《尾矿库大坝施工组织设计》

'：马边无穷丁家磷矿尾矿坝工程施工组织设计目录1施工组织设计编制说明31.1施工组织设计编制说明的原则31.2管理目标31.3使用范围42工程概况42.1工程简介42.2施工工地水文气象和工程地质条件42.3施工工地对外交通42.4施工用水用电42.5临时用地42.6施工工期43施工部署53.1部署概述及工期安排53.2施工平面布置53.3施工准备53.4测量放线64施工组织74.1施工组织机构74.2项目经理及各部门的职责错误！未定义书签。4.3劳动力计划错误！未定义书签。5工程机械保障计划76主要施工方法和技术措施86.1场地清理86.2坝基施工86.3坝基褥垫错误！未定义书签。6.4土工布施工116.5拦水坝浆砌石护坡错误！未定义书签。6.6钢筋混凝土排水涵及井座错误！未定义书签。6.7泄洪洞施工错误！未定义书签。6.8冬、雨季施工保证措施：错误！未定义书签。7保证工程质量的主要措施：127.1公司质量方针127.2本项目的质量目标：127.3本项目的质量目标：错误！未定义书签。7.4技术措施128质量通病防治措施138.1说明：138.2坝体土石方138.3钢筋混凝土部分149工程工期保证措施14-17- 9.1工程工期确定149.2工程工期保证的技术措施错误！未定义书签。9.3赶工期、促进度的组织措施1410文明施工、安全保障措施1510.1文明、安全施工目标1510.2保证安全生产管理的主要措施：1510.3文明施工及环境保护16-17- 1施工组织设计编制说明1.1施工组织设计编制说明的原则本施工组织设计为工程的纲领性文件,用以指导工程施工与管理,以确保各项管理目标的实现。本工程施工设计编制遵循以下原则:1.1.1认真执行基本建设程序;1.1.2做到总体计划,保证重点,兼顾全面,统筹安排;1.1.3遵循施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序;1.1.4采用流水作业计划,有组织,有节奏、均衡、连续施工;1.1.5科学安排冬雨季施工,保证全过程生产的均衡性、连续性;1.1.6提高施工机械化水平;1.1.7采用先进的施工技术和科学的管理方法;1.1.8合理配置资源,保证工程需要1.2管理目标根据建设方对本工程的要求,结合本工程的特点和公司的施工能力,我公司将科学组织、精心施工、确保如下管理目标实现。1.2.1工程质量：符合国家验收规范,本工程质量目标为合格工程。1.2.2合同履行：工程中标后,在施工过程中与建设方密切配合,接受监理单位的监督,协调地方、政府部门的关系,创造良好的施工环境,保证合同的全面履行。1.2.3施工工期：根据公司施工技术装备能力和现场施工条件,及建设方要求,本工程施工工期为90天。1.2.4安全生产：认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,管理做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故;不发生主要责任的生产交通事故。1.2.5文明施工：严格执行公司及省市文明施工标准,创造文明施工工地,营造企业文化。1.2.6先进技术：本公司积极采用先进的生产技术工艺及科学的施工管理方法,优质、高效的完成施工任务。1.3使用范围本施工组织设计适用于马边无穷丁家磷矿-17- 尾矿坝工程，主要工作内容指导尾矿坝的建设施工。1.3.1马边无穷公司尾矿坝工程实际要求。1.3.2国家现行适用于本工程施工的政策、标准、施工规范及工程质量验收细则。1.3.3施工现场及周围施工环境的基本情况。2工程概况2.1工程简介本工程为马边无穷矿业有限公司投资修建，位于马边烟峰乡二坝村一组。本设计初期坝为堆石坝，坝体核心为砂卵石混合料,混合料采用河床砾石、卵石及粗砂混合体。坝顶标高1120.00m，顶宽5m，最大坝高20m，最大坝长87m，坝宽71m，外坡比为1：2，内坡比为1：2。尾矿库排渗水设施包括一条排水涵管和两条泄洪洞。沿1165至1120的高程修筑一条一公里左右的截洪沟2.2施工工地水文气象和工程地质条件该地区属于为温带季风气候，最高气温为40度，最低气温为-10度。降水量多集中在每年的七、八月份，常有暴雨袭击，年平均降水量为700mm，全年无霜期180天。夏季多东南风，冬季多西北风，最大风力可达7-8级。2.3施工工地对外交本工程施工场地距离县城35公里。2.4施工用水用电架设临时电力线路，架设施工和生活用水管道，经检验合格就近协商供水。2.5临时用地根据施工现场的条件，自建建筑作为临时住房，并在附近设置机械修理厂等临时设施，施工项目部设在施工现场附近。2.6施工工期本工程施工工期为90日历天。3施工部署在我公司有关技术人员对施工图纸熟悉和现场环境条件勘察的基础上，决定对本工程分为三个作业区，即坝体作业区、排水涵管作业区、截洪沟作业区。