精品--某中型电站施工组织设计(投标阶段)页

'专业水利施组编制QQ:28379048217施工组织设计中型水电站精品推荐 某中型水电站施工组织设计目录1工程概况及特性11.1工程概述11.2合同范围和工期要求11.3合同主要工程量31.4施工条件41.5工程特点61.6施工协作和配合62施工进度计划72.1编制依据72.2总工期安排72.3主要控制性工期72.4关键施工线路92.5要求金属结构、设备到货时间92.6主要技术指标93现场组织机构103.1组织机构103.2组织机构框图124施工总平面说明134.1布置原则134.2总平面布置说明134.3砂石、砼拌合系统134.4辅企设施264.5临时施工道路314.6弃碴场324.7施工供风、水、电324.8施工通讯334.9其它临时设施345大型施工机械安拆355.1概述355.2设备主要技术参数。35 某中型水电站施工组织设计5.3设备安装前的施工条件385.4设备安装、拆除方案385.5安全、质量保证措施415.6遵循的主要技术标准及规范425.7施工设备、材料及人员425.8调试与试运行435.9施工进度456石方工程（明挖、回填）456.1工程特性456.2施工总体布置466.3保护层开控程序及开挖方法486.4地质资料编录和天然地震波测试536.5土石方回填和其它回填施工方法536.6弃渣安排547砼工程557.1工程概况及主要工程量557.2工程总进度要求567.3施工总布置577.4施工用风、水、电597.5砼施工方法及说明597.6分部位砼施工627.7二期砼施工方法657.8砼予制件等施工667.9砼施工的温控措施677.10砌石工程697.11模板工程717.12进度及质量保证方法737.13投入的机械设备及施工人员778主、副厂房装饰、装修工程798.1屋面工程798.2装饰装修工程施工809基础处理工程869.1概况86 某中型水电站施工组织设计9.2施工平面布置879.3灌浆试验899.4固结灌浆909.5帷幕灌浆919.6回填灌浆929.7接触灌浆939.8排水孔939.9技术要求939.10质量检查及资料整理979.11施工进度1009.12基础处理机械设备1009.13主要施工材料1019.14劳动力组合1039.15质量保证措施1039.16安全生产1049.17文明生产10410闸门安装10510.1概述10510.2埋件安装10710.3门叶安装11010.4拦污栅安装11410.5压力钢管制安11511启闭机安装11811.1工程特性11811.2设备参数11911.3施工布置及运输吊装方案12011.4坝顶门机、尾水门机安装方法120一、试运转前的检查124二、空载试运转起升机构和行走机构应分别在行程内上、下往返三次，并检查下列电气和机械部分：12511.5施工设备、材料及劳动力计划12611.6厂内桥式起重机的安装1281、设备运输进厂安装130 某中型水电站施工组织设计2、桥架安装技术要求13112施工质量保证大纲13712.1概述13712.2管理职责13712.3文件和资料控制14112.4施工组织设计控制14212.5物资采购与管理14312.6施工过程控制14412.7检验试验及设备控制14712.8不合格品的控制14912.9纠正和预防措施15112.10质量记录控制15212.11内部质量审核15312.12工程验收交付15513施工进度保证15813.1组织管理保证15813.2生产协调保证15813.3施工技术保证15913.4机械设备保证16013.5计划控制保证16013.6质量安全对进度的保证16114安全目标及安全保证16214.1安全管理目标16214.2安全保证体系16214.3施工安全保证措施16214.4主要工程技术安全措施16414.5施工期防火16415环境保护16615.1环境保护目标16615.2环境保护措施16616文明施工17116.1文明施工工作的方针、目标171 某中型水电站施工组织设计16.2工程特点、难点与思想政治工作的重点17316.3文明施工工作质量体系的运行管理措施17317计划统计和信息管理17517.1计划统计报表的编制与传递17517.2信息管理175 某中型水电站施工组织设计1工程概况及特性1.1工程概述****水电站枢纽位于****境内**干流上，坝址距下游**城公路里程约20km，距西宁公路里程124km。电站正常蓄水位高程2235.5m，最大坝高47.9m，总库容2620万m3。最大发电水头18.1m，装机容量4×40Mw。电站以发电为主，并可改善下游灌溉条件。枢纽由左岸副坝（土坝）、左岸泄水闸、泄水底孔、电站厂房坝段、右岸副坝、右岸开敞式开关站、上坝及进厂公路、**沟防护工程等组成。本标包含泄水底孔、电站厂房、右岸副坝工程。本工程为河床电站，四个厂房坝段集中布置在右侧主河道，总长92m，顺水流方向底宽67.0m，坝顶高程2238.2m，厂顶高程2246.45m，尾水平台高程2226.0m。厂房坝段顺水流方向可视为三部分：进水口段、机组段、尾水管段。右岸副厂房布置在主厂房右侧，并相连，其结构形式为全框架和部分剪力墙结构，副厂房4层。尾水渠宽约96m，渠底由2200.276m以1：5反坡上翘与原河床平接。混凝土护坦厚度为0.8m，分段分别为铅丝笼护底和块石回填。1.2合同范围和工期要求本合同包括下列内容（1）施工临建工程1）施工区交通；2）施工供水、供电、施工照明和通讯；176/184 某中型水电站施工组织设计3）砂石料开采、加工系统；4）砼生产系统；5）施工机械修配和加工厂；6）仓库和堆料厂；7）临时房屋建筑和公用设施；8）为实现本工程必需的其它临时工程。（2）施工导流工程1）二期基坑的经常性排水；2）二期上、下游围堰的施工期安全度汛；3）二期上、下游围堰及导流明渠右导墙的拆除。（3）永久工程1）二期基坑的下部土石方开挖；2）右岸副坝段、泄水底孔段（包括安装间）和厂房坝段、尾水渠（包括右护岸）的钢筋砼工程；3）右岸副厂房（中控楼）钢筋砼工程；4）右岸灌溉平洞钢筋砼工程；5）尾水平台及厂房出线钢架的制作、安装；6）二期永久建筑物的帷幕灌浆、固结灌浆、接逢灌浆、回填灌浆和排水工程，以及基础处理工程。7）配合电站金结，机组设备安装的二期及三期砼浇筑；8）配合二期永久建筑的观测仪器的安装；176/184 某中型水电站施工组织设计9）由其他承包人制造、供应，本合同承包人在现场卸货，参加验收并负责保管、安装的金属结构工程；10）坝内埋设钢管的制作、安装；11）二期永久建筑物的建筑与装修；12）给排水水池等项目的施工；13）其它。1.1合同主要工程量合同主要工程量表表1-1序号工程项目单位工程量备注1土方及砂石开挖万m37.82石方开挖万m34.523砼万m324．464钢筋T91405钢材T266.36金属结构安装T34397帷幕灌浆万m0.067（砼）/0.63（岩）8固结灌浆万m0.5（砼）/1.54（岩）9排水孔万m0.025（砼）/0.285（岩）10喷砼C10（厚10cm）万m21.4611钢筋笼及铅丝笼万m312土石方回填万m31.2613浆砌石及干砌石万m3176/184 某中型水电站施工组织设计14锚筋T21315二期围堰拆除万m36.8注：1、表中工程量为发包图纸工程量汇总；2、金结工程量中未计厂内桥机、轨道、出线架、挑线架。1.1施工条件1.1.1工程地质条件枢纽区为宽阔的不对称槽形河床，谷底宽150～170cm。左岸为平缓的Ⅰ、Ⅱ级堆积阶地，右岸岸坡由三迭系砂板岩组成，分布有**Ⅰ～Ⅷ级阶地，总体呈台阶状。右岸临水岸坡为高15～20m的基岩陡坎，自然坡度60°～80°。厂坝基岩体为下三迭系砂板岩（T11—T12），河床段主要为T11层中厚度变质砂岩加板岩。弱风化层厚度20～30cm，下限高程2170～2180m，其上强风化层厚度5～10m。厂基位于强风化层下部和弱风化层上部岩体中。以三级岩体为主，岩体较破碎，完整性差。泄水底孔位于厂房坝段和泄水闸坝段之间。以四级岩体为主，接触带破碎松散，强风化层较深，强风化层厚度5～10m。厂基位于强风化层下部和弱风化层上部岩体中。以三级岩体为主，岩体较破碎，完整性差。泄水底孔位于厂房坝段和泄水闸坝段之间。以四级岩体为主，接触带破碎松散，强风化层深度大。右岸混凝土副坝位于厂房段右侧，基岩岩性以中厚度变质砂岩为主，以三级岩体为主。1.1.2水文气象条件坝址以上流域面积132481km2，占全流域面积的17.6%，水量占全流域45%，坝址多年平均流量为666m3/s，多年平均径流量为21092m3。年入176/184 某中型水电站施工组织设计库沙量168万t，平均含沙量为0.082kg/m3。分期洪水**水电站分期洪水表表1-2月份洪水标准(P%)510201～61300130013007～102330（2830）2240（2240）2150（2650）11～12130013001300注：括号中为龙羊峡正常进行情况。坝址座落于浅山与红柳堆地交界的位置，气象特征见表1-3表1-3序号项目单位数量1多年平均气温℃7.22多年平均最高气温℃15.33多年平均最低气温℃0.34多年绝对最低气温℃34.05多年绝对气温℃-23.86多年平均相对湿度%507多年平均降雨量mm254.28多年平均蒸发量mm2110.09多年平均最大风速m/s15.210多年平均风速m/s2.1176/184 某中型水电站施工组织设计11最多风向NNE12多年平均地面温度℃10.01.1.1对外交通条件**水电站坝址距下游的**城约20km，距湟源物资转运站公路里程137公里。坝址距贺尔加16公里路段为三级砂石路面，与西宁至贺尔加三级公路相接。1.2工程特点**水电站枢纽为河床式电站，属三等中型工程，电站装机为灯泡贯流式机组。电站除水电站建筑物一般特点，还具有以下工程特点：工程施工技术复杂，施工难度大，工期紧。由于工期紧，电站建设为全年施工。施工中遭遇两次冬季施工和一次夏季施工。温控要求高,对工程进度和施工质量产生较大的影响。电站位于青藏高原高寒气候地区，日温差大，多风沙，增加了施工难度。1.3施工协作和配合1.3.1场地协调由于本合同施工还有其它承包人承担其它工程的施工。如果本合同工程由我局承建施工，本着协作的精神,在监理人协调下共同协商解决施工中出现的场地争议。在未达成协议前，严格按照监理人的指令无条件执行，并不为此提出工期和费用的要求。严格根据合同条款规定或监理人指示，为其它承办人提供必要施工条件。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1各方关系协调如果本合同工程由我局承建施工，与其他承包人在场地或其它设施的共同使用上发生矛盾时，听从发包人和监理人协调，并为其它阶段承包人为满足工程施工而必须采用的施工方法提供方便，且服从监理人的规定。2施工进度计划2.1编制依据**水电站CⅡ标施工进度安排编制依据为：(1)合同招标文件；(2)合同招标图纸；(3)现行有效的国家/部委/行业规程规范。2.2总工期安排(1)**水电站CⅡ标开工日期为2001年8月15日；(2)**水电站CⅡ标完工日期为2003年12月31日；(3)第1台机投产时间为2003年3月31日；(4)**水电站CⅡ标总工期28.5个月。计869天。2.3主要控制性工期(1)混凝土浇筑控制工期4#、2#机基础砼（含断层处理砼）2001年9月1日开始浇筑，2001年12月31日4#、2#机砼达到过流底板高程。2002年4月30日4#、2#机过流道形成（即砼高程过到2216.3m），2002年7月底4#、2#176/184 某中型水电站施工组织设计机组坝段达到坝顶高程；2001年10月1日3#、1#机基础砼及断层处理砼开始浇筑，2002年4月30日3#、1#机砼达到过流底板高程，2002年8月30日3#、1#机过流道形成（即砼高程达到2216.3m），2002年10月30日3#、1#机厂房形成，具备机组安装条件，2002年11月30日3#、1#机组段尾水平台、坝体砼达到设计高程。底孔基础砼及断层处理砼2001年9月1日开始浇筑。2002年5月15日底孔孔身段达到2226.0高程，2002年6月30日安装间砼完成（含行车梁安装），底孔坝段2002年7月15日达到坝顶；右岸副坝砼2002年10月30日完成。(2)金属结构安装、启闭机安装控制工期坝顶门机2002年1月1日开始安装，5月30日形成；坝前闸门、拦污栅等2002年6月1日开始安装，2003年2月28日完成；尾水门机2002年5月15日开始安装，2002年8月15日形成；坝后闸门等2002年8月15日开始安装，2003年2月28日完成；厂房桥机2002年5月1日开始安装，2002年6月30日形成；4#机组埋入部分2002年7月1日具备安装条件，其它3台机组埋入部分2002年11月1日具备安装条件。4#机组2002年12月1日具备安装条件。(3)基础处理控制工期4#、2#机基础固灌2001年12月15日完成；1#、3#机基础固灌2002年1月30日完成；176/184 某中型水电站施工组织设计底孔基础固灌、右坝段基础固灌2001年11月底完成；CⅡ标中帷幕灌浆/排水孔2003年2月28日全部完成。(4)其它2003年2月28日具备拆除围墙条件，2003年3月31日具备第一台机组发电条件。1.1关键施工线路关键施工线路为两条：一、基础开挖→4＃、2＃机基础砼及断层处理砼→4＃、2＃机过流底板以下砼→4＃、2＃机2216.3以下砼→4＃、2＃机厂房砼→4＃机埋入部分安装及二期砼→4＃机组安装→1＃～3＃机的安装；二、底孔岩石开挖→底孔基础砼及断层处理砼→底孔固灌→底孔孔身段砼施工2226、0m→安装间砼→4#机埋入部分安装及二期砼→4＃机组安装→1＃～3＃机组安装。1.2要求金属结构、设备到货时间请业主协调，并安排金属结构、设备到货时间为：坝顶门机2001年12月运至工地；尾水门机2002年3月运至工地；厂房桥机2002年3月运至工地；门槽埋件、拦污栅埋件2002年5月份运至工地；坝前部闸门、拦污栅2002年5月份运至工地；尾水闸门2002年7月运至工地。1.3主要技术指标混凝土最高月浇筑强度2.12万m3，一般月浇筑强度为1.50～2.0万176/184 某中型水电站施工组织设计m3。1现场组织机构1.1组织机构按项目法施工管理要求，结合本工程特点、规模、施工条件及我局以往管理经验。本工程由新组建**项目部承担施工。**项目部将作为我局唯一的直属项目部，接受工程局直接管理。本部成立由局长挂帅的项目领导小组对本工程进行宏观管理，并对**枢纽工程在资金、设备、技术各方面给予全力支持。各职能部门对工程进行对口管理。局工程管理部（总工程师办公室）对阶段性施工技术措施提前组织局各“专业总工程师”参与确定主要施工技术方案和措施。局经营管理部参与工程年、季度计划确定，每月检查月计划执行情况。参与制定重要单项工程进度计划。局资产管理部提前调配、采购工程所需的开挖和砼施工机械设备。局财务部依工程进度情况对工程流动资金给予支持，每月核控工程施工成本；局人事部依工程施工所需提前组织缺口的专业施工人员进场。**项目部在局长授权下对本合同工程进行全面管理工作。**项目部经176/184 某中型水电站施工组织设计理负责全面工作，另设副经理两名、总工程师一名、质检总工程师一名、总经济师一名协助项目部经理工作。另外设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。技术顾问组为工地常设机构，参与工程建设的整个过程。咨询专家组分阶段进驻工地进行研究和指导。技术顾问组成员由我局水电施工经验丰富的各专业专家构成。咨询专家组由全国水电行业设计理论知识渊博、主持或参与过多个重大工程建设的知名专家构成。（具体人员详见技术顾问组和咨询专家组履历表）项目部下设六个主要专业职能部室，对施工过程中各环节进行管理。各部分工见下表：部门名称主要工作内容生产办周计划制定、落实；前方现场机械调配、生产指挥、协调工程技术办中、长期计划；施工措施、小型项目设计；测量、试验、检查验收质保办工程质量控制；施工安全、文明生产安排和监督；对外联络经营办编制单价、工程结算、分析成本；外用工管理综合办财务、人事、党政工团、后勤服务、物资采购；和局本部联络物资办大型设备管理、配件供应、生产用设备系统技术改造项目部下设7个施工厂队进行工程项目的施工，并对承担的工程项目施工进度、质量、安全、环保等在受控状态下负责。施工厂队主要人员在工程建设期不进行大的调整，施工力量将依生产规模的变化及时调整充实。各厂队分工见下表：部门名称主要工作内容开挖大队本工程所有土石方明挖、洞挖、土方填筑、安全支护浇筑大队本工程范围内所有砼浇筑施工176/184 某中型水电站施工组织设计基础处理队本工程范围内固结灌浆拌和厂砼料的生产及运输机电大队负责本工程所需门机、履带吊等大型设备的安装、运行维护，风、水、电供应及金结安装加工厂砼件的预制；三材的加工、模板制作重机中心开挖、施工机械设备运行维护1.1组织机构框图**项目部组织机构图项目部经理咨询专家组副经理总工程师质检总工程师总经济师生产办公室主任开挖队队长浇筑队队长基础队队长拌合厂厂长机电队队长机械队队长加工厂厂长技术顾问组工程技术办公室主任质量安全办公室主任经营管理办公室主任综合办公室主任物资办公室主任176/184 某中型水电站施工组织设计1施工总平面说明1.1布置原则施工总平面布置按照招标文件提供的**水电站工程C2标施工总平面布置图结合现场实际情况进行布置，本着有利于生产，方便生活，满足C2标主体工程施工工艺要求。避免干扰，减少材料的二次倒运，并为均衡生产创造条件。1.2总平面布置说明根据C2标招标文件，为满足本标段泄水底孔，电站厂房，右岸副坝工程等项目的施工需要，对施工现场进行总体布置，具体内容包括施工区道路布置，施工供水、供电、施工照明和通讯。砂石料开采加工系统、砼生产系统、钢筋加工厂、砼预制厂、炸药库、油库、职工生活用房、物资仓库、金属结构拼装场、洗车场、地磅房，指挥中心；左右岸机械停放场、弃碴场等。具体布置详见**水电站工程C2标施工总平面布置图（SDSJ-TB-NNC2-01）。1.3砂石、砼拌合系统本系统主要包括砂石料生产系统和混凝土拌合系统，具体布置见砂石、砼系统平面布置图（SDSJ-TB-NNC2-04），主要工程量见表4-1，主要设备见表4-2。砂石、混凝土系统工程量汇总表176/184 某中型水电站施工组织设计表4-1序号部位工程量备注砼C20m3钢筋T钢材T石棉瓦m2保温m2浆砌石m31汽车受料仓102筛分楼3503破碎车间54制砂车间25020402005栈桥2020006排水系统5007砼系统108房建1226m2已建砂石、混凝土系统主要设备表4-2序号名称单位数量备注1振动给料器GZG803台82筛分机ZYA1542台43宽堰洗砂机RXL-762台24鄂式破碎机PEX400×600台25鄂式破碎机PEX600×900台16振动给料机GZG503台307脱水筛ZK1854台18振动给料机GZG703台38176/184 某中型水电站施工组织设计9皮带机B650-1000台2910拌合楼4J3-3000台111空压机20m3台312水泥罐1000T台213粉煤灰罐800T台114棒磨机MB2213台115洗砂机台116锅炉台34T两台,2T一台1.1.1砂石料场规划说明按照招标文件，C2标砼总量24.46万m3，成品骨料需用量约60万t，各级需用量为：40～80mm16.51万t；20～40mm13.36万t；5～20mm13.36万t；0.1～5mm16.24万t。原料总开采量约76万吨，开采强度为202t/h。基坑开挖料约10万m3，运距为500m，其它为红柳滩料场，运距3.5km。因招标文件缺少红柳滩料场的地勘资料，按CI标丹察料场地勘资料进行估算（红柳滩料场地勘资料出来后根据实际情况进行调整）。弃料量为20%，约10万m3，资料中缺少中石和大石，破碎80～150mm特大的进行补充约8万m3,制砂1.5万m3.料场开采规划：按总开采量50万m3进行估算，开采深度5米，料场面积为10万m2。无用层深按0.4m计，为4万m3.施工方法：1.施工道路：利用业主已形成的红柳滩料场至砂石料场的公路、公路宽10米，碎石路面。（要求9月1日176/184 某中型水电站施工组织设计形成）。2.施工用电：在红柳滩料场安装一台200KVA变压器，就近高压线路上接引，供场料开采排水及照明用电，沿运输道路安装照明线路。3.料场排水：采用一台8寸和一台4寸水泵排水。4.围堰修筑：沿**边修一道宽4米，高2米的围堰，防止**水流入。5.开采：采用2～3台液压反铲开挖，15台15吨自卸汽车运输，首先将覆盖层挖除，然后按10m一区进行开挖，分2～3层开挖，一区一次开挖完成，避免重复开挖。主要工程量见表4-3：表4-3序号名称单位工程量备注1围堰回填m340002覆盖层剥除m3400003变压器200KVA台14高压线路Km15照明线路Km216mm黑皮线6水泵台28寸和4寸各一台1.1.1砂石料系统根据招标文件，本标段砼工程总量为24.46m3，成品骨料需用量60万t，加工系统全年两班制生产，生产能力145t/h。砂石料料源为天然砂石料，其中利用基坑开挖料约10万m3，其余采用红柳滩（或水车滩）料场。为了减少弃料，平衡砂石料级配，系统中布置有骨料破碎系统，考虑到现场实际情况，砂子的细度模数偏大，在现场布置有制砂系统，用以增加细砂调节砂子的强度模数。本系统主要设施包括汽车受料仓、筛分楼、破碎车间、制砂车间、成品料廊道及成品料堆、脱水筛，皮带机及栈桥等部分组成。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1.1汽车受料仓汽车受料仓由料仓及廊道组成，为钢筋砼结构，上部设有间距为150mm的钢轨篦筛，对于超过150mm的骨料作为弃料处理，汽车受料仓全长为43m，其中有轨段长28m，下部安装振动给料器及皮带机输送骨料。1.1.1.2筛分楼筛分楼平面尺寸为21.4×14.4m、高度18.6m，基础采用井桩基础、井桩深度14.5m，砼基础梁、上部为钢结构楼体，安装两组（4台）筛分机，型号为2YA1542和2台装宽堰洗砂机，型号为RXL-760；设计生产能力为300t/h；满足招标文件要求的生产能力145t/h。1.1.1.3破碎车间基础采用钢筋砼廊道型式，断面尺寸3.2×2.15m，布置2台PEX400×600型鄂式破碎机，设计生产能力为60t/h；以解决大、中石不足的问题，在汽车受料仓出口处布置1台PEX600×900型鄂式破碎机，设计处理能力300t/h；，用以破碎针片状大于150mm的块石，以减轻筛分楼的压力及弃料。1.1.1.4制砂车间为解决砂子细度模数偏大，增加细砂用以调整砂子的细度模数，C2标增设制砂车间，制砂车间主要包括一个料罐，一台棒磨机，一台洗砂机，以及给料运输皮带等。料罐直径5m、高8m，基础为钢筋砼廊道形式，棒磨机和洗砂机基础为钢筋砼结构。棒磨机型号为MB1827。处理能力为10t/h，洗砂机型号为FC-12。1.1.1.5脱水筛为满足成品骨料脱水要求，在成品料上拌合楼之前设有脱水筛一台型176/184 某中型水电站施工组织设计号为2K1845，生产能力为320t/h。1.1.1.1成品料堆及成品料堆廊道成品料廊道为钢筋砼结构，廊道断面尺寸2.7×2.7m,本系统共设有4条廊道，全长为553.45m，其中1#廊道与2#廊道平行布置，中心距为10m，3#廊道与4#廊道平行布置，中心距为20m，成品料廊道上部为成品料堆。为保证成品料的质量及避免骨料混合，其料堆底部现浇20cm厚的混凝土底板，各种料仓之间现浇砼挡墙，设计成品骨料贮量为3万立方米。砂料堆存贮量为1.1万立方米，以解决砂石料脱水和满足砼连续生产的需要。1.1.1.2皮带机及栈桥本系统共设有29条皮带机，其中带宽B=1000mm的3条，B=800mm的22条，B=650mm的4条，皮带机总长为1964m，总功率641KW。本系统栈桥总长为1160米，总重量为405吨，结构型式为桁架式。本系统施工用电1200KW。1.1.2砼拌合系统砼拌合系统位于**水电站坝址左岸V2232.5高程平台上，主要布置有拌合楼、水泥罐、外加剂车间、风、水、电以及制热、制冷系统。具体布置详见图SDSJ-TB-NNC2-05。主要技术指标见表4-4混凝土拌合系统主要技术指标表4-4序号项目名称单位技术指标备注1常态砼生产能力m3/h2402制冷砼生产能力m3/h50176/184 某中型水电站施工组织设计3加热砼生产能力m/h834粗骨料容积万m335细骨料容积万m31.16水泥仓库容积t2×10007粉煤灰仓库容积t8008风m3/min609水m3/d310010电kw179111制冷kw90012建筑面积m3122613占地面积万m214.51.1.1.1拌合楼按照招标文件，本标段砼总量24.46万立方米，砼最大浇筑强度2.3万M3/月。计算小时浇筑强度为69M3/h,最大仓号面积为500平方米，按台阶法浇筑，共分4个台阶，每个台阶4米，每层铺料厚度0.5米校核小时生产能力为90立方米/h，选一座4*J3-3000型砼拌合楼，生产能力240立方米/h，砼月生产能力为4.8万立方米/月，完全满足C2标砼浇筑强度的要求。1.1.1.2水泥贮存罐砼最高月浇的强度2.3万方/月，水泥日平均需用量为230t/d,配置2台1000t水泥罐和1台800t粉煤灰罐，以满足高峰月7天的水泥用量，水泥用水泥罐车从水泥厂运到工地，风送入罐。水泥的输送采用风送。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1.1外加剂车间外加剂车间布置2个20立方米的水池和一个10m3水池，用以外加剂的贮存和溶解配制，配制好的外加剂用耐腐泵输送上楼，系统满足高峰月砼拌合的要求。1.1.1.2供热系统供热系统主要为砂石料、砼系统冬季施工，提供必要的保温、采暖条件。系统主要布置二台S2L4-13A型蒸汽锅炉，一台D2L2-8型蒸锅炉以及配套设备，本系统设计供热能力10t/n,冬季三班制生产。1.1.1.3供风系统系统布置三台移动式20m3/min空压机，供风能力为60m3/min，主要用于拌合楼风动设备及散装水泥、粉煤灰卸车及风动上楼等到提供风源。1.1.1.4制冷系统A制冷系统的设计及说明根据标书要求，夏季混凝土拌合系统按每小时生产砼50m3，混凝土出机口温度为14℃以下设计。制冷系统总装机容量为62×104kcal/h。其中，制冷水装机容量为12×104kcal/h，制冷水能力为15t/h；制冰装机容量为50×104kcal/h，制冰能力为2.5t/h。在夏季的7月份高温季节生产砼时，可同时采用加冰、加冷水方法对砼进行预冷。在夏季的其它月份，可根据不同的砼浇筑温度的要求，分别采用加冰、或加冷水的方法，降低砼出机温度，满足砼浇筑需要。B预冷措施每方砼加50kg片冰拌各砼；176/184 某中型水电站施工组织设计每方砼加适量2℃～4℃冷冻水拌和砼；保持净料堆堆存高度及贮存时间；必要时对粗骨料采用表面喷雾降温措施。C系统的布置、工艺制冷车间为单层厂房，建筑面积为108m2。车间内安装了2台ABKA16A螺杆式制冷氨泵机组，1台ABKA12.5A螺杆式制冷氨泵机组，1台LZZ-30型螺旋管蒸发器、4台离心水泵及其它附属设备；2台玻璃钢冷却塔车间外。冰库间分为两层，建筑面积136.8m2，2台PBL2×110型片冰机安装在第二层、1座20T冰库安装在第一层。