114#车间一期工程施工设计方案

'江苏德邦多菱健康科技有限公司111#—114#车间一期工程施工施工组织设计编制单位连云港市花果山建设工程公司编制日期二0一三年十一月二十日 目录第一章编制依据及说明第二章工程概况及特点第三章施工现场组织管理机构第四章施工平面布置第五章施工方案第六章工期及施工进度计划第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施第八章安全目标、安全保证体系及技术组织措施第九章环境保护及文明施工第十章计划、统计和信息管理第十一章保证工期措施第十二章工会组织及措施附:施工进度计划表施工平面布置图 第一章编制依据及说明1.1编制依据：1.1.1本工程的建筑、结构施工图纸。1.1.2建设项目施工招标文件。1.1.3国家和地方有关规范、规程、标准、法规及文件。1.1.4施工现场勘察情况。1.1.5公司现有可调动的资源（人力、物力、财力）等情况。1.1.6公司的《质量手册》及质量保证体系《程序文件》。1.1.7公司现行的各项管理制度及岗位职责。1.2编制说明：根据上述编制依据，结合我公司的技术力量、机械设备、劳动力资源等情况，对本工程的施工组织管理体系、施工部署、进度计划控制、施工现场平面布置、主要的机械设备配置进行统筹安排，同时根据本工程的实际情况尽可能的采用最新的施工技术及施工工艺，以达到缩短工期降低工程成本的目的。编制相应的保证工程质量、安全、文明施工的技术措施，为指导现场施工及编制详细的分部、分项工程施工方案及技术措施做好基础工作。本《施工组织设计》作为该工程施工管理工作中的指导性文件，贯穿于整个施工管理过程中，以确保本工程优质按期交付。 第二章工程概况及特点2.1工程名称及建设地点：本工程为江苏德邦多菱健康科技有限公司111#—114#车间一期工程，位于东海县东海开发区内。2.2现地施工条件：施工现场场地平整，道路畅通，水、电线路接至现场，满足开工要求。2.3施工范围及承包方式：本次投标施工范围为：土建水电安装工程，施工总承包。2.3.1、建筑设计：本工程由连云港规划市政设计研究院有限责任公司设计，建筑总面积9147M2，其中原料加工车间2440M2，成品库（一）1861M2，GMP(A)车间为4846M2,原料加工车间及GMP(A)车间为钢筋砼框架结构三层，成品库（一）为钢筋砼框架结构一层，屋面为钢结构。建筑安全等级二级，建筑耐火等级二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。1、建筑装修：1）楼地面工程：111#成品库（一）、114#原料加工间地面为耐磨砼地面，112#GMP车间地面为自流平环氧胶泥地面，112#GMP车间、114#原料加工间楼面为耐磨砼面层，卫生间防滑地砖面层。2）内装饰工程：混合砂浆抹灰，面层刷乳胶漆。3）外装饰工程：水泥砂浆抹灰，面层刷弹性涂料。 4）顶棚装饰工程：混合砂浆抹灰，刷乳胶漆，部分吊顶夹心彩钢板吊顶。5）屋面工程：111#成品库钢屋面，部分为刚性防水屋面，112#、114#车间为刚性防水屋面。保温层为岩棉复合板，高聚物改性沥青防水卷材隔气层。门窗工程：门为成品木门、木质防火门，铝合金门窗。2.3.1、结构设计：（1）基础，梁、板、柱、墙砼为C30，其它砼为C20。（2）钢筋：Ф表示HPB235级钢筋，表示HRB335级钢筋，表示HRB400级钢筋（3）砌体±0.000以下采用MU15砼实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上用轻质加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑。2.3.3安装工程：给排水、电气工程。2.4工期及质量要求：根据该工程招标文件要求，本工程要求总工期为380日历天，开竣工时间以开竣工报告为准。第三章施工现场组织管理机构3.1施工组织机构： 根据本工程的具体情况，建立工程现场施工组织管理机构，明确分工和职责。选派技术素质好、责任心强的施工技术管理人员及施工队组，着重从生产调度、施工技术、材料供应、质量和安全的监督检查等方面加强管理。项目部施工组织管理机构的组成详见下图：项目部施工组织管理机构项目经理项目副经理项目工程师安全员质检员施工员材料员核算员劳资员现场管理3.2主要施工技术人员配置及职责根据本工程规模、施工难易程度和质量、工期、安全等因素，本工程需配置以下主要施工管理技术人员：3.2.1项目经理：项目经理是我公司在现场的全权代表，领导制定本工程的施工计划、质量计划及安全计划，监督并保证各项计划的实施：主持现场进度、质量、安全会议。参加业主的进度、质量会议；领导、监督并保证质量、安全体系的有效进行，项目经理对本工程的工期、质量、安全负第一责任。确保工期、质量、安全目标的实现。3.2.2项目副经理： 项目副经理是项目经理的助手，项目副经理参与本工程质量、安全、工期计划的制定，合理调配各种施工资源，按合同组织施工。具体组织质保及安全体系的有效运行，严格执行施工程序，保证按照施工图纸、标准、规范及批准的文件进行施工。施工经理对工程质量负执行责任。3.2.3项目工程师：作为本工程的技术负责人，是项目经理的助手，负责本工程的施工指导，施工技术管理及施工计划的实施和质量、安全检查的监督管理工作，确保本工程按目标实现。项目工程师是施工现场质保体系的质保师，组织制定本工程的质量计划，并负责质量计划的实施。审批技术方案及质量、安全保证措施，组织实施现场质量、安全管理活动，对工程质量、安全进行监督与检查，负工程质量、安全技术责任。3.2.4施工员：在项目工程师的领导下，负责施工技术管理日常工作。及本工程测量、定位、抄平、放线、沉降观测，并向队组进行技术、质量、安全交底，组织施工、努力降低工程成本，使该工程保质、保量早日完成。制定施工工艺、方案及保证质量的技术措施，从技术上保证所采用的方案和工艺能达到规定的质量标准。对施工过程进行监督检查，确保按图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，使工程质量符合图纸和规范要求。3.2.5质检员： 在项目工程师的领导下工作，负责工程质量并根据施工图纸要求按国家及省有关规范，规程和标准进行检查验收（包括材料检验）对不符合施工质量要求的项目做到决不放过，独立行使质量管理和质量监督的职能，参与质量计划的制订，组织实施质量管理活动，确保按图纸、规范、批准的施工方案及工艺文件施工。对现场施工质量进行监督、检查，组织对工程实体质量进行检测和试验，收集整理质量记录，进行质量统计，并负责向公司质量管理部门反馈质量管理信息。3.2.6安全员：认真贯彻落实国家、地方和公司的有关安全生产的方针、政策、法规、条例、标准、制度等。严格操作程序，对未经审批的安全技术方案杜绝施工。制定本工程安全工作计划，领导开展经常性的安全教育，组织职工学习安全管理和安全技术的有关知识，并定期检查考核。组织安全生产检查，对查出的问题责成有关单位整改。并落实整改情况，直到满足安全要求，负责收集整理本工程的安全技术资料，对安全进行监督管理，确保本工程安全生产无事故。3.2.7材料员：在项目副经理的领导下工作，负责工程材料、设备的采购管理，根据技术部门提供的材料用量和施工总进度计划，及时申请原材料分期、分批进场计划，成品、半成品构件等材料计划并及时与施工队配合，以满足工程进度需要。做到有计划的进行。材料人员对所采购物资的供应商的供应业绩情况进行调查，根据调查结果进行评价，确定合格的供应商，方可办理定购手续。材料进场后，由材料员配合质检员、保管员进行质量、规格、数量的验收，验收合格后按指定地点堆放并做好标识。材料进场必须复试合格后方可使用权用，监理工程师进行抽检或复检。确保所供应的材料和设备符合设计标准和有关规程、规范要求，质量优良。3.2.8成本核算员： 在项目经理的领导下，对工程的成本控制进行预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料与编制成本报告。按项目各岗位及作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系并按下列程序进行：（1）、项目部编制成本计划；（2）、项目部实施成本计划；（3）、项目部进行成本核算；（4）、项目部进行成本分析并编制月度及项目的成本报告；（5）、编制本工程资料并按规定存档。3.2.9现场管理员：搞好现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。现场管理分包人在项目经理的指导和协调下，按照分区块原则，搞好各分包人施工用地区域的场容文明形象管理规划，严格执行。并按下列程序进行：（1）、环境保卫；（2）、防火保安；（3）卫生防疫及其它事项。3.3工程主要负责人简介： 序号姓名职称在本工程中拟担任的工作代表工程1曹静森工程师项目经理师专学生公寓5#-6#楼2赵绍作工程师项目副经理师专学生公寓5#-6#楼3赵绍作工程师项目工程师师专学生公寓5#-6#楼4徐晓军工程师质检员师专学生公寓5#-6#楼5汪素明助工材料员师专学生公寓5#-6#楼6赵斯旭助工安全员、现场管理师专学生公寓5#-6#楼7武心波工程师计划管理师专学生公寓5#-6#楼8赵洋工程师施工员师专学生公寓5#-6#楼第四章施工平面布置4.1现场平面布置的原则：本工程位于东海县东海开发区内，黄河路南，富宸路东，场地平整，交通方便，根据上述地理位置情况以及充分利用现场场地，优先安排生产及办公用地的原则，施工现场将作如下安排：1、在GMP（A）车间南侧设置二台塔吊，在塔吊附近设置周转材料堆放场地。2、在成品库东侧设置办公及生活设施。3、在施工现场周围设置临时围墙，并将办公生活区与施工作业区分隔开，为创“文明工地”创造条件。施工道路布置根据总平面要求利用永久道路路基进行布置施工道路。 现场临时用电的布置，采用电缆放射形供电布置。系统采用TN-S，即三相五线制接零保护系统。该系统实行二级或二级以上漏电保护，总配电箱和开关箱内必须设置漏电保护器。现场临时上下水布置，从建筑单位提供的接水口直接接到用水地点，楼层用水使用软管接入。场地设明沟排水，废水经处理后排入市政污水管网。4.2平面布置：根据以上原则，施工时的现场平面布置详见“附图”。第五章施工方案5.1施工准备工作：5.1.1生产准备：首先现场必须清理整平，测量放线。根据工程平面位置和现场环境条件，合理布置施工道路、施工水电、施工消防、场地排水、临设工房、料具堆场及仓库等，主要出入口处挂设“五牌一图”，以达到文明施工现场的要求。具体布置详见《施工平面布置图》施工临时用水的计算：本工程施工用水高峰主要集中在柱、梁、板砼的养护及砼的浇筑以及砖墙砌筑等方面。根据我们以往的施工经验，结合本工程的实际情况，经测算，原则上施工现场必须提供一个总供水管径不少于φ100且水压必须正常的供水水源，各用水点引出管采用φ25管径。 施工临时用电的计算：在进行供电量计算时，已经考虑了现场所使用的电器设备及照明用电，全现场施工高峰阶段同时使用的设备数量较多，根据各种设备在本工程中的需要情况，经测算现场总供电容量为160KVA，临时供电线路由变压器引入总配电箱，再由总配电箱通过架线杆引至各分配电箱，并在配电箱中配备相应的漏电保护装置。若遇临时停水停电应及时通知施工单位以便于现场安排工作。针对本工程的特点，对项目部技术和管理人员明确分工，建立岗位责任制，确定岗位职责。同时做好各工种所需劳动力的调度和安排，确保按时到位。根据本工程的体量及结构类型，按计划做好周转材料的进场准备工作。对工程所需用的模板、钢管、竹笆、安全网等进行分期、分批组织进场，保证工程顺利进行。5.1.2技术准备：施工前有关人员应充分熟悉图纸，做好图纸会审，对设计图上的差错和不明之处应提交到图纸交底和会审会议上去，会同设计单位、建设单位和监理公司共同研究解决，并会签会审纪要，必要时应请设计单位出具变更详图和说明，对施工组织设计及施工预算进行适当的补充和调整，提供工程材料和劳动力分析表，以便施工队组织劳动力和准备施工材料。编制各专业的施工进度计划，材料供应计划，各分项的作业指导书，安全技术交底书。制定结合本工程情况的技术、质量、安全管理制度并做好各项交底工作。 项目部技术部门应对项目部的施工工长、施工工长对施工班组均应做好施工前的技术交底工作，交待清楚施工图设计要求，工艺操作要求，工序搭接要求，施工质量标准及安全生产注意事项等，以达到每个施工人员心中有数，杜绝不应发生的质量和安全事故。培训施工人员，学习掌握新技术、新工艺。结合新的质量验收规范的推广执行，对全体作业人员进行一次新规范的学习教育，着重强调新老规范的区别，以及新规范对老规范的增加部分，使每一个作业人员对各自工种现行规范、标准都有所了解，考核合格后方可上岗。结合创优计划，对影响本工程使用功能、使用安全以及美观性的工序，制定本工程的高于国家标准的内部标准，并同时制定严格的施工工艺和规程，确保目标的实现。按照工程进度安排结合本地区的气候特点，编制切实可行的季节性施工方案。预先编制隐蔽工程验收计划及砼、砂浆试块计划。建筑物的高程及定位放线位置的引进都要经有关部门负责人复核后方准进入下道工序。5.1.3场外准备：根据技术部门提供的材料用量和施工总进度计划，及时申请原材料分期、分批进场计划，成品、半成品构件等材料计划并及时与施工队配合，以满足工程进度需要。材料人员对所采购物资的供应商的供货业绩情况进行调查，根据调查材料进行评价，确定合格的供应商，办理订购手续。材料进场后，由质检员、材料员、保管员进行质量、规格、数量验收，验收后指定地点堆放。材料进场必须复试合格后方可使用，监理工程师进行抽检或复检。 根据《主要施工机械一览表》编制的设备型号、数量，按施工进度和分项工程情况，对需用设备提前做好维修保养工作，及时调度进场以保证工程顺利施工。向有关部门及单位领取项目施工许可证，提交开工申请报告并办理安全、质量监督手续，与卫生、环保、市容、街道、交通部门、派出所、工商所等部门取得联系并办理有关手续。5.1.4施工机具配置：施工机械化及合理利用可以大大减少工人的劳动强度和提高工效，是保证工程按期完成主要因。现根据本工程特点、体量，本工程选择使用的主要施工机械将作如下安排：施工现场布置QTZ-315塔吊二台，主要解决各种材料垂直运输，现场还安排一台砼搅拌机备用。钢筋加工机械一套，主要解决工程的钢筋制作。具体机械安排详见“主要施工机械计划表”主要施工机械计划表序号机械名称数量型号备注1塔吊2QTZ-502砼搅拌机1JS——350备用3砂浆机1JS——2504平板振动器3ZW3——ZW7系列5振动棒5ZX——35——50系列6电焊机1BX——330——5007潜水泵4φ=1——2″8钢筋对焊机1VN——75——1009钢筋调直机1HJ6——31810钢筋切断机1G40——2卧式11钢筋弯曲机1GJ——40 12钢筋张拉机1JK——1——5T13振动夯2蛙式14挖拙机21M315木工圆盘锯116切割机217汽车218高压泵219汽车吊15.1.5施工力量的配置：根据工程特点、规模，配备适宜的、技术熟练的操作工人。本工程所需人员大部分为项目部现有成员，尚缺部分可在公司内部进行调配，以确保劳动力资源充足。本工程主要劳动力安排如下：本工程在施工准备阶段计划进场一个瓦工组15人，辅助工10人，主要负责现场的临建搭设。土方开挖阶段配备15人的土方作业队负责基槽开挖、修坡修底及回填土等工作。基础施工阶段需要一个木工组20人，一个瓦工组15人，一个钢筋组20人，辅助工20人，主要负责基础模板的制作安装、钢筋的制作绑扎及砼的浇筑和砖基及双面防水粉刷等。各层施工需配备一个木工组25人，一个钢筋组20人。一个混凝土工组15人，一个瓦工组20人，辅助工20人，钢结构安装15人。装修阶段另投入两个装修组40人，辅助工25人。5.2施工工序总体安排：5.2.1总体施工顺序： 根据本工程总平面布置及建设单位对本工程总体要求，考虑到便于对有限的施工场地进行有效的调节利用，因此对本工程的施工顺序必须作适当的安排，以便于劳动力的调配和材料周转，保证总体工程按期、有序的进行。