中央财政农田水利设施维修养护项目施工组织设计实施方案

'临猗县杨范灌区2015年中央财政农田水利设施维修养护项目施工组织设计山西正大建筑工程有限公司 目录一、工程概况二、施工部署三、施工准备四、施工临时排水方案五、材料采购六、施工方案七、冬雨期施工措施八、质量管理体系与措施九、工期保证措施十、安全管理体系与措施十一、水土保持、环境保护管理方案十二、文明施工措施十三、降低成本措施十四、成品保护措施十五、附表 本施工组织设计依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《山西省建筑工程质量和建筑安全生产管理条例》、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和国际标准化组织ISO9001《质量管理体系要求》即GB/T9001:2000—ISO9001:2000和有关要求编制的单位工程施工组织设计，用于证实我公司具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于经过我们的努力如期按质完成所承建的施工任务，以增进顾客满意，为组织今后合作，给各方带来更大的效益。编制依据：招标文件、本工程的设计图纸、答疑纪要；我们拟派往施工的项目部人员技术力量及所配置的机械设备的工作效率；本工程所处的地理自然环境及当地的人文习俗状况。一、工程概况临猗县杨范灌区2015年中央财政农田水利设施维修养护项目，施工内容为：一级站150m引水渠改造为Φ1700钢管，屋顶防水279㎡，铝合金及卷闸窗更换192.66㎡，南干2支、5支修建DN40/60型防渗渠道7.8Km，配套建筑物165座，南干角杯村公路桥修复。工作内容详见《工程量清单》及施工图纸。根据工程类型分为：建筑工程、设备及安装工程和金属结构及安装工程。建筑工程：管槽开挖及回填、U型渠、平板桥、分水口、泥结石路面、拆除预制砼渠、分水闸、屋面防水、铝合金及卷闸窗更换、公路桥拆除及修复的施工。设备及安装工程：简易闸门、铸铁闸门机启闭机的安装。金属结构及安装工程：Φ1700钢管的安装。二、施工部署我们本着“用户至上，信守合同，质量第一，确保优良，提高效率，缩短工期”的企业宗旨，以科技为先导，采用先进的科学技术与先进的施工工艺，按照GB/T9001:2000—ISO9001:2000国际质量管理体系，拟定质量手册，控制施工过程，对作业的特性进行监视和检测，评审输入信息和及时进行信息输出，作出测量分析和改进，以便持续发展。再创出一流的工程质量和一流的文明施工现场。以高度的责任感对工程做精心安排，调用先进的机械设备，组织精干的技术人员和充足的施工队伍，科学合理的施工，依章照规严格管理，项目经理及技术管理人员保证驻守现场，按质如期交工。交付后与顾客沟通，定期定时采用查看、问询，电话、表格等形式了解顾客反馈，作出相应服务。 1、工程主要计划指标①工程质量指标：本满足招标文件要求，质量承诺为保证合格，力争优良。②工期指标：按建设单位要求60日历天竣工。③安全生产目标:杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤负伤频率不超过10‰，进场安全教育率达100%。④技术档案目标：竣工后的工程技术档案有完整的工程技术施工资料，经签署的工程保修书，其资料达到真实、完整、齐全，能确切说明工程作业的演变过程，并符合档案管理标准要求。⑤安全文明施工管理目标：优良安全文明工地的标准。2、项目管理机构组成人员①为了达到预定的工程质量目标，组织一个技术管理班子，其技术能力和管理水平完全能保证本工程的各项要求，项目管理机构主要成员如下：项目经理1名工程师项目工程师1名工程师施工管理1名施工员质量管理1名质量员材料管理1名材料员安全管理1名安全员机械管理1名机械员技术管理1名助工预算管理1名造价员项目管理机构管理人员具体工作权益结合，责任明确。项目经理：本工程的承包人，领导和管理工程的行政、质量、计划、进度、法律、效益等工作，按质、按期完成设计文件的各项任务，是本项目工作的责任人。项目工程师：负责施工中的全部技术管理，质量控制和安全工作，管理下属的技术、施工、检验、安全、材料等科室。施工员：负责劳动人员调动调整，现场施工管理，定额编制、计划统计、器材供求、设备管理和技术、安全、质量教育。