隧道钻爆施工设计

'隧道钻爆施工设计一、工程概况1、工程简述2、工程地质我管段地处燕山山脉中山区及中低山区，高差较大，地形起伏很大。山势陡峻，沟谷纵横，分水岭近南北向伸展，海拔高度730m-1616m之间，相对高差800m以上，植被覆盖较浅，基岩裸露清晰。沿线山前缓坡分布有新黄土，冲沟发育。隧道区地层岩性为太古界片麻岩，元古界花岗闪长岩，元古界钾长花岗岩，伟晶岩脉，花岗岩脉，第四系全新统冲洪积层新黄土、细砂、粗砂、细圆砾土、粗角砾土、粗圆砾土、软石土。洞口段大多为碎石土，片麻岩，强-弱风化，岩体破碎，呈散体结构。洞身大多为片麻岩，安山岩，呈散体、块状、巨块状等结构。二、光面爆破设计1、质量标准开挖掘进是隧道施工的最重要工序之一。爆破质量直接影响隧道施工的安全、掘进速度以及经济效益，爆破效果不好。对围岩的破坏范围过大，将会造成坍方影响施工安全；石碴块度过大，将会影响装运速度；超挖过大，增加回填量直接影响经济改益；欠挖补炮，增加工序直接影响掘进速度；底板不平（不在同一平面内），影响下一进尺的开挖：炮眼利用率不高，增加钻眼的时间和工费。因此，为了避免盲目施工并获得良好的爆破效果，根据设计文件和图纸，《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）及《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TB10108-2002)的有关规定，编制隧道光面爆破设计，其质量标准如下：（1）眼痕率不小于80%;（2）岩面不应有明显的爆震裂缝，爆破后围岩的扰动深度小于26 0.8m；（3）隧道周边不应欠挖；（4）平均线性超挖值小于10cm；（5）爆破后围岩稳定，基本无剥落现象；（6）最大线性超挖量小于25cm；（7）炮眼利用率达到90%以上，即每次循环进尺要达到2.0m以上。2、设计原则（1）确保人员及构筑物的安全；（2）符合爆破质量标准；（3）爆破后的岩面光滑平整，肉眼几乎看不到爆破裂隙，原有构造裂隙也不因爆破影响而有明显扩展，可保持围岩的整体性和稳定性，有利于施工的安全；（4）一次成型：周边轮廓精确地符合设计要求，节省因超挖、欠挖而增加的工程量和费用，提高掘进速度和质量；（5）与喷射混凝土和锚杆支护相配合，形成一套多快好省的隧道工程施工新工艺。（6）可行性原则：爆破设计必须符合施工条件，切实可行，达到安全上可靠，技术上可行，效益上可观。三、光面爆破施工工艺1、爆破工艺简介隧道开挖根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计。钻爆设计根据爆破效果调整爆破参数。凿孔为人工钻眼，利用自制的多功能操作平台和凿岩机施工,钻爆设计中的炮眼有掏槽眼、辅助眼（内圈眼）、周边眼，掏槽眼采用直眼掏槽。26 炮眼布置符合下列规定：周边眼沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求。底板和仰拱底面采用预留光爆层爆破。辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。周边爆眼与辅助炮眼的眼底线在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10～20cm。周边眼装药结构选用小直径间隔装药结构。钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网络接线和起爆。钻眼作业应符合下列规定：炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。掏槽眼眼口间距误差不大于3cm、眼底间距误差不得大5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm;周边眼眼口位置误差不得大于3cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线3～5cm/m。凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。当开挖凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。所有装药的炮眼采用炮泥堵塞，堵塞前应事先将炮泥制成比炮孔直径稍小一点的炮泥条备用，堵塞长度大于30cm，不得采用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞。钻孔完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。外插角的误差，一般小于3m时外插角的斜率宜为0.05;大于3m时外插角的斜率宜为0.05～0.03；外插角的方向应与该点轮廓线的法线方向相一致。爆破作业时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。安全地点至爆破工作面的距离，在独头坑道内不应小于200m。爆破严格按爆破设计方案实施，每道工序，应严格按照规程办事，不蛮干、不违章，药包制作要指定范围，严禁有外人在场，火工品有专人保管，按当日配送制，火工品设专人登记，做到帐物相符，起爆后，爆破员应及时清理场地，各施工人员应认真负责，服从命令，不得疏忽任何一个死角，确保万无一失，遇到紧急情况及疑难问题，应及时请示报告，保证安全、质量、各人员应紧密配合，确保该工程顺利完工。26 在实际操作中要不断地根据爆破效果进行调整。装药采用长药卷送药器装药，周边眼按爆破设计方案采用间隔装药法，使用导爆索连接各周边孔的药卷，小竹片固定药卷位置。其它炮眼按设计的装药量，进行偶合连续装药结构。装药注意事项：根据需要长度，直接使用工厂已装配好带导爆管的非电毫秒雷管，保护好雷管段数标记。加工起爆药卷时，保护好雷管段数标签或标记。将不同段数的起爆药卷分开装箱，以便装药时按照起爆顺序“对号入座”。在炮眼装药时，避免导爆管损坏。装药时，分段从上到下进行，以免落石砸断或打破导爆管引起瞎炮。采用簇联或用连接块连接各孔的导爆管，对导爆管部位适当予以防护，放到安全地点，以防落石或其它坠物打击。网路连结：在所有非必须的机具、设备撤离爆破面之后，才开始连结网路。连结尽可能靠近眼孔，尽量缩短孔外网路，连结整齐，便于直观检查网路。连结系统应尽量短，不要拉细、打结，避免导爆管、连结块受损坏等。为了保证安全、可靠的起爆，起爆雷管的导火索最短长度不小于1.5m，起爆雷管应包扎在离导爆管自由端不小于10cm处。整个网路的起爆，使用普通引线8号火雷管。网路连结好后，认真检查连结是否正确，是否每个眼孔的起爆药卷都包括进去了，是否每个簇联或连结块内都有引爆雷管。当使用孔外延期控制时，检查各连结点雷管的段数是否符合设计。起爆后，发现瞎炮时，先查明原因，因孔外导爆管损坏引起的瞎炮，可以切去损坏部分，重新连接导爆管，再行起爆。此时，接头尽量靠近孔眼位置。因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引起的瞎炮处理应按照国家标准《爆破安全规程》中有关规定进行。装药堵塞技术要求：炸药量的分配根据炮眼填装系数进行，采用直眼掏槽可适当增加10～20％，保证掏槽效果，分配完后，按安装整卷或半卷药的档次调整。炮泥成分为泥土、砂和水；合理的重量百分比为土：砂：水＝70～80：8～10：13～20，最小密度达到1.9ｇ／cm3并具有较好的柔软性，炮眼堵塞长度不小于30cm。爆破结束后，排烟完毕，检查爆破效果，如爆破进尺、轮廓线超欠挖、炮26 痕保存率、爆方石块大小、抛距等情况，并综合考虑，逐步修正爆破设计，以达到满意的钻爆效果。在隧道钻爆施工中，爆破作业人员必须遵循《爆破安全规则》规范化作业，根据洞内地质变化情况来调整爆破参数和爆破方案，得到批准后实施，建立安全检查和监督机制。