西南职教园区创业产业园10号次干道建设项目给排水工程施工方案

'施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：西南职教园区创业产业园次干道及支路建设项目编号：致：四川天顺建设项目管理有限公司（项目监理机构）我方已完成西南职教园区创业产业园10号次干道建设项目给排水工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日 西南职教园区创业产业园10号次干道建设项目给排水工程专项施工方案编制人：审核人：批准人:重庆巨能建设（集团）有限公司达州市西南职业教育园区项目经理部二〇一六年二月二十五日 目录1编制说明11.1编制依据11.2编制原则11.3工程特点22工程概况23区域自然概况33.1气象与水文33.2地层岩性33.3地表水53.4地下水64编制思路65施工组织机构96主要投入的施工机械设备、劳动力107施工工艺118临时用水、用电119施工方案129.1管道基础开挖129.2开挖要求149.3回填要求1510聚乙烯（PE）双壁波纹管施工1710.1施工工艺1810.2下管1910.3安管1910.4稳管1910.5接口施工2010.6球墨铸铁管施工2010.7回填施工要点2011混凝土检查井2111.1测量放样2111.2钢筋工程2111.3模板2211.4混凝土工程2211.5砌体工程2211.6检查井周围的回填土。2312施工平面2413质量保证措施2613.1关键质量点的控制2613.2检查井施工质量控制2613.3工程质量的主要技术保证措施2613.4施工工艺质量保证措施2913.5混凝土的抗裂措施2914安全保证措施2914.1机械作业安全措施29 14.2施工用电安全措施2914.3施工机具使用安全措施3014.4保证沟槽边坡稳定措施3014.5吊装作业安全措施3015.现场文明施工管理措施3115.1本分部工程现场文明施工主要措施3116环境保护管理措施3116.1环境保护措施3116.2防止大气污染措施3216.3防止水污染措施32 西南职教园区创业产业园10号次干道建设项目给排水工程专项施工方案1编制说明1.1编制依据（1）中鼎世纪工程有限公司供的设计图；（2）达州市住房和城乡规划建设局文件（2014）9号文；（3）达州市国有资产经营管理公司：达市国司函（2015）18号；1.1.2规范及标准（1）《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012（2）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）（6）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)（7）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（8）《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）（9）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（10）《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2012（11）《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）（12）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（13）《检查井盖》GB/T23858-2009（14）《混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈》（JC/T946-2005)（15）合同文件（16）现场实际情况（17）设计交底文件（18）设计图纸（19）设计变更通知单29 1.2编制原则（1）针对本工程的地质特点精心组织，严格选择科学的、合理的、安全的施工方案。（2）在施工组织机构建立上，立足专业化、业务精、技术强，全面负责工程安全、质量、进度，并保证人力、物力、财力到位等，直接对建设单位和监理工程师负责，对施工项目负责的原则。（3）在工序安排上，充分考虑并立足于合理化、仔细分析、精心安排、科学组织每道工序流水作业，避免不合理的施工干扰和窝工。（4）在安全保证措施、质量保证措施、进度保证措施方面，采用PDCA循环管理模式，确保措施目标实现。1.3工程特点（1）韩家坝村5组村民出行必定途经建设中的10号次干道，无法封闭施工。项目有深基坑沟槽开挖，安全隐患大。（2）K0+700右幅边坡坡顶有一高压电塔，经专家论证110m范围内不得采用常规爆破施工。（3）10号路两侧高边坡无支护，滑坡现象时有发生。2工程概况10号路规划为城市次干路，南起南北干道小葱湾附近，沿周家湾，翻越新月坡后沿月儿沟延伸，终点接东西干道罗家湾附近，道路全长1324.847m，标准路幅宽度为22m，双向四车道，设计速度为30km/h。本次施工内容为10号路沿线雨、污水管道，给水管道施工。规格类别材质接口连接方式强度10号路沿线横穿街道部分给水球墨铸铁（DN300)Q235-A级钢管承插胶圈接口K9排水HDPE双壁波纹管D≤500承插胶圈接口/国标二级管D＞500//29 3区域自然概况3.1气象与水文场区位于达州市通川区北外镇韩家坝，属亚热带湿润季风气候区。