电站施工组织设计

'施工组织设计目录序号名称备注1工程概况第1页2材料采购第1页3施工总平面布置第2页4施工进度计划说明书第5页5劳动力、机械设备投入计划第9页6主体工程施工方案及关键性技术措施第10页7冬季施工措施第28页8组织机构第29页9确保工程质量的技术组织措施第32页10确保安全生产的技术组织措施第43页11确保文明施工和水保、环保的技术组织措施第46页12附表第50页57-- 第一章工程概况1.1工程概况壶源江水电站位于浦江县浦阳镇境内，是浦江县西水东调工程的一部分，利用壶源江与浦阳江的自然落差，将壶源江的水源引至浦阳江流域灌溉、发电等的一座水利电力工程。本次壶源江水电站增效扩容改造工程的主要任务是针对电站存在的问题，将三台800kW老机组增效扩容改造为三台980KW新机组；并对三台机组的综合自动化进行技术改造，消除电站安全隐患，提高电站发电效益。机组更换为HLA892-WJ-65型水轮机和SFW980-6-1180型发电机。1.2施工条件1、对外交通壶源江水电站现已发电多年，本工程是对原有电站进行增效扩容改造，可利用现有交通条件，交通便利。2、建筑材料及施工用水、电供应计划工程砂砾料、地砖等均外购，外来建筑材料需由市场采购。施工供水可直接从管理处引接，施工用电采用厂区用电解决。1.3弃渣投标人自行解决。第二章材料采购本工程包括石方开挖、砼、钢筋、机电设备及金属结构等，主要建筑材料砂、碎石、水泥、钢筋、钢管等。2.1材料采购1、黄砂：本工程所需砂可就近购买。2、碎石：本工程所需块石、碎石可就近购买。3、水泥：本工程水泥选用尖峰、金圆、红狮等品牌，可直接从生产厂家购买。4、钢材、钢管：工程所需钢材直接从浦江县物资资料市场购买。5、其他材料：直接从市场购买。3.2材料转运方案1、黄砂、碎石：利用自卸汽车直接运至施工现场。2、水泥：利用自卸汽车直接运至施工现场。57-- 3、钢材、钢管：利用自卸汽车直接运至施工现场。4、机电设备及金属结构：利用自卸汽车直接运至施工现场。5、道路维护：为确保施工区道路平整、畅通，以满足施工需要，在施工期间配备专门的道路维护施工队伍和一定数量的专用机械设备对道路进行维护。对局部不能满足道路运输的采取临时加固和加扩措施。第三章施工总平面布置本工程为电站增效扩容改造工程，主要工作量有：电站土建部分及机电、金属结构安装工程。本工程施工总平布置原则主要为：▪在合同文件规定和业主指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；▪充分利用业主提供的场内外交通、场地、通讯、供电等施工条件；▪合理使用场地，节约用地；▪布置时充分利用场地等条件，遵循有利于生产、易于管理、方便生活的总原则，并符合国家有关安全、环保等法律法规的要求；3.1生产、生活用房布置根据进场后的详细情况，在平面布置上以方便工程施工为原则，尽可能缩短场内交通距离，布置力求合理、紧凑、经济实用、管理方便。本工程临建设施布置如下：1、生活用房：本工程生活用房可布置在管理处用房。2、生产用房：本工程生产用房主要包括材料库、钢筋、木材加工厂、实验室、值班房、水泥库、配电室等；生产用房均布置在管理处管理区内。主要临时房建面积序号临时房建项目面积（m2）结构1试验室20活动钢板房2板金、修理场50活动钢板房3钢、木加工场100简易工棚，分散布置4水泥仓库30简易工棚，分散布置5其他用房100活动钢板房6小计3003.2施工交通布置本工程对外交通便利，场外、场内道路均可利用现有道路。57-- 3.3渣场规划及管理3.3.1渣场规划本工程弃渣由投标人自行解决，因此渣场由投标人自行确定位置。3.3.2渣场的管理1、派专人负责弃渣场的管理，负责指挥运渣车辆按要求弃渣，指挥渣场的平整和渣场的道路修筑，指挥维护人员做好坡面防护和排水，做好渣场的环保工作。2、专门配备1~2台D85推土机负责弃渣场道路修筑和场地平整，利用反铲进行弃渣场外侧边坡的修整。3、严格按招标文件的规定或按监理工程师的指令实施，并设置必要的挡土墙及排水设施。4、采用自下而上分层填筑的方式弃渣，分层厚度3~5m。每层填筑前先修筑至坡面的道路，然后从坡面开始向冲沟内卸碴，并及时用推土机平整，形成倾向冲沟内的反坡，防止雨水冲刷坡面，确保自由边坡的稳定和避免料场分离。3.4仓储系统及施工工场3.4.1仓储系统1、综合仓库：包括物资机电仓库等，主要堆放配件及零星材料（五金、电料等），布置占地内。2、钢筋、木材：钢筋库和木材库设在钢木加工场内。3、水泥仓库：采用袋装水泥，拟在拌和站旁修筑简易水泥仓库。3.4.2施工工场施工工厂设施主要有钢筋加工厂、木材模板加工厂组成，主要承担本工程的钢筋加工，模板制作任务。钢筋加工厂、木材模板加工厂均布置在厂房附近空地处，总占地面积为100m2，结构为简易工棚。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损木模板的校正、修复处理。木工厂设备见下表所示：木材加工主要设备配备表设备名称规格型号单位数量备注带锯MJ310台1带锯MJ318台1圆截锯MJ217台1平面刨MJ504台157-- 单面压刨床MB106台1钻孔铣槽机MK515台1单头直榫开榫机MX2120台1磨锯机MR111台13.5风、水、电布置3.5.1施工供风系统本工程用风项目主要为石方开挖和砼凿除。根据工作量分布情况，本工程拟投入6m3移动式柴油空压机一台，可随工作面变化灵活移动。3.5.2供水系统本工程生活、生产用水均接管理处用水管网，以确保水质。3.5.3供电系统本标施工用电主要集中在空压机站、混凝土拌和系统，辅助企业，混凝土浇筑现场。1、供电系统施工用电采用厂区电网解决。考虑施工进度严格按计划实施和施工用电负荷，增设自备电源设备，设50KW柴油发电机一台，配电盘内设双向开关，柴油发电机与施工场内主线相接。2、备用电源考虑在供电系统事故停电情况下，为保障工程正常施工，设50KW柴油发电机一台，配电盘内设双向开关，柴油发电机与施工场内主线相接。3、在潮湿或有金属结构安装的工作平台处，照明采用36V安全电压。施工电源采用三相五线制供电，在断路器中加装漏电保护模块，确保用电设备及人员的安全。施工用电主要设备材料表序号名称规格单位数量用途1低压配电计量柜三路块1配电2低压配电计量柜四路块1配电3低压配电计量柜二路块1配电4动力配电箱四路、二路台1配电5柴油发电机组移动50kw台1配电7低压动力线路50mm2米200配电8塑料绝缘线BV-4、6、10、16mm2米500照明等57-- 3.6砂砾、碎石料及砼生产系统布置3.6.1砂砾、碎石料本工程砂砾、碎石料拟向当地成品料场购买成品料，现场不再设置生产系统，只在拌和站附近设置简易堆料场，各档料用砼预制砖隔开。3.6.2砼生产系统本工程布置1台0.35m3砼拌和机，水泥仓库及砂砾料堆场就近布置。1、混凝土运输及入仓：本工程砼分布比较分散，各仓面单块浇筑工作量不大，根据工程结构特点及施工情况，我们考虑混凝土水平运输采用采用机动翻斗车运输砼到各工作面，垂直运输采用溜槽、溜管等。2、混凝土生产运输系统设备配置砼生产运输系统设备配置表序号名称型号单位数量备注1砼拌和机0.35m3台12自动配料机套13水泵2寸台14砂浆搅拌机JD200台15机动翻斗车辆43.7通讯系统项目部办公室设电话机（兼传真）一台，用于对外联系和传输文件资料，并将计算机与internet网连接，便于收发电子邮件。项目部等主要管理人员配有移动电话，方便对外联系，满足施工通讯联系需要。第四章施工进度计划说明书4.1编制依据及原则4.1.1编制依据1、依据招标文件商务、技术、图纸及澄清函的要求；2、依据国家有关规程规范的标准；3、依据本工程招标文件中施工组织设计的施工程序及方法；4、本公司的技术积累及相关施工经验和管理水平。57-- 4.1.2编制原则1、按照合同有关规定安排施工程序，在保证工期的同时确保施工质量和施工安全；2、根据合同规定的控制性工期要求，确定施工关键主线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工；3、组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；4、采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；5、合理利用资源配置，科学进行资源调配，均衡生产。4.2主要控制性工期按招标文件要求，本工程施工总工期为120日历天；根据该进度要求，项目部计划本工程在2013年12月16日开工，2014年4月14日完工，总工期120日历天。4.3主要项目的施工进度安排4.3.1施工准备进场后，立即组织人员进行施工准备工作，包括施工道路、风、水、电系统、通讯系统、生产生活设施、砂石料及砼系统修建。4.3.2机组土建改造工程该部位工作量主要包括石方开挖、砼凿除、砼浇筑、钢筋制安等。根据该实际情况，计划2013年12月16日即开始该工程施工，开展砼凿除，计划于2014年2月10日前全部完成。4.3.3厂房改造工程该部位工作量主要包括内、外墙改造、地面、屋面改造、天棚吊顶、门窗改造。根据该实际情况，计划在机组土建改造工程开始时，立即着手该部分工作，进行脚手架搭设，计划于2013年12月16日开始，于2014年3月31日前完成。4.3.4机电设备及金属结构安装工程该部位工作量主要包括钢管、水轮机、发电机、变压器、控制设施等，机组土建改造工程开展同时将预埋件同步埋设，并在第一台机组土建改造完成后，即进行第一台水轮机安装，计划2014年2月1日开始第一台水轮机安装，计划2014年3月31日前全部完成。4.3.5调试、试运行阶段工程土建、安装全部完成后，于2014年4月1日开始进行调试，于57-- 2014年4月10日完成，4月11日~4月13日开始机组72小时试运行。4.3.6扫尾清场2014年4月14日进行扫尾清场。附:《施工进度横道图》4.4进度保证措施按工程合同工期完工，不仅是施工方应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着施工方的社会信誉和经济效益，为此我们将忠实执行合同条款、业主及监理的指示、要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，将采取以下工期保证措施。4.4.1组织方面1、组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目部，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。2、建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。3、发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，如砼浇筑、机电设备制作与安装等项目，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。4、加强现场的思想政治工作，是搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。5、分为4个作业面同时施工，根据实际情况选择性施工，整个工程于2014年4月14日前完成，与招标文件要求的工期相同。4.4.2技术方面1、根据现场实际情况认真编写施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。2、在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。57-- 3、建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。4、建立技术管理程序，认真制订各分部分项施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。5、针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。6、抓住控制工期的重点地段，在施工布置上采取分层、分区、分段等形式，有序推进，加快施工进度。7、项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。4.4.3机械设备、材料方面1、提前着手进行机械设备的维修保养，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。2、按施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率、使用率，充分发挥设备的最大效率。3、对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好备用电源，保证施工用电。