各个作业区根据实际的工作情况和任务分工各有侧重，施工工作同时进行。-17- 3.1部署概述及工期安排本次施工以机械为主，人工为辅，安全、优质、高效完成本工程施工任务，确保120天总工期。3.2施工平面布置在施工工地设立工程项目指挥部，机械修理厂、设备及仓储区、临时住房等临时设施，确保物资运输通道、水电线路的布置等。严格按标准执行，树立企业形象，营造企业文化，现场总平面布置依据现场实际情况及结合施工总体规划而定。3.3施工准备3.3.1临时设施修建按施工平面布置临时建筑、供水、供电线路的敷设。施工机械进入现场经过的道路，并事先做好必要的修筑、加固等准备工作。3.3.2场地清理包括拆除施工区域内的不要设施、树木等。3.3.3地面水排除我公司根据现场踏勘情况，拟采用排水沟、截水沟等临时性排水设施，尽量与永久性排水设施相结合。尽量利用自然地形来设置排水沟，使水直接排至场地外或流向低洼处在利用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，并根据最大流量确定其横断面积和纵向坡度。3.3.4修建施工道路施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工中派专人现场指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的利用率。3.4测量放线-17- 测量放样、设控制桩确定清理和施工的范围和工程量。根据场区地形条件，测设场区的平面控制网。根据开工前设计方给定的控制坐标和水准点，按照建筑物总平面要求，引测到现场。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志，场地平整一般设方格网，由于本工程地形复杂，为减少方量误差，故设置较小的方格网。在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖填方量和土石方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（槽）开挖灰线、上部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线进行复核无误后方可进行场地平整。3.4.1平面控制测量平面控制测量采用全站仪。施工队伍进场后，根据业主和设计方提供的平面控制点作出平面控制网，然后进行施工测量。3.4.2高程控制测量高程控制采用黄海高程系统，利用C3水准仪将业主提供的水准点高程引入施工区域内，设置临时水准点加以保护，也可与平面控制点结合起来，同时在施工中对水准点高程应经常复侧、校核。3.4.3坡度控制坡度控制可利用全站仪在现有控制点的基础上对坝体坡度进行直接测量控制，也可首先作出平行坝轴线的基础准线，使用经纬仪或全站仪用坡角法进行控制。3.4.4施工测量的允许偏差施工测量的允许偏差项目允许偏差平地±20√L（mm）水准测量高程闭合差山地±6√n（mm）导线测量方位角闭合差±40√n（”）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/50004施工组织4.1施工组织机构为保证工程按期保质保量完成，公司成立本工程项目经理部，工程项目经理部组织机构设置：工程项目经理部负责人履行下列主要职能：4．1．1对内全权代表企业法人，按计划组织施工，做好各项管理工作。-17- 4．1．2组织各部门和施工队严格按照设计文件施工规范和施工组织设计进行施工，确保优质按期完成施工任务。4．1．3组织内部单位进行定期和不定期的质量自查。4．1．4与业主和监理工程师及时联系，并向业主和监理及时汇报工程进展和工程质量等情况，同时传达执行业主和监理工程师的指令。4．1．5办理工程签证、计价和竣工验收工作。5工程机械保障计划根据本工程的建设规模和周期，拟投入的工程机械设备详见主要施工机械设备表：序号名称规格及型号功率单位数量使用部位1电焊机BX-1-30040KVA台4钢筋工程2钢筋切断机TQ6-405.5KW台1钢筋工程3钢筋成型机WJ40-116KW台1钢筋工程4木工电锯MJ-1063KW台1模板工程5木工电刨MP432B2.2KW台1模板工程6振捣棒HW-201.5KW台4砼工程7蛙式打夯机MW-203KW台6土石方工程8砼搅拌机350L10KW台2砼工程9自卸汽车40T260KW辆5土石方工程10振冲式压路机Yz18Bb150KW台1土石方工程11平铲式推土机12075KW台2土石方工程12风镐把2截洪沟13凿岩机YT-28台4截洪沟14空压机10m365KW台4截洪沟15反铲挖掘机WY-250120KW台3土石方工程16装载机ZL50-C台2土石方工程6主要施工方法和技术措施6.1场地清理6．