广西某市城区河道治理施工组织设计

'目录一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺二、施工组织设计(一)项目管理机构(二)施工方案(三)施工进度计划和工期保证措施(四)关建部位工程质量保证措施和施工技术措施,关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案(五)高温和冬雨季施工措施(六)附件附件一：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图（或横道图）附件二：施工总平面图附件三：临时用地表 一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺序号响应性内容满足招标文件要求（是或否）1工程质量等级和工程质量保证体系的承诺是2安全保证体系和安全施工保障措施的承诺是3按招标文件技术规范要求组织工程施工的承诺是4施工过程中和移交前工程保护措施的承诺是5创建文明建设工地的承诺是二、施工组织设计(一)项目管理机构1、施工现场管理机构我单位将本着精干、高效、专家化的原则，结合本工程的特点和实际技术要求，从方便进行施工管理的原则进行组建项目经理部。选派质量意识强、施工经验丰富、工作能力强的人员任职工程的各个岗位，全面负责本工程的技术、质量、施工、竣工和保修。建立和健全各级岗位责任制，对工程实行项目法管理，按《建筑业国际通用管理标准》和ISO9001:2000质量管理体系的要求，对本工程的质量、进度、安全、文明施工和环境保护等进行科学管理、合理调度，严格执行有关规程规范、强制性标准和合同文件，确保本工程各项管理目标的实现。工程施工现场管理机构见下图。 项目经理项目总工程师经营副经理生产副经理综合部物资供应部计划合同部工程技术部质量安全部园林种植施工队砌筑施工队钢筋制安队模板制安队凝土浇筑队砼路面施工队土石方施工队施工测量队试验室土石方施工队2、项目管理机构图各职能部门主要施工管理职责(1)项目经理代表全权处理现场施工及有关一切事宜。制定本工程各项管理目标并代表项目经理部就工程管理对本单位（法人代表）负责。对职工进行“创优质”活动及全面质量管理教育、组织职工开展劳动竞赛活动。抓好施工进度计划的制订、实施及督促。贯彻及执行国家和地方制定的保证工程质量的规章制度，并负有组织、督促责任。正确处理进度和质量的关系，对由于单纯抢工期而造成的质量事故负有直接领导责任。严格执行质量奖惩制度，保证质量控制机构和质检人员能独立行使职权。对施工生产过程提供保证工程质量所必须的基本条件。申请项目工程开工、竣工验收、结算，对不合格工程负直接领导责任。 (2)项目总工程师项目总工程师全面负责工程施工技术管理，推广新技术、新工艺，主持项目工程的施工组织设计及质量控制，进行技术交底及质量交底，保证工程施工按期优质完成任务，及时收集工程项目有关技术资料、质量资料、建立工程技术档案。监督检查协调各部门的质量职责执行情况。负责技术领导工作，落实质量奖罚制度。决策技术方案，批准施工技术文件，处理质量事故中的技术问题。(3)生产副经理负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查落实。负责前方施工的方案具体布置、生产组织、劳力设备和材料调配、班次安排，指挥相关班组按时和超额完成生产任务。加强对施工员全质意识教育和全质管理，严守安全技术操作规程，严照施工技术规范施工。加强施工现场文明施工管理，协调处理好与兄弟单位生产上的关系，作好内部班组间生产上的协调，及时处理现场生产出现的问题。负责临时劳动力的调度及用工量的签证。协助工程、商务、物资设备等有关部门处理生产安全质量事故。(4)项目经营副经理协助项目经理抓经营管理工作，全面负责本项目经营计划制定、合同管理、资金分配、经营核算和参与工程管理工作等。(5)质量安全部 质量安全部负责工程质量及安全的检查验收。遵照国家的法令、法规、规范、规程及设计参数、要求，按照图纸对工程施工质量进行监督检查，并会同监理人员对隐蔽工程项目、单元工程进行验收，并做好签证，参与分部工程、单位工程验收。及时纠正违章施工，积极主动地采取一切有效措施确保工程质量和施工安全，按规定严肃处理质量和安全事故，负责做好工程质量总结和质量统计工作。(6)工程技术部负责施工方案编制、现场技术处理、建筑物测量放样、生产调度、进度管理、工程量审核签证、工程质量管理、质量检查、组织验收、资料整理及劳动安全及现场文明施工检查等。负责生产安排、调度，监督计划的落实并及时反馈给项目经理，以便进行必要的调整。同时，会同质量安全部及时向业主和监理申请对基础及隐蔽工程进行阶段验收，单位工程竣工验收，做好技术档案的搜集、整理工作。(7)物资供应部编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。检查施工设备的使用情况。(8)计划合同部计财部负责资金的筹措、调配及与工程有关的所有对外结算和内部会计工作；负责工程内部劳动力调配、工资结算等方面工作，协助安质部处理工程安全、工伤管理工作。负责工程施工总计划及阶段计划的编制、落实、工程预结算、合同管理、成本核算、来往资金管理。(9)综合部负责对外联系、对内协调工作；负责文书、行政管理，施工现场综合治理管理及文明施工管理、宣传等，并努力做好包括职工生活、文化娱乐在内的所有其他后勤服务。(10)土方开挖施工队承担本工程的土方开挖、清除表土、削坡等项目的施工任务。严格按照计划安排，自觉接受业主、监理以及安质部门的检查监督，按时、按质、按量完成作业任务。(11)混凝土浇筑队 承担本工程所有混凝土浇筑等施工任务。严格按照计划安排，自觉接受业主、监理以及安质部门的检查监督，按时、按质、按量完成作业任务。(12)碾压施工队承担本工程所有碾压砼施工任务。严格按照计划安排，自觉接受业主、监理以及安质部门的检查监督，按时、按质、按量完成作业任务。(13)施工测量队负责本本工程测量控制网的建立，施工放样，模板、钢筋等项目的复核，以及原始地形的测量，基础断面工程量的计算等任务。(14)模板施工队负责模板加工制作、安装，拆除及保养等任务。(15)钢筋施工队负责钢筋加工制作、安装、焊接等施工任务。(16)试验室负责用于工程所有原材料的检测，砼配合比试验，砼的各项试验，钢筋焊接试验等任务。(17)绿化种植施工队负责堤防护岸的树木草皮绿化种植任务。(18)砌筑施工队负责组织进行本项目砌体施工等任务3、工程质量管理机构及保证措施在本工程的施工过程中，我单位会根据招标文件的要求和投标文件的承诺，将投入对类似工程施工有着丰富经验的精干人员，用先进的施工技术、精良的设备、科学的管理，贯彻执行国家“ 百年大计，质量第一”的质量管理方针，坚持一切工作均要以质量为中心，以国家行业标准及有关技术法规为依据，尽可能地做到让发包人满意，并超越发包人的期待。在施工中项目部会认真贯彻单位的质量方针和质量管理办法，努力提高员工的质量意识，大力推行质量管理。依靠技术创新，修造精品工程，确保工程质量达到合格等级。将我单位“艰苦创业、团结奋斗、科学拼搏、争创一流”的企业精神在工程建设过程中发扬光大。(1)质量管理机构、人员配备1)项目经理：现场质量管理领导小组组长，为工程施工质量的第一责任人，全面负责工程施工质量的实施，负责重大质量防范措施的批准、执行，负责对重大质量责任事故的调查、处理。代表我单位同业主进行质量管理交流和协调。贯彻落实单位制定的质量方针、质量目标；制订培训计划，组织专业技术培训；定期（每月一次）组织质量管理评审，以保证质量体系的持续性、有效性和适宜性。2)生产副经理：受项目经理领导和委托，全面负责工程的生产、安全文明施工等方面的工作,协助项目经理进行质量管理。3)经营副经理：受项目经理领导和委托，全面负责工程经营、结算、财务、人事和后勤管理等方面的工作。协助项目经理进行质量管理。4)质量管理小组：由项目部各主要部门负责人组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。负责项目质量管理制度的运行检查、考核，在实施过程中在结合具体情况及时更改、补充、完善质量管理制度。 ①工程技术部：在制定施工技术方案的同时，负责对工程各施工工序的完工质量控制提出要求，并根据现场实施情况，对存在的问题及时提出整改措施。②计划合同部：负责对工程质量的投资进行计划、统计和成本控制，以期质量达到设计要求的同时，使工程成本最小。③物资供应部：负责对工程所采用的原材料、设备零配件的采购进行质量检验和验收签证，按照计划调拨物资和设备。④质量安全部：落实质量管理小组质量管理意志的具体单位，负责对工程所有施工项目的施工质量进行指导、监督，对单元工程质量进行复检和签收认证，管理实验室、测量队和检测队，并对整个工程的所有单元工程的质量检查结果进行记录备案，是工程质量保证的关键部门，是工程质量的具体责任人。对施工过程要进行全面的质量管理控制，对每个施工工序和环节都要安排人员进行严格检查把关，对发现的问题要及时处理和向上级汇报。组织施工仓面、原材料、中间产品及成品的验收检查、施工试验设计与实施，试验员的技能培训、考核，复合性试验、质量报告、单元工程及阶段验收文件，资料收集、编辑成验收文件稿。组织定期对质量、计量起控制作用的仪器设备进行检查。⑤工地试验室：负责施工原材料、中间产品及成品的检测，混凝土质量控制及检测检验，所有试验资料的整理、汇总、归档。⑥施工测量队：负责工程控制点的布设、地形测量、施工放样、基础计量、现场施工校验检测、测量资料报审及测量放样资料整理。其它各作业班组：根据内部质量管理手册和施工技术方案，完成工程所有项目的施工任务，在施工过程中，根据质量控制要求，严格施工程序，是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。 (2)质量保证体系机构及资源配置图各施工队负责人（兼职质检员）工程技术部负责人质量安全部负责人物资供应部负责人计划合同部负责人综合部负责人测量员安全员试验员质检员项目经理项目总工生产副经理经营副经理(3)质量管理规章制度1)质量管理方针根据国家颁发的有关质量政策、法规，结合本单位的工程质量管理制度，采用科学的管理方法，认真贯彻“百年大计，质量第一” 的方针，执行水利部《水利工程质量管理规定》和《水利工程质量事故处理暂行规定》为业主、为社会提供合格的工程产品。2)质量管理目标按照招标文件要求，以及本单位对本工程施工质量的承诺，本工程质量等级为合格。在施工过程中，严格执行国家和行业颁发的有关质量政策和法规、技术标准和规程规范，严格按现行标准进行单元工程质量评定，单元工程合格率100%，保证总体工程质量合格，力争创建优良工程。3)质检组及质检员质量责任制制定正式的质量检验计划，在施工前及施工过程中做好各项试验、检验工作，及时得到数据以便对质量进行控制。宣传建筑工程产品的质量标准,对建筑工程各分部分项工程的施工质量进行检查，并做好数据记录,对数据进行科学的整理和分析，发现质量问题，寻找问题的原因。比较测量结果和质量标准的吻合程度做出质量状况判断。对不合格产品提出处理意见，比如返工、返修等,对合格产品进行下道工序的安排,提供质量处理意见及保证质量的建议。及时做好有关技术资料的归档、整理工作。配合监理人做好抽检、复检工作，给监理人行使职责提供方便。4)质量培训教育工作制从作业班组成员到项目经理，进场前必须接受上一级的质量管理知识教育。根据实际情况，项目副经理和项目总工对技术人员和管理人员进行质量技术专业知识培训。上岗前，技术人员对作业班组成员进行针对性的技术培训。 每月进行一次质量知识教育。从事特殊作业、检验和试验人员必须取得相应资格认证后才能上岗。5)质量组织管理制实行质量一票否决制。实行垂直管理模式，班组服从作业队，作业队服从质检员，质检员服从质检组，质检组服从项目经理，项目经理服从单位质量管理小组。实行逐级负责，跨级追究责任制度，下级出现质量问题，上一级负领导和管理责任。逐级明确质量管理任务、目标和职责，层层订立质量责任书。下级质量管理人员不满足工程质量管理需要或工作失职，上一级有权更换或辞退，并报项目经理备案。6)工程材料采购管理制由业主指定采购地点和厂家的材料，到指定地点和厂家采购相应规格的材料,业主未指定采购地点和厂家的材料，由项目经理部确定采购地点或厂家。用于工程施工的主要材料，进场时必须具备有正式的出厂合格证和化验单。按试验规程和施工技术规范要求，对进场材料抽样检验，发现不合格品时严禁使用，并清离施工现场。对于不合格品，实行“谁采购谁负责”的制度，负责清退和相关责任。对由于材料原因造成工程质量不合格或质量事故的，按《水利工程质量事故处理暂行规定》有关条款处理。7)机械设备使用制执行“人机固定”的原则，非本机操作人员，不得操作本机。 操作人员必须严格遵守操作规程，操作前后必须检查和保养，并作好操作和保养记录。机械维修人员采取定期和不定期相结合对机械进行维修。配备足够易磨损部位的零配件。8)质量检查控制措施质检组随时检查下列施工准备工作的完成情况：①检查各施工班组是否就施工规程、规范、质量标准、施工细则及操作规程，技术标准向作业人员交底；②检查主要施工设备与机具、临时设施、附属工程、劳动组织与技术水平能否满足保证施工质量的要求，从事关键工序操作的工人要经过严格的技术考核，达不到规定技术等级的人员不得顶岗操作；③检查材料的规格性能是否符合设计要求；④检查施工测量定位放线用的控制点是否满足设计精度要求；⑤检查试验人员和试验设备能否满足施工质量测试、控制和鉴定的需要，工地使用仪器、量具也要定期鉴定。⑥质检组进行施工过程检查必须做到下列几点：a每一道工序和每个单元工程都要按“三检制”的程序进行质量检查。上道工序未经检验或终检不合格时不得进行下道工序的施工；b质检员有计划地会同各施工班组有关人员进行施工作业过程中的质量检查，必要时（如衬砌砼浇筑、喷锚支护等隐蔽工程施工）需随班检查，并作好检查记录；c质检员的施工质量检查内容和评定标准按业主和招标文件规定的相关标准进行；d隐蔽工程和关键部位的检查，必须在项目总工主持下，会同有关人员搞好终检后，再向监理人申请检查验收； e质检员要及时检查工程施工质量，将质量事故隐患消除于萌芽中。f施工质量的检查记录，材料和设备的检查试验鉴定资料，验收签证资料，质量等级评定资料等，是工程验收的重要原始材料，是评价工程质量和申报优质工程的依据，质检员一定要会同监理人严肃、准确、及时分类整理，汇总归档，妥善保管。g质检员在对每道工序检查的同时，一定要会同监理人做好设计和规范所要求做好的取样试验，如：水泥、砂、碎石、石料、混凝土等，因工地条件所限，试验委托具有相应资质的实验室测定结果。h施工过程中如果发生质量事故，要严格保护现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大，并对现场的物件做出标志，绘制现场简图和做出书面记录，妥善保护现场重要痕迹、物证。j质量事故发生后，必须坚持“四不放过”的原则，即“事故原因不查清不放过，主要事故责任者和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不落实不放过”，积极配合有关部门做好事故处理工作。i对质量事故责任者，按《水利工程质量事故处理暂行规定》进行处理，触犯法律的，移送司法机关处理。9)工程质量技术交接班交底制按“谁施工，谁负责”的原则，为分清责任和方便质量原因分析，实行工程质量技术接班交底制度。单位工程开工前，由技术总工和质检组组长组织项目经理部全体管理人员审阅图纸并进行技术交底，说明要求达到的质量等级、主要施工技术措施和注意的事项。在质检组组长或技术总工的主持下，现场施工管理技术人员向施工班组进行技术交底，填写“单位工程施工质量交底卡”。 现场施工管理人员和施工班组，严格按“交底卡”所要求的标准施工。轮班作业的工作面，当班管理人员和施工班组要和接班的施工管理人员和施工班组填写“施工交接班卡”。所有“施工质量交底卡”和“施工交接卡”均按一式三份填写，由项目经理、交底人或交班人、接底人或接班人各保存一份。对于不填写“施工质量交底卡”和施工“交接班卡”的现场管理人员，作旷工处理，并承担由此引起的其他责任。对于不填写“施工质量交底卡”的施工班组，项目经理部不承认由其所完成的工程量。(4)工程质量保证措施1)组织机构保证措施①采用先进质量管理模式和管理手段，加强法制教育，增强质量法制意识，建立完善质量管理激励机制，保证工程施工质量。②推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，制定完善的岗位质量规范、质量责任和考核办法，落实质量责任制。③组建质量管理机构，选派质量意识强，施工经验丰富，工作能力强的人员任职管理。