4、严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。5、严格制定设备、材料供应计划，预埋件等提前加工，避免应设备、材料供给不及时造成停工。4.4.4计划控制方面1在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。2加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。57-- 4.4.5其他方面1、坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。2、做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。3、充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。4、充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。5、紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。6、确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。第五章劳动力、机械设备投入计划劳动力、机械设备投入计划是根据本工程施工进度计划和本公司实际供应能力等综合因素编制而成。本计划的编制遵循经济、适用的原则，与进度计划严格统一并充分满足了施工的要求。5.1施工人员、机械设备配置原则1、按照本工程需要制定相应的机械设备时场计划，配置足够的施工机械，并根据计划及时进场设备，以满足工程的施工2、选择性能好、效率高、适合本工程施工条件的设备投入本工程施工。尤其本工程施工的关键设备，如挖掘机、运输设备、安装设备等，其性能应特别可靠。3、根据本工程施工特点，材料运输设备应采用拖拉机、机动翻斗车等小型运输设备；金属结构安装运输设备选用汽车吊等。。4、为工程配置的所有设备均应在进场前进维护、保养，使之具有良好的性能，设备进场后能及时投入正常运行，发挥其应有的效益。5、配备优秀、熟练、素质过硬的技术修理人员和设备操作人员进场。在现场设置足够的修理车间，以便及时对施工设备进行维护和修理，使之尽快投入使用。6、备足工程所用机械设备的备品备件，以便及时对施工设备进行配件的更换和维修。7、为确保测量控制精度，本工程施工测量配备全站仪、水准仪。57-- 5.2劳动力投入计划5.2.1本工程对劳动力组织实行动态管理，按分项工程量的大小，进度安排等组成专业班组，分批进场。分项工程专业班组受施工间隙影响，任务不足者安排其它施工任务。5.2.2劳动力管理1、生产管理加强安全及文明施工教育，落实岗前教育，班前会议制度，对施工工艺进行必要的技术交底和定期技术考核，对不称职的人员转换工作岗位或采取分流措施，对考核成绩优秀及生产技能突出的人员进行必要的奖励。2、生活管理及劳动保护加强生活区放火、防盗及卫生检查，厨房、厕所卫生以及劳动保护用品的发放，由项目部后勤安排专人具体实施。3、人员培训为了保证本工程计划目标的实现，将选派专业性强，经验丰富的队伍。施工前，安排对重点要点进行培训，结合技术交底工作，印制小册子发放到工人手中，加强对施工要求的掌握和理解。5.3施工工具设备选用1、机械设备由公司统一在公司内部进行调配，根据项目部计划安排要求，确保按时投入。2、项目部配设机械设备专管员一名，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用。附:《拟投入本工程主要施工机械设备表》第六章主体工程施工方案及关键性技术措施本工程为电站增效扩容改造工程，主要工作量有：石方开挖、砼凿除、砼工程、房屋装饰装修工程、金属结构及机电设备安装工程等。根据我单位类似工程施工经验，结合本工程施工规模及特点，分别编制以下各工序施工方法：6.1施工测量57-- 在施工前，将与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。根据施工规范对各种测量要求的有关规定，认真做好测量前的各项准备工作。测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。根据建设单位提供的控制点座标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点，用全占仪进行定位放样。坐标控制系统精度不低于二级导线测量精度，即左右误差小于±10，相对误差小于1/10000，高程控制点精度不低于三等水准测量，闭合误差应符合规范要求。控制点和定位轴线点在测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。对各控制点应定期进行复核，以保证精度。6.1.1平面位置的控制根据对图纸和实地的详细观察和分析，按照建设单位提供的控制点坐标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点。6.1.2高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。6.1.3坐标点、高程控制点设置原则对加密施工放样控制点和主要边线点应认真保护，坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。6.1.4测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，由测量工程师担任该项目测量放样组组长，同时测量组配备二名有实际施工测量工作经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。6.1.5施工放样1、接受监理单位现场控制点的交底，认真复核检查，确认满足施工放样精度后，对控制点做好标记和保护措施。2、施工期间所有施工定位放线、隐蔽工程测量资料应及时整理、汇总，做到规范化管理，并认真接受指挥部和监理工程师的监督检查。3、对建筑物周围设置的各类控制桩应分别进行编号并绘制施工测量平面图，施工期间对控制桩要进行妥善保护，定期校核，如发现偏倒、移位、遗失等，应及时校正和补桩。6.1.6测量要求1、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。2、选用的测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器精确度。3、57-- 对所有施工测量工作必须做到有放必复，专人负责，并对测量标志定期进行复测，内业工作应有专人校核。4、做到“勤”、“精”、“复”“勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密测量；“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠；“复”，即所有的施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标志定期复测，内业工作应有专人校核，确保测量成果准确无误。⑸、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后需经监理工程师复核并签字。6.1.7施工过程测量质量控制措施计划1、严格执行测量规范、满足本工程的测量精度要求。2、所有的控制、放样均应有原始记录，记录本不得涂改，不得任意撕毁。3、放样必须有定位记录，技术复核记录。4、轴线、桩位等重要部位的定位记录须报监理工程师批准。5、定期对轴线点、高程控制点进行复核。6、测量人员持《测绘工作证》上岗；测量仪器均有检定证书，定期自检及送检。6.1.8主要的测量技术标准及规范《水利水电工程施工测量规范》以及设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具体技术要求。6.2石方开挖及砼凿除根据施工图纸要求，严禁采用爆破施工，因此，石方开挖和砼凿除采用风钻、风镐和人工进行凿除。凿除后的石方、砼作为弃渣运至渣场进行堆放。为了确保开挖进度，实行三班连续作业、科学组织，合理分层分序、认真做好测量放样工作，避免返工现象出现。6.3砼工程6.3.1原材料控制混凝土工程所用的水泥、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。6.3.1.1水泥57-- 本标段水泥采用42.5MPa中热水泥，符合国家和行业的现行标准，进场水泥必须持有出厂合格证，分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。水泥采用袋装水泥，按同品种、标号、出厂批号、出厂日期等进行标识。6.3.1.2水用于砼拌和的水满足下列要求：1、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。2、拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范要求。6.3.2砂石骨料本工程砂石骨料均向当地成口料场购买成品料。砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。6.3.3外加剂本工程所选用的外加剂，需通过配合比试验，检验其对水泥物理性能的影响，掺量与混凝土抗压强度的关系，并将检验结果报监理工程师。在施工过程中，根据砼的性能要求，进行混凝土配合比设计、试验，确定外加剂的掺量，其试验结果报送监理工程师审核。不同品种的外加剂分开储存，在运输与储存中不得混装，避免交叉污染。6.3.4砼施工6.3.4.1钢筋工程1、钢筋施工程序采购→加工→成品（半成品）转运→安装→校核、复查、验收。2、钢筋施工程序说明1）采购依据施工图计算各种型号钢筋的用量，并根据施工进度计划编制钢筋采购计划，按计划分批购进。按规范要求每批进场钢筋进行检查、验收入库，并按规范要求取样，进行抗拉试验和冷弯试验，试验检测合格后方可使用。2）加工57-- 根据施工配筋图，绘出各种型号和规格钢筋的加工放样详图，并加以编号。钢筋制作按放样图进行下料及弯曲加工。在钢筋加工前，按要求对钢筋表面的油污、水锈和浮皮进行清除。3）成品（半成品）转运在加工厂加工成型的钢筋，用载重汽车运至施工现场，钢筋的垂直运输主要采用人工搬运。在运输过程中应轻拿轻放，避免碰撞变形。4）安装按配筋图测放出每根钢筋的位置，按线绑扎固定。为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块埋设时用铁丝与钢筋绑紧、垫块相互错开、分散布置；在各排竖向钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确；底板（板）的面层钢筋用钢筋支撑固定。钢筋搭接根据其部位及受力方式的不同，采取合适的搭接方式；直径小于25mm的受压钢筋采用绑扎搭接；轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的钢筋采用电弧焊。钢筋搭接长度及焊接质量应符合规范要求。5）校核、检查及验收：钢筋架设完毕后，经校核检查符合施工图纸和规范要求后，并经监理工程师验收合格后进行砼浇筑。2、钢筋制安施工中应注意几点1）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过有关规定。2）钢筋制作实行先放样单，然后按样单加工制作，制作成型的钢筋半成品要分类堆放，并编号挂牌。3）接头采用闪光对焊机焊接，事先要进行试焊，经焊接强度试验合格后，报请监理工程师认可，方能进行正式焊接。4）钢筋保护层的控制采用素砼垫块支垫，在预制块内埋设22#绑扎铅丝，以利固定在主筋上。5）预埋件，在钢筋绑扎时应安装、焊接牢固，不得遗漏。6.3.4.2模板工程1、施工程序57-- 模板工程施工程序图2、施工程序说明1）模板设计根据施工图绘制模板配板设计图，支承系统布置图及细部结构和异形模板大样图。依据施工总进度计划编制木模和钢模板及配件的规格、数量汇总表和周转材料使用计划，及时进行材料的采购和加工成型。2）模板制作：本工程采用钢模板。模板加工的偏差应不超过规范规定的允许偏差。3）模板安装：按照施工图和砼分层分块浇筑程序，进行模板安装测量放样，并设检查控制点。根据模板设计图及支承系统布置图进行模板安装加固，并根据砼浇筑上升速度、入仓振捣方式等各种施工荷载，对模板及支承系统进行验算，确保其强度、整体刚度和稳定性。4）模板检查及验收：模板安装完毕后，经自检及监理验收合格后，进行砼浇筑。砼浇筑过程中安排模板工人值班，随时对模板进行检查，防止跑模及漏浆。