6-APA工程可行性研究

'1．总论1.1概述：1.1.1项目名称、主办单位及负责人：项目名称：年产5000吨6-APA工程建设单位：负责人：可行性研究报告编制单位负责人：可行性研究报告协作单位：负责人：任立人1.1.2项目提出的背景、投资的必要性和经济意义：1.1.2.1项目提出的背景：X（X）有限公司由平汇有限公司独资建设，经营范围为6-APA、7-ACA、克拉维酸钾等医药中间体的生产和销售。X（X）有限公司的设立是香港企业家蔡金乐先生响应党和国家的号召，在国内投资参与祖国西部大开发的又一力作，也是X整体发展战略中不可缺少的一部分，这一“医药中间体”生产基地的建设将完善X整个产业链并形成自己独特的竞争优势，同时也将进一步促进国内医药工业的发展。平汇有限公司隶属于X（香港）集团有限公司，X（香港）集团有限公司始建于1964年，主要从事药品的生产与销售，是一家符合GMP标准的现代化制药企业，法定地址在香港元朗工业村福宏街6号。法人代表：蔡金乐。注册资本1500万元（港币），在香港已注册120多个品种，产品不仅在港澳、大陆销售，而且远销东南亚和其它国家。90年代末期在香港建造的制剂生产基地，已成为目前香港最大规模的制药企业之一，设备和管理技术先进，并通过了香港卫生署的GMP106 认证。现已成为集药品研发、生产、销售于一体的大型现代化高新技术企业，主要从事药品制剂、原料、医药中间体的生产与销售。生产的品种涉及多个领域，包括抗感染类，抗病毒类，心血管类，消炎镇痛类。制剂类型包括片剂、胶囊、颗粒剂、粉针、水针、输液、口服溶液、滴眼剂、软膏等，产品质量好，深受广大患者喜爱。随着公司的不断发展，企业员工已超过3000人，年销售额近20亿元。现拥有香港制剂厂﹑珠海原料厂﹑中山制剂厂、成都原料厂和开平胶囊厂五个生产基地。所有生产基地，从厂房的选址、设计、施工到设备的选型、安装、调试均严格按照GMP标准进行。并采用德国、意大利、美国、加拿大等先进的生产设备及检验仪器。是国内首批全厂所有剂型一次性通过国家GMP认证的制药企业，部分产品正在申请欧洲COS和美国FDA认证。X已建立起覆盖全球的销售网络，产品畅销亚洲、欧洲、南美洲、非洲等世界各地。特别是从90年代初进入国内市场以来，已在国内设立了24个办事处，建立了覆盖全国的销售网络及高质素的销售队伍。凭借优良的品质和良好的信誉，与各大医药商业公司和数千家医院建立了稳定良好的业务关系。1.1.2.2投资的必要性和经济意义：6-氨基青霉烷酸(6-APA)是生产氨苄西林及阿莫西林类半合成青霉素的母核，6-APA与对羟基苯甘氨酸等缩合得羟氨苄青霉素三水酸。阿莫西林(Amoxicillin,Amixil,羟氨苄青霉素)作为替代青霉素的主要品种，系广谱半合成青霉素，能抑制细菌细胞壁的合成，使之迅速变为球形而破碎溶解，故在杀菌速度上优于青霉素和头孢菌素。珠海X股份有限公司原料药厂从98年就开始生产6-APA中间体及半合成青霉素。X（X）有限公司作为X新建的医药中间体生产基地，根据X集团对产业链的整体安排及战略性调整的需要，决定将年产3200吨的6-APA生产项目全部从成都联邦转移至X联邦的医药中间体生产基地内，并扩产至年产5000吨6-APA106 。该项目符合国家经贸委制定的《医药行业“十五”规划》及国家发展计划委员会2000年修订的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》第十九医药类中第7款，属于当前国家重点鼓励发展的技术改造项目。本项目符合医药行业“十五”规划和国家产业政策，产品在国际、国内市场上需求量很大，供不应求。按合同约定本项目生产的6-APA主要供给珠海联邦用于阿莫西林等原料药的生产。根据海关统计数据显示：2006年上半年进口的抗生素药品中，中间体6-APA金额同比增长89％，数量为660吨，说明仍有较大的进口替代空间。根据调研，我国目前还只有一家药厂采用这种由发酵提取液直接生产6-APA的新工艺，该技术改造项目的发酵过程将全部采用自动化控制，其提炼及纯化技术也将采用当前世界最先进的技术。新工艺能使6-APA的生产成本下降约25％，该项目投产后，可基本满足珠海联邦的生产需求，缓解6-APA中间体供应紧缺的局面并创造良好的经济效益。自2000年国家开始实施西部大开发战略以来，西部12个省市区纷纷采取有效的政策措施，积极改善服务环境，抢抓机遇，加快发展。目前西部大开发战略取得重大进展，以生态、电力、交通运输和城市基础设施建设为重点的建设步伐明显加快，国民经济实现较快的发展，主要经济指标增长速度领先于全国。公司注册资本拟定为5000万元人民币，按照规划将建成为西部最大的医药中间体生产基地。1.2编制依据和原则：1.2.1编制依据：（1）“X（X）有限公司年产5000吨6-APA工程”的项目建议书及其批复（2）巴彦淖尔市临河区工业开发区的规划106 （3）X（X）有限公司委托X医药化工设计有限公司编制“X（X）有限公司年产5000吨6-APA工程可行性研究报告”的合同。（4）环境影响评价报告及其批复（5）关于巴彦淖尔市临河区与X集团合作有关优惠政策的承诺函（6）X（X）有限公司与珠海X股份有限公司签订的6-APA销售协议（7）巴彦淖尔市临河区地形、地质、气象、水文、交通运输条件、地区发展规划等基础资料及技术资料（8）X（X）有限公司与X医药化工设计有限公司就有关技术资料交接的会议纪要1.2.2编制原则：（1）根据项目规划部门及建设单位对本工程的具体要求，对厂区进行总体规划，分步实施，使厂区总平面布置在满足生产要求的前提下，符合消防、环境保护、劳动安全卫生等有关规范和规定。（2）严格按照有关规定和要求进行设计。（3）积极采用新工艺、新设备，使其做到技术先进可靠、运行稳定、经济合理。（4）积极采取节能措施，选用运行可靠的节能工艺及设备，充分利用循环水资源，努力提高水的复用率。（5）严格按照国家环保法和环保部门的要求，作好“三废”治理和职业安全卫生工作。1.3可行性研究的工作范围：（1）6-APA的国内外市场需求情况。（2）产品方案、生产规模、技术路线。（3）生产场所的选择及条件。（4）原材料、动力供应、设施配套及人员配置安排。106 （5）项目实施进度。（6）项目投资估算及财务评价。（7）项目各方面附件。1.4可行性研究工作概况：在可行性研究报告编制过程中，建设单位与设计单位的有关工作人员通力合作，落实项目建设的有关条件，对工艺方案进行了反复的比选，为今后项目的顺利实施打下了良好的基础。1.5研究简要结论：1.5.1主要技术经济指标：表1-1主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1设计规模6-APA吨/年50002年工作日天3003主要原材料用量3.1液糖（折干）吨/年875003.2玉米油吨/年10203.3硫酸钠吨/年14403.4硫酸铵吨/年64803.5苯乙酸吨/年72003.6玉米浆（折干）吨/年79203.7磷酸二氢钾（折干）吨/年660106 3.8浓硫酸吨/年56003.925%氨水吨/年17312.53.1020%液碱吨/年24782.53.11柠檬酸吨/年4.53.12乙酸丁酯吨/年22503.13碳酸钾吨/年25053.14盐酸吨/年160053.15乙醇吨/年14213.16丁醇吨/年22503.17甲苯吨/年5063.18活性炭吨/年9003.19硼酸吨/年953.20破乳剂吨/年4503.21硅藻土吨/年804公用系统消耗名称最大量/h日耗量4.1上水1140m325125.6m34.2循环水2250m3Δt=25℃4.3循环水600m3Δt=10℃4.4循环水10500m3Δt=8℃4.5循环水7500m3Δt=5℃4.6电44041.15装机/106 kw/36268.95kw使用4.7蒸汽157.6吨4.8压缩空气2200Nm3/min4.9-10℃盐水490万大卡4.107℃低温水3847万大卡5三废排放量5.1废水5.2废气5.3固体废弃物300-350吨/天6年运输量吨/年6.1运进吨/年6.2运出吨/年7总定员人2347.1生产及辅助工人人2047.2技术人员人207.3管理人员人108全厂用地面积m28.1厂区占地面积m2一期工程8.2建筑物总占地面积m2一期工程8.3建筑物总建筑面积m234455一期工程物料平衡图见附录4；溶媒平衡图见附录5。106 表1-2经济分析指标序号指标名称单位数量备注1总投资额万元40385.302销售收入万元/年89743.603总成本万元/年63802.974利税总额万元/年25312.575销售利润万元/年6财务评价指标6.1静态指标投资利润率％76.71投资利税率％资本金利润率％成本利润率％资产负债率％投资回收期年3.256.2动态指标内部收益率％61.67投资回收期年3.287盈亏平衡点％24.551.5.2综合评价：X（X）有限公司年产5000吨6-APA106 工程起点高、起步快，所涉及的领域符合国家经贸委制定的《医药行业“十五”规划》及国家发展计划委员会2000年修订的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》第十九医药类中第7款，属于当前国家重点鼓励发展的技术改造项目。所用的生产工艺采用当前世界最先进的技术，新工艺能使6-APA的生产成本下降约25％。所生产的产品在医药工业上应用广泛，投资回报快，投资风险低。该项目投产后，可基本满足珠海联邦的生产需求，缓解6-APA中间体供应紧缺的局面并创造良好的经济效益。项目选址场所地理环境优越，交通、能源各项外部条件均有利。该项目经济效益良好，内部收益率为61.67％，投资回收期为3.28年。因此该项目在技术上和经济上都是可行的。2．需求预测2.1国内外需求情况预测：106 2.1.1产品现状：当前国际市场对6-APA的年需求量约为15000吨，随着世界医药原料药的生产中心向中国的转移，对我们来说是一个不可多得的好机遇，根据海关统计数据显示：2006年上半年进口的抗生素药品中，中间体6-APA金额同比增长89%，数量为660吨，说明仍有较大的进口替代空间。国内对6-APA的需求量大约为8000吨，随着阿莫西林、氨苄西林作为一线基础抗生素在国内临床上的大量应用，对6-APA的需求也大增。6-APA正处于产品生命周期中的成长期，目前是该项目实施的理想时期。2.1.2产品的销售预测：X（X）有限公司生产的6-APA按照合同要求主要供应珠海联邦。珠海联邦作为国内大型的抗生素生产基地，2006年生产6-APA中间体1380吨。随着阿莫西林的扩产，预计珠海联邦对6-APA的需求将会进一步扩大。2.2产品价格的分析：根据财务评价的计价原则，结合本行业的国内外现状及未来发展预测，本项目确定产品含税售价为：6-APA21万元/吨。3．产品方案及生产规模3.1产品方案及生产规模的选择：106 X（X）有限公司作为X拟新建的医药中间体生产基地，具备生产6-APA等中间体所需的配套设施和通用条件，能形成产业化、规模化的竞争优势。为进一步满足市场需求，同时扩大市场占有率，通过整体扩产改造，采用更新的工艺路线，在成本、质量、环保等方面都将比过去有一定提高。通过对市场的需求分析并考虑规模经济因素，本项目的生产规模定为拟建设年产5000吨6-APA中间体。3.2产品规格及质量标准：（1）名称：6-氨基青霉烷酸(6-APA)6-amino-penicellanicacid（2）结构式：（3）分子式：C8H12N2O3S（4）分子量：216.25（5）化学名称：6一苯乙酰胺基一4一硫一1一氦杂二环（6）理化性质：6-APA为白色结晶粉末。在中间体6—氨基青霉烷酸（6-APA）侧链上加入不同基团，可得到各种半合成青霉素。（7）产品质量标准：产品质量符合中国药典2005年版，U.S.P.24版标准。（8）产品包装：采用双层塑料袋、纸板桶包装，25公斤/桶。106 （9）生产规模：年产6-APA5000吨平均日产量16.67吨4．工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择：106 6-APA原生产工艺是目前国内的一种通用工艺，由青霉素工业粉裂解而得。工艺虽成熟，但工艺路线长、总收率低。本项目的生产将采用目前国际上最先进的工艺技术，经过发酵、提炼后直接裂解来生产6-APA，大大简化工艺流程，节约了大量的原材料及人力成本。本公司生产工艺是从青霉素RB提取液直接进行裂解，省去了工业盐精制及溶解等工艺步骤，可降低生产成本10％，X研发中心对新生产工艺的中试已获得成功。在新的生产工艺中，发酵工序将采用新的菌种，发酵指数由原来的1.2提高到1.6；提炼工序将采用最先进的技术和设备，收得率由原来的74％提高至84％。采用新的生产工艺，大量应用自动化控制技术，减少人为操作的误差，并提高劳动生产率，节约人力成本近40％。4.2生产工艺流程：4.2.1全厂工艺流程说明：发酵车间提取车间液糖车间（4.2.2车间工艺流程说明：4.2.2.1液糖车间：（1）工艺流程简图：脱色过滤糖化液化淀粉乳（配料蒸发（（2）工艺流程简述：淀粉乳经液化工段后，再经过酶解成葡萄糖，过滤脱色出去杂质，蒸发浓缩得液糖去配料岗位。4.2.2.2发酵车间：（1）工艺流程简图：过滤提炼发酵种子原始菌种（106 （2）工艺流程简述：①　菌种制备：经化验合格的培养基消毒灭菌后，在超净工作台内置于培养平板上，将菌种置于培养基上，放在培养箱中进行培养。②　种子培养：经化验合格的原辅料按配方称量后，投入种子罐中，加入定量的水，充分搅拌，消毒灭菌后通入无菌压缩空气、控制培养温度，将在平板培养的种子接入种子罐中进行培养，培养一定时间后，接种至发酵罐中。③　发酵培养：经化验合格的原辅料按配方称量后，投入配料罐中，加入定量的水，充分搅拌。然后用输液泵输送至连消塔，通入蒸汽对原辅料进行连续消毒灭菌，维持一定时间后，用循环水喷淋冷却，输送至已消毒灭菌后的发酵罐中。在发酵罐中搅拌、通入无菌压缩空气、控制培养温度，将在二级种子罐培养的种子接入发酵罐中进行培养，培养过程中进行糖水、硫酸铵、苯醋酸、氨水的补料。在发酵过程中，会将部分发酵液放入发酵带放罐中进行连续培养。发酵及带放培养完毕，用泵送至发酵液贮罐提炼工序。④　过滤：发酵液在贮罐中加入絮凝剂、碱，用泵送至真空转鼓过滤机进行过滤。滤液冷却后送至滤液贮罐，用泵送至提炼工序。4.2.2.3提取车间（含回收车间）：（1）工艺流程简图：滤液稀硫酸提取（萃取）106 废酸水去回收醋酸丁酯丁酯BA液套用丁酯反萃碳酸钾溶液醋酸丁酯RB液裂解液无盐水和酶裂解有机层去苯乙酸回收萃取裂解液盐酸去结晶结晶液乙醇、丁醇过滤、洗涤、真空干燥包装得成品（2）工艺流程简述：来自发酵车间的滤液首先调PH后用醋酸丁酯萃取，青霉素G转移至酯相（BA液），为初步提纯，废水去回收醋酸丁酯；BA液由碳酸钾溶液反萃至水相（RB液），为进一步提纯，萃余相（醋酸丁酯）一部分去回收岗位处理，一部分回提取套用；RB液由水稀释去酶裂解，裂解液经二氯甲烷萃取，有机相去回收，萃余液调PH结晶；结晶液经过滤、乙醇洗涤得湿粉，废乙醇去回收，湿粉经真空干燥、包装得成品。106 （3）溶媒回收：溶媒回收的来料均来提取车间的各个岗位，需回收四个系统的三个溶媒品种。4.3工艺的先进性：表4-1发酵水平和主要原材料消耗与国内同行的比较序号物料名称单耗(kg/kg)单耗（国内同行）（kg/kg）备注发酵单位>80000u/ml70000u/ml液糖（折干）17.518.7玉米油0.2040.206硫酸铵1.31.35苯乙酸1.441.49玉米浆（折干）1.581.65磷酸二氢钾（折干）0.130.14浓硫酸1.121.1825%氨水3.463.7720%液碱4.965.54乙酸丁酯0.450.62碳酸钾0.50.62盐酸3.23.8乙醇0.280.39丁醇0.450.59106 甲苯0.10.12活性炭0.180.31从上表可以看出，本项目发酵水平和原材料消耗水平都大大高于国内同行的水平，具有较大的技术优势。4.4自控水平：4.4.1生产装置自控水平：本项目主要以化工单元间歇操作为主，因原料及产品的价值较高，为了能更好的完成工艺控制要求，减少人为操作误差，整个生产装置采用较高的自动控制水平。