一套输冰装置安装在冰库旁的单层车间内，建筑面积38.5m2。生产片冰的冷源由2台ABKA16型螺杆式制冷泵机组供给，片冰由片冰机生产，储存在冰库内，采用气力输冰装置将片冰送入调节冰仓内，由螺旋输送机将片冰供入冰秤，经冰秤秤量后泄入搅拌机拌合；拌合砼加冷水的冷源由1台ABKA12.5A型螺杆式制冷氨泵机组供给，冷水在螺旋管蒸发器中由水泵分别送至片冰机的冷冻水箱和搅拌楼的水箱。满足夏季砼出机口温度在14℃以下的要求。D制冷系统钢结构及主要设备安装a．制冷系统钢结构安装制冷系统钢结构安装均应遵守《GBJ205-83》规范的有关规定执行。制冷系统钢结构在钢平台上拼装，先将构件在钢平台上用8T汽车吊和50T汽车吊一次吊装就位，对不能或不能提前组装的构件，可绑扎成捆，用汽车吊一次吊到合适位置，再单独安装到设计位置，以便充分发挥机械效率。b.主要设备及管路安装制冷系统设备的安装需按照厂家提供的各项技术要求和《机械设备安176/184 某中型水电站施工组织设计装工程施工及验收规范》（TJ231-五-78）、《制冷设备安装施工及验收规范》（GBJ66-84）各项规定进行。c.电气设备的安装本系统电气设备的安装可配合总体安装同时进行。d.调试及试运行金属结构、机械设备和机电设备的安装工程全部结束后，可对机电设备进行机械单项和局部的调整试车工作，并且所有钢结构均作防锈处理，刷红丹漆，外涂橘红色调和漆两遍。只有在单项设备试运转确认合格后，才能进行局部调整、试运转工作，最后实行联合作业试运转。清理各运行设备场地四周，检查各转动部位的紧固件是否牢固，加入冷机油，并且按开机顺序，开启压缩机及附属设备，逐步调整到符合设计运行条件，并调整安全保护装置（超压、油压、断水、过载、超低温），保证各保护装置良好、可靠，经过20小时的运转，观察运行情况，各项指标达到设计要求，放掉初次加注的机油，加入新油，可投入正常的运转。为保证安装质量及试运转、检查、验收工作，均做好各项原始记录，以便提供符合情况的完整的竣工资料，作为制冷系统验收单位和正式投产的依据。制冷系统技术指标见表4-5制冷系统主要设备表4-6制冷系统主要材料表4-7制冷系统主要技术指标176/184 某中型水电站施工组织设计表4-5序号项目名称单位技术指标备注一制冷系统装机总容量104Kcal/h62二低温砼产量M3/h50三出机口温度℃〈141.制冰装机容量104Kcal/h50片冰生产量T/h2.5每方砼加冰量Kg50储冰量T202.制冷水装机容量104Kcal/h12冷水生产量T/h15出水温度℃2～4四电机总功率Kw500五建筑面积M2282六占地面积M2320七运行人员人8制冷系统主要设备表表4-6序号设备名称型号规格单位数量备注1螺杆式制冷氨泵机组ABKA16-B台22螺杆式制冷氨泵机组ABKA12.5台13离心水泵IS50-32-250台24离心水泵IS100-80-125台2176/184 某中型水电站施工组织设计5冷却塔DBNL3-100台26片冰机PBL2×110台27冰库BK-20T座18调节冰仓1.5T座19螺旋输送机Φ650×9台110集油器JY-300台111空气分离器KF-60台112紧急泄氨器JXA-159台113冰秤200台114电控箱X-100个215电控箱X-65kg个1制冷系统主要材料表表4-7序号材料名称规格单位数量备注1水箱3～4M3Kg10002压差控制器GKW-11个43氨压力表0-1.6MPa个84氨压力表-0.1-2.5MPa个55氨直通截止阀DN32-DN80个256闸阀DN100-DN250个77止回阀DN32-DN80个88无缝钢管DN18-DN219m6409直缝卷焊钢管Φ32-Φ159m340176/184 某中型水电站施工组织设计10水煤气管DN32-DN159m27011直缝卷焊管D219-D273m7012聚苯乙烯保温板δ=100mmm23013夹心聚苯乙烯保温板δ=100mmm29814木板δ=50mmm31015聚苯乙烯管材Φ32-Φ159m52016玻璃纤维布m2110017建筑面积m22821.1.1.1值班室和检修室为满足砂石砼生产需要，在筛分及拌合平台上做值班房及检修间，房建为砖柱土坯结构。共需1226m2。1.1.2供水系统从二级水池接一路Φ426的钢管至筛分楼，和一道Φ159的钢管至拌合楼，其它部位用水就近接引。1.1.3供电系统筛分系统布置一台1250KVA的变压器，拌合系统布置一台1000KVA变压，制冷布置一台1000KVA变压器。1.1.4质量控制砂石砼料系统用于整个C1标砼工程的施工，在投入C2标砼施工之前必须对整个系统进行检修。(1)本项目设置专门的质检、试验室等职能部门，对砼生产的全过程进行质量监督、检查。对不符合要求的砼杜绝进入主体工程。(2)试验室对用于本工程的各种材料，水泥、粉煤灰、外加剂、砂石176/184 某中型水电站施工组织设计骨料进行抽样检查，及时调整砼配合比，保证拌合砼达到规范要求。(3)试验室配备砼的抗压，抗拉等试验仪器及整套现场检查设备；并保证设备完好率及时校检。现场进行监督检查及砼各项试验。(4)对砼生产过程中的所有衡量设备按照规定进行定期校验，机械设备进行定期检修，保证衡量准确、机械运行正常。(5)对上岗人员进行质量教育，使职工树立质量第一的观念，建立建全质保体系。1.1辅企设施按照招标文件，在施工现场需修建部分辅企设施，来满足C2标各项目的施工，具体内容包括地磅房、炸药库、油库、钢筋加工厂、砼予制厂、职工生活用房、办公用房、物资仓库、金属结构拼装场、洗车场、指挥中心、试验室、施工机场修配停放场等，具体布置详见**水电站C2标施工总平面布置图SDSJ-TB-NNC2-01，各部位工程量见表4-8，主要设备见表4-9。以下为辅企设施设计说明(1).地磅房地磅房承担整个工程的所有材料的计量工作，位于进工地的入口处，便于材料的称量和往返运输，占地面积202.4m2,建筑面积20m2。(2).炸药库炸药库承担C2标工程中所有开挖用的炸破材料的加工、贮存、转运任务，位于右岸下游距坝址约1KM的坡地上，其中占地面积1900m2，建筑面积135m2，炸药库至右岸上坝公路之间修建一条4m宽的道路，库区内布置有雷管库、炸药库和成品库，并设有警卫室和避雷塔，四周用铅丝刺网围护。176/184 某中型水电站施工组织设计(3).油库油库承担工程中大型机械所用油料供应、贮存，位于左岸进入工地的入口处，占地面积14350m2，建筑面积580m2（包括棚建380m2），油库内布设40m3油罐2个，15m3的汽油2个，自动加油机3台。(4).钢筋加工厂钢筋加工厂主要承担C2标的钢筋，小型金加工、贮存任务，位于左岸坝址下游500m处，生活区上游，加工好的成品及半成品可通过沿河公路运输到工地交通较为方便，C2标钢筋总量9107吨，高峰月钢筋需要量930吨，设计按两班制生产，生产规模为15吨/班，占地面积5100m2。建筑面积604m2，包括钢筋加工车间，金加工车间及部分仓库和办公室，材料堆放场地及钢筋加工棚等。场内布置一台8t汽车吊，用于材料的装卸及倒运。(5).职工生活区职工生活区位于坝址下游约700m处，工程施工高峰期劳动力1700人左右，需建职工用房10200m2。辅企设施工程量汇总表表4-8建筑面积（m2）钢材（t）土方回填m3围墙m150#砼m3浆砌石m3备注地磅房204.8已建炸药库135800已建油库580150已建钢筋加工厂6046200已建176/184 某中型水电站施工组织设计生活用房24001000新建5720已建办公福利用房1500已建960500新建物资仓库343已建金属结构拼装场300500480已建洗车场50新建砼预制厂1607.5800100新建指挥系统300已建试验室250已建锅炉房200φ159钢管1500m新建机械停放场668620已建辅企设施主要设备汇总表表4-9序号名称单位数量备注1地磅（80t）台1地磅房240m3油罐台2油库315m3的油罐台24自动加油机台35钢筋切断机GJ5-40台2钢材加工厂6钢筋弯曲机GJ7-40台4176/184 某中型水电站施工组织设计7交流电焊机BX-500台488t汽车吊台19氧气焊接及切割设备台310立式车床C5116（1600）台111立式车床C5112A（1250）台112普通车床CA6140台113Q1319型管子螺纹车床台114龙头刨床B665台115钢模板修复机台116砂轮机台11750t吊车台1金结拼装厂18电焊机台3预制厂1930t汽车吊台120普通木工带锯机M3110台121单机压刨床MB106台122液压压力试验机YE-200A台1试验室23水泥快速养护箱SY-84台124砼搅拌机JF-150台125筛分成型振动机SC84-1台126水泥凝结时间测定仪台127液压万能试验机WE-100台1(6).物资仓库176/184 某中型水电站施工组织设计物资仓库位于生活区上游，紧靠加工厂布置，承担整个工程的各种材料及设备的储存任务，占地面积5270m2，建筑面积343m2,棚建500m2布置一台8t汽车吊，用于各种材料的装卸。(7).金属结构拼装场承担C2标工程金属结构拼装，临时堆存，防腐处理等任务，金结拼装场布设在左岸砂石料系统附近，地势平坦，既便于运输又便于装卸，占地面积14000m2、建筑面积300m2、场车布置一台50t汽车吊，用于金属结构的装卸及拼装。(8).洗车厂洗车场布置在进厂公路旁，拌合楼附近，主要承担大中型机械的清理，占地面积500m2，铺设砼地坪。(9).砼预制及模板制作厂砼预制及模板制作厂位于坝址下游的500m处，生活区上游；主要承担C2标砼预制件加工，本标段预制件3178m3，生产规模为30m3/班，砼由拌合楼拌制，钢筋由钢筋加工厂加工成品运到预制厂，利用夏季自然养护，布置一台30吨汽车吊倒运。布置有40*30m砼预制场地，模板装拼场地，仓库及办公用房。占地面积6100平米，建筑面积160平米。(10).指挥中心主要承担C2标工程的指挥，协调工作，布置在左岸进厂公路旁。建筑面积300m2。(11).试验室试验室布置在拌合楼平台上，主要承担C2标工程的土工试验，砼试验、外加剂、粉煤灰、水泥试验等项目；占地面积1320m2，建筑面积250m2。176/184 某中型水电站施工组织设计(12).机械停放场承担C2标工程的大型机械的停放及检修任务，左岸布置在物资仓库旁和金属结构拼装场旁，右岸布置在坝下游上坝公路附近，主要布置有检修车间、硫化车间、小型配件库及办公室等。占地面积4200m2，建筑面积668m2。(13).锅炉房在上游围堰左侧堰头布置一台4吨快装锅炉，给C2标工程冬季施工供热，主要工程量：房建200平米，供热管路φ159，1500米。1.1临时施工道路A、基坑径上、下游围堰和右岸进厂公路到**吊桥右侧弃碴场修一条施工道路，路面宽10m，长1km，做为弃料用。B、基坑径上、下游围堰经交通桥、沿河公路至左侧丹察料场弃料场修一条施工道路，路面长1.5km，宽10m。C、基坑径上、下游围堰经交通桥至拌合楼修一条施工道路、路面宽10m，长1km.D、丹察料场至洪柳滩砂石料场修一条施工道路，路面宽10m,长1.5km,做为砂石料运输的施工道路。E、上坝公路至上游围堰修一条施工道路，长200m，宽10m，做上游的施工道路。F、生活区至沿河公路临时施工道路1km所有路面均为碎石路面，坡比i≤10%，主要工程量见表4-10，具体位置见图SDSJ-TB-NNC2-06。176/184 某中型水电站施工组织设计表4-10序号名称单位工程量备注1道路维护km6．2C2标之前以形成2石方开挖m32000上坝公路至上游围堰修路3砂砾石回填m335001.1弃碴场**吊桥右侧河滩为C2标主弃料场，运距约1km，丹察料场为主要弃料场，运距2Km，在弃碴时料场布置堆土机一台，随时平整，确保料场的平整。1.2施工供风、水、电A、施工供风：采用移动式电动空压机（20m3或25m3），采用集中供风，详细布置详见各章节。B、施工供水：从C1标以形成的主管路上接引，即从左岸土坝头219主管上用159的钢管引至上下游围堰，总长800米，另在一级泵站架设2台10寸水泵抽水。C、施工用电：在C1标供电的基础上进行改动。a.左岸500KVA变压器移至上游围堰明渠右护坡上游，电源由尼5路至交通桥经闸室顶部引至变压器，在闸室上用钢塔架支撑线路，长约200米。b.临时右导墙下游800KVA变压器移至右岸进厂公路左侧，电源由尼6路接引，长约120米。176/184 某中型水电站施工组织设计c.调度室门口塔架移至临时右导墙下游500KVA变压器附近，供四方电铲及门机用电。4.明渠右导墙下游一台500KVA及交通桥桥头一台800KVA变压器不动。主要工程量见表4-11风、水、电工程量汇总表表4-11序号名称单位工程量备注1右岸800KVA变压器拆除及安装台12高压线路4×90mmm1203上游500KVA变压器拆除及安装台14高压线路4×90mmm2005钢塔架制安t26右导墙下游塔架拆除及安装t87高压线路4×90mmm1508水泵安装10寸台29供水管（159mm钢管）m80010施工照明线路架设m2002×16黑皮线11太阳灯台101.1施工通讯按照招标文件，承包人应负责设计、施工、采购、安装、管理、维护施工现场的通信服务设施。按C2标通讯要求，通过当地邮局，安装15部直拔电话，并安装50门程控交换机一台，供工地调度、协调联系，另配40部无线对讲机，即可满足C2标通讯要求。工程量见表4-12。表4-12176/184 某中型水电站施工组织设计序号名称单位工程量备注1直拔电话台15250门总机HAX-100台1(配50门电话)3无线电对讲机台404通讯电缆HYV-0.7*30m9005通讯电缆HYV-0.7*20m4006被复线BFQC-2*0.8m80007楼线杆根40H=9m以上C1标已形成，C2标进行管理、维护并且需要换：①通讯电缆HYV-0.7*30300m②通讯电缆HYV-0.7*20150m③被复线BFQC-2*0.82000m④电话机20台1.1其它临时设施1.1.1环保设施在施工期间严格遵守国家有关环境保护的法令、法规：在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，工程完工后，严格按照业主及监理工程师的要求拆除一切必须拆除的施工临建设施，并做好拆除后的清理工作。1.1.2消防设施供水系统工程已考虑消防用水，并在各施工区、库房等场地设置消防专用水阀，并按有关规定配置足够的消防灭火器材。1.1.3各种信号标志设施176/184 某中型水电站施工组织设计在施工区内设置必要的信号和标志，包括标准道路信号、报警信号、危险信号、安全信号等。1大型施工机械安拆1.1概述根据C2标工期及工程量要求，安装5台垂直运输设备，上游布置一台M5540/30门式起重机及一台SDMQ1260/60型门式起重机，下游布置一台MQ540/30门式起重机及一台20/10T塔式起重机，泄水闸右导墙布置一台WK-4履带吊，详见施工机械布置图（SDSJ-TB-NNC2-04）。1.2设备主要技术参数。1.2.1SDMQ1260/60型门式启起重机1.2.1.1起重变幅机构安全起重量起重臂长50米起重臂长62.8m20T20T40T60T10T20T30T176/184 某中型水电站施工组织设计(20T穿法)60T穿法20T穿法工作辐度45～18m45～18m28～18m21～18m56～25m42～25m32～25m总起升高度50～65m-64.850～52.5m4～68m5.5～72m58.2～42.6m74～37m84～41m起重绳数2444222起重速度50.3m/min25.15m/min25.15m/min24.9m/min50.3m/min50.3m/min49.8m/min变幅速度20m/min13.85m/min16.76m/min1.1.1.1行走机构行走速度21.3m/min行走最大范围200m行走最小曲率半径150m轨距10.5m钢轨型号QU80行走轮Φ=800mm踏面宽100mm主行走轮8个从行走轮8个最大垂直轮压52.9T(工作状态)48.9T(非工作状态)最大侧向轮压5.25T(工作状态)5.72T(非工作状态)176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1.1廻转机构廻转速度0.72转/分廻转角度全廻转36001.1.1.2钢丝绳机构名称钢丝绳规格长度(m)数量(根)回转机构18(1+6+12)420m1变辐机构6×37+1-Φ39-185左右旋166m2(各1)电缆绞盘6×37+1-Φ8.84.2m1起重机总重(包括53吨配重)约358T最大拆卸运输单元尺寸机台中段3.8×1.7×13.25m重约14吨1.1.2MQ540/30型门式起重机性能参数性能起重量10吨20吨30吨起重辐度37m～18m25m18m起重高度20m～37m33m37m起重钢绳24(或6)6总扬程>90m约39.5m大车行走21.9m/min回转0.75转/分最大轮压46吨(工作状态)39吨(非工作状态)平衡重44吨起重机自重108.5吨起重钢丝绳(交右6×37+1-170-φ25)200m变幅(交右6×37+1-170-φ21.5)480m176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1塔式起重机性能参数20/10T塔机为行走式重量137T行走部分高度7.2m每个标准节高度5.78m共11节塔身顶部高度11.14m总高度81.92m回转半径70m时吊重5吨40.2m时吊重10吨22.4m以内吊重20吨1.2设备安装前的施工条件1)、至设备安装现场的施工道路已经形成；2)、设备零构件检修、清点完毕并标识清楚；3)、安装的详细安装技术措施已经制定；4)、起重机轨道已形成，起重机行走装置跨度的2—4倍，并加装临时车档；5)、安装所需人员、材料、设备全部到位。1.3设备安装、拆除方案1.3.1SDMQ1260/60型门式起重机的安装轨道的安装，轨道安装采用8T汽车吊吊装SDMQ1260/60型门机起重机轨道为QU80轨道，轨道安装前，应对钢轨的尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲变形时，应进行矫正，并经监理人检查合格后方可安装。吊装轨道前，应测量和标定轨道及安装基准线、轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不应超过3mm，轨距偏差最大不应大于±15mm，轨道预面纵向倾斜度不应大于3/1000。176/184 某中型水电站施工组织设计同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差不应大于8mm，两平行轨道接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距，两轨道接头处左右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不应大于2mm，伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为1mm。门机的安装1)安装注意事项①安装前应根据所用起吊设备确定安装方案，制定详细的安装技术措施；②安装前应做好各部件的清点及检修工作；③在起吊设备能力许可的范围内应尽量使各部件在地面组合后吊装，以避免组装的困难；④各部件吊装时，必须正确选择吊点，选用适应吊具；⑤钢结构的联接螺栓，必须根据图纸正确使用；⑥安装时必须有统一指挥，动作要协调，并需设专职安全员负责安全工作，六级风以上停止安装工作。2)安装程序安装起重机采用150T履带吊，安装程序为：走机构的安装：a.将各主、从动台车吊上轨道，用垫木防止倾倒；b.吊上台车平衡梁，以支撑上平面为基准，摆正四组行走机构；门架的安装a.将立柱和横梁在地面组装成片后，吊入行走机构连接可靠后，用拖176/184 某中型水电站施工组织设计拉绳拉住，防止倾倒；b.分别依次吊入底拉杆、人字撑、一字梁、立木行架及梯子走台；c.吊装电缆绞盘和主轴承。转柱下段安装a.吊入转柱下段，在主轴承上加调整垫片后，用连接螺栓固定；b.用临时安装拉杆四根，将转柱下段固定牢固；c.安装上下活络接管和中心导电装置；④扒杆环梁安装⑤转柱中下段安装⑥回转机构的安装⑦转柱上段与机台的吊装⑧机房及机构的安装a.将变幅机构、起重卷筒、平衡重箱中间房盖斜拉杆装好后，装平衡重43T；b.吊装机台二侧起重机构、墙板、房盖、操作室及电器设备等。⑨起重臂及吊钩安装起重臂在地面组合后，用150T履带吊整体吊装。⑩电器安装依据设计图纸，配合总体安装进度在机房盖封闭前将安装在机房内的全部电器设备就位稳装完毕，并应采取防止雨雪侵袭措施。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1MQ540/30门式起重机及20/10T塔式起重机的安装上游布置的MQ540/30门式起重机待SDMQ1260/60门机形成后，采用此门机进行安装。位于下游的MQ540/30门机采用50T汽车吊进行安装，塔机采用MQ540/30门机进行安装。安装程序与SDMQ1260/60门式起重机类同，不再详述。1.2安全、质量保证措施1.2.1质量保证措施①安装人员应经过培训，执证上岗；②工程技术人员必须认真检查和熟悉图纸，优化施工方案，所下达的施工方案必须合理、准确，切实起到指导生产的作用；③质检人员必须严格执行规范要求，全过程进行质量监控；④施工前应做好技术交底工作，使每个参与安装的职工心中有数；⑤树立质量第一的意识，上道工序不合格不得转入下道工序，实行质量否决权。1.2.2安全保证措施①施工现场必须设立专职安全员，负责施工现场的安全工作；②所用一切电力工具必须接地良好，使用电缆线，动力、照明线路均需绝缘良好，严禁私拉、乱接电线，非电工不得从事电气专业；③高空安装时，搭设脚手架必须符合安全规范，并满足施工要求；④起重作业必须严格执行安全操作规范，上岗人员应进行安全知识考核，考核不及格者不得上岗，各个工种在高空多层联合作业时，应严格遵176/184 某中型水电站施工组织设计守安全操作规范；⑤其它安全措施，均按照安全规程执行。1.1遵循的主要技术标准及规范①设备说明书；②《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50256—98；③《电器装置安装工程起重机电器装置施工及验收规范》GB50256--96④《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82--911.2施工设备、材料及人员1.2.1SDMQ1260/60门式起重机施工设备材料及人员1.2.1.1设备序号名称规格型号单位数量备注1起重机150T履带吊台12平板拖车40T台13电焊机ZXT—500台24载重汽车8T台15电动扳手台26套筒扳手套17活动扳手把88螺旋千斤顶10T台41.2.1.2人员配备工种电工电焊工起重工安装工普工技术员人数223641176/184 某中型水电站施工组织设计合计18人1.1.1塔机、MQ540/30门机安装施工设备、人员1.1.1.1设备序号设备名称规格型号单位数量备注1起重机50T汽车吊台12平板拖车40T台13电焊机ZXT—500台24载重汽车8T台15电动扳手台26套筒扳手套17活动扳手把68螺旋千斤顶10T台41.1.1.2人员工种电工电焊工起重工安装工普工技术员人数222421合计13人1.2调试与试运行调试参照设备说明书进行，试运转分为以下4部分进行。①一般技术检验②空负荷试验③静负荷试验④动负荷试验一般技术检验176/184 某中型水电站施工组织设计①按图纸及技术要求检查各固定连接件是否牢固，各传动机构装配是否精确和灵活，金属结构是否有变形，钢绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。②电气方面需检查下列项目:㈠绝缘电阻的测定㈡检测轨道接地电值㈢检查所有电缆导线截面是否符合图纸要求，各部电气联接接头接触是否良好、坚固、接线正确。空负荷试验①在一般技术检验合格的后，方能进行空负荷试验；②试验前调整为各机构电机的转向；③在单项试验过程中调整各安全限位装置静负荷试验①按110%负荷吊重离地100mm，静吊10分钟；②不作回转、行走变幅动作；检查制动器是否工作可靠。动负荷试验（按额定负荷100%和100%试验）静负荷试验完成后，方可进行下列动负荷试验:①吊重后起重快、慢速各三次。②吊重后正反回转各三次。③吊重后在额定幅度范围内上、下摆动三次。176/184 某中型水电站施工组织设计在完成上述单面动作后，在各种幅度范围内以100%额定负荷作起重、变幅，回转联合动作数分钟。检查钢结构质量然后在各种幅度范围内以40%额定负荷作起重，变辐回转联合动作数分钟。1.1施工进度上游SDMQ1260/60型门式启重机2001年9月1日开始安装，2001年9月30日结束。下游MQ540/30，门式起重机2001年9月15日开始安装，2001年9月30日结束。塔机2001年9日1日开始安装，9月30日结束。上游MQ540/30门机2001年9月15日开始安装，9月30日结束。2石方工程（明挖、回填）2.1工程特性**水电站CⅡ标石方工程主要包括：二期围堰砂砾石开挖58790m3，铅丝笼拆除5138m3，砼防渗墙爆除1196m3，高压喷射板墙爆除1010m3，抛石护坡拆除1700m3，泄水闸消力池段右导墙砼拆除124m3176/184 某中型水电站施工组织设计，二期基坑下部砂砾石开挖3125m3，土方开挖1200m3，石方明挖61990m3，石方槽挖2700m3，岩石撬挖量为1200m3，砂砾石回填11530m3，卵石垫层（D＝5-20mm）969m3，砂砾石垫层100m3，基坑开挖为建基面保护层开挖及断层处理岩石开挖。基坑底部岩性主要为变质钙质砂岩和泥质砂岩，砂板岩倾向右岸偏下游，呈软硬相间互层状分布，岩体风化层深，较为破碎，完整性差，岩体节理发育。建筑面顶板设计高程为2198.80-2291.80，坝基处为2187.3-2193.80，往下游逐渐抬高。坝址位于宽阔不对称的槽形河谷，谷底宽约为150-170m，右岸岸坡呈阶梯状发育，为Ⅶ级侵蚀阶地，临水岸坡坡度为500～600。1.1施工总体布置1.1.1施工道路场外施工道路由上下游围堰、进厂公路互相连通，经导流明渠、交通桥、进厂路通往**沟料场，以及左岸丹察料场，进厂公路下游与右岸渣场相接。基坑内出渣道路主要利用基坑二期上部开挖出渣路，路端高程可随开挖面的降低而延伸，满足坡度小于10%。出渣路要经常人工修整，保证路面平整度，无大石，雨天及时排除积水，在路侧修临时排水沟。开挖区内，下挖时根据工作面的需要分别形成S形的临时出渣支路，不能满足要求时挖除。1.1.2渣场基坑下部开挖工程的渣场有二处，分别为右岸吊桥头河滩弃渣场和左岸生活区下游丹察弃渣场。176/184 某中型水电站施工组织设计（1）右岸吊桥头水车滩弃渣场该渣场从右岸吊桥头开始沿河边回填至水车滩，其运距约1800m，堆渣前将渣场推平，保证运输车辆顺利通过。堆渣应分层堆放，每层堆渣高度小于2m，进行平整并碾压。（2）丹察弃渣场丹察弃渣场位于生活区下游约600m处，其运距约1800m，为主要弃渣场。以上渣场由专人负责管理，保证满足弃渣和自卸车辆运行要求。