严格执行国家及承德市地方有关爆破施工的安全规定，确保安全施工。2、隧道爆破设计参数隧道爆破设计的各项参数如下:2.1炮眼直径炮眼直径对凿岩生产率，炮眼数目，单位耗药量和洞壁的平整程度均有影响。加大炮眼直径以及相应装药量可使炸药能量相对集中，爆炸效果得以改善。但炮眼直径过大将导致凿岩速度显著下降，并影响岩石破碎质量，洞壁平整程度和围岩稳定性。因此，必须根据岩性和工具，炸药性能等综合分析，合理选用孔径。2.2炮眼数量炮眼数量主要与开挖断面，炮眼直径，岩石性质和炸药性能有关，炮眼的多少直接影响凿岩工作量。炮眼数量应能装入设计的炸药量，通常可根据各炮眼平均分配炸药量的原则来计算。其公式为:N=qS/rα式中N—炮眼数量，不包括未装药的空眼数；q—单位炸药消耗量，kg/m3;S—开挖断面积，(m2);α—装药系数，即装药长度与炮眼全长的比值。r—每米药卷的炸药质量，kg/m，2号岩石硝铵炸药的每米质量见下表。2号岩石硝铵炸药每米质量值药卷直径(mm)323538404445（kg.m）0.780.961.101.251.521.5926 2.3炮眼深度和长度炮眼深度是指炮眼底部至作业面的距离。炮眼长度是指炮眼本身的长度。通常爆破后，掌子面上不能按炮眼全部深度将岩石炸落，炮眼的一部分未被炸下，而残留在作业面上，称为“残孔”，炮眼长度被炸下部分与炮眼全部长度的比值叫炮眼利用率。m=（L-n）/LL—炮眼全部长度（米）n—残留长度（米）m-炮眼利用率每循环爆破作业中要求炮眼利用率不低于85%，掘进中实际的炮眼长度不等于炮眼深度，而应为炮眼深度和炮眼利用率的乘积。L=m.H（米）L—爆破进尺（米）H—炮孔深度（米）①炮眼深度对钻眼速度的影响一般来说，钻眼速度随钻眼深度的增加而降低，因为眼深使炮眼初始直径加大，增加了钻爆岩石需要的破碎功能而使钻孔速度减小。眼深需要长钎，工作时产生纵向弯曲而有弹性变形，损失有效功；钎面上与眼圈岩壁的摩擦面积增大，钎长则惯性大，需要用更多的能量来克服它；眼深时排除深眼内岩屑较困难，使钎转动阻力增加。②眼深对掘进循环时间的影响：由于眼深增加，钻孔作业时间加长，辅助作业时间缩短。根据经验资料统计，炮眼深度在下列范围时，能使掘进平均1米所用循环时间最短。A、机械装渣，轻型钻机钻眼，适当眼深为2.0米-3.0米；B、机械装渣，重型钻机钻眼，适当眼深为2.25米-3.5米。③眼深对炮眼利用率和炸药消耗量的影响26 在有层理、节理发育的岩层中，无论断面大小，眼深在1.5米左右时，炮孔利用率较高。加大或减小深度，炮眼利用率都将降低10%-20%，当眼深为1.5-2.5米时，装药量q与深度变化关系不大，但眼深在3-3.5米时将增加10%-15%。④作业面大小对炮眼深度的影响开挖断面小，岩石夹制作用大，炮眼不能很深。在作业面钻有角度的炮眼时，断面的高度和宽度，对钻眼操作有限制，也限制了钻眼的深度。炮眼深度的确定①采用斜眼掏槽时，炮眼深度不宜过大，一般最大炮眼深度取断面宽度（或高度）B的0.5-0.7倍，即L=（0.5-0.7）B②利用每一掘进循环的进尺数及实际的炮眼利用率来确定，即L=Tm式中L—炮眼深度（米）T—每掘进循环的计划进尺数（米）m—炮眼利用率，一般要求不低于0.85③按每一掘进循环中所占时间确定，即L=mvt/N式中m—钻机数量v—钻眼速度（m/h）t—每一掘进循环中钻眼所占时间（h）N—炮眼数目炮眼深度应该根据上述的三种情况综合考虑选定。对于掏槽眼还应加深10—20cm,以保证其他炮眼能充分发挥效能。底眼也应加深5—10cm,且应多装药以达到翻渣的作用。不管工作表面凹凸程度如何，应该使所有炮眼的眼底均位于深部的同一断面上。26 此外，所确定的炮眼深度还应与装渣运输能力相适应，使每个作业班能完成整数个循环，而且使掘进每米隧道消耗的时间最少，炮眼利用率最高。采用的炮眼深度为浅眼1.2—1.8m,中深眼2.5—3.5m,深眼3.5—5.15m。炮眼方向和角度炮眼轴线的方向称为炮眼方向，而其轴线与作业面的夹角称为炮眼角度。