广州市荔湾区花地大道花地河节点园建景观工程组织施工设计方案

'XX工程[标段3]组织设计XX工程[标段3]施工组织设计164 XX工程[标段3]组织设计编制单位：XX建设有限公司编制人：审批人：编制日期：2010年月日164 XX工程[标段3]组织设计　　目录一、工程概况3二、施工组织与部署3三、各分项工程的施工方案及技术措施5（一）、 施工测量6（二）、绿化工程施工7（三）、道路施工12（四）、木桩施工21（五）、天然基础工程22（六）、模板工程22（七）、钢筋工程28（八）、混凝土工程34（九）、砌体工程37（十）、门窗工程41（十一）、屋面及防水工程施工方法44（十二）、装饰工程51（十三）脚手架施工方法59（十四）、给排水工程62（十五）、电气工程73四、施工机械设备清单，施工机械进场计划78五、确保工程质量的技术组织措施79164 XX工程[标段3]组织设计六、成品保护措施95七、确保安全生产和文明施工的技术组织措施96八、季节性施工保证措施102九、突发性事件的应急措施105十、降低成本的措施106十一、消防措施108十二、保卫措施110十三、成品保护措施111十四、环境保护措施114十五、组织机构各岗位工作职责117附一、安全保证体系图附二、质量保证体系图附一、项目管理班子组织机构框图附二、施工平面布置图附三、施工进度计划横道图164 XX工程[标段3]组织设计一、工程概况花地河节点园建景观工程[标段3]是广州市荔湾区河涌管理所投资建设的项目,建设地点位于广州市荔湾区花地大道南渔尾桥南侧,占地面积为14108.7㎡,建筑面积为7751.7㎡,建设总高度26.9m,本工程为23栋1层～5层框架结构，建筑面积7751.7㎡，结构特征：采用天然基础，承台砼为C25，地梁砼C25，框架柱C30，一层至顶板砼C25，外墙楼梯间，分隔墙采用180厚灰砂砖墙，户内间墙为120厚灰砂砖墙，厨厕间墙为120厚灰砂砖墙。M5混合砂浆砌筑。其建筑特征为园景建筑，形状复杂，各区域建筑标高不一致，建筑总高度26.9m；各层配置铝合金门窗、防火门、木质门，楼地面水泥砂浆找平层，内墙面水泥砂浆面白水泥浆，卫生间防水砂浆墙面，外墙面联贴磨砂青砖，天棚水泥砂浆顶棚。层面为石油沥青卷材防水层，斜屋面贴深灰色筒板瓦，室外配置园林景观绿化。二、施工组织与部署（一）、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。164 XX工程[标段3]组织设计2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。（二）、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、路面施工队：主要负责道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程及附属设施工程的施工。164 XX工程[标段3]组织设计3、水电施工队：主要负责室内外水电工程的施工。4、绿化施工队：主要负责绿化工程的施工。5、土建施工队：主要负责园建工程的施工。（三）、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23时。（四）、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。三、各分项工程的施工方案及技术措施（一）施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。164 XX工程[标段3]组织设计根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。（三）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。（四）设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表B-5：材料试验、质检仪器设备表。（五）测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。（六）现场准备1.临时供水、供电工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。2.临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用组合板房164 XX工程[标段3]组织设计，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。3.各种资源准备(1)劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。(2)施工进度计划按招标文件要求，本工程工期共计150个日历天。　（一）、 施工测量 　　为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： 　　a．测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。 164 XX工程[标段3]组织设计　　b．设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 　　根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 （二）、绿化工程施工1、施工技术措施  1.1场地整理与整平场地整理：应清除栽植土壤50cm内所有的杂物，垃圾及不利于植物生长的土壤，不良土壤包括强酸、强碱性土壤、重粘土、沙土、盐土。设计有要求进行地形处理的场地，应严格按设计要求进地形处理。场地整平：应将30cm内土壤按要求3.1.1.1条处理，每平方米的平整高差不超5cm，并应符合设计要求的坡度。  1.2栽植基础工程园林工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是园林工程中最根本的，也是最重要的工程之一。 1.3 栽植工程 栽植工程具有调节人类生活和自然环境的功能，它是园林工程中的主体部分，起着悦目怡人的作用。本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先应认真研究有关植物材料的不同栽植季节，植物的不同特性，植物与土质的相互关系，以及防止树木植164 XX工程[标段3]组织设计株枯死的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定要保证按期竣工。施工上的主要注意事项如下：(1)熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。(2)根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。(3)对树木及使用材料等进行质量管理。(4)检查配植作业的结果，搞好施工技术管理。在实际施工中，具体按以下规范操作：a、定点、放线a.定点放线使用的工具：钢尺、轻便卷尺、小木桩、木桩、花杆和绳子。b.位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。c.定点与种植的树种和数量必须符合设计图纸要求。d.树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图纸或一条直线。b.种植穴(坑)的挖掘a.种植穴(坑)挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小(一般应较根盘或泥团大0.25～0.5米)，根据树种根系类别，确定穴(坑)的深浅(一般应较根系长度或泥团厚度深0.2～0.4米164 XX工程[标段3]组织设计)。b.采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心，以规定的坑(穴)直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。c.土质不好的，应加大坑(穴)的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑(穴)径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。d.绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。定点与放线  e.乔木的定点与放线孤植树或单植树：应完全按设计图纸进行定位，其允许偏差为3cm。群植树：应符合设计所在位置，允许偏差50cm。群植树定点配植：按园林设计原则一般为3、5、7株进行配植，所植树高度应在中心桩上标明。 f.种植槽放线规则式各植槽应严格按图纸大样进行放线，位置偏差不超过3cm，图案式样与图纸完全一致；同时线条必须流畅。自然式种植槽的边线应标识清晰。  g.行道树和树阵的定点放线。行道树的定点位置必须正确无误，定位轴线偏差不超过1cm；若遇障碍物影响时，允许在定位轴线上偏移，绝对不允许横向偏移。偏移不超过30cm,若超出此范围，必须征得设计单位同意。  h.树阵的定点放线，必须正确无误，其横纵定位线上的偏差不超过1cm164 XX工程[标段3]组织设计。种植穴和种植槽的开挖c.树木起掘a.苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。b.起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。带泥球掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。c.为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。d.开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。e.起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米164 XX工程[标段3]组织设计以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。d.树木装运a.树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保障。b.装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌木宜搭配上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。c.树木运到现场指定的地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。e.树木的栽植a.散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。b.根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分层间隙捣实，每层不超过20厘米。c.裸根木本植物在栽前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。d.树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20厘米左右。e.较大苗木栽后，为防止被风吹倒，应立即立支柱支撑，固定树木。f.树木运到现场，如当日不能栽完，根部就加以覆盖，如一时不能定植完，应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。g.园林树木的养护管理包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治，必须认真做好。８.2.３164 XX工程[标段3]组织设计地被植物类工程地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面、巩固树根，增加观赏效果等功能。施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的物性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要的注意点如下：(1)在充分掌握设计意图及设计图纸的基础上确认施工现场。(2)根据各种条件(与栽植工程的配合等)编制工程计划和日程安排计划。(3)对地被材料及使用材料等进行质量管理。(4)配合树木栽植工程进行施工技术管理。总之苗木种植必须遵守以下原则:种植深度：保持原种植深度，一般在根颈部以下。对排水不良的种植穴，应在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管、阴沟以利排水。种植前应检查有无下基肥。规则式种植应保持对称平衡，街道树或行列种植树木应在一条线上，相应植株规格应合理搭配其高度、干径、树形相近，树冠近似，种植树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。种植绿篱的株、行距应均匀，树形丰富的一面应向外，按苗木高度、树干大小均匀搭配。在苗圃修剪成形的绿篱，种植时应按造型拼栽，种植深浅应一致。绿成块种植时或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同颜色彩色丛植时，宜分区分块种植。落叶乔木在夏季种植时，应进行强修剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球体积。草坪的种植方法播种：按设计草籽的比例配料，草籽应混合均匀，撒播草籽应均匀分布，每平方米不少于35g。草籽撒播前应施足底肥并浇水浸地，待稍干后撒播草籽。草籽撒播后应覆盖细土20-30mm164 XX工程[标段3]组织设计并碾压紧密。2.养护技术措施对该工程养护管理工作的指导思想及目标本单位坚持“养护质量第一”的宗旨，确保苗木良好生长势头。城市绿地树木养护管理水平应达到一级标准，这个目标是城市绿地养护管理的奋斗目标，也是本单位对廊坊市文化艺术中心绿地保养工作的目标。2.确保良好保养管理的组织措施和技术措施2.1组织措施2.1.1组织建立现场管理的保证体系，设立以养护工段长为核心的养护质量管理保证体系，也实行工程质量目标管理。根据本养护工程的特点， 明确各部门岗位工作标准职责，形成一个合理有效的质量管理保证体系。2.1.2建立完整的质量检验和监督保证体系：段组自检、互检，组长复检，工段长及单位领导检查，甲方人员复查。2.2技术措施2.2.1浇水2.2.1.1浇水工作应视天气情况而定，晴天时，花草每天上下午各浇一次，木本植物每天浇一次。2.2.1.2清洗大树易把水射到人行处，所以开水枪前要注意行人动态，开启时要短距离起喷(示意过往行人)，原则上草地每次喷洒10分钟，其余各处喷洒20分钟。2.2.2喷药2.2.2.1这里所指的喷药，是指大面积全面定期喷射广普性杀虫药作预防措施及杀灭病虫害，要注意用药安全及药物机具的管理。2.2.2.2准备好高压喷枪、汽油、电源枪、白胶桶及劳动保护用品。2.2.2.3164 XX工程[标段3]组织设计作业前注意风向，从下风地段开始，先喷高处，后喷低处，带好胶手套、口罩(面罩)。2.2.2.4注意观察行人动态，做好安全防备工作，严防药液喷射到人。2.2.2.5每次操作由2人进行，1人开机配药及注意行人动态，1人操作喷枪，两人操作前应预先约定操作动作、信号、手势及旗帜颜色，以便及时联系。2.2.2.6工作完毕后，注意回收保管好药物并及时清洁好机具，用肥皂洗擦皮肤裸露部分。3.养护管理的规范及标准3.1树木生长旺盛，根据植物生态习性，合理修剪，保持树形整齐美观，骨架均匀，树干基本挺直。3.2沿路绿化地平面低于卧档平面距离5厘米左右，无杂草、无污物杂物、无积水。3.3树木基本无病虫害症状，病虫危害程度控制在5％以下，无药害。3.4无人为损害，无乱贴乱画，无以树当架晾晒衣物等现象。3.5新补植树同原有树种保持一致，有扶架措施。3.6新补植树成活率达98％以上，保存率达95％以上。3.7绿篱生长旺盛，修剪合理，无死株、缺档。3.8草坪生长繁茂、平整，无杂草，高度控制在5厘米左右，无裸露地面，无成片枯黄。3.9绿地内保持无杂草、无污物、无杂物、无杂藤攀缘树木。3.10花带图案新颖，花草长势良好，整体观赏效果良好。164 XX工程[标段3]组织设计（三）、道路施工1.路基土方工程(1)施工准备1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。(2)土方路堑开挖1、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。2、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。164 XX工程[标段3]组织设计3、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。4、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。(3)填方路基施工a)检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：路槽下0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。b)填方施工土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。c)检验压实度164 XX工程[标段3]组织设计每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。d)零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。2.基层、垫层本工程路面结构层：道路采用石灰土基层和25厚粗砂垫层结构。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业。路面石灰土基层和粗砂垫层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部《公路路面基层施工及验收规范》JTJ034-85，施工要点如下：(1)准备工作①备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。②164 XX工程[标段3]组织设计准备下承层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。③施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。(2)施工要点严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。(3)操作方法1．路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。2164 XX工程[标段3]组织设计．分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。3．分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。4．拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。3.混凝土路面⑴施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。⑵安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。⑶混凝土的制备：164 XX工程[标段3]组织设计本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。⑷混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。⑸混凝土的摊铺①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。⑹混凝土的振捣①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm164 XX工程[标段3]组织设计，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。⑺真空脱水真空脱水的工艺主要工序如下：检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3~4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650~700mmHg。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。164 XX工程[标段3]组织设计铺设吸垫计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小6~8cm（即密封带宽度），，气垫薄膜比板面应略小8~10cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接2~3cm，最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。如在规定时间（3min）内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的1~1.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%~15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起1~2cm，继续抽吸10~15S，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55；164 XX工程[标段3]组织设计购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50～70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3～5mm。⑻表面修整采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。164 XX工程[标段3]组织设计精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.6~1.0mm164 XX工程[标段3]组织设计），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1~2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。⑼切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。⑽拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。⑾养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。5.沿线设施施工164 XX工程[标段3]组织设计本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙结构尺寸为495×300×120mm、平道牙结构尺寸为495×200×80mm，全部为C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。人行道两侧的侧、平道牙施工如下：①放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。③安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。④还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。⑤勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。⑥湿法养生5～7天，防止碰撞。