5）拆模：非承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不受拆模损坏时，方可拆除；公路桥承重底模根据按DL/T5144-2001规范规定养护28天，待强度达到100%时方可进行拆模。6）模板清理：模板拆除后，组织人工清洗模板，涂刷脱模剂，并分类堆放，以便周转使用。6.3.4.3砼拌和砼按中心试验室提供砼级配拌和。根据本施工条件和地形特点，本工程所需的所有砼统一由拌和站拌和生产，采用JZC350型拌和机。砂石骨料用电子秤计量，水用自动计时水泵计量，按规范要求，砼各组成部分称量的允许偏差如下：水泥±1%、砂±2%、水±1%；砼的拌和时间不小于180s，同时还应经常检查衡器的准确性、拌和机叶片的磨损情况，如发现异常情况，应立即处理。砼净拌和时间一般不少于120s，以保证砼的均匀性。6.3.4.4砼浇筑57-- 拌和好后的成品砼采用机动翻斗车或双胶轮车运到施工仓面。砼浇筑采用常规浇筑方法，振捣采用机械振捣，浇筑过程中避免砼产生初凝、骨料集中等现象。砼浇筑时，按分层分块进行。砼浇筑前应按规范要求铺一层同标号水泥砂浆。砼一次铺浇厚度为30~50cm，砼平仓以人工平仓为主。振捣时间以砼表面不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆为准。振捣器前后再次插入砼中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣上层砼时，应将振捣器插入下层砼5cm左右，以加强上下层砼的结合。在浇筑仓内，无法用振捣部位，应辅以人工捣固，使其密实。6.3.4.5砼养护砼浇筑结束后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润，一般应在砼浇筑完毕后6~18h内即开始养护，其养护时间不得小于21d，在低温季节应用草包袋加以覆盖保温养护，养护工作应由专人负责，并认真做好记录。6.4装饰装修工程施工6.4.1屋面工程本工程采用瓦屋面。在屋架上按照施工图纸分层订好圆檩木、椽子基层、钉挂瓦条，在铺设水泥彩瓦。6.4.2门窗工程本工程均采用铝合金门窗，门窗小五金，均按标准图集98ZJ721规定配置。铝合金窗玻璃采用5mm厚透明玻璃90系列乳白色铝合金窗框。站窗玻璃采用10mm厚透明玻璃100系乳白色铝合金门框。铝材厚度1mm。门窗安装铅直、水平并成直角。6.4.3抹灰工程所有内墙均采用混合砂浆，两层做法。第一层15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底层，墙面洒水湿润，砼面凿毛处理，面层采用5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，用镘子抹平整，并洒水养护2天。所有外墙，包括天沟内侧，采用水泥砂浆两层做法。每层砂浆配合比分别为12mm厚1：3和8mm厚1：2.5。墙面抹灰按照由内而外，从上至下的顺序进行。施工时在墙上做塌饼，并挂线，确保墙平角正棱直。6.4.4油漆和涂料工程油漆及涂料工程施工包括基层准备、打底子、抹腻子和涂刷等工序。楼梯扶手采用银粉漆，窗户防盗网、内墙、外墙装饰材料及颜色按设计要求选用。57-- 涂刷前将基层上的灰尘、粉垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净，再时行涂刷。表面颜色均匀，不显刷纹，不产生脱皮、掉粉、冷碱、咬色和没有漏刷、透底现象。6.4.5楼地面工程本工程地面工程包括：水泥砂浆地面、水地砖地面。水泥砂浆地面施工时先将基层清理干净，并用水泥砂浆找平后，抹平压光；预制水磨石地面及陶瓷锦砖地面铺设时，先将基层清理干净，采用干铺法施工。地面要求表面平整光洁，同种色块颜色一致。6.5金属结构及机电设备安装工程6.5.1水轮、发电机组安装工艺1、水轮发电机组安装程序⑴水轮机埋设部分的安装。⑵发电机下机架的预装。⑶发电机定子安装。⑷下机架、定子固定螺栓的二砼浇捣（初凝期后拆出下机架）。⑸上机架预装。（定位找正后，铰好锥销孔，上机架吊出）⑹各导轴瓦研刮。⑺水轮机正式安装。A、水蜗轮就位，主轴就位与蜗轮连接。B、主轴找正垂直。C、导水机构安装。⑻下机架重新就位。⑼转子穿心就位，上机架就位。⑽推力瓦安装。⑾推力头套轴。⑿发电机单盘车。⒀水轮机发电机联轴。⒁联轴后的整机盘车。⒂推力瓦受力和机组轴线中心找正。⒃上机架油槽内冷却器安装。⒄各导轴瓦安装，间隙调整及封闭。⒅机组管路及辅助设备安装。57-- 2、安装工艺及方法⑴根据土建提供的机组中心、高程和设计的方位，放出X、Y十字线、点。⑵各埋件就位，首先把尾水锥管就位，第二步将转轮室就位，最后吊入座环，座环和转轮室用螺栓连接牢固。⑶中心调正。⑷高程调正。⑸水平调正。⑹在座环边沿分8点布置垂直、水平（或略倾斜）花兰螺栓、拉筋螺栓、拉紧座环，用方框水平仪鉴视，防止走样。⑺座环调整好后，把尾水锥管与转轮室对正焊接，同时在锥管四周拉紧器拉紧。最后再次检查座环的中心、高程和水平。⑻在砼浇捣时，派人员值班，不断用仪器监测，发现走样及时纠正。24小时后复测，并作出记录。3、定子安装定子是发电机的重要组成部分，也是负重最大的部分，要承担发电机的整个重量和转动惯量等。因而对安装质量要求严格，特别是基础更要牢固稳定。工艺如下：⑴根据蜗壳座环实际安装高程，推算放样定子基础高程控制线，在调正斜铁垫板处进行砼基础凿平工作，使垫板与砼有70%以上的接触面，高程控制在两块斜垫铁有2/3以上搭叠量。⑵中心调正（垂球钢琴线耳机法）。定子就位后，以水轮机座环上部迷宫环为基准，用10kg垂球挂琴线。先找正琴线本身的中心（即为机组的理想轴线），以此线作为定子，下机架中心基准线。然后用千斤顶调正定子，用测杆、内径千分尺和耳机测量定子中心，用百分表监测调正量。中心误差控制在0.05mm以内。⑶高程、水平调正。高程与水平同时进行调整。用自制的标尺（ф45~ф50镀锌管），控制定子上平面的高程；用小榔头敲击斜垫调正高程和水平。在定子上平面安放水平梁、方框水平仪，分别从X、Y十字方向测量，同时统筹考虑中心变化。作好记录。高程误差控制在±1.5mm内，水平误差控制在0.10mm/m以内。⑷定子固定螺栓装入后，放置在螺孔中心，用薄铁皮塞紧，然后进行螺栓的二期砼浇筑。⑸定子复测，再次找正。待基础螺栓砼浇筑10天后，再一次复测，找正中心、水平、高程。正确后点焊斜铁，拧紧螺母，钻、铰定位销孔，打入定位销。然后浇筑定子基础垫板、斜铁。4、下机架的预装、其安装工艺与定子基本相同（略），其中心误差控制在1mm以内。待固定螺栓砼浇筑10天后吊出。57-- 5、上机架安装：上机架虽然直接装在定子上，由于加工、制造的误差，还必须对其进行找正。方法与定子、下机架相同、不同处有二条：①调正后钻铰定位销孔，然后吊出，待转子就位后再安装；②在吊入前，作油槽渗漏试验，起码4小时以上无渗漏。6、转轮主轴就位：在转轮就位后，主轴就位前，先把座环、顶盖和轴承座预放在水轮机室内，用钢丝绳悬空吊牢。转轮就位后，搁置在转轮室内，然后吊底环就位，主轴吊入与转轮连接，初步找正中心水平，用钢丝绳吊牢，待后与发电机轴联接。7、导水机构安装A、导叶按编号吊入就位，再把顶盖就位，然后用葫芦和钢丝绳将全部导叶按关闭方向箍紧。B、调速环就位，调速拐臂就位，连杆两头分别与调速环、拐臂连接。C、导叶立面、端面间隙调正，用双向螺栓调节连杆调正导叶的立面间隙。用5丝寒尺检查立面间隙，2/3以上不能通过为合格。端面间隙用导叶杆顶部的提升螺栓调整，两端面间隙调正到误差不超过设计间隙值的10%为合格。A、各导叶间隙调整合格后，打入分半键。8、下机架重新就位，固定后，四只制动器安装。用水准仪测量调正4只制动器的高程，使之基本一致，误差在±1mm内。接下去把制动环形管安装，并与制动器连接，然后作渗漏耐压试验。9、发电机转子串心就位转子安装前，必须对其清扫，刷绝缘漆。10、发电机单盘车，联轴后的盘车发电机单盘车的目的，在于检查与校正发电机轴线，对于推力头镜板平面的垂直程度，也就是把轴摆度减少到最小限度，使机组连轴后盘车时水轮机转动部分和固定部分不相碰。联轴后的盘车，主要检查水轮机轴线的摆度值以及因法兰问题而引起轴线曲折的成度，给予正确处理而得到最佳轴线。11、各导轴瓦安装A、轴瓦安装前要进行研刮工作。接触点1~3个/平方厘米，导向瓦粗刮后在各自轴颈处研磨，修刮点子。推力瓦先在平板上研磨粗刮，然后在镜板上研磨精刮。（刮瓦工作在串转子前进行）B、主轴以水轮机迷宫环为基准，调正中心位置。用百分表监视，在X、Y正负四个方向推轴，调正并测出各方向迷宫间隙将轴固定。同时还测量发电机转子与定子的空气间隙，误差在平均空气间隙的5%以内。57-- C、各导瓦就位。按图纸设计的轴瓦间隙值调正各导间隙，用塞尺测量，并考虑最大摆度的方向。调整结束，锁紧调整螺母，封闭轴承盖。12、调速器及配套机构安装A、调速轴安装，将轴插入轴座，调整轴座高低控制轴的高程，用线垂测量垂直度，控制好到调速环的距离。把轴和座固定牢靠，浇筑轴座二期砼。B、推拉杆安装。推拉杆一头与调速拐臂连接，一头与调速环连接。两根推拉杆的长度调整一致，误差在2mm以内。C、调速器安装首先要弄清调速器主接力器和开、关运动方向，是否与本站设计和安装方向一致。不一致的话，要改变调速器主配压阀，接力器反馈锥体的方向，使其与设计相同。调速器就位后套入调节拐臂，调正水平，进行基础二期砼浇筑。然后将调速器、导叶处于全关位置，留3mm的余地，在拐臂与调速轴连接处钻、铰2只定位销孔，打入定位销。6.5.2电气设备的安装程序和工艺电气设备安装前，土建工作应具备不影响安装工作的进行及对安装好的设备，有可能造成的损坏。在施工过程中，应遵守现行有关安全技术规程的规定。电气设备的安装，应按已批准的设计进行施工。凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，设备应有铭牌。电气设备的运输、保管应符合国家有关物资的运输保管规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品规定。所有电气设备与器材到达现场后，应作下列验收检查：（一）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；（二）产品的技术文件应齐全；（三）按相关要求作外观检查。在施工中尽量采用新工艺、新技术、新材料。做到文明施工、安全施工、保证工程质量。1、电气设备的安装程序⑴隐蔽工程的预埋；⑵照明灯具的安装；⑶各种屏、柜就位；⑷高压设备安装；⑸高、低压电缆的敷设及电缆终端头的制作、接线；⑹电气调整及交接试验；⑺机组试运转试验。2、主要试验项目⑴自动保护控制及保护系统57-- A、水轮发电机组的自动系统；B、自动调节励磁系统；C、水机测温系统；D、水机附属设备自动控制系统，包括油、气装置、技术供水、集水井排水装置等。A、全厂公用设备系统的试验，包括直流系统、中央音响信号；⑵全厂测量仪表检验，继电器动作值整定；⑶高压电气设备交接试验A、发电机、变压器等投入运行前的试验；B、真空开关、隔离开关、避雷器、电压互感器、电流互感器、绝缘子等高压设备的试验；C、电缆试验。3、电气设备的安装工艺⑴隐蔽工程的预埋在土建基础开挖结束后，先派部分施工人员进场。配合土建做好预埋工作。根据设计要求及参照国家标准，对部分电缆保护管，照明配线管接地（体）线，各种柜、屏基础型钢、电缆桥架、支架预埋铁板、变压器基础，励磁隔离开关预埋铁板等进行预埋。所采用的电线管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况。管子内壁应光滑无毛刺。电缆（线）管弯曲采用弯管机加工。弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径一致，每根管的弯头最多不超过3个，直角弯头少于2个。并列敷设的电缆管管口排列整齐。穿电缆前，把露出抹平面的管子按设计要求高度修整好。管口平齐呈嗽叭形，并涂防腐漆。电缆管连接，采用套管焊接，出入地沟，建筑物的管口应密封。数量不应遗漏。接地干线、支线采用的材料应符合设计要求。扁钢的搭接长度为共宽度的2倍，且至少三个校边焊牢。跨越伸缩缝和沉降缝时应设补偿器。接地线按《规范》规定的漆色，涂刷油漆标志。做到电气装置的每个部分均有单独的接地线与接地网连接。不准有几个接地部分同时串接在一根接地线上。接地工程的隐蔽部分应中间检查和验收。检查、验收记录应完整。整个接地网的接地电阻应达到设计要求。基础槽钢接地应可靠，用水准仪控制其水平度，用拉线测其不直度。两值应控制在《规范》要求之内。即：1mm/m和5mm/m全长。⑵电气照明装置埋设在混凝土中的线管弯曲半径应大于或等于10倍的线管直径，穿管绝缘导线线芯，铜芯大于或等于1mm57-- 2，管内导线不得有接头和扭接，绝缘应无损伤。管内导线总截面应小于或等于管截面积的40%。配线布置应符合设计图纸要求。瓷夹配线时，要求严整牢固，排列整齐。瓷夹应清洁、完整、间距均匀，高度一致。