苏虞张路站主体结构施工设计方案

'主体结构施工方案一、主体结构工程施工概述苏州轨道交通4号线苏虞张路站位于苏虞张公路西侧、苏州自来水厂南侧地块内，车站外包全长559.254m，标准段宽15.2m～19.7m，开挖深度为16.478～18.1m，采用地下二层岛式站台，车站共用8个出入口，其中1个预留，3个风亭，车站总面积22147.15㎡，其中车站主体结构建筑面积为20213㎡，附属结构面积为1934.15㎡，车站主体及附属结构均采用明挖顺做法施工。苏虞张璐站主体围护结构标准段采用放坡+Φ1000@750SMW工法桩，端头井段采用Φ1000@800钻孔咬合桩，附属结构采用放坡+Φ850@600SMW工法桩，车站主体基坑标准段竖向设置2道支撑（端头井设3道支撑），第一道为钢筋混凝土支撑，其余为钢支撑，出入口竖向设置2道支撑。车站主要结构构件尺寸如下：（1）标准段：顶板厚800mm，中板板厚400mm，底板厚900mm，侧墙厚700mm，顶板纵梁1000×1900mm、900×1900mm，中板纵梁900×1100mm，底板纵梁1000×2210mm、900×2300mm；立柱KZ1：700×1100mm、KZ2：700×1200mm、KZ3：700×1500mm、KZ4：650×1500mm、KZ5：550×1500mm、KZ6：800×1100mm、KZ7：500×1600mm、KZ8：700×1100mm。（2）端头井：侧墙厚800mm，底板厚1000mm，中板500mm，其他构件尺寸同标准段。车站主要结构材料如下：（1）顶板(顶板梁)，中板(楼板梁)，底板(底板梁)，侧墙(暗柱)，内墙以及顶板中板盾构孔洞封堵采用混凝土强度等级C35。顶、底板及顶、底梁、侧墙采用高性能防水混凝土。防水混凝土的抗渗等级≥P8。（2）顶板及与顶板一次浇筑的侧墙采用具有补偿收缩能力的混凝土。（3）立柱混凝土强度等级为C45。（4）底板下素混凝土垫层强度等级采用C20。（5）主体梁、柱钢筋采用HRB400，箍筋、拉筋采用HRB335，板、墙筋采HRB335。2 二、施工准备1、组织主体结构施工各项相关工作，水、电、路要通畅，施工作业面要平整、夯实；进行基底标高和结构轴线复核，为垫层施工提供条件。2、材料进场后及时送检报验,经检验合格的材料方可用于施工。材料进场后要妥善保管，成品、半成品要分开堆放，并标码分类存放整齐。3、机械设备进入现场要进行报验，相关机械操作人员及特种工种要有作业资格证。4、对施工人员进行相关的施工作业技术指导交底和安全文明施工培训教育。三、工期安排计划及机械设备及人员配备3.1工期安排主体结构施工进度计划总体思路是：统筹考虑，阶段控制，优化配置，目标管理。主体结构计划2013年8月20日开工，2015年5月4日完工，总工期共623天。主体结构施工由东向西进行，共需用3班组人员。每班钢筋工20人，模板工10人，架子工10人，砼工10人。采用三班倒进行24小时施工。其中每段底板接地极1天，垫层1天，待工1天，防水及保护层1天，待工1天，钢筋及模板安装6天，混凝土浇注1天，共12天工期；底板混凝土等强7天（侧墙防水及立柱在此工期内完成），支撑拆除1天，侧墙与中板分开浇注，脚手架支立2天，侧墙钢筋绑扎3天，侧墙模板安装2天，侧墙混凝土浇筑1天，中板模板安装2天，中板钢筋2天，混凝土浇注1天；混凝土等强7天，顶板脚手架支立4天（侧墙防水、钢筋及立柱在此工期内完成），顶板模板安装4天，顶板钢筋3天，混凝土浇注1天，混凝土养护14天，顶板防水3天，每段回填土方需用2天工期。每段总工期为71天。3.2机械设备及人员配备3.2.1主要机械设备配备主要施工机械设备表设备名称规格型号数量技术状况进场时间汽车吊机50T2良好2013.8电焊机ZX5-40010良好2013.8钢筋套丝机25-323良好2013.82 钢筋弯曲机GW403良好2013.8钢筋切断机GQ403良好2013.8水泵5kw8良好2013.8圆盘锯MJW1045良好2013.8木工刨床MB5034良好2013.8空压机W-92台良好2013.83.2.2主要施工材料进场安排主要施工材料进场表序号项目名称单位数量进场时间1钢筋t9000从2013.8开始分批次进场2模板m250002013.83脚手架t3602013.84各级砼m310000从2013.8开始分批次进场3.2.3劳动力进场安排根据总体施工计划，施工高峰期为2013年8月至2015年5月期间，木工160人、钢筋工150人、混凝土工80人、杂工30人，共计施工工人420人。计划2013年8月15日进场。详见下图。四、施工段划分2 根据基坑围护结构的型式、砼结构尺寸、基坑深度、地质条件等特点，主体结构施工缝设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，并保证车站内部设施（如电梯井、出入口等）的完整性。车站主体共分19段，每段长度在20~30米。车站主体结构采用明挖顺作法施工，先施工主体结构，后施工出入口、通道及附属工程。待基坑土方开挖完成一段后，首先施工接地网及基底垫层，再采用顺筑法施工主体结构，做好顶板防水层和保护层后，回填粘土恢复地面。五、施工顺序5.1施工顺序车站主体结构分19段，结构分段施工缝设置在1/3跨位置（弯矩零点位置），水平施工缝设置两道，第一道水平施工缝设置在底板以上1.2m，第二道水平施工缝设置在中板上0.3m。施工时各层施工由东向西推进。其施工顺序为：a、接地网b、基底垫层施工c、底板、底纵梁及其防水d、地下二层内衬墙及其防水、底板面中立柱e、下一层中板、侧墙f、地下一层中立柱g、地下一层侧墙及其防水、顶中板h、顶板防水i、顶板土方回填5.2车站施工步序车站主体结构施工步骤示意序号施工示意图施工内容2 11、接地网安设2、垫层施工；3、底板、底纵梁及地下二层侧墙防水层施工。4、底板钢筋砼及地下二层侧墙与柱钢筋预埋。21、施工柱钢筋砼2、施工地下二层侧墙、地下一层中板钢筋砼及地下一层侧墙、柱钢筋的预埋。31、地下一层框架柱钢筋砼；2、地下一层侧墙防水施工。3、地下一层侧墙、顶板、顶板梁钢筋砼41、顶板防水层及防水加强层施工2、细石混凝土保护层3、顶板素土回填夯实。六、结构施工技术方案6.1结构施工准备工作①基坑开挖到设计标高，仔细进行测量、放样及验收基坑，严禁超挖。2 ②掌握车站结构砼浇筑顺序和支撑拆除的要求及操作程序，按照侧墙、板面的模板支撑系统模板安装和支架搭设，根据施工进度及现场材料存放和需求情况提前与我项目部沟通制定材料计划并组织材料进场。③对主体结构施工顺序，施工分段，施工进度安排，施工方法及技术要求向各工班长及全施工作业人员进行认真技术质量和安全文明施工交底，做到人人心中有数。④在工法桩与咬合桩及工法桩和工法桩接缝处进行掏槽验缝，如有渗漏则预先进行背后注浆封堵，施工内部结构时，保证桩体不渗不漏。6.2接地网及垫层的施工土方挖至距垫层底标高约30cm时，按基底0.2％的纵坡人工清除至设计标高，并经我项目部、监理工程师检查和验收合格后进行接地网的施工，然后进行垫层的施工。①垫层砼施工前，首先对基底进行处理，基底处理包括清理软土、泥浆及整平压实等。②基底高程应控制在+10～-20mm；平整度不大于20mm，并在1m范围内不得多于1处。③垫层素砼厚度为20cm，采用C20商品砼，由砼输送泵布料杆直接卸料至基底，人工摊平并振实。垫层砼施工严格控制顶面标高，杜绝基底暴露时间过长。④垫层砼摊铺时，根据预先埋设的高标桩点控制面层标高。砼垫层转角做成半径不小于50mm的圆弧转角。⑤砼振捣采用平板Ф500的振捣器振捣；在垫层砼初凝后终凝前，对其面层进行二次压光，并充分养护，防止疏松、起沙、起皮现象。⑥垫层施工同时进行地连墙砂浆找平层施工，以满足后续防水层施工的需要。