XXX铁精粉加工厂铁精粉加工项目可行性研究报告

'XXX铁精粉加工厂铁精粉加工项目可行性研究报告—III— 目录第一章概述1项目概要2编制依据3编制原则4编制范围5公司概况6项目建设的必要性第二章区域环境概述1地理位置2区域自然环境概况3区域社会环境概况第三章技术方案1方案选择的原则2技术方案的确定3建设规模4原材料及动力消耗5主要生产设备及构筑物6污染治理情况第四章共用工程及辅助设施1给排水2供电3热力与采暖通风4自动控制5建筑结构6机、电、仪器维修及其他—III— 第五章厂址选择及总图布置1厂址选择2总图布置第六章节能与环保保护1节能2环境保护第七章劳动保护与消防安全1劳动保护2消防安全第八章项目组织及劳动定员1项目运行管理2劳动定员第九章项目实施计划1实施原则2项目实施计划第十章投资估算及资金筹措1投资估算2资金筹措第十一章项目风险分析1主要风险因素分析及防范对象2风险程度分析第十二章工程效益分析1经济效益分析2社会效益分析附表：财务分析表—III— 第一章概述1.1项目概要1.1.1项目名称铁精粉加工项目1.1.2承办单位XXX铁精粉加工厂1.1.3项目建设地点XXX1.1.4报告编制单位XXX1.2编制依据(1)《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）(2)《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令，1998年11月29日）(3)《关于环境保护若干问题的规定》（国务院国发[1996]31号文）(4)《中华人民共和国环境污染防治法》（1989年12月）(5)《中华人民共和国大气污染防治法》（1987年9月5日）(6)《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月11日）(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995年10月30日）(8)《国家鼓励发展的环境保护技术目录（2007年）》—13— (9)国家环境保护“十一五”规划；(10)《xxx省环境保护条例》河北省第十届人大常委会公告第39号(11)《xxx省建设项目环境保护管理条例》河北省第八届人大常委会公告80号；(12)《〈关于印发建设项目环境管理若干问题的规定〉的通知》河北省环境保护局冀环控[2003]13号文；(13)河北省xxx市《冶金“十一五”规划》；(14)《建设项目环境保护设计规范》（1987年3月）；(15)《室外给水设计规范》（GBJ13-86）（1997年版）；(16)《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（1997年版）；(17)《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；(18)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；(19)《建设项目经济评价方法与参数》（国家发展改革委员会和建设部，2006年8月第三版）；(20)项目承办单位提供的有关技术资料；1.3编制原则(1)严格执行国家有关的产业、环境保护政策，符合国家、地方的有关法律、法规，严格执行相应的规范和标准。(2)充分利用工厂现有场地，以节省工程投资。(3)采用国内较先进可靠技术，设备选型选用运行稳定、高效节能、易于维护管理的设备，降低工程投资和运行成本，确保工程长周期稳定安全运行。(4)工程设计和平面布置上，力求布置合理通畅，尽量节省占地。(5)污染治理应满足国家和当地有关环境保护要求和规定。—13— (6)设计要满足安全和卫生要求，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针。1.4编制范围受XXX铁精粉加工厂的委托，本《可行性研究报告》的编制范围包括：(1)XXX铁精粉加工厂采用国内较先进的选矿设备技术方案的编制、论证；(2)本项目所涉及的给排水、供电、建筑结构、配套工程的方案设计；(3)项目的工程投资估算、资金筹措和财务评价；(4)项目的环境、经济及社会效益进行评价。1.5公司概况XXX铁精粉加工厂成立于2010年4月，为普通合伙企业，其经营范围为铁精粉加工及销售。拟建铁精粉加工项目厂址位于XXX。厂区面积20亩，建筑面积2000平方米。随着铁精粉市场的需求旺盛，本地铁精粉也异常活跃，在这一背景下，XXX铁精粉加工厂根据现有的市场和企业条件以及铁矿石资源状况，拟建铁精粉加工项目。拟建项目计划投资336.46万元，其中建设投资289万元，流动资金47.46万元，项目计划建设期6个月，该项目完成后，达产达销，预计年加工粗铁矿粉13.33万吨（50%含量），年产铁精粉成品10万吨（65%含量），年销售收入4000万元，利润总额151.67万元。XXX铁精粉加工厂在XXX各级政府的关怀下，在企业厂长的带领下，—13— 必将脚踏实地、一步一个脚印地向前发展。通过实施铁精粉加工项目，相信该企业一定会成为XXX工业企业的一个经济增长点，并为该县经济发展做出重要的贡献。1.6项目建设的必要性我国铁矿石总储量约为462.32亿t（不包括台湾省），其中C级以上储量约220.31亿t，占世界总储量的17.86%左右。我国铁矿石的特点是：（1）贫矿多、富矿少。矿石平均品位低，贫矿占总储量的97.2%，入炉富矿仅占2.5%。（2）矿石类型复杂，氧化矿、多金属共生矿石及难选矿石多，且嵌布粒度细。因此几乎全部开采的矿石都需经选矿处理，以提高冶炼原料品位与有用成分综合利用程度。进入21世纪，矿产资源作为一种重要的国家战略资源，作为社会经济发展的重要基础原料，在国民经济建设、国防科技建设等方面有着举足轻重的作用。随着我国钢铁产量的飞速增长，高炉冶炼的铁原料需求量大增，对质量的要求也越来越高。铁矿山面临着巨大的机遇和挑战，应该大有作为，然而国内铁矿石的品位越来越低，而高炉炼铁对铁精矿品位要求越来越严格，国外优质铁矿石源源不断的进口强烈地冲击着国内铁矿石市场。铁矿山在这种大形势下要想生存只有加强自身技术的改造，在矿山管理、矿山技术等方面联系本矿山实际情况，不断探索，积极和高等院校、科研院所合作，加强新技术的开发应用。目前国内选矿厂处理的铁矿石主要有磁铁矿和赤铁矿两大类，其中磁铁精矿产量约占我国铁精矿产量的3/4，而且国内大部分铁矿山在选矿技术革新方面针对的也主要是这两类矿石。 —13— 我国是世界上铁矿资源总量相对丰富的国家，但人均资源量偏低，资源品质较差，贫矿多富矿少。全国铁矿石平均品位在33%，低于世界铁矿石平均品位11个百分点，97.2%为贫矿，大于55%的富矿只占2.5%，而富矿的可采储量只有1.9%。我国铁矿资源比较丰富，就储量而言仅次于俄罗斯、加拿大、澳大利亚和巴西等国家[3]。在铁矿资源中，鞍山式铁矿分布最广，是我国最重要的铁矿床，其储量约占全国铁矿石总储量的一半以上，而且规模一般比较大，其矿石类型以磁铁矿为主，是当前国内铁矿选矿厂最主要的入选矿石类型。近年来出现的比较成功的新工艺具有代表性的主要有：“阶段磨矿﹑弱磁选―反浮选工艺”，“全磁选选别工艺”，“超细碎―湿式磁选抛尾工艺”。近年来，我国铁矿石选矿工艺水平的提高得到了新型选矿设备及国外先进设备的支持，尤其是近年来在破碎、磨矿分级、选别（包括重选、磁选、浮选等）、脱水、过滤等方面研制或引进许多新型高效设备，并得到了成功应用，为选矿技术进步提供了设备保障。