厂房1安全施工设计

'安全施工组织设计审批意见建设单位明溪县金草种业有限公司工程项目明溪县金草生物科技园厂房一编制单位福建省惠三建设发展有限公司编制人审批意见：同意按本方案组织施工。并应注重不得违反国家标准强制性条文，施工中应加强检查，及时消除安全隐患，确保施工安全。审批人审批日期2011年月日 明溪县金草生物科技园厂房一安全施工组织设计编制单位:福建省惠三建设发展有限公司编制人:审核人:审批人:2012年月日 安全施工组织设计一、工程概况:本工程由明溪金草种业有限公司投资兴建，由本溪市建筑设计研究院设计的明溪金草生物科技园厂房一。工程位于工业园区，建筑物朝南。南面为正茂食品；北面为华越包装；总建筑面积为5645.70m2。本工程建筑面积为5645.70m2。工程结构类型为现浇钢筋砼框架结构，建筑结构安全等级为二级（主体结构合理使用年限为50年）；抗震设防基本烈度为六度,结构抗震等级为四级；建筑防火分类为二类，耐火等级为二级；屋面防水等级为二级。室内设计标高±0.00相当于绝对标高（黄海）334.00M。地上5层,层高为3m；一层至5层为生产车间，层高各为3m。总高度为17.10m，总长度为55.3m，总宽度为20m。本工程地基基础设计等级均为丙级，采用40根人工挖孔灌注桩基础，上设C25钢筋砼承台、基础梁。基础持力层为碎块状强风化凝灰质沙砾岩。工程主体均为现浇钢筋砼框架结构，承重柱采用C25砼；楼面梁板C25砼；屋面采用现浇密实性C25砼，抗渗等级为S6。框架填充墙中的外墙、分户墙均采用190mm×190mm×90mm粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑；屋面防水采用1.2厚合成高分子防水卷材，保温隔热采用40厚挤塑泡沫聚苯板，上铺筒瓦；外墙面采用配色涂料，住宅室内为粗装修。窗为铝合金窗，地面为水泥砂浆面层，进户门为乙级防火门。墙面节能采用外墙内侧抹AC微晶无机保温砂浆。二、项目安全管理目标：①、伤亡控制指标：在施工过程中杜绝重大伤亡事故和火灾事故的发生；轻伤频率控制在0.1‰以内。②、安全管理达标目标：根据建设部（JGJ59—99）《建筑施工安全检查标准》对现场安全10个分项进行检查评价，合格率达到100%，其中优良率应达50%以上。争创安全优良工地。③、文明施工管理目标：严格按（JGJ59—99）标准中有关文明施工标准和各级政府对施工现场文明施工的要求，做到合格率100%，并搞好环境保护，争创文明工地。三、施工现场安全管理组织措施施工安全管理是我们建筑行业的一个永恒的主题。我们将认真贯彻“ 安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制，加强保质保量地完成任务。同时为了更好地贯彻国家劳动安全生产方针、政策和法规，保障施工现场安全生产管理，提高安全生产管理，促进全体员工提高认识，劳动生产保护措施落实，确保安全生产。1、成立由项目经理任组长的施工现场安全管理领导小组，负责施工现场安全管理及安全技术措施、安全管理各项制度制定、检查等工作。并分工负责，明确各自安全生产的职责，认真履行个人安全管理责任。组员有施工员、安全员、班组长等。2、施工现场安排值日员，负责禁止非工地人员进入施工现场，四、施工现场安全管理技术措施1、签订各级安全生产责任书，把安全生产责任层层分解，落到实处。2、利用多种形式广泛开展安全宣传，做好安全教育工作，加强对新工人入场教育和岗位教育。认真执行上级颁发的安全操作规程，经常组织班组长和工人学习上级关于安全会议的精神，提高工人安全意识，促进文明施工。工人进场前必须经过岗位安全教育方可施工作业，所有特殊工种必须经过安全培训和考试合格后持证上岗。3、坚持各道工序开始前开十分钟安全例会。做好班前安全活动。4、加强安全技术交底工作，开展各项安全检查制度，根据施工进度进行各项检查，由工程负责人和工地安全员做好旬检，把不安全因素消灭在萌芽之前，并积极配合公司的月检。对检查中发现的不安全因素，提出整改措施，限期改正。5、按动态管理规定，加强安全风险识别和隐患排查，对重大危险源加强防控，及时申报。6、雷雨季节和多风、干躁季节，实行24小时安排人员值班。7、认真贯彻国务院有关工人职工伤亡事故的规定。发现隐患，及时上报和协助处理。发生工伤事故应立即组织调查，分析原因，查明责任，总结教训，制定防范措施，做到“四不放过”。8、对违反安全生产纪律、不遵守安全生产管理制度的，参照公司《安全生产管理实施细则》和有关规定执行处罚。四、施工现场文明管理措施1、加强文明施工管理，工地成立以项目经理为组长的安全领导班子，在公司的统一领导下，强化安全管理，做到文明施工，确保不发生安全事故。2、施工现场四周砌2.0m高围墙，临时或过道处砌2.5m高围墙，实行封闭式管理。在西面搭设值班室，保障工地安全。3、材料的进场时间尽量避开上、下班行人、车辆流通的高峰期。4、工地四周应按规定围栏，悬挂“七牌一图”，大门口处设置企业标志，工地要有保卫制度，实行封闭式管理。 5、建立门卫制度，进入施工现场必须佩戴工作卡，穿好工作服及工作鞋，施工人员上班前佩戴好各种防护用品，下班前把工具、用具等放好、整齐，清理好场地内道路。对于由于材料进场时污染的道路及时清理干净。6、施工道路应畅通，地面应硬化，现场四周场地应平整，有排水、排污设施有效，无积水现象，温暖季节有绿化布置。7、材料、构件、机具应按总平面布局堆放，要有条有理，料堆应挂上名称品种、规格等标牌。8、施工现场的落地灰、砖头等建筑垃圾要做到天天清扫，清理楼内垃圾时不得从窗口向外抛掷，应集中用斗车运到地面，集中堆放并定期清运。9、施工作业区与办公室，生活区要分开，在建工程不能兼作住宿。10、在工地进口处边，设置硬地坪冲洗台，清洗进出工地的车辆。11、建立施工不扰民措施，严格在规定时间内施工作业。为了不影响附近居民休息，一般晚上加班不得超过10点，浇筑砼时尽量调整好时间。必要时应环保部门办好手续12、施工作业区与生活区要分开，在建工程不能兼作住宿。生活区必须设置相对齐全的学习和娱乐场所。并做好宿舍区的卫生工作，保证宿舍区清洁、卫生，使全体施工人员身体健康，心情舒畅，能全身心投入现场施工，保障安全生产。13、临时设施、材料堆放必须按照施工总平面图布置，材料构件堆放要求砂成方、砖成垛，模板要堆放整齐。料堆应挂名称品种、规格等标牌。14、工地设置各种安全标志，仓库等重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全，保障工地安全。