场区海拔均为420米以下的丘陵，气候温和，热量充足，春、夏、秋、冬四季分明，多年平均气温16～17℃，最高气温41.2℃，防暑降温期为7～9月，最低气温-4.5℃，取暖期为12月至次年2月；最高气压为979.2毫帕，最低气压为976.9毫帕；年平均雾日31.5～78.5天，日照时数1356.9小时；测区风向受大巴山影响，多为东北风，风少且风速小（最大17米/秒），平均风力1.6～2.1级，最大风力七级；多年平均相对湿度80-85%，多年年平均降水量1075～1260mm，年最大降水量2732.3mm（1983年），最小降水量594.5mm（1969年），一年中降水多集中在5～10月，占全年降水量的80%，月平均降水量220～260mm，最高可达577～773mm，降水强度大的季节与降水集中季节相同，多在6～9月，年蒸发量与降水量数值相近，年蒸发强度1052～1351.6mm，其中6～9月蒸发强度占年蒸发量的42.8～46.9%，降水强度大，暴雨时有发生，是许多地质灾害的诱发因素。2004年9月5日达州“9.5”洪灾期间，日最大降雨强度达188.20mm，2005年的最大日降雨量为141.20mm（2005.7.8），这两次大强度降水均造成了洪涝、滑坡等灾害。场区及附近地表水系主要为西侧州河及场内总体由北东向南西横穿场地的小河沟。场内地表水排泄条件较好。3.2地层岩性勘察场区内地层主要由上覆第四系覆盖层（Q4）和下伏中厚层～巨厚层侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）粉砂质泥岩、砂岩组成。场区各岩土层特性按地层编号顺序分述如下：人工填筑土（Q4me）：杂色，干-稍湿，稍密状为主，局部松散状。成分为砂、泥岩碎块石、粘性土等，碎、块石含量30-50%，不均匀，主要分布现有村级道路及两侧，呈零星分布，厚度普遍较小，个别钻孔厚度较大。钻探揭露厚度0.50～4.40m。①低液限粘土（Q4al+pl）29 ：洪冲积成因，稍湿，可塑状，主要矿物成分为粘土质矿物。切面较粗糙，无光泽，干强度、韧性中等，无摇震反应，手捏有粘着感，②卵石层（Q4al+pl）：洪冲积成因，灰黄色、褐黄色，稍湿，稍密为主，表层土体含部分植物根系，主要成分为卵砾石、粘性土及少量细、粉砂等，卵石含量约为30-55%，粒径多在3-12cm之间，个别粒径较大，磨圆度中等，分选性差。①低液限粘土（软土）（Q4el+dl）：残坡积成因，黄褐色、灰色，湿~很湿，软塑~流塑状，含水量大，局部夹淤泥质粘土、少臭味。主要矿物成分为粘土质矿物。切面较粗糙，无光泽，干强度、韧性较低，摇震反映中等，手捏有粘着感。该层主要分布于道路沿线稻田及鱼塘内，厚度普遍较小。钻探揭露厚度0.5～3.3m。②低液限粘土（Q4el+dl）：残坡积成因，褐黄色，稍湿，可塑状为主，局部硬塑状，矿物成分以粘土矿物为主，稍具光泽，干强度、韧性中等，无摇震反应，表层土体含部分植物根系。该层主要分布于道路沿线较低洼地带，分布较广。钻探揭露厚度0.5～5.6m。侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）砂岩：浅灰～灰色，中细粒结构，中厚层-巨厚层状构造，主要矿物成分为：石英、长石及岩屑，弱钙质胶结，结构致密，抗风化能力强。根据风化程度将其划分为强风化带、弱风化带。①强风化砂岩：裂隙发育，裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯呈碎块状～块状为主，部分短柱状，岩块较硬，该层仅分布于部分砂岩体表层，厚度普遍较小，钻探揭露厚度0.5～2.8m。②弱风化砂岩：裂隙一般发育，多数裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯呈短柱状～柱状为主，该层厚度大、强度高，钻探深度范围内一般未揭穿，钻探揭露最大厚度32.5m。侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）粉砂质泥岩：紫红色或紫褐色，粉砂泥质结构，中厚层～厚层状构造，夹紫灰色泥质粉砂岩条带或浅灰色中厚层状砂岩。根据风化程度将其划分为强风化带、弱风化带。①强风化粉砂质泥岩：风化裂隙发育，裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯呈碎块状～块状为主，质软，有的岩块用手可捏碎，捏碎后碎块略具棱角。钻探揭露厚度0.9～3.6m。②29 弱风化粉砂质泥岩：裂隙一般发育，多数裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯呈短柱状～柱状为主，少量块状或碎块状，岩块较硬。该层厚度大，未揭穿，钻探揭露最大厚度43.7m。3.3地表水场区及附近地表水系主要为西侧州河、呈东西走向的芭蕉溪冲沟、场内由北东向南西横穿场地的小河沟（子槽沟）及汇集于小河沟的各级冲沟。洲河为仅次于巴河的渠江一级支流，其上游由前河、中河与后河三支流构成，自东北至西南流经宣汉、达县于三汇镇与巴河相汇合后称为渠江。渠江干流自东北向西南流经临巴、纳右岸流江河后经渠县、广安至合川市渠河嘴注入嘉陵江。全流域面积39220km2。