在模板及脚手架拆除后，安装灯具。使用的灯具应与设计要求一致，成排灯具中心偏差应在5mm之内。装完后用1000伏兆欧表测量，绝缘电阻应大于0.5MΩ。⑶各种配电盘，成套柜的安装用线垂和水平尺调整就位后的屏、柜应做到：A、相邻两屏顶部水平度小于2mm，不平度小于1mm；B、成列屏顶部小于5mm，不平度小于5mm；C、屏间接缝小于2mm；D、单只屏垂直度小于1.5mm/m。调整好后与基础槽钢焊接。⑷高压设备安装A、主变安装①安装方法砼基础及构架达到允许进行安装的强度，模板和脚手架已拆除，检查各预埋件，预留孔是符合要求。无误后，然后对变压器进行安装。变压器运输时，不应发生冲击或振动，应用机械牵引固定，牵引受力点应在变压器重心以下，以防止倾倒，运输的倾斜角不应大于15°，防止内部结构变形，卸车采用“人”字架吊卸。变压器起吊时，应将钢丝绳挂在吊耳上，吊绳与垂直线夹角不大于30°。为提高气体继电器动作可靠性，在装有气体继电器方向应有1~1.5%的升高度。如果设计或制造厂规定不须坡度者除外，安装完毕将外壳可靠接地。②吊芯变压器经过长途运输，在投入运行前应进行器身检查，器身检查时，应遵守下列规定：（a）周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度不宜低于周围空气温度，当器身温度低于周围空气温度时，宜将变压器加热，使其器身温度高于周围空气温度10℃；（b）器身暴露在空气中的时间，不应超过下列规定：第一、空气相对湿度不超过65%时，为16h；第二、空气相对湿度不超过75%时，为12h。时间计算：带油运输的变压器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，至注油开始为止。（c）器身检查时，场地四周应清洁，并应有防尘措施，雨雪或雾天应在室内进行。将检查结果作记录。③绝缘油的处理变压器绝缘油必须按规定试验合格后，方可使用，否则要经过处理合格后方可使用。57-- ④电力变压器干燥变压器是否需要干燥，根据安装及试验记录全面分析，作出综合判断，决定是否需要干燥。根据现场技术力量，设备装备的情况，我们一般采用涡流干燥和短路干燥法。涡流干燥时需计算绕线匝数和通电电流，励磁绕线置于保温材料上，励磁线不得与变压器外壳接触。干燥时需注意掌握温度，以防温度过高绝缘损坏。短路干燥：是将变压器的一侧绕组短路，在另一侧加入适当降低的电压，使变压器的高、低压绕组中产生接近额定电流的短路电流。利用短路电流通过绕组有效电阻产生的热量来加热变压器。B、10KV真空断路器的安装断路器在运输、装卸过程中，不得倒置和遭受雨淋，不得受到强烈振动和碰撞。断路器运到现场后，应即开箱检查；所有部件和备件应齐全，无锈蚀或机械损伤；灭弧室、瓷套与铁件间应粘合牢固，无裂纹及破损，绝缘部件不应变形、受潮。断路器安装应垂直，固定应牢靠，三相联动杆的拐臂应在同一水平面上，角度一致。安装完毕后，应先进行手动缓慢分，合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定。导电部分，应符合规范要求。电气连接应可靠且接触良好，分、合闸指示正确，辅助开关动作准确可靠，油漆完整，相色标志正确，接地良好。做好安装记录及调整试验记录。C、隔离开关安装隔离开关接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，绝缘子表面应清洁完好。组装的隔离开关，相间距一致，相间连杆在同一平面上，转动轴灵活。操作时轻便、灵活。定位螺钉调整适当，调整三相联动时，触头前后接触差值符合技术规定。动、静触头的接触面，用0.05mm×10mm塞尺检查，接触面宽度50mm以下时，不应超过4mm，接触面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。辅助开关联动准确、可靠。D、母线安装①一般规定（a）钢、铝母线，应有出厂合格证件。若没有应按《规范》要求进行检验；（b）母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折迭及杂物；（c）金属构件应镀锌或防腐处理；（d）母线的相序排列，如设计无规定，应遵守《规范》规定；（e）母线应按规定涂刷相色油漆；（f）母线安装时应符合室内、外配电装置安全距离的规定。57-- ②硬母线加工（a）母线应矫正平直，切断面应平整。（b）矩形母线搭接连接时，应符合规定。③硬母线的安装（a）母线连接的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈；（b）接触面应保持洁净，并涂上中性凡士林。（c）母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，其余情况，螺母置于维护侧；（d）接触面连接应紧密，用0.05mm×10mm塞尺检查应符合要求；（e）母线与螺杆连接时应符合要求；（f）母线在支柱绝缘子上固定时应符合要求。E、电缆的敷设水轮发电机组，主变压器、高压断路器、水力机械及附属机械设备的操作运行，自动控制、保护装置等都需要大量电缆，其施工质量对水电站安全运行起重要的作用。在施工前应先熟悉图纸资料，统计电缆的规格和数量，与到货情况进行校核，电缆在搬运和存放时不得将电缆盘平放；电缆走向通道清理干净，电缆架挂装好；并准备好制作电缆头的材料、工具。如低压电缆头制作的电缆头套、塑料绝缘带。户内高压电缆头制作的：酒精、剪刀、喷灯、电工刀、电气钳、电烙铁、焊锡丝、助焊粉、小毛刷、钢卷尺、锉刀、钢锯条、防护用品、分支手套、热缩套管、密封胶带、相色管、接地用的多股裸铜铰线等。电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试。测试方法：用摇表对运到现场的整卷电缆测试绝缘电阻。控制电缆用500V兆欧表检查绝缘电阻电缆采用人工牵引敷设，采用此种方法敷设，避免电缆受过大的牵引力，又利于整理电缆。若气温低于所要求温度，电缆敷设前应先加热。敷好一根电缆即在其两头挂标志牌。当电缆架一层内电缆敷设完，就把这层电缆整理绑扎好。然后制作终端头，剥电缆，回路对线套标具牌。二次回路线接好后，按二次图纸回路号检查一遍，防止误接。4、主要试验项目的试验方法和标准（1）自动控制及保护系统A、水机测温系统先把测温指示仪检验合格。用水银温度计测出所调试回路中测温处的温度，与指示仪显示温度应一致。巡回检测仪空余回路用导线短接或用程序消除此些回路。接线端子的螺丝旋紧，以免接触电阻过大带来的误差。57-- B、水机附属设备自动控制系数，包括：油压装置、空压机装置、技术供水装置、集水井排水装置等。先对该系统中的电机用1000V摇表测量定子线圈的绝缘电阻，常温下绝缘电阻不应胝于0.5MΩ,检查定子绕组的极性。用QJ5单臂电桥测量三根定子绕组的直流电阻，其不平衡值应不大于最小值的2%。再检查电机旋转方向是否与要求一致。集水井排水泵电机的动作相对水位位置符合设计要求。C、全厂公用设备系统的试验（a）直流电源系统检查蓄电池的极性是否正确。对蓄电池进行恒压充电10小时，再按10小时以规定安时值进行放电。反复上述工作至蓄电池的充放电按时数达到产品技术要求值。检查直流回路的绝缘电阻。（b）中央音响系统经检查接线无误后，合上控制、信号、灯光电源。按故障试验按钮警铃报警，按事故试验按钮，电笛应报警。D、自动调节励磁系统励磁变接入厂用电，把励磁操作投入自动运行，通过励磁变低压侧取得调试电源。用三相调压器调至厂家规定的电压（一般为65V），接在PT输入端子上，并把励磁端子接入一只100Ω、10A的变阻器作假负载，并用二线示波器监负视载上，因改变控制电压的大小（相对改变可控硅导通角大小）的波形变化情况。调至波形符合要求即可。或者，按产品技术说明书的要求进行调试。E、水轮发电机组的自动系统检查二次回路接线有无误接。在蜗壳不充水下作自动开、停机检查，检查自动、手动控制回路接线正确否。当以上调试都正常时，方可进行充水作自动开、停机检查，检查机电联动情况。（2）测量表计、继电器动作值的整定全厂屏上的继电器、测量表计的机械外观检查，应无损伤松动部分，动作应灵敏无卡汲现象。用500V摇表测定绝缘电阻。交流耐压试验，允许用2500V摇表测定绝缘电阻来代替交流耐压试验，所测绝缘电阻应不小于20MΩ。测定绝缘电阻时，应根据继电器的具体情况注意把不承受高压的无件，从回路中断开或将其短路。5、高压电气设备的交接试验（1）发电机投入运行前的试验57-- A、定子试验①用摇表测定导绕组的绝缘电阻和算出R60″/R15″吸收比。各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2，吸收比不应小于1.3。②用Q15型单、双臂电桥测量各相的直流电阻，各相间的差值不得大于最小值的2%。超过标准，应查明原因。③定子线圈的交流耐压试验电压为2.0ue+1.0，检查槽间的绝缘性能。（2）转子试验A、用1000V兆欧表测量转子线圈的绝缘电阻，一般不小于0.5MΩ，当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕，如果转子的绝缘电阻不小于2KΩ，允许投入运行。B、用5倍额定励磁电压，但不小于1000V，不大于2000V的工频电压对转子进行工频耐压试验时间持续1分钟，应无异常现象。（3）电力变压器的试验A、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。测量工具及方法与发电机定子绕组绝缘电阻测定方法相同。吸收比应大于1.3，绝缘电阻符合油浸电力变压器绕组电阻的允许值。B、测量绕组连向套管在一起的直流电阻。各相绕组电阻、相互间的差别应不大于三相平均值的2%，线间差别不大于三相平均值的1%。C、检查绕组所有分接头的电压比，应与厂家测定相同。D、校定三相变压器的联结组别。测得结果必须与铭牌上所标相符。E、油箱和套管中绝缘油试验。试验电压不小于25KV应无击穿现象。F、非纯瓷套管试验：①测量绝缘电阻，电阻值不作规定；②介质损失角正切值tgδ（%）和电容值；③充油套管绝缘油试验，当介损合格时可不作试验。（4）真空断路器试验（5）控制闸刀的试验（6）避雷器试验（7）互感器的试验（8）电缆的试验（9）在上述试验都合格后，进行主变冲击合闸试验，根据本电站具体情况，采用全电压冲击合闸试验5次。经过上述程序，本电站的电气部分已安装、试验完毕，可进行动态调试。57-- 6、水轮发电机组的试运行当水机、电气安装工作结束，静态调试已完成，可进行水轮发电机组试运转。水轮发电机组试运行前，必须根据有关技术文件和规范的规定，结合本电站具体情况，编制试运行程序，试验检查项目和安全措施。有关的辅助设备，进行全面清理、检查。水轮机、发电机、调速系统及其它有关的附属设备系统，处于随时可以起动的状态。闸门处于关闭状态，进入孔、闷头等可靠封堵。（1）机组充水试验A、打开阀门，向蜗壳充水，并监视、检查各部位变化情况，应无异常现象。B、检查机组蜗壳取水系统，其工作应正常。（2）机组空载试运行机组首次手动起动，应进行下列工作：A、起动过程中，监视检查各部位有无异常情况，如有异常现象，应即该停机，处理后方可重新开机；B、测量并记录上、下游水位及该水头下机组的起动开度和空载开度；C、观察各导轴瓦油面，温度有无异常变化；D、测量机组运行摆度，其值应小于轴承间隙；E、测量机组振动，其值在规定的范围内；A、测量发电机残压及相序；G、打磨整流子及滑环表面使之平整。（3）空载运行下的调速器的调整和试验A、手动、自动切换试验，切换过程，接力器无明显摆动；B、变速机构的试验；C、稳定性检查试验；D、空载扰动试验，扰动量为±8%。（4）手动、自动停机试验当手动、自动关闭导叶后，在机组转速下降至额定转速的30%时，开始加闸制动并记录停止转动时间。自动停机的自动化元件动作可靠，无误动作现象。（5）机组过速试验。（6）机组负载试验A、在机组带负载前，先根据设计规定的过速保护值整定好；B、当机组达到额定转速后，以手动或自动同期方式并网；57-- C、逐步加大导叶开度，也就是逐步增加机组的有功负载至满负载；负载分四个阶段进行。D、观察负载情况下，机组各部工作情况应正常，调速器调节过程应稳定，各电气设备运行情况应良好。E、在负载下，还要进行低油压关闭导叶试验，事故配压阀关闭导叶试验。（7）甩负荷试验当上述试验正常时可进行甩负载试验。A、分别进行甩负荷试验，人为地突然解除机组的负荷，调节系统能反应灵敏，动作迅速，使机组转速在规定的时间内稳定在空载开度。B、甩100%负荷时，发电机的超调量不大于15~20%额定值。调节时间不大于5S，电压摆次数不超过3~5次。C、调速器的调节性能应可靠，特别是紧急关闭时间不超过设计规定值。D、试验全部合格后，进行72小时的连续运行。第七章冬季施工措施冬施实行“双控制”，当天气条件符合下述两个条件之一者的，即进入冬施状态。