2021年【设计】防洪堤工程施工基本建筑施工工艺设计

'-.第一节防洪堤工程-一.工程测量1.测量预备与建立单位办理掌握点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量掌握|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.点记录表〞；依据设计意图.工程总体布局.工程特点与施工部署等，确定掌握轴线并进展运算；2.高程掌握〔1〕高程掌握网的建立对甲方移交的标高掌握点进呈现场确认和标测，办理移交手续，并进展妥当爱护，在此根底上建立工程标高掌握网；即在现场外周边选择巩固.平安.通视条件的地方，测设水准点，其闭合差fn≤〔±n〕1/2；〔2〕标高测量方法采纳水准仪将标高掌握点依据需要引测至现场外周边选择巩固.平安.通视条件的地方，埋设水准点后，作为引测点；标高测量误差：每层<±3mm，总高<15mm；标高施工误差：每层<±10mm，总高<30mm；〔3〕标高测量的具体要求1〕仪器要求：沉降观测仪器精度要求为0.1㎜、而且仪器要固定、专用、每次观测时仪器必需严格整平、仪器i角掌握≤+5″；2〕标尺要求：标尺应当采纳专用的钢尺.立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采纳双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1㎜、最终取高差中值运算；3〕线路要求：观测的线路要固定，视距长度<25m，视线高度>0.5m，前后-.可修编.第1页，共26页 -.视距累积差<3.0m，观测路线闭合差0.3n1/2㎜；4〕各段应有标高传递测量和放线的原始记录，作为软件资料留存；5〕为保证标高的精确，测量所采纳的仪器必需经过检测合格，且必需坚持全站仪闭合验线制度；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.6〕本工程的红线交接单位及高程掌握点由勘测单位测设后供应书面资料，施工单位据此作建筑定位及水准点抄测记录，作为交工资料永久储存；二.土石方工程依据本工程工期及施工场地分散的特点，在施工过程中为确保工期和施工平安，在施工区布置开挖施工的同时，结合挖.填.堆砾砂卵石场间的关系，确保精造型开挖；1.砂卵石开挖依据开挖的情形，经过测量放线进展精造型，经监理单位检查认可前方能进展下一步施工；按下述要求对坡面和建基面进展清理和整修：〔1〕建筑面无积水.秘水；〔2〕建基面无松散土层；〔3〕开挖坡面稳固，无松动土体且不陡于设计边坡；〔4〕边坡开挖完成后，应准时进展爱护，以便准时判定边坡的稳固情形和实行必要的加固措施；〔5〕开挖渣料应堆放在规定的存.弃料场，严禁将有用渣料与废弃渣料混杂，并保证以后能便利地将有用渣料取出加以利用；〔6〕除非另行报经监理部批准，否那么应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后，方可进展下一工序施工；-.可修编.第2页，共26页 -.2.施工期暂时排水〔1〕暂时性排水措施设计：在每项开挖工程开场前，尽可能结合永久性排水设施，设置排水沟〔水管〕和截水墙；〔2〕提前做好排水设施：为爱护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性截水沟的施工；对其上部未设置永久性截水沟的边坡面，加设暂时截水沟，经监理批准后，在边坡开挖前予以实施；〔3〕准时排除地面积水：在场地开挖过程中，按监理要求保持必要的地面排水坡度，设置暂时坑槽.使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等；〔4〕爱护建筑物和永久边坡免受冲刷：实行暂时排水措施，爱护已开挖的永久边坡面.邻近建筑物及其根底免受冲刷的腐蚀破坏；〔5〕平凹地区开挖的排水：在平地或凹地进绽开挖作业时，在开挖区四周设置挡水堤和开挖周边排水沟以及实行集水坑抽水等措施，阻挡场外水流入场地，并有效排除积水；3.质量检查〔1〕砂卵石开挖前的质量检查：按施工图所示的工程建筑物开挖尺寸进绽开挖剖面测量放样成果检查；进绽开挖区四周排水和防洪爱护措施的质量检查；〔2〕砂卵石开挖过程中的质量检查：在开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，将测量资料提交监理人；〔3〕砂卵石明挖工程完成后的质量检查；〔4〕主体工程开挖根底面检查：按施工图纸要求检查根底开挖面的平面尺-.可修编.第3页，共26页 -.寸.标高和场地平整度；4.砂卵石回填采纳开挖砂卵石料作利用料，采纳蛙式打夯机或人工夯实进展施工；回填包括边坡.路基等相关部位及监理人.业主认为必要的指定回填区域；相关部位的|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.