质量员：对工程作业的质量和工艺规程进行监督，隐蔽预检，对各分布分项工程进行验收、评定。材料员：验收本工程的各种材料，依照现场作业进行分批分量发放，控制材料浪费，整理有关材料的技术文件。安全员：对工地的环境、安全和电气、机械设备防护负责任。制定安全计划，进行安全交底和实施方案，检查落实情况。 造价员：负责本工程的预算，变更结算，向生产部门报送材料计划和使用状况，依现场进度做定额执行情况，提供调整方案。会计：负责本项目日常的费用报销；负责日常现金、支票的收与支出，及时登记现金及银行存款日记账；月末与会计核对现金/银行存款日记账的发生额与余额；每月配合人事编制好工资表，并协助发放。机械员：负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理。掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况，外租机械进退场。参与机械设备的检查与评比。参与机械事故的调查、分析与处理。负责工区之间机械设备的协调和核算。3、施工平面布置本工程施工平面布置我们本着节约用地，合理布置，维护场容整洁并符合安全防火要求，运输道路畅通，施工过程防止“三废”污染，并尽量减少粉尘噪音等各方面对附近区域内的影响，创造出良好的周边环境和文明施工作业的劳动条件，拟定施工场地设于路边闲置空地上。我们计划利用场地前边设办公室、技术室和宿舍，外围砌筑围墙或围栏与外界相隔离；外界人员不得随意进入。(1)施工供电施工供电，拟从附近电网接引380V输电线至施工点，并配备50KW移动式柴油发电机组作备用电源。（2）施工供水工程区水源充足，施工用水可就近抽取，生活用水可使用自来水。（3）施工交通对外交通便利，能满足外来物资的运输强渡及运输要求，施工时只需新修施工区临时通道，即可满足场内交通运输要求。4、工程进度计划及保证措施根据本工程的特点和开竣工期间气候季节变化，依照主导思想以关键作业为主要线路，确定时间计划，各节点工序要掌握最早与最迟开工时间，最早与最迟完成时间，控制调节机动时间时差，减少关键线路上的作业时间，辅助作业项目安排在非关键线路上，这样可以避免挤占有效工期，提高工作效率，提前完成工作作业。严格按照工程进度计划进行施工，在保证工程质量的前提下，尽量缩短建设工期。各单项工程施工注意相互间衔接，确保工程进度目标的时间。合理利用劳动力资源， 充分发挥劳动动力利用率。充分利用机械和设备利用效率，降低生产成本。制定合理的施工计划，调配精良的施工队伍，做好外界环境协调和内部关系协调。在项目实施过程中实现项目法人责任制、招投标制、工程监理制等措施，以确保工程的质量和进度要求。作业时间安排考虑到雨季、等大风等停工时间的影响。施工进度计划详见附表。三、施工准备1、前期准备本工程由公司总承包，委派项目部具体施工作业，公司对工程的工期，质量保修服务总负责。本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。①组织项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。②组织技术力量，对施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关法令和法规，在此基础上制定施工总体规划及措施。③接受建设单位委托的监理人员，对工程作业的各个环节进行监督，及时报验各分项工程的作业内容和签证相关业务。④配合设计单位，完成测量控制点的技术衔接，校核控制点测量成果，报批监理工程师。⑤根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。2、测量放线①平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制网点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打桩设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。②高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。 ③坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。④测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成产了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2~3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。⑤测量仪器准备根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪1台，S3水准仪3台，50m钢尺4个，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。1、资源配置计划（1）劳动力安排计划本工程按所需配置机械司机人员、助手、普工等，所有技工人员均持证上岗，并保证人员相对稳定，我公司有一批跟随多年的合同制民工队伍，我们将在进场前组织他们学习一些技术性较强的工序，并且进行工艺专门的培训，树立质量第一，争创合格工程的意识。劳动力安排计划见附表。（2）主要施工设备配备计划本工程主要施工设备有挖掘机、自卸汽车、搅拌机等施工机械。施工机械设备的配备，本着机械设备先进齐全、配套产，即满足工程需要，又有一定富余的原则进行配备，主要施工机械设备一览表见附表。（3）主要势头配置计划主要材料严格遵照GB/T1900-2000ISO9000-2000国际质量体系管理要求，对供应厂商进行考察选择、对供应产品进行检测试验。根据目前市场物资供应质量情况，为了保证确保工期和施工质量，其主要材料如管道及配件供应为大、中型厂家的产品。按相应的标准对原材料进行检验与试验以确保其质量符合要求其他地方材料由项目部按标准要求采购。为了避免影响晚间作业维修，项目部应备足易损所需的材料。四、施工临时排水方案1、明确目标、组织落实、责任明确工程开工期，公司就明确创建市级文明工地的目标。项目部精心选择相关管理人 员成立文明施工管理领导小组，设立专职文明施工管理巡视员二名，班组设立现场保洁员，明确各级责任及考核制度，奖罚分明，已落实制度并上墙。认真搞好文明施工、安全生产窗口达标，使工程能文明施工、安全生产落实到位。2、投入专项经费，落实现场技术方案按照工地的创建目标，针对本工程面积大的特点，我们项目部投入了专项资金对各施工区、生活区的硬件建设予以系统合理安排。把管理区、生活区、施工区划分清楚，互不干扰，为在管理上各负其责提供条件。3、现场施工过程的组织排水落实在经常性排水主要排雨水。进场要先实施进行临时道路和排水沟施工，现场排水沟找坡，使水顺利排入现场排水沟，保证排水通畅。并经常对现场排水沟进行清理修补，对被破坏的排水沟必须重新施工。五、材料采购（一）总则1、工程材料采购是一项系统工程，是工程成本控制重要环节，它直接影响公司经济效益、工程质量和安全，考验公司团队协作及个人素质。为进一步规范公司采购行为，加强流程管理，特制订本暂行管理办法。2、分管采购副总，采购部、项目部、成本预算部、财务部、合同部在工程采购中分部承担相应责任，及时处理采购流程中所具体负责的工作内容。3、各施工项目自开工前的备料及施工过程中的采购、入库、验收等均执行本办法。（二）采购原则1、“舍远求近”凡各项目均应求近采购，能在本地市场建立良好供应商的，价格相差不大的，均在本地市场采购。2、“直供”减少采购环节，一步到位，直接与厂商、一级代理商建立供求关系。3、“询价、比价、论价”询价、比价必须三家以上。4、零星采购的以品牌和供应商实力为准。5、特种设备如报警主机等以公司联合办公会议决定为准。（三）、采购程序1、制定材料采购计划①项目部及成本预算部根据标后预算，合同价款结合工程实际需要进场一周后、 两周内编制该项目总体采购计划。②项目部按照总采购计划结合现场施工进度，详细、全面分解“月计划”以及10天一个周“询计划”。③零星采购计划要总体控制，月度不超4次，特殊情况除外。  ④项目部要提前10天送交采购计划表到采购部。2、采购部接到采购计划后应认真审核采购数量、品牌、质量标准、到货日期，并考虑库存情况，着手在已建立供方名录中选择供应商进行询价、比价。如采购计划有不可执行性项目，应以书面形式反馈项目部，以便及时调整计划。