国务院总理温家宝于2007年3月5日在十届全国人大五次会议上作政府工作报告时提出，要大力抓好节能降耗、保护环境。重点要做好的八方面工作之一是加快节能环保技术进步，积极推进以节能减排为主要目标的设备更新和技术改造，引导企业采用有利于节能环保的新设备、新工艺、新技术。加强资源综合利用和清洁生产，大力发展循环经济和节能环保产业。为推动节能技术进步，提高能源利用效率，促进节能降耗和污染减排，建设资源节约型、环境友好型社会，国家发展改革委、科技部组织有关专家、学者，修订了《中国节能技术政策大纲（2006年）》，—13— 《大纲》充分考虑10年来节能技术发展状况，提出了重点研究、开发、示范和推广的重大节能技术，限制和淘汰高耗能工艺、技术和设备。为企业、科研机构开展节能技术研究和开发提供技术方向，对引导企业项目投资方向和推广应用节能技术具有重要的指导意义，为实现国家“十一五”规划节能目标奠定技术基础。十届全国人大四次会议审查批准的“十一五”规划，明确提出要建设资源节约型、环境友好型社会，对环境保护提出了更为艰巨的任务和更为严格的目标。要求到2010年，在保持国民经济平稳较快增长的同时，使重点地区和城市的环境质量得到改善，生态环境恶化趋势基本遏制，主要污染物二氧化硫和化学需氧量排放总量比“十五”期末减少10%，这意味着这两个指标必须在2006～2010年的5年里每年下降2%，是“十一五”时期环境保护工作的主要奋斗目标，而且都是必须完成的约束性指标。XXX是一个具有铁矿石加工历史的地域，其经济基础好，自身和周边自然资源条件优良，水、电及交通非常符合项目选址条件和本工程建设要求。同时，该项目的建设能带动和加快XXX经济的发展，增加农民就业和税收，加快城镇化建设的步伐。该项目的建设体现了“规模化生产，资源的合理利用，经济和环境效益并存以及社会效益显著”特点。综上所述，铁精粉加工项目的建设符合国家产业政策，该项目的完成是企业持续健康发展的重要举措，必将成为钢铁企业的又一个原料基地。该项目的建设应体现“高起点、快发展、增效益、节能环保”的理念，树立XXX扶贫项目的良好企业形象，为造福当地人民做出应有的贡献。该项目建成后，可形成10万吨/年的铁精粉产品能力，年产值可达4000万元，利润总额151.67万元，为企业降低了运行成本，提高了资源和能源的利用率，经济效益显著，同时也减轻企业对周围环境的污染，对树立企业良好形象，改善区域投资环境，吸引投资，促进地区经济繁荣有着重大的意义。—13— 第二章区域环境概况2.1地理位置XXX铁精粉加工厂所上项目位于XXX，占地面积20余亩，利用荒山荒地，不占用农田和耕地。2.2区域自然环境概况2.2.1地形、地貌XXX为盆地地貌单元。XXX盆地周围环山，洋河自西向东从盆地中心穿流而过。盆缘山区属燕山西段，中低山区，海拔1100m左右。山地植被差，沟谷发育。盆地内地势平坦，由北而南倾斜，平均坡降9‰，平原由西向东倾斜，坡降3～4‰，地面海拔600～700m。公司位于柴张盆地中部北柳川冲积扇及其两侧前洪积裙上，四面环山的山间河谷地带。盆地内二级地貌单元有：①洋河漫滩：位于河床两侧，宽度不等；两侧也不对称，微向河床倾斜。②阶地：发育2～3级，其中一级阶地发育，形态清楚，宽度500～3500m，前缘高出河床2～5m。③冲洪积扇：附近主要有口泉河冲洪积扇由南而北扇形展开，前缘融入带状平原，后缘被黄土覆盖。2.2.2地表水本区主要河流有洋河，柳川河、龙洋河、泡沙河等，后三者均为洋河支流。洋河：属海河流域永定河一级支流。发源于内蒙及山西。上游主要有东、西、南洋河三条支流。洋河流域面积14140km2，XXX区域内河道长—13— 23km，多年平均流量4.2亿m3/a。洋河多年平均流量16.7m3/s，丰水期平均流速0.71m/s，枯水期平均流速0.44m/s。XXX区域河流特征表河名流域面积（km2）河道长（km）比降（％）河性质发源地洋河141402502.8常年有水山西内蒙柳川河42145季节性崇礼县前沟龙洋河61945.54.5常年有水XXX关底2.2.3水文地质XXX盆地具有典型的山间盆地水文地质特征。地下水受大气降水补给，河流渗漏及山区裂隙水补给，由盆地边缘向盆地中心运动，并在地形低洼处以泉形式溢出排泄，汇入洋河。本级水文地质单元包括：河流冲洪积孔隙水区主要分布在洋河河床、漫滩、阶地冲洪积扇中。含水层岩性以砂砾卵石、砂为主，二元结构，3～4层，总厚20～50m。上部为潜水，下部承压水。补给条件良好，水量丰富水质良好，便于开采，可作为大中型供水水源。山前坡洪积孔隙水区分布于山前坡洪积斜地之中。含水层薄而不稳定，补给条件差，水量较小，以大气降水补给为主。基岩裂隙水区分布于北部山区，烟筒山，狼尾山，草帽山等。地下水受降水补给，赋存于裂隙之中，沿构造带运动补给盆地孔隙水，或在山沟中以泉形式出露，排泄于河流中。富水性不均，从贫水到富水均有，水质良好，可做中小型供水水源。—13— 2.2.4气候特征XXX地处温带偏北，气候属寒温带大陆性半干燥气候区。气候特点是冬长夏短，冬季寒冷干燥少雨，夏季炎热多雨，冬春多风沙。XXX地处温带偏北，气候属寒温带大陆性半干燥气候，冬季寒冷、漫长，多西北风。其主要气象条件如下：（1）气温年平均气温7.6℃绝对最高气温39.1℃绝对最低气温-25.8℃夏季最高平均气温24.8℃冬季最低平均气温-11.8℃（2）相对湿度年平均湿度54%设计相对湿度30℃以下55%（3）气压年平均气压946.64hPa冬季平均气压973.33hPa夏季平均气压757.33hPa（4）降雪量最高积雪厚76~92mm设计积雪厚重50kg/m2（5）降雨量年平均降雨量376mm月最大量降雨量97.4mm日最大量降雨量58.9mm—13— 全年平均蒸发量1972.1mm（6）风年平均风速3.6m/s瞬时最大风速25m/s（距地面10米高度）平均最大风速13.8m/s最大风压70kg/m2主导风向西北风（常年）（7）冻土最大冻土深度163cm2.2.5地震烈度根据国家地震局《中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001）》和《中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001）》，XXX地震动反应谱特征周期Tm为0.35s，地震动峰值加速度PGA为0.15g，相当于中国地震局1990年发布的《中国地震烈度区划图》（50年超越概率10%）的地震烈度Ⅶ度。2.3区域社会环境概况2.3.1经济XXX的经济以农为主，主要粮食作物有玉米、高梁、谷子、小麦、水稻、豆类及蔬菜等。XXX葡萄驰名中外。XXX是张家口市的重要工业区，集中了许多大中型企业，有冶金、轻工机械、陶瓷、化工等工业企业一百多家。县域内矿产资源丰富，采矿及矿产品加工业比较兴旺。采矿业主要有煤、铁、金、沸石、膨润土及石材等。—13— 2.3.2交通京包铁路、XXX高速公路境内穿过，交通运输十分便利。2.3.3文物古迹区域内没有文物古迹和自然保护区。—13— 第三章技术方案3.1方案选择的原则本项目方案选择的原则为：（1）遵循节能减排，循环经济的理念，以高效、节能和环保为总则。（2）采用的技术成熟、可靠，运行管理方便。（3）工程建设和运行费用低，占地少。（4）适合当地的地域特点及技术经济条件。（5）便于实现工艺过程的自动控制，降低劳动强度，节省人工费。