发酵车间控制系统主要有罐温、pH值、消沫、滴加补料等自动控制，在线传感器可测定温度、空气流量、搅拌转速、溶氧、pH值、发酵液位、排气中O2及CO2的含量。提取车间控制系统主要有罐温自动控制、液体输运自动控制、pH值自动控制、主要操作单元的全自动批量控制、溶媒回收塔自动控制等。可实现较少的人为操作，并为以后真正实现全过程自控打下良好的基础。4.4.2主要控制方案：计算机控制系统将选用国内领先水平的浙大中控JX-300计算机集散控制系统。该系统采用分布式结构，控制站真正实现了控制功能的集中。整个系统可满足生产监视、过程控制、操作画面、参数报警、数据记录及趋势预测等功能要求，并能安全可靠运行。控制系统采用板级热冗技术，可实现主控卡、电源卡、数据转发卡、I/O卡的热后控制系统实现更先进的控制和优化打下基础。4.4.3主要关键仪表的选用：该项目大部分仪表及控制元件从国内选购，以节省投资。106 流量测量仪表采用转子流量计，酸、碱流量测量采用耐腐型转子流量计，其它采用普通玻璃转子流量计。温度测量仪表采用玻璃管温度计及热电阻温度计。压力测量仪表采用耐酸压力表，普通弹簧管式压力表，及适合于无菌操作的隔膜式压力表。液位测量仪表为普通玻璃管式液位计及双法兰液位测量仪表。提炼车间及回收车间为防爆厂房，电动检测仪表采用本质安全型，在中央控制室设置安全栅。执行机构采用气动薄膜调节阀、气动球阀等气动执行机构。由于制药工业的特殊要求，阀体采用不锈钢材质。对盐酸、液碱等腐蚀性流体，阀体采用特殊防腐处理。全厂公用系统仪表主要有动力计量系统，其他辅助系统仪表主要由设备制造厂家配套。动力计量系统主要有压缩空气、蒸汽、水的计量，对大于150mm口径的管道采用孔板流量计计量，其余采用涡街流量计计量。4.5主要设备选型：4.5.1主要设备选型原则：全部设备均应稳定可靠，节能高效，并易于维护。各设备系统均应有可满足质量控制的检测仪器和生产过程所需的监控仪表及仪器。设备选用符合“GMP”的有关规定及要求。4.5.2主要设备一览表：表4-2主要设备一览表106 序号设备名称性能参数材质容积(M3)数量(台)一发酵车间1发酵罐配料罐　S.S7012糖水配制罐　S.S16023糖水贮罐　S.S32024玉米浆贮罐　S.S10025玉米油贮罐　S.S10026糖水消毒罐　S.S32027PAA消毒罐　S.S6028硫酸胺消毒罐　S.S6029氨水贮罐　S.S20210二级种子罐　S.S50711发酵罐　S.S3201612发酵带放罐　S.S160413发酵液贮罐　S.S160214真空转鼓过滤机F=30m2S.S　615滤液贮罐　S.S602　　　　　二提取车间1滤液罐D4000*5000复合板6012萃取离心机RSE300　　8106 3丁酯罐D3400*4000复合板4534稀硫酸罐D2600*2500玻璃钢2065碳酸钾配制罐D2000*2500复合板1046反萃离心机RSE110　　67裂解罐D2000*21003047168萃取罐D2600*3500复合板23.549浓盐酸罐D3400*4000玻璃钢45210结晶罐D2600*350030423.51611卧式刮刀离心机D1250304　1612双锥干燥机　V=4000L613真空上料机　　　614自动称量机　　　2三回收车间1废丁酯罐D3200*2800复合板3012丁酯脱色塔D900*6000304　13丁酯罐D3400*4000复合板4524废酸水罐D4000*8000复合板10015废酸水塔D2000*20000C.S　36废乙醇罐D2600*3000复合板2017乙醇塔D=1200*20000304　18乙醇罐D2600*3000复合板202106 9废甲苯罐D2600*3000304202　　　　　四液体库1丁酯罐D3800*4000复合板6022丁醇罐D3600*4000复合板5013乙醇罐D3600*4000复合板5014氨水罐D5000*5000碳钢10025液碱罐D5000*5000碳钢10066浓硫酸D5000*5000碳钢10027浓盐酸D5000*5000玻璃钢10045．原辅材料及公用系统的供应106 5.1主要原辅材料的供应：5.1.1主要原辅材料：本项目生产所需的主要原料均有稳定的来源。表5-1主要原辅材料的规格、需用量和供应表序号名称单位年需用量来源运输方式1淀粉乳（折干）吨90000配套淀粉厂管道2液糖（折干）吨87500液糖车间管道3玉米浆（折干）吨7920配套淀粉厂管道4玉米油吨1020配套淀粉厂管道5硫酸钠吨1440国内化工厂卡车7硫酸铵吨6480国内化工厂卡车8苯乙酸吨7200国内化工厂卡车9磷酸二氢钾吨660国内化工厂卡车10浓硫酸吨5600国内化工厂槽车1125%氨水吨17312.5国内化工厂槽车1220%液碱吨24782.5国内化工厂槽车13柠檬酸吨4.5国内化工厂卡车14破乳剂吨450国内化工厂卡车15乙酸丁酯吨2250国内化工厂槽车16碳酸钾吨2505国内化工厂卡车17活性炭吨900国内化工厂卡车106 1830%盐酸吨16005国内化工厂槽车19乙醇吨1421国内化工厂槽车20丁醇吨2250国内化工厂槽车21甲苯吨506国内化工厂槽车22硼酸吨280国内化工厂卡车23硅藻土吨80国内化工厂卡车合计吨276566.55.1.2材料：表5-2包装材料用量表序号名称规格单位年需用量来源1塑料袋25kg/只万只40.4国内包装材料厂2纸板桶25kg/桶万桶20.2国内包装材料厂5.2公用系统：5.2.1公用系统用量：表5-3公用工程负荷表序号名称规格小时用量日用量备注1上水0.25MPa1140m32循环水0.3MPa2250m3(最大)(Δt=25℃)3循环水0.3MPa600m3(最大)(Δt=10℃)106 4循环水0.3MPa9860m3(最大)(Δt=8℃)5循环水0.3MPa5200m3(最大)(Δt=5℃)6电kw44041.15装机7蒸汽0.3MPa157.6吨8压缩空气0.2MPa2200Nm3/min9低温水-10℃490万大卡/h10低温水7℃3847万大卡/h循环水(Δt=25℃)用于环保四效蒸发系统，循环水(Δt=10℃)用于发酵车间喷淋冷却系统，分别设于环保和发酵车间。5.2.2供应方式和供应条件：本项目位于X巴彦淖尔市临河工业园区，区内有完整的道路、供水、排水、供电和供汽方案。低温水、循环水、压缩空气及仪表气源均由本项目配套动力车间提供。6．建厂条件和厂址方案106 6.1建厂地区：6.1.1地区地理位置：巴彦淖尔，蒙古语意思是“富饶的湖泊”。位于举世闻名的河套平原和乌拉特草原上，被誉为“塞上江南，黄河明珠，北方新城，西部热土”。现在的巴彦淖尔，是X自治区西部的一个新兴城市，东接包头市，西邻阿拉善盟，南隔黄河与鄂尔多斯市相望，北与蒙古国接壤。总面积6.44万平方公里，人口176万，聚居着蒙、汉、回、满、鄂温克等20多个民族，2004年国家批准撤原巴彦淖尔盟设巴彦淖尔市，现辖一区二县四旗，市政府设在临河。巴彦淖尔市北部为乌拉特草原，中部为阴山山地。南部为河套平原。乌拉特草原南接阴山山地，北连蒙古国草原，面积30600多平方公里，约占全市总面积的47％。地势由南向北倾斜，起伏较小，是天然的草牧场。中部分布低山丘陵；西部广泛而零散地分布着沙漠和戈壁，面积较大的沙漠有博克特沙漠，沙漠里有梭梭灌木林。阴山山地横亘于河套平原与乌拉特草原之间，南坡陡峭，像一道屏障立于河套平原之北；北坡平缓，缓接乌拉特草原。面积近19100平方公里，占全市面积的29%。山地矿藏丰富，硫铁、铜锌闻名遐尔。河套平原南有黄河滋润，北有阴山环抱，面积近15900平方公里，占全市总面积24%，植被繁茂，人口密集，套区内面积较大的沙漠为乌兰布和沙漠，面积489万亩。河套灌区引黄灌溉面积860万亩，是亚洲最大的一首制自流灌区，灌溉条件优越，灌、排（以总排水干沟为骨架）水工程体系完善。全年日照时数长达3100～3300小时，光热资源丰富，是中国日照时数最多的地区之一。河套平原农田设施完善，土地肥沃，灌、排便利，种植业发达，物产丰富，主产小麦、玉米、葵花、河套蜜瓜等,农区畜牧业发达，是国家重要的农畜产品基地。　　巴彦淖尔市地处祖国北部边疆，位于X自治区西部，在东经106 105°12′至109°53′,北纬40°13′至42°28′之间。临河区是巴彦淖尔市市府所在地，地处河套平原中部，地理坐标为东经107°6′～107°44′,北纬40°34′～41°17′，境内地势平坦，由西南向东北微度倾斜，平均坡降1/5000，海拔1029—1045米，属于中纬度温带半干旱大陆性季风气候。由于南隔黄河有毛乌素沙漠，境内西南有乌兰布和沙地，境北有阴山阻隔，形成了独特的气候特点：冬寒夏炎，四季分明，降水少，温差大，日照足，蒸发强，春秋短促，冬季漫长，无霜期短，风沙天多，雨热同季。年平均气温8.1度，平均降水量为168.5毫米，年日照时数为3131.0小时，总辐射量为152.39千卡/平方厘米，其中作物生长季太阳辐射总量为115.3千卡/平方厘米。年蒸发量为2240毫米，平均空气相对湿度为48，风速为2.1米/秒。　　巴彦淖尔市阴山山脉以南为黄河水系，阴山以北为内陆河水系。黄河流经全市345公里，多年平均过境水经流量为316亿立方米。引黄灌溉的河套平原建有以三盛公黄河水利枢纽工程及黄河总干渠为主体的完整的引黄灌溉水利工程系统，和以总排干及红圪卜扬水站为骨架的排水系统，多年平均引黄河水50-57亿立方米左右。黄河水系，汇入黄河水系的支流有狼山、乌拉山的山沟等177条，总集水面积为1.6万平方千米，多为季节性短小山洪沟，有清水的山沟只有52条，均间接汇入。内陆河水系分布于阴山北的高原上，共有河沟34条，流域面积3.1万平方千米。巴彦淖尔市湖泊资源较为丰富，有大小湖泊300多个，面积约4.7万公顷(70.5万亩)。多数分布于河套灌区，阴山以北仅有桑根达来淖尔、查干陶勒盖淖尔等少数几个时令湖泊，河套灌区面积在100公顷以上的湖泊就有10个。6.1.2地区气象、地形、地貌、工程地质、水文地质、地震等条件：6.1.2.1气象：106 河套地区地处我国西北内陆，属大陆性季风气候区。冬季受蒙古高压控制，当冷空气南下时形成寒潮，常有降雪出现，是冬季降水的主要来源。夏季受太平洋副热带高压的控制，东南季风盛行，降水量显著增多。该地区多年平均降水量为180mm，多年平均蒸发量为2095.7mm。该地区冬季寒冷而漫长，夏季炎热而短暂。一月份为最冷月，多年平均气温为-9.2℃；七月份为最热月，多年平均气温为23.6℃。该地区日照充分，多年平均日照时数为3084小时。该地区多风，主风向为北风，年平均风速为2.9m/s，最大风速为28.0m/s，年大风日数最多可达54天。厂址位于临河区，工厂设计气象条件可由临河气象站的观测资料进行分析计算。临河气象站设立于1956年11月，位于临河市市区，地理位置为东经107°24′，北纬40°46′，观测场海拔高度为1039.3米。工厂设计气象条件由临河气象站1971～2005年共35年的观测资料分析计算。（1）气压(hPa)：累年平均气压898.4hPa；累年平均最高气压900.8hPa；累年平均最低气压895.7hPa。（2）气温：逐年逐月平均气温（℃）月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年气温-9.9-5.81.39.917.322.024.121.916.08.2-0.6-7.48.1逐年逐月平均最高气温（℃）月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年气温-3.31.48.617.624.628.930.728.323.115.45.7-1.415.0逐年逐月平均最低气温（℃）月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年106 气温-15-11.5-4.72.89.7151816.19.82.5-5.2-122.1极端最高气温39.4℃,发生于1999年7月29日；极端最低气温-35.3℃，发生于1971年1月21日。（3）湿度（％）：累年平均相对湿度48％；累年最小相对湿度0；累年平均水汽压6.4hPa。（4）降水：累年平均降水量154.2mm；累年最大降水量267.9mm；累年最小降水量55.9mm。（5）风：累年平均风速2.1m/s；累年最大风速20.0m/s，风向WNW；全年及冬夏季风向频率玫瑰图见附图。（6）积雪和冻土：累年最大积雪深度为18cm；累年最大冻土深度为138cm。（7）天气日数：累年平均沙尘暴日数4.4天；累年平均降水量≥0.1mm的日数为36.8天；累年平均雷暴日数为15.7天；累年平均大风日数为4.8天；累年平均日照时数为3131小时。6.1.2.2地形地貌：106 巴彦淖尔盟地形独特，阴山山脉从巴彦淖尔腹部呈东西走向穿过，脉横跨东西340公里。北部为乌拉特草原，是富饶的天然牧场。阴山南部为河套平原，地势平坦，土地肥沃，素有“黄河百害、唯富一套”的美称，现有耕地1000多万亩，是亚洲最大的一首制自流引水灌溉区。得天独厚的地理优势，蕴藏着丰富的资源，具有极大的开发潜力。巴彦淖尔市境内地貌神奇，蕴藏着丰富的矿产资源。全市境内已发现的矿产资源有68种，铜、锌、硫铁等矿产储量在自治区乃至全国都名列前茅。巴彦淖尔市水资源富足。黄河流经其中345公里，黄河水年均过境流量316亿m3,年引黄河水量在50亿m3左右，地下水开采量达18亿m3。丰富的水资源不仅是农牧业生产的命脉，而且是推进工业化、城镇化的前提条件。X（X）有限公司6-APA工程厂址位于河套断陷带的临河凹陷区内，河套断陷带在阴山隆起与鄂尔多斯隆起之间，西界为狼山山前断裂；东界是和林格尔断裂；北界为阴山山前断裂；南界为鄂尔多斯北缘断裂。广阔的河套盆地东西长约440km，南北宽约40～80km，总体走向近东西。X（X）有限公司6-APA工程厂址距以上断裂带的距离均大于20km。在该厂址周围分布有4条非活动性隐伏断裂，它们距厂址的距离均大于2km。从上所述，该厂址从地质构造意义上说是相对稳定的。6.1.2.3工程地质：（1）地基土层描述：厂址位于黄X岸冲积平原上，根据钻进深度为60m的钻孔所揭露的地层来看，勘测场地内的地层主要为黄河冲积及湖相沉积的粉土、粉质粘土、及粉细砂层，根据其物质组成、力学性质的不同分为6个大层，其中第5层分为2个亚层，现由上而下描述如下：①106 层粉土：褐黄色，等级中～重，很湿，稍密，局部可见粉质粘土夹层。该层土在勘测区域分布较稳定，一般厚度为3m左右。②层粉质粘土：黄褐色～棕色，等级中～重，软塑～可塑，饱和，局部渐变为粘土。该层土在勘测区域分布很不稳定，部分地段缺失，最厚者约为2.5m。③层细砂：灰绿色，均匀，松散～稍密，饱和，矿物成份主要为石英、长石，含有少量云母碎片，部分地段夹有薄层粉质粘土、粉土层。该层土在勘测区域分布稳定，一般厚度为8～13m。④层细砂：灰绿色，均匀，中密～密实，饱和，矿物成份主要为石英、长石，含有少量云母碎片，部分地段夹有薄层粉质粘土、粉土层。该层土在勘测区域分布稳定，一般位于地表17m以下，厚度一般为20m左右。⑤-1层粉质粘土：棕红色，等级中～重，可塑～硬塑，很湿，局部渐变为粘土。该层土与⑤-2层粉土呈互层状产出，其在勘测区域分布较稳定，根据已完成的4个钻孔的资料，一般位于地表37m以下，钻孔zk1001地段位于地表43m以下，⑤-1层粉质粘土与⑤-2层粉土互层的厚度一般为5～6m。⑤-2层粉土：黄褐色，等级轻～中，稍密，很湿。该层土与⑤-1层粉质粘土呈互层状产出。⑥层细砂：灰绿色，均匀，密实，饱和，矿物成份主要为石英、长石，含有少量云母碎片，部分地段夹有薄层粉质粘土、粉土层。该层土在勘测区域分布稳定，已完成的钻孔均未揭穿此层。（2）地基土液化判别：勘测场地内地下水位在0.60～1.65m之间，地下水位以下至20.0m范围内的地层主要为饱和的细砂和粉土层。