3、采购人员将可执行的采购计划报分管副总经理审核后，确定供应商，拟定采购合同，合同中应明确施工项目名称对应的供货商、厂家、规格、型号、数量、质量标准和到货日期等。如货期不能满足需注明新的约定时间，同时积极联系第二供应商，确保及时到货。4、采购金额达1千元以上，需签订采购合同，经合同部盖章后视为有效合同，可执行合同，并负责跟进，督促供应商按期到货。（四）、资金申请计划1、1采购部签订合同后，编制资金申请计划，报总经理审批。2、财务部按照资金申请计划提供资金，采购部进行材料采购（现款现货）。（五）采购决算规定1、各供应商结算材料款时必须开具发票，提供公司仓库开具的入库单，作为结算凭证。2、月结材料款的结算期截止到25日/月，财务部在26日-27日/月对各供应商的进场材料汇总，并打印月结材料清单交采购部与供应商核对，无误后采购部填写资金申请，报总经理批准，财务部付款。（六）材料入库程序1、采购人员组织材料进场需首先办理入库手续，库管根据收货清单逐一核对材料数量、规格、型号、品牌。2、由项目经理或指定的质检员，按照采购计划质量要求对入库进行质量验收，并对供应商提供的合格证，检测报告，等资料统一保管。3、经库管、质检员检查核实无误后填写入库单并需2人共同签字方为有效结算凭证，其中一联交财务、一联回单、一联留存。 4、不合格材料，严禁办理入库手续,一经发现处以材料金额5倍以上罚款。5、财务部会同项目部、库管要保证仓库帐物相符，帐帐相等，一月一盘点。（七）材料退货规定1、采购人员对进场不合格材料，达不到采购计划质量的或发错货的，应及时与供应商联系，组织退货，查明原因，对供应商故意行为，要停止其后一切经营往来，列入黑名单。2、对仓库材料目前不需使用的采购人员积极要进行物资调配或是退货处理。（八）材料领用规定施工单位领用材料，必须办理领用手续，由库管填写《出库单》，项目经理签字后方可出库。（九）废旧材料处理1、施工现场造成的废旧材料，由项目部统一落实安排入库保管。2、库管及时向项目部汇报废旧材料情况，项目部向副总汇报处理意见。3、出售废旧钢材由项目经理、库管、财务人员共同参与，出售现金由财务会计接收，交公司财务部。六、施工方案（一）施工测量1、测量施工程序围绕着工程施工的整体部署，施工测量将本着“从整体到局部，从控制到碎部”的原则进行。具体程序如下：施工控制网的建立、各级控制点的引测---原始地面线测设---细部的测量放线---施工完建面貌的检测---重要部位的安全检测2、测量施工方案2.1施工控制网的建立将业主先期提供的施工控制网作为基本的控制网基准。施工过程中，为保证工程质量及施工方便，须根据具体施工情况进行控制点的加密。随着本工程的进展还必须将各级基本控制点引测、布设到各个工作面上，根据国家技术规范要求，确定各级施工控制等级及施测精度。2.2控制网的预测与保护工程进点先期，对设计单位提供的控制网成果进行局部的检测：首先确定联测首 级控制网点，组成一定的图形；组网各点之间边、角全部观测，将观测值进行测站平差后，首先检验其图形内精度要求（三角形闭合差、边角关系等），合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的反算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应达到测角中误差上限（2mβ），具体到此处为3.6″，边长限差按2md（观测仪器的测距中误差）来作为精度指标，即应满足往返边长较差之限差。根据复测后的测量基准点（线），按照中华人民共和国行业标准、《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173—2003）（以下简称《规范》）和本工程施工精度要求，适当加密控制点位，测设用于工程施工的控制网。同时保护好监理工程师提供的测量基准点，基准线及自行增设的控制点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏自行修复。2.3施工控制网的建立2.3.1首级测量控制网在主体工程开工前,首先将设计单位限期提供的施工控制网作为基准控制网的基准，进行本工程首级测量控制网的测设工作。根据本工程地形特点和建筑物平面位置，首级测量控制网点均布置在永久工程施工区域以外，以点位稳定、通视条件好为原则。