填筑工作，必需在其场地清理或经监理人验收前方可进展；砂卵石料填筑质量要求：1〕砂卵石回填厚度超过20cm时，采纳人工夯填或蛙式夯机夯实；厚度超过30cm时，分层夯实；厚度小于15cm时，可进展人工拍整密实；2〕回填厚度小于50cm以下，采纳泥夹硬质骨料〔块卵石等〕填紧拍实；大于50cm以上的采纳人工夯填或蛙式打夯机夯实；大体积回填作阶梯形分层夯实，夯实厚度不大于30cm，夯填密实后再进展削坡；3〕各部位的回填严格依据设计断面进展，并且超填20-30cm，以保证削坡到达设计指标；4〕分段填筑时，各段料层之间应设立标志，防止漏压.欠压和过压，上下层分段应错开，错开距离应满意设计要求；5〕填筑废碴料中不得含有树根.草皮.泥团等有害物质；同时严格按设计确定的填料铺筑厚度.碾压遍数.干容重.含水量.粒径和级配掌握，不得任意变动；5.砂卵石碾压场地整平→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度→→进展上层填筑施工→承载力检测；〔1〕填筑根本工艺-.可修编.第4页，共26页 -.①预备：a.填筑前在有效碾压场围选定沉陷观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；b.用白灰画出试验区围及机械进出场的方向；c.在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上精确标示掌握高程，以掌握铺料厚；②卸料：自卸车卸料采纳进占法卸料；易将大石推至铺料前沿的下部，细颗|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.粒料填入大颗粒料上部间隙，易混合匀称，外表平整，便利车辆通行；③平料：采纳推土机推平至预定厚度及平整度，必要时辅以人工耙平，到达起伏差和平整度的要求；用水准仪初步观测并掌握其铺料的厚度；〔2〕碾压根本工艺①依据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员进展车辆指挥，按预定遍数进展；碾子必需在场外起振，到达正常运转之后，方可驶入试验场，进出场一个循环按振动碾压两遍计；先进展两遍静碾，然后采纳20t振动碾进展二.四.六.八遍振动碾压；振动碾采纳前进后退错距法碾压作业；碾迹重叠掌握在100cm，行车速度掌握在2km/h～3km/h；②用全站仪测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值〔压缩量〕，振动碾压开场后既进展测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量；③终碾后，依据规要求在每个碾压区挖坑，采纳“灌砂法〞进展干密度检测；④将试坑匀称回填原坑，并碾压密实；连续上一层砂砾石填筑.碾压；⑤用全站仪掌握填筑高程，当砂砾石填筑至设计高程后，采纳“动力触探〞的方法对根底承载力进展检测；三.水泥砂浆垫层1〕水泥砂浆应采纳机械搅拌，拌和要匀称，颜色一样，搅拌时间不应小于2min；水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土-.可修编.第5页，共26页 -.垫层上铺设时，应采纳干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准；2〕涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间〔或标筋之间〕将砂浆铺匀称，然后用木刮杠按灰饼〔或标筋〕高度刮平；铺砂浆时假如灰饼〔或标筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼〔或标筋〕敲掉，并用砂浆填平；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.3〕木抹子搓平：木刮杠刮平后，立刻用木抹子搓平，从向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度；四.砼工程砼生产流程见以下图示：|迎.|下.|载.供水拌和机启动掺入复合外加剂按试验协作比搅拌机械振捣运输入仓养护粗骨料水泥细骨料按试验协作比养护拆模模板模板依据工程实际需要采纳木模或钢模，板面平整光滑无凹凸缺损，板型标-.可修编.第6页，共26页 -.准；分不同类型按施工图纸标准统一制作；模板安装必需稳固牢固.尺寸精确，保证砼浇注成型的外形.尺寸与位置符合设计规定；具有足够的稳固性.刚度和强度；应尽量做到标准化.系列化.装拆便利，周转次数高，有利于砼工程的机械化施工；模板外表应光滑平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土外表的质量；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.