1、温控：根据中华人民共和国《建筑工程冬期施工规程》的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。2、时控：根据当地气候特点，冬期施工时间除执行国家规范的具体规定外，原则上为当年11月15日至来年3月15日，且注意上述时间范围之外的气温突降。3、冬期施工措施包括具体施工操作措施及成品越冬保护措施两大项。⑴混凝土工程根据总体计划安排，进入冬施期间混凝土施工时，做到以下几点：冬施期间采用冬期混凝土配比。冬期配制混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不小于32.5MPa，混凝土配比掺加早强、抗冻外加剂并依据季节变化，提前申请配比，提前备好抗冻剂。抗冻剂选用在北京市建委备案的有准用证的品种，并符合国标和部标（JGJ56-84）关于外加剂质量标准和测试方法的规定，经过检验、鉴定和工程试验。冬期浇筑混凝土前，注意收集天气预报资料，使浇筑混凝土时间尽可能躲开大的寒流天气。混凝土的入模温度不低于5℃；混凝土浇筑成型后，及时保温养护，控制温度不低于2℃。达到受冻临界强度不得出现负温，模板及保温层在混凝土降温到5℃57-- 且混凝土的温度与外界温差不得大于20℃以后方可拆除。冬施期间的混凝土施工采用蓄热法养护，保温材料采用防火草帘。防火草帘要顺风压茬，压茬宽度不小于150mm。现场试验室在构筑物混凝土浇筑时，按GBJ141-90标准5.2.39条增制两组强度试块与浇筑部位同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验解冻后转入标准养护28天的强度。增制一组抗渗试块，以检验解冻后转入标准养护28天的抗渗强度。⑵焊接工程按允许焊接的最低环境温度控制，环境温度低于允许温度时，即采取预热及缓冷措施。在环境温度低于0℃时，采取保护措施。焊接作业在冬季施工时加强管理，施工中要求根据焊条的性能及使用要求，采用相应的烘干及保温措施。焊接作业处要求加设风挡，焊接管口要求封堵好，以保证焊接的质量要求。钢管焊接要求当天点焊，当天成活。每个焊口的层间焊接要连续进行，以保证焊缝层间的温度。当气温低于-10℃时，锰钢焊口进行预热处理；在大风天气，气温低于-15℃时，停止钢管焊接操作。在负温下钢管焊接焊口，不得使用冲击力，一般情况下，高强螺栓不得在负温下终拧到位。管道的防腐绝缘在正温情况下进行操作，气温≤5℃时，停止露天操作。⑶建筑物冬施冬施期间不做外墙装修施工。做内墙装修的建筑物将门窗洞口封闭，安装取暖设施，确保室内温度不低于5℃。⑷冬施期间构筑物防冻保护冬施期间，已施工完毕或正在施工的构筑物，如不采取相应的措施，极易造成地基受冻胀，结构温度裂缝，其后果相当严重，必须采取可靠的防冻保护措施。保护措施有注水、覆盖（覆盖土或草帘等）、包裹等方法。第八章组织机构57-- 为确保工程能顺利实施，并严格按施工承包合同规定进行质量控制、进度控制，并使施工过程按现代企业管理制度进行。根据本工程的施工特点，本工程施工项目部，实行项目法人制管理模式，由公司法人代表授权并任命具有相应资质的人担任本合同工程施工项目负责人，全权负责有关本工程实施的一切施工活动。项目部下设职能管理部门和施工作业队，由项目负责人、技术负责人直接负责管理，主要职能管理部门和施工队由具备一定管理经验和专业技术的人员负责，各职能管理部门和施工队在相对独立的情况下，由项目部统一协调指挥，各部室负责人定期向项目负责人汇报工作。8.1现场管理机构本工程现场管理机构见设项目负责人、项目技术负责人、项目副经理，下设质安科、施工科、技术科及石方、砼凿除组、砼施工组、机电及金属结构安装组等。8.2管理体制8.2.1企业法人聘任项目负责人，组建本工程施工项目部，负责资源配置，实现对工程实施项目法管理；项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。8.2.2企业法人是市场竞争、合同履约主体，是工程项目的管理中心；项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层是社会化、独立化、专业化的施工组织。项目负责人对工程项目施工全过程负责。8.2.3企业法人与项目负责人之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委任、授权与被授权的关系；项目部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。8.2.4项目部项目部是工程项目的管理机构，在项目负责人的领导下，认真履行合同，承担本工程主体工程项目从开工到竣工的全过程施工生产管理。项目部由项目负责人、项目常务副经理、副经理兼技术负责人、工程管理部、质量安全部、物资机电部、财务室、办公室等职能部门和管理人员组成。项目部的组成人员，优先在企业法人劳务市场招聘，进行双向选择；确有必要时，经人力资源管理部门同意后，也可以在社会上公开招聘，择优录用。8.3合同管理8.3.1企业法人是本工程承包合同履约的责任主体，通过建立健全工程项目合同管理体系，监督检查项目部合同履行情况并及时协调解决发现的问题。8.3.2企业法人对本工程承包合同建档，跟踪工程进展，进行动态分析，研究合同条款并纠正履约偏差。8.3.3项目负责人是受企业法人委托和授权、全面履约本工程承包合同的执行主体，建立健全项目部的合同管理体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明，施工满足合同要求。8.3.4项目部必须认真研究合同边界条件，及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料，依据合同按照精细办理工程结算。8.3.557-- 合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，项目负责人必须迅速向法人请求、报告。8.3.6项目部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备，实行项目部内审审批制度。8.3.7项目部根据施工组织设计和工程需要，按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同，严禁私招滥雇。8.3.8受企业法人代表委托、授权，以项目部为主体签订的合同，由项目负责人签订，项目部负责合同履约过程的检查监督和结算，经过审验后，办理合同终结。8.4施工管理8.4.1项目部全面履行本工程的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。8.4.2项目负责人是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系，全面执行质量体系程序文件，编制质量计划，配备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。8.4.3严格过程控制，保证工序质量。1、项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场。2、严格执行以项目部为核心的质量“三检制”（班组自检、作业队复检、项目部终检），提高一次验收合格率。3、项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查。4、项目部对经业主或监理工程师同意的分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”。5、坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证。6、严格执行规程规范，严格施工工艺。8.4.4项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。8.4.5项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。8.4.6严格施工现场安全生产监督管理。1、制定施工安全技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证。2、配备足够的持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网。3、实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产的部位不准施工。8.4.757-- 项目部结合本工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时，必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。8.4.8项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订分阶段的施工组织措施和年、季、月施工计划，监督旬、月计划的执行，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。第九章确保工程质量的技术组织措施9.1质量方针与目标本工程质量目标是：确保合格、争创优良。公司的服务宗旨是：以优质的产品（工程）让顾客放心，以良好的服务让顾客满意。我公司已按GB/T19001-IS09001：2000质量保证体系的要求建立了质量保证体系，并通过了认证机构对此进行的认证。在施工中，将认真贯彻GB/T19001-IS09001：2000质量体系标准，全面贯彻我公司为执行IS09001国际质量标准而制定的《质量手册》、《程序文件》和《作业文件》，科学管理，精心施工，对工程项目的施工全过程实行持续、有效的控制，确保本工程全面达标。依据类似工程的施工经验及施工能力，我公司承诺：如参建本工程，我公司将确保本工程质量合格，争创优良。9.2质量目标的分解与管理在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量的产品质量目标，项目部各科室和施工队建立可测量的质量管理目标；通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。创优质工程阶段划分及时间安排：1、第一阶段：宣传阶段；在工程中标以后，开工之前，要进行有力的宣传，使每个施工人员明确目标，增强质量意识。2、第二阶段：学习阶段；在工程开工前，要组织有关人员进行施工图纸、规范、规程学习，并在关键工序施工前，进行重点学习和交底。3、第三阶段：措施制定阶段；在工程开工前，要制定出确保质量目标实现的各级质量管理措施的质量保证措施，并根据设计要求和现场的实际情况制定切实可行的技术措施。57-- 4、第四阶段：实施阶段。在工程开工过程中要严格按IS09001国际标准4.9质量体系要素《过程控制》的要求把各项管理措施付诸实施。9.3确保工程质量的技术组织措施工程开工后，项目部将建立本工程的质量管理体系；建立本工程质量管理体系的依据：IS09001：2000标准；公司制订的《质量手册》、《程序文件》和《作业文件》；本投标书中所列的规程、规范；与此投标收相关的国家法律、法规；建设单位、监理单位及设计单位的相关指示和要求。9.3.1成立质量管理领导小组建立项目部质量管理领导小组，由项目负责人任组长，技术负责人任副组长，成员由质检、技术、物资、经营等职能部门负责人和质量管理工程师组成；以确保合格工程为质量管理工作的主线；整个质量管理工作围绕如何确保合格工程开展工作。1、项目负责人1）为本工程质量第一负责人；全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保工程质量负直接责任。2）建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制。3）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使始终处于受控状态。4）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控。5）贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。2、技术负责人1）负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任。2）实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程技术、质量、计量部门的管理工作。3）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施；对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关。