实测最大流量10600m3/s，最小流量12.63m3/s，多年平均径流量82亿m3。州河在勘查区段的河道平均宽度约200m，河道最大宽度约300m，河床平均比降0.2‰。渠江流域洪水由强降雨及暴雨形成，出现时间多在5-10月份。流域上游山区为著名的大巴山暴雨区，暴雨中心经常在旺苍、南江、巴中、通江、万源一带出现，一次大暴雨可以笼罩整个州河流域，并且暴雨移动缓慢，无较固定的移动方向，洪水集中快，加之雨量集中、强度大、分布面广，因此前、中、后河洪水是形成州河大洪水的主要部分。州河流域的洪水具有峰高量大、陡涨陡落的特点。多为陡涨陡落的单峰，一次洪水历时约5-7天，洪峰持续时间1-2小时。此外，州河流域沿岸人口集中、河滩地较多，植被差，暴雨洪水对地表的冲刷造成水土流失,致使河床淤积较为严重，河道变窄，也是达城频繁洪灾的主要因素。其上游的宣汉江口水库、下游的金盘子电站，对州河洪水有一定的调控作用。据调查，达州城区历史最高洪水位为：1882年7月16日最高洪水位284.20m(黄海高程,下同)，2004年9月5日最高洪水位286.54m（韩家坝288.9m），2005年7月8日最高洪水位284.54m（韩家坝287.2m）。一般洪水位280.00m左右，常年枯水位269.50m左右，受金盘子电站调控，洲河达城段水位涨落在269.00-270.00m之间，100年一遇洪水位为286.61米。芭蕉溪属季节性冲沟，汇水面积约5km2,水位水量受上游鱼塘控制，补给源主要为大气降水及少量基岩裂隙水，暴雨季节水量较大、水流急，历史最高洪水位约为277.0m，枯水期主要由基岩裂隙水补给，水量极小。29 场内由北东向南西横穿场地的小河沟（子槽沟）在场内呈“S”延伸，河道方向主要受场内构造及岩性控制，场内河流切割较深，场内河床比降约20‰。洪期都具有猛涨速落的动态特征，对地下水的补给、径流、排泄等有重要影响。小河沟为季节性溪流，其动态变化与大气降水密切相关，雨季水量充沛，水流湍急，枯水期仅靠地下水维持其径流，流量极小。沿河道两侧切割幼年期横向“V”型溪沟发育，溪沟汇水均流入小河沟。据调查，小河沟汇水面积约15km2,暴雨季节水深约3-5m。最大径流出现在6至9月，占全年70%左右。1至4月降水量少，基本无形成地表径流的条件，地下水得不到补给，小河沟水量极小。3.4地下水依据地下水赋存条件、水动力特征、含水介质等因素的组合情况，区内地下水类型可分为松散岩类孔隙水、基岩风化带网状裂隙水和基岩裂隙水三类。松散岩类孔隙水主要赋存于第四系冲、洪积及残坡积土层中，地下水补给来源为大气降水和地表水体入渗，水量较小；基岩风化带网状裂隙水主要赋存于基岩风化带中，基岩风化带网状裂隙水直接接受地表水体入渗补给。区内风化裂隙相对较发育，连通性较好，但因风化层厚度不大，其水量较小。基岩裂隙水赋存于砂岩、粉砂质泥岩构造裂隙中，受大气降水及地表水体入渗补给。地下水受地形地貌因素和岩土构成及岩土体透水性能的控制，水位在雨季和枯水季节变化较大。位于丘陵地带的地下水埋藏深，勘察期间钻探深度范围内均未见地下水，位于芭蕉溪及小河沟（子槽沟）附近钻孔水位与河沟内水位较接近，其水位水量主要受河沟水位控制。4编制思路（1）鉴于场区内行人多，其中老、幼年尤为突出的情况。沟槽开挖后沿道路内测设置脚手架管、密目安全网，防止安全事故的发生。（2）为避免爆破震动对高压电塔基础产生破坏，沟槽开挖采用机械破碎开挖。（3）10号道路两侧高边坡无支护，滑坡现象时有发生，为避免沟槽施工时落石伤人事故，我部建议永久性边坡应作施工支护。无支护边坡沟槽施工时设置临时防护措施。29 （4）根据现场实际状况，地勘报告K0+480--K0+575、K0+610--K0+900、K1+265--K1+329.918段开挖沟槽时基础为岩石，机械开挖至设计高程后，为避免过多扰动路基结构层，槽底用人工超挖200mm，后回填砂砾石至设计高程，再施工管道基础。（5）填方区域沟槽施工时，因管底填方＞3m，根据设计要求管道基槽应超挖0.5m，其中预留20cm人工捡底。再回填0.5m厚的级配碎石，再施工管道基础。（6）HDPE双壁波纹管采用双橡胶圈承插连接，管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向，与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用水泥砂浆封堵，承插头距离检查井不小于1.5m。（7）钢筋混凝土排水管接口形式采用钢丝网水泥砂浆抹带，每20--25m管段长度及地质变化段应设置一个柔性接口，柔性接口方式采用橡胶圈承插连接，基础采用变形缝连接。（8）挖方区和填方区交界处容易发生不均匀沉降，K0+480、K0+575、K0+610、K0+900、K1+265位置采用6m长C30现浇混凝土360°包封。交界处3m挖方区基底施工工艺同填方区一致，超挖0.50后回填砂砾石。（9）本次设计排水检查井井盖采用钢纤维混凝土材质，鉴于实际运行过程中，钢纤维混凝土井盖易破损，且各大城市均推荐使用铸铁井盖，我司也建议业主与主管部门协调采用防盗型铸铁井盖。（10）新建检查井周边80cm范围内采用6%水泥稳定级配碎石加强，自井底至井顶。（11)设计图Y10-1-3至Y10-1-2管道埋深1.5m--2.5m与现状7m出入较大，工程量应以实际验收为准。