（四）、木桩施工1、木桩小端削成30cm长的尖头，利于打人持力层；2、待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；3、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；4、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。164 XX工程[标段3]组织设计5、挖掘机打桩流程：(1)挖掘机就位；(2)选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按间距50em梅花状布置；(3)将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；(4)按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打人持力层；(5)严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。（五）、天然基础工程本工程基础设计采用天然基础，根据地质勘探资料的描述，现场工程地质条件由上至下分别为粉质粘土，换填碎石、砂，压实度95%。（一）、基础施工准备工作1、检查材料相关的出厂合格证，核对的规格，型号及数量是否设计要求。2、调查并按工程师的要求清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物。3、复桩基线和水准点，作好测量控制网，按平面放线定位，桩基轴线允许偏差为20mm，单排桩的轴线偏差为10mm，并在压桩过程中经常进行复核，设置水准点的数量不少于两个，且应设在不受施工影响的地方。4、整平施工场地，做好排水措施，修建临时道路。场地平整坡度不大于1%，承载能力须满足桩机稳定的要求。5、接通水电6、准备必要的技术资料，工程地质资料，基础施工图，主要施工机械检测资料、基础施工的技术措施、换填压实度测试验资料等，所有资料应报监理工程师审核。164 XX工程[标段3]组织设计（六）、模板工程一）模板体系：根据本工程的结构特点，结合我单位的施工经验，同时考虑木模具有应用简单，布置灵活，折装方便，工作效率高等优点，决定采用以木模板体系与钢管钢支撑、龙门架支撑系统相结合的模板体系，木模采用18mm厚竹夹板配以50x100mm木方和Φ48钢管做背肋，加固支撑钢管采用Φ48x3.5钢管和钢支撑。其主要部位配模方案如下：序号工程部位模板支撑及加固系统1柱胶合板50x100木方、Φ48钢管、钢支撑“3”型卡等组成2梁板、楼梯胶合板同上模板配备：根据本工程结构特点及七合板周转次数为2至4次等因素，本工程各施工区至少投入2套新模及架料，以满足工程施工的进度需要。其中各部位施工工艺流程为：柱模板：弹柱位置线→找平层、做定位墩→安装柱模板→安装柱箍水平、竖向木方→安拉杆及加固→预检。梁模板：弹出梁轴线及标高线并复合→搭设梁模板支架→安装梁底→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装下锁口楞、对拉螺栓→复合梁模板尺寸位置→加固后验收；钢筋砼楼板：搭设顶架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设板模→检查模板上皮标高及平整度→绑扎板筋。二）、柱模模板采用胶合板，用Φ164 XX工程[标段3]组织设计12螺栓固定拧紧，用钢管作支撑和斜支撑，双股8#铁丝作斜拉，50x100mm木方作横木和竖向木。竖向木柱宽50x100mm木方,柱宽600~1000者设4根木方,木方单根不够长者相互搭接长度不少于500毫米,且不得在同一截面上搭接。小面贴板，水平横档不分框柱截面大小间距均为500mm，离地150mm开始设置。详见下图：164 XX工程[标段3]组织设计三）、梁模：梁底、梁帮采用松木板，50X00毫米木方做竖向水平木、夹木、托木、短撑木。梁底放三根竖向木，三排支撑，纵向间距500毫米，横档、夹木每侧各设一根，短撑木间距1.0米一根，梁跨度4米及大于4米时梁底要起哄，高度为全跨长度的0.25%（仅主梁起拱）；梁高大于600的框架梁设螺栓一道，加设一道横档。四）、板模：1、采用胶合板做面板，木方做背助，采用钢支撑作支撑体系。首层采用满堂红钢管脚手架做支撑及加固。2、满堂红架采用Φ48钢管，立杆间距1000X1000m，框架梁底加设一道。用50X200mm木方沿平台横向设置，水平拉杆位置相至错开布置，局部设附墙牵杆稳定架子，每间隔三行设纵横牵杆拉接架子，加强架子刚度，所有立杆必须垂直于地面，以提高整个架体的稳定性。其搭设示意图如下：砼结构板竹夹板50X100木方@.0.5M50X100木方@.0.5M164 XX工程[标段3]组织设计横杆@.1.4M立杆@1M板模支设示意图164 XX工程[标段3]组织设计3、平台板底采用50X100mm木方做搁栅，间距为500mm，单根不够长者，采用两根搭接，长度不少于500mm，接头位置相互错开，标准层板底用钢支撑支设，间距1000X1000mm，中间设水平拉杆一道。五）、楼梯模板楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及砼的振捣充分。其工艺为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用Φ12对穿螺杆套上160X100X10mm钢板垫块，用螺帽打紧进行加固，封闭式楼梯支模方法见下图。164 XX工程[标段3]组织设计六）模板拆除：模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏即可拆除。164 XX工程[标段3]组织设计梁板底模在砼强度达到下表条件后，方可拆除。结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自下而上，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。拆模时，不得用钢棍或铁锤乱击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁把拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。A、施工要点1、柱、梁板、楼梯支模时先料要合理，相互间的关系要明确，既要考虑支拆方便又要注意受力合理，防止盲目支拆、乱锯无规、程序颠倒。2、柱在底部位置设200X400mm清扫口，以便柱接头砼和清理，并在浇筑砼前封闭严实。164 XX工程[标段3]组织设计1、柱高超过3m时设振捣口，振捣口留设位置在3m左右位置，振捣口不得小于400X400mm，浇筑到此部位时封闭严密不得漏浆。2、柱模板脚部几何尺寸控制方法：在立筋上点焊Φ10钢筋方法，柱每个面2点，由撑点尺寸加以控制，防止产生偏位。3、柱脚模板应加设垫木和导模，防止砼浆流失过多造成烂根。4、外柱模板垂直度控制方法：在下层砼面上和模板上,弹柱中心控制线,支模时两线在同一直线上即满足要求。B、模板工程质量保证措施1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。3、精心处理墙、柱、梁、析交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。C、技术要求1、模板应按模板图支设，不得随意将木方及钢支撑宽度加大。2、模板要具有足够的强度和刚度，防止出现因砼浇筑而造成爆模、倒踏等现象。3、模板要按图施工，确保各构件的几何尺寸。4、模板支设完毕后，要按施工规范验收合格后才进行下道施工。（1）模板质量控制程序详见下表：164 XX工程[标段3]组织设计模板工程质量控制程序图模板选择与加工制作模板涂隔剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准底部标高、中心线断面尺寸书面操作人员学习作业指导书技术交底班组工序管理质量员专业检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模支模按梁柱的件数，各抽查10%但不应小于3件，梁每30~50m抽查1处，但不应少于3处，墙板按有代表性的自然间抽查10%但不应少于3处。清洁现场文明施工施工记录整理资料自检记录，质评记录按试块强度确定拆模时间注意保护棱角拆模执行验评标准不合格的处理质量评比164 XX工程[标段3]组织设计（七）、钢筋工程※钢筋检验1、钢筋原材每一批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交贷状态组成。每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件，不足60T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。2、钢筋接头(1)本工程钢筋Φ22≥直径≥Φ18的柱钢筋，采用电渣压力焊；＞Φ22采用套筒锥型螺栓钢筋接头。其余钢筋采用搭接或焊接的方式。(2)每种规格钢筋的搭接焊按每200个接头抽取一组试样，每组6根试件，其中3根做拉伸试验，3根进行冷弯试验。(3)进口钢筋在使用前应进行化学成分分析，以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋，如需与国产钢筋焊接或预埋件焊接，应先进行焊接试验和质量检验，不合格时不得焊接。(4)所有材料检验，在现场监理的见证下，送建设局认可的实验室进行检验，质检站按5%进行抽检。※钢筋加工1、该工程墙柱、梁板钢筋有I、II级钢筋二种。2、该工程钢筋采用场内加工场加工成型，现场安装。3、该工程现场设专职钢筋下料员，由其对工程所有部位的钢筋进行详细的计算，并例表成册，由项目技术负责人核对无误后，再交钢筋加工场进行加工。下料前必须详读施工总说明及设计变更单。164 XX工程[标段3]组织设计※钢筋制作基本要求及采取措施钢筋制作前应认真做好翻样配料工作，从翻样到制作、绑扎均应注意以下几个环节：（1）在翻样前及翻样过程中要有意识，有预见地提出设计中不清楚的施工难点或图纸有矛盾的问题，及时与设计、建设、监理等有关单位联系解决，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理情况均由现场技术主管负责校核审批。（2）钢筋应有出厂证明书和进场试验报告单，经检验质量合格后方可使用。储存时，按级别、品种分规格堆放，保留标牌，标明钢筋级别、规格及数量。钢筋与地面之间应垫不低于200的低楞。（3）钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前洁涂干净；带有颗粒、状片老锈的钢筋不得使用。（4）钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸应按设计要求采用。如因材料供应问题需要代换时，应征得设计单位同意。（5）清理、平整成型钢筋堆放场地，在摆好垫木后，成型钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐，以免清料时漏掉。（6）制作出的半成品钢筋均进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责检查验收。※钢筋绑扎1、绑扎顺序：主体施工时，钢筋绑扎顺序为：框架柱→绑挂勾加设垫块→梁筋→加设梁垫块→楼梯钢筋→板筋→预留插筋→加设板垫块。基础钢筋绑扎顺序为：承台钢筋→基梁筋→柱插筋。2、绑扎方法164 XX工程[标段3]组织设计（1）钢筋绑扎前，先按钢筋的料表检查钢筋是否按要求加工，箍筋的弯钩是否为135°，弯折直段长度是否大于10d。（2）按钢筋的主次关系先后顺序，即先主后次将主要受力钢筋窜插摆放好。双向板钢筋，短向筋放于底层，长向筋放于短向筋之上。（3）在梁柱两对应角点的主筋上按图划点确认箍筋的位置及数量，板筋在模板上划点。（4）按画点的数量将箍筋套于骨架上，检查其主筋和箍筋数量和尺寸无误后，方可进行绑扎。（5）梁、柱、双向板钢筋进行每点绑扎，单向板除四边2根钢筋每点绑扎外，其余可进行梅花点绑扎。（6）柱箍筋以板上5cm开始绑扎第一根，梁箍筋、板筋从支座边5cm开始绑扎第一根。※钢筋绑扎注意事项（1）核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。（2）分清钢筋的性质，如跨中筋、支座筋、通筋、悬臂筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密箍、分布筋、构造筋等。（3）注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通筋的接头位置。焊接接头的每批钢筋在正式焊接前，必须根据《钢筋焊接接头试验方法》规定进行现场条件下钢筋焊接性能试验。（4）箍筋下料、制作按抗震要求作135°弯钩，直段长度为10d。箍筋绑扎时加密箍应同时绑好，节点核心区箍筋变必须按设计要求绑扎，不得遗漏。164 XX工程[标段3]组织设计（5）钢筋绑扎应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划线。为保证柱、竖筋的位置准确，宜将柱筋隔根点焊于已扎的梁筋上。（6）主要钢筋砼结构的各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行控制，砼保护层厚度一般采用与砼同成分的水泥砂浆垫块控制；楼板直接在钢筋下（模板上）放置水泥砂浆垫块进行控制，柱和梁侧采用带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行控制，间距500且呈成梅花状布置。四、钢筋的锚固钢筋锚固长度应满足设计图纸和规范要求，任何钢筋锚固不得少于锚固长度要求。※钢筋的连接1、接头形式（1）Φ22≥直径≥Φ18的柱钢筋，采用电渣压力焊。（2）Φ22≥直径≥Φ25的水平钢筋采用闪光对焊和搭接焊。（3）其余钢筋除设计规定不允许采用搭接的外均采用搭接。2、接头位置（1）柱钢筋接头位置在离板底上下大于搭接长度的区域范围内。（2）梁板上筋在跨中三分之一范围内，底筋距支座三分之一范围内。地梁底板钢筋与楼层相反。（3）钢筋接头位置相互锚开，错开长度非焊接接头不小于搭接长度，焊接接头长度错开不小于35d，且不小于500mm。（4）所有剪力墙暗柱、框架柱主筋搭接处箍筋加箍加密间距为100。（5）所有钢筋接头留置于结构受力较小的部位。3、接头数量164 XX工程[标段3]组织设计钢筋在同一截面上的数量不得超过中规定的比例：搭接接头受拉区25%，受压区50%，焊接接头受拉区、受压区50%。4、焊接材料：I级钢采用E43焊条，II级钢采用E50焊条，单面焊10d，双面焊5d，两端各加1cm焊口，焊高不少于0.3d5、搭接长度钢筋搭接长度按规范和设计要求，且不得小于300mm。一般为锚固长度的1.2倍再加5d。※钢筋保护层受力钢筋保护层不应少于纵筋直径，住、梁为30mm，板为20mm。为保证梁板的保护层，在梁底、板底加设砼垫块，间距500见方；柱在绑完钢筋后，挂设砼垫块，间距为500，且每个面不少于4块。网高度控制用马凳，沿板横向通长放置，间距1.5米。形状如下图所示：200H600H=板厚—上网钢筋—15板筋马凳示意图200※洞口的加固各预留洞口应尽量避开钢筋，确保受力钢筋的连续性。如确需要切断钢筋时，要经项目技术员同意，洞口设置完后，要按设计图纸对洞口进行加固，如图纸无要求164 XX工程[标段3]组织设计时，按切断钢筋面积的1.2倍进行加固，加设的钢筋应在洞口两边各锚度一个锚固长度。各预留洞留设要准，水池等处预留洞要预埋钢制套管，其他部位采用木盒预留。※钢筋电渣压力焊焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位，夹钳夹紧钢筋→安入焊条芯或铅丝圈，填石棉垫，焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳、焊剂盒，去渣壳。如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中。※柱钢筋偏位防止的保证措施1、在平台模支设完后，在模板上弹各柱边线的100控制线，在浇筑砼前，派专人按线对柱钢筋进行检查，凡发现偏离其位者，将其调正固定好。固定采用与梁钢筋焊接或用铁线斜拉与模板固定。2、在浇筑砼前，在该平台上500处柱绑一根套子，确定钢筋在正常的位置。3、砼浇筑过程中，派专人看钢筋，对在浇筑砼过程中，因砼振动棒等引起的钢筋移动，看守人员要及时将钢筋调正过来固定好，确保钢筋不产生偏位。※钢筋工程施工要点1、钢筋进场时，应提供相应的准用证、合格证，并在现场监理的督促下进行抽检，各项合格后方可使用。2、钢筋绑扎前要详细了解工程概况，详读施工总说明和设计变更单，检查图纸是否有误，弄清结构中各钢筋之间的关系，并且由项目技术员对工人进行详细的技术交底。3、钢筋绑扎时要划线,板筋在模板上划线,梁、框架住在两根对角筋划点，然后根据划点进行钢筋绑扎。164 XX工程[标段3]组织设计1、钢筋绑扎完后,先进行自检、查检合格后，由项目技术人汇同各方人员进行隐蔽验收。2、柱在模板上弹100mm控制线，在浇砼前，按此线将柱筋调整好、固定好，在砼浇筑过程中，派专人进行看护，以防钢筋偏位。3、围护墙的拉结筋应按砌块模数预留，先将其外伸部位与主筋平行并紧贴模板，拆模自将插筋板复原位。※技术要求1、钢筋下料要先计算好，再按此下料，以免出现钢筋过长或过短造成钢筋绑扎不到位。2、主筋绑扎要每点绑扎，单项板可按梅花点绑扎，且绑扎要牢靠。3、钢筋要按图施工，不得偷工减料，少放钢筋。4、钢筋不得随意代换，如因少数几根钢筋需代换时，需由工程技术人员计算后，按同面积代换最好，最好以小钢筋代大钢筋。需有个别型号钢筋缺少，需大面积进行代换，则应提供给设计院后，出具变更通知后方可进行。5、钢筋发生偏位时，不得随意进行处理，应找技术员协调处理。（八）、混凝土工程本工程砼采用商品砼，采用砼输送泵车泵送至浇筑点，工程量较少的部位则由吊车通过料斗吊运至浇筑点。一）、砼的供应164 XX工程[标段3]组织设计1、为满足文明施工及确保施工进度和工程质量的需要，本工程所需砼将选择由距离施工现场较近的商品砼搅拌站提供。2、项目在需砼一周前，由项目技术员将砼需要量，技术要求等填妥任务单，交由搅拌站落实供应。二）、施工准备工作在砼浇筑前，对其模板及支撑应进行检查验收，并应做好各项准备工作。1、模板的轴线、标高和断面几何尺寸等应符合设计要求。2、结构的支撑体系，应满足刚度与稳定性的要求。底部必须支承在可靠的基层上，砼浇筑过程中不得下沉。3、砼浇筑前木模板应充分浇水润湿，并用松较材料堵孔嵌缝，模板内的杂物应清除干净。4、水、电安装施工与土建密切相关，并应相互创造施工条件。预埋部分在砼浇筑前应安装布置完毕并固定好，砼浇筑过程中不得移动、损毁或埋设。5、砼生产运输施工机械安装完毕，并经调试运转正常，振换捣器配务充足，做好各种机具的现场维修准备工作。6、做好隐蔽验收记录及相关技术资料。三）、砼施工顺序1、本工程采用层间将柱与梁板从竖向分二个施工段浇筑的方法施工。2、梁板砼的浇筑顺序为梁板砼浇筑时，楼层每次浇筑以约3mm为单位，循环渐进，每小时浇砼约20m3，确保砼不出现施工缝。3、大体积砼浇筑分层进行，分层厚度为500mm。164 XX工程[标段3]组织设计四）、砼的浇捣1、砼下料要分层进行，每次浇筑厚度不超过500mm，捣固要快插慢拔，柱梁采用插入式振动器；平台板采用平板振动器。派设2人专门进行振捣，设4根振动棒，振捣时以砼不再下沉表面出现浮浆为准，要防止出现漏振和过振。楼面要测水准高拉线找平，由两名瓦工配合，各部位标高不一致必须按要求严格控制。2、将模板上杂物清除干净，垫好保护层，用水冲洗干净并充分湿润，但不得有集水。3、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在下层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕。浇捣上层砼时，要插入下层已捣砼50，确保分层界面结合紧密。4、浇筑人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度。设专人负责检查模板、支撑架、钢筋、预埋件和预留孔洞等是否变形移位，发现时应立即修整。5、振捣交接部位砼时应交叉振捣，以保证结合面自然过渡。施工时应注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位情况。6、提棒操作应采取快插慢抽，拔出时电机不能停转；每振点的振捣的时间控制在20~30S，以不再出现气泡、表面砂浆不再沉陷为止；振动棒插点间距以不大于振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的1.25倍为宜；距离模板不应大于作用半径的1/2；砼分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍。7、加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒振捣，保证棒能落实到位。8、加强关键部位的振捣，如：柱脚部、节点核心区。164 XX工程[标段3]组织设计9、砼下落的自由高度一般不应超过2mm。当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入，下料高度超过3mm的要通过串筒或溜槽等下料，避免砼因下料过高而发生离析分层；当构件高度超过可浇高度，下段砼应从模板预留的浇筑孔投入，振动棒从浇筑孔双面对称插入振捣，不易捣实的边角应辅以人工插钎振捣。设专人分区域监督砼振捣施工，防止下料不均和漏振。10、楼层砼振捣时，应站在铁马凳上，不能踩踏盖筋。同时，振动棒不得打、撬安装预埋管，尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。五）砼养护砼浇筑后要派专人进行浇水养护，浇水养护时间以砼终凝后为准，一般为12小时左右。一般气候条件下，砼的养护期不少于14天，掺抗渗砼不少于14天。砼浇筑完最初三天内，白天应每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次。在以后的养护中每昼夜至少浇水四次，干燥和阴雨天气可酌情增减浇水次数。六）、砼防裂措施1、采用坍落度小，水灰比较低的砼，尽量控制粉煤灰的掺量，做好砼减少剂、外加剂等的掺量，做好砼配合比的试配工作。2、砼振捣要按要求进行，确保砼密实，浇筑砼过程中不得再在其中加水。3、浇筑完毕后，再及时拆除模板，加强砼养护，确保砼表面湿润。4、保证钢筋正常的保护层，要防止因钢筋保护层偏大而引起砼表面裂缝。5、楼板45°斜角裂缝防治，板筋马凳按要求加设，保证两层钢筋之间的间距。七）、施工要点164 XX工程[标段3]组织设计1、模板支好后，砼浇筑前，模板内的垃圾、木片、泥土等杂物应清理干净，板缝洞要堵塞严密，木模应浇水湿润，但梁柱头处略低部位不允许留有积水，木模匀刷隔离剂。2、砼浇筑过程中，要保证保护层及钢筋预埋件的正确位置，不得踩踏钢筋和移动预埋件和预留孔洞原来的位置，施工过程要严密紧凑，防止脱节；混凝土振捣、平整度、垂直度要设专人负责，尤其要注意砼施工过程中振捣不密实，跳振或漏而导致不密实的现象。3、楼层梁板采用输送泵必须设脚手板随浇筑位置变化而调整脚手板位置，需手推车配合时设运输道，对楼板面砼运输道均采用马凳做支架，上面满铺木跳板和铁皮，以免灰浆洒落楼层面而难于清理。4、砼的坍落度选用14~16mm。八）、施工缝1、施工缝设置在结构受剪刀较小且便于施工的部位，柱留设水平施工缝，留设于板底或底面，梁板留竖向施工缝，设于梁跨三分之一处。柱每层留设一道水平施工缝,梁板一般情况下不再留设施工缝。特殊情况下，在结构受力较小部位设施工缝。2、施工缝处理：凡留设施工缝的部位，先将砼表面水泥膜、松动石子和软弱砼层剔除干净并凿毛，露出石子为止，在下次浇筑前，先将表面清洗干净，浇水、湿润再刷一层50厚同标号的水泥砂浆，再浇上面砼，同时对接缝处要仔细振捣密实，防止烂根和出现蜂窝麻面。九）、不同强度等级砼的施工当遇到在同一楼层中柱与梁板砼强度设计等级不同时，施工时要求挂牌作业，为确保柱头部位的砼标号，应严格按下图施工，详图所示。164 XX工程[标段3]组织设计拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。h)梁高h)45柱(先浇高等级混凝土)梁(后浇混凝土)（九）、砌体工程本工程砌体除基础采用灰砂砖外，内、外墙采用灰砂砖砌块墙，墙体均采用M5水泥砂浆砌筑。