4）技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。3、相关管理部门的主要质量职责57-- 各相关科室负责人即为本科室质量管理第一负责人，以确保合格工程为主导思想；根据项目部制订的《质量责任制》，将与本部门相关的质量职责进行分解，使本科室人员，对本部门的质量管理工作负全责；同时建立人员替代制度。各管理部门的主要质量职责如下：①质安科是把握施工质量的关键部门；按照公司的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工；参与进场材料的检验和试验，对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任；实行本部门一票否决权。在项目技术负责人的直接领导下，负责本工地质量管理体系的建立、运行、检查、验证和改进工作；负责质量管理体系工作的对外联系，对内部质量审核和外部监督审核中发现的问题进行纠正和预防；对本项目质量管理体系运行的有效性和适宜性负责。②工程技术科对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及质量负直接现任；进行图纸阅读和检查、作业指导书编制和进行技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底；负责管理资料室、测量队，并对其所提供资料的可靠性负责。③设备物资科这是确保质量的第一关，对进场原材料、设备确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任；按规范要求和相关规定对进场原材料、设备进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管；同时做好进场原材料、设备的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作；本部门负责工地钢筋、钢管加工、木工厂和仓库管理工作，并对钢筋、钢管加工、模板和仓库管理工作质量负责。建立健全设备管理制度，对机械设备进行登记和建账、履历卡；并根据施工方案和施工进度计划确定施工机械设备或工具的类型、数量和进场时间；对设备购进或设备进入现场时进行验收；制定相应机械设备维护、保养规定和计划，确保机械设备操作符合操作规程，对机构设备按照规定进行例行保养和定期保养及进行故障修理，以满足工程施工要求；负责设备封存、报废手续齐全并符合规定；现场及机电设备的贮存具备安全、防护条件。④试验室工地试验室隶属于质安科，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责砼级配和砼成品包括砼预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验；并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。⑤测量组57-- 测量组隶属于技术部门领导；负责按设计图纸建立工地测量控制网；所有测量仪器均满足所需的数度要求，并在检测有效期内使用；建立测量设备档案和测量资料档案；对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。⑥资料室本部门隶属于技术部门领导；负责本工地技术资料和技术档案的收集与管理。⑦施工作业队各施工作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任；施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查；施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制；并对其施工的质量负直接责任；施工作业队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。⑧施工班组班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责；班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。⑨操作者施工操作者应掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。9.3.2教育和培训在进场一周内，对全体管理干部和职工进行进行IS09001：2000版标准的学习和培训，针对本工程的特点和实施质量管理体系。9.3.3检查和管理由质量代表负责、质量管理工程师组织，进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。9.3.4质量自我检查每月一次，由项目技术负责人组织，质量管理工程师（专职）和本项目内审员（兼职，配置1~2名）参加内部质量自我检查。9.3.5内部质量审核公司每年一次安排对本工程进行质量审核，以提高本工程质量体系运行能力和运行水平；检查形式采用内审形式。9.3.6质量管理体系监督审核由浙江质量体系审核中心安排对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性、有效性和充分性。57-- 9.3.7改进和提高通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题；针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进；促进质量管理体系的逐步完善、持续改进和不断提高。9.3.8对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置，进行入场检查并建立台账，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态；对测量、检验和试验装置制定周期校验计划，定期校验，保证满足施工要求。9.3.9根据本工程的特点，结合公司已经施工的类似工程的经验，对主要分部、单项工程制订作业指导书，以指导本工程的施工。9.3.10加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚。9.3.11积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提高工程科技含量。9.3.12质量管理技术措施1、测量控制施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核后，建立高精度施工控制网，对于永久性标桩，水准基点，三角网点等，树立易识别的标志认真加以保护，根据需要随时复测校核；2、基础工程1）事前控制根据勘察单位的工程勘察报告、设计单位的基础施工图纸及说明，编制合理的基础施工组织设计或施工方案；施工前，必须了解基础的详细情况，边界周围应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；周边严禁超堆荷载。2）事中控制①开挖时，应注意基坑的放坡和支护。②施工时如发现实际情况与施工图不符时，应通知有关单位及时处理。3）事后控制隐蔽工程须勘察、设计、质监、为主，监理等部门验收，试验合格后方可进入下一道工序的施工。3、钢筋工程1）事前控制57-- ①只允许使用施工合同所规定的生产厂家的钢材，钢材进场后，先应用“工程材料报审表”申报，通知驻地监理员验收；经核验出厂合格证与所进场钢材的规格、数量、生产厂家相符后，取样送检，检验合格后，经监理在“工程材料报告单”上签字认可，该批钢材才能进行加工。②施工中对各施工班组的施工质量进行考查，对素质低、责任心不强、影响工程质量和进度的班级及时提出撤换。③钢筋下料单应由技术主管审核方能投入加工。2）事中控制制安完成经质检员自检合格后，在通知的有效时间内，通知驻地监理员对已绑扎好的钢筋进行隐蔽前的核验，自检内容如下：①检查钢筋保护层垫块是否垫好，预埋管线、留孔、套管是否预埋预留，铁件位置是否正确，模板内是否清理干净。②细部结构钢筋：检查上下层主筋的直径、根数、排距是否符合设计要求；钢筋锚固长度是否符合规范要求。③钢筋接头：检查对焊钢筋相邻接头是否错开符合要求，接头两边钢筋折弯角度是否符合规范；焊缝长度是否符合规范，焊渣是否清理干净、焊缝、焊包外观质量有无缺陷；同一断面接头筋占全断面筋的比例是否符合规范；规范允许在梁中采用的搭接接头，接头区的箍筋是否按规范加密。3）事后控制砼浇灌过程中，施工班组需安排钢筋工护筋，随时整理钢筋骨架、保护罩筋不被损坏、移位。4、模板工程1）事前控制①编制合理的施工方案，以现场砼试场或快速测定砼强度及施工进度为依据，确定模板套数。②模板安装前和拆模后，是否清理干净、刷隔离剂，破损的模板必须修补更换，特别是毛边的模板不允许再用。③对施工班级施工质量和熟练程度、速度进行考查，对不熟练、责任心不强，影响工程质量和进度的班级及时提出撤换。2）事中控制①督促未封模前必须用水冲洗清除干净根部杂物和焊渣。②抽检结构物断面尺寸及标记位置是否符合设计要求。57-- ③检查立模后仓面内空尺寸和垂直度及细部结构物的位置尺寸是否符合设计及规范要求，施工过程中是否变形、移动等。3）事后控制①控制好结构物的拆模时间，如规范要求强度未达到规定值不允许拆除的底模，不准拆除和松动。②在新浇的砼面上堆置施工荷载，需向监理部门提供砼初期强度资料，以及荷载计算资料。③做好模板拆除后的清理、修补、涂刷脱模剂等工作。④砼浇灌前，必须安排木工护模，随砼的浇灌不断检查支撑系统，对模板走模、下沉、变形、漏浆随进进行处理。5、砼工程1）事前控制①在浇砼前，向监理部门申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），并填写报验申请表，经驻地监理员检查批准，才能下发“砼浇筑令”，否则，不能对砼进行浇筑，各细部结构的施工需经施工负责人认可并在相关栏内签字后再向监理申报。②在进行各种强度等级的砼施工前，对本工程需用的砼级配均需经试验室试验并报监理部门认定；项目所用材料应进行如下控制：A、砂、卵石骨料：在材料进场前，根据承包商所选择的供应商，监理、业主共同对供应商料场进行现场踏勘，并取样送检，一经确定承包商不得任意变更；根据试验级配的骨料粒径、产地要求，监理在审查申报验时要检查骨料是否与试配骨料粒径规范质量相符，注意骨料进场质量情况，发现不符，不得使用。B、水泥：工程上使用的每批水泥，进场时承包商必须向监理人员申报“工程材料报审表”，通知监理进行质量验收，并见证取样送检，同时，出具该批水泥出厂合格证，现场检查合格证上出厂日期是否与包装袋上相符，品种强度等级是否符合要求。C、外加剂进场前必须取样，送监理认可的试验单位进行性能测定，报告中的技术指标必须符合施工所需技术性能要求；施工单位进货后，向监理申报“工程材料报审表”，经监理验收同意签字认可后方可使用。D、检查控制好砼后台计量系统，级配所需骨料、外加剂必须按试验级配称量准确，搅拌机上必须带自动加水装置，运行中需经常检查加水量，若加水装置失灵，必须及时修复。E、砼施工前，振捣机械必须齐备（平板振动器和插入式振动器），对钢筋密集区应有针、片状插入振动器配合，砼施工机械数量必须满足连续施工或正常施工的要求。F、当处于冬季施工时，覆盖物必须准备充分，未准备充分不得开始浇灌；夜间施工照明设施不完善，护筋工、护模工、值班施工员等未安排妥当或材料准备不足不得开始浇灌。57-- G、开始浇灌前，钢筋应经隐蔽验收合格，模面、模内已浇水湿润，承台及地模内各水已排除干净。2）事中控制①按规范留置砼试块；砼度块制作时必须经驻地监理员旁站制作，试场必须标明强度等级、制作日期和工程部位。②经常检查砼后台计量，加水装置是否失灵，并经常检查砼坍落度是否符合要求。3）事后控制①拆模后项目部质检员应立即对砼结构表面进行外观质量自检，包括检测蜂窝麻面面积是否符合规范，裂缝情况、走模情况、外观几何尺寸等，填写自检报表，并通知监理进行核验，未经监理核查同意的部位不得进行修补；严重超规范或不符合设计的质量问题，项目部技术科需写出质量分析处理报告，由施工技术负责人审定后，会同质监站、监理、业主、设计院进行核定，同意后再行处理。②对砼进行浇水养护（或采用其它方法），夏天和冬天必须采用覆盖物，配备专门养护人员。9.3.13完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行。1、施工组织管理措施1）施工前，项目负责人要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。2）搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。