水江至界石段高速公路施工设计毕业论文

'水江至界石段高速公路施工设计毕业论文目录表1施工组织设计文字说明·············································105第一章工程概况················································1051.1工程位置、范围············································1051.2本工程建设条件··········································1051.3工程设计概况···············································1061.4工程特点、重点··········································107第二章总体施工规划·········································1082.1施工总目标···············································108191 2.2组织机构设置·············································1082.3总体施工顺序·············································1102.4总体施工方案·············································1102.5施工准备··················································1112.6施工便道···················································1112.7施工营地的设置············································1112.8砼拌合站和临时预制厂的设置·······························1112.9施工用电···················································1122.10施工用水················································1122.11施工通讯················································1132.12临时工程数量············································113第三章191 施工进度安排及工期保证措施····························1143.1标段总工期安排···········································1143.2主要工程项目开、竣工日期··································1143.3龙凤山隧道施工进度安排····································1143.4总体施工进度计划网络图····································1153.5龙凤山隧道施工进度计划图································1153.6工期保证措施·············································115第四章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法·····1204.1劳动力管理计划及保证措施·································1204.2主要材料供应计划及保证措施································1224.3设备配置计划及保证措施···································123第五章龙凤山隧道施工方案、施工方法··························1285.1龙凤山隧道施工方案·········································1285.2龙凤山隧道施工方法及措施··································130191 5.2.1洞口施工·············································1305.2.2洞身开挖··············································1325.2.3初期支护及辅助施工措施·································1365.2.4隧道结构防排水······································1375.2.5二次衬砌施工··········································1395.2.6紧急停车带地段的施工···································1405.2.7横通道施工·············································1405.2.8运营预留洞室及预埋件的施工··························1405.2.9施工通风、防尘及排水································1415.2.10洞内路面施工·········································1425.2.11洞内装修···········································1425.2.12施工测量191 ·······································1435.2.13信息化施工·····································143第六章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施·········1486.1超前长管棚施工···········································1486.2砼路面施工················································149第七章冬季和雨季施工安排····································1527.1冬季施工安排············································1527.2雨季施工安排···········································152第八章质量保证体系及保证措施······························1538.1质量保证体系············································1538.2质量保证措施············································153第九章安全保证体系及保证措施······························158191 9.1安全保证体系··············································1589.2安全保证措施··········································158第十章环境保证措施·········································16310.1环境保护组织机构·····································16310.2环境保证措施·········································163第十一章其他应说明的事项··································16511.1文明施工措施·········································16511.2缺陷责任期和保修期的承诺与维护措施·····················16611.3廉政建设措施·········································16611.4做好与相关方面的协调工作·······························166表2分项工程进度率计划（斜率图）··································168表3工程管理曲线·················································169191 表4施工总平面布置·············································170表5主要分项工程施工工艺框图·····································171表5-1隧道总体施工工艺框图·····································171表5-2明洞施工工艺框图···········································172表5-3洞门施工工艺框图·········································173表5-4台阶法开挖及初期支护施工工艺框图···························174表5-5全断面开挖及初期支护施工工艺框图····························175表5-6注浆锚杆施工工艺框图······································176表5-7湿喷砼施工工艺框图········································176表5-8超前长管棚施工工艺框图····································177表5-9超前小导管施工工艺框图····································178191 表5-10防水板施工工艺框图·······································179表5-11边墙基础、仰拱、填充砼施工工艺框图························180表5-12衬砌施工工艺框图·······································181表5-13砼路面施工工艺框图·····································182表5-14监控量测与信息反馈程序框图·····························183表6分项工程生产率和施工周期表····································184表7施工总体计划表·············································185191 第一章工程概况1.1工程位置、范围水江至界石段高速公路是重庆至长沙公路重庆境的最西段，A7合同段主线共设隧道1/2座，长1490m（右线单向计），起讫桩号为YK28+910～YK30+400。龙凤山隧道是一座上下行分离的四车道高速公路长隧道，本合同段为进口部分，隧道进口与凤嘴江相连，左线隧道起讫桩号ZK28+920～ZK30+400，右线隧道起讫桩号YK28+910～YK30+400。1.2本工程建设条件（1）地形地貌龙凤山隧道处于中、低山重丘山岭区，山体走向总体呈北东至南西向，山、谷相间；地势总的呈西侧及中部高，东侧低的状态，山顶标高一般720～790m；隧道进口处坡度较大，坡度约45°。