井架施工设计方案

'目录一、编制依据1二、工程概况1三、编制原因1四、井架布置及通道搭设1五、井架基础2六、井架安装5七、安全使用、管理措施及安全防护措施6八、井架拆除8九、文明施工8十、卸料平台计算9附图1：井架基础布置图13附图2：井架布置示意图14 一、编制依据1.1、《三亚市海棠湾青田风情小镇工程施工组织设计》1.2、《井架说明书》1.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.5、《施工图纸》1.6、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010二、工程概况本工程坐落于海棠湾开发区南区的西南部，田岸后大岭的东南侧山脚下，地界东南侧临223国道，处于海棠湾规划区的C7-01和C6-01地块。用地面积为683000㎡，总建筑面积445400㎡，住宅建筑面积共计371100㎡，商业及配套设施建筑面积74300㎡。本工程住宅采用天然地基条形基础，结构形式采用框架结构，设计使用年限为50年，地震基本烈度为6度，抗震等级为四级，地面粗糙度为A类，基本风压值为0.85KN/㎡。砌体工程±0.00m以上外墙砌体采用200mm厚B07蒸压加气砼砌块，标号M5专用砂浆砌筑，室内外抹灰，刮涂料，室内精装修。三、编制原因本工程根据现场实际情况，在场内布置井架做为施工现场垂直运输需要。井架设备选用SS100井架，搭设高度约为10.8米。本施工井架是根据JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010制作，是一种设计合理，具有操作简单，安全性能好，拆装方便，安全可靠，便于运输等特点。是广泛应用于工业与建筑施工工程必要的垂直运输机械。本井架配备起重限制装置、提升高度上下限位装置及放松绳装置、吊篮停靠装置、进料口安全门、吊笼进出口安全门和钢丝绳过路保护（防跳绳）以及防坠落装置等多种安全装置。四、井架布置及通道搭设井架设备选择根据实际情况，选用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司SS100货用升降机。架搭设高度为10.8米(6个1.8m标准节)，采用附墙加固，地基尺寸为：2500×2500×500，具体布设位置详见后附图。4.1、楼层与井架间连接通道大半数的装修材料（如砖，砂浆，地砖、顶棚材料、装饰材料等）都是由手推斗车进行运转，故通道的搭设将主要考虑能够满足人拉斗车的通行。通道拟采用如下做法：通道宽1.5m，立杆间距为1m，通道底部铺设脚手板，两侧设置踢脚板（踢脚板高度应不小于180mm）；通道通长设置钢管扶手，扶手高度为1200mm；通道两侧面应用密目式安全网进行封闭。1 4.2、防护棚的搭设为保证施工安全，在井架的底层出入口处设置防护棚；防护棚采用钢架管进行搭设，顶部铺设木枋和层板，具体做法详见下图。为保证井架安全正常运行，在防护棚与井架之间应留设100mm左右的间隙。4.3、附墙设置为满足井架稳定性，本工程在二层底板处设置一道刚性附墙。五、井架基础5.1、基础设计按照广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司SS100货用升降机使用说明书对井架基础砼的设计要求，浇捣砼基础地基应能承受150KPa的压力，基础选用独立基础，砼强度等级为C30：5.1.1基础标高：为防止井架积水，将井架基础面标高设置为高出附近夯实土面标高200mm。具体做法见井架基础定位图。5.1.2设计参数：项目井架项目井架井架型号SS100基础砼强度等级C30基础尺寸2500×2500基础垫层砼强度等级C15高速引机基础1560×1100井架宽度2100×2100卷扬机基础板厚500mm井架基础板厚度500mm井架标准节高度1800mm额定起重量10KN倾覆力矩80KN·m标准节重量2KN1 5.1.3基础计算：（1）井架基础板的竖向力和弯矩计算井架自重（包括后重）F1=23.5KN井架最大起重荷载F2=10KN作用于基础顶面的竖向力F=1.2×（F1+F2）=40.2KN井架倾覆力矩M=1.4×M1=112KN·m（2）矩形独立基础弯矩竖向力的计算X轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最大和方向计算。（3）基础竖向力计算依据《建筑地基基础设计规范》中规定：F-作用于基础板面的竖向力设计值F=40.2KN；G-独立基础自重G=2.5×2.5×0.5×2.5×10+1.56×1.1×0.5×2.5×10=99.575KN；My-独立基础底面弯矩设计值取112KN·M；Xi,Yi-井架相对独立基础中心轴的XY方向距离a/2=2.1/2=1.05；N-竖向力设计值（KN）最大压力N=40.2+99.575+112×1/1.052=241.362KN。（4）矩形独立基础弯矩的计算依据《建筑地基基础设计规范》规定：其中Mx1、My1-计算截面处XY方向的弯矩设计值（KN·M）；X1、Y1-中架相对独立基础中心轴XY方向距离。取β/2-a/2=2.5/2-2.1/2=0.2mXi1-扣除独立基础自重的竖向设计值（KN）No=N1-G=241.362-99.575=141.787KN经过计算得到弯矩设计值mx1=my1=2×141.787×0.2=56.715KN·m（5）矩形独立基础截面主筋的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50010-2002）受弯构件承载力计算。α1-系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0。fc-混凝土抗压强度设计值查表得25N/mm2；ho-承台的计算高度ho=480mmfy-钢筋受拉强度计算值经计算得：αs=56.715×103×103/（1.00×25×2500×4802）=0.004=1-(1-2×0.005)1/2=0.004=0.99981 =56.715×103×103/0.9998×480×300=420.387mm2（6）基础承载力验算计算依据《建筑地基基础设计规范》规定。根据第二步的计算方案可以得到独立基础轴向压力设计值，取其中最大值N=246.162KN：基底轴向压力设计应满足下面公式YoN≤foA其中，Yo-建筑桩机重要性系数，取1.00；fo-混凝土轴心抗压强度设计值，A- 独立基础截面面积，A=2500×2500=6250000mm2则1000×241.362=241362N≤14.3×6250000=89375000N经过计算得到基础底板的轴向压力设计值满足要求！（7）验算地基承载力N=241.362KNA=2.50×2.50=6.25m2；N/A=241.362/6.25=38.618KN/mm2＜F=150KN/mm2满足要求。5.2、基础施工安装钢井架前，必须先按钢井架相应的地基图纸打好基础，灌浆时，除了要保证地脚螺丝距离的尺寸外，还应保证地脚螺丝的垂直度和露出基面60~80mm等要求；同时要求地基必须捣实，基面必须平整。待地基干固后，才可上机安装。5.3、基础排水措施井架基础其排水形式采用自然散水。5.4、井架安全装置安全装置时井架中必备的主要部分之一，本工程井架安全装置包含：首层安全门、层间安全门、防断绳安全装置、防冲顶安全装置、吊门(前、后、侧、顶)的安全防护、进出口防护棚、上下限位器及电铃等装置。