施工准备→土方开挖→垫层施工→基础→基础墙施工→双面防水粉刷→土方回填→各层墙、梁、板、构造柱→钢屋架安装→女儿墙→屋面防水→外墙面装修→内装修→门窗安装→油漆、涂料、玻璃→室外工程→初验找补→竣工验收。5.2.2施工段划分施工段划分与施工流向：本工程由成品库（一）、GMP(A)车间、原料加工车间组成，计划每栋楼为一个施工段，组织流水施工。1、基础施工：各工种组织流水施工。2、主体结构工程：按施工顺序的先后，组织流水施工；并根据工程的实际情况，在施工段内实现自流水施工，保证施工的连续性。3、屋面工程：为保证工程质量，屋面的防水施工应避开雨天施工。4、门窗工程场外制作，现场安装。5、外装修，自上而下，以墙面腰线和装修种类不同分界，进行流水施工作业。6、内装饰：按施工操作程序及楼层，将内装饰工程划分为若干个小施工段组织平行流水施工。7、水电安装随土建工程进度穿插施工5.3主要工序和特殊工序的施工方法及技术措施：5.3.1施工测量1、总原则 1）遵守国家法令、政策和规范，明确为施工服务。2）遵守先整体后局部的原则，高精度控制的工作程序。3）建立严格的审核制度。4）建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请有关部门验收的工作制度。2、施工测量前的准备工作：1）熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整全施工过程放线的依据。2）认真学习领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分、施工先后顺序、进度安排和施工现场的临时设施位置。3、控制线交接，建立保护主控点：1）提请业主、监理单位共同确认其施工控制线，以防发生差错。2）依据控制线，根据现场布置要求，结合工程特点，建立轴线控制点。4、建立施工控制网：进场后，首先对业主提供的控制点分布图数据进行分析，用经纬仪进行两侧四角测距，复核坐标，作为平面布置点、控制网的起算数据。根据业主提供的已知水准点与设计轴线关系，采用坐标法，用经纬仪放出轴线图中各轴线，并据此放样出各单位工程控制桩点组成平面控制网。1）平面控制： 结合施工平面图建立施工过程中的平面控制网。在施工过程中在各段区相关联轴线交会点各柱列外边缘处设置标点，用线坠向上引点，用于各段区工程部分建筑的定位。5、施工中的高程测量：1）对业主提供的标高基准点及城市水准点按二级国家水准测量要求进行联测，符合要求后，依据现场高程基准点在首层楼梯间及墙面引几个同标高点，并用红漆做好标志，作为向上传递标高基准点。2）本工程±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程。本工程的标高引进，以设计指定的水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在建筑物外框轴线以外适当位置设置固定水准点。以此为基础，利用现场设置的水准基点，引测施工用高程点。控制本工程建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。6、沉降观测：1）沉降观测依规范和设计要求进行。2）沉降观测点必须符合图纸设计要求，离室外地墙0.60米处，作为永久性观测点。3）观测时使用固定的测量工具，固定的人员。4）观测采用环形闭合方法现场进行，每次观测同一点两次之差不得大于1毫米。5）观测次数和时间严格按现行规范和设计要求进行，如出现异常情况应及时与监理和设计单位联系。5.3.2基础工程：1、施工顺序：施工顺序：测量放线→土方开挖→地基验槽→浇筑垫层砼→基础 钢筋绑扎→模板制作安装砼浇筑、养护→砖基及双面粉刷→土方回填。2、土方开挖：本工程地理环境为山坡势，西高东低，设计要求基础底标高不在一个平面上，故每栋楼基础将根据基础标高不同分段施工。本工程土方采用机挖机运，人工修理边坡，基底找平，边坡坡度按1:0.3放坡，如遇特殊情况可作适当调整。每边留出300工作面，开挖出的土方运出现场。土方基坑修整找平达到计设标高后应及时进行自检并通知验槽，对开挖的基底土质进行确认。对不符合设计要求的基底土质应及时报告有关单位进行处理。经确认后方可进行下一道工序的施工。3、土方回填：土方回填前，填方基底和基础隐蔽工程检查中间验收应结束，回填土的土质符合设计要求并经监理工程师认可，根椐设计的干容重和压实系数，经过试验后确定回填土的铺设厚度、夯实机械、夯实遍数、含水量等参数。按规范要求进行分层回填并及时取样，取样试验符合设计及规范要求后方可施工，否则，应返工处理。回填土质量要求：禁止使用淤泥、生活垃圾土、夯实系数不小于0.92。4、基础施工：基础的模板一律用木模板散支散拆，钢管和短木支撑加固。砼浇筑前应对模板、钢筋进行检查、验收，符合要求后方可浇筑砼。砼的浇筑应由一端向另一端推进，且每一个施工段砼一次浇筑完成，不留施工缝，并进行原浆压光。在浇筑带型基础砼时必须准确控制砼挡土墙 插筋的位置，避免插筋偏位等质量事故发生。砖基必须用防水砂浆双面抹灰压实，在底层室内地坪-0.06处必须按规定做好防潮层。5.3.2主体结构施工：1、模板施工：本工程主体模板采用木质大模板在木工房制作现场拼装，接缝处采用胶带粘接，确保不漏浆。钢管支撑体系，板下钢管支撑的间距不得大900，梁下钢管支撑的间距不应大于700（双排），按要求设置水平撑和剪刀撑,采用扣件卡紧螺栓紧固。模板的支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各分部尺寸形状和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的支承新浇砼的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载，底层模板支撑立在填土上时必须分层压实并垫道木，模板接缝应严密不得漏浆，固定在模板上的预埋件及预留孔洞均不得遗漏并安装牢固。一般梁板支模图 2、钢筋工程：钢筋必须有出厂合格证并经物理力学试验，进口钢筋若焊接时必须增做化学试验，合格后方可使用，认真核对成品钢筋的钢号、直径、形状和数量，是否与料单相符及图纸相符。如有错漏应纠正增补，钢筋表面不允许有锈渍、油漆及颗粒状铁锈，钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋预埋件进行全面验收，为保证柱子钢筋位置的准确，在支柱模板前必须由钢筋工整理校正竖筋位置，为保证钢筋位置的准确，板的上层钢筋必须用钢筋马凳架空，双向φ121000并采取有效措施加以保护以保证钢筋不被踩踏，钢筋保护层的控制，无论是墙梁还是板，统一使用同砼标号的砂浆垫块，50×50×保护层厚度，中部嵌入绑扎铁丝与钢筋绑扎。3、混凝土工程：本工程各部位的混凝土强度详见“第二章的工程概况”。 本工程混凝土为商品混凝土，浇筑混凝土前必须事先做好下列准备工作，钢筋、模板必须验收完毕，原材料齐全，数量充足，施工机械无故障，试运转正常并明确专人操作机械、模板内的一切杂物清除干净。在浇筑上一层墙砼前应预铺50厚的与砼同标号的水泥砂浆一层，以免在接头处产生蜂窝、麻面、不密实等质量问题，板砼应由一端向另一端推进，每层砼都必须留置试块，砼浇筑完成后必须加强养护，养护时间不少于14天。4、砌体工程：常温条件下，砖块应提前浇水，防止过湿或不均匀现象。湿润程度以砖块面含水率达到基本饱和状态为宜，含水率一般控制在10％-20％以内。砌筑砂浆应具有良好的和易性，灰缝厚度偏差不大于3mm，稠度宜为70-90mm。在每层墙体砌筑前，应先排砖底，竖向控制采用皮数杆，注意灰缝必须饱满密实，均匀一致上下错缝砌筑，内外搭砌，墙内的拉结筋及构造柱留槎形式应严格按抗震规范图施工，内外墙如不能同时施工且又没有构造柱应留成斜槎，杜绝留直槎及老虎槎，构造柱及圈梁部位的墙体可按常规留设支模方洞。砌体的每天砌筑高度不宜超过1.6米。每层砌体必须按规定留置砂浆试块。5、脚手架工程：本工程所有外脚手架为落地式，均采用双 管搭设，常规操作，按规定进行拉结、设支座、挡脚杆、布置剪刀撑。脚手架的搭设高度应超过建筑物檐口1.20m。为安全起见，二层以上必须张挂安全网。上料平台不得支撑在脚手架上，主要出入口要搭设安全通道并于以标示。内脚手架为活动平台，装修时采用满堂脚手架。6、屋面保温防水：本工程屋面防水为高聚物改性沥青卷材防水，保温屋面，合理使用期限5年。1）施工要点：施工前检查屋面基层的质量，排水坡度、天沟、落水口标高、管道等施工安装质量，并经检查验收合格后方可施工。应严格按图纸要求层层把关，找平层应平整密实，保温层坡度应严格控制，防水层按材料的工艺要求涂刷，尤其注意阴阳角部位及泛水部位的施工顺序和操作方法。找平层施工前必须按坡度找好规矩弹上墨线，根据墨线做好保温层。找平层施工前必须对屋面隔热层及结构层进行隐蔽工程验收并办理验收手续，各种穿过屋面的预埋管线根部，伸缩缝，泛水部位应接图纸要求做好处理 根据设计要求的坡度弹线找好规矩，并进行彻底清扫，阴角处找平层应做成半径不小于100的圆角。屋面保温材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有质量证明文件。保温层施工流程：基层清理验收→拉坡度线→设控制标高→铺设保温层→检查验收→做找平层。铺贴板块保温层时应铺平垫稳，从一端向另一端推进，相邻板块接缝平顺。保温层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，并应及时铺设水泥砂浆找平层，避免受潮进水。防水公司技术负责人公司质量检查部门防水公司技术负责人班组作业人员作业队质量员质量监督部门2）质量保证体系公司质量检查部门班组作业人员作业队质量员质量监督部门建设单位代表或监理5.3.4装饰工程：1、室内装修：施工顺序：基层处理→立门窗口→做门窗护角、墙面冲筋→墙面及顶棚粉刷→做楼地面→墙裙踢脚→安装门窗扇→油漆涂料→安装玻璃。 装修施工过程中必须强调一定坚持合理的施工顺序，防止颠倒顺序，否则既影响质量又浪费材力、物力，必然会延误工期，造成不必要的损失，为了保证工期，保证尽早交付使用，内装修的关键项目必须提前插入，在装修开始前必须先做小样板，经有关人员鉴定后方可全面施工。抹灰前首先要洞眼进行堵塞、清理基层杂物、灰尘，常温下在抹灰前应浇水湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。室内墙面阳角、柱面的阳角、门窗洞口的阳角处，宜用1：3水泥砂浆做底，1：2水泥砂浆做面，两边抹成向内斜坡，角度不大于60°的护角。护角线一般每边宽50-70mm。护角的高度：墙、柱不低于2mm，门窗洞口为全长。水泥砂浆踢脚线、窗台面宜于与做护角同时进行。施工要求：抹灰用的水泥不低于325＃，并按出厂日期先后顺序堆放使用。砂宜用中砂，且含泥量不超过5％并过筛。抹灰厚度一般不大于20mm，并按设计要求分底、分层。2、内墙面贴面砖（一）、施工准备1）、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。2）、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。3）、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。4）、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 （二）、操作工艺1）、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝。2）、基层为混凝土墙面时的操作方法：基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20％的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较好强度为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合紫为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖：根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。镶贴面砖：镶贴应自下而上镶贴，从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶巾的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：02：2=水泥：白灰膏：砂混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和3、楼地面工程1）地砖施工方法：（1）．工艺流程：基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝、养护。(2)．基层处理：地面基层根据图纸设计要求处理好基层，楼层将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷除去浮浆层。(3)．找标高，弹线。根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）．抹找平层砂浆，洒水湿润时，先进行清理基层，然后用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （5）．根据面层标高，拉线冲筋，做出灰饼，有地漏卫生间应自地漏方向找坡。（6）．弹出铺砖控制线，当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，预先根据设计要求和面砖的规格尺寸，确定板铺砌的缝隙宽度，缝隙不大于1mm。（7）．铺砖，为了找好位置和标高，应从门口开始纵向先铺2行，以此为标准拉纵横水平标高线，铺时应从里向外操作，人不得踏在刚铺好的地砖上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺设前首先选砖，然后将砖放入水池中浸水湿润晾干后表面无明水时，方可铺设。2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，随铺随刷。3）结合层的厚度采用水泥砂浆铺设为10-15mm。4）使用水泥砂浆铺结合层时，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5）铺设时，砖的结合面应抹浆，铺设到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平线，抹正找直，方正后砖上垫木板，用橡皮锤拍实，挤出浆，做到面砖砂浆饱满，杜绝空鼓，与地漏相接处，用套割机加工成与地漏相吻合。6）拨缝，修整，铺完2-3行应随时拉线检查，缝格的水平度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并拍实。7）钩缝擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝，钩缝，并应采用同品种，同标号，同颜色的一批水泥，钩缝用1：1水泥砂浆，要求缝内砂浆密实，平整，光滑，缝深2mm，随时清理擦净。 8）养护：铺完地砖24h后，洒水养护，时间不应小于7d。成品保护：在铺设地板砖时，对已安装好的门框，管道都要加以保护。切割地砖时，不得在刚铺好的砖面上操作。当铺设砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作。但必须注意油漆，砂浆不利用放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。刷浆时要对面层进行覆盖保护，施工用的马凳脚要用软布包扎，避免撞坏地面砖。质量记录:地砖的出厂合格证及使用说明书。胶粘剂的出厂证明及试验资料。水泥的出厂合格证。砂子的含泥量试验记录。