15、工地要有防火措施，落实消防责任制，配置合格可用的灭火器材。五、孔桩基础施工安全措施本工程所采用的基础形式为人工挖孔灌注桩基础，上设C25钢筋砼承台、基础梁。基础持力层为碎块状强风化凝灰质沙砾岩。据地质资料，本工程基础孔桩挖深约14m，直径0.8m-1.1m。㈠、安全技术措施1、开挖前须进行安全技术交底，对工人进行本岗位安全知识教育。查清工地及附近高压输电线路、地下通讯、通讯电缆周围建筑物等分布情况，发现问题应采取针对性的安全措施。2、当桩径小、且径距小于桩径3倍时应采用间隔开挖，排桩跳隔开挖的最小施工净距不得小于4.5M。3、应保证护壁足够的强度，浇注的孔桩护壁砼强度等级应不低于桩身砼强度等级，上下节护壁钢筋应搭接绑扎牢固，严格按施工规范要求进行施工。4 、人工挖孔桩应从上而下，一天一节，逐节用镐、锹、锄等工具进行开挖，应先挖中间，后挖周边的原则，不得挖多节后再安模板浇捣护壁砼。护壁钢筋为φ6.5钢筋@150,双向配置。5、孔桩井口上应高出地面20公分，挖出土、石方应及时运离孔口，不得堆放在孔桩四周3M范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。6、如孔桩开挖深度超过10M时，地面应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S。7、施工现场临时用电应用TN-S系统接地、接零保护，接地电阻值应不大于4Ω，所有的电动设备均要有两级以上的漏电保护装置，漏电保护器应选用额定电流保护器，动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.18，抽水泵使用漏电保护器其额定电流应不大于15mA，额定漏电动时间不大于0.18。8、施工现场的一切电源线路的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须严格接零和使用漏电保护器，各机械必须执行一机一闸制，严禁一闸多用，施工用的电线必须在井沿口处设套管防磨损、防潮、防断的保护措施，需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯，并应配有防水、防暴装置。9、桩孔内必须放置爬梯，供下井人员操作上下使用，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁。边沿上下。10、孔井口上的支架、三角架应安装牢固、稳定，不得有松动的倾斜，在提升吊土时，孔底人员应站在孔边，以防止吊桶土块等脱落伤人，井口上边操作人员应特别小心提升的力度和速度，注意工具杂物禁止掉入孔内。11、在桩井下工作人员连续工作时间不宜超过4小时，需要继续工作时必须更换或轮流，在井下工作时，井上人员应认真配合，不许擅离职守。12、孔桩口的防护围栏不低于0.8M，孔口盖板宽度应不小于桩径的1.5倍。13、在施工中应对土质的观察，不能盲目蛮干，发现涌水、涌泥、涌砂、流水应停止开挖，及时报告施工管理人员，待有关人员共同定出处理措施后方可进行工作。14、下钢筋笼时受阻应查明原因，禁止盲目冲墩，禁止施工人员站在钢笼上踩踏加压，以防突然下沉伤人。15、浇筑桩身砼时，孔口周边铺好安全防护边板，以防工作中掉入孔内，下孔振动砼时，洞口应有人监护。16、下班时均应切断电源，开关箱上锁，并盖好洞口防护盖板，以防人员失足跌落。㈡、孔桩基础施工现场安全防护措施1、现场施工人员每人配备一顶安全帽，下井人员加配雨衣和雨鞋，井上人员穿工作鞋，没有配戴好个人安全防护用品不允许上岗操作。2、本工程孔桩采用间隔跳挖法，防止孔与之间穿孔。3、孔内严禁放炮开挖，防震塌和震裂护壁留下隐患。4、下井人员采用轮流法，井下操作人员每二小时换一班，防止过度疲劳，造成意外事故。 5、工地所有的机械传动外围都应有牢固的防护罩。孔内水泵抽水除漏电保护器外，并派专人负责与电工配合进行把关监护。6、工地派专人负责安全指挥、检查，严禁违章作业，严禁洒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。7、下班后孔桩洞口应加遮盖防护盖板。如发现盖板不严密、不符合要求时，应及时给予补盖好。㈢、孔桩基础施工安全检查1、所有挖孔桩人员，除须进行安全教育外，班前须进行安全检查，查操作人员有无更换，如有应补作安全教育及安全交底，发现个人安全防护用品佩戴不齐不许进行挖孔作业。对患有精神病、心脏病、高血压、癫痫病及聋哑人等，不得允许从事挖孔作业。2、班前须检查各种机械设备传动件和防护罩完好程度，并进行试运转，听声音；检查各种电线，发现拖地、埋地裸露、破损，应及时整改、更换，发现有故障和破损现象应停止使用，待修理好后方可使用，消除隐患。3、下井前应对井孔内的气体进行检查，在鸟笼内放置小鸟吊放到孔桩底，放置时间不得少于10米，检查小鸟生态正常方可下井工作。4、班组长随时检查井下作业人员情况，发现缺氧、昏倒时应及时向井下泼水送风及时抢救。5、井下作业人员应随时检查护壁是否掉土、冒水等，发现问题及时采取处理措施消除隐患。6、下班后检查孔口盖板防护情况，并检查各开关箱是否拉闸断电上锁。六、现场安全用电措施：本工程施工用电采用低压供电方法进行。㈠、安全用电技术措施：1、低压干线用三相五线制，导线最小截面绝缘子铝线16mm2，线路排列采用木干横档架设办法，木电杆档距＜35米，线间距＜300mm，对地面高度为人行道＞4000mm，机动车道要＞6米。电缆架空敷设时应用绝缘子固定，高度不应低于2500mm。建筑物内电缆沿墙水平敷设高度不应低于1800mm。2、配电箱、开关箱、人货电梯专用箱，采用合格的P×L型铁制箱。安装高度为固定式1300mm～1500mm，移动式600～1500mm，做到有门锁防雨措施好。进出线从箱底走，加护套，设防水弯。3、接地接零，专用电源设备中性点采用接地和保护接零，施工现场保护接零和工作接零必须分开专设。现场所有固定设备和临时配电线路，均不得沿地面明敷，埋地敷设须穿管，管内不得有接头，管口应密封，楼层面临时配电线路，应采取架空或其它保护措施。各电器设备均应接零保护，保护零线应单独敷设，不作其它用，保护零线截面不小于工作零线截面，严禁同一系统接地、接零保护混用。 4、漏电保护措施选有漏电动电流＜30MA，动作时间＜0.15s的漏电保护器，采用二级保护措施，既在电源前端设漏电保护器，同时在每台设备上安装漏电保护器，照明除了用漏电保护器外，在危险处加班照明用安全电压装置。