某核电站施工组织设计

'目录第一章工程概况2第二章施工任务与安排3第三章施工总进度计划10第四章施工总平面10第五章安全生产3080 工程概况【简介】xx电站_是一个资金、技术、设备全部引进的合资工程，也是目前我国第一座大型商用核电站。核电站的竣工验收必须经过国家核安全局或国际原子能委员会的专门审查才能批准投入运行，以确保核电站投产后做到安全运行，万无一失，因此工程之复杂、难度之大是国内罕见的。该核电站土建工程由xxx_公司总承包，x建x局_是该集团成员这一。本文主要编写了核电站全部土建与部分安装工程的施工组织与管理。并重点突出了核电站施工全过程的质保质控意识及其管理手段。该工程的施工组织及施工平面总体规划是经过周密考虑与反复论证的。其合理的平面布局、先进和施工技术、一流的设备、高素质的施工队伍为核电站土建工程顺利按合同要求准点到达，提供了有力的保证。工程概况xx核电站_是由xxx_兴建的目前我国第x座大型商用核电站。它位于xxx。核电站的总装机容量为x×xx_MW，年发电量可达xxx亿度，设计寿命xx_年。所采用的反应堆是目前国际上使用最多且安全可靠的压水式反应堆，其安全运行记录为世界公认。整个核电站占地xx80 公顷，分核岛（主要由两座反应堆厂房、电气厂房、核辅助厂房、核燃料厂房等建筑组成）、常规岛（主要由两座汽轮发电机厂房及附属建筑组成）、辅助厂房（主要由联合泵房等建筑组成）三大部分，其平面布局见图1·8·1。核电站建成后，对于缓解广东及香港电力的不足，将起重要的作用。工程特点核电站工程的主要特点是:“五新”，即经营方式新，管理方法新，技术新，建筑材料新，施工工艺新。“三高”，即安全第一、质量标准高，必须经过国家核安全局或国际原子能委员会的专门审查并批准才能投入正式运行；国内外影响大、声誉高；工期紧、技术复杂、职工素质要求高。“一大”，即工程规模大。该工程采用英、法两种技术标准，给工种施工带来诸多不便，同时钢筋混凝土结构有高密度的钢筋和位置准确的精加工预埋铁件，更增大了施工难度。第一章施工任务与安排（1）业主：xxx_公司。负责建造及经营xxx_。该公司由xxx公司和xxx公司共同投资组成。（280 ）工程服务：内容包括核电站的总体规划、设备制造的质量控制监督及工程设计、施工和调试启动的工程管理等。由xxx承担。（3）设备供应：核岛设备由xxx_公司制造、供应；常规岛设备由xxx有限_公司制造与供应；辅助配套设备由xxx公司_代理采购；核燃料组件由xxx_公司供应。（4）工程任务分工：1）场地平整：由xxx_公司承包。2）核电站土建工程：由xxx合营_公司总承包。该公司由xx建x局、xxx公司（CB）、xx公司x国x方组成。_其中，x建x局_承担常规岛的全部土木工程及汽轮发电机厂房的通风、空调工程的安装、常规岛和核岛部分钢结构的施工任务。3）设备码头等海事工程：由xxx_总承包。4）安装：①核岛由xxx_集团总包，xxx_公司分包。②常规岛由xxx公司_总包，xxx_公司提供技术顾问。③辅助工程由xxx_公司承包，xxx公司承担技术咨询。5）质量保证顾问服务：xxx公司。80 钢筋混凝土工程（1）混凝土生产：现浇混凝土总量近xx万m3，拟在现场施工区设置一座由xx_台xx_型自动搅拌机（xxm3／h）和xx_台xxx_型双卧轴自动搅拌机组联合构成的混凝土集中搅拌站，确保对本工程各项目按时、按质、按量进行混凝土供应工作。又在现场就近的山坡上自设采石场一座，按照混凝土需求量的节拍生产符合英法两种规范技术标准的骨料，使混凝土搅拌站的生产质量得到绝对可靠的保证。施工现场配备混凝土搅拌车、泵车和布料机，形成混凝土从生产、运输到泵送及吊车入模浇灌的机械化一条龙系统，以满足日高峰xx～xx_m3混凝土浇注需求。2）细长框架浇灌：用φxx_mm不同长度尼龙软管浇灌细、长框架柱混凝土，可达到高质、高效的效果。例如，施工xx×xx_mm断面柱一次浇灌高度xxm时，可最先使用xxm长软管，用特制卡固定在漏斗上，当混凝土浇灌到软管下口时，可很快换一节短管继续施工。（3）竖向、水平施工缝处理：1）竖向施工缝用安装细铅丝网或休口板的方法代替木板堵缝，更便于安、拆和利于新旧混凝土的结合。其中休口板是用xx_mm镀锌铁皮冲压而成的网状板，沿长向设V形肋，自身具有一定刚度，能承受适当压力。80 2)水平施工缝采用缓凝剂冲花法处理，在混凝土浇注完x～xh内,在混凝土表面刷特种缓凝剂,可使混土表面约xx_mm厚的一层缓凝xx_h，待下层混凝土终凝后，可用压力水冲掉表面未凝固的浆层，现出混土骨料，使表面呈均匀的粗糙面，以保证新旧混土的牢固结合。2．模板工程（1）框架结构：采用可调节高度的四方顶垂直支撑和带钢芯胶皮碗的高拉力穿墙螺栓相配套的支模体系，用特制泡沫条处理板拼缝，可扩大模板及支撑的周转率，又方便施工和保证混土的浇灌质量，模板支撑见图1·8·3、1·8·4。四方顶撑由xx_根外径为xxmm钢管组成，有x、xm、xm、xm、xm、xm、的xx种长度供不同高度的需要，支撑顶端安装螺旋千斤顶，供xxcm内高度调节，这一种支撑具有重量轻、稳定性好等特点且安、拆方便，便于周转。（2）高墙混凝土浇灌采用大模板提模法施工（见图1·8·4），可达到施工速度快、质量好、节省材料的效果。应该注意的是，每次支模时，都要为下一次的后浇段预埋紧固模板和安装吊架的螺杆，模板周转视结构断面的不同，可水平方向推移，也可沿垂直方向逐段向上推移。（380 ）大直径冷却水涵洞模板：采用滚动拉模施工法，以节省上模板配置数量，提高施工质量（见图1·8·5）。周转顺序为：前方节涵洞第一阶段混凝土已浇完，此时，在前方节第一阶段混凝土上安装导轨，在移动的前方按需要吨位安装电动卷扬机或倒链葫芦，用钢丝绳连接并牵动门式架，使其在预放的轨道上滚动前进。（4）距地xxm左右平台：采用永久压型钢模板施工，达到不用搭架支承、不拆模、工期短的效果。钢筋工程（1）钢筋加工：所有钢筋在钢筋加工厂加工，钢筋加工厂配备前西德进口轨道行走式钢筋切断机、前西德进口可双向运转的钢筋弯曲机、钢筋分送工作台等钢筋加工设备，钢筋加工厂中央布置轨道行走式xx_t·m塔吊，形成从钢筋原料进场→取料→切断→成型→转移→运送的全机械化生产线。（2）采用连接工艺简单、性能优良的钢筋锥形螺纹接头和挤压式对接接头。（3）采用钢筋挂牌服务，钢筋牌由不同形状，每种形状又由不同颜色组成（见图1·8·680 ）以代表结构的不同部位和不同的工程位置，确保钢筋在加工、存放、运转、绑扎等环节中使用正确，不出差错。大型预埋件安装（1）柱顶预埋螺栓：核电站常规岛汽轮发电机厂房的A、B、C列xx～xx_轴线共有xx_根混凝土柱子需在柱顶安装预埋螺栓，供上部钢结构安装用，每根柱顶最多的要安xx排xx根螺栓，最少的要安xx_排xx根，螺栓直径xxmm，长xx～xx_m，除露出混凝土面xxmm用于安装钢柱外，其余全部浇入混凝土中作为锚固用，图纸要求安装的精度极高，其轴线位移和垂直误差均不大于xxmm，柱顶标高误差不大于xxmm，工作地点在xxm高空，四周没有稳固的支撑点，需制定如图1·8·7所示的安装方案，确保安装质量。（2）大型预埋件：电站xxx汽轮发电机是我国目前最大的发电机组_，其基座结构之复杂、工程量之大、精度要求之高也是前所未有的，基座上需埋置为数甚多的精制大型铁件中xx多件，其中最重的一件达xxt，最长的一件达xx_m，这些预埋件上表面均有经精加工处理的安装面，包括设备安装螺栓孔及槽口，在安装和混凝土浇灌过程中均不允许遭到破坏，而且设备的轴线位移和标高误差均不得大于xx_mm。因此制定如图1·8·8所示大型预埋件安装工艺，以保安装精度。通风空调安装80 核电站通风空调由xxx_公司设计。制作与安装按“英国暖通承包商协会”1982年版DW142《金属风管施工规范》要求施工。（1）风管制作及安装：1）直风管：均提供做好咬口的半成品，风管长边小于或等于xxmm时，为两片“L”形供料；风管长边大于xx_mm时，为xx片形供料。现场只需组对，不需咬口机、折方机等设备。2）弯头：全部弯头安装导流叶片，以降低风管系统的阻力。（2）法兰：采用xx～xx_mm厚镀锌铁皮加工的法兰，法兰之间采用特制卡连接，与传统角钢法兰相比，可节约钢材，大大提高工效（见图1·8·10）。（3）支架与混凝土结构及钢结构的固定分别采用图1·8·11、图1·8·12方法施工。预埋件二次灌浆<#>预埋件二次灌浆采用五星牌收缩性胶泥作为灌浆材料，以达到不产生收缩裂缝，不腐蚀，不锈蚀的目的；且强度可达xx_N／mm280 ，适于泵送或其它任何浇注形式，很容易用抹子抹光。其灌注施工工艺如图1·8·13所示。施工总进度计划<#>第一章施工总进度计划2xxx年xx月_开始动工，主要是移山填海、三通一平、开挖基础和修建水库、防波堤等施工准备。2xxx年xx月xx日_，核岛1#反应堆厂房浇灌结构混凝土，大亚湾核电站土建工程正式开工。第一台机组计划2xxx年xx月xx日_正式并网发电，第二台机组在相距xx个月后于2xxx年xx月_正式投入运行。粗线条的进度计划见图1·8·14。第二章施工总平面占地面积xx公顷的工程现场共分成厂区（正式工程施工区）、施工区（生产临建区）和生活区（生活临建区）三大片。1．厂区占地面积xx_公顷，现场平面规划见图1·8·16。80 （1）道路：如图1·8·16所示的道路，均为混凝土路面结构。东西南北至主干道直通深圳公路，形成纵横交错、四通八达的水平运输网络。另外，在厂区南面建一个xx_t位的设备卸货码头和一个材料卸货码头，保证核电站的进口设备和材料海运畅通。（2）供水、供电：1）供水：在施工区北面建库容xx_万m3的大坑水库，用管线连接现场厂区、施工区、生活区、专供生产、生活用淡水。2）供电：xx_万KV变电站在土建工种开工前即已建成，用埋地电缆引向厂区、施工区、生活区。