④遵照国家和行业部门颁发的有关法律法规、技术规程和技术标准以及设计文件进行施工。⑤加强质量检查和质量检验,严格执行质量“三检制”，实行工程施工质量的全过程控制把关。⑥接受有关质量监督部门的质量监督和检查，2)原材料质量保证措施① 凡拟采购的建筑材料应具备质量合格证，中文标明的产品名称和生产厂家及厂址，包装和商标式样符合国家有关规定和标准要求。不具备上述条件的坚决不采购。②建筑材料进入施工现场后，按规范要求进行相应的质量抽检，保证其质量合格后才能使用。③对于地方建筑材料如：砂、石等，施工采购前对供应的材料进行取样检验，施工中按规范要求进行随机检查。保证使用合格的地方建筑材料。④材料检测试验委托具有相应资质的单位进行，出具相应的检测试验报告。⑤水泥采购按需要随时采购（附合格证），先到先使用，避免水泥存放过久而影响其质量。⑥水泥仓库做好防雨排水设施，防止水泥因潮湿变质影响工程质量。3)施工机具质量保证措施①配备足够的施工机械和器具，满足施工要求。②严格按使用说明书和操作规程进行机具操作。③经常对施工机具进行保养和检修，保证机具性能良好。④对主要机械如拌和机，振动器等配备足够的易损坏的零配件，保证机械正常运转，避免机械故障影响工程质量。4)测量仪器质量保证措施①配备足够的测量仪器，满足施工要求。②测量仪器在进场前送有相应资质的单位进行检校，施工过程中经常进行检查，保证使用的精度要求。③发现精度不满足施工要求的测量仪器要及时检修。因检修时间而影响工程施工的，要重新配备。 4、施工安全生产保证体系及措施在工程施工过程中，我单位会根据本工程的实际情况制定完善的安全生产管理制度，建立有效的安全生产管理机构，加强施工期间的现场安全管理工作，贯彻执行国家“安全生产，预防为主”的安全生产方针，减少人为的不安全行为，确保物的安全状态，争取做到“零”违章，“零”隐患，保“零”安全事故，力争创一流的工程和一流的安全管理。(1)安全目标及原则我单位对本工程的安全生产目标为：①无人身重伤及以上事故；②轻伤率低于3‰；③无等级火灾事故；④无机械、设备、交通责任事故。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工具安全。(2)安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严，做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工厂队成立以厂长或队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。 开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。(3)安全管理组织机构其职责1)施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由质量安全副经理、项目总工程师、安全监察部、工程技术部、机械材料部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各施工作业队和部室负责人是本单位的第一负责人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各施工作业厂队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在安全员监察部的监督指导下负责本厂，队，部门的日常安全管理工作，各施工作业班班组长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书安全措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构见图安全管理组织机构框图。2)各岗位安全管理主要职责①项目经理安全管理职责项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全，交通安全，防火防盗工作，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察员的素质和数量。建立安全岗位负责制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖罚分明。严格执行“ 布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产的同检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具②质量安全副经理安全管理职责协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“四不放过”原则立即指定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。掌握安全情况，对安全工作做的较好的班组要及时推广。③项目总工程师安全管理职责协助质量安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出事故的技术处理方案。 ④安全管理组织机构框图1、监督施工中安全生产，纠正违章。2、配合有关部门排除施工不安全因素。3、项目全员安全活动和安全教育。4、监督劳保用品质量和使用。项目经理项目总工程师项目副经理安全负责人施工管理负责人消防管理负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他有关部门技术负责人1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。2、督促安全措施落实。3、解决施工过程中的不安全技术问题。1、在安全前提下，合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施。1、保证项目使用的各种机械设备安全运行。2、监督机械操作人员持证上岗、遵章作业。1、保证防火设备齐全有效。2、消除火灾隐患。3、组织现场消防。1、保证进场施工人员安全技术素质。2、控制加班加点、保证劳逸结合。3、提供必要劳何用品用具，保证质量。1、财务部保证安全措施项目的经费。2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1、施工组织设计中有安全技术措施。2、机具设备状况合乎安全要求。3、施工人员经过安全技术教育。4、建立各种施工安全责任制。5、制定安全防护措施及预防措施。1、安全技术交底。2、施工中各种不安全因素的控制。3、坚持和检查安全操作规程的措施。4、坚持和检查施工安全挂牌制。5、定期如开安全会议。1、总结施工安全经验。2、找出施工安全生产的薄弱环节并揭晓出改进措施。3、做好安全生产的评比和奖罚工作。1、建立项目部、施工厂队、生产班组三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。2、各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。3、施工中如出现事故，按“四不放过”的原则处理。1、安全生产奖励基金制度。2、安全责任金“归零”制度。3、死亡事故罚款和处分制度。4、表彰安全生产单位和个人。 ⑤安全监察部安全管理职责贯彻执行国家有关安全生产的法规，法定，执行建设单位与地方政府对安全生产发生的有关规定和指定，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本工程开工前，结合本工程的实际编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，经监理单位审批后发给全体职工。安全帽，防护鞋，工作服，防尘面具，安全带等常用防护品的使用,钻机的使用；汽车驾驶和运输机械使用；炸药的运输储存和使用；用、电安全；地下开挖作业的安全；模板的作业安全；混凝土作业的安全；机修作业的安全；压缩空气的安全；意外事故的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和报警知识；其他有关规定。遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各方面各程序的安全生产规程经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，确定检查日期，参加人员，除正常定期检查外，对施工危险性大，节假日前后等施工部位加强安全检查。⑥安全员的安全管理职责每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业的情况，一旦发现及时制止，施工作业班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。参加安全事故的处理。(4)安全生产保证体系1)组织保证 建立项目经理为第一责任人、分管安全的项目副经理为直接责任人的安全保证体系。项目部设置安全质量部负责安全管理日常工作，配备足够的专职安全员，班组配备兼职安全员，从组织上保证施工安全。2)思想保证①认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。②凡进入本项目的施工人员必须接受进场安全意识、安全法规、安全知识教育。3)制度保证①项目部安全生产规章制度的建立都以国家《安全生产法》和国家安全生产法律法规为基础；②建立安全法律法规、安全基本知识定期学习制度；③建立安全生产检查制度，定期检查、不定期检查与专项检查相结合；④建立安全生产岗位责任制，层层签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每一个人；⑤建立重大施工方案安全联合检查制度；⑥建立施工机械运行安全管理制度；⑦建立安全奖罚制度，做到重奖重罚；⑧建立持证上岗制度，对特殊工种必须持证上岗。4)技术保证①对职工进行安全知识培训，提高员工素质；②对分项、分部工程，在制订技术措施的同时制订安全保证措施，对高、难、险工种及事故易发的工序制订专项安全措施，并安排专人负责贯彻落实。③严格按国家规程规范进行施工组织设计和施工。5)安全生产保证体系图 安全保证体系框图三级教育安全管理措施系统安全教育实现安全生产提高预测预防能力防电防雷防火施工各工序安全防机械车辆伤害广播及黑板报系统安全教育安全管理措施安全活动经费消除事故隐患不定期检查定期检查安全工作内容安全检查奖惩兑现提高安全意识广播及黑板报安全奖惩制度三班安全员各队安全员各队队长各业务科室安全生产领导小组安全生产责任制安全教育安全工作目标 (5)安全生产管理措施①由项目部安全部门组织进场施工人员学习各项安全管理文件和有关安全文明生产规程、规范，有针对性的举办安全知识考试及班组长轮训，组织各种安全活动，并持证上岗。②项目部成立安全监察小组，质量安全部主持安全监察工作，每月不定期的对施工现场进行安全督查，查处违章和隐患，并及时加以整改。③施工前对施工人员进行技术交底，开好技术交底会，明确各部位及各施工环节的施工技术要求及施工程序，明确施工负责人及现场监护人，并将《作业程序指导书》张贴在施工现场。安全监查人员随时检查各部位施工，如有安全隐患和不文明施工现象，进行整改。④项目部专职安全员每天深入现场进行巡查，发现事故隐患及违章现象及时纠正；另外，项目部和作业队专职安全员必须做好每天的现场巡查记录。⑤安全质量部每月对施工现场至少进行一次安全文明生产联合检查，检查后开检查分析会，写出会议纪要，并列出安全隐患整改清单，限期进行整改。对大型施工机具、高危作业等，根据施工情况，采取定期、结合不定期的检查方法。⑥项目部坚持每月召开一次安全文明生产例会，安全管理部对施工中出现的各种违章事件进行通报，并对事故责任人进行处罚，对在安全生产工作中作出成绩者给予表扬和奖励，传达上级安全管理部门下达的各项安全管理文件和相关要求，并布置下周的安全管理工作计划及重点。⑦ 各施工仓位所使用的爬梯、临时通道、钢转梯均用安全网封闭，并设置栏杆；所有模板外部均设置操作平台和防护栏杆，底部及外侧临空面全部用安全网封闭，对施工通道经常检查，对不符合要求的走道板、脚手管、扣件、安全网等及时进行更换，对脱焊部位及时进行补焊，确保各种施工通道的安全运行，外形美观。5、文明施工和环境保护措施(1)文明施工1)文明施工目标我单位在以往工程施工中的实践,充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力。公司针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工区。2)组织机构和实施方案①文明施工组织机构工程开工时，组建由项目经理直接领导，质量安全副经理亲自抓的文明施工管理机构，负责组织文明施工措施的落实和监督。各施工作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、班组的文明施工监督。文明施工组织机构框图如下： 文明施工组织机构框图:施工厂队长综合办公室机械物资部质量保证部安全监察部工程技术部各施工厂队技术员各施工厂队文明施工监督员施工作业班组长（文明施工监督员）项目经理主管副经理总工程师施工管理部②文明施工的实施方案建立创建安全文明工程领导小组，全面开展创建文明工程活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自沉行为，讲职业道德，扬行业新风。在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要点，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。 由质量安全副经理组织施工管理部、选题保证部、安全监察部、综合办公室、机电物资部及工程技术部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施，限期落实。注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。(2)文明施工实施措施对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全的岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文化活动，如晨练、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。施工现场内所有临时设施按批准的施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。 工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号，设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。安排施工顺序避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取覆盖等保护措施。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。施工场地设操作规程、值班制度和安全标志。项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。主要施工干道，经常保养维护，不文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清朝整洁，做到工完、料清、场地净。遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。与其他施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。(3)文明施工考核、管理办法 文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目经理部相关部室对文明施工进行全过程控制，施工作业队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工作业厂队、施工班组逐级评定。每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的施工作业厂队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的施工作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。