模板工程采纳的材料及制作.安装等工序的成品均应进展质量检查，合格后，才能进展下一道工序的施工；〔1〕木材种类可按各地区供应情形选用，其质量应到达Ⅱ.Ⅲ等木材的标准；腐朽.严峻扭曲或脆性的木材不应使用；木材应提前备料，枯燥后使用，湿度宜为18%—23%，水下施工用的木材，湿度宜为23%—45%；〔2〕重要构造的模板，承重模板，移动式，滑动式，工具式及永久性的模板，均须进展模板设计，并提出对材料.制作.安装.使用及撤除工艺的具体要求；〔3〕在砼浇筑过程中，设置专人负责常常检查.调整模板的外形及位置，如有变形走样，立刻实行措施，停顿砼浇筑，直至找到解决措施；模板工程施工框图熟识设计图纸和技术资料模板选择把握操作规程和质量标准抄平放线书面交底-.可修编.预备工作平整制模板模板隔离剂与其它工序交接第7页，共26页 -.班组有关人员参与技术交底钢模板孔洞堵补标高.中心线.断面.尺寸放线留意预埋件的位置和尺寸|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.质量检查按现场预留拆模试块试压报告情形.结合强度曲线确定拆模时间支模砼浇筑钢模板孔洞堵补钢模板孔洞堵补拆模质量评定修补模板.分类堆放留意爱护棱角资料整理质量评定记录施工记录清理现场，文明施工模板安装的答应偏差，应依据构造物的平安.运作条件.经济和美观等要求-.可修编.第8页，共26页 -.确定，一般不超过下表的数值；序号1偏差名称小型模板：长和宽答应偏差〔mm〕±32大型模板〔长.宽大于3m〕：长和宽±53模板面平整度〔未经刨光〕：相邻两板面高差；局部不平〔用2m直尺检查〕154面板缝隙2模板制作的答应误差|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.大体积混凝土模板安装的答应偏差混凝土构造的部位序号偏差工程外露外表隐藏面1模板平整度2相邻两面板高差353局部不平〔用2m直尺检查〕5104构造物边线与设计边线10155构造物水平截面部尺寸±206承重模板高±57预留孔.洞尺寸位置10浇筑砼后，到达规规定的撤除模板的期限，使用特地工具，分批分次按次序撤除模板；拆下的模板.支架及配件准时清理.修理.并分类堆存，妥当保管；-.可修编.第9页，共26页 -.工作面上余外的模板运至仓库存放；浇筑〔1〕运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必需进展复检，必要时仍应进展化学分析；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.〔2〕为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的协作比必需通过试验确定；〔3〕必需将混凝土各组份拌和匀称，拌和程序和拌和时间，应通过试验确定；〔4〕浇筑混凝土前，应具体检查有关预备工作：地基处理情形，混凝土浇筑前的预备工作，模板.预埋件及止水设施等为否符合设计要求，并应做好记录；〔5〕基岩面的浇筑仓和老混凝土的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必需先铺一层2—3cm的水泥砂浆；其他仓面假设不铺水泥砂浆，应有特地论证；砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比削减0.03—0.05；一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好；〔6〕混凝土的浇筑厚度，应依据拌和才能.运输距离.浇筑速度.气温及振捣器的性能等因素确定；〔7〕混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过答应间歇时间，那么应按工作缝处理，假设能重塑者，仍可连续浇筑混凝土，浇筑混凝土的答应间歇时间〔自出料时算起到掩盖上层混凝土时为止〕可通过试验确定；〔8〕混凝土工作缝的处理，应遵守以下规定：①已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/cm2前，不得进展上一层混凝土浇筑的预备工作；②混凝土外表应用压力水.风砂轮或刷毛机等加工成毛面并清洗洁净，排除-.可修编.第10页，共26页 -.积水，方可浇筑新混凝土，压力水冲毛时间由试验确定；〔9〕混凝土浇筑期间，如外表泌水较多，应准时讨论削减泌水的措施；仓的泌水必需准时排除；严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；温度掌握|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.〔1〕为了防止裂缝，必需从构造设计.