厂区设固定、移动式变压器及四级配电箱为各工程用电设备供电，其布置见图1·8·16。（3）垂直、水平运输机械的选择：由于厂区建筑密度很大，核岛、常规岛、辅助厂房连成一片，特别在基础工程施工阶段，地面水平运输几乎视为不可能。因此，采用固定式塔式起重机是最理想的垂直、兼水平运输机械。图1·8·16中所示塔吊编号及位置是按施工高峰期所配置的，在使用中，按各个工程不同施工阶段和不同施工高度以及不同工程规模、相应增、减或拆除，以满足不同吊次的需要。80 本工种所选用塔吊大都是进口设备，具有机动灵活、覆盖面大、效率高的特点，因此，不但可解决构件、材料的调运，也可解决覆盖面以内的水平运输，对高空、立体、水平交叉作业可起到绝对可靠的保证作用。（4）现场用房：由于正式工程布置相当紧凑，几乎没有地面空隙，所以，施工队在现场的办公用房除一栋活动板房外，其余均采用二层叠放集装箱。这样，不但占地小，且可根据施工进展随时搬迁位置。施工区施工区与生产区紧相毗邻。该区按核岛土建、常规岛土建、核岛安装、常规岛安装、辅助厂房土建和安装划分成块（见图1·8·17）。从图中可以看到，以一条道路为界将其分成两大片区，道路以此是核岛施工区，以南为常规岛施工区，所包括的生产设施有：（1）混凝土搅拌站：核电站的混凝土工种量大，日高峰混凝土浇注达xx～xxx_m3，在施工区东北角设混凝土搅拌站一座。（2）钢筋加工场：核岛、常规岛各设钢筋加工厂一座，以承担各自工程的加工任务。（3）木工车间：核岛、常规岛各设木工车间一座，模板加工总工程量达x万m2，满足现场月高峰模板安装量xx_m2的要求。80 （4）机电车间：核岛、常规岛各设机电车间一座（在工程后期合二而一），分别承担施工现场重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等机电设备的使用及维修工作。另外，还在核岛、常规岛施工区各设混凝土构件预制场各一座，两岛合用材料试验室一座，核岛反应堆厂房安全壳钢衬里加工间一座，预应力加工间一座以及工地办公室等生产临建。生活区生活区位于xxx处_，分布于xxx。由于核电站是资金、设备全部引进的第一座大型商用核电站，所以外国专家很多，高峰期在千人以上，为此在生活区西头建一个占地面积xx_万m2的外国专家村。中方人员高峰人数约xx万多，按各承包商的需要分片自建，职工住宅一般为x～x层砖混结构，人均住房xxm2左右，造价xx～xx元／m2。生活区内设生活配套设施，以方便职工生活。1．要建立动态计划模式、确保工期准点其宗旨是以实现国家指令性计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的六级计划管理模式。（1）六级计划的主要内容：80 一级计划：由国家确定的对xx核电站_施工的指令性计划，此计划确定了主要工程项目关键日期的控制点。二级计划：为合同计划、与一级计划的目标是一致的，但项目划分比一级计划详细，在此计划中根据一级计划的关键日期对工程影响的大小分为一、二、三、四星四个等级，规定如有延误，则据星级的不同处以罚款。本工程一星级控制点32个，二星级控制点12个，三星级控制点8个，四星级控制点1个。三级计划：由各施工队以二级计划为依据主持编制，由工程部经理协调同意，报业主核准后执行。此级计划每三个月编一次，计划期为六个月，执行三个月后，再编排一次，计划期仍为6个月，即在执行前三个月计划的基础上，调整后三个月的计划，再预测下三个月的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。80 三级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制三级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的功夫，详细了解施工图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还要开清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划就不完整、不合理，不能按计划组织和实现计划目标。四级计划。为月作业计划，其内容与三级计划相同，只是时间仅限于一个月。该级计划由施工队主管工程师编制，队长协调同意后，报工程部经理审批。四级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列、工程量等等可照三级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线，因此，四级计划较容易编制，特别是1、4、7、10月的四级计划与三级计划的第一个月几乎没有什么不同。2、5、8、11月的四级计划与三级计划的第二个月相比需要调整的也不是太多，3、6、9、12月的四级计划与三级计划的第三个月相比差异较大，但基础资料都可以从三级计划中套用。五级计划。即周计划，由施工队工程师编制，队长审批签发按两周编制，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再按排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。80 周计划有工序穿插作业时间和混凝土工程量，因混凝土工程牵涉面较宽，钢筋场、木工房、钢筋工、木工、架子工、测量、预埋件等都要做好准备，创造条件，质控部门要进行质量检查控制，搅拌站、机队要安排泵车、搅拌车，提供混凝土施工和运输设备、供应混凝土。六级计划。为日计划，由施工队工程师针对现场进展情况每日安排，每天下午3：30（夏令时为4：30）各队（含机队、电队）、钢筋场、木工房和工程师以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、第二天或星期天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由各队的工程师将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，与此同时按需要建立第二天的ETF档案，向混凝土搅拌站订购混凝土。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划的三级计划，而指导月计划的三级计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测6个月的计划还为月计划提供各种人力、资源和技术准备。（2）六级计划的执行与控制：对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。其主要措施是：180 ）根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流量计划，钢筋、混凝土、模板、沙、石、水泥供应量计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。2）通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（二级计划）的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。3）安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。（3）计划管理的基本特点：180 ）规律性：既有实现总目标的一、二级长期计划，又有保长期计划的三级中期计划，要有保中期计划的四、五、六级短期计划。上述计划是遵循着计划期限由长到短，由远到近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗渐细，由概括渐详尽、具体的客观规律，符合计划管理的规律性。2）衔接性：六级计划中有两级是滚动计划，尤如两个链条，把整个计划紧密地衔接一、二级计划和四、五、六、级计划的链条，起着落实一、二级长期计划和控制四、五、六级作业计划的作用。而五级滚动作业计划又是衔接四级月作业计划和六级日作业计划的链条，起到落实四级月作业计划、指导和控制六级日作业计划的作用。这两级滚动计划使长、中、短期计划紧密衔接，环环相扣，保证整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。3）动态性：六级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。4）系统性：这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制订好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。要强化技术管理、促进现场施工80 （1）建立技术与生产融为一体的技术管理系统：国内的技术管理组织系统为总工程师→技术科→工程处主任工程师→技术股→施工队工程师（技术员），这是一个与生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统。核电施工工地的技术管理组织系统却与生产指挥组织系统融为一体，即总经理（本身是工程师，不设总工程师）→技术部→施工队长（也是工程师）→主管工程师→专业工程师，这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理、技术与经济、方案，程序的制定和实施紧密结合一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。