3.2技术方案的确定（1）磁选铁矿粉加工①选别技术  　　磁铁矿选矿  主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。90年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。  本项目工艺过程：球磨—一磁选---二磁选---高频筛---三磁选---精粉池---产品铁精粉。—13— 经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机分离后的矿物颗粒为铁精粉。粗铁粉（50%）回水补水球磨高频筛磁选铁精粉（65%）尾矿—13— （2）主要设备内容主要设备包括：球磨机三台，磁选机三台。3.3建设规模在综合分析公司的实力、工艺条件、建设场址和市场需求等因素的基础上，决定拟建一套铁精粉加工项目生产线装置及其相应的配套设施。（1）设计年工作日：300天，24小时/天；（2）年处理粗铁粉13.33万吨（50%）；（2）年产铁精粉10万吨（65%）。3.4原材料及动力消耗原材料及动力消耗定额及消耗量表序号名称规格单位单价吨产品用量年用量1粗铁粉50%吨300元/吨1.33吨13.33万吨2水自备井吨0.5元/吨2.4吨24万吨3电380V万KWh0.8元/KWh28.5KWh285.34万KWh3.5主要生产设备及构筑物本项目的生产设备详见表。主要生产设备一览表设备名称型号电机型号动力（KW）合计动力数量球磨机2.2×4.58级2454902台球磨机1.83×78级2452451台输送机900×30004级5.5112台输送机900×30004级3.093台磁选机10182200HS2.24.42台磁选机10181400-1600HS2.22.21台泵5.5112台生活照明20—55— 合计792.6以上设备配套电机均为国家推荐的Y系列节能型电机。3.6污染治理情况根据国家《防治尾矿污染环境管理规定》、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，铁精粉加工项目，产生尾矿3.33万吨，厂区设有尾矿库，库区形状呈长方形，长300米，宽50米，深20米，对尾矿进行堆存，可容纳51万吨尾矿，可满足5年以上的生产需要。用水量为吨产品2.4吨，主要用于球磨、磁选、筛分等。本工艺为磁选加工，无任何化学药剂，外排水在沉淀池中沉淀后回用，PH值在6—9之间。生产期要进行矿石球磨、磁选等过程，项目主要污染源主要是固废（尾矿）和设备噪声。3.6.1污染物产生情况废水：选矿过程中废水送入尾矿库澄清后循环利用，不外排；废水排放主要是生活污水和尾矿水事故排放。固废：本选矿工程的固体废物有两部分，一部分是尾矿砂，另一部分是生活垃圾。生活垃圾产生量较小，按照管理部门指定的地方堆存或统一处置，一般不会对环境造成污染危害。尾矿砂对环境的影响有两种情况，一是随水排出，周边环境造成影响；其二是堆存于尾矿库的尾矿表面干化，被风吹起，影响库区周围的生态植被。正常生产时，尾矿库无废水外排。噪声：主要来自加工过程中球磨机等设备运转噪声。3.6.2治理措施—55— （1）选矿废水全部送入尾矿库，在库内澄清后回收利用。尾矿坝下建设截渗坝，收集可能渗漏的尾矿水，实现废水零排放。（2）尾矿直接送入尾矿库堆放，生活垃圾运至指定的垃圾处理场所集中处理。（3）建设项目在生产过程中使用了较多的高噪声设备，包括球磨机等，选型优先考虑选择低噪声设备，对所有生产设备采取基础防震和减震等措施进行防噪、降噪。—55— 第四章公用工程及辅助设施4.1给排水4.4.1给水该公司场址有完整的供水系统，共有一眼深水井，设计单井出水量50m3/h。本工程用水主要为生产、生活用水。总用水量90万吨/年，新水24万吨/年。4.1.2排水项目没有工艺废水排放，只有少量生活污水。尾矿库尾水经沉淀池沉淀，为清净水，实施再利用。4.2供电该公司拟建一套变压装置，配套800kVA变压器一台。XXX供电公司在李家堡乡建有变电站，10千伏可T接进厂。该项目用电设备总容量为792.6Kw,同时系数0.75，实际用电有功功率为594.45Kw，全年生产300天，每天按16小时计，全年用电量594.45×300×16=285.34万千瓦时。配套一台S系列800KVA,10/0.4KV干式变压器。4.3热力与采暖通风(1)该项目无工艺蒸汽。(2)该区通风采用机械与自然通风相结合的方法，厂房设计需满足自然通风的要求，另一方面在厂房内设置一定数量的排风扇。(3)—55— 由于厂区所在地冬季气温过低，为保证操作室供热需求，需设采暖装置。围护结构参数：240砖墙K=2.08W/(m2.℃)370砖墙K=1.56W/(m2.℃)实体木外门K=4.65W/(m2.℃)双层金属框窗K=3.26W/(m2.℃)室内计算温度办公、宿舍：18~20℃操作室、值班室：16~18℃车间：12~14℃4.4自动控制该工程配备专用DCS集散型控制系统，自动控制水平达到国内先进水平。4.4.1主要控制方案本工程采用集中控制与就地检测相结合的控制原则，按工序分别设立控制室，根据生产过程多为连续生产的特点，采用常规仪表。设置必要的计量仪表，对水量等进行计量，以便于成本核算。该工程工艺流程虽然较简单，无化学反应，但用电设备较多，生产介质中有粉尘产生，所以应采用防爆、保温，以满足工艺和设备要求。对温度、压力、流量、液位、成份等参数进行检测，对重要的过程参数进行控制、记录或报警，生产现场设置可燃气体检测装置，以保证生产的正常安全进行。4.4.2仪表类型的确定温度仪表选用隔爆型铂热电阻。—55— 流量仪表依介质的不同分别选用一体化孔板流量计、电磁流量计、转子流量计等。成份分析仪表选用pH计。盘装仪表分别为数字变送显示仪、调节仪、报警仪，智能化无纸记录仪。仪表盘为柜式仪表盘。4.5建筑结构4.5.1设计原则贯彻“适用、经济，在可能条件下注意美观”的建筑方针，坚持工厂布置一体化原则，各建、构筑物尽量集中布置，充分考虑竖向组合，以缩短管线，节约用地。结构造型注意经济合理和构件标准化，在满足工艺生产的前提下，充分考虑安装和检修方便。本工程土建设计还应满足防火、防爆、防腐、卫生等要求，设计中确保构筑物安全、可靠、经济。尽可能利用厂区原有厂房和当地建筑材料。4.5.2建筑结构设计本区域地震烈度为七度，建筑（构）物设计遵守《给水排水工程结构设计规模》（GBJ69—84）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）和《建筑防火设计规范》（GBJ11—89）等国家规范。设计中整个厂区构筑物主要采用现浇钢筋混凝土结构，建筑物主要采用框（排）架结构和砖混结构。砖混结构设置现浇圈梁和构造柱，可采用预制过梁。为增加建筑物结构的整体性，采用现浇混凝土屋面。结构设计执行现行国家相关规范，对于建筑物执行各种相关的工业与民用建筑结构规范，对于构筑物执行与给排水构筑物相关的结构规范。结构设计按规范要求，从承载能力极限状态及正常使用极限状态两个方面进行了设计，并综合考虑了水平地震作用和风载等不利核载效应的组合。—55— 4.6机、电、仪器维修及其他公司新建维修、电气、计量、化验，以满足新建工程需求。—55— 第五章厂址选择及总图布置5.1厂址选择XXX铁精粉加工厂新上项目位于XXX，占地面积20余亩，利用荒山荒地兴建。其主要优势是：利用荒山荒地，建设投资省，所以租赁土地费较低。5.2总图布置5.2.1总平面布置的原则(1)满足工艺生产流程的要求，使工艺线路短捷、顺畅。