（12)双壁波纹管的双橡胶圈承插接口在安装完毕后，应进行接口的水密性试验，污水管道回填前必须做管段闭水试验。公司洒水车负责将水源注入，试验后通过沟渠排放。（13）为避免重复开挖，保证重点工程的施工形象、进度，本次沟槽开挖将包含燃气、电力、雨水、污水、给水、通信，后附沟槽开挖断面图。（14）根据地勘报告与现场实际情况，挖方区沟槽为次坚石，填方区沟槽为松石。（15）沟槽底至管顶以上R/2采用5-10mm的砂砾石回填，压实度≥29 95%，R/2--管顶采用20-80mm砂砾石回填，压实度≥95%，至管顶以上500mm，且不小于1倍管径采用素土回填，压实度≥90%。(16)球墨铸铁管安装中弯曲角度小于11°时可利用接口借转，允许转角应符合GB50268-2008的规定；（17）球墨铸铁管采用T型滑入式胶圈接口，局部复杂地段可采用TF型自锚式胶圈接口，与钢管连接时可采用法兰连接；钢管采用焊接或法兰连接。（18）球墨铸铁管道外壁防腐处理：涂刷四道IPN8710-1G防腐涂料底漆，再外刷二道面漆。（19）球墨铸铁管道内壁防腐处理：涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，2道面漆。（20）为防止热胀冷缩造成管道的破坏、压力实验中管道位移变形，延球墨铸铁管每隔25m设置混凝土支墩，转弯、三通、变径及阀门处加设支墩。后附混凝土支墩断面图。（21）给水管道安装完毕后，应在回填前按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行强度、外观、断面及严密性试验，待试验合格，并冲洗、消毒后方能回填管道通水。（22）检查井支模采用脚手架、对拉丝杆加固，1m丝杆按20cm*20cm布置。（23）管沟回填完后约有1万-2万方的弃土，请业主明确弃土场位置。(24)考虑节省投资利用园区内现有材料，我司建议雨水口下部结构M10水泥砂浆砌MU30青条石改为浆砌片石，片石材料转运费按：挖松石；转运距离按场内运距1公里计算。（25）管沟边坡的最陡坡度表（不加支撑）：种类挖方深度为3m以内挖方深度为3m~6m本工程适用砂类土、碎石土1:0.751:1.00填方区开挖粘质砂土1:0.671:1.00砂质粘土1:0.501:0.75粘土1:0.331:0.50黄土1:0.101:0.25有裂缝的岩石1:0.101:0.25挖方区开挖29 坚实的岩石1:01:0.105施工组织机构巨能管理公司二工区项目经理：潘铮荣常务副经理：钱勇副经理：余丹副经理：王玉平工安计综程全划合技质合办术量同公部部部室作业班组29 6主要投入的施工机械设备、劳动力主要投入的施工机械设备清单序号机械及设备名称型号规格单位数量1卡特挖掘机CAT-329台12小松挖掘机PC-270（带炮头）台13推土机山推SR-20型台14自卸汽车/辆65移动式空压机10m³台26发电机10kw台27水泵泥浆泵台58木工圆盘锯MJ-225台29搅拌机200L台110蛙式打夯机HW-80型台411风动凿岩机/台812储油罐10m3个113汽车吊16t台114装载机徐工50型台115切割机/台116钢筋调直机/台117焊机/台1主要投入的仪器仪表序号仪器名称规格及型号单位数量主要用途1全站仪莱卡DS02台1控制测量、施工放样2水准仪DS3型台1高程测量3GPS中海达V30套1地形测量、施工放样29 投入劳动力工种人数备注木工10培训后上岗电焊工4持证钢筋工10培训后上岗电工2持证杂工10培训后上岗石匠2培训后上岗泥水匠4培训后上岗7施工工艺8临时用水、用电施工临时用电采用35KW29 柴油发电机，工业广场用电来源，考虑业主提供的变压器。工业广场用水考虑已钻成井水，实验用水考虑公司洒水车供应。9施工方案9.1管道基础开挖管道埋深2m—7.5m不等，为保障施工安全，弃土自然堆高＜2m，距基坑顶面＞1m。机械开挖至设计高程以上0.2m后，转变为人工配合风动凿岩机开挖至设计高程。基坑每30m设置集水井（规格50cm*50cm），抽排坑内积水。9.2挖方区沟槽开挖10号道路挖方区左幅沿线敷设电照、电力、雨水管线，埋深2m--4m不等，为避免重复开挖，保证重点工程的施工形象、进度，拟采取整体开挖沟槽。10号道路挖方区右幅沿线敷设电照、燃气、污水、给水管线，埋深2m--4m不等，为避免重复开挖，保证重点工程的施工形象、进度，拟采取整体开挖沟槽。29 挖方区沟槽开挖如上图所示，机械开挖至设计高程后，按设计图纸要求，槽底用人工超挖200mm，后回填砂砾石至设计高程，再施工管道基础。M、H取值根据设计图埋深、管径确定。沟槽放坡1:n取值，参照管沟边坡的最陡坡度表（不加支撑）。9.3填方区沟槽开挖10号道路填方区左幅沿线敷设电照、电力、雨水管线，埋深2m--7.5m不等，为避免重复开挖，保证重点工程的施工形象、进度，拟采取整体开挖沟槽。29 10号道路填方区右幅沿线敷设电照、燃气、污水、给水管线，埋深2m--7.5m不等，为避免重复开挖，保证重点工程的施工形象、进度，拟采取整体开挖沟槽。填方区沟槽开挖如上图所示，根据设计要求管道基槽应超挖0.5m，其中预留20cm人工捡底。再回填0.5m厚的级配碎石，再施工管道基础。M、H取值根据设计图埋深、管径确定。沟槽放坡1:n取值，参照管沟边坡的最陡坡度表（不加支撑）。超过6m的沟槽开挖放坡按1:1.5施工。