2）自流平施工方法：A、环氧树脂面层施工工艺流程基层处理→伸缩缝嵌填缝胶→滚涂底层→批涂批刮第一层→研磨→清洁→批涂批刮第二层→研磨→清洁→滚涂面层。B、施工准备1材料的准备1.1冷底油硬化剂：用于基层表面处理。1.2环氧砂浆：基层表面批刮。1.3环氧树脂面漆。以上材料含有机挥发性溶剂，运输、贮存及使用过程中必须严禁烟火。2机具的选择2.1无尘研磨机或铣刨机：对混凝土基面进行糙化、清除旧涂层处理。 2.2抹光机：抹平、压实环氧砂浆。2.3针刺滚筒：消除环氧砂浆涂层中的气泡。2.4长毛、短毛滚筒：分别用于底层、面层滚涂。2.5镘刀、油灰刀：批刮环氧砂浆、嵌填缝胶。2.6清洗机：清洗已完工面层并进行养护。2.7专用胶鞋：面层漆二次滚涂时使用。2.8含水率测定仪：测定基层湿度。2.9吸尘机:清洁研磨后产生的灰尘。C、基层质量要求1基层强度环氧树脂地面要求基层混凝土或砂浆强度大于或等于20Mpa，本工程基层采用40厚双向配筋C20钢筋混凝土。2基层牢固度基层牢固度是指找平层砂浆与基层混凝土的结合程度。本工程采用混凝土浇筑表面一次性抹压成型工艺，避免了砂浆楼面面层可能产生得空鼓和起砂等问题，保证了基层的牢固度。3基层平整度环氧树脂面层地面对地面平整度要求较高，不做找平层，宜采用槽钢支模，分仓浇筑、随捣随抹一次性成型的施工工艺，以利于表面平整度控制。为确保表面的平整度，在混凝土使用振动棒振捣密实后，使用振动拖梁将表面镇4基层湿度环氧树脂面层地面对基层的湿度要求控制在80%以下，湿度控制包括施工及使用过程两个方面。使用过程中对湿度的控制主要是指首层地面，为阻断地基土中潮气上窜，本工程在地面混凝土底面连续铺设PVC塑料布防潮层一道。基层湿度采用含水率检测仪测定。D、面层施工工艺要点1基层处理 在基层质量满足要求的情况下，采用无尘研磨机或铣刨机将对混凝土基面进行糙化、平整、清除旧涂层处理，使面层平整密实。然后，将地面清扫干净并用吸尘机除尘。2伸缩缝嵌填缝胶采用油灰刀将专用填缝胶嵌入混凝土地面伸缩缝内，要求填嵌面比混凝土表面低1mm。3滚涂底层及首层批刮基层表面清理干净后，采用滚筒滚涂冷底油硬化剂，目的一是封闭基层，二是可加强面层与基层的粘结。在冷底油硬化后后即可使用镘刀进行环氧砂浆批刮，在环氧砂浆尚未凝结的情况下，使用针刺滚筒沿批刮方向滚压一遍，以消除环氧砂浆中存在的气泡。环氧砂浆硬化后进行研磨。研磨时应把握力度轻重一致，速度均匀，主要是将批刮不平整处磨平，切不可将底涂层磨掉。研磨后用吸尘机除尘清洁。4二层批刮研磨首层研磨清洁后，即可进行二层环氧砂浆的批刮，批刮方向与第一遍垂直，滚压、研磨、清洁与第一遍批刮要求相同。5面漆施工面漆材料为环氧树脂，采用短毛滚筒涂布，涂布时应掌握滚涂力度。为使面层平整光滑无滚痕，防止厚薄不均匀，宜采用二次滚涂工艺。第二次滚涂应在第一次滚涂硬化干燥的情况下进行，滚涂方向与第一次垂直，其主要是消除第一次滚涂中存在的抹痕或面层不均匀等问题。4、外装修：总体施工顺序由上而下陆续进行。先堵好墙体上洞眼，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余砂浆，然后把墙面、砖缝中残存砂浆、污垢及灰尘等清洗干净，抹灰前应对基层提前浇水，进行充分湿润。 墙面及四角找规矩时，竖向从顶层用经纬仪或大线坠吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛、装饰线等部位，根据垂直线分层设点或以每一步架设点，用1：3水泥砂浆贴50×50mm灰饼。横向水平线以门窗洞口上下标高为标准，拉水平交圈线，找直套方，然后用1：3水泥砂做灰饼、抹坚向或横向冲筋，作为抹灰厚度的依据。基层抹灰按设计的砂浆强度、厚度分层抹灰。第一遍抹灰用木抹子抹平压实，待遇稍干后即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用铁抹子压光后拉出细纹，并加以养护。5、钢屋架工程施工准备：施工准备工作是钢结构制作及安装工程施工顺利进行的根本保证，因此，认真做好施工准备工作，对于合理供应资源，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本等都具有重要意义。一、组建该工程钢结构厂房工程领导班子：为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，确保施工目标，本公司将组建一套经验丰富、管理上水平、协调能力强并施工过类似工程的项目管理班子。在本公司中标后，将于三天内迅速组织项目部进场进行施工准备工作。二、施工现场准备：1、在项目部进场后，首先进行工地接收工作，办理临时用电、道路等接收、并复核±0绝对标高点，同时对现场有关情况进行了解，以便制定更为切实可行的技术措施。 2、现场按标准化现场要求，在出入大门的醒目部位布置各类标志牌，现场各部门、施工管理及施工人员均应挂牌上岗。3、根据现场的情况，在适当部位设置分电箱。4、在现场出入口及各区施工面设置镝光灯，以利于夜间运输和施工的安全。三、技术准备：技术准备是施工准备核心，由于任何技术的差错和隐患可能引起人身安全和质量事故造成生命、财产和经济的巨大损失。1、认真组织图纸会审，进行技术交底，发现问题及时与设计人员沟通，将疑难问题及时解决，并组织学习相关的规范、标准及操作工艺落实到班组，对制作施工人员进行交底，以便掌握施工要领。2、认真阅读施工图纸、计算提取各分部的材料及周转材料用量，为材料进场提供保证。3、研究制定各分部项的施工工艺流程，对于较难的施工部位拟定具体的操作方法及制作必需的施工模具。4、编制分项工程施工方案，编排总体控制计划，确定工序搭接时间。5、绘制各施工阶段的场地布置图。6、编制垂直运输机械进出场方案。四、物资及施工机具准备：物资是使用的基础，必须在施工前做好准备，根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求，特别对于板材、彩钢板、焊条及主要周转性材料要提前落实货源和进场时间，确定进货渠道，运输方式及堆放地点，并做好检查、验收、登记工作。物资准备具体如下：1、建筑材料、构件、制品加工的准备。2、吊装机具、生产工艺设备的准备。 3、根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。4、按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点堆放。施工机具准备详见后面主要施工机械设备表。五、周转材料的准备：周转材料的投入直接关系到施工的工期、工程质量、安全等方面，为了确保施工顺利进行，达到预期的工期、质量、安全、文明施工的目标，对本工程需要的钢板、彩板、高强螺栓必须提前准备和采购，储存待用。六、劳动力的准备：1、项目部进场后，按照各分部分项工程的计划施工时间、工作量、及时安排劳动力进场，迅速打开工作面，使工程进入正常施工的运行轨道。2、进场施工人员的有关证件，如上岗证、身份证、健康证等复印件，由项目部统一登记造册，进行保管，项目部将严格掌握劳动力的流通。3、妥善安排解决施工班组、人员的食、宿、卫生等实际问题，使之毫无顾虑地投入到本工程的施工活动中，从而为项目部创造出最佳的社会效益和经济效益。4、对所有进场操作的工人进行有关的施工、技术、工期、安全、质量及文明施工交底工作，使之适用于本工程的施工要求。七、场外准备：1、与材料和有关成品供应单位签定合同，并做好原材料的检验和复检工作。2、协助业主领取项目施工许可证，办理安全、质量监督手续。 3、与当地卫生、环保、市容、交通部门、派出所、工商等部门取得联系。劳动力组合、现场管理班子根据实际工作量的大小分阶段合理投入劳动力，劳动力的安排根据钢结构的制作、夹芯板生产、现场安装分不同阶段根据需要进行组织，以主要工种满足主要工序施工进度所需的最少人数为基数安排劳动力，其余用其它工种做辅助工，以解决不同阶段劳动力的均衡问题。一、劳动力组合、技术人员配置：1、钢结构制作：⑴多头切割：2人。⑵拼装：分两组：第一组5人；第二组5人。⑶小自动焊机：4人。⑷龙门焊机：4人。⑸连接板、角板、加劲板等下料：2人。⑹矫正：5人。⑺小件打孔：3人。⑻C型钢打孔：3人。⑼大梁总拼装：4人。钢结构制作总负责：王东森2、钢结构安装：由专业施工人员安装，每幢厂房配备技术工10人，辅助工8人，起重工2人，配备1台16T汽车吊。3、夹芯板生产：⑴EPS发泡机生产线：6人；⑵夹芯板生产线：8人。4、夹芯板安装：由本厂最优秀的安装队安装，每幢厂房配备技术工10人，辅助工6人，确保工程质量进度。二、现场管理班子： 1、总体设想：我公司一旦中标，将对本工程实施项目法管理，按照项目法施工要求和公司有关规定对工程质量、进度、安全、文明施工等进行全过程、全方位管理组建项目经理部。重点要处理好各工种的协调配合，在确保如期竣工的前提下，努力提高工程的质量等级。2、组织机构：针对本项目的实际特点，我公司将选派事业心与责任感强、技术水平高、业务素质强的人员进行管理和施工，建立项目部。为强化施工管理，在推广项目法施工的基础上，项目部下设施工技术科、质量检查科、安全科、材料设备科、办公室。依据合同文件要求和公司的规定对项目进行全面协调、监督、管理，对施工质量、施工进度、村料采购、施工用电、安全保卫、清洁卫生等实施全面管理。各专业施工队根据工程需要，配置相关的专业班组，在项目经理的领导下有条不紊的施工。项目部设五个职能部门，负责整个工程的施工管理。1、施工技术科：负责施工组、计划控制，对班组、分包单位进行组织、协调和服务，合同预决算的管理。2、材料设备科：负责材料和周转工具的供应、运输及保管。负责大型机械的维修、保养。3、质量检查科：负责施工过程中工序质量巡检、核验和原材料、检测设备的检验和试验工作。4、安全科：负责对临时供电、安全保卫、清洁卫生和安全交底、安全教育及文明施工、总平面布置的检查和指导。5、办公室：负责项目部的文件和资料的收、发、整理、归类、保存工作。 机具配备、主要材料构件供应计划一、根据各阶段工程的需要，分批投入需要的施工机械，详见施工投入的主要施工机械设备表。序号机械或设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注1龙门焊、空压机MZL2上海2000年1202埋弧焊机MZ1-1000A4上海2000年1003钢板切割机CGI-3000A1无锡2000年14电焊机500型3上海1999年605电焊机350型4上海2000年606桁车XK06-1061盐城2001年87矫正机J-6002无锡2000年98分剪机WH-12001无锡2000年29双头切割机SJ02-35001济南1996年310切割机SPQ-60001南京1999年111喷丸机XPBS-6002上海2001年12手提电焊ST-15型54上海2001年213花门焊机MZ8-10001无锡2001年18014直点焊机HJ02-35001江阴1996年415V型锯VJ02-651济南1998年1 序号机械或设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注16空气压缩机XK06-0102马鞍山2001年3217夹芯板复合机组JFK-11澳大利亚1996年1518EPS成型机组SPB-601251上海1995年1219折弯机Q37Y-801上海1995年820叉车5T2宝鸡1998年21车床C6201沈阳1992年422钻床ZXTM402南京2000年223钻、铣床Z70201沈阳2000年224820瓦楞板机B-8201天津1999年1225920波形瓦机B-9201天津1999年326磁粉探伤仪CF-431上海2001年27汽车吊QY161徐州2000年二、主要材料、构件供应计划根据本工程施工现场条件及施工进度计划，主要材料分批进场，整齐摆放，所有进场材料必须有合格证且必须是合格产品，经甲乙双方、监理工程师认可方可进场使用。本工程所有钢板、彩钢板、高强螺栓、焊丝、油漆、聚苯乙稀等材料全部采用市、省建委推广使用的合格产品。材料进场后及时送货，达到市质监站“双控”要求。 重点部位的施工方法、技术措施一、钢结构制作：钢结构工程施工前，制作安装按施工图设计的要求，编制工艺安装施工组织设计，制作前出专门的加工工序，如下图：放样→剪冲锯→零件平直→边缘加工（铣刨铲）→原材料矫正→号料→气割→制孔冲钻→半成品分类堆放→拼装→焊接→矫正→小件装配→焊接→矫正→总装配→焊接→矫正→成品钻孔→端部铣平→铲磨除锈→油漆→出厂二、放样、号料、气阀：1、放样从熟悉图纸开始，首先应仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对图样之间的尺寸和方向，特别应注意各部件之间的连接点，连接方式和尺寸是否一一对应，发现有疑问之处，及时与有关技术部门联系解决。2、准备好样板、样杆的材料。据本厂特点，采用单面彩钢板，放样以等量比例在样板台上弹出大样。3、放样结束。应对照图纸进行自检，检查样板是否符合图纸要求。核对样板数量，并报专职人员检验。4、号料前必须了解原材料的钢号和规格，检查原材料的质量，如疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足等缺陷不得使用。5、号料前钢材必须摆平放稳，不得弯曲，C型钢号料，根据划线的方向来摊料，两根型钢之间要留有10mm以上的间距，以便于划线。6、采用自动气割切割的钢板，要放出割缝宽度，其宽度一般可为3mm左右，据实际情况可左右略作调整。7、号料、气割的允许偏差应符合GB50205-2001的规定。B、原材料及钢配件矫正：1、矫正主要形式有三种：a、矫正：消除材料或构件的弯曲。b、矫平：消除材料或构件的翘曲或凹凸不平。 c、矫形：对构件的一定几何形状钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205-2001的规定。2、钢材矫正应根据它的变形特点对症下药。具体操作人员应知道矫正原理，钢材的塑性、热胀冷缩的特性。3、钢材火焰矫正的温度不得超过900℃加热矫正反应慢慢冷却，不能用水来冷却，矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5。C、制孔、组装：1、本工程制孔精度按C级执行。2、本工程使用组装方法是划线法，组装前施工人员必须熟悉构件施工图纸有关的技术要求。3、本工程组装选在本车间进行，条件基本达到组装的要求。4、连接接触面和沿焊缝每边30-50mm范围内铁、毛刺、污垢等清除干净。5、组装允许偏差应符合GB50205-2001的规定，组装出首批构件后，必须由质量检查部门进行全面检查，经合格后方可继续组装。6、构件隐蔽部位应填表，经检查合格后方可封闭，完全封闭可不涂漆。7、构件连接接触面应有70%以上面积紧贴，边缘间隙不应大于0.8mm。8、减少装配时的变形、尽量采取先组装焊接成小件，并进行矫正，使尽可能清除施焊产生的内应力，再将小件装配成整体构件。D、焊接、涂料：1、本工程所用主钢材为Q235，因不是首次使用，故不用进行焊接工艺评定，但仍要重视焊接工艺评定在制作中起指导作用。2、角焊缝为龙门自动焊三级，对接焊缝为手工焊接二级。3、根据图纸设计要求，该坡口焊的节点一定要开坡口后再焊接。 4、焊工必须有有效的上岗证方可上岗。焊接时，不得有使用药皮脱落或夹芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。5、本工程所用焊条多为E4303系列焊条，焊丝H08A，焊剂HJ431，使用前按说明书规定烘焙时间和温度进行烘焙，烘焙后应放入保温筒内随用随取。6、当翼缘板需要拼接时，可按长度方向拼接，腹板拼接，本工程要求也要按长度方向拼接，翼缘板拼缝和腹板拼接缝的间距不得小于200mm。7、由于焊接过程的影响，焊接变形的发生是不可避免的，为了将变形控制在最小限度内，可采取以下措施：焊接H型钢时，采用对称焊接方法，不可采用分段焊、跳焊等方法。8、高强度螺栓连接面处应用抛丸处理。经处理后的磨擦面，抗滑系数的最小值应符合设计要求，磨擦面不得有飞溅物、毛刺、焊疤和油污缺陷。