6.3底板防水层施工在垫层清理干净且干燥后，底板砼施工前，先在垫层上施工防水卷材层的铺设，铺设时要保证底板向侧墙边卷起处与垫层的密贴，侧墙面铺设高度不小于侧墙施工缝以上30cm。(防水层施工详见《苏虞张路站站主体结构防水施工方案》)6.4底板施工2 1、施工工艺流程图施工准备测量放样定位底板钢筋绑扎底板倒角模安装施工缝止水带安装隐蔽工程的验收混凝土浇筑混凝土养护底板施工工艺流程图2、底板钢筋施工底板钢筋为双层网片式布置，局部因结构要求设加强箍筋，在结构柱处上层筋设加强筋，在诱导缝处底板钢筋不断开。钢筋加工在钢筋加工场统一下料加工，采用平板拖车运至基坑边，采用吊车吊装至施工地点。梁、板筋采用搭接和直螺纹连接。钢筋绑扎板筋采取梅花型绑扎方式，梁板结点全部绑扎。在梁体部位纵向板筋不布设。同时预埋侧墙、柱钢筋至板底层钢筋处。底板钢筋保护层厚度迎土面为50mm，非迎土面为40mm。3、底板倒角侧墙及底纵梁模板加固详见下图:2 底板边墙模板施工图底纵梁模板施工图4、底板混凝土浇注防水层及钢筋施工结束浇注底板砼。底板砼施工中如有明水，采用抽排水系统进行疏导并明排。底板浇注砼时，内衬墙水平施工缝设在底板倒角以上1.20m处，倒角采用木模板，水平施工缝用中部预埋钢板止水带进行防水。在底板砼浇注时，端头井预埋7排Φ28＠600钢筋，长400mm，外露150m，以便内衬墙模板支撑加固所用。混凝土采用C35P82 商品砼，商品砼由苏州市星火混凝土公司或苏州九鼎水泥制品有限公司采用混凝土输送车运抵施工现场，采用砼汽泵架立在基坑南侧或北侧施工便道上，泵至浇注地点，人工配合摊铺，混凝土振捣棒插入式振捣，人工抹面整平，侧墙浇注高度为底板上1.20m.6.4内衬墙的施工地下二层侧墙与中板一起浇注，地下一层侧墙连同顶板一起浇注。①在底板砼终凝后立即对水平及环向施工缝凿毛处理并清理干净，然后绑扎侧墙钢筋；②内衬墙采用具有良好耐碱性、耐水性、耐磨性、耐热性和易脱模性的高强木胶板,面板尺寸915×1830mm，δ=18mm。模板加固（详见模板脚手架支撑体系方案）。③端头井侧墙下部并采用7道Ф48纵向间距为600的普通钢管顶在底板预埋钢筋上进行斜撑；④内衬墙设2道水平施工缝，分别在底板面倒角以上1.20m、和中板面以上0.30m处。6.5中板的施工①在底板砼达到一定强度要求后，再进行中板支架的搭设。②模板加固（详见模板脚手架支撑体系方案）。③考虑模板支架承受全部荷载时的弹性变形及砼凝固期间的收缩影响，模板与模板支架要预留适当的预拱度。④中板面预留孔洞较为复杂，施工时要周密考虑，并严格按照设计设置预留。⑤砼浇注前认真检查各种预埋件、预留孔洞位置及施工缝处止水材料的铺设，并经我项目部及监理工程师验收合格后方能进行砼浇注。⑥为防止砼受力出现裂纹，中板模板及支架的拆除待顶板砼强度达到设计要求强度后方能进行。脚手架拆除时按先上后下的原则，先拆顶板脚手架，再拆除地下二层中板脚手架。6.6顶板的施工待地下一层中板砼强度达到75％后，再进行顶板支架模板施工，顶板支架搭设采用碗扣式脚手架满堂搭设。其模板与支架布置方法同中板布置间距。⑴顶板是车站结构钢筋砼最易出现裂缝的部位，为防止顶板砼开裂，在施工中严格控制砼级配，加强砼施工管理，保证砼标号和抗渗指标符合设计要求。⑵顶板砼的平整度要求满足1m长度范围内不超过2mm。2 ⑶顶板砼施工完成后，待砼达到设计强度时，应及时铺设防水层和回填土方。七.钢筋工程7.1钢筋原材进场与存放a、钢筋在进场、储藏过程中，应避免锈蚀和污染。b、钢筋应按种类、规格、牌号分别设立标志，离地堆放，并加以覆盖。7.2钢筋使用前准备a、使用前须将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。b、钢筋使用前应进行调直。7.3钢筋的焊接1、钢筋必须经检验合格后方可使用，不得擅自使用不合格或未经检验的钢筋。2、钢筋的焊接①钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持有上岗证，并在规定的范围内进行焊接作业。②钢筋的纵向焊缝优先选用可靠的机械连接，如采用焊接接头，闪光对焊要求表面平整，不得有较大的缺陷，焊瘤；接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小以及接头尺寸偏差要满足规范要求。当墙钢筋直径d≤Ф22mm时，可采用搭接，搭接长度为1.2LaE，接头位置：顶、中楼板（梁）上铁在跨中，下铁在支座，底板（梁）反之。③采用搭接或帮条电弧焊时，必须采用直流电焊机，结502或结506电焊条。钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一条直线上。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。④搭接或帮条电弧焊时，应尽量采用双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝，且必须经监理工程师批准。双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d，焊缝高度h不小于0.3d且不小于4mm；焊缝宽度不小于0.7d且不小于10mm。⑤施焊时要求焊缝光滑、饱满、无毛刺、无气泡，且不得烧伤主筋。焊缝焊完后应把焊渣全部敲掉。⑥焊接点和钢筋弯曲处的间距应大于10d（d2 为焊接钢筋的直径）。接头不应布置在最大剪应力处。⑦当焊接现场气温低于5℃时，应对焊接的钢筋进行预热。7.4钢筋绑扎与安装a、核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。b、按设计图纸划出钢筋位置线，以此保证钢筋位置的准确。c、当墙钢筋直径d≤Ф22mm时，可采用搭接，受力钢筋的搭接长度不小于1.2LaE，且不应小于30cm；受压钢筋接头的搭接长度Ld不小于0.285la，且不应小于20cm。la为最小锚固长度。接头位置：顶、中楼板（梁）上铁在跨中，下铁在支座，底板（梁）反之。d、受力钢筋接头的位置应相互错开。当采用非焊接接头时在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内或采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的37d且不小于500mm区段内，接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。e、绑扎成型后的网片或骨架用批准的支撑将钢筋牢固地固定好，使其在浇注砼前无松动或变形。f、钢筋骨架保护层厚度使用同强度的砼弧形垫块绑扎在骨架上予以保证，不允许使用片石、碎石或金属管、木块等作垫块。g、同一根钢筋，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。绑扎接头与钢筋起弯点之间的距离不小于10d，且接头不得位于最大拉力截面处。h、钢筋安装完成后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能浇注砼。钢筋安装应当满足下表所规定的允许偏差。钢筋安装位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）1钢筋网片长和宽±102网眼尺寸焊接±10绑扎±203骨架高度±54骨架宽度±102 5骨架长度±106箍筋间距±107主筋间距±10排距±58钢筋弯起点位移±1011受力钢筋保护层除墙板外的结构±5墙板±3八、砼工程8.1混凝土浇筑施工前准备①砼浇注前严格检查各种预埋件、预留洞、止水带的位置是否准确，在砼浇注过程中，严禁碰触，并派专人负责加以保护。