9.2开挖要求沟槽开挖前，向工人详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置以及施工技术、安全要求等。值班技术员应及时测量槽底高程和宽度、槽壁边坡，防止超挖。挖槽时，确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖，用人工清底。还应在沟槽底设集水坑，保证沟槽不受浸泡。严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中的规定进行施工：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，采用天然级配的砂石和卵石回填。采取措施及时排除沟槽内的积水，严禁在水中施工作业。当施工地区含水层为砂性土或地下水位较高时，采取人工和机械相结合的抽水方法，等地下水位降至基底以下0.5～1.0m后再进行开挖。29 9.3回填要求HDPE双壁波纹管回填要求如下图所示：国标II级混凝土管回填、包封要求如下图所示：29 钢筋凝土涵管在施工时应注意：（1）覆土＞6m或＜0.7m的钢筋混凝土排水管道、雨水口连接管、车行道下敷设的钢筋混凝土排水管基础采用360°混凝土包封基础。（2）C、C1分开浇筑时，C部分表面应作成毛面并冲洗干净。（3）管道应敷设在密实地基础上，地基的承载力特征值应＞200KPa。9.4挖填交界处混凝土包封29 为防止不均匀沉降，挖填交界处基础应一致。挖方区与填方区交界处的3m基底施工工艺同填方区一致，超挖0.50后回填砂砾石。后按上图工艺施作混凝土包封。10HDPE双壁波纹管施工施工工艺流程基础垫层→下管→安管→稳管→接口施工→回填。管道基础本工程管道砂石基础采用砂砾石填筑15cm。材料及主要机具A、天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。B、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。C、主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。作业条件A、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。B、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。29 C、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。D、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。10.1施工工艺A、工艺流程检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收。对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。B、分层铺筑砂石a、铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。b、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，接槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。c、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。d、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。C、洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～l2％。D、夯实或碾压夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。E、找平和验收a、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。  b、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。29 10.2下管根据相关技术规范，宜采用挖掘机配合人工下管法下管。基本操作方法是:在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大绳，使管子槽壁徐徐溜入槽底。10.3安管①铺管方向：逆流方向铺设，承口朝水流来的方向。②采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口内平顺。③管口纵向间隙不超过10mm。④遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。10.4稳管①调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动。稳管的材料选用不小于300号的石块。②管道轴线位置的控制用中心线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。10.5接口施工HDPE双壁波纹管采用承插胶圈接口：接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。