除特别注明外，一般墙体厚度为200、100mm。一）、施工准备：施工前由技术部门提出材料计划，物资部门负责及时足量安排材料进场并选择合格供货商，保证砌块材料的质量。技术部编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。准备好其它材料及机具，如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。二）施工顺序：墙体砌筑砂浆砌筑砌块浇水湿润工层清理墙体放线验收164 XX工程[标段3]组织设计三）砌筑方法灰砂砖砌块整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长，在门窗洞边用实心砌块砌筑。施工工艺）：铺灰→砌块安放就位→校正→灌竖缝→镶砖→楼层轴线的引测及各层标高的控制砌筑方法：砖墙及砌块墙砌筑分三次完成，第一次施工到1.6m-2.0m高，第二次施工到梁板底200左右位置，当墙体砌到顶部距离或板底200mm后，待已砌好墙体砂浆强度达到设计标号的30%再砌最后一行，采用灰砂砖砌成约45度角斜砌，与梁底或板砌实。如下图所示。拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。砖墙砌体的质量要求和保证措施164 XX工程[标段3]组织设计1、砌体灰缝横平竖直，灰浆饱满。砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度一般为8-10mm，竖向灰缝必须垂直对齐。为此砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑。2、墙体垂直，墙面平整墙体垂直与否，直接影响墙体的稳定性；墙面平整与否，影响墙体的外观质量。在施工过程中应经常用2m托线板检查墙面垂直度，用2m直尺和楔形塞尺检查墙体表面平整度，发现问题及时纠正。3、错缝搭接砌体应按规定的组砌方式错缝搭接砌筑，不准出现通缝，以保证砌体的整体性和稳定性。4、接搓可靠：砌墙切体的转角处一交接处一般应同时砌筑，并按设计规定要求留设拉结筋。构造柱与砖墙交接处墙体拉结筋的留设见下图所示。施工时先砌墙后浇构造柱，构造柱与墙连接处砌成马牙槎。5、当门窗洞口顶部有钢筋砼过梁时，按下表采用，并按图施工。洞口净跨LaLa＜15001500≤La＜25002500≤La梁高h120150180支座a3003003002Φ62Φ82Φ82Φ122Φ122Φ14（1）过梁长=La+2Xa，图（1）（2）洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇。（图2）164 XX工程[标段3]组织设计（1）当洞口侧边离柱（砼墙）边不足a，柱（砼离）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。6、砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。7、砌体在砌筑前应清除表面污物及沾土，并作外观检查；空心砌块的插筋孔应提前浇水湿润。8、设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时预埋或预留。9、空心砌块墙不得打凿通长沟槽。10、为防外墙渗漏水，砌筑工程还必须严格按深圳市标准《非承重砼小型空心砌块墙体砌筑规程》（SJG06-1997）进行。11、砌筑过程中，不够整砖处，用普通粘土砖补砌。12、砌块墙底部长少砌3皮实心砖，在门口两侧一砖范围内，用实心砖。砂浆应按设计的配合比制备，并应采用重量比，砂浆稠度对砌筑质量和砌筑效率影响较大，必须保水性能良好，分层厚度不宜大于20mm，拌合均匀，拌合时间自投料完算起不得少于1.5分钟，这些都是保证砂浆强度的关键。砂浆试块的制作应遵照规范规定：每一楼层（基础按一个楼层计）或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。砂浆的使用应随拌使随用。如出现泌水现象，砌筑前应进行一次拌合。如施工期间的最高气温超过30℃,必须在拌合后2~3小时用完，主要是水泥的硬化和初凝问题。四、砌体工程防裂措施：裂缝产生的原因及防止措施：164 XX工程[标段3]组织设计序号裂缝产生的部位裂缝产生的原因裂缝防止措施1墙柱交界处纵向裂缝1）墙柱间隙过大；2）砌块与柱间灰缝不饱满；3）砌块收缩（含水率大、未到28天龄期）；4）砂浆干缩；5）未按规定设置拉结钢筋；6）抹灰层干缩1）砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚度；2）改善砂浆和易性、砌筑灰缝密度；3）控制砌块含水率、龄期；4）控制抹灰层厚度、配合比、操作；5）砌墙时按规定锚入拉结筋；6）沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂；2墙梁交界处水平裂缝7）最上皮砌块未顶紧梁；8）砌体沉缩过大；9）墙梁交界处灰缝不饱满；10）墙梁交界处灰缝过碍；2）、3）、4）7）采用实心辅助砌块斜砌、砌块顶满铺砂浆顶紧梁底；8）控制日砌高度及顶层填砌时间；9）沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂；3墙中部砌块周围裂缝、台阶形裂缝、纵横向裂缝（砌体收缩不匀（砌块、灰缝、12）抹层干缩变形不一）采用不同材料砌筑；13）砌体沉降不均匀2）、3）、4）8）10）控制墙体长度，或加构造柱11）加钢网或纤维布防裂；12）用相同材料砌筑、填塞4表面不规则小裂缝14）抹灰过厚过早未分层操作；15）砂浆配比不当用灰量达大；4）164 XX工程[标段3]组织设计5抹灰层与基层剥离16）抹灰层与基层干湿变形、温度变形不一致；17）基与抹灰粘结力低或未粘牢4）、11）13）砌体表面浮灰和污物进行基打底处理；14）控制基含水率，适量洒水或干燥数日再抹灰；15）抹灰层与基层材质相适用；6墙与地面水平裂缝18）第一皮砌块下未铺砂浆或砂浆不饱满16）满铺砂浆，砌块坐浆饱满；7埋设暗管、暗线处裂缝6）、14）、15）、19）砂浆填塞不紧固17）填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线管位置加防裂网；8门窗洞边角处裂缝3）、4）、12）、19）、20）2）、11）19）窗台板或过梁坐浆饱满、垫平加筑、加边框（十）、门窗工程本门窗工程主要有铝合金门窗、木门、防火门等。铝合门窗、木门由本公司加工场制作加工，现场施工队负责安装；防火门成品安装。一、木门安装1、施工准备（1）材料木门：框安装前应核对型号、数量检查，框的加工质量及出厂合格证，加工质量包括缝子大小，接缝平整度，几何尺寸平整度等，木材含水率不和超过12%。其它材料：防腐剂、水泥、砂、木螺丝等各种小五金。164 XX工程[标段3]组织设计（1）作业条件、结构工程已完成且结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm水平线已弹好。、门框在安装前应检查有无窜角，翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。、门框进场后，及时组织油工将框靠墙、靠地的一面涂刷防腐涂料，其他各面应漆刷操油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，一般不得露天堆放。2、操作工艺、安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门的尺寸、标高、安装位置及开启方向（里平、外平、中间、里开、外开），在楼面上画出门框位置线。、门框的安装标高，以墙上弹+50cm的水平线为依据用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平，应在墙上拉小线找直、找平。再用线坠校正吊直。、每块木砖应钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不能外露。、木门框安装除应按以上安装施工工艺操作外，尚应注意，若内隔墙为钢筋砼剪力墙外，应在门框四周预先埋铁件与结构预留铁件焊牢固定，门框每边不少于三点。3、门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。164 XX工程[标段3]组织设计将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，修刨后应以能塞入口呐为宣，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适的后，标颌槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。剔颌槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，颌槽剔好后，即安装上下颌，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花桦或其他硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插锁应装在拉手下面。门扇开启后易碰撞墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，应根据先用的产品，参考产品使用说明进行。4、质量标准（1）保证项目保证项目门框安装位置必须符合设计要求。（2）基本项目门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。164 XX工程[标段3]组织设计门披水、盖口条、压缝要、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。一、铝合金、钢门窗安装1、施工准备（1）材料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。（2）作业条件结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包装带拆去。按图纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。提前检查门窗，如包装保护膜缺损者应补粘后再施工安装。2、操作工艺（1）弹线找规矩164 XX工程[标段3]组织设计门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持窗下皮标高一致。（1）外观质量应平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。（2）允许偏差项目：见下表。门窗安装质量的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度高度≤2000mm＞2000mm±1.5±2用3m钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差≤2000mm＞2000mm≤2≤2.5用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差≤2000mm＞2000mm≤2≤3用3m钢卷尺检查4门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm＞2000mm≤2≤2.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm＞2000mm≤1.5≤2用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差≤2m2＞2m2±1±1.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力≤60N164 XX工程[标段3]组织设计用100N弹簧秤检查8门窗横框标高≤5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心≤5用线坠、钢板尺检查10双屋门窗内外框、框（含拼樘料）中心距≤4用钢板尺检查（十一）、屋面及防水工程施工方法一、屋面工程本工程屋面采用倒置式刚性防水和自粘性合成高分子卷材防水屋面，按上人屋面处理（注明处除外），屋面找坡为建筑找坡采用水泥陶粒，屋面隔热采用100厚加气砼隔热层。（一）构造做法1、筒板瓦2、1：3水泥砂浆卦瓦层20厚3、20厚1：3水泥砂浆找平加30‰防水剂4、干铺100厚水泥珍珠岩板5、20原1：3水泥砂浆找平层，6、现浇钢筋砼屋面板；（二）主要施工方法及措施1、基层处理：基层处理164 XX工程[标段3]组织设计必须将结构表面的渣土、油污、杂物等全部剔除清理干净。同时，结构如有渗漏的部位以及穿屋面的管口，必须先进行封闭处理，并做闭水试验，确认不漏后才能进行下道工序施工。2、水泥砂浆找平层施工：水泥砂浆的配合比施工时必须严格按此配比进行。水泥砂浆与结构之间先先满刷一道素浆结合层。同时，为防止砂浆层因面积较大而引起空鼓开裂，施工时按6X6m分缝，缝宽10mm。此缝在做防水时一并填平。3、沥清卷材的铺贴：采用冷贴法。铺贴卷材前，基层表面应涂刷基层处理剂。在施工时处理好屋面水落管周边，女儿墙与屋面交接处及水管周围等特殊部位，具体做法为大面积施工前，在上述部位增加一道防水层。屋面防水节点示意图4、现浇细石砼防水层的施工，防水层经验收合格进行隐蔽后，即可进行现浇细石砼防水层的施工。按设计要求留置施工缝，铺设钢筋网片。在浇捣砼前，应将高分子卷材表面浮渣、杂物清除干净，并支好分近，先高后低的原则进行砼的浇捣，一个分格缝范围内的砼须一次浇捣完成，不得留施工缝。现浇砼防水层须注意砼养护。（三）、注意事项164 XX工程[标段3]组织设计1、屋面作法主要为结构自防水加卷材防水，在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层，保护层和面层。2、找坡保温层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。3、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。4、管道洞口处，砼要填补密实，并泡水检查无渗漏后，再作防水层。5、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮、粘贴牢固。6、特别强调在防水层施工后，必须作蓄水试验合格后才能进行下道工序。7、屋面与女儿墙交接处应做成圆弧形，排水沟必须有坡度，确保屋面工程质量优良。二、防水工程本工程防水需重点解决的部位有：外墙、屋面、卫生间等。其中砼屋面采用高聚物改性沥青防水卷材及刚性防水；厕所采用聚氨脂涂膜防水；外墙采用水泥基涂膜、聚合物水泥砂浆防水。屋面防水做法请参阅屋面工程部分，本处不再陈述。（一）聚氨脂防水涂膜施工施工操作工艺：基层清理→底胶涂刷→刮第一遍涂膜层→刮第二遍涂膜层→闭水试验164 XX工程[标段3]组织设计（一）水泥基防水涂膜施工1、作业条件和要求a、所有施工涂料、胎体增强材料、密封材料等均已进场，并验收合格。b、根据天气预报，选择连续几个较好天气的日子施工。c、基层按要求施工完毕，含水率达到要求。d、各种施工机具等施工必用品准备齐全。2、施工工艺流程基层清理→喷涂基层处理剂→特殊部位加强处理→配料搅拌→刷第一遍涂料→干燥→刷第二遍涂料→干燥→铺保护层，直至达到设计要求。3、操作工艺用刷子涂刷采用边倒涂料边用刷子刷匀的施工方法。涂刷时先涂立面，后涂平面，涂立面采用刷法，涂刷均匀一致。倒料时要控制涂料均匀倒洒，淡可一处倒得过多。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除，下次涂刷时就检查上次涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷等，如发现上述问题，应先行处理完毕。4、特殊部位增强处理大面涂刷前，先在细部节点如：管周围、阴阳角等加铺有胎体增加材料的附加层。先涂刷一遍涂料，随即铺贴前先剪好的胎体增强材料，用软刷反复刷平，贴实干燥后再涂刷一遍防水涂膜。（二）聚合物防水砂浆施工1、聚合物水泥砂浆要按材料要求掺合防水材料，不得少加2、砂浆分格缝要按要求留设，缝清理干净后方可用密封胶勾缝。164 XX工程[标段3]组织设计1、防水砂浆按抹灰规程进行操作。（一）施工要点1、做好结构自防水，砼浇筑时，除按图纸留设的伸缩缝等不再允许再出现其他砼冷缝。2、女儿墙下部300高与屋面砼一起浇筑，形成一个整体。3、屋面、厕、等做防水前先闭水试验，确认不再渗水后再进行防水施工。4、防水材料要有准用证、合格证、经检验合格后，方可施工防水，施工人员需由专业人员组成。5、防水保护层施工时，要保护好防水层，不得有破坏。6、水施工完毕后，要规范进行验收，并做闭水或喷水试验，并做好验收记录。（二）外墙防渗措施1、外墙砌体（1）、按要求留设拉结筋，灰缝控制在8~10mm之内，墙顶砖待砖墙砌完2天后单独砌筑，防止梁底出现裂缝。（2）砌筑过程中，灰缝要饱满，特别是立缝，外边面要边砌边勾缝。（3）外墙抹灰之前，将支模用的螺杆洞凿深20~30深，清理干净，然后用1：1防水水泥砂浆将基堵实，不得遗漏。（4）凡后补的脚手架钢管洞、拉结点、预留洞均需用防水砂浆或防水细石砼堵密实后，方可补砖。（5）抹灰要按要求进行，不得空鼓、裂缝、门窗洞口边不得留设施工缝。164 XX工程[标段3]组织设计（6）外墙窗框、檐口等处要按要求做滴水线和流水线坡度，确保雨水及时排走，以免渗水。（7）外墙窗边四周留设一条7mm宽缝，用玻璃胶嵌缝。2、外墙门窗防水施工措施：（1）主体施工时，严格控制门窗洞口的标高、尺寸大小。（2）门窗框尽量选用质量容易保证的型材断面。（3）改进塞缝工艺，选派专人施工，分次堵塞，初凝后加压塞紧。塞缝前基体应充分浇水湿润并增刷水泥浆，以防止基体与砂浆间因粘接不严出现裂缝。（4）基体处理干净后应喷水湿润，再进行抹灰施工，使抹灰层同基体粘结牢固；抹灰较厚的部位应分层刮糙，以免因一次抹灰过厚而干缩开裂；面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光。（5）门窗玻璃安装后，先作好清洁工作，然后再打胶封闭。工作要认真仔细负责，并且严格选用玻璃胶的材质。（6）在外墙门窗设计选型阶段，建议业主及设计方采用新型防水型材。为防止台风时雨水灌入室内，建议推拉窗下滑选用高边下滑。（7）在制作阶段，严把质量关，外框制作成型后，所有孔洞部位用防水胶密封。（8）外墙窗框安装后进行塞缝，塞缝采用聚合物干硬性1：2水泥砂浆加杜拉纤维分三次填塞。第一次填塞外墙窗缝隙1/2，第二次满塞，第三次取下木楔后填塞木楔孔。洞口尺寸偏差大于50mm的支模打细石砼修正偏差，洞口尺寸偏差介于30~50mm时通过抹灰修正偏差，杜绝塞缝偏差过大。164 XX工程[标段3]组织设计（9）窗扇制安时，平开窗的密封胶条接头必须焊接。推拉窗框扇的密封毛条确保长度。（10）窗扇安装完毕后所有外露的铆钉眼必须用防水胶密封，窗外框下口打30mm长泄水槽，槽间距小于等于50mm。（11）在进行外墙装修时，确保外墙装饰后面层与铝合金外窗框留10X10mm凹槽注防水胶。（12）外窗台比内窗台低不小于20mm，并作出向外排水坡度。窗上眉必须作出鹰嘴，坡度大于20%。（13）外墙施工完毕拆除外墙脚手架前，每樘窗均做压力水试验，如发现渗漏必须找出根源，在拆除外墙脚手架前，针对具体情况加以根除3、外墙堵螺杆孔（1）施工准备a、在堵眼之前先用同直径冲击钻将PVC管铰碎带出，现干脆利落钢纤凿眼，眼深3公分以上，直径5公分左右，凿好后用铁丝刷将洞中周边的油污.灰尘刷干净，以及将洞内松动的石子剔除，最后用水将洞口冲洗，冲去浮尘和砼渣等杂物。b、制配砂浆，按胶：水泥：砂=1：2：4（重量比）制配好，胶采用黑豹HB型乳液胶防水材料，水泥采用425#普硅水泥，砂采用中砂。（2）堵眼当洞口周边的水份干燥之后，先用黑豹纯胶液将洞口刷一遍，随后即可堵砂浆，大将分层堵塞密实，最后用铁抹子压光，注意不得出现裂缝。（3）刷浆用配合比胶：水泥=1：0.7164 XX工程[标段3]组织设计（重量比）黑豹纯水泥浆。当砂浆终凝后即可涂刷，洞口周边50mm以内均要刷到，涂刷分三次进行，每次间隔上次涂刷的不粘手为宜，且每次涂刷方向不同。（1）做样板并做试水试验按以上要求，要求每个施工操作人员堵几个螺杆孔做样板。当堵完后应进行淋水试验，合格后方可进行大面积施工。（一）屋面防渗措施1、主体砼施工时，屋面要按整体施工，不得自行留制施工缝，女儿墙底300高要与屋面砼一起浇筑，形成一个整体。2、屋面找平施工前和防水层施工后，分二次进行蔽不试验，无渗水现象后方可进行下道工序施工。3、防水层施工时，各管道支点，各预留洞均需按规定要求在防水层施工前做完，不得形成后补或防水层施工完毕后，进行凿除将防水层破坏。4、各防水节点要按要求施工，该部位是防水的重点，也是防水层施工的难点，施工时要按深圳市防水构造图集SJ、A节点详图施工。5、各分格缝要按要求施设，分格缝内要嵌密封胶。6、平屋面砼施工完后，雨天要注意观察渗漏情况，作好记录，分析原因，认真处理。如不下雨要蓄水48小时以上进行观察。防水层施工完后也要进行蓄水观察。坡屋面找平层按防水砂浆要求操作，挂面要求灰浆饱满，勾缝严密，接头符合操作规程要求，避免台风季节雨水倒灌。7、出屋面的管道、金属支架、砼墙、柱、墩及雨水口的防水要派专人监督施工，地漏及管道周围填砼要密实。管道与砼交界处用防水油膏填缝，然后施工找平层及防水层。164 XX工程[标段3]组织设计穿屋面管道防水大样图（七）、卫生间防渗措施1、防水层施工前，要做蔽水试验，经确认无渗水现象后，方可进行下道工序施工。2、各管道安装完毕后，楼板上预留洞口边要凿毛，堵洞要分二次进行，一次堵完完后，留3~4cm深，注水试验不渗水后方可进行第二次堵设，堵设需用细石膨胀砼，不得采用砂浆，堵设完后再加强养护。3、防水层要在各管道安装完，洞堵完后再进行施工，完毕后要及时做好保护层，以防防水层破坏。4、防水层返墙300mm高。（十二）、装饰工程一、楼地面工程本工程楼地面主要为水泥砂浆地面施工：164 XX工程[标段3]组织设计1、作业条件：相关防水层已施工完成，室内外抹灰已完施工。2、操作工艺：楼面在防水层处理完成，即可用聚合物水泥砂浆铺贴地砖面层。本操作工艺主要针对地砖地面而言。1）地面基层处理：将混凝土地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净；2）水泥砂浆打底：在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺，水泥砂浆水灰比宜为0.4~0.5，有防水要求的楼地面工程，如卫生间等，在铺设找平层前，应对立管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8~10mm的沟槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂浆的平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面要洁净、干燥，其含水率不应大于8%，并应涂料隔离层时，找平层表面要洁净、干燥，其含水率不应大于8%,并应涂刷基层处理剂。基层处理剂采用与卷材料能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。3）冲筋房间四周从+50mm水平线下返至底灰上皮标高（从地面平减去砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。4）装档164 XX工程[标段3]组织设计用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用水平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24h浇水养护。1）找规矩、弹线在房间纵横两方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，卫生间在完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。