(2)环境保护措施1)建立环境保护机构，配备专职环境保护人员，负责施工过程中对环境保护规定的落实。2)加强环保教育，开工前组织全体施工人员学习有关环境保护的法律、法规和规章，提高施工人员的环境保护意识。3)遵守国家有关环境保护的法律法规，按照合同规定做好环境保护工作。4)采取各种有效措施，防止由于工程施工造成施工区附近地区环境污染和破坏，做好水土保持工作，防止水土流失。5)与施工区附近的居民和团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团体，必须在施工作业前予以事前通知，提供投诉热线电线，并随时报告工程进展情况。6) 加强施工、生活区域的绿化。制定各种有效措施，针对施工和生活废水、施工弃料和生活垃圾、施工粉尘、施工噪音、施工排放废气污染制定措施进行处理，严格禁止向河道内排放污水和污物。(2)环境保护目标本工程与施工相关的环境污染主要为：施工和生活废水污染；施工弃料和生活垃圾污染；施工粉尘污染；施工噪音污染；施工排放废气污染等。1)废水污染处理①本工程生产和生活废水，不得直接或间接地排放或倒于任何公共设施、河滩及任何水体。污水、废水等必须经过净化处理达标后，排入污池进行处理，对在工地范围内建立的排水系统经常加以维护。②未得到业主和监理人许可，不得直接或间接（通过冲洗）排放任何污水，臭水或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道、河床中。③配备水质监测仪器，按标准定期对生活污水和饮用水进行水质分析监测，严格控制排水口水质。2)施工弃料和生活垃圾污染处理①不能利用的工程开挖碴料运到指定的堆料场堆放，杜绝将弃碴倒入河中和排水系统的现象发生，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀或淤积河道。②生活区定期打扫周围的环境卫生，生活区域垃圾一律用塑料袋扎紧集中堆放，定期清理，建立临时卫生防疫站。③将各种燃料、油类等保存于合适的安全容器中，防止渗漏外溢，并放置在远离河道的安全地点；施工过程中，也要谨防燃油和机油泄漏。④防止各种废弃水、污泥及其其它废物流到邻近土地和水体。 ⑤工程完工后，及时拆除并清理临时设施和施工现场，将废料弃至业主指定地点。3)施工粉尘污染处理①在选用或购置施工设备时，要选配或安装有效的除尘设备，并且，这些除尘要与生产设备同时运行。②施工期间应遵守《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准，见表，保证在施工场界及敏感受体附近的总悬浮颗粒物（TSP）的浓度值控制在其标准值内。环境空气总悬浮颗粒物（TSP）的浓度限值参数浓度限值（μg/m3）TSP（日平均）300④在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，充分考虑TSP对环境空气的污染，委派环保专职人员监督实施，保证施工场界和敏感受体附近的TSP浓度能达到国家控制标准，并确保下列措施的实施：a施工期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。b施工场地内的卡车车速减至20km/h。c推土机的推土速度减至8km/h。d经常清扫工地的道路，保持工地和所有场地道路的清洁，并充分地向多尘工地和路面洒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。道路每天至少洒水四次，施工现场每天洒水两次。e用以运输可能产生粉尘物料的敝蓬运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板并用干净的雨布加以遮盖。 f水泥搬运工配发防尘面罩，水泥运输和装卸过程中防止馐袋破损。g安装冲洗车轮设施（在开挖施工之前准备就绪）并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不巴泥土、碎屑及灰尘等似物体带到公共道路路面和施工场地。在清洗设施和公共道路间必须修建一段用以过渡的硬地路面。h尽量避免将易产尘物料储存或堆放在施工界和第三受体附近，储仓出口不能朝向而应尽量远离施工场界和敏感体。车辆运行中线和施工工地的布置尽量远离敏感受体。i未取得业主许可前，不得任意安装和使用任何对空气可能产生污染的锅炉、炉具等，以及冰生烟尘或其它空气污染物的燃料。也不得在工地焚烧残物或其它废料。4)噪声污染控制①制定降低噪音的方法和措施提交发包人和监理人审查通过后实施。②施工期间遵守《建筑施工场界噪音限值》（GB1253-90），并禁止产生任何断续的高强噪音的操作。③在制定施工计划、施工及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准，并且：a施工期间，动力机械设备要合理分布，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备；尽量避免在施工场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备，且尽可能远离敏感受体。b 施工期间，在施工场地与周边地区和敏感受体之间，合理安装声障设施，以有效阻隔噪音向施工场地周边和敏感受体的方向传播。采用的声障设施要设计合理、性能优良、坚固耐用，并送交发包人和监理人审查通过后实施。c尽可能选用低噪音动力机械设备进行施工，否则，使用前应安装消声、隔音装置。各种动力机械设备暂时不用时应关掉或减速。d合理规划运输路线，尽量避开居民区和生活、办公区。e配备噪音监测设备，定期监测，发现超标，及时查找原因，限期整改。5)施工排放废气污染处理①燃油机械均配备尾气净化装置。加强对各类机械设备的保养维护，保证发动机的良好状态下工作。②选择使用符合环保要求的燃油，减少有毒气体的排放。6)景观与视觉保护要求①精密布置、精心施工、尽量减少林地、草地的损失。②在每一施工工点，当施工结束后，及时拆除各种临时设施，并对各种施工临时占地及时恢复其本来用途或恢复植被。③弃土运输道路远离视觉敏感受体。④各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。⑤各种临时施工设施（如临时住房、仓库、厂房等）在设计及建造时要考虑美观和与周围环境协调的要求。7)生态保护要求①尽量避免在工地内造成不必要的环境破坏或砍伐树木，严禁在工地外砍伐树木。②未经发包人和监理人批准，不得在施工区附近的任何地点倾倒废弃物。③施工不需要时，应关闭各种设备、车辆、或船只的发动机，并将其停放在发包人和监理人认可的地点。 ④在施工场内砍树和清除植被前，需得到发包人和监理人的认可。⑤严禁打猎、捕猎及扰动野生动物。⑥在施工场地内发现正在使用的鸟巢或动物穴，应妥善保护并报告发包人和监理人，按其指示执行。⑦在施工场地内意外发现受保护动物（如鸟类、大蟒等），应妥善保护并立即报告发包人和监理人，请求指示，遵照执行。⑧积极配合发包人和监理人开展环境监察工作，协助发包人和监理人及其委派人员进行施工场所的环境监察。（二）施工方案1、工程说明(1)工程概况广西主要支流郁江桂平市城区河道治理工程（郁江大桥至大关码头段）二期工程（下洁塘至大关码头段：YD1+580～YD2+450）位于桂平市城区。桂平市距南宁市242km，距贵港市69km。本次项目建设规模：新建防洪堤全长2.45km、维修和新建护岸总长2.4km，拆除重建排涝闸2座，排涝闸2座，拆除重建排涝泵站2座，改建排涝泵站1座等。防洪堤、护岸、排涝泵站、排涝涵闸等主要建筑物为4级建筑物。防洪堤沿堤线每隔300米左右设置下河码头，防洪堤型式为土堤，堤顶高程43.10m，最大堤高13.40m，护岸长度0.85km，护岸型式为坡式护岸。(2)水文气象郁江流域地处低纬度地带，属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，夏长冬短。据流域内气象资料统计，流域内多年平均气温21.5℃，极端最高气温39.7℃，极端最低气温-1.9℃，多年平均蒸发量为1440.6mm，雨量季节分配不均 ，主要集中在5～10月份，雨量约占全年雨量的83.4%，其余月份的雨量占全年雨量的16.6%，常有春、秋旱发生。蒸发与气温变化基本一致，气温高，蒸发量大，多年平均蒸发量1600.3mm，7月份平均蒸发量最大，达199.5mm；2月份平均月蒸发量最小，为66.6mm。一年之中，7月份日照时数最多，2月份最少，多年平均年日照时数约为1704h。年平均相对湿度为79%，4月份相对湿度最大，达84%，12月份相对湿度最小，为71%。全年出现的最多风向为东南风，年平均风速2.3m/s，极大风速为28m/s。(3)工程地形地质条件郁江从桂平市南部穿城而过，属珠江流域西江水系一级支流，天然河道蜿蜒曲折，自西流向东，河面宽度在30～50m之间。工程区位于郁江左岸平坦Ⅰ级阶地及阶地前缘岸坡，阶地地势平坦开阔。河岸为一级阶地前缘，县二中至城南街一带地势相对较低，高程35～37m，其余阶地地表高程38～42m。岸坡自然坡度一般为20～30°。岸坡内侧沿线分布有大量单位及民房，部分岸坡坡面上部亦建有较多民房。工程区位于桂中～桂东台陷的大瑶山凸起三级构造单元的南端，缓向斜的西北部，地质构造线呈北东向，基岩主要为石炭系中统（C2）及下统（C1）、泥盆系（D3），岩层走向北东50°～80°，倾向北西～北北西，倾角10°～30°。场区内不甚发育褶皱构造及断裂构造，节理构造则较为发育。(4)主要施工内容本工程主要施工内容为堤防工程、护岸工程、施工临时工程、护岸工程长850m、防洪堤长870m。排涝闸（拆除重建）2座，改建排涝泵站3座。(5)施工交通 本工程位于城区内，现有的交通道路可满足工程对外交通要求，本地建筑材料均可用汽车运输到工程点，对外交通较为方便，无需修筑专门施工道路。(6)材料供应1)三材、油料等主要外来建材：建材来源：水泥、钢材、木材、燃油、炸药等主体工程材料考虑从桂平市建材市场购买，用汽车运至工地。2)天然建筑材料①土料工程区段开挖土主要为岸坡的第四系土层，残积粘土层土质较好，可满足工程建设需要。永培土料场距郁江大桥7km,计划开采量18.97万m3,土料质量及数量满足设计要求。②砂、石料整治河段附近郁江边有数个采砂场，级配较好，含泥量少，质量满足工程建设需求。交通方便，储量和质量均满足工程建筑要求。2、施工总体布置和施工道路布置方案(1)施工布置依据1)根据本工程施工招标文件;2)根据招标文件提供的平面图和供水、供电条件；3)根据我单位对本工程的地形、地貌及交通条件的现场察勘；4)根据我单位对本工程拟采取的施工方案、编制的进度计划、劳动力计划和设备进场计划；5)根据我单位多年来从事水利水电工程施工及类似工程施工积累的施工经验、工艺和方法。(2)施工布置原则1)为本着有利于施工、生产、方便生活、有利于各工区内部的管理。 2)交通线路服从于工程需要，减少逆向运输，避免交叉作业；3)场地布置尽可能利用荒山坡地、冲沟，充分利用前期弃渣填沟造地，作为后期施工场地。施工场地做到因地施布，地尽其用，尽量满足生产和施工工艺的要求。4)生活营地和施工场地相对分开，减少相互干扰。5)施工场地尽可能靠近相应的施工区。(3)附企工厂、办公及生活设施施工工厂主要为施工服务，制备施工所需的建筑材料，供应水、电和压缩空气，建立工地内外通讯联系，维修和保养施工设备，加工制作施工需要的非标准件和金属结构，以保证施工顺利进行而设置的。根据施工总进度及现场实际情况，本工程施工拟布置的附属企业、厂房主要包括汽修车间、钢筋厂、木工厂、配电间、实验室等。办公及生活设施主要包括办公楼、住房、食堂、澡堂、厕所及文化娱乐室等。考虑本工程进场施工准备时间短，为加快临建施工进度，便于材料回收，节约临建费用，除配电间、锅炉房、食堂、实验室、炸药库、雷管库等采用砖木结构、石棉瓦屋顶之外，其余附企、住房均采用工棚式结构，用钢管脚手架作主框架，3×4cm枋木作细部骨架，外围护用厚1.5cm的聚乙脂铝塑板，内围护用1.0cm的聚乙脂铝塑板，均采用木条压边加固，石棉瓦屋顶。这种房屋结构的优点是施工简便、速度很快、价格低廉、外形美观、便于重复和回收利用，还有防火隔音的效果。各附企、住房做到布置相对比较集中，并满足防火、安全、卫生和环保要求。1)机械修理车间 布置在施工营地内，采用工棚式结构，配两条室内修车槽和一条室外修车槽，槽深1.2m，槽宽0.5m。主要承担对施工机械和汽车的修理、维护、保养。主要设备有0.3m3的移动式空压机、电焊机等设备。建筑面积20×10=200m2。2)钢筋加工厂钢筋加工厂布置在施工营地内，采用工棚式结构，占地面积200m2（包括钢筋堆料库），钢筋加工厂设置有钢筋整理和加工车间，原料、半成品及成品堆料场，主要承担钢筋的除锈，调直、切断、弯曲等加工。主要配备有钢筋调直机，钢筋弯曲机，钢筋切断机以及电焊机等加工设备。3)木材加工厂采用工棚式结构。建筑面积：60m2，占地面积100m2，包括木材堆料场。木材加工厂设置有锯材车间，模板车间、配料车间、原料、半成品及成品堆料场，主要承担各类木模板、木楔、柏油板的加工制作等任务，主要设备有园盘锯一台、带锯一台、平刨机一台、压刨机一台，各种木工设备修理机械和其它小型常用木工工具。4)试验室工地实验室与拌和站就近布置，采用砖木结构，建筑面积15m2，占地面积70m2，分试验间、拌和间、养护间和资料间。主要承担本工程各类原材料如骨料、水泥、钢筋、土石料等施工用材的物理性能检测和分析，负责对各标号的砼配合比、砂浆配合比、浆液配合比进行设计，砼强度检测以及土工实验检测等。5)配电间及发电机房布置在施工营地的生产区和生活区结合处，采用砖木结构，建筑面积15m2，占地面积60m2。配置1台S11-250KVA10KV/0.4KV的户外式变压器和1台120kw的备用柴油发电机组，配置4个配电屏，承担对整个工程的供电任务。 6)临时生活办公室采用工棚式结构，占地面积400m2，布置在堤防工程的施工现场。7)职工住房采用工棚式结构，根据施工高峰期要求，需建筑面积228m2左右，占地面积300m2。如有不够，可租用当地部分民房。8)澡堂、厕所采用工棚式结构，建筑面积共60m2，占地面积80m2。临时设施场地根据工程施工部位分三处布置，占地均为450m2，所有设施的平面位置详见《施工总平面图》。(4)施工风、水、电及通讯1)施工供水郁江水质较好，对混凝土无侵蚀性，河水可直接用作生产用水水源，用扬水泵从各取水点抽取，并在现场设置蓄水池，利用DN100临时供水管路供水,能够满足施工需要。生活用水可从临近的自来水管网接引供水管路至工地现场使用。2)施工供电施工用电可就近从城区10kv供电线路接电引至施工现场，场区内架设用电线路可至施工部位，保证本工程的施工用电需要。并自备柴油发电机组作为应急备用电源。3)施工通讯为了方便施工期间对外联系，对外设1门程控电话和1门传真机，对内设对讲机若干台，主要领导配置移动电话。(5)拌和系统1)混凝土生产供应工程所用混凝土数量大，且现场施工工作面复杂， 采用自拌砼施工，利用砼泵车输送至施工部位。3、施工导流工程（1）施工导流方案郁江外江常水位为28.07m，工程主体施工基本处于常水位以上施工。常水位以下防洪堤砼挡墙施工选择在当年12月～次年1月枯水期间施工，枯水期水位为23.20m，基本能够满足干地施工要求。改建下洁塘排涝涵在排涝涵进口布置围堰、利用原排涝涵及明渠进行导流，实现干地施工，导流完成后原排涝涵过流能力为3.3m3/s，满足导流1.69m3/s要求，原排涝涵导流完成后采用砼进行封堵。改建太平街口排涝涵，太平街口原排涝涵较小，无法使用，改建排涝泵站及涵闸采用新建涵管导流进行干地施工，导流涵管过流能力为0.8m3/s，满足导流0.54m3/s要求，导流涵管导流完成后进行拆除。改建大关码头排涝泵站及涵闸，大关码头排涝泵站及涵闸利用原排涝涵及明渠导流进行干地施工，原排涝涵过流能力为11m3/s，满足导流0.47m3/s要求，原排涝涵导流完成后采用砼进行封堵。改建建司排涝泵站及涵闸，建司排涝泵站及涵闸利用原排涝涵及新建后段排涝涵进行干地施工，导流排涝涵过流能力为0.8m3/s，满足导流0.32m3/s要求，原排涝涵导流完成后采用砼进行封堵，新建导流涵管进行拆除。（2）围堰施工防洪堤混凝土挡墙及排涝泵站与涵闸基出开挖集中安排在枯水期施工，基础设施施工时直接利用开挖料堆筑简易土石围堰挡水。采用土石回填围堰，充分利用现场开挖废渣，选用满足防渗要求的土料，用麻袋装好进行堆砌，堆砌边坡1：0.5，为保持警惕保持围堰稳定，迎水面用500mm粘土防渗，边坡1：0.5，基础用粘土作截水槽防渗，迎水面抛填块石护脚。 围堰内坡脚距离永久建筑物外轮廓不小于2m，围堰顶宽1500mm。