5、配电箱和开关箱的金属箱体不应带电，金属底座、外壳必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱操作面、操作部位不得有带电体明露，箱内各种开关、熔断器等，其额定容量应与所控制的用电设备容量相匹配。并必须装设接线端子板。各用电设备应单独设开关和熔断保险，严禁一闸多机。6、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。7、移动式设备，手持电动工具及现场施工用的临时照明线路，均须在配电箱内装设漏电保护，漏电保护器须定期检查维修，保证性能可靠灵敏，使用电动工具时，操作人员应按规定戴绝缘手套、绝缘鞋。8、照明线路须按标准架设，不准擅自指派非电工人员乱动电气设备机械。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。9、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。10、灯具金属外壳必须作保护接零。室外灯具安装高度不低于3000mm，室内灯具安装高度不低于2400mm，并且要使用安全电压。11、电焊作业应持证上岗，要注意防弧光，防触电，防短路，防止烧毁设备电焊机外壳必须接地良好，使用时要检查是否漏电，防护罩是否完好齐全，以保证电焊作业人员的安全。12、电焊机要设单独开关，开关应安装在防雨闸箱内，焊钳与把线必须连接牢固，绝缘良好，更换焊条时应戴手套。13、施工现场有外电影响安全时，在未采取防护措施解决前，不得在非安全距离内作业。14、电业操作人员须持特殊工种操作证（超过两年的，要经复检合格)后方上岗，作业中应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--88标准执行。且要按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99进行检查验收。㈡、安全防火措施：1、电气防火措施：①、合理配置、整定，更换各种保护电器，对电路和设备的过载、施压、漏电、短路故障进行可靠保护。严禁带负荷停、送电。②、电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质，在电器装置相对集中的地点，如变电所、配电室、发电机室等配置相应的灭火器材，并禁止明火。③、加强电气设备相间和极地间绝缘，防止闪烁。设置合理的防雷、避雷措施。④、在易燃易爆场所选用防爆电气设备。 2、施工现场防火措施：①、划分重点防火区域，专人负责重点部位，在木工棚内配置不少于二台泡沫灭火器，0.5立方沙池，1立方水池和消防桶。消防器材不准挪作他用。②、木工棚每天产生的锯末，刨花安排专人清运，保持清洁。③、悬挂禁止烟火标志和防火责任制标牌。④、木材烘干炉池建在指定位置，远离火源，并安排专人值班、监督。⑤、现场设吸烟室，不准在现场防火区域吸烟、动火。3、宿舍、仓库防火措施：①、宿舍内严禁在床铺上吸烟，宿舍内设专人负责监管防火。②、宿舍内不得安装大于60W的照明灯具，不准使用电炉，生火做饭，不得使用钨灯照明。③、使用电褥子和电风扇有专门电工安装插座。4、电气焊作业防火措施：①、割焊作业地点要制定安全防火措施，配备有消防器材，专人监督，严格按审批动火手续。②、作业地点下方或周围有易燃物品，先清理干净或采取隔离措施后作业。七、施工升降机的装拆与使用安全技术措施　　1、施工升降机的选用　　根据现场条件,安装一台型号SC150/150的施工升降机。根据高度、吊笼高度、架顶的缓冲高度，则本工程升降机架体安装高度须27M。（1）施工升降机的装拆管理①、选择有资质的安装公司，委托其安装。②、升降机附着方式、平面位置以及钢管架等过桥平台载荷验算，均应作单项方案内容编入施工组织设计。安装前，应审查安装公司编制的装拆方案、安装操作人员特殊工种操作证，并对其进行安装安全交底。③、检查升降机各部件、升降机钢结构、电器设备装置、安全器的完好情况。④、随着导轨架的不断提高，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差控制在100m小于35mm.检查配重导向轮与滑道的间隙等于0.5mm，确保每个转轮的灵活。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2—2mm范围内；⑤、附墙架每隔9m安装一道。每层主体施工加节后安装。３、施工升降机的拆卸升降机的拆卸方法同安装相同，程序相反。拆装作业前必须对升降机的传动系统、终端齿轮与齿条啮合间隙进行检测调试；紧固导轨各部扣件；检试限速器及各部限位开关。电器线路要调试灵敏可靠。４、安装（拆卸）安全要求 1）安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内；2）防止安装地点上方掉落物体；3）升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏；4）如果有人在导轨架上工作时，不允许开启升降机；5）安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等；6）操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵；7）吊笼启动前，必须按升降机额定安装载重量装载，严禁超载运行；8）雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不得进行安装作业；9）升降机的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行。安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础、附墙支座及升降机架设安装的质量、精度进行全面检查和试运转，经签证后方可投入运行。５、施工升降机使用安全技术措施：1、安装人员必须持证上岗，严禁无证人员安装。安装过程中，全体成员要认真负责，细致工作，服从领导、听指挥。2、安装操作人员应戴安全帽，系好安全带，穿摩擦力较大的平底鞋。同时必须经培训，持证上岗，严禁无证操作。3、安装升降机时，基底必须平稳牢固，吊蓝与架体颜色应有明显区别。