②砼浇注前，全部模板和钢筋应清除干净，不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其它附着物质，并应检查砼的均匀性和坍落度，经监理工程师检查批准后才能开始浇注砼。③砼浇注前配备足够数量的处于良好状态的振捣器及振捣棒，以备施工中替换出现故障的振捣器及振捣棒。④砼浇注前对工班进行技术交底，并对振捣手进行培训。8.2浇注砼的基本要求①砼自由卸落高度不得超过2m。当采用导管或滑槽时，保持导管滑槽的干净，使用过程中要防止砼离析。②砼浇注尽量避开雨雪天气，当需浇注时采取有效措施，确保砼质量。③砼浇注连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇注完毕。④在砼浇注过程中经常观察模板及其支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有移位时，应立即停止浇注，并在已浇注的砼初凝前修整完毕。8.3混凝土浇注施工2 ①砼采用防水商品砼，输送车运至施工现场，泵送砼入模。砼从开始拌和到砼送到最终位置的最长时间应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并符合规范的规定。②在炎热天气运送拌和料时，经常进行砼坍落度的试验，以确定由于蒸发所造成水的损失，而下一批拌和的水灰比应按试验结果或监理工程师的要求进行调整。③底、顶板砼斜面分层浇注法施工，分层厚度不大于30cm，第一层浇注到一定距离后，返回浇注第二层，且第二层砼控制在第一层砼初凝前浇注，如此依次向前浇注各层。④侧墙砼两侧各一台泵分层并两侧对称浇注，分层高度控制在30cm，浇注过程中注意使整个施工段内的砼面均匀上升，且浇注速度均匀，保证砼不发生离析。⑤砼浇注完后，应先用木镘刀对砼面进行整平，当水膜消失砼硬化到不会因为抹面而产生浮浆时，再用钢镘刀进行压光修整，使其形成密实、平整、均匀无刀痕的表面。8.4砼振捣①砼振捣采用φ500高频振捣器，在钢筋较密处，采用φ250插入式振捣器，以保证砼密实。②振捣选用有经验的振捣手，采取小间距，快插慢拔，频换振点的方法，振捣时应上、下振动，垂直而缓慢抽动振捣器，以免留下孔洞。③振捣器要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼内，以保证新浇砼与先浇砼良好结合，插进深度控制在5～10cm。④振捣应保持足够的时间和强度，应彻底捣实砼，每一插点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再下沉，一般每点振捣时间为20～30s。振捣时间不能持续太久，以免造成砼离析。不允许在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼。⑤振捣时应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件，不得直接或通过钢筋施加振动，距侧模应保持5～10cm的距离。⑥模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以钢钎插捣，以保证砼表面平滑和密实。8.5施工缝①主体结构施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的部位，纵向施工缝设置原则为两个中间柱跨距的1/4～1/3处。施工缝设置位置应征求监理工程师同意。2 ②施工缝表面应凿毛至露出新鲜砼面，但不伤及骨料和接缝的边棱。凿好后的表面除去松散的颗粒，并加以充分湿润和清洗干净，且不得积水。③在浇注砼前，宜先在垂直施工缝处刷一层水泥净浆，水平施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆。④施工缝处的砼应加强捣实，使新旧砼紧密结合。8.6砼表面的修整①如在拆模后发现砼有蜂窝或其它缺陷，应立即通知我项目部技术负责人，经报监理工程师并与监理工程师共同研究补救方法，不得隐瞒事实，私自处理。②面积较小且数量不多的麻面、蜂窝、露石的砼表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷表面，抹浆初凝后加强养护。③面积稍大的蜂窝、麻面、露筋、露石的砼，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原来砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实、抹光，最后进行覆盖，待砼初凝后，贮水养护或用草袋保水覆盖进行养护。④对已完成的施工缝和诱导缝应进行仔细修理，将砂浆和砼清除。应使填缝料在缝隙的全长内露出干净的准确的边缘。8.7砼养护砼浇注完后，对其进行养护。养护方法和持续时间，应使其具有足够的耐久性和强度，且砼构件变形最小，避免砼泛白，不应有由于砼的收缩而引起的裂缝。砼的养护方法和持续时间应征得项目部工程师的同意。洒水养护：①洒水养护包括对未拆模板砼洒水和拆模后在砼上严密地覆盖一层稻草、麻袋、砂或能延续保持湿润的吸水材料，但不能使砼产生不良的外观。②洒水养护根据气温情况，掌握恰当时间间隔，在养护期内保持表面湿润。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。薄膜养护：①采用塑料薄膜养护，砼敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。②在规定的整个养护期内，要防止薄膜损坏。任何覆盖薄膜被损坏或受其它扰动时，应立即另加薄膜覆盖。2 8.8砼试件留置结构混凝土施工每100m3，留置抗压试件一组，不满100m3按照100m3留置一组，防水混凝土抗渗试件每500m3留置一组，不满500m3按500m3留置一组。位置底板负二层侧墙中板顶板、负一层侧墙抗压抗渗同条件抗压抗渗同条件抗压抗渗同条件抗压抗渗同条件1-2轴5152122/25153-4轴5152122/2515…………69-70轴5152122/251570-71轴5152122/2515九、杂散电流防护9.1车站杂散电流防护措施为避免或尽量减少杂散电流对地铁地下金属管线和结构钢筋的腐蚀及向地铁外扩散，将地下车站结构钢筋可靠焊接，相邻结构段间通过引出的连接端子连接，作为杂散电流辅助收集网，并引出测量和排流端子，用于杂散电流监测和将来排流以减少杂散电流对结构钢筋的腐蚀。施工时将底板、中层楼板、顶板及内衬墙每隔5m横断面的表层横向钢筋焊成一闭合圈。此横向钢筋圈以及伸缩缝两侧第一排横向钢筋圈与底板、中层楼板、顶板及内衬墙所有纵向钢筋焊接，穿过诱导缝处钢筋与两侧结构段内钢筋可靠焊接。并在车站左右跨中间底板的顶面、中层楼板上下面、顶板的底面各选三根纵向钢筋与所有横向钢筋焊接电气贯通，形成排流条。纵向钢筋如有搭接，搭接处应进行搭接焊。如采用接驳器，须在接驳器与钢筋连接处加焊锡焊使其可靠电气连接详见《杂散电流钢筋焊接示意图》。杂散电流防护对主体结构钢筋焊接要求焊缝高度不小于6mm，焊缝长度不小于30mm。2 杂散电流钢筋焊接示意图9.2变形缝处杂散电流防护措施变形缝位置通过填充防水材料使缝的两侧钢筋实现绝缘。变形缝两侧第一排横向钢筋应与底板、顶板、中板的所有纵向钢筋焊接，车站体在距变形缝30cm边墙纵向钢筋上各焊一连接端子，连接端子距轨顶30cm，连接端子采用镀锌扁钢50×8并与侧墙内两根纵向钢筋焊接，扁钢的墙外侧部分打直径12mm的螺栓孔，并在打孔处安设螺栓、螺母、垫圈，并用95mm2铜绞线（带接线端子）将变形缝两侧连接端子连接，铜绞线长度为两连接端子距离加100mm。每处伸缩缝在侧墙共设连接端子4个。在车站端头侧墙及道床各引出一测量端子，在车站中间及两端两侧墙各引出测量端子，本车站共设8个测量端子。