（2）现场技术管理的任务、内容和方法：1）加强图纸管理、预防施工差错。合营公司图纸管理是按HCCM图纸工作程序进行的。各类图纸分为“供参考”和“供施工”两种。“供参考图”在“供施工图”之前由业主发到技术部，供施工单位了解、熟悉即将开工的工程项目情况，以便调配组织人力、物力制定施工措施。“供参考图”只能做工作准备用，不能作施工用。在施工过程中，现场上不断有新问题出现，每个问题通过设计更改指令，技术校核请示单、技术修改文件提出并解决后，都要绘制、更改反映在“供施工图”的图纸上，因此“供施工图”始终处于不断修改的状态中，图纸修改的各个状态用修改指数A、B、C……来标明，图纸修改指数的变更根据“80 同一张图上第一个修改点时间长达半年或者尽管时间不够半年，但修改点已达5个”这一原则来进行的。当B图发来后，A图就不能再使用。整个图纸的管理过程是一项重复性很大，具体而繁琐的基础工作，但确实能起到保证质量的作用。2）严格技术工作程序、实施技术管理与控制，大亚湾核电站核岛常规岛工程全部采用法国规范和英国规范施工。在施工进程中，技术部严格按技术规范对现场施工实行技术监督，督促各工序遵照施工图要求施工。各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到各施工队，由各施工队根据设计图绘制出施工详图报技术部。3）注重技术经济效益、抓好技术索赔，技术索赔就是在执行承包合同中，抓住业主在技术方面的失误，提出增加和延长工期。首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”80 ，当业主承认这些失误发了修改指令后，随之通知现场有关施工队，统计出因执行修改指令后所多投入的人力、物力，以及因等待答复，或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物，由有关部门向业主提出结算清单。（3）技术管理的特点：把重复出现的管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。各项工作过程，都制定了合理而详细的工作程序，并用文字或图表表示出来，使工作流程程序化，管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从而避免分工不清，职责不明、互相脱节，互相推诿现象的发生。同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。公司之间，部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作，发布指令，交换数据等一切都用文件说话，且文件往来快。借用复印机、打字机、电脑、传真、电传以及直拨世界各地的电话这些现代化设备，大大加快了工作速度。执行质保、质控，确保工程质量首先，x建x局_应用和建立质保／质控体系来确保xx核电站_80 工程质量，在开工前，先制定质保大纲和质保程序，所制定的质量文件分上行型文件和跟踪质量型文件两种，上行型文件有质保大纲、质保程序、工作程序、采购技术说明书、材料呈送单、分包商呈送单等；跟踪质量文件有放线单（测量）、施工跟踪档案、测试及控制报告、一致性证明书、质量偏差报告、不一致项报告等。用质保／质控体系贯穿于施工生产的全过程，从施工人员的技术培训到机具的保养、维修；从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节；从原材料的品质控制到最终的工程评定等的一切活动，都在质保／质控的监督、控制之下，都纳入标准化的管理之中。这样，不但确保核电站施工质量的万无一失，而且可有效地避免质量事故的发生。（1）土木工程施工质保大纲的构成：1）上行质量文件，包括质保大纲（QAP）、质量保证总程序（GP）、工作程序（WP）、采购技术说明书、材料呈送单、分包商呈送单等。2）跟踪质量文件。包括放线单（测量）、施工跟踪档案（ETF文件）、测试及控制报告、调试报告、一致性证明书、质量偏差报告、不一致性报告等。3）管理复审。此为对本身及分包商和供应商的质保大纲证实是否执行、运用和有效，并且当发现有差异时，需要及时地仔细纠正。质量保证大纲规定了包括对组织机构、文件管理、设计管理、采购管理、材料管理、过程管理、检查和试验管理、不符合项的管理、纠正措施、记录、监查等在内的监督范围。主要文件有：80 ①组织机构：规定了组织机构的设置、职责、权力与联系。特别是规定了质保组织机构直属于HCCM董事会领导，直接向董事会负责，是独立于工程执行机构之外的权力机构。②文件管理；对文件管理制订了文件编号、复核及批准、文件颁布和分发、文件变更管理等一整套管理程序，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能正确无误地建档、保管和分发到有关部门和人员。③设计管理；这仅涉及土建承包商所承担的设计活动。规定了设计衔接管理、内部和外部的联系、设计验证（当HCCM不能直接验证设计时，可委托有资格的专家或机构来验证）和设计修改等。④采购管理：除了质保大纲“采购管理”这一章中规定了对供应商的评价和挑选采购项目及服务机构的管理以及相关原则外，还建立了有关综合程序，以确保永久性消耗材料和设备的采购质量能满足核电站的设计要求。⑤材料管理：材料、零件、组合件及部分组装设备从工厂生产、运输直至现场安装，均应用不易失掉的号码标识。在采购文件中注明了有关标识的措施。装卸、贮存和运输过程由书面指令及HCCM分包商的说明书来组织和控制。80 通过上述程序的控制，防止材料、零件、组合件及部分组装设备的损坏、变质、丢失或误用。⑥检查和试验管理：检查。由两个方面来控制，一方面是内部控制，另一方面由质保质控队随机或有计划的独立控制。内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案、控制报告等质量跟踪文件中。工作程序中定义了控制的任务和方法。试验指由承包商完成的试验，包括个人熟练程度及资格，设备工具，操作方法，检查员，强制性结果，要发给的文件等程序。测量和试验设备的标定和管理。所有的仪表、工具、量具和试验设备都要根据综合程序通过标定和验证。⑦对不符合项的管理：施工过程中凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的均称为不符合项。缺陷程度的分类和补救措施以及不符合状态的有关文件都描述在综合程序“不符合项目”中。⑧纠正措施：当工程缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时，为了防止重复发生，建立了综合程序“纠正措施”，描述了质保／质控队的纠正活动。⑨记录：质保记录的编写。承包商和分包商对每一个土木工程结构都要有质保记录，包括上行文件和质量跟踪文件。80 ⑩监查：分内部和外部监查。质保部门将根据需要指导监查以证实质保大纲的执行、运用和效率。综上所述的各项管理工作组成了质保／质控管理体系，一切生产活动都处于有目标、有计划、有标准、有程序的受控状态，从而保证了工程任务的正常进行，确保了工程质量。（2）质保／质控在施工过程中的控制：1）工作程序：工作程序就是对施工程序、施工技术方案的描述。施工程序和施工技术方案分别按法国和英国规范要求，由施工队的主管工程师同技术部的工程师及质保工程师合作编制后报业主质保部和工程部根据规范、规定审核、批准后执行，成为现场施工的指导文件。2）施工记录档案程序施工记录档案（ExecutionTracingFile简称ETF）是遵循质保大纲要求建立的记录每一个具体结构施工过程全部情况的施工记录档案。也可以说是根据规范程序和方案要求，对施工的每道工序、每个环节进行质量监督控制的重要手段和原始文字记载，是极为重要的质保文件。它包括每一个具体结构施工过程中的所有检查和试验结果。ETF档案主要内容有：内部控制单（混凝土检查单），测量放线单，实验报告，施工阶段草图，钢筋检查单，钢筋交货单（要有钢筋工程师和工长的签字），预埋件检查单，有关技术修订（TA），现场变更（FCO），说明要求（CR）等技术文件的表，测量检查单，不符合项报告。80 3）质控检查程序：质控部门除了对施工队的内部质控进行检查外，还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。①质控报告：一般质控检查员在检查中发现了问题就直接向现场工程师和工长提出，使问题很快得到解决。但是如果问题较严重或向他们提出后没有反应，就要写报告向质保／质控负责人和施工队负责人反映，并放入ETF中存档。②不符合项处理程序：质量保证大纲规定：一旦发现不符合项，应立即采取措施控制，给出不符合项标记，向业主报不符合项报告，在报告中要明确不符合项发生的原因、差异状态及修复方案或补救措施，待业主批准后即成为强制性措施，必须按批准的方案修复或处理不符合项。要采用有效的成本控制手段，提高经济效益（1）采用合适的用工制度、确保工期准点到达：1）划小班组，记工考勤。工人进场后，按工种划分，6个人为一个班，4～5个人配一名工长（工人）带领。优点是：调度灵活，便于安排工作，队与队之间劳动力可以互相调剂，有利考核，减少窝工，提高工效。80 记工考核为：将现场划分为若干个作业区，按部位、工作内容、工种、编码用电子计划机进行管理。工作程序是：各队记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单，由工长、队长签字，人事部汇结交财务部电脑操作员，根据记工单填写的各项数据输入电脑，以便查找人工节、超的原因，商量对策，采取成求控制的措施。2）劳务费切块承包，大大加快了工程进度，提高了劳动生产率。