1.1.1油库及炸药库开挖过程中，大中型机械所需油料由CⅠ标已建好的油库供应。右岸炸药库承担工程中所有岩石开挖火工材料的加工、贮存和转运任务。炸药自购。1.1.2施工供风供风设备选用移动式电动空压机2台，25m3，空压机布置于二期上游围堰中部，主要供泄水底孔（含安装间）及厂房坝段岩石开挖钻孔用风，3台21m3空压机布置于右岸进厂公路坝下0+114，主要供右岸石方开挖、喷砼施工用风。1.1.3施工用电及照明二期基坑下部开挖用电主要设备有排水泵、电动空压机、电焊机和现场施工照明。施工用电利用二期基坑上部开挖已布设的变压器供电，施工照明利用上部开挖架设的太阳灯照明。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1施工用水施工用水主要为右岸喷砼用水。从左副坝接头段原CI标设有的系统水管焊接6″管沿交通桥经上游围堰铺设至坝右0+140.00，作为施工用水，水压、水量均可满足施工要求。1.1.2基坑抽排水基坑抽排水主要考虑上下游围堰防渗墙渗漏水，上游围堰为薄壁砼心墙，施工中将70m段改为高压喷射防渗墙，下游围堰为薄壁高压喷射水泥心墙。日最大渗透量计算为3.5万m3,抽排水利用二期基坑上部开挖已布置的泵坑进行排水。1.2保护层开控程序及开挖方法1.2.1施工程序二期基坑下部开挖施工采用自上而下，开挖施工程序为：泄水底孔（含安装间），右岸副坝石方开挖厂房坝段岩石开挖断层处理岩石开挖→二期上、下游围堰开挖→右导墙砼爆除。1.2.2开挖方法根据二期基坑下部开挖断面图，岩石主要开挖量在泄水底孔（含安装间）及厂房坝段，其下部开挖顶面高程为2206.50-2198.80，根据设计开挖线及不同部位的开挖要求，将砂砾石及岩石开挖不分层，一次挖至设计高程，开挖自2001年8月中旬至10月下旬，总工期为70天。(1)砂砾石开挖砂砾石层（二次）开挖量约为3125m3，开挖自上而下进行,一次开挖。开挖采用PC-400正铲或CAT980F176/184 某中型水电站施工组织设计装载机挖装，自卸汽车配合运输。出渣时沿施工区内临时出渣路分别由上下游出渣，当上游出渣路挖除后，全部开挖料由下游出渣路运输。为了不使机械窝工，对运输车辆进行合理调配，所有机械都满负荷运转，边坡部位人工配合反铲按照坡比要求进行削坡。(2)土方开挖右岸副厂房生活水池土方开挖量为1200m3，开挖设备主要采用WA-500装载机挖装，自卸车汽车运输的施工方法，设计边坡利用反铲修整，人工配合，以确保坡面平整，坡比符合设计要求。1.1.1.1保护层开挖爆破试验（1）预裂爆破试验试验目的：通过预裂爆破试验，结合现场实际地质情况，确定预裂爆破的最佳爆破参数，满足设计及施工要求。试验内容：首先选一处或二处岩石边坡部位，按照初拟爆破设计和图纸设计边线，进行布孔、钻孔、装药。试验过程中必须严格按照爆破设计要求控制，记录试验数据。爆后对现场爆破效果进行分析记录,如:不平整度合格率，残留炮孔痕迹保存率，1mm以上裂隙条数等，二处试验可作对比分析。最后对初拟爆破设计参数进行修正或进一步确定预裂爆破方案。预裂爆破效果，应符合如下要求：残留炮孔痕迹保存率根据岩体地质情况的不同有不同要求，相邻两炮孔间岩面的不平整度不应大于15cm，孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙。（2）爆前爆后纵坡检测试验测试目的：通过爆破试验测定爆前、后岩体内不同深度的纵波速度变化，来判断破坏范围，选择最优的爆破参数，采取有效的防护措施，保证施工质量，加快施工进度。176/184 某中型水电站施工组织设计试验内容：纵波检测共分6组（每组3孔），单孔孔深6m，爆前由药包底部标高算起，向下每隔0.5m测量一定水平方向纵波速度，一直测到孔底。爆破后扫通原孔,在相同部位重复爆破前的测量，从而求出爆破前后纵波速度变化率，随深度的变化曲线图。1.1.1.1开挖方法保护层岩性主要为钙质砂岩质薄层板岩（砂板岩），部分为粘土岩，石方开挖量为4.98万m3，开挖范围为建基面保护层至基岩面设计底板高程。石渣主要弃于右岸水车滩料场，自卸车运输，推土机推平，振动碾碾压。二期基坑下部石方开挖分两部分进行，第一部分为右岸副坝开挖，第二部分为建基面保护层开挖。（1）右岸副坝开挖右岸副坝开挖量约4172m3，采用钻爆开挖。开挖边坡坡度为1：0.3，开挖深度为4m。开挖时选用液压钻机造孔，严格控制预裂孔的角度，保证边坡设计线。（2）建基面保护层开挖对于大孔径、大直径药卷爆破留下的较厚保护层，采用CM351或CL-15钻造孔，孔深为2.5m～5.0m，间排距2m×1.7m，孔内连续装药。松动爆破炸药单耗为0.4～0.5Kg/m3，起爆网络采用孔内非电毫秒微差爆破网络，最大单响药量不大于300Kg。边坡设计线部位用手风钻或液压钻打预裂孔，采用预裂爆破的方式开挖，不再预留保护层，预裂孔孔距液压钻为0.8m，手风钻为0.5m，超钻深度40cm176/184 某中型水电站施工组织设计，孔底加20～25cm的柔性底垫。线装药密度液压钻为150～200g/m，手风钻为60～90g/m。炸药采用2#岩石销铵炸药，有水部分采用乳化炸药。建基面1.5m以内的垂直面保护层上部已受爆破影响的部位，用推土机耙松，反铲挖除，采用手风钻逐层钻孔装药，分层深度为0.75m，孔径为φ42或φ32mm药卷火花起爆爆除，位于泄水底孔坝段的粘土岩及接触带基础，最后一层预留20cm的撬挖层，采用手风钻，反铲配合挖除。粘土岩具有遇水易崩解、表面易风化等特点。因此，对于达到设计要求的岩石及时采用编织布或塑料薄膜加以保护，保持粘土岩的天然含水量。组织验收合格后在8小时内粘土岩建基面浇筑15cm的砼覆盖。基础以下断层槽部位，采用掏槽爆破方法，沿槽开挖边线先钻设预裂孔，中间布爆破孔，单位装药量0.4Kg/m3。局部断层槽采用人工配合机械直接开挖。用CAT-300B反铲挖掘机挖装，20T自卸车运至丹察料场或水车滩弃渣场。（3）二期围堰拆除及右导墙砼爆除拆除程序围堰自上而下分两层拆除，水上部分一层，水下部分另一层，拆除日期为2002年3月一个月。拆除顺序为：上游围堰水上层拆除→下游围堰拆除→上游围堰水下层拆除。右导墙砼爆除为一次钻孔爆除。上游围堰拆除方法：上游围堰堰顶高程为2226.0，堰顶长约130m，顶宽为19.5m，两侧坡比为1:1.5，最大拆除深度10.0m。水上部分拆除，配用CAT-980F或WA-500装载机一台、20T自卸汽车5台，自左至右挖渣运渣到右岸吊桥头水车滩弃渣场。砼防渗墙与高压喷射板墙采用手风钻造孔，装药爆破松动后再进行挖渣作业。水下部分配CAT-176/184 某中型水电站施工组织设计320反铲一台，20T自卸车5台，自左至右退挖装车出渣。下游围堰拆除方法：下游围堰堰顶高程2223.0，顶宽为10m，拆除方法同上游围堰拆除的施工方法。右导墙砼爆除：采用手风钻造孔，装药爆除松动后进行挖除。1.1.1支护施工措施基础二期下部开挖支护包括尾水渠，右护岸砼贴坡锚杆支护、右岸副坝永久边坡喷砼支护和临时边坡锚杆支护、锚筋桩加固。锚杆锚杆采用人工手风钻造孔，砂浆采用注浆机灌注，锚杆施工顺序：建基面验收→布孔→钻孔→清孔→安装→封孔→拉拔试验及验收，清孔采用风水管联合进行。锚杆施工采用后灌法进行安插，尾水渠底板仅在岩石基础范围内打锚杆，间排距2m×2m，深入岩石，右护岸在坝下0+067.0-坝下0+114.8范围内打锚杆，间排距2m，深入岩石4m，锚杆应与砼中的钢筋网焊接。2、喷射砼176/184 某中型水电站施工组织设计喷射砼作业应分段分层依次进行，采用湿喷工艺施喷，喷射前，对需要喷护的岩石面使用风水枪进行全面清理，撬除表面松动岩块，并按岩石基础开挖验收标准进行验收，然后用喷砼机分两层进行喷护，喷砼混合料采用现场搅拌机按设计配合比配料、拌料。为减少回弹，施喷前应进行特性喷射试验，优化砼喷护料的配合比，调整喷射角度，喷射口与岩面之间距离等参数，并派专人操作。3、锚筋桩锚筋桩施工时用轻型潜孔钻打孔，布设、打孔、安装、注桩、封孔和验收均在临时脚手架上进行。施工中严格按设计要求和以下程序施工：锚筋桩采用φ36钢筋焊接，每隔1.5米进行焊接，焊缝长度25cm，焊缝应满足规范要求，两端头必须进行焊接，进浆管离孔底不大于50cm，排气管深入孔口内不少于1.50m，进浆管和排气管均露出孔口30cm。锚筋桩钻孔合格后，用风清孔，尽快插入锚筋桩，插入后及时进行注浆，24小时后进行封孔。1.1地质资料编录和天然地震波测试石方开挖到实测地形和开挖放样面，随时根据规范和现场监理工程师的要求，做好地质资料的编录工作，开挖时，及时请监理、设计、业主有关人员验收，并按合同要求做好地质资料的编号、存档、保管和发送工作。基础地震波测试，在开挖区内造一测试场地，安装测震仪器，记录试验的相关数据，如：爆药、测试场地、现场标定情况等，将试验结果，结合施工区地质构造及地形条件进行分析，作出试验报告。通过试验，掌握本地区爆破地震波的衰减规律，确定k、α值。并根据测试结果、调整开挖爆破装药量，确保开挖基础岩石的完整性，保证开挖部位附近砼浇筑质量。1.2土石方回填和其它回填施工方法土石方回填主要包括泄水底孔（含安装间）砂砾石回填，尾水渠底板和右护岸砂砾石回填，卵砾石垫层及右岸副厂房生活水池砂砾石回填和砂砾石垫层。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1砂砾石回填程序回填料开采→制备加工→运输→铺料→碾压。1.1.2回填方法回填前所有勘探钻孔、坑槽和平洞，按图纸要求回填密实，填筑部位的基础处理，基础清理和排水工作应全部完成，填筑基础验收合格、砼强度达到设计强度后开始填筑。1、在保留有冲积层的河床，基础填筑堆石，在河床冲积层表面先铺一层最大粒径不超过200mm的细石料层，层厚50cm，并用10t重的振动碾碾压5遍。2、回填料中不允许夹杂粘土、草、木等有害物质，装卸时注意避免分离，不允许从高坡向下卸料，在与岸坡或砼建筑物接触处铺料时不允许发生粗颗粒集中现象，应以较细石料铺筑，严防架空现象。3、铺料厚度50～80cm，振动碾碾压8遍，碾压干容重等于2.1g/cm3后方可进行铺料，无法采用机械碾压的地方，应用人工夯实。4、碾压试验碾压试验应根据较粗石料及较细石料在不同的分区分别进行，回填料不同区域铺料尺寸、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙和干密度等试验。1.1.3砾石垫层施工砾石垫层砾石粒径D=5～20mm，铺设厚度20cm，铺垫平整，碾压密实，然后再铺10cm水泥砂浆后进行底板砼浇筑。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1弃渣安排根据招标图纸《CⅡ标施工平面布置图》（NNF—D1—9）要求，CⅡ标主弃渣场为右岸吊桥头右侧河滩，丹察料场为主要弃料场。二期基坑下部开挖料全部通过自卸汽车运至右岸桥头右侧河滩堆料弃渣和运往丹察料场。176/184 某中型水电站施工组织设计1砼工程1.1工程概况及主要工程量本标砼工程包括右岸副厂房坝段、泄水底孔坝段（含安装间）和厂房坝段、尾水渠及右护岸、右岸副厂房，右岸灌浆平硐等工程的砼、钢筋砼、预制砼等。本标段砼总量为249882.7m3，钢筋8318.265t（不含插筋及锚杆）具体详见表7-1。表7-1砼（m³）钢筋（t）橡胶止水带（m）铜止水（m）BW止水条（m）钢材（t）泄水底孔551412203.2断层907.96521.66断层4294171332.3厂房12532211614.断层6138.3102.21断层2233788301222.5尾水渠6500190右副坎44300.34171.8断层220.5937.54断层2170.0411.5右岸平硐629.71022606176/184 某中型水电站施工组织设计合计249882.78318.2654934.04855.61041266.3备注砼量中未含砂浆垫层550m³钢筋量中未含插筋55.4t锚杆244t。1.1工程总进度要求本标段砼施工的总进度安排为：开始施工时间为2001年9月1日，全部完成时间为2003年12月31日。总工期16个月。混凝土月浇筑高峰期在2002年，最高月强度2.28万m3/月。其具体的进度安排如下表7-2表7-2序号项目名称开工时间完工时间备注1总进度2001年8月15日2002年12月31日2池水底孔基础砼2001年9月1日2001年11月30日3池水底孔进厂公路以下砼2001年12月1日2002年4月30日4右副坝2001年9月15日2002年10月31日5右岸灌浆硐砼2001年9月15日2001年11月30日61#、3#机砼2001年10月1日2002年12月31日72#、4#机砼2001年9月1日2002年7月31日8首台机组发电2003年3月31日176/184 某中型水电站施工组织设计1.1施工总布置1.1.1砼施工机械布置本标段现浇砼总量为249882.7m3为满足施工进度要求共布置SDMQ1260/60高架门机、MQ540/30型高架门、丰满门机、WK-4履带吊和20/10t塔机各一台承担整个标段砼浇筑和部分金结吊装任务。（1）按照招标文件要求，在2002年年底发电以前，要求完成主厂房、副厂房、安装间、泄水底孔、右副坝、尾水渠的所有砼浇筑，为满足施工强度的要求，在上游围堰坝上0-15轴线方向▽2204高程,1#、2#机之间布置一台丰满10t门机,3#、4#机之间布置一台SDMQ1260/60高架门机.在坝下0+75.5轴线方向,▽2200高程处布置一台MQ540/30高架门机及塔吊承担坝下0+85以上所有混凝土浇筑任务。（2）考虑到尾水渠挡墙的砼量和相应的工期安排在尾水渠布置一台WK-4履带吊，用来完成尾水渠挡墙的砼浇筑任务，尾水渠底板砼，采用砼搅拌罐车直接入仓的方法来完成。1.1.2砼运输道路砼施工运输道路根据施工机械,砼入仓手段不同特点进行布置，共布置3条进厂施工道路以满足砼的运输,具体布置如下：（1）利用上游围堰，可通过左岸进厂公路与拌合楼相接，此路在浇筑砼中主要是作为汽车向60T高架门机及丰满门机转料（此路当泄水底孔浇至▽2224高程中断）（2）利用下游出碴道路，通过左岸进厂公路与拌合楼相接此路作为汽车向MQ540/30T门机及WK-4吊车转料之用。176/184 某中型水电站施工组织设计（3）利用上坝公路，通过左岸进厂公路与拌合楼相接，此路待左岸上游围堰路中断后，沿右岸坝前边坡从2238.2到2226修筑砼进料线(此道路为增加项),作为汽车向60T及丰满门机转料之用。二级配砼运输设备主要为6m3砼搅拌罐车，三级配砼运输设备主要为20TSTR自卸汽车。1.1施工用风、水、电（1）砼施工期间主要的用风作业为：基础面/缝面处理、手风钻钻孔、仓号冲洗、清理等。由于砼施工区用风量相对较少，因此选用3台25m3/min电动空压机向各作业面供风。（2）施工用电设备主要有：门机、空压机、冲毛机、电焊机、振捣器等施工机械用电及照明用电。施工用电利用现有业主提供电源点分别接至各使用点，用电功率为2600KVA。（3）施工用水主要为：基础面/缝面的处理、仓号清洗、砼的养护等。施工用水,利用现有业主提供的二级水池接水管引到各作业面。用水量约为74.964万m3.(4)施工期排水：在基坑内低洼处设集水井，用2台6″污水泵，2台6″潜水泵，抽出排入**。1.2砼施工方法及说明1.2.1混凝土的施工工序176/184 某中型水电站施工组织设计施工准备清基或施工缝面处理、清冼基础验收测量放线立模、绑扎钢筋预埋件安装清仓仓号验收混凝土浇筑拆模养护钢筋加工混凝土拌制运输1.1.1砼配合比1.1.2基础岩面及施工缝面的处理基础岩面采用人工撬挖松动岩石，风、水枪配合清理干净，确保基础岩面无杂物，无积水，无油污、无松动岩石，对于粘土岩基础岩面，在建基面形成8小时内，采取浇筑15cm厚砼保护措施。176/184 某中型水电站施工组织设计施工缝面采用冲毛机冲毛或人工凿毛，并采用高压水冲净，压缩空气吹干，清除缝面所有浮浆松散物及污染体，以露出1/3小石为准，冲毛时间通过现场试验确定，一般收盘后6至14小时后进行，在浇筑上一层砼或在基面上浇筑第一层砼之前，先铺设一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼强度相适应。1.1.1模板1立模（1）按施工图纸进行模板安装前的测量放样，重要结构设置控制点以便检查和校正；（2）模板安装过程中，设置临时固定的可靠设施和支撑系统，防止变形和倾覆；（3）模板安装后，经测量检查，其变形应在规范许可范围之内。2模板的清洗和涂料（1）模板在每次使用前清理干净并在钢模板面上涂刷一层矿物油或脱模剂；（2）木模板面采用烤涂石蜡。3模板拆除（1）不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不应拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。（2）承重模板的拆除时间应满足规范要求；（3）板、梁的承重模板和其支撑系统应根据板梁的跨度大小，待砼具有规范要求的相应强度之后，方可拆除。1.1.2钢筋制安钢筋在后方钢筋加工厂按设计图纸加工成形后，用载重汽车运至施工现场，由现场布置门机或轮胎式起重设备吊送到工作面，按设计图纸施工规范要求根据测量放线，对钢筋进行安装，经检查合格后加固定位。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1埋件安装按设计图纸要求位置进行测量放线，依成果进行安装，经复测安装的位置偏差、接头等符合规范要求后加固定位。1.1.2砼养护和保护针对本工程建筑物的不同情况，选用洒水草袋、麻袋和薄膜进行养护。在砼浇筑完毕后12～18小时开始进行，其养护时间不小于14天，但在炎热或干燥气候条件下及重要部位，延长养护时间28天以上，大体积砼水平施工缝养护至浇筑上层砼为止。早期砼表面使用经常保持饱和水的麻袋或草袋进行遮盖，避免阳光直接曝晒。在砼表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜养护。1.2分部位砼施工1.2.1厂坝段砼施工厂坝段砼包括进水口段、机组段、尾水管段三部分，桩号坝右0+036.00m~坝右0+128.00m，总长92m，顺水流方向底宽67.0m，坝顶高程▽2226.00m，砼总方量31274m3（包括1#~4#机二期砼回填）。砼入仓、钢筋吊装和模板吊装均由现场布置的5台起吊设备承担。砼的施工分块、分层砼分块按设计图纸、招标文件以及有关规范要求进行分缝分块。砼分层厂坝段高程▽2201.40m以下砼，按1~2.5m分层，▽2201.40m以上砼，按结构不同和浇筑手段分层每层厚度2~3.5m。176/184 某中型水电站施工组织设计砼生产根据招标文件，砼拌合强度不低于69m3/h，高峰月浇筑强度2.3万m3/月，砼的生产系统由承包人负责设计和施工，包括砼骨料储存、拌合、运输，以及材料、设备和设施的采购，我部在CI标施工中已形成一座4×J3-3000型拌合楼，生产、安装、调试、运行管理和维修，取样检验全部合格。砼的小时生产能力为240m3/h，月生产能力为4.8万m3/月，完全可以满足月浇筑强度要求。砼入仓厂坝段砼，由搅拌罐车或自卸汽车从左岸拌合楼装料，经泄水闸交通桥道路运至上游围堰及下游基坑门机工作范围内，将砼卸入3m3或6m3卧罐，由布置在上游围堰坝上0-015.00轴线上的60T高架和丰满门机及坝下0+075.5轴线上的20T塔机和30T高架门机进行吊运入仓。其中典型仓号，厂坝段上游块A14—1块高程▽2202.1m，仓号浇筑面积279.83m2，长23m，宽12.2m，浇筑层高3.7m，砼量1035.37m3，厂坝段下游块C11—1块，高程▽2201.1m，仓号浇筑面积423.28m2，长23m，宽18.4m，浇筑层高2.7m，砼方量1142.85m3，在浇筑混凝土前我们将编制施工措施和周密安排采用台阶法浇筑，每层铺料厚度0.5m，两台门机同时浇筑，人工平仓加强振捣保证浇筑质量。1.1.1右岸副坝砼施工右岸付坝在厂坝段右侧，由右付1#和右副2#两个坝段组成，为重力式挡水段，桩号坝右0+128—坝右0+169.60，坝顶长41.6m，最大坝高41.90m，电站门库、工具房、检修排水泵、事故油池等设在右付1#坝段，砼总方量42599.3m3（包括二期及予制砼）176/184 某中型水电站施工组织设计（1）砼的分块、分层砼分块按设计图纸和规范进行分块。（2）砼分层右岸付坝▽2197.60m以下砼按1.5～2.5m进行分层。▽2197.60以上按结构不同及施工手段进行分层，一般2.5～3m。（3）砼入仓右付坝砼由3m³搅拌罐或自卸车从左岸拌合搂装料，经泄水闸交通桥运至上游围堰和下游基坑门机工作范围内将砼卸入3m³卧罐，由门机吊运入仓，砼铺料厚度0.5m人工平仓振捣，局部可视具体情况采用搭设溜槽入仓。1.1.1泄水底孔砼施工泄水底孔布置在安装间坝段，该坝段长25m，沿水流方向底宽65.2m，进口底板高程▽2212.00m进口设8×7m二级事故检修门，由坝顶2×1600KV门机操作，出口尺寸为8m×6m，底板高程▽2211.50出口设8m×6m的平板工作门，由尾水门机操作，砼总方量，40141.0m³(含二期及基础处理砼)（1）砼分块、分层砼分块按设计图及有关设计规范分块（2）砼分层泄水底孔砼分层，高程▽2206.5以下分层为1-2m泄水底孔高程2206.5以上分层为2-3.5m。（3）砼入仓泄水底孔砼，由6m³176/184 某中型水电站施工组织设计混凝土搅拌罐从左岸拌合楼装料，经泄水闸运至上游围堰及下游基坑内，门机或履带吊工作范围内将砼卸入3m³卧罐内，由门机或履带吊入仓，局部可从泄水闸下游临时右导墙采用履带吊吊装入仓，其中典型仓号，上游块1-5，高程▽2201.0m浇筑面积723.31㎡，长25m,宽28.356m，浇筑方量21447.82m³，中间块2-13高程▽2223.0m，下游块3-4，高程▽2203.0m，浇筑面积813.555m²，浇筑方量1627.11m³，采用平铺法浇筑，每层浇筑厚度0.5m，门机和履带吊吊运入仓。1.1.1尾水渠及其它部位砼施工尾水渠砼方量6500m³，桩号坝下0+067.00—坝下0+6+117.55m基础面，高程2199.694～2209.076m。坝右0+34.385～坝右0+145.158。砼入仓，钢筋，模板吊装可采用4m³履带吊或汽胎吊承担，尾水渠砼由3m3搅拌罐或自卸汽车从左岸拌合楼装料经交通桥基坑施工道路运至下游30T高架门机或塔机工作范围内将砼卸入3m³卧罐，由门机或塔机吊运入仓，尾水渠底板砼可采取自卸汽车直接入仓浇筑，尾水渠右边坡砼可采用3m³卧罐装料，履带吊吊入仓方法，人工平仓振捣或从进厂路上方搭设溜槽等入仓方法。其它部位砼主要为右岸三条灌浆平洞及断层处理砼，砼总量18619.4m³。断层带砼采用门机或搭设溜槽直接入仓，平洞采用三一砼输送泵入仓。1.2二期砼施工方法1.2.2施工程序二期混凝土施工程序框图176/184 某中型水电站施工组织设计尾水管内衬安装吊装管形座吊装导水机构吊装转轮将基础环焊牢机组盘车检查调试启动试运行浇二期混凝土浇二期混凝土浇混凝土1.1.1施工方法管形座及尾水管段二期砼回填量2672m³，其中二级配208m³，三级配砼2464m³，管形座回填砼采用6m³搅拌罐自左岸拌合楼装料，由水闸交通桥运至上游围60T门机平台，入仓采用三—Ⅰ砼泵，局部挂溜桶，振捣采用软轴振捣棒人工振捣,锥管里衬二期砼，该部位采用锥管里衬作为模板，为防止里衬变形，在里衬内侧布置桁架加强，支撑加固。闸门槽由门机吊3m³卧罐，搭设溜筒入仓浇筑。1.2砼予制件等施工**水电站C2标预制砼390m³，主要为安装间、主厂房吊车梁和屋面板等部位的预制，预制件在后方预制加工厂预制，采用定性钢模，砼由176/184 某中型水电站施工组织设计6m³搅拌车自左岸拌合楼运至预制厂，部分砼可考虑现场拌制，采用平板振捣器或软轴振捣器振捣，达到强度要求，验收合格后出厂。在主厂房和安装间预制大梁预制前，首先应在预制厂浇筑一个预制平台，具备砼浇筑和养护条件，然后方可展开具体的预制工作，在大梁预制过程中，立模板（底模）时，应按照规范要求预先起拱，起拱的高度按施工规范的具体规定确定，以使预制大梁在砼浇筑拆模后符合设计要求，在预制大梁砼浇筑完成以后，应立即开始对预制大梁养护，养护时间不应小于28天。预制大梁由拖车经右岸进厂公路运输至坝前60t门机工作范围内进行吊装。主厂房及安装间的屋面结构是在主体结构上安装钢筋砼雁形板，厂房及安装间的钢筋砼雁形板的吊装采用汽胎吊在坝顶来完成。1.1砼施工的温控措施1.1.1基础允许温差（1）基础允许温差离基础面高度0-0.2L，允许温差14℃-16℃高基础面高度0.2-0.4L允许温差17℃-19℃L表示浇筑块长边（2）根据招标文件年平均温度如下：多年平均温度7.2℃，极端最高气温34℃,极端最低气温-23.8℃(3)内外温差砼内外温差按照20℃控制(4)上下层温差:15℃-20℃176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1温控措施根据施工详图或监理单位提出的温度控制设计规定制定具体的温度控制措施报监理工程师批准后实施。1、在高温天气浇筑砼时减少砼温度回升，采用以下措施。（1）在地弄或保温廊道中，采用冷水（冷气）予冷骨料（2）采用冷水和碎冰拌合砼（3）运输砼工具有隔热遮阳措施，缩短砼爆晒时间（4）砼仓号内采用喷雾措施降低仓面的温度并将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工（5）仓面采用彩条聚乙烯隔热板2、降低砼的水化热温升选用低水化热水泥（1）在满足施工图纸要求的砼强度、耐久性和和易性的前提下，改善砼骨料级配加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。（2）厂坝段▽2201.4m及右付坝▽2197.60m以下砼间歇时间为5～10天，厂坝段▽2201.4m、右付坝▽219760m及其它砼间歇时间7天。（3）通水冷却降温砼的冷却通过予埋冷却水管在砼中通冷却水，通水时间为10天—15天，砼温度与冷却水温之差不超过25℃，冷却时砼降温幅度不应超过1℃/d，对于Ф25mm冷却水管，管中流速为0.6m/s水流方向应每天改变一次，使坝体均匀冷却。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1砼保温坝址区极端最低汽温-23℃，平均最低气温0.3℃，根据《低温季节砼施工》规范规定寒冷地区的月平均气温稳定在5℃以下成最低气温稳定在-3℃时即进入低温施工期，为保证砼施工质量对砼采取以下保温措施。（1）料在成品骨料堆场取蒸汽排管对骨料进行预热（2）砼拌合采用热水进行拌合（3）在基岩或老砼上浇筑砼前采用蒸汽或电热加热至正温。（4）仓号模板采用保温模板，对条件许可的部位采用暖棚法施工（5）砼浇筑完毕后，采用外挂保温被或覆盖其它保温材料进行保护（6）在砼施工过程中，每层测量一次砼原材料温度、出机口温度和入仓温度并做好记录1.2砌石工程1.2.1概述CⅡ标砌石工程主要包括右岸浆砌石护坡，底孔出口、尾水渠、进水口上游的铅丝笼防护等。浆砌石约为5848m3，铅丝笼11468m3。