9、钢结构制作检验质量合格后应及时除锈和涂装，除锈全部采用抛丸除锈。10、涂装时的环境温度和湿度应符合涂料产品说明书的要求，构件表面结露时不得涂装，涂装后4h内不得淋雨。11、施工中注明不涂装部分不得涂装（所有连接磨擦面均不得涂装）。涂装缝处应留出30-50mm暂不涂装，涂装应均匀无明显起皱、挂流、附着应接好。12、本工程钢梁采用如下喷涂方案：先在工厂喷两遍底漆和一遍面漆，现场安装完毕后再补喷一遍面漆，C型钢在工厂全部喷好。13、钢结构制作完成后出厂前应提供相关的制作、验收资料。二、钢结构与彩板安装工程： A、钢结构安装前做好充分的准备，制作好后公司质检部门和监理部门对钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）的规定，对成品进行检查验收后才允许出厂安装，安装前先抄平放线，预埋件位置校正，然后吊装大梁，调整，安装檩条、拉条、最后安装屋面板、天沟。如下图：抄平放线→预埋件校正→柱吊装→大梁现场组装→大梁吊装→檩条安装→墙梁安装→钢承楼板与钢楼梯→补漆→天沟安装→屋面板安装→墙板安装→细部处理→验收三、墙体和屋面工程：安装时从一边按顺序依次安装，保证檐口平直，拉线控制，墙板及屋面板、檩条固定要保证牢固美观，自攻丝处要处理好不得有漏雨地方。接板处要处理好，打好胶后再固定，以防漏雨。墙板及屋面板必须在天沟安装完后再进行安装，安装要符合行业标准要求。钢结构施工进度计划一、总进度计划：在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业，争取在132天内完成本标，这是编本工程进度计划的指导思想。二、工期保证措施：本工程结构复杂、专业多，为了确保工程在计划工期内保质保量完成，采取如下措施：1、若中标后，抓紧时间做好各项准备工作，办理各种交接，做好开工准备的各项工作。制定详细的施工人员及机械、设备、材料供应计划，保证按时供给。 2、为使项目经理部能充分发挥其高效性和权威性，选择一批业务素质好、技术水平高的管理人员充实到项目经理部，使整个指挥系统从上而下精明强干、职责分明、政令畅通，公司派一位副经理专门负责本工程相关资源协调，保证人员、机械设备和材料的供应，杜绝事先措施没有到位所产生的施工停顿。3、加强管理，健全和完善责任制，总工期与结点工期相结合，实行分工制和定额管理。4、及时收听气象预报，根据天气变化情况及时调整工作计划，充分利用好的天气，从而保证结点工期和总工期。5、根据控制进度计划的安排，编制月度施工进度计划，并在此基础上列一周计划，每周开一次作业计划会议，确保各个进度计划充分落实到各个员工管理人员班组。6、根据施工进度计划编制相应的机械、材料、周转材料和劳动力进场准备工作。7、认真合理地组织施工安排好每个工艺每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。8、各施工流水段之间，作业班组之间要统筹兼顾均衡施工，按总控制进度计划的要求，对各工程、各工序的投入时机要严格控制，紧紧围绕关键工序控制工期。9、做好对内外的协调工作，每周召开一次协调会，以解决施工中的配合问题。10、充分利用施工间隙，维修和保养施工机械和计量工具，每月制订一次设备和器具和维修计划，应保证机械设备完好率在95%以上，计量机具合格率达100%，提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证。11、充分利用劳力资源，在保障施工现场各工种需求的人数基础上，加强现场劳力调配，大力减少劳力浪费，保证质量的前提下提高劳动效益。12、加强后方调度，保证材料和半成品供应与施工进度紧密结合，根据现场情况贮备足够材料。13、合理科学地组织周转材料使用，既要满足工期需要，又要达到增加周转次数，达到降低工程成本的目的。 14、按进度要求，施工部位具体承包到班组、个人，定时间、定质量、定任务、定安全、定奖惩制度。调动职工生产积极性，确保各项进度控制能准时到达。三、施工顺序：1、施工人员进入现场后首先进行主钢构的吊装准备，由于厂房内地基础较软，车辆进出和吊车作业都需在区间道路上，因为都是新回填路面，吊车支承仍需准备较大的垫块。2、对照图纸进行编号，主钢构进入场地按使用位置进行卸车。3、配件要同时进入现场。4、次钢构的进场和堆放不能防碍施工的通行，应放在主钢构已就位的房内场地。5、次工序如堆放、搬运、地面喷漆等工作，要服从主要工作的时间安排。6、可以同时开展的工作，和同时多处开展的工作要合理安排，利用各种条件加快进度。7、最后整体喷涂因受气候条件的影响，故要抓住有利条件早安排。8、最后细部处理，是细活应安排优秀技工作业。质量保证措施一、质保体系组织机构表：序号职务姓名职称备注1项目主管曹静森高工2技术负责人赵绍作工程师3质量管理徐晓军工程师4材料管理汪素明助工 5安全管理赵思旭助工6计划管理武心波会计师二、质量保证措施：一个好的工程质量是精心设计、精心施工出来的，我们施工企业要搞好工程质量，必须严格按国家现行的钢结构施工规范GB50205-2001和图纸设计要求来组织管理，必须从组织上完善质量保证体系。1、公司经理亲自抓工程质量，并把质量工作放在突出位置来抓。2、加强宣传工作，提高各级和广大职工的质量意识。3、建立企业面前质量管理委员会和项目部、科室的全面质量管理小组，并设兼职的TQC联络员，形成从上到下的组织管理体系。4、配备专兼职质检员，做到专管成线，群管成网，且派一人常往工地负责技术质量安全工作。5、抓好培训提高全员技术素质：抓好管理者的素质；加强项目经理施工员培训、学习掌握国家技术标准、规范、工程质量方面的政策法规；提高操作者素质，认真学习操作规程，特别是在实践中对照质量标准，认真把关。6、为使工程质量管理工作做到制度化、规范化，经常地建立工程质量管理办法，工程质量检查验收实施细则，TQC小组管理办法。7、抓好施工过程中的工序管理，对每一道工序都要严格把关，做到自检、互检、交接检，使工程质量事故消灭在施工过程中，为了保证工程质量，要求班组工人严格按施工规范和操作规程施工，按验评标准检查，做到边操作边检查，及时发现问题及时纠正。质检员按标准进行核定质量等级，严格把关坚决做到上道工序不合格，下道工序不许施工。8、图纸会审：公司技术科组织幢号技术人员、施工人员与设计单位、建设单位做好会审纪要。9、施工前认真做好技术交底，严格按图纸的技术要求组织施工，做好隐患验收工作。10、分部（钢结构、夹芯板）工程，公司组织初验，达标后再报呈建设单位组织质监站和设计单位复验，合格签字后方可进行下道工序。 11、按图施工并对前道工序和质量进行检验，发现问题及时回报处理。12、部件的搬运和装卸注意保护涂层，特别是彩板和夹芯板。13、次钢构的安装要注意保护夹芯板安装面的平整，也不能有焊疤和毛刺。14、屋面施工必须认真细致，不合格部件不得使用，搭接牢靠，水流走向合理顺畅，焊接必须由合格焊工认真焊接。15、特殊材料、用量大的均抽样到指定试验室，检测合格后方可进货。16、各种构件等半成品、成品的数量、规格、型号、质量严格检验。17、各种放线、测量工作应认真复核检查严格防止轴线偏移，尺寸错误，确保标高及轴线正确无误。18、成品保护小组，加强成品保护意识教育，制定保护措施。19、严格执行质量奖罚制度，对工程质量实行奖优罚劣，保证每项工作质量达到验评标准。20、做好施工过程中各项技术档案资料的收集整理工作，做好工程竣工技术档案总结工作。6、门窗工程：门窗的制作按照相规定的生产操作程序进行，一般由工厂制作，用于门窗的材料材质、质量、规格必须符合设计和规范要求。门窗的安装其预埋件及数量、位置，按照图纸设计要求和规范要求准确的埋入墙体中。门窗安装前，按照图纸要求核对门窗的型号、规格、数量及所需用的五金零件是否齐全。检查是否有翘曲、变形，符合规范要求后方可使用。门窗安装时，先用木锲临时塞住四角，用水平尺和线锤来校验水平度和垂直度，调整好后，用1：2水泥砂浆填嵌密实缝隙，并进行养护，防止碰撞。 门窗各部件安装牢固，开关灵活，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。胶条安装严密、平直、显露均匀，严禁松动。门窗框外侧和墙体室外二次粉刷间应留5～8mm深槽口用硅硐密封胶密实填缝，打胶前应将应打胶的部位表面清除干净，密封胶填缝表面应平整、光滑、无裂缝及其它缺陷。门窗安装完成后，其装饰面原有的保护胶带贴封，应待工程竣工后再揭去。5.3.5安装工程本工程安装工程主要包括：给排水工程、电气工程。1、计划安排：为确保工期措施的合理性，对应土建工程施工进度作好配合施工安排，作控制点说明：（1）现场完成临时设施建设，安装配合材料进场；（2）基础安装配合工作结束，进行加工件制作，地面上工程用材料进场。（3）水电预埋配合主体结束，保护良好，清通工作结束；（4）交叉施工阶段：砌体工程、抹灰、楼地面、楼梯、屋面、门窗安装工程等，按照紧先原则，土建、安装均考虑两条主线进料进行施工作业。根据土建施工计划，安装配合完成墙体、楼板管线预埋；完成屋面防雷、出气管等；地面电管、给排水管等预埋；按照安装工程计划土建配合安装完成楼层给排水垂直管、电线管敷设、箱盒安装等。 （5）系统连线、调试阶段：此阶段要求各专业、各部门协调配合，水电安装应事先完成诸如电力水源设备的开通工作，服从业主、监理的统一调度，土建应全部结束，初装修已完工，安装应完成穿线试水压试验。（6）配合装修阶段：此阶段以装修为主，完成机电外露部分安装，完善系统部件，隐蔽资料要全面完整。2、施工技术关键（1）处理好安装与土建、装修与土建各专业之间的交叉作业是提高工程质量加快工程进度的关键。（1）安装统一、美观整齐是确保工程质量的关键。（2）整个电气调试和受控、送电是关键。（3）控制给排水管道的渗漏是关键。3、主要施工程序及技术要求（1）安装工程施工程序：按照施工平面布置，组织人力、机具进场。图纸会审，配合土建预埋、预留，组织材料进场。进行预留、预埋检查验收。给排水主干管的安装、水箱及其它非标准构件的加工、安装、配管和配线。给排水及附件的安装，灯具安装。管道强度试验、清洗、吹扫。油漆：外观检查、连线调试→交工验收→回访。各分部分项工程工序的原则：先地下、后地上；先主干管、后立支管及附件；先系统试压后冲洗、最后进行防腐、保温及隐藏验收。4、劳动力计划 劳动力正常需求为管道工程为一个班组，电气工程为一个班组。每个班组5～8人。包含的主要工种有：管道工、电工、钳工、电焊工、油漆工、搬运工等。详见劳动力计划表：劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1电工24漆工22管工35搬运工23焊工16辅助工25、机具设备计划投入本工程的机具设备详见下表：序号机具名称规格型号单位数量备注1铝芯丝压接钳只22兆欧表只13兆欧表500V只14钳型电流表2500V只15压管钳只26台虎钳只27气焊设备套18手动弯管器只29油压弯管器只110接地电阻测试仪只111手动试压泵台112电动试压泵台113电焊机台214电动套丝机台1施工机具设备计划表 6、给排水施工：（1）施工顺序：a、给水系统管道清洗→放线→支架安装（挖地沟）→管道切割→管道套丝（焊接）→管道（阀门）安装→管道试压、冲洗→回填土。b、排水系统放线→支架安装（挖地槽）→管道切割→管道安装→卫生洁具安装→满水试验（回填土）→通水试验→通球试验。（2）施工工艺：a、给水管道的制作与安装：管道制作与安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，以防杂物进入管道内。管道螺纹的加工，全用割丝机加工，为了保证管道螺纹接口不渗漏，在加工每种规格的管道螺纹时都应拿相同规格的标准管件反复试，直至符合要求为止，而且套出的螺纹要端正、光滑、无毛刺、不断丝。3PP-R塑料管道管口热熔连接时，一定要把握好热熔温度，每个管口及管件连接要做到一次成功。管道安设计图纸安装好后，对外露的麻丝或生料带要及时清除，被破坏的镀锌层先涂防锈漆，再涂面漆；焊接管道的焊渣要及时清除，先刷防锈漆，再刷面漆。管道安装完毕后，最后做水压试验及冲洗。b、排水管道安装： 安装排水塑料管时，应按设计设置伸缩器，设计无规定时，应每层设置一个伸缩器，并设防水橡胶圈，阻水圈。排水管道的横管与横管、横管与立管连接时，必须采用45度三通（四通）或90度斜三通（四通）。立管与排出管端部连接必须采用两个45度弯头，并按设计设置支墩。管道安装完毕后做通水试验及通球试验。c、管道支架的制作与安装：管道支架、吊架必须安设计图纸及标准图制作，在我公司加工厂统一加工，形式一致，加工必须采用手工工具和机械切、锯下料，钻孔，严禁用气（电）割下料、打眼。安装前进行除锈防腐。管道支吊、架安装前必须放线，按设计的位置、坡度、间距配合土建做好预埋，埋设应牢固，排列整齐。埋入墙内不得小于120mm。特殊情况时用膨胀螺栓代替。管道支架间距符合设计要求及施工验收规范规定，设计无规定时，给水管卡安装，层高小于5m，每层安装一只，大于5m，每层不得小于两只。钢管水平安装的间距不得大于下表：钢管管道支架的最大间距公称直径1520253240507080100125150200250300支架最大间距（m）保温22.52.52.533444.567788.5不保温2.533.544.55666.5789.51112排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)5075100125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6 管道支架与墙、柱子或梁的固定一定要牢固，与管道接触严密。d、卫生器具安装：卫生器具安装必须使用合格品，严禁使用有裂缝、破损和次品安装。安装完的卫生器具应内外清洁、美观、并要采取措施认真做好成品保护工作。大小便器、洗面盆等要按设计图、标准图和施工规范要求安装；支、托架防腐良好，预埋平正牢固，水箱、器具放置平稳，与地架接触紧密。固定做式大便器用的木砖需防腐良好，预埋正确牢固，其冲洗水箱的固定件应用冲击钻打眼，墙内埋M10×100镀锌螺栓，紧贴水箱内壁处垫好青铅垫片，并用镀锌螺栓螺母拧紧，严禁用铁垫片，也不得用铁膨胀螺栓固定。洗面盆和挂式小便器的排水存水弯应对准插入排水管内30～40mm；小便器排水出口与排水管连接处，其篦子顶面须低于设置处地面5～10mm，室内地坪需以1～2%的坡度坡向地漏。卫生器具安装完毕后做盛水试验，盛水时间不少于24小时，以不漏为合格，并做好盛水试验记录。e、阀门安装：安装前应按施工验收规范用强度和严密性试验，并做好记录，合格者方可安装。阀门安装一定要注意方向，朝向要合理，启闭灵活便于操用，连接紧密牢固，内外洁净，手轮不得朝下。 紧靠给水立管阀门后面和装有三个或三个以上配水点的支管始端应装设活接头或其它可拆卸的连接件。7、电气施工：（1）总体要求：a、在电气施工前必须认真阅读施工图纸和设计院交底，施工中必须严格按照设计图纸和施工技术规程的要求进行，不得擅自更改图纸。b、工程变更需经设计人员及业主签字后方可进行施工，在施工过程中出现质量问题，必须协同有关技术部门及质量技术理部门共同解决，对重大技术质量，在施工前要有预见，并能够提出科学合理的解决办法。安装过程中使用的主要材料应有出厂合格证或证明书等，并符合设计及规范要求，电器设备及器材开箱时应会同有关部门对型号、规格性能参数，进行外观检查，必要时进行电气性能试验，严禁洽谈格不规范产品进入施工现场。由于工程的专业较多，加之各专业的量也较大，多工种在交叉用业中相互打架的问题将在多处出现，因此在进行预留、预埋管线时，一定要参阅其它各专业图纸与各专业密切配合。c、施工程序：照明系统：按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管接线盒，配合土建施工进行组织埋设，应尽量为土建施工创造条件，吊顶内暗设穿线管施工，应配合二次装修进行敷设，其配合方法为吊顶龙骨安装前先敷设干管龙骨调整后将灯头盒固定在龙骨上再敷穿线管，保证配管到位。照明系统穿线、装件应按一层→二层施工顺序在土建内粉后进行。 