地表植被发育。于隧道地表区，展布有树枝状宽缓冲沟，冲沟呈北东向，宽度约50～100m。（2）工程地质、水文地质区内岩性主要为钙质泥岩与石英长石砂岩不等厚互层，于隧道进口段分布有泥灰岩、钙质泥岩互层及硬质灰岩等，大多属软岩地质区；地表第四系覆盖层及强风化层厚度较薄，结构松散，在大、暴雨冲刷、降水浸泡下，于陡坡或开挖临空面易产生较硬岩石沿软弱面产生崩塌、崩落现象。同时岩层“X”型节理较发育，上部岩体多被分割成棱形块状，在陡坡或开挖临空面，破碎岩石易沿节理面或软质岩面产生坍塌、崩落。地表水较发育，较大的地表水体主要为凤嘴江水，水面标高低于设计路面标高以下，对隧道施工无影响；隧道洞身段仅K30+400沟谷地段，由于洞身埋藏浅，地表水可能渗入围岩侵入洞身，对施工有一定影响。地下水主要为基岩裂隙水，于沟谷地带分布有少量第四系孔隙水，对隧道施工影响不大。总体而言，隧址区处于区域地质构造活动影响相对微弱地带，地质环境基本稳定，工程地质、水文地质条件较简单，适宜隧道建设。（3）气象191 本地区属亚热带湿润季风气候区，具有明显的季节性特征，冬暖夏热、雨量充沛、湿度大，无霜期达11个月。年平均气温在17度左右，极端最高气温可达42.2度，极端最低气温为-5.3度。多年平均降雨量1151mm～1181mm。沿线平均风速0.9～1.5m/sec，最大风速16.3m/sec，风向多WSW。（4）地震根据本工程《龙凤山隧道工程地质勘查说明》，本地区地震基本烈度为Ⅵ度，工程抗震设计Ⅶ度设防。1.3工程设计概况龙凤山隧道为分离式隧道，左右线隧道都位于直线上，处于2.4%的单上坡。全隧共设4个行人横道、3处行车横洞、2处变电所横洞。隧道内路面结构为26cm厚的水泥混凝土道板。主要设计参数见表1-1。表1-1龙凤山隧道设计概况简表围岩类别衬砌类型长度(m)比例初期支护参数及辅助施工衬砌砼厚备注1、龙凤山隧道进口右线（1490m）明洞S11308.7%为整体式钢筋砼结构衬砌，拱部60cm，仰拱70cmⅡS2a18工字钢（间距75cm）＋R25N中空注浆锚杆-350cm＋φ8钢筋网15cm×15cm＋25cm厚C20喷射砼，长管棚+超前小导管拱部50cm仰拱50cm进口洞口浅埋段S2b18工字钢（间距100cm）＋R25N中空注浆锚杆L-350cm＋φ8钢筋网15cm×15cm＋25cm厚C20喷射砼，超前小导管+超前锚杆洞身段ⅢS3a80053.7%格栅钢架（间距100cm）＋φ22药卷锚杆L-300cm＋φ8钢筋网20cm×20cm＋21cm厚C20喷射砼，超前锚杆拱部40cm仰拱40cm边墙及基础承载力小于1500KPaS3bφ22药卷锚杆L-300cm＋φ8钢筋网25cm×25cm＋15cm厚C20喷射砼边墙及基础承载力大于1500KPa191 ST格栅钢架（间距100cm）＋φ22药卷锚杆L-350cm＋φ8钢筋网20cm×20cm＋25cm厚C20喷射砼拱部50cm仰拱50cmⅢ类紧急停车带ⅣS456037.6%φ22砂浆锚杆L-250cm＋φ8局部钢筋网25cm×25cm＋10cm厚C20喷射砼拱部35cm2、龙凤山隧道进口左线（1480m）明洞S1956.4%同右线同右线ⅡS2a同右线同右线同右线S2b同右线同右线ⅢS3a81555.1%同右线同右线同右线S3b同右线同右线ST同右线同右线同右线ⅣS457038.5%同右线同右线同右线1.4工程特点、重点（1）本合同段工程项目单一，主要为隧道工程，结构形式比较简单。（2）隧道进口地形较陡，洞口场地狭窄，临时设施布置困难。（3）施工场地植被茂密，地表水贫乏，控制水土流失、防火、防污染、维护生态环境须引起高度重视。（4）龙凤山隧道为全线特长隧道，施工中需合理的进行施工组织安排，突出重点，兼顾全局，保证优质高效地完成本合同段的施工任务。（5）隧道施工安全是管理重点。隧道施工时严格按照新奥法施工，减少对围岩的扰动，加强初期支护，做到“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”。（6）工程所处地区生态环境脆弱，环境保护任务重、责任大。191 第二章总体施工规划2.1施工总目标以满足业主对本工程质量、工期、安全、环保的要求为施工总目标。深刻理解本工程施工的特点、重点、难点，充分发挥我单位设计、科研、施工、修造四位一体的专业优势，按照“技术领先、方案可靠、施工科学、组织合理、措施得力、成本节约”的指导思想组织施工，确保优质、安全、高效地完成本合同段工程。（1）质量目标坚持遵循“GB/T19001-2000质量管理体系”的要求和由此编制的质量体系文件，确保本合同段工程全部达到质量验收标准，工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。确保满足业主创优规划。（2）工期目标确保合同规定的工期，并满足施工过程中业主对工期提出的其他要求。业主计划工期为24个月，我单位计划23个月完工，较合同工期提前1个月。（3）安全目标实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建。”五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：年轻伤率控制在12‰以内。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。（4）环保目标坚持遵循“GB/T24001-1996环境管理体系”的要求，建设绿色环保工地，达到重庆市“文明样板工地”的标准。创建文明、卫生的施工环境，做到无噪声扰民，无尘土污染，无垃圾废弃物污染。全面达到卫生、文明、环保标准工地要求。2.2组织机构设置本合同段按照项目法组织施工，成立“191 水江至界石高速公路A7合同段项目经理部”，作为我单位在本项目的管理机构。项目经理部设四部二室，6个专业作业队，施工高峰期投入352人。组织机构见图2-1“施工组织机构图”。项目经理部全面负责本合同段的施工生产、安全质量和工期进度，服从和尊重业主、监理、设计，密切配合，搞好组织和协调工作。组织实施施工方案、施工计划以及安全、质量、进度、管理等指标的实现。图2-1施工组织机构图项目经理项目副经理总工程师水江至界石高速公路项目A7合同段项目经理部安全质量部开挖支护作业二队开挖支护作业一队衬砌作业二队综合作业队衬砌作业一队机械运输队设备物资部工程技术部计划财务部中心实验室办公室2.3总体施工顺序施工准备隧道洞口土石方开挖支护和明洞施工隧道洞口段施工、洞身开挖、初期支护隧道仰拱、填充隧道洞门、洞身衬砌、沟槽隧道砼路面、装修、安装及附属交验、清场图2-2总体施工顺序图191 2.4总体施工方案在所有施工准备与临时工程部分完工后，着手进行龙凤山隧道洞口段的施工，为隧道施工创造条件。及时做好隧道口边仰坡防护，防止雨水的冲刷而出现塌方。隧道施工采用大型机械化施工配套模式。Ⅱ类围岩采用台阶法，风镐配合挖掘机开挖；Ⅲ类围岩采用台阶法开挖，上台阶风钻打眼，下台阶凿岩台车打眼；Ⅳ类围岩段全断面开挖，凿岩台车打眼；紧急停车带采用台阶法开挖。全隧采用光面爆破。装载机装碴，自卸汽车运碴。初期支护采用多功能作业台架作为施工平台,凿岩台车施工锚杆眼、湿喷机喷砼。隧道仰拱、填充、铺底紧跟开挖面施工，利于文明施工。隧道二次衬砌采用整体液压模板台车，砼输送泵施工，根据开挖进度适时紧跟开挖面施工。隧道两侧沟槽壁采用组合钢模板立模浇注。沟槽盖板、侧排水沟在洞外预制场预制，现场安装。191 隧道施工地段利用自然坡度排水，洞口设污水处理池，净化处理后排放。第一个车行横洞贯通前，左右线分别采用独立的压入式通风方法，贯通后，全隧采用巷道式通风，掌子面局部采用压入式通风。施工中采取超前地质预报手段，对隧道开挖面前方围岩特性、断层破碎带、地下水进行探测和预报，根据结果再决定是否超前水平钻孔探测，以及时采用不同的措施和正确的施工方法，保证施工正常进行。本工程施工用砼由自动计量拌和站集中拌制，砼搅拌运输车运输。2.5施工准备施工准备所需人员及设备（发电机、装载机、汽车等）已准备就绪待命，一旦中标，先遣人员和设备从新乡、重庆等处在10天内到达现场，马上开展便道引入、电力架设、提水系统、场地平整、生产生活房屋修建和其它筹备建点工作。其它设备则按照计划分期分批到达。前期工作人员先租用民房来解决临时住宿，然后开始勘测规划现场，修建临时便道、生活办公用房及生产设施。全面铺开隧道主体工程施工，确保在二个月内完成全部临时设施，全面进入正常施工。2.6施工便道路段内交通四通八达，运输条件良好，从ZK28+950左侧横向新修2.0km的临时便道即可满足施工需要。2.7施工营地的设置施工营地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。施工营地设置位置见“表4施工总平面布置图”。临时房屋建设包括办公室、宿舍、工地试验室、会议室、食堂、浴室、卫生间、仓库、机修车间和污水处理池等。为丰富职工业余生活，我部还将在驻地内修建篮球场和职工娱乐室。在不铺张浪费的前提下，营造一个清洁、舒适的工作环境。2.8砼拌合站和临时预制厂的设置设置生产能力为60m3/h的自动计量砼拌和站1座，生产能力可以满足混凝土生产供应需要。为满足施工需要，临时预制厂在ZK28+850～ZK28+950右侧设置。拌和站及预制厂位置详见“表4施工总平面布置图”。2.9施工用电191 沿线电力资源充足，施工用电方便，从就近的变电站接10kv的高压至隧道口。我单位安设变压器降压后引至配电室，另外隧道进口配备1台250kW×2的发电机备用，以满足网电停电期间混凝土等工序施工用电及排水、堵水、抢险用电的需要。计划现场安装2台630kVA变压器，为隧洞口施工区及拌和站、砂石料设备、车间提供生产用电。隧洞开挖超过500m后，进口左、右线隧洞内各安排1台400KVA变压器，10KV高压进洞，以后随施工进度向前移动，保证变压器位置和开挖面的距离在500m以内。隧洞口施工临时用电方案见图2-3“临时用电方案示意图”。图3-4-1临时用电方案示意图2.10施工用水本路段跨凤嘴江等河流，水资源较丰富，经检验无腐蚀性，水质纯净，可作为生活及工程用水。在隧道洞口山上修建1座200m3的高位水池，铺设Φ50管道，从凤嘴江中抽水至高位水池。然后用Φ100供水管路至各用水点，供应施工生产生活用水。2.11施工通讯191 施工现场通讯线路从就近村镇引入，现场内部安装程控电话进行对外及内部联络。隧道口有移动信号，主要领导配移动电话，现场管理人员配制无线对讲机，用于现场指挥与联系。2.12临时工程数量主要临时工程数量见表2-1“主要临时工程数量表”。表2-1主要临时工程数量表序号临时工程项目单位数量说明1施工便道m20002生活办公房屋m21850砖木结构3砼拌和站m2400钢砼结构，地面硬化4砂料存放场m2300地面砼硬化、围拦5石料存放场m2500地面砼硬化、围拦6水泥库m2220砖木结构7材料库m2150砖木结构8实验室m2100砖木结构9钢筋加工房m2200砖棚结构10木工加工房m280砖棚结构11机修车间m2140砖木结构12配电房m230砖混结构13炸药库m280砖砼结构14空压房m2120砖棚结构15高位水池m3/座200/1浆片结构16供水管路m23017污水处理系统套118弃碴场地亩51191 第三章施工进度安排及工期保证措施3.1标段总工期安排业主计划2004年6月1日开工，2006年5月31日竣工，总工期24个月。我公司计划本标段工程2006年4月30日竣工，工期23个月，较合同工期提前1个月。3.2主要工程项目开、竣工日期主要工程项目开、竣工日期见表3-1。