1.2.2施工的程序及施工方法1、施工程序浆砌石施工程序：选料→清洗→基础处理→垫层→砌筑勾缝→养护。铅丝笼的防护施工程序：铅丝笼的制作→地基清理→铺设垫层→铅丝笼块石安放→铅丝笼加固连接。176/184 某中型水电站施工组织设计2、施工方法浆砌石施工方法：浆砌石自下而上分区划块砌筑，采用铺浆法砌筑。（1）选料、清洗选用石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。施工前将砌石清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，但不得残留积水。（2）地基清理砌筑前，将地基平整清理干净，进行夯实，经验收合格后，开始砌筑。（3）铺设垫层砌筑基础的第一层石块采用砌层座浆砌筑，水泥砂浆配合比经试验确定，铺设厚度5cm，水泥砂浆标号为75#，水泥采用普通硅酸盐425#，严防受潮，砂料粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。拌制用水应符合拌制砼用水标准。拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进行配料，采用搅拌机拌制。拌和时间不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀。水泥砂浆随拌随用，不允许一次大量拌制。（4）砌筑砌筑宜分层卧砌，上下错缝，内处搭砌，不许采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。砌筑灰缝厚度20mm，砂浆应饱和密实，石块间较大的空隙，先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，石块间不得相互接触。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并应砌成斜槎。因故临时间断时，留阶梯型斜槎，高度不应超过1.2m。176/184 某中型水电站施工组织设计（5）勾缝砌石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制。（6）养护勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面残杂的砂浆刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天。在养护期间应该经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动，勾缝保持块石砌石的自然结缝，要求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。铅丝笼施工方法铅丝笼的制作应图纸要求和尺寸规范，铅丝笼安放前，对地基进行清理平整夯实，铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层，垫层厚度应均匀。铅丝笼按照设计图纸要求安放，然后将清洗干净、表面无水锈杂质的块石装入笼内，块石粒径≥300mm，块石间互相紧靠，不允许有较大空洞，装入块石的铅丝笼相互用8#铅丝进行连接，连接要紧固，形成一个整体。1.1模板工程**176/184 某中型水电站施工组织设计水电站厂房为河床厂房，结构、形状复杂，孔洞多。厂房结构为钢筋砼结构，模板形状复杂、工作量大、制作及安装精度要求高、工期长、模板支撑量大，为提高砼浇筑和外观质量，在厂房砼的施工中，针对不同部位制作厂房施工的模板，厂房模板的整体设计：采用分层空心式钢木结合模板支撑结构，对非承重模板采用浇筑仓内设钢架支撑，采用型钢形成承重平台支承。具体模板形式为：尾水管扩散段竖向砼结构，尾水付厂房下游墙均采用悬臂模板施工，厂房板梁结构和付厂房板梁由碗扣架构成支撑体系，配合拼装模板，柱采用组合柱模，进口胸墙采用型钢梁承重平台支撑，配合拼装模板。以上方案均须满足以下要求：（1）确保砼浇筑后结构的形状，尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，达到清水效果；（2）模板及支撑装拆便捷高效，后期工作简单；（3）做到标准化、模块化设计，提高物料重复使用率，减小工程投入。1.1.1分部位模板设计进水口胸墙承重模板采用组合钢模板或定型木模板下设悬挂式支撑或由碗扣式脚手架，托主次梁构成模板支撑体系。付厂房竖向砼施工尾水付厂房下游墙，主厂房2220m以下及尾水扩散段竖向墙体采用半悬臂组合模板施工，牛腿模板采用整体外支撑内拉式模板，砼内埋设钢筋柱通过拉杆连接模板。主厂房▽2220.0m以上及付厂房安装间承重柱施工采用定型柱模，满足截面2.0～1.0m的变化，最大浇筑高度4.4m。主厂房、付厂房、安装间均采用WDJ碗扣架支撑体系。模板安装及安装要求176/184 某中型水电站施工组织设计在砼施工中，主要使用的模板及支撑类型为悬臂模板、半悬臂模板、变截面柱模、组合钢模板以及定制牛腿模板、滑模。主要支撑为悬臂模板支撑架、WDJ碗扣架。对于悬臂模板或定制牛腿模板、滑模安装时使用起重机将模板支架吊装就位，再装模板吊到支撑架上与支撑连接牢靠，使用千斤顶或倒链将模板调整到设计位置。对于柱、板、梁结构的组合模板，首先以浇筑的砼面放点，标出碗扣架支撑系统的位置点位，然后按照支撑系统架计碗扣架，再设立梁模，最后铺设板模板。对于使用的悬臂模板在安装前应将支持架的所有螺栓和附件检查一遍，保证支架的完备性，组合大模板应无变形，表面清净无污物，吊装时应使支撑架和模板独立吊装，支撑架吊装后应与挂接良好，销好销钉，模板安装后，应与支撑架连接牢靠。对于使用的板、梁模板和碗扣架，在安装前应行将碗扣架分类备齐，去除变形碗扣架，搭高碗机架，布位要准确，整个支架中各种杆件应齐全，不能缺任何一个杆件，在铺设模板时拼缝要严且应整齐划一，以减少消耗。对于模板施工的所有人员，在上岗前要由专业人员对其进行系统的培训工作，以保证作业人员的工作水平，并建立一支专业的模板施工队伍。模板维护模板在砼浇筑前已经加固牢靠，但是在砼浇筑过程中，随着模板所爱砼压力增加，模板含有一定的变形，用螺栓紧固的支撑系统，要随时检查进行加固，使得模板系统安全牢靠，从而保证砼浇筑质量。砼浇筑后的维护砼浇筑完成后，拆下的模板需要清理干净，变形的钢模板要重新校正，如果定制的木模面板有损坏的情况，须将面板更换，所有拆下的模板要加油防锈，支加要堆放整齐，附件收好，以备下次使用时所有组件的完备性。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1进度及质量保证方法1.1.1质量管理质量管理是技术管理的中心工作，为将一个优质的**水电站工程交付给业主，我们将采取如下措施：1、**项目部经理是质量的第一负责人，对整个施工质量负责。主要负责各级质量机构成立；职权分配；人员配置；各机构运行程序等重大问题的决策责任。项目部总工程师负责具体按照经理的安排，主管质量工作，承担各种施工组织设计施工方案，质量保证计划的制定、审批工作并组织各级质检人员领会设计意图，督促质量要求的执行，正确果断处理施工中的质量问题。项目部设生产厂队初检，生产大队复检，项目部工程质量办公室终检的三检制度，各质检人员的资格在施工前预以确认。2、按照ISO9002质量体系标准完善项目部的质量体系。将质量管理的要素、环节分解，职责落实到具体部门、具体人，使各部门的工作人员都明确自己的质量职责工作程序。3、强调质量管理中的“过程控制”，所谓过程控制就是把产品的各个阶段，各个过程的质量均加以控制。根据**176/184 某中型水电站施工组织设计水电站特点，我们主要抓好三个大方面的质量控制：一是物资采购过程的质量控制，主要控制物资供应商的质保能力，物资出厂的验收签证和物资到达工地后的检验等；二是施工过程质量控制，主要控制每个工序的施工质量，上一个工序的质量不合格，绝不允许进入下一个工序的施工；三是竣工验收的质量控制，主要将整个工程形成过程的物资、材料质量、工序质量鉴定等相关资料全面整编，力求全面反映工程质量状况，并将这些资料完善保管，作为编制竣工验收报告的依据。在上述三个大方面质量控制中，所形成的质量记录，我们按文件、资料管理要求做好这方面的档案管理工作。4、质量报告.对每个工序，每个项目的质量验收，我们将会同工程师对其作出评价，评定该项目的质量等级，并形成记录，据此评定每一个单元工程的质量等级。每月20日左右整编本月质量报告，内容含质量统计、分析问题及预防措施，质量事故及处理等情况。质量报告呈送工程师，单项工程施工时，也将此项工程的质量评定结论一同报送工程师。5、具体质量评定的标准，工程的划分等级按现行规范办理。6、对施工单位实行质量奖罚制度，奖优罚劣，并与结算挂钩。1.1.1安全管理为保证工程在一个文明安全的环境中施工,将采取如下措施:成立安全检查管理机构。项目部经理是整个安全工作的负责人，生产办安全员专职负责施工安全检查管理。安全管理主要从两方面入手：一方面消除“设备的不安全状态”，另一方面消除“人的不安全行为”。消除“设备的不安全状态”主要是设备安装投运前的使用中，应详细检查设备本身是否完好无损，主要部位的安全性能是否完好，是否带病工作，说明书是否齐全完整，使用范围有无标志，与周围物体是否可能相碰，使用的环境等能否满足要求，操作人员是否经过培训，是否有完全紧急措施等；消除“人的不安全行为”主要检查，消除人的违章作业，不安全行为，如入场前是否经过安全教育培训，是否了解本工序安全操作规程，对施工现场及周围环境是否熟悉，是否按操作规程进行操作，是否有完整的个人防护用品等。将安全与生产结合起来，安排生产任务时，必须察看安全环境必须有安全措施，做到无安全措施不施工，安全措施不落实不施工。176/184 某中型水电站施工组织设计布置专职安全检查人员三班进行巡视，巡视检查，发现“人的不安全行为”“设备的不安全状态”当即令其改正，并有权停止其工作，令其改正。组建紧急状况机构，制定紧急救护预案，明文规定爆破作业的时间、警戒范围。组建以项目经理为首的紧急状况机构，研究预防诸如：洪水、地震、火灾、爆炸、群伤等重大安全问题预案。日常工地配备2台消防车负责工地消防。一个卫生所负责工地医疗救护，一辆洒水车负责工地防尘洒水，现场专职警卫保护油库，爆药库等处。1.1.1进度管理为使工程进度按要求进行，我们将采取如下措施：1、整个工程开工前，编制详细的网络进度图，并向各级人员传达使其明白进度要求；2、每季度、每月将根据网络进度图编制季度、月度生产计划书，详细说明其内容、完成工程量和工程形象，主要设备材料供应计划、供图计划、资金计划等；3、每周编制简易的周计划，详细说明周内生产安排；4、单项工程编制详细进度计划，说明控制性工期；5、生产调度部门按照上述计划详细督促检查计划执行情况，在计划图表上详细标明工程进展程度，若发现有进度拖后，及时查明原因，增加设备、人员或完善生产环境或改变施工方法，确保生产计划按期实现；6、除周生产计划外，其余生产计划将呈报工程师审查并请工程师督促资金计划，材料供应计划的落实；7、已经或可能对进度造成影响的因素，要及时研究解决办法。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1工程师/业主联系1、建议由工程师组织每月（或更短时间）定期召集工程例会，并定出程序，讨论工程建设中的重大技术问题，进度调整、质量状况、材料供应、图纸供应等事宜；2、单项或分部工程开工前，请工程师组织设计方面向施工单位进行技术交底，以便施工单位明白设计意图，质量要求；3、在实际工作过程中，工程师/业主联系的方法：A报告：向工程师/业主报告、叙述某一事件或建议；B会议纪要与工程师/业主在会议上确定的事宜，正式用文字加以汇总整理，并经双方签字认可生效；C现场确定事宜记录，由工程师现场确定的事宜，用正式文字加以整理汇总，由双方签字认可生效；D一般正常的质量验收请求均以电话联系1.2投入的机械设备及施工人员在**水电站CⅡ标砼的施工过程中，按照工期和工作量的要求，投入以下主要资源：施工机械配置表7-1材料用量计划表7-2施工机械设备计划表表7-1序号名称型号及规格单位数量备注1高架门机SDMQ1260/60台1176/184 某中型水电站施工组织设计2高架门机MQ540/30台13丰满门机MQ10/30t台14履带吊WK—4台15塔吊20/10T台16砼搅拌罐车6m³辆6720t自卸车STR20t辆68拖车40t辆19轮胎式吊车30t辆110潜水泵6″台211污水泵18m³/MIN台212空压机台213电焊机台1314插入式振捣器φ130φ100台2215平板式振捣器台3砼磨光机台8材料用量计划表表7-2序号名称单位2001年2002年1钢筋T146668522钢材T2673753水泥T15625511494木材M32259005紫铜止水片（厚1.2mm,宽500mm）m214643176/184 某中型水电站施工组织设计6651型橡胶止水带m123438277BW—Ⅱ止水条（厚1.2mm,宽30mm）m26078281″冷却水管m750009油毡（二毡三油）m22036868810PVC排水管450m44011PVC排水管450m12047012无砂砼排水管m32119013钢管排水管Ф200σ=4mmm901主、副厂房装饰、装修工程1.1屋面工程1.1.1施工规定屋面工程施工中，应按照施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下道工序和层次的作业。下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，应避免在已完工的防水层上凿孔打洞。1.1.2基面要求屋面找平层应压实平整，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。卷材铺贴前应保持基面干燥，表面浮散的撒布料应清扫干净，避免损伤卷材。屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上及负温的气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨雪应采取遮蔽措施。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1基面处理在铺贴卷材前，用水乳型橡胶改性沥青涂刷找平层。施工时，应将处理剂搅拌均匀，合理确定涂刷面积，尽可能保证涂刷后当天铺完卷材。涂抹防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体、皱皮等现象。1.1.2卷材铺贴卷材铺贴时，相邻两副卷材的搭接缝应错开，长边搭接100mm，短边搭接150mm，平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率的风向搭接。施工时，应及时排除卷材下的空气，卷材搭接应严密，不得起折皱、鼓泡、翘边。卷材屋面防水的基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成园弧半径应大于（等于）20mm。1.1.3保温板铺设铺设保温层的基面应平整、干燥和干净。干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、贴牢、铺平；分层铺设的板块上下层缝应相互错开。对正在铺设或铺设完的保温层应采取保护措施。1.1.4材料的储运和存放防水涂料、胎体材料、密封材料和保温隔热材料以及水泥和外加剂等均应存在阴凉、干燥、通风条件良好的室内。不同规格的材料应分类存放，严禁接近火源和热源。卷材应直立堆放，储存时应尽量避免与外加剂和化学制剂接触。保温材料搬运时应尽量轻放，防止破损断裂。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1装饰装修工程施工1.1.1楼地面工程1、混凝土垫层施工采用强度不小于C10的混凝土铺筑，水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，石料为粒径不大于垫层厚度的1/4的坚硬石料。施工过程中，混凝土严格按配合比施工。浇筑完毕后应进行洒水养护。2、找平层铺设清理基面，采用水泥砂浆水泥或混凝土找平层，若下层为水泥混凝土垫层时，应洒水湿润并将光滑面凿毛：若下层为刚性混凝土预制板时，应将板缝灌填密实，缝宽大于40㎜的板缝应按施工图配筋。找平层铺设后，混凝土强度等级达到C15时方可进行面层施工。3、面层施工（1）砂浆面层水泥砂浆面层的铺设厚度不应小于20㎜，按施工图纸要求采用单层或双层铺设，单层铺设20㎜厚的1:2水泥砂浆，双层铺设下层为12㎜厚的1:2.5水泥砂浆，上层为13㎜厚的1:2.5水泥砂浆。水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。面层的分格应在初凝前进行。设有埋管的面层，当其厚度小于10㎜时，须采取防裂措施。面层铺设完毕后应铺设保护材料并进行洒水养护7～10天。（2）水麻石面层176/184 某中型水电站施工组织设计先在找平层上铺设15～20㎜厚的1:3水泥砂浆基层，并在基层水泥砂浆抗压强度达到1.2牛顿/平方厘米后方可进行水磨石面层的铺设。水磨石面料铺设前，应在基层表面刷一道与面层颜色相同、水灰比为0.4～0.5的水泥砂浆作结合层。水磨石拌和料铺平拍实后，用滚筒滚压实并抹平，再在其上撒一道占铺设面积1/3～1/4的石料后抹平，达到无蜂洞和坑泡即为合格。当抹平的水磨石地面抗压强度达到100～130牛顿/平方厘米后，即可开始打磨。（3）地砖地面在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预拼并浸水湿润后凉干待用，铺贴时宜采用硬性水泥砂浆，地板砖应紧密、拼实，砂浆应饱满，并严格控制标号。地砖的缝隙采用虚缝铺贴缝隙宽度为3㎜左右。大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准线镶贴，并作好各道工序的检查和复验工作。面层铺贴应在24h内进行擦缝工作，擦缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并作好养护和保护工作。（4）抗静电地板地面采用的活动板块应平整、坚实，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐老化和导静电等特点。在铺设地板时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部全部施工完毕后，方可进行，不得交叉施工，也不能在室内加工地板和附件。在检查完地板铺设的管线和导线后方可进行地板铺设。铺设的地板面层应排列整齐，行走时无声响、振动。地板安装应遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91中的规定执行。4、地面工程的细部构造176/184 某中型水电站施工组织设计埋设有管道和地漏的楼面和地面，当其有防水要求时，应在节点处采用水泥砂浆或细石混凝土封堵，并在四周留8～10㎜的沟槽采用防水卷材或涂料裹严管口和地漏。在有强烈机械作用下水泥类面层与其他类型面层邻接处以及地面同类面层分格条、地面面层与管沟、孔洞，检查并相邻处和管沟变形缝处均应按图纸要求设置镶边角铁。1.1.1内墙面施工1、内墙装修工程应遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91中的有关规定执行。2、装饰前先作出样板间，以建设单位、监理单位及监督部门验收合格后方可大面积施工。3、抹灰前，砖墙面及混凝土等基层表面浮灰、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润；检查所有门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用M5水泥砂浆嵌塞。内墙面抹灰前要求各间做贴拼、冲筋，以保证内墙面平整。4、抹灰前在混凝土墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以保护粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。5、内墙面、柱面的门洞口的阳角应用1:3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50㎜。6、水泥砂浆的抹灰层应在湿润情况下养护，冬季施工期间均应采取保温措施。抹灰砂浆的温度低于零下5度时应在砂浆中掺入外加剂。冬季施工抹灰的墙面应待其适当干燥后进行涂抹及必要的保护设施。7、水泥砂浆的抹灰层在凝结前，应防止快干、冻结、撞击和振动，凝结后应采取措施防止损坏。8、花岗石饰面176/184 某中型水电站施工组织设计饰面板应镶贴在粗糙的基层上。安装前，应按厂牌、品种、规格、颜色分类并进行表面清理，表面不得有损伤、风化等缺陷。花岗岩饰面施工应遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91中有关规范执行。1.1.1外墙面施工1、本工程外墙面装修主要是镶贴仿石砖、普通面砖、劈离砖、黑石子，其工艺流程：基层处理→贴饼吊直、套方、找规矩→面层砂浆→弹线分格→镶贴棉砖→清理勾缝→验收。2、外墙面装修应遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—9中的有关规定执行。3、外墙贴仿石砖前要根据尺寸，核实结构实际情况，按仿石砖的规格尺寸，决定排砖模数，在窗口，压顶阳角处仿石砖应切割成45度角对口镶贴，仿石砖缝宽一般控制在10㎜左右，镶贴后应及时将砖缝砂浆刮净，最后用1:1水泥细砂浆掺适量107胶勾缝，先勾水平缝，再勾立缝，勾完后凹进饰面砖外皮2——3㎜，要求嵌填密实，上下通顺平直，宽窄、深浅一致。4、外墙面装修工程，应采用从上到下的施工顺序，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此，必须合理安排施工顺序，避免返工损失。5、装修材料品种多，材质差异大，必须严格按采购控制程序组织进货，把住材质关。6、充分注意不同温度对材料做法的不良影响，合理安排，保证质量。装卸和存放过程中注意防水、防潮、防污染、防破碎、防混杂，材料应放在干燥、通风的地方。176/184 某中型水电站施工组织设计7、对从事重要装修项目的人员要进行优选，选择历来创优质工程的职工参加施工，不应以壮工代替技工担当重要项目的操作。1.1.1门窗工程1、门窗安装工艺：施工准备→门窗检查→施工测量放线→立门、窗樘子→其他工种配合→安装门窗扇→检查校正→安装小五金→油漆→成品保护→交工验收。2、门窗安装要点门窗安装工序必须在室内外土建湿作业完毕后进行，为后塞口施工。检查预留洞口尺寸，一般洞口尺寸允许偏差为±15㎜，门窗框与墙体结构（洞边）的间隙为20～25㎜。（3）门窗框与结构体的连接位置，应设在距边框与中贯档，中立档的交点15cm处，连接点间距应不大于60cm。（4）门窗框与洞口的间隙中，应填塞矿物棉或泡沫塑料，然后用油膏封住两边。（5）安装时，要弹出门窗框的竖向边线和水平标高线，使外立面窗上下一条线水平同标高，进出一致，达到外观效果良好（6）门窗框位置确定后，应打眼钻孔，用木螺丝4寸铁钉把框固定在洞边的木砖上或将ф8的塑料膨胀管顶入结构孔内，再用螺丝钉拧入固定。（7）门窗扇安装后要检查开启、关闭情况，缝隙合适无阻滞、回弹后可装玻璃及五金。176/184 某中型水电站施工组织设计1基础处理工程1.1概况本标段坝址区地质状况为宽阔的不对称槽行河谷，谷底宽150m～170m。厂坝基岩为下迭系砂板岩（T11-T12），河床段主要为T11层中厚度变质砂岩夹板岩。厂基位于强风化层下部和弱风化层上部岩体中，岩体较破碎，完整性较差。建基面主要断裂构造为F2、F19、F20、等陡倾角断层，呈NW2800～3000方向搌布，斜切河床建筑物部位。泄水底孔位于厂房坝段和泄水闸坝段之间。该段的地基不均匀，右侧T11为砂板岩，左侧为N2176/184 某中型水电站施工组织设计粘土岩夹砂乐岩，中间夹T1/N2接触带，地基岩土工程性能差别大。右岸混凝土副坝位于厂房坝段右侧。地形上为一基岩陡坡，该段的主要断层为F4，板岩带出露TB2，基岩岩性以中厚度变质砂岩为主。为了确保坝体及边坡稳定，需要进行基础处理。本标段基础处理主要工程项目：泄水底孔固结灌浆、帷幕灌浆、基础排水孔；厂房坝段固结灌浆、帷幕灌浆、基础排水孔；右岸副坝固结灌浆、帷幕灌浆、基础排水孔；右岸▽2193.00、▽2213.00、▽2238.29灌浆排水平洞帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、排水孔等防渗处理工程。本标段基础处理灌浆工程总量见表9-1。1.1施工平面布置1.1.1制浆站平面布置根据总施工进度安排暂定在厂房坝段上游坝右0+036.00部位设一座临时性制浆站，其可满足本标段的固结灌浆供浆需要。即由制浆站把配制好的0.5:1的纯水泥浆液，通过输浆泵经输浆管送到各个施工现场。廊道内帷幕灌浆及灌浆排水平硐帷幕灌浆、固结灌浆的制浆站可设在坝右0+128.00附近（由固结灌浆制浆站转迁）输浆管敷设由吊物孔引到各层廊道。制浆站设备为2台ZJ-400型高速搅拌机；2台SGB6-10型灌浆泵，2台JJS-10型1m3贮浆机，1台100KG台秤，输浆管采用ф2″焊接管。输浆管的铺设与施工用水、用风及供热管路布置在一起。根据施工总进度布置本标段固结灌浆主要在2001年11月至2002年2月施工。为了确保施工质量需对各个施工面搭设保温棚。1.1.2水、电管线平面布置本标段施工用水、电的敷设与系统用水、电相连。根据工程施工高峰期计算，施工机械设备用电量约500KW，用水量约20m3/h。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1排污、交通、通讯（1）排污：洞外施工在施工面四周设置挡水堰，将污水用潜水泵或φ4〃软管排到上游集水坑内。廊道内的污水由廊道排水沟排到集水井内。（2）交通：施工机械设备的就位，采用汽车及8T汽车吊进行吊运。（3）通讯：制浆站与施工面联系采用有线磁石电话进行联系。基础处理灌浆工程量表表9-1工程部位工程项目单位数量备注泄水底孔固结灌浆钻砼m1401灌浆m3929入岩5～8m帷幕灌浆钻砼m286灌浆m2183取样孔钻砼m57钻岩石m297排水孔钻砼m145钻岩石m874厂房坝段固结灌浆钻砼m1833灌浆m5632帷幕灌浆钻砼m181灌浆m1949取样孔钻砼m55钻岩石m308排水孔钻砼m83φ130176/184 某中型水电站施工组织设计钻岩石m519φ130灌浆试验项1尾水渠及右护岸边坡排水孔m800φ80，入岩5m基础排水孔m270φ80，入岩50cm右岸副坝固结灌浆钻砼m372灌浆m3696帷幕灌浆钻砼m178灌浆m582取样孔钻砼m25钻岩石m132排水孔钻砼m9φ130钻岩石m53φ130接触灌浆m22486右岸灌浆平硐固结灌浆钻砼m1417灌浆m2185帷幕灌浆钻砼m27灌浆m1603取样孔钻砼m31钻岩石m204排水孔钻砼m16φ130钻岩石m669φ130176/184 某中型水电站施工组织设计回填灌浆m2421注：工程量表中未包括勘探孔、抬动观测孔等工程量。