首级平面控制网测设精度为三等三角网精度，图形条件为双大地四边形（或精密导线），首级高程控制网为三等水准精度，点位同平面控制网；首级控制网起算点以监理工程师提供资料为准，若与邻近的国家三角点进行联测，其联测精度不低于国家四等网要求。首级测量控制网外业观测、内业平差工作完成后，在其精度满足规范和招标文件要求的前提下，向监理工程师正式提交首级测量控制网成果，经审核后投入使用，并定期校核（1年复测1—2次），大规模开挖结束后，必须进行一次复测。2.3.2二级定线网测设首级测量控制网解决了工程施工宏观测量控制问题，为满足施工需要，需建立工程二级定线网，二级定线网以各单位工程或单项工程为对象，在各单位工程或单项施工部位附近测设，将根据单项工程施工特点和施工时段分别布置，测设精度按规范规定执行，但坝轴线的测设必须达到三角控制网精度。 二级控制网以首级测量控制网为起算点进行测设，平面布设形式为三角网或精密导线，三角高程网。施工平面加密控制网采取图上定位、实地勘测、现场放样调整的方法来选定点位。并遵 循下列原则：（1）施工控制网布网时，除考虑地形、地质条件和放样精度要求外，还必须考虑到施工程序、施工方法和施工场地的布设情况。采用导线测量的方式为主、交会为辅的方法建立施工平面控制网。（2）为保证控制点点位稳定，双便于放样，施工控制网一般由基本网和定线网二级组成。基本网是本标段的主要平面控制，其作用是控制各个建筑物的主要轴线，以及用于加密和定期检查定线网点。因此，基本网点要能够长期保存，点位稳定，布设在主体工程施工区外，不受施工干扰，地质条件较好的地区，业主提供的控制网就是基本网。定线网是建筑放样的直接依据。布设时，主要考虑便于施工放样，尽可能靠近各建筑物，定线网点的加密是在基本网内用插点、插网、交会定点等方法进行，根据施工需要，定线网可分期分级布设。（3）由于施工放样应用的是控制点间的实际距离，施工控制网的基线长度（或起始边长度）应投影到定线放样精度要求最高的平面上，以保证设备、构件安装的精度。根据上述原则拟在较高部位设混凝土标墩。2.3.3施工平面控制网加密点的等级选取为了满足施工放样的要求，施工平面控制网加密点一般按低于业主提供控制点一个等级的精度施测。根据《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）规定，梯级布网其最末级平面控制点相对于同级起始点或邻近高等级基本控制点的点位中误差不大于±10cm。（1）对土建工程，要求砼建筑物轮廓点的平面位置误差不应大于±20cm。根据施工放样起始数据误差和测量误差比例关系，采用三、四等平面控制网均可满足要求。（2）对金属结构安装工程，虽相对精度要求极高，但其安装放样轴线点位相对于邻近高级控制点的中误差要求为±10cm，这样采用在邻近基本控制点上直接放样就可满足放样要求。采用三、四等平面控制网也可满足要求。综上所述，初选定本工程加密控制网为四等导线控制网。主要技术要求见下表。 2.3.4为保证施工控制网精度，提高观测质量，外业工作应采取一些措施，主要有：（1）改进标志，削弱仪器置中和目标偏心误差的影响。施工控制网的觇标采用混凝土标，见混凝土标墩埋设示意图，标形端正，标架稳定，标柱的中心、仪器台的中心与标石的中心位于同一铅垂线上，其偏差不大于10cm，墩上埋设有安全护盖的强制对中底盘。混凝土标墩埋设示意图基本导线点的位置选定点坚固的基岩上，在基岩上浇筑一个混凝土平台；作为基本导线点的标石，平台高于基岩5cm-10cm，中间布置一锚筋，锚筋入岩40cm，外露0.5cm，刻一个十字作为点位，见基本导线点埋设示意图。 基本导线点埋设示意图为了观测时寻找目标的方便，常在观测墩的外表面涂上白色。为了削除归心元素对测角精度的影响，采取强制归心的办法来进行观测。在观测墩（或金属圆盘）的中心插上一根钢筋，露出墩面的一部分加工成公螺旋，其直径应根据观测用的仪器脚架的中心螺旋来设计，在观测时即可直接把仪器旋上而无需对中。观测用的觇标可制成铁制的垂直杆，垂直杆的底部为一母螺旋，其内径与螺旋一样，而垂直杆的外径应视三角网的边长而设计，如用双丝照准，则镜筒内所见的垂直杆粗细最好为双丝间隔的一半左右；如用单丝照准则应为单丝的三倍。