1．1场地清理施工工序：-17- （1）施工准备，测量放样，设控制桩定位确定清理范围和工程量。（2）清除地面树木、树根等杂物。（3）拆除影响施工的障碍物和原有设施。（4）对于某些特殊地基、岸坡，如湿陷性黄土、细砂层、岸坡冲沟发育、黄土洞穴发育等应经论证后，按专门的设计要求清理。6.1.2施工方法：人工配合、机械伐树木，挖掘树根、草皮、腐植土及风化岩层至坚硬基岩，同时清除垃圾至指定地点。清理施工首先应测量放线，确定坝基位置及清理范围，然后设置控制桩以确保清理范围的准确。6.2坝基施工在对坝基进行处理、验收合格后即可进行坝体填筑施工，填筑按设计断面进行。坝面施工应统一管理、严密组织、分段流水作业，做到层次清楚和大面平整均衡上升，减少接缝，严格控制填料含水量、铺填厚度、碾压参数和土料质量等，具体方法如下：6.2.1坝体的填筑铺料的方法坝体填料填筑的施工方法：第一层土料由于清基后不太平整，因此采用进占法铺料，以后采用后退法铺料，左右两岸同时进料，平整均用反铲挖掘机，碾压用自行式光面振动碾，填料开采用单斗液压反铲挖掘机，运卸用自卸车。6.2.2坝体填料填筑施工工艺流程施工准备→测量放样→坝基清理处理→自卸车卸料→推土机平整→检测铺填厚度→振动碾碾压→质检→刨毛→下一循环。6.2.3坝体填筑的具体作法及要求坝体的土石料填筑的注意事项及技术要求必须遵循《碾压式土石坝施工技术规范》DL/5129-2001和GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》，使填筑质量达到预期的目的。值得注意的是在填筑中，各种填料的碾压，尤其是坝基、岸坡、坝体的分区结合部以及大型碾压机械无法碾压到的边角、死角的地方，容易在施工时造成漏压、欠压，为确保填筑质量，将在施工中，采用小型夯实机械或人工夯压辅助碾压。对于坝面上的进料施工道路要经常变更，以防局部过压。（1）坝体采用甲方同意的骨料回填碾压而成，碾压密实度85%碾压采用Yz18Bb—VI震动压路机进行施工，施工分层厚度按压路机性能要求现场实验决定，确定最佳铺筑厚度及碾压遍数。一般来说平均骨料的每层铺填厚度约50~80cm，行车速度1-2档。（1）-17- 坝体碾压应沿平行坝轴方向进行，不得沿垂直轴线方向碾压，分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不应小与0.3~0.5m垂直碾压方向搭接长度应为1.0~1.5m，分段施工时各段层间应设立标志，上、下层分段位置应错开，应防止漏压、欠压和过压；压实合格后方可铺筑上层新料。（1）堆石及其他坝壳纵横向接各部位，优先选用台阶收坡法，当无条件时，接缝坡度不应大于其稳定坡度，于岸坡接合时，物料不得离析、架空，并应对边角加强压实，碾压堆石坝上下游铺料时可不留削坡余量，边填筑边整坡。坝体堆石料回填时回填料必须符合尾矿设施施工及验收规程。6.2.4坝体施工检测保证措施（1）碾压平整有的堆石体表面应逐点检查。（2）由甲方试验人员在现场取样、测试检验，以确保整体施工质量。（3）碾压前进行密实度实验，确定最佳碾压次数。（4）单层碾压后立即在不同部位取样和进行密度检测仪现场检测，确定补碾部位。6.2.5填筑施工注意事项1、填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。2、骨料严格按试验后经工程师批准才能用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的混合料坚决不使用。混合料中的杂质应予清除。3、对垂直堤轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧堤堤坡挖成台阶壮，结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至堤边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。填筑中，层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新料。4、分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行堤轴线方向不得小于0.5米，垂直堤轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于堤轴线；严格按照碾压试验确定的参数施工。5、已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道程序。如不合格，则及时补压，在行试验。