1.1灌浆试验为了改善基础岩体的力学性能，提高其整体均一性，增强基岩防渗能力和掌握大坝的断层构造状况及透水层具体的位置，故需进行灌浆试验。①试验部位灌浆试验部位，应根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆相似地段进行试验，具体的部位由监理工程师确定。试验目的试验的目的以确定相应的灌浆参数和灌浆方法以及施工工艺。③试验参数试验参数按招标文件规定和监理工程师指示执行。④试验方法灌浆试验方法按分序加密的原则进行，采用孔内循环、自上而下分段灌浆的方法进行施工。在灌浆试验中包含弹性波纵波速检测，共6组分三个地质单元进行，每单元2组，每组9个试验孔，2个检查孔，单孔孔深15米。检查方法采用压水法和弹性波孔间穿透法，检查孔共用。⑤试验报告灌浆生产性试验报告在开工56天前上报监理审批，试验结束后将试验成果报设计、监理审查。1.2固结灌浆1.2.1施工布置176/184 某中型水电站施工组织设计固结灌浆其进度主要是根据砼浇筑穿插进行，为了加快施工进度，对部分部位可采用予埋管法施工。从施工总工期安排看，施工月高峰强度达6500.0m，综合考虑钻孔设备采用4台100B风动钻机，12台SGZ-ⅢA型地质钻机，周壁固结钻孔采用4台YDX-40岩石电钻。灌浆设备采用SGB6-10型灌浆泵与其配套的JJS-2B型立式双桶搅拌槽12台,GJY-2型自动记录仪12台。1.1.1施工措施(1)工艺流程测量放控制点布置孔位灌浆系统就位钻机就位调平勘探孔、观测孔施工Ⅰ序孔、Ⅱ序孔施工检查孔施工总体施工工艺流程固结灌浆孔单孔施工工艺流程检查孔压水检查、岩体波速帷幕灌浆准备孔位放点钻机就位校平钻进洗孔、压水、灌浆机械压浆法封孔（2）钻孔：钻孔采用不小于ф76mm金刚石钻头或合金钻头。（3）灌浆：灌浆材料以纯水泥浆液为主，水泥标号为425#普通硅酸盐水泥。1.2帷幕灌浆1.2.2施工布置各部位帷幕灌浆均在廊道施工，为了确保施工质量需要在廊道铺设轨道，其施工高峰期为1500.0m，共需要钻探设备SGZ-ⅢA型地质钻机12台，灌浆设备采用SGB6-10型灌浆泵与其配套的JJS-2B型立式双桶搅拌槽6台,GJY-2型自动记录仪6台，KPX-1测斜仪2台。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1施工措施（1）工艺流程下游排、上游排先导孔钻孔I序孔、Ⅱ序孔施工测量放点铺设轨道制固定钻机抬动观测钻孔质量检查孔总体施工工艺流程钻机调平固定钻第一段入岩2mcm阻塞冲洗、压水、灌浆第二段钻进、冲洗、压水、灌浆第三段以下至全孔结束压力灌浆法封孔单孔施工工艺流程（2）钻孔：灌帷幕灌浆钻孔采用φ76金刚石钻头及其相配套扩孔器造孔。（3）灌浆：帷幕灌浆材料以纯水泥浆液为主，水泥标号425#为普通硅酸盐水泥。1.2回填灌浆本标段为灌浆排水平洞的洞顶回填灌浆，采用岩石电钻造孔。1.2.2施工布置根据施工高峰期考虑，需岩石电钻2台，C32砂浆泵1台。用电高峰为15KW，用水为3m3/h。1.2.3施工措施孔位放点电钻固定Ⅰ序孔、Ⅱ序孔钻孔灌浆检查孔施工水泥砂浆封孔（1）总体工艺流程：176/184 某中型水电站施工组织设计（2）钻孔：勘探洞采用羊角钻头打孔孔径为40mm。（3）灌浆：主要采用普通硅酸盐水泥灌浆，水泥标号为325#。1.1接触灌浆1.1.1施工布置根据施工进度要求需配备1台SGB6-10型灌浆泵与其配套的JJS-2B型立式双桶搅拌槽。用电高峰为23KW，用水为5m3/h。1.1.2施工措施（1）总体工艺流程：（2）灌浆：主要采用普通硅酸盐水泥灌浆，水泥标号为525#。灌区压水通试压水检查缝面冲水浸泡灌浆取芯、压水1.2排水孔1.2.3施工布置本标段排水孔是在固结、帷幕灌浆施工完毕后方能进行，因此帷幕灌浆所使用的地质钻机可满足其俯孔施工要求，仰孔采用一台100B风动钻机。1.2.4施工措施孔位放点钻机固定排水孔钻进安装护壁装置（1）工艺流程（2）钻孔：采用ф130mm孔径金刚石钻头钻进或合金钻头。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1技术要求1.1.1钻孔（1）钻孔按施工图和监理工程师指示执行。（2）灌浆孔开孔孔位与设计位置偏差不得大于10cm。（3）灌浆孔施钻应进行孔斜测量，固结灌浆孔的孔底偏差应不大于1/40孔深，帷幕孔应并按表9-2控制孔斜。帷幕孔孔底偏差值表9-2孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.81.151.5（4）勘探孔及检查孔的孔位应按监理工程师指示确定。（5）钻孔取芯和芯样试验：勘探孔、灌浆先导孔、观测孔、检查孔以及监理工程师指示的其它钻孔，应钻取岩芯，按取芯次序统一编号，挂牌装箱，并绘制钻孔柱状图和岩芯描述。帷幕灌浆的先导孔及检查孔取芯数量应为总灌浆孔数的10%，固结灌浆取芯数量不得低总灌浆孔数2%。其它要求按招标文件执行。1.1.2钻孔冲洗和压水试验（1）冲洗①对砂板岩内灌浆孔（段）均应进行裂隙冲洗，粘土岩内钻孔不做裂隙冲洗，冲洗方法见招标文件。②冲洗压力：固结灌浆的冲洗水压采用80%灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa；风压采用10%～20%灌浆压力。③裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min176/184 某中型水电站施工组织设计结束，总的时间单孔不少于30min，串孔不少于2小时。（2）压水试验①帷幕灌浆，先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，并按SL62¾94附录A采用五点法或单点法。其它各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验，灌前压水试验孔数为灌浆孔数的10%，检查孔应采用五点法压水试验。②砂板岩内固结灌浆的检查孔压水试验的数量不少于灌浆总孔数的5%，应按SL62¾94附录A的规定采用单点法进行压水试验。1.1.1灌浆1.1.1.1帷幕灌浆（1）帷幕灌浆必须先完成固结灌浆并经检查合格后才能进行，灌浆采用分序加密自上而下方法灌浆。帷幕孔深在15～50m范围。（2）坝体混凝土与基岩接触段应先行灌浆，待凝24h后，方可进行以下各段的钻灌工作。接触段段长不应大于2m。水泥标号为硅酸岩超细525#。（3）灌浆塞应卡在已灌段段底以上0.5m处，以防漏浆。孔口无涌水的孔段灌浆结束后可不待凝，但断层、破碎带等地质条件复杂的地区则宜待凝，待凝时间由监理工程师决定。射浆管距离孔底不应大于0.5m。灌浆段长采用5m，如遇特殊情况，经监理工程师批准，可适当缩短或加长，但不得大于10m。（4）灌浆段段长及灌浆压力参见下表9-3执行表9-3段长深度(m)0～1.51.5～55～1010～1515～2020～2525～3030～3535～40>40176/184 某中型水电站施工组织设计压力（Mpa）0.2～0.50.51.01.52.02.53.03.54.04.0（5）浆液水灰比和变浆标准：按照招标文件规定执行。（6）灌浆结束标准与封孔：①在规定压力下，当注入量不大于04L/min时，继续灌注60min或不大于1L/min时，继续灌注90min可结束灌浆。②封孔采用分段压力灌浆封孔法进行封孔，其封孔压力分别为0.5MPa和1.5MPa，达到结束标准时，应调至0.8：1浓度，同正常一样进行变浆、屏浆和闭浆。1.1.1.1固结灌浆（1）固结灌浆宜在有砼盖重的条件下，并且混凝土达到设计强度后方可施工。如采用无盖重灌浆应经监理工程师批准。（2）固结灌浆孔，分两序施工，孔距、间距为3×3m，孔深入岩5～8m，地质不良地段分三个次序施工，入岩15m。（3）固结灌浆孔可全孔一次成孔，孔内循环，全孔一次灌浆法。射浆管距孔底不宜大于0.5m。地质条件不良或有特殊要求，可分段灌浆。固结灌浆原则上是一泵一孔，当固结灌浆发生串浆时可采用群孔并联灌注，但不宜多于3个，并应控制压力，防止混凝土面或岩石面抬动。（4）浆液水灰比和变浆标准，按照招标文件规定执行。（5）固结灌浆压力可采用0.2～0.4MPa，视不同地段和孔深分别采用。（6）结束标准：固结灌浆在规定的压力下，注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8L/min时，持续灌浆30min。灌浆可结束。（7）封孔：采用机械压浆封孔法或压力灌浆法。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1.1特殊处理在灌浆过程中出现冒浆、漏浆、串浆、灌浆中断、孔口涌水、回浆变浓、吸浆变大等特殊情况。其处理方法按招标文件规定处理措施执行。1.1.1.2回填灌浆（1）回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密进行，分两个次序，后续孔应包括顶孔，各次序间隔时间不得小于48h并报送监理工程师审批。（2）回填灌浆可采用纯压式灌浆法，其灌浆压力为0.2～0.3Mpa，灌浆水灰比为：一序孔可灌注灰比0.6（或0.5）：1的水泥浆，二序孔可灌注1：1和0.6（或0.5）：1两个比级的水泥浆其它要求按招标文件规定执行。（3）回填灌浆结束标准在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。1.1.1.3接触灌浆（1）接触灌浆灌前应对灌区进行压水试验，压水压力应等于灌浆压力。（2）灌浆水灰比应按监理工程师指示选定。（3）灌浆方法应先从主管进浆，在规定压力下当排气管出浆达到最浓比及时，立即从排气管用最浓比及的浆液进行倒灌，在规定压力下，缝面停止吸浆，持续10min灌浆即可结束。1.1.1.4排水孔（1）在排水孔周边30米范围内（或监理工程师指示范围内）的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。176/184 某中型水电站施工组织设计（2）排水孔接触带需设置“组装式过滤体”护壁装置，为准确确定接触带位置，了解其发育宽度及深度等，钻孔应保留岩芯，作好钻孔记录，确定护壁装置的准确位置和段长。（3）排水孔钻孔过程中，如遇有断层破碎带、软弱岩体、涌水、漏水、泉水等特殊情况，应及时通知监理工程师。1.1质量检查及资料整理1.1.1帷幕灌浆质量检查及灌浆资料的整理（1)质量检查：由监理工程师指定检查孔位置。检查方法均以压水试验为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。帷幕灌浆质量检查孔的数量为灌浆孔总数的10%。（2）原始资料整理灌浆资料包括钻孔记录(包括钻孔测斜记录)、压水记录、灌浆记录、抬动观测记录、质量检查和质量事故处理报告、灌浆竣工报告进行整理，灌浆资料整理程序见下图：灌浆资料整理程序图176/184 某中型水电站施工组织设计钻孔记录压水试验记录灌浆自动记录仪记录灌浆孔柱状图钻孔孔平面布置图灌浆成果一览表帷幕灌浆综合剖面图单位吸水量和单位注入量关系曲线图灌浆成果综合统计表各次序孔单位吸水量频率曲线及频率累计曲线图各次序孔灌浆成果表钻孔测斜记录各次序孔单位注入量频率曲线及频率累计曲线图吸浆量与压力过程曲线帷幕灌浆孔平面投影图1.1.1固结灌浆质量检查及灌浆资料的整理（1）质量检查：采用测量岩体弹性波纵波速，并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行评定。纵波检测共20组（每组3孔），位置由监理工程师现场确定。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。（2）原始资料包括钻孔记录、压水记录、灌浆记录、质量检查和质量事故处理报告、灌浆竣工报告等资料进行整理。1.1.2回填灌浆质量检查及灌浆资料的整理（1）回填灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的5%，采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查。176/184 某中型水电站施工组织设计（2）原始资料应包括钻孔记录、压水记录、灌浆记录、质量检查和质量事故处理报告、灌浆竣工报告进行整理。1.1.1接触灌浆质量检查及灌浆资料的整理各灌区的接触灌浆质量，应以分析灌浆记录、质量检查和质量事故处理报告、灌浆竣工报告，并结合钻孔取芯的质检成果进行整理，检查部位应由监理工程师确定。其它要求按招标文件进行整理。1.1.2排水孔质量检查及灌浆资料的整理排水孔质量检查应以现场检查为主并结合钻孔资料、护壁装置资料以及质量检查和质量事故处理报告、灌浆竣工报告进行整理。资料整理程序见下图钻孔记录护壁装置资料综合施工平面图、剖面图护壁装置资料1.2施工进度本标段2#、4#机固结灌浆因受砼浇筑干扰只能穿插施工，泄水底孔和厂房坝段固结灌浆根据总进度安排在2001年11月至2002年1月份施工，其高峰强度达6500m；帷幕灌浆在廊道内施工根据总进度安排要求在2002年10月完工，其高峰月强度达1500m。接触灌浆、排水孔在2003年3月施工完毕。具体进度计划安排见形象进度图。1.3基础处理机械设备基础处理灌浆工程施工机械设备，依据各部位固结灌浆、帷幕灌浆、回填灌浆、接触灌浆及排水孔施工强度综合考虑进行配置。详见基础处理灌浆工程机械设备表9-4。176/184 某中型水电站施工组织设计基础处理灌浆工程机械设备表表9-4名称规格单位数量备注地质钻机SGZ-ⅢA台12风动钻机100B台4岩石电钻YDX-40台2灌浆泵C232台2灌浆泵SGB6-10台14立式双桶搅拌机JJS-2B台10高速搅拌机ZJ-400台2贮浆机JJS-10台2自动记录仪GJY-2台12测斜仪KPX-1台2电焊机台4空压机18m3台4开挖用空压机汽车5t台1吊车8t台1小车台11.1主要施工材料本标段施工材料主要按固结灌浆、帷幕灌浆、排水孔计算以及所需冬季保温材料详见表9-5。主要施工材料表表9-5176/184 某中型水电站施工组织设计序号材料名称规格单位数量备注1水泥425#T15002地质管ф73×4.5T23地质管ф42×7T64钻杆ф25×8根20每根1m,电钻用5钻杆ф65×10根50每根1m,100B用6合结钢ф45T27金钢石钻头ф76个5008扩孔器ф76.5个2509金钢石钻头ф130个50排水孔10扩孔器ф130.5个20排水孔11合金钻头ф91个20100B用12合金钻头ф40个15电钻用13高压胶管ф1″盘20每盘20m14压力表10Mpa块2015压力表2.5Mpa块3016马道板m310制浆站17焊接管ф1.2″t10制浆站、保温棚18管卡个1000制浆站、保温棚19蓬布8×10块60制浆站、保温棚20焊接管ф2″t3制浆站输浆管21台秤100Kg台2制浆站22焊接管ф1″t2176/184 某中型水电站施工组织设计23槽钢16×10t8轨道24锭子油N46t425双曲线t226电线BLV-75mm2m100027电缆10mm2m50028橡胶管ф1.2″m60029比重计波美个5030汽油t1031铅丝8#t21.1劳动力组合为保证工程质量及进度，我们将由专业基础处理队伍承担灌浆工程施工，因此成立一个基础处理灌浆工程项目部。根据施工高峰项目部下设6个机组、一个综合班、一个制浆站，每个机组15名钻灌操作人员，综合班由车工、司机、修理、电焊、电工组成，配备人员10人，制浆站配备3人，技术人员7人，管理人员12人，共计122人，另安排民工40人，从事搬运水泥、清理、打杂等工作。1.2质量保证措施认真贯彻和学习GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量体系文件，文明施工、很抓施工质量，创建精品工程。我局的质量方针是科学管理、精心施工、过程受控、顾客满意、持续改进、质量一流。质量目标为认真履行合同，让顾客满意；精心施工，工程质量达到优良等级；持续改进，创建精品工程。严格按图纸、设计文件及技术要求进行施工。施工前对职工进行技术交底，职工经考核合格后持证上岗。176/184 某中型水电站施工组织设计严格执行“三检制度”即机组内部自检、施工单位质检人、甲方质检人员。各班安排一名值班经理现场指挥协调生产，一名技术人员处理施工中出现的各类技术问题，随时检查施工情况，对违反要求的作业进行制止纠正。1.1安全生产（1）施工前对全体职工进行安全教育，使每个职工熟悉各项安全操作规程。操作机械时必须精力集中，不得擅自离开岗位。（2）凡进入施工现场的人员必须穿戴劳保服，系好安全帽。（4）每班派一名专职安全员在施工现场进行安全检查，及时消除安全事故隐患。1.2文明生产各项作业的废料、废渣、工作台等应随时清除，钻孔灌浆作业排放的污水、弃浆应做沉渣处理，废料、废渣、不需保留的岩芯及其他弃物，均应运到指定的堆渣处，以保证灌浆作业面的干净、整洁。对于趾板沉淀的废渣岩芯，由专门人员定期进行清理。176/184 某中型水电站施工组织设计1闸门安装1.1概述**水电站闸门分为：1、进水口检修闸门位置桩号坝右0+036.00至坝右0+128.00。4孔、机组进水口，潜孔式平板滑动闸门，支承形式滑块支承，支承跨度12.8m，门叶数量4扇：门叶重200000Kg，孔口尺寸〈宽×高〉12.2×17.6m，底坝高程2200.40启闭间距双节点静水启闭，操作机械容量及形式：坝顶2×1600KN门式启闭机立钩配合抓梁。2、排沙孔事故门：设置位量桩号：坝右0+036.00至坝右0+128.00机组进水左下侧，4孔，潜孔式平板滑动闸门，支承形式滑块支承，支承跨度3.08m，孔口尺寸〈宽×高〉2.5×4m底坎高程2199.30，门叶数1扇，门叶重7000Kg，启闭间距单吊点。动闭静启。操作机械容量及形式：坝顶2×1600KN门式启闭机配合拉杆。3、排沙孔工作门：设置位置桩号：尾水坝右0+036.00至坝右0+128.00机组性水出口右侧，4孔，潜孔式平板滑动门，支承形式滑块支承，支承跨度3.16m，孔口尺寸〈宽×高〉2.5×3m底坝高程2207.30门叶数4扇，门叶重5000Kg启吊间距单吊点动水启闭，操作机械容量及形式：2×1250KN尾水门或启闭机回转吊配合拉杆。4、排沙孔检修门：设置地点排沙洞出水口右侧，4孔，潜孔式平板滑动门，支承形式滑块支承，支承跨度3.17m孔口尺寸〈宽×高〉2.5×6m底坎高程2207.30，门叶1扇单重6000Kg176/184 某中型水电站施工组织设计启闭间距单吊点，操作机械容量及形式：尾水2×1250KN门或启闭机回转吊配合抓梁。5、尾水事故门：设置地点机组尾水段，坝在0+036.00至坝右0+128.00间机组出水口,4孔,潜孔式平板定轮闸门,支承形式定轮支承,支承跨度11.47m，动闭静启，操作机械容量及形式：尾水2×1250DKN门式启闭机配合抓梁。6、泄洪底孔事故门：设置地点，泄水底孔坝段，坝右0+011.00至坝右0+036.00底坎高程2212.00，泄水底孔进水口潜孔平板滑动门，支承形式油尼龙滑道支承，支承跨度8.8m，1孔，孔口尺寸〈宽×高〉8×7m，门叶数量1扇，重58561Kg，启吊间距6.5m，动闭静启，操作机械容量及形式：2×1600KN坝顶门机配合自动抓梁。7、泄洪底孔工作门：设置地点，泄洪坝段，尾水出口，底坎高程2211.50，潜孔式平面滑动门，支承形式滑块支承，支承跨度8.8m，1孔，孔口尺寸〈宽×高〉8×6m，门叶数量1扇，重36000Kg，启吊间距：双吊点，动启静闭，操作机械容量及形式：2×1250KN尾水门式启闭机立钩配合抓梁。8、灌溉管和工业取水口事故闸门：设置地点右2副坝段，坝右0+155.00坝右0+158.50，灌溉管和工业取水口进口处，底坎高程同为2227.50，灌溉管1孔，孔口尺寸：1×1m，门叶1扇，重1500Kg，同为潜孔式平面定轮门，动闭静启，操作机械为坝顶2×1600KN门式启闭机。闸门安装总工程量：2058.4t，其中埋件部分工程量：583.4t门叶安装部分工程量：1475t。二期安装：门槽埋件随土建浇筑进度穿插安装，门叶安装在坝顶平面形成，坝顶启闭机贯通后，集中进行安装。布置在尾水坝段的闸门埋件可随土建的进度安排安装，门叶安装在尾水启闭机贯通后集中安装。176/184 某中型水电站施工组织设计2002年5月31日开始到2003年2月30日，总工期9个月〈270天〉。4#、2#机进水口门槽，拦污栅槽，排沙孔事故门槽安装，从2002年7月31日开始，11月30日结束。1#、3#机进水口门槽，拦污栅槽，排沙孔事故门槽安装，从2002年11月30日开始，2003年2月28日结束。4#、2#尾水门槽沙孔门槽安装，从2002年6月30日始9月30日结束。1#、3#尾水门槽排沙孔门槽，从2002年11月30日开始，2003年2月28日结束，泄水底孔，埋件随坝块的形成进行安装。灌溉孔和工业取水口的闸门埋件、拦污栅埋件，随孔口形成的时间进行安装。埋件安装，门叶组装，安装程序见附表〈1-5〉1.1埋件安装平板定轮闸门埋件包括底槛、主轨、反轨、侧轨和门楣。平板滑动闸门埋件包括底槛、主轨、侧轨和门楣。一般采用二期砼埋设。1.1.1安装准备门槽一期砼凿毛，预埋插筋调整。清扫工作面上的杂物，积水。测量设置孔口中心，高程及里程测量控制点，用红漆标志。搭设脚手架及安全防护措施清理埋件堆放场地布置电焊机、起吊设备及作业室配合吊装用的锚栓应在一期浇筑时预埋〈一般布置在门槽顶部平台上〉176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1安装在金属结构件存放仓库进行埋件的清点检查和验收。同时测量设置底槛控制点。用8t汽车吊和8t载重汽车，从设备仓库运输到施工现场，进水口平板闸门埋件运至坝前，利用坝前布置的60t高架门机吊放到施工工作面；尾水平板闸门埋件运至坝后，利用尾水布置的30t门机吊放到工作面。先安装底槛，调整合格，加固，测量结果，验收合格后土建进行底槛二期砼浇筑。测量设置，主反轨测量控制点，搭设工作脚手架，调整预埋插筋，吊装下节主轨、反轨、侧轨就位，焊拉紧器，固定，根据测量控制点，拉钢丝线调整，合乎规范和设计图纸要求后，加固。加固时应注意焊接变形，加固后进行复测。下节门槽埋件，调整加固结束后，进行门楣的安装，门楣吊装时，一端用钢丝绳捆绑，一端加挂手拉葫芦以便就位时水平调整使用。就位后，根据测量控制点进行调整、加固。主轨、反轨、侧轨以后各节，按下节安装方法逐节向上安装。整体安装结束后，检查，验收符合规范和设计图纸要求后，进行门槽二期砼回填。回填结束后，进行复测，复测合格，清理门槽，拆除脚手架。1.1.2机械配置〈双门槽同时安装每次装3～4孔〉序号设备名称型号单位数量备注1电焊机台42角磨机Φ125台23千斤顶32T或16T台44手拉葫芦2T×6M台45割枪套16经纬仪或全站仪台1176/184 某中型水电站施工组织设计7空压机0.6M3台21.1.1人力资源配置〈双门槽同时开始安装，每次装3～4孔〉工种电焊工安装工起重工测量工电维人数415822合计311.1.2门槽施工对土建的要求（1）预留二期砼断面尺寸，应使安装后的埋件与一期砼之间留有不小于200mm的净空。（2）预留钢筋直径应大于Φ16mm，伸出砼面150～200mm间距不大于500mm。（3）二期回填立模时不得割除加固钢筋，加固钢筋不得任意加焊或支撑。埋件如有较大碰撞时要复测检查。（4）二期回填浇筑时，应及时清除粘结于埋件表面的砂浆。1.1.3质量控制（1）对门槽中心线的偏差：底槛控制在±5mm之内，门楣控制在2mm范围内，主轨控制在3mm以内，侧轨控制在±5mm以内，反轨控制在3mm以内，侧止水座板控制在2mm以内。（2）对孔口中心线的偏差：底槛控制在±5mm，主轨控制在±3mm，侧轨控制在±5mm以内反轨控制在±3mm以内，侧止水座板控制在±3mm以内。（3）高程偏差：底中槛±5mm以内。（4）门楣中心对底槛面的距离应控制在±3mm以内。176/184 某中型水电站施工组织设计（5）工作表面平面度：底槛控制在2mm以内，门楣控制在2mm以内。侧止水座板控制在2mm以内。（6）底槛工作表面一端对另一端的高差，控制在3mm以内。（7）工作表面组合处的错位：底槛控制在1mm以内，门楣0.5mm以内，主、侧、反轨在1mm以内。侧止水座板控制在0.5mm以内。（8）表面扭曲：底槛控制在15mm以内，门楣1.5mm，主轨2mm，侧反轨2.5mm1.1门叶安装闸门门叶分节运至工地后，运输到安装拼装工位，拼装后整扇吊入门槽安装，坝前检修闸门，分节吊入门槽进行拼装。1.1.1门叶组装1、组装前的准备（1）坝顶门机轨道内侧，门槽附近搭设拼装平台：平台用型钢，搭设表面铺设钢板，平台周围留出焊接、安装附件和进行检查，测量的位置。（2）工具房和作业室布置在不影响坝顶或坝后尾水门机的工作的位置，小件配合使用汽车吊。2、组装程序176/184 某中型水电站施工组织设计（1）成套设备库清点门叶、附件，用载重汽车和50t汽车吊装车运至拼装施工现场，坝顶门机卸车，吊放到拼装平台，清扫干净结合面，进行拼装，组合。调整两节门叶，测量各部尺寸符合设计要求和规范标准后，开始节间的焊接。焊接时，严格按焊接工艺要求进行，控制焊接变形。焊接结束后，用角磨机磨光，闸门整体拼装焊接结束后，安装止水件等附件。止水件为厂家到货，只在工地进行配钻孔和装配，水封未钻孔前，应检查水封压板与门叶上的孔眼是否重合，由于门叶组装时误差和其它因素的影响，往往不相重合，需分段对孔或扩眼。按实际尺寸进行划线，划线时，应把橡皮水封放在门叶上自然垂直，不得有压缩或伸长现象。划好线后进行钻孔。配装检查、测量止水封的安装结果，合乎设计要求和规范要求，结合缝处按要求涂漆。安装滑块或定轮。3、机具配置：〈同一类闸门同期拼装〉序号名称型号单位数量备注1电焊机台42割枪套13超声探测仪台14千斤顶32T台55平板拖车40T台16汽车吊50T台27角磨机Φ125台28手拉葫芦5T×6M台29焊条干燥箱台110空压机0.6M3台24、人力资源配置：〈同一类闸门同期拼装、安装〉工种安装工电焊工探伤工起重工电维人数84282合计24176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1门叶安装1、安装具备的条件a.门叶组装完成，检查合格，门槽复测合格，记录齐全，门槽内杂物及钢筋头等清理干净。b.闸门的锁锭装置可以投入使用，或已有临时锁锭措施。c.门槽孔口及坝上孔洞已设置安全围栏。2、安装程序除坝前检修闸门和尾水事故闸门外，其余闸门均采用整扇吊入，安装准备工作就绪后，整体吊起闸门落入门槽内，作全行程起落试验，试验的全过程，必须对水封和不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。坝前检修闸门和尾水事故闸门采用分节吊入、节间焊接。将第一、第二两块门叶连续吊入，组合、调整，在门槽内焊接节间焊缝由于焊接是在门槽内进行，工作面小，工作条件差，且多是横焊和仰焊，故焊接时，应注意变形，加强支撑，焊接时检查监控，以防变形。