炮眼方向、角度的选择，就是为了在岩石的薄弱部位突破，利用暴露的岩石自由面和构造特点，最大限度的发挥炸药的爆炸威力，以提高爆破效果。因此，在掘进时，炮眼必须有一定的方向和角度，而方向和角度的大小，则根据各种炮孔所起到的作用，岩石的坚硬程度和结构特点等具体情况而定。2.4炮眼布置在破碎岩石的过程中存在着破碎岩石应力和岩石抵抗破坏的力。破碎岩石的力通过合理的确定各项钻爆参数，充分发挥它们的效能使其得到提高，抵抗破碎的力决定于岩石的物理力学性质和自由面的多少，也关系到破坏岩石力的有效发挥问题。它对爆破效果有决定性的影响。所以，炮眼布置是否合理，是钻爆方案中的决定性因素。1）掏槽眼的布置掏槽眼是断面中首先起爆的眼，其眼位应选在岩石的薄弱部位，亦要充分利用断面中岩石的结构面。如果岩石是均质的，采用锥形或楔形掏槽时，一般布置在断面中央或偏下部，以断面轴线上一点为圆心，以断面高度或高度的1/4为半径的圆内，因为这个部位岩石对爆破的夹制作用小，钻眼也方便。掏槽眼的数目主要随岩石的坚硬程度而定，并依据断面大小，适当考虑，原则上是在保证掏槽效果的前提下，力求眼数最少，但一般不少于两对。掏槽眼与作业面的倾角是掏槽眼布置的关键，它依岩石的坚硬程度和采用的掏槽形式而定。一般变化在55°—75°之间，也有采用直眼掏槽的。掏槽眼系数表岩石坚硬性系数f4—68—1010—1515—2026 楔形掏槽与掘进面所成角度75—7070—6565—6060—55平行两对掏槽眼间距70—60504040相对两掏槽眼眼底距30—2020—1515—1010掏槽眼数目4—6666—8锥形掏槽与掘进面所成角度70—65656055相邻两掏槽眼眼底距40—3030—2020—1515—10掏槽眼数目1.5B（1.6-1.9）B(2—2.5)B（3—3.7）B说明B—开挖断面宽度或高度的最小值掏槽眼的眼距（一是指每对掏槽眼的眼口距离（在作业面上的距离），二是指平行两对掏槽眼的间隔距离）可由下式确定：B=2c+b式中B—两掏槽眼眼口的间距b—两掏槽眼眼底距离c—掏槽眼眼底与眼口的直线距离斜孔掏槽装药量计算：Q‘=qV/nq-掏槽爆破岩石单位体积炸药消耗量（kg/m3）;V-槽腔体积（kg/m3）;n=斜眼掏槽炮眼数。2） 辅助眼的布置辅助眼的布置主要是解决炮眼间距和最小抵抗线的问题，这可以由施工经验决定，一般抵抗线W约为炮眼间距的60%-80%，并在整个断面上均匀排列。当采用2号岩石硝铵炸药时，W值一般取0.6-0.8m.3）周边眼的布置周边眼应严格按照设计位置布置。断面拐角处应布置炮眼。为满足机械钻眼26 需要和减少超欠挖，周边眼设计位置应考虑0.03-0.05的外插斜率，并应使前后两排炮眼的衔接台阶高度（即锯齿行的齿高）最小。此高度一般要求为5-10cm。2.5装药量的计算和分配炮眼装药量的多少是影响爆破效果的重要因素。药量不足，会出现炸不开，炮眼利用率低和石渣块度过大；装药量过多，则会破坏围岩稳定，崩坏支撑和机械设备，使抛渣过散，对装渣不利，且增加了洞内有害气体，相应地增加了排烟时间和供风量等。合理的药量应根据所使用的炸药的性能和质量，地质条件，开挖断面尺寸，临空面数量，炮眼直径和深度及循环的总用药量要求来确定。采取以下方法计算装药量，即先用体积公式计算一个循环的总用药量，然后按各种类型的炮眼的爆破特性进行分配，再在爆破实践中加以检验和修正，直到取得良好的爆破效果为止。计算药量Q的公式为Q=qv式中Q—一个爆破循环的总用药量，Kg;q—爆破1m3岩石炸药的消耗量，Kg/m3,V—一个循环进尺所爆落的岩石总体积，m3，其值为V=L.S其中L—计划循环进尺，m；S—开挖面积，m2。注：围岩类别根据铁路隧道围岩分类总的炸药量应分配到各个炮孔中去。