温度掌握.原材料选择.施工支配和施工质量等方面实行综合措施；施工中严格地进展温度掌握，为防止混凝土裂缝的主要措施；混凝土的浇筑温度和最高温升均应满意设计要求，否那么不宜浇筑混凝土；如施工单位有特地论证，并经设计单位同意后，才能变更浇筑块的浇筑温度；〔2〕为提高混凝土的抗裂才能，必需改良混凝土的施工工艺，混凝土的质量除应满意强度保证率的要求，仍应在匀称性方面有良好的标准；为防止裂缝，应防止根底局部混凝土块体在早凝期过水，其他部位亦不宜过早过水；〔3〕在高温季节施工时，应依据具体情形，实行以下措施，以削减混凝土的温度上升：①缩短混凝土的运输时间，加快混凝土的入仓掩盖速度，缩短混凝土的曝晒时间；②混凝土的运输工具应有隔热遮阳措施；③宜采纳喷水雾等方法，以降低仓面四周的气温；④混凝土浇筑应尽量支配在早晚和夜间进展；⑤当浇筑块尺寸较大时，可采纳台阶式浇筑法，浇筑块高度应小于1.5m；〔4〕在气温变幅较大的地区，长期暴露的根底混凝土及其他重要部位，应妥加爱护，冰冷地区的老混凝土，在冬季停工前，应尽量使各坝块浇筑齐平，其-.可修编.第11页，共26页 -.外表爱护措施可依据各地具体情形拟定；变形缝〔1〕变形缝的形式.位置.尺寸及材料的品种规格等，均应符合设计规定；〔2〕为排除建筑物部和地基的渗透水而设置的排水设施的形式.位置.尺|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.寸及材料规格等均应符合设计规定；〔3〕安装应牢固牢靠，通过伸缩缝的伸缩节，应能自由伸缩，并不得漏气和漏水；〔4〕每10米面板设1道永久变形缝，缝填充沥青杉木板并用沥青砂浆勾缝，缝宽2cm；砼材料〔1〕水泥：选用P.032.5的一般硅酸盐水泥，水泥要符合设计要求和现行的标准，选购的水泥要具有出厂合格证和试验报告，并按规定要求进展复检；选用的水泥应与混凝土设计标号相适应；〔2〕外加剂：为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量必需在混凝土中掺加适量的外加剂；任何外加剂〔诸如加气剂.早强剂.减水剂.缓凝剂.速凝剂等〕的使用及其掺和用量必需通过试验确定；施工时在使用之前必需将每一种混凝土外加剂的名称.来源.样品.供应鉴定外加剂品质的其他资料，以及掺量试验成果报告递交监理单位，以征得其同意前方可实施；外加剂必需与水混合搅拌匀称，配成肯定浓度的溶液；各种成分用量应预备，含有大量固体的外加剂〔如含石灰的减水剂〕，其溶液应通过0.6mm孔眼的筛子过滤；早强剂：工业用氯化钙只宜用于素混凝土中，其掺量不应超过3%；在钢筋混凝土中应掺用非氯盐早强剂，以免氯化钙腐蚀钢筋；使用早强剂后混凝土初凝加快，-.可修编.第12页，共26页 -.故应尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间，并应特殊留意洒水养护；爱护混凝土外表潮湿；〔3〕水：拌和用水为灌区地表和地下水，符合标准要求；〔4〕骨料：骨料由承包方自行选购；骨料质量必需符合要求，并经监理单|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.位批准，对其中不符合规定质量.级配及清洁度要求的骨料，严禁进场使用；砂采纳坚硬清洁水冲砂.卵石采纳水冲石二级配；购置的骨料，严格按标准GB/T14684—93和GB/T14685—93检验，符合质量技术要求；原材料的贮存〔1〕水泥的运输.保管使用，应符合以下要求：①水泥的品种.标号不得混杂；②运输过程中应防止水泥受潮；③应专设足够数量和容量的仓库和贮罐水泥；水泥仓库宜设置在枯燥地点，并应排水.通风措施；④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面.边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋；⑤袋装水泥到货后，应标明品种.标号.厂家.出厂日期.分别堆放，并留出运输通道；⑥袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验；⑦防止水泥的散失铺张，留意环境爱护；〔2〕外加剂的贮存必需防止污染.蒸发或损耗，溶液状外加剂必需供应特地设施搅拌匀称；〔3〕骨料的堆存和运输应符合以下要求：①堆存骨料的场地，应有良好的排水设施；-.可修编.第13页，共26页 -.②不同粒径的骨料必需分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；③应尽量削减转运次数；粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备；④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分散；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.