安装时可利用闸门槽内预埋的锁锭装置固定闸门门叶，或在一期砼浇筑时预埋工字钢梁，作为槽内组装时闸门的底部支撑。门叶组装焊接结束，利用坝顶门式启闭机吊出门槽，安装止水件和其它附件，作静平衡试验和槽内无水全行程起落试验。4、机具配置〈坝前检修闸门、尾水事故门安装〉序号名称型号单位数量备注1电焊机台42割枪套13千斤顶32T台44超声波探测仪台15角磨机Φ125台1176/184 某中型水电站施工组织设计6手提砂轮机台17手拉葫芦5T×6M台48焊条干燥箱台19空压机0.6M3台110汽车吊8T台111载重汽车5T台15、人力资源配置：〈坝前检修门、尾水事故门安装〉工种安装工电焊工探伤工起重工电维人数84362合计231.1.1质量控制1、闸门组装完毕，经检查合格，方可施焊。施焊前，应将坡口及其两侧10～20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。2、焊接时，如遇有风速超过10m/s的大风和雨天，雪天以及环境温度在-5℃以下，相对湿度大于90%时，焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施，否则禁止施焊。3、焊条烘焙温度和时间应严格按焊条说明书规定进行。烘焙的焊条应保存在100～150℃的恒温箱内，随焊随取。4、定位焊长度应在50mm以上，间距为100～400mm，厚度不宜超过正式焊缝厚度的1/2，且最厚不超过8mm，定位焊的引弧和熄弧点应在坡口内，严禁在母材其它部位引弧，正式焊缝焊接时也严禁在母材其它部位引弧。5、为减少焊接变形和焊接应力。根据结构的特点和坡口形式，选择合理的焊接顺序及采用分段退步焊和多层多道焊或采取预留反变形等措施。对封闭焊缝，焊接时可配合锤击消除应力。176/184 某中型水电站施工组织设计6、图纸设计要求焊透的焊缝，双面焊时，单侧焊接后应用碳弧气刨或角磨机进行背缝清除。7、门叶组装后局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长度的15%。允许在坡口两侧或一侧按焊缝同样工艺作堆焊处理。严禁在间隙内填入金属材料，堆焊后，用砂轮机或角磨机磨到原坡口尺寸。根据堆焊长度和间隙大小，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤。8、焊缝检查，超声波探伤按GB11345标准评定，射线探伤按GB3323标准评定。9、止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0mm，并严禁烫孔。当均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。10、止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。11、止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。12、止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心到底止水底缘距离的允许偏差为±3.00mm，止水表面的平面度为2.0mm，工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合设计要求，其允许偏差为+2.0mm、-1.0mm。13、平面闸门静平衡试验：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道中由测量上下游与左右方向的倾斜，倾斜不大于8.0mm，超过时，应予配重。14、自动挂脱梁应逐孔逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱动作100%可靠。1.1拦污栅安装**176/184 某中型水电站施工组织设计水电站，栏污栅分为，引水发电系统进水口拦污栅，副栏污栅，灌溉管进水口拦污栅，工业取水口拦污栅，进水口拦污栅，栅槽为独立的，副拦污栅和检修闸门共用一个门槽。栅体分节到货，节间销轴连接。栅槽安装和门槽的安装方法相同，栅体安装分别组成两段，吊入栅槽内锁定，再节上节穿销轴成整体入槽。拦污栅安装工程量：527t。1、拦污栅埋件安装的允许偏差底槛：里程偏差±5.0mm高程偏差：±5.0mm工作表面一端对另一部的高差3.0mm对孔口中心线偏差±5.0mm主轨：对栅槽中心线+3.0mm、-2.0mm对孔口中心线±5.0mm反轨：对栅槽中心线+5.0mm、-2.0mm对孔口中心线±5.0mm2、栅体吊入栅槽后，应作升降试验。检查栅槽有无卡滞情况，检查栅体动作和各节的连接是否可靠。3、自动挂脱梁，应逐孔进行挂脱动作试验合格。确保脱挂动作100%合格。拦污栅安装工机具和闸门埋件、门叶组安装共用。1.1压力钢管制安右副坝灌溉管及工业取水管的直管，弯管和支管及其部件的制造和安装，依照标书要求和金属结构制造、安装规范标准制造安装。工程量：工业取水管〈D=50cm〉制造工程量：1.346t涂装工程量：30㎡安装工程量：1.346t灌溉管〈D=50cm〉制造工程量：5.04t涂装工程量：125㎡安装工程量：5.04t附一、闸门安装程序安装准备埋件安装门叶组装176/184 某中型水电站施工组织设计二期砼回填浇筑闸门安装附二：平板闸门坝件安装程序埋件清点检查底槛测量控制点设置底槛吊装就位调整、固定176/184 某中型水电站施工组织设计底槛二期砼浇筑主、反轨测量控制点设置脚手架搭设基础钢筋调整反、侧轨吊装、调整、固定门楣吊装、调整、固定主轨吊装、调整、固定检查、验收门槽二期砼浇筑轨道接头焊接、磨平复查测量门槽清理涂漆脚手架拆除附三：门叶组装程序176/184 某中型水电站施工组织设计搭设拼装平台清点门叶附件门叶吊放组合↓门叶调整测量↓节间焊接↓止水件等附件安装↓检查、测量↓涂漆附四：整扇吊入闸门安装程序安装准备↓整扇吊入↓起落试验附五：分节吊入、节间焊接闸门安装程序安装准备↓第一、二节组合件节入、第三、四组合件吊入与第一、二节组合件、组合、调整↓槽内焊接节间焊接↓吊出门槽↓止水件等附件数↓起落试验176/184 某中型水电站施工组织设计1启闭机安装1.1工程特性**C2标工程启闭机包括坝顶门机、尾水门机、厂房桥机。坝顶门机用于提升进水口拦污栅、副拦污栅、检修闸门及泄水道检修门、底孔事故门、灌溉孔、工业取水口事故门及拦污栅。尾水门机用于提升机组尾水事故门、排砂孔事故门、尾水工作门及检修门、泄水底孔工作门。厂房桥机用于机组的安装和检修。1.2设备参数1.2.1坝顶门机坝顶门机为2×1600KN双向门式启闭机。起重容量2×1600KN起升高度40m卷筒直径1600mm工作级别Q2大车行走载荷2×1600KN行走速度21.3m/min轨距13000mm轮距13000mm最大轮压605KN小车行走载荷2×1600KN行走速度5.81m/min轮距10300mm轮距2500mm最大轮压605KN轨道型号QW120全机总重480T轨道高程D2238-21.2.2尾水门机尾水门机为2×1250KN单向门机，起重容量2×1250KN起升速度1m/min起升高度28m工作级别Q2大车行走载荷1250KN行走速度20m/min轨距6000mm轮距11000mm轨道型号QU120。回转吊起升容量630KN，起升速度27m/min，起升高度28m，回转半径6m，回转角度180o，全机重260T，轨道高程2226。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1厂房桥机厂房桥机型号QD160/50/10，LK=18.7m。全机重144T，轨道高程2239。起重量主钩160t，副钩50t，电动葫芦10t，起升高度主钩33m，副钩33㎜，电动葫芦42m，轨道为QW100，轨道总长264m1.2施工布置及运输吊装方案坝顶门机在泄水闸部位进行安装，尾水门机在尾水平台进行安装，桥机在安装间进行安装，主要吊装设备采用150T履带吊。尾水门机安装可用布置在下游的MQ540/30高架门机协助安装，由于招标文件未注明设备单件最大重量，所以最大件按30T考虑，采用40T平板拖车运输，对于个别超出范围的单件，可考虑临时采用200T平板拖车运输，超长部件可采用拖车机挂炮车的方法运输。安装程序及安装进度计划坝顶的机安装工期为2002年1月1日～2002年5月30日，总工期150天。尾水门机安装工期为2002年5月15日～2002年8月15日，总工期90天。桥机安装工期为2002年5月1日～2002年6月30日，总工期60天。坝顶门机段尾水门机安装程序为1.3坝顶门机、尾水门机安装方法1.3.2准备工作176/184 某中型水电站施工组织设计①安装前要仔细核对机电设备型号和规格，并做外观检查，发现损坏或缺陷应做好记录经修复或换新后方能安装，对金属结构件仔细检查外观及焊接，连接处发现缺陷，变形弯折，焊缝或连接脱落，应作修复校正处理后安装。机电设备的出厂合格证和其它技术文件清理齐全供安装调试用。做好安装用点线的测量放样工作，应标识清楚牢固。大型结构件的安装，必须对每一个安装环节的误差进行测量与分析，把误差控制在标准允许的范围内。保证后续安装过程不受影响。1.1.1轨道安装与门机安装应形成一段轨道，其长度不小于启闭机长度影响最大尺寸的2-4倍，坝顶门机轨道采用60T高架门机安装，尾水门机采用20/10T塔机和MQ540/30门机安装。①移动式启闭机轨道安装前，应对钢轨形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形等，应进行校正，并经监理工程师检查合格后方可安装。②吊装轨道前，应测量计算定出轨道安装基准或轨道实际中心线与安装基准线偏差，尾水门机不应超过2mm，坝顶门轨不应超过3mm。③尾水门机轨距偏差不应大于±3mm，坝顶门机不应大于4mm。④轨道预面纵向倾斜度不应大于D3000。⑤两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距。接头用联接板联接时，两轨道接头处左、右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不应大于2mm，伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为1mm。⑥轨道安装符合要求后，应全面复核检查各螺栓的紧固情况。⑦轨道两端的车档应在吊装移动式启闭机前装妥，同跨同端的两车挡与缓冲器应接触良好，有偏差时应进行调整。1.1.2门机安装176/184 某中型水电站施工组织设计坝顶门机考虑采用150T履带吊进行安装，尾水门机行走机构及门架可采用MQ540/30门机吊装，起重机构为超出门机起吊范围，则采用150T履带吊进行安装。①台车的安装利用150T履带吊将4台行走台车吊至安装位置，用枕木垫在下部支撑平稳，复核下列误差：台车纵向面与水平平面的垂直度，两侧轨道上的踏面中心距与轨道偏差，各安装尺寸与划线尺寸的偏差，4台台车方法兰中心对角线误差，任何一个参数超差，都应调整至规范值范围之内。②起重机门架组装台车装好后，将行走大梁吊装至台车上，并用螺栓将行车大梁和台车连接好，测量行车大梁各组数据。超差的应及时调整至合格范围内。在起重机允许的条件下，可将门腿与横梁组装成一体直接进行整体吊装，用缆风绳或型钢临时支撑固定，上、下游门架用型钢临时连接成框架结构，以利稳定，然后将主梁、端梁进行吊装并与门腿连接成框架结构，装配时除了注意门架外形尺寸外，还要反复检验6个平面的对角线尺寸，门腿下口中心对角线尺寸的允许误差不得大于15mm，同时检查两侧轨道上的行走车轮的平行度，检验指标为两边轮距，误差不得大于±5mm，在门腿上口4角与主梁连接处标高是否在同一平面内，放置主梁后，需要复核主梁水平误差，确认合格后，门腿与主梁施焊。门架组装完成后，必须达到以下要求：①主梁跨中上拱度F=（0.9～1.4）L/1000，且最大上拱度应控制在跨度中部的L/10范围之内，悬臂端上翘度F0=（0.4～1.4）L1/350（L1为主梁长度），上拱度与上翘度应在无日照温度影响的情况下测量。②主梁的水平弯曲为F≤L/2000，但最大不得超过20mm，此值在离上盖板约100mm的腹板处测量。176/184 某中型水电站施工组织设计③主梁上盖板的水平偏斜d≤L/200B，（B为上盖板宽度）此值允许未上轨道前于筋板处测量。④主梁腹板的垂直偏斜d≤L/500H，（H为腹板高度）此值在长筋板测量。⑤主梁对角线差≤5mm。⑥主梁腹板为波浪度，以1m平尺检查，在离上盖板1/3H以内的区域不大于S——7δ，其余区域不大于1.0δ。⑦两个支腿从车轮工作面算起到支腿上法盖平面的高度相对差不大于8mm。在门架形成后，进行上平台、扶手栏杆及走台的安装，以便为上部的后续安装工作提供方便。在大车平台形成后进行小车轨道的安装，轨道安装应满足下列要求：小车轨距公差值＜±3mm。小车轨道两端为跨度不大于3mm。同一截面上小车轨道的高低差≤5mm。小车轨道中心线与轨道梁腹极中心线位置偏差≤6mm。轨道居中的对称箱形梁，小车轨道中心直线度不大于3mm。小车轨道应与大车主梁绝缘板紧密贴合，当局部间隙大于0.5mm，长度超过200mm时，应加垫板垫实。小车轨道接头处高低差≤1mm，侧向错位≤1mm，接头间隙不得大于2mm。小车轨道安装完成后，可进行小车组成构件的安装，在机房封顶前，将所有机电设备吊装就位，机房围壁与房顶焊缝要求水密，以防损坏机电设备及出现事故。176/184 某中型水电站施工组织设计电器设备的安装在操纵室内的电器设备应无裸露带电设备，在小车上和走台的电器设备，室内用启闭机应有防护罩或围栏，电器设备的安装底架必须牢固，其重负度不大于12/1000。电阻箱叠置时不得超过四架，否则应另用支架固定。并采取相应的散热措施。电阻器引出线应予以固定。穿线用钢管应清除内壁锈渍、毛刺，管子的弯曲半径应大于其直径的5倍，管内导线不准有接头。全部电气设备不带电的外壳或支架应可靠接地。若用安装螺栓，接地应保证接触面良好。小车与桥架，启闭机与轨道之间有可靠的电气连接。尾水门机为单向门机，没有小车，但另有一回转吊，其安装依据设计图纸要求进行。电气安装完毕后，进行穿绳和起重钩安装，穿绳可采用牵引式，利用白综绳作牵引绳，穿好主、副起升机构的钢丝绳，并根据设计要求固定钢丝绳尾段。门机完装过程完毕。1.1.1试运转一、试运转前的检查①检查所有机械部件，连接部件，各种保护装置及润滑系统等的安装，注地情况，其结果应符合要求，并清除轨道南侧所有杂物。②检查钢丝绳固定端的固定应牢固，在卷筒、滑轮中的缠绕方向应正确。③检查电缆卷筒，中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线是否正确，和是否有松动现象存在，并检查接地情况是否良好。176/184 某中型水电站施工组织设计④对于双电机驱动的起重机构，应检查电动机的转向是否正确和转速是否同步，双吊点的起重机构应使两侧钢丝绳尽量调至等长。⑤检查行走机构的电动机转向是否正确和转速是否同步。⑥用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（为车轮轴、卷筒轴）旋转一周，不应有卡阻现象。二、空载试运转起升机构和行走机构应分别在行程内上、下往返三次，并检查下列电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流应平衡。电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象。限位开关，保护装置及联锁装置等动作应正确可靠。当大车、小车行走时，车轮不允许有啃轨现象。当大、小车行走时，导电器装置应平稳，不应有卡阻跳动及严重火花现象。所有机构部件运转时，均不应有冲击声和其它异常声音。运转过程中，制动瓦应全部离开制动轮，不应有任何磨擦。所有轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不得超过65℃。1.1.1静载试验静载荷试验的目的是检验启闭机各部件和金属结构的承载能力。起升额定载荷，在门架全长上下往返运行，检查门机性能应达到设计要求。卸去荷载，使小车分别停在主梁跨中和悬臂端，定出测量基准点，再分别逐渐升起1.25倍额定荷载，离地面100mm～200mm。停留不少于10min，然后卸去荷载，检查门架是否有永久变形，如此三次，门架不应再产生永久变形。将小车开至门机支腿处，检查实际上拱值和上翘值不应小于：跨中0.7/1000，悬臂端L0.7/350L1176/184 某中型水电站施工组织设计，最后使小车仍停在跨中和悬臂端，起升额定荷载，检查主梁挠度值，不大于：跨中1/700L，悬臂端1/350L1。在上述静荷载试验结束后，起重机各部分不能有破裂、连接松动或损坏等影响性能和安全的质量问题的出现。1.1.1动荷载试验动荷载试验的主要目的，主要是检查启闭机构及其制动器的工作性能。升起1.1倍额定荷载做动荷载试验。试验时按设计要求的机构组合方式应同时开动两个机构，做重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作，延续至少应达1h，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，各限位开关，安全保护联锁装置，防爬装置应动作正确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。凡未在制定厂进行试验的启闭机，出厂前应符合下列要求：（1）总体预装，小车，支腿与下横梁，支腿与主梁运行机构等应分别进行预装，检查零部件的完整性和几何尺寸的可靠性，并标有预装标记，支腿与主梁如不进行预装，则应采取可靠的工艺方法，保证其几何尺寸的正确性。（2）空运转试验：对运行机构是在将车轮架空的情况下试验，对起升机构则是在不带钢丝绳和吊钩的情况下进行试验。进行空运转试验，分别开动各机构，作正、反向运转试验累计时间在30min以上，各机构应运转正常。1.2施工设备、材料及劳动力计划1.2.1坝顶门机安装坝顶门机安装施工设备序号设备名称规格型号单位数量备注1履带吊150T台1176/184 某中型水电站施工组织设计2高架门机60T台1与土建共用3拖车40T台14载重车8T台15电焊机ZX7-500台46烘箱TDH-100台17砂轮机台28角磨机台29千斤顶10T台610活动扳手把811测力扳手台212电动扳手台213套筒扳手套2坝顶门机安装材料配置序号名称规格单位重量备注1圆钢φ25T12型钢T23马道板M324杉杆根20坝顶门机安装人员配置工种电工电焊工安装工起重工测量工普工数量448424合计26人176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1尾水门机安装尾水门机安装设备配置序号名称规格单位数量备注1履带吊150台12门机MQ540/30台13拖车40T台14载重车8T台15电焊机ZX7-500台46烘箱YDH-100台17砂轮机台28角磨机台29千斤顶10T台410活动扳手把611测力扳手台212电动扳手台213套筒扳手套2尾水门机材料配置序号名称规格单位数量备注1圆钢φ25T12型钢T13马道板M31176/184 某中型水电站施工组织设计4杉杆根20尾水门机人员配置工种电工电焊工安装工起重工测量工普工人数445524合计24人1.1厂内桥式起重机的安装**水电站，厂内布置一台QD160/50/10t—18.7A3单小车慢速电动桥式起重机。桥机总重144t。大车轨道采用QU100型轨道总长为264m（上下游轨道长度之和）。桥机安装在距厂房地平面13m高的轨道梁上，轨顶高程2239.00，桥机安装在厂房一、二跨轨道梁安装形成以后，安装桥机轨道，轨道安装调解完后，检查验收，回填二期砼，安装间内，清扫桥机各部件，安装大车行走机构，砼养护期满后进行吊装和安装。1.1.1轨道安装1、预制砼轨道梁安装调整加固验收交面后，开始桥机轨道的安装。清理工作面，割除轨道梁顶部安装用吊耳，以及其它多余的外露钢筋。测量设置轨道安装控制点，以两跨为一安装单元，在跨的两端，设置线架，安装轨道地脚螺栓和轨道垫托扳，根据线架上的控制点，挂钢丝线，调整垫扳的安装水平度。从成套设备仓库，用20t载重汽车和16t汽车吊配合装载运至安装间内卸车，16t汽车吊放轨道就位，安装间内上、下游轨道同时安装，以满足厂房桥机安装的需要，以后上、下游轨道的吊装利用设置在尾水的20t塔式起重机进行。轨道梁上的轨道调整，制作2个1.5m高的三角架挂手拉葫芦进行。轨道一个分节单元安装结束验收合格后，交土建回填二期砼。2、轨道安装技术要求176/184 某中型水电站施工组织设计检查项目数值（mm）同一截面内两车两轨道相对标高支柱总处≤10，支柱中间≤15在大车的同一条轨道上的两支柱中点，测量两支柱上的轨道面标高差。小于或等于两支距中心距/1500，且不大于10mm大车轨距与标准跨度差。小于等于4mm大车轨道接头处高低差和左右不平差。小于等于1mm大车两轨道接头处错开距离。大于或等于500mm大车轨道接头间隙。1~2mm轨道梁中心线与大车轨道中心线的同位性小于或等于10mm轨道水平方向的直线性每100m长度小于5mm，全长小于15mm在车轨道横向不平度小于轨道宽度/2001.1.1桥机安装厂内桥机安装在厂房未封顶之前进行，安装间内上下游各两跨的桥机轨道必须安装回填结束。电气设备安装时，由于桥机露天，应有防雨措施。运输设备之前先对照设备清单，清点设备。1、设备运输进厂安装利用80t平板拖车和50t汽车吊，将桥机两根大车梁、端梁、小车架、行走机构、起升机构等运进安装间卸车，清扫大梁各结合面，安装电动葫芦轨道，用16t汽车吊配合，摆放大车行走轮。安装间下游尾水平台，布置150t履带吊，吊起桥机大梁，安装行走部分电动葫芦，吊放在已安装好的桥机轨道上，用预先做好的支墩和千斤顶调平大梁。176/184 某中型水电站施工组织设计端梁安装用25t汽车吊吊装，25t汽车吊布置在安装间内，居中布置，兼顾上下游端梁的吊装，钢丝绳两点捆绑一点，加挂手拉葫芦，用以拼装时调平组合面用，便于安装。端梁拼装时，悬空端用支墩和千斤顶支撑，拧紧组合螺丝，按图纸设计和规范标准进行预紧，端梁安装结束，用150t履带吊吊起另一根大梁，安装操作室，放至轨道平面，与两根端梁的悬空端拼装，组合螺栓，按设计图纸和规范标准预紧。大车架组装完成，检查各控制尺寸，满足图纸设计和规范要求后，进行小车架的吊装和安装。安装间平面，检查小车架的跨距、对角线、上平面横向倾斜度、同一侧主动、从动车轮宽度中心线偏移量，同一端车轮的轴距差，合乎设计和规范标准要求，再进行吊装就位，安装位置，大车架的下游侧，小车的行走车轮临时固定牢固，安装上部卷筒，电机减速箱等附件，附件安装完成，电气盘柜就安表电缆敷设开始。用8t汽车吊，8t载重汽车，从成套设备库运输电气盘柜到安装间，16t汽车吊，吊装盘柜至大梁内安装就位，盘柜安装调整完成，敷设电缆安装小车滑线盘柜安表，电缆敷设严格按图纸要求和电气没有安装规范标准运行。桥机的附件，走台栏杆，端梁栏杆、梯子、等和电气设备的安装同时进行，附件安装按图纸要求和图示位置安装。桥机电源滑线的安装，桥机、电气部分安装调试检查合格，用电缆敷设临时电源，调试桥机各部动作机构，大小车行走，大小钩的升降，检查电动机的旋转方向，调整到与操作室连动控制台一致，利用桥机和搭设工作平台进行电源滑线的安装。176/184 某中型水电站施工组织设计桥机起升钢丝绳缠绕和吊钩滑轮组安装，与电源滑线安装，穿插进行，钢丝绳缠绕吊钩滑轮组安装时先装60t钩，后装160t大钩。吊钩组、钢丝绳安装间卸车用桥机已安装好的电动葫芦进行。钢丝绳的缠绕方法，按桥机机械图纸规定的方法缠绕，钢丝绳头的固定按桥机机械图纸规定的固定方法固定。2、桥架安装技术要求检查项目数值（mm）大车跨度差≤4mm主从动车轮跨度差≤4mm主梁上拱度梁长/1000±梁长/5000对角线差≤5mm主梁水平旁弯（主梁与端梁安装后测量）≤梁长/2000端梁水平旁弯≤标准轮距/2000端梁上拱度≤标准轮距/1500车轮端面不垂直度≤车轮名义直径/500，且只允许向外倾斜车轮端面水平倾斜度≤车轮名义直径/1000且相对的车轮不平行方向应该相反同一端梁下车轮的同位差≤2mm检查项目数值（mm）同一端梁下的车轮中心高差≤标准轮距/2000同一主梁下车轮中心线不同心度≤梁长/10003、小车架安装技术要求176/184 某中型水电站施工组织设计桥式起重机小车架，整体供货，如在运输装卸过程中，无碰撞变形与其它损坏，外观完好，检查后直接安装在桥架上。检查项目数值（mm）跨距差≤3mm主动、从动车轮跨距差≤5mm对角线差≤3mm上平面横向倾斜度≤6mm同一端主、从动车轮宽度中心线偏移量≤2mm同一端车轮轴距差≤2mm1.1.1桥机负荷试验与交工验收凡是新安装的桥机，都必须进行负荷试验，主要目的是：①检查桥机的性能是否符合设计要求及有关技术规定。②检查金属结构件是否具有足够的强度与钢度，焊接与装配质量是否合格。③检查各机构的传动是否平稳、可靠。④轴承温升是否正常。⑤安全装置与制动装置是否灵活、可靠和准确。⑥各部位润滑是否良好。⑦所有电气、液压系统元件的工作及温升是否正常。1、试验内容：桥式起重机负荷试验内容包括：①空负荷试验：检查操纵与动作的一致性，转动灵活性，制动可靠性。②静负荷试验：首先进行额定静负荷试验，然后进行1.25倍额定负荷的静负荷试验。③动负荷试验：按1.1倍额定负荷进行动负荷试验。176/184 某中型水电站施工组织设计2、负荷试验前的准备工作①关闭电源，检查所有连接部位的紧固情况。②检查钢丝绳在卷筒、滑轮组中的缠绕状况是否正常。③用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻是否符合技术要求。④对各润滑点加注油脂，检查各减速器、制动器、液压缸、液压缓冲器等，按规定加油。⑤清除大车运行轨道上、起重机上及试验区域内妨碍负荷试验的一切物品。⑥准备好负荷试验用的重物，最好能组成额定负荷的50%、75%、100%、110%、125%的重物，并经过精确计算和实际计量。⑦除指定试验人员，如司机、机上检验人员、地面指挥人员，栓挂钩起重人员外，与试验无关的人员必须离开起重机和试验现场。3、空负荷试验对桥机整体安装质量进行全面检查后，在确认正确无误的前提下，进行空载试验，并按下列程序进行大、小车运行和起升机构试验。①分别用手转动大车运行、小车运行，主、副钩起升机构的制动轮，使传动系统中最后1根轴转动1周时，整身传动系统动作平稳，不得有异常振动、卡阻和碰擦声响。②分别开动起重机各个机构，先以低速档试运转，再以额定速度运转。同时观察各个机构的驱动装置、传动装置、支承装置，工作装置应能平稳地工作。不得有振动与冲击现象。③起重机沿大车轨道全长，小车沿小车轨道全长，各往返运行3次以上，检查桥机和小车运行情况，可以对异常情况进行调整。176/184 某中型水电站施工组织设计④主、副起升机构在起升高度范围内以各档速度无负荷（空吊具）运转数次，检查起升和下降情况。⑤进行各种开关的试验，主要包括吊具以上、限位开关、栏杆门上的开关、大小车运行终点开关、操纵室紧停开关等。4、静负荷试验50～75%负荷试验：将为额定负荷的50～75%的重物起升距地面1m左右，小车全行程上运行3～4次后放下重物。