(2)符合有关防火规范的要求，合理确定通道宽度。(3)在满足消防、防火等规范要求下，尽可能布置紧凑，节约用地。(4)合理组织人流物流，并尽可能使运输线路短捷、通畅。(5)合理布置各装置区位置，为企业在本工程建设过程中正常生产创造条件。5.2.2总平面布置本工程建设在XXX。本次建设在场区内建设构筑物、工艺设备、公用辅助和厂区道路、消防、围护及生活辅助设施办公等工程。5.2.3竖向布置(1)竖向布置原则①满足各生产工艺流程对高程的要求②因地制宜，使场地设计标高尽量与自然地形相适应，力求土石方量最小。③—55— 合理确定场地设计标高和合理的排水方式，保证场地不受洪水等自然灾害的威胁。(2)竖向布置方式该工程建设在现有装置区，场地已经过平整，因此场地竖向布置采用平坡式。—55— 第六章节能与环境保护6.1节能建设工程需注重能源的合理利用，节约能源、降低电耗将作为设计中的一项重要措施，依据行业和地方的节能设计规划，拟从以下几方面考虑节能问题。（1）选用国内外先进的节能设备和高质量的电气设备，将节能作为设备选用的重要条件。（2）避免空载运行和超负荷运行。（3）严格执行工艺操作过程和设备额定要求。6.1.1主要耗能装置能耗状况主要用能设备：球磨机、磁选机本工程消耗的能量有电力、水，主要用能情况如下：(1)耗电生产装置的各种机、泵以及运转设备驱动电机等；办公、生活等辅助设施的照明用电等。总计年用电量285.34万KWh/年。(2)耗水年耗水24万吨/年。6.1.2主要节能措施（1）选用节能效果好的工艺设备和装置以及国家推荐的新型节能机电产品，减少无功消耗，提高效率，降低电耗；办公及福利设施照明等选用节能型灯具及设备，避免不必要的浪费。（2）生产设备的用水采用循环使用闭路水，采用净环水循环；办公生活用水选用节水水嘴等产品，节约用水。（3）采用高性能的保温材料对设备和管道进行保温，减少热损失。（4）采用无功补偿，降低无功损耗。—55— 6.1.3节能效果该项目用电设备总容量为792.6Kw,同时系数0.75，实际用电有功功率为594.45Kw，全年生产300天，每天按16小时计，全年用电量594.45×300×16=285.34万千瓦时。全年铁精粉产品10万吨。厂区总能耗指标汇总能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数年需要折标煤量电力万Kw.h285.341.229350.7年能耗总量（吨标准煤）350.7万元产值综合能耗350.7/5000=0.07吨/万元。单位产品综合能耗=350.7/100000=0.0035吨标煤/吨铁精粉。使用无功补偿后，该工程平均节电8%。节电后厂区总能耗指标汇总能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数年需要折标煤量电力万千瓦时262.51.229322.6年能耗总量（吨标准煤）322.6万元产值综合能耗322.6/4000=0.08吨/万元.单位产品综合能耗=322.6/100000=0.0032吨标煤/吨铁精粉。6.1.4资源、能耗指标及分析—55— （一）铁矿采选行业清洁生产指标（选矿类）三级标准金属回收率（%）>=70电耗（千瓦时/吨）<=35水耗（M3/吨）<=101、本项目金属回收率e=（g×b）/a其中：e为金属回收率g为精矿产率b为精矿品位a为原矿品位g=（50%-5%）/（65%-5%）=75%所以本项目金属回收率e=（g×b）/a=（75%×65%）/50%=97.5%>70%2、电耗本工程用电量为285.34万千瓦时，加工粗铁矿粉13.33万吨，单位电耗为285.34/13.33=21.4千瓦时/吨<35千瓦时/吨3、水耗本工程水耗240000吨加工铁矿石13.33万吨，单位水耗为24/13.33=1.8M3/吨<10M3/吨。6.2环境保护6.2.1执行的环境保护标准（1）环境质量标准①环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。②地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ—55— 类标准。③区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。（2）污染物排放标准①生产装置粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准；②锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准；③厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中Ⅲ类标准；④固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。6.2.2环保治理措施（1）粉尘输送过程产生的粉尘满足排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。（2）噪声本项目产生的噪声主要来自选矿设备、泵类等设备。为降低噪声，使厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准，本项目新增设备均采用低噪声设备，并在设备与厂房布置上采取以下降噪措施：①磨机机、泵类等设备全部安装隔声降燥设施；②以上引起噪声的设备均进行基础减振；③操作间、值班室做消音、隔声处理；④合理布置厂区，使产噪设备远离办公区和生活区；—55— ⑤在厂界四周种植树木，营造绿色隔声屏障等降噪措施。（3）固体废弃物本项目固体废弃物主要为尾矿，置于尾矿库中。—55— 第七章劳动保护与消防安全7.1劳动保护本项目生产过程中易接触到的是造成烫伤的高温、造成触电的电气设备以及产生噪声的动力设备等。因此，必须加强生产过程中的安全卫生防护措施，确保员工的身心健康。7.1.1危害因素和危害程度(1)噪声生产过程中使用了较多的运转设备，如球磨机、泵机等，这些设备产生的噪声在55～85dBA之间。如对噪声的防范措施不当，有可能造成接触噪声员工的听力下降、神经衰弱。(2)电气设备生产过程中大量动力设备需要使用电力作为能源，一旦漏电，就有可能造成员工触电，产生伤亡事故。(3)粉尘生产过程中有粉尘产生，部分工艺固体物料粉尘，这些粉尘一旦被吸入人体，有可能造成员工的结膜、呼吸系统受损。7.1.2安全措施方案(1)设置超压空气安全阀以及联锁报警装置。(2)设计中均考虑建筑物的采光、照明、采暖、通风措施，并符合相应的国家标准。(3)厂房周围安装避雷设施，设备及管道有可靠的防静电设施。7.1.3安全卫生机构设置—55— 公司安全生产分三级管理，公司设安全生产委员会，车间设安全员，公司设安环科负责安全生产工作及安全生产教育工作，并对有毒及有腐蚀岗位配备防毒面具和防护服，定期检查。7.1.4劳动保护措施根据前述防爆、防火、防止发生坠落、烫伤等情况，就其易发的危险特性要特别重视劳动保护工作。(1)配置完善的三防装置设施，如仪表信号、防爆装装置、消防设施、压力安全阀等。(2)用电设备均做接地保护，低压用电设备选用三相四线制，办公等辅助建筑供电采用三相五线，加漏电保护。(3)操作工有专用的劳动保护用品，根据行业要求必须为锅炉工配备相应的各种防护用品；(4)为检修人员配备必要的安全防护用品，并在进行检修之前由专业人员讲解危险因素和注意事项；(5)加强安全教育，发动群众，重视安全工作，定期（每周一次）开展安全活动。