1、贴地面砖施工从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置和标高），以此为压筋线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上，砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，掺水泥用量15%的108胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拦随用，防假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。勾缝：用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥将扫入缝内，并将其灌满并及时用拍拍振，将水泥浆灌实。养护：铺完面砖后，常温下48h浇水养护，整个操作过程应连续完成，一次铺设或一个部位，接茬放在门口的裁口处。164 XX工程[标段3]组织设计一、抹灰工程为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石，砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%‘108’胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的1：2水泥砂浆制作护角，高1200。对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在抹灰中，对基体表面的的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。二、饰面砖施工（一）施工准备1、饰面材料的验收对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是：对已到场的饰面材料进行数量清点核对。164 XX工程[标段3]组织设计按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：检查吸水率是否符合规范要求。以上检查应该项强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。1、饰面机械和工具1）饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子（铁板）木抹子，阴阳角抹子、托灰板、铝合金直尺（分长2500~3500mm、2000~2500mm，1500mm三种）、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。2）找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。3）突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。4）管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格）。墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。5）门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆固完毕。扶手栏杆装好。164 XX工程[标段3]组织设计在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。（二）、找平层施工镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣，是保证饰面层镶贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。1、基层处理1）混凝土表面处理当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1：3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应在盖200mm钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用30%的108胶加70%水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。2）砖墙表面处理当基体砖砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢筋刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2~3mm。当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严实，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受凿面积应70%（即每1m2面积打点200个），绝不能象征性的打抗。二是凿点后，应清理凿点面，由于凿打中必然产生凿点局部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。2、找平层施工164 XX工程[标段3]组织设计1）贴饼、冲筋外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200~1500mm做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋。作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰饼、冲筋。连通灰饼（竖向，水平向）进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。2）抹底层砂浆材料：用1：3水泥砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。基层抹灰（即找平层抹灰）基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度（7mm）。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。为克服混凝凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。164 XX工程[标段3]组织设计抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突3mm左右，底面砖要做出流水坡度。此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖模数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护3~7d。在找平层完成后，就洒水养护3~7d。1）抹中层砂浆找平层抹灰完成后，在铺镶面砖的头一天，再用1：2水泥砂浆或1：1：4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。（三）、饰面砖镶贴工艺及操作在基层“铁板糙”完成后，即可进行饰面砖的镶贴。1、内墙饰面砖的镶贴1）弹线分格在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线。弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸（找平后的精确尺寸），将纵、横面砖的皮数划出皮数杆，定出水平标准。a、水平线对要求面砖贴到顶的墙面，应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算，确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。当最下面的砖高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下一层面砖高度大于半块，重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入到吊顶内。164 XX工程[标段3]组织设计b、弹竖向线最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。1）选砖选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。挑选饰面砖几何尺寸的大小，采用自制分选套模，严禁用几块零砖拼凑。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。采用大面积密缝镶贴法效果不好。因饰面砖尺寸不一，极易造成缝线游走、不直、以致不好收头交圈。这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。这样，既可解决面砖大小不一问题，对尺寸不一的面砖，又可分排镶贴。当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排块时按每排实际尺寸，将误差留于分块中。如果饰面砖厚薄有差异，亦可将厚薄不一的面砖，按厚度分类，分别镶贴在不同墙面上。如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚方法，调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。2）铺贴本工程饰面砖结合层卫生间用聚合物水泥砂浆。大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，164 XX工程[标段3]组织设计再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，便不宜超过8mm。在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。严禁从砖边塞耗资造成空鼓。如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上，但铺最上一排时，应保证砖上口平直，以便最后贴压条。无压条砖时，最好在上口贴圆角面砖。细部处理：如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽，高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，面上剔凿錾线，然后用合金钢平口錾子和钢丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口处。如遇镜箱，皂盒，手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙盥洗脸盆时，应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，进行镶贴。嵌缝：饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水陆交通灰浆拭净。同时用饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝隙中镶贴时产生的气孔和砂眼。擦洗：嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用清水冲洗干净。1、主要机具设备：砂轮切割机、冲击钻、电动自攻螺丝枪、电焊机、螺丝刀、板子、钳子、钉锤、水平尺、线坠。2、作业条件：现浇砼板已按设计间距预埋了∮6~10钢筋吊杆，当设计无间距要求时，应按大龙骨的排列位置，预埋钢筋吊杆间距900~1200mm；室内墙及楼、地面的抹灰、吊顶各种管线及通风道已施工完毕。灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好；搭好顶棚施工操作平台。164 XX工程[标段3]组织设计一、外墙局部涂料面施工：本工程外墙面装饰主要是喷（刷）防水（透气、耐候）涂料。12厚聚合物水泥砂浆底灰及8厚聚肿合物水泥基涂膜的施工方法同抹灰工程和防水工程。本处仅说明施工中的一般应注意的要点，施工时的喷涂工艺及有关参数应严格按照厂家的说明书执行。施工注意要点：a、涂料使用前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌，使之均匀。使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均匀，填料结块或色泽不一致。b、当稠度过大或存放时间较长出现“增稠”现象时，可通过搅拌降低稠度至呈流体状再使用，也可掺入不超过8%的涂料稀释剂（以主要成膜物质配不而成）稀释。c、选用适宜稠度和颗粒状的涂料，并应采用同一批号，一次备足，以免颜色和调度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。d、存放时间不宜过长，一般不超过出厂日期的六个月，涂料应密闭封存于阴凉处。e、门窗和不做喷涂的部位，应采取措施，防止沾污。f、刷涂前，新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于10小时，墙面含水率应不小于10%。g、底漆采用涂料加水调制，均匀刷涂一层，用于封底搞碱。h、待第一道刷涂干后（至少间隔2天）方可刷第二道，第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。i、腻子应由说明书中的配合比配制而成。164 XX工程[标段3]组织设计施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。（十三）脚手架施工方法作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求，制定以下施工措施：一、主体外墙脚手架的搭设1、搭设要求：根据本工程的特点，本工程拟采用双排扣件钢管落地脚手架，结合本工程的建筑高度，立杆纵向间距1500mm，横向间距840mm，大横杆竖向间距1800mm，小横纵向间距1500mm，大横杆间用钢管填芯两根，立杆距墙面300mm，步距为1800mm，内排立杆沿水平方向每隔6m，高度方向每楼层设连墙撑一道，外立杆沿纵向布满剪力撑，除立杆允许对接外，大横杆，剪刀撑采用转向扣件扣紧，考虑到外墙装修空间，外脚手架里排离墙0.3m，外墙装饰施工前用12mm厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密，确保架子与墙之间保持封密形式。2、做好搭设的准备工作→按建筑物平面形状放线→做砼带，按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、第四大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪务力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网164 XX工程[标段3]组织设计1、安全技术操作规定：（1）架子的绑扎和拆除时，其他操作人员应停止作业。（2）架子外围栏杆保持比操作层高一步，最下一步架子用钢笆铺严，中间有主体操作的，用夹板隔离。脚手架正立面图脚手架侧立面图164 XX工程[标段3]组织设计(3)外架与建筑连接点设置，沿水平每隔6m，竖向每个层高设置一道，用Φ50钢管拉结牢固。（4）架子严禁超载；大批模板、钢管等笨重物体，严禁堆放在架子上。（5）架子须与运输机械脱开。（6）在塔吊拆除前，将堵身与主体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。（7）各种电线不得直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。（8）脚手架分层设置数量足够的消防器材。（9）夜间施工时，要配足够的碘钨灯照明。（10）坚持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序。4、安全保护（1）在进入施工现象通道和人货梯、井架5米范围内搭设双层安全防护棚。防护棚钢管间距为600mm，上铺18mm厚七合板，底层也满铺七合板，以防止高空施工中的杂物坠落。（2）外架用安全网和钢筋网封闭，隔层用钢筋焊成的钢笆满铺，不得留有掉杂物的空档。（3）钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地钢管，接地电阻值在6Ω以内。（4）整个建筑物外架子外围满设剪刀撑与地面夹角成45°，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。（5）设刚性拉结点，间距为水平4.5mmX竖向2.8mm。（6）主体外墙脚手架平面布置图详见附图。164 XX工程[标段3]组织设计一、内脚手架的搭设方法1、主体施工时，支设楼板模须搭设门式脚手架。搭设方法见楼板模板施工方法一节。柱钢筋绑扎采用门式架作为作业面。2、装修工程施工时，采用门式脚手架，其上满铺50×200跳板，作为施工人员作业面和材料堆放点。（十四）、给排水工程根据本工程特性，总的施工方案原则是先配合土建进行预留孔洞及预埋套管；安装阶段先安装主管，再安装支管，再进行室外配套安装的施工方法。同时按土建装修工程由上而下的进行了给排水管等的配套安装。管道安装原则为小管让大管，有压让无压、生活让消防、金属管让非金属管、气管让水管、低压让高压、阀件少的让阀件多，一般管道让保温管道。配合阶段：阅图—→提出问题—→解决问题—→配合主体施工，配合过程中注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，楼板内管道设置等配合工作，同时注意清理洞槽、套管等工作，各种预留件安装应及时，监理工程师检查后方能隐蔽。1、配合土建主体施工阶段，首先熟悉和核对图纸及有关设计文件，对图纸上存在问题及时解决，对管道的管径、标高、平面定立尺寸应搞清楚，尽量标在图纸上，以免出错和漏留孔洞，漏埋套管，避免以后凿洞。2、以土建为主，组成现场领导小组，除严格按土建总体施工安排，结合本专业具体情况，作出具体安排，同时遵守各专业施工规程，做好与各专业间的配合协调施工。164 XX工程[标段3]组织设计3、按工期与质量标准要求，专业密切配合土建施工，对各种预留、预埋件的留置与检验没有专人负责。专业间相互协作与促进，以保质量、安全，工期进度计划的目标实现，力争提前工期，对安装上的管口等要进行特殊保护，采取谁安装谁负责的原则。4、卫生间留孔槽洞时要严格按图进行，以卫生洁具的选型及样品尺寸为准进行留置。本设计排水横管暗敷在吊顶内，坡向、坡度等要保证不小于最小标准坡度。紧密配合土建施工进度及时将暗敷在墙内、楼板内的管道进行预埋，并且对管口进行暂时堵死而得以保护。5、做好配合前的施工准备工作：加工预留孔洞的铁盒子，制作预埋的套管，准备预留管槽的钢管。注意堆放整齐，防止丢失。6、紧密配合土建施工进度及时将暗敷在墙内，楼板内的管道进行预埋，并且对管口进行暂时堵死而得以保护。7、配合施工时按设计及规范要求，穿外墙套管采用IV刚性防水套管，穿墙、楼板的套管采用钢套管，预埋时注意今后穿管的大小，按设计要求进行预埋，同时按图纸要求留准位置，包括其平面尺寸及标高等。各穿梁及筒体的管道应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。8、刚性防水套管制作按标准图集（S-312）施工，套管的制作长度与穿越墙体套管等长，穿楼板的钢套管长度应高出楼板20-30mm，套管原则上比穿管管径大50。164 XX工程[标段3]组织设计9、在土建平台模板装完后，应对预留孔洞的铁盒子及预埋套管的钢套管进行固定，在固定铁盒子、钢套管时，应以轴线为基准线，将卫生间的墙体尺寸标记在模板上，量出管道位置后放置盒子，用钢钉使其与模板固定，钢套管应在其面板的底筋绑孔完毕后，对其与钢筋进行点焊固定。铁盒子、钢套管一定要固定牢固，防止后序工作将其移位，影响其准确性。在进行预留孔洞，预埋钢管过程中，为保证在立管方向上保证其在同一直线上，不产生偏差，要注意柱子的收缩，有条件时，进行吊线校正其钢套管预埋、孔洞预留的位置。10、屋面水箱的刚性防水套管预埋应在土建板筋敷设完毕，还没有封模之前，对套管的预埋位置及标高标记在面筋或模板上，然后将制作好的防水套管按图纸设计位置，标高与钢筋进行点焊固定，一定要焊接牢固，以免现浇砼时，使套管移位，影响其准确性。11、在土建现浇时，就安排专人负责配合，防止套管移位，同时防止铁盒子移位或搞掉，面产生漏留孔洞的后果，现落完后，应及时把铁盒子取掉，取铁盒子时，应注意砼强度，不得在砼收浆时取掉盒子，以免影响面板的强度。12、各种预埋件安装完毕应及时请监理工程师检查后方能隐蔽，以免影响土建浇筑砼；并且及时做好隐蔽记录。13、在工程建设单位、监理单位、质检单位及土建施工单位的指挥协调下，做好本工程的安装工作，同时做好现场的材料堆放，加工，保管，使用等，做到现场文明施工、文明管理。14、在预留卫生洁具排管口预留洞时，要考虑到安装时的管件组合及选定卫生洁具的定型产品，要求统一用国标管件组合。15、为便于在配合土建阶段正确预留孔洞，在配合土建预留孔洞阶段，必须弄清卫生器具的型号、规格、生产厂家、器具的排水口及冷、热水接管位置。16、在土建拆模后应及时注意清理工作，做到拆一层，清理一层，为下一部安装做好准备工作。164 XX工程[标段3]组织设计安装阶段：安装阶段包括生活给水、生活污水、雨排水、消防水、热水管道的安装——管道试压试验、隐蔽验收、灌闭水试验，通水试验——水泵安装、卫生洁具安装——设备试运转，要求每道工序进行完毕，自检合格后，联系质检站及监理工程师检查验收，并办理中间验收签证工作，再进入下一步工序。1、给水管道安装：1．1给水管道材料要求：生活给水管采用内筋嵌入式钢塑给水管，当管径大于等于70mm时，采用卡箍式连接，当管径小于70mm时，采用法兰与扣丝连接；消防水管道采用镀锌钢管，当管径大于100mm时，采用沟槽式管件或法兰式连接，当管径小于等于80mm时，采用扣丝连接；室外雨、污、废水排水管道采用塑料排水管道，采用其相应的配件扣口。生活给水支管生活给水干管1．2工艺流程管道冲洗管道试压热水支管热水干管预制加工安装准备1．3主要施工方法和技术要求1．3．1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案和技术交底做好准备工作。根据土建施工进度做好支架、吊架、套管预埋和孔洞预留；套管选用应符合设计要求，支吊架应固定在楼板和承重结构上。164 XX工程[标段3]组织设计1．3．2预制加工：按设计图纸画出管路、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预1．3．3所有管道在安装时都应考虑适应管道的热胀冷缩这需要，一般冷水管每隔40米设波纹伸缩器一个。1．3．4立管和横管支吊架的间距不得大于下表：冷水管支吊架的间距不得大于下表：公称外径（mm）2025324050横管（mm）65080095011001250立管（mm）100012001500170018001．3．5内筋嵌入式钢塑管安装1、管理安装每道工序前后应按设计要求核验材料规格、型号和质量。应对管件外露麻丝填料处理干净，必须清除管、件内部污垢和杂物安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子螺纹应规整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。2、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高≤4m时可放一个管上，当层高﹥4m时，应设两个管上，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设置套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面50mm，底与板底平，墙上套管两侧就与墙平，套管与管道间填料密实。164 XX工程[标段3]组织设计3、管道进行水平安装时，应按施工验收规范进行安装工作，校检管道平面位置和标高。给水管支、吊、托架等设置，定位正确必须平整牢固，与管道接触紧密，固定应牢靠，固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全。钢塑管水平的支架间距，不得大于规范规定要求。