水电站施工中的混凝土质量控制探索

'水电站施工中的混凝土质量控制探索摘要：水电站在我国的基础设施建设项目里占据重要的地位，工程建设质量好坏对国家建设和社会稳定有一定影响。在水电站施工中的混凝土施工是水电站施工管理的重要组成部分，也是工程类项目考核的重要指标之一。为能够提高水电站的施工质量，就要高度重视混凝土的施工质量控制，通过对混凝土施工各工序、各环节的质量把控，保证水电站工程建设的质量。本文通过分析水电站混凝土中常见的质量问题及原因，提出了控制水电站混凝土施工质量的措施和方法，并通过实际工程案例加以说明，为提高水电站施工质量提供理论依据。关键词：水电站施工；混凝土施工；质量控制中图分类号：O213文献标识码：A引言8 在最近的几年，随着我国市场经济建设的不断向前发展，国家的实力也在不断提升。在当前的环境之下，各项科学技术也处于一个迅猛发展时期，为建筑行业的发展创造出了巨大的机会。我国的水电站施工建设项目是一项基础性的工程项目，对于国家力量的提升和各项事业的发展均有着重大的意义，所以，还需要切实地提升水电站施工质量水准，通过可行的方案，以促进建设规模的稳步增强。在水电站施工建设之中，混凝土施工的质量控制可谓是最为核心的环节之一，所以还需加以重点的把控，以认真的态度和严谨的工作精神，为水电站混凝土施工质量的控制提供保障。一、水电站混凝土施工存在问题1、表面露筋在对水电站混凝土进行施工的过程中，由于一些原因导致构件中的主筋、副筋和箍筋等局部未能被混凝土包裹而出现外露现象。出现这种缺陷的原因有很多，比如混凝土进行浇捣时钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋，还有构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。再有混凝土配合比不当，浇灌方法不正确，使混凝土产生离析，部分浇筑部位缺浆。还有就是模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边拆模时掉边角出现露筋等。2、麻面混凝上构件表面局部缺浆，出现无数的小凹坑，但无露筋现象。麻面产生的原因主要是浇筑混凝上前模板没有充分浇水湿润或湿润小够；模板的重复使用，表面清理程度不够，粘有干硬的砂浆或混凝上；模板上的隔离剂涂刷小均匀或漏刷；混凝上振捣不密实，混凝上中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。8 3、蜂窝蜂窝由无数个房孔组成，一般为正六角形，每个房孔通常被其他房孔所包围，且两个房孔之间有一堵蜡制的墙隔着，类似蜜蜂的蜂窝而被称为“蜂窝”，其形成原因主要是石子多、砂浆少，石子之间存在空隙，混凝土局部酥松形成，混凝土漏振或振捣不密实也是产生蜂窝的原因之一，情况严重时会导致钢筋暴露。4、空洞空洞的形成的原因主要有：混凝土浇筑不畅通，混凝土出现离析或跑浆，一次下料过多、过厚、超高、振捣不到位，混凝土中混入杂物、硬块等大件料具。5、裂缝裂缝是混凝土施工中最常见的质量问题。导致裂缝的原因很多，如混凝土膨胀、收缩、温度变化、不均匀沉降、养护不当等。二、水电站混凝土施工原材料控制1、控制水泥质量8 严格地控制混凝土施工原材料质量，对于后续工作的开展有着重大的意义，故应加强重视。混凝土原材料的质量应当进行严格把关，因为其对于后续的工作有着直接影响。诸如水泥的粘度、骨料含水量的多少以及颗粒的大小等都相当重要，应当从根本上确保上述指标均可以达到施工的标准。首先是水泥的质量。水泥在混凝土施工建设当中是一个核心的材料之一，且是混凝土当中的重要组成部分。合理地选择水泥品种是决定项目质量的核心环节。对于采购的水泥，首先需要进行严格的入场检验，针对水泥的品种、性质、类型、出厂合格证书、安全级别、凝结的性能以及安全性等，进行统一的判定，只有通过了严格的检测，才可以使得水泥进入到施工场地内，真正意义上做到从根源上杜绝质量低劣的产品。另外还需要注意的是水泥可能会与水产生化学反应，所以针对水泥存放的地点应当进行仔细的选择，应当加强防雨以及相关的防潮措施，尽可能地确保水泥施工质量，降低水泥堆积的高度，以避免其在施工过程当中出现严重的失效状况。2、控制砂石料（骨料）质量混凝土施工建设的质量控制过程中，砂石料也是需要重点控制的对象，严格控制骨料质量应当从本质的层面着手，充分的认识到不同种类骨料的性质差别，且通过具体的实验和分析得知骨料的质量优劣性。骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙；骨料中的有机杂质的含量不超过设计和规范要求。