7.2消防安全7.2.1设计依据《建筑设计防火规范》（GBJ16—89，91年版）；《冶金企业安全卫生设计规定》冶金（1996）204号文颁发《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（96年劳动令第3号）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-96）《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）—55— 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（BG50058-92）《工业企业煤气安全规程》（GB6222-86）《选矿安全规程》《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）国家颁布的其它有关规范和文件。7.2.2防火设计(1)防火等级厂内所有建筑物均按不低于二级耐火等级设计。(2)防火措施①室外消防改造设施周围设有室外消防设施，其消防水量按15L/s设计，就近接一次水管线作为消防设施备用。②室内消防室内按规定设置一定数量的干粉灭火器，可满足室内消防要求。7.2.3建筑和给水设计(1)建筑设计根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）之规定，本工程的生产火灾危险性为为乙类，各单项建筑的耐火等级皆为二级。建筑平面及竖向布置，均严格按照有关规范进行设计，满足人员安全疏散的要求。(2)消防给水本工程设计将新建厂区生产、消防给水管网，并配置室内外消火栓，厂区消防给水压力0.4Mpa。利用循环水池即可满足消防蓄水要求。本工程设计消防以水为主，车间配备手提式卤代烷灭火器。新增建筑物严格按照有关规范要求设置室内消火栓和灭火器。—55— 7.2.4总图和电气设计(1)总图总平面布置时各建筑物之间的防火间距满足《建筑设计防火规范》的要求；厂内布设环行道路，围墙内侧设通道，满足卫生、消防、设备安装和检修的要求。(2)电气各建筑物和高大设备设避雷针防雷，各建筑物接地系统相互连接，形成全厂接地网。7.2.5工艺设备及管道布置设计生产系统的工艺设备布置，严格按照防火规范的要求进行，各设备之间、设备与建筑物之间、设备与管道之间的距离均满足防火规范的要求，同时，设备之间及厂房内设有消防通道，并配备足够的灭火设施。—55— 第八章项目组织及劳动定员8.1项目运行管理8.1.1运行管理为保证本项目的正常运行和效益目标的实现，保证操作人员的安全，必须在运行操作和维护管理方面采取以下措施：(1)建立完备的生产管理规章制度，配备责任心强、素质较高的管理和操作人员，对入厂职工进行必要的资格审查。明确职责，确保储配站和电站的正常安全运行。(2)制定每个处理工序、车间和主要设备的技术操作与维修规程，操作人员必须严格执行。(3)对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗操作。(4)选派专业技术人员去其它运行管理较好的废水处理站培训，以提高对废水处理站的运转管理水平。(5)组织专业技术人员提前上岗，参与施工安装、调试、验收的全过程，为废水处理站正常运转奠定基础。(7)做好运行记录，定期分析汇总，建立健全技术档案。8.1.2人员培训职工上岗前应进行培训，实行持证上岗的制度，培训时间2个月。人员培训内容主要有工艺和仪器设备的基本原理，操作规程，调试运行，事故处理，设备维护，安全卫生教育等。8.1.3管理职责(1)管理人员—55— 负责日常行政，生产事务管理，建立贯彻落实有关制度，负责后勤，安全，统计，档案等工作。(2)技术人员负责设施的运行管理,分析和处理事故,研究工艺改进和技术进步课题等到工作.(3)操作工人根据工作内容和要求,负责工艺操作、设备运行监护工作、设备维护等工作，并做好相应的记录，进行数据处理，填写相应的报表。8.2劳动定员该项目定员30人，其中管理和技术人员2人；工人28人，四班运行，每班7人。本工程属于新厂建设，要新增人员，所需人员就近解决农村剩余劳动力。—55— 第九章项目实施计划9.1实施原则(1)该项目工程的实施应符合国内基本建设项目的建设和审批程序。(2)按乡镇企业管理要求和新农村建设，严格按照国家的有关法规政策实施管理，严格执行工程建设“六制”，严格履行建设程序，健全项目法人责任制，成立项目班子，项目法人对工程负责，负责项目实施过程中的决策、组织、协调和管理工作。(3)按规定办理备案，招投标，质量监督，工程监理等手续。(4)项目实施过程中的决策、指挥、执行以及设备的订货合同洽谈与联络等均由项目管理机构的相关部门负责实施。(5)项目的设计、供货、施工安装等履行单位应与项目执行单位履行必要的法律手续，违约责任按国家的有关法律法规执行。(6)项目管理单位应为项目尽快建设实施创造有利条件，还应与项目履行单位协商制定项目实施计划，以使项目按期顺利进行。9.2项目实施计划9.2.1项目建设工期该项目建设工期为半年。该项目的实施周期分为四个阶段，第一阶段为项目前期的准备阶段，第二阶段为项目建设实施阶段，第三阶段为施工收尾及开车阶段，第四阶段为竣工验收转入正常生产。9.2.2项目实施进度安排根据工程的需要，本工程项目拟在2010年4月开始筹备建设，2010年10月底工程竣工验收。—55— 9.3工程招投标9.3.1招投标方案(1)工程招投标组织方式该项目拟招投标方案主要对项目的土建工程、设备、工程监理进行招投标，并委托具有依法设立、从事招标代理业务并提供相关服务的中介机构（招标单位），通过媒介公开招标，招标活动必须遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，并请有关行政监督部门依法对招投标活动实施监督。监理单位根据工程管理的具体情况确定。(2)工程招投标单位的要求该项目采取招投标办法进行工程建设。对土建工程施工单位的要求是必须具备国有中型一类二级建筑资质，且从事建筑工程施工多年、技术力量过硬、施工机械完备、资金实力雄厚、业绩较为突出、省市优质工程较多的建安企业。然后在投标中企业优中选优，确定为施工单位。对生产设备的单位要求是设备必须达到国内同行业先进指标的要求，设备选型合理配套，自动化程度比较高，工艺流畅，易操作与检修，价格低廉。对设备安装工程必须由具备国家二三级资质，且从事安装施工工程多年，技术力量雄厚，安装机械齐备，资金实力雄厚，业绩突出，省市优质工程较多的安装企业来竞标。(3)工程监理部门的要求该项目实行工程监理制，对监理部门的要求是必须是监理严格，实事求是，以法办事，工程监理技术力量雄厚，并且经验丰富，业绩突出的单位来进行工程监理。—55— 第十章投资估算及资金筹措10.1投资估算10.1.1项目投资估算的依据（1）土建工程主要依据《冶金建设概算定额》、《河北省建筑工程概算定额》、河北省建委2003年颁布的《土建工程预算定额综合基价》，并结合本地实际情况而进行估算。（2）设备该项目所需的生产设备、辅助生产设备、控制设备、供电、供水、供暖设备均以生产厂家报价，并考虑各种因素而进行估算。（3）设备安装费主要依据设备安装公司和电器设备生产厂家报价，并考虑各种因素而进行估算。（4）其它费用⑴建设单位管理费：按财政部财建[2002]394号文、河北省财政厅冀财建[2003]号文的规定而提取。