⑤骨料贮仓应有足够的数量和容积，并应爱护肯定的堆料厚度；砂仓的容积.数量仍应满意砂料脱水的要求；⑥应防止泥土混入骨料和骨料的严峻破裂；协作比的选定〔1〕不同构造部位的混凝土，依据设计要求，应分别满意抗压.抗渗.抗冻.抗裂〔拉〕.抗冲耐磨.抗风化和抗腐蚀等要求，并同时满意施工和易性的要求；承包方在选用协作比时必需考虑采纳适当的措施，合理降低水泥用量，协作比必需通过试验确定；〔2〕混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中混合材料重量的总量，水灰比应依据不同构造部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过水利电力部公布〔SDJ207—82〕规的有关规定；〔3〕粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平稳，混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进展综合分析确定；〔4〕混凝土的坍落度应依据部位的性质.含筋率.混凝土运输与浇筑方法和气候条件打算，并尽可能采纳小的坍落度，当使用振捣器时，混凝土在浇筑地点坍落一般可参照以下规定：对于水工素混凝土或少筋混凝土，标准圆锥坍落度-.可修编.第14页，共26页 -.为3-5cm；对于配筋率不超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为5-7cm；对于配筋超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为7-9cm；〔5〕在施工过程中协作比的设计，将选用的各项指标及试验成果经总工程师签署后递交监理工程师批准；在实施过程中，无论何种缘由引起协作比设计改|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.变时，须经监理工程师批准同意；砼的拌和与运输〔1〕施工前，结合工程混凝土协作比情形，检查拌和设备的性能；如发觉不相适应时，那么应适当调整混凝土协作比；以致更换设备；在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也须常常进展检验，包括混凝土拌和物的匀称性，相宜的拌和时间.衡器的精确性.机器及叶片的磨损程度等；砼的协作比依据图纸要求和施工经受，通过试验确定；〔2〕砼采纳现场设置拌和站集中生产，采纳胶轮架子斗车，过磅投料，搅拌机拌制；由试验确定的混凝土配料单进展配料，严禁擅自更换；入机拌和量不应超过厂家所规定的拌和机容量的10%；水泥.混合材料和骨料均应以重量计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积；称量偏差不应超过以下规定数值：水泥.混合材料±1%；砂石±2%；水.外加剂溶液±1%〔3〕混凝土拌和过程中必需采纳措施爱护骨料含水率稳固；砂的含水率应掌握在6%以；掺用混合材料时，可以湿掺也可以干渗，但必需保证掺和匀称；使用外加剂溶液匀称地配入拌和用水中；〔4〕拌和机必需按其铭牌定转速运行；生产的混凝土必需拌和匀称；拌和程序和时间应通过试验确定；混凝土不应拌和过度，以致为爱护所需坍落度而添加用水量，但最少拌和时间不得小于2.5min；-.可修编.第15页，共26页 -.〔5〕选用的混凝土运输设备和运输才能，应与拌和.浇筑才能.仓面具体情形及钢筋.模板吊运的需要相适应，以保证混凝土的运输质量，充分发挥设备效率；不管采纳何种方式，应使混凝土在运输过程中不致发生别离.漏浆，严峻泌水及过多降坍落度等现象；混凝土自由下落高度不大于2m，否那么应增设缓|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.降设施；依据施工.浇筑地点和工程量，选择运输机具，主要为自卸汽车.动力翻斗车.胶轮斗车及输槽或溜筒等；〔6〕混凝土在运输过程中就尽量缩短运输时间，并削减运转次数，运输时间依据规定规要求执行；〔7〕混凝土泵或其他运输方式时必需遵守水利电力部〔SDJ207—82〕规有关规定，不管实行何种运输设备，倘因停留时间过久，混凝土已经初凝，那么必须作废料处理；在任何情形下严禁混凝土在运输中加水入仓；砼浇筑与养护〔1〕在浇筑仓清基完成，模板安装.模板架立后，经检查合格签字后，方可进展砼浇筑；〔2〕在砼浇筑的尺寸较大时，按规要求进展分段.分层.