5.5、揽风绳安装5.5.1缆风绳的地锚可采用混凝土地锚，尺寸为800（宽）×800（长）×600（高）mm，埋入土面600mm。混凝土地锚采用C25混凝土浇筑，浇筑前预埋16钢筋弯制拉环以固定缆风绳，其主要靠地锚自重抵抗缆风绳拉力，缆风绳张力的水平力靠地锚前面的主动土压力平衡。5.5.2当升降机安装到顶部时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6-10倍钢丝绳直径，每根缆风绳与地面的夹角应在45°—60°之间。5.5.3缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于13mm。1 5.5.4如果现场场地有限，不便安装缆风绳时，须采用附墙撑。六、井架安装6.1、施工前准备6.1.1井架安装前应对安装人员进行安全技术方面的培训，操作人员持证上岗。对质量及安全防护要求详细交底。6.1.2对要安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求，并具有出厂合格证。6.1.3安装班组人员要有明确分工，确定指挥人员，设置安全警戒区挂设安全警示标志，并派监护人员，排除作业障碍。6.1.4根据设计要求核对安装高度。6.1.5金属结构的成套性和完好性。6.1.6提升结构是否完整良好。6.1.7电气设备是否安全可靠。6.1.8基础位置和做法是否符合要求。6.1.9地锚的位置是否正确，应埋设牢固。6.1.10必备的各种安全装置是否具备及其性能是否可靠。6.2、井架安装6.2.1安装程序：基础处理6.2.2安装钢架基础要平整，按钢架基础图要求施工。6.2.3将钢架底座钢梁用螺栓连接牢固，置于基础平面上，校正水平度及方框四角90。，将底架与基础预埋螺栓连接牢固。6.2.41 安装钢架前，检查底架与基础的紧固。钢架首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、余杆、道轨杆等连接好。所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90。角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用力矩扳手拧紧牢固、可靠。6.2.5设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头枋（板）6.2.6架设时应按每４个标准节高（≤8ｍ），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初步校验，在确认稳定时，方可继续作业。在最终缆风绳固定前，应校正井架的垂直偏差；垂直偏差应控制在全高的1.5/1000以内，绝对偏差不大于50毫米。6.2.7用50*50*5角钢夯入地内2.5米，并用导线与架体连接进行避雷接地。6.2.8安装精度应符合以下规定(1)垂直偏差控制在全高的1.5‰以内，绝对偏差不大于50mm；(2)井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3/1000；(3)导轨接点截面错位不大于1.5mm；(4)吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5~10mm以内。6.2.9顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同。6.2.10安装过程安全技术措施(1)井架安装作业下方5m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通行；(2)参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，身体不适高处作业人员不准登高作业；(3)登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；(4)遇有五级大风及其以上或大雨雷雨或台风，必须停止高处作业；(5)架设前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。七、安全使用、管理措施及安全防护措施7.1、安全使用7.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。7.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。7.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。7.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。7.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。7.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。1 7.1.7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。7.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。7.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。7.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。7.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。7.1.12卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。7.2、安全管理7.2.1安全装置必须由专人管理,持证上岗，并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。7.2.2提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。7.2.3运输提升机个部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。7.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:(1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑；(2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护；(3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行；(4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准；(5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求；(6)维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。7.3、安全防护措施7.3.1井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。