防雷接地系统：在做基础时按图纸设计焊接电网，利用建筑物主筋，引上主筋至楼面避雷带。由于工程量较大，且各工种在作业中相互交叉的问题也将比较多，因此进行预留预埋管线时必须要参阅其它各专业图纸并与各专业密切配合，并与以妥善解决。e、施工方法及施工技术措施：预留、预埋施工：为落实预留、预埋工作，保证质量，组织预留、预埋组和土建作业队密切配合，负责工程全部预留、预埋工作。首先弄清建筑轴线和标高，由施工员绘制预留、预埋图，以保证做到不漏不错，事先做好预埋件加工准备。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。预埋钢管套管长度宜为外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，焊接连接时焊缝应牢固严密，管口宜高出箱内壁3～5mm且焊后应补涂防腐漆，与设备连的钢管管口与地面的距离大于200mm。暗埋的电线保护管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的电线保护管与其建筑物保护的距离不应小于150mm暗埋时，电线管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或其内时其弯曲半径不应小于管外径的确10倍。不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时应采用保护措施。 吊顶内配管与穿线施工：本工程部份顶棚吊顶，因此电线保护管采取的是暗管明配的方式，以便于以后的维修更换。电线保护管一定要避开热水管道、通风管道，避免与其它管道交叉，以免返工。明配的钢管一般采用丝接，禁止采用对焊连接，连接处的管内表面应平整光滑，连接处的两端用直径6mm圆钢焊接，焊点应牢固光滑。电线管明配时，弯曲半径不宜小于管径的4倍，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m时，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。吊顶内的电线管的管卡间的最大间距应符合下表：管卡间最大距离支架吊架厚壁电线管1.52.02.53.5薄壁电线管1.01.52.0—明配钢管进入箱、盒内一律采用丝接，管口接入箱、盒内的长度不得大于5mm，管口两端应用直径6mm圆钢做好接地跨接线，穿线时管口要加护口。导线在管内或电气桥架及线槽内不得有接头，其接头必须在盘、箱或接线盒内铜芯导线接头采用压线帽压接或采用线帽连接。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净，并按规范要求对导线的相序进行分色。 配电柜、盘、箱安装：在安装前，首先要检查其有无产品合格证、安全认证，并检查其外观有无损伤，严禁使用不合格产品。配电柜、盘、箱的基础型钢安装前应将型钢找平，安装时从其四角及中部找水平，将水平控制在最小允许误差内，为安装配电柜、盘创造条件。柜、盘、箱的金属柜架及基础型钢必须可靠接地，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编铜线连接，且有标识。照明箱、盘的安装要注意内部的配线整齐，不得有绞接现象，同一端子上导线连接不多于2根线。所有柜、箱相互间或于基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件要齐全。各配电柜、盘、箱的进出线、缆均应设标志牌，并注明线路名称，规格及起点和终点。接线完毕，应清扫配电柜、箱内的杂物、污垢，并应将熔敷管拆下或开关断开，待正式送电前各项测试合格后方可装上通电。低压配电系统的调试应严格按照现行国家标准《电气安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定执行，且调试前根椐各设备的枝术参数，编制调试方案或作业指导书并报经甲方、监理工程师经批谁后，按标准的方案或指导书要求执行。电缆桥架的安装： 电缆桥架的安装，在支线段每超过30m长要设有伸缩节，桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。桥架支架的固定间距符合规范要求。桥架及其支架引入和引出的金属导管必须可靠接地，并符合规范要求。电缆敷设及电缆头制作：电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相符，外规是否有压扁和保护层断裂等缺陷，在终端头及接头附近要有余留长度。气温低于零度时不许敷设电缆，否则应有升温措施，电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并按规范要求固定，及时装设标志牌。电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上2m一段应加装保护，保护装置根部埋入地下深度不小于100mm。电缆终端头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头以开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物和潮气侵入绝缘层。电缆头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用铜铰线其截面应按规范要求予以配制。电气器具安装：安装前，应再次与施工图进行核对，检查器具型号、规格及配件是否完整，是否有安全认证，是否符合设计要求。灯具不得直接安装在可燃性构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采用隔热、散热措施。 该工程照明灯具多为荧光灯、嵌入式安装在顶棚上的灯应固定在轻钢龙骨上或做灯具吊架，重量较大的灯应在楼板上采取加固措施。无吊顶部分的灯具采取用预埋十字钩或膨胀螺栓固定的方法进行安装。灯具接线时，相线和零线应严格区分，应将相线进开关控制后再接到灯头上，螺口灯头接线时应将相线接在灯座有中心铜片上，零线接在铜圈上。本工程所有开关插座均为嵌墙装，开关安装标高为中心距地1.30m，与门边的距离统一为0.20m，暗插座的标高非特殊功能的要在同一标高上。开关、插座安装前，应清除开关盒、插座盒内的杂物，且做好防腐措施，卫生间等潮湿场所应做好防潮防火措施。防雷与接地系统：本工程设计为二类防雷建筑，采用总体等电位联接措施，将电力系统的PE线、保护接地线分别与建筑物的基础地体可靠联结。本工程采用TN—S接零保护系统，工程中所有的双眼三眼插座一定要按图施工，保证三线制单独敷设，接零保护线不得使用电线管作接零保护线。屋面避雷带采用φ12镀锌圆钢在女儿墙上做支架明敷，避雷引下线利用建筑物柱中两根主钢筋通长焊接引下，接地体采用所有桩基主钢筋焊成一体而构成。接地电阻大于1欧姆，应采取外加接地等措施，使接地电阻符合设计要求。防雷接地装置，隐蔽工程施工结束后，应及时做好隐蔽工程验收，包括测量接地电阻值，并作记录，查验应提交的技术文件、施工质量。 为了保证防雷接地电阻装置的可靠性所有焊接工程均应由取得焊工上岗许可证的专业焊工操作进行。5.4工程成本的控制措施：5.4.1加强现场管理，根据施工进度，合理组织材料进场，规划堆放，减少二次搬运和损耗。5.4.2对班组实行分部分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。5.4.3采用网络优化技术，合理深化各阶段施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用的支出。5.4.4加强质量控制，一次合格。5.4.5加速模板周转，提高模板利用率，φ14以上钢筋采用对焊接头。5.4.6大力推广应用新技术、新工艺、新设备，以此达到加快工程进度，缩短工期的目的。5.4.7对进场材料及半成品要按质认真验收，不符合质量要求的杜绝进入施工现场。5.4.8机械设备要加强管理及保养维修，提高利用率及完好率，少出故障，保证正常施工。5.4.9提高工程质量，特别是现浇砼结构要做到不跑模，不脱模，填充墙表面保持平整，减少抹灰损失。5.4.10柱钢筋采用电渣压力焊接头，其它钢筋采用集中配料，冷拉等措施降低钢材损耗。5.4.11用工具式安全网脚手架，可节约人工及材料的折旧费用。 5.4.12冬季施工期间扩大综合蓄热使用范围，节约冬季施工费用。第六章工期及施工进度计划6.1工期计划及要求：本工程采用三级网络计划控制，平面均衡流水作业。即在工程总进度计划的基础上编制月进度计划；周进度计划；基础工程、主体结构工程等其它分部项工程的单项进度计划进行控制。使整个工程施工始终处于受控状态。根椐建设单位要求:本工程的要求工期为380天。现根据本工程的具体工作量以及我公司的施工能力、机械装备、劳动力资源以及受冬雨季施工条件的影响等具体情况，计划施工工期为380天。具体安排如下：基础工程安排60天，主要工作内容包括施工准备、土方开挖、垫层、带形基础、砖基及双面防水粉刷、回填土方等。±0.00以上部分的主体部分安排160天。其主要工作内容包括砖墙、梁、板、构造柱等。装修部分：内、外墙装修在主体结构施工结束验收后进行，实用工期140天，零星工程30天。水电、设备安装调试作为与土建的配套项目，可与土建同步施工，不占工期。本工程的具体工期安排详见“施工进度计划表”。 6.2施工进度计划：（详见附表）6.3主要材料构件供应计划：材料供应是施工的基础，因此，在工程施工前必需做好材料进场的准备工作，以保证工程施工顺利进行。根据施工预算、材料用量汇总表、施工进度计划、材料需用时间。由专职材料员负责牵头，组织对材料供应商进行评价，评价合格后看样订货。甲供材进场我方材料员、质检员要进行质量、数量、规格、品种的检查，合格后方可入库，并对所有材料进行标识。主要材料表：详见工程量清单报价表主要周转材料供应计划表序号材料名称规格型号单位数量1木胶合板厚18㎡25002木方50×100M31103钢管ф3.5×48T1204竹芭900×1800片4505安全网1.80×6.00片600第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施7.1、质量目标:7.1.1本工程的质量目标是符合国家验收标准，合格。7.1.2各级施工负责人、质检人员和操作工人，都要将严格以此目标抓好做好各分项分部工程的质量预控，严格按规范、规程施工和验收，确保本工程目标的实现。7.1.3分项工程合格品率预控对策表 序号分项工程名称关键质量控制点预控对策合格品率1土方轴线位移、土质、基底标高、几何尺寸、基坑处理、土质要求、干土重力密度。1、轴线、标高应符合设计和规范规定。2、基坑挖土尺寸应符合设计要求。3槽底标高应控制在0-5mm内。4、槽底无积水、浮土泥浆，底面土壤应保持在原土结构状况。5、回填土前必须将槽中的杂物清理干净。6回填土应严格分层夯实，每层虚土厚度不得超过300mm。√合格率100﹪2模板表面光洁、平整、接缝、几何尺寸。1、采用木质大模板，表面涮隔离剂，2、接缝处采用胶带粘接，3几何尺寸符合设计和规范要求，具有足够的刚度、强度、稳定性。√3钢筋规格、品种几何尺寸、接头。1、下料尺寸、间距控制在2mm以内，焊接、绑扎接头满足规范要求。2、品种、规格、检测符合设计要求。√45混凝土强度、预埋件、预留孔洞、密实度。1、按配合比计量施工，掌握予控原材料温度、下料、养生环节。2、预埋件、螺栓采取有效的固定方法，防止位移。3、振捣密实。√砌体砌体强度、砂浆饱满率、平整度、垂直度，接槎、拉结筋。1、按配合比计量施工，砂浆试块制作，原材料温度，养生、试验按规范标准执行。2、严禁干砖上墙，测试砂浆饱满度，采取“三一”砌砖法。3、加强对大面墙垂直度、平整度的测试。4、接槎、转角、拉结筋应按规范留置。√6粉刷面层瀑灰、空鼓脱层、平整度、垂直度、裂缝。1、墙体基层缺陷、隐患认真处理。2、清理基层，浇水湿润，塌饼，冲筋分层分段抹灰。3、用方尺检查阴阳角方正，偏差及时纠正。4、严格规范操作，抹灰厚度应控制在规定厚度内。√7楼地面面层瀑灰、空鼓脱层、平整度、裂缝。1、基层缺陷、隐患认真处理。2、清理基层，浇水湿润，塌饼，分层抹灰。3、用直尺检查平整度，偏差及时纠正。4、严格规范操作，抹灰厚度应控制在规定厚度内，规范养护。√8油漆、涂料流坠、刷痕砂眼、透底。1、刷前刮腻砂平，涂刷均匀。2、采用同一批号涂料确保颜色一致。√ 9屋面防水材质、平整、积水、空鼓。1、材质应符合设计要求。2、控制找平层平整度及排水坡度。3、粘接牢固。√10门窗材质、正侧面垂直度、水平度、横框标高，密封。1、材质应符合设计要求，配件齐全、开关灵活。2、垂直度采用水平尺进行控制。3、标高采用水准仪找平统一挂线。4、胶条安装应符合规范要求。√7.2质量保证体系：7.2.1建立工程现场质量保证体系，确定工程质量目标的实现。7.2.2我公司在实施GB/ISO9001：2000标准质量体系—生产和服务质量保证模式的基础上，建立工程质量保证体系，针对影响工程质量的有关要素，制定公司的《质量手册》、《质量体系程序文件》及有关专业质量控制措施和相应程序文件。使我公司的工程质量管理规范化、程序化、标准化，并逐步与国际接轨。我公司通过近年来多个工程的施工实践，证明我公司的质量体系完善，运行正常，工程质量始终处于受控状态。质量管理保证体系 公司质检科项目经理项目工程师质安、技术部（技术体系）设材部（管理体系）工程部（操作体系）保管员专业技术负责人水电队机修组焊工组各操作队组队土方队材料员检测员质检员安全员7.3质量管理组织机构及主要职责：7.3.1质量管理部门及质量管理人员主要职责、权限：1、施工部：施工部在项目经理和项目工程师的的领导下工作，其配合的各专业工程师按专业分工范围，担任专业质保体系中的各专业质保师，负责施工技术管理的日常工作，制定施工工艺、施工方案及保证质量的技术措施，从技术上保证所采用的方案和工艺能达到规定的质量标准，对施工过程进行监督检查，确保按图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，工程质量满足图纸、规范和招标文件的要求。2、质安、技术部： 质安部在项目经理及项目工程师的领导下工作，独立行使质量管理和质量监督的职能，负责现场质量管理的日常工作，参与质量计划的制定，具体组织实施质量管理活动，确保按图纸、规范、批准的施工方案及工艺文件进行施工。对现场的质量管理活动进行监督检查，组织对工程实体质量进行检测和试验，收集整理质量资料，进行质量统计，并负责向公司质量管理部门反馈现场质量信息，对现场的施工质量负管理责任。3、设备、材料部：设材部在项目经理的领导下工作，负责设备、材料的供应和管理，确保所供应的设备和材料符合设计标准和有关规范的要求，质量优良。4、项目经理：项目经理是我公司在的全权代表，领导制定本工程计划，监督并保证质量计划的实施；主持现场质量会议参加业主的质量会议；领导、监督并保证质量体系的有效运行，确保质量目标的实现；保证有关法律、条例、方针政策、合同等要求贯彻执行；项目经理是本工程的质量的第一责任人。5、项目工程师：项目工程师是施工现场质保体系的质保师，组织制定本工程的质量计划，并负责质量计划的实施。审批技术方案及质量保证措施，组织实施现场质量管理活动，对工程质量进行监督与检查，负工程质量技术责任。6、施工员： 在项目工程师的领导下，负责施工技术管理日常工作。制定施工工艺、方案及保证质量的技术措施，从技术上保证所采用的方案和工艺能达到规定的质量标准。对施工过程进行监督检查，确保按图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，使工程质量符合图纸和规范要求。7、质检员在项目工程师的领导下工作，独立行使质量管理和质量监督的职能，参与质量计划的制定，组织实施质量管理活动，确保按图纸、规范、批准的施工方案及工艺文件施工。对现场施工质量进行监督、检查，组织对工程实体质量进行检测和试验，收集整理质量记录，进行质量统计，并负责向公司质量管理部门反馈现场质量信息。