围堰建成后进行基坑排水，采用离心水泵排水。根据基坑积水流量安排抽水设备以满足排水要求。（3）施工期围堰安全与防洪度汛1）施工围堰的安全管理为保证施工期围堰的安全，在施工期间围堰的运行维护措施如下：指派专人定期检查围堰运行情况，发现异常立即报告，并采取相应措施进行处理；对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行培高，并协同监测部门对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析；保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要时铺设风化砂编织袋,防止雨水冲刷；在临近围堰坡脚附近的石方爆破施工中，对堰体坡脚进行连续观察，发现问题及时报告，并采取相应处理措施。2）施工期防洪渡汛措施与地方气象、水文部门密切联系，及时掌握水情预报和降雨情况。汛期来临之前对围堰查漏补缺，发现问题立即解决。充分备足围堰加高所需的所有材料。汛期组织防汛抢险突击队并安排专人专项进行24小时防汛值班。（4）围堰施工安全围堰施工前，对各种施工道路、备料场备料、人员设备等进行检查，保证围堰施工道路畅通并形成环行循环道路。围堰施工时，各施工道路路口派人对车辆进行指挥，回车场设专人着醒目制服对施工设备进行协调。4、土石方开挖 ⑴工作范围及内容本工程土石方开挖施工范围主要为防洪堤表面清淤、堤防基础开挖、护脚挡墙基槽土方开挖、岸坡土方削坡开挖、导流工程土方开挖、临时工程土方开挖、交通工程等的土方开挖。(2)施工准备1)测量及边线放样土方开挖、明挖土方工程在开挖前应进行地形测量，开挖完成后申请竣工测量，并同放样资料报送工程师审核。2)主要技术要求①植被清理的范围为距工程师批准的设计图纸所示最大开挖边界或建筑物基础外侧至小3m的水平距离；②清基范围包括设计图纸所示最大开挖边线，填筑线或建筑物基础外侧1m的距离。③建基面表层不合格土、杂物等必须清除；④土方开挖的建基面以上须留适当的保护层，该层只能人工开挖、平整，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；⑤清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放；⑥实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求，开挖最终清基轮廓均不得欠挖。⑦人员与设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。(3)施工布置1)施工作业区布置 根据本工程的布置、现场施工条件以及施工作业顺序，土方工程施工主要分为三个作业区域实行流水施工。YD1+580～YD2+033段作为一个施工区、YD2+033～YD2+450段、排涝泵站及排涝涵闸各作为一个施工区。2)施工道路布置本工程整个土方开挖施工道路沿原有道路和新建道路进行布置，便于土方开挖及材料运输。(4)土方开挖本工程土方开挖采用挖掘机进行开挖施工，机械不方便作业的部分开挖采用挖掘机配合人工进行开挖并装车清运，8t自卸汽车运输，人工配合修坡。开挖深度大于5.0m的部位应取自上而下分层开挖，土方永久边坡首先采用反铲进行预留10～20cm保护层机械修坡，再采用人工对保护层进行人工开挖修坡，确保边坡土方不受扰动和边坡美观。1)土方开挖施工工艺流程见下图。场地清理 施工前地形测量开挖轮廓放样不合格施工排水土方开挖检查合格人工修整不合格验收合格下一道工序2)土方开挖根据设计要求进行土方开挖，开挖采用挖掘机直接开挖，开挖过程中应避免槽底积水,预留20cm保护层,采用人工进行开挖修整并及时浇筑混凝土。3)土方明挖明挖土方采取自上而下分段进行,采用挖掘机直接开挖，自卸汽车运输至弃碴场。4)开挖质量保证措施 根据施工规范要求在开挖前、中、后均应进行测量，放样控制，保证开挖按施工图设计要求进行，避免不必要的超挖，并保证设计的开挖轮廓；基础面开挖至设计高程后，应及时进行移交工作面，保证基础面不受污染和破坏；开挖后的建基面上遇不良地质情况，及时上报监理工程师；开挖出的边坡应平顺，稳定，无陡坎，经常检查边坡是否稳定，发现有可能的坍塌迹象采取必要的处理措施并报告监理工程师，避免边坡坍塌。5、石方开挖工程施工⑴工作范围及主要工程量本工程石方开挖施工主要为护岸工程、排涝泵站涵闸石方开挖等。石方开挖主要工程量约为1.12万m3。(2)施工顺序和施工流程1)施工顺序开挖顺序是先清覆盖层,后进行石方开挖,自上而下开挖。2)石方开挖施工流程图炮位清理测量放样布孔、打钻爆破反铲装料利用料10t自卸车运输堆放弃碴场(3)开挖方式 1）开挖按设计边坡和开挖平台，因此开挖采取浅孔爆破，首先在设计开挖轮廓面采取周边预裂，采用手风钻薄层逐层密孔火花爆破开挖，离建基面1.5m的范围采取保护层一次开挖。2)开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。3)随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。4)对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理工程师的指示进行处理。5)开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。6)在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，及时通知监理工程师，并按监理工程师批准的措施对边坡进行处理。由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌方，经监理工程师确认后，按有关规定处理。7)在施工期间直至工程验收，定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，及时通知监理工程师，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。8)基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。 9)开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的要求。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。10)在工程实施过程中，依据基础石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，按监理工程师发的设计修改图执行。(4)注意事项1)应制定严格的安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。2)参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者才准上岗。3)应加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。4)对实施电引爆的作业区，应采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用，试验报告应经监理工程师审批。5)应在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。6、土石方填筑1)工作范围及内容本工程土石填筑施工范围主要为防洪堤堤身岸坡填筑，土石夯实堤脚回填、交通工程一般土方填筑夯实。机械施工方便的部位采用大型机械碾压，施工机械无法施工部位采用人工配合打夯机作业完成土石方填筑。2)回填主要施工特点 A、堤身岸坡土石方的回填质量要求较高。B、精心制定施工组织设计，通过现场回填试验确定合理的施工程序、施工工艺和施工参数。C、本工程土方回填材料为利用开挖料和土料场采运。3)施工布置A、料源布置根据招标文件要求郁江沿岸附近土料场开采条件方便，运输便利，储量和质量可满足工程建设需要。B、土料场开采a料场复查根据施工规范的要求，在工程开工前，应对土料场进行复查。复查内容包括土料开挖厚度、储量及质量。并取样进行土料物理性能试验，分析土料含水量、颗粒组成、粘性土的液塑限、击实和相对密度等。b开采前的准备工作土料场开挖施工前，应进行植被清理及表土的清除，清理方案同土方开挖一致，在开采过程中，严禁混入植被有机土等弃渣。c施工区水、电布置回填施工用水主要为回填料的洒水。采用潜水泵直接从河中抽取，洒水管采用Dg25胶皮软管。另在施工区布置1台洒水车用于机动洒水。C、铺盖地基处理人工铺盖的地基表面应平整压实,在砂砾石地基上设置人工铺盖必须按施工图纸要求做好反滤过渡层。4)施工道路布置回填施工道路同开挖施工道路布置。 A回填前的准备a基础验收回填施工以前，对基础开挖、基础处理、粘土垫层、土工膜的铺设工作面进行验收，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。b现场回填碾压试验为了确定一个既可满足设计指标又能便于快速施工的最优参数，适应高强度的回填施工需要，开工前必须对各种不同种类材料进行碾压试验。根据监理工程师的指示精神选取有代表性采区的回填料进行碾压试验，试验地点选定在河堤内侧起始段或监理工程师认可的回填区。分别进行运输、卸料、铺料、平仓及碾压试验。碾压试验为水平碾压试验，碾压试验采用相对密度控制土料填筑标准，根据不同加水量及碾压遍数组合，分别进行沉降渗透试验、干密度试验，最后做复核试验，确定最优加水量和碾压遍数等各项碾压参数。现场生产性碾压试验结束后，将全部成果整理编写成正式的试验报告（并进行分析总结）报送监理工程师审查批准。经过试验确定的各项碾压参数还需在实际施工过程中根据实际情况不断分析总结和调整优化。5)各种回填料的技术及质量要求回填料技术规格必须严格按照有关技术文件执行并满足招标文件技术条款的规定，在施工中所有回填料必须经监理工程师检查认可后方可使用。6)土方回填施工方法A回填碾压施工参数 根据招标文件技术条款的规定，结合我单位在现场回填碾压试验中取得的施工参数，在具体施工中将根据现场回填碾压实验及实际情况不断进行调整和优化。B回填原则与工艺流程采用平层回填，为加快施工进度，回填按工序分段流水作业。C回填施工工序a)测量放线基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，轴线和高程点等，洒石灰线进行标识，施工放样以预加沉降量的堤防断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的高程为最终沉降高程，填筑过程中每上升一层必须对分区边线进行一次测量，并绘制断面图，施工期间定线、放样、验收等测量原始记录全部及时整理成册，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。b)土料摊铺土料经过试验后，检测是否达到合格含水率；填筑应从两端向中间开始填筑，自下而上水平分层铺填，每层压实厚度控制在25-30cm；铺料方法，采用直接用8t自卸汽车卸料，小型推土机散土平整。c)洒水控制各填料的回填含水量，根据气象条件和监理工程师的批示洒水调整含水量。当气侯干燥，土层表面水分蒸发快，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保证施工要求含水率。d)碾压填筑压实是控制施工质量的关键工序，由于土料的有各种特性，必须通过碾压 试验确定施工参数与压实机械。压实机械的选择主要考虑这样几条原则：可能取得的设备类型；设计压实标准（压实结果应满足设计要求）；填筑材料的性质；土料含水量大小；土的结构状态；施工强度大小；施工场面大小与压实部位等。碾压遍数由压实试验确定，用环刀法检测填筑土的干容重及密实度是否达到设计标准，不合格的及时处理，直到合格为止，压实前应按设计要求的干容重和密实度做好压实试验，取得最佳参数后，严格按施工参数施工。e)接缝处理铺料面应尽量平整、均衡上升，以免造成过多的接缝，缝隙面处应重点取样检测；在接合的坡面上应配合填筑上升将表面松土铲除，达到压实合格的料层为止，坡面需经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，分段分片碾压时相邻作业面的搭接面碾压宽度平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向应不小于3m，并要求斜面连接坡度不陡于1：3。f)刨毛回填面进料运输路线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进入的道路，于铺土前清除或彻底处理，选用一台平地机配合耙松。7、碎石垫层施工（1）施工准备1）施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况，清理杂物。2)总工程师要向施工技术人员和作业人员进行书面的技术交底和安全交底。3)施工放样:根据坐标控制点和水准控制点进行中桩和高程放样。4)机具准备 ZL50型装载机2台、自卸车若干辆、120型推土机1台，180型平地机1台、YZ18振动压路机1台、YZ20振动压路机1台。5）材料准备①原材料；各种规格碎石、石屑、水等由持证材料员和实验员按规定进行检验，确定其原材料质量符合相应标准。级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的级配范围规定。②配合比设计及标准干密度试验：按设计要求做配合比设计，并确定级配碎石标准干密度。6）施工操作工艺流程基层验收 测量放样按计量布级配碎石平地机整平人工整平石屑洒水检查含水量挂线平地机找平碾压成型压实度检查下一层施工（2）垫层施工1）施工放样：恢复路中线，每10m设一中桩，并放出边线外0.3--0.5m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出布级配碎石高程。2）材料准备:级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的规定。3）配合比设计：做好混合料的试验工作，以确定不同规格碎石及石屑的掺配比例，确定混合料的最佳含水率和标准干密度，并于开工前报监理工程师签批。 4）试验段：在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批，做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械设备、人员组织、压实遍数等。5）集料运输和掺拌：不同规格的碎石按施工段路长度和配合比分别计算数量，并分别进行堆放，然后用装载机按比例进行掺拌（石屑除外）。6）摊铺级配碎石：本项目碎石垫层厚度20cm。将掺拌好的级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落，用推土机按控制高程初平，平地机整平，洒水车洒水湿润。7）布石屑：画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。8）洒水调节含水率：水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约2%--3%。9）级配碎石拌合：用路拌机拌合均匀，拌合过程中紧跟压路机碾压以防含水率损失。在拌合过程中应随时检查含水率，如含水率不足应补充洒水补拌，以大于最佳含水率1%--2%为好。10）整平：用平地机进行整平，整平时拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制考虑压实系数的预留量。11）碾压：第一遍稳压，振动压路机微振一遍，振动压路机重振两遍，达到要求密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。12）施工技术要点级配碎石施工的细料离析问题和含水率的控制是控制质量的关键，特别是路拌法施工最容易产生细料离析问题，所以施工中应注意以下施工技术要点。 13）布石屑一定要画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。14）严格控制含水率的均匀性，确保在碾压时含水率比最佳含水率高约1%--2%。（3）质量标准1）基本要求选用质地坚韧、无杂质碎石、石屑或砂，颗粒级配应符合要求。配料准确，搅拌均匀，无明显粗细颗粒离析现象。碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。2）外观鉴定，表面平整密实、边线整齐，无松散。8、C20（3）混凝土挡墙施工(1)工程概况本工程的C20（3）砼挡墙工程，为护岸工程YD1+580～YD2+450护脚挡墙。挡墙顶高程29.00米。挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础承载力要求≥150kpa，当遇有挡墙基础不满足要求时，应进行处理。挡墙每15m设置一道分缝，缝宽20mm，用沥青砂浆填缝。泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，分两次浇筑成形，第一次浇筑挡墙基础，第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身部分。(2)砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护(3)砼施工准备考虑现场施工条件复杂，为保证工程质量和进度挡墙砼采用商品砼，泵车输送至浇筑部位。(4)砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定，进行砼配合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。(5)砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每1.5米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。1)挡墙基础验收在挡墙基础开挖完成，并经监理工程师验收合格后，立即进行砼回填浇筑。2)模板模板采用定型钢模板，支撑采用内拉外撑方式固定。内拉部分采用φ6钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距0.5米。外撑部分采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0.5米。3）砼砼采用搅拌站集中拌制砼，罐车运到施工现场。4）砼、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓，50型或75型插入式振捣器捣实；5）砼养护砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。(6)砼施工要求1)砼浇筑要求①任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑配料单报监理工程师批准。② 在混凝土浇筑前，应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进行检查，批准后方可进行混凝土浇筑。每次混凝土浇筑必须按规定进行取样试验。③岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净，排干积水，基础面经监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇筑。④基岩面浇筑仓，在第一次混凝土浇筑之前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。⑤混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层（段）分块和浇筑程序进行，斜面上的混凝土浇筑，应从最低处开始，直到保持水平面，使仓面平整。⑥不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格混凝土必须予以清除。⑦浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差；则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施。⑧混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇混凝土，现场配备足够数量的振捣棒，振幅、动力适中。并应注意以下几点;a振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中，间隔相等。b在新混凝土层上进行振捣时，应将振捣棒垂直深入到新混凝土层内50mm。c振捣棒不能碰钢筋或模板，应慢慢拔出振捣棒，避免留下空洞。不能将振捣棒随意放入混凝土，也不能用振捣棒搬移混凝土。d振捣时间应有一定限度，达到满意的密实度即可，不能使混凝土产生离析，表面出现泌水或有多余灰浆出现时，应停止振捣。(7)混凝土养护 混凝土浇筑后，在现场安排专人负责进行养护，防止混凝土受风干、流水或机械破坏。拟采取如下措施进行养护。1)人工连续洒水养护。2)在混凝土表面用草袋等吸水材料覆盖。3)采用喷水雾等措施降低仓面的气温，高温季节，尽量将混凝土浇筑安排在早晚和夜间进行(夜间浇筑混凝土时，现场应配备足够的照明设施)。(8)施工缝、伸缩缝1)各种施工缝和伸缩缝的设置应符合设计要求。2)对施工缝的处埋。在混凝土初凝之后，用高压水清刷，去除混凝土表面的灰浆层；若混凝土己硬结，不能去除浮浆时，采用人土凿打，然后用高压水枪对整个施工缝表面进行处埋，清除表面浮浆；使石子暴露在外。(9)质量检查1)原材料的质量检查a水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测的项目应包括:水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。b水质检查拌合及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。c骨料质量检验 骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行:①在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。②在拌和场，每班检查砂和碎石的含水率，其含水率的变化应分别控制为土0.5%(砂)和土0.2%(小石)范围肉；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过士0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。③块石要求质地坚硬、新鲜、不风化、无裂缝，块石最小边长不宜小于20cm，最小重量不宜小于40kg，岩石抗压强度不小于30MPa,块石必须清洁、干净。(10)混凝土质量的检测1)混凝土拌和均匀性检测a按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测。b用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。2)坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。3)强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量按每100m3或每仓成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。9、M7.5浆砌石施工(1)说明广西 主要支流郁江桂平市城区河道治理工程（郁江大桥至大关码头段）（下洁塘～大关码头段：YD1+580～YD2+450）浆砌石工程。采用人工砌筑，石料必须质地坚硬、新鲜、完整，砌筑砂浆采用机械拌制，砌体采用座浆法砌筑，砌体必须满浆，先铺浆后砌石，随铺随砌。同时包括施工图纸所示或监理人指示的M7.5浆砌块石墙体工程施工。(2)材料1）砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹；石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标经送检达到设计指标的石料。砌筑用水泥砂浆按设计标号要求送国家认可的或监理人指定的试验室做配合比试验后出具的配料单进行配料拌和。水泥选用监理人认可的品种，运到工地后进行抽样送检，各物理力学性能指标符合设计要求的品种。石料采用运输船水路运输至岸边，通过跳板人工搬运或斗车运至工作面，也可通过汽车运输直接卸到工作面。砌石体料外形规格要求，应稍加粗凿。块石应大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg；根据需要应修凿至所需形状。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不得超过砌体重量10%，砌石面高差小于10mm。2)砂、砾石采用砂的粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。3)水泥和水采用与主体工程混凝土拌制时所采用的水泥，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥，受潮湿结块的水泥禁止使用。 4)胶凝材料胶凝材料的配合比经试验确定后满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验，报监理人审批。拌制胶凝材料时，应满足以下配料的称量允许误差：水泥为±1%，砂砾石为±2%，水、外加剂为±1%。拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整用水量，确保水灰比的准确性。胶凝材料一般采用机械拌和，使用砂浆机现场拌和，拌和时间不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间见下表砌筑时气温(℃)允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195——胶凝材料采用人力胶轮车运施工面，再用人工挑运至施工点或就近拌和就近使用。（3）浆砌块石的砌筑浆砌石施工：砌石时先在基础面铺设一层5cm厚砂浆，挡墙还要每隔5m 按砌石断面用4分板做好坡架，以控制好砌体的断面尺寸。砂浆铺设好后随即进行浆砌石施工，做到随铺随砌。砂浆根据砂浆配合比用砂浆搅拌机拌和；砌石体采用铺筑法砌筑，砂浆稠度控制在30～50mm。砌体分皮卧砌、上下错缝、内外搭砌。石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎块或片石嵌实。砌体每日的砌筑高度控制在1.2m以下，并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。(4)浆砌体工程施工1)砌体工程施工程序流程如下图。隐蔽工程验收测量放样砼、碎石垫层施工基础砼底板、抛石施工浆砌石施工砂浆拌制材料准备水泥砂浆勾缝完工验收2)主要工艺施工措施 ①浆砌石砌筑浆砌石砌筑的施工工艺为：测量放样→修理、清理基底→自检尺寸和标高→浆砌块石砌筑→自检→水泥砂浆勾缝或抹面→养护→单项工程验收→竣工验收。a施工准备施工前，根据设计图纸计算各种主要材料（包括块石、砂、水泥等）的计划用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并将结果报监理人审批后方可使用。根据施工总进度计划，及时组织有经验的施工人员进场，学习规范规定，进行技术交底，了解工程的施工特点、技术质量要求。b施工按设计要求测量放样，进行进场开挖、清理、整平、夯实，在基础周边开挖施工临时排水沟，保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后，按设计要求测量放样并立标尺，每隔2-3m设一标尺，标尺之间拉线控制砌体轮廓线及尺寸。砌体的结构尺寸和位置必须符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm。砌筑前，石料洒水湿润，表面充分吸收水分，但表面不残留积水。砌筑时，在基础上先铺一层20-30mm厚的水泥砂浆，再铺块石，且大面向下。砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度，平缝15～20mm、竖缝为20～30mm。砂浆饱满，无空洞。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。排水管及透水管应按设计图纸或工程师的指示安装到位，并保证长度满足设计要求。伸缩缝按设计要求处理。 在冬季施工时，加强对砌体的保温工作，当气温连续5天低于5℃，且最低气温低于-3℃时，按GB50203-98冬季施工有关规定执行。c养护砌体外露面，在砌筑后12～18小时内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。d水泥砂浆勾缝勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。勾缝块石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。抹面前将岩石表面湿润，按设计砂浆厚度进行抹光、压光。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，砂浆采用325#以上的普通硅酸盐水泥。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用湿草袋覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。10、生态格网绿滨垫施工生态格网绿滨垫施工采用分块拼接施工，每6mx2m为一块，具体施工根据现场情况可作调整。（1）施工准备铺设生态格网固滨前，根据设计图纸放样，测量生态格网绿滨垫内外坡边线。施工前，在各施工岸坡面打入木桩，木桩长0.5米，间距为2米，分块放样线。（2）生态格网固滨网箱施工 1）绑扎间隔网：以人工掀开生态格网固滨网大约成90°，绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。2）铺设生态格网固滨网箱核定铺设位置后，依设计图示安放生态格网固滨网箱。先把网箱运到施工沿线，然后再用人工把网箱安放到抛石基础上。在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻生态格网固滨框线，由15cm处开始垂直方向往下用铅丝绕2—3圈后绑扎，共计3处：绑扎第3处时，整组生态格网固滨下方如有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。在整体性结合水平方向，绑扎所有相邻生态格网固滨框线，由边缘算起第25cm 处为第一点，每25cm距离继续绑扎。第二层铺设后(上方层)，须将相邻处一并绑扎， 以求整体连结。相邻网身，平均每平方米绑扎4处。每层整体生态格网固滨连结后，才可投入填充石料。生态格网固滨石笼挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙成整体。（3）填装石块采用浮吊把石块吊入网箱中，再人工进行石块填装码平；每组生态格网固滨空格须同时均匀投料，以保证生态格网固滨方正。各网箱分二次投料，并每格均匀投入。石料按设计要求进行验收，严禁使用锈石、风化石、垃圾石。（4）扎封箱盖扎封箱盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度，其高度在±5cm，长度在±3cm以内时，即可用扎线扎封箱盖。扎封箱盖时，从下向上，封口边连接闭合后， 箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎，使所有箱笼连成一排整体，对河岸边坡进行整体防护。 11、M10水泥砂浆抹面水泥砂浆抹面本工程水泥浆抹面为M10水泥砂浆抹面。(1)材料：1)砂，其含泥量控制在2％以内，砂质地坚硬、质量合格；2)水泥，使用强度等级为42.5；3)水，凡适宜饮用的水均可使用，严禁使用生活、施工废水或其他不干净的水；(2)水泥砂浆：1)抹面砂浆配合比，须报请监理同意后在施工中严格按试验配合比下料和控制，砂浆的各种指标应符合规范和设计要求；2)砂浆拌和材料用量误差要控制在如下范围内，即水泥≤±1％、砂≤±2％、水≤±1％；3)砂浆采用机械拌和，拌和时间要达到要求，局部采用人工拌和的，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用；4)砂浆要随拌随用，拌用要平衡，拌和好的砂浆要在规定的时间内用完。