见下表：164 XX工程[标段3]组织设计钢塑管支吊架最大间距公称直径（mm）15202532405070480100125150最大间距（M）保温管22．52．52．533444.567不保温管2．53．53．544.55666.578公称直径（mm）200300300最大间距（M）保温管78．58．5不保温管9．51212钢塑管水平及垂直支架安装材料采用市场成台规格管卡，采用L40X4、L50X5角钢（M8X25、M10X75、M12X75、膨胀螺栓）参照国标S161支吊架做法进行制作安装。5、管道安装前应对管道进行校正，调直，保证管道安装支、吊架、托架的水平和垂直度，并固定牢靠6、沿墙、柱架空敷设的管道采用管支架或者管吊架固定，支架和吊架的做法见给排水国标S161，敷设在屋面的水平管采用支墩固定。164 XX工程[标段3]组织设计7、管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架、吊杆应向热臌胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。2、排水管道安装：2．1材料要求：2．1．1污、废水、雨水管采用PVC-U塑料排水管，粘胶连接，每层设一个伸缩节，所有管件必须采用同一生产厂家配套产品。室外雨水管、污水管采用钢筋混凝土离心管。2．1．2器具和五金配件、龙头、存水弯应成套订购。2．2工艺流程164 XX工程[标段3]组织设计安装准备管道预制汗水干管污水立管污水支管闭水试验雨水支管雨水干管雨水立管2．3主要施工方法和技术要求2．3．1安装准备：根据设计图纸及技术交底，根据土建施工进度，按设计要求做好套管、支吊架和孔洞预留：吊架卡箍应固定在承重结构上，间距横管不大于2M，立管不大于3M，立管底部与水平管的连接处应设牢固吊架。复查无误后，将管道座标、标高位置划线定位。2．3．2干管安装：施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀且必须符合设计要求和施工规范规定，各预留口位置准确，并将预留口临时封堵。立管与出户管采用两个45°弯头，在垂直管段顶部应设清扫口。2．3．3立管的安装：生活污水排水立管、雨水立管均贴墙边明装敷设，空调冷凝水立管在外墙内敷设。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45°弯头连接；立管每层设一伸缩节，横支管上合流配件至立管的直线管段超过2M时，应设伸缩节，伸缩节间距不大于4M。2．3．4排水管件的弯头、三通、存水弯等均应选用带有清扫口的管件。2．3．5雨水、排水管的管卡应采用带胶皮的管卡作为固定支承，管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.2M，外径大于及等于75mm的应不大于2M，横管应符合下表的规定：管径（mm）405075110160164 XX工程[标段3]组织设计间距（m）0．400．500．751．101．602．3．6支管安装：汗水横管与横管、横管与立管的连接应用45°三通或四通；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。2．3．7排水管坡度按图中注明施工。2．3．8排水横管应采用45度三通或90度斜三通连接，立管水平拐弯或立管与排出管端部的连接应采用两个45度弯头组合。2．3．9接两个以上卫生器具的排水管，若无扫除口时，其明装水平管的起点处应装有检查门的弯管或三通。2．3．10在天面敷设的水平给水管段在阀门、三通、弯管和直线段适当位置的下部应设管墩，用C10号混凝土捣制。2．4PVC-U塑料管安装2．4．1粘接剂使用前必须摇匀。2．4．2管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好。2．4．3用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40~60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当培减胶干时间。2．4．4粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。2．4．5164 XX工程[标段3]组织设计UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如有条件加上管箍更好。2．4．6UPVC是塑料制品，其刚度远不及铸铁管，加上其膨胀系数大，因此必须合理地选择支承，管道最大支承间距如下表：管道支吊架最大间距管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.301.301.62．4．7对于立管每层应有一个牢固的固定支架，固定支架既可控制管道膨胀方向，也可分担立管自重，还使立管与出户横管连接的管头免于受压过大，引起管道破裂漏水，同时立管与出户横管连接的管头免于受压过大，引起管道破裂漏水，同时立管底部也应设支墩或吊架等固定措施。2．4．8在户外施工中，UPVC管尤其容易受到破坏。在UPVC与室外综合管网交叉施工时，人工、机械器具足以对其造成不同程度破坏，甚至粉碎、断裂造成管路不通。管道回填时，UPVC也常因管道部分架空或遭较大坚硬物压迫而破损。所以，埋地UPVC管要求基底夯实后，管下方有100mm、管上方有300mm回填砂，且总埋深不少于90mm。3、卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具配件检查安装准备卫生洁具稳装通水试验墙、地缝隙处理164 XX工程[标段3]组织设计3．1、卫生洁具安装必须要严密配合土建装修进度，条件成熟即进行安装，卫生洁具的定货必须按设计或甲方要求，器具和五金配件，龙头，存水弯成套打购，卫生器具管件全部采用节水型。3．2卫生洁具的安装的共同要求是：平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。3．3、卫生洁具的安装必须保证排水出口与排水管接口的连接处严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定要求。3．4排水栓要求低于盆、槽底表面2mm，地漏低于安装处排水表面5mm，地漏盖齐平，卫生器具、本砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具旋转平稳，且与支架接触紧密，表面洁净。4、消防工程4．1材料要求：消防管采用镀锌钢管或焊接钢管，丝扣连接或焊接4．2安装要求：本工程设有单栓消火栓，消火栓安装见国标图99S202。4．3管网及系统组件安装4．3．1管网安装1）、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物；2）、管网安装，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm164 XX工程[标段3]组织设计时，采用卡箍连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积；3）螺纹连接应符合下列要求：管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺尺寸的系列》的有关规定；a、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；b、螺纹连接密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处处部清理干净；4）、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离见下表：公称不直径（mm）253240507080100125150200距离4040506070801001251502005）、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：a管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。公称直径253240507080100125150200250300距离（m）3．544．55666．5789．51112b管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm；c配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于164 XX工程[标段3]组织设计3.6m；d当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；e竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m；6）、管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置不锈钢波纹管。穿过墙体或楼板时应加设套管。4．4消火栓及其附件安装1）、消火栓栓口高度距地面（楼面）应为1.10m；2）、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮住；3）、当消火栓栓口压力超过0.5Mpa，0.1Mpa及0.13Mpa（视不同要求而定）；4）、消火栓处应设有消火栓按钮，按钮可即可启动消火栓泵并有指示灯显示。5）、消火栓箱均采用弧形，均暗装，各种阀门君隐蔽设置，避免有突出来的地方，以免碰撞。三、防腐、油漆及识别标志1、明设镀锌钢管，镀锌无缝钢管涂刷面漆二道，明设铸铁管和焊接钢管等涂刷防锈漆二道，面漆二道。2、暗设的镀锌钢管和焊接钢管均刷沥表漆二道，埋地钢管做三油三布加强防腐，埋地铸铁管刷沥青漆二道。3、管道支架除锈除垢后刷红丹油两遍，再刷和支吊架的航空航天工业部同样颜色的调和漆。164 XX工程[标段3]组织设计4、所有管道在涂刷底漆前应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。四、验收阶段待各个管道系统安装完毕，进行系统试运行工作，包括通水试验，管网水箱，水池冲洗消毒，设备调试，系统试运转等，自检合格，达到竣工验收之后方可申请质监部门进行验收。1、管道试压、冲洗消毒：管道试压：各承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。塑料管应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。冲洗消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/1的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。164 XX工程[标段3]组织设计冲洗消毒方法按规定进行，药剂采用漂白精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。洁具清洗，通水试验以达交工验收条件为准2、排水管灌、闭水试验：（1）、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的通球率必须达到100%。（2）、安装在室内的雨水管道安装完毕后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。（3）、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。五、应注意的质量问题5．1立管甩口高度不准确——由于层高超出允许偏差或测量不准。5．2接口处外观不清洁、美观——粘接后外溢粘接剂应及时除掉。5．3粘接口漏水——粘接剂涂刷不均匀，粘接处未处理干净所致。5．4立管穿楼板处渗水——立管穿楼板处没有做防水处理。5．5零件镀铬表层背破坏——安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。5．6通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲下水管内，以免管道堵塞。六、成品保护措施164 XX工程[标段3]组织设计6．1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。6．2水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装好。6．3洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。洁具稳装后。为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具破坏。6．4通水试验前应检查地漏是否通畅，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6．5油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以防污染管道。6．6室内暗装埋地冷、热水管，施工完毕后，为防止在进行室内装修时因不明管道走向而误破坏管道，故在土建地坪施工完毕后，用红漆沿管道走向作出标识，严禁在管道上冲击或钉金属钉等尖锐物体。（十五）、电气工程一、防雷接地工程1、工艺流程隐蔽验收引下线焊接隐蔽验收接地电阻测试屋面避雷带安装接地电阻测试接地电阻测试隐蔽验收接地极制作164 XX工程[标段3]组织设计2、主要施工方法本建筑物为三类防雷设计，本工程利用建筑底板基础梁基础桩内钢筋按照接地图作可靠焊接，形成可靠通路，无基础梁的，用Φ16的圆钢将各独立基础内的主筋连接起来作接地装置。利用钢筋混凝土柱内二根大于Φ16mm的主筋焊接成整体电气通路作引下线，引下线下端与接地装置焊通，上端与避雷带焊通。避雷带设在天面女儿墙，梯间及水箱顶上，避雷带及支架用Φ10圆钢制作，支架长0.2m，埋深0.1m，水平间距1m，转弯处0.5m。弯角处为漫弯，不可为直角，无裂痕；安装完毕完后涂上红丹一道，银粉二道。本工程采用TN-S保护系统，电源进户配电箱处做重复接地。在将PE、PEN与接地干线、各金属管道等导电体作总等电位联结。各个弱电机房、设备房专用接地由接地系统用25X4镀锌扁钢引来，用电设备的金属外壳的接地线经PE线并联成网，均与接地装置可靠连接。在建筑物的各设备房预埋100X100X6钢板做接连接板，在建筑物外围有引下线处距室外地坪0.5米处焊接地测试板，为100X100X8mm钢板。防雷焊接均采用Φ16钢筋搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于6d；扁钢与圆钢焊接时，焊接长度大于6倍钢筋直径，扁钢与扁钢的搭接长度为遍刚宽度的2倍，三面焊接，焊缝平整，饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，焊好后清除药皮。在基础防雷焊接好，土建基础回填土打完和建筑封顶后，均要进行接地测试，测试应选择在天晴三天之后，土壤保护干燥的情况下进行，接地电阻不得大于4Ω，如实测电阻达不到要求时，应增加人工接地体。164 XX工程[标段3]组织设计二、配管及管内穿线工程：本工程线路敷设中，电源进线采用金属线槽内敷设，室内支线穿镀锌电线管在墙天棚、地坪及柱内暗敷，动力之线采用穿钢管暗敷。各弱电系统室外部分均采用暗埋钢管敷设。1、配管工程（1）工艺流程接地跨接防腐、清扫敷设线管线管走向定位、支架固定固定线盒、箱测定盒箱固定点的位置（2）主要施工方法及技术要求本工程动力配线布管为钢管敷设，钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不可小于管接头长度的1/2，镀锌钢管与线盒（或箱体）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露螺母2-4扣，并且在所有有连接处用接地卡做好接地跨接线，钢管在施工应除掉管内铁屑、毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯曲处不应出现凹凸裂缝，钢管焊缝不应放在弯曲方向的内侧和外侧，这样管子容易出现裂缝。敷设管线时应随建筑物结构形状进行立体布置，尽量减少弯头。钢管允许弯曲半径（D为管子的外径）条件弯曲半径管子最小弯曲半径暗配管≥6D明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯或以上≥6D管子弯曲处的弯扁度≤0.1D164 XX工程[标段3]组织设计管子弯曲半径≥10D线管敷设时要固定好，管口、盒口均要封堵严实。当电线保护管为下列情况之一时，应设接线盒：a、对无弯的管路，超过30m。b、两个拉线点之间有一个弯时，超过20m。c、两个拉线点之间有二个弯时，超过15m。d、两个拉线点之间有三个弯时，超过8m。2、管内穿线工程：检查线路并进行绝缘测试（1）、工艺流程敷设电线处理管口毛刺疏通线路（2）主要施工方法及技术要求导线穿管时，先将管内的积水、杂物清除干净；不同回路、不同电压的交流或直流线路不得穿入同一根管内；管内导线的总截面不超过管截面积的40%，导线在管内不得有接头，管内导线分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。对于多股芯线搪锡后或加压接端子与设备连接。导线穿好后，在线盒、箱体内均留出适应的线头，便于日后接线，线盒内留线长度为：出盒口100-150mm；各箱体内留线长为：各箱体内留线长为：箱体的长+宽+厚。导线连接后，应测试绝缘电阻，并做好记录，小于0.5兆欧，不得使用。三、设备安装工程：1、开关、插座及灯具安装：164 XX工程[标段3]组织设计（1）工艺流程试验送电运行灯具开关插座安装接线检查器具清扫线盒（2）主要施工方法及技术要求灯具的安装应按设计图中位置，标高进行，误差小于5mm。开关、插座的安装必须端正，底边水平，四边紧贴墙面，而且须达到以下要求：（1）安装前接线盒必须清理干净，否则不得进行安装；（2）内部接线正确，分清零线，火线、地线，不得接错；（3）压线牢固，一个压线孔压一根线，严禁一个压线孔压两根或多根线；（4）安装时必须上两个螺丝，严禁上一个螺丝；（5）相同标高不同墙面的开关，插座高差不大于5mm，相临的两个或多个开关，插座，高差不大于1mm。照明灯具的安装应牢固端正，按图纸与实际位置定好位，整体排列整齐，成排灯具安装先放线定位，安装后中心线偏差不大于5mm，灯具固定螺栓不得遗漏。当灯具重量超过3kg时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上，吸顶灯具与木台过近时，应有隔热措施。第一接线盒供应一具灯具，门口第一个开关应开门口的第一只灯具，灯具与开关应相对对应，事故照明灯应有特殊标志，并接专用供电电源，每一照明回路应通电校正，做到灯亮，开启自如。2、成套配电柜、控制柜和配电箱安装：164 XX工程[标段3]组织设计在土建配合阶段，暗埋箱安装时，剪力墙上暗装的预留，一个比箱体略大的木盒，木盒上下应大一些，便于线管与箱体连接，在砖墙上时只需预留一个比箱体大的洞即可，箱体在定货时应不先开孔，在配管时，按预埋管位置用开孔机开孔，开孔排列整齐，进户电源管应在配电箱左上角，所有进箱管应保持垂直，进入的管口带锁扣和护口。配电箱内接线应横平竖直，绑扎成束，线与外壳保持一手指宽的距离，不可紧贴外壳。导线在拐角处应为漫弯，不可为90°直角，导线与器具连接牢固紧密，用螺栓连接时，同一端子上导线不超过2根，应加防松垫圈，箱壳接地牢靠。箱体垂直度应在允许偏差内：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；高度为500mm以上时，不应大于3mm。3、电缆敷设工程：（1）工艺流程制作电缆终端头挂标志牌桥架封堵绝缘测试敷设电缆接地桥架安装定位加工支、吊架(2)主要施工方法及技术要求本工程电源由变配电低压柜引出至各配电箱及动力箱总箱。电缆敷设前应按照图纸和实际线路合理计算其长度，安排好每盘电缆，避免浪费。在室外电缆直埋时，埋深大于0.7M，并且在电缆上下铺以100MM厚的沙层，用砖块作保护板盖住电缆；电缆敷设后在首层端及接头处挂电缆标示牌，并标明线路编号、型号、规格及起止位置，在制作电缆终端与接头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘紧密时，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁，芯线用压线钳压按接线鼻子，接线鼻子与器具连接时加弹簧垫片。164 XX工程[标段3]组织设计164 XX工程[标段3]组织设计四、施工机械设备清单，施工机械进场计划在建筑施工活动中，生产力的提高，机械化施工程度是关键。为确保工期，在本工程组织实施中，对施工机械设备将给予合理配置，向装备要生产力。本工程的投入的施工机械设备清单见附表1。本施工机械计划是根据本工程的分项工程量和现场施工条件、拟定的施工方法，并按工程计划工期、公司的技术装备、劳动力状况综合考虑统筹编制的。在施工期按照计划实行动态管理，以保持现场有合理机械配置。机械设备进场计划见下表。164 XX工程[标段3]组织设计表二序号主要机械设备名称型号或规格数量台数／单台容量总容量KW功率KVA照明KWKVA备注1钢井架3车笼4台15602弯铁机30型2台363断铁机40型2台484调直机JK21台1111砂浆机JZM7503台2.26.65电焊机1-250A4台16646插入式振棒50型6台3187平板振入器2F116台3188圆盘锯3003台2.85.69冲击钻2台3610蛙式打机2台2.85.611水泵扬程30米6台2..212.212电渣压力焊机W-183台1545合计：266KVA五、确保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标：达到现和国家验收规范规定的合格标准。164 XX工程[标段3]组织设计为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用IS09002国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分顶工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。2、质量保证体系我公司已按照国际标准化组织颁布的工S09002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了工S090002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。3．1、质量保证的组织保证措施根据项目组织机构图建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。3．2质量管理程序（1）质量保证程序基本要求质量执行岗位责任制按图施工周检维修保养技术资料保证产品质量保证实施中优化总结人员培训考核持证上岗人员培训考核持证上岗机具检验合格方可使用机具检验合格方可使用工艺符合工艺标准要求工艺符合工艺标准要求材料经检验各格材料经检验各格方案经审核方实施方案经审核方实施164 XX工程[标段3]组织设计（2）过程质量执行程序进入下道工序监理工程师认可质量工程师复检专业工程师实验三工序操作技术交底审批方案（1）施工质量预控及专项质量保证措施为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程投标人将按优良工程的要求进行施工，根据我们的经验，我们将选择优秀的模板体系，保证砼外观质量，各分项工程实行层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有锯可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证精晶工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。（4）、采购物资质量保证164 XX工程[标段3]组织设计材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS090002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（a）采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用。