4、升降机使用时必需设专人操作开机，开机人员必须持证上岗，工作前应检查所有防护措施，电气线路、制动装置及钢丝绳等，钢丝绳不允许有折曲、扭绕现象，断丝断股超过要求应及时更换，同时润滑良好。5、安装架上铺的木板应固定牢，要保证在吊笼运行中不碰到其它物体。6、一节导轨装好后，开吊笼上升前应牢记要拆除定距杆，防止相撞。7、安装全过程中，不要随意更换安装人员，避免配合不好出问题。8、维修保养时应将所有控制开关板切断电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时还应有专人监护。9、升降机不得超长、超宽和超载，提升时操作人员不得擅自离岗。10、升降机严禁攀登、穿越吊笼底和乘吊笼上下。11、升降机联络装置应良好，使用中如发现异常声响，制动不灵等必须及时停机检查，排除故障后方可继续工作。12、停止作业时，将吊笼降至地面，开关板归至零位，切断主电源，锁好电闸箱。6、施工升降机的维护和保养1、施工升降机的使用要点　1）升降机多数是鼠笼异步电动机直接负荷起动，起动电流大，电源终端线径应不小于16mm2铜线。电源配电箱不得与其他设备共用，箱内必须设漏电保护器。升降机导轨井架必须连接埋设不大于4Ω防雷地线一组，可不另装避雷针。 　2）升降机应选用双传动和摩擦式限速器拖动形式，额定功率应不小于14kw，以接近升降机高峰　　3）运行所必须的合理参数，更重要的是两套独立传动系统与齿条啮合可防止因断轴、脱齿而造成坠机事故。　　4）在升降机周围5m以内，不得堆放任何物品和挖沟开槽。严禁利用升降机的井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其他与升降机无关的物品。　　2、施工升降机安全操作要点　　1）升降机应设专人管理。升降机的安装、操作、维修人员必须经过专业培训，并经考试合格方准操作。　　2）使用前先检查各部限位和安全装置情况，再将吊笼升高至离地面1m处停车，检查制动是否符合要求。然后继续上行检查各楼层站台、防护门、前后门及上限位，确认符合要求，方可正式投产。　　3）运行中如发现异常情况（如电气失控）时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开。　　4）运载货物应做到均匀分布，物料不得超出吊笼之外。严禁超载超负。　　5）运行到上、下尽端时，不准以限位停车。　　6）在运行中严禁进行保养作业。双笼升降机一只吊笼进行维修保养时，另一只吊笼不得运行。　　7）如遇雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等情况时，应停止运行。　　8）工作后将吊笼降到底层，切断电源，做好班后检查保养作业，关锁门窗后再离去。　　3、施工升降机的维护保养　　1）按规定进行班前和班后的保养工作。作业前检查后，应在全高度内试运行一次，雨后还应检查各电气元件的受潮情况。发现问题及时处理。　　2）检查和确保上下左右滚轮紧固可靠，齿条靠背轮及传动底板各部螺栓无变形、松动。　　3）检查梯笼单、双门及底笼门的限位开关和有关超高、地面、对重吊点限位开关、紧急开关、极限断路开关等的功能应正常，并分别试验断路动作。　　4）检查制动器制动行程和分离的灵敏度，运行中应无噪音和过热现象。　　5）检查电缆、漏电保护器功能应可靠，保护接地应无断路，外接配电箱无电焊机负载。　　6）检查所有导轨架体结构连接螺丝应无松动、变形、焊口断裂等现象。 　　7）做好全机清洁工作，定期检查齿条钢丝绳、变频调速装置及液压升降机的液压系统，并规定进行保养、润滑。八、主体与装饰工程施工安全技术措施㈠、模板工程安全技术措施：1、进入施工现场人员必须佩戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿好工作鞋。2、工作前先检查使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止空中滑落和钉子扎脚。3、工人搬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板应将绳子系牢后升降，不得乱扔。4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。5、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动。6、下层搂板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料。材料要分散堆放，不得过分集中。7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时规定固定设施，严防倾覆。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、接头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应把活动的模板、牵杠、支撑等安全堆放好，防止因扶空、踏空而坠落。8、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的间距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间增加剪刀撑一道。9、施工时不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10、安装和拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆及阳台、走廊、平台和卸料平台等应设防护栏杆。11、支撑、拉杆等不得搭在门窗框和脚手架上，道路中间的斜撑拉杆等应设在1.8m高以上。12、严禁在安全系统未加固好的情况下，上下行走。13、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。拆模板前，将砼拆模试块送县检测站试压，当混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。拆模时砼强度要求达到设计强度分别为：a、板：跨度＜2M时应达75%以上，跨度＞2M时应达100%。b、梁跨＜8M时，应达75%，＞8M时应达100%。c、悬臂梁＜2M时应达75%以上，＞2M时应达100%。