如当气温为20～30℃时，间歇时间不得超过90分钟，当气温为10～20℃时，间歇时间不得超过135分钟，当气温为5～10℃时，间歇时间不得超过195分钟。(3)质量检查：1)原材料质量检验，即施工前和施工中按规范和监理要求对原材料进行质量抽检，当材料规格和来源发生变化时应及时对原材料进行质量抽检，砂浆所用的水泥、砂、要符合质量标准，不符合的一律停止使用并清退出场；2)胶凝材料的质量检查，即批挡使用砂浆的各项技术指标要达到要求的检查； 12、C25（2）砼排水涵闸墙体浇筑。⑴工作范围及内容本项目工程砼及钢筋砼工程主要包括：本项目工程砼及钢筋砼主要包括：C15砼齿墙、C25砼防浪墙、下河步级、路肩、排水涵墙体钢筋砼浇筑等(2)施工方法和顺序本工程砼采用自拌砼，渠身砼浇筑前先进行模板安装，然后采用溜槽或长臂挖掘机送砼入仓，1.1kw插入式振捣器振捣。主要施工顺序：施工准备→装模→自拌砼运输→砼入仓→振捣→养护。(3)模板制作及安装1)模板种类C20砼模板采用组合钢模板。2)模板型式除组合钢模板与标准建筑钢模板直接从外购进外，其他木骨架、钢骨架及其移动装置等都在现场专用木工厂和钢模制作车间制作加工成型。3)为保证砼浇筑后的形状、尺寸符合要求，模板制安严格按设计图纸，模板保证其具有足够的刚度、强度及稳定性，支架要求支撑在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，斜撑要防止滑动。加强模板的内部撑杆及外部拉杆，以保证模板的稳定性。模板表面应光洁平滑，接缝严密，不漏浆，保证砼表面质量,本渠段模板采用组合钢模进行安装浇筑。4)模板安装必须支撑固定稳固，经常保持有足够的临时固定设施，保证边线误差符合设计要求； 5)模板的长和宽误差控制在±2㎜以内，模板面局部不平控制在2mm以内；6)凡不符合要求的模板严禁使用；7)分层施工时，对于模板出现的结构偏差进行逐层校正，模板下端不准错开。8)砼浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，加强检查、堆护，发现模板有变形走样，立即采取措施纠正。(4)混凝土运输与浇筑1)砼运输本工程砼采用自拌砼，砼采用混凝土罐车运输到施工现场,采用长臂挖机或溜槽进行入仓再人工进行浇筑，1.1kw插入式振捣器振捣。2)砼浇筑砼入仓前要将仓内的杂物、泥土等清除干净。砼平仓用人工摊铺，随浇随平仓，严禁堆积，若有堆积时应均匀分布于砂浆较多处，严禁用水泥砂浆覆盖，砼入仓时若有离析现象，要用铁铲翻拌均匀。摊铺按一定的厚度、次序、方向、分层进行，每层厚度不超过40cm。砼摊铺时用铁铲撒铺，禁止扬撒抛掷，以免砼发生离析；在模板附近用扣铲法撒砼，并插捣几下使浆水溢出。不合格的砼料严禁入仓；已入仓的不合格砼必须清除。本工程主要采用平板式振动器和插入式振动器振实。用插入式振动器时，要保证振动器与模板有一定的距离，尽量避免振动器振动时与模板相接触。振动时振动棒应垂直插入砼，每次振动的距离，控制在其作用半径的1.5倍以内，避免漏振，摊铺砼完成后开始振实。砼的振动应有足够的时间，振动器在每一位置的振动时间为20 秒左右，以振至砼开始泛浆、不再明显下沉、不再冒气泡、表面均匀为准。(5)砼养护及拆模1)养护为保证砼在硬化过程有足够的水份共其硬化，砼浇筑完成后要及时养护；当砼浇筑完毕后12～18h内开始进行洒水养护；砼的养护时间为14d以上，高温或寒冷时适当增加养护时间。2)拆模拆模期限按设计及规范要求取定，拆下的模板、支架及配件及时清理维修，分类存放以便备用。13、C25混凝土路面施工（1）施工准备人工整平路基后，铺设200mm厚碎石垫层压路机压实，选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修。（2）测量放样首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。（3）安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。（4）混凝土的拌和混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。（5）混凝土的运输混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖，自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为2-3cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。（6）砼的摊铺 混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合砼摊铺机摊铺，若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不大于400mm；至模板边缘的距离不大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于5-10cm，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止。振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。（7）表面整修先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮）。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍，都得用6m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。（8）接缝处理 在起始桩号端部及每150m处设一道横向胀缝（通缝），缝宽20mm，用沥青砂浆填缝；胀缝之间每5m设一道缩缝，缩缝，缩缝顶部锯切深5㎝、宽4mm的槽口，且控制好割缝时间在24h内。整个胀缝设置为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保持在正确的位置上，且与缝壁垂直；缩缝：切缝时间是否得当是控制断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝，切缝要顺直、无缺损；施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。（9）拆模与养生拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18-36小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，应进行养生，采用双层养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。（10）割缝与嵌缝及时对混凝土板进行割缝，缝深5cm,缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。（11）刻纹将工作面清扫干净，等间距放样弹墨线，用刻纹机进行横向刻纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。施工工艺流程图基层验收模板加工测量放线、支立模板 拉杆、传力杆加工工序验收安装传力杆、钢筋摊铺机就位砼检测砼拌合运输监理旁站砼摊铺、振捣整平、覆盖养生切缝、灌缝、硬刻槽（12）施工注意事项1）砼拌和站在投入生产前，先进行标定，施工中要经常校验拌和站计量精确度，确保拌和计量精确度。2）钢筋位置要放置精确，数量准确。3）切缝：必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。4）刻纹：刻纹时要做到刻纹深度均匀，满足设计要求，纹理顺直，不能刻重纹、漏刻等。5）填缝：灌填缝料时，要填灌饱满、无外溢、无漏填部位，做到干净整洁、工完料净。14、泵站、排涝闸钢筋混凝土工程混凝土和钢筋混凝土主要包括下洁塘排涝涵、太平街口排涝涵、大关码头排涝泵站及涵闸、建司排涝泵站及涵闸等工程施工。(1)基本概况 本项目工程砼及钢筋砼工程主要为1)排涝闸土建工程施工，主要施工内容为：C25（2）砼底板、C30（1）闸室二期砼、C25（2）泵站下部砼、C25泵站上部砼、C25砼压力水箱、C25闸室下部混凝土等工程。(2)模板工程1)模板种类①基础模板基础模板采用钢模板并用撑子支承的方式固定，当有锚筋时也可采用拉丝的方式支模。施工要求：必须搭设样架，一能保证模板的安装精度，二能提高安装工效。装模时应留出封仓口，便于基础冲洗，模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板料。钢模面板厚应不小于3cm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。对较长的撑子应增设平扯和附柱，用与钢模厚度相同的木板“补模”，严禁在挂模表面上钉薄木板。②柱、梁、板及箱涵模板柱、梁、板模板由定型组合钢模板连接角模板和配件组装，并用柱箍、梁卡具、对拉螺栓或支撑等方式固定。支撑步骤：分片组装钢模→按测量点线定位并用角模连接→安钢箍、卡具、对拉螺栓或支撑→校正后固定。施工要求：柱模需在钢筋安装完成后才能进行支模，梁高大于600mm时，应等扎好钢筋后再安装另一侧梁模板。当梁（包括板）跨度大于4m时，底模板应按1‰～3‰预留拱度。柱箍间距小于750mm，梁撑间距不大于1500mm。梁模板用桦撑钢管脚手架支承，对于特别大的梁，则采用承重排架支模。 (3)模板的安装模板的安装主要以人工为主，模板在安装前，测量班要先按混凝土结构物的施工图进行测量放样，重要结构应多设控制点，以利随时进行检查校正。模板在安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板的钢拉条不应弯曲，伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚环的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板应可靠支撑以保持其位置和形状。模板和支撑架的布置应便于拆除，以保证移去模板时不损坏混凝土。施工时派技术员和施工员进行现场指导，并在混凝土浇筑前与测量班一起对模板进行全面的检测，确保与结构物尺寸相符，垂直度、平整度、缝隙等均满足规范要求。钢模板在每次使用前应清理干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的脱模涂料，异形模板安装应足够精确，不得超出规定的允许误差范围。为使浇筑的混凝土表面完全符合设计要求。采用先安装骨架，再按施工图纸位置将模板可靠的固定在承重骨架上，以防止在运输和浇筑时整体错位。模板安装时应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台，对于现浇钢筋混凝土梁板，当其跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度视全跨长度而定。在混凝土浇筑过程中，派专人值班，经常检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决、纠正，必要时停止混凝土浇筑。现浇结构模板安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1轴线位置±5 2底模上表面标高±53截面内尺寸基础±10柱﹑墙﹑梁+4,-54层高垂直全高≤5m6全高＞5m85相邻两板表面高低差26表面平整(2m以上)5(4)模板的拆除现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：1)拆除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.4Mpa以上时方可拆模，承重模板，一般需14-28天方可拆模。2)拆除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件的跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，如构件的跨度大于4m而小于或等于8m，其混凝土强度应不低于设计强度的100%方可拆模。3)模板的拆除采用专门的工具，拆下的模板、支架及配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。4)拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，在梁、墩、板混凝土强度未达到100%设计强度时其上不能承受施工荷载。底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值的百分率计（%）板≤250 ＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100(6)钢筋工程本工程钢筋制安量为574吨。1)检验堆放按监理工程师指定的供货商或生产厂家进购钢材，钢筋运至工地后，由试验工程师与监理工程师联合进行验收，验收合格后，堆放于钢筋厂指定地点，检验标准如下：①检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；②应有出厂质量证明书或试验报告单，由试验室复试其拉力、冷弯性能。③钢筋堆放按不同等级、牌号、规格、厂家分别堆存，并用标示牌标明其型号、数量、批次。堆料用垫木或垫块架空，以免钢筋触地生锈。④钢筋检验分批进行，以同一型号，同一规格，同一生产厂家的钢筋为一批，每批钢筋检验的力学性能指标，试件组数，按照监理工程师的意见或规定要求执行。2)钢筋制作①钢筋的配料所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。 ②钢筋的加工钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉与人工清刷相结合。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分堆码放，加工完成的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并分堆码放。③钢筋的弯制和末端的弯钩钢筋的弯制和未端的弯钩应符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180°的半圆满弯钩,弯钩的内径不得小于2.5d，当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。3)钢筋安装①钢筋安装前应预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后钢筋有足够的刚性和稳定性。同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设垫块，垫块采用C25标号的砂浆在养护室专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块层应互相错开，分散布置，以保证受力均匀。②钢筋安装前，将钢筋上污垢、油垢、成片的锈、碎屑除掉。③直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，接头位置要求错开并不得位于同一平面，接头尽可能布置在低应力区。在受力钢筋直径30倍区段内（且不小于500mm），绑扎搭接的受力钢筋截面积不得超过钢筋总截面积的25%。④直径大于16mm的钢筋，采用焊接搭接。直径大于28mm的钢筋，采用帮条焊接。Ⅰ级钢筋两根帮条的总面积为主筋面积的1.2倍，Ⅱ级钢筋两根帮条的总面积为主筋截面积的1.5倍，帮条焊双面焊的焊缝长度为主筋直径的5倍，单面焊为主筋直径的10倍。⑤水平钢筋和斜面钢筋安装时，采用架立形式，选用Ф25mm钢筋作架立筋，架立钢筋锚固在已浇筑的混凝土面内或基岩上。 ⑥直径小于或等于25mm的钢筋采用焊接时，直接搭接焊接单面焊缝长度为10倍的钢筋直径，双面为5倍的钢筋直径。