3）加强技术培训，提高操作技能，加强施工速度。（2）采用强制式机械管理、提高设备利用率：1）机械设备的管理所有机械设备均由机电部门统一管理。机电部下设机械队、电器队（设有塔吊维修保养组）、混凝土搅拌站（其用车向机械队申请）等机械分别承担重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为：各自建档，电脑储存，跟踪监测，按月报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。月设备运行报告中记录现场混凝土设备工作情况，如各搅拌站的产量，混凝土泵车的月泵送量和小时泵送量。通过这些数据了解设备的利用率和机械效率，从而为计划部门制定下一个月的生产计划提供生产能力的可靠依据。同时机电部也可以凭借这些数据及各个时期混凝土总需求量计划提前安排设备维修保养计划、设备配置计划，或在必要时租赁设备的计划。280 ）机械设备的维修保养机械设备维修保养的显著特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。各使用单位必须按期、按项目的要求更换零配件，即使这些配件还可以使用也必须更换。以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。另外，还引进一些先进的检测技术，帮助预测可能产生的机械故障，美国有一种SOS系统，它是利用油样分析来间接判断机械内部的零件磨损情况及磨损零件的位置，发出早期警告，避免连锁损坏，还可以让使用者提前准备零配件，或者安排适当的时机进行维修及更换零件。在大亚湾工程中，使用这种系统定期将重要设备的油样进行检查，并根据检查报告来安排保养计划。（3）采用独特的物资供应及管理模式：内容包括1）建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。2）建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采单一式七份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入帐核对。380 ）采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。4）用多样化的贸易形式，可根据自己的需要通过直接贸易和香港代理商转口贸易进行采购，在资金运用上使用多种货币形式，以显得灵活自如。5）采用卡片和电脑双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解世界各地市场信息，为物资采购提供便利条件。（4）利用现代化办公手段，提高工作效率：在核电建设中，不仅用电脑高速、准确地进行各种数值计算，而且完成种种非数据处理和信息处理工作，如制表、绘图、选择、判别、综合、分析、存贮、检索、回答问题等。其突出的优点是质量可靠，性能稳定，故障甚少，价格便宜，通用性强，体积小，重量轻，使用方便，毋需特殊的环境条件和专门的人才管理。使用电脑完成下列工作：1）财务管理，成本预测，收入与成本控制，汇率变化统计以及汇率风险分析；2）信件分类，登记，储存；3）图纸登记，分类，修改，查找；4）材料、配件、工具、用品的采购，进货，储备，使用等全过程管理；580 ）大型施工设备的台帐，包括订货合同、运行记录、油耗、保养状况等全部数据记录及设备状况的瞬时反映；6）全部职员工资、休假、合同期的状况；7）全部工人登记、编号、进退场、劳务小时统计；8）对分包商的管理；9）综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行估量，财务核算及成本控制。第一章安全生产由于核电站工地结构复杂、施工场地狭窄、机械设备和电器线路密集，不安全因素很多，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以减少事故频率，为此要做到以下三个方面的工作。（1）防事故于未然：坚持对进场人员进行安全培训，特殊工程需经技术考核，取得合格证后方可上岗。把安全生产纳入计划管理目标。当施工进度和安全发生矛盾时，坚持施工进度服从安全生产。（280 ）建全组织机构，严格实行责任制：在现场建立安全委员会并设立主管安全生产和文明施工的职能部门－安全部。施工队设安全工程师，协助队长抓安全生产和文明施工。建立以下行之有产的规章制度。1）安全教育和考核制度。各施工队每月进行一次安全教育，并定期考核；2）安全月活动制度。每年的x月、x8_月为安全月，于上述两月月中的初检，月底组织全面检查后，进行评比总结，表扬先进，激励后进和按规定实行奖罚；3）正常的检查评比制度。方法同安全月；4）建立“安全生产合格班组”活动。以施工队为单位，由队长和工程师组织评比。3．加强现场集体保护和个人保护：根据工程特点和不同施工阶段，提出不同的防护重点和要求。压型波纹铁板围护墙及屋面施工（1）墙面：为单层BR5型波纹钢板，由xxmm厚钢板压制而成，成型后的波纹钢板宽xxmm，高xxmm。长度xx～xxmm。采用如图1·8·9所示吊船作垂直升降，按顺序安装。吊船在天沟横梁上生根，并用自屋面到地面的通长钢丝绳穿过吊船，以保证吊船不摆动。（2）屋面：采用1BR5型波纹钢底板1MR80 型波纹铁面板中间夹保温层组成的双层波纹板结构。目录第一章工程概况2第二章施工组织机构7第三章施工布署9第四章施工方案及主要分部分项的施工方法14第五章各项资源需要量计划77第六章主要施工技术组织措施82第七章施工进度计划105第八章科技推广项目10780 工程概况1．1地理位置及交通该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。1．2业主情况本工程项目法人为新乡豫新发电有限责任公司,位于河南省新乡市北站区东段。该工程由河南省电力公司、新乡市建设投资有限公司、河南电力实业集团有限公司三家进行项目融资。1．3本期建设规模本期工程为在拆.除老厂3×240t/h锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。1．4工程特点1．4．1总体特点主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。80 主厂房汽机间A列柱下为条形基础，基础垫层底标高-6.6m,除氧煤仓间框架B、C列柱及锅炉钢架柱下均为钢筋混凝土交叉梁式基础，基础垫层底标高均为-5.1mm；B、C列间②～轴线间设地下室，地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构；其它平台柱采用独立基础或条基。汽机基座为整板基础，加热器平台为独立基础。所有建、构筑物均采用天然地基。本工程各建筑物、构筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，仅主厂房就达20030m3，给施工造成了一定的困难。另外，由于施工地场地狭窄，混凝土搅拌站、钢筋、钢梁、钢煤斗制作场及预埋件加工场地安排在距施工现场较远的地方，不仅增加了运输困难，而且给现场施工带来诸多不便。1．4．2主厂房结构1、主厂房采用钢筋混凝土框、排架结构，承重结构A列柱与汽机房屋面结构铰接，汽机房屋盖由组合钢板梁、钢檩条和压型钢板组成。A列柱截面为700×1300mm。除氧煤仓间采用钢筋砼框架结构，框架柱截面为700×1500。除氧煤仓间屋面顶标高①～③轴为50.5m,③～(12)轴为41.0m,汽机间屋面顶标高为28.0m。80 本工程基础大体积砼工程量为7210m3,占混凝土总量25537m3的28.3%；钢结构工程量大，楼层钢梁、钢煤斗及钢板梁等达1685t之多；预埋铁件品种、规格多样，仅除氧煤仓间8.97m层就达近30种，铁件总量达115t。另外，本工程外露砼结构均要求采用清水砼工艺施工，质量要求较高。2、主厂房屋盖和各层楼面结构汽机房跨度33.00m，柱距8.00m，纵向全长80.00m，屋面结构形式采用单坡钢结构体系上铺U-200压型钢板。按照防火要求，汽机油箱对应的钢板梁、檩条涂刷防火涂料。汽机房运转层标高9.00m，中间夹层5.00m，采用钢次梁、钢－砼组合楼板结构，自成承重体系。加热器平台与汽轮发电机基础脱开布置。考虑通风散热要求，5.00m夹层与9.00m汽机运转层部分区域采用镀锌钢格栅。除氧煤仓间跨度13.00m，柱距8.0m，纵长88m；各楼层采用钢-砼组合结构，钢次梁采用宽翼缘工字钢。3、吊车梁和煤斗结构80 吊车梁为预制钢筋混凝土T型梁，原煤斗及石灰石斗为矩形截面钢结构斗仓。原煤斗支撑在29m标高的钢横梁上，斗口上端支撑在35m楼层处，煤斗钢横梁与框架柱铰接。石灰石斗悬挂在35m层的框架横梁上。4、汽机基座及加热器平台汽机基座为现浇钢筋混凝土框架结构，整板基础。加热器平台纵、横向为框架结构，现浇钢筋混凝土楼板。5、汽机给水泵基础汽机给水泵基础采用普通钢筋混凝土架构式基础。6、山墙结构本期不考虑扩建，两端山墙结构相同，与主厂房分开布置，形成独立的结构体系，均为现浇钢筋混凝土山墙柱、水平钢桁架抗风体系。7、围护结构主厂房运转层以下采用机砖砌筑，以上采用加气砼砌体结构。8、集中控制室结构集中控制室布置在B～C列间除氧煤仓间运转层上⑥～⑦～⑧轴间。9、电梯井架和基础在锅炉炉架旁设有一部客货两用电梯，可通至炉架各层，电梯井为条形基础，框架结构80 10、楼梯间结构在主厂房除氧煤仓间固定端①～②轴间设有双跑封闭式钢筋混凝土主楼梯；在轴山墙外设有0.8m宽的双跑钢梯。11、除灰控制室为二层框架结构，层高9.5m和13.0m。