依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）第4.3.2条“存在饱和砂土和饱和粉土（不含黄土）的地基，除6度设防外，应进行液化判别”。场地内地基土经初步判别②层粉质粘土为非液化土层，而①106 层粉土和③层细砂有液化的可能性，需用标准贯入试验对其液化性进行进一步的判别。在地面以下15m深度范围内，液化判别标准贯入锤击数临界值可按下式计算：Ncr＝N0[0.9＋0.1（ds－dw）]√3/ρc（ds≤15）式中：Ncr----液化判别标准贯入锤击数临界值；N0----液化判别标准贯入锤击数基准值，本场地按8采用；ds----饱和土标准贯入点深度（m）；ρc----粘粒含量百分率，当小于3或为砂土时，应采用3。通过分析和计算可以看出，勘测场地为轻微～中等液化，局部地段为严重液化，综合分析勘测场地可按中等液化考虑。值得说明的是本次液化判别按15m计算，对下部采用桩基础或埋深大于5.0m的天然基础其液化判别应按20m考虑。（3）各层土物理力学性质指标：现将各层地基土的物理力学性质指标推荐如下：层号岩性天然重度γ(kN/m3)压缩系数aMPa-1压缩模量EsMPa承载力特征值fak(kPa)①粉土18.50.45.0130②粉质粘土19.00.356.0140③细砂19.00.55.0120④细砂19.30.215200⑤-1粉质粘土19.30.213250⑤-2粉土19.20.212200⑥细砂19.50.118250106 6.1.2.4水文地质：X（X）有限公司6-APA项目工程位于河套地区，厂址处地势较低，灌渠纵横。厂址南距黄河约5km，厂址安全主要受黄河设计洪水影响。黄河为我国第二大河流，发源于青海省巴彦咯拉山北麓海拔4500米的约古宗列盆地，流经青海、四川、甘肃、宁夏、X、山西、陕西、河南、山东等九个省区，于山东省垦利县汇入渤海，全程5464公里，流域面积75.2万平方公里。黄河由宁夏石嘴山市自南向北流入X自治区，经巴彦淖尔盟、包头市、托克托县、于鄂尔多斯市准格尔旗马栅乡出境，长约820公里。黄河X段地处黄河流域最北端，由上游黄土高原及腾格里沙漠、乌兰布和沙漠、库布齐沙漠携带的大量泥沙在河套平原及土默川平原大量沉积，加之该段平原区河道比降小、河床抗冲刷能力差，使得该段河道蜿蜒曲折，浅滩弯道叠出。黄河河套平原段河道宽浅，比降较小，主河道摆动频繁，属平原游荡性河道。黄河的河川径流主要由降水形成，其时空分布规律大体与降水相似。全河多年平均径流量为580亿立方米，其中汛期7～10月的径流量约占年总量的60％。从地区分布上看，兰州以上来水323亿立方米，占全河总量的55.6％；兰州至X的托克托县，其间流域面积增加了16.3万平方公里，河川径流量反而减少了10亿立方米，这主要是由于这一地区气候干燥，河道蒸发、渗漏损失大造成的。勘测场地地下水埋深在0.60～1.65m之间，随着季节的变化，各时期降水量的不同，场区补给、径流、排泄的不同，造成场地地下水位有所变化，枯水期水位有所下降，丰水期水位有所上升。场地内地下水的类型为潜水。经取水样分析，地下水对混凝土及对混凝土结构中的钢筋均为中等腐蚀性。106 项目工作区属大陆性气候。降雨量少、蒸发强烈，干燥多风，昼夜温差大，日照时间长。区内多年降雨量为150.06mm，年内降雨量分布不均，多集中在7、8、9三个月，三个月的降雨量占全年降雨量的65.3%。多年平均蒸发量为1600mm，主要集中在5、6、7三个月，三个月的蒸发量占全年蒸发量的50%左右。蒸发量是降雨量的10.7倍。工作区内深部分布有中更新统承压水，浅部分布有上更新统至全新统微承压水或潜水。由于中更新统承压水，其含水组厚度薄、颗粒细、埋藏深、分布不稳定，补给条件差、地下水富水性小、水质差。而上更新统-全新统为微承压水或潜水，含水组厚度大，颗粒较粗，埋藏浅，分布稳定，补给条件好，水量较丰富，水质好，是本次工作的重点。其含水层由上更新统至全新统所组成。现就上更新统至全新统含水层地下水（简称浅层地下水）的区域水文地质条件概述如下：全新统含水层，分布于该含水岩组最上部，厚6.1-24.91m。岩性为黄、桔黄色中细砂、细中砂、局部含砾。结构松散、分选均匀。其顶部绝大部分地区为粘土、砂粘土、粘沙土或粘性土与粉砂层所覆盖，形成上细下粗的二元结构。粘性土覆盖层厚一般3-5m。由于该地区含水层顶部有粘性土覆盖层，使本区浅层地下水具微承压性质。上更新统含水层厚55.24-85.39m。据岩相及岩性特征的不同，可分为两段。上段（Q32）岩性以黄、灰黄色细砂、中细砂、细中砂为主，结构松散、分选均匀，厚23.47-41.7m，其间偶夹1-2层薄层粘土或砂粘、粘沙土透镜体。厚度一般小于2m。下段（Q31）岩性以黄灰、灰色细砂、粉细砂、细粉砂或粉沙，厚18.34-35.77m，其间夹2-3层薄层粘性土透镜体。厚度一般小于3m。局部地段底部淤泥质成份增高。106 下段含水层直接覆盖于中更新统厚层湖积淤泥质粘土之上，由于淤泥质粘土厚度大、分布广，其隔水性又很强，成为底部隔水边界，使浅层地下水与深层水无水力联系，亦不存在越流。全新统及上更新统上、下段含水层之间，虽有薄层粘性土夹层，但呈透镜体状，分布不稳定，在区域上有水力联系，具有统一水位。故构成统一含水岩体，称作上更新统至全新统含水岩组。上更新统至全新统含水岩组，其岩性及厚度在区内变化规律是，在水源地内岩性以中细砂为主。含水岩组厚度，由南向北逐渐增厚，在黄河边和总干渠一带为50～60m，五星乡一带厚达182.37m。砂厚率由南向北逐渐增高，南部黄河边至总干渠一带小于70%，北部大于80%。含水岩组底板埋深，亦由南向北倾斜，黄河边一带小于60m，向北埋深逐渐增大，至西北的五星乡一带达210m。该含水岩组富水性、导水系数和渗透系数，由于受含水岩组厚度和岩性等条件的影响，有由南向北，由小变大的分布规律。涌水量在南部黄河边一带，为小于300m3/d，向北逐渐增至大于1000m3/d。渗透系数，南部含水岩组颗粒稍细，导水系数＜1000m2/d，渗透系数在8～10m/d，向外扩大导水系数为＞1000m2/d，渗透系数为10～30m/d。综上可见，水源地浅层地下水普遍分布，从含水岩组岩性，厚度及富水性等条件分析，以临河市为中心20公里范围内的东北部，西北部选择本项目的供水水源是可能的。6.1.2.5地震条件：（1）区域构造及厂址稳定性：本工程厂址位于河套断陷带的临河凹陷区内，河套断陷带在阴山隆起与鄂尔多斯隆起之间，西界为狼山山前断裂；东界是和林格尔断裂；北界为阴山山前断裂；南界为鄂尔多斯北缘断裂。广阔的河套盆地东西长约440km，南北宽约40～80km，总体走向近东西。本工程厂址距以上断裂带的距离均大于20km106 。在该厂址周围分布有4条非活动性隐伏断裂，它们距厂址的距离均大于2km。从上所述，该厂址从地质构造意义上说是相对稳定的。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），该厂址场地的地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为7度。（2）建议及说明：临河地区土壤最大冻结深度为1.18m，冻深以上的饱和地基土具强冻胀性。该厂址地下水为潜水，勘测场地地下水埋深在0.60～1.65m之间，随着季节的变化，场地地下水位有所变化。经取水样分析，地下水对混凝土及对混凝土结构中的钢筋均为中等腐蚀性。该场地内①层粉土、②层粉质粘土、③层细砂力学性质差，承载力低，且①、③层局部具液化性。综合分析，勘测场地为中等液化场地。由于场地上部土层力学强度低，且具有液化性，建议进行地基处理。地基处理建议采用振冲碎石桩或桩基础。6.1.3建厂地区经济现状和城镇地区发展规划：　　巴彦淖尔市依托丰富的农畜产品和矿产资源，形成了绒毛、食品、化工、造纸、矿山开采和建材工业为主体的具有地方特色的工业体系和支柱产业。着力构建两个重要基地（绿色农畜产品基地和矿山采掘冶炼基地），打造三大支柱产业（农畜产品加工业，矿山工业，电力工业）。近年来，巴彦淖尔市不断加快产业结构调整步伐，全力推进农牧业产业化、工业化、城镇化进程，全市国民经济呈现出快速发展的态势，综合经济实力显著增强。大力推进工业化进程，对外开放有了新的突破，招商引资成果丰硕，经济建设呈现出跨越式发展的态势。2004年,巴彦淖尔市完成生产总值189.49亿元,比上年增长21.5106 ％，成为历史上增长最快的一年。财政收入达15.6亿元,比上年增长49％。城镇居民人均可支配收入和农牧民人均纯收入分别达到6910元和3518元，增长13.1％和16.7％；固定资产投资完成107.7亿元，增长45.5％；全市工业增加值实现40.8亿元，增长37.6％。全市规模以上工业企业实现总产值85.53亿元,比上年增长49.62%,完成工业增加值30.8亿元，比上年增长42.2%；综合效益指数达到162.8%，比上年增长35.9%。全年人均生产总值突破了10000元人民币。生产总值中三次产业构成比例由上年的35.3:29.4:35.3调整为32.1:34.9:33.0。二产首次超过一产，比上年提高5.5个百分点，一产和三产分别比上年下降3.2和2.3个百分点，产业结构调整实现了历史性转折。　临河区2004年实现地区生产总值59.24元,同比增长20％，人均生产总值达到11342元。财政收入3.87亿元，同比增长29％；城镇居民人均可支配收入达7152元,同比增长13.2％,农民人均纯收入达3905元，同比增长18.5％。地区生产总值中，第一产业增加值16.21亿元,增长11.5％；第二产业增加值17.44亿元,增长30.5％；第三产业增加值25.59亿元,增长18.6％。产业结构继续优化，非农产业比重进一步上升，三次产业结构调整为27:29:44，第二产业比重首次超过第一产业，全区工业化进程明显加快，一、二、三产业继续保持快速协调发展。综合经济实力显著增强，跻身西部“百强县”行列。临河市是X自治区巴彦淖尔盟行政公署所在地，根据临河市市政设施维护管理处文件的附表，临河市城区人口现为23万人，随着新区建设，预测2006年城区人口为26万人。依据临河城区新的规划和布局要求，今后工业发展向东转移。开发区将按照“一轴、两带、两区”来规划布局，“一轴”即临五路和盛泰路十字交叉为轴，“两带”106 即沿永刚渠规划滨河绿化带和沿排干规划红桃湖生态景观带，“两区”是以临五路为中线划分为南区和北区，具体又划分为产业生产区、物流园区、科技研发区、生态核心区、冶金化工区、居住生活区6个功能小区。突出主导产业，发展配套产业，同时注重生态、人文环境和可持续发展，形成“多区一体”的功能布局。进一步加强开发区基础设施建设，注重产业发展整合功能，在努力实现“七通一平”的同时，注重物流通、融资通、市场通，创造满足工业发展和商贸物流的基础条件。6.1.4交通运输现状、潜在能力和发展规划：　　巴彦淖尔市临河区地处以京津为龙头的呼-包-银-兰经济带上，是连接华北、西北与东北的重要交通枢纽，距离X自治区首府呼和浩特较近，到首都、天津，到银川、兰州，到西宁、乌鲁木齐以及连接欧亚大陆桥，交通十分便捷，区位优势突出。6.1.4.1铁路方面：临河火车站是包银线间客货流量最大的车站，站内拥有15条铁路线，其中专用线7条，货物线4条，技术性质属于编组站，业务性质属客货运站，等级为二级。京兰铁路年客运量为159.5万人,年货物吞吐能力在220万吨以上。今年9月份开工的临河至新疆哈密铁路完工后，将与既有的集通、京包、包兰铁路连接，形成贯通中国东北至西北边疆的铁路运输大通道，临河将成为我国西部重要的铁路枢纽站，近期货运量达2110吨，远期货运量3500万吨。加上巴彦淖尔—甘其毛道口岸铁路近期货运量1500万吨，远期货运量3200万吨，临河铁路近期货运量将达到3830万吨，远期货运量6000万吨以上。（1）京兰铁路从东到西横贯巴市，过境铁路268公里,拥有2条铁路线，分别是单线和复线，“十一五”期间，将进行电气化改造，2007年正式开工。（2）临河至新疆哈密铁路已列入国家规划，铁路按电气化设计，今年9106 月份开工，并与既有的集通、京包、包兰铁路连接，形成贯通中国东北至西北边疆的铁路运输大通道，临河将成为我国西部重要的铁路、公路枢纽站，区域性中心城市的区位优势进一步凸显。（3）在临X部边境有国家一类陆路口岸——甘其毛道口岸，巴彦淖尔市至蒙古国甘其毛道口岸的铁路173公里，已列入计划。其中，铁路建设项目X自治区发改委已批复项目建议书，预计2007年实施。（4）呼和浩特--德国法兰克福"如意号"国际集装箱专列开通后，临河区已与呼和浩特铁路局外经集团协调，临河到欧洲的货物可在临河车站报关，直接装车运往欧洲。津蒙欧亚大陆桥从天津新港上岸，经天津、北京、山西的大同、内蒙集宁、二连入蒙古国，经乌兰巴托北入俄境与西伯利亚大铁路接轨，到达鹿特丹港，是欧亚大陆桥所有方案中运距最短，运费最省的方案。按照这个走向,呼和浩特---德国法兰克福"如意号"国际集装箱专列已于今年3月1日正式开通，1个月开两列，专列横跨欧亚两大洲，途经中国、蒙古、俄罗斯、白俄罗斯、波兰、德国六个国家，运距9814公里。经过这个大陆桥到欧洲各国，比现在绕印度洋海运线缩短运输距离近一万公里，节省运费20%，缩短运输时间一半。为了改善欧亚大陆桥中国境内的环境，我国重点治沙项目欧亚大陆桥国际绿色通道X集宁至二连浩特铁路治沙工程近日也全面启动。（5）集张铁路是我国“八纵八横”铁路主干道，也于6月26日正式奠基，从集宁至张家口基本直线通车，比过去绕大同到张家口运距大大缩短，有利于解决京兰铁路运输瓶颈，畅通临河到天津出海通道。6.1.4.2公路方面：截止2004年年底，全市有公路189条，公路里程5476公里（不包括村道），公路密度为每百平方公里8.5公里。其中：国道1条，公路里程331公里（包括国道主干线279公里）；省道5条，公路里程516公里；县道22条，公路里程1676公里；边防公路9条，公路里程1081公里；乡道152条，公路里程1872公里。全市有路面里程106 4277公里，路面铺装率达78.1%。其中：高级路面426公里，次高级路面1481公里、低级路面2370公里；无路面里程1199公里。全市等级公路4519公里，其中：高速公路238公里、一级公路22公里、二级公路422公里、三级公路1227公里、四级公路2610公里。全市公路养护里程5397公里，其中国道321公里、省道516公里、县道1676公里、乡道1803公里、边防公路1081公里。全市公路客运营运线路683条，营运里程7万公里。现有道路运输汽车12076辆。截止2004年年底我市完成全社会公路货物运输量2335万吨，货物周转量28.56亿吨/公里，旅客运输量2315万人，旅客周转量14.7亿人/公里。截止2005年4月底，临河地区共有客运公司四家，拥有客运班车410台，客运班线189条。乡镇行政村通班车率达到93%，年平均客运量715万人，客运周转量4,8848万人公里。临河境内货运企业共有13家，拥有货运汽车3433台，总吨位2.5万吨。2004年实际完成货运周转量10,9282万吨公里。据测算，临河地区新增货运能力以年均10%以上的速度递增。投资1.3亿元、占地428亩的巴运物流配送中心正在建设中，主要发展第三方物流，建成后将成为X西部最大的物流中心和农畜产品交易中心。（1）110国道。110国道东起北京，西至银川，总长1176公里。从临河出发，走110国道，到呼和浩特411公里，4小时到达，到北京952公里，9小时到达，到天津港1057公里，11个小时内可以到达，距秦皇岛港1352公里，13.5个小时内可以到达。（2）京藏高速公路横贯东西，在临河境内全长69公里，基本与110国道并行，今年已全线通车，届时，从临河至呼和浩特3.5个小时，至北京7.5个小时，到天津9个小时，临河的区位交通优势进一步凸显。另外，从2006年开始，在临河绕城线以北，还要再建设一条绕城高速公路。106 （3）临河至哈密公路项目已列入国家规划和自治区“十一五”计划，现正在勘测设计，拟采用二级公路标准，或一级公路的一幅，计算行车速度80公里/小时，路基宽12米，沥青高级路面，投资估算3.3亿元，建设年限为2006—2007年。