分块浇筑；〔3〕分次浇筑砼时，对施工缝面进展冲毛或凿毛处理；砼入仓必需匀称布料，并准时振捣；振捣时，软轴插入式振捣器垂直插入砼，分层时插入下层砼50mm，插点间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，按梅花形交错插捣，每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉，不显现气泡，并开场泛浆时为准；〔4〕砼顶面用抹子整平，高程符合设计要求；〔5〕在浇筑过程中，设专人观看，发觉问题准时处理；〔6〕在砼浇筑后，12小时设专人准时对砼进展洒水或喷水养护，保持砼外-.可修编.第16页，共26页 -.表常常潮湿，直至规定时间，并作好养护记录；质量保证砼浇筑，必需有效杜绝蜂窝麻面和污点；为保证混凝土质量到达施工强度和监理单位规定的要求，对混凝土原材料.拌和.运输.浇筑及养护均应严格抽样|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.两次检查；现场混凝土质量检测以抗压强度为主，混凝土试件必需在机口随机取样成型，不得任意选择，除此以外，也须在浇筑地点取肯定数量的试件，以资比拟；引用标准和规程规〔不限于〕：(1).混凝土构造工程施工及验收规.(2).混凝土质量掌握标准.(3).硅酸盐水泥.一般硅酸盐水泥.(4).预制混凝土构件质量检验评定标准.(5).粉煤灰混凝土应用技术规.(6).混凝土强度检验评定标准.(7).混凝土拌和用水标准.(8).水工混凝土施工规.(9).水工混凝土外加剂技术规程.(10).水工混凝土钢筋施工规.(11).水工混凝土试验规程.(12).水工混凝土掺粉煤灰技术规.五.泥结石路面施工-.可修编.第17页，共26页 -.〔1〕施工工艺测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实；〔2〕推土机推土|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.场地清理：主要去除工程区树木.树桩树根.杂草.垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物；含细根须.植物.掩盖草等的表层有机质土壤要准时开挖运至监理指定地点；场地清理及表土去除都采纳70Kw推土机推土，推距40～80m；推平采纳推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整；〔3〕人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以到达设计要求的平整度；〔4〕泥结碎石路面施工1〕材料石料：采纳轧制的碎石或自然碎石；石料等级不低于规要求，扁平瘦长颗粒不超过20%，近似形有棱为好，不能含有其它杂物；2〕粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物；粘土用量一般不超过碎石干重的15%；3〕泥结碎石路面a路基要求按路堤施工线进展施工，假设在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整；将开挖路槽的土方弃至两侧并进展碾压处理；应防止雨水腐蚀地基土壤；使机械-.可修编.第18页，共26页 -.开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整；需先挖好路槽，做好路基；路槽土质为粘性土；路基中不能含有草皮.树根.杂草以地面上的污泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.时排干渍水；回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中留意不能让路基积水；原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采纳挖土机开挖后，由人工修坡取直；对原有弯道那么应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实；回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口；b泥结碎石面层泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%〔按重量计〕；在压实的中基上按松散铺厚度〔压实厚度1.2倍〕摊铺碎石，要求碎石大小颗粒匀称分布，厚度一样；碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟；泥结碎石面层施工方法用拌和法.碎石摊铺后，将规定的用量土，匀称地摊铺在碎石层顶上；然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停顿碾压；过几小时后，现用15t压路机进展收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍；压实后的土体取样试验频次每200m3.