-17- 6.2.6填筑施工质量控制填筑质量分三个阶段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是质量保证的前提和基础，事中控制即料源、填筑碾压质量控制是关键，事后控制是保证。1、事前控制：包括砂石料开采，碾压试验，砂石料含泥量的控制，材质指标的控制。具体控制办法是：a、开采前做含泥量测试。b、按设计要求的土料开采备料，保证料源质量符合设计要求。2、事中控制：即碾压施工工艺、施工环节、压实施工参数等控制。a、临时坡面在低高程部位填筑时，每填一层用反铲或推土机将坡面松散体推至待填面上，与新填料一起碾压。b、碾压施工做好交班纪录及交接班工作，当班人员给下一班人员指明已碾压范围（包括遍数），并做好其范围标志。防止欠压和漏压。填筑均匀上升，相邻填筑层高差控制不超过一个填筑层的厚度。3、事后控制：即在碾压完成后，采用的挖坑取样检测，对不合格填筑部位进行处理等。各区段碾压完成后，按要求取样频率挖坑取样检测，合格后方可进行下一层的填筑。对检测不合格的填筑区及时会同监理工程师分析原因，并制定处理方法，包括补压、挖除重填碾压等。为了保证上述三个阶段质量控制措施的顺利实施，建立一个填筑质量跟踪小组，成员由试验人员、质检人员、施工技术人员组成，对施工全过程中的任何一个施工环节进行跟班联合监督、检查。根据我公司的经验，填筑期间，每班设2个有经验的质检员监督、检查施工参数、施工工艺是否达到要求，出现问题及时指出纠正。这一点非常重要，质量控制主要是施工参数和施工工艺的控制，取样试验仅是获得档案数据而已。开挖后及时进行验线和校正高程工作，由于本工程地形极为复杂，我公司特别委派两名测量工程师，两名测量员随时进行跟踪测量，以确保整体工程质量。6.4土工布施工1、应在平整好的下承层上按全断面铺设，摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠。2、徒涉土工聚合物,应留足够的锚固长度,回折覆裹在压实的填料面上,平整顺适,外侧用土覆盖,以免人为破坏,在锚固长度内,其上、下面与土的摩擦力之和Pf与织物设计拉力Pj之比必须满足下式:Pf/Pj＞1.53、应保证土工合成材料的整体性,当采用搭接法连接时,搭接长度宜为100mm；-17- 用手提式缝纫机缝合结实，注意不要扎破土工布。4、现场施工时发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。5、土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性质劣化。6、双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开、错开长度不应小于0.5m。土工合成材料铺设质量要求。6.7.1土石方开挖土方明挖采用分级开挖方式，每级高度10~15m，采用PC200挖掘机挖土装车，辅以松动爆破相结合，5T自卸车运土到弃碴场弃碴。石方明挖采用梯级开挖，台阶3~5m，气腿式风钻凿岩，边坡采用预裂爆破，1.2m3挖掘机配合5T自卸车运至碴场弃碴。6.8.1雨季施工雨季施工工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要或特殊的土石方工程，应尽量在雨期前完成。雨季施工中应有保证质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。雨期施工时应对施工场地原有的排水系统进行检查，疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣及砂砾或其他防滑材料，必要时应加高路基。填方施工中，取石、运石铺填、压实等各道工序连续施工进行。雨前应及时压实完已填石层或将表面压光，并做一定坡势，以利排出雨水。7保证工程质量的主要措施：7.1公司质量方针信守合同承诺、确包顾客满意。7.2本项目的质量目标：采取一切措施，推行新技术、新工艺，确保全段工程质量优良。7.4技术措施7.4.1工程工艺控制-17- 单位工程开工前认真实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按实施性施工组织设计施工，在施工过程中经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常运行。7.4.2工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，供应管理部，必须对采购的原材料、构（配）件半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进场。（1）地方材料应先调查料源，取样实验，实验合格后并且经监理工程师认可后方可进料。