1.4.3电气建筑2个主变、2个高厂变和1个起备变基础为钢筋混凝土结构，110KV配电装置采用封闭式结构。电除尘配电间为二层框架结构，层高分别为9.5m和13.0m，轴线尺寸18×15m,基础为独立基础。继电器室为一单层砖混结构建筑，布置有厂区公用变压器、直流配电间、检修间等。110KV配电装置出线间为框架结构，屋面为薄腹梁上铺预应力槽型屋面板，基础为独立基础。1．4．4炉后建筑1、烟道上部为现浇钢筋混凝土烟道，下部为钢筋混凝土框架结构，内衬采用轻质耐酸砖，耐酸胶泥砌筑。2、电除尘器支架80 电除尘支架基础为现浇砼独立基础，上部为钢结构支架。1.4.5主厂房建筑1、主厂房外墙采用彩色中级外墙涂料喷涂。2、主厂房及其他主要建筑采用水磨石楼地面，主厂房运转层采用地板砖面层。集中控制室采用花岗岩楼面，电子设备室和工程师站采用抗静电活动地板。3、有水冲洗要求的内墙、柱面（输煤皮带层、转运站、碎煤机室、厕所等）做白瓷片墙裙，化水有关房间做耐酸瓷片墙裙，集中控制室内墙、柱面均采用涂料、并作吸声吊顶，其余主厂房和其他建筑物内墙、柱面及顶棚均为抹面后刷白色涂料。4、主厂房除集中控制室采用铝合金窗外，其余均采用塑钢窗；有防火要求的房间及走道采用防火门，其余均采用木门。5、屋面及全厂建筑物屋面均采用有组织排水体系，采用树脂珍珠岩板保温，新型柔性防水卷材做防水层。第一章施工组织机构在巩义火电厂工程主厂房工程施工中，公司成立了80 ，委派有类似工程经验的公司副总经理任工程公司经理。工程公司设六科一室，下设三个项目部，项目部按六科一室配备相应管理人员。第一项目部负责主厂房工程的土建施工，第二项目部负责土方工程、钢结构加工、构件吊装等，第三项目部负责上下水、电、暖、通等工程的施工。各项目部根据施工需要下设若干专业施工队，施工队下设施工班组。组织机构图如下：80 第一项目部经理项目副经理项目工程师项目书记第二项目部经理项目副经理项目工程师第三项目部经理项目副经理项目工程师项目书记各项目部按六科一室配备相应管理人员各专业施工队各专业施工班组施工组织机构图工程公司经理物资设备科质量检查科施工管理科安全监察科劳动人事科计划经济科试验室副经理兼主任工程师副经理第一章施工布署3．1施工工序总体安排80 为实现里程碑进度控制目标，确保巩义火电厂按期建成发电，我公司将按照下述顺序和施工进度安排：(1)土方工程：2002年月日主厂房土方开挖完。(2)年月日1#锅炉基础交安，年月日2#锅炉基础交安。(3)除氧煤仓间框架①～轴同时施工，施工至35m时穿插吊装煤斗，年月日除氧煤仓间框架结顶，同时汽机间A列排架完成，年月日屋面结构及吊车梁吊装完，年月日主厂房封闭完。(4)钢煤斗年月日前加工完成并运至现场，钢屋架及檩条等钢结构构件年月日前加工完成并运至现场，保证安装需要。(5)年月日1#汽机基础交安，年月日2#汽机基础交安。(6)煤仓间内外墙面及门窗工程年月日完成，屋面防水工程年月日完，1#机室内外装饰年月日完，2#机室内外装饰年月日完。(7)烟道年月日完，除尘器基础年月日完，引风机基础年月日完。(8)A列外主变、厂变、启动变、事故油坑及110KV室内配电装置等年月日开工，年月日交安。80 (9)厂区除灰系统、电气系统、循环水系统及厂区沟道、上下水消防管路等工程将按网络计划穿插施工并逐项按要求交付安装。(11)集控室年月日交安。3．2施工力能设计3．2．1砼搅拌站Q1＝Hn/50T＝20000×1.3×1.5/(30×9)＝144.5m3设置2座搅拌站，两班作业。Q2＝8H1n3n4＝8×50×0.8×0.9＝288m3Q2〉Q1，2座HZ25搅拌站能满足9个月2万m3砼的搅拌任务。3．2．2钢筋加工车间Ｑ1＝(6000--7000)/12＝500--583t/月设置3条生产线,两班作业。Ｑ2＝H1×3×2×30＝4.3×3×2×30＝774t/月Ｑ2〉Ｑ1满足现场需求。3．2．3钢结构及小型铁件制作80 钢结构总量约2000t，在现场配置剪板机、卷板机、调直机、自动切割机各一台、电焊机30台，两座平台，两班作业。Q1＝H/T＝2000/5＝400tQ2＝H1×20×2×30＝300～400tQ2〉Q1，能满足5个月的工期要求。3．2．4垂直运输与水平运输能力1、垂直运输汽机间靠B列一侧布置CL31.75行走塔吊一台，中心距B轴7m，起重能力为300t.m，在煤仓间的南侧设一台QTZ63型塔吊，在煤仓间南北两侧各设SCD200/200双笼施工电梯一台。2、水平运输砼运输采用3台HCJ5260G搅拌运输车，其它构件或材料运输采用40t、15t拖车各两台，15t汽车三台，8t汽车两台。3．2．5砼预制构件生产构件预制场布置钢筋切断机，对焊机各一台，钢筋冷拉线一条，生产线2条，长度100m。3．2．6施工用电80 主厂房施工区总负荷:塔吊199KVA砼输送泵360KVA电梯88KVA其他设备250KVA照明50KVA─────────────合计:623KVA生产临建区总负荷:钢筋成型280KVA钢结构加工320KVA搅拌站100KVA预制厂150KVA其他设备及照明400KVA─────────────80 合计:1250KVA3．2．7施工用水考虑直接生产用水、机械用水、生活用水、消防用水、绿化用水，总用水量为：Ｑ＝0.5×(110＋15＋54＋2)＝90.5t/h第一章施工方案及主要分部分项的施工方法4．1主要施工方案及主要工艺措施4．1．1临时用电施工方案临时用电严格执行三相五线制。根据工程实际，共设置XL-1型配电箱8台，其中一、二、三、四配电箱电源均引自1#施工配电室，五、六、七、八配电箱电源均引自2#施工配电室（8#配电箱为9米平台使用）；电缆敷设采用直接埋地敷设；为保证安全，在配电箱处做重复接地。本工程施工程序基本上按以下步骤进行：配电箱定位——基座制做——电缆沟开挖——电缆敷设——电缆沟回填——配电箱安装——接地极制作安装——接地母线敷设——80 电缆头制作——通电试验。1、配电箱定位：依据图纸所示方位以及现场实际情况来确定配电箱位置，配电箱周围无杂物，便于操作；2、基座制做：在确定好的地点，将角钢支架砸入地中；基座高度基本与路面平齐，采用水平尺找平；3、电缆沟开挖：开挖前，应将施工地段的地下管线、土质和地形等情况了解清楚，在有地下管线的地段挖沟时，采取措施，防止损伤管线；挖电缆沟时按设计图纸用白灰在地面上划出电缆行进的路线和沟的宽度；电缆沟的深度不小于0.8m加电缆外径，其宽度根据土质情况、沟深、人体宽度和电缆根数、电缆间的距离而定（一般一根电缆沟宽为0.4~0.5m，两根电缆沟宽为0.6m左右，10KV以下电缆间距不小于100mm）；直埋电缆沟的转角处，挖成圆弧型，以保证电缆的弯曲半径；电缆接头的两端以及引入建筑物处，挖出备用电缆的余留坑；挖沟时，遇有坚硬石块、砖块和含有酸碱等腐蚀物质的土壤，清除掉，调换无腐蚀性的松软土质；当电缆沟挖完后将沟底铲平夯实；80 4、电缆敷设：直埋电缆在电缆沟铺上沙垫层后，就开始敷设，注意电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑面之间的净距满足要求，不在管道上方或下方敷设电缆；电缆长度比电缆沟长约1.5%～2%，并做波状敷设；在接头处预留足够的备用长度（因未知因素较多，为保证施工用电，在每台配电箱处预留20米左右的活动长度）；敷设完毕后，测试电缆绝缘电阻，不得小于0.5MΩ；建筑物、构筑物临时配电必须采用电缆埋地引入，垂直敷设位置应充分利用竖井和垂直孔洞，并应靠近用电负荷中心。每楼层设一固定配电盘。地面以上2米和穿越道路、易受机械损伤的位置应加设防护套管。5、电缆沟回填：电缆敷设完毕，铺上10mm的沙土，然后横铺砖一层，最后回填土，分层夯实，回填完毕，沟上的土高出自然地面15cm~20cm；在电缆转弯处、终端、接头等部位及直线段每50m~100m处设置电缆标牌。6、配电箱安装：配电箱安装在角钢支架上；安装箱子时用水平尺找平；电缆通过箱底引入箱内，箱内配线整齐、有序、美观；7、接地极制作安装：接地极采用Ф50×3.5镀锌钢管制作，每根接地极为2.5米，接地极之间间距5米，接地极用大锤砸入地中，上端距自然地面0.6米；8、接地母线敷设：接地母线采用—60×6的镀锌扁钢，与接地极焊接面积遵循有关规定，焊接处刷沥青漆防腐；接地母线敷设完毕后，用接地电阻表测试，电阻值不得大于10Ω；80 9、电缆头制作：制作电缆终端头与接头前，熟悉安装工艺资料，做好检查，并再次测试电缆绝缘电阻，制作时严格遵守制作工艺规程，保证芯线连接牢固，绝缘带包扎紧密；4．1．2锅炉基础(1)锅炉基础的施工顺序：先浇筑条形基础，条形基础以上分三步施工，第一步浇至-1.7m(-2.2m),并做好预埋铁件留出基础短柱插筋，第二步待锅炉安装单位将螺栓支架就位安装后再浇筑-1.7m(-2.2m)～-0.7m基础短柱，第三步-0.7m～-0.5m为二次灌浆层，采用高强度无收缩灌浆料UGM。操作重点及注意事项：螺栓固定架的制作应进行现场放样，并确保其加工的精度。短柱交接面的施工缝处理应符合《混凝土结构工程及验收规范》GB50204-92要求。(2)柱位置的确定在柱子支模前，测量人员首先在条基上弹出锅炉中心线，并建立加密控制网，弹出每个柱子的中心线及边线，核对无误后方可支设模板。(3)模板的支设和加固支模前将模板表面清理干净，涂刷隔离剂，柱模板用双排脚手架进行固定，采用Φ80 14对拉螺栓加固，上、中、下共三道，双面六道进行加固，模板支设完毕，校正无误后再用水平仪在模板上口四周找平，以控制其标高。(4)-1.7m(-2.2m)处柱中埋铁位置须待锅炉厂地脚螺栓支架到货，核对无误后再确定施工。4．1．3汽机基础汽机基础体形较大，结构复杂，预留预埋精度要求高，两台机组为国产机组。