⑵工程监理费：按国家物资局、建设部价费字[1992]479号文、省物价局、省建委冀价涉费字[1992]243号文的规定而提取。⑶勘察费、设计费：按国家计委、建设部冀价[2002]10号文的规定而进行计算。⑷预算编制费：按国家计委、建设部冀价[2002]10号文的规定而进行计算。⑸竣工图纸编制费：按国家计委、建设部冀价[2002]10号文的规定而进行计算。—55— ⑹图纸审查费：按河北省物价局、河北省建设厅冀价经费字[2002]27号文的规定而进行计算。⑺项目前期工作费：按国家计委计价格[1999]283号文、省物价局、省计委冀价经费字[2000]10号文的规定而进行计算。⑻招投标机构代理费：按国家计委计价格[2002]1980号文的规定而进行计算。⑼工程质量监督费：按河北省物价局、河北省财政厅冀价经费字[2001]32号文的规定而进行计算。⑽办公及生活家具购置费：按国家计委、中国人民建设银行计标[85]352号文的规定而进行计算。⑾联合试车运转费：按国家计委、中国人民建设银行计标[85]352号文的规定而进行计算。⑿环评费：按国家计委、国家环保总局计价格[2002]125号文的规定而进行计算。⒀培训费：按国家计委、中国人民建设银行计标[85]352号文的规定而进行计算。⒁劳动安全卫生审查费：按河北省发展计划委员会、河北省安全生产监督局冀计投资[2003]1346号文的规定而进行计算。⒂预备费：基本预备费按国家计委、中国人民建设银行计标[85]352号文的规定而进行计算；。⒃投资方向调节税：根据有关规定，投资方向调节税在现阶段按“0”税率计算。⒄建设期利息：本项目利用企业自筹，故建设期利息为0。⒅固定资产投资估算：固定资产投资由建设投资、投资方向调节税和建设期利息组成。—55— ⒆流动资金估算：本项目为新建工程，需要流动资金47.46万元。10.1.2投资估算工程总资金投入336.46万元，其中建设投资289万元，工程投资估算汇总表见表，详细内容见附件财务分析表。工程投资估算汇总表项目内容总价（万元）直接工程费设备部分175土建部分66间接工程费施工安装费27其它费用21流动资金47.46合计工程总投资336.4610.2资金筹措本项目总投资336.46万元，资金来源全部由企业自筹解决。—55— 第十一章项目风险分析11.1主要风险因素分析及防范对策11.1.1项目风险分析及防范对策从项目实施中的风险考虑，该项目风险主要存在于以下几个方面。(1)技术及施工过程中的风险磁选铁矿石有不同之处，当工人刚接触这种技术，操作不十分熟练，容易出现问题，势必要影响生产的正常发挥，产量和质量达不到预期的效果。为了避免这一不利因素的发生，特邀磁选操作经验丰富的公司技术人员现场指导，待该公司操作人员操作熟练后再撤离，从而避免了工人操作中的各种问题，保证产量质量和工艺设计要求。项目承办单位虽然有丰富的组织管理经验，但在施工期间可能由于多方面的原因或其他的因素，出现了某些影响工程进度或工程质量的问题，致使建设期延长，投产期推后，从而延长了效益的按期发挥。从目前情况来看，项目承办单位已考虑到在施工过程中可能会出现的各种不利因素，并制定了相应的措施，从而避免了施工过程中各种事故的发生；施工队伍具有丰富的实践经验，出现事故后，能够及时处理，从而保证工程进度。(2)地震风险地震是一种不可抗拒、破坏性很大的自然灾害，影响范围很大。一旦发生大地震，必将使构筑物受到损坏，甚至使废水厂处于瘫痪状态，致使废水外溢，造成环境污染。据建《中国地震烈度区规划图》（1990年河北地区），确定场地内建筑物按8度设防，水池按8度设防，以使一般地震对废水处理构筑造成的破坏减少到最小。(3)机械故障及停电风险—55— 一旦出现机械故障或停电，会直接影响工程工艺段的正常运行。工艺段最好采用双回路电源，有一路备用电源，保证项目正常供电；相关设备均设置备用设备，保证运行设备出现故障后，马上可以启动备用设备。同时加强人员对机械设备的维护管理。通过上述措施，能把机械故障及停电给环境造成的影响减少到最小。11.1.2社会风险(1)市场风险该项目所生产的铁精粉用于各大钢铁企业使用，无任何的市场风险。(2)资源风险该项目所需的铁矿粉原料等资源，来源有保障。11.2风险程度分析此项目风险分析采用了专家评估法，先后给十五位专家发去了信函，请各位专家对各类程度作出了判断，经汇总专家判断意见，该项目为一般风险，风险性较小。已确定方案值为20，期望平均值为20.6，偏差值为0.6，偏差程度为0.03，这充分说明该项目风险性较小。—55— 第十二章工程效益分析12.1经济效益分析12.1.1评价依据本篇按照《建设项目经济评价方法与参数》（国家发展改革委员会和建设部，2006年8月第三版）和发布的《投资项目可行性研究指南》和现行财税制度，对项目的经济效益进行计算分析与评价。12.1.2基础数据12.1.2.1计算基准（1）年工作日按300天计；（2）项目建设期为6个月；12.1.2.2实施进度本项目建设期预计为半年，第一年达到设计能力的70%。本项目计算期确定为10年。12.2.2.3成本费用（1）折旧费固定资产原值278万元，其中：房屋、构筑物76.13万元，按40年计提折旧，残值率按5%，年折旧额为1.81万元；机器、设备201.87万元，按10年计提折旧，残值率按5%计，年折旧额为19.18万元。（2）无形资产按10年进行摊销，年摊销额1万元，其他资产按5年摊销，年摊销额0.2万元（3）修理费按折旧费的50%计算。（4）其他费用按240万元计算。—55— 12.1.2.4营业收入和营业税金及附加估算见财务表12.1.3财务盈利能力评价本项目利润总额为151.67万元。利润总额投资利润率=×100%＝45.08％总资金投入根据财务表计算的评价指标如下：所得税前财务内部收益率为45.52%，财务净现值（ic=12%）为549.82万元，投资回收期（不含建设期）为2.41年。所得税后财务内部收益率为35.82%，财务净现值（ic=12%）为374.85万元，投资回收期（不含建设期）为2.93年。财务分析见附表。12.1.4敏感性分析计算表明，经营成本和固定资产投资的变化是项目敏感性影响的因素。12.2社会效益分析XXX铁精粉加工厂铁精粉加工项目的建设符合国家产业政策，该项目的完成是企业持续健康发展的重要举措，必将成为钢铁企业的又一个原料基地。该项目建成后，可形成10万吨/年铁精粉生产能力，年产值可达4000万元左右，利润总额151.67万元，为企业降低了运行成本，提高了资源和能源的利用率，经济效益显著，同时也减轻企业对周围环境的污染，对树立企业良好形象，改善区域投资环境，吸引投资，促进地区经济繁荣有着重大的意义，其社会效益显著。—55— 可见，本项目的投资建设，将会达到资源能源低消耗、经济高产出、污染低排放的目的，充分体现新型工业化道路“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少和人力资源优势得到充分发挥”的内涵，其社会效益十分显著。建议（1）项目获准备案后，尾矿库部分按规定请有相应资质的单位做安全设施设计。（2）项目建设单位尽快筹措资金，加快项目施工进度，早投产，早见效。（3）本项目投入运行后，要加强环境保护设施的运行和管理工作，确保各类污染物长期、稳定达标排放。