由于各炮眼的夹制作用及受到岩石夹制情况不同，装药量也不同，通常按装药系数ａ进行分配，ａ值可参考下表取值装药系数ａ值炮眼名称岩石坚固系数f〉101085-63-41-2掏槽眼0.80.70.650.600.550.5辅助眼0.70.60.550.500.450.426 （内圈眼）周边眼0.70.650.600.550.450.43、爆破设计爆破施工要点：3.1放样布眼台车或人工钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置。3.2定位开眼钻孔时，钻杆要与隧道轴线保持平行。按炮眼布置图正确钻孔。3.3钻眼人工钻眼：利用自制的多功能操作平台施工。3.4清孔装药前，用钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。3.5装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于30cm。周边孔采用隔孔装药。3.6联结起爆网路起爆网络为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。为了保证起爆准确可靠，采用塑料导爆管传爆雷管复式网路，即每7处传爆雷管都用2发。传爆雷管采用低段，以保证延期准确度；连线时导爆管不打结、不拉细；联结的每簇雷管个数基本相同且不超过20个。传爆雷管用黑胶布缠好。网络联好由专人检查验收，无误后方可起爆。3.7哑炮的处理26 当起爆后遇有哑炮时，由专人负责处理，首先对导爆管进行检查，若能再起爆时，则重新引爆。如果不能引爆，则看是否影响下步工作，如果影响时则钻平行孔进行引爆，若不影响下步工作，则交下一班，在下次爆破时进行处理。瞎炮处理通常是首先掏出炮泥，然后用高压风和水冲出炸药，拿出雷管。4、隧道爆破设计本隧道Ⅱ级围岩采用全断面光面爆破开挖，Ⅲ级围岩、Ⅳ级围岩、V级围岩段采用台阶法光面爆破开挖，V级围岩洞口段采用三台阶法光面爆破开挖。严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的扰动，达到保护围岩的目的。周边眼采用φ25mm小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用连续装药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。周边眼、有水地段采用乳化炸药，其他采用2号岩石硝铵炸药；爆破材料采用1～17段非电毫秒雷管。炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。光面爆破受多种因素影响,包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得的技术参数，作为初步依据，每一循环爆破作业都要根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。上一循环是下一循环的预设计和试爆破。光面爆破设计工艺流程见下图。光面爆破设计流程图测定围岩参数爆破参数预设计试爆破调整爆破参数不理想确定爆破参数结合围岩具体特征调整参数钻爆作业理想爆破效果评判26 4.1光面爆破不偶合系数、装药直径公式：式中D一不偶合系数；dk—炮眼直径，mm;di—炸药直径，mm;a—爆生气体分子余容系数，a=0.395；P—爆生气体初始压力，对于二号岩石硝铵炸药P=6997Pa；—岩石的三轴抗压强度，对于Ⅳ级围岩，=650kg/cm3；r—绝热指数，1/r=0.8299；所以，对于周边眼：＝2.18则：d炸药=d炮眼/D=42/2.18=19式中：d炸药—炸药直径；d炮眼—炮眼直径。在实际率作过程中，对周边眼的药卷，采用直径为25mm的硝铵或乳化炸药。这个数值与理论计算值相近，则实际周边眼不偶合系数D=42/25=1.68，符合规范D=1.5-2.0的要求。4.2确定周边眼间距（E）和最小抵抗线（W）E=54.2976kp×di式中E—周边眼间距；kP—岩石抗破坏屈服系数，见下表；di一药卷直径。