汽机基础施工分二次进行：第一次基础底板结构，第二次9.00m以下柱梁板结构。由于9.00m平台构造复杂，预埋件多，精度要求高，因此要求模板、预埋件安装，和钢筋绑扎、焊接、预埋螺栓套及预埋螺栓校正等工作必须交叉进行。施工时必须在汽机运行层平台做好控制网点，专职测量人员配合，制作螺栓套管预埋固定钢架，认真校正每一个预埋件及预埋螺栓及螺栓套管。基座全部采用覆膜大模板，模板支撑系统用Φ48×3.5钢管搭设，加固方法用[18加Φ16对拉螺栓，间距500，螺栓套管预埋固定钢架用专用钢管脚手架固定。为防止基座在浇筑砼时发生水平位移，选用2台砼泵从两端向中间推进，浇筑时要分层。4．1．4地下设施及各类设备基础80 主厂房地下设施及各类设备基础类型多，数量大，在各系统工程中占有相当重要的地位，其施工进度直接影响到设备安装工程。对埋置较深的设备基础及沟坑，当主厂房基础施工完后，立即组织施工，以便进行第一次回填。该类设备基础和沟坑主要有：循环水泵坑、凝汽器坑、凝结水泵坑、汽动给水泵基础、加热器基础、电缆遂道等。对主厂房内埋设较浅（1.2m左右）的小型设备基础和沟道，待除氧煤仓间9.0m层现浇板施工完后立即组织施工。砼搅拌、运输采用两种方法：(1)砼量较大的设备基础、沟道采用砼运输车运输。(2)小型设备基础砼用强制式搅拌机拌制，机动翻斗车运输。施工中应按照先深后浅的原则组织施工。各类设备基础施工应严格控制轴线、标高、预埋预留孔位置。各类预留孔洞用专用盖板盖好，防止杂物进入预留孔洞内。具体措施详见各单项工程作业指导书。4．1．5主厂房框架主厂房施工采用流水作业，A列为第一作业段，第二作业段为B、C列框架。主厂房条基与基础短柱交接处设一道水平施工缝。主厂房A列柱、除氧煤仓间框架、加热器平台框架采用覆膜大模板体系组织施工。模板支撑体系用Φ48×3.5钢管。主厂房本体砼统一采用泵送砼工艺。主厂房各层钢次梁、汽机房屋顶、汽机房吊车梁、钢煤斗用300t.m吊车吊装。除氧煤仓间各楼层为钢－砼组合结构，因此楼板支撑体系考虑支撑在钢次梁上，煤仓间施工至35m时，立即准备吊装钢煤斗。钢煤斗吊装完成后，马上进行上部结构施工。80 汽机间加热器平台5、9m层框架与钢梁同时施工，然后施工现浇楼板。除氧煤仓间20.0m层和汽机房现浇框架施工完后，立即插入围护墙体砌筑和抹灰施工。主厂房主体施工详见《主厂房地下结构施工方案》、《主厂房上部结构施工方案》、《主厂房建筑装修工程施工作业指导书》。框架结构施工时，脚手架的搭设必须符合有关标准的规定。脚手架的搭设必须编制专门的施工方案。搭设高度在25～50米内时，纵向剪刀撑必须连续设置，并经过计算后加设横向剪刀撑，连墙杆的强度也应加强。高度超过50米时，经过计算后采用双立杆支撑。计算方法必须符合标准要求。框架结构施工均采用清水砼工艺，详见4.1.7。4．1．6设备基础二次灌浆1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。2、现场准备80 清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。工具准备：压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。材料准备（按照设计要求准备）：对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。3、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。4、灌浆操作80 对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。5、试验和检验灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。4．1．7清水砼施工1、应用范围：主厂房柱、主梁、梁板、大、中型设备基础、烟囱、烟道、电除尘支架等采用清水砼施工工艺。80 2、清水砼工艺质量标准为：1）几何尺寸准确；2）大截面结构棱角倒圆或倒角，线条通顺；3）表面平整，颜色一致；4）无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡；5）模板拼缝有规律。3、施工工艺：经过认真研究和考察，清水砼模板体系确定采用覆面竹胶板和胶合板（δ=18mm），上覆PVC板，柱、梁角用木线条倒圆。1)模板体系为了减少拼缝和杜绝模板缝及阴、阳角漏浆的现象，模板缝加垫5mm厚海绵条，贴20mm宽胶带纸。钢筋砼主梁设计为花篮梁，模板按梁底宽度、梁侧高度组合，花篮部位采用覆面竹胶合板加工制作成定型模板（如图），贴PVC板后支设。80 320厚度10200380花篮梁模板图模板制作示意图2)柱梁角木线条倒圆：柱梁角倒圆木线条断面如右图所示，木线条安装后必须顺直且与模板接缝处80 不漏浆。经过±0.00m以下多次试验，确定采用柱子木线条先安装和梁木线条后安装的施工顺序。木线条预先用螺丝钉固定在柱子窄面模板上，木线条与模板接触处用5mm厚20mm宽海绵条粘贴，防止漏浆。梁模板施工采取同样办法。砼楼板与梁柱板相交处加海绵条，防止漏浆。3)预埋件安装：预埋件螺栓海绵条模板电厂建设预埋件多，保证预埋件与砼平整一致和位置准确，是检验清水砼质量的一个重要条件。新乡火电厂主厂房标段预埋件安装方法是在预埋件上锥丝，在模板相应位置钻孔用φ4螺栓连接(如右图)，，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，致使预埋件移位影响砼表面质量。4)PVC板粘贴：PVC板与模板之间粘贴材料选用鱼珠胶。鱼珠胶应用稀料稀释后使用，一般掺兑比例为胶3稀料1，注意稀料掺兑量不要过大，否则不但影响粘结力，还易溶解PVC板。80 柱梁模板组合好后，将模板表面清理干净，满涂稀释后的鱼珠胶，待10-16分钟后涂胶呈干膜状态，将2mm厚PVC板有一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口，以免支模时PVC板因挤压而碎裂，支模前将PVC外层保护模揭掉。5)梁柱接头：经分析梁柱接头出现质量通病的原因是由于模板不配套，在柱与梁交接处使用的木模里出外进导致梁柱接头出现缩颈或涨模等质量通病，采取的方法是钢模板的规格配套使用，少数柱高不符模板模数时，补充的木模刨净压光贴PVC板用在柱根部，避免梁柱接头质量通病的发生。6)柱模板加固：鉴于电厂建设主厂房层高较高，为保证柱模板的刚度和稳定性，柱模板采用槽钢加固法，槽钢规格、间距及背楞材料应通过力学计算来确定。经计算，新乡火电厂清水砼柱模板用[18a槽钢加固，间距500mm，槽钢间用Ф16对拉螺栓加固(如下图)。[18a＠500覆膜竹胶板螺栓PVC板5×10mm方木80 7)砼工程：砼的材料及配合比：清水砼构件应色泽一致，光滑美观。砼浇筑所用地材、水泥应同厂家、同批号。所以施工现场地材采用大仓收料，HZW-25A型移动砼搅拌站配有280t水泥仓，使散装水泥在工程中得以应用，散装水泥同批号吨位大，可以满足同批号要求。配合比要保证砼的和易性，坍落度应在12-14cm范围内。80 砼的搅拌：经试配选择出较优配合比，为保证砼搅拌严格按配合比施工，河南省建二公司在施工现场配备的两台HZW-25A整体移动式砼搅拌站，自动上料、电脑计量，很好的保证了按配合比施工和砼的均匀性。砼的浇筑清水砼模板在砼浇筑过程中排水、透气性差，因此砼应分层浇筑，振动棒插点均匀，一般情况下应比普通模板增加振捣时间20秒，直到砼表面不再冒泡为止。柱子在梁底部所留施工缝处二次浇筑前，应适当地将柱上口模板再紧固一次，尽量减小柱模与已浇筑砼之间的缝隙，避免砼二次浇筑后出现戴帽现象，同时也可减少水泥浆下渗，致使下部砼色泽不一致。砼浇筑后应养护不少于14天。清水砼缺陷及整修80 在清水砼施工时，尽管采取了一系列措施，但还可能在拼接的模板缝处出现错台现象、个别部位出现麻面。其处理方法：用砂轮机将突出部分打磨掉，麻面处用与砼同标号砂浆补平后，用泡沫塑料磨光后，再用107胶与一定比例的白水泥和普通水泥搅拌成稀砂浆，用毛刷刷面即可。注意白水泥与普通水泥的掺兑比例应根据清水砼的颜色试配后确定，以保证整修后的砼表面颜色与大面积砼表面颜色一致。4．1．8大体积砼施工方案本工程为新乡火电厂技改工程，其中主厂房A列基础、除氧煤仓间基础及烟囱基础最小断面尺寸均大于100cm，符合大体积砼的特点。因此，必须严格按照大体积砼的要求进行施工。组织大体积砼施工，主要是解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题。在施工中，应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件，估算砼内部的最高温度，采取有效技术措施，降低水化热，控制砼中心温度与表面温度之差，使其不大25℃，防止砼裂缝。砼施工时的注意事项：合理选择砼配合比，在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少砼中总水化热。控制粗细骨料的质量，其中石子、砂的含泥量按重量计不超过2%和3%。在砼中掺加UEA膨胀剂，以减少砼的收缩应力；在砼中采用取代法掺加粉煤灰，以减少水泥用量；在高温季节，在砼中掺用缓凝减水剂，防止冷缝产生，减少拌合用水，降低水化热，延缓温峰出现，其温度应力也随之降低，使砼的抗裂性能提高。80 4．高温季节施工大体积砼，应采取有效措施控制砼浇筑温度在28℃以下。浇筑温度是指入模振捣后，在砼50～100mm深处的温度。a.在砂、石堆放场利用彩条布予以遮阳，并浇水冷却砂、石料；b.水温控制在20℃以内（搅拌用水采用深井地下水）；c.水泥采用散装罐贮存，提前入罐，使水泥自身热量提前降温；d.