7.4质量管理的措施：7.4.1组织管理本工程的质量目标是确保合格，为保证该目标的实现，必须建立由公司经理挂帅，由项目经理领导技术负责人中间控制，质量员基层检查的三级质量管理体系，纵向从项目经理到生产班组，横向与政府质监部门、公司质检部门及监理单位共同形成一个工程质量管理网络。7.4.2计划管理认真编制详细的《质量保证计划》，明确主要管理人员质量职责，保证质量计划正常有效实施。加强施工质量的控制和检查，保证现场施工严格按照设计文件和规范的规定进行，现场施工质量的检验按照现行的国家质量检验评定标准和验收规范进行，凡是质量达不到合格及以上标准的，坚决进行整改。7.4.3技术管理 1、在影响工程质量的关键工序和特殊工序设置管理点：测量、放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程，屋面防水等工程设立质量管理小组。2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。采用质量预控中的因果分析图、质量对策表，开展质量系统分析。掌握质量动态，追踪“病症”，对症下药。3、以标准化质量管理统一现场的生产管理，入场人员实行考核，以操作人员的工作质量确保各工序的施工质量。严格按照PDCA循环过程中有序的开展QC质量管理活动。4、关键工序的质量控制为了实现本工程优良并达标投产这一质量目标，对工程中关键工序的施工质量必须进行严格控制，严格执行自检、互检、交接检制度。对工序操作进行优化改进，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。具体控制方法详见下表：各工序控制标准 工序名称施工班组控制标准测量、放线测量班提高测量精度，梁柱墙轴线位移小于5mm。钢筋制作绑扎钢筋队（组）钢筋制作绑扎验收合格率达100％。模板制安木工队轴线位移小于5mm，垂直度允许偏差8mm，表面平整：5mm。混凝土管理试验员混凝土工队准确掌握砼施工要点，按配合比准确计量、搅拌、运输、浇捣和养护全过程质量控制。屋面防水工程防水工班确保屋面不渗漏。装修工程抹灰工班确保抹灰质量，保证一次成优率。水电安装电工、管工班安全规范无渗漏。现场环境管理现场调度及安全、设备、材料达到文明施工现场标准。7.5质量管理责任制：7.5.1严格执行国家和地方颁布的建筑安装工程质量验收规范、操作规程及有关管理规定，同时贯彻落实公司规定的质量管理制度（计12项制度）。7.5.2规定施工人员质量管理职责、任务和权限。达到质量人人有责，做到质量管理有标准和专人管理。7.5..3制定质量奖惩制度，将工程质量与职工的经济效益挂勾，实行奖优惩劣。7.6质量的检查与验收：7.6.1 对工程施工的全过程进行严格检查与验收，对三大材料和地方材料进场时必须有质保书和试验单，水泥、钢材进场后必须分批送试验室重新化验测试。7.6.2加强材料的四检工作即“检质量、检规格、检品种、检数量”，杜绝不合格的材料进入施工现场。7.6.3降低材料在运输装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料最终使用，每环节都要严格控制，保证材料完好，不合格的材料严禁使用到工程上。7.6.4认真做好隐蔽工程验收工作，搞好工序交接检查，原则上上道工序不符合要求的不进行下道工序的施工。7.6.5制定质量奖惩制度，将工程质量和职工经济效益挂勾，实行奖优惩劣。从而保证工程质量与相标的实现。7.7质量管理流程及检验的标准：7.7.1项目工程质量管理流程：质量目标优良质量程序文件管理标准、技术标准质量过程控制保证质量资源各工序技术交底质量管理实施细则质量指标（指标的分解与工作计划）施工内控质保措施质量预测材料预测岗位责任制执行三检制实物质量检查质量跟踪检查施工管理人员专业技术人员专业熟练技术工人施工机械设备科学的施工方法先进的施工工艺信息反馈、数理统计 7.7.2检验标准执行现行的国家施工质量验收规范、质量评定统一标准。7.8质量保证技术措施：7.8.1土方工程施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，测量仪器应达到规定的精度，对操作人员进行施工方案包括操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查质量控制情况，如有违反应立即给予纠正。7.8.2模板工程 模板的几何尺寸、平整度必须符合要求，安装后仔细检查各部位是否牢固，在砼浇筑过程中指派专人看护，发现异常应及时进行修整加固。7.8.3钢筋工程钢筋的品种、规格和质量、形状、尺寸、间距、锚固长度和接头设置长度必须符合设计要求和施工验收规范规定。钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松动的数量不得超过应绑扎数量的20%且不得集中。7.8.4砼工程原材料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，配合比原材料计量、养护和施工缝处应符合规范要求，浇筑时振捣密实。7.8.5粉刷工程粉刷前墙体应打饼冲筋，提前浇水湿润，板底挂浆，应分层粉刷，不得一步到位且阴阳角顺直，台口坡度适宜，平整度符合质量要求，不得出现龟裂和空鼓现象。7.9竣工阶段的质量控制：7.9.1在自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，查施工漏项；查质量隐患；查末完项目。查出问题后，定责任；定措施；定从员；定完成时间。检查督促有关方对查出问题的处理，确保将问题处理在交工之前，对用户负责。7.9.2按专业的评定标准，与业主和质量监督部门一起认真组织好单位工程的质量评定工作。7.9.3工程交付时，组织现场清理，搞好现场环境卫生。7.9.4 工程竣工后，组织整理竣工技术文件。审核合格后，统一向业主移交。并按质量回访和保修服务规定，对用户进行竣工后服务和质量回访。7.10季节性施工措施：因本工程开工时间为2013年10月份，竣工时间为2014年10月份，为了确保工程顺利进行，现制定以下措施：7.10.1冬期施工措施：进入冬期施工的项目除应遵守国家和地方颁发的有关规范、标准、规程和常温情况下的施工管理规定外，还应制定适合本工程有冬施期间的有关技术措施和做好有关准备工作。凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，进行热工计算，核对其是否符合冬期施工要求，对不符合冬期施工要求工程项目不准施工。冬期施工前要明确各分部、分项工程技术人员及其岗位职责，做好技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工，掌握有关施工方法，质量标准和操作要点。对防冻剂掺量、原材料加热、砼养护和测温，试块制作和养护及保温、加热设施管理要有专人负责，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击，做好安全防火工作，并设专人负责，以防火灾事故的发生。1、土方工程：冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，其粒径不得大于150。铺填时冻土块应均匀分布，逐层压实，管沟底至管顶0 .6米范围内不得用含有冻土块的土回填。回填工作应迅速进行，防止基土或已填土受冻，并应采取防冻措施。2、砼工程：室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬期施工，对原材料的加热（水）搅拌、运输、浇筑和养护等应据冬施方案施工，并注意检查外加剂掺量及砼出机温度和浇筑温度，骨料不得带有冰雪、冻团。砼浇筑完毕应注意覆盖，养护温度应定时定点测量，做好记录。拆除模板和保温层应在冷却至5℃后进行，当砼与外界温差大于20℃时拆模后的砼表面必须覆盖，便其缓慢冷却。3、墙体砌筑：冬期墙体砌筑砌块浇水有困难（一般不浇水），但必须适当增大砂浆的稠度并控制砌筑高度，墙体砌筑完成应立即进行覆盖，以防受冻。4、水泥（砼）地面：冬期施工宜用425标号硅酸盐水泥，做地面前应将房间保暖条件做好并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度不低于5℃，养护时间和常温施工相同。5、内墙面抹灰：内墙抹灰砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），抹灰砂浆的温度和施工的环境温度不宜低于5℃，故需事先做好室内的取暖保温防寒工作，并注意室内通内换气，定时开闭门窗和测温，不得在负温度和冻结的墙上抹灰。凡是进入冬期施工有关的项目，应根据冬施要求编制切实可行的施工方案。7.10.2雨期施工措施： 1、进入雨期施工前修好现场施工道路和排水沟，保证现场排水畅通，道路通行无阻。2、备足够的雨具、防雨布等防雨材料及防雨安全设备以应急需，如浇筑砼过程中，遇雨及时覆盖等。3、雨期施工对施工通道采取相应的防滑措施，保证防滑通道不滑、不陷。4、机电设备采取相应的防雨防潮措施并配有安全用电装置。5、坚持听天气预报，密切注意天气变化情况，以便及时采取相应的防雨措施。6、充分利用无雨天气，集中力量快速施工，工程可能因雨耽搁的进度，雨后增派力量及时抢回。7、经常对脚手架、施工通道、露天电箱等安全防护进行检查，加强防护，确保安全施工8、风雨天气，机械必须停止施工并做好防雨防漏电工作，同时组织专业人员进行安全检查、值班。9、室外无法进行施工时，要尽量安排进行室内工程。10、粉刷期间要在砂浆机上搭设防雨篷，坚持调运砂浆进行内粉作业。11、降雨量在中等以上时禁止浇筑大面积混凝土，浇筑截面较小的梁、板时，应采取覆盖等措施。12、砌墙时要求干、湿砌块（砖）合理搭配，砌块湿度较大时采用水泥砂浆，每天砌筑高度不宜超过1.20m 。并及时调整配合比，减小砂浆稠度。13、雨期施工期间，应设专人昼夜值班，备好抢险物资和人员的准备工作，以便及时排除突发险情。7.11本工程的质量薄弱环节、实施重点、难点所采取的技术措施：根据本工程的特点，对本工程的质量薄弱环节实施的重点，难点进行认真地分析探讨，对以下几个方面在施工前应于以实施，以防出现工程质量问题：7.11.1砌体工程：1、砂浆强度不稳定、和易性差（1）原因分析：1）拌制砂浆无配合比，凭经验加料拌制；2）有砂浆配合比通知单，但计量不准，材料随意加减，未严格按重量比拌制砂浆；3）拌制时加料顺序不符合要求，搅拌不均匀，拌和时间短；4）砂浆试块不按规范留置、养护，或留置砂浆试块时“吃小灶”，造成砂浆试块强度与实际强度出入较大。（2）防治措施：1）拌制砂浆时必须有经试验确定的配合比，当材料有变化时，应重新调整配合比；2）拌制时必须重量配合比，当砂、石含水率有变化时应及时调整。 3）砂浆拌制时应采用机械拌和，拌和时间不小于是1.5分钟；人工拌制时应均匀，若砂浆出现泌水现象，应重新拌制；剩余砂浆严禁加水后使用；4）砂浆试块应在拌和时随机抽取制作，制作、养护应符合规范要求。5）砂浆应随拌随用，拌制制后3-4小时内用完；当施工场地温度大于30C时应控制在2-3小时内用完。2、砌体砂浆不饱满（≤80﹪）、瞎缝（1）原因分析：1）砂浆和易性差，铺浆不饱满、不均匀；2）干砌块上墙，砂浆脱水干硬；3）使用铺灰砌筑法，造成丁缝瞎缝，透亮。（2）防治措施：1）提高砂浆的和易性，确保其粘结强度；2）砌体施工前一天对砌块进行浇水湿润。雨季不使用饱和水的砌块；冬季正温时，砌块适当浇水；3、砌体组砌混乱,留槎错误，标高不准，平整度差。（1）、原因分析：1）碎砌块集中使用，砌块几何尺寸误差大；2）砌体施工时，没有使用皮数杆，造成灰缝不平直，游丁走缝，墙体标高误差大；3）砌体施工时，挂线不当；4）施工组织不当，施工人员质量意识不强，随意留设直槎。（2）、防治措施：1）砌块本身的质量、几何尺寸应符合规范要求，碎砌块分散使用； 2）砌体施工时，必须设立皮数杆，纵墙的皮数杆间距不宜大于20m；3）砌体的留槎位置应在砌体施工前计划好，严禁留直槎和阴槎。当丁字墙留阳槎时，应沿墙高每500㎜左右（符合砌块模数）设φ6拉结筋二根，长度不小于1000㎜；若是120隔墙或非承重墙，应沿墙高每500㎜设φ6拉结筋二根，长度不小于500㎜。4、埋设水电管道随意敲凿墙槽：（1）、原因分析：1）水电安装与土建施工配合不好，管道不能在施工时预埋墙体内，而是待主体完工后随意敲凿墙体开槽。（2）、防治措施：1）应妥善处理好安装与土建施工工序，管道应在施工时直接预埋墙体内，避免乱开墙槽，严禁开水平墙槽，以免破坏墙体的结构性能。7.11.2钢筋工程：1、现浇板钢筋绑扎不规范：（1）、原因分析：现浇板钢筋绑扎间距偏差大，搭接接头未错开，缺扣、松扣较多，位置不正确，锚固长度不足。（2）、防治措施：1）严格按图施工，画出主筋和分布筋的间距，按图纸要求进行排料，绑扎时应顺扣绑扎；单顶板四周两根钢筋相交点必须全部绑扎，负弯距钢筋和双向板的相交点也必须全部绑扎。 2）按规范要求将搭接接头错开，锚固长度应符合有关规范要求。2、构造柱钢筋位移：（1）、原因分析：施工人员马虎，模板工支模不准或固定不牢而使构造柱钢筋位移。（2）、防治措施：1）严格按规范施工，使构造柱钢筋位置准确。2）发生构造柱钢筋位移，在位移较小的情况下，按1：6将钢筋进行调正。在位移较大的情况下，除必须按1：6进行调正外，还必须按规定附加加强筋，特别严重时，应由设计单位提出处理意见。7.11.3混凝土工程1、蜂窝、孔洞、裂缝：（1）、原因分析：1）模板表面不光滑，粘有干硬性的水泥浆块等杂物。2）木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。3）钢模脱模剂涂涮不均匀。4）模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。5）混凝土拌合物中的粗、细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成混凝土收缩裂缝。6）振捣不当。7）浇筑高度超过规定。（2）、防治措施：1）混凝土配合比应准确，严格控制水灰比， 梁板砼浇筑完毕后板面覆盖塑料薄膜。2）模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。3）钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑、密实；4）拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而不受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（﹪）板≤250>2，8≤75>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>21007.11.4室内抹灰：1、面层不平整、空鼓、裂缝（1）、原因分析：1）砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差太大。2）基体处理不当，清理不净，浇水湿度不足。3）基层凹凸不平、偏差过大、孔洞修整不好，门窗安装不牢或位置不当且没进行调整。4）一次抹灰过厚，导致结合不牢。 5）砂浆和易性差，硬化后强度低。6）抹灰操作不当，或没有分层抹灰。7）基层墙、梁与砖墙吸水率不一样，导致砼与墙体之间裂缝。（2）、防治措施1）、基体清理和修整A、抹灰基体如（墙面）凹凸不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确、牢固；修补用水泥砂浆应为1：3。B、不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应不大于100㎜；C、门窗框安装如产生位移或松动，应在抹灰前进行校正并固定牢固，墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平。