项目尾矿库专篇—55— 一、尾矿库设计1.1尾矿库初期设计根据国家《防治尾矿污染环境管理规定》、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，铁精粉加工项目，年产生尾矿3.33万吨，厂区设有尾矿库，库区形状呈长方形，长300米，宽50米，深20米，对尾矿进行堆存，可容纳51万吨尾矿。该尾矿库初期坝设计库容25万立方米，服务年限7.5年。库区内设水位标尺，库区周边设信号灯、警示牌等警戒设施。尾矿库等别为5等，相应尾矿库主要构筑物级别为5级，设计地震烈度为Ⅶ度。1.2尾矿坝初期设计1.2.1水文计算洪峰流量的计算洪峰流量的计算采用《张家口地区水文实用手册》推理公式法计算，即：Qp=0.278×Φpsp/Tn×F式中：Qp—洪峰流量（m3/S）Φp—与洪峰流量同频率的洪峰径流系数；sp—与洪峰流量同频率的雨力（mm/h）T—集流时间（h）n—指数F—流域面积（km2）先计算Sp值由年最大24小时暴雨多年平均值等值线图2-3-1查出多年平均最大24小时暴雨量H=55.0mm，从年最大24小时暴雨变差系数Cv等值线图2-3-2查出Cv=0.60，采用偏差系数Cs=3.5Cv，查皮尔逊Ⅲ型Kp值表2-3-1得K1%=3.2，则得百年一遇最大24小时的点雨量为：—55— H24，1%=K1%H=3.2×55=176mm查表2-3-6得暴雨点面折算系数为0.97，则24小时面雨量为：H24面%=176×0.97=170.72mm暴雨递减指数n2值从图2-3-3查得为0.78代入公式，再由图2-3-4及表2-3-2查得β1%=0.99，则n2。1%=0.78×0.99=0.7722初期坝为粘壤土均质土坝，可就地取材，土质为第四系风洪积土。外边坡在1095.0m高程以下为1：2.5，以上为1：2.0，内边坡为1：1.8，坝顶长132.0m，坝高15.0m，超高0.4m，坝顶宽4.0m，坝底长44.0m，坝底宽63.15m，坝后设排水棱体，高2.8m，后边坡为1：1.5，前边坡为1：1，坡前设反滤层。后期堆积坝由尾砂堆积筑坝，筑坝在原有的基础上加高10.0m，高程达到1115.0m，使库容增加57.66万m3。背水坡度为1：4，沉积滩坡度1：100。1.3护坡设计对尾矿坝背水坡面采用种植草灌植物来保护坝坡。不得种植乔木。1.4施工设计1.4.1土坝与地基的结合筑坝前必须对地基进行认真的清理，清除地基范围内腐植土、淤泥、砂石、草根、树枝等杂物并翻松15厘米后回填土压实。1.4.2土坝与岸坡的连接首先要清除两岸的杂草、小灌木及腐植土。为防止坝体不均匀沉陷引起的裂缝，岸坡应削成斜面或倾斜折面，不允许作成垂直的台阶面。坝与岸坡连接时，岸坡不陡于1：1.0。坝与岸坡的结合和地基相同处理。1.4.3筑坝设计该坝为均质土坝。坝体回真时，填土厚度控制在0.3米以内，干容重要求不低于1.6m/m3—55— ，最优含水量控制在15-17％，压实系数不小于0.9。施工季节尽可能避开雨季和冬季，严禁泥土和冻土块上坝，给今后尾矿库安全运行带来不利因素。坝体粘壤土压实采用两种方法，即碾压法和夯击法。也就是说在大面积填土时，采用机械设备碾压的办法进行压实。不论采取哪种办法，干容重必须达到要求的指标，不合格部位立即返工。二、尾矿排放设计尾矿库采用分散放矿方法，应于坝前使用多根直径110mm的胶管、塑料或钢管均匀分散放矿。矿浆输送管为直径200mm钢管或塑料管。形成的尾矿滩面要规则，干滩长度不小于50m。尾浆由选矿厂的尾矿收集池用砂泵输送到尾矿库。尾矿输送管道采用双管（一用一备），设计管径为200mm。一旦管道出现问题需检修时，可及时切换，即不影响生产，亦不会造成污染。选矿厂尾矿筛分粒级表粒级分筛结果（g）产物粒度组成（%）+28.44.20-2+0.211.15.50-0.2+0.159.74.85-0.15+0.1131.515.75-0.11+0.0975.12.55-0.097+0.0913.86.90-0.09+0.0767.603.80-0.076112.956.45合计200.00100三、选矿废水回用工程—55— 选矿废水主要是选矿工艺过程中产生的精粉脱水废水和尾矿废水。精粉脱水废水是由精粉浓缩过滤产生的废水，该水全部收回不外排，直接用加压泵站扬至尾矿回水高位水池。尾矿废水是磁选后尾矿采用湿式处理，需用砂泵输送排入尾矿库。尾矿废水在尾矿库内澄清后，由尾矿库回水泵扬至高位水池，供选矿作业使用。选矿废水回用量如下：精矿回用量600m3/d尾矿回用量2000m3/d尾矿水在库区尾部积存澄清后，由潜水泵抽取回用。回水工程利用直径D=120cm浮箱与钢筋网连接，网内安装潜水电泵，随水位变动而升降或移动，成为移动泵站。或在库区内砌筑渗水井加滤网，随着水位边上升边砌，形成固定泵站，可产量提取回水。四、尾矿库库区水量损失尾矿库的损失水量主要包括水面蒸发损失和沉淀尾矿空隙中的截留以及库区渗透损失水量三部分。（1）水面蒸发损失水量（2）渗透损失水量（3）沉积尾矿空隙中的截流水量五、尾矿坝渗流计算渗流计算采用华北水利水电学院编写的《水力学》进行计算坝体的浸润线和渗流量。计算工况为正常运行状态，洪水期不能形成稳定渗流，故不作考虑。坝体填料及坝基渗透系数采用表部位坝身坝基渗透系数k(cm/s)0.0000050.000005—55— 该坝坐落在透水地基上。六、尾矿库坝坡稳定计算坝坡抗滑稳定计算采用华北水利水电学院编写的《水工建筑物》（土坝工程）的计算方法进行土坝坝坡的正常运行状态、洪水运行状态河正常运行发生Ⅶ度地震状态的坝坡稳定计算，计算方法采用圆弧法，计算出滑裂面的安全系数。找出相应的最小安全系数及相应的滑裂面位置。坝坡稳定计算采用的物理力学指标位置材料名称容重（T/m3）土粒比重△S单位凝聚力（Kg/cm2）内摩擦角（度）空隙率n%自然r1饱和r2浮容重r2自然c饱和c自然Φ饱和Φ坝体粘壤土1.832.031.032.720.320.16321438坝基粘壤土1.832.031.032.720.320.16321438坝坡稳定计算采用三种工况情况，这三种工况和规范规定的抗滑稳定安全系数分别为：（1）正常运行状态，【K】≥1.15（2）洪水运行状态，【K】≥1.05—55— （3）正常运行发生Ⅶ度地震状态，【K】≥1.00七、尾矿库安全专篇7.1尾矿库安全设施设计依据该尾矿库安全设施方案设计的设计依据为：（1）《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1-90（2）《辗压式土石坝设计规范》SL274-2001（3）《水工建筑物抗震设计规范》SL203-97（4）《尾矿库安全管理规定》经贸委20号令（5）《河北省非煤矿山安全生产许可证专项安全评价导则》7.2尾矿库设施安全尾矿库灌水排泄处理、坝体渗透稳定和抗滑稳定均达到规范要求，消除了安全隐患。7.3尾矿库管理（1）企业经营管理者是尾矿库安全生产第一责任人，应在规定管辖的范围内指定或设立相应的机构负责实施本规定中对尾矿库安全所规定的各项要求，组织制定适合本单位实际情况的规章制度，配备与实际工作需要相适应的专业技术人员或有实际工作能力的人员负责尾矿库的安全管理工作，保证必需的安全生产资金。（2）企业尾矿设施主要职责：贯彻执行国家有关尾矿库安全生产的方针、政策、法规及技术规范；编制尾矿库安全工作年度计划和长远规划并组织实施；编制尾矿库安全生产各项规章制度并检查执行情况；编制各种灾害应急预案并组织演练；负责技术资料的收集、分析、保存和整理工作；按有关规定审批和报批尾矿库设计、建设施工和检测项目；—55— 组织落实尾矿库安全隐患治理工作；负责尾矿库抢险和工程救护，发现重大事故隐患和险情要及时向有关安全生产监督管理部门报告，紧急情况下，应报请当地人民政府及有关部门给予协助；组织尾矿库安全管理人员的培训工作。