施工设计.jsp（副本）

'某热电联产管网工程施工组织设计1、主要施工方法1.1编制依据1.1.1山西省阳泉市建筑设计院提供的相关图纸阳泉市集中供热工程东升北侧拟修路段阳泉市集中供热工程义井桥至五渡桥段阳泉市集中供热工程桃北中路、桃北东路支干线1.2工程概况1.2.1工程承包范围本工程包含阳泉市热电联产管网工程桃北中路、桃北东路、义井桥至五渡桥、东升北侧路相关图纸内全部工作内容。1.2.2工程特点本工程设计压力1.6Mpa，供水温度Tg=115℃，回水温度Th=70℃。主干管管径DN1200、DN900，管线采用直埋敷设，部分管段采用无补偿冷安装。管道热补偿采用自然补偿及无推力套筒字补偿器补偿。1.2.3主要实物工程量土建部分：土方开挖（四类）：31265.24m3石方开挖：10364.27m3拆除基层：7727.79m2安装部分：钢管铺设DN1200：2706m钢管铺设DN900：7062m钢管铺设DN700：1768m钢管铺设DN600：72m各类阀门安装：4台泄水装置安装：2台1.3施工方法和工程技术要求工艺安装按以下施工顺序进行：施工准备设备、材料进场、检验管道管件阀门安装管线焊接X射线探伤局部预热水压试验接口保温管道冲洗试运行竣工验收1.3.1施工准备根据本工程施工组织计划，确定各工种人员名单进行安全、技术交底，组织施工人员熟悉图纸，了解工艺流程，掌握相关规范要求。专业技术人员参加图纸会审，并根据图纸编制材料计划单，并报审。物资供应部门根据已审批的设备材料领料计划单，落实设备、材料。将编制好的施工组织设计报监理、业主审批，待施工组织设计审批后，报开工申请，准备开工。特殊工种人员应有经有关部门颁发的专业上岗证，如电焊工、起重工、电工。1.3.2设备、材料进场、检验 建立现场材料、设备库。设备、材料进场后，按设计和规范要求进行检验。对工程主要使用的预制保温管、管件、阀门、钢材应认真核验型号、规格、数量是否与设计相符，检查产品质量报告单、合格证，实际测量管子、管件的直径、椭圆度、壁厚，并进行外观检查。发现问题及时向监理、业主提出。对不合格产品、未经检验的材料，绝对不允许使用。检验合格后入库。要及时进行设备、材料报验工作；保管好设备、材料的合格证和安装说明书。1.3.3沟槽开挖沟槽开挖前，必须对测量定位放线成果进行复核无误后方可开挖，开挖放坡系数1：0.33，如上部回填土层较厚，为防止塌方，可采取支挡土板或加大放坡系数（1：0.5-0.75）等措施确保施工安全。采用反铲机械开挖，装载机配合，随挖随将挖出土方外运，采用自卸汽车载重8t内运距5公里，待回填时再运回，以减少对交通的影响。如场地狭窄，机械无法进入时，采人工开挖的方式挖土。地下原有管线1m范围内不得用机械挖掘，采用人工将管道挖出，并及时采取用型钢吊挂等加固措施加固，防止原有管道损坏。管沟、小室、基坑开挖中随时用水准仪检查挖深，防止超挖，距坑地150-200mm时用人工修边整平。施工采用机械开挖，开工前应检查施工机械，保证其能安全稳定工作，操作人员持证上岗。开挖前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查，逐项查清障碍物构造情况，以及与工程的相对位置关系。开挖过程中要随时测量边坡位移，如发现明显位移应及时加护。1.3.4管道、管件安装根据现场情况，确定管道只能在一侧下管（双管同槽）。管道安装前将管端按要求加工坡口。加工坡口形式：δ＞9mm时，钝边0—3mm，坡口角度60°±5°。然后用角向磨光机打磨平整、光洁。要求管口端面平齐、无毛刺。管道对口前将管内杂物清理干净。对口时保证管道在水平、垂直两个方向处的平直。δ＞9mm时，对口间隙在3mm以内，对口错边在1.5mm以内。在接口处管子螺旋焊缝应错开200mm。接口定位焊：DN1200、DN900、DN800的管道设七点点焊，点焊长度50—70mm。点焊部位必须焊透。放气装置安装：按图纸要求，在管道上开孔，清理出管内杂物后进行安装。阀门应安装在便于操作的方向。每天收工时，要用钢堵板将管口封好，防止杂物进入。1.3.5焊接阀门、补偿器安装阀门安装前应加工好与接口相对的管子坡口。阀门应在关闭状态下进行安装。阀门手轮应放在便于操作的地方；吊装时手轮不得作为承重点。补偿器安装前先将管子连通，再切割等长管子，安装补偿器，以保证补偿器安装与管道的同轴同心。1.3.6管线焊接管口焊接前应有合理的焊接工艺及评定。焊接设备应保证良好。焊条使用设计选定的E4303型焊条。使用前应经150℃烘干。使用时存放于焊条保温桶内，随用随取。