3）施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。2、技术图纸复核制度1）从发包人或监理处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。2）经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。3）施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。3、技术交底制度57-- 1）施工前，项目技术负责人和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由项目部技术人员将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套措施。2）随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分阶段进行技术交底。搬移新工点后亦应先交底后开工。4、测量复核制度1）所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。2）由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。3）构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。4）所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。5）现场测量的主要控制桩点要放交叉护桩，临时水准点要与两头正式基点闭合。5、隐蔽检查制度工程开工前，项目部要制定本工程的全部隐检项目报监理审批。施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。隐蔽部位不得覆盖。6、试验检验制度规范计量检测试验工作。组建项目试验室、质检站。按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检。定期对测量、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。7、技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。8、推行规范化管理、标准化施工按照ISO9001质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。57-- 9.4本工程执行规范、规程1、测量规范GB50026-2007；2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水工建筑工程DL/T5113.1-20124、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械设备安装工程DL/T5113.2-20125、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准发电电气设备安装工程DL/T5113.5-20126、砌体工程施工及验收规范GB50203-20027、建筑工程质量验收统一标准GB50300-20018、钢筋焊接及验收规范JGJ18-20039、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-201110、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212、混凝土结构试验方法标准GB50152-201213、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-201114、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200015、回弹法检测混凝土抗压强技术规程JGJ/T23-200116、钢筋焊接接头试验方法JGJ27-200117、超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02：8818、超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21：200019、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：9220、混凝土碱含量限值标准CECS53：9321、工程建设施工现场焊接目视检验CECS71：9422、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9323、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200124、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200525、建筑施工安全检查标准JGJ59-9926、水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-200727、水闸施工规范SL27-9128、水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范DL/T5389-200757-- 29、水利水电建设工程验收规程SL223-200830、水利水电工程施工测量规范SL52—9331、小型水库除险加固工程验收办法(暂行)浙水管［2006］40号32、碾压式土石坝施工规范DL/T5129-200133、水工混凝土施工规范DL/T5144-200134、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-201135、堤防工程设计规范（GB50286-98）36、堤防工程施工规范（SL260-98）37、城市防洪工程设计规范（CJJ50-92）38、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ50202-202）39、水工砼结构设计规范（SL191-2008）40、公路水泥混凝土路面设计规范（JTJD40-2002）41、公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003）42、公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG30-2003）43、水文自动测报系统规范SL61-200344、水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-200245、水工混凝土外加剂技术规程DLT5100-199946、《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-200147、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001我们公司一贯重视工程施工质量，中标进场后，将在施工中进一步完善质量管理体系，确保合格、争创优良工程。57-- 第十章确保安全生产的技术组织措施10.1安全目标网络10.2确保安全生产的技术组织措施10.2.1加强项目管理，落实安全生产责任制：项目负责人为项目安全生产第一责任人，配备专人负责安全生产工作，并形成由各类相关人员的安全生产管理网络，使本项目的安全目标在组织上得到保证和落实。10.2.2加强对施工人员安全教育：人的因素是第一位的，要针对施工现场特点，对施工人员进行安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、安全法制教育。在思想上和人员素质上保证安全目标的落实。10.2.3施工人员1、教育现场职工树立“安全第一”和“安全为了生产，生产必须安全”的思想。2、组织职工学习国家有关“安全操作规程”，并督促各工种严格遵守执行，坚持做到文明施工，安全生产。按“施工组织设计”合理组织施工。全面落实技术安全措施。3、建立安全责任制，安全责任明确到人。设立安全检查组，抓好施工安全，确保施工顺利进行。进入现场施工人员应持证上岗，并进行上岗安全教育培训。施工中定期开展安全教育和安全活动。施工人员的安全防护用品（安全帽、安全带、防滑靴、手套等）配备齐全，保证完好有效，并按要求正确佩带或使用。57-- 10.2.4施工机械：进入现场各类施工机械确保完好。机械设备上的各种保险、限位必须齐全、灵敏、可靠。使用电力的设备必须有可靠接地和接漏电保护装置。机械操作和起重指挥必须由持证人员上岗操作。施工机械、车辆在运行中除应注意自身和机械的安全外，也应注意到其它车辆和人、畜的安全。施工机械设备要经常进行检修保养，严禁带病运行。10.2.5施工机具进入现场各类施工机具确保完好，机具上的护罩应齐全、完好，用电的机具罩壳和接电线应完好不得破损，具有有效接地和接零保护，需要由持证人员操作的机具，其他人员不得随意动用。10.2.6施工用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》，采用TN-S系统（三相五线制）做到二级漏电保护。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），必须实行一机一闸。所有穿越施工道路的电缆，均采用埋设的方式。电工必须持有特殊工种操作证。根据施工用电要求，支线架设必须离地2.5米以上，根据本工程的特点，将采用绝缘子架空的方法规范的架设电线。施工现场用电由专业电工管理，开关、电器、配电箱等装置必须完好无损。带电导线与导线之间接头必须绝缘包扎；带电导线严禁搭、挂、压其它物体。各种修理机具用电必须接零接地，保证良好的绝缘，安全可靠，并有漏电保护器。10.2.7登高、临边凡施工中涉及登高、临边、通道口等场所，均按其各自规定的要求，搭设安全登高扶梯，安全防护栏、安全网等安全防护，设施由专业持证人员搭设，由专业人员验收合格方可投入使用。使用中要按要求定期检查，发现问题及时停用整改后方可重新投入使用。现场施工人员必须佩带安全帽，土石方作业不准上下同时施工。高边坡作业要修好通行便道，系好安全绳、带。在道路交叉路口设立安全指示牌、围栏等。夜间施工有足够的照明，危险地带设警告信号，以保证人员和车辆安全。开展安全生产宣传活动，组织职工学习与本人有关的安全操作技术，安全规则和操作规程。一切特殊工种（爆破工、机械操作手、驾驶员）定岗、定位，不准无证操作。自觉遵守安全生产规章制度。严禁违章指挥，违章作业，制止盲目蛮干，发现问题及时解决。必要时应停工整顿，限期改进。10.2.8防火57-- 施工现场的预制场及生活区，注意防火、防毒、防风防雨、防污染。严格执行审批制度，不得无证动用明火。焊接作业必须严格遵守“十不烧”规定，必要作业场所配备现场防火监护员。施工现场配备足够的消防器材，并定期检查、维护、更换、确保其有效性。重点防火部位，如木工间、危险品库等，必须要有防火制度牌和明显的严禁烟火标志。定期进行消防安全活动和防火检查，并做好记录，查出问题，落实专人及时限期整改。附图：《安全隐患检查程序图》班前隐患检查有必要的安全作业指导书是否有酗酒上班或精神疲倦或带病上班职工是否执行“三穿一戴”施工部分是否有安全设防并保证完好整改重新检查职工精神松散现象检查乱扔、乱弃、违反文明管理现象检查职工安全穿戴解除现象检查施工过程安全防护是否破坏或不妥过程整改班后检查确定下班要整改的情况安全隐患检查程序图第十一章确保文明施工和水保、环保的技术组织措施11.1文明施工与水保、环保目标11.1.1文明施工目标57-- 文明施工是企业形象的重要标志，也是保证安全与质量的重要措施，施工中应加强文明施工管理；1、施工现场合理布置，对施工场地进行规划，所有建筑物尽量控制在已征地范围内，建筑物排列整齐，机械、车辆安放有序，各种安全标志明显、醒目，道路平整，管线整齐，沟渠畅通。2、各种机具、设备和车辆要定期维护和保养，确保外观清洁，无污垢和积尘，噪音控制在国家规定之内。3、消防保卫措施：⑴、在机修车间、空压机房、食堂、木工棚等易燃场所，配备其功能相适应的灭火器具。⑵、严禁野外用火，严防森林火灾。⑶、遵守当地的乡规民约，搞好与当地有关部门的配合，并且管好自己的人，看好自己的门。11.1.2水保、环保目标严格遵守国家有关环境保护法律、法规，编制好环境保护计划；防止生产废水、生活污水污染河道；做好噪音、粉尘、废气和有毒气体的防治工作；保持施工区、生活区清洁卫生；确保开挖边坡和碴场边坡稳定，不随意弃置土石方，严禁随意占用水土保持措施，防止水土流失。