搅拌车转筒经常洒水降温,砼泵送管用麻袋包裹并洒水湿润;5.浇筑砼采用薄层连续浇筑法,使水化热在浇筑时散发。6．在砼浇筑后，及时排除表面积水，加强早期养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减低降温应力，注意避开曝晒，注意保温。7．砼结构完成后，及时回填土，避免其侧面长期暴露。8．采取长时间的养护，规定合理拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松驰效应”。9．加强砼的振捣，提高砼密实和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。10．砼搅拌的最短时间：搅拌机容量为500L,强制式搅拌机为90s，砼中掺用粉煤灰、减水剂、膨胀剂，其搅拌的最短时间应比基准砼延长30s80 。抗渗砼必须采用机械搅拌，搅拌时间不少于120秒，掺外加剂时搅拌时间根据外加剂技术要求确定。11．混凝土浇筑层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。振捣器采用Ф50振动棒，有效作用长度为35cm，故砼浇筑层厚度应为1.25x35cm=43.75cm。12．砼浇筑的最大间隙时间：当混凝土强度等级低于及等于C30、气温低于25℃时为210min，高于25℃时为180min；当混凝土强度等级高于C30、气温低于25℃时为180min，高于25℃时为150min。掺用外加剂时，混凝土浇筑中的最大间隙时间，则应按现场条件试验确定。13．温升计算依据温升是指在块体基础周围没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水泥与水化后产生的反应热（水化热），全部转化为温升后的最高温度为混凝土的最终绝热温升，应按下列公式计算：Tn=WQ/Cγ式中Tn——混凝土的最终绝热温升值（℃）；W——每m3混凝土的水泥用量（kg/m3）；Q——每kg水泥的水化热量（KJ/kg）；80 C——混凝土比热（KJ/kg·k）;γ——混凝土的容重(kg/m3);影响混凝土内部温度的因素很多,一般以混凝土的浇筑温度、水泥水化热的温升、自然散热的降温三者因素综合考虑求得内部温度。在假定结构物没有散热的情况下，混凝土绝热与时间（d）的关系，可按下列经验公式计算：T（τ）=WQ/Cγ（1-e-mτ）=Tn(1-e-mτ)式中T(τ)——在τ龄期时混凝土的绝热温升（℃）；e——常数，为2.718；τ——龄期(d)；m——随水泥品种、比表面积、浇筑温度而异,按表2选用。表2混凝土浇筑温度（℃）510152030m值(1/d)0.2950.3180.3400.3620.406构件的厚度,水化热温升阶段就愈长,并和外界气温有关。混凝土内部中心温度,应按下列公式计算:Tmax=Tj+T(τ)ξ80 式中Tmax——混凝土内部中心温度(℃);Tj——混凝土浇筑温度(℃);ξ——构件厚度的温降系数,按表3选用。表3龄期（d）1369121518212427ξ值0.600.790.780.770.700.600.510.420.350.30通过以上理论计算，可预先发现砼内部温差最大值在砼浇筑后出现的时间，在该时间区段内，必须加强测温和养护工作，控制砼中心温度与表面温度之差不大于25℃，防止砼裂缝。14．砼内部温度测试采用便携式建筑电子测温仪JDC-2。在砼内部设测温点电极，根据测试要求时间由专人管理记录，表面温度采用普通温度计。具体内容参见《大体积砼施工作业指导书》。4．1．9成品保护措施1．地下防水工程（1）地下聚氨脂涂膜防水施工时，穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，不得碰损、变形。（2）已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏造成渗漏。80 2．混凝土结构工程1）模板工程①模板要有存放场地，场地要平整，模板平放时，要有方木垫架，立放时，要搭设分类模板架，模板触地面要垫方木，以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放，也不可在模板上随意堆放其它物品。②工作面已安装完毕的墙、柱、模板，不准在安装其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平向模板标高和平整产生偏差。拆模时不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。2）钢筋工程成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑扎竖向钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。严禁随意割断钢筋。往楼层上吊运钢筋，应清理好存放地点，以免变形。80 不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。安装管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。楼板钢筋绑好后不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置正确性。闪光对焊焊接后要稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时，必须平稳，以免接头弯折。电渣压力焊时，接头焊焊毕，应停歇20～30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。直螺纹连接施工时应对套筒和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等杂物。预留构造柱插筋，不得踩倒、弯折。3）混凝土工程振捣混凝土时，不得碰动钢筋，埋件防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整补好。散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。80 不得用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步、模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。冬期施工在已浇的楼板上覆盖时要在铺的脚手板上操作，尽量不踩脚印。浇筑圈梁构造柱时，不得污染砖墙面。混凝土浇筑、振捣完工后，要保持露出钢筋位置的正确。4）结构构件吊装楼面的柱网格轴线要保持贯通、清晰，安装接点的标高要注明，需要处理的要有明显标记，不得任意涂抹、更改和污染。安装梁、柱的定位埋件要保证标高准确，不得任意撬动、碰击和移位。接点处的主筋不得歪斜、弯曲，清理铁锈及油污的过程中不得猛砸。已安装完的构件不得任意将支撑及拉杆撤除，撤除时应经有关部门批准。80 构件在运输和堆放时，垫木的支垫位置应符合规定，一般应靠近吊环，垫块厚度应高于吊环，且上下垫木成一条直线，防止用支垫不合理，造成构件损坏。堆放场地应平整、坚实，不得积水。底层用100mmx100mm方木或双层脚手板支垫平稳，每垛码放应按施工方案中的高度码放整齐。安装各种管线时，不得任意剔凿构件，施工中不得任意割断钢筋或弯成硬弯损坏成品。3、清水砼成品的保护清水砼结构拆模时，要注意保护砼表面使其不受损伤；框架柱拆模后应对边角进行防护，严防碰撞；进行其他工序时，妥善进行保护，防止污染。结构交付安装时，应会同业主同安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护。4、吊装设备的安装和运行根据总平面布置，汽机间行走吊安装路线经过2#循环水泵坑、2#汽机基础、电缆隧道和给水泵基础。安装前，要进行认真的现场勘测，尽量避开柱子、支墩、池壁、隧道顶板等。轨道铺设位置用三七灰土回填到砼结构上30cm高处，分层夯实，上铺碎石、枕木。电缆隧道处应进行加固处理，隧道内增加钢管、方木支撑，保证承载力满足要求。履带吊、汽车吊等大负荷机械设备经过设备基础时，应在设备基础上加垫方木，防止压坏设备基础。4．2主要分部分项的施工方法80 4．2．1测量放线及沉降观测根据巩义火电厂工程2×135MW机组施工测量精度要求高，工作量大等特点，拟采用如下方案对厂区平面位置及高程进行控制。(1)人员及仪器的配备测量小组配备6人，包括一名测绘工程师，配备WILDNA2水准仪、GPM3测微器、WTLDT2经纬仪、LEICAI2002测距仪各一套及苏光Ｊ2-2经纬仪、普通水准仪各２套。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。测量小组应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核自检后交复核单位签字后方可移交施工使用。(2)平面控制(a)依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器有：测角为WILDT2经纬仪、LEICADI2002测距仪测边。采用Ⅰ级导线精度要求施测。(b)建立2个锅炉控制网，以便于对锅炉轴线及柱顶预埋螺栓进行精密控制。汽机基座应根据需要建立相应的控制网。(3)高程控制80 (a)从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，采用WILDNA2水准仪配置GPM3测微仪进行Ⅱ度水准观测。