F值4-681012KP0.560.530.510.48岩石抗破坏屈服系数KP26 计算E=54.2976×KP×di=54.2976×0.56×25=76cm考虑到岩石节理十分发育，并参照规范周边眼间距取值范围,对Ⅱ级围岩周边眼间距取50cm对Ⅲ级围岩周边眼间距取55cm，Ⅳ级围岩周边眼间距取45cm，Ⅴ级软岩周边眼间距取40cm。在施工中结合实际围岩软硬程度，调整周边眼间距。4.3炮眼装药系数炮眼名称掏槽眼扩槽眼掘进眼内圈眼底板眼底角眼装药系数75%64%64%55%61%75%周边眼的装药集中度采用规范取值范围0.07～0.12kg.m-1，取0.10kg/m,其它炮眼的填充系数选用见下表：4.4循环进尺综合考虑各项因素，Ⅱ级围岩取L=3m，Ⅲ级围岩取L=3m，Ⅳ级围取L=2m，Ⅴ级围岩取L=1m。4.5孔径及孔深凿岩采用一字纤头，直径为Φ=40mm，则炮眼孔径为Φ=42mm。4.6炮眼数量理论计算值作为参考，并结合类似的工程经验，进行炮眼布置，具体布置情况有待在施工过程中对待具体岩性及结构更改。4.7装药结构装药结构周边眼采用间隔装药并使用导爆索作为传爆线，直径为采用25mm26 炸药加竹片绑扎的串状装药结构。其它炮眼采用连续装药，药卷为32mm,全部采用反向起爆装药结构。4.8堵塞长度在一般情况下，周边眼的堵塞长度不少于20cm,其它炮眼堵塞长度不少于30cm，堵塞材料可选用黄泥。4.9各孔装药量及总装药量总装药量Q，及各孔装药量，详见下表Ⅱ级围岩全断面法施工开挖上部爆破参数表项目名称炮眼毫秒装药总计雷管编号个数深度段数Φ25药卷Φ32药卷填充系数　个m段节-长度-重量节-长度-重量空眼23.5　　　85%　掏槽眼123.2114-2.8-2.8　　85%5.6掏槽眼223.2314-2.8-2.8　78%5.6扩槽眼343.2512-2.6-2.4　78%9.6扩槽眼443.2712-2.6-2.4　　67%9.6辅助眼5103810-2.5-2　　67%20掘进眼6133910-2.5-2　　67%26掘进眼71631010-2.5-2　　67%32掘进眼81531110-2.5-2　　67%30掘进眼92031210-2.5-2　　67%40内圈眼10253138-2-1.6　　58%4026 周边眼11543141-2.4-0.2　4-2.4-0.6　　43.2底板眼12233.1159-2.5-1.8　　58%41.4合计　　　　　　　303二级围岩全断面法开挖炮眼装药布置图Ⅲ级围岩台阶法施工开挖上部爆破参数表项目名称炮眼毫秒雷管装药总计编号个数深度段数Φ25药卷Φ32药卷填充系数个m段节-长度-重量节-长度-重量空眼23.2掏槽眼143.2112-2.4-1.8775%7.49扩槽眼283.0310-2-1.7464%13.92掘进眼373.0510-2-1.7464%12.1826 掘进眼4133.0710-2-1.7464%22.62掘进眼5183.0710-2-1.7464%31.32掘进眼6253.0910-2-1.7464%43.5内圈眼7323.0138-1.6-1.3955%44.48周边眼8493.0175-1-0.62530.625底板眼9263.01510-2-1.7464%45.24合计184251.38Ⅲ级围岩台阶法施工开挖下部爆破参数表项目名称炮眼毫秒雷管装药总计编号个数深度段数Φ25药卷Φ32药卷填充系数个m段节-长度-重量节-长度-重量掘进眼1153.0110-2-1.7464%26.1掘进眼2153.0310-2-1.7464%26.1掘进眼3153.0510-2-1.7464%26.1周边眼583.095-1-0.6255底板眼4183.0710-2-1.7464%31.32合计71114.6226 Ⅳ级围岩台阶法施工开挖上部爆破参数表26 