D、混凝土墙面如果太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10﹪107胶先抹一层。E、基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。2）砂浆和白灰膏A、各砂浆的和易性、保水性差，应及时进行调整，可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。B、严格控制白灰熟化时间。常温下，白灰熟化时间不得少于15天，用于罩面的白灰不得少于30天。3）严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作，做好贴饼和标筋工作。 4）在砼墙、梁与墙体连接处设钢丝网片。7.11.5室外抹灰：6.1空鼓、裂缝1、原因分析（1）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘接性能。（2）一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧。（3）夏季施工砂浆失水过快或砂浆停放时间过长，强度降低，抹灰后没有适当养护，砂浆过早脱水影响强度和粘接力。（4）冬季施工无防护措施，抹灰后由于砂浆在硬化前受昼夜气温的变化，冻融循环失去粘接力，造成空鼓、脱落。2、防治措施：（1）抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严，混凝土墙面凸出较大的地方要事先剔平刷净；蜂窝凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层修补；加气混凝土墙壁面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥重量20﹪的107胶的素水泥浆一道，再用1：1：6混合砂浆修补抹平。（2）表面较光滑的混凝土墙壁面和加气混凝土墙而后，抹底层灰前应先刷一道107胶素水泥浆结合层，以增加砂浆与光滑基层的粘接能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免空鼓裂缝。 （3）室外抹灰一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。（4）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不宜越过3h，抹灰24h后应浇水养护，并坚持养护7d以上。（5）窗台抹灰一般都容易产生裂缝，在窗台面出现一道或几道裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口外墙身和窗间墙自重大小不同，传递到基础上承受压力和沉降量也就不同，如果基础设计断面相对较小，整个基础刚度不足时，两处之间的沉降差会使窗台处产生负弯矩而出现裂缝，窗台抹灰开裂、雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层空鼓，甚至脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除了从设计上做到加强整个基础刚度，逐层设置圈梁等措施，以求尽量减少上述沉降差外，还应尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行，窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩内力和负弯矩的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。（6）外墙抹灰施工的环境温度不低于0℃，施工安排中应尽量错开冬期施工。如必须冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不应低于5℃，抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于0℃时，抹灰砂浆中应掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量可按冬期施工的有关规定办理。7.11.6防水工程1、屋面积水（1）、原因分析：1）屋面坡度不符合要求；2）落水口标高过高，堵实。 （2）、防治措施1）屋面坡度应符合设计要求，做到准确找坡，以免形成坑洼，屋面坡度不小于2﹪，天沟坡度不小于1﹪。2）落水口标高应控制好，施工时应考虑到附加层的厚度；做好后，保证周围500㎜内其坡度不小于5﹪。第八章安全目标、安全保证体系及技术组织措施8.1安全管理目标：在本工程施工全过程中，实现安全零事故，确保安全生产，文明施工。为社会、全体施工人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。8.2安全管理方针：我公司的安全管理方针是：“安全第一，预防为主”。在现场必须实行“管施工必须管安全”的原则，强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。“安全生产，人人有责”，进入现场的所有人员都应遵守安全管理规章制度，确保现场施工安全。8.3安全管理组织机构及主要职责：8.3.1安全管理组织机构 安全管理组织机构公司安全科项目部安全员机电队钢筋队水电队木工队架工队装饰队瓦工队8.3.2项目部在本工程现场成立安全生产领导小组，负责本工程的日常安全管理工作。组长由项目经理担任，副组长由项目安全员担任，成员由施工技术负责人、施工员、各施工队组负责人担任。8.3.3项目部主要职责：认真贯彻落实国家、地方和公司的有关安全生产的方针、政策、法规、条例、标准、制度等。严格操作程序，制定本工程安全工作计划，领导开展经常性的安全教育，组织职工学习安全管理和安全技术的有关知识，并定期检查考核。组织安全生产检查，对查出的问题责成有关单位整改。并落实整改情况，直至满足安全要求，确保本工程安全生产无事故。8.3.4 项目经理职责：项目经理是现场的行政负责人，对现场安全负全面责任。领导贯彻、执行党和国家的有关工作方针、政策，以及当地政府主管部门有关安全管理的政策、规定。执行公司的各项安全管理制度，开展经常性的安全教育。组织员工学习安全管理和安全技术的有关知识，并定期检查考核。领导和组织本现场的安全生产检查工作，对查出的问题责成有关单位进行整改，并落实整改情况，直至满足安全要求。支持本单位安全管理人员的工作，采纳员工有关安全管理的合理化建议，保证安全工作计划的执行，确保本工程安全目标的实现。8.3.5项目工程师职责：贯彻党和国家安全生产的法规、条例及公司各项安全生产文件和安全操作规程。参与开展经常性的安全教育培训，并督促员工学习安全管理的安全技术知识定期检查考核，参与组织现场定期安全生产检查，对存在的安全隐患制定审核整改防范措施。负责审核现场安全计划，审定施工项目的安全技术措施。8.3.6安全员职责：认真贯彻落实国家、地方和公司的有关安全生产的方针、政策、法规、条例、标准、制度等。严格操作程序，对未经审批的安全技术方案杜绝施工。制定本工程安全工作计划，领导开展经常性的安全教育，组织职工学习安全管理和安全技术的有关知识，并定期检查考核。组织安全生产检查，对查出的问题责成有关单位整改。并落实整改情况，直到满足安全要求，负责收集整理本工程的安全技术资料，对安全进行监督管理，确保本工程安全生产无事故。8.3.7各专业项目负责人职责：贯彻执行公司的各项安全生产规章制度，结合现场实际情况，组织制定本单位的安全生产工作计划及对员工进行安全教育。主持每周的一次的安全例会，经常检查班组的安全生产情况。严格按施工程序和安全规程组织施工，随时制止工人违章作业，确保满足安全生产要求。 8.4安全管理制度、办法及技术措施：首先建立健全现场施工安全责任制，对参与施工的所有人员进行安全教育与纪律教育，执行公司的各项安全生产管理制度和奖惩办法。同时应针对该建筑的特点，各级领导认真落实安全管理工作，严格按《安全生产管理条例》及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）规定执行。8.4.1管理制度及办法1、安全教育与培训：工程正式开工前，应组织职工学习公司的安全管理手册，和有关现场安全管理制度，学习业主有关管理方面的有关规定，接受业主的监督。对特种作业人员进行安全培训，做到持证上岗。2、安全会议：项目部每月召开一次安全会议，安全组织机构所有人员参加，传达贯彻公司、业主有关安全管理的文件精神，通报安全工作计划执行情况，对存在的安全隐患，制定整改措施，并落实责任人及时完成。根据施工计划安排，确定近期现场的安全工作重点。会议所形成的决议必须用书面的形式下达。施工班组应每天召开一次班前快会，班组全体成员参加，布置安全管理重点，检查安全措施落实情况。3、安全技术交底:（1）工程开工前应组织安全技术交底，安全技术交底应专题进行，当进行施工技术方案交底时可结合施工技术方案交底同时进行。参加交底人员包括项目经理部及专业公司有关施工及管理人员。一般安全技术交底由专业公司现场负责人组织。 （2）安全技术底的主要内容包括施工作业内容、现场环境、作业条件、安全设施和安全护具的要求、现场安全保护及安全注意事项、安全操作规程和要领、安全监护要求、事故防范措施及应急救护事项以及其它认为必须向作业人员交待的问题。（3）安全技术交底除口头进行外，还应进行必要的文字交底，由班组负责人签收。交底人和接受交底人员均应在记录上签字，安全技术交底记录应存档备查。4、安全检查:（1）定期检查:公司每月组织对项目现场进行巡回检查,检查的主要内容包括公司的安全管理制度的贯彻落实情况、现场安全计划的制定和执行情况、现场整体安全状况。项目部每周组织一次检查，检查内容主要包括本现场安全管理制度贯彻落实情况、项目部安全计划执行情况、现场的实际安全状况。上述检查均应记录，并在合适的范围内召开专题会议，通报检查情况，提出存在的问题，落实整改措施、整改时间和责任人。（2）日常检查：现场专职安全员每日现场巡视，检查现场安全设施状况、防护用具的使用情况，发现问题应及时发出整改通知并督促整改，直至满足安全要求。对现场的任何违章作业随时制止，并做好日常的检查记录。（3）班前检查：作业班组坚持每天的班前、班中、班后检查及交接班检查，检查班组作业区内的安全设施状况、安全措施落实情况、安全护具使用情况，确保作业区内的施工作业安全。（4）季节性检查：项目部根据现场实际情况和季节特点，适时组织现场安全、防火、卫生检查，并有针对性的采取适当措施。 8.4.2安全技术措施1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度和管理办法,结合本工程现场的具体情况,在工程开工前制定本工程安全工作计划.安全工作计划应下发各施工队组,并报业主备案。2、严格遵守国家及当地政府安全法规、条例，严格执行业主有关安全管理的规章制度。3、所有脚手架的搭设方案，必须经设计计算并经技术负责人审批后经过验收方可投入使用。4、脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计及有关要求并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，杆件连接必须使用合格的扣件，不得用铁丝或其它材料绑扎。5、结构用脚手架使用何载不得超过2.6KN/㎡，装修用的脚手架使用荷载不得超过2.0KN/㎡。6、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200，不得有空隙及飞跳板，脚手架下层铺张安全网，操作面外侧应设防护身栏杆及挡脚板，立挂小眼安全网，下口应封严。7、高空作业人员必须经医生体格检查合格，不合格的严禁高空作业。8、高空作业人员必须按规定的路线行走，禁止在没有防护设施情况下沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登行走，所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带。 9、起重机的地基经计算确定，安全装置必须灵敏可靠，停用停电时必须切断电源，非机电人员严禁操作机械设备和乱拉乱接电源。10、必须在起重机顶部设置防雷装置，机械设备；要有接地与接零装置，且必须实行一机、一闸、一漏、一箱。11、施工现场设立安全标志，要有防火措施。其它事项必须按《安全操作规程》施工，如有违反现象，安全检查人员有权停止施工或给予经济处罚。12、做好“三宝”“四口”“五临边”的防护工作，安全帽、安全网、安全带的质量必须符合相关标准，没有取得当地建筑安全监督管理部门“准用证”安全网，不得在工程上使用。安全帽、安全带应按规定戴好，各临边洞口要设置防护栏或防护棚，且安全、可靠、整齐美观。8.5消防保证措施：8.5.1建立现场保卫领导小组，健全消防检查制度。在施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，实行防火责任制，贯彻消防工作“以防为主，消防结合”的原则。8.5.2加强消防意识和制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，加强消防观念，以便及时消除火灾隐患。8.5.3施工现场设置不小于3.5m宽的环形消防通道，或者消防平面场地，消防道路要畅通，并且随楼层设2寸消防水源立管，设加压泵，加压泵由专线供电，且在地面和每层设2寸消防水源立管，设加压泵，加压泵由专线供电，且在地面和每层设直径65mm的消防栓接口。消火栓设明显标志，周围不准堆料，消防工具不准挪用。8.5.4 坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业。对有关人员要进行基本的消防技能培训，使其懂得各种火灾的灭火原理，会使用各种灭火工具。8.5.5施工现场要严格按照消防要求划分易燃材料区、用火作业区。在存放易燃、易爆的物品应由专库贮存，分类单独存放。对易燃、易爆物品要做好存放的“五防措施”：防燃、防爆、防晒、防潮、防热。仓库门口醒目位置要挂酸碱型和干粉型灭火器施工现场应建立严禁吸烟制度，在楼底及楼层中每三层设吸烟室1间，安排灭火装置及隔离防火设施。明确规定非吸烟内禁止吸烟。若发现违章吸烟者从严处罚。落实好该项制度。8.5.6定期组织对施工现场院的防火专项检查，彻底消除火灾隐患。对重点部位的防火标志和消防器具进行检查，并建立巡查记录，做到对不合格防火标志及器具要及时更换。8.5.7制定消防、防火制度，成立消防防火领导小组和义务消防队，划分现场消防防火包干区，并落实到人。8.5.8现场施工道路兼作消防通道，上设防护网，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。8.5.9建筑物附近均设置两只消防栓箱，作用半径50米，其供水由施工用水线路，钢筋加工间、仓库、办公用房及每一楼层、脚手架上均按规定设置灭火器。8.5.10现场氧气瓶、乙炔瓶实行分开设库房堆放。8.5.11接受公安消防监督部门对消防安装施工的监督。 8．6常见重大危险源的控制措施常见重大危险源的控制措施表序重大危险源危险有害因素类别目标技术与管理措施责任部门/相关部门完成时间1基坑支护及降水工程（土方开挖工程）坍塌、高处坠落、机械伤害确保无伤亡、无坍塌事故1、编制基坑支护及降水工程（土方开挖工程）方案，并经公司技术负责人审批同意，深基坑工程需要专家论证；2、如发包给分包方，分包方必须有相应的资质；3、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底；4、按要求做好施工人员的安全教育扩安全技术交底；5、按要求设置人员上下通道；6、基坑边不得堆载过重、过近；7、定期对支护、边坡变形进行监测；8、加强设备管理，挖掘机等机具距坑槽边距离应经计算确定，司机持证上岗，铲斗回转半径内禁止人员作业。