焊口要求做到谁点焊谁焊接，并认真做好记录。焊口应按打底、找平、封面三遍焊完。DN1200、DN900、DN800的管道应进行封底焊。每层焊缝的接头应错开，不允许在焊口的非焊接表面引弧。使用不同直径焊条和焊接不同部位时要及时调整好焊接电流，确保焊接质量。焊缝加强高度应符合规范要求，焊缝宽度应超出坡口边缘2— 3mm，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣和熔合性飞溅，焊缝封面焊结束后，应待焊缝温度降低到＜100℃时再清理药皮，用磨光机打磨净飞溅和组对时临时焊肉，在焊口附近明显处打好焊工代号钢印标志。1.3.7管道过河措施由于管道需横穿干河道及沿河道敷设，因此在挖管沟时很有可能有地下水，施工时做好降水准备，同时建议管顶铺砂后采用覆盖大石的方法以保证河道发水时不对热力管造成损害。1.3.8无损探伤按设计要求，焊缝焊接完毕经外观检查合格后须对规定数量进行无损探伤。对探伤不合格的焊口、部位，应及时返修，重新检查。一道焊缝返修不得超过两次，检查合格后的焊口上按设计要求焊好加强筋。对于在供热管线上开的泄水三通和放气挖眼部位须进行超声波探伤。超声波探伤部位应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%。只有当超声波探伤和射线探伤按各自标准检验均符合要求时方可认为无损检验合格。1.3.9局部预热在管道及附件安装完毕后应对管道进行覆土预热。供水管预热温度为82.6℃，回水管预热温度为52.6℃。预热时，先低温暖管，控制升温速度在4℃/h以内。在升温过程中沿线检查预热段的变化，直至预热温度供水管达到82.6±2℃，回水管达到52.6±2℃。保持足够的恒温时间以达到预期伸长量为准。1.3.10水压试验根据设计和规范要求，在管道安装完要进行管线的水压强度试验、整体严密性试验。系统试压前检查所有管道、管件、阀门、支架按要求安装完毕，焊缝探伤检查合格，电源、水源和排水地点准备就序。试压方案已被业主和监理审批同意。试压用泵连接管已接好，压力表选用两块经校验合格的1.5级、0～4MPa的弹簧管压力表。本工程设计压力为1.6Mpa，强度试验压力为设计压力的1.5倍，为2.4Mpa；严密性试验压力为设计压力的1.25倍，为2.0Mpa。强度试验：将管线排净空气注满水，缓慢升压至试验压力，稳压10分钟，检查管路有无渗漏、压降现象。无渗漏无压降，将管路压力降至设计压力，稳压30分钟，检查管路有无渗漏、压降现象。无渗漏，无压降，强度试验合格。严密性试验：将管线排净空气注满水，缓慢升压至试验压力，趋于稳定后，详细检查管道、焊缝、管路附件和补偿器等有无渗漏，支架有无明显的变形。无渗漏，稳压60分钟，压降不大于0.05MPa严密性试验合格。管道试压时应做好统一指挥和安全方面的工作。试压时应有监理、业主代表和质检人员参加，合格后及时做好试压记录和签字工作。1.3.11管道冲洗管道试压合格后应对管网进行冲洗。管网冲洗应按设计和规范要求，将管内壁冲洗干净，杂质从泄水口排出。清洗介质一般用洁净水进行，以清除管道内的焊渣等杂物。管道分支较多，末端截面较小时，可分段进行冲洗。管道分支不多时排水管可从管道末端接出。排水管截面积不应小于冲洗管道截面积的60%，排水管应接入可靠的排水井或排水沟中，并应保证排泄畅通和安全。水冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 1.3.12试运行、竣工验收管道开始试运行工作时，组织相关工种人员认真按要求进行试运行工作，并做好试运行过程中的记录工作，准备好工程资料，准备竣工验收。1.3.13安装施工中容易出现的质量通病及防范措施1.3.13.1质量通病（1）焊缝外观成形不好，飞溅、药皮清理不干净，未标明焊工代号。（2）钢管、支架防腐除锈不好，刷油不均匀。（3）阀门、补偿器安装后，土建施工时粘满灰浆。（4）柔性防水套管漏水。1.3.13.2针对以上容易发生的情况制定相应的措施（1）每道焊缝认真检查验收，做好接口焊接记录，经检查合格后，给焊工计算工程量，让质量与报酬挂钩。（2）管道、支架从安装完毕至可以防腐时间较长，长期在室外或潮湿的内容易生锈。除锈要认真，或者用电动除锈工具。刷油时应搅和均匀，按要求遍数刷好每一遍油漆。（3）阀门、补偿器安装好后要用塑料布包好，补偿器伸缩段要采用适当的保护措施。提高各工序施工人员对成品的保护意识。（4）柔性防水套管安装时一定要按成品安装使用进行，防止柔性防水套管在使用时漏水。2、拟投入的主要物质计划施工主材均为甲方提供，副材为乙方自购，详见材料计划表。