项目名称炮眼毫秒雷管装药总计编号个数深度段数Φ25药卷Φ32药卷填充系数个m段节-长度-重量节-长度-重量空眼22.2掏槽眼142.219-1.8-1.4075%5.6扩槽眼282.037-1.4-1.0964%8.72掘进眼362.057-1.4-1.0964%6.54掘进眼4132.077-1.4-1.0964%14.17掘进眼5182.077-1.4-1.0964%19.62掘进眼6252.097-1.4-1.0964%27.25内圈眼7322.0136-1.2-0.9455%30.08周边眼9602.0174-0.8-0.560底板眼8262.0157-1.4-1.0964%28.34合计194200.32Ⅳ级围岩台阶法施工开挖下部爆破参数表项目名称炮眼毫秒雷管装药总计编号个数深度段数Φ25药卷Φ32药卷填充系数个m段节-长度-重量节-长度-重量掘进眼1152.017-1.4-1.0964%16.35掘进眼2152.037-1.4-1.0964%16.35掘进眼3152.057-1.4-1.0964%16.35周边眼5102.074-0.8-0.55底板眼4182.0910-2-1.7464%19.62合计7373.6726 V级围岩台阶法施工开挖上台阶爆破参数表26 项目名称炮眼毫秒雷管装药总计编号个数深度段数Φ25药卷Φ32药卷填充系数个m段节-长度-重量节-长度-重量空眼141.5掏槽眼251.516-1.2-0.9475%4.68掘进眼381.234-0.8-0.6364%5掘进眼4121.254-0.8-0.6364%7.48内圈眼5141.273-0.6-0.5255%7.2周边眼6311.2114-0.8-0.515.5底板眼7141.294-0.8-0.6364%8.82合计8848.7V级围岩台阶法施工开挖中台阶爆破参数表项目名称炮眼毫秒雷管装药总计编号个数深度段数Φ25药卷Φ32药卷填充系数个m段节-长度-重量节-长度-重量掘进眼1141.214-0.8-0.6364%8.82掘进眼2151.234-0.8-0.6364%9.45掘进眼3161.254-0.8-0.6364%10.08掘进眼4161.274-0.8-0.6364%10.08周边眼5161.2114-0.8-0.58底板眼6181.294-0.8-0.6364%11.34合计9557.7726 V级围岩台阶法施工开挖下台阶爆破参数表项目名称炮眼毫秒雷管装药总计编号个数深度段数Φ25药卷Φ32药卷填充系数个m段节-长度-重量节-长度-重量掘进眼1161.214-0.8-0.6364%10.08掘进眼2161.234-0.8-0.6364%10.08掘进眼3161.254-0.8-0.6364%10.08掘进眼4161.274-0.8-0.6364%10.08掘进眼5161.294-0.8-0.6364%10.08掘进眼651.2114-0.8-0.6364%3.15周边眼7141.2154-0.8-0.57底板眼8181.2134-0.8-0.6364%11.34合计11771.8926 26 四、爆破安全技术1、个别飞石与有害气体全断面开挖时，只要岩性均一，最小抵抗线控制准确，单耗选择合适，保证充填长度与充填的质量，一般不会产生飞石。但地质构造软薄弱的地方，有可能产生个别飞石。但在地下隧道爆破飞石对地面不会造成影响，且属于浅孔爆破，产生的有害气体量不大，加强通风并在爆破后间隔一段时间（约1小时）再作业，则不会产生危害。进行爆破时，所有人员撤至不受有害气体、震动及飞石伤害的地点，其安全距离为：双线上断面开挖不小于400m，双线全断面开挖不小于500m。2、空气冲击波安全距离R=KQ1/3式中：R—空气冲击波的最小安全距离（m）；K—系数，对于人员为25-60，取中数为43；Q—最大单响药量，取17.85kg；R=43×17.851/3＝112.4m3、允许最大单响药量（1）按勘测设计文件计算的允许最大单响药量：Q1=R3（V/K）3/a式中：Q1—允许最大单响药量；R—爆源中心到振速控制点的距离，隧道施工要控制模筑硅到爆源中心距离，R≥40m；V一振速安全控制标准（距掌子面5m处振速一般控制在5cm/s）。