（3）尾矿车间、工段或班组主要职责：认真贯彻上级下达的各项指令和任务；建立健全尾矿库设施安全管理工作制度；编制年、季作业计划和详细运行图表，统筹安排和实施尾矿输送、分级、筑坝和排洪和管理工作。日常巡检和观测，发现不安全因素时，应立即采取应急措施并及时向上级报告；对尾矿设施的安全检查和监测作出及时、全面的记录。（4）企业必须严格按照设计文件的要求和有关技术规范，做好尾矿浓缩分组、放矿筑坝、回水排水、防汛度汛、抗震等安全检查和监测工作。（5）未经技术论证和安全生产监督管理部门的批准，任何单位和个人不得随意变更下述及尾矿库安全的事宜：筑坝方式；坝型、坝外坡坡比和最终坝轴线的位置；坝体防渗、排渗及反滤层的设置；排洪系统的型式、布置及尺寸；设计以外的尾矿、废料或废水进库等。（6）企业必须经常巡视库周山体，发现滑坡及异常现象要及时处理。—55— （7）未经技术论证和批准，任何单位和个人不得在库区从事采矿作业。严禁在库区爆破、滥挖尾矿和炸鱼等危害尾矿库安全的活动。（8）企业必须建立下列尾矿库管理档案：建设文件及有关资料；组织机构和规章制度建设；特种作业人员的安全技术培训和持证上岗情况；防洪抢险组织和防洪物资的准备情况；尾矿库抗洪抢险措施；尾矿库各构筑物运行指标和实测数据；事故隐患的整改情况。7.4尾矿排放与筑坝（1）尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回水的要求。（2）尾矿筑坝必须由足够的安全超高、沉积于滩长度和下游坝面坡度。（3）每一期筑坝冲填作业之前，必须进行岸坡处理。岸坡处理应做隐蔽工程记录，如遇泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施进行处理，经主管技术人员检查合格后方可冲填筑坝。（4）上游式尾矿筑坝法，应于坝前均匀分散放矿，修子坝或移动放矿管时除外，不得任意从库后或库侧放矿；同时满足以下要求：粗颗粒尾矿沉积于坝前，细颗粒排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积；沉积滩顶应均匀平整；沉积滩坡度及长度等应符合设计的要求；严禁矿浆沿子坝内坡趾横向流动冲刷坝体；—55— 放矿矿浆不得冲刷坝坡；放矿应有专人管理。（5）坝体较长时应采用分段交替放矿作业，使坝体均匀上升，应避免滩面出现侧坡、扇形坡或细颗粒尾矿大量集中沉积于一端或一侧。（6）每期子坝堆筑完毕，应进行质量检查，检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。主要检查内容：子坝剖面尺寸、长度、轴线位置及边坡坡比；新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程、库内水面高程；尾矿筑坝质量。7.5尾矿库水位控制及防汛（1）控制尾矿库水位应遵循的原则；在满足回水水质和水量要求前提下，尽量降低库水位；当回水与坝体安全对滩长和超高的要求有矛盾时，应确保坝体安全；水边线应与坝轴线基本保持平行。尾矿库实际情况与设计要求不符时，应在汛前进行调洪演算。（2）汛期前应采取下列措施做好防汛工作：明确防汛安全生产责任制，建立值班、巡查和下游居民撤离方案等各项制度，组建防洪抢险队伍；疏浚库内截洪沟、坝面排水沟及下游排洪河道；详细检查排洪系统及坝体的安全情况，要根据实际条件确定排洪口底坎高程，将排洪口底坎以上1.5倍调洪高度内的堵扳全部打开，清楚排洪口前水面漂浮物，确保排洪设施畅通；库内设清晰醒目的水位观测标尺，标明正常运行水位和警戒水位；备足抗洪抢险所需物质，落实应急救援措施；—55— 及时了解和掌握汛期水情和气象预报情况，确保上坝道路、通讯、供电及照明线路可靠和畅通。（3）洪水过后应对坝体和排洪沟构筑物进行全面认真的检查清理。发现问题应及时修复，同时，采取措施降低水位，防止连续暴雨后发生垮坝事故。（4）不得在尾矿滩面或坝肩设置泄洪口，有地形条件的尾矿库，可设置非常排洪通道。7.6排渗设施管理与渗流控制（1）尾矿库运行期间应加强观测，注意坝体浸润线出溢点的变化情况和分布状态，严格按设计要求控制。（2）当发现坝面局部隆起、塌陷、流土、管涌、渗水量增大或渗水变浑等异常情况时，应立即采取措施进行处理并加强观察、同时报告企业安全管理部门，情况严重的，应报当地安全生产监督部门。7.7尾矿库防震与抗震（1）处于地震区的尾矿库，应制定相应的防震和抗震的应急计划，内容包括：抢险组织与职责尾矿库防震和抗震措施防震和抗震的物质保障尾矿坝下游居民的防震应急避险预案震前值班、巡坝制度等。（2）尾矿库原设计抗震标准低于观测标准时，必须进行加固处理。（3）地震后，避暑对尾矿库进行巡查和检测，及时修复和加固破坏部分，确保尾矿库运行安全。八、尾矿库环境设计8.1编制依据—55— (1)《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）(2)《中华人民共和国水土保持法》（1996.6.29）(3)《中华人民共和国矿产资源法》（1986.3.19）(4)《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号，1998）(5)《开发建设项目水土保持方案技术规范》（SL204-98）8.2尾矿库环保设计及管理建议尾矿库的建设应进行水土保持设计，避免在施工中和运用期间造成水土流失。尾矿库应回收使用尾矿废水，避免将尾矿废水直接排入河道，污染河水。对尾矿库下游水质应经常监测。发现污染应迅速查明原因，采取整改措施。尾矿堆积坝外坡面应随坝体加高，在坝坡上种植草皮、小灌木保护坡坝。尾矿库又是选矿企业的重要设施、是影响周围环境的重要因素。选矿企业能否建设和运行好尾矿库，妥善地处置好尾矿砂，杜绝环境污染已成为选矿企业能否生存和发展的重要因素。因此，加强尾矿库的管理，杜绝尾矿砂污染环境夜成为选矿企业的中心任务之一。为做好尾矿库的管理建议如下：（1）厂方应建立环境保护组织，由副厂长主抓，下设一个环保小组，分工负责。环保小组制定环保工作细则并组织实施。定期总结环保工作情况，特别是尾矿库运行安全情况。一旦应气象等自然灾害尾矿库出现险情时，要组织足够的人力、物力进行抢险，排除事故。（2）加强尾矿库运行的安全管理，安排专人日常维护，设置专用设备，及时修尾矿作业面，使尾矿水尽量远离大坝，降低近坝尾砂的含水量，切莫使水浸润面接受坝顶。（3）—55— 加强对拦洪堤、排洪渠管理。由专人负责日常查看和管理，及时修复破损的部位，保持防洪设施的完好。（1）及时了解天气变化情况，临暴雨时要增加人力看库及大坝，及时发现险情及时处理，杜绝洪水浸坝时间发生，确保尾矿库安全运行。（2）尾矿库周边宜林草山坡应植树种草，加强绿化，既可美化环境，又可截流地表水，保水固土，对库区安全是十分必要的。同时，也能改善矿区生态环境，增加景观效应。（3）尾矿库流满后应及时整平，覆土造田，回复植被，覆土厚度应大于0.5米。（4）集水池中澄清水及时泵回车间重复利用，对池内沉积物及时清理。（5）防尾矿砂扬撒措施，尾矿砂颗粒细小，结构松散在强风作用下易被吹扬撒，污染大气环境。运输车辆必须加盖，风力大于5级应停止运输。尾矿库内尾砂应及时碾压密实，达到设计高程后及时覆土绿化，防止风吹扬撒。—55—'