7.3.2应设置卷扬机作业棚，其设置应符合以下要求：（1）不会受到场地内的作业干扰（2）卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。（3）吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落地。1 （4）吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架造成事故。（5）吊篮中材料应居中放置避免载重偏在一边。（6）卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题应及时加以解决，不得有问题的情况下继续使用。7.3.4应经常检查井架的杆件是否发生形变和连接松动情况，经常检查地基的牢固状况，如有问题应及时加以解决。八、井架拆除8.1、拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。8.2、拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。8.3、拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。8.4、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。8.5、拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。8.6、拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。8.7、拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。8.8、拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。九、文明施工9.1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好。9.2、施工现场要经常保持卫生整洁，安装时应及时把余下的材料运回堆场摆放整齐，杂物清运干净。9.3、四周安全网挂钩要整齐、美观。9.4、要定时检查，清理场地，如有不符合文明施工的要马上整改。井架安装及拆除危险因素辩识及相应控制措施序号施工危险因素及环境危险因素辨识控制措施1作业人员安全防护不到位进行安全技术交底，施工过程中加强个人安全防护检查2拆除设备部件乱放拆除设备部件分类堆码整齐3操作人员不按要求佩戴安全用品安装及拆除作业前，对操作人员进行交底，作业前必须按要求佩戴安全带、安全帽，并穿胶鞋。1 4作业过程其它工种穿插作业安装、拆除井架过程中，严禁其它工种穿插作业，并设置安全警示带。5高处坠物操作人员在安装或拆除过程中，工具放牢、放稳，严禁高处抛物6高处坠落操作人员严格按要求佩戴安全带，高挂低用，并佩戴好安全帽，禁止酒后作业，身体不适者严禁登高作业十、卸料平台计算10.1、参数信息:10.1.1基本参数立杆横距lb(m):1.80，井架横向排数为:1，立杆采用单立杆支撑。立杆纵距la(m):1.00，平台底钢管间距离(mm)：500.00；钢管类型:Φ48×3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；10.1.2荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150；施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000；安全网自重(kN/m2):0.005；活荷载同时计算层数：1层。10.2、板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；板底支撑钢管计算简图10.2.1荷载的计算：1 (1)脚手板自重设计值(kN/m)：q1=1.2×0.3×0.5=0.18kN/m；(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：q2=1.4×2×0.5=1.4kN/m；2.强度验算:板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下:Mmax=ql2/8最大支座力计算公式如下:N=ql/2荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.18+1.4×1.4=2.176kN/m；最大弯距Mmax=0.125×2.176×1.82=0.881kN·m；支座力N=0.5×2.176×1.8=1.958kN；最大应力σ=Mmax/W=0.881×106/(5.08×103)=173.48N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；板底钢管的计算应力173.48N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求！10.2.3挠度验算:计算公式如下:ν=5ql4/384EI均布恒载:q=q1+q1=1.58kN/m；ν=(5×1.58×(1.8×103)4)/(384×2.06×100000×12.19×104)=8.6mm；板底支撑钢管的最大挠度为8.6mm小于钢管的最大容许挠度1800/150与10mm，满足要求！10.3、纵向支撑钢管计算:板底支撑钢管按照集中荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P=1.958kN；1 支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.49kN·m；最大变形Vmax=1.625mm；最大支座力Qmax=0.979kN；1 最大应力σ=Mmax/w=0.49×106/5.08×103=96.401N/mm2；纵向钢管的计算应力96.401N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！纵向支撑钢管的最大挠度为1.625mm小于纵向支撑钢管的最大容许挠度1000/150与10mm，满足要求！10.4、扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=0.979kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!1 附图1：井架基础布置图1 附图2：井架布置示意图20区分A、B、C、D四种户型：A、B户型地上两层，首层层高3.6m，二层层高3.3m，屋面标高9.421m。C、D户型地上三层，首层层高3.6m,二三层层高3.3m，屋面标高12.782m。20区井架布置原则：20#-1、20#-2共用一个井架；20#-3、20#-4共用一个井架；20#-5用一个井架。1 21区分A、B、C、D四种户型：A、B户型地上两层，首层层高3.6m，二层层高3.3m，屋面标高9.421m。C、D户型地上三层，首层层高3.6m,二三层层高3.3m，屋面标高12.782m。21区井架布置原则：21#-1、21#-2共用一个井架；21#-4用一个井架。1 1'