GB9778-1988嵌装式装饰石膏板.pdf

'中华人民共和国国家标准UDC666.914.4嵌装式装饰石膏板GB9778一:8Decoratinggypsumboardforlay-ininstallatings}夕。一?."P11}%.)"了主题内容与适用范围不标准规定了嵌装式装饰石膏板的技术要求和试验方法。本标准适用于咋室内吊顶的嵌装式装饰石膏板，也适用于以穿孔嵌装式装饰石青板和吸声材料复合成的嵌装式吸声石膏饭。2引用标准GBJ17混响室法吸声系数测量规范3术语、代号3.1嵌装式装饰石育板:以途筑石膏为主要原料，渗人适量的纤维增强材料和外加剂，与水一起搅拌成均匀的料浆，经浇注成型、i几澡而成的不带护面纸的板材。扳材背面四边加厚。并带有嵌装企口，板材正面可为平面，带孔或带浮雕图案。代号为QZ。3.2嵌装式吸声石膏板:以带有一定数量穿透孔洞的嵌装式装饰石膏板为面板，在背面复合吸声材料，使其具有一定吸声特性的板材。代号为QS,3.3铺没高度:板材边部，E面与龙骨安装面之间的垂直距离。4产品分类4.1形状嵌装式装饰石膏板为汇方形，其棱边断面形式有直角型和倒角型。4.2规格嵌装式装饰石膏板的规格为:，_边长600mmx600mm，边厚大于28mm;边长500mmx500mm，边厚大于25mmo其他形状和规格的板材，由供需双方商定，但其质量指标应符合本标准规定。4.3产品标记4.3.1标记方法标记顺序为:产品名称、代号、边长和标准号。_4.3.2标记示例边长尺寸为600mm、6(10mm的嵌装式装饰石膏板:嵌装式装饰石膏板QZ600GB97785技术要求5.1外观质量嵌装式装饰石膏板正面不得有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均和图案不完整国家建筑材料工业局1988-0了一。了批准1989-05-01实施23 CB9778一88等缺陷。5.2尺寸允;"IF偏差、不吹度和直角偏离度板材边长(I_)、涌i高度(H)和厚度(S,(见图1)的允乍偏差、不平度和直角偏离度(匀应抓合表1的规定。介广八，犷介井图1产品构造示意图表11龙作Fu[全洛j占边民L乙二600不、1‘度直角偏离度65.3单位面积重量板材单位面积重量的平均值应不大于16.ok幻mz，单个最大值应不大于18.okg;ml.5.4含水率板材必须经过干燥，其含水率应不大于表2规定值。表2等级优等品等品合格品平均值2.03.04.0最大ftl3.U4O5.U5.5断裂荷毅板材必须只有足够的机械强度，其断裂荷载值应不刁、于表3规定值。 GB9778一88表3N(kgf)弃级优作品合洛品孟一均故196(20.0)lib(18川)157(l6的ve小f(fI吕_日)157(16.0)127(13.05.6对吸声板的附加要求·嵌装式吸声石膏板必须具有一定的吸声性能，125,250,500,1000,2OOOHz和-l000Hz六个频率混响室法平均吸声系数as%-0.3.对于每种吸声石膏板产品必须附有贴实和采用不同构造安装的吸声频id曲线。穿孔率、孔洞形式和吸声材料种类由生产厂自定。6试验方法6.1试验设备及仪器6.1.1钢直尺;量程1000mm,精度1mm,6.1.2吸厚测定仪:量程30mm,精度。.01mm,6.1，3塞尺:精度0.01mm,6.1.4台秤:最大称量iokg,感量为5go6.1.5电热鼓风卜燥箱:控温器灵敏度11C,6.1.6板材抗折机:1级精度，示值误差11%。6.1.7高度游标尺:0一300mm,精度0.02mm.6.1.8、深度游标尺:0一200mm，情度。02mm,6.1.990一宽座角尺;800mm,1级情度。6.2试洋6.2.1对于嵌装式装饰石膏板:以3块整板作为一组试样，用于检查和测定外观质量、尺寸偏差、不平度、直角偏离度、含水率、单位面积重量和断裂荷载。6.2.2对于嵌装式吸声石膏板，以3块整板作为一组试样，测试项目与6.2.1相同。另外以10m}为一组试样，作为吸声系数的测定。6.3试件的处理用于单位面积重量和断裂荷载测定的试件，应预先放人电热鼓风千燥箱中，在40士2C的条件下烘卜至恒重(试件在24h内的重u变化小于5g时即为恒重)，并在不吸湿的条件下冷却至室温，然后进行试验。6.4试验步骤6.4.1外观质壁的检查在距试件0.5m处光照明亮的条件下，对3块试件的正面逐个进行目测检查，记录每个试件影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均和图案不完整等缺陷。