具体见车站及变形缝横向与纵向钢筋焊接示意图。2 车站及变形缝横向与纵向钢筋焊接示意图十.质量管理10.1工程质量标准苏虞张路站工程质量标准为：工程竣工验收合格率100%，优良率满足合同要求。确保市优质样板工程。10.2质量管理体系项目总工胡雷质量监控材料质量保证工序质量控制工程质量分部分项质量检验材料主管刘慧泉计量配置系统技术主管邓路试验室质量监控系统质量主管李伟平技术复核系统技术主管邓路方针目标控制技术规程控制材料管理系统质量标准控制试验室如质量管理体系框图所示。质量管理体系框图10.3质量保证体系2 如质量保证体系框图所示。质量保证体系组织保证质量领导小组成员：项目经理总工程师工程部长质检工程师试验工程师质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。施工组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。材料组供合格材料、半成品并供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。确保过程能力。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质检保证材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标施工保证制度保证质量保证体系框图10.4质量检验标准本工程质量标准按下列文件规定执行2 1、国家强制规范2、招标文件和招标设计图纸技术要求3、苏州地铁质量验收标准4、国家和地方政府颁布的强制性条文5、其它设计、业主、监理要求的规范以及招标设计文件中提出的其它技术规范和标准。10.5过程控制10.5.1工序控制在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程。1、由工程项目总工及项目工程部长组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、重点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案。2、由工程项目总工及项目工程部长将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。3、由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。4、在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目工程部长组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。10.5.2原材料质量控制1、进入工地的原材料，必须经过质量工程师的检验和认可，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货。2、对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库。3、对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；2 4、将已采购的材料，请专门的机构检验产品质量。10.5.3施工过程技术要求和措施1、平面控制网测设的技术要求与措施⑴进场后项目部专门设立一个测量小组，由项目测量工程师负责。下设专业测量人员若干。⑵凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证，并按周检要求，强制检定。在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，及时校正，保证测量精度。⑶测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，定期复核基准点。⑷所有测量观察点的埋设必须可靠牢固。以免影响测量结果精度。2、钢筋工程技术要求与措施⑴施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。⑵弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量符合规范要求，严格控制插筋位置。⑶钢筋不得任意调换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。⑷对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。3、模板工程技术要求与措施⑴模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。⑵加工的模板应事先在地面进行预拼过，校核平面尺寸和平整度等，并检查模板的连接节点，全部合格后方可使用。⑶模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，不得漏浆。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板起拱32 ‰。为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中加强对模板的使用、维修、管理。⑷模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。⑸孔洞、预埋件须正确留置。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。⑹施工过程中指定专人负责检查、验收，以确保施工缝后浇带的施工质量。每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求方可浇砼。⑺模板拆除根据规范和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。⑻模板拆除后，必须及时进行清理，要铲除浇捣混凝土时留于模板表面的残浆，铲除残浆和整理后的模板表面必须均匀满涂隔离剂。4、砼浇捣技术要求与措施⑴严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。⑵主管砼的人员明确每次浇捣砼的标号，方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。⑶砼浇捣前，先做好各项准备工作，事先检查机械设备、照明设备等，保证完好符合要求，清理干净模板内的垃圾和杂物，木模部位要浇水湿润。⑷砼搅拌车进场后，检查砼坍落度、可泵性是否符合要求，及时进行进行调整，必要时作退货处理。⑸砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须经验收合格后方可进行浇捣。⑹合理设计砼配合比、选用外加剂，以减少水泥用量，降低水化热，并增强砼的和易性。做好砼试块养护工作，试块在浇捣地制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。⑺振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，分点振捣；先振倒料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、振点间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。2 ⑻在养护过程中要有良好的保温和保湿环境，采用1～2层草包和一层塑料膜铺盖，如下雨或自然温度偏低，再加一层塑料薄膜加以保温养护，并随测温情况作相应调整。