（4）巴彦淖尔市至蒙古国甘其毛道口岸的公路，全长131公里，拟采用二级公路标准，沥青高级路面，投资估算2.62亿元，由企业参照BOT方式建设经营，或由国家、自治区投资建设，建设年限为2006—2007年。该项目已列入自治区“十一五”计划。6.1.4.3港口方面：距临河最近的港口是天津新港，距临河1057公里，2004年货物吞吐能力为2亿吨。呼和浩特---德国法兰克福"如意号"国际集装箱专列已于今年3月1日正式开通，1个月开两列，专列横跨欧亚两大洲，途经中国、蒙古、俄罗斯、白俄罗斯、波兰、德国六个国家，运距9814公里。经过这个大陆桥到欧洲各国，比现在绕印度洋海运线缩短运输距离近一万公里，节省运费20%，缩短运输时间一半。6.1.4.4航空方面：临河东有相距220公里的包头机场，西有相距110公里的乌海机场，开通北京、呼和浩特的航班，距银川机场350公里，开通北京、西安、乌鲁木齐、成都、济南、青岛、广州、深圳、郑州等9个城市的航班，距包头机场220公里，开通上海、北京、太原3个城市的航班；另外与呼和浩特市白塔机场相距411公里，该机场开通乌兰巴托、北京、上海、通辽、赤峰、乌兰浩特、海拉尔、满州里、西安、广州、深圳、海口、厦门等13个城市的航班。临河支线机场将于2007年开工建设，项目已列入国家民航“十一五”规划，国家民航总局已批准选址设计方案。6.1.5公用工程基础设施情况：巴彦淖尔市煤炭资源十分丰富，探明储量达93106 亿吨。紧邻的乌海市已探明储量为30多亿吨，以优质焦煤为主，占X自治区已探明焦煤储量的60%左右,运距110公里，公路、铁路运力充足；阿拉善盟煤炭储量为13亿吨，其中优质“太西煤”储量4亿吨，“太西煤”以其低灰、低硫、低磷和高发热量、高比电阻、高块煤率、高机械强度、高化学活性、高精煤产率响誉国内外。临哈铁路从临河区至蒙古国边境的策克口岸段修通后（临河到策克是临哈铁路的一段，距临河710公里，现已开工），阿拉善盟的煤炭和通过策克口岸进来的蒙古国煤炭大部分将集中到临河区进行深加工(与策克口岸相邻的蒙古国纳林苏海图煤田储量超过16亿吨)，2004年国内通过汽运进口量已超过130万吨；与临河区隔河相望的鄂尔多斯市煤炭储量1244亿吨，占全国的1/6和X自治区的1/2，现丹拉高速公路黄河大桥已开通，临河与鄂尔多斯市的黄河浮桥也正在建设中，运距大大缩短，仅有60公里，鄂尔多斯优质精煤将源源不断涌入临河；同时与巴彦淖尔市毗邻的蒙古国南戈壁省塔本陶勒盖煤田已探明储量530亿吨，可采量90亿吨，煤质为低磷低硫低灰高发热量优质炼焦煤，可通过甘其毛道口岸直接运抵临河（邻近的奥云陶勒盖铜矿探明黄金金属储量80吨，铜金属储量3000万吨）。上述这些地区均属干旱缺水地区，水资源严重紧缺，因此，X自治区将水资源丰富的临河列为煤化工项目重点建设基地，周边煤炭将大量涌入临河进行深加工，这也为临河区发展工业提供了优质、廉价、充足的能源保证。巴彦淖尔地区电网东连包头，西接乌海电网，处于蒙西电网的主网架中，是内蒙西部电网的重要组成部分，有500KV变电站1座，主变容量750MVA；220KV变电站7座，220KV主变9台，主变容量1230MVA。110KV变电站19座，110KV主变30台，合计容量1677MVA。临河区现有220KV变电站两座，分别是临河东郊和西郊变电站；110KV变电站两座，分别是临河南郊、西郊变电站。临河110KB中心变电站正在建设中，于今年8月正式投入运行，北郊110KB106 变电站将于2006年正式开工建设。临河居民生活、生产及工业用电充足，除满足现有生产、生活用电的最大负荷外，还有150兆伏安的富余容量可供用户发展。X项目建设地－巴彦淖尔经济技术开发区（东区）由临河东郊变电站供电，临河东郊220KV变是蒙西电网的枢纽变电站，正常时最大负荷为130MVA，是临河区负荷最大的变电站，平均负荷率不到60%，有很大的供电容量。另外，巴彦淖尔经济技术开发区内正在兴建的临河热电厂，一期工程2×30万千瓦机组2006年年底投入运行，年发电量30亿度，也将接入临河东郊变电站，因此临河东郊220KV、110KV、10KV侧接待能力极强，均可接待较大负荷，完全满足当地企业的用电需要。热电厂二期2×60万千瓦项目已列入自治区“十一五”规划，2007年即开工建设，可为当地提供长期的充足的电力保障。临河热电联产一期工程2×30万千瓦机组2006年年底即投入运行后，供热面积900万平方米；二期2×60万千瓦项目已列入自治区“十一五”规划，2007年即开工建设，供热面积1800平方米，可满足园区企业的用热需求。巴彦淖尔市正在建设长庆气田—乌海—临河天然气输气管道工程、临河加气母站工程，项目初期管道年供气能力为2亿立方米，现临河供气站已建成，管道全部铺设。6.1.6与项目有关的原辅材料情况：（1）玉米：巴彦淖尔市农畜产品资源丰富，全市可耕地面积1100万亩，拥有亚洲最大的一首制自流灌区——河套灌区，是国家重要的粮、油、糖商品和名、优、特、绿色农畜产品生产基地。玉米是巴彦淖尔市主要的粮食作物，2004年种植玉米面积130万亩，总产量100多万吨，2005年种植面积为157.8万亩，总产量预计可达120万吨，加上临近的鄂尔多斯、呼市、包头和宁夏等地，产量在300万吨左右。当地玉米主栽品种有农大108、巴单三号等，其中农大108的播种面积占到了玉米总播面积的70％以上，农大108玉米品种的千粒重274106 －353克，出籽率87－93％，平均籽实产量906公斤/亩。经农业部谷物品质监督检验测试中心测定：农大108玉米籽实粗蛋白质含量9.43％，粗脂肪含量为4.21％，粗淀粉含量76.24％，赖氨酸含量0.36％；巴单三号玉米籽实粗蛋白含量9.84％，粗脂肪含量为4.42％，粗淀粉含量75.82％，赖氨酸含量0.42％，是生产玉米淀粉、发展发酵工业的最佳原料。根据华药项目生产需要，我们还可推广适合企业加工的玉米品种。（2）甜菜：全市甜菜种植面积多年稳定在15万亩左右，产量在45万吨，加上周边地区在收购半径200公里范围内，年总产量可达100万吨以上，当地甜菜固形物含量为25％，其中糖分17.5％，非糖分7.5％（不溶非糖分5％，可溶非糖分2.5％）。（3）乙醇：巴彦淖尔市境内的富源集团公司年产乙醇2万吨，河套酒业公司年产乙醇5万吨，磴口糖厂年产乙醇1万吨，五原糖厂年产乙醇1万吨。距临河250公里的包头草原糖业（集团）有限责任公司年产乙醇1万吨。另外在巴彦淖尔市周边的呼市、银川、鄂尔多斯等地都有乙醇生产厂家。（4）丁酯、丙酮、丁醇：在距临河400公里范围内有呼市炼油厂、银川石化等厂家，1000公里左右范围内主要有燕山石化公司、兰州化工公司、齐鲁石化公司、天津溶剂厂、北京化工四厂等厂家生产丁脂、丙酮、丁醇。6.2厂址方案：本工程用地位于X巴彦淖尔市临河工业园区，征地面积600亩，其用地东、南、北面各有一规划道路，厂址南面有国道通过，北面约2公里有高速公路。厂区地势存在缓坡，拟经园区平整后使用，周围水、电、汽、通讯条件已具备，均能保证本工程用量需求。拟建场地场区地形基本平坦，交通便利，地面标高1000—1000.52米，地表相对高差0.52106 米，场地所处地貌类型属于黄河冲积平原。场区地下水属潜水类型，具有微承压性，主要补给来源为大气降水入渗补给及黄河灌水垂向补给,地下水位在地下2.0~2.6m。地下水对混凝土及钢筋无腐蚀性，可不考虑地下水对建筑物的影响。该场区地形平坦，地貌类型单一，地质结构较简单，物理力学性质均匀，无不良地质现象分布，场地稳定性良好，适宜该建筑物的兴建。该地块周围绿化良好，远离居民区，大气状况良好，建设条件均已具备，适合进行药厂建设。7．工程设计方案7.1项目范围：106 表7-1项目范围表序号项目名称序号项目名称1生产装置3.1.1给水系统1.15000吨/年6-APA发酵车间3.1.2排水系统1.25000吨/年6-APA提炼车间3.1.3污水系统1.3溶媒回收车间3.1.4消防1.4110000吨/年液糖车间3.2供电及电信2辅助生产装置3.2.1供电2.1动力车间3.2.2电信2.2仓库及配料车间3.3总图运输2.3液体库3公用工程3.3.1厂内汽车运输（包括道路）3.1给排水3.4厂区外管工程7.2工艺：7.2.1产品：（1）名称：6-氨基青霉烷酸(6-APA)（2）建设规模：年产6-APA5000吨（3）质量标准：产品质量符合中国药典2005年版，U.S.P.24版标准。（4）包装方式：采用双层塑料袋、纸板桶包装，25公斤/桶。7.2.2工艺技术方案：106 6-APA原生产工艺是目前国内的一种通用工艺，由青霉素工业粉裂解而得。工艺虽成熟，但工艺路线长、总收率低。本项目采用由发酵提取液直接生产6-APA的新工艺，经过发酵、提炼后直接裂解来生产6-APA，大大简化工艺流程，节约了大量的原材料及人力成本，生产成本大幅度下降。7.2.3车间布置：7.2.3.1车间组成：表7-2建筑物一览表序号建筑物名称建筑面积（m2）占地面积（m2）层数生产类别结构形式1发酵车间1217740593丙框架结构2提取车间947731593甲类框架结构3回收车间25926484甲类框架结构4综合库288028801丙类钢结构5溶媒库112011201甲类钢结构6空压车间210010502戊类框架结构710KV开闭所6006001丙类框架结构8循环水泵房及冷冻站350935091戊类框架结构9循环水池钢砼10液糖车间1丙类钢结构合计344557.2.3.2布置原则：在满足“GMP”要求的前提下兼顾满足生产、运输、安全卫生及未来发展几方面的要求。7.2.3.3布置说明：（1）发酵车间：本车间为长方形厂房，占地面积为124.0米×33.0米，1-A至106 1-H轴为四层钢筋混凝土结构，1-J至1-T轴为三层钢筋混凝土框架结构。厂房1-J至1-T轴一至三层布置发酵工段。其中1-J至1-T,1-2至1-6轴内布置16台320M3发酵罐，总高约18.9米，穿二、三层楼板，电机功率为500Kw。此16台发酵罐正上方布置一台5吨天车，供起吊电机及减速机用。厂房1-J至1-T，1-1至1-2轴内一层布置连消系统；二层布置8台种子罐，总高约10.6米，穿三层楼板，电机功率110Kw。此8台种子罐正上方布置一台3吨手拉葫芦，供起吊电机及减速机用。厂房1-J至1-L，1-6至1-8轴内布置2台280M3消后糖水贮罐，总高约17.4米，穿二、三层楼板。厂房1-L至1-T，1-6至1-8轴一层为变配电室，带夹层。二至三层布置9台补料罐，其中PAA消毒罐、硫酸铵消毒罐布置在二层，穿三层楼板。氨水罐布置在二层，玉米油消毒罐、浓硫酸计量罐布置在三层。厂房1-A至1-H轴，一至三层布置过滤工段，四层布置种子室、化验室、霉菌室及仪表控制室。其中1-A至1-H,1-1至1-4轴内布置为真空转鼓过滤系统，一层布置真空泵系统及2台120M3发酵液贮罐，发酵液贮罐穿二层楼板。二层布置真空转鼓过滤机，三层为办公室及储藏室。厂房1-A至1-H,1-5至1-8轴内布置为4台100M3滤液贮罐及6台120M3带放罐，4台滤液贮罐总高约6.8米，布置在一层，穿二层楼板。6台带放罐总高约12.6米，布置在一层，穿二、三层楼板，电机功率180Kw，罐顶正上方布置3吨手拉葫芦，供起吊电机及减速机用。（2）提炼车间：该车间分为两部分，一部分为提取工段，一部分为回收工段。提取工段厂房为三层（局部为单层），长148.75米，宽27米，层高6106 米。一层为提取、水洗、脱色、抽提和干燥包装部分，二、三层为脱酯、裂解、结晶和过滤洗涤部分。配有辅助系统，包括通风、纯水制备；原材料、包装材料和成品暂存；配电室、化验、办公、浴室等辅助生产生活区。厂房内还布置了一台两吨提升机。包装岗位人物流分开，参照GMP管理。回收工段厂房为三层，长48米，宽27米，层高6米。分为废酸水回收、丁酯回收、母液回收、乙醇回收、丁醇回收和苯乙酸回收六个系统，按照溶媒回收系统分块布置，缩短管道长度，方便操作。7.3总图运输：7.3.1设计依据及设计范围：7.3.1.1设计依据：（1）经批准的设计文件和国家现行的有关规范标准及规程《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）《工业企业总平面设计规范》GB50187-95《工业企业设计卫生标准》TJ36-79（2）建设场地用地红线、工程地质、水文地质、气象条件、及有关设计基础资料。（3）工艺、公用工程、建筑各有关专业对本工程提出的专业技术条件。7.3.1.2设计范围：用地红线内总平面布置设计及厂区运输设计。7.3.1.3建设内容：本工程设计内容包括：综合生产车间（包括发酵车间、提取车间、回收车间、综合库、配料车间、过滤车间）、液糖车间、溶媒库、动力车间（包括空压车间、10KV开闭所、循环水泵房及冷冻站）、循环水池及环保用地等。7.3.2总图：7.3.2.1总平面布置原则：（1106 ）满足生产工艺流程的要求，合理确定功能分区，使功能分区明确，为企业创造良好的生产条件。（2）结合地形、地貌及风向等自然条件，因地制宜进行布置，使大多数建筑具有良好的朝向、日照和通风条件。（3）遵守有关防火规范，使平面布置符合防火间距和满足消防要求。（4）合理布置厂内道路，使运输线路短捷、顺畅。（5）节约用地，少占良田，节约投资。（6）符合国家有关设计规范、标准，并能满足有利于医药工业对厂区空气净化与避免交叉污染的要求。7.3.2.2总平面布置方案：根据厂区用地面积及公司总体发展规划，厂区一次规划，分项目、分期进行实施。本期用地位于地块的东部，西面为物流出入口，南面为人流出入口，本期用地范围内包括综合生产车间（包括发酵车间、提取车间、回收车间、综合库、配料车间、过滤车间）、液糖车间、溶媒库、动力车间（包括空压车间、10KV开闭所、循环水泵房及冷冻站）、循环水池及环保用地等,均为新建建筑物。本期用地北部为液糖车间，中部为综合生产车间及动力车间，溶媒库位于南部，最南部为环保区。综合生产车间为Ｕ型车间，其中综合库位于北部，与各生产车间联系便捷，便于使用,发酵车间位于西北部，提取车间位于南部；回收车间位于西南部，紧邻提取车间；动力车间包括空压车间、10KV开闭所、循环水泵房及冷冻站及循环水池均位于东北部；区内大面积绿化，即有利于生产区和动力区分隔，又创造出优美的厂区环境。附图：1.厂区区域位置图2.总平面布置图（3）主要技术经济指标：106 表7-3本期主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1厂区用地面积ha28.72本期用地面积㎡15.33本期总建筑面积㎡495004本期建、构筑物占地㎡458005本期厂区道路面积㎡241006本期厂区绿地面积㎡734007本期建筑系数％0.338本期绿化系数％487.3.2.3厂区绿化：厂区绿化以点、线、面相结合的方式布置，厂前区空地以草皮为主，点缀观赏性花木和景观；生产区道路两侧以行道数为主，结合矮绿篱和局部花坛，以起到美化厂区、创造优美的生产生活环境的作用。7.3.2.4竖向布置：（1）竖向布置的原则：①满足生产、运输及装卸作业对高程的要求。②因地制宜，使场地设计标高尽量与自然地形相适应，力求土方量最小。③设计标高要满足防洪要求。④满足场地雨水迅速排放的要求。（2）竖向布置：本工程场地较平坦，竖向布置采用平坡式布置。因场地坡度较小，年降雨量较少，场内排水拟采用自渗式排水，保证排水通畅。106 7.3.3运输：厂区交通运输的形式为汽车运输，运输路线的布置满足生产要求。厂区内交通人货分流，物流顺畅，线路短捷，人、物流组织合理，并设人流出入口和物流出入口各一个，人流出入口位于厂区南部，与南部规划路相连；物流出入口位于厂区西北部，与西部富源南路相连。厂区道路采用城市型混凝土路面，主干道宽8米，次干道宽6米，局部次要道路宽4米，转弯半径不小于9.0m，可满足消防和运输要求。停车场与大片绿地结合设置。全厂共有职工234人，三班工作制。大部分职工和管理人员乘班车上下班。厂内大宗货物运输由社会运输力量承担,厂内只配备小型运输车辆如：2T以下的货车、叉车、手推车、电瓶车等。配有运输车辆如下:小轿车4辆小货车4辆叉车6辆电瓶车6辆手推车8辆年运输量：运入吨，运出吨。