14、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正要拆除的模板下，在拆除搂板及高空模板时，要在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，设专人指挥，暂停人员过往，要注意整块模板掉下，拆下的模板应分类按指定的地方堆放好。 15、模板的拆除：⑴、现浇搂板模板拆除顺序：柱箍→柱侧模→平板支承构件→平板模板→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模；⑵、模板拆除方法采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。16、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落伤人。17、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空踏空而坠落。18、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。19、拆除模板时，应保证砼表面及棱角不因拆除而损坏，并经项目经理同意，及现场监理审批许可后，方可拆除。20、模板支撑应用水平拉板拉结、标准层拉结两道，每增1米增加一道，最下一道拉结高度为50cm。㈡、钢筋工程安全技术措施：1、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人。待钢筋骨架降落至离搂地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳后，方可摘钩。2、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。3、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。4、展开圆盘钢筋时要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。5、人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砖要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口、因打击而起花的锤头要及时换掉。6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人行走。7、人工断料，工具必须牢固。8、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。9、电焊机应放在室内内和干躁的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。焊接前，应根椐钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。焊接较长钢筋时，应时支架。 10、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以上时，应搭时工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，已防倾倒。应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋时，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线。11、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮，加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人指挥，不得任意推拉。电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按钮上，应另时开关箱。作业后，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。12、机械切断机启动前，必须检查刀片安装是否正确。切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业，机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动力向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。切断短料时，手和刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于0mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢c切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。发现机械运转不正常有异常响声或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。已切断钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，以防割伤。作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。13、钢筋弯曲机工作台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径，应为钢筋直径2--5倍。检查芯轴直、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业，作业时，将钢筋小需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。弯曲长钢筋，应有专人扶住，应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。端头弯曲应防止碰撞人和物。机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必须在机械停稳后进行。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设定固定销的一侧站人。