（2）现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清出现场。7.4.3施工操作的质量保证施工操作者。是工程质量的直接责任者，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作中，坚持自检、互检、交接检查制度。明确质量责任制，各工序就操作者挂牌制，促进操作者自我控制施工质量的意识。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。7.4.4人员素质的质量保证在工程管理中，“人、材、料、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员，专业管理人员、施工操作人员保持相对稳定，保证其工作的连续及操作技能的水平。7.4.5正确处理进度和质量的关系进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。在施工和管理过程中，必须处理好质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快、好中求省。7.4.6防洪措施为保证本工程施工期间能安全度汛，我司通过研究决定：1、大坝边堆筑，其它工序（500cm厚细砂、土工布、500cm厚细砂、干砌块石护坡）边同步进行施工，-17- 这样防止洪水突然来袭把坝体冲垮，2、在坝体施工作业时，基础起来后除安排水防洪涵管外，在碾压坝体时进行分层碾压时，在坝体右边有意留一条宽5至8米矮一米左右台阶用来防洪渡汛用。在天气可能下雨前用彩条布或土工布铺在这个沟槽上面，使洪水从铺设的彩条布或土工布上过。这样防止洪水对坝体直接造冲涮造成溃坝等严重危害。8质量通病防治措施8.1说明：建筑工程质量通病是长期困扰建筑施工企业的一个老难题，质量通病看起来不严重，长期不被重视，但从长远来讲，它给顾客留下了事故隐患，因此必须引起足够重视。我公司在工程施工中非常重视质量通病的防治工作。把该项目工作视为提高经济效益的一项基本工作。8.2坝体土石方8.2.1常见质量问题：密实度达不到质量要求，边坡塌方。8.2.2防治措施：（1）工程技术人员进行施工技术交底。质检人员跟班检查。（2）回填前测定土石方的最佳压实施工方法。（3）合理利用加水施工振动技术对土石方压实。（4）分层回填压实。（5）对边坡采取支护措施，堆石要远离边坡。（6）采用状态和性能均符合要求的机具设备，填石较厚处采用震冲式压路机碾压，较薄处采用震动器振实。8.3钢筋混凝土部分8.3.1混凝土结构施工常见的质量问题有：施工缝不按规定留置，接缝时不认真处理。涨模、蜂窝、麻面、露筋、烂根等现象常有发生。钢模板安装前不清理，不刷隔离剂拼缝不严密。混凝土振捣不密实。预埋铁件埋设位置不准，偏差过大。8.3.2防治措施：（1）施工缝的留设必须严格遵守规范和设计图纸规定。此项工作由技术人员书面设定留置位置，并交由施工队长执行，接缝处理必须认真按规范处理。-17- 凝土浇注前应检查模板支护是否牢固，接茬处是否清理干净，是否加设接头砂浆，振捣时振动棒应均匀移动、合理振捣、防止漏振。混凝土浇注必须分层按次序进行，并建立振捣责任制，防止漏振。混凝土浇注时钢筋工、木工必须有人跟班检查。钢模板安装前必须将模板整修平直及清除灰浆，刷上隔离剂才能拼装，拼缝必须将每个回形销孔安上U型销，并加上海绵胶条，防止漏浆。预埋铁件位置必须按图纸规定埋设准确，并加固牢固。9工程工期保证措施9.1工程工期确定本工程工期为90日历天9.2赶工期、促进度的组织措施9.2.1组建强有力的施工指挥领导班子，挑选懂业务、精管理的管理人员和技术熟练的工人参与施工，认真搞好人力、机械、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，做好各道工序的衔接调度，使资金落实9.2.2专款专用，确保工程资金单一使用，不挪作他用，以保证资金落实到位。9.2.3根据具体情况及时调整作业计划，避免窝工和浪费。9.2.4在确保安全和质量的前提下，尽量做到昼夜连续生产。9.2.5加强质量监控和检查，避免返工重做。9.2.6调整雨季和冬季施工计划，以使常温时间赶进度。9.2.7加强机械设备，尤其是大型机械设备的管理，严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。9.2.8使用技术熟练工人或合同制工人，保证劳动力强度。9.2.9节假日实行不休息办法，确保工地不停工。9.2.10要保证使用民工人力的稳定，传统节日增加报酬、慰问等措施，尽量挽留施工力量。9.2.11主动密切配合，做好当地政府、村民和沿途单位的工作，以免影响工程进度。