表3-1主要工程项目施工计划一览表序号工程项目起止日期时间（月）备注1开工日期2004.6.12施工准备2004.6.1～2004.7.312.03龙凤山隧道2004.8.1～2006.3.3120隧道右线洞口段及明洞施工2004.8.1～2004.8.311.0洞身开挖、支护2004.9.1～2005.10.1514.5仰拱、填充、铺底2004.10.1～2005.11.1514.5洞门、二次衬砌及沟槽2004.11.1～2005.12.1514.5砼路面2005.12.16～2006.1.311.5隧道装修及附属工程2006.2.1～2006.3.312.0隧道左线洞口段及明洞施工2004.8.1～2004.8.311.0洞身开挖、支护2004.9.1～2005.10.214.2仰拱、填充、铺底2004.10.1～2005.11.214.2洞门、二次衬砌及沟槽2005.1.1～2005.12.214.2砼路面2005.12.3～2006.1.181.5隧道装修及附属工程2006.1.19～2006.3.202.04退场恢复、竣工交验2006.4.1～2006.4.3015竣工日期2006.4.306总计23.03.3龙凤山隧道施工进度安排龙凤山隧道施工进度指标见表3-2。191 表3-2龙凤山隧道施工进度指标表围岩类别、断面计划指标(m/月)备注洞口段Ⅱ类围岩50台阶法开挖洞身Ⅲ类围岩普通段100台阶法开挖洞身Ⅳ类围岩普通段150全断面开挖Ⅲ类围岩紧急停车带60台阶法开挖Ⅳ类围岩紧急停车带80台阶法开挖仰拱、填充紧跟掌子面施工二次衬砌平均100m/月，最高150m/月沟槽紧跟二次衬砌施工砼路面900隧道装修及附属工程7503.4总体施工进度计划网络图3.5龙凤山隧道施工进度计划图3.6工期保证措施（一）组织措施和技术措施（1）缩短施工准备期，争取早日开工。（2）派遣经验丰富的管理及施工人员，配足专业化的施工队伍。（3）加强现场施工组织管理，成立进度管理小组，不断完善优化施工工艺，确保进度指标。建立健全岗位责任制和奖罚机制，充分调动员工积极性。（4）加强施工技术管理，依靠科技进步，采用新技术、新工艺，优化方案，为保证工期提供技术保障。（二）计划合同控制（1）满足合同规定的工期要求，合理安排进度计划，劳动力、材料、机具设备供应计划满足进度计划要求，并考虑一定的能力储备。（2）制定切实可行的内部合同管理制度，提高施工人员的工作积极性。（三）现场控制（1）采用多工序机械化平行流水作业，减少工序衔接时间，加快施工进度。（2）加强现场技术管理，按规范施工，保证措施到位，杜绝质量返工事故发生。191 （3）及时掌握施工进度情况，检查和调节劳动力、机具和物资供应，协调各施工队、各班组之间的配合协作关系。（4）加强施工资料的收集、整理和信息反馈，为施工提供指导依据。（5）做好与业主、监理、地方政府等的协调工作，保证施工连续性。（四）采用新工艺、新设备、提高施工效率（1）注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。（2）大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。（3）对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革的活动，提高施工进度和经济效益。（4）加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握度应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。191 3.5总体施工进度计划网络图191 3.6龙凤山隧道施工进度计划图191 3.6龙凤山隧道施工进度计划图191 第四章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法4.1劳动力管理计划及保证措施（一）人员安排计划根据本工程的工程规模、工期要求，结合投入的机械配备情况，组建专业化施工队伍，实行平行流水作业，人员采取动态管理，施工高峰期投入352人。人员安排见表4-1“劳动力安排表”。劳动力动态见图4-1“劳动力动态管理图”。表4-1劳动力安排表单位部门名称人数单位部门名称人数备注经理部项目经理1队部开挖支护作业一队65项目副经理1开挖支护作业二队65项目总工程师1衬砌作业一队50工程技术部12衬砌作业二队50安全质量部5机械运输队80设备物资部3综合作业队10计划财务部2办公室2中心实验室5小计32小计320总计352（二）劳动力动态管理中标后将立即组建项目经理部，5天内首批人员30人到达工地，项目经理部挂牌办公，为施工做前期准备；参加本合同段施工的队伍将按任务划分和施工进度计划安排陆续进场。劳动力动员周期从业主允许进场日期开始，动员周期为整个施工期，详见图4-1“劳动力动态管理图”。图4-1劳动力动态管理图191 （三）劳动力保证措施（1）我公司在本工程投标阶段即对本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划，主要管理人员和主体结构施工队伍已经有了详尽的安排。（2）本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业队伍。拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员具有丰富的类似工程的施工经验。（3）我公司承诺，一旦我公司中标，本工程的组织机构及管理模式将与本次投标时的承诺一致，在工程任职的主要管理人员与投标施工组织设计中的人员安排保持一致，并在本工程施工期间不再作调整。（4）我公司历来重视职工技能的培训工作，施工人员具有专业知识及专业技能的优势，均能胜任本职工作。（5）我公司历来重视职工的思想教育工作，激励员工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神，确保参建人员到之能战，战之能胜。（6）充分发挥工会的职能，关心职工的思想动态和生活状况，维护员工的合法权益，丰富员工的业余生活，为员工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛，激发员工的生活和工作热情，充分发挥员工的主观能动性，以饱满的热情投入到工作当中。（7）在工地尽可能创造部分职工家属的居住条件，使节假日期间部分职工家属能到工地探亲。（8）做好191 员工的思想政治工作，树立员工以工地为家，为工程建设事业献身的精神，多关心员工的家庭生活，了解他们的生活困难，给予集体的关怀和温暖，使他们能安心地工作。4.2主要材料供应计划及保证措施（一）材料采购计划工程材料根据本工程的工程工期要求,结合施工进度，在南川市、巴南区及附近地区采购，在保证原材质量的前提下，扩大材料采购来源，确保工程材料满足质量及现场施工生产的需求。水泥主要在南川市几个大的水泥厂采购；钢材自重庆市钢材市场采购；工地附近有多家砂、碎石加工场，储量丰富，能够满足施工需要；施工用块石、片石利用隧道弃碴自加工。爆破器材由当地公安机关全过程控制。工地修建炸药、雷管库房存放，安排专人24小时值班。对爆破器材的运输、储存、加工及现场使用，严格遵守《爆破安全规格》（GB6722-1986）的有关规定。（二）材料供应计划表4-2主要材料供应计划表主材时间钢材(t)水泥(t)炸药(t)雷管（发）柴油(t)电（万度）防水板（m2）20042季度805001520001005003季度2103500354500030080050004季度3006000505500045010001600020051季度300500050600004501000150002季度260550050600005001000160003季度290550050630005001000150004季度3005000556000055010001500020061季度1803800306000030090002季度30200550001502000合计1950350003404100003300695082000（三）材料供应保证措施（1）设备物资部专职从事材料和机械配件的调查、采购、管理、发放及监控工作。191 （2）设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。（3）建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。（4）加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程检查，除非经抽检试验合格，否则不能使用。（5）所有材料的采购必须签订合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。（6）加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。（7）现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。（8）材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。（9）大宗材料采购引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。（10）特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。（11）提前做好节假日期间的材料计划，此期间的材料采购提前进行，并做好充足的准备，材料库存量应能足够节假日期间工程施工的正常需要。加强对材料供应单位放假制度的了解，确定它们在节假日期间的业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，并做好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。4.3设备配置计划及保证措施（一）设备配置计划先进精良的设备配置是保证施工的重要条件之一，我公司是国内隧道专业的大型先进企业，拥有大量具有国内国际先进水平的机械设备和检测仪器，根据工程需要，我公司将配备充足的、先进的、完好的机械设备和检测仪器投入到本工程的施工。设备依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期。施工机械设备动员周期为整个施工期。测量、检验仪器于开工前全部到位。主要施工机械设备及仪器配备详见表4-3“拟投入本合同工程的主要施工机械表”、表4-4“拟配备本合同工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表”。