额定起重量负荷试验：将为额定负荷的重物起升距地面1m左右，重复上述动作。桥架下挠度测量：架设好测量桥架弹性变形量用的钢丝，在跨度中心位置测量出钢丝到主梁上平面的垂直距离h1；再将额定起重量（负荷）的重物起升至离地面约100mm，悬停10min左右，再测钢丝到主梁上平面的垂直距离h1＇；放下重物，再测钢丝到主梁上平面的距离，如仍为h1，则说明桥架为弹性变形，变形量等于h1－h1＇。按规定桥架的变形不超过L/700，（L=起重机跨度）在同一位置测量上述数据，可以不考虑钢丝自重产生的下挠。超负荷静负荷试验：小车仍停在桥架中间位置，将1.25倍额定负荷的重物起升至地面约100mm，悬停10min，并用桥架下挠度测量的方法测量桥架变形量，然后放下重物。按此方法重复试验3次，桥架应无永久变形。在记录表上记录桥架变形量。176/184 某中型水电站施工组织设计静负荷试验后，应全面检查金属结构的焊接质量和机械连接质量，并检查电动机、制动器、卷筒轴承座及各减速器等的固定螺栓无松动现象，如发现松动应立即紧固。动负荷试验：以额定负荷110%的重物进行试验，应使桥机同时开动两个机构，（如小车运行与起升、大车运行与起升、小车和大车运行）试验。试验起升机构时，应反复起升和下降；试验大、小车运行机构时，应往返反复运行。各机构每次连续运转时间不可太长，但累计开动时间不应少于10min，在试验中检查各机构运行是否平稳，各制动器、安全装置、限位开关装置的工作是否灵敏、准确、可靠，各轴承处及电动、液动、气动元件的温升是否正常。动负荷试验完毕后，应再次检查金属结构的焊接质量和机械连接的质量，并检查各部位连接螺栓的紧固情况。桥机负荷试验记录：桥机负荷试验时，要认真做好记录，记录单将作为桥机交工验收的主要文件之一，予以存档保管。桥机空负荷试验是静动试验的基础，目的在于检查操纵、运转动作的正确、灵活与可靠性，对装配件进行调整，排除小故障，保证后续负荷试验顺利进行，一般无记录栏目。对于静动负荷试验时，应及时填写各个环节（工况）结构件，机电液压装置，检查测量结果，对试验时发现的机电设备问题及其处理办法作详细记录。最后对起重机的负荷试验作出结论性评价并记录入表。交工验收桥机安装和负荷试验后，办理交工验收手续。验收合格，起重机负荷试验记录表、交工单、投产保证书连同随机图纸和技术资料存档。桥机交付使用。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1机具配置（包括运输、吊装设备）名称平板拖车80t汽车起重机50t、16t载重汽车8t、20t履带吊150t手拉葫芦3t×6m、5t×6m钢丝绳各种型号数量1台各1台各1台1台各4台若干1.1.2人力资源配置及工期机械安装工：18人电工：8人起重工：10人焊工：4人测量工：2人工期60天，2002年5月1日～6月30日。2施工质量保证大纲2.1概述2.1.1目的为了对青海**水电站枢纽工程施工质量进行有效的管理，确保工程质量满足业主要求以及达到本电站创部优工程所必须的条件，特制定本大纲。2.1.2依据本大纲依据本工程项目施工相关的规范、标准及有关文件；GB/T19002标准及我局质量手册文件制定。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1范围本大纲适用于**水电站枢纽工程施工，包括的主要项目有：泄水底孔、发电厂房、尾水渠、安装间、右岸副坝等工程。1.2管理职责1.2.2质量方针质量方针：科学管理，过程受控，精心施工，质量一流。质量目标：让业主和顾客满意是我们一切工作的目标，工程质量达到优良等级。项目施工的具体目标为：土建验收合格率100%，优良率85%；金结安装验收合格率100%，优良率96%。基本原则：预防为主，防检结合，坚决纠正，一票否决。1.2.3组织本工程项目的质量体系组织机构如下图：质安办公室施工厂队质量检查组现场取样试验组局长项目经理质量保证经理质检总工程师事务办公室经营管理办公室事务管理办公室工程办生产办176/184 某中型水电站施工组织设计组织关系质保关系质控关系1.1.1质量职责⑴项目部经理组织、领导项目部的一切工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，为本局承担该工程项目的第一责任者。⑵分管质量保证系统的项目部副经理对该工程的质量保证负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调。主管质保部并授于质保办主任足够的权力。⑶总工程师协助项目部经理工作，主管施工技术与施工质量。领导工程技术办和生产指挥办；主持制定生产技术方案、质量计划和实施细则；组织领导工程设计评审、工程质量审查、验收，协调有关部门的工作。176/184 某中型水电站施工组织设计⑷质安办主任，直接接受项目部质保副经理领导。质保办是独立机构，主要职能是：制定修改和有效地实施质量保证大纲，并验证监督各种活动按规定程序执行的情况。通过监督、检查，鉴别质量问题，提出建议和解决办法。监督活动是强制性的，有权对不符合、有缺陷或不满足规定要求的事项及活动采取制止活动，有关部门和人员必须无条件执行。⑸工程技术办在总工程师的领导下，对质量安全活动进行筹划与布置，对工程质量进行全过程控制，并按规定收集整理质检资料，配合监理工程师进行检查验收。一般向总工程师报告工作，必要时向质安办主任汇报。并且负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度等生产技术工作，并具体执行及落实，执行规定的程序按规范进行施工达到规定要求。⑹生产办在总工程师领导下，作好施工调度，深入施工现场，检查施工组织及规定程序执行的状态，组织协调各生产环节，保证完成生产任务。对不符合的采取纠正措施。在制定生产进度计划的同时，提出施工安全措施，确保施工安全。一般向总工程师报告工作，必要时向项目部经理汇报工作。⑺经营办、机电物资办、综合办在生产办领导下负责材料采购、编制物资采购计划、签订采购合同，并负责物资的验收，必要时监督各施工材料采购、质量、计划等。财务管理、治安保卫、宣传、行政文件管理工作，一般向生产办主任报告。⑻各施工队队长由项目部经理任命，在项目部经理领导下按照规定的程序及质量要求组织生产，制订生产进度计划、质量保证措施、安全措施、设备、人员调配计划，保证完成生产任务。一般向项目部经理报告工作。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1资源为了实施质量方针并达到既定的质量目标,根据工程任务的需要，确立充分且适宜的资源,配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，尤其是验证人员：配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。1.2文件和资料控制在工程施工过程中，将对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制，做到一切质量保证活动均有文件记录。文件资料控制在总工程师领导下由生产办和质检科实施。研究工作内容批准审核文件编制分类编号确定分发部门和人员打印、复印和购买发布、分发、记录本文件变更旧文件变更标识归档1.2.1文件控制程序176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1控制文件内容控制文件主要包括：施工图纸，施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序、质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。1.1.2文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制，负责人审核并报请主管领导批准。写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。1.1.3文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行，要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员所掌握。1.1.4文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放。发放变更文件时，文件接受单位应在相对应的原文件上加盖“已修改”印记，以防止过期或不适应文件继续使用。1.1.5文件分类归档项目部经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿，专人负责，对发出文件和接受文件登记建档。综合办公室对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档；生产技术科对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主（监理工程师）检查验收记录等及时整理归档。1.2施工组织设计控制1.2.1编制原则及质量要求176/184 某中型水电站施工组织设计⑴施工组织设计必须执行国家有关政策、法规；严格遵循业主提供的合同/设计文件规定和技术规范，质量保证满足合同/设计要求；根据本公司的实际施工能力，统筹安排、协调各分部分项工程；并推广新技术、新材料、新工艺以及经济效益显著的科研成果。⑵施工组织设计必须做到基本资料、计算分式和各种指标正确合理，技术措施先进，方案比较全面、分析论证充分，选定的方案具有良好的技术经济效益。1.1.1内容施工组织设计主要内容是：施工程序、施工工艺、施工技术、施工进度计划、物资材料供应计划、机械设备配备计划、质量保证技术措施、测试手段和仪器设备。1.1.2依据施工组织设计的依据是业主提供的有关设计文件和技术规范以及满足社会需要的政府颁布的法规。1.1.3施工组织设计评审施工组织设计由项目部经理部总工程师负责组织评审，负责审核，项目部经理批准，最后报业主审批。评审结果应形成文件，在生产技术归档。1.2物资采购与管理1.2.1对供方的评价与选择对于大宗材料或有特定要求的物资材料与生产厂家订货直接供货。对其供方必须进行全面评定，择优选取。1.2.2采购人员采购人员应熟悉所采购物资的质量标准，能够按标准要求对所采购物资进行质量评价，并具备良好的文字和口头表达能力；采购人员必须按施工计划、采购文件规定物资采购。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1采购文件⑴采购文件的依据：采购文件制订的依据是：施工计划、相关物资、器材的技术要求；采购物资的质量标准；合格供方的质量记录。⑵采购文件编制、审定：采购文件由生产部编制，由项目部经理批准。⑶采购文件内容：采购文件应明确以下内容，物资名称、产地、规格、单位、数量；质量标准和技术要求；单价、金额、付款办法；交货日期、包装运输责任、交货地点、验收办法；产品合格证、产品质量保证文件、委托试验报告；双方负责人和违约处理办法等。1.1.2质量验证⑴采购的物资由生产办按合同采购文件进行验证并作记录。⑵当采购物资不能满足质量标准时，由总工程师组织评审。⑶让步接收的物资必须进行不符合项次记录，并要有恰当的标识，以保证用于合适的工程部位。1.1.3采购记录采购记录包括：对供方的评估，采购文件，采购及接收人员，日期、规格、合格证、检验单、质量证明书、委托试验结果、产地、进货价格，验证记录、评审记录。采购记录由综合办公室整理归档。1.1.4物资管理⑴物资保管必须有详细的保管、出入库、盘点与程序性文件和记录，并严格按文件执行。⑵合格品、变质损坏的物资要及时清理、隔离、封存，并有详细记录，即时上报，采取措施进行处理，杜绝不合格物资用到施工现场。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1施工过程控制施工过程控制是指对该工程项目整个生产过程每道工序处于受控状态，以使工程整理符合合同/设计规定和竣工验收规范文件，过程控制由总工程师领导，生产技术科和质检科负责实施。1.1.1施工过程控制程序如下图研究设计文件、图纸编制施工计划/方案批准工作准备测量试验确定施工工艺编制分项工程施工计划下达落实生产任务物资验证供应执行方案人员配备配置质量监督落实质量计划验证不符合项处置形成文件/记录176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1工序控制⑴工序控制文件由总工程师负责，生产技术办编制，包括内容是：施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求及控制措施、工序控制点及控制办法。⑵工序控制文件形成后应逐级技术交底，使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求，进行合格的作业。⑶工序过程、施工现场记录，应在施工日志中恰当地描述。施工日志由生产技术办负责逐日填写。⑷工序控制的质量检查在总工程师领导下由质检科会同生产办、各施工队的质量队长、按照相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。主要方面是：原材料及半成品的质量复验，现场施工质量检验，对复验、检验结果应作出记录；工序检查，从项目工序起，上道工序检查不合格决不能进入下道工序；对不合格/有缺陷工序必须按照不合格品控制程序进行纠正处理后，质检科检查合格并由监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。⑸工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果，均应作好记录并要有责任签字程序。由质检办负责逐项记载。1.1.2特殊工序控制应制订严格精细的施工工序规程，必要时由总工程师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审；对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和连续监督。1.1.3施工测量控制⑴施工测量由生产技术科负责各施工队实施。176/184 某中型水电站施工组织设计⑵施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，且测量精度必须满足规范标准。⑶测量仪器必须按规定的次数/频率进行校准，以确保测量成果的精度。⑷对测量成果要按规定进行签字、审核。施工测量手簿、记录等资料由生产技术科整理归档。1.1检验试验及设备控制检验和试验由质检科负责,生产部及各施工队配合实施。1.1.1进货检验和试验⑴对外购材料必须进行验证，包括：材料是否符合合同及设计要求，进货记录是否完整，是否带有正确的标识及到货后有无损坏，随同到货的支持性文件如合格证、试验报告是否齐全，到货后出现不合格品时的处理办法等。验证由生产技术科实施并作好记录。⑵对外购材料必须进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验要提交试验报告。由生产技术科实施。⑶未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用和加工。由生产技术科监督实施。⑷验证记录、试验报告最终由生产技术科按规定整理归档。1.1.2工序间检验和试验⑴工序间检验程序分三级：即班、组自检，施工队复检，质检组会同业主及监理工程师终检。设立该工程质量跟踪制。⑵工序间检验、试验（检验点、方法、频率/次数）按规定的程序、规程进行，并按《单项工程质量检验标准》控制施工质量,按规定作出记录。176/184 某中型水电站施工组织设计⑶对特殊工序应制订并执行专门的技术文件和质量控制程序，进行生产过程的连续监控。⑷一般工序，经终检合格后即可进行下道工序施工；隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证后，才可进行下道工序施工；上道工序检验不合格，应即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，业主(监理工程师)验收签证后，方能进入下道工序施工。1.1.1最终检验和试验最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段，检验和试验记录是交工验收的主要依据。⑴最终检验和试验应和工序检验、试验结果一致，全部数据均需满足设计/规范要求。⑵在合同要求（或工程完成一定阶段）需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检应按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行，联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决，业主（监理工程师）应在记录文件上签字并归档保存。1.1.2检验、试验记录⑴记录内容包括：检验试验项目，抽样数量，检验、试验数据记载，合格数、合格率，不合格数及采取措施，检测人员签名、日期，负责部门盖章。⑵记录应符合“文件和资料控制”、“质量记录控制”的有关规定。1.1.3检验、测量和试验设备控制为了确保检测试验精度,必须对施工中所用的检验、测量、试验设备进行控制，由质检科、生产技术科负责实施。⑴设备仪器的使用、维护、校准依据国家或部颁有关标准规定执行，校准工作由当地技术监督部门或专门机构进行，每年一次。176/184 某中型水电站施工组织设计⑵检验、测量、试验设备在使用或搬运过程中发生震动，未经校准，不得使用。⑶发现设备处于失控时，对以前的检验、试验结果应作有效的评定并形成文件。⑷应制订检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间监督执行。1.1不合格品的控制不合格品的控制指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检验、记录、评价、标识、处理、报告，以防止不合格的施工材料、半成品或中间产品进入过程实体产生不合格单元工程的活动。由质检组负责，生产技术科配合实施。1.1.1不合格品检验评定的依据⑴现行国家或行业质量检验、评定标准，施工技术规范规程；⑵合同中规定的图纸、施工技术要求；⑶检验、验证记录；⑷试验记录、报告；⑸施工日志。176/184 某中型水电站施工组织设计报告纠正和预防施工材料的检验、试验验证结果评审不合格品记录记录标识投入使用标识、隔离处置改变用途或降级使用报废或不有工序、分部分项工程的检验记录标识进入下道工序结果报告评审不符合记录标识处置检验记录176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1不合格品的检验记录⑴不合格品除了在检验、试验记录中认真填写外，还必须填写《不合格记录》,《不合格记录》应有醒目的标志。⑵《不合格记录》应明确写清不合格项检验值、检验位置、检验频率、检验方法和所依据的有关标准、检验时间和自然条件（如天气、气温）、检验者签名和不合格原因简析。⑶《不合格记录》由工程技术部签字后及时报总工程师和项目部质量保证经理。1.1.2不合格品的评审与处置⑴不合格品的评审由总工程师主持，质检科组织有关部门及施工队质量队长、专业技术人员、质检人员进行。同时进行论证，提出具体的处置意见、方法和程序并报监理工程师签字后实施。⑵不合格品的处置由生产办负责实施。处置方法有：返工、返修、降级使用和报废。不合格品处置后需重新并经业主（监理工程师）验收签证。⑶不合格品处置后，由质检科编制“不合格品处置报告”，其内容包括：不合格品检验试验记录，评审记录，处置方案方法，处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检验、试验记录、原因简析。⑷“不合格品处置报告”报送质量保证部备查。1.2纠正和预防措施为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取纠正和预防措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质检科负责，生产部配合实施。1.2.1纠正和预防程序见预防纠正程序图。1.2.2纠正和预防措施⑴在施工准备、施工组织设计、物资采购与管理、施工过程、检验试验等环节中，使用恰当的信息来源，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。⑵在施工过程中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到，做了的要有记录”的原则，质检、生产部门必须认真监督、加强管理。176/184 某中型水电站施工组织设计研究不合格的原因和潜在因素形成文件内部审核质量改进计划处置报告质量改进质量跟踪⑶一旦出现不合格品，应做到三不放过，即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。⑷带有普遍性的、经常性的不合格由质保部组织有关部门及施工队简析不定期内部审核，内容包括：a.修改施工程序和质量计划；b.进行专业培训；c.协调改善施工环境；d.进一步明确各有关部门和人员的责任；e.调换有关人员，增添有关设备。1.1质量记录控制质量记录控制是指对直接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据进行收集、整理、签证、保管使用及质量体系运行记录的活动。由质检科负责，生产部配合实施。1.1.1试验记录和试验报告⑴试验依据现行国家和部颁有关试验规程、标准，设计技术要求。⑵试验记录试验记录尽量采用表格形式；应写明：试验过程、过程、试验结果、时间、气候条件、地点、试验使用的仪器、材料；试验记录应有试验、计算、试验工程师签名；一经工程师签字，任何人不得改动。⑶试验报告当试验记录不能充分说明试验以及与试验相关的问题时，必须编写试验报告。试验报告应说明：为什么要进行这项试验，设计文件中的技术要求，适用范围/部位，试验所用设备、材料、试验依据的规程、方法、标准，参加试验人员，试验过程、起、176/184 某中型水电站施工组织设计止时间、结果，适用条件，存在问题及注意事项。试验报告由试验工程师编，总工程师审核签字。1.1.1检验记录检验指根据国家和部颁有关整理检验规程、标准、设计要求对单元、分项工程及设备材料进行验证的行为，一般分现场检验和试验室检验。检验记录尽量采用表格形式，使用量化数据。应写明检验项目、规定的合格值及检验结果、部位、数量、检验时间及人员。现场终检记录应由业主（监理工程师）签字认可。试验室检验在工地无条件时，应委托有资格且监理工程师同意的试验室进行。1.1.2质量体系运行记录指质量体系文件制订、签发、执行、检查、评审、变更和质量改进等一系列活动的记录。1.1.3记录检查和监督记录公司内外各级质量领导者和第二、第三方进行的质量监督、检查和质量审核记录。1.1.4质量抽查记录监理工程师质量抽查记录，包括监量工程师因施工质量问题发出的返工停工令以及项目部经理部对质量问题处置报告。1.1.5交工验收记录交工验收签证作为交工验收记录，它是工程项目施工质量总的结论。1.1.6质量记录的整理、保管和使用质量记录原件由质检科整理保管，交按工程的单位、分部和单元工程划分进行整理装订，同时复印副本，以备使用、查阅。工程交工后由质检科交公司归档。1.2内部质量审核内部质量审核是为了确定实施的质量是否有效地满足规定的质量标准及法规要求而进行的一种管理手段，包括对质量体系文件和质量相关部门的审核。其目的是对质176/184 某中型水电站施工组织设计量体系和符合性、有效性进行自我评价，纠正不合格项发生，使质量体系有效地运行。由质量保证部负责组织有关职能部门实施。1.1.1审核的依据审核的依据是质量体系标准GB/T19000及按此标准编制的质量体系文件，相关的图纸、文件资料、法规。1.1.2审核程序（见审核程序框图）审核程序框图审核计划首次会议现场检查末次会议审核报告纠正和预防措施的制订与实施跟踪检查提出审核质量体系有效运行1.1.3审核步骤和方法⑴提出审核：由项目部经理、质量保证副经理、总工程师提出，也可由上级领导或业主提出。⑵审核准备：制定审核计划；组织审核小组并分配任务；准备工作文件（检查结论表格）。⑶实施审核：进行首次会议、现场检查、末次会议，由审核组长负责。⑷审核报告：对审核结果进行评价，由审核组长负责完成。⑸纠正预防措施的制订和认可。向受审核方提出采取纠正措施的要求，受审核方制订纠正措施，对纠正措施评价和论证、记录，并作出结论，由审核组长组织完成。⑹纠正措施由被审核部门执行，质量保证部门监督实施。⑺质量保证部门跟踪检查改进效果，并作出记录。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1审核频次定期审核，对本大纲或某质量体系要素每年1-2次。不定期审核，根据工作需要对有关质量相关部门的不合格项或质量活动进行即时审核。1.1.2改进计划各被审核部门收到审核报告以后应及时提出质量改进计划，对审核报告指出的问题制订有效的纠正预防措施，实施质量改进。1.2工程验收交付工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主（或转入下一步施工）的全部活动。1.2.1工程验收分类工程验收分为：分部分项工程验收，即某一分部、分项工程完成或隐蔽工程、关键部位施工完成进行的验收：阶段（中间）验收即工程完成告一段落或工程主体完成，或完成工程可形成生产能力进行的验收；竣工验收即已完成了合同规定的工程内容，质量符合要求，能正常投入使用，阶段验收中的问题已处理完毕，工程交付使用验收。1.2.2工程验收交付程序研究施工合同和工程设计文件图纸编印检查、验收表格分部分项工程验收整编验收资料阶段（中间）验收准备验收文件、竣工图纸，整编竣工资料竣工验收工程交付176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1分部分项工程验收分部分项工程验收由质检科会同监理工程师在初检、复检的基础上进行，每项工程基础验收均应有签证。1.1.2阶段验收⑴阶段验收前的检查验收前应按施工合同文件认真检查是否已完成了规定的工程任务，施工质量是否全部合格，并进行现场清理和整修。检查各项工程资料是否齐全，并检查和核验质检试验、验收记录。检查物资材料进货、使用情况，财务账目情况。⑵验收资料准备按单元、分部、单位工程分别整理质量检验、试验记录，并依据“单元工程质量检验评定办法”进行质量等级评定。⑶“施工报告”编写由生产办完成，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺、方法、设备利用及有关参数、现场质量控制的办法、存在问题及处理意见、附图及附件（施工完工图纸、设计变更和与业主来往信函）。