弯曲好的半产品应堆放整齐，弯钩不得朝上。掌握弯曲机械操作人员，不准戴手套。㈢、现浇混凝土工程安全技术措施：1、搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。2、搅拌机料斗落下时，脚不得踩在料斗上，料斗的下方不得有人。3、清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。 4、进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒（拌和鼓）内抓料。5、禁止在混凝土初凝后，终凝前在其上面行走手推车（此时也不宜铺设桥道行走）以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放致，不得过于集中。6、浇筑无楼板的单梁、边沿梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架离开建筑物超过20mm时，须将空隙部位遮盖牢固或装设安全网。7、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。8、混凝土振捣器使用应执行安全要求。湿手不得接触开关，电线路不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1h。㈣、砖砌筑工程安全技术措施：1、砖砌筑前均应在地面上用水淋湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。2、雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。3、吊运砂浆的料斗不能装得过满。4、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳接，上下操作人员站立位置应错开。5、不准用不稳定的工具或物体把脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层。6、不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作。7、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8、砍砖时应面向内打，注意碎砖弹出伤人。㈤、门窗工程安全技术措施：1、安装门窗框、扇作业区时，操作人员不得站在窗台和阳台栏板上作业。当门窗临时固定，封填材料尚未达到其应有强度时，不准利用门、窗强行攀登。2、安装二层搂以上外墙窗扇，应设置脚手架和安全网，如外墙无脚手架和安全网时，必须挂好安全带。安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。3、使用特种钢钉及选同重量大的锤头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再敲击。㈥、屋面工程安全技术措施：1、施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。2、垂直运材料应用人货电梯吊运，不准从下向上用手抛。如用人工传递时，则上下方的人员要注意递准和接稳，位置应互相避开。九、脚手架布置及施工安全技术措施㈠、总体布局：本工程地下1层、地上6 层框架结构，上设闷顶层。采用整体落地式钢管脚手架，架体构造如下：排距L=1.05m，步距h=1.8m，柱距L=1.8m，连墙件间距每二步三跨布置，施工脚手架搭设高度需22.4米。㈡、主要材料要求：⑴钢管选用国标焊接钢管，型号为Φ48×3.5，凡弯曲、变形、裂缝等不合格管材不得上架。⑵立网网目尺寸为2000目/100cm2，自重为0.005KN/m2。⑶钢管扣件选用国标煅铸铁扣件，凡有气孔、裂缝、扣接不牢等不合格的扣件不得使用。⑷、脚手架搭设构造要求：严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）执行。㈢、脚手架的搭设1、搭设顺序：⑴落地式钢管脚手架：摆设内立杆→纵向水平杆与内立杆紧扣→加设临时双向抛撑（设置两道连墙杆后方可拆除）→横向水平杆→外立杆→安第一步纵向杆→以上各步横向水平杆→横向杆→栏杆→连墙杆→接立杆→剪刀撑→扫地杆→铺竹笆片→挂安全密目网→验收→使用。2、立杆地基基础：⑴本工程落地式钢管脚手架立杆大部分在室外地坪上，立杆基础在室外地坪上的采用素土夯实后，立杆底座置于150×150mm的碗扣底座上。同时地坪应做好排水措施，防止积水。⑵底座应准确地安放在定位线直上，必须铺放平稳，不得悬空。3、脚手架搭设技术措施⑴相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于500mm，立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。⑵双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。⑶双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。⑷每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450—600之间，且应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。⑸连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，且应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。⑹扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于60N.m。⑺铺设脚手板应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。⑻栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，挡脚板高度不应小于180mm。㈣、脚手架的拆除1、脚手架的拆除必须满足施工需要，在经项目部负责人同意后方可拆除。 