表4-3拟投入本合同工程的主要施工机械表191 机械名称规格型号额定功率（Kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度(％)预计进场时间小计其中拥有新购租赁凿岩台车353E145kW瑞典19992280%2004.8风钻YT-28天水2002505085%2004.8风镐PPS8天水2002202085%2004.8电动空压机4L-20/820m3南昌19995575%2004.8内燃空压机VY-12/712m3太原19992275%2004.7砼喷射机HPJ6m3/h成都20015585%2004.8注浆机HVF-505.5kW邢台20034490%2004.8地质钻机KP350022kW上海20002285%2004.8挖掘机PC4001.2m3小松19991180%2004.8挖掘机PC200-61.0m3小松20021185%2004.8装载机WA380-33m3小松20022280%2004.8装载机ZL-50C3m3柳工20014480%2004.8装载机ZL503m3柳工20002285%/75%2004.8自卸汽车ND3261SF18t内蒙2003121290%2004.8自卸汽车ZZ32青岛20033390%2004.8砼拌和站HZS75S60m3/h1180%2004.8191 泉州2001砼输送泵HBT-60A60m3/h楚天20002280%2004.11砼运输车TA33146m3徐州19984470%2004.10衬砌台车L-12m12m新乡200422100%2004.11多功能台架L-6m6m新乡200422100%2004.9砼摊铺机HTG-600012KW江苏20022285%2005.11抹光机MP5801.1KW北京20022280%2005.11切缝机QGR50011.7KW北京20032285%2005.11刻纹机KW-5005.5KW北京20022280%2005.11轴流通风机SDF-N012.555KW*2候马2003、20012295%/85%2004.9射流风机SSF-NO10、SDS-NO1022KW候马2002、20035595%/90%2004.11变压器S9-630/10630KVA上海20012285%2004.6变压器S9-400/10400KVA上海20032295%2004.6发电机250GF500KW洛阳20022290%2004.6切断机GJ4/223.5KW沈阳20012280%2004.6调直机GT4-43.5KW沈阳20012280%2004.6191 弯曲机QJ40-13.5KW沈阳20012285%2004.6木加工设备8.0KW郑州19991175%2004.6电焊机Zx3-40030KW洛阳2003101095%2004.6锻钎机PYZ-127.5KW太原20012280%2004.6洒水汽车EQ1132F805m3东风20001185%2004.9表4-4拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、材料、砼试验1万能材料试验机WE-600A台12压力试验机NYL-2000台13电动抗折试验机DKZ-500台14标准筛砂方孔孔径0.15～9.5套3碎石方孔孔径2.36～90套35振筛机6611型φ300台16针片状实验仪730台17压碎值测定仪150.5台18视比重测定仪1000m台19切割机DJ-450台110塌落度测定仪300×200×100台311回弹仪HT-225台312磅秤100kg台213标准养护箱40B台114小型砼试验搅拌机30L台215砂浆稠度仪SZ-145台116砂浆分层度测定仪台1191 17砂浆凝结时间测定仪KDS-100台118水泥安定性测定仪FZ-31台119水泥胶砂振动台ZT-96台120水泥稠度、凝结时间测定仪300±2g台121水泥净浆搅拌机NJ-160台122雷氏水泥安定性试验煮沸箱FZ-31台123水泥物理性能胶砂强度鉴定仪台124砼振动台HTZ-A1000×1000台125砼加速养护台HJ-84台126水灰比测定仪台127砂浆试模7.07×7.07×7.07套2028砼试模150×150×150套1829抗折试模150×150×550套2030砼抗渗测定仪套1二、测量、检测仪器1水准仪NA2台32精密水准仪DSZ-2台13经纬仪J2台24全站仪NTS-202套15地质超前预报仪TSP203台1HSP台16断面测量仪P4000台17温、湿度测定仪-20～100,0～100%台28锚杆拉拔仪ML-20台49收敛仪SD-IA台211数字式频率接收仪VW-I台212水质监测仪台213地质罗盘DQY-1个214地质雷达KDL-3台115多点锚头位移计DW3台216呼吸式粉尘监测仪ACH-1台117测振仪OL-001台118风速仪数显0-50m/s台119砼含气量测定仪HC-7C台1191 （二）机械设备保证措施（1）良好的机械配备是本工程施工的关键。我公司在本工程投标阶段即对本工程施工需要的主要机械设备进行了落实，建立了本工程施工设备清单，落实了专人负责，保证机况良好，中标后在最短的时间内运至工地。（2）投入足够数量、状态良好的机械设备和足够的机械操作人员，机械配套、性能好、效率高，有效地保证施工生产的顺利进行。（3）加强机械保养维修，保证机械正常运转，关键设备性能良好并有备用数量。（4）所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。（5）所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间进行保养检修，保证计划的有效实施。（6）机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修有专业维修人员完成。（7）编制机械安全技术操作规程，组织专家深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等操作行为。（8）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台账和技术档案，建立检修、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。191 第五章龙凤山隧道施工方案和施工方法5.1龙凤山隧道施工方案（1）大型机械化设备配套方案通过大型机械的合理配备，实现钻爆、装运、喷锚、衬砌等机械化作业线的有机配合，实现优质快速施工的目的。隧道机械化施工设备配套方案见表5-1，作业线示意见图5-1《隧道机械化施工作业线示意图》。表5-1大型机械化设备配套方案表作业线正洞钻爆作业线353三臂液压凿岩台车钻眼，YT28风动凿岩机配合（上台阶钻眼），光面爆破。装运作业线无轨运输：采用两台ZL-50C装载机同时装碴，18t自卸汽车运输。喷锚作业线三臂液压凿岩台车打锚杆眼，HPJ砼喷射机喷砼，多功能作业台架配合。衬砌作业线12m整体模板台车，HZS75S自动计量拌和站、6m3砼运输车及HBT-60A输送泵配合。（2）隧道开挖及出碴运输洞身Ⅱ类、Ⅲ类围岩地段采用台阶法开挖,Ⅱ类围岩台阶长度10～15m,Ⅲ类围岩台阶长度5～8m；紧急停车带采用台阶法施工，台阶长度6～10m；上台阶风钻打眼，下台阶凿岩台车打眼。Ⅳ类围岩普通地段全断面法施工，凿岩台车打眼。行车横洞及行人横洞采用多功能作业台架配风钻全断面一次开挖成型。全隧采用光面爆破和预裂爆破技术，减少爆破振动对围岩的影响。出碴采用无轨运输方案，两台侧卸式装载机同时装碴，大型自卸汽车运至弃碴场。（3）初期支护及衬砌施工方案爆破、通风后及时清帮、找顶，进行快速初喷，出碴后快速立钢架、施作锚杆和钢筋网，再复喷至设计厚度。复喷至设计厚度。防水板采用无钉铺设技术，按设计安装排水盲管、止水带、止水条。普通段拱墙衬砌采用12m长整体液压模板台车全断面施工，紧急停车带采用模板台车配组合钢模板施工；车行横通道和人行横通道采用6m衬砌台架、组合钢模板施工。191 图5-1隧道机械化施工作业线示意图砼由自动计量拌和站生产，砼运输车运输，输送泵泵送入模。（4）施工通风及排水方案191 第一个行车横通道贯通前，施工通风左右线采用独立的压入式通风；贯通后采用巷道式通风；隧道左线进新鲜风，右线排污风。掌子面局部采用压入式通风。本合同段隧道为上坡施工，利用隧道边沟顺坡排水。洞外设污水处理池净化达标后排放。（5）砼路面施工方案隧道路面砼施工在开挖结束后施作，采用三轴摊铺机等小型机械，洞外自动计量拌和砼，砼运输车运砼，人工协助机械摊铺入模完成砼施工。（6）超前地质预报与监控量测方案施工中先采用TSP203、地质雷达、红外探水、地质调查等手段相结合初步确定地质异常区，然后超前钻孔勘探确定具体范围。制订详细的监控量测计划，配齐各种监测仪器，严格组织实施，及时分析反馈信息，以便修改开挖方式与支护参数，保证施工正常与安全进行。5.2龙凤山隧道施工方法及措施5.2.1洞口施工洞口工程主要施工项目为洞口及明洞段的土石方、洞门与明洞结构物、防排水，洞口防护。洞口工程应先施工完成，并保证安全，为加速暗洞施工创造条件。（1）洞口开挖洞口土石方施工顺序如下：洞顶边仰坡外截水沟施工→测量放线→洞口土石方开挖、边仰坡施工→临时排水→防护。洞口段土石方采用明挖法施工。开挖前先施工洞口边仰坡外的截水沟，开挖过程尽量避开雨天进行，在雨季施工严格遵守雨季施工措施。采用挖掘机开挖，孤石和挖掘机挖不动的岩石，采用小型控制爆破，装载机或挖掘机装碴，自卸汽车运输。洞口段边仰坡开挖严格按设计控制坡度，并使洞门处边坡与明洞边坡顺接。松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况。边坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。开挖弃方堆放在指定地点，边坡仰坡上不堆积弃土、石方。边坡不稳定时采用喷砼或采用喷、锚、网喷防护。（2）明洞及洞门施工191 仰拱及墙脚砼采用组合钢模板人工立模浇注，边墙及拱部砼施工采用衬砌模板台车作内模，外模采用组合钢模板，洞门与明洞砼一起整体灌注。首先施工明洞仰拱（包括10号片石砼回填）、拱墙脚部钢筋砼及洞门基础，待砼达到规范要求强度后，拆模并进行施工缝凿毛，然后施工上部边墙及拱部钢筋砼。砼由两侧对称灌注。钢筋在洞外加工场下料成型、现场绑扎，砼采用自动计量拌和站生产，由砼运输车运输，泵送入模，插入式捣固器及附着式振捣器振捣密实，拱墙砼一次整体浇筑成型。拱圈浇筑完成，待砼达到设计强度后，铺设防水层并回填。施工时，先将砼表面的外露钢筋头等杂物清理干净，然后将砼表面上的凹凸不平处修凿平整，最后用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，以免损坏防水层。在平地上将防水板逐幅连接起来，检查接头质量合格后再运到现场铺设。为防止明洞与隧道防水板的接头在回填土时被破坏，应用3cm厚的水泥砂浆将防水板接头保护起来。防水板沿隧道环向铺设。明洞衬砌和防水层施工完毕后，紧跟着进行拱背回填，从下至上，按设计对称分层进行。回填碎石土及粘土隔水层时采用人工分层夯实，其密实度≮85%，分层松铺层厚≯30cm，用蛙式打夯机逐层夯实。施工过程中应严格保护防水层不被破坏。待明洞施工完成后，进行洞门M10浆砌块石砌筑施工。块石的尺寸及颜色应进行严格挑选，保证洞门外观。洞门砌筑按照砌石规范施工。最后浇注C25混凝土帽石。当明洞回填完成后，要及时进行洞口及洞顶防护及绿化工作，避免雨水冲刷。（3）暗洞进洞措施A.尽可能减少明挖土石方数量，保持地表的原始状态，刷坡后及时以锚、网、喷对地表加固。B.遵循“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”的施工方针。C.按设计要求施工超前长管棚加固围岩，保证注浆效果。D.隧道采用超短台阶法施工进洞，确保洞口围岩稳定。E.做好边仰坡外的截水沟、洞口排水沟。加固好边仰坡，确保其稳定。5.2.2洞身开挖（1）开挖方法进洞口浅埋Ⅱ类围岩地段采用短台阶法进行掘进开挖,必要时拱部留环形核心土，191 下部开挖时，左右交错开挖，及时支护。上部开挖时采用人工手持风镐弧形开挖，下部开挖采用挖掘机开挖，人工修整边墙弧度，开挖过程中若遇大孤石，放小炮处理。仰拱开挖一次成形，每次开挖4～6m，开挖后立即进行仰拱、填充和边墙基础砼施工，与拱墙初期支护封闭成环。洞身Ⅱ类、Ⅲ类围岩地段和紧急停车带采用短台阶法进行掘进开挖，台阶长度6～10m，拱部采用光面爆破，边墙采用预裂爆破。上台阶采用风钻打眼，下台阶采用三臂液压凿岩台车打眼，非电毫秒雷管起爆。Ⅳ类围岩普通地段全断面法施工，凿岩台车打眼。全隧采用非电毫秒雷管起爆，光面爆破和预裂爆破技术。台阶法施工方法见图5-2；全断面法施工方法见图5-3。图5-2台阶法开挖支护施工方法示意图191 图5-3隧道全断面法开挖支护施工方法示意图（2）出碴运输出碴采用无轨运输方案，两台侧卸式ZL-50C装载机同时装碴，18t大型自卸汽车运至弃碴场。（3）钻爆设计A.钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照表5-2。表5-2光面爆破参数表岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W(cm)相对距E/W周边眼装药参数(kg/m)硬岩55～7060～800.8～1.00.25～0.3中硬岩45～6560～800.8～1.00.2～0.25软岩35～5060～800.5～0.80.07～0.12B.掏槽方式为提高爆破效果并减少钻眼数量和装药量，采用斜眼掏槽方式。C.装药结构及堵塞方式周边眼采用小直径药卷空气间隔装药，其余炮眼采用连续装药结构。所有装药炮眼用炮泥堵塞，堵塞长度不小于30cm。D.爆破设计图Ⅲ类围岩台阶法开挖爆破设计见图5-4。Ⅳ类围岩全断面开挖爆破设计见图5-5。191 Ⅲ类围岩台阶法开挖爆破设计见图5-4。191 Ⅳ类围岩全断面开挖爆破设计见图5-5。E.爆破效果监测及爆破设计优化爆破效果检查：超欠挖、开挖轮廓线及开挖面平整度检查；爆破进尺、周边炮眼痕迹保存率、石碴块度是否达到爆破设计要求；两次爆破衔接台阶不大于15cm。爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。（4）技术措施A.加强监控量测及超前地质预报，指导施工，确保施工安全和质量。191 B.严格控制超欠挖，钻眼前画出开挖轮廓线，标出炮眼位置，保证测量精度，严格控制周边眼外插角和装药量。C.搞好爆破设计，据围岩变化及时调整爆破参数，实现光面爆破的最佳效果。D.以“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”作为洞口段开挖施工的指导方针。E.开挖后立即初喷砼，出碴结束后及时按设计支护复喷至设计厚度。5.2.3初期支护及辅助施工措施初期支护采用的形式有：HBC22N组合式锚杆、砂浆锚杆、钢筋网、喷射砼、16B工字钢拱架和钢格栅拱架；辅助施工措施主要为超前注浆小导管。（1）锚杆施工（2）钢架施工施工顺序：钢架制作→安装→锁脚锚杆→纵向联接筋。格栅钢架在洞外加工房按设计加工，每节两端焊上连接板，用螺栓连接。加工的格栅钢架在平整的场地上进行试拼装，控制平面翘曲度在允许的范围内。检查焊点是否符合规范要求，是否漏焊；符合要求的要编号，避免混用。Ⅱ、Ⅲ类围岩采用台阶法施工，根据开挖方法，先安装上部的钢架，安装时在拱脚处垫上垫板和砂垫层并用锁脚锚杆锁固，便于安装和下部连接。两边边墙分左、右侧开挖，相继安装墙部拱架。安装好的拱架用纵向连接筋连成一体，将锚杆的尾部焊于拱架上。全断面开挖段格栅钢架拱一次安装完成。安装好的拱架在拱脚处打好锁脚锚杆，每侧拱脚至少4根。钢架与初喷砼之间尽量贴紧，如因开挖造成凹凸不平，并有较大间隙时，设置砼垫板或钢板，严禁用片石和木材填塞，保护层厚度不小于2cm。（3）喷射砼喷射砼采用湿喷机，砼由洞外拌和站集中拌料，砼运输车运到工作面。喷砼：喷射砼前用水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清理，喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行。初喷砼厚度5cm。钢架、锚杆、网片等安装完后进行复喷砼作业，喷至设计厚度。施工技术措施及注意事项：A.设置控制喷砼厚度的标志。喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸。B.用高压水冲洗受喷面，当受喷面遇水易泥化时，用高压风吹净岩面。C.施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，处理故障时断电、停风，发现堵管时立即关机停风。（4）注浆小导管施工191 施工顺序：测量放样→钻孔→清孔→钢管插入→封口→注浆→与钢拱架焊接。施工方法与技术措施：台车钻眼后，用高压风管将管内泥砂石屑吹出，并用风钻和顶头将钢管顶入孔内。钢管顶进土层的长度≮90%的管长。钢管末端焊设挡圈并用胶泥麻筋缠裹成楔型，以便钢管顶进孔后外壁与岩壁接触严密。钢管尾端应外露足够长度，并与系统锚杆焊接在一起，必要时加环向钢筋。钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。按设计图要求，在掌子面上准确画出本循环需设的锚杆或小导管孔位。小导管注浆时应做好记录，根据压力状况和跑浆情况确定终止时间,确保注浆效果。（5）长管棚施工长管棚施工见“第六章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施”。5.2.4隧道结构防排水（1）概述砼掺加防水剂形成结构自防水体系，防水等级不低于S8。防水层采用复合EVA/ECB共挤防窜流复合防水层，300g/m2无纺土工布。施工缝、沉降缝采用背贴式止水带。纵向排水管采用10cmPVC排水暗管。在路面下两侧沿隧道通长布置横向MF7塑料盲沟排水，洞内路面设置双侧排水边沟。（2）结构防排水施工防水板铺设施工方法见下图5-6。191 图5-6防水板铺设示意图施工中使用作业台架，台架长6.0m。先进行基面处理，然后铺设无纺布和防水层，基面处理通常超前于防水层作业两个循环。A.基面处理主要检查初期支护后断面的尺寸，截除外露的锚杆头和钢筋网头及尖锐物，显著凹凸的初期支护表面分层喷射找平，确保铺设表面圆顺及保证防水层与喷层能基本密贴。B.防水板的加工防水板在洞外平整的场地上逐幅连接成6m宽的整幅。用爬行式焊机焊接成双缝，搭接100mm，中间有一空腔用于充气检查粘缝的严密性。C.防水板铺设首先用EVA垫片及射钉将土工布沿环向固定在喷射混凝土表面，土工布搭接宽度不小于20cm，再沿环向从一侧到另一侧用手动焊枪将防水板与垫片一一点焊固定。防水层不得绷紧，保证二次模注砼浇注时不损坏防水板。D.止水带的施工施工时用φ191 8钢筋夹固好止水带，防止其在砼浇注过程中移位，施工缝凿毛必须符合规范要求。E.排水盲管的施工施工时，用φ8钢筋夹固好并用麻筋堵塞两端，防止在浇注砼时移位及堵塞管子。F.技术措施a.开挖中洞内渗漏水时，采用钻孔将水集中汇流引入排水沟，并将钻孔部位、数量、孔径、深度、方向和渗水量等作成详细记录，结合设计确定排水管设置。b.防水板铺设前，将股水引导成集中水流，埋设排水管排走，并作好环向排水盲沟。保证初支表面干燥，具有防水层施作的条件。c.在固定止水带和浇注砼过程中，注意防止止水带偏移，并对止水带采取保护。加强砼振捣，排出止水带底部气泡和空隙，使止水带和砼紧密结合。d.施工全过程安排专人负责分段检查验收，确保各个管道水路畅通，发现有堵塞淤泥现象，及时处理。5.2.5二次衬砌施工隧道明洞段为整体式衬砌，其余段设计为复合式衬砌，各类围岩具体衬砌参数详见表1-1。洞口浅埋段二次衬砌紧跟开挖面进行，并采取加强措施。其它一般地段，在围岩和初期支护变形基本稳定后进行。隧道仰拱填充及二次衬砌实现各工序平行作业，仰拱填充超前于二次衬砌。（1）施工方法施工方法见图5-7。图5-7隧道衬砌施工方法示意图191 边墙基础、仰拱及回填采用人工立模，开挖后尽快施作以利于支护结构整体受力和文明施工。仰拱采用大样模板，砼运输车运砼，插入式振捣器振捣，浇注时由仰拱中心向两侧对称一次浇注成型。仰拱与边墙基础衔接处捣固密。铺底采用砼运输车运砼，平板振动器、插入式振捣器捣固，振动梁振动找平。待填充砼强度满足规范要求时，衬砌模板台车就位进行拱墙衬砌。砼衬砌采用12m液压衬砌模板台车，自动计量砼拌和站、砼运输罐车运送砼，输送泵泵送入模。（2）技术措施A.严格自动计量拌和站质量控制，定期检查调试计量和自动控制部分。B.灌注砼时砼自由下落高度控制在1.2m以内，左右对称进行，用震动器捣固。C.下坡施工地段，在上坡端拱顶设置1根排气兼注浆管，封顶砼灌注时，砼灌注从接头处向堵头模方向灌注，排除空气。必要时，压注水泥浆进行回填注浆，保证拱顶密实。5.2.6紧急停车带地段的施工紧急停车带采用台阶法开挖，上台阶风钻钻眼，下台阶台车钻眼。二次衬砌采用12m长模板台车配钢架及组合钢模板施工，泵送砼入模，施工时加强支撑确保施工安全。其它施工方法、技术措施类同普通段施工。5.2.7横通道施工隧道正洞开挖通过横洞位置适当距离后，再进行横洞开挖施工。人行、车行横洞采用全断面法开挖，多功能作业台架配风钻钻眼。在行人横洞与主洞交叉处开挖施工时，先对开口处加强支护，采用弱爆破，防止爆破损坏初期支护，破坏围岩稳定。衬砌采用衬砌台架配组合钢模板施工，泵送砼。其它施工方法、技术措施同普通段衬砌施工。5.2.8运营预留洞室及预埋件的施工洞内通信、照明、监控、消防等设施洞室需要爆破时，在衬砌前先行钻眼爆破，确保洞室处的砼衬砌厚度。各种预埋（预留）管件，按图纸所示的位置准确设置。洞身二次衬砌模板台车就位前，核实各类管线、灯具盒、各种预留洞室名称、规格，在确认无误后方可施工，避免发生错乱，模型依据设计加工好并在设计位置与模板台车密贴牢固固定，必要时在基础上预埋Φ22钢筋以固定大的预埋件或模型。浇筑混凝土以及拆模时不得对预埋（预留）管件有所损伤、碰歪等不良情况。5.2.9施工通风、防尘及排水（1）施工通风191 龙凤山隧道单口施工长度约1.5km，良好的施工通风是保证施工顺利进行的关键，施工通风根据不同的施工阶段分别采用压入式和巷道通风方式。第一个车行横洞贯通前施工通风左右线采用独立的压入式通风，贯通后采用巷道式通风，隧道左线进新鲜风，右线排污风。掌子面局部采用压入式通风。通风布置见图5-8。图5-8施工通风布置示意图（2）降尘方法及措施爆破后采用水幕降尘器降尘，水幕降尘器喷水颗粒细，产雾量大，能够封锁整个隧道断面，除降尘外还可以吸收易溶于水的有害气体（S02、NH3等）。另外采用隧道干式除尘机除尘，用于喷砼和装碴时的除尘。隧道掘进和出碴期间，用粉尘测定仪在隧道开挖面附近测定粉尘含量。放炮后进行喷雾、洒水、找顶、清帮。通过调整隧道供风的风速以排除粉尘。试验测定：当风速达到1.5～3.0m/s时，作业地点的粉尘可降到最小。利用射流风机进行局部通风，以消除有害气体的局部聚集。（3）排水191 本合同段隧道为上坡施工，洞内水顺坡排至洞外污水处理池。所有施工产生的污水经净化处理达标后排放。（4）施工管线布置洞内设动力及照明线路、高压风水管、通风管以及排水管，同时10kV高压线路进洞，并在隧道横通道内设置移动变压器。风水管路集中布置在远离相邻隧道一侧，不影响横通道施工。洞内管线布置见图5-9（以左线隧道为例布置）。图5-9隧道内管线布置图5.2.10洞内路面施工砼路面施工见“第六章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施”。5.2.11洞内装修本次招标不含瓷砖部分，只施作防火涂料。（1）施工工序原则上是先上后下，先拱部后边墙。基层处理、施涂封底涂料、分层喷涂SD型隧道专用防火涂料、涂料修整。（2）施工方法：A.施工准备：自制可移动、可升降式作业台架，准备好空气压缩机、高压无气喷涂机（含配套设备）。B.基层处理：将砼表面的灰尘、污垢、水泥流痕等清除干净，错台处凿除平顺；然后刮抹腻子，待腻子干后用砂纸磨平。C.按设计图纸分出喷涂界限，并按长度方向2m分区。191 D.防火涂料分4～5次喷涂完成，厚度不小于16mm。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与喷涂面垂直，喷枪与喷涂面有规则地平行移动，运行速度应保持一致，喷涂操作在一个分区内应连续进行，一次完成。E.修整：在施工过程中，如发现有“漏涂、透底、流坠”等弊病，边施工边修整。（3）施工技术措施：A.根据设计图纸技术要求选择合格的防火涂料，一次进货，且同类产品颜色一致。同时，进场涂料要进行取样试验，确保各项指标复合设计要求。B.