5、季节性施工技术要求与措施为保证工程质量及工期要求，在施工组织设计中，要充分考虑冬雨季及高温季节施工措施，合理安排施工顺序和重点工程的施工时间。⑴雨季施工保证措施砼工程尽量避开雨天；进入雨季前，预先计划并做好实施安排。具体措施如下：①雨季施工，除及时掌握每日天气情况外，与当地气象部门签订中长期天气预报服务协议。由当地气象部门定期提供旬、月气象预报，据此合理安排施工。②施工安排上合理调配，使砼施工避开雨天浇筑。③临时设施和施工充分考虑防雨要求，降雨后指定专人巡查排险，防止积水浸泡。④在雨季来临之前，完成排水设施，并做好防水、排水、防洪工作。对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。⑤雨季砼作业根据天气预报进行进度调查，备用必要的挡雨器材，确保连续作业；特殊地点配置排水机械。10.5.4施工质量过程管理1、在编制施工方案时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊节点采取必要的施工技术措施。2、制定详细的质量保证计划。3、工程实施前，对参与本工程施工的现场工程部长、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织由项目质量主管、项目部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量管理人员的责任，协力抓好本工程的施工质量。4、工程实施时,严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9001标准和有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。2 5、各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识。6、积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为"TQC小组"活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。7、按项目监理工程师的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求。8、每道工序施工完毕，先由班组自检，合格后由施工队初验，合格后再由项目经理部专职质量员会同建设单位代表和监理正式验收，认定合格后方可进入下道工序。9、现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由专职质检员在报告上签字，然后交项目监理批准。10、一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理方案，报项目监理审核批准。处理后的工程或产品请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求。按苏州市有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况。并在规定的日期内提交有关部门。11、委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。12、凡工程中涉及到劳动局、消防局、环保局、规划局、卫生防疫站等有关政府部门验收的项目，及时做好验收准备工作。验收通过后，向业主提交验收单复印件一份。13、项目部组织质量、技术、计划和财会等有关人员，对已完工的工程量和工程质量进行核查验收。10.5.5关键施工工艺质量控制1、模板工程：模板支好后，要复验轴线尺寸、标高是否正确，模板支撑是否合理、安全、牢固，预留孔、洞、预埋件是否符合设计图纸要求，模板内部是否清理干净；22 、钢筋工程：规格、断面、数量是否与设计要求相符，起弯点位置是否准确，钢筋间距、搭接长度、焊接长度是否达到标准；3、混凝土工程：混凝土的配合比设计、现场材料的质量和水泥品种标号是否与试验相符，预制构件的型号、位置、标号、强度是否符合设计要求；4、结构吊装：大型构件或设备的吊装方案和吊装施工计算，是否有足够的安全度，吊装机具、索具等的选择是否合理、安全、安装是否困难，试吊情况如何等。10.5.6内部工程质量奖罚措施1、内部专职质检小组项目经理部成立“内部专职质检小组”，由项目经理牵头，项目总工程师、安全质量科、工程技术科、计划财务科、物资设备科、各工程队队长及主管工程师等有关人员参加。形成内外贯通、纵横到位的专职质检小组。该小组对本工程质量实行宏观控制。2、定期检查制度项目经理部每月进行一次单位工程质量大检查；各施工队每周进行一次分部工程的质量检查；各施工班组质检员负责其施工项目的日常质量措施的落实和督促，随时对分项工程质量进行抽查。3、日常质量检查处罚制度对内业资料管理、施工现场管理和工程实物等进行经常性质量检查，发现问题，及时整改并按有关规定进行处罚。十一.现场安全生产保证措施为实现“工程实施过程中杜绝重大机械及交通事故，杜绝管线等级事故，杜绝火灾事故，轻伤率控制在12‰以下，员工因工职业病发生率小于1.5‰，争创苏州市‘安全标准化工地’”的安全管理目标，施工中，将对安全实行重点控制，坚决贯彻“安全第一”、“预防为主”和“以人为本”的方针，强化“谁承包，谁负责”的安全意识，从管理体系、组织机构和安全技术措施等各方面入手，切实抓好施工安全工作。11.1成立现场安全组织机构，明确安全职责范围1、本工程的现场安全管理组织机构如安全管理组织机构框图所示。2 安全管理体系框图安全方针：安全第一预防为主安全领导小组：组长：项目经理张洪斌副组长：安全总监李先教安全目标：五杜绝，两控制，三消灭，一创建安全责任制安全控制安全检查安全教育业务部室对安全员各班班长安全活动经费安全奖惩条例三讲教育安全管理措施系统安全教育全宣传措施防触电防火灾防机械施工防高空坠落防交通施工定期检查随机检查确保施工全过程目标实现安全工作体系现场安全生产提高安全意思奖惩兑现消除事故隐患提高预防能力2 项目经理张洪斌职责：组织编写项目安全保证计划措施、责任制，筹措安全经费协调，并对保证计划负主要责任技术负责人胡雷职责：具体负责安全保证计划技术措施，岗位职责，操作规程，特殊脚手架及各种方案的编制审核工作。专职安全员衣海新职责：负责安全保证计划的运行及日常计划，组织检查验收协调工作，整改防范及安全记录。安全组施工组技术组材料组综合组职责：负责安全保证计划全过程运行检查验收整改防范及安全记录。职责：负责安全保证计划施工现场的控制,组织人员动态管理按照保证计划的规定进行操作。职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施、整改措施的制订及大型机械安装拆除方案施工用电施工方案的编制。职责：负责安全保证体系中合格供应商材料的检查验收及采购工作监督检查控制现场机械设备管理工作和对机械人员培训教育。职责：负责安全保证计划运行文件的收集登记发放及保证计划运行的经费，做好防火工作。班长电工仓库机修职责：负责安全保证计划中班组施工现场控制安全交底人员管理隐患整改按规定进行操作。职责：负责安全保证计划中水电班施工现场控制安全交底人员管理隐患整改按规定进行操作。职责：负责安全保证体系计划中合格供应商的合格材料防护用品的进库验收、收证工作。职责：负责安全保证计划中机修班施工现场控制，安全交底，人员管理，隐患整改，按规定进行操作。工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度不违章作业不违反劳动纪律确保安全保证计划的顺利实施。