详见年运输量表。表7-4年运输量表物品名称年运入量（吨）年运出量（吨）备注原料276566.5包材(桶)202000个成品5000废菌丝90000垃圾合计7.4仓储设施：106 7.4.1各种物料储存天数，储存量的确定：本项目生产6-APA。需要储存的物料是原材料、包装材料、成品等。各种物料的储存天数及数量为：固体原材料储存天数为60天，储存数量为4214吨。液体原材料：液糖储存数量为1000吨，玉米浆储存数量为400吨。玉米油储存数量为100吨。浓硫酸储存数量为160m3，盐酸储存数量为320m3，液碱储存数量为480m3，氨水储存数量为160m3。丁酯储存数量为96m3，乙醇储存数量为40m3，丁醇储存数量为40m3，甲苯储存数量为30m3。包装材料储存天数为15天，储存数量为5吨。成品储存天数为60天，储存数量为1000吨。7.4.2仓库及其辅助设施方案的选择：(1)仓库设置方案：在厂区的中部东侧设置仓库,该仓库供全厂使用。仓库面积3696m2。仓库划分为原料库、五金包材库、成品库、低温库(7度)。液体原材料采用储罐储存方式，设糖水贮槽500吨2台、玉米浆贮槽200吨2台、玉米油贮槽100吨1台。以上液体专供发酵车间配料使用，因此就近设置在配料车间内部。另外设置酸碱库和溶媒库，储存提炼车间和回收车间需要的液体原料。其中酸碱库设浓硫酸储罐100m3*2台、盐酸储罐100m3*4台、液碱储罐100m3*6台、氨水储罐100m3*2台。溶媒库设丁酯储罐60m3*2台、乙醇储罐50m3*1台、丁醇储罐50m3*1台。(2)辅助设施方案：106 仓库采用一般堆垛，装卸方式采用电动叉车及手工搬运相结合的方式。仓库设电动叉车两部。7.4.3人员编制：仓库人员编制8人。7.5厂区外管网：本项目室外管网基本采用架空敷设，动力车间至生产车间管架使用钢制高支架，部分蒸汽管道支架使用混凝土低支架。热力管道保温材料为岩棉，冷水管道保冷材料使用聚苯乙烯泡沫塑料，盐水管道保冷材料使用聚氨酯。热力管道应力及支架做法均按照压力管道设计要求进行计算设计，保证管道安全。7.6给排水：1.设计依据及范围（1）设计依据《室外给水设计规范》GBJ13-86（1997年版）；《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）；《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003；《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）；《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90（2005年版）；《污水综合治理排放标准》GB8978-1996；《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95；（2）设计范围用地红线内新建厂区一期工程室内外给排水及消防系统设计。2.现状：（1）供水：工业开发区地下水资源丰富，水质符合生活饮用水标准。供水能力完全可满足项目要求，供水压力0.2—0.3Mpa106 。其主要水源由工业开发区管理提供。（2）排水：工业开发区排水设施完善，可以满足本工程排水要求。3.水量平衡：表7-5水量平衡表吨/天指标用水量Y取水量Q重复利用量消耗量排水量项目水汽水汽物料含水循环水串联用水回用水水厂内污水处理站制糖车间　　　120430.6　194.6　　　356发酵车间　　450　154.1　　　　　　提取洗饼　　880　　　798.7　　230　车间冲洗滤布　　2203　　　　　　　2203　酸化萃取　　197.4　　　1448.7　　　　　水洗　　80　　　80　　　　　碱化萃取　　144　　　　　　　　　脱脂　　　　　　　　　　　　裂解　　338.1　　　　　　　　　萃取　　27.7　　　　　　　　　结晶　　40　　　　　　　　　洗涤、干燥　　19.5　18.5　　　　　　　纯化处理　　189.8　　　　　　189.8　回收车间乙酸丁酯回收　　28.6127.3　　1726.1　　　1882苯乙酸回收　　60　　　　　　　60乙醇回收　　　　　　　　　　20丁醇回收　　16.520.7　　　　　　605冲洗设备　　195　　　　　　　195真空泵站　　386　　　　　　　386四效蒸发器　　　672　　　　　　672循环冷却水Δt=5℃　　4500　　180000　　　27001800Δt=8℃　　7560　　252000　　　50402520Δt=10℃　　547　　14400　　　345202Δt=25℃　　5076　　54000　　　29162160十生活用水　　100　　　　　　3070106 十一绿化用水　　87　　　　　　87　十二未预见水量　　2000　　　　　　2000　小计　　25125.6940603.25004004248.10013537.813131水平衡图见附录6。4.设计方案：（1）供水：根据工程特点，本工程供水分为生产生活供水系统，循环冷却水系统、消防（消火栓）供水系统。1）给水系统：本项目所需一次上水直接引自工业开发区给水总管。2）循环冷却水系统：本工程设有循环冷却水系统，供给发酵车间、提取车间、空压站、冷冻站冷却用水，其中冷冻站的溴化锂制冷机用水量最大，为节约电力，节省运行费用，溴化锂机的循环水温差采用8℃，其他循环水温差采用5℃。冷却塔选用逆流方形塔，其中△t=5℃系统选用3台2000m3/h冷却塔，总处理水量6000m3/h，夏季进水温度31℃，出水温度26℃。△t=8℃系统选用3台3500m3/h冷却塔，总处理水量10500m3/h，夏季进水温度34℃，出水温度26℃。二个系统各自配备相应的循环水泵。循环冷却水在冷却塔中与空气接触，空气中的悬浮物质进入冷却水中，根据工艺要求和《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）的规定，对上述设备用水和整个循环冷却水系进行旁过滤处理，并设置加药系统，向循环水系统连续加入阻垢剂、缓蚀剂，提高系统浓缩倍数，达到用水水质要求，并降低循环水系统的排污量，实现节约用水的要求。106 3）消防水系统：按规范要求设置厂区室外消防系统和车间室内消防系统。详见消防专章。（2）排水：本项目排水分三个系统：雨水、清净废水排水管；生活污水、生产冲洗水排水管；生产废水排水管。其中：雨水、清净废水直接排入开发区排水管；生活污水、生产冲洗水、生产废水经废水处理装置处理后达标排放。7.7供电及电信：1、供电（1）设计依据1）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92)2）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（2000年版)3）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）4）《低压配电设计规范》（GB50054-95）5）《化工企业静电接地设计规范》（HG/T20675-1990）6）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）7）《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）（2）设计范围本工程设计范围包括：厂区内的变配电、动力、照明及防雷接地。其中包括：发酵车间、提取车间、回收车间、综合库、溶媒库、空压车间、10KV开闭所、循环水泵房及冷冻站。（3）用电负荷等级及计算负荷根据该工程的生产规模及各专业提出的用电负荷要求，本工程用电负荷大部分为二类负荷，其余为三类负荷。该工程总装机容量为44041.15KW，其中备用容量为14072.2KW，全厂计算负荷：有功功率为27671.04KW，无功功率为12446Kvar，视在功率为30341KVA。106 （4）供电电源厂区电源由距厂区公里的110KV变电站或距厂区公里的220KV变电站，以双回路电缆埋地引来，电压为10KV。10KV双回路电源分别引自110KV变电站或220KV变电站的不同母线段。该变电站能满足本厂用电负荷要求。（5）厂区供配电在空压站内设10KV开闭所一个，10KV母线为单母线分段。在发酵车间、提炼车间及空压站内各设一个车间变电所，从10KV开闭所至车间变电所均为10KV双回路供电。（6）防雷及防静电发酵车间及火灾爆炸危险场所按二类防雷建构筑物设计；易燃易爆场所的工艺设备及管道均应作防静电接地。2、电信全厂电信设施包括厂区行政及调度电话系统、火灾自动报警系统。电话系统：该项目设置行政和调度电话站，交换机选用行政调度二合一数字程控交换机，容量为200门。火灾自动报警系统：厂区内设置火灾报警系统，火灾控制盘设在办公楼内。在控制室、变配电室、提炼车间及溶媒库区设置火灾探测器、手动火灾报警按钮和火灾警铃。7.8冷冻站：7.8.1全厂用冷量：本项目工艺生产需要二种冷冻水，分别为7℃水和-10℃盐水，需冷量如下：（1）7℃水系统：表7-6序号项目冷量（万Kcal/小时）106 1发酵车间36402提取车间353回收车间754空压车间110总计3860（2）-10℃盐水系统：表7-7序号项目冷量（万Kcal/小时）1发酵车间2822提取车间1873回收车间154溶媒库7总计4907.8.2制冷方案选择：（1）设计范围及原则：本工程冷冻站设计范围为7℃冷水和-10℃盐水的制备，根据当地供电和蒸汽供应情况，确定采用溴化锂制冷机制取7℃冷水，用螺杆冷冻机组制取-10℃盐水。另外配套相应得水泵和水箱。（2）设备规模和选型：根据厂区冷水用量，选用5台800×104kcal/h106 溴化锂机组，不设备机。设6台7℃水循环泵，其中1台备用。机房内还布置了蒸汽减温减压装置和分汽缸，凝结水箱和凝结水泵，7℃水池。溴化锂制冷机主要参数：制冷量：800×104kcal/h冷水流量：1600m3/h冷却水流量：3000m3/h蒸汽耗量：11853kg/h用电总功率：66Kw根据厂区-10℃盐水用量，选用6台100×104kcal/h螺杆低温盐水机组，其中1台备用。设6台7℃水循环泵，其中1台备用。另外设盐水配置箱和盐水箱。螺杆低温盐水机组主要参数：制冷量：100×104kcal/h盐水流量：210m3/h冷却水流量：380m3/h用电总功率：450Kw7.9空压站：7.9.1设计原则及范围：本工程空压站设计范围包括工艺发酵车间生产用压缩空气和自动化仪表用压缩空气以及工艺用氮气的制备。空压站为新建独立建筑，采用集中控制方式，将压缩空气和氮气通过厂区管网输送到各个车间。压缩空气系统设计执行《压缩空气站设计规范》（GBJ29-90）国家标准，注重环境保护、减少噪音污染、改善人员操作环境，提高生产的自动化水平，采用技术先进的节能设备。7.9.2空压机房规模和设备选型：（1）压缩空气和氮气用量如下：106 表7-8序号项目压缩空气用量(Nm3/min)仪表用空气用量(Nm3/min)氮气用量(Nm3/min)1发酵车间2200122提取车间212总计22001412发酵用压缩空气要求：dmax=1.0μm，相对湿度：50%，含油量≤0.01mg/m3。供气温度35℃。供气压力0.22MPa。氮气和仪表用气要求：dmax=3.0μm，压力露点：比环境温度低10℃，含油量≤8mg/m3，供气压力0.6MPa。（2）供气方案的确定：发酵用压缩空气量较大，但压力低，因此采用离心式压缩机。仪表用气用气量小，但压力高，因此采用螺杆空压机。氮气制备采用碳分子筛空分制氮设备，采用螺杆压缩机作为空气气源。（3）设备选择：发酵用空气压缩机选用3台1000Nm3/min和1台400Nm3/min空压机，其中400Nm3/min作为备机及调节负荷使用，根据技术经济比较，选用国产机型，空压机房二层布置。在室外设置自洁式空气过滤器、空气冷却器、除水器，空压机压出的空气至室外冷却器冷却，经过除水器除水，再经过套管加热，达到工艺要求的参数。仪表气源和制氮用气源共使用4台20Nm3/min螺杆空压机，1台用于制压缩空气，2台用于制氮，并共用1台20Nm3/min空压机作为备机。机房配套相应的吸附干燥设备和缓冲罐。1000Nm3/min离心空压机主要参数：空气流量：1000Nm3/min106 出口压力：0.25MPa电机功率：3600Kw；400Nm3/min离心空压机主要参数：空气流量：400Nm3/min出口压力：0.25MPa电机功率：1600Kw；20Nm3/min螺杆空压机主要参数：空气流量：20Nm3/min出口压力：0.7MPa电机功率：110Kw；制氮机组主要参数：氮气流量：400Nm3/h出口压力：0.3MPa纯度：98％；7.10土建工程：7.10.1建筑设计：7.10.1.1设计依据：（1）经批准的设计文件和国家现行的有关规范标准及规程（2）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）（3）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（4）《洁净厂房设计规范》GB50073-2001（5）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79（6）建设场地用地红线、工程地质、水文地质、气象条件、及有关建筑设计基础资料。（7）各有关专业对本工程提出的专业技术条件。7.10.1.2设计范围：106 本工程设计范围包括：综合生产车间（包括发酵车间、提取车间、回收车间、综合库、配料车间、过滤车间）、液糖车间、溶媒库、动力车间（包括空压车间、10KV开闭所、循环水泵房及冷冻站）、循环水池及环保用地等。7.10.1.3设计原则：本工程本着实用、经济、美观的设计原则，在满足生产工艺要求并贯彻执行GMP规范，同时满足环保、消防、安全、节能等要求的前提下，力求以简洁、明快、新颖的设计手法体现现代工业建筑的特点，并与周围环境相协调，建设一个现代化高科技工业园区。7.10.1.4项目建构筑物主要技术特征：表7-9序号建筑物名称建筑面积（m2）占地面积（m2）层数生产类别结构形式1液糖车间620462041丙类钢结构2综合生产车间33183150154甲类框架结构其中：发酵车间744024803丙类框架结构提取车间945642203甲类框架结构回收车间429014303甲类框架结构综合库369636961丙类钢结构配料车间148514851丙类钢结构过滤车间681617044丙类框架结构3动力车间65905738丙类钢结构其中：空压车间17048522戊类钢结构10KV开闭所106510651丙类钢结构循环水泵房及冷冻站362136211戊类钢结构4溶媒库112011201甲类钢结构5循环水池1800戊类钢砼6环保区860728000戊类框架结构合计49500106 7.10.1.5建筑平、立面布置原则：建筑平、立面布置首先以满足工艺生产要求为主要目的，同时应符合GMP的相关规定，并适应当地的气候条件及工程地质状况，在科学合理、经济适用的前提下，力求建筑物立面造型的美观大方。7.10.1.6主要建筑构造及装修标准：外墙：框架结构外墙为300厚加气混凝土砌块，钢结构外墙为150厚彩钢板。甲类区外墙采用蒸压轻质加气混凝土板，单位质量小于60千克/平方米。外墙面装修均为优质外墙涂料。内墙：洁净区内墙为50厚彩钢板，内墙阴、阳角，墙面与吊顶转角，墙面与地面转角及外露柱角处均采用R=40的圆弧。其余内墙均为200厚加气混凝土砌块。除洁净区外内墙面装修均为环保型耐擦洗内墙涂料，浴室、卫生间均为瓷砖墙面。楼地面：生产区均为水泥砂浆楼地面，库区为细石混凝土地面，洁净区为环氧树脂自流平楼地面，有防腐要求的生产区采用防酸瓷砖地面，甲类区采用不发火花水泥砂浆地面，浴室、卫生间为防滑瓷砖地面。顶棚：顶棚均刷环保型涂料，洁净区设彩钢板吊顶，其余工艺有相应要求的部位及卫生间上部均设PVC条板吊顶。