3、拟投入的主要施工机械序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1吊车25t2台2挖沟机3台3工具车2台4打夯机6台5电焊机BX-50030台6水焊工具10套7焊条烘干箱3台8氩弧焊机4台4、劳动力安排计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况 电焊工水焊工电工测量员力工起重工人数3010344045、确保工程质量的技术组织措施工程质量是工程施工的根本，是施工单位信誉所在，是提高企业经济效益的先决定条件之一。施工中我们将组织精良的施工技术人员和机械设备，采用先进的管理手段，建立质量保证体系，提高职工的质量意识，健全质量管理机制。我们提出该工程质量一定要达到优良以上标准。为实现这个目标，将采取以下措施：5.1制定施工管理方针目标我公司的质量方针是：“质量至上，创造精品，诚信为本，服务社会”。质量方针体现了本公司以业主为关注焦点，向业主和社会提供质量、工期、环保、安全、服务满意的工程，同时实现本公司对质量管理方面持续改进的质量管理理念。质量方针是本公司对建设单位的承诺，也是我公司内部质量管理的准则。5.2建立健全质量管理制度项目经理部下设工程技术组，负责质量工作。施工队设质检组，配专职质量检查员。工程技术组在技术负责人领导下开展工作，监督检查主要范围如下：①各种材料的质量和规格是否合格；②分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；③工程质量是否符合《技术规范》要求、对不合格的工程决不验收，坚决“推倒重来”；④原始记录是否及时、准确、完整；⑤定期检查各种施工机械性能状态是否良好；⑥计量和试验是否正确，符合规范。5.3建立质量责任制制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理部的各个部门要对全工程的各分项工程质量负责。各分段施工的施工员要对本工程的施工质量负责；各施工队负责人要对本队所在工区的各段施工项目质量负责。这样就做到了层层落实，理顺了质量管理体系。5.4开展质量教育及技术培训组织将投入本合同段的人员认真学习《技术规范》，并认真做好质量教育工作，提高工程技术人员技术水平。5.5施工质量控制工程质量保证体系图: 6、确保安全生产的技术组织措施“安全第一，预防为主”是企业生产和建设的基本方针，企业必须严格认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法令、法规，确保安全无事故。6.1安全目标（1）生产人身死亡、重伤事故为零；（2）特大和人为责任的重大安装、设备、火灾事故为零；（3）重大施工机械设备损害事故为零；（4）员工因职业病影响健康事件为零。6.2安全管理体系为切实保障安全生产，施工中我单位将建立起完善的安全组织管理机构。6.2.1安全管理体系图6.2.2安全保证体系(1)成立以项目经理为总负责,各专业施工队负责人,专职安全员为组织管理者,各专业作业小组为实施的安全管理网络机构。(2)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强职工的三级安全教育，提高职工的安全意识和自我防护能力，加强班前的安全检查工作，坚持谁施工、谁负责的原则，在项目经理的领导下保证安全管理体系正常运行。(3)严格执行安全生产管理条例和技术操作规程，遵守国家安全生产的各项法规。(4)坚持开展反“三违”及“四不伤害”的活动。各专业项目部在每个分部分项工程施工前必须做好安全技术交底工作，项目部专职安全员在项目部安全检查员的领导下加强现场的安全管理工作，发挥监督检查作用。安全检查标准按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。(5)坚持每周一的安全例会。 (6)坚持由施工管理部门组织每月一次现场综合考评制度,发现问题及时提出,并限期进行整改。7、确保工期的技术组织措施7.1雨季施工措施7.1.1组织措施7.1.1.1成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。明确各部门的职责。并报上级主管部门审批、备案。7.1.1.2成立现场雨季抢救队，及时解决处理突发事件及紧急情况。做到人员落实、责任明确、动作迅速、措施得力。7.1.2主要技术质量措施7.1.2.1根据雨季施工的不同内容及特点，提前编制有针对性的和切实可行的雨季施工方案，报业主、监理审批。