2、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4、拆除的原则：应逐层由上而下进行，后装先拆、先装后拆，严禁上下同时作业。5、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。6、拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。拆除后，材料集中统一于楼层内，用施工电梯或人工运送至地面，不得乱扔，应从上向下传递。拆除时指挥人员必须认真监视架体的整体情况，发现异常马上停止，并及时采取措施。7、拆除脚手架时，应在架子周围设一定范围的警戒区内不得有人，拆除架体时应设专人指挥。㈤、脚手架安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。2、服从项目管理人员工序搭接安排，及时协调好各工种配合施工。3、施工人员在搭设、拆除脚手架前必须要有良好的身体状况，身体不适、有病、有恐高症者不得上岗作业。4、脚手架搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳。6、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，积雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。7、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。8、严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。9、脚手架应有防雷措施，在主体四周接地柱筋预埋φ14钢筋与架体连接，接地电阻≤20Ω。架底应有排水措施。㈥、安全网的搭设要求：①、本工程采用的安全网须符合GB5725--1997、GB6909--1997标准，选用合格的产品。②、在外架随施工搂层上升搭设时及时绑好密目式安全网，每个绑扎孔均用绑扎绳绑扎牢于立杆上，同时网与网之间也应用绑扎绳绑扎在一起，不得留有孔隙。③、立网搭设好后，应注意不要使之破损，如有破损应及时更换，未经有关安全负责人同意，不得拆除。十、洞口与临边安全防护措施 1、主体施工中，凡楼梯口、阳台口、平台口、预留洞口及沿边周围均设置临时防护栏杆。2、防护栏杆由上、下两道横杆组成，第一道栏杆距搂地面50cm－60cm，第二道栏杆与第一道栏杆相距100cm－120cm。防护栏杆长度超过200cm时，应加设栏杆柱，栏杆柱高度为1.2m，设置必须牢靠、稳固。同时阳台、楼板、屋面等临边防护也应设置防护栏杆。防护栏杆用材要求：使用钢管防护栏杆，钢管外径48mm、壁厚3.5mm。3、各搂层管道预留洞口防护：当预留洞口边长＜1.5m时，洞口应用坚实的盖板盖住，满铺脚手板，并钉牢，防止挪动、移动；当预留洞口边长≥1.5m时，洞口四周应设置可靠的防护栏杆和180mm高的挡脚板，洞口下方设安全网。同时设立警告标志。4、通道口应设置牢靠的防护棚。防护棚的宽度应大于通道口，长度应按建筑高度设置。5、施工升降机卸料平台应设置工具式防护栅门。6、防护栏杆安装好后，安全值日员须经常检查其稳固情况。施工中破坏或发现不稳固的栏杆应及时补设或加固。防护栏杆拆除须经安全负责人同意方准拆除。7、楼梯口的安全防护：楼梯口、梯段边必须设置牢靠的安全防护栏杆；防护栏杆由上、下两道横杆组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地0.5-0.6m，横杆长度大于2时，加设栏杆柱；防护栏杆用材要求，钢管型号为Φ48×3.5，下杆直径应大于14mm，栏杆柱直径应大于18mm。8、预留洞口的安全防护：①、边长≥1.5m洞口四周应设置牢靠的安全防护栏杆和18cm高的挡脚板。洞口张设安全平网。防护栏杆设置及其用材与楼梯口的安全防护要求相同。②、边长＜1.5m洞口应用坚实的盖板盖住或采用钢管、钢筋构成防护网格，满铺脚手板，并有固定措施，防止挪动，移动。9、通道口安全防护：通道口应设置牢靠的防护棚。防护棚的宽度应大于通道口，长度应按建筑高度设置。建筑高度超过24m,防护棚应设双层,间距应大于600mm.10、阳台、搂板、屋面等临边安全防护：①、阳台、搂板、屋面等临边应设置牢靠的安全防护栏杆，防护栏杆设置及其用材与楼梯防护要求相同。②、坡度大于1∶22屋面，防护栏杆高度为1.5m，并挂设密目式安全网。11、临街面安全防护： 临街面的临边应设置牢靠的安全防护栏杆，敞口立面应采取可靠措施作封闭处理。十一、高处作业人员安全措施1、高处作业人员在各项安全技术措施和个人防护用品未落实前不能作业。2、患有心脏病、高血压、贫血病等其他不适于高处作业的人员不得从事高空作业。酒后禁止作业。3、正确使用好安全带、安全帽及安全网，施工作业人员不得从脚手架爬上爬下。施工人员上下，应由指定通道或装设临时扶梯上下。4、各种脚手架，均应按规定标准搭设，施工层脚手架板满铺，架子外侧绑护身栏、挡脚板，外架应张挂密目网，架子上不得有单跳板、摇手板、探头板，脚手板与建筑物间隙不得大于15cm。5、高处作业时所用材料应堆放平稳，不可置放于临边洞口，也不可妨碍通行装卸，拆卸下的物件、剩余材料、废料等要加以清理，及时运走，不得随意设置或向下丢弃。6、各种架子投入使用前，均要由施工负责人会同安技员组织验收合格方可使用。7、搭设脚手架的材料，必须符合标准，做到先检查后使用，凡检查不合格均不得用于搭设。8、凡施工高度2m及施工人员可能从中坠落的各类洞口，均应采取有效安全防护措施。9、施工过程中若发现高处作业安全设施有缺陷或有隐患，应及时处理解决方可再行作业，如有危及人身安全隐患，应立即停止作业整改。十二、防高处坠落措施1、高处作业必须系好安全带，做到高挂低用。2、施工预留洞口，现浇搂板补空处，及时用木板盖严，支牢。3、通往阳台未砌筑砖栏板前，在门口处设置固定钢筋或木制栏阻门。4、楼梯在未焊正式栏杆前，用钢管搭设防护栏杆，张挂安全网封闭。5、檐口、临边作业采用全封闭，防护架比作业层高出一步架。6、所有用于施工现场的防护设施未经主管人员同意不得拆除，挪用。十三、防物体打击安全技术措施1、施工现场要设固定进搂的安全通道和出入口，并要搭设建筑物至通道口边的双层防护棚。主体施工二层时即搭设外脚手架跟架施工，架体外侧挂设密目网，防止物体掉落伤人。