喷涂涂料前应检查衬砌砼表面，确保其表面干燥，含水量不大于8%，同时，确保设备预留预埋件已完成，确保衬砌无质量问题，并报请监理验收。C.涂料施作前应搅拌均匀，确保喷涂面颜色一致，不显接茬，无漏涂、透底、流坠。D.喷涂作业采用自制的作业台架完成，为防止边墙和路面被污染采用彩条布覆盖。E.喷涂、贴面作业首先作试验段，确定工艺参数后，再正式施作。施作前清洗砼面。F.严格按设计要求及产品说明书要求进行技术交底，强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经驻地监理鉴定合格后，方可组织班组施工。5.2.12施工测量施工测量坚持“测量双检”、“换手测量”等行之有效的测量制度，严格执行“三级复核制”。控制测量采用GPS全球定位系统布设高等级测量控制网，洞内采用高精度全站仪双导线进洞，每开挖400m进行一次高精度复核测量。施工测量采用全站仪定点，激光指向仪配合，并定期采用断面仪检查，确保净空尺寸，控制超欠挖。5.2.13信息化施工坚持监控量测和超前地质预报工作，把地质预报纳入施工工序。成立专职监控量测小组和地质预报小组，制订详细的工作计划并严格组织实施，及时分析反馈信息，利用反馈的隧道围岩和支护力学动态信息结果，及时改变施工方法和调整支护参数，以指导施工作业，确保施工安全。（1）监控量测A.监控量测计划施工主要监测项目见表5-3《监控量测项目及方法一览表》。191 监控量测布置见图5-10。表5-3监控量测项目及方法一览表项目量测项目方法及工具布置超前地质预报、量测时间间隔1～15天16天～1月1～3月3月以后必测项目地质及支护状态观察岩性、结构面产状及支护裂缝观察或描叙、地质罗盘及规尺等开挖后及初期支护后进行每次爆破后进行水平收敛及拱顶下沉量测精密水准仪收敛计Ⅲ类围岩20～30m一个；Ⅳ类围岩30～50m一个；Ⅴ类围岩50～100m一个1～2次/天1次/2天1次/周2次/月地表量测精密水准仪5～50m开挖面距量测断面前后＜2B时，1～2次/d；开挖面距量测断面前后＜5B时，1次/2d；开挖面距量测断面前后＞5B时，1次/周选测项目围岩压力及两层支护间压力压力盒频率仪每个断面15个测点1次/天1次/2天2次/周2次/月钢支撑内力量测应变片及支柱压力计每10榀钢拱架支撑一对测力计1次/天1次/2天2次/周2次/月围岩弹性声波仪工作面前方锚杆抗拔力锚杆测力计及抗拔器每10m一个断面B.量测结束标准根据收敛速度判别：一般地段：收敛速度＞5mm/d时，围岩处于急剧变化状态，加强初期支护系统。收敛速度＜0.2mm/d时，围岩基本达到稳定。浅埋地段：加强初期支护强度和刚度，严格控制过大变形。各量测项目持续到变形基本稳定后2周结束，软弱围岩大变形地段位移长时间不能稳定时，延长量测时间。191 图5-10监控量测布置示意图C.监测数据的分析及预测取得监测数据后，要及时进行整理，绘制位移随时间或空间的变化曲线图。对监测结果进行回归分析，预测该测点最终位移值及结构的安全性，评价施工方法，确定工程措施。D.监测数据的信息反馈监控量测与信息反馈程序见表5-14“监控量测与信息反馈程序图”。（2）地质预报A.地质预报内容主要地质预报手段及工作范围见表5-4。表5-4超前地质预报主要方法一览表191 仪器名称型号用途全液压钻机KP3500施做勘探孔或注浆孔超前地质预报仪TSP203预报掌子面前方100～200米范围地质情况HSP预报不良地质体发育范围CT预报不良地质体发育范围红外探测仪HY-303预报含水构造等异常体发育情况地质雷达CR-208预报不良地质体发育范围高密度电阻率测量系统WGMD-1预报地下水发育情况地质罗盘量测岩层产状高压流量计量测地下水的水量温度计监测地下水开挖环境的温度变化数码相机Sony在施工过程中记录地质变化情况B.地质预报方法a.TSP203地质探测仪超前探测TSP203超前地质预报系统是专门为隧道和地下工程超前地质预报研制的、目前世界上这个领域最先进的设备，实践证明其预报结果与实际地质情况吻合较好，对施工具有良好的指导意义。b.利用工作面地质素描预报隧道掘进施工时，派有经验的地质工程师每循环对工作面进行地质素描，必要时照相摄影，并绘制地质素描图。地质素描内容主要包括地下水状态，地层岩性及岩石特征，软弱结构面等。作出开挖面前方较短距离内的岩体稳定性分析，提出地质预测报告。c.其它预报方法①.物探法：利用地质雷达，其现场工作相对简单，配合TSP203超前地质预报系统，针对断层破碎带进行超前50米以内的超前探测。②.超前水平勘探：利用台车钻探孔，通过观测记录钻速、冲洗液及岩屑以及气体含量的变化，进行分析判断，预报短距离的地质灾害问题。C.信息收集与整理191 超前预报由专门的地质专业工程师负责，其它施工、质检人员予以配合，进行资料收集、统计、分析和编制信息预报成果，为变更设计、修改施工方法提供依据，为以后的超前预报工作积累经验。191 第六章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施6.1超前长管棚施工（一）施工顺序施工顺序：施作砼套拱→钻机就位→钻孔→扫孔→插入钢管→孔口密封处理→喷砼封闭→管棚钢管注浆→开挖及支护→进入开挖支护循环（二）施工方法及技术措施（1）砼套拱明暗洞交接处采用80cm厚C25砼套拱（明洞外轮廓线以外，紧贴掌子面）做长管棚导向墙，套拱内设I25a工字钢，工字钢与管棚钢管焊成整体。为便于钻机钻孔、注浆作业，在做套拱前，分台阶开挖，上台阶高度在起拱线附近，以满足工作高度。（2）钻孔采用地质钻机从Φ140（壁厚6mm）导向管（用Φ16螺纹钢筋固定在钢拱架上）钻进，并顶近长管棚钢管，开孔时低速低压。钻机纵轴方向准确定位，保证孔向正确，每钻完一孔即顶进一根钢管，注一孔浆。钻进过程中经常测定检查钢管钻机的偏斜度，发现偏差超过要求时，立即纠正。（3）长管棚插入及孔口处理钢管节采用丝扣连接，丝扣长15cm。为确保同一横断面内接头数量不超过50%，相临钢管的接头错开量不小于1m，施工前先确定本次顶入长度，编排好每孔管节顶入顺序，并做详细交底。浅孔段采用人工推进，孔深阻力大时，采用机械顶进。钢管就位后加以固定，钢管与导向管间隙用棉纱堵塞。（4）注浆利用间隔位置先行敷设的钢管进行，在管中注C.S浆液，注浆压力控制在0.5～1.0Mpa，终压2～2.5MPa。注浆时做好记录，根据压力状况和跑浆情况确定终止时间。注意事项如下：A.注浆操作人员必须经过专门培训,并实行岗位责任制。B.在注浆前充分做好各项准备工作,特别是机具设备的检修工作,发现问题及时排除,使其处于良好状态。191 C.认真检查注浆管路系统，包括混合器、接头、阀门等，如有破损立即更换，不好用的接头、阀门，不得使用，防止在高压下发生脱扣的危险事故。D.注浆前，在洞外将管路全部接通，进行试压，试压可用清水进行。在试压时，如管路不通或接头有漏水现象，予以排除，保持管路系统各部件完好畅通。E.注浆参数：C.S浆液配比为水泥：水玻璃=1：0.5，水灰比为0.7～0.9，水玻璃模数m=3，波美度Be=35，注浆浆液的参数在现场可适当调整。F.在注浆过程中，所有拆卸下来的接头、阀门，安排专人及时清洗干净，以备轮换使用。G.配备专业电工，在电路、电器设备发生故障时及时排除。H.注浆完毕后，清除管内浆液，用10号水泥砂浆紧密充填，以增强管棚的强度和刚度。认真清洗干净所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，以备下阶段注浆时使用。I.在管棚支护环的保护下进行开挖作业。6.2砼路面施工（1）施工工序基层质量检查验收合格后→测量放线→基层整修→立模→钢模复测→报验→砼运输、摊铺砼及安设钢筋→振捣砼提浆→真空吸水→机械抹光→人工精平→养护→拆模→锯伸缩缝→填缝→刻纹→养护。（2）施工方法及技术措施洞外自动计量拌合站生产砼，砼运输车运砼，摊铺机摊铺，平板振动器、插入振动器捣固，振动梁振动找平，人工精平，机械刻纹。A.基层质量验收合格后，方可进行砼面层的施工。B.测量放线：根据设计图纸放出立模中心线、边线、胀缝、缩缝、纵坡转折点桩位，若桩位有松动现象，及时进行复测。C.立模：模板采用槽钢，接头处用拼装配件固定；模板两侧安设螺栓。模板的顶面与砼顶面设计高程齐平，模板底面与基层紧贴，立模完成后在内侧面均匀涂刷一薄层沥青或脱模油。D.摊铺砼及安设钢筋；混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，用摊铺机进行摊铺。在模板附近摊铺时，用振捣器振捣几下，将灰浆捣出，以防发生蜂窝。E.安放角隅和边缘钢筋：191 安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土物压住。F.振捣初平：摊铺好的混凝土混合料，立即用插入式振捣器和平板振捣器均匀地振捣。振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，然后用插入式振捣器全面按顺序插振一次，同一位置的振捣持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不能过振。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣，振捣时应重叠10cm。同一位置振捣时间：当水灰比小于0.45时，振捣时不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再出气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用三轴振动梁进一步振实并初步整平。三轴振动梁往返2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。三轴振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜.对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。三轴振动梁有振动初平和提浆的功能。G.真空脱水：真空吸水工艺利用真空负压作用和脱水作用，提高混凝土的密实度、降低水灰比，从而改善了混凝土的物理力学性能，是解决混凝土和易性与强度的矛盾、减少水泥用量、缩短养生时间、有效地防止混凝土在施工期间的塑性开裂、延长路面的使用寿命有的效方法。真空脱水应注意事项：真空脱水作业深度不大于30cm，滤布和吸垫大小应与砼板块尺寸相适应，把握好脱水时间及均匀性。H.混凝土面板整修：混凝土脱水后还应进行机械抹光、精抹等工序。a.机械抹光：圆盘抹光机粗抹能起到提浆、粗平及表层致密作用。它能平整脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。粗抹是决定路面大致平整的关键，在3m直尺检查下进行，通过检查，采取高处多磨、低处补原浆的方法进行，边抹光边找平。b191 .精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，在粗抹后用滚杠对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。同时要附以6m直尺检查。搓刮前一定要将模板顶面清理干净，搓刮后即可用6m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用6m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉，否则不但易发生泌水现象，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀，产生裂纹。I.刻纹：刻纹采用专用的刻纹机能保证纹深纹宽一致。刻纹应在路面板施工三天后进行，这样才不至于刻纹时将路面拉裂。J.