施工部门/技术、设备部门项目开工前2模板工程物体打击、坍塌、高处坠落确保无伤亡、无坍塌事故1、编制搭、拆专项方案，并经公司技术负责人审批同意，高大模板工程需专家论证；2、搭、拆前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底；3、搭、拆人员须穿戴好个人防护用品（如安全带、安全帽、工作鞋等；）4、搭、拆期间设置警戒区域，有专职安全生产管理人员现场监督；5、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用；6、做好对混凝土输送设备的检查验收工作。施工部门/技术、材料、质量部门项目开工前3起重吊装工程起重伤害确保无伤亡、无设备事故1、编制吊装方案并经公司技术负责人审批同意；2、吊装前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底；3、期间必须设置警戒区域，有专职安全生产管理人员现场监督；4、作业人员必须持有效证上岗，吊臂下严禁站人；5、加强对设备的检查维修和保养。设备部门/施工、技术部门项目开工前4脚手架工程物体打击、坍塌、高处坠落确保伤亡、无坍塌事故1、编制搭、拆专项方案，超高、悬挑、升降式脚手架必须经计算，并经公司技术负责人审批同意；2、按要求架体材料进行验收；3、搭、拆前对架子工进行安全教育及安全技术交底，搭、拆人员必须持证上岗；4、安装、拆除、爬升时设置警戒区，有专职安全生产管理人员现场监督；5、搭设完后必须进行验收，附着式升降、吊篮脚手架须经法定检测机构检测合格后方准使用，并定期检查、保养；6、使用过程中严禁超载。施工部门/技术、材料部门项目开工前 序重大危险源危险有害因素类别目标技术与管理措施责任部门/相关部门完成时间5大型机械（包括井架装、拆过程）起重伤害、机械伤害确保无伤亡事故、无设备事故1、须分包给有资质专业队伍安装、拆除、加节；2、编制安装、拆除、加节、移位等专项施工方案、并经分包、总包方公司逐级审批；3、装、拆前须对作业人员进行安全教育及技术交底；4、装、拆期间须设置警戒区，有专职安全生产管理人员现场监督；5、装、拆人员须持有效证上岗，并经体检合格，作业时穿戴好劳动保护用品；6、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；7、搭设完毕后必须经过验收，塔吊、人货电梯等须经法定检测机构检测合格后方可能交付使用，并做好维修、保养。施工部门/技术、设备部门、安全部门项目开工前6施工用电过程（带电作业）触电确保无触电伤亡事故1、编制施工用电方案，并经公司技术负责人审批同意，配备足够电工，并持证上岗；2、作业前对施工人员进行安全教育和技术交底；3、电工严格执行操作规程，按要求穿戴好安全防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）；4、设施、装置符《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ(46-2005)规范，并经验收合格；5、带电作业期间必须指派专人进行监控。设备部门、安全部门项目开工前7动火作业过程火灾确保无火灾伤亡事故1、编制动火方案，配备足够消防设施器材；2、动火前必须分级办理动火证，并制定专项防火措施，派专人现场监护；3、项目部成立防火领导小组及建立义务消防队伍并定期演练；4、宿舍内严禁使用大功率电器及电加热器。安全（消防）部门/材料、后勤部门项目开工前第九章环境保护及文明施工9.1环境保护：遵守国家环境保护法律、法规，提高自身环境保护意识，创造良好的施工环境，便民、利民、服务社会。9.1.1控制噪声措施： 及时办理施工噪音或夜间施工许可证，做好施工中噪音污染的防治工作，对机械设备定期检查，定员负责检修，严禁机械设备带病操作。砼施工尽量安排在白天或节假日，夜间强噪音施工不超过晚上10点，特殊情况需昼夜施工时，经环保部门同意办理有关手续，贴出安民告示，尽量采取降低噪音措施，使其噪音控制到最小限度。施工作业时间一般控制在7：00—20：00。工地上禁止嘻笑、打闹、大声喧哗。对噪声较大的木工盘锯，切割机等在白天操作使用。运送材料的车辆进入现场，严禁鸣高音喇叭。现场机械尽量错开使用。拆卸模板时，严禁乱抛、撞击等。9.1.2防止大气污染：遵守国家环境的法律规定，禁止在施工现场溶融能够产生有害粉尘和气体的物质，施工机械经常保养，性能良好。对高层建筑施工垃圾，必须采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。应随时清运垃圾，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，应尽量采取灌装或严密覆盖，卸运时采取有效措施，现场搅拌设备四周应用塑料布围护，减少扬尘。9.1.3防止水污染：妥善处理泥浆、废水，设置沉淀池，对施工另排出的污水以及清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。禁止将未作处理的废水排入市政设施。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水质。 9.1.4环境美化：出入口处要有专人清扫，铺设草袋，运土车辆不得超载，以防止泥土坠落污染城市路面。安排2名专职清扫员，负责由施工道路范围的清扫、洒水工作，做到任何时候都要保持现场附近原有的卫生、整洁的环境。对现场围墙定期进行清理，保持现场外貌清洁、整齐。9.2加强施工管理、严格保护环境：9.2.1坚持开展以“爱民、利民、便民”为中心的文明施工，积极加强与当地治安、居委会的联系，做好共建文明社区和文明工地工作，并多为周围居民办实事、办好事，一切为周围居民的生活、安全方便着想。9.2.2积极开展“5S”活动，提高施工现场职工的素质，养成自我管理的习惯，认真维护、保持施工现场整齐、清洁方便、安全的施工环境。9.2.3安全员每日对施工现场的安全生产、文明施工、消防保卫情况进行检查，并做好记录，结果公布在施工现场宣传栏内。9.2.4活从监区统一领导和管理，对施工人员进行遵章守法教育，教育所有施工人员遵守公司的有关规定，积极做“文明市民”活动。9.3文明施工的目标、组织机构及实施方案：9.3.1管理制度：1、目标管理：项目施工严格执行国家及地方有关施工现场安全、场容、场貌、环保卫生等规定，明确现场文明施工管理目标，即紧紧围绕《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和创“标准化现场”这一目标进行管理。 2、管理责任制：以项目经理为首的和专抓文明施工的管理人员及队组有关人员组成的管理网络，并建立管理责任制，采取责任划区，区块到人，层层落实的有效实施，项目实行全面、全过程、全员的标准化管理制度。9.3.2管理措施：1、建立创建文明工地领导小组，制定文明施工的各种规章制度，明确制约措施和奖罚办法，把创建文明工地的活动覆盖整个施工全过程之中，实现创建文明工地的工作目标。2、施工现场应建立五牌一图：（1）工程概况牌；（2）管理人员名单及监督电话牌；（3）消防保卫牌；（4）安全生产牌；（5）文明施工牌（6）施工平面图。3、施工现场应设有安全标志：在施工现场要害部位或场所都应设立明显的安全标志，安全标志应按国标GB-2894-82执行。其常用的安全标志如下：（1）指令标志；（2）提示标志；（3）禁止标志（4）警告标志。 4、施工现场人员标志。5、施工现场道路及临时设施：（1）施工现场的运输道路必须畅通，路基进行硬化处理，其宽度应符合有关规定，坡度不大于3%，应有限速等安全标志。（2）施工现场道路应有排水措施。如有坑洼等应及时修补。当气候干燥时，泥土路面经常洒水，以防尘雾影响视线和污染环境。（3）施工现场的宿舍、食堂等临时设施符合安全、卫生和防火规程的要求。厕所、职工宿舍要配备冲洗水源或设备，宿舍要通风、明亮、干燥，且床铺距地面的垂直距离不小于300MM，每人床铺面积不小于2㎡，而且设置吊架、桌椅等，并建立卫生值日制度。照明线路按规敷设，严禁使用电炉或躺在床上吸烟，并且保证消防设施齐全、有效。施工现场要建立食品卫生理制度。炊事人员必须持证上岗、食堂要有防蝇灭鼠措施，生熟食分开，且设置冰箱，定期做好炊具、碗筷的消毒工作。6、施工现场材料、构件堆放和废料处理。（1）施工现场材料、构件的堆放区域排水系统必须畅通，材料和构件应按品种和规格堆放，并做到安全稳固，整齐美观。临街施工场地禁止堆放有碍市容的料具和杂物。（2）施工现场油料、油漆等易燃易爆和有毒有害物品的存放，必须符合安全、卫生和防火规定的要求，并设立明显的安全标志（3）施工现场的建筑废料或垃圾应及时清理，做到工完料尽、场清。9.4文明施工考核、管理办法： 为保证本工程能达到文明施工工地的标准，我们将采取经济手段实行如下考核办法：对达到省级文明施工工地标准的项目部奖励一万元人民币，达到市级文明工地奖励伍仟元人民币。对达不到文明施工工地标准的将罚伍仟元人民币。9.5文明施工组织机构文明施工办公室项目部机电队钢筋队水电队木工队架工队装饰队瓦工队第十章计划、统计和信息管理10.1计划、统计报表的编制与传递：10.1.1计划报表的编制： 本工程将编制三种计划报表，分别为周计划报表、月度计划报表和季度计划报表。计划报表由技术员协助计划统计员依据施工作业进度总计划进行编制，由工程科负责人审核，项目经理批准。根据规定按时报送业主与监理工程师。下周（月、季度）计划报表分别于每周六（每月的最后两天、每季度的最后三天）编制，计划报表包含如下主要内容：1、下周（月、季度）详细的作业项目计划（包含施工内容及工作量。2、下周（月、季度）作业人员计划。3、下周（月、季度）施工机械、机具、试验仪器使用计划。4、下周（月、季度）施工预计产值。5、下周（月、季度）要求的材料设备、图纸资料供应计划清单。10.1.2统计报表的编制：统计报表与计划报表一样，分为周统计报表、月统计报表及季度统计报表。统计报表由技术员、安全员协助计划统计员进行编制，由工程科负责人审核，项目经理批准。并根据规定按时报送业主与监理工程师。周统计报表、月度统计报表及季度统计报表分别于每周周六、每月最后一天及每季度的最后两天进行汇总编制，其主要内容包括如下：1、实际的施工进度情况。2、单位分项工程实际守成的工程量及其产值。3、各单位分项工程实际的劳动力使用情况。4、各单位分项工程实际的辅材耗用情况。5、施工机械、机具、试验仪器使用情况。66、费用资金使用情况。7、安全情况。8、质量验收情况。9、气象情况。 以上各项数据由技术员、安全检查员、计划预算员根据施工现场情况，每日及时记录并输入计算机中。10.1.3工程报告的编制：本工程在施工管理中实行二级报告制度，工程报告全方面反映工程建设方面的情况，工程报告有周报、月报，周报和月报按期报送业主和监理工程师。1、周报；每周六编制承包工程的周报告，该报告反映该周工程进展的主要情况和下周施工计划安排，包括下面内容：（1）各项目的施工进度情况。（2）为完成主要项目采取的措施。（3）本周完成的工作量表。（4）工程质量验收情况。（5）延期项目的延期说明及补救措施。（6）本周的安全、文明生产、卫生情况。（7）下周施工计划安排（包括施工进度、施工机具、作业人员）。（8）下周要求提供的图纸资料、材料设备清单。（9）需协调的事项。2、月报：在每月的最后两天编制承包工程的月度报告，该报告反映该月的工程进展主要情况和下月施工作业计划安排，其内容包括如下方面：（1）工程情况概述： 主要工程进度描述、现场人员情况、现场施工机械情况。（2）天气情况：每天天气变化情况。（3）工程进度：本月施工进度实际完成情况、延期项目的延期说明及补救措施、下月施工计划安排（包括工程进度、施工机具、作业人员）。（4）图纸资料：图纸资料供应情况及存在问题、下月要求提供的主要图纸资料清单。（5）设备和材料：材料设备到货的主要情况及问题、下月要求提供的主要材料设备清单。（6）工程质量：本月工程质量验收情况、工程质量情况说明。（7）主要工程量完成情况表（8）安全检查、文明生产、卫生情况。（9）月重要事件说明及需要协调的事项。10.1.4传递：资料员在每周周一之前将工程周报、周计划内报表及周统计报表的正式件报送业主与监理工程师。每月的25日将工程月报、月度计划报表及月度统计报表的正式件报送业主与监理工程师，以函件形式报送相关主管部门。10.2信息管理：10.2.1目标： 能确保与业主、监理单位保持畅通的信息联系，及时处理业主、监理工程师提出的问题。（1）能快速、准确、详细地获取外部信息，掌握新型施工方法、施工工艺等。（2）及时了解市场情况，确保施工现场设备材料能够优质、准确供应到现场。（3）确保施工工程相关数据信息能够及时、准确地反映出来。（4）及时掌握与本工程相关的其它各种信息，如气象、政府与行业政策等，以便及时指导现场施工作业，保证施工顺利进行。10.2.2措施：（1）实行工程联系单、工程处理反馈单制度。对工程施工中出现的问题，我们将以工程联系单的形式与业主（或监理工程师、设计单位）进行联系，对业主或监理工程师提出的问题，我们将处理的结果以工程处理反馈单的形式反馈给业主或监理工程师。（2）施工现场配备一定数量的计算机，实现办公自动化，以确保各项工程数据、工程施工信息及时、准确保存和处理。（3）利用电话线路与调制解调器，将现场计算机与业主、我公司本部网络相连接，实现远程信息传递，以保证迅速、快捷获取相关信息及信息交流。（4）现场材料设备的到货与领用情况进行详细记录，定期向业主和监理提供设备到货情况，以便业主和监理工程师及时获得材料设备到货信息，采取相应措施。 （5）坚持工程报告制度，以确保业主与监理工程师能准确、及时获得工程相关情况。（6）积极开展市场调研和市场收资，以及时获得新工具、新工艺、新方法用于工程施工中，提高工艺质量和经济效益。（7）由安全员负责收听每日天气预报，及时掌握气象情况，做好预防工作。第十一章保证工期措施一、为使项目经理部能充分发挥其高效性和权威性，选择一批业务素质好，技术水平高的管理人员充实到项目经理部，使整个指挥系统从上而下精明强干，职责分明，政令畅通。公司派一位副经理专门负责本工程进行资源协商，保证人员、机械设备和材料的供应，杜绝事先措施没有到位所产生的施工停顿。二根据总控制进度计划的安排、编制季、月度施工进度计划，并在此基础上编制周计划，每周开一次作业计划会议，确保各个进度计划充分落实到各个施工管理人员班组。三、根据施工进度计划，编制相应的机械、材料、周转材料和劳动力进场计划。四认真合理的组织施工安排好每个工艺，每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。 各施工流水段之间，作业班组之间要统筹兼顾均衡施工，按总控制进度计划的要求，对各工种、各工序的投入时间要严格控制，紧紧围绕关键工序控制工期。五、做好对内、对外的协调工作，每周召开一次协调会，以解决施工中的配合问题。六砼的浇筑采取多班作业制，中间不停顿，砼的试配由专业实验室负责，现场的试验工作人员，及时掌握粗、细骨料的质量、含水率情况、雨天增加测试次数及时调整配合比。七充分利用施工间隙，维修和保养施工机械和计量工具，每月制订一次设备和器具维修计划，应保证机械设备完好率在95%以上，计量器具合格率达100%，提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证。八投入足够的模板、支撑及紧固件，科学地组织周转材料的使用，既要满足工期需要，又要达到增加周转次数，达到降低工程成本的需要。九现浇梁板的砼内掺入早强剂，缩短砼的工艺时间，加速模板周转，便于尽早进行后续工作。十农忙期间适当加大定额工资含量，以经济手段保证工地施工人员的数量。 第十二章工会组织及措施根据连建发[2005]594号文的有关规定，本工程项目部设立项目部工会。工会设工会主席一名，委员三名，其中工会会计一名。工会组织：主席：赵绍作委员：赵斯旭、孙中华、姚锡芳会计：姚锡芳项目部工会设办公室一间独立工作，公司工会协助其工作，经费根据连建发[2005]594号文的有关规定执行。'