⑦钢筋相交处绑在一起，形成刚性结构，绑扎节点错开布置，安装完成的钢筋必须架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免变形。⑧钢筋的制作和安装均配备经验丰富的钢筋工和有资质的电焊工，以保证钢筋制安的质量。钢筋的焊接主要采用交流电焊机，焊条根据不同要求选用J422、J506型，焊缝无夹渣、气孔、裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。⑨钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋大小的尺寸均应符合设计图纸的规定。(7)砼工程1)砼生产本工程所有混凝土均采用自拌砼。2)砼运输根据本工程分段施工的特点，本工程采用自拌砼，砼水平运输采用砼输送车从拌和站直接运至施工现场，砼浇筑前先进行模板安装及钢筋制安，然后泵送砼入仓，1.1kw插入式振捣器振捣。混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间歇时，其间歇时间应不超过下层混凝土初凝时间，并在下层混凝土终凝之前将新混凝土浇筑完毕。混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、泌水、降低塌落度等现象。混凝土运输时间不得超过规定值。保持运输道路平整，避免混凝土受振后发生分离泌水等现象。混凝土自由下落高度不得大于2m，否则增设砼溜筒等缓降设施。3)砼浇筑 当砼浇筑前期工作（如建基面清除、模板、钢筋的安装、预埋件埋设）完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机浇筑砼的条件下，方可进行砼浇筑施工。在浇筑第一层砼前，基础面或老砼面先铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆的水灰比应砼的水灰比减少0.03-0.05，铺设的砂浆强度比砼的强度高一级，铺设的砂浆面积应与砼的浇筑强度相适应。所有模浇砼采用水平连续浇筑，每层铺料厚度控制在30-50cm之间，砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其它部位采取振捣器直接平仓。在捣固各层混凝土时，振捣器保持直立位置操作，振捣时间应以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。振捣器插移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼50-100mm，顺序依次，方向一致，以保证上、下层的结合，避免漏振。当混凝土浇筑完成后，应及时进行层面施工缝冲毛处理，冲毛的水压力一般为4-6kg/cm2，冲毛时间一般在砼初凝后至终凝前进行，对于冲毛未能达到效果的部位以及裸露时间过长的施工缝隙层面，则用人工凿毛处理。砼浇筑施工质量控制措施：①混凝土入仓时，防止离析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。②任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。③作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。 ④采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。⑤不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。⑥混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。按照已定方案在浇筑完毕后12h～18h开始进行，养护时间不少于14天，在干燥、炎热的条件下，延长养护时间至少28天以上。⑦按照规范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏新浇混凝土。⑧拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理要求进行修整，直到监理人满意为止，并作好详细记录。4)砼浇筑分层分块本工程砼浇筑分层主要依照以下原则确定：(1)尽量减少砼浇筑分层，能够做到一次成模且能满足施工、设计要求的则一次浇筑。(2）在模板固定可靠，砼振捣能保证密实的条件下，尽可能增加浇筑层的高度。(3）砼构筑物断面有突变的和砼标号有变化的部位考虑设水平施工缝隙。5)砼养护一般应在混凝土浇筑完成后12-18 小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋或草袋覆盖，养护时间不得少于14天。6)砼面修整混凝土表面需要修整的现象有：表面蜂窝、麻面及挂帘，表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台，混凝土表面外露钢筋头及管件。混凝土表面修整需待混凝土强度达到75%后进行。①混凝土表面蜂窝、麻面及挂帘修整对蜂窝、麻面部位用人工进行凿除，然后将修整面冲洗干净，回填等强度的微胀混凝土砂浆后压实填平；挂帘用扁平凿凿除，用砂轮磨平，修光。②表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台修补。对表面不平整度超过规定的部位进行凿除，高出部位用砂轮磨平，低出部位冲洗干净后用混凝土回填补平；孔洞修补主要用钢刷将孔洞周边拉毛冲洗干净后回填微胀砂浆；错台的修整采用凿子凿成1：30的坡度后用电动砂轮磨平磨光，使修整后混凝土与周边混凝土平顺连接。③混凝土表面外露钢筋头及管件的修整外露钢筋和管件采用电动砂轮进行切除割断，操作时切除至混凝土表面以下20mm，切除后用环氧砂浆填补。15、草皮护坡及水土保持工程（1）场地要求岸坡回填土全部完成，岸坡护坡框架全部完成，种植土回填符合要求，现场垃圾清理干净，符合树木草皮种植场地的要求。（2）施工前准备1）自然气象条件 根据气象部门资料，选择合适的气温、雨水、湿度等有利的季节进行种植，预测安排好最佳进度计划。2）施工场地土壤调查：对施工现场进行全面考察，对需用的土壤取样化验，测定PH值、N、P、K及矿物质含量、土壤间隙度、渗水速率等，以便科学配方施肥，满足种植植物的生长要求。3）水源调查：对施工中可能需要使用的水源进行采样分析，其水量、水质需满足施工要求，达到种植植物生长需求标准。4）了解熟悉工地周边的民风、民俗和社会关系，避免或减少与地方的纠纷。5）组织优秀的施工队伍进驻工地，做好种植技术的交底工作，确保种植质量和种植进度。6）施工现场准备足够的运输车、洒水设备、绿化专用设备、及必要的测量设备，并保持良好的技术状态。7）绿化种植材料的准备a.选择信誉良好的供货单位和进货渠道，保证苗木、草皮、土壤、保水剂、有机肥料、土壤改良剂、生长调节剂、生根粉、杀虫、灭菌、除草药剂等材料来源和进货渠道。b.做好苗木、草皮草种及其他材料的质量鉴定，保障种植材料的质量，满足设计及合同要求、确保工程施工质量、高标准。协调做好苗木（草皮）起苗、包装、运输、装卸等各个环节的操作技术控制，确保材料到位及时、准确无误。（3）施工方法乔木种植：植栽定位—挖坑—植树—填土—浇水—表面清理草皮种植：地面平整—铺种草皮—施肥—浇水 1）在清理合格的现场，严格按照图纸设计，用测绘设备进行放线，确定施工范围、施工布局、现场标记乔木的种植位置，种植间距等。2）地形处理放线完毕，自检合格后，报请验收，经有关部门核准后进行下道工序施工。3）栽植苗木的坑穴（沟槽）标准：①坑穴（沟槽）位置大小要准确，应根据树种、苗木根系、土球大小、土质情况等确定。开控的坑穴（沟槽）应上下垂直，以免造成窝根或填土不实，影响苗木成活。②坑穴（沟槽）宽度应超出苗木土球或根系横幅30cm以上，深度应超出苗木土球或根系幅15cm以上，以满足种植要求。③树穴（沟槽）开挖操作方法：以确定的树穴位置为中心或绿篱沟槽中线为中心线，依照标准进行挖掘。挖掘时，表层土与深层土分别放置，堆放位置以不影响栽植施工为宜。达到深度后在坑穴底部堆一“倒锅底”状，以利裸根苗木根系的舒展。④挖掘的土壤要根据化验结果，进行配方施肥，将肥料、保水剂、药剂等与土壤混匀备用。⑤挖掘时，坑槽边壁要随挖随修，保持上下垂直。⑥挖穴挖槽时，还应注意对地下管线等设施的保护，确保安全生产。本分项工程完毕后，报请有关部门验收核准后，进行下道工序施工。（4）种植质量主要控制要点：①树穴、沟槽开挖达到标准，符合种植要求。②开挖表层土（种植土）与深层土分放，符合规范要求。③配方施肥科学，消毒措施得当，满足种植要求。 ④苗木选择：严格按照合同与设计要求的树种、规格、质量，对工程⑤苗木运到工地后，按指定位置卸苗。卸苗要从上到下循序进行，不得乱抽乱拿，应轻拿轻放，严禁整车往下推卸，以免损伤根系和枝干。卸带土球苗木时，要一手提树干一手托土球搬运。要保护好树体及土球不受损伤。⑥卸车后，不能立即栽植时，应进行临时假植管理。将根部用湿草苫、草袋等物覆盖保湿，搭设临时遮阳设施。⑦栽植的树、苗，林缘线、林冠线平顺、自然、一致。⑧.养护管理：对栽植后的苗木，要进行科学细致的养护管理作业，确保成活和绿化景观效果。（5）质量要求与质量保证措施，详见下表。植物材料质量要求项目表项次项目质量要求1树木姿态和长势树干挺直，树冠完整，不脱脚；生长健壮，根系茂盛病虫害无病虫害，树木不破相土球和裸根树根系土球完整，包扎牢固，无裸出土球的根系；裸根树木主根无劈裂，根系完整，无损伤，切口平整2草块和草根茎草块的尺寸基本一致，每边长应为33cm，边缘平直、厚度不小于2cm，杂草不超过5％；草根茎的杂草不的超过2％；过长草应修剪；无病虫害；生长势良好3花苗、草木地被生长茁壮，发育匀齐，根系发达，无损伤和病虫害树木栽植质量要求项目表项次项目质量要求1放样定位符合要求，放样偏差不的超过5％ 2树坑坑径大于土球裸根系40cm，深度同土球或裸根的直径；翻松底土；树坑上下垂直3定向及排列树木朝向的主要视线应丰满完整、生长好、姿态美；弧植树木冠幅应完整；树木排列的林缘线、林冠线符合设计要求4栽植深度栽植深度符合生长要求，通常根颈与土壤沉降后地表面等高或略高5土球包装、培土、浇水符合规程要求6垂直、支撑和绕杆树干过树干重心与地面垂直；支撑应因树设桩或拉绳，不伤树木，稳定牢固，支撑应付何《规程》规定；树木绕杆过扎缚稳定牢固；树木支撑不应用草绳扎缚；规则式种植的支撑，支撑材料、高度、方向及位置应整齐划一，绕杆或扎缚整齐7修剪修除损伤折断的树枝、枯枝烂头、严重病虫枝等；规则式种植、绿篱球类的修剪应整齐、线条挺拔；造型树的造型正确；修剪切口平整，留枝留梢正确，树形匀称；园艺效果好8数量乔木、大灌木的数量符合设计要求，小灌木的数量比设计要求不的减少或超过5%草坛、花坛、草皮栽植质量要求项目表项次项目质量要求1栽植放样符合设计要求2土地平整及施肥 栽植图面平整，表土块应小于2cm；排水坡度恰当，花坛无积水；无石砾、瓦砾等杂物，无杂草根、茎；花坛应施熟基肥3草块移植满铺、间铺。点铺草坪留缝隙间均匀平整，整齐划一；草块与土壤密接；草坪平整散铺草茎疏密恰当；应覆1～2cm良质疏松土；草茎与土壤密接；草坪平整4切草边草坪与树坛、花坛、地被边缘的草边，线条清晰，平顺自然(三)施工进度计划和工期保证措施1、施工进度计划⑴编制依据根据本工程所含的施工项目，计划施工总工期要求，结合本工程施工特点、施工条件及制定的施工方案编制此施工总进度计划。⑵安排原则在满足招标文件规定的计划施工总工期及各项控制性工期要求的前提下，充分考虑到标段内各部位各工种协调配合的情况下，合理、优化安排施工;1)临时工程的布置及实施时间满足主体工程施工进度要求；2)满足工程防洪渡汛要求；尽量均衡各施工项目施工强度。⑶施工总进度计划根据施工招标文件的有关规定，本工程计划施工总工期为365日历天,其中主体工程工期300日历天，计划开工日期2016年5月27日，计划完工日期为2017年5月26日。(4)施工进度安排本工程施工进度安排详见附件一:《计划开工日期、完工日期和施工进度横道图》。 劳动力需求强度曲线图、土方开挖施工强度曲线图、混凝土浇筑施工强度曲线图、土石方回填施工强度曲线图、M7.5水泥砂浆砌筑施工强度曲线图附后。2、工期保证措施招标文件中明确规定了本标工程范围的预期工期，这是发包人规定的既定目标，我们将无条件的按规定的工期完成。本工程中标后，将成为我单位的重点项目，为保证本工程总工期及关键工期，我单位将投入精干的人力，高水平的施工技术，性能优良的机械设备及充足的物资保障，以确保本工程项目“优质、安全、高效、经济”地按期完工。⑴组织保证措施本工程在施工过程中将严格按项目管理法来组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部，派遣有丰富施工经验的项目经理、技术负责人及技术管理人员和技术工人组织施工。⑵加强计划管理1)工程开工前，编制严谨的网络计划。在确保质量及工程安全的前提下，统筹兼顾、合理安排，进度计划做到连续、经济合理、抓住关键线路，认真仔细排察，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。2)根据总网络计划编制月、旬作业计划，并根据实际施工过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保计划的实现。3) 严格执行工地计划会制度，工地每天召开一次调度会，生产副经理主持，落实每周由项目经理部组织召开的进度计划会的内容。重大问题及时提出，并组织协调实施解决。4)根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点、优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。⑶技术保证措施1)技术是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我单位将派出高水准具有丰富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精心策划，编制出具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。2)成立技术攻关小组。现场建立以技术负责人为领导，工程部、质检部为指导，班组技术员为主体的三级管理体系。组织、监督、检查、指导现场施工技术。针对本工程特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，并积极组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。3)设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。⑷设备、材料保证措施1)为保证工程的按期顺利完成，我单位对本工程将投入精良的施工机械设备。施工临时工厂都配置了性能良好的足够的设备，在设备运行期间安排的专业队伍经常进行检查、维护、保养，以提高设备的完好率、出勤率，保障各种设备的正常运行和安全运行。2)加强材料管理，调集得力的人员成立供应部，提前保质保量组织材料的采购、运输、保管，避免因材料原因造成窝工、停工及工期延误。 ⑸加强对外联系与协作加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。并加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。（四）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案本合同工程关键部位工程为基础开挖、堤身填筑、混凝土浇筑等。土方工程填筑压实是控制施工质量的关键工序和难点，由于土料的有各种特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械。压实机械的选择主要考虑这样几条原则：可能取得的设备类型；设计压实标准（压实结果应满足设计要求）；填筑材料的性质；土料含水量大小；原状土的结构状态；施工强度大小；施工场面大小与压实部位等。本工程土料填筑碾压拟采用12t振动碾，碾压采用进退错距法压实，碾压遍数由压实试验确定，用环刀法检测填筑土的干容重及密实度是否达到设计标准，不合格的及时处理，直到合格为止，压实前应按设计要求的干容重和密实度做好压实试验，取得最佳参数后，严格按施工参数施工。铺料面应尽量平整、均衡上升，以免造成过多的接缝，缝隙面处应重点取样检测。1、关键部位工程施工质量保证措施把工程建成优良工程并争创优质样板工程，是我单位坚定不移的目标和真诚的愿望。