29 接口方法：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入带安装(PE)双壁波纹管管道的承口至预定位置，DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。10.6球墨铸铁管施工（1）施工工艺流程基础垫层→下管→安管→稳管→接口施工→回填。（2）基础垫层基础垫层采用150cm中粗砂垫层，管道基础如需处理，处理时分层整平夯实，回填压实度要求达到95%。10.7回填施工要点1管道工程必须在验收合格后及时回填。2回填前先将槽内的积水排除干净，按沟槽排水方向由高向低分层进行。3沟槽两侧同时回填并分层夯实，每层回填高度不大于0.2m，以防管道位移。4沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上部位的回填，采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实、碾压。5检查井及其他井室周围的回填应在井室达到70%的设计强度后，与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。6井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。7回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95％，管顶以上0.5m范围内应不小于90％，超过管顶以上0.5m的密实度同路基要求29 11混凝土检查井本工程设计雨、污水检查井，跌水井、沉砂井、雨水口、闸阀井等，按设计图要求周边80cm范围内采用6%水泥稳定级配碎石加强，自井底至井顶。雨、污水检查井还应安装防坠落装置。防坠落装置应牢固可靠，具有一定的承重能力（≥100kg），并具备较大的过水能力，避免暴雨期间雨水从井底涌出时被冲走。防坠落装置包括防坠落网、防坠落井箅等。井座采用方形，井盖采用圆形；跌水井井盖、井座、爬梯同一般检查井要求。11.1测量放样施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置（每层预留40cn操作面），并复核基础面高程，平面尺寸是否符合要求。11.2钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。钢筋保持清洁，无锈蚀，堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的土制成。29 （3）钢筋的安防要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。11.3模板（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。（2）模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力。（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。（5）模板拆除时混凝土强度应符合设计及规范要求。11.4混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。（3）对浇筑混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作业半径的1.5倍；与侧模应保存5~10cm的距离；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再有气泡冒出，表面呈现平坦、泛浆。c、混凝土的浇筑必须连续进行。11.5砌体工程29 砌体所用标注砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖是，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10~12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。11.6检查井周围的回填土。检查井周围的6%水泥稳定碎石应打夯机夯实，直到满足设计强度要求，不低于95%。（1）压实机具：①按规范配置的压路机具。②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。③在施工中，优先采用立式冲击夯。（2）压实工艺：①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。②井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。③在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围进行补夯，以清除碾压死角。（3）井盖预制安装施工井盖尺寸、规格严格按照设计图预制。预制盖板的振捣采用平板振捣器，安装时严格控制井盖高程。井盖顶面要求与路面齐平。（4）闭水试验（1）回填前对全线雨、污水管进行闭水试验。（2）闭水试验以前全部的预留孔洞应封堵，不得漏水。