（b）材料设备部应先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择：（c）实行动态管理。材料设备定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中矛以除名。（5）落实施有效手段，创过程精品为保证这一目标的实现，我们将抓好以下四个方面的工作：（a）加大图纸二次深化设计的力度只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。为此我公司将在二次设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。（b）设备材料的选型及其质量标准的确定首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理和工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理的原则。（c）施工现场的有效控制164 XX工程[标段3]组织设计首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括：图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。（6）管理好施工技术资料，建立数据库（a）按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设专责工程师管理技术资料外各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。（b）建立数据库项目应在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数学照相机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。1、防止质量通病措施4．1钢筋工程（1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（a）在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，在现浇混凝土楼面上预埋Φ12的钢筋的头或Φ48短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。（b）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。164 XX工程[标段3]组织设计（c）在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。（d）剪刀墙在距楼面标高500mm处，用不小于Φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，现沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。（e）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（f）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样有脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工资。（2）、钢筋加工（a）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（b）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。164 XX工程[标段3]组织设计（3）、钢筋绑扎与安装（a）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。（b）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（c）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。（e）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（f）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应妈纠正。（g）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。4．2模板工程（a）梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起供。164 XX工程[标段3]组织设计A、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。（b）柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。（a）板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。4．3砼工程（1）、蜂窝、产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝超过2.5mm，应矛填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。164 XX工程[标段3]组织设计预防措施；钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较少时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。（3）、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢管较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（5）、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）、墙柱底部铠陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应矛以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50~100m厚的水泥砂浆。（7）、柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度、符合要求才允许接驳梁模板。（8）、楼板表面平整度差164 XX工程[标段3]组织设计产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。（9）、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要矛以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（10）、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（11）、缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应矛以保护。（12）、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；强度放置钢筋笼时冲力过大。164 XX工程[标段3]组织设计预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。（13）、混凝土缺陷的处理1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥砂浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。4．4砌体工程（1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。（2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3）墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁走缝，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。（4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有工平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。164 XX工程[标段3]组织设计（5）墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。（6）构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口上皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。（7）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60’）顶贴挤紧。4．5门窗工程1、木门：A、制作（1）窜角：门框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。（2）翘曲：门框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平稳，垫木距离过大。（3）表面：精光时不注意门框、扇面与台架接触部分突出的硬物，移动时磨损表面。B、安装：（1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平，主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。164 XX工程[标段3]组织设计（2）门框与门洞缝隙过大或过小；安装门框时事先没有量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度，安装时心中无数。可以在安装时以缝隙、标高及水平线来调整，使之满足各要求，混水墙如果洞口尺寸小，可以把砖墙剔掉一部分再安装；清水墙不允许剔凿，偏差在2cm以内的，把框的两根立梃各修掉一部分再安装，超出2cm以内的，可把框、扇同时分匀改小。（3）门框安装不牢：1）由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢，砌墙时直接木砖，干后木砖收缩活动，应在向砌体面钉上钉子，增加摩擦部分。为保证门窗框安装牢固要求，木砖的设置一定要设置一定要满足数量和间距要求。2m以内高的门框每边不少于3块木砖，木砖间距应在0.8~0.9m为宜；2m高以上门框，海边木砖间距不得大于1.2m。2）钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门窗框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40~50mm。3）合页铰不平，螺丝松动，螺丝钉倾斜拧入。因此合页铰槽应深浅一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入。因此合页铰槽应深浅一致，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝。同时应注意拧足螺丝数。C、木门贴脸：（1）对缝不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修正。（2）接槎不平、不正：贴脸板加工规格不一致，安装操作接槎对得不准所致。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后方可钉固。2、铝合金门窗：A、安装：164 XX工程[标段3]组织设计（1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固扣再除掉定位木楔或其它器具。（2）铝合金门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在塑钢门窗表面的灰浆污物。（3）门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。（4）门窗表面划痕：使用工具清理门窗表面时不得划伤、割伤型材表面。（5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗表面整洁美观。B、玻璃安装：（1）渗水：因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶。注胶时，杠的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能，有些外露室外钻直径2mm的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。（2）密封质量不好：要克服这种毛病，其中，要按设计要求，选择封缝材料；施工中漏封的缝要及时补上。其二，用橡胶条封缝的的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料应使用密封胶。4．6装饰工程1、一般抹灰：（1）门窗洞口：墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝、其主要原因有如下几点：164 XX工程[标段3]组织设计1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3）基度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度家为7~9mm。4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰在层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：1）抹完在层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平：冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随间留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。164 XX工程[标段3]组织设计（5）踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。（6）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。5、成品保护措施5．1、分项工程产品保护细则（一）钢筋工程：1、钢筋加工：（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：（1）成形钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。3、钢筋连接：（1）钢筋焊接半成品按规格瑾分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。（2）转运钢筋对焊接半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。（3）焊接半成品不能浇水冷却，等冷却后方能移动。（二）防水施工：164 XX工程[标段3]组织设计（1）施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动或丢弃杂物、垃圾等，也不能在防水层上堆放物品。（2）防水涂膜固化后，应及时做保护层。（三）砼工程：1、砼施工：（1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。（2）已浇的楼板混凝土强度达到1.2Ma后才准在楼面上进行操作。（3）侧面的模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模面受损坏，方可拆模。（4）不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。（5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。（6）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。2、预拌砼运输：（1）搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。（2）搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。3、混凝土泵送：（1）泵送混凝土一般挚友有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。（2）为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。164 XX工程[标段3]组织设计（3）由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。（四）楼地面工程：（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。（2）施工时不得碰撞水暖立管等。（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。（5）水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。（6）地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。（7）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。6、装饰工程6．1、抹灰工程（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角，门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。（3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。164 XX工程[标段3]组织设计（5）要保护好地漏、粪管等处被堵塞。（6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。7、预防渗漏、开裂的技术措施7．1外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是我市的一大质量通病。第当热带风暴来临，很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单位的形象造成影响，社会影响力极大，我们对此加以高度重视。1、主体施工时：保证砼的密实性。尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。2、抹灰时：（1）外围的墙、栏板上的穿墙螺杆洞在外墙抹灰前，应用特制专用喷枪喷入掺有适量膨胀剂的防水砂浆堵实。为保证万无一失。螺杆洞外口还应用玻璃胶进行封堵。（2）用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。（3）打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。3、外墙饰面施工时：（1）面材不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。（2）外墙防水施工一定要严格控制质量,，其基层不得有砂眼、凹凸不平等缺陷。164 XX工程[标段3]组织设计4、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点。考虑到窗下框很准塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应矛留约10mm左右空隙，待砂浆有一不定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0~2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀刘的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关键。窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。加强对塑钢门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝脚均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。7．2卫生间防渗漏1、底板及上返的一段墙要作防水处理。2、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。4、地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。5、地面及墙面找平层均采用1：2.5-1：3水泥砂浆。6、地面防水层应覆盖墙面防水层150mm。7、洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用应采用高性能密封材料密料。164 XX工程[标段3]组织设计8、防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。9、地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm-80mm。7．3屋面防渗漏、开裂1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，将结构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2、施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4、屋面模板等强度达到1000%再进行拆除5、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2，地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。7．4渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决。如出现渗水，首先要分析原因，然后再采取以下措施：1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1-2mm164 XX工程[标段3]组织设计厚，在挣浆终凝前再抹压1：2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8-12小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少于14天。渗漏产生的常见原因与防治措施表产生渗漏的部位产生渗漏的原因渗漏防治措施外墙砌体与、板、柱的连接处1、连接处砂浆不饱满、不密实产生缝隙。2、连接处因灰缝过宽而收缩开裂或因过窄而无法堵逢。3、基层处理不净，产生脱离缝。1、严格控制连接处灰缝的宽度与砂浆饱满度；2、在连接处贴一条宽500密目钢丝网；3、在钢丝网范围内采用防水砂浆抹灰。外墙与塑钢窗框四周连接处基层处理不挣、堵逢不严、空鼓、窗框角和钉眼封闭不严。1、清净基层，刷水泥浆联结膜；2、窗框四周支模灌防水砂浆；3、窗周外侧300范围内采用防水砂浆抹灰。4、窗框角和钉眼采用玻璃胶封注严密。女儿墙与屋面结合处1、结合处结构施工缝未清干净，产生脱离缝；2、结合处建筑构造不合理。