厚30cm，取样一次或由监理依据工程实际确定试验频率；C石屑层和路肩-.可修编.第19页，共26页 -.田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍；将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上〔采纳路拌法〕，用10～12t压路机碾压2～3遍；同时做好路肩的培垫和整理；路面横向坡比为中间向两边3%；磨耗层洒水潮湿后，将粒径2～|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.5mm的粗砂匀称铺上一层即可；六.浆砌体施工〔1〕浆砌体施工工艺流程为：弹线--找平—立皮数杆—排卵石—盘角—挂线—砌筑—勾缝，其施工要点如下：1〕在浆砌体施工前，依据设计图和砌体轴线的要求，弹出中线和边线，以及其他掌握线；2〕卵石.砂浆的品种和强度等级必需严格按设计要求，施工时应留意核查各局部和砂浆的强度等级；砂浆采纳机械搅拌，随拌随用，每层按规要求制作砂浆试块；〔2〕砌筑砂浆的配制及质量掌握1〕砌筑砂浆采纳细砂，含泥量小于5%；2〕砂浆协作比必需采纳重量比，水泥.微沫剂等的计量误差应掌握在±2%以，砂.水泥计量误差掌握在±5%以；水泥砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥2min；3〕水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200Kg/m2；4〕砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70~90为宜；5〕砂浆拌制好后，应盛入灰槽中，水泥砂浆必需分别在拌制后3h.4h使用完毕，气温超过30℃时，应相应综合短1h；-.可修编.第20页，共26页 -.6〕砂浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数量，都应按规要求；〔3〕砌体质量保证措施1〕砌体质量应符合规要求，做到不显现通缝，灰浆饱满度到达80%以上，|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.墙体垂直和水平4mm以；2〕砌块进场后应堆在平整坚实的场地上，进场的砌块必需持有合格证明，才能使用；3〕砌体砌筑，竖缝灌浆填实，灰缝应饱满，砌筑完后加浆勾缝；4〕砌筑砂浆应在规要求时间使用完；2.引用标准和规程规〔不限于〕：(1).砌体工程施工及验收规.(2).建筑工程质量检验评定标准.(3).水利水电建立工程验收规程.(4).堤防工程施工规.七.砾石垫层1.施工前应取得土路基及路槽的合格验收资料；对路基应依据压实度检查〔或碾压检查〕和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必需依据具体的情形，分别实行补充碾压.换填好的材料.挖开晾晒等措施，使到达标准；2.路槽质量复验合格后，应准时摊铺并做到边摊铺边碾压；3.运到工地的砂砾应粗细匀称，运料及摊铺宜先远后近，循序进展；4.厚度松铺系数由实践确定，人工摊铺混合料时，一般可用1.3～1.4之间的松铺系数，摊铺后进展试压；为有利于砂砾压实，砂砾石外表宜潮湿，如需洒-.可修编.第21页，共26页 -.水必需掌握水量，防止泡软下层土路基；5.碾压宜先用双轮压路机〔8～10t〕稳压、自路边压向路中，稳压两遍后，即时检测.找补，同时如发觉砂窝或梅花现象应将余外的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂，完全翻拌匀称，并补充碾压，不能实行用粗砂或砾石掩盖处|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.理；找细平洒水后，当混合料的含水量等于或略大于最正确含水量时，立刻用12t以上的三轮压路机进展碾压，碾压始终进展到要求的密实度为止，碾压全过程应随碾压随洒水，使其保持最正确含水量；碾压轮迹应重叠，重叠宽度≮30cm、碾压速度一般不超过30m/min、碾压后轮迹深度≯10mm.6.碾压中局部有“软弹〞.“翻浆〞现象，应立刻停顿碾压，待翻松晒干，或换含水量相宜的材料后再进展碾压；7.两作业段的连接处，应搭接拌和；第一段拌和后，留5～8m不进展碾压，其次段施工时，将前段留下未压局部，重新拌和，并与其次段一起碾压；8.现场施工单位质量员应随时用路拱板和3m直尺校正路拱.平整度.厚度等；9.砾石垫层经压试验收后，应准时连续摊铺基层，无法连续铺筑基层时，应派专人保养.整平，及限制交通；八.