29 （3）现场的水源应满足闭水试验要求，不得影响其他用水；选好排放水的位置，不得影响附近的环境。12施工平面13质量保证措施13.1关键质量点的控制29 球墨铸铁管与聚乙烯（PE）双壁波纹管施工质量控制（1）安装应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求，并严格按照生产企业的安装操作手册精心施工，保证接口质量。（2）沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于95％。13.2检查井施工质量控制（1）混凝土管砼强度、防渗、抗裂要求（2）管线截面尺寸、流水高程、平整度、每跨用经纬仪、水准仪检查5处。（3）接口处理13.3工程质量的主要技术保证措施（1）质量保证措施①坚持质量方针，贯彻执行ISO9001标准；针对本工程特点编制工程质量计划，制定质量控制标准，对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制，使工程质量管理上新台阶。②坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。③健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。④制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到工班、班组逐步分解为工作指标、管理指标和操作指标，层层抓落实，责任到人，奖优罚劣，确保每一道工序、每一个环节达到标准，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现。⑤积极开发科技成果，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。⑥29 加强施工技术指导，认真做好技术图纸自审、会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的重点工序开展QC活动，组织技术攻关。⑦严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅国办发《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级管理人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”方针，确保工程质量。⑧建立健全并严格执行各种质量管理制度A、认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。B、认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。C、认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。D、建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，工程完工有总结奖惩。E、原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。F、检测仪器设备的标定制度29 各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。G、建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。H、测量资料换手复核制度测量资料要求换手复核后交项目技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复核检测。I、隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。J、施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。13.4施工工艺质量保证措施每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对轴线位置、标高进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工。施工前对施工技术人员及施工班组进行技术交底，使其掌握施工工艺及质量控制要点。施工过程中严格按照安装施工工艺流程及方法进行安装施工，每个工序完成后进行自检、互检、专检，直至合格方可进入下道工序施工。13.5混凝土的抗裂措施混凝土产生裂缝的原因很多，有外荷载引起的裂缝，如施工时静荷载和动荷载等。有物理因素引起的裂缝，如温度和湿度的变化，不均匀沉降，冻胀等。也有因浇捣、脱模、养护等不当引起的。针对上述原因，还要注意以下几点：①模板须均匀涂刷脱模剂，拆模必须在混凝土达到足够强度后进行，严禁重撬模板。②混凝土浇捣好后严禁重物碰击。③模板支撑点必须稳固，防止沉陷、跑模、胀裂。29 14安全保证措施14.1机械作业安全措施（1）机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。（2）机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。