骨料的力学性质、弹性性质、骨料热性能、活性骨料含量均符合混凝土施工的规定。针对骨料的堆放也应当进行重点的控制，在堆放过程当中应当严格地按照骨料的品种差别加以处理，尽可能8 避免出现混杂现象，对骨料的含水量加以严格掌控，由于骨料的含水量对于最终施工的配合比例有着重大影响，所以还应当进行定期的检测和测试，以确保骨料的质量符合建设施工项目的根本性需求。综合上述的分析，在混凝土施工过程当中应当严格地控制各种材料的质量，严格地把控材料进场关口，以为后期水电站建设施工质量的切实改进奠定坚实基础。3、控制混凝土施工的配合比8 严格地控制混凝土施工的配合比也相当重要。在混凝土施工过程当中，合理地选择相关性质的材料是确保施工水准的关键点，同时也是施工项目开展的重要依据之一。在混凝土原材料到场以后，应当及时将原材料按要求取样送到试验室制定配合比，且明确外加剂的合理用量，通过仔细的试验，得出最佳水灰比的控制范畴。配合混凝土要按混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计，检查混凝土配合比设计资料。在混凝土拌制前，要测定砂、石含水率，并按测试结果调整材料用量，提出施工配合比。混凝土配合比要先山试验室进行试配，给出配合比试验单。在试验单上配合比多以水泥为1的质量比例关系表示。试验室的混凝土配合比是按经烘十小含水分的砂、石料计算的，而施工现场的砂、石料是堆放在料场，随气候变化砂石含水率也会随之变化，因此，混凝土拌制前，要先测定砂、石含水率，每工作班测试一次，按含水率测试结果，随时进行施工配合比的换算、调整。在混凝土搅拌站称取各种材料用量时，应把换算的各种强度等级混凝土施工配合比及每罐的各种材料用量写在一个特制的标牌上，以便称量或检查时核对。混凝土施工配合比标牌上应写有:混凝土强度等级、施工配合比、材料称量。三、混凝土施工质量控制措施1、混凝土质量控制首先做好模板工作，清除模板基础面的杂质，进行模板竖立施工，模板立好后底部紧贴基层，以保证模板的稳定性。若存在空隙现象，则应进行垫衬堵塞处理。浇筑前做好模板隔离工作，在板内侧垫一层塑料薄膜，保证混凝土强度。其次，搅拌施工控制。严格按照工序操作要求称量配料，保证砂石、水泥、水等原材料配比的科学合理性。严格控制搅拌材料用量和时间，拌合过程中应均匀，防止杂物混入，浇筑时避免出现过振现象。再次，摊铺质量控制。将混凝土倒入已经装好模板的槽内，可利用相关工具将其均匀涂抹铺平，防止蜂窝现象。避免在雷雨天进行铺筑，或可在摊铺表面设置工棚，以便在棚下施工。最后，处理好气泡现象。为避免气泡排出不及时而造成混凝土质量问题，应处理好气泡问题。拆模后及时用刷毛处理气泡，或用清水湿润混凝土表面后进行混凝土坑洞填补，并用力压光滑。2、控制搅拌施工流程8 混凝土的拌制是决定混凝土质量的重要环节，因此必须得到施工企业的严格检控，防止劣质材料混入。在配料时要严格按照工序操作，称量准确无误，配比科学合理。保证水泥、砂石、水等原料的比例符合要求，确保混凝土的强度、粘度达标。严格控制搅拌时间，控制材料用量，不能随意改变其用量。拌合过程中，保证混凝土均匀且具有良好的流动性、粘度，若有杂物混入，则需让专人拣出杂物。混凝土浇筑时，要防止出现过振现象。另外，在混凝土运输过程中时，须保证其均匀性，不能出现漏浆、失水等状况。总地来讲，在现代化的水电站施工建设项目之中，对混凝土施工的质量进行严格的控制，意义重大，故应加强对问题的研究与探讨，不断促进混凝土施工技术的改进和完善，严格把控材料进场关口，且在施工过程当中及时地对材料进行实验，确保施工的质量可以符合现代化的标准。3、混凝土的养护8 混凝土养护是施工后期质量保证的重要环节，应引起足够重视。若在酷暑环境下，混凝土的水分蒸发很快，此时可在表面涂刷一层薄膜养生液，防止水分的快速蒸发。在浇筑完12h内就应对混凝土进行洒水和遮盖养护，而对于干硬性混凝土则应在浇筑后2h内进行以上养护。养护期间，严禁踩踏混凝土，覆盖物可选择锯末、麻袋等。洒水次数根据混凝土材质和实际情况决定。另外也可使用塑料布遮盖混凝土保持混凝土湿润。结束语水电站施工中混凝土的质量控制对保证整个工程建设的质量有重要作用，应引起足够重视。通过对混凝土施工各道工序的质量控制，力求不断促进建设规模的增加，为更好、更加精准地控制混凝土质量打下坚实的基础，并且促进我国水电站建设项目可以迈向全新的高度。参考文献[1]赵贤安.水电站混凝土施工常见质量缺阶原因与处理技术.中国高新技术企业，2013(10).[2]王再兴.巨亭水电站混凝土施工质量控制[J].科技信息，2013(7).[3]董爱国．论水利工程中混凝土施工质量控制要点[J]．科学之友，2010(5)．8'