门：洁净区门为专用门，有防火要求的位置设相应级别的防火门，其余内门均为优质木门；外门为普通彩板门。窗：洁净区窗为专用窗，其余外窗均为塑钢双层窗。7.10.1.7建筑消防：本工程依据国家颁布的《建筑设计防火规范》有关条文进行设计，防火间距，防火分区、疏散及建筑材料的耐火极限均满足规范要求。7.10.2结构设计：7.10.2.1设计依据:106 （1）结构设计采用的规范、标准：《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2004）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）以及本项目涉及到的现行国家相关标准和规范。（2）甲方及各专业提供的设计基础条件。7.10.2.2自然条件和计算依据：（1）自然条件：基本风压0.5kN/㎡基本雪压0.30kN/㎡最大冻土深度　1.2m（2）抗震设防烈度：7度设计基本地震加速度值：0.15g，设计地震分组为第一组。建筑抗震设防分类：丙类建筑抗震设防标准：地震作用和抗震措施均按7度（3）建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数go=1.0（4）结构设计使用年限　50年。（5）地基基础设计等级　丙级。（6）建筑场地类别：III类7.10.2.3工程地质情况：（1）拟建场地位于X106 巴彦卓尔市，场区地形基本平坦，交通便利，地面标高1000—1000.52米，地表相对高差0.52米，场地所处地貌类型属于黄河冲积平原。（2）水文地质条件：场区地下水属潜水类型，具有微承压性，主要补给来源为大气降水入渗补给及黄河灌水垂向补给,地下水位在地下2.0～2.6m。地下水对混凝土及钢筋无腐蚀性，可不考虑地下水对建筑物的影响。（3）场地稳定性及适宜性该场区地形平坦，地貌类型单一，地质结构较简单，物理力学性质均匀，无不良地质现象分布，场地稳定性良好，适宜该建筑物的兴建。7.10.2.4结构设计：（1）结构设计原则：在满足工艺和建筑使用要求的前提下，做到技术先进，经济合理，安全适用。在确保质量的前提下，积极采用成熟的新技术、新材料，使结构设计受力明确，传力简明直接，便于施工。（2）主要技术措施：伸缩缝间距，框架结构按《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第9.1.1条（≤55米）进行控制，（3）结构选型及基础形式：综合生产车间框架结构独立基础液糖车间轻钢结构独立基础动力车间轻钢结构独立基础溶媒库轻钢结构独立基础（4）伸缩缝、沉降缝、防震缝本着三缝合一的原则进行设置，缝宽按防震逢的要求取值（不小于100mm），具体位置见建筑平面图。（5）主要构件的材料：钢结构厂房的钢柱、钢梁、采用Q345B级钢材，焊条采用106 E53XX；支撑、檩条采用Q235B级钢材，焊条采用E43XX。梁、柱箍筋采用HPB级钢（fy=210N/mm2），纵筋采用HRB级钢（fy=300N/mm2）；混凝土强度等级构件均采用C30，基础垫层、素混凝土条基采用C15。（6）结构计算控制指标：轻钢结构刚架在风荷载作用下柱顶位移限值，受弯构件的挠度限值，均按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）第3.4条规定。框架结构的变形限值按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）第5.5.1条规定（1/550）。7.11采暖、通风与空调：1、设计依据、标准与规定《实用供热空调设计手册》《暖通空调规范实施手册》《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）；《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）；各相关专业提供的相关资料；2、设计范围及生产工艺对空调净化的要求根据GMP要求，发酵车间无菌室、培养室、恒温室为万级；一更为十万级。其中的过滤车间下三层进行采暖设计,第四层为舒适性空调设计。提取车间、回收车间、空压车间、综合库为通风及采暖设计。3、方案设计（1）发酵车间1）空调与净化根据生产工艺布局，本车间种子组工序为万级、十万级净化，换气次数分别大于25次/时、15次/时。106 2）空调机房及冷热源空调系统冷负荷为32.5Kw，选用JH33净化用恒温恒湿机1台，夏季厂区冷却水站提供32-37℃冷却水；冬季加热、加湿均采用0.3Mpa饱和蒸汽，由室外管网供给。3）空气处理空调气流组织为上送风，下回风（回风夹墙），为保证车间人员必需的新鲜空气及房间正压要求，补入室外新鲜空气。空调系统的空气处理设备布置在空调机房，洁净室吊顶上设高效空气过滤器送风口，洁净空调系统空气经初效、中效、高效空气过滤器过滤后送入房间。空气净化方案流程图：新风→→↓回风→混合→初效过滤→表冷→加热→加湿→送风机→中效过滤→高效过滤→洁净室→回风4）空调系统控制a．房间温、湿度控制：以空调系统回风总管测得的温、湿度参数为依据，通过自动控制进入空调机组控制冷、热媒流量，调节房间的温、湿度在设计范围之内。b.房间正压控制：不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差不小于5Pa，洁净区与室外的静压差不小于10Pa的正压。在洁净区典型房间、洁净走廊、洁净区入口处设微压差计，显示该房间与相邻环境的压差关系，通过调节回风量，达到正压控制要求。c.电气联锁控制：空调机组送风机与新风电动密闭阀、防火阀联锁启停。5）采暖通风发酵车间除过滤车间下三层进行采暖设计外应设备散热量较大，不设采暖系统，都进行自然通风。（2）厂区其它建筑106 1）采暖提取车间、回收车间、空压车间、综合库均设采暖系统，热媒95—70℃热水，热水由厂区热力站提供，采暖系统形式为上供上回式，散热器采用TDD1-G型曲翼定向散热器，管道保温采用岩棉管壳，外缠铝箔玻璃丝带。2）通风提取车间、回收车间设机械通风系统，冬季进行加热处理：空压车间部分设机械通风：综合库自然通风。7.12供汽系统：7.12.1蒸汽用量及参数：（1）供汽任务：①供给工艺生产用汽。②供给空调及部分采暖用汽。③供给生活用汽。（2）蒸汽用量及参数：表7-10序号项目用汽压力（MPa）用汽量（吨/小时）1发酵车间0.8（饱和）252提取车间0.883回收车间0.8314冷冻站0.8（饱和）605四效蒸发系统0.833.6总计157.6106 7.12.2供汽方案：（1）蒸汽来源：项目供汽参数为蒸汽压力0．8Mpa过热蒸汽。由临河电厂提供。（2）供汽方式：由于发酵车间和冷冻站生产用汽为饱和蒸汽，所以在冷冻站设减温装置，蒸汽减温后经管网供给二个车间。其他车间直接由厂区蒸汽干管接入，在车间入口处设置分配站及减压装置，减压至所需压力后供生产及生活使用。8．环境保护8.1基本情况：8.1.1建厂地点环境现状：8.1.1.1自然环境：（1）环境概况：106 临河市位于X自治区西部的河套平原，南临黄河与鄂尔多斯市杭锦旗隔河相望，北与乌拉特中旗接壤，东以丰济渠为界与五原县毗邻，西与杭锦后相连，该市距呼和浩特市383公里。临河市全境在河套平原黄河冲积平原中部，海拔1029～1045米，地势由西南向东北微度倾斜，坡度为0.4‰。本工程厂址位于临河市东南6公里处，西北临规划的工业路，东距杜家台车站3公里，南侧有灌溉渠通过，距水源地约8公里，距临河市污水处理厂1.5公里。（2）气候特征：临河市地处X高原，属中温带半干旱大陆气候，昼夜温差大，冷热变化剧烈，冬寒漫长，夏热短促，气候干燥，降雨量少而集中。多年平均相对湿度48%，多年平均气温8.1℃，多年平均风速2.1m/s，多年平均沙尘暴日数4.4天，全年主导风向为WNW。（3）土壤、植被：临河市土壤长期受地下水和人工灌淤形成，为隐域性土壤，分为灌淤土、草甸土、盐土、碱土和沙土五大类，有草甸灌淤土、盐化灌淤土、浅色草甸土、沼泽盐土、龟裂碱土、风沙土等七个亚类。影响土壤肥力的主要因素为盐化程度、土壤质地，其分布规律是由南到北、由沙到粘，盐化程度由轻到重，肥力由高到低。全市森林植被由天然林和人工林两部分组成，天然林有红柳、白茨等灌木；人工林主要树种有杨、柳、榆、沙枣、槐、桧柏、果树、杞柳、沙柳等。地被植物有禾本科、豆科、芦苇、盐爪爪、碱草、沙蒿等。（4）社会经济概况：临河市是X自治区巴彦淖尔盟行政公署所在地，是全盟政治、经济、文化教育中心。辖9镇、11乡、9个城区办事处，全市面积2354.4106 平方公里，有汉、蒙古、回、满、朝鲜、达斡尔等民族，总人口50万人。该市工业以粮食加工、酿造、毛纺、铸造、机电、化工等为主，部分工业产品正跻身国际先进行列，并在国内外市场形成了一定的竞争力。8.1.1.2环境质量现状：（1）环境空气质量现状：临河市地处高寒地带，年采暖期为180天，目前市区遍布采暖小锅炉房和居民采暖用的小炉灶，每当冬季采暖期到来，采暖用的小锅炉对全市造成了严重的空气污染。据2000年调查，全市共有锅炉房217座，烟囱299根，每年排入大气的烟尘4545吨、二氧化硫7444吨、氮氧化物2817吨。临河市环境空气污染属北方典型的煤烟型污染，环境空气污染因子主要为TSP、SO2、NO2。据临河市环境监测站2002年对市区进行的环境空气监测结果，SO2日均值浓度范围为0.005～0.636mg/m3，超标率为16％；TSP日均值浓度范围为0.004～0.636mg/m3，超标率为8％；NO2日均值浓度范围为0.016～13.00mg/m3，超标率为63％。（2）水环境质量现状：临河市工业废水和生活污水大部分排入五排干，汇集到总排干后流入乌梁素海中。据临河市环境监测站2003年度五排干水质监测结果，CODcr、BOD5、高锰酸盐指数等超过地面水V类标准。据临河市环境监测站2003年对三和、啤酒厂、自来水厂的地下水水质监测结果，总硬度、铁、氨氮、细菌总数在个别点有超标现象。（3）声环境质量现状：临河市区道路交通噪声总体水平呈历年下降趋势，但干线噪声偶有超标，其它功能区环境噪声均符合国家标准。（4）城市发展和环境保护规划根据环境空气功能区划分，河滨工业园区的工业区为相对独立的工业区，属三类地区。106 ①环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3096-1996）三级标准；②黄河该断面水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准。③噪声评价区范围内为工业区，执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1996）3类标准。8.1.2设计采用的环境保护标准：（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月15日）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日）；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日）；（8）国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日)；（9）国家环境保护总局令第14号《建设项目环境保护分类管理名录》（2003年1月1日）；（10）国家经贸委、水利部等部委，国经贸资源（2002）1015号《关于加强工业节水工作的意见》；（11）国家计委、中国轻工总会，计原材[1997]2516号《轻工业资源综合利用技术政策》；（12）中国轻工总会《发酵工业环保行业政策、技术政策和污染防治对策》（1997年8月18日）；（13）国家计委、国家经贸委、农业部联合发布《食品工业“106 十五”发展规划》；（14）国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录》（2005年）；（15）国务院文件，国发[2005]39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（2005年12月3日）；（16）国家环境保护总局文件，环发[2005]152号《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（2005年12月15日）；（17）国家环境保护总局文件，环发[2006]28号《环境影响评价公众参与暂行办法》（2005年3月18日）；（18）国家计委，国家环保总局，计价格（2002）125号文《国家计委、国家环保总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》。8.1.3编制原则及指导思想：（1）遵照国家、省市环保部门有关法规要求。（2）吸取国内外制药废水治理的成功经验，保证废水治理工艺先进、合理、经济、可靠。（3）采用自动化控制，简化操作程序，减轻工人劳动强度。（4）将新建设施和原有处理站统一考虑，减少重复建设。（5）结合在治理制药废水，的成功经验及企业当前存在的主要问题，提出技术可靠、经济合理的优化方案。（6）污水处理工程在整体布局合理、美观的前提下，尽量做到结构紧凑、工艺流畅、减少占地面积。8.2污染物情况：8.2.1建设项目概况：项目名称：年产5000吨6-APA项目建设性质：新建建设单位：X（X）有限公司建设地点：中国X巴彦淖尔市临河工业园区。106 产品方案：发酵酶解（一体化）生产6-APA工艺8.2.2污染源分析：8.2.2.1主要废水污染源：当前公司对各生产车间废水的水质分析监测资料，企业目前废水污染源种类主要分为高浓度青霉素生产废水、高浓度釜残液、洗滤布废水和其它综合生产废水四类，水质情况见下表。表8-1生产废水水质一览表序号废水种类排放量(m3/d)CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)NH3-N(mg/l)SS(mg/l)PH1青霉素废酸水1882210004000300-40040006.02洗布水220330004500＜1006-73真空系统排水3867000100-5001504-1046-APA母液6052300070004.05苯乙酸母液6024000　1-26含乙醇釜残液20150000　7动力系统排水45223008制糖车间3563009冲洗设备水195200010纯水制备排水189.810011四效循环水排水2160300012四效蒸汽凝水672300013生活污水70300合计13320.887吨5-7（1）高浓度有机废水：废水主要来自青霉素提取过程产生的废酸水，这股废水有机物很高，CODcr浓度约为21000mg/l左右，有机污染物浓度高、污染负荷量大，里面含有大量的硫酸盐，废水的pH约为5.0左右。（2）洗滤布废水：106 废水主要来自青霉素发酵、和过滤过程产生的废液，废水CODcr污染物浓度约为3000mg/l左右，废水中含有大量抗生素菌丝体。（3）高浓度有机釜残液：废水主要来自6-APA母液、苯乙酸母液和含乙醇釜残液，这股废水有机物很高，其中6-APA母液CODcr浓度最高达23000mg/l；氨氮浓度最高为7000mg/l，废水的pH约为5.0左右。（4）其他废水：主要来自淀粉糖车间产生的废水以及厂区循环水系统产生的排污。8.2.2.2主要废气污染源：项目生产过程中产生的废气有：种子培养及发酵过程中产生发酵尾气（主要为空气、CO2和水蒸汽）；回收车间回收醋酸丁酯和丁醇时有无组织挥发；成品三合一包装车间有6-APA颗粒粉尘无组织排放。