（3）所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。（4）严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。（5）工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。14.2施工用电安全措施（1）外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。（2）电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。（3）架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。线路的架空线接头数不得超过导线的50%。一根导线只允许一个接头。14.3施工机具使用安全措施（1）进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。电焊机必须有防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。（2）机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。14.4保证沟槽边坡稳定措施所有沟槽放坡必须按土质、边坡高度按设计要求放坡，且按方案要求设置排水沟、截水沟等。在雨天时，所有土方边坡全部用彩条布覆盖，同时派专人观察边坡周围的情况，根据不同情况采取修坡或支撑的方式以排除危险源。14.5吊装作业安全措施29 作业时周边应设置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入，特别危险处设监护人员。15.现场文明施工管理措施15.1本分部工程现场文明施工主要措施（1）施工现场设置交通指令和示警标志，保证机械设备、车辆和施工人员的安全。（2）施工现场设置临时排水系统，要统一规划，排水顺畅。（3）现场施工材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐，做到横成排、竖成行，散体材料必要时要砌池堆放。机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。（4）进入施工现场的人员一律要戴安全帽。（5）施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。（6）加强土方施工管理，成槽挖出的湿土先卸在场内暂时堆放，沥干泥浆后再装运外弃。16环境保护管理措施16.1环境保护措施（1）遵照国家环境保护政策和重庆市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中。（2）施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。（3）开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。（4）工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。29 （5）对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆、架空的缆线等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。（6）工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂缓施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。16.2防止大气污染措施（1）弃渣必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）水泥等粉细散装材料，尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。（3）施工现场临近城市道路要经常养护和洒水，防止道路扬尘。（4）必须在现场设置搅拌设备时，应安设除尘装置。（5）拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。16.3防止水污染措施（1）凡施工作业产生的污水，均通过施工现场排水系统，就近排出。（2）现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。（3）施工现场临时食堂废水排放设置简易有效的隔油，定期除油，防止污染。（4）施工现场内保持排水管网通畅，防止泥浆、污水、废水堵塞管道。（5）排水、排污①施工中按设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通。②施工生活区四周和进场道路两侧设置必要排水设施，施工及生活区污水就近排出施工现场。③施工现场道路始终保持畅通，现场无积水。④施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运至弃土场。在适当时洒水保持施工现场湿润，防止建筑灰尘飞扬，使环境污染减少到最小程度。29'