安全管理组织机构框图2、现场安全组织机构的安全职责2 ⑴贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法规、法令，负责实施上级有关安全生产管理工作的规章制度和办法。⑵根据本单位生产经营特点，组织制定安全生产目标和规划；审定本单位安全规章制度和安全技术措施经费；负责按规定设置安全机构和配备人员及支持其开展各项安全管理工作。⑶负责组织项目安全和安全生产大检查，主持制定和组织实施对重大事故隐患的整改计划。推广安全生产先进经验。⑷组织调查和处理职工伤亡事故。审查职工伤亡事故报告和追查事故有关人员的责任。11.2施工安全管理措施1、设置机构，建立安全生产管理体系根据本工程特点，对本项目实行项目经理部、施工队、作业班(组)三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，各作业层成立相应的安全管理机构，配齐专职安全员。负责制订安全工作计划，开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训及安全生产竞赛活动，增强全员安全意识。定期组织安全检查，召开安全会议，总结安全生产情况，分析安全形势，研究和解决施工中存在的安全问题。发挥各级安全员的监督检查作用，深入现场，跟班作业，加强防范，及时发现和排除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。2、严格监督，完善安全生产检查制度在安排施工计划的同时，要有针对性的明确安全目标、预防措施及安全控制重点，并落实到具体人员。项目经理部根据工程进度和季节情况，定期组织安全大检查，项目经理部每月进行检查评比，实行奖罚。对重点项目、重要工序和关键部位推行安全岗位责任制，实行全过程监督检查，及时发现问题，及时消除隐患，使整个施工过程完全处于受控状态。3、抓住现场，坚持标准化管理施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电线路必须按施工总平面图合理布置。积极开展建设安全标准工地活动，做到现场布置标准化、临时防护标准化、安全作业标准化和安全标志标准化。严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火安全责任制，设置符合要求的消防设施。2 4、加强安全健康教育针对工程特点、对所有管理和生产的人员进行全面的安全健康教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶以及新工人上岗、工人变岗和改变工艺等进行事前培训教育。对重点工种作业人员要进行安全作业考核，考核合格的工人才能上岗进入工作面工作。11.3制定针对性安全生产技术措施施工方案、作业方法做到科学合理，安全技术可靠。严格进行安全技术交底，严格按安全技术规则施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。对工程施工的重点部位制定详细的安全技术措施，内容包括：1、处理好开挖和支撑的关系。在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖、随挖随撑、快速封底”的原则，处理好开挖和支撑的关系，严格按照“时空效应原理”组织施工。2、及时封闭基坑。基坑开挖到位后应及时施作垫层混凝土封底，不允许长时间暴露，并在最短的时间内将结构底板施作完毕，只有当结构底板混凝土有了一定的强度后，基坑安全才真正有了保障。3、控制好支撑的更换和支承体系的转换。结构钢筋混凝土按照要求顺序从下至上逐层施工，为配合结构施工支撑也需从下至上逐层拆除或换撑，处理好拆支撑、换支撑和结构混凝土施工的关系，施工中做到：待结构混凝土有了足够的强度后才能拆除或替换支撑。4、信息化指导施工。制定严密的监测措施，用信息指导施工，发现问题及时处理，将事故制止在萌芽状态。5、编制深基坑施工各项应急预案。每项工作实施前，首先进行该工序的风险分析，如存在风险因素，提前制定应对预案，并配备相应物资和设备，对工作人员进行交底，做到有备无患。一旦发生险情时便可以做到“发现早，反应快，处理及时”，把损失降低到最小。11.4安全用火措施1、消防设施及防雨、防冻设施，每月检查一次，确保必要时使用。2 2、易燃、可燃气（液）的容器、氧气瓶等的安放和使用，均距明火10米以外，露天使用设有防晒装置。3、乙炔气瓶，设有防爆膜、安全阀或防止回火安全装置。使用时，不得放在架空线路、施工设备的垂直下方。4、在高处用火（如电焊、气焊、喷灯等）的下方周围可燃物应清除或采用不燃物遮盖，并设专人看火。5、临时建筑及仓库的设计及间距按国家现行有关防火规定执行。6、燃点低于28℃的桶装易燃液体，不得露天存放。7、危险品仓库的设置，应符合下列规定：⑴采用非燃烧物建造的轻型结构屋面；⑵装设向外开启的门窗；⑶装设避雷装置；⑷按危险程度设置静电接地；⑸氧气瓶仓库的室温，不高于35℃；⑹易燃、易爆物品仓库的地面，不得采用易产生火花的材料建造。11.5机械使用安全技术措施1、工程实施前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经验收的不准使用，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。2、严禁乱拖、乱拉电线，电源开关必须设挂锁安全箱，每天收工时，专人负责断开电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备。3、各类大、中、型机具设备、压力容器、机动车辆，包括外借设备的进场，均要严格验检。若有安全防护装置不全、失灵不准进场。进场的设备均要有安全操作规程和应配的消防器材。4、各类有牌照的运吊设备、车辆均做到牌照齐全，主动参加验审。5、机操人员认真遵守安全操作规程，穿戴好个人保护用品，持证上岗，每天作业要正确填写运转记录和例保记录。运吊设备上不留闲人。6、现场的大、中型机具设备及车辆设有专人负责、指挥作业，严禁无证指挥、无证操作。7、机操人员、驾驶员，不得随意经常加班加点，要认真做好季节性的劳动保护，保证精力充沛，做到上下班次交接，认真做好安全交底。2 8、木工间、钢筋制作间要有安全管理制度及安全作业规程，弯管钳、电焊机、电刨、电锯等金属外壳均要有可靠的保护接零，所有机具传动部位的防护罩均需齐全可靠，砂轮机、焊机不得放于木工间内，木工间设置禁烟标志，电线不可随地拖拉，刨花必须每天清扫处理，并配有相应的消防器材。11.6高空作业的安全技术措施1、凡从事高空作业人员必须经体检合格方可从事此项工作。2、凡在高处绑扎钢筋、支模或浇注砼均必须在搭设好并经检查牢靠合格的脚手架和施工平台，铺设好的脚手板不得有探头或活动板；脚手架高宽比必须不大于3：1，并设有缆风绳或剪刀撑，以确保安全。3、凡上高作业人员必须配戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。4、凡进行吊装作业时，要设安全警示标，设置安全防护区，非工作人员不准入内，并且要上下呼应对答，互相关照；在基坑内上物或下物须尽量采用机械，若用人工运送时，必须重量适当、把牢，不准上抛或掷下。5、在脚手板或平台上工作时，必须集中精力注意安全，严禁说笑、打闹。6、脚手架或平台外侧设置一道至两道防护栏，必要时挂护网；脚手架上不准堆放杆件、器具；施工用具装在工具袋内，防止乱放掉下伤人。7、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等应牢固可靠，经验收合格后方可使用；架子工应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。