1、施工缝清理干净，灌女儿墙砼前先下50厚防水砂浆。2、女儿墙与屋面阴角处做好圆角泛水及滴水线。164 XX工程[标段3]组织设计卫生间楼面管道周围封堵不严；楼板薄、砼质量差；楼面积水、排水不畅。1、管道周围清净后，用防水砂浆分两次浇灌；2、楼面做防水层；3、楼面丘灰找坡后，要放水试坡，确定无积水再面层。六、成品保护措施6．1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。6．2水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装好。6．3洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。洁具稳装后。为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具破坏。6．4通水试验前应检查地漏是否通畅，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6．5油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以防污染管道。6．6室内暗装埋地冷、热水管，施工完毕后，为防止在进行室内装修时因不明管道走向而误破坏管道，故在土建地坪施工完毕后，用红漆沿管道走向作出标识，严禁在管道上冲击或钉金属钉等尖锐物体。164 XX工程[标段3]组织设计七、确保安全生产和文明施工的技术组织措施第一节确保安全生产的技术组织措施一、安全生产管理为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在1.2%以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-92、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，我们还要结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。二、安全组织措施根据工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置2名专职安全员，下设3名经培训合格的安全工从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况矛以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立《昨日谁违章》专栏，对违章者矛以暴光。三、安全管理制度：建筑施工企事业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。164 XX工程[标段3]组织设计在工程项目建设上建立以项目经理为首，项目副经理、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。四、安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：一、三宝四口及临边防护1、所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。2、工人在临边高处作业必须第安全带。3、整个外架应用密目安全网全部封闭，首层应设一道安全平网，然后每隔四层设一道安全平网。4、凡人员出入通道口必须设双层防护棚。164 XX工程[标段3]组织设计5、井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，都必须设置防护栏杆，且自上而下用安全立网封闭。6、楼梯间应保证有充足的照明。7、预留洞口边长在50cm以下的洞口，用木盖板盖住洞口，并加以固定；边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件扣接的钢管网络，并在其上满铺脚手板；边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。二、外架1、脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。2、挑架和外架的支撑点，在搭设前应进行结构计算设计，并有搭拆方案。3、架体与建筑物之间用联墙杆联结，水平每4m，竖向每不大于7m设置一排。4、脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。5、脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底；脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。6、脚手架的拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。三、临时用电和施工机具1、使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米164 XX工程[标段3]组织设计内禁止站人；展开圆盘钢筋时防止回弹。3、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击，强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。6、井架要安装高度限位装置，吊篮和吊笼要设置防坠落装置，卸料平台和人员出入口应设防护门。7、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。第二节确保文明施工的技术组织措施一、文明施工管理组织及目标本工程施工场地位于花地大道南侧，文明施工关系到整体环境。为争文明工地，我公司将对本工程文明施工工作高起点、严要求。文明施工工作具体体现是施工过程中保持施工场地整洁、卫生、减少粉尘和噪音等对环境的污染，使施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。现场文明施工的水平，是施工项目各项管理水平的综合体现，是关系到我公司在广州市的信誉和形象。同时，也是促进施工生产、施工安全的有效保证，一流的施工企业，除了要有一流的质量，一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。164 XX工程[标段3]组织设计本工程文明施工的目标是：通过全体员工的不懈努力，各部门全力配合，把工地创建为文明施工样板工地。并将按照业主的有关要求，以及市有关文明施工现场的标准来开展施工。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，我司将成立以项目经理为首，以主要施工工长及材料负责人、安全总监、保卫组长为骨干的项目文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。二、文明施工设施现场围护：为确保施工的安全，本工程实行封闭管理，施工现场修建全封闭的临时围墙。会议室、项目部、监理办公房间计划在现场搭建。施工道路及现场雨污水排放：由于本工地地处花地大道和海南村路口的交叉路口，车辆进出极为方便。周边河涌设施完善,给雨污水排放提供了方便，仅在距雨污井2m处设置沉淀池1.5X1.5X1.5m，上部覆盖由Φ16钢筋@50焊接而成钢筋网。基坑四周设排水沟一条，采用明暗结合，120mm砂灰砖砌筑内抹1：2水泥砂浆，底部浇C15砼100厚，断面尺寸200X300mm，流入坡度2%。为防止场内建筑垃圾被雨水冲到深沉池、流水上方设一道砖砌3000X400mm截水沟，上部盖铸铁雨水盖，沟靠沉淀池排水口处设Φ6网罩，防止垃圾冲入，保持沟内无堵塞物。现场的五牌一图、标志、消防设施要设在醒目处，设备要规矩美观，符合有关要求。三、粉尘控制措施1、施工现场场地道路硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。164 XX工程[标段3]组织设计2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。四、噪音控制措施1、施工中采用低噪间的工艺和施工方法。2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政管部门和环保部门申报，核准后方施工。3、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时,晚上11时至第二天早上7时)。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。4、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。五、现场文明施工组织与管理1、文明施工组织：公司设立文明施工领导小组，由主管生产的副经理担任组长，总工程师、项目经理担任副组长，分公司各科科长为组员。开展、督促、执行全分公司的现场文明施工和各项工作。项目部设立文明164 XX工程[标段3]组织设计施工领导小组：由项目经理为组长，项目副经理为副组长，技术员、质安员、班组长为组员。全面开展以项目工程为单位的文明施工活动。2、文明施工管理要素：公司每月组织一次安全、质量、文明施工大检查；分公司每半月组织一次安全、质量、文明施工大检查；项目部每星期组织一次安全、质量、文明施工大检查；班组每日、各工序完成后均要检查文明施工情况。3、检查内容及办法：分公司组织检查时按文明施工检查有关内容进行指导性检查，并协助整改；项目部组织检查时，发现问题及时布置整改，且限时定人完成；班组每日完成的项目内容自行检查，项目部管理人员督促、检查、执行定额内容，同时检查文明施工程度。4、进行各分项技术交底时，进行文明施工内容要求；进行安全课讲评时，讲评文明施工情况，做得好的要表扬并奖励，做得差的要限期整改，并按有关规定处罚。使全体员工不断增强文明施工意识，树立良好的文明施工作风。5、项目确保“文明工地”和争创市级“示范文明工地”。经常性地开展争“文明工地”活动，通过争创不断提高文明施工程度。对搞得好并拿到名次的给予奖励，对不好甚至不合格的要批评，令期纠正直到符合要求为止。六、环境卫生及门卫措施1、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。厕所设专门冲水设备，定时冲水，每天派专人清扫两次，以保持卫生。2、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区责任人进行处罚，并罚款责任人500元。3、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理到指定地点，并随时清走。164 XX工程[标段3]组织设计4、食堂必须输食品卫生许可证，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须办理健康证。5、为加强食堂管理，严防肠道传染病的发生，杜绝食物中毒，把住病从口入关，各单位要加强对食堂的治理整顿。凡在岗位上的炊管人员，必须持有深圳市防疫部门办理的健康证。炊管人员无健康证不准上岗，否则矛以经济处罚。6、施工现场要供应开水，饮水器具要卫生。夏季要确保施工现场的凉开水或清凉饮料供应，暑伏天可增加绿豆汤，防止中暑脱现象发生。7、食堂设备、防火设备、用水供应设备要按规定配备齐全，以保证员工吃、住、饮符合要求。8、门卫要按规章制度登记造册，员工佩证上班，确保场内安全。八、季节性施工保证措施广州市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，每年每月至九月为雨季，夏秋季炎热，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节及火热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采用措施。第一节雨季施工措施广州市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。一、建立健全组织机构：项目经理部成立由项目经理负责的防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，制定出切实可行的防护措施和管理办法，并监督落实。164 XX工程[标段3]组织设计二、日常防备措施：1、合理布置现场，做到：（1）现场有组织排水，排水通道畅通。（2）严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。（3）按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。（4）办公、宿舍要加牢固靠。屋面要有防台风措施（如钢管加压或钢绳拉结）（5）水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。3、储备水泵、铁丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5、注意天气预报，了解天气变化动态。三、防雨措施：1、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2、加固临时设施,大标志牌,临时围墙等处设警告牌。3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。4、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。164 XX工程[标段3]组织设计5、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。6、地表排水：在基坑顶建筑物四周边挖出明沟一条和数个深沉池，地表水经排水沟入深沉池深沉后进入下水道污水井。7、材料构件堆放场地全部实现硬地化，不得有积水。8、塔吊等高空设备应安装避雷装置。9、脚手架、塔吊等在大雨、台风雨后应及时检查，发现问题应马上处理，然后方能投入使用。10、雨季前应前检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，以保证雨季中正常供电。11、机电设备及电闸箱等要做好遮盖防雨，并接好零线和漏电断电器等设备，非专业人员不准乱动机电设备。12、雨后恢复作业前要先检查各项电器设备及脚手架，是否有损坏及塌陷等现象。13、雨后砂石含水率过大，要及时测定并根据测定结果及时对配合比中的用水量及砂石量进行调整。14、基础施工期间，基槽四周做好挡不埂，以防雨水流入。15、浇筑砼时要备有足够的塑料防雨布，以防雨水冲刷新浇砼，确保砼质量。16、严禁材料堆放在积水内，尤其是木质，木板类材料，要有防雨，防台风措施。164 XX工程[标段3]组织设计17、室内装饰时要有封堵好预留洞口，以防雨水流入室，装饰完的房间，保护好样品。18、雨期施工期间，必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。第二节夏季施工保证措施1、试配砼配合比时应考虑天气炎热的情况，如加缓凝剂缓凝砼的凝固，降低坍落度损失等。2、浇筑砼前先将模板用水冲洗和湿润，对浇筑成型的砼加强养护，楼面砼表面遮盖并洒水养护，竖向结构用麻袋进行包裹养护，指定专人负责。3、砖砌体完成后浇水养护，保证砖和砂浆的粘结强度，砌筑砂浆，随拌随砌，在初凝以前用完。4、调整作息时间，避免中午高温天气，加强后勤服务工作，保障职工的身体健康。5、针对工程夏施工特点，加强对员工的防暑降温工作特别重要，现场设医务组，设不少于1个专职医生。第三节防台风措施广州地处沿海珠江三角洲，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施；1、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。2、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。164 XX工程[标段3]组织设计3、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用，风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。4、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。5、吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。6、台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。九、突发性事件的应急措施一、突发性事件处理原则及组织措施工程在施工过程中，遇到意外突发件事件是难免的，为了能够将施工损失降到最低，在最短时间内恢复正常施工生产，在处理突发性事件时，我们遵循先抢救人员，后抢救财物的原则，一旦发生事故要迅速启动突击抢险小组，以最短的时间，最高的效率进行抢险振灾工作。突击抢险小组由项目经理直接负责，并担任组长，由主抓项目安全文明施工的项目副经理和技术负责人担任副组长，组员由常务组员和临时组员组成，常务组员由工程现场质安员、安全员、班组长担任，临时组员由现场施工工人担任，当突发性事件出现时，根据现场实际情况从各班组抽调人员组成。二、突发工程事故处理措施164 XX工程[标段3]组织设计1、基坑开挖后，基底大量涌水和坑壁支护发生断裂涌水时，组织工程技术人员及施工人员召开事故分析会，根据事故现场实际情况，科学分析监测组提供的地质水文及土体变形资料，找出涌水的原因，制定出相应补救措施，并对今后可能会发生的塌陷部位作加固处理，及早作好预防措施。2、主体施工过程中：由于人为因素造成楼板模板在砼浇筑过程中出现塌陷或较大变形，甚至整个支撑系统倾覆时，首先组织启动抢险突击小组对事故现场进行封锁，组织专家及施工管理、技术人员对现场进行勘查，若有重大人员伤亡，要立即组织人员对现场伤亡人员进行抢救，同时迅速向有关部门及领导汇报情况，并联系就近医院对工地进行支援、抢救。若无人员伤亡，则根据实际情况对模板进行加固或拆除重新支设处理。三、突发性自然灾害的处理措施：1、突遇台风的防范措施：紧急召开项目会议，立即停止工地所有施工操作工作，对各类高耸的机械、设备进行防护加固处理，将人员和中小型机械设备移至背风及稳固处，并设置加固处理措施及防护罩，以防在台风中被损坏。2、突遇火灾的处理措施：发现火情立即汇报项目部，同时拨打119火警电话，在消防人员未到的情况下，组织抢险突击小组先行进行扑救，并对现场有关设备及材料进行紧急撤离，同时对火场进行隔离，对影响消防扑火工作的障碍物进行清理，并积极配合消防人员的灭火行动，服从消防人员的统一调配及安排。四、突发性恶性治安事故的处理措施：164 XX工程[标段3]组织设计当工地现场及生活区因某些原因发生大规模群殴或恶性斗殴事件时，当班人员应立即拨打110报警，同时立即汇报项目部，由项目经理组织现场治安人员到老同志进行调解，若无法调停则交由公安部门直接处理，对于恶性事件直接肇事者要给予开除处理，其他相关人员按情节轻重给予不同程度的处罚。五、善后工作不管遇到何种突发事件，都要迅速作好善后工作，尽快恢复施工生产，确保灾后施工顺利开展，保障合同工期的实现。十、降低成本的措施在本工程施工方案编制过程中，我公司经认真研究，多方对比，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在本工程今后施工过程中，我公司将在工程管理制度和施工方案实施等方面采取切实、可行的措施，降低工程成本造价。一、加强工程管理力度，完善管理制度1、制定一套与本工程实际情况相适应的材料管理、使用制度，完善公司已有的材料管理规定，并严格执行有关材料使用及管理条例。2、实行限额包干用料制度，防止浪费，超用部分从工资中扣除，同步节约材料实行奖励并作为降低工程成本的控制手段，加强对职工节约使用材料的教育，严禁长料短用，大材小用。3、钢筋加工统筹下料，截短余料加以利用，改用作预埋件和防护栏。4、精心组织工程施工，加强施工过程中检查与指导，保证质量一次成优减少返工材料浪费。5、散失在户外的材料，及时回收入库，加强文明施工管理，在施工操作面上衽工完料尽场地清。二、配备先进的机械设备，合理安排施工现场的布局164 XX工程[标段3]组织设计现场配备1台塔车，使整个施工现场均能够在塔吊吊运范围内，钢筋加工场及构件堆场也均在吊运范围，这样可以大幅减轻劳动强度，减少二次搬运，最大限度地减少钢筋浪费，从而降低工程成本。砼采用商品砼，浇筑采用砼输送泵，在现场设散装水泥缺罐，搅拌砂浆采用散装水泥，并在砌筑和抹灰砂浆中掺加高效微沫剂，较普通砂浆比可节约水泥用量10%~20%，降低施工成本。竖向钢筋d〈22采用电渣压力焊，梁内纵向直径大于Φ22的钢筋采用剥肋滚压套简直螺纹连接，可以有效的减少钢筋连接长度，降低工料成本。三、采取科学、合理、有效的总承包项目管理制度本工程采用国内建筑企业施工总承包，总承包管理的模式、综合能力和水平、策划与动作、管理与协调、技术与设备等，对这一特殊而庞大的工程的成本造价控制和降低，有着十分密切的关系，本公司将最大限制地发挥集团优势、地缘优势、管理与与协调优势、策划与动作优势，技术设备优势、计算机和信息管理的优势、社会力量组织优势、设计优势等，采取量为有效的总承包管理的模式，在实现项目质量和工期等综合目标的同时，极其有效地节约工程成本和造价。体现在以下方面：1、配备最强的阵容，充足的优秀人才和装备，充分发挥集团优势、地缘优势、管理与与协调优势、策划与动作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量组织优势、设计优势，有效利用社会一切优良浆，以满足该特殊而艰巨工程的需要。2、164 XX工程[标段3]组织设计在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。3、利用本公司强大的设计优势，以及与专业设计院长期合同的总承包管理和动作模式，利用计算机进行图低二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和配套和配套图纸设计，不仅能满足设计风格和工程特殊使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不仅在设计深度、设计质量和设计的配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大幅度地节约工程成本。4、对分承包商、供应商进行严格的招投标制，确保招标文件和合约的严密性。以合约管理为核心，对分承包商、供应商进行跟踪管理、协调、监控、指导和帮助，充分发挥总承包综合管理、协调能力和综合配套能力。5、强化应变能力和风险意识，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险，消防风险，牢牢控制工程的成本和造价。6、与业主、监理、设计、各专业承包商和供应商以及工程相关方建立起团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现项目的质量目标、工期目标和成本造价控制目标。十一、消防措施一、一般规定1、健全各级消防安全机构专职人员，定期研究消防工作中的问题，领导现场防火组，对现场消防164 XX工程[标段3]组织设计工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防安全管理制度。2、按规定设置消防高压水泵、消火栓、消防水龙头、灭火器等消防器材，消防器材要设明显标志，周围不能堆放物品，并且要经常检查，设专人负责，各种消防器材不准随便挪用，保持常备有效。3、现场用火严格执行申请和看火制度。4、现场消防通道要保持经常畅通。5、对易燃易爆材料、器材要严格管理，应远离火源，并设专库存放。6、雨季要作好防雷电工作。7、施工现场禁止吸烟。8、电、焊机棚要有专人管理，焊把线要经常检修，要有专人拉级及清理易烯物。9、禁止随意拉接电线，禁止使用电饭煲、电炉等电器。10、现场设监控系统一套，能进行施工现场全方位的电视监控。二、防火管理（一）防火管理机构设置项目设立防火领导小组，对本项目的防火管理工作全面负责。各作业班（组）长为本班（组）兼职防火员，对本班（组）的防火管理工作全面负责。（二）防火组织的职责1、项目防火领导小组为项目安全防火的责任机构，全面负责本项目的安全防火管理工作，并对分公司负责。