⑷“施工质量报告”由质检科完成，其内容包括：概述、施工质量管理、质检机构、质检程序、质量检验检测办法、依据的标准、质量检验检测资料整理分析及结果（附质量评定表）、存在问题及处理意见、附件（分部分项工程质量检验表）。176/184 某中型水电站施工组织设计⑸“财务结算清单”由生产办提出，其内容包括：合同价、工程量、变化后的计算价、结算办法、工程结算价。⑹备查资料a.初检、复检、终检记录；b.甲方有关质量问题的信函、资料；c.有关质量问题的会议纪要。1.1.1竣工验收竣工验收由项目部经理组织准备有关文件资料，并报工程局，由工程局参与验收小组进行竣工验收。⑴竣工验收程序及资料准备与阶段验收基本相同。⑵竣工验收前对阶段验收中验收小组提出的问题应进行认真处理，并在竣工报告中作详细说明。⑶各阶段验收的工程项目，在竣工验收时不再进行复验。1.1.2工程移交竣工验收通过，并对验收过程中存在的问题进行了最后处理，履行了工程移交手续，即完成了工程交付。176/184 某中型水电站施工组织设计1施工进度保证1.1组织管理保证本工程作为我局的局长项目及支柱形象工程，将成立由水电局长挂帅的项目领导小组对工程进行宏观管理，局机关并在专业人员、施工设备、资金、技术等方面全力支持，各职能部门对工程进行对口管理和支援。重新调整组建**项目部，由有经验、责任心强的工程技术、经营管理、行政事物等各类专业干部组成各级领导机构。派年富力强的、大型电站施工经验丰富的李斌担任项目部经理，全权负责现场各方面的工作。在整个工程中实施项目法施工，做到统一组织协调、统一计划安排、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该工程配备足够的适合要求的各类专业技术人员。加强现场的思想政治工作和后勤保障工作，作为搞好现场施工的重要保证，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出其最大的积极性。1.2生产协调保证坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部176/184 某中型水电站施工组织设计位工作，施工局生产办做到正确及时的掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策，加快施工进度；充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、机械的生产劳动率；紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间；科学管理，精心施工，大力推广新工艺、新技术应用；建立明确的经济责任制，严格考核，奖罚兑现，充分调动施工队伍的积极性,加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产的顺利进行创造好的外部条件。1.1施工技术保证现场建立以施工局总工为核心，工程技术办公室、质量安全办公室为指导，现场实验室、测量队，厂队技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我局近几年形成的知识技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。尊重设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题的意见，对本工程阶段性大的技术方案及施工中碰到的技术难点充分做到提前制定相应切实可行的针对性措施。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1机械设备保证近期将组织专门人员对工地现有机械设备轮流进行保养，确保完好率；工程所缺的少量设备将提前依投标文体所列型号和数量进行采购并在规定的进场时间前运抵现埸。施工中根据施工进度计划要求，在安排机械设备时做到配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。建立完善的机械设备工地维修保养制度，在施工中进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。1.2计划控制保证本工程在总进度计划及专项工程计划控制下，施工中建立三级进度控制体系，制定每月工作计划任务、分解制定每周工作计划以至每天的实施细部计划，把全部工作纳入严密的计划控制之下。采用国际标准的工程网络计划管理系统（PrimaveraProjectPlanner简称P3），加强对计划的跟踪、检查、反馈、修正。建立进度控制的月、周、及每天的碰头会制度，检查工程进展和计划执行情况，认真分析可能出现影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于由不可预见的的因素导致施工进度延误，及时研究着手安排赶工期计划。施工中通过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划保里程碑及总工期的实现。1.3质量安全对进度的保证176/184 某中型水电站施工组织设计我局在多年的水利水电建设工程中深刻地认识到施工质量是一个工程的灵魂和实现工程进度计划的最基本的前提。因此在施工中将严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理水平，在各个环节在施工中严把质量关，杜绝质量事故，避免因质量问题造成工期的损失。同样安全生产是实现工程进度计划的保障。因而在施工中将抓好安全生产，做好宣传教育工作，建立施工安全管理监督机构，规范操作，落实责任人。在安全方面做到使每个职工均警钟长鸣。防止因安全事故影响工程进度。176/184 某中型水电站施工组织设计1安全目标及安全保证1.1安全管理目标在本合同工程项目施工中，我局的施工安全目标为：人身伤亡事故率为0，机械设备事故率控制在4‰以内，重伤率控制在0.3‰以内，年事故率控制在6‰以内，在合同签定的同时签定安全管理目标责任制，并明确每发生一起人身伤亡事故则扣款10万元，其他指标每上升1‰则扣款1~5万元。扣款将从相关人员的正常收入中扣除。1.2安全保证体系建立由项目部经理直接领导、负责的安全管理体系，项目部经理为安全生产第一责任人，负责全面管理本合同项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。详见安全保证体系图。1.3施工安全保证措施1.3.1遵守法规工程施工整个过程中特别是生产高峰和配合业主抢工期阶段，我局将一如至往地坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签定安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。1.3.2健全机构健全安全组织，强化安全机构充实安检人员，完善工作制度。在安全质量办公室内聘用1～2名事业心强懂业务的专职安全检查员,其中1名为分管日常安全工作的副主任,各作业队配置1名专职安全员和1～2名兼职安全员,做到每班作业都有安全员,安监人员每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止,176/184 某中型水电站施工组织设计班前交待注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。1.1.1加强教育遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才充许上岗的制度。在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”和“五防”知识的教育，操作人员必须佩带安全帽，无安全帽不许进入工作面。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。1.1.2安全防护规程我们将根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践编印通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册，分发给全体职工以及发包方和监理单位的有关人员，并交监理单位备案。安全防护规程手册的内容包括(但不限于)；1)防护衣、安全帽、防护鞋及其他防护用品的作用；2)汽车驾驶和运输机械的使用；3)用电安全；4)灌浆作业；5)砼浇筑作业安全；6)机修作业安全；7)压缩空气作业安全；8)焊接和涂漆作业的安全和防护；9)意外事故和火灾的救护程序；10)化学制品作业的安全和有害气体的防护；176/184 某中型水电站施工组织设计11)信号和告警知识；1.1主要工程技术安全措施1、做好劳动保护工作。对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法规定配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全绳(带)等。还将按照有关的劳动保护规定发给工作人员各种补助。2、做好照明安全工作。我们将遵照本合同的规定在各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统。3、接地及避雷装置。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置，并负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并将定期派专业人员检查这些装置的效果。4、设置各类安全信号1）我们将在施工区内设置一切必需的信号，这些信号包括(但不限于)；a.标准的道路信号；b.报警信号；c.危险信号；d.控制信号；e.安全信号；f.指示信号。2)我们将负责维护自己和为发包方设置的所有信号及标志。3)若监理单位认为我们提供的信号系统不能有效地保证安全，我们将按监理单位的指示补充、修改或更换系统。1.2施工期防火1.2.1建立专职消防队伍本合同工程施工期内我们将依业主的要求在工地成立专职消防队伍。该消防队伍的前身为水电007局公安处消防中队，曾承担过**176/184 某中型水电站施工组织设计上游龙羊峡、李家峡水电站施工期前方生产区和后方生活、办公区的消防任务，具有几十年的大型电站施工期消防经验，特别是针对青海地域特性及施工特性易发地带、多发时段有非常具体和实用的消防知识、消防措施，能从根本上保证施工期生产区及生活办公区对防火工作的需求。1.1.1加强消防意识教育工程施工时我局将对全体参与工程建设人员进行必备的消防知识教育，强调全员消防意识。分项工程制定措施时将依据分项工程的具体特点明确相应的消防措施和手段，冬春干燥季节施工期将颁发专门的施工防火条例并在重点防火部位设立安全警示牌及防火程序牌。1.1.2施工现场配备消防器材在施工现场、车间、库房、楼房等部位配备适量的防灭火设备、器材和消防人员。消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；对消防设备、器材定期进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态。176/184 某中型水电站施工组织设计1环境保护1.1环境保护目标工程在施工期间将会给周围的环境带来一定的影响。污染的主要来源是施工期产生的废水、废气、噪音、浮沉、建筑垃圾、生活垃圾等等。对以上污染源，我局将在施工中采取相关的环境保护措施加以控制，最大程度的减少施工活动给环境及周围群众造成的不利影响。特别是本工程在**主干流上施工，为了确保施工期**水不受施工弃水的污染，施工废水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）规定的一级排放标准后方可排入**。1.2环境保护措施1.2.1综合措施1、严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。2、在工程开工的同时，建立由项目部经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程建设与环境保护协调发展。176/184 某中型水电站施工组织设计1.1.1专项措施1.1.1.1废水处理1、经常性排水处理经常性排水主要包括基坑渗水、天然降水及施工期各工作面施工用水等。。基坑初期排水水质符合直排要求，不需进行处理。基坑经常性渗水、降水及施工工作面排水等水质差，需经处理后才能排放。经常性排水影响水质的污染物质主要来自基坑开挖的泥土颗粒和施工水泥沙浆。不能达标的主要项目是悬浮物浓度（mg/L）和由混凝土浇筑、养护等形成的酸缄度（PH值）。基坑废水悬浮物含量高，采用在尾水渠建沉淀池的方法，基坑水由水泵抽排进沉淀池。沉淀池规格为30m×5m×3m实施过程要加强处理，当排放废水不能满足排放要求时，应及时采取措施。如延长废水停留时间等。当pH值不能满足要求，可适当加酸中和，使处理水达到排放标准。当底泥淤积到一定程度时要进行清淤处理。在沉淀池设一水泵将经处理后的符合排放标准的水抽排入**。2、生活污水处理本工程施工期业主将提供良好的生活办公区，故生活污水处理将纳入业主施工营地的系统中，无须另外考虑。1.1.1.2废气处理大气质量保护措施包括：燃油机械设备排气净化措施；拌和台除尘措施；车辆运行扬尘防护措施；水泥运输、装卸时的泄漏防护措施。176/184 某中型水电站施工组织设计工程施工以机械施工为主，主要施工机械有自卸汽车、挖掘机、推土机、汽车吊、洒水车等。各种型号的燃油机械多，燃油设备排气相对比较集中，污染也较严重。排气中主要污染物为氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳、铅化合物等。根据施工区特点制订相应的车辆排气净化措施，确保车辆尾气达到国家GB14761.5-93《汽油车怠速污染物排放标准》重型车CO允许限值为≤4.5%、HC为≤1500ppm和GB14761.6-93《柴油机自由加速烟度排放标准》烟度允许限值为≤Rb4.0及GB14761.7-93《汽车柴油机全负荷烟度排放标准》烟度允许限值≤Rb4.0。排气净化措施主要有：1、加强对燃油机械设备的维护保养，发动机确保在正常、良好工况下工作。2、采用无铅汽油。3、加强道路建设。减少弯道和坡度，保持路面平整。1.1.1.1浮沉防治车辆运行扬尘防护措施本工程车辆运量大，工区主要对外交通为泥结石路面。车辆扬尘主要源于路面尘土，只要有效地控制其来源，即可减免车辆扬尘，计划采取如下措施：1)加强道路管理和养护，经常清扫。2)配备洒水车，适时对施工场地进行洒水。3)对车辆勤清洗。1.1.1.2噪音防治施工噪声源大致有施工机械设备的固定、连续的噪声；移动断续的交通噪声等。施工区噪声源分布以基坑最为集中，包括钻孔、运输和及其他施工作业等。施工机械设备噪声一般都在80~110分贝之间，汽车噪声强度一般为90176/184 某中型水电站施工组织设计分贝左右。但因施工在野外，居民主要集居地离施工场地较远，不会受到噪声影响，主要对现场施工人员采取相应防护措施。1、现场施工人员噪声防护措施a、噪声源控制选用低噪声设备和工艺；加强设备的维护和管理，运行时可减少噪声；防止气动工具通风系统阀门漏气产生的噪音；振动大的设备使用隔振机座。b、个人防护措施个人防护措施是戴个人防噪声用具，这种方法既经济又有效。按经济实用的原则选用耳罩作为防护用具。2、交通噪声防护交通噪声防护因其断续、移动式特点显得较为困难。一般采用的防护措施为：a、规划好运输路线，尽量避开生活区、办公区。b、加强车辆维护保养。c、加强道路两侧绿化。1.1.1.1人群健康保护施工期间，因为环境卫生相对较差，可能存在供水不正常等情况及施工人员相对集中，极易造成病毒性肝炎、肠道传染病、虫媒传染病等疾病的传染、暴发。疾病的发病率上升，为此我局将加强施工人员人群健康的保护。1、卫生清理a、要定期及时地清理工区内的垃圾、粪便并进行消毒。b、在生活区内定期杀虫、灭鼠。2、施工人员健康防护a176/184 某中型水电站施工组织设计、对新进入工区的施工人员进行卫生检疫。检疫项目：病毒性肝炎、疟疾等虫媒性传染性疾病。b、发放常见病的预防药。c、保护水源，切断污染饮用水的途径。d、保证蔬菜供应，以防营养不良。e、工程管理区设一医务室。1.1.1.1其余环境保护项目1、土石方施工中采取相应措施，防止水土流失。开挖碴料按指定地点和程序进行弃碴堆置，弃碴场周围设置必要的排水沟等排水系统及浆砌石或钢筋铅丝笼挡护建筑，弃碴结束后，弃碴场顶面和坡面应覆土，覆土表面植草植树。2、在工程施工过程中应避免夜间进行如爆破等强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时应限速行驶，对噪音控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。3、施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。4、在施工区建立垃圾池以及施工区内设置移动厕所和固定厕所相结合，污物和生活垃圾定点堆放，定期派专人进行清理、消焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。176/184 某中型水电站施工组织设计1文明施工1.1文明施工工作的方针、目标方针：加强现场服务精心组织施工搞好综合治理强化“三全”意识目标：现场管理上水平全员协力保工期部优施工育人双丰收1.1.1加强现场服务发扬我局多年来形成的思想政治工作优良传统，深入现场。各单位要做好现场服务工作，解决好职工的后顾之忧。由于本工程施工高峰时异常紧张，因此，各单位的后勤服务、后勤保障工作要前移，实行现场办公。如：送医送药到现场；财务报销到现场；材料供应到现场；思想政治工作到现场。一切工作以为现场提供快捷、优质服务，减轻现场负担为最高原则，并以此作为衡量其工作水平的标准。1.1.2精心精心组织施工各单位党组织在本工程施工过程中，做好职工的思想政治工作，保障人员、机械、加工件及时到位，通过开展社会主义劳动竞赛等多种方式，最大限度地调动职工的生产积极性，发挥他们的聪明才智，在最短时间内，做出最大的成绩。要协助行下领导搞好与土建、甲方、监理、之间的关系；协调好干群关系；协调好自有职工与外施队关系；为标本工程实现优质、高效的目标提供思想保证和组织保证。1.1.3搞好综合综合治理保证本工程施工整个过程中，不出现重大安全事故、质量事故、机械事故和重大消防、治安案件，防止食物中毒。针对施工任务繁重，且施工面积广，要加强丢失和损失和损坏，做好防火、防盗工作，保证施工生产顺利进行。要强化食物卫生和饮用水的卫生检查，防止食物中毒和疾病的176/184 某中型水电站施工组织设计流行。1.1.1强化“三全”意识强化全员、全过程、全天候做好思想政治工作的意识，保证施工生产的顺利进行。无论是管理人员还是普通工人，无论是政工干部还是行政干部，人人要做思想工作；在整个施工生产过程中，要随时注意对形势与任务的分析，有针对性地做好思想工作；不论工作忙闲，都不放松思想工作，并把思想工作做到职工的家庭，保证职工的“后院”不起火，无后顾之忧。1.1.2现场管理上水平在任务量大，工期紧张，环保要求严，质量要求高，施工难度大的情况下，要转变观念，适应现场和甲方管理需要，摸索规律，进一步提高自身管理水平，做到职工入场前进行教育、培训，保证文明施工，优质服务，打出007局的信誉与威风，保持现场“文明工地”的称号。1.1.3全员协力保工期各项工作以保证本工程各项控制性节点优质按时交付甲方为最高原则，一切工作要围绕这一中心展开，要执行月度生产任务书下达考核制度，质量跟踪巡查制度，生产、质量、安全、综合治理、通讯报道等各项工作要通力合作，唱好公伯快工程这台重头戏。1.1.4保部优进一步明确本工程是场信誉仗，为了更好地为水电007局再树丰碑，质量要以保部优目的。1.1.5施工育人双丰收在本合同工程施工过程中既要保工程质量、施工进度、安全生产、文明施工达到上级要求，同时，还要在这一难得的机遇中，锻炼、培育青年技术骨干和领导干部，通过压担子、抓培训，开展导师带徒等活动，在工176/184 某中型水电站施工组织设计程竣工时培育出一批“四有”新人。1.1工程特点、难点与思想政治工作的重点本工程属于青海三江水电开发股份有限公司在**上游水电滚动开发的关建项目。士建和机电安装协调任务重，工作难点多是施工上的基本特点。在这种情况下，文明施工工作要以严格履行合同，服从业主指挥，确保关健项目为工作重点，发挥党政工团整体优势，抓好以下十个方面的工作：1.思想教育；2.党团员作用；3.劳动竞赛；4.现场宣传鼓励；5.后勤保障；6.现场服务；7.综合治理；8.协调甲方、土建、监理、的关系；9.外施队管理；10.通讯报道。1.2文明施工工作质量体系的运行管理措施1．现场思想工作以解决实际问题，提高工作效率，促进施工生产管理为指导原则，信息反馈要快，工作要见实效。2．文明施工工作委员会，各专项领导小组及各单位领导小组，要各负其责，协同作战。3．文明施工工作委员会，每月初下达本月工作任务，布置工作，并对上月任务书完成情况进行讲评，每季对任务书完成情况进行诊断。4．文明施工工作委员会，每月如开一次例会，如遇特殊情况，可临时召开会议。5．工程完工时，将评出在本工程中做出突出贡献的优秀共产党员、先进个人和优秀班组（突击队）、优秀外施队并给予表彰。6．设立思想政治工作创新奖，鼓励各基层单位根据本《组织设计》创造性地开展工作。176/184 某中型水电站施工组织设计横向展开物资办△△△△△△△注：“▲”为主控部门；“△”为相关部门；“√”为相关单位综合办△△△△△▲▲▲△△▲△△△△劳务公司△△△△△△△△▲△▲△△△△▲▲△公安处△△△△△△△△△△▲△△△▲▲▲△△▲△生产办△△△△△△△△△△△△△▲▲▲△工程技术办△△△△△△△△△△△△▲△△▲▲▲△共青团△△△△△▲▲△△△△△△△△△△△△△△△△△工会△▲▲△△△△▲▲△△△△△△▲▲△△▲△△△△△△人事办△△▲△△△△△△△△△△△△△△△△△施工局党办▲△△△△△△△△▲▲△△△△△△△△△△△▲▲▲施工局▲▲▲▲△△△▲▲▲▲▲▲▲△△△△△△▲▲▲▲▲△▲▲△△√纵向分解预埋队√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√综合加工厂√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√机械中心√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√机电队√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√基础处理队√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√浇筑队√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√开挖队√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√对策1.编写工程文明施工工作组织设计。2.召开动员会，各单位联系实际搞好动员。3.开展劳动竞赛。4.坚持班前讲话，做好阶段性任务动员。5.建立党员责任区。6.建立团员责任区。7.以“文明、优质、高效、创信誉”为主题，开展青年突击队劳动竞赛。8.成立坚持周检月评劳动竞赛领导小组。9.每月进行一次检查评定。10.统一规划，设立竞赛台，宣传栏。11.定期分析思想状况、有针对性进行教育。12.加强重大节日、重点时期的治安、防火、防盗教育。13.解决现场职工吃饭、喝水问题。14.妥善解决夏季防暑和冬季保暖问题。15.妥善解决单身职工晚餐和业余生活问题。16.搞好家访解决生产骨干后顾之忧。17.贴心人服务队定期到现场服务。18.后勤服务前移，解决现场实际问题。19.管理人员参加抢工，为生产解难。20.节日慰问。21.加强安全治安防范工作，防止出现重大治安、质量、机械、消防事故。22.加强成品保护，打击偷盗行为。23.开展施工安全、防火安全、治安防范教育。24.开展定期回访工作，及时解决存在的问题。25.强化四个“上帝”思想，开展优质服务活动。26.做好资审，搞好三证管理。27.一视同，同动员，同教育，同竞赛，同管理。28.围绕“五出”，“五创”做好通讯报道工作。29.开展专项通讯报道评比。30.每月通报一次上稿情况。管理点1．搞好思想发动（入场教育、阶段性教育、劳动竞赛动员、竣工收尾动员）2．发挥党员团员作用，发挥青年突击队作用3．四个层次王保五优劳动竞赛4．现场宣传鼓励5．后勤服务6．现场服务7．综合治理8．协调甲方、土建、监理的关系9．外施管理10．做好通讯报道工作目标值○○确保市部创鲁班奖甲方设计监理满意目标项目重大刑事案件和平日大治安案件重大质量事故、伤亡事故、机械事故、消防事故工程质量服务态度176/184 某中型水电站施工组织设计1计划统计和信息管理1.1计划统计报表的编制与传递1、项目部设置计划统计机构、配备计划统计人员，负责工程施工的计划统计工作，在计划统计业务方面，接受监理工程师的监督与协调。2、统计报表数字做到真实、准确，严格按照国家统计法的规定执行。统计报表应加盖承包单位、主管领导、统计部门负责人、制表人的印章方属有效。3、按本合同规定的计划工期编制总进度、季度、月度的进度计划承分别于上一季度和上一月前的10天内报监理单位审查并报发包方批准。总进度计划在工程开工前14日内报监理单位审查并报发包方批准。在提交进度计划的同时，向监理单位提交按月的资金流估算表，同时报发包方。估算表应包括承包方计划向发包方获取的全部款额，以供发包方参考。此外，如监理单位提出要求，则按监理单位指定的时限内提交修订的资金流估算表。4、综合施工进度计划的控制，应用P3网络计划管理软件，并按照发包方规定的报表格式和本合同的规定，按月、季向监理单位和发包方报送一式四份本工程实际完成的工程量和投资情况的统计报表，报告截止在当月25日。月报表应于当月28日前报送监理单位，季报表随同当季最后一个月的月报表一起报送。1.2信息管理1、信息管理目标：通过信息管理，实现最优控制、合理决策、妥善协调与项目建设各有关单位的关系。2、信息管理措施：176/184 某中型水电站施工组织设计成立专门的信息管理部门，在合同管理、进度控制、质量控制、投资控制及其它部门的配合下建立：文件及其管理制度；档案管理制度；常用报表管理制度；计算机辅助文档管理制度。竣工资料及施工记录的移交1、竣工资料、施工记录的准备A、按文件资料控制程序要求设专人对施工过程中产生的各类工程资料、工程文件、验评记录、材料合格证及试验报告等进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。B、文件资料的整理、打印、签章、装订要符合业主的规定和要求。2、竣工资料、施工记录的移交竣工资料、施工记录移交时，列出详细清单，清单上应有项目负责人的签字及盖章，并送交监理工程师审查，通过后方按业主要求的时间内移交业主。176/184'