废气产生环节及排放情况见下表：表8-2主要废气一览表序号污染源污染物排放量产生浓度排放浓度处理措施排放去向1G1发酵尾气CO2----无组织排入大气2G2提炼废酸水醋酸丁酯回收醋酸丁酯6800m3/h310mg/m337.4mg/m3冷凝净化排入大气3G2提炼醋酸丁酯回收醋酸丁酯9600m3/h1195mg/m3143.4mg/m3冷凝净化排入大气54G3提炼丁醇回收丁醇9600m3/h2031mg/m3243.8mg/m3冷凝净化排入大气5G4三合一包装6-APA颗粒0.16kg/d--布袋收集无组织排入大气632.7---106 提炼车间醋酸丁酯丁醇kg/d35.8kg/d无组织排入大气8.2.2.3固体废弃物：项目生产过程中固体废物主要有发酵后的废菌丝体、废活性碳、污水生化处理场产生的废污泥以及职工生活垃圾。见下表：表8-3主要废弃物一览表吨序号污染源污染物排放量处理措施排放去向1S1发酵液过滤废菌丝渣73高温杀菌后作肥料出售2S2冷冻脱色废活性碳1.312厂家回收3水处理场污泥污泥3.032作农肥外售4生活垃圾垃圾8.2.2.4噪声：表8-4设备、噪声、源强一览表单位：dB(A)序号产噪设备数量源强降噪措施1调浆罐395消声器＋厂房隔声2发酵罐12100消声器＋厂房隔声3干燥机1100厂房隔声4空压机395厂房隔声5冷却塔185厂房隔声6冷却系统195消声器＋厂房隔声7泵3100消声器＋厂房隔声8罗次风机1100厂房隔声8.3综合利用与治理方案：8.3.1技术方案：8.3.1.1污水处理站设计水质水量的确定：根据当前企业废水水质监测情况资料，拟建污水处理站的设计废水水质、水量为：106 设计废水量：12800m3/d，污染负荷量95.9tCOD/d；设计处理能力：535m3/h，24小时连续运行。8.3.1.2废水排放污染物指标：污水处理站出水指标达到以下要求；COD≤300mg/LSS≤70mg/lpH：6～98.3.2技术方案论证：8.3.2.1废水治理技术概况与处理工艺的选择：对于制药生产废水的处理，目前国内外普遍采用混和稀释好氧处理法，这种废水处理方法工艺运行控制简单，但废水处理过程需要控制装置进水在较低的COD浓度，才能保持较好的处理效果，废水处理过程需要加入大量稀释水。这不仅浪费大量的水资源，而且加大了处理负荷，导致一次性投资和处理成本的加大。与之相比采用厌氧—好氧相结合的废水处理途径较为经济，这种处理方法的主要特点是：高浓度有机废水首先经过厌氧消化处理，使废水中大部分有机污染物在较少的能耗下得到降解，剩余少量有机物再通过能耗较高的好氧生化处理途径使废水稳定达标排放。如华北制药集团采用厌氧——好氧生物接触氧化法处理青霉素等抗生素废水，厌氧—CASS工艺处理维生素C、维生素B12等高浓度工业有机废水。这种工艺方法处理成本较低、能耗少，对于废水有机物浓度高、可生化性相对较好的生产废水较为适用。本方案综合分析本项目废水的水质特点，拟对不同废水首先采用不同的预处理，而后进行生化处理。青霉素废酸水先进行加石灰和絮凝沉淀预处理；洗滤布水直接沉淀预处理；6-APA结晶母液、苯乙酸母液和含乙醇等釜残液进行结晶母液蒸氨和四效蒸发予处理。经予处理后的青霉素废酸水、洗滤布水采用厌氧颗粒污泥复合填料床（UASB106 ＋AF）反应器处理，出水与四效蒸发冷凝水等其它废水混合进水解酸化—CASS—生物接触氧化处理工艺方案。其方案具有如下特点：（1）6-APA结晶母液先进行蒸氨处理，其出水再与苯乙酸母液和含乙醇等釜残液混合后进四效蒸发予处理，青霉素废酸水加石灰和进行絮凝沉淀预处理；洗滤布水直接进行沉淀预处理；以脱出废水中的氨氮、改善废水的可生化性。（2）经中和沉淀预处理后的青霉素废酸水、沉淀洗滤布水，先进行厌氧消化处理。处理装置采用高效厌氧颗粒污泥复合填料床(UASB+AF)反应器，这种装置较传统的UASB反应器相比，具有气、固、液分离效率高、生物量富集能力强、布水均匀、处理负荷高、运行稳定并且易于操作控制等优点。（3）厌氧消化处理后的废水与四效蒸发冷凝水、厂区其他生产废水综合污水混合，再进行水解酸化、好氧生化处理。好氧生化处理装置好氧处理装置采用CASS池系统、生物接触氧化工艺，CASS池系统装置集废水污染物的生物降解、沉淀功能为一体，省去二沉池，减少了工程投资，降低运行费用。CASS池中的生物选择器及活性污泥的回流作用，可创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌，有效地抑制丝状菌的大量繁殖，改善沉降性能，防止污泥膨胀；工艺稳定性高，耐冲击负荷。并有较好的除水脱氮、除磷效果。（4）生物接触氧化这种废水处理装置的特点为：有机污染物去除负荷高、耐废水污染负荷冲击性好、处理效果稳定，不产生活性污泥膨胀问题，运行操作控制方便。（5）这种废水处理工艺运行可靠、运行操作及管理方便、处理效果好、耐冲击负荷、稳定性高，污泥产生量少,运行费用相对低。（6）自动化程度高，管理方便，减轻工人劳动强度。通过采用液位及自控装置，使工艺全过程实现自动化。8.3.2.2主体工艺单元的确定：106 目前国内外应用于工业有机废水处理厌氧处理装置的形式，主要有UASB厌氧反应器、折流板式厌氧反应器、厌氧生物滤池、厌氧流化床反应器、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）反应器以及厌氧内循环式（IC）反应器等形式，考虑本项目废水的具体水质情况和我们在采用厌氧消化技术处理高浓度有机废水多年的经验，选择了厌氧颗粒污泥复合填料床（UASB＋AF）反应器，该反应器是在UASB、厌氧复合填料床等厌氧反应器基础上发展起来的一种高效厌氧生化装置，反应器内有高活性的厌氧颗粒污泥床、复合填料生物床组成，较传统的UASB反应器相比具有生物量富集能力强、装置的废水有机污染物处理负荷高，易操作控制、废水处理运行稳定等优点，是目前在国内较成熟的一种高效废水厌氧生化处理方法。关于好氧生化处理装置的选择，近年来在国内工业废水采用好氧法处理中，处理装置较多的选用SBR法及其变形工艺（如CASS工艺等方法），这种装置处理效果较好。考虑本项目废水COD浓度较高，为确保处理后的水质符合环保有关要求，本方案的好氧生化工艺选择了CASS加生物接触氧化两级处理流程。为增强好氧生化装置的处理效果，本设计通过对氧化池的布气装置及工艺控制的改良，在好氧工艺中增加交替可变兼氧、好氧的控制功能。以提高废水有机污染物的去除和脱氮、除磷效果。8.3.3废水处理过程方案内容：8.3.3.1废水处理工艺流程简述：青霉素废酸水先加石灰，控制pH值至中性。然后进行絮凝沉淀处理；洗滤布水直接沉淀预处理，以除去废水中的菌丝；经沉淀预处理后的青霉素废酸水、沉淀洗滤布水进入调节池，进行水质水量调节，废水然后而后进入厌氧颗粒污泥复合填料床（UASB＋AF106 ）反应器进行厌氧处理，在厌氧情况下降解废水中有机物，出水经沉淀后进入现生化处理调节池；釜残液和苯乙酸废水等其它高浓度废水进入四效蒸发器浓缩蒸发，冷凝液进调节池。调节池废水经酸化水解处理后进CASS池处理，新增一套CASS池，有效容积24000m3，出水进入新增接触氧化池，经气浮后达标排放。8.3.3.2工艺设计：（1）沉淀（渣）池：沉淀（渣）池可有效去除废水中悬浮物质，减少进入后续生化系统的污染负荷，有利于后续生化处理。沉淀（渣）池包括废酸水沉渣池和含菌丝废水沉淀池。钢砼结构。池容：800m3有效容积：880m32座尺寸：22000×8000×5000（mm）（2）生活污水提升系统：生活污水提升系统包括格栅、集水池、提升泵等。（3）调节池（事故池）：经预处理后废水进入调节池，以保证进入后续处理工况的废水稳定，包括废酸水调节池、综合废水调节池。钢砼结构。池容：3500m3有效容积：3800m32座尺寸：38000×20000×5000（mm）厌氧给料泵：WL100-32-223台（2用1备）Q=100m3/h，H=32m，N=22kw酸化给料泵：WL300-11-153台（2用1备）Q=300m3/h，H=11m，N=15kw设事故池一座，容积2160m3尺寸：18000×24000×5000（mm）（4）厌氧反应器：废酸水进入厌氧反应器采用厌氧颗粒污泥复合填料床（UASB＋AF）反应器进行厌氧处理，在厌氧情况下降解废水中有机物。非标设备，碳钢结构。106 容积：1250m38座尺寸：φ12000×13900mm循环泵：100WL120-17-11，10台（用8备2）Q=120m3/h，H=17m，N=11kw换热器：60m3宽通道10台（5）厌氧沉淀池：厌氧反应器出水进入沉淀池，减少厌氧污泥的流失。停留时间4小时，钢砼结构。池容：370m3有效容积：340m32座尺寸：9000×6000×7000（mm）打泥泵：WL10-32-32台Q=10m3/h，H=32m，N=3kw（6）酸化水解池：综合废水进入酸化水解池，利用酸化水解作用有效改善废水的可生化性能。停留时间10小时，钢砼结构。池容：6500m3有效容积：7200m3尺寸：48000×30000×5000（mm）配套系统：填料系统、曝气系统、风机系统等。（7）CASS系统：厌氧出水、酸化出水进入CASS系统进行好氧处理，CASS系统可采用目前正在使用的CASS系统。钢砼结构。池容：24000m3有效容积：26000m32座尺寸：95000×50000×5500（mm）配套系统：滗水器、污泥回流系统、曝气系统、风机系统、配水系统等。（8）接触氧化系统：CASS106 出水进入接触氧化系统，进一步降低废水中的有机物，确保达标排放。钢砼结构。池容：24000m3有效容积：26000m31座尺寸：95000×50000×5500（mm）配套系统：填料系统、曝气系统、风机系统等。（9）二沉池：生化出水经二沉池进行泥水分离，污泥进入污泥处理系统，出水达标排放。钢砼结构。池容：950m3有效容积：1100m32座尺寸：φ20000×3500mm配套系统：刮泥机等。（10）污泥处理系统：所有沉渣（泥）等进入污泥处理系统，系统包括污泥浓缩池、脱水系统等。（11）沼气利用系统：由于厌氧系统产生大量沼气，为回收能源减少污染，沼气进行回收利用。系统包括气柜、沼气发电（或锅炉）等。（12）四效蒸发系统：母液及釜残液进入四效蒸发系统，冷凝液进入生化处理。四效蒸发器：35吨/小时4套15吨/小时1套（13）喷浆造粒系统：四效蒸发釜残液等其它高浓度废水进入喷浆造粒系统。喷浆造粒系统：2套（14）异味处理系统：含异味废气收集后做除异味治理，采用水洗和生物除臭工艺。异味处理系统1套（15）动力及仪表系统：106 系统总装机容量约3000kw。全过程采用仪表自动控制。（16）辅助系统：辅助系统包括化验系统、值班控制系统等。8.3.4各处理单元污染物去除效率分析：表8-5处理单元的污染物去除率序号处理单元水量m3/dCODcrBOD5SS单元名称单元进水进料浓度mg/l去除率%浓度mg/l去除率%浓度mg/l去除率%1四效蒸发高浓度废水80035000902厌氧系统废酸水300018000503调节池混合废水128003500/2000/400754酸化水解池均质池出水128003500152000205CASS池酸化水解出水128003000701600826接触氧化池CASS池出水1280090070290807气浮池氧化池出水12800270560/300808出水出水128002606060通过对各处理单元的污染物去除率预测，可以认为采用此工艺，能够保障正常的废水经治理后达到排放要求。8.4环保站设计：8.4.1建筑设计：在满足工艺技术要求的前提下，建筑物及构筑物力求简洁、使用、美观，位置朝向合理并与周围环境协调。8.4.2结构设计：结构设计按照现行国家规定规范执行。结构设计中除了满足强度外，对于储水构筑物尤其注意结构的抗渗、防冻和防腐问题。厂房结构采用砖混结构，构筑物均采用钢筋混凝土结构。106 8.4.3供电及仪表自控设计：参照同类工程，总装机容量为3000KW，运转功率为2300KW。各操作间（配电室、综合设备间等）、室外道路、池顶及设备顶部安装照明灯。8.4.4环境保护及绿化：本工程除对废水进行处理外，对厂区内噪声、废气进行处理。所有鼓风机、水泵均选用低噪声设备，或采取隔声措施。在车间及设备周围种植松树、冬青等树种，可吸收部分有害气味，降低噪声，也起到美化环境的作用。8.4.5劳动定员：本工程新增定员45人。8.5环保投资估算及主要技术经济指标：8.5.1工程投资初步估算：8.5.1.1土建投资概算：表8-6土建工程投资估算单位：万元（人民币）106 序号名称规格结构估价备注1沉渣池880m3×2钢砼52.82生活污水提升系统钢砼50.03调节池3800m3×2钢砼228.04沉淀池340m3×2钢砼20.45酸化水解池7200m3钢砼216.06CASS池26000m3×2钢砼1300.7接触氧化池26000m3钢砼650.08二沉池1100m3钢砼33.09事故池2300m3钢砼69.010基础、地沟等200.011道路绿化等50.0建筑物700.0小计3569.28.5.1.2设备材料投资估算：表8-7设备、材料投资估算单位：万元（人民币）序号名称规格型号数量单价估价备注1水泵5060.02厌氧反应器φ12000×13900mm8120.0960.03换热器60m382.419.24水封罐φ500×1500mm81.29.65滗水器820.0160.6鼓风机1028.0280.07曝气系统370.08填料系统360.09污泥处理系统180.010沼气利用系统200.0106 11四效蒸发系统54002000.012其它设备100.013配电仪表配套250.014管道平台全套210.015保温防腐220.016小计5378.88.5.1.3总投资概算：表8-8工程总投资单位：万元（人民币）序号工程分项分项投资估算备注1土建工程部分3569.22设备部分5378.83设计费30.04调试技术服务费90.05总计9068.08.5.2主要经济指标：工程总投资估算：9068.0万元。吨水处理投资：0.709万元/吨废水。运行费用：4.64元/吨废水，其中：电费2.16元/吨(电价按0.5元/Kw·h计)；蒸汽1.93元/吨；药剂费0.41元/吨；人工费0.14元/吨。装机容量3000KW，运转功率为2300KW。8.6小结：由于本工程的环境影响评价工作尚在进行之中，设计中采用的环境保护标准、污染防治措施及环保处理后的环境效益应以批准后的环境影响报告书为准。9．职业安全卫生106 9.1工程概述：本项目为X（X）有限公司进行的6-APA工程。在整个生产过程与回收过程中使用的有机溶剂乙酸丁酯、乙醇、丁醇、二氯甲烷等为易燃易爆和有毒有害物质。9.2设计依据：为了确保工程竣工后有良好的、安全卫生的作业环境和劳动条件，保护职工的安全和健康，除了采用先进工艺及设备防止泄漏外，工程设计还将根据国家劳动保护政策和要求进行，并采用以下技术规范、规程、标准：１．《建筑设计防火规范（1997年版）》GBJ16-87２．《建筑防雷设计规范》GB50075-94３．《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87４．《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-91５．《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996６．《污水综合排放标准》GB8978-1996７．《工业企业设计卫生标准》TJ36-79８．《工业企业噪声控制设计规范》GBJ187-85９．《工业企业噪声卫生标准》GB3096-7910．《工业企业厂界噪声标准》GB12348-9011．《工业企业照明设计标准》GB50034-9212．《生活饮用水卫生标准》GB5749-8513．《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-9214．《化工静电接地设计规范》HJG28-9015．《火灾自动报警系统设计规范》GBJ116-8016．压力容器设计制造、检验的有关规范17．劳动部颁布的《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》1988年106 18．《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-959.3生产过程中职业危害因素的分析：1．