楼梯口通道，井架卸料口和进入口通道均设双层牢靠的防护棚，防护棚顶板应密铺牢固，以保证底部行走行人和操作人员的安全。2、在搅拌机、砂浆机所处位置设置牢固的安全操作棚，并做成斜面的，盖油毡防雨。3、高空作业人员要身穿紧口工作服，防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。遇到大风、大雨禁止高空作业。 4、高空作业的人员使用的材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内防止丢落伤人。用不着的工具和拆下的材料应采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷，同时应及时清理运送到指定的地点。上下传递物禁止抛掷，应用绳索吊运。5、外墙砌砖时不得对外砍砖，不准向外扔东西，抛垃圾，在外架砌装饰时材料应按规定稳定堆放，工具均应放在工具袋内，不许斜放在竹架上。6、作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直面上作业。下层作业人员的位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外。若垂直立体作业时，上层作业之间必须设置防护隔离层，左右作业人员间距在2.5m以上，以免物体击伤对方。7、在外围装拆模板时，须有人监护应稳拿轻放，谨防失手。定期检查安全防护，不许随便拆除防护棚，禁止破坏安全装置。8、对施工人员经常进行安全宣传、教育，班前检查工人的安全帽佩戴情况，把不安全因素消除在预防中。十四、防机械伤害措施各种机械设备要定期检修、保养，严禁带故障作业，各类机械均应根据《建安工程安全技术规程》的规定，安设相应的安全装置，对垂直运输设备要装超高限位装置，钢丝绳要经常检查，严格执行报废标准，钢丝绳接头卡扣连接必须符合有关规定要求。1、应按时培训，经考试合格后持证上岗，应执行专人使用，专人负责，专人维修，应正确使用个人防护用品，严禁酒后上岗。2、各类机械要有严密的安全防护装置，安全装置不齐全者不得使用。3、要用双层钢丝网保险，防护挡板。锯片后离齿10-15mm处安装齿形楔刀。电锯不用时用防护罩盖好。4、刨子，防护罩不得小于刨刀宽度。十五、施工现场防火、防爆、防雷安全措施㈠、施工现场安全防火保证措施⑴、上岗前组织全体施工荣誉认真学习规范，应进行书面考核，合格后方准上岗。⑵、工棚、宿舍区内照明线路用瓷瓶固定在墙面上，线路必需使用绝缘良好的电线，不得随意乱拉乱挂，严禁使用电炉。冬天不准在工地范围内烧火取暖。⑶、电焊操作时，电焊工作地点10m以内不得有易燃、易爆材料，焊接电源应保持稳定。⑷、木工棚内严禁吸烟，保持场地干净，及时地清理木宵。⑸、为了提高安全防火意识，在各防火区必须钉上防火警告标志，配备灭火器等消防器材。㈡、施工现场安全防爆、防雷措施 ⑴、施工升降机设置良好的避雷装置，接地与基础防雷风网连成一体。⑵、对于可燃气体、油漆等易燃、易爆物品须按其运输、保管、使用要求操作。⑶、六级以上大风，雷雨天气，施工人员严禁靠近配电箱、人货电梯，关闭卷扬机、搅拌机等大功率的用电设备，停止室外作业。十六、控制现场躁音、防尘不扰民措施㈠、控制现场躁音措施：1、加强环保意识，严格执行有关文件，申办有关环保手续。2、现场躁音控制：加强施工管理，浇灌混凝土时尽量避免躁声污染。3、合理安排工作时间，尽量避免对周围居民的生活造成影响，避免夜间连续施工。4、防躁音危害的技术措施：为防止建筑躁音影响职工及周围居民的正常生活，为人们创造一个安静舒适的工作环境，特制定以下措施：①、晚间施工必须禁止使用躁音比较大的设备。②、晚间施工不得超过22：00点，还要严格执行本地的一些特殊规定。③、晚间如连续施工，必须张榜公告附近居民。④、施工现场作业人员在晚间休息时，不得大声喧哗、播放高声音响，影响周围居民休息。⑤、在躁音环境内作业的人员必须佩带有效的防护用品。⑥、采用一些技术措施（如：消声、吸声、隔音、防振）减轻躁音危害。㈡、防尘环境保护措施：1、每次清扫施工现场时，为防止尘土飞扬，应先洒水湿润减轻污染。2、施工现场始终保持场地清。㈢、施工不扰民措施；1、施工现场车辆进出轮胎尽量不带泥，减少对道路造成污染。2、整个工程自开工起全封闭施工，减少灰尘飞扬。3、木工加工区搭设作业棚，外围密目网封闭，使锯末不到处飞扬。4、在夜间施工晚22时至凌晨6时，不适用躁音较大的机械设备，不要影响居民休息。5、不在施工现场周围焚烧有害物质，避免对空气造成污染，防止中毒事故的发生。十七、其它安全技术措施1、认真组织工人学习各工种不同的操作规程和安全技术措施，严格按照规程、措施施工。2、雨季施工：在大风大雨后，要细查现场脚手架、施工升降机 等设施的基础是否下沉，各种配件是否松动，如有下沉或松动，应采取加固措施，注意各用电器的防雨措施是否良好，电气产品是否失灵，对架空或埋地的临时电缆要保护好，防止踩压破损造成触电。3、防火要求：木料堆放不宜过多，木料废料要及时清除，木材垛间要保持一定防火间距，现场生石灰应单独存放，注意防火，不得与易燃物放在一起，临时工棚、木料加工场应有充足灭火器及蓄水设施，工棚内不得使用电炉、煤油炉等，灯具、电线应绝缘保护。4、高温季节应注意工人休息及防暑降温工作，防止发生中暑或其它身体原因引发的工伤事故。5、施工现场加强管理，完善门卫制度，禁止非施工人员进入施工现场，保证现场道路畅通，及时清理施工场地中的朝天钉等，防止伤人、扎脚。6、各种机械设备的防护装置应齐全有效，运转正常；架、电、网等安全防护设施，装设完毕应经有关部门共同验收合格并办理手续后方能使用，在使用期间应设专人维护、保养，发现问题及时处理。7、施工现场的坑、洞、沟、口等危险地方，都要按规定做好安全防护措施和警示标志。夜间要设红灯警示；各种安全防护设施和警示标志，未经许可，不得随意拆移。十八、安全防护、临时设施费与准用证管理1、为了加强对施工现场的管理，建立安全临时设施费管理制度。工程开工时，提取总造价的2.5%约为13.77万元作为该工程的安全临时设施经费。在施工中，由项目经理做出安全临时设施经费的使用计划。按照计划以安全临时防护设施完成情况给予拨付。如未按规定做好各项安全临时设施的，根据公司的奖罚规定给予一定的罚款，在总经费中扣除，所罚资金划入公司质安科安全管理专用帐户。2、准用证由项目经理统一管理。任何机械、设施在使用之前必须在领取了准用证后，方可使用。否则，按照公司管理条例给予一定金额的处罚。'