养护：隧道内路面施工完毕后及时养生，养生用麻袋将路面覆盖，每天洒水4次，保持麻袋不干。K.接缝：采用切缝法，在砼强度达到设计强度的25%～30%时，用切缝机切割成规定深度的缝槽。砼面板所有的接缝凹槽用经监理工程师批准的填缝材料和填缝方法填缝。191 第七章冬季和雨季施工安排7.1冬季施工安排冬季来临前应做好冬季施工各项准备工作，加强气象监测和预报工作，做好冬季工程用料储备。（1）砂石骨料保持干燥状态，骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。砂、石骨料和水泥保持在0℃以上，拌和用水在5℃以上。（2）冬季拌合砼时，为节约防寒材料和防寒时间，宜选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。（3）冬季施工砼，砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上，拌合用水应在5℃以上，拌合处应采取设防寒棚等措施。（3）加强拌和站和水管路的防寒保温措施，控制砼浇注入模温度，采用机械快速振捣，砼灌注结束后，立即铺设保温材料进行防寒保温。（4）砼和砂浆掺入防冻外加剂或早强防冻减水剂时应按规定掺入，但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋砼。（5）砌成的砌体夜间应覆盖；温度低于+5℃时不能洒水养护。7.2雨季施工安排本标段洞口段工程受雨季影响较大，要不失时机的做好施工计划安排，抓住晴好天气施工。如必须进行雨季施工，应严格遵守规范相关规定。（1）加强气象监测预报，根据气象变化指导施工。（2）雨季来临前，对工地进行防洪检查，完善排水系统。（3）本合同段内的施工便道较长，需派专人负责养护，尤其是雨季要安排经常巡查，保证便道畅通。（4）本标段所在地山势陡峭，雨季易形成山洪和滑坡，所以要加强隧道洞口仰坡、边坡的排水防护工作，并进行地表位移监测。（5）施工现场要具备足够的自发电能力，确保突然停电情况下的施工生产需要。（6）进入雨季施工期间，要加强材料储备，不可因雨季影响工程进度和质量。191 第八章质量保证体系及保证措施8.1质量保证体系健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。质量保证体系见图8-1。质量控制机构框图见图8-2质量检测及控制程序见图8-3。8.2质量保证措施（一）工程质量目标坚持遵循“GB/T19001-2000质量管理体系”的要求和由此编制的质量体系文件，确保本合同段工程全部达到质量验收标准，工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。确保满足业主创优规划。（二）工程质量保证措施（1）保证工程质量的组织措施A.对员工进行质量教育,坚持“以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益”的施工指导思想。B.在项目经理的领导下，建立ISO9000族质量管理体系，严格过程控制，落实质量管理制度。严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。C.经理部和队部设专职质检工程师，班组设质检员，质检工程师对工程质量有一票否决权，对不合格的工程，坚决返工。坚持质检人员全过程旁站制度，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。D.质检工程师发现质量问题时，有权发出质量问题整改通知书，在任何情况下，除质检工程师以外的人员，都无权撤销通知书中的内容。并在12小时内，就通知书的内容进行整改，行政领导也必须坚决执行和支持。191 E.落实质量责任终身制。建立工程质量责任卡，层层分解，将质量责任制落实到每个施工工序。实行现场挂牌施工，标识各工序主要责任人。认真做好质量记录，做到产品质量有可追溯性，实行终身责任。F.建立质量奖罚制度，进行定期和不定期的质量检查，结合质量责任制，对质量工作有贡献的单位和个人进行奖励；对不负责任或存在质量问题的单位和个人进行教育、处罚，教育整改者经考核合格后，方可继续上岗。G.做好岗前培训工作，各工种施工人员坚决做到持证上岗。（2）保证工程质量的技术措施A.开工前由总工程师组织编写详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，对特殊工序编制专门的作业指导书，报监理批准后指导施工。B.严格技术交底制度。开工前由总工程师组织进行图纸会审，对所有管理人员和技术人员进行总体技术交底；日常技术交底由工程部进行，做到交底及时、详实易懂、图文并茂。C.开工前对整段线路进行精确复测，日常测量坚持三级复核制，确保线路及各构件定位准确。D.加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。E.加强隐蔽工程检查与检验，确保隐蔽工程质量，不留后患。对预制件的制作、贮存、运输及吊装，编制详细的作业指导书并对其影响质量的关键点进行交底，使所有人员熟悉工艺要求，确保施工质量。F.成立地质预报组负责隧道地质预报工作，及时反馈预报资料，指导施工。加强初期支护，防止隧道坍方，仰拱超前，衬砌适时紧跟，保证隧道结构强度。G.对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进贷关，禁止使用不合格材料。图8-1质量保证体系框图191 质量保证体系组织保证质量领导小组成员：项目经理生产副经理总工程师工程部长质检工程师试验工程师计财部长设物部长质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。施工组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。材料组提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。开展QC小组管理活动办公室定期组织开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质保材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的施工保证制度保证图8-2质量控制机构框图191 项目经理工程部部长副经理总工程师设备物资部部长中心试验室主任安质部部长经理部质量管理小组施工技术组组长测量组组长地质预报组组长监控量测组组长爆破监测组组长安检组组长物资室主任设备组组长调度室主任质检工程师队级质检员专职质检员班组质检员各作业队队长图8-3质量检测及控制程序框图施工单位控制内容监理单位建立质量保证体系施工单位组织机构自检制度创优规划工序管理质量日常工作自控监控组织检查创优工作审查设计变更审查代用材料检查到场材料检查到场设备配件审查试验资料检查质量记录检查隐蔽工程预防质量事故核定申请中间质量核定等级测量内业资料检查外业实测竣工验收参加提取191 191 第九章安全保证体系及保证措施9.1安全保证体系建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。项目经理为安全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，分队设专职的安全员，工班设兼职安全员。施工安全保证体系见图9-1。施工安全保障组织机构见图9-2。施工安全检查、控制程序见图9-3。9.2安全保证措施（一）安全施工目标实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建。”五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：年轻伤率控制在12‰以内。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。（二）企业职工安全职责（1）施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。（2）三米以上高空作业，没有搭设跳板或平台时，系好安全带。（3）高空作业时，不准往下或往上抛扔工具、材料等物品。（4）非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备。（5）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。（6）爆破区域内，禁止非操作人员入内。（7）特种作业人员持证上岗。（三）主要职能部门安全职责（1）施工生产部门在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程。191 （2）技术部门严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对企业所采用的新技术、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程。项目经理安全生产委员会安全教育安全管理安全活动安全监督质量安全文件学习日常安全教育安全操作培训特殊工种培训制定安全生产制度制定安全保证措施制定安全奖罚标准定期或不定期检查周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查按三不放过分析事故安全目标：五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：年轻伤率控制在12‰以内。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。图9-1安全保证体系框图图9-2施工安全保障组织机构图191 项目经理总工程师副经理工程部部长设物部部长安质部部长中心试验室主任安检组组长施工技术组组长测量组组长监控测量组组长地质预报组组长爆破监测组组长物资室主任设备组长调度主任开挖支护作业二队队长衬砌作业二队队长机械运输队队长开挖支护作业一队队长综合作业队队长队级安全员专职安全员各班组安全员衬砌作业一队队长图9-3施工安全检查、控制程序框图检查安全会议记录检查安全制度落实检查安全法规配备检查安全奖罚条例执行检查日常安全活动检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报组织机构安全管理自检制度安全目标安全保证体系检查工作内容安全日常检查制订纠正或预防措施安全工作总结191 （四）安全施工保证措施（1）施工机械的安全控制措施A.各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，专人管理。B.驾驶室或操作室严禁存放易燃、易爆物品，严禁机械带病运转或超负荷运转。191 C.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。D.用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。E.起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。F.定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（2）施工现场用电安全措施A.施工现场制定详细的施工用电组织设计，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度。B.施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》。C.