抹灰工程〔1〕施工次序：清理基层—打巴—做护角—抹底子灰—刮糙灰—抹罩面灰；〔2〕基层清理及处理1〕对于砖基层的凹处，用1:3水泥砂浆修补；2〕凸处进展剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处，实行用与底子灰协作比一样的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层〞〔厚3~5mm〕，超过接缝的长度不小于100mm，-.可修编.第22页，共26页 -.待其枯燥后抹底层灰；3〕抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透；底层砂浆抹好后其次天先将墙面潮湿后即可罩面，厚度掌握在5~8mm之，抹进先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹其次遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.其次局部施工暂时工程一.导流工程〔一〕施工导流设计洪水标准实压光；我方依据合同规定的暂时建筑物设计洪水标准进展导流工程建筑物的设计和施工；我方对其举荐方案提出全套施工导流设计，包括施工导流布置.导流及渡汛规划.导流建筑物构造设计水力学试验以及相应的施工措施.掌握性进度表.总价等等；我方举荐的施工导流设计方案或导流建筑物的构造型式，仍必需满意以下规定：①不得转变本合同工程施工图图示的工程枢纽布置；②不得延误本合同规定的施工期；③确保施工期平安渡汛；〔二〕围堰的设计和施工在整个导流系统中全部围堰的设计以及施工实施的方案均由我公司进展详细设计，并将整套施工详图与施工措施文件递交监理工程师批准；我方对围堰的设计.施工.质量爱护和撤除负完全责任；围堰的上升速度必需满意平安度汛的形象面貌要求，必要时应实行抢工措施；为保证围堰工程质量，在施工之前，必-.可修编.第23页，共26页 -.须向监理工程师递交各围堰所需的施工规，并须经监理工程师认可；〔三〕基坑排水我公司承当本合同中全部施工排水系统〔包括各种施工现场的排水〕的设计和实施，并包括围堰截流合拢闭气和围堰过水后的基坑积水以及基坑常常性的降|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.雨.堰体与根底的渗漏水.施工过程中的废水等的排除；在相应的技术规和规程的指导下保证施工期间排水系统的正常运行，使施工基坑始终处于无水状态，不使工程施工受积水的影响，或造成工程的停工；我方保证所设计的全套基坑排水系统，附有说明书与附图，其中包括设备的数量.型号.装置.布置部位，以及有关疏导措施等，并递交监理工程师批阅备查；〔四〕平安渡汛我公司依据实际情形编制所承当工程的平安渡汛规划报告与相应的防护措施，并付之实施，汛前应备足必要的防汛材料.设备与劳力；并在工程月报上将平安渡汛所预备的材料.设备.交通等情形以及可能显现的问题作出全面汇报；〔五〕导流建筑物的撤除与清理我方承诺按合同有关条款的规定或监理工程师供应的图纸或通知，对有碍永久建筑物运行的导流建筑物〔如围堰等〕进展撤除；导流建筑物的撤除废碴必需运到监理工程师指定的地域堆放，残渣也必需按监理工程师的要求清理洁净；二.施工交通工程〔1〕路基开挖-.可修编.第24页，共26页 -.开挖前在路基上放样.撇好道路.场地边线，使路基施工围一目了然，开挖采纳挖掘机开挖，后跟自卸汽车装车驳运，弃土堆放于业主.监理指定的地点；开挖土层厚度为1米，用水准仪检测抄平；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.〔2〕摊铺.整平.碾压将建筑垃圾用自卸汽车运至现场用挖机进展摊铺，从路口依次往前推动，铺摊厚度掌握在每层40cm，总铺填厚度为1米；采纳机械整平方法，用挖机初步整平，用振动压路机来回进展碾压；碾压采纳燃压路机，碾压时由中心向两侧碾压；碾压过后，外表不平整处，准时用挖机将建筑垃圾补填平整；〔3〕面层整平基层的建筑垃圾施工完成后，因建筑垃圾块体较大，外表总有突出的棱角及较大的间隙，采纳20-40的碎石填充找平，碎石厚度10cm；三.暂时房屋建筑工程〔1〕尽可能利用已建的永久性房屋为施工效劳，如缺乏，再修建暂时房屋；暂时房屋应尽量利用可装拆的活动房屋；有条件的应使生活办公区和施工区相对独立；宿舍应保证有必要的生活空间，室净高不得小于2.4m，通道宽度不得小于0.9m，每间宿舍居住人员不得超过16人；〔2〕办公用房宜设在工地入口处；〔3〕作业人员宿舍一般宜设在场外，并防止设在不利于安康的地方；作业人员用的生活福利设施，宜设在人员较集中的地方，或设在出入必经之处；第三局部安装工程-.可修编.第25页，共26页 -.通讯设备安装主要施工流程：导管敷设——金属电缆线槽安装——线缆敷设——通讯设备安装——校接线和接地——调试本工程弱电配管主要采纳镀锌钢管，其敷设方式为明敷和暗敷；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.-.可修编.第26页，共26页'