164 XX工程[标段3]组织设计2、兼职防火员对本班组的安全防火管理工作全面负责，并对项目安全防火领导小组负责。（三）防火组织的任务1、认真贯彻执行以防为主的方针和上级有关防火规定。2、根据公司安全防火制度，结合分公司实际制定安全防火措施及防火工作责任制。3、定期或不定期对所属范围进行安全防火检查。4、负责对违反安全防火规定人员的处罚和教育工作。（四）施工现场防火制度项目经理是工地防火责任人，全面负责工地的安全防火工作。平时要把安全防火工作作为安全生产的重要内容。加强防火教育，强化职工的防火意识，经常检查防火制度的落实情况，做到赏罚分明。1、电、气焊作业时，必须清理干净周围的易燃物，作业时采取措施，预防焊渣、铁块下落引起火灾和伤人。2、电工应经常检查电源、线路、开关是否完好，避免短路引起火灾，照明灯具应远离易燃物。3、各种油漆要专库专人保管，油漆工作业时就注意烟火，防止火灾。4、工地应在仓库、油类等相应部位配置足够数量的灭火器。5、住工地人员一律不准烧电炉、煤油炉，确需要者写报告经项目经理和公司主管生产的副经理批准后到保卫部办理使用许可证。6、工地不许随意动火，写报告项目经理签字同意到保卫部办理动火证，并落实防火措施，方可动火。164 XX工程[标段3]组织设计7、违反本办法的，视其情节和态度，除对直接责任者给予批评教育和罚款外，引起火灾损失严重的追究法律责任。十二、保卫措施一、机构设置1、项目成立治安保卫领导小组，负责本项目的治安、保卫工作。2、各作业班（组）长为本班（组）的兼职治保员。二、保安员的布置1、根据施工平面图在施工现场大门每个门口设一名保安员站岗。2、施工现场设置两名保安员，进行场地巡视，生活区设一名保安进行治安巡查。3、需要进行成品保护时，每天专门设置一名保安员负责成品保护。三、治安组织的职责1、经常对员工进行法制宣传教育以及防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故的教育，不断提高广大员工的法制观念和防范意识。2、制定和健全各项治安防范措施和管理制度，定期或不定期地检查，督促各项措施和制度的落实情况，堵塞各种漏洞，减少或杜绝种类事故的发生。3、检举揭发有违法犯罪行为的人和刑事犯罪嫌疑人，保护发案现场，协助公安部门查破各类案件。四、治安管理1、内部治安管理实行“谁主管，谁负责”，“看好自己的门，管好自己的人，办好自己的事”，“打防并举，以防为主”的原则。2、各施工现场的治安管理，由项目经理主管负责。164 XX工程[标段3]组织设计进入施工现场的人员一律作凭“工号出入证”，无证人员不准进入施工现场；工地执勤人员必须佩戴“工地执勤”字样的袖标。3、制定违反内部治安管理的处罚规定。十三、成品保护措施一、由于施工中专业工种非常多，交叉作业多，因此成品的有效保护显得极为重要。项目部应采取可靠的成品保护措施和加强管理，并向甲方承诺重要的成品杜绝出现损坏，其他成品也达到基本没有损坏，不因成品保护不好而造成返工、影响质量和工期。二、成品保护管理1、项目部应充分认识到成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免交叉作业，应根据现场情况，采取可靠的保护措施。2、项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。3、平时加强对职工的教育，增强成品保护意识。4、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。5、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的成品保护教育，并根据奖罚制度进行处理。6、工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。7、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。164 XX工程[标段3]组织设计8、灯具、开关、电表、卫生洁具、水龙头等安装后房间上锁，钥匙由专人保管，凡拿了钥匙进房施工出来时，需经管钥匙人员检查无损坏后，方可在进场登记本上签字。9、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。10、砌筑完成或抹灰结束后，禁止在墙上打洞、凿槽。11、中断安装时，各专业需将留的设备口、管口等用木塞铁皮或塑料布包扎好，以免堵塞。12、施工完的设备、管道、桥架等，严禁踩踏或做脚手支撑。13、分包单位应加强教育，对其施工的部位进行详细交底。14、重要设备、贵重器具安装好后，派专人看管，加强保卫工作。三、分项工程产品保护细则1、土方工程土方回填施工时，应注意保护有关轴线和标高控制点，防止碰撞变形。2、防水施工（1）施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。（2）防水涂膜固化后，应及时隐蔽验收，做保护层。3、钢筋工程（1）钢筋加工164 XX工程[标段3]组织设计A、种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。B、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。C、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。D、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。4、楼地面工程（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。（2）施工时不得碰撞水暖立管等。（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（4）沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。（5）地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。（6）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。5、门窗工程（1）铝合金门窗：A、铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。B、铝合金门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。164 XX工程[标段3]组织设计C、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防水水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。D、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。E、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。F、铝合金门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、弄花铝合金表面氧化膜。（2）门窗玻璃安装：A、凡安装玻璃的门窗，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗。尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。B、门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。C、对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在单位工程验收前安装，如需提前安装时，应采取妥善保护措施。D、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。E、当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施矛以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。F、严禁用酸性洗涤的污粉精洗反射玻璃的镀膜面层。164 XX工程[标段3]组织设计6、装饰工程（1）抹灰工程：A、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。B、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。C、要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。D、抹灰层凝结硬化前就应防止水冲、撞击、振动和挤压。E、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。F、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。（2）乳胶漆工程：A、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。B、墙柱面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护，不和碰撞。C、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。十四、环境保护措施一、建立健全强有力的环保监测体系1、项目部成立环境保护部，配备一定数量的环保专业技术干部组成环境保护队，聘请环保专家担任技术顾问。2、设立环境监测站，配置足够的环境监测仪器，派专人对周边环境空气质量、噪音、粉尘、地表沉降、生态变化、地下水位等项目进行全程监测。164 XX工程[标段3]组织设计3、严格遵守国家有关环境保护的法令法规。4、设立投诉电话，倾听民众意见，建立起社会环保信息网络，不断改进施工作业方法。5、环境保护管理体系下图：信息交流环境保护监测站业主或工程主任环保专家环境保护部下达环保命令咨询环境保护队进制环保监测站信息交流监测施工现场164 XX工程[标段3]组织设计（二）控制噪声污染1、施工中严格遵守《噪声标准（建筑施工场地噪声限值）GB12523-90》，及深圳市相关规定采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。2、在施工开始前，对用于本工程使用的机械、设备的类型和使用计划进行详细的建筑噪声影响评估，对不合格的机械设备采用消音、隔音材料、隔音内衬、护板等设法降低噪音。3、在施工总平面布置时，尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可能远离噪声敏感体，减少噪声对周围环境的影响。4、在比较固定的动力设备附近，修建临时噪声屏障，减少噪声传播。5、定期或适时维修不良设备，以减少因松动零件震动或噪场部位损坏而产生强烈的噪声。6、合理安排施工时间，尽量避免安排噪音大的工序在夜间和节假日施工。7、运输车辆在市区通行是时严禁鸣喇叭，避免城市噪声污染。8、专业人员随时检查，发现噪声超标立即采取有效措施施进行排除。（三）减少粉尘污染1、施工中严格遵守《空气质量标准GB3095-1996》及深圳相关规定确保由于施工产生的空气悬浮颗粒（TSP）不超标。2、在设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。3、在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒水湿润，工地安装固定喷管系统，在装卸前湿润多尘的物料。4、运送水泥的车辆装载不得超过档板，上面用干净的防水布盖严密。164 XX工程[标段3]组织设计5、砂石料要三边封闭储存，在取走时或堆放新料时要喷水湿润。6、车辆行驶路线昼远离易扬尘贮仓，施工道路定期洒水和清扫。（四）保持城市环境卫生1、安装冲洗设施，确保离开工地的车辆上不能把土、泥、碎片等类似物体带到公共道路上。2、在未取得业主同意时，不安装任何炉具，锅炉，也不得焚烧能生产烟或其它空气污染物的燃料，禁止在地工点火燃烧残留废物或其它物品。3、地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，经处理引入污泥井中，严禁未经处理排放。4、时刻维护工地内的排水系统，防止污染流到邻近的地面上，防止工地死水和生活污水积聚。对于施工废水、生活污水必须按设计方案进行废水沉淀处理，然后排放。5、对工地生活区和施工道路、施工现场每天至少两次喷洒和打扫，生活垃圾弃置在半密封的池中，定期处理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。6、生活区周围种植花草树木，保护原有景观，各种施工标示牌明了美观，生活住房及工棚色彩与周围环境相适当，保证工地整洁卫生。（五）环境保护管理措施1、工地落实门前三包环境保护责任制。2、确保地面公共设施的安全，妥善保护各类地下管线。3、中午12时至下午2时，晚11时至第二天早7时，尽量不安排产生噪音的施工作业。164 XX工程[标段3]组织设计4、明确施工现场各区域卫生责任人，落实各项除四害措施，严格控制四害滋生。十五、组织机构各岗位工作职责项目管理班子组织机构职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业原服务单位项目经理罗英鹏工程师资格证贰级建筑本公司项目副经理陈雄荗助理工程师职称证三级建筑本公司技术负责人郭利雄高级工程师职称证二级建筑本公司质检员郑运生助理工程师职称证中级建筑本公司施工员黄明旺工程师职称证初级建筑本公司施工员林学鸿中级施工员职称证初级建筑本公司材料员李振耀职称证建筑本公司测量员吕文炎职称证建筑本公司资料员赵芝楷职称证建筑本公司安全员戴诗琳职称证中级给排水本公司164 XX工程[标段3]组织设计助理工程师施工员陈子坚中级施工员职称证中级电气本公司1、项目经理1）全面主持项目执行机构的日常工作；2）项目实施过程的全职组织者和指挥者；3）组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；4）组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；5）与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；6）组织项目实施的种类分包和供应商的选择工作；7）根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告；8）拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；9）具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作；10）决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案;11）负责与业主、监理、设计等的协调和沟通组织领导工作；12）管理合同预算、财务和材料设备等部门的工作；13）组织和领导工程创优工作；14）负责工程的竣工交验工作。2、项目副经理164 XX工程[标段3]组织设计1）协助项目经理工作，具体负责项目土建、钢结构、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；2）具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；3）负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；4）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；5）负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；6）参与分包商和供应商选择的组织工作；7）协助项目技术人进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；8）具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作；3、技术负责人1）协助项目经理管理和领导工程管理部和质量控制部的工作；2）组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；3）主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；4）组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；5）参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；164 XX工程[标段3]组织设计6）参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；7）对新技术、新工艺和机关报材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；8）协助项目领导和组织创优工作；9）竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；10）负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；4、计财组1）协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；2）在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月度、周和日计划；3）主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；4）结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、分包商选定时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；5）参与编制项目质量策划；6）参与相关分包商和供应商的选择工作；7）协助安全文明施工、质量体系运行和争创鲁班奖工作；5、安全组1）协助技术负责人工作，和安全总监一道，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2）参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；164 XX工程[标段3]组织设计3）负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4）负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；5）参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；6）负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；7）负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；8）负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；9）配合办公室，做好项目对外宣传工作；10）负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民间题和特殊交通运输问题等；6、质量组1）协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和IS09000贯标工作；2）配合公司质量总监，负责管理项目质量检查小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；3）负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人和各专业工程进行竣工资料的编制工作；4）负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；5）负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6）负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；164 XX工程[标段3]组织设计7）参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；8）负责质量电影票的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；9）负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；10）最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与施工管理部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；11）负责质量事故的预防和整改处理工作。7、物资组1）协助项目经理工作，具体负责项目设备材料的采购和供应工作，为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；2）具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；3）具体负责本项目物资采购工作和供应商的选择工作；负责供应商的日常管理工作；4）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；5）参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务编制资金计划；6）负责物资进出库管理和仓储管理；负责监督检查所有进场物资的质量，协助做好技术资料的收集管理工作。7）负责进口物资的检验、报关、清关业务。8）具体负责竣工时库存物资的善后处理；9）及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。8、办公室负责职工的思想政治教育、宣传协调和后勤管理工作等。164 XX工程[标段3]组织设计1、预算组1）协助项目经理工作。在招投标阶段，主要负责实施投标经济文件准备、项目合同、经营事务；2）具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；3）具体负责本项目分包文件的编制工作；4）具体负责分包商选择工作；参与供应商的选择工作；5）参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务编制开支预算和资金计划；6）具体负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度付款、分包付款文件；7）具体负责项目合同管理、造价确定等事务的日常工作；8）其他与商务方面的工作。2、施工管理组1）协助项目副经理、技术负责人工作，负责项目结构、装修的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调等工作；2）参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案；3）负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临设；4）参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作；5）参与相关分包商的选择工作；6）协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；7）协助编制职责范围内工程的物资需求计划；164 XX工程[标段3]组织设计8）负责填写施工日志，协助技术准备部的技术资料收集整理工作；参与项目阶段交验和竣工交验；9）负责职现范围内工程分包商现场施工上的管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。附：管理组织机构网络图、施工平面图布置图。164'