施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。(b)沉降观察采用Ⅱ度水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。定期联测对工作点的稳定性进行评估。沉降观察应每增加一次荷载观测一次，施工期间每月观测一次，竣工后按有关规定观测。(c)在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止因施工安装对控制点的破坏。4．2．2土方工程1、土方开挖采用二台挖掘机在汽机间和除氧煤仓间同时进行基坑开挖，一台在锅炉间开挖土方，分二层进行。第一层挖至-2.5m，第二层挖至设计标高。挖方放坡按1:0.33，四周预留排水沟及工作面1.0m。挖方工作量约40000m3。采用2台0.8m3挖掘机和1台1.6m3挖掘机及9台15t自动翻斗车运至堆土场，两台推土机配合。控制工期为年月日以前完成土方开挖。质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。80 安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。2、回填土及地下设施基底处理１）主厂房结构基础开挖至设计标高后，验槽发现古墓，应继续开挖至设计要求持力层。加深部分用毛石混凝土填充。２）设备基础设计基底与基坑开挖标高之间，用毛石混凝土填充。３）电缆遂道及其他设施基底为原土持力层。3、回填土施工方法开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作，将基槽（坑）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。根据电规规定各回填土区域的压实系数，确定各区域的干容重控制标准。严格控制分层回填高度及检测合格后继续施工。回填土夯实，大面积范围采用碾压机，一般采用蛙式打夯机。局部及零星地段采用机械垂直夯或汽夯。回填所用土的选择应符合设计要求，并在回填前进行含水率测定，对含水率小的土，应喷洒适量的水，使其保持回填土保持最佳含水率。2、施工机械的选用土料的运输：用自卸汽车运输到工作面；局部可人工用手推车运至工作面。80 夯实机械：大面积回填用推土机将土方平整，用压路机碾压为主，蛙式打夯机打夯为辅，室内回填以及对边角和死角的回填以蛙式打夯机夯实为主，人工夯实为辅。3、操作要求及注意事项在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。作为大面积回填的依据。在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应凉干或拌合均匀，否则不得进行压实工作。在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实，在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。回填管沟时，其下部回填应从管道两边同时进行，直至管顶50cm，防止管道发生位移。80 4、质量标准、抽样范围和数量：质量标准：回填质量控制应满足设计要求的压实系数。控制干容重经现场压实试验，测试结果须经业主认可。抽样范围和数量：单独基坑回填每20-50m3取样一组（每个基坑不少于一组），基坑或管沟回填每层按长度20-50m2取样一组，室内填土：沟道和设备基础下每层按20-50m2取样一组，其它50-200m2取样一组（每间不少于一组），取样部位在每层压实后的下半部。检测方法：环刀法。4．2．3模板工程模板材料的选择:竹胶模板、胶合板（δ=18mm）、PVC板（2mm厚）背楞材料：48×3.5钢管或50×100、100×100方木各类规格型钢组合，主要有角钢、槽钢、钢管等。承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。80 其它辅助材料：密封泡沫条和粉质脱模剂等。主厂房A、B、C排基础模板、柱模板：主厂房A、B、C排柱模板、除氧煤仓间→楼层现浇模板的支撑采用钢管满堂架。模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。模板的安装：由测量组放出模板、预留洞口的位置并标示清楚。模板安装时，位置要保证正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢框结构，设置拉杆微调设备，距离不大于500mm。80 模板安装完毕，由测量工用经纬仪校正其垂直度。对标高、埋件位置进行校对，由质检部门签发浇灌许可证后方可浇灌砼。必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。模板的拆除与周转现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，砼强度达到下表要求时方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层砼强度达到100%时拆除。现浇砼支撑拆除时应按下表规定结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板L≤25028100悬臂结构L≤275L>2100当砼强度符合设计等级后,方可承受使用荷载。拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。4．2．4钢筋工程成立钢筋加工队，工地根据计划提前一个月将料单送钢筋车间，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动车运输，运到现场要及时吊装到使用部位，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。钢筋加工的质量应严格控制：操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。80 钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇筑许可证浇筑混凝土钢筋工程工艺流程图钢筋的弯折应符合规范要求，Ⅰ级钢筋作180度弯钩,弯曲直径应不小于2.5d；Ⅱ级端头弯90度和135度时,弯曲直径≮4d；Ⅲ级钢弯曲直径≮5d，成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度应控制在规范允许的范围内。80 钢筋的接头形式采用闪光对焊、竖向电渣压力焊、直螺纹连接接头，但接头分布应满足设计和《规范》要求，应按规定取试件。钢筋的绑扎。钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉图纸，并编制绑扎先后次序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、快捷、省力。绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和埋件，预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志。当钢筋骨架较高大时，外排钢筋的两端应竖标准杆并拉线，其它钢筋依次按放在标准杆上的直线绑牢，钢筋交叉点用22#铅丝绑牢。按绑扎的设计位置放合格的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，梁柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，并保证保护层的厚度。钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件，留预留洞等。预留插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按程序认真处理。4．2．5砼工程80 配合比设计原材料配置外加剂配置砼搅拌运输砼泵受理坍落度测定取试块砼泵送砼布料砼震捣泵和输送管清洗、拆除砼养护、拆模砼工程的实施程序工艺流程图砼工程材料的选用水泥：选用国产32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，供应商将水泥出厂合格证交业主，业主转交施工单位，由施工单位对每批水泥抽样，现场试验室对本批水泥进行安定性、初、终凝时间、抗压、抗折强度试验，水泥选用散装，在水泥罐中储存，在现场堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。80 碎石、砂子：选用合格的骨料，碎石规格为10-20mm；砂子规格为中砂标准，碎石、砂子要连续级配，碎石、砂要分批取样试验，碎石试验执行JGJ53-92标准，砂子试验执行JGJ52-92标准。骨料尽量就地取材，如不能满足要求，则就近选用外地产品。砼搅拌用水：砼搅拌用水，水质必须符合建设部JGJ63-89标准规定。砼减水剂、缓凝剂：减水剂的掺入降低水、水泥用量，提高砼的和易性、调节砼初凝时间，降低大体积砼水化热，减少内外温差，避免温度裂缝。砼减水剂、缓凝剂必须将产品合格证书及有关产品的国家认证资料提供给业主并经业主认可后方可使用。外加剂进厂后应按照批量取样进行检测试验，其标准应遵守外加剂应用规范GBJ119-88。外加剂的使用、存放应严格按照规定执行。砼配合比：砼的配合比要经试配确定。砼的浇筑：80'