6.4.2边长的测定用钢直尺测狱试件正面边部的民度，精确至1mm.计算每个试件四个边长的平均值。6.4.3铺没高度的测定在板材四边离端部150mm处布置八个测点(见图2)。用深度游标尺和高度游标尺测锻试件边部的铺设高度值，精确至0.1mm, GB9778一so计算每个试件八个测点的平均值作为试件的铺设高度。图2铺没高度测点位置6.4.4厚度的测定在边长中点离板边30mm处布置四个侧点(见图3)，用板厚侧定仪测定试件的厚度，拈确至1mm,计算每个试件四个测点的平均值作为试件的厚度。州白一耳·—图3厚度测点位置6.4.5不乎度的测定用钢直尺立放在板材正面二对角线上，用塞尺测量板面和钢直尺之间的最大间隙，作为试件的不平度，精确至。.lmm.若因图案影响测量时，钢直尺立放位置可选择对称轴或板材边部。6.4.6直角偏离度的测定用90角尺测定每个试件四个角的真角偏离度。119定时，将试件的一边紧贴直角尺的一直角边，用塞尺测量试件相邻一边端部和角尺另一边之间的间隙(见图4)，精确至0.1mm.记录四个值中的最大偏离值作为试件的直角偏离度。 GB9778一88图4直角偏离度测定方法示意图L一直角尺，2一板材4了含水率的测定称量每个试件的重量G、，然后按6.3条处理试件。称量干燥至恒重后的试件重量G:，精确至5go试件的含水5}1按下式计算Gl一GZW二100GZ式中:环尸一-试件的含水率，%;G,-试件千燥前重量，9;G,-试件千燥后重量，9.计算3个试件含水率的平均值，并记录其中的最大值，精确至0.10,;,,6.4.8.M-位面积重量的测定用6.1.7每个试件干燥至恒重后的重量GZ，以kg表示，按板材正面面积折算成单位面积重量(kg.m=)。计算3个试件单位面积重量的平均值，并记录其最大值，精确至。.1kg/m2,6.4.9断裂荷载的测定用6.4.7测定含水率的3个试件，在板材抗折机上测定断裂荷载。试验时，将试件正面向下，平放在板材抗折机二个平行的圆形支承辊上，其跨距(B)为边长(L)减去50mm，在跨距中央，通过平行于支承辊的圆形加载辊施加荷载(见图5)。加载速度为10-1N/s(1.0-0.1kgf/s)，直至试件断裂。计算3个试件断裂荷载的平均值，并记录其单个最小值，精确至1N, GB9778一88图5断裂荷载测定方法示意图1一加载辊，2一板材;3一支承辊6.4.10吸声系数的测定对于嵌装式吸声石膏板，应按GBJ47进行吸声系数的侧定。了检验规则7，1检验项目产品必须经过检验。产品检验的项目有:外观质量、边长、厚度、铺设高度、不平度、直角偏离度、含水率、单位面积重量和断裂荷载，当原材料和生产工艺有较大变动时，嵌装式吸声石膏板应增加吸声系数的测定。了.2抽样与组批规则以500块同品种、同规格、同型号的板材为一批，不足500块板材时也按一批计。从每批中按6.2条规定的数量随机抽取试样。7.3判定规则7.3.1对于板材的边长、厚度、铺设高度、不平度、直角偏离度以及外观质量指标，其中有一项指标不合格，即为不合格试件。不合格试件多于1块时，则判为批不合格。7.3.2对于板材的含水率、单位面积重量、断裂荷载指标,3块试件均需合格，否则判为批不合格。7.3.3嵌装式吸声石膏板的吸声系数不符合5.6条时则判为批不合格。7.3.4按7.3.1和7..3.2判定为不合格的产品虎许童新抽取二组试样，对不合格的项目进行重检。重检结果的判定规则同7.3.1和7.3.2.若该二组试样均合格，则判为批合格，若仍有一组试样不合格，则判为批不合格。了.4复验规则7.4.1用户有权按本标准对产品质量进行复验。对于板材的边长、厚度、铺设高度、不平度、直角偏离度以及夕ME,质量指标，应在生产广内进行复验;对于板材的含水率、单位面积重量、断裂荷载指标，可以在生严厂内也可在买方处进行复验;对于嵌装式吸声石膏板的吸声系数，应在专门的试验单位进行复验。复验应在购货合同生效后或买方收到货后十天内进行。了.4.2买卖双方如对复验结果有争议，可以委托双方同意的仲裁单位，按本标准对产品进行仲裁试验。8标志、包装、运输、贮存8.1标志在每一包装箱上必须标志制造厂名、产品名称、商标、产00标记和制造日期。8.2句装 GB9778一88产品采用纸箱包装。包装箱上应有防潮和小L:,轻放等标志。运输产品在运输过程中必须立放、贴紧。避免运输过程中的撞击破损，并应有遮篷措施。贮存产品必须竖放在坚实、平整和干燥的仓库中，堆高不得超过2甲。附加说明:本标准由中国新型建筑材料工业设计研究院归口。不标准由中国新型建筑材料工业杭州设计研究院和河南建筑材料研究设计院负责起草。不标准主要起草人徐柱琦、汪卓敏。'