审批同意后及时落实。7.1.2.2维护施工现场道路，修设路旁排水明沟，做有组织排水，以保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不存水。消火栓井口要出地面。7.1.2.3水泥库、机械操作棚要搭设严密、防止漏雨，机电设备采取防水防淹措施。遇到下雨，模板要及时苫盖，如被雨淋湿使用时要重新调整挑选，以免影响施工质量。7.1.2.4在雨季到来时，对机械设备进行一次全面检查，以保证机械的正常使用。7.1.2.5雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调正配合比。7.1.2.6随时接听、收集气象预报及有关信息，尽量避免雨天浇筑混凝土，大雨天严禁混凝土浇筑，小雨天施工时，新浇筑的混凝土要及时覆盖苫布，避免雨水冲刷。在浇筑混凝土过程中遇到大雨，应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防雨苫布。7.1.2.7采购必要的防雨器具以备用。7.1.2.8现场的供电线路、电闸箱，设专人随时维护，防雨、防漏电接地装置要灵敏有效，保证供电系统正常运转。大型高耸机械要做好防雷接地措施。7.1.2.9设施标语牌、灯架等，要做好防风加固措施，风力达到6级及6级以上时，应立即停止使用。大风、大雨后，要重新检查所有设备、设施及其基础，发现问题，要遵照‘处理问题—检查合格—重新使用’的程序来进行。8、确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工措施8.1.1土方外运应运至指定弃土场，不得随意乱卸，运土车不得将土洒落在街道上。每次土方挖运完毕后设专人清扫，保持街道整洁。8.1.2因各施工段场地狭窄，施工用周转材料机具随用随进，用过后运回库房不在现场堆放，如必须临时堆放时应成方成垛堆放整齐，并设专人看管，防止丢失。8.1.3加强对职工的教育，提倡文明行为，文明用语，遵守创造文明城市公约，防止打架斗殴影响治安的时间发生，搞好工民关系。8.2文明施工考核管理办法8.2.1制定专门的奖惩条例。8.2.2专职文明施工员的岗位和效益工资由项目经理每月考核。8.2.3各分部分项施工人员文明施工由项目经理和专职文明施工员统一考核，评比各施工人员在岗位和效益工资上要拉开距离。8.2.4施工任务单上明确各分部分项工程的文明施工奖惩金额，在施工任务完工后结合施工过程的文明施工，对各班组进行评定奖惩。 8.2.5在全公司性文明施工评比活动中，从项目经理到各施工班组，交纳保证金，评比结束后，能拿第一，给予100％奖励，拿第二不奖励、不扣除，第三及以下扣除全部保证金。8.2.6由于施工沿线将通过村镇，为保护当地群众的安全，必须对管沟进行防护。9、施工总进度表或施工纲络图9.1施工进度计划横道图（后附）10、确保报价完成工程建设的技术和管理措施①开展全面质量管理，努力提高内业管理和质量，避免质量事故的安全事故发生。做好现场文明施工工作，从而保证在人力物力和财力上少支出，达到降低成本的目的。②采取流水作业法，既可以确保工期顺利实现，又可以充分发挥人和机具的效率，减少施工机械和工具的使用台班，从而降低机械费。③加强计划管理，在消耗材料的采购供应方面适应进度计划安排，达到资金流动周期缩短，因资金利润率高而降低成本。④严格执行内部承包合同，控制人工费支付也是降低工程成本的一个必不可少的方面。11、施工总平面布置设计11.1驻地选择本工程施工项目经理部、施工队驻地均在当地租用民房。11.2施工现场总平面布置的基本原则11.2.1总则各种临时设施布置在干燥、无潮湿的高地上。施工现场总平面布置应充分合理利用场地，各种临时设施和材料、设备堆放场尽可能临近公路车道，相互位置符合施工工艺流程的要求，方便施工。各种临时设施和材料、设备堆放不得占用交通道路，也不得占用待建工程项目的基础位置及其施工操作范围内的场地。临时设施的搭建要按有关的施工验收规范进行施工和验收，必须注意施工质量，做到安全可靠和美观、适用，杜绝马虎零乱的现象。11.2.2设备存放大部分设备、材料临时保管区设在预留场地附近，设备、材料底部用道木垫高，注意排水，做好防倾倒、防雨、防潮措施；设备堆放场周围加设围栏。11.2.3通讯用移动电话，条件成熟后增加程控电话。11.2.4消防在各临时设施处配置相应数量的灭火器和其它消防器材。11.2.5施工现场平面布置图值班室办公室过道寝室仓库附：施工综合进度横道图'