8、施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。11.7安装和拆除钢支撑的安全措施1、在安装和拆除钢管内支撑时，事前用安全警示标志在基坑内设好拆除隔离区，不准人员作业或通行。2、作业人员必须系好安全带，防止发生坠落事故。3、钢管或钢腰梁吊装前，必须经二人重复检查钢丝绳捆扎固定牢固后，方可吊装；按吊机回旋半径范围设置安全隔离区，严禁无关人员进入。4、钢管法兰连接螺栓拆除时，应放入专用工具包，严禁抛掷。11.8现场用电安全技术措施2 1、施工现场临时用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。2、现场施工用电必须采用三相五线制。3、照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。4、电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。5、电缆的接头不许埋设和架空。必须接入线盒并附在墙上；接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。6、配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行“三级配电二级保护”。每台用电设备配备有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制。除照明电器外，严禁用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。7、所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。8、移动电箱内动力与照明严禁合置。9、开关箱的电源线长度不得大于30cm，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。10、照明动力线路的架设必须顺直，绝缘良好，电力线架设高度、照明度符合相关要求；所有电器设备有安全保护装置，符合安全操作规程，禁止违章用电。11、施工现场临时用电建立安全技术档案。制订电气安全操作规程、电气安装规程、运行管理规定、电气维修检查制度，电工交接班纪录、接地电阻测试纪录和漏电开关测试纪录。12、在施工现场专用的电源中性点直接接地的220/380V用电线路中采用TN-S接零保护系统，严禁采用TN-C接零保护系统。电气设备的金属外壳与保护零线连接。13、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻符合规定。14、接地体的接地电阻不得大于4Ω。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。15、保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。162 、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，应做保护接零。17、施工现场灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。现场固定照明要全面布置，并必须采用保护接零。18、装、维修或拆除临时用电工程，由电工完成。电工作业配戴必要的个人防护用品，并严格遵守电工安全操作规程持证上岗，现场的电器设备，输配电线路的维修，抢修时保证配有至少二名电工，做好监护工作。电工严格按“装得安全、用得正确、修得及时、拆得彻底”的方针进行日常操作。19、电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子。电焊机外壳有良好的接地或接零保护。20、严禁将电线芯直接插入插座或将电线芯挂在电源开关上。11.9消防措施1、开工前对全体干部职工进行消防安全知识的宣传教育，组织消防安全知识培训、消防演习训练，增强消防安全意识，形成良好的消防习惯。2、建立以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队、落实班组防火员。3、层层签订消防责任书，把消防责任落实到重点防火班组、重点工作岗位，落实到责任人头上。4、施工现场必须配备足够的消防器材，安排专人负责维护、管理、定期更新，并做好书面记录。5、现场动火作业必须执行审批记录，并明确一、二、三级动火作业手续，落实防火监护人员。6、电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火器）、“一监护”（监护人职责交底书）。7、气割作业场所，必须清除易燃品，乙炔气和氧气存放距离大于5m，使用时二者的距离不得小于10m。8、按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间，临时设施区要按规定配足消防器材。9、消防管理必须符合文件规范要求，建立灭火施救方案，自救的同时及时报警，现场设置独立电源的消防水泵。102 、制定消防安全定期检查制，组织防火检查，督促火险隐患的定人定时定措施整改。11、严格按照规定使用电气设备，防止因使用不当而引起的电气火灾事故。宿舍内严禁堆放油漆、氧气、乙炔钢瓶等危险物品。施工区域内的材料堆放不得影响消防通道和灭火器材的使用。十二.现场文明施工保证措施12.1组织机构与管理规定本工程的文明施工管理目标为：根据苏州市文明施工的统一标准进行施工现场规划，建设绿色施工场地，争创苏州市市级文明工地。为实现上述目标，制定本措施：1、健全机制，明确责任。成立以项目经理为组长的施工现场文明施工领导小组，负责苏虞张路站站土建工程文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻地监理批准后实施。现场文明施工的直接管理由项目经理部负责，安全质量部负责监督检查。项目经理和相关人员组成文明施工监督小组，按照文明施工细则每周检查，并在生产调度会上通报，提出整改措施。项经部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。2、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变，同时根据工程进度，适时对施工现场进行整理和整改。4、推行现代管理方法，科学组织施工，加强现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地；维护市容整洁和城市安全，使文明施工规范化、标准化、制度化。2 5、文明施工组织网络图，见下图。苏虞张路站站文明施工领导小组组长：项目经理张洪斌副组长：总工程师胡雷副组长：安全总监李先教运输队水电维修班炊事班保卫科秒环境保护科安全管理部工程技术部各施工队负责人各工班负责人全体施工人员文明施工组织网络图12.2文明施工实施措施1、施工场地与道路间设置连续、整齐、牢固、美观的钢围墙，并沿道路面装饰与环境相协调，写上与工程建设相关的标语、口号，围墙高度不低于2.5m。2、施工现场出入口设置大门，并有门卫；施工现场的主要出入口处悬挂现场平面布置图、公示工程有关情况的标牌。标牌公示的内容包含规划许可、施工许可证的批准文号；消防、安全生产、文明施工和环境卫生防治措施；标明工程项目、建设、设计、监理、施工单位等名称；项目经理姓名、联系、监督电话和开竣工日期。3、施工现场悬挂两图六牌，两图为施工总平面布置图和安全生产、文明施工责任图。六牌即：工程概况牌、安全标语牌、安全纪律牌、安全记录牌、文明施工制度牌和防火须知牌。两图六牌齐全，布置美观整齐。