施准备工作3五、冬期施工技术措施5六、屋面工程9七、质量保证措施10八、砼冬季施工的质量通病及预防措施10九、安全保证措施11十、消防保证措施1313 冬季施工方案一、编制依据1.1施工图1.2主要规程、规范1）混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20022）建筑工程冬期施工规程JGJ104-97二、工程概况工程名称：宅小区（不含桩）建设地点：开发区建设单位：公司监理单位：司设计单位：施工单位：司施工范围：三.施工部署3.1、冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。3.2、冬期施工的计划安排13 根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，我市开始冬施时间为11月15日开始至次年3月15日结束。3.3、冬施领导小组项目部成立冬施领导小组，在总包的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：*******************************************四、冬施准备工作4.1生产准备4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。4.1.2冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。4.1.3塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。4.1.4冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。4.2技术准备13 4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。4.2.3测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。4.3材料准备4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。4.3.3准备好办公室、生活区的取暖设施。（办公室取暖采用空调）4.3.4原材料及半成品的保护4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。4.3.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。4.3.4.4冬施所需保温材料、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。4.3.5冬施材料计划表如下13 序号材料名称数量进场时间1空调5（其中3个大的）2草帘、土工布1000m23塑料薄膜（1mm厚）2500m24玻璃管温度计10根五、冬期施工技术措施5.1砼工程5.1.1为了确保工程质量，砼强度等级由原设计的C30调增为C35。5.1.2冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂、减水剂。5.1.3由搅拌站提供砼强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。5.1.4砼的材料及搅拌、运输要求5.1.4.1砼原材料选用及技术性能要求5.1.4.1.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。5.1.4.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5。5.1.4.1.3混凝土坍落度控制：160±20mm。13 5.1.4.1.4砼温控要求如下：出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。5.1.4.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求）a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。b.投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。c.搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。d.砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。5.1.5砼的浇筑时间控制5.1.5.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃不允许进行砼浇筑。5.1.5.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。5.1.6砼的保温及养护:在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。5.1.6.1顶板的保温及养护13 5.1.6.1.1采用一层塑料布加土工布或草帘。5.1.6.1.2砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。土工布或草帘长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层土工布或草帘接缝处应相互错开。5.1.6顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后，方可撤除。5.1.7砼的冬施措施5.1.7.1顶板砼浇筑宜在早晨8:00-9:00开始进行，争取在12:00-14:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及土工布覆盖完毕。5.1.7.2如遇特殊情况夜间进行砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层塑料薄膜和土工布做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和土工布进行覆盖保温。5.1.7.3砼在达到强度后方可拆除模板，拆模时砼温度与环境温度差大于15°C时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5.1.8冬施测量放线5.1.8.1必须在顶板砼能上人（人走过无明显脚印），方可掀开保温材料进行。5.1.9砼试块的留置13 冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。5.1.10冬期施工测温5.1.10.1冬期施工的测温范围：大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每次砼浇筑时抽查三次。5.1.10.2测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位。5.1.10.3冬季施工现场测温安排见下表：测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度最高最低气温昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00砼出罐温度、入模温度根据浇筑砼时间每工作班不少于4次砼养护温度5Mpa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）5Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑砼时间）5.1.10.4测温工具高低温度计2支，玻璃管温度计10支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。5.1.10.5测温管理：现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。13 项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、项填写并妥善保管。每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。六、屋面工程6.1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。6.2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.6.3、找平层细石砼保护层有防冻措施。6.4、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。七、质量保证措施7.1冬施期间，保证质量措施，在常温施工基础上另增加防冻保温措施；7.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度；13 7.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查土工布的覆盖情况以防大风吹掀土工布，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。7.4严格控制砼拆除保温和拆模时间，模板及砼的保温覆盖要及时有效。7.5砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到5Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温点均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每个点时间不少于3分钟。八、砼冬季施工的质量通病及预防措施　　8.1.结构疏散与水分转移　　水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。　　预防措施：适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。　　8.2表面起灰　　所谓“表面起灰”是砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。13 　预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水　　8.3.混凝土表面返霜　　混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，在混凝土表面形成一层白色的“膜”，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：8.3.1.严格控制外加剂的用量，必须是正规生产厂家产品，严格按产品说明书添加。8.3.2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。　　8.3.3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖塑料薄膜。严防混凝土水分外移。九、安全保证措施9.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。9.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。9.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。13 9.4任何人不得使用电炉子，电热毯、明火取暖。9.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。9.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。9.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。9.8指定专人负责清理路面、上下班通道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查如有松动下沉现象，务必及时处理。9.9脚手架、塔吊要按时检查，电工坚持日巡视制，发现隐患及时整改。十、消防保证措施10.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。10.2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。10.3消防器材发现损坏要及时解决，以备后患。10.4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源10.5冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。13 当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。10.6现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。10.7冬施保温材料使用经建设局、消防支队认可的厂家的产品。13'