为此，我们将严格执行ISO9000 系列质量标准，严格按监理工程师签字批准的设计图纸、施工组织设计及有关文件组织施工，遵照国家和部颁施工技术规范、质量标准，以及招标合同文件的施工要求，使各项工程均符合国家验收规范，单元或分部工程合格率100％，优良率90％以上。我单位将从组织管理、材料设备检验、测量检查及现场施工全过程建立一套完整的质量保证体系，其主要内容如下：(1)施工前质量保证措施对参加本工程项目施工的各级管理人员、施工技术人员进行岗前技能与质量管理规章制度培训，经培训考核合格者才能上岗施工。所有的质检人员和有关特殊工种的技术工人均要经过国家质量管理部门的培训考核，实行持证上岗施工制度。对进场施工的劳务人员进行有针对性的施工技能常识培训教育，提高劳务人员的施工质量意识。项目施工技术组会同建设、监理人做好各测量控制桩点的交接和复核工作，并把复核成果报予项目监理人审核，以确保施工放样的准确性，并且对控制点进行经常性的监控。项目施工技术组负责组织有关的施工技术人员对施工图纸进行会审，针对关键部位和关键工序，在施工前制定出详细的专项施工方案(包括施工质量控制方案)，报予项目监理人审批，批准后用于指导项目施工。在每个环节的施工方案中同时制定相应的质量保证措施。项目施工技术组还要组织有关技术交底会，让参与施工的施工技术人员和劳务人员均熟悉本工程各项目有关的施工规范规程和技术、质量要求及设计意图，做好事前的质量控制工作。根据工程项目需要，选择性能良好、运行正常且经相关检定部门年检合格的施工机械投入本工程施工。对投入施工的测量检测试验仪器设备进行进场前的校检，确保用合格的仪器设备进行施工质量控制。(2)施工中质量保证措施在施工过程中，严格执行质量检查内部“三检制” 。即每一道工序完毕后，由施工班组初检，然后由各施工技术人员进行复检，再由项目经理部质检组进行终检。施工质量经自检合格后及时报请项目监理人核查并签字认证再进行下一道工序施工。关键部位和基础隐蔽工程由建设单位组织有关部门按照相关的质量检验规定进行联合验收合格后才能进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。本项目工程实行“质量否决权制度”，在全体施工员工中树立“百年大计，质量第一”、“质量责任重于泰山”的思想。在施工过程中发现有违反施工规范、规程和设计图纸要求行为时，项目质检人员有权下令停工整顿。在各项评比活动中，实行“质量一票否决”。正确处理质量、进度、成本三者的关系，工程进度要服从于质量，在保证质量的前提下，通过提高工效和合理节约来降低工程成本，以求得到较好的经济效益。组织定期和不定期的工程质量评比活动。将工程施工质量的好坏与管理人员、施工操作人员的利益挂钩，奖勤罚懒，及时总结经验教训，制定质量事故预防措施和应急方案，质检人员、管理人员、技术人员要经常碰头，分析、研究提高工程施工质量的方法、措施及步骤。严格按照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》和《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)的标准要求及时做好分部工程、单元工程质量的评定工作，按月汇总及时填写质量报表。建立和完善质量记录和质量跟踪制度。施工过程中有施工日记、质量检查日记、试验日记、施工大事记等质量记录资料，及时完成各种质量记录表格的填报工作。 对整个施工过程的原材料和半成品质量进行跟踪控制与管理，砼要到正规的商品砼公司购买，对每批进场的水泥、钢材、砂石料都要按规定进行质量抽样检验，质量检验不合格的材料不得进入施工现场，禁止使用受潮变质或已过期失效的水泥和被杂质污染的砂石料。原则上每班都应对砂石料的含水量用快速测定仪测定一次；用水灰比测定仪测定砼或砂浆的水灰比；用坍落度筒(稠度仪)测定砼拌和料的和易性，并取样制成试件进行28天抗压强度试验，作为质量评定依据。(3)施工后的质量保证措施在本工程施工项目完成后，由项目经理部及时组织有关人员整理齐全施工质量记录资料和有关的技术档案资料，组织进行工程项目自检和在本单位技术部门的指导下进行项目的初步验收。按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》和《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)对完成的各单元工程、分部工程、单位工程进行工程施工质量评定，并将合格的评定结果及时报予建设单位和监理人核定签字认证。对评定时发现的质量问题及时向项目监理人汇报，同时进行原因分析研究，提出相应的纠正措施报予项目监理人审批核准，及时将有关的质量问题进行解决处理，确保工程项目的施工质量达到设计及规范验收要求。在工程项目竣工验收前，将施工中残余的物料运离现场，进行临时建筑物拆除、场地清理，使施工现场整洁清净。(4)堤防工程质量保证措施1)回填质量保证措施根据本工程地形条件及土方回填工程施工特点，为确保回填质量，特制定以下质量保证措施：①在回填施工中，积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。 ②采用先进的测量仪器放点线，严格控制回填边线和轮廓尺寸。③回填施工前精心组织回填碾压试验，对试验结果进行认真分析和编写报告，并报监理工程师审查批准。具体实施过程中通过现场碾压试验不断优化调整，使其尽量达到最优。④建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照确定的碾压参数和施工程序进行施工。⑤施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。⑥碾压施工过程中严格按照规范规定的或监理工程师的指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不回填，下面一层施工未达到技术质量要求不进行上面一层料物的施工。⑦设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进回填工作面，确保干地施工；雨季时做好防雨措施，作好填筑岸坡的排水，确保垫层料免遭水流冲刷，保证回填施工质量。⑧压实检查项目和取样试验次数满足《碾压式土石坝施工技术规范》，质量检查的仪器和操作方法按《土工试验规程》进行，取样试块严格按回填要求回填。⑨对回填的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。2)质量检测和控制①回填的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须根据料场地形、机具性能、回填方量、强度等因素经过现场碾压试验最终确定。 ②现场严格检查回填有关技术参数及指标是否达到设计要求，对铺料厚度、平整情况、颗粒级配、最大粒径限制、含水量、搭接带搭接宽度等进行检测和检查。③来料必须经现场施工质量质检验收，符合设计要求才能回填。④严格按确定的碾压方案施工，防止欠压、漏压、过压。⑤土堤竣工后外观质量合格标准按下表规定执行。检查项目允许偏差(cm)或规定要求检查频率检查方法堤轴线偏差±15每200延米测4点用经纬仪高程堤顶0+15每200延米测4点用水准仪平台顶-10-+15宽度堤顶-5-+15每200延米测4处用皮尺量平台顶-10-+15边坡坡度不陡于设计值每200延米测4处用水准仪测和用皮尺量平顺度目测平顺3)土方填筑施工质量控制程序见下图 填筑前测量土料场复查填筑轮放样碾压试验基础碾压含水量铺料合格刨毛不合格碾压粘土翻晒挖除下一层填筑弹簧土欠压、漏压验收下一道工序2、关键部位工程施工技术措施1)堤防工程施工技术措施 ①回填的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须根据料场地形、机具性能、回填方量、强度等因素经过现场碾压试验最终确定。②现场严格检查回填有关技术参数及指标是否达到设计要求，对铺料厚度、平整情况、颗粒级配、最大粒径限制、含水量、搭接带搭接宽度等进行检测和检查。③来料必须经现场施工质量质检验收，符合设计要求才能回填。④严格按确定的碾压方案施工，防止欠压、漏压、过压。⑤土堤竣工后外观质量合格标准按下表规定执行。检查项目允许偏差(cm)或规定要求检查频率检查方法堤轴线偏差±15每200延米测4点用经纬仪高程堤顶0+15每200延米测4点用水准仪平台顶-10-+15宽度堤顶-5-+15每200延米测4处用皮尺量平台顶-10-+15边坡坡度不陡于设计值每200延米测4处用水准仪测和用皮尺量平顺度目测平顺3、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案，详见施工方案。混凝土施工技术的关键要求（1）模板的技术要求1）模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能及表观质量的隔离剂。4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5）对跨度不小于4m的现浇钢筋梁、板、其模板应按设计要求起拱。6）模板的拆除顺序做到后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。复杂模板的拆除，制定相应的拆除方案。（2）钢筋的技术要求1）钢筋的下料要求，除应满足图纸要求外，还应考虑加工运输和安装要求，当为绑扎接头时，下料长度还应考虑搭接长度。2）钢筋代换应征得设计单位的同意。（3）混凝土配合比1）混凝土的配合比要根据工程要求、组成材料的质量、施工方法等因素确定。2）施工生产时，要保证按配合比投料，并根据砂石实际含水率进行修正。（4）混凝土的运输1）混凝土运输过程中不能产生分层、离析现象，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。2）保证混凝土以最少的转运次数、最短的时间、从搅拌地点运至浇筑地点。3）混凝土的运输应保证混凝土的浇筑工作连续进行。4）运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内壁应平整光洁、不吸水。粘附的混凝土残渣应及时清除。（5）混凝土的浇筑1）浇筑自由下落高度超过2m，浇筑时要使用溜槽和串筒防止混凝土产生离析。 2）混凝土要振捣密实，浇筑时应分层浇筑、振捣。并做到在下层混凝土初凝之前，完成上层混凝土浇筑。3）竖向结构（墙、柱等）浇筑混凝土前，要在底部先填50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，且砂浆应用铁铲入模。4）当由于技术上或组织上的原因，砼不能连续浇筑，应留置施工缝。5）施工缝、新旧砼结合部位，浇筑前要先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，保证结合紧密。6）浇筑过程中，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并把已浇筑的混凝土在凝结前修整完好。（6）混凝土的养护1）砼浇筑完毕后，要在12h以内加以覆盖和浇水，并安排专人负责砼的养护。2）关键部位、大体积结构砼使用蓄水养护和塑料薄膜养护。（7）混凝土的质量缺陷的处理1）混凝土表面的小蜂窝、麻面、露筋、露石，用1：（2～2.5）水泥砂浆抹面，抹浆前，须用钢丝刷或加压水清洗、润湿，抹浆初凝后加强养护工作。2）当砼蜂窝严重、露筋较深时，应凿除不密实的混凝土和骨料，用清水洗刷干净并充分湿润后，用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。3）对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。（五）高温和冬雨季施工措施 1、高温施工措施根据招标文件资料，当地多年平均气温高。气候的突出特点是高温、干旱、蒸发量大，因此施工中必须采取防高温和日光强烈照射的施工措施。⑴组织措施1)采用合理的劳动作息制度，适当调整作息时间，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间及避免在高温天气下进行大量工作。2)安排工作时，尽量将室外工作安排到早晚时间进行，中午气温高日照强最好安排在室内工作。3)确保施工水、电供应正常，炎热天气施工，尤其是水供应要充足，因为土建工程大部分是湿作业，水少会影响施工质量，并要加强对各种机械的维护和检修，保证正常运行而不影响施工。4)室内外存放材料要合理安排。加强火源的管理和消防设施的设置，建立消防组织，防止易燃材料在高温天气下发生火灾。5)各种防暑物品及设备要及时落实并供应，改善饮食营养，加强卫生保健等各项工作，防止高温中暑及发生疾病。6)临建工程室内应加强通风，门窗适量加大，屋面挑檐最好挑出800mm，瓦楞铁皮瓦下铺设40mm厚泡沫塑料板，防太阳照晒和防热。7)在室外的工作人员，发给遮阳帽以减少室外工作人员太阳直晒的危害。8)人员集中的场所，如食堂、工地活动室、接待室等房间适量配装电扇和空调等进行机械通风措施。(2)混凝土工程施工措施1)运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土曝晒时间；2)将浇筑块尺寸较大、温控较严的部位尽量安排在低温季节施工。 3)在仓面设足够喷雾器（用高压水做水源），降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚及夜间施工；4)仓面准备潮湿的麻带片以在高温时间来遮盖新入仓的混凝土，减少日光直晒混凝土时间；5)降低混凝土的水化热温升。选用水化热低的中热水泥；在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂以适当减少单位水泥用量，从而降低混凝土的水化热。6)控制浇筑层最大高度和间歇时间。为利于混凝土浇筑块的散热，基础部位和老混凝土约束部位浇筑层高一般为1.2～1.5m，基础混凝土采用薄层间歇均匀上升；基础约束区以外最大浇筑高度控制在3m以内，上、下层浇筑间歇时间为5～7d。在高温季节，可采用表面流水冷却的方法进行散热。2、冬雨季施工措施(1)雨季施工措施1)雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。2)洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。3)时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。4)雨季施工时，特别是雷雨天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。 5)开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。6)基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。7）做好雨季防洪度汛施工方案以及防洪设施、抢险物资配备。(2)冬季施工措施根据招标文件工期要求，本工程施工期经过冬季，可能出现持续低温，拟采用以下冬季施工措施：1）认真组织好有关人员制定冬季施工生产计划，组织人员对工地进行全面检查。2）加强天气预报及测温工作。3）露天堆放的砂石骨料用保温薄膜覆盖保护，防止霜冻。（六）附件附件一：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图（或横道图）本工程施工进度安排详见附件一:《计划开工日期、完工日期和施工进度横道图》。劳动力需求强度曲线图、土方开挖施工强度曲线图、混凝土浇筑施工强度曲线图、M7.5浆砌石施工强度曲线图、土方回填施工强度曲线图附后。 附件三：临时用地表临时用地表用途面积（m2）位置需用时间钢筋加工厂200见施工总平面图自2016年5月～2017年5月模板加工厂300见施工总平面图自2016年5月～2017年5月停车场280见施工总平面图自2016年5月～2017年5月修理厂200见施工总平面图自2016年5月～2017年5月试验室100见施工总平面图自2016年5月～2017年5月水泥仓库100见施工总平面图自2016年5月～2017年5月堆料场2000见施工总平面图自2016年5月～2017年5月综合仓库200见施工总平面图自2016年5月～2017年5月办公及生活用房850见施工总平面图自2016年5月～2017年5月拌合站60见施工总平面图自2016年5月～2017年5月合计4290 '