施工供电均采用工字N—S接零保护系统，变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。D.电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。夜间电工值班必须两人同时上岗。（3）安全检查制度制订安全生产自查自纠办法，专职安全员日夜巡查，定期召开安全检查会议，发现问题与隐患及时纠正、处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。（4）易燃易爆危险品的管理办法A.施工现场油库，火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。B.生活办公区、施工现场应配备消防灭火器，防爆装置，消防水源，乙炔气，氧气分开放置，远离火源严禁烟火。C.爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用制。191 第十章环境保护措施10.1环境保护组织机构图10-1环境保护组织机构框图中心试验室主任项目经理总工程师副经理工程部部长安全质量部部长计财部部长办公室主任设备物资部部长施工队长、主管工程师、安全员、工班长10.2环境保护措施（一）水土及生态环境的保护措施（1）保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。（2）临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。（3）营造良好环境。施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理。（4）保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。（5）对有害物质按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋。（二）水环境保护措施（1）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。191 （2）清洗机械、维修机械、施工设备的废水严禁直接排入江河。（3）施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，以免造成河流和水源污染。（三）大气环境保护及粉尘的防治（1）运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。（2）对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。（3）汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。（4）水泥混凝土、稳定土拌和站应有防尘措施。（四）生产、生活垃圾的管理（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。（2）工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛀蝇滋生。（3）报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。（五）完工后场地清理及恢复平整的环保措施（1）工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。（2）施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。（6）弃土场环境保护措施（1）弃土堆应本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土。（2）在设计指定的弃土位置弃土前，做好弃土场周围和作业面的防排水设置，确保排水畅通。（3）当弃碴完成后，应按设计要求对裸露的地表植草或种树进行绿化，防止水土流失。达到业主和监理工程师要求为止。191 第十一章其他应说明的事项11.1文明施工措施（1）成立文明施工组织机构，见图11-1。图11-1文明施工组织机构框图中心试验室主任项目经理总工程师副经理工程部部长安全质量部部长计财部部长办公室主任设备物资部部长施工队长、主管工程师、安全员、工班长（2）加强对施工人员的文明施工宣传，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。（3）健全各项文明施工的管理制度，明确各部门和人员文明施工的责任和义务，切实提高现场文明施工的质量和水平。（4）在现场施工过程中，施工人员生产作业符合施工技术规范和施工程序要求。（5）合理布置场地，现场标识齐全，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。（6）设备、机具和材料摆放整齐，提供良好的工作环境。（7）隧道“三管两线”按要求布设，搞好洞内排水，做好洞内清理及道路维护，加强洞内通风。191 （8）隧道弃碴运至指定的弃土场，运碴途中不落石掉碴，不污染道路。11.2缺陷责任期和保修期的承诺与维护措施为了使维修工作进展顺利，缺陷责任期和维修期内对工程的维护方案如下：（1）工程完工后成立项目总工为组长、技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期和维修期内对工程的维护工作。（2）缺陷责任期内定期对所有工程项目进行全面、仔细地检查，对出现的工程缺陷分析原因、登记清楚，及时向业主上报缺，并立即组织维修。（3）缺陷责任期和维修期内的工程维护施工，采取可行的防护措施，尽量不影响正常通车，确实需要中断运行时，必须报业主批准。（4）缺陷责任期和维修期内，若因我方质量问题造成缺陷的，由我公司负责，并会同设计院做出修复方案设计，报经业主和监理工程师审批后立即实施；若属非我方责任造成的缺陷，我们将及时上报业主，并按业主批复的方案组织维修。（5）我公司郑重承诺，按照ISO9000系列标准要求，每半年回访一次，认真听取业主的使用情况和意见，填写顾客意见表，由总工程师为首组织调查组，分析原因，制定服务方案。11.3廉政建设措施（1）在签订合同的同时，与业主签订《廉政合同》并严格履行《廉政合同》约定的双方在廉政建设方面的权利和义务及应承担的违约责任。（2）严格遵守党的政策规定和国家有关法律法规及交通部的有关规定。（3）为务活动的开展坚持公开、公正、诚信、透明的原则，不损害国家和保证利益。（4）不向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金，有价证券、贵重礼品，不安排甲方人员参加超标准宴请及娱乐活动。（5）乙方人员如违反了合同规定、党政、国法，依据有关规定给予党纪、政纪、法律处分。11.4做好与相关方面的协调工作（1）隧道开挖接近贯通面时，此处洞室为Ⅱ类围岩，在双方监理共同的协调与部署下，采取浅眼轻药弱爆破，确保在安全的条件下，施工有条不紊的进行。191 （2）在业主、监理的协调下，做好与进口段路基施工单位的施工配合工作和施工便道的养护、维修等有关工作。（3）做好与当地政府和居民的协调工作，保证施工顺利进行。表2191 表3191 表4191 191 表5-1隧道总体施工工艺框图施工准备临时排水系统地表加固超前支护洞口开挖、防护洞门、明洞施工洞身开挖洞身支护仰拱填充二次衬砌沟、槽（检修道）路面洞内装饰清扫、退场防水板铺设测量放线表5-2明洞施工工艺框图191 测量放线截、排水沟施工土石方开挖坡面防护检查立内模绑扎筋钢立外模检查浇注砼养生脱模养生防水层施作回填夯实坡面防护钢筋加工砼生产、运送表5-3洞门施工工艺框图191 洞顶天沟及临时排水沟仰坡开挖坡面防护及进洞措施洞门墙挖基基坑检查灌注洞门墙砼砼生产、运送养生洞门砌块砌筑洞顶背后回填坡面永久防护和排水检查验收表5-4台阶法开挖及初期支护施工工艺框图测量放线上、下台阶同时钻孔装药联线起爆通风找顶初喷砼出碴施工锚杆铺设钢筋网施工准备架设钢架复喷砼超前支护191 表5-5全断面开挖及初期支护施工工艺框图191 测量放线台车全断面钻孔装药爆破通风找顶初喷出碴施工锚杆铺钢筋网施工准备复喷砼表5-6注浆锚杆施工工艺框图水水泥储浆桶孔口阀测量放线注浆泵搅拌机注浆进入开挖工序锚杆准备锚杆钻入注浆管注浆口防护孔口处理封闭开挖面191 表5-7湿喷砼施工工艺框图搅拌站拌和水泥砂碎石水减水剂缓凝剂砼拌和料砼运输车放出砼料喷射砼速凝剂装入砼运输车出料速凝剂泵开启表5-8超前长管棚施工工艺框图水泥水缓凝剂拌浆机储装桶注浆泵输浆管储浆管混合器注浆管孔口阀测量放线钻孔掏孔检查是否有坍孔、探头石固定注浆管孔口处理喷砼封闭喷注浆注浆效果检查进入开挖工序补孔注浆口防护安装注浆管注浆管制作钻机扫孔191 是不合格表5-9超前小导管施工工艺框图水泥水缓凝剂水水玻璃拌浆机储装桶稀释的水玻璃注浆泵输浆管储浆管混合器注浆管孔口阀测量放线钻孔掏孔检查是否有坍孔、探头石固定注浆管孔口处理补孔注浆口防护安装注浆管喷砼封闭喷注浆注浆效果检查进入开挖工序注浆管制作钻机扫孔不合格合格191 5-10防水板施工工艺框图1.防水板材料质量检查；2.画焊缝搭接线；3.按每循环长度截取防水板，从拱部对称卷起。1.工作台架就位；2.喷射砼表面处理。安装排水管固定无纺布防水板固定防水板搭接缝焊接质量检查下一循环准备射钉枪手动热熔焊施工准备爬行式热合机191 表5-11边墙基础、仰拱、填充砼施工工艺框图排除积水清除虚碴立基础模型校正模型涂脱模剂钢筋、预埋管路安装浇筑砼养生拆模钢筋制作洞外拌制砼运砼进洞洒水养护191 表5-12衬砌施工工艺框图不合格不合格不合格合格合格合格喷砼面处理排水盲管安装报验挂防水板钢筋安装报验去污、涮脱模剂洞室立模台车定位预埋件安装报验立堵头板、安止水带(条)灌注砼脱模养护台车就位拼防水板砼制备191 表5-13砼路面施工工艺框图底层清理测量放线立模、涮脱模剂复测报验安装钢筋表面精平养护切伸缩缝、灌缝刻纹开放交通养护砼施工砼运输191 不合格合格表5-14监控量测与信息反馈程序框图施工设计监控量测现场施工监测设计资料调研量测结果的计算机信息分析处理A项量测的回归分析监测结果的综合评价量测结果的形象化、具体化报送设计和施工单位结构安全性、经济性判断经济类比理论分析甲方、规范要求“围岩—结构”体系动态及现状分析说明、提交修正设计意见、建议反馈设计施工是否改变设计、施工方法新设计方案调整设计参数、改变施工方法或辅助施工措施B项量测的应力、应变动态分析量测结果的处理及反馈分析是否191 表6分项工程生产率和施工周期表第A7合同段序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（人/各种机械台）平均每单位生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位个数（个）1龙凤山隧道右线m1490150/6517.3985.711.1洞口及边仰坡开挖防护座145/220.234.311.2开挖、支护m1490110/6027.157.811.3仰拱、填充m149013/827.157.811.4衬砌、沟槽m149053/2327.157.811.5砼路面m149048/15232.86.41191 1.6装修及附属m149055/18173.28.612龙凤山隧道左线m1480150/6517.5884.212.1洞口及边仰坡开挖防护座140/220.234.312.2开挖、支护m1480110/6026.356.312.3仰拱、填充m148013/826.356.312.4衬砌、沟槽m148050/2326.356.312.5砼路面m148048/15231.26.412.6装修及附属m148055/18172.18.61表7191 191'