有机溶媒：在生产过程及溶媒回收过程中较多地使用有机溶媒，这些溶媒的闪点较低，其蒸汽与空气能够形成爆炸性混合物，遇明火、高温极易引起燃烧。2．酸、碱：生产过程中较多地使用盐酸、液碱等酸碱原材料，这些物料能够破坏有机组织，伤害皮肤。液碱和盐酸还对人体感官有较强的刺激性。9.4主要防护措施：1．建筑：甲类防火防爆生产厂房，要严格遵守防火，卫生等安全规范、标准的有关规定。在车间布置上，人员、原材料及成品出入通道力求宽敞通畅，便于巡视及人员物资的疏散，并设置安全出入口。2．设备及管道：压力容器均按《压力容器设计规范》设计和检验，配齐必要的压力指示。高温和低温设备及管道外壁包绝热材料，以防烫伤、冻伤。设备布置执行各类液体贮罐的防火间距要求。易产生爆炸的设备，尽量放在靠近外墙和靠窗的位置或设置在露天。危险性较大的设备与仪表室、控制间分区设置，不设置在相同的危险区域，就地控制室采用独立房间分隔。工艺设计中尽量采用密闭操作，有毒、有害液体的输送采用无泄漏屏蔽式泵或采用氮气压送。管道布置时，严格按照各管线间的允许距离布置，避免易燃液体管线与热物料或蒸汽管线相邻布置。106 严格按照安全操作规程进行生产，在有易燃易爆液体的贮罐或管道的进排气系统加装必要的阻火装置，在必要的场合安装安全阀、止回阀及防爆膜等防爆泄压措施。3．电气：电气设计严格按照《爆炸危险场所电气安全规程》选择电机、照明灯具及其它电力设备、配备方式。甲类生产厂房，电气设备均采用隔爆型，并配备相应的防爆开关、插座及防爆电机和防爆灯具等，设置紧急备用电源，设置人身、设备安全设施。根据《化工企业静电接地设计技术规定》，对于爆炸、火灾危险场所可能产生静电危害的物体，采取静电接地措施。车间内设备、管道均要求可靠接地，并连通到车间的接地网系统。厂房已设置可靠的防雷措施。4．通风：为了防止易燃液体的蒸汽与空气构成爆炸性混合物，生产设备和容器应尽可能密闭，物料尽可能采取减压输送，以防泄漏。为保证车间空气中有毒物质不超过其最高允许浓度的规定，应结合生产工艺采取通风、除尘和净化回收措施，设置防毒排风，加强通风换气。凡是有有害气体产生的工段，均通过集中的管道排放废气，并通过废气吸收装置消除其危害。定期测定车间内空气中有害气体、蒸汽及粉尘的浓度，将其控制在允许浓度以下。5．噪音：生产车间内的噪声标准应符合《工业企业噪声卫生标准》，设计时合理选用噪声低的设备，将工作地点的噪声标准控制在85分贝以下。在噪声传播途径上采取吸声、隔声、消声、隔振和阻尼等控制措施来降低噪音，使其达到国家标准。车间内的真空泵、空调风机等分别安装在单独的房间内，并采取相应的隔音、消音措施，并设置隔音值班室。106 9.5卫生防护：生产车间设置更衣室、淋浴室、卫生间和休息室，更衣室中设置专用更衣箱。加强生产管理，制订安全操作规程。凡有酸、碱操作的岗位均设置酸、碱防护用品，在操作点15米范围内设置事故洗眼淋浴器，岗位配制2％的硼酸和2％的硼酸钠溶液，分别供碱、酸事故急救处理使用。还应配备胶皮手套、胶靴等防护用品。所有机械设备的传动部分均设置防护装置。9.6职业安全、卫生机构的设置及人员配备的情况：车间内成立安全小组，一名组长，2名安全员，负责车间内的职业安全卫生工作，并定期向车间工作人员宣传职业安全卫生知识。10．消防106 10.1厂区消防系统：1．水消防灭火系统：根据《建筑设计防火规范》GBJ16（2001年版）的规定，设置室内外消火栓系统。本工程最大室外消火栓用水量40l/s，消火栓用水火灾延续时间为2h，厂区内同时发生火灾为一次。本工程设一座贮水池，其中贮存冷却循环水量和室内外消火栓系统用水量，室内外消火栓系统用水量为360m3，贮水池设有消防储备水量不被挪做他用的措施。本工程消火栓给水系统流程图如下：室外消火栓市政水贮水池消防水泵室内消火栓室内6m3消防水箱室外消火栓消火栓给水管网与生产生活给水管网分开设置，在全厂最高建筑物（发酵车间）屋顶设屋顶水箱间，安装有效容积为6m3的消防水箱，贮存消防初期用水量，消防时启动消防水泵能够满足消防系统最不利点消火栓所需水量和水压。给水及循环水设施泵房内设两台（一用一备）XBD6.1/50-150D/2型消防水泵，消防泵供水量包括室内外消火栓用水量，加压泵房能保证消防泵自灌吸水。2．化学灭火系统：各建筑物按照火灾危险性质划分为轻危险级、中等危险级和严重危险级。灭火器配制以MF/ABC手提式灭火器为主，并辅之以其它灭火器，以适应不同物料的灭火要求。3．火灾报警系统:106 生产车间和主要建筑设有烟感、温感探测器，在通道入口和消火栓旁设有手动火灾报警按钮。当消防中心接到报警信号，经确认后即切断空调机电源，启动消防泵，并通过广播系统，组织消防和人员疏散。10.2车间消防措施：1．车间室内水消防设有室内消火栓系统，消防箱内设有报警按钮，报警到厂区消防站和厂部值班室。室内水消防与生产、生活水管道分开，单独设置，消防水量为10升/秒。2.车间根据不同部位火灾危险等级分别设置手提式化学灭火器。3.生产车间设有烟感、温感探测器，起到及时报警效果。11．节能106 11.1工艺方面：本项目工艺先进、合理，而且原料价格又低，工艺技术路线可靠，技术指标先进，使该产品的能耗、物耗降低到较低水平。11.2设备方面：该项目所使用的主要能耗设备如：干燥机、空调机组、冷水机组、离心机等，均为知名企业生产的先进节能设备，并且在发酵搅拌系统中采用变频控制技术，可大大降低能耗、物耗。11.3空调制冷系统设置调节控制装置：空调机组由模块制冷机、组合式空调机组（包括风机段、表冷段、加热段、干蒸汽加湿段、空气过滤段、消声段）、冷冻水泵、制冷剂管路系统、控制部件和动力接线以及为满足室内温湿度所必须的附件和监测仪表等组成。空调系统运行采用手动设定操作为主的方式。只有室内温湿度的测量、电动风量调节阀、排烟风机的控制及火灾时控制空调机停止及制冷压缩机的自动投入运行等，由自动控制系统控制。11.4其它：1．采用DCS分散控制系统。2．利用聚胺脂保温材料采用合理厚度对热力管网保温。3．车间蒸汽凝水集中回收，返回至厂区凝水总管。4．工艺冷却用水全部采用冷冻水及循环水系统供水，从而节约一次水用量，提高了水复用率。5．各岗位配备水表，电表，蒸汽计量表，制定节能指标，定期考核。6．优化管道布置，充分做到流向合理、降低阻力，压缩主要汽、水管道长度，节约钢材、水泥等材料的用量。7．选用换热效率高、体积小的优质换热器。8．选用高效节能的Y型电机。106 9．照明灯具选用环保节能灯具。11.5能源消耗与同行业平均水平的比较：表11-1能源消耗比较表序号名称本项目能源消耗同行业能源消耗节约量（%）备注单耗热消耗单耗热消耗水1.507吨/kg10.73MJ/kg1.804吨/kg12.84MJ/kg电53.9kwh/kg194MJ/kg58.5kwh/kg210.6MJ/kg8.53蒸汽0.164吨/kg369.5MJ/kg0.181吨/kg407.8MJ/kg10.4合计574.2MJ/kg631.2MJ/kg9.93与同行业相比，能源节约9.93%。12．工厂组织及劳动定员106 12.1生产班制及定员：生产班制采用三班制，全年生产300天。表12-1劳动定员表序号部门人数备注1管理30包括技术人员2发酵车间723提取车间（含回收车间）724空压85循环水及冷冻1211变配电412仓库813机电、仪修1615污水处理416其他817合计23412.2人员来源及培训：1．重要管理人员和技术人员由总公司调配，大部分管理、技术人员、操作人员从社会上招聘。2．本项目人员均需进行岗位培训，经考核合格后才允许上岗工作。3．员工培训计划：表12-2培训计划106 序号项目时间（天）对象培训方式考核方式1专业知识培训30全体新员工幻灯片讲解笔试2GMP知识5全员授课笔试3安全、劳动卫生与纪律培训3全体新员工讲解、实际操作实操4岗位工艺知识培训14相关岗位新员工现场讲解、操作训练抽查5技术培训7技术人员现场讲解、操作训练抽查6质量管理培训7全员现场讲解、操作训练抽查7药品管理法及相关知识3全员授课笔试培训的方式：以厂内培训为主，并结合实际操作培训（在成都基地）。13．项目实施规划13.1项目建设期：106 项目建设期1年，2007年4月－2008年6月。13.2项目进度计划：表13-1项目进度计划序号名称200720084－5月6－7月8－9月10－12月1－3月4－6月1办理项目审批手续——2办理项目开工手续和工程设计——3土建工程――4国产设备采购、制造——5工程安装——6单机和联动式单——7投产验收——14．投资估算与资金筹措14.1投资估算106 本项目为年产5000吨6-APA项目，其投资估算包括：主要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目及配套的其他费用等。1、编制依据(1)根据我院工程设计各专业提供的图纸及资料。(2)定额及规定<1>中石化协办发（2003）《化工建设概算定额》。<2>原化工部化建发（1994）711号《化工建设建筑安装工程费用定额》。<3>原国家石油和化学工业局国石化规发（1999）195号《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》。<4>原化工部化计发（1997）426号《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》<5>X颁发的现行估算指标。<6>国家、部门、地方的其他有关规定。(3)设备价格及建安工程费计取主要设备价格依据生产厂家的报价，不足部分参照《全国机电产品价格目录》，并按规定计取了运杂费。建筑工程费根据建构筑物的结构特点，依据当地类似工程，按单方造价进行估算。安装工程费在相关定额及概算指标基础上，结合当前的市场情况进行了调整。(4)其他费用的计取〈1〉建设单位管理费按财建[2002]394号《基本建设财务管理规定》计算，为268.11万元。〈2〉招标代理服务费154.35万元。〈3〉设计费按计价格[2002]10号《工程勘察设计收费管理规定》计算，为795.52万元。106 〈4〉环境影响评价咨询费按计价格[2002]125号《关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》计算，为20万元。〈5〉安评费用为35万元。〈6〉基本预备费按10%计取，为2943.58万元。2、投资费用分析本项目估算建设投资34459.91万元，其中建筑工程费4310万元设备购置费18118万元安装工程费6961万元其他费用5070.91万元3、建设期利息为472.5万元。4、固定资产投资固定资产投资由建设投资和建设期利息组成，共计34932.41万元。5、流动资金估算流动资金估算采用详细估算法，估算流动资金需用量为5452.89万元，其中铺底流动资金为1635.87万元。6、项目总投资项目总投资由固定资产投资和流动资金两部分组成，总计为40385.3万元。7、报批项目总投资报批项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金组成，本项目新增报批总投资为36568.28万元。14.2资金筹措1、银行借款本项目总投资40385.3万元，其中银行借款18817.02万元，用于流动资金3817.02万元，年利率6.12%；用于建设投资15000106 万元，年利率6.3%。2、自筹资金本项目自筹资金21568.28万元，用于建设投资19459.91万元，用于流动资金1635.87万元，用于建设期利息472.5万元。15．财务评价根据国家发展改革委建设部[2006]1325106 号文《建设项目经济评价方法与参数》第三版及投资项目可行性研究指南计办[2002]15号文并按现行的财税、银行等有关规定进行评价。15.1基础数据1、生产规模及产品方案设计年产：5000吨6-APA2、计算期及生产负荷项目计划建设期1年，生产期13年，计算期14年，投产第1年生产负荷按80%计算，以后各年均按100%计算。3、产品成本费用（1）主要原、辅材料按到厂价格计算，动力按企业现行不含税价格计算。（2）折旧及摊销折旧按固定资产的不同类别分别计算，固定资产原值34885.61万元，其中：房屋构筑物5116.1万元，按30年计提折旧；机器设备29769.51万元，按13年计提折旧，残值率均按5%计，年折旧为2337.47万元4、销售收入及销售税金根据财务评价的计价原则结合本行业的国内外现状及未来发展预测，本项目确定产品含税售价为：6-APA21万元/吨，第五年年份营业收入为89743.6万元。5、利润总额及分配年利润总额为25312.75万元，所得税为8353.15万元，净利润为16959.42万元。6、通过“资金使用计划与资金筹措表”可以看出资金平衡且有盈余。15.2财务评价1、盈利性分析106 本项目编制了项目投资现金流量表（见附表）。(1)在项目投资现金流量表中，假定全部投资均为自由资金进行现金流量分析。财务税后内部收益率：47.78%财务税后净现值：75833.29万元。静态投资税后回收期：3.25年(2)在权益投资现金流量表中，权益投资资金财务内部收益率为61.67%。(3)通过利润及利润分配表的计算可得如下经济指标：总投资收益率：61.99%权益投资净利润率：76.71%2、清偿能力分析通过借款还本付息计划表计算，利息备付率和偿债备付率较低，能够满足贷款机构的要求。3、不确定性分析(1)盈亏平衡分析以第三年生产能力利用率表示的盈亏平衡点：年固定成本BEP=—————————————————————*100%年销售收入—年变动成本—年销售税金及附加=24.55%计算结果表明，该项目只要达到设计能力的24.55%，企业就可保本，故本项目风险较小。(2)敏感性分析106 影响企业经济效益的主要因素有：成本、售价、产量、投资，本项目就单因素变化情况下，对经济效益的影响进行敏感性分析，计算结果表明价格的影响最为敏感，企业在生产经营中应加强产品的销售力度，以达到预期的经济效益。敏感度系数和临界点分析不确定因素变化率%内部收益率敏感度系数临界点%临界值基本方案047.78　　　销售量-1539.870.54-0.32498.40-1042.56价格-1032.981.49-0.04209.92-540.41经营成本1037.58-1.030.0461249.59542.70投资1043.73-0.39-0.4434306.67545.67　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　15.3评价结论106 从以上分析可以看出：本项目具有较好的财务指标，内部收益率、投资利润率、投资利税率均高于行业基准值，投资回收期低于基准回收期，从不确定性分析看，项目具有一定的抗风险能力和市场竞争能力。综上所述，本项目在财务上是可行的。16．研究结论16.1综合结论106 1、该项目符合国家产业政策，采用了新的生产技术，国内外市场销售形势乐观。2、该项目生产工艺先进，设备选型合理，原材料成本低，质量可靠，在项目产品中具有技术优势、原材料成本优势及整体优势。3．该项目从财务分析项目是可行的。16.2主要技术经济指标表16-1技术经济指标序号指标名称单位数量备注1设计规模6-APA吨/年50002年工作日天3003主要原材料消耗3.1液糖吨/年875003.2乙酸丁酯吨/年22503.3丁醇吨/年22504公用系统消耗4．1上水万吨/年7544．2电万度/年269504．3蒸汽万吨/年825劳动定员人2346车间建筑面积M23445516.3经济分析指标106 表16-2经济指标序号指标名称单位数量备注1项目总投资万元40385.302项目报批投资万元36568.283营业收入万元/年89743.604总成本万元/年63802.975利税总额万元/年25312.576权益投资内部收益率%61.677总投资收益率%61.998权益投资净利润率%76.719静态投资回收期年3.2510动态投资回收期年3.2811盈亏平衡点%24.55106'