42 、施工现场地表进行硬化处理，并设置排水设施，保证现场平整无积水。施工现场出入口按要求设置冲洗台，清洗进出的车辆，保证净车出场。易产生扬尘的水泥、砂石等物料采用遮盖或在库房内存放；工程渣土集中堆放并及时密闭清运，未清运的及时覆盖、固化、洒水，不得裸露。5、施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。出入口处设置门卫，保证周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人也不得进入工地。6、认真制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生；设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作，不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市处理系统；临时搭建须经业主批准，且整齐美观。7、施工临时用地内张贴宣传标语，建立板报和报栏，内容经常更换；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。8、现场所有施工人员穿戴整齐，行为文明。佩戴工作证，工作证标明姓名、职务、身份及编号，在现场一直佩戴在胸前。9、所有施工机械、车辆按施工总平面布置图规定的位置和线路停放、行驶，各种施工机械进场都要进行安全检查，机械操作人员持证上岗，所有机械及设备在醒目位置注上单位的名称。10、认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，进行安全教育和宣传，落实安全防护的各项工作，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。11、根据工地具体情况，配备必要数量的并在医疗急救方面有一定经验的医护人员提供服务，并与当地医疗急救单位取得联系，必要时请予协助。12、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。13、工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。14、加强土方施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。15、设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。2 十三.环境保护与市容环境保护措施13.1管理体系工程总包方工程师或监理项目部环保环卫主管部门各施工队施工现场地方政府主管部门环保环卫监测站现场环保环卫监测员环保与环卫管理体系框图13.2组织机构为了搞好环境保护和水土保持工作，首先建立相应的组织机构，由项目副经理主抓此项工作，综合办公室分管，下设环卫科，配专职管理人员。组织机构负责与地方政府环境保护和环境卫生机构建立联系，了解地方环保和环卫对土建施工方面更具体的要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。在施工中严守承诺，接受监督。13.3施工时对周边环境的保护措施1、落实门前三包环境保洁责任制，不在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、淤泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放建筑材料或机具设备。2、场地内设置沉淀池和冲洗池，使生活或其他污水经处理后方排入市政排水管网，地连墙及钻孔产生的泥浆应经沉淀后方可排入市政排水管网，废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。3、按地下管线理处理方案妥善保护各类地下管线，并指派专人检查。4、装卸有粉尘的材料时，洒水湿润并在仓库内进行，减少灰尘对周围环境的污染。5、工地汽车出入口均应设置冲洗槽，用水枪将外出的汽车冲洗干净，确保不对外部环境产生污染。6、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。2 7、维护公共卫生，做到不乱倒垃圾，不乱丢果皮纸屑，不随地吐痰，不随地大小便，不乱停自行车，不在公共场合吸烟。8、每周一次卫生大扫除，每月底进行一次卫生检查，每季度卫生检查评分前三名给予奖励。13.4噪音控制1、选择低噪音设备，即噪音超标的移动性设备一律不用，固定式高噪音设备，在选型时严格比较噪声大小。施工中使用的工程机械和运输车辆均安装消声器，同时加强维修保养，降低噪音。2、车辆夜间途经居民区时减速慢行，不鸣喇叭。3、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排辐射强噪音和强振动的施工机械，不扰民、不影响部队正常工作。5、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免噪音叠加。6、改革施工工艺和设备，即机械尽可能采用液压设备或以磨擦压力代替机械振动。7、施工组织采用三班制作业，并合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。十四、施工组织机构图2 项目经理张洪斌总工程师胡雷安全总监李先教唐旭综合办公室刘春生财务部高辉计划部时浩工程管理部衣海新安全管理部刘慧泉物资设备部党委书记窦会民主体队：孔国权兼职安全员：孔金荣混凝土班木工班钢架班现场负责人：张国文·中铁十九局集团苏州轨道交通4号线Ⅳ-TS-01标苏虞张路站主体结构施工管理组织机构图2 目录一、主体结构工程施工概述1二、施工准备1三、工期安排计划及机械设备及人员配备23.1工期安排23.2机械设备及人员配备23.2.1主要机械设备配备23.2.2主要施工材料进场安排33.2.3劳动力进场安排3四、施工段划分3五、施工顺序45.1施工顺序45.2车站施工步序4六、结构施工技术方案56.1结构施工准备工作56.2接地网及垫层的施工66.3底板防水层施工66.4底板施工66.4内衬墙的施工96.5中板的施工96.6顶板的施工9七.钢筋工程107.1钢筋原材进场与存放107.2钢筋使用前准备107.3钢筋的焊接107.4钢筋绑扎与安装11八、砼工程128.1混凝土浇筑施工前准备128.2浇注砼的基本要求128.3混凝土浇注施工128.4砼振捣138.5施工缝138.6砼表面的修整148.7砼养护142 8.8砼试件留置15九、杂散电流防护159.1车站杂散电流防护措施159.2变形缝处杂散电流防护措施16十.质量管理1710.1工程质量标准1710.2质量管理体系1710.3质量保证体系1710.4质量检验标准1810.5过程控制1910.5.1工序控制1910.5.2原材料质量控制1910.5.3施工过程技术要求和措施2010.5.4施工质量过程管理2210.5.5关键施工工艺质量控制2310.5.6内部工程质量奖罚措施24十一.现场安全生产保证措施2411.1成立现场安全组织机构，明确安全职责范围2411.2施工安全管理措施2711.3制定针对性安全生产技术措施2811.4安全用火措施2811.5机械使用安全技术措施2911.6高空作业的安全技术措施3011.7安装和拆除钢支撑的安全措施3011.8现场用电安全技术措施3011.9消防措施32十二.现场文明施工保证措施3312.1组织机构与管理规定3312.2文明施工实施措施34十三.环境保护与市容环境保护措施3613.1管理体系3613.2组织机构3613.3施工时对周边环境的保护措施3613.4噪音控制37十四、施工组织机构图372'