隧道V=l0cm/s；K—与爆破技术、地震波传播途径介质的性质有关的系效，取K=120;a一衰减系数，a=1.6～1.8，取a=1.65；Q1=40×（10/120）3/1.65=698kg26 （2）按可能出现的地质变化计算的允许最大单响药量：Q2=R3（V/K）3/a式中：Q2一允许最大单响药量；R一爆源中心到振速控制点的距离，隧道施工主要控制建筑物到爆源中心距离，R≥26m;V一振速安全控制标准，建筑物为框架结构，取V=5cm/s。K—与爆破技术、地震波传播途径介质的性质有关的系数，取K=120;a—衰减系数，a=1.5～1.8，取a=1.65;Q2=253×(5／120）3/1.65=48.34kg本次爆破设计中，实际的最大单响药量小于允许的最大单响药量，因此本设计是合理的。五、安全保证措施1、安全管理制度（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，建立安全组织机构按《国家爆破安全规程》、《民爆条例》、《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）及《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002）有关规定，健全各项规章制度、制定安全措施，确保安全。（2）坚持安全大检查制度，即坚持周、旬、月定期安全检查，并适时抽查，发现不安全因素和隐患，立即责令整改，及时处理。坚持安全事故分析防范的各种制度，把事故消灭在萌芽状态。（3）火工品由该工程驻地公安人员负责购买、运输、储存、使用全过程的管理实施严格监督、检查。（4）爆破“四员”选用政治可靠、责任心强、熟悉爆炸物品性能和操作规程、经培训，年审考核合格后持有效证件、有实践经验的人员上岗。（5）26 爆破作业过程中，设专人指挥，设置警戒岗哨和标志，施爆前发信号，待危险区人员撤离到安全地点后才准许爆破，爆破后必须专人对现场进行检查，确认安全后才能解除警戒信号。2、爆破器材管理（1）购买根据施工需求计划，由驻地公安人员负责申请，经市公安局审批后，委托民爆服务站负责购买。（2）储存为了减少安全隐患，保证安全。我项目部按设计建立炸药存储仓库，并派专人负责管理、看守。严禁无关人员进入该场所内。使用、实施爆破作业前，经现场施工负责人、爆破安全员查核确定当日、当班实际用量，随后派专人、专车将所需用量即时送到现场加工房加工。爆破作业结束后，若有剩余派专人、专车清退入库保管。建立出入库登记记录，健全领用，签认台帐。做到帐物相符，日清月结。按“火工品领用卡”规定，严格办理当天、当班领取、清退登记手续。一旦发生火工品丢失、被盗、被抢、爆破等事故、案件，迅速采取措施防止事态扩大，做好现场保护，立即报告有关部门及领导。对违反运输、储存、使月规定，违章作业，以至发生事放、案件的，按有关规定严肃查处。26 目录一、工程概况11、工程简述12、工程地质1二、光面爆破设计11、质量标准12、设计原则2三、光面爆破施工工艺31、爆破工艺简介32、隧道爆破设计参数52.1炮眼直径52.2炮眼数量52.3炮眼深度和长度62.4炮眼布置82.5装药量的计算和分配103、爆破设计113.1放样布眼113.2定位开眼113.3钻眼113.4清孔113.5装药11 3.6联结起爆网路113.7哑炮的处理124、隧道爆破设计124.1光面爆破不偶合系数、装药直径134.2确定周边眼间距（E）和最小抵抗线（W）144.3炮眼装药系数144.4循环进尺154.5孔径及孔深154.6炮眼数量154.7装药结构154.8堵塞长度154.9各孔装药量及总装药量15四、爆破安全技术251、个别飞石与有害气体252、空气冲击波安全距离253、允许最大单响药量25五、安全保证措施261、安全管理制度262、爆破器材管理27'