11.1.3文明施工、水保、环保组织机构及主要职责1、设立项目文明施工办公室，认真执行国家和上级主管部门颁发的各项环境保护法律、水土保持法律、法规和文明生产规定，负责对现场文明施工、环境卫生情况进行监督与控制。2、结合本项目实际，制定并不断完善文明施工管理制度和规定，并监督贯彻落实。3、制订防止职业病和职业危害及环境保护的措施，并对措施的执行情况进行监督检查。4、负责对各单位进行环境保护、水土保持、文明施工工作的考核奖惩。5、深入施工现场，掌握环境保护、文明施工动态，总结、评比环境保护、文明生产工作。6、认真抓好文明施工，努力创建“安全文明工区”。11.2确保文明施工与环境保护的技术组织措施11.2.1文明施工技术组织措施1、施工人员：严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。57-- 2、挂牌施工：施工现场进口处设置“五牌一图”，即：施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、建筑施工十项安全措施牌、施工现场总平面图。3、临建设施：临时设施搭建严格按施工总平面图的布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，严禁乱搭乱建，并按消防规定在主要生活区和仓库周围设消防设施。4、施工道路：施工道路平整畅通，路基坚实，安全标志设施齐全，并有专人养护，道路的宽度、坡度、转弯半径符合安全要求。5、线路管道：风、水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰，维护责任到人。6、施工机械：施工机械设备按施工平面图管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐备。7、材料置放：材料进场按施工进度计划要求，并在指定场所分门别类置放有序，决不随意乱堆乱放。8、防护设施：施工用各类脚手架、吊蓝、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目。9、警示标志：施工现场的临边、洞口、上下层立体交叉作业场所通道等危险部位以及危险品仓库安全警示标志齐全。10、工业卫生：认真遵守国家有关环境保护法规，积极开展尘、毒、噪治理，合理排放污水。11、生产后勤：办公室、仓库、宿舍等场所保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫；职工食堂、饮食店、小卖部等符合国家卫生法规，有防鼠、防蝇设施，定期消毒，不销售过期、霉变的食品、饮料。12、和睦相处：遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和群众建立良好关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。11.2.2水保、环保技术组织措施1、建立项目水保、环保领导小组，由项目负责人负责，各有关部门、施工队负责人和水保、环保专职人员组成，按照“谁主管、谁负责”的原则，在制定施工技术措施和组织施工的同时，制订水保、环境保护措施，并监督实施，严格控制“三废”的排放，设立工地监督组，配备尘、噪和有毒有害气体的监测器材，实行跟踪监测。2、实施水保、环保目标管理，层层签订“水保、环保责任书”，将环保责任落实到个人。57-- 3、制订项目工地水保、环保规定，保护和改善施工现场的生产、生活环境，防止由于工程施工造成的水土流失、水源污染及大气污染，保障施工期间附近居民和施工人同的身体健康。4、施工现场的水保、环保实行每月一次的定期检查和每年一次的年度考核，并作为“安全文明工区”评比的考核依据。5、将水保、环保教育纳入教育培训计划，在组织安全教育培训时，针对工程实际，将水土保持、环境保护的要求以及水土保持、环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对职工进行培训教育。6、施工、生活用水，按清、污分流方式，合理组织排放，并优先安排在施工现场复用；污水经污水处理系统处理，废水经废水处理站处理达标后排放，厕所设化粪池，食堂设隔油中和池，浴室污水由支管直接接入排污干管。7、施工期间挖填平整场地，以及土石方的堆放，严格按施工组织设计确定的方案和施工时段，严格管理，防止局部水土流失。8、施工弃碴，严格按照批准的弃碴规划，有序堆放和利用，严禁随意倒入河道，防止造成淤积，妨碍行洪及造成环境污染和水土流失，若弃碴位置需变更或扩大堆放范围，须征得监理同意，经审查批准后方可实施。9、施工过程中，严禁超越征地范围毁坏农田与林木花草，并做好施工区的绿化工作，避免水土流失。10、施工道路定期用洒水车洒水，临近生活办公区、居民点及气候干燥时，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。11、水泥、石灰等易飞扬的细颗料散体材料，在库内存放或罐装，如确需露天堆放时，要下垫上盖，防止飞扬和流失污染，运输土石方、砂石料、混凝土、建筑废弃物等无法包装的物品时，装车不得过满，以免逸出沿途散落。12、建筑及生活垃圾按建设单位要求进行处理，配备兼职环卫人员，制订环卫制度，定时清扫垃圾，并运到指定垃圾处理场处置。13、工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施，清理场地，进行绿化，按期归还临建及施工用地。11.2.3噪音控制1、合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。2、对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。57-- 3、爆破采用微差控制爆破，降低爆破噪音。4、对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。5、合理安排爆破时间及噪音较大的机械作业时间，控制噪音。11.2.4减少粉尘措施1、运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。2、作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。3、运输道路要定时洒水防尘，杜绝在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。11.2.5保护场地周围环境不在工地范围外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。11.2.6施工期间爱护环境保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。57-- 第十二章附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机1.0m31台韩国2009弃渣装车2自卸汽车5t5辆一气2013弃渣运输3机动翻斗车10辆永康2007弃渣、砼等运输4拌和机0.35m32台永康2012砼5砂浆搅拌机JD2001台金华2013地面、墙面砂浆6风钻4只永康2008石方、砼开挖7风镐50只永康2013石方、砼开挖8空压机3m31台江苏2007石方、砼开挖9插入式振捣器2.2kw4只温岭2012砼10平板式振捣器2.2kw2只温岭2012砼11木工机械1套顺德2013砼12双胶轮车10辆金华2012砼运输13全站仪1台苏州2010测量14水准仪SD31台苏州2011测量15柴油发电机组50KW1台温岭2012备用电源16喷砂机2台沈阳2010内、外墙17地砖切割机4台杭州2013地面、墙面18瓷砖裁切机4台武汉2012地面、墙面19激光水平仪2台苏州2010测量20磨光机4台永康2011地面、墙面57-- 续上表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注21交流电焊机1台杭州2010安装22直流电焊机1台杭州2010安装23液压弯管机1台永康2011安装24管子套丝机1台宁波2012安装25立式砂轮机1台苏州2012安装26手提式砂轮机1台永康2012安装27角向磨光机2把日本2008安装28切割机1台武汉2009安装29摇臂钻1台沈阳2010安装30台钻1台沈阳2008安装31冲击电锤2把永康2009安装32手电钻2把沈阳2011安装33气割工具2套永康2010安装34葫芦2~5t6只上海2007安装35管子加工安装工具2套永康2010安装36台虎钳、桌2套永康2011安装37活动扳手22套永康2011安装38千斤顶机械、油压4只江苏2010安装57-- 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1压力试验机NYL-2000D1台无锡2011860砼试块2电热通风恒温干燥箱1只上海2010760烘干3标准筛2套上虞2012920细度模数超逊径4电子精密天平JA2001台上海20121000称重5台称JGI-1001台南京2012800称重6干湿温度计-10~+50℃5只上海2012600测量温度7钢直尺0-300mm5把杭州201330测量长度8交直两用试验变压器YD3KVA/50KV1台杭州20111200测量电流9绝缘电阻表ZCWG-2A1只杭州2009120测量电阻10直流电阻快速测试仪BKZ-21架杭州2010400测量电阻11接地电阻测试仪ZQ25012架杭州20115000测量电阻12介质损耗测定仪TGWH-1A1架温州20096000测量损耗13泄漏电流自动测试仪XZC1架温州2010400测量电流14高压开关特性测试仪KTC1架温州2010700测量特性15升流变压器YL5KVA/1000A1台南京2009900测量电流16继电保护校验测试仪1架杭州2010700检测继电保护17电流、电压测试表计0.2级2只金华2009600测量电压、电流18百分表14只金华2010800测量尺寸19塞尺4把金华2011700测量尺寸20内径千分尺2把南京20101000测量尺寸21外径千分尺8把南京2010600测量尺寸57-- 续上表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注22秒表2只金华2011400测量时间23转速表2只永康2010400测量速度24500型万用表2只杭州2009600测量电流、电压25数字万用表2只杭州2009300测量电流、电压26摇表500~2500兆欧4只杭州2009850测量电阻27频率发生器1只永康2010700测量频率28三相调压器1只永康20081200测量相位29钳型电流表2只永康2009600测量电流30二线示波器1只温岭2012300测量相位31相位指示器1只杭州2011600测量相位32相序表1只武汉2012300测量相位33超声波探伤仪PXUT-350C1台南京2010100焊缝34磁性测厚仪CT2101台北京2010200涂层57-- 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年2014年121234测量工22222试验工22222机械维修工11111机械运转工44222挖掘机工111驾驶员101044钢筋工222砼工266木工2442模板工244瓦工22架子工44222装饰工26882电焊工11442砌砖工1吊装工24662安装工3141616钻机工1212普工2232323218合计7110196814957-- 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图编号项目名称单位工程量2013年2014年121234一施工准备 二机组土建改造工程（包括石方开挖、砼凿除、砼浇筑、钢筋制安等）项1三厂房改造工程（包括内、外墙改造、地面、屋面改造、天棚吊顶、门窗改造）项1四机电设备及金属结构安装工程（包括钢管、水轮机、发电机、变压器、控制设施等）项1五调试、试运行阶段项1六扫尾57-- 附表五：施工总平面图加工区上游弃渣转运场进厂房道路厂房大门拌和站及材料堆场下游说明：由于图纸提供仅有厂房现状平面布置图，没有整个管理区图纸，本图仅示意；生活区租用管理处用房。57-- 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间试验室20管理区，厂房入口处施工期板金、修理场50管理区，厂房入口处施工期钢、木加工场100管理区，厂房入口处施工期水泥仓库30管理区，厂房入口处施工期其他用房100管理区，厂房入口处施工期砼拌和场30管理区，厂房入口处施工期砂石料堆放场100管理区，厂房入口处施工期弃渣转运场100管理区，厂房入口处施工期合计53057--'