-17- 10文明施工、安全保障措施10.1文明、安全施工目标10.1.1为加强尾坝库的施工管理，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国矿山安全法》及《尾矿库安全管理规定》开展安全教育，学习法律法规。10.1.2建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和防群制度，减少一般性事故，杜绝一切重大机械及人身伤亡事故。10.1.3根据施工现场的情况,编制“危险源调查”及“危害辨识与风险评价台帐”，项目部应定时对“危险源”进行检查。10.2保证安全生产管理的主要措施：10.2.1建立、健全安全管理制度。制定安全管理组织、体系，实施安全事故应急救援预案。督促、检查安全施工，及时消除安全事故隐患，消防与电气、设备有专人监察，应忠于职守、坚持原则、秉公执法。10.2.2严格执行国家安全生产，法令法规和上级有关安全生产的规则规范，并在施工中严抓落实。10.2.3加强基层组织领导，建立安全生产保证体系，按照生产必须管安全的原则，成立以第一管理者为组长的安全领导小组，设安全管理部门和专职安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。10.2.4建立健全生产规章制度，把“安全是生产”作为一项主要管理工作抓。制定各种安全措施，使“安全生产”深入人心，把“安全生产”贯穿于整个施工过程。10.2.5强化对职工的安全生产和安全常识教育，牢固树立法规观念和“安全第一”的思想，认真学习《施工技术安全规则》，对操作人员进行技术培训，考试合格后再上岗操作。10.2.6做好与施工安全有关的技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽状态。10.2.7加强对机械设备、运输车和用电设备的管理，一丝不苟地按照操作规程操作，坚决杜绝违章作业。10.2.8施工人员进入施工现场必须戴安全帽和安全防护用品。10.2.9-17- 车辆在工地运输过程中，要按照指定的线路行驶，在车辆交叉地点设专人负责交叉车辆的嘹望指挥。10.2.10施工现场使用的高、低压线路，严格按照电力电路标准操作规程、规范架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸要有门有锁、有防雨盖板、有危险标志。10.2.11采用“工程事故易发点控制法”做好安全生产工作，实行安全生产承包责任制，奖罚分明，制定切实可行的确安全生产预防措施，确保施工人员、机械、器材和工程安全。10.2.12建立安全工作检查制度，作到班组每日，工程队每三天，指挥部每周进行一次安全教育和检查，安全警钟长鸣，常抓不懈。10.2.13特殊工种工人要经过培训，考试合格后发给上岗证，并要求持证上岗，严禁非操作人员使用机械设备。10.2.14在施工现场设置安全标语牌和安全标志。10.2.15加强施工设备、机械管理，做定期或不定期的检查维护和保养工作，减少机械故障发生，提高工作效率。10.2.16学习推广安全生产先进经验，做好安全工作，保证施工顺利进行，确保该项目工程目标安全事故为“零”。10.3文明施工及环境保护10.3.1根据施工现场的情况,编制“环境因素调查表”及“环境因素评价台帐”，项目部应随时对施工现场进度情况的环境因素进行调查、评价。10.3.2工地现场悬挂文明施工标志牌、条幅、张贴宣传标语，采用多种形式，向项目部全体员工进行文明施工教育，提高全员文明施工意识。10.3.3施工场地场容整洁，各种材料、机具堆放、停置有序，并作标识。10.3.4尊重当地居民的生活习性和民族风俗习惯，搞好施工队伍与当地政府和人民群众的关系。10.3.5现场文明施工，爱护农作物和经济作物，保护当地资源。10.3.6教育全体成员，遵守地方政府的各种制度规章。做到遵纪守法、行为规范、文明施工。施工中如果发现文物古迹及宝物，及时保护，立即报告。10.3.7同当地政府村委和有关部门经常联系，听取各方的意见和建议，连手共建文明工地。10.3.8在居民区附近施工时，应高度重视，严禁强烈震动，严禁噪音扰民。-17- 10.3.9所选定的石料场，经县一级环保部门检查认定，科学地选择运输路线，配置撒水车，定期对运输道路和取石场进行撒水，减少起尘量。10.3.10工程进行中，对废弃土石方、废料、废弃物和料、废油进行清理，不能危害农田、水利、饮水。影响排灌系统和既有工程设施。10.3.11工程竣工后，清理现场的废弃土石和各种废料，清除桥下、通道内、边沟、路肩、边坡上以及工程施工范围内的废弃土石方，场内余下工程材料，施工废料，按规范要求清理干净。10.3.12工程竣工按规定和工程师批示把所有工地设备按指定时间撤离。对为设备服务的房屋、机械底座、电线、水池等均拆除并恢复原状，达到工程师的满意。-17-'