（2）避免或减弱水平折光的影响，注意通视条件和选择有利的观测时间，一般情况下视线远离建筑物两米以上，选择阴天观测或用不同的时段来观测一个测站。（3）在一个测站上观测各方向垂直的变化，这时特别需要注意仪器竖轴的垂直性，以观测过程中，必须经常注意保持照准部水平准气泡居中，或者在观测读数的同时记下水准气泡的偏离格数，然后在观测成果中加入垂直轴倾斜改正。2.3.5施工平面控制网的施测进行外业观测各项操作均严格按照《水利水电工程施工测量规范》执行，外业资料经100%检查放可使用。对观测值进行测量平差，以检查观测成果的精度。边长观测值在经过气象改正、常数改正、倾斜改正及投影到测区选定高程改正后，放能投入使用；最后成果采用计算机，用测量平差软件进行严密平差，基本导线成果经二人对算无误后，报送监理工程师。支导线无相关校核条件，故基本导线必须帅独立观测二组重复观测进行校核，保证不能有任何测量错误的发生，提高导线本身的精度。二组观测要求间隔10－15天， 以便能检查出可能出现的点位位移。二组成果满足上述要求后，取其算术平均值作为最终成果上报、使用。2.3.6高程控制点的加密布置根据《水利水电工程施工测量规范》规定：高程控制精度要求最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不大于±10mm；对于土石建筑物应不大于±20mm。据此，四等高程控制网可满足要求。在业主提供的等级控制网的基础上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程主要采用Ⅳ等光电测距三角高程形式测设。部分点位同时引测Ⅳ等几何高程。其技术要求见下表。光电测距三角高程测量技术要求注：表中D以km计。除水平加密高程点自带高程标志外，其他水准标采用埋设预制标石、经处理的露天基岩及其他固定的物点上设置。形成后的控制点统一编号，点址记清楚。水准点先在土质坚硬、便于长期保存、使用方便、便于引测的地点设置。1、地形测量与工程量复核在主体工程开工前，首先进行开挖工程量的复核，为精确计算开挖工程量，在首级测量控制网建立，对工程施工各部位进行原始地形测量，平面图比例1：500，断面图比例为1：200，断面施测范围超出基础区20~50m，横断面图间距不大于20m，根据地形断面图，复核计算各部位开挖工程量，并报送监理工程师审核后，做为工程结算依据。在开挖工程结束后，进行各部位基础竣工地形、断面图的测量，技术要求同原始地形断面图，并根据基础最终开挖断面图计算坝体及库盆填筑工程量。2、测量放样本工程施工测量的主要任务是为施工提供测量数据，以满足施工需要，确保工程质量。施工测量以中误差作为衡量测量精度的标准，以2倍中误差作为限差，见下表： 施工测量主要精度指标施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。具体的施工测量放样准备根据现场情况采用如下办法：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交会法以及光电测距极坐标法。在测距过程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度要求较高的部位（闸门安装），考虑使用鉴定钢尺量距或采用“差分法”光电测距。放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。5、各主要施工项目测量放样方法5.1土方开挖工程测量土方开挖：渠道设计要求，在构筑物或渠道基础范围内，影响工程质量的软弱土层、与你、腐殖土、杂填土、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土的土料，应按实际情况采取全部挖除，免影响渠堤填筑质量。土方开挖主要为基础清理土方。在土方开挖工程开工前，根据设计图纸要求，以二级定线网点为基点，首先进行土方开挖开口线及中线进行放样，在覆盖层边坡开挖过程中，及时检查复核边线、坡度，避免超欠挖，及时进行测量放样，然后再进行施工。土方开挖按设计施工图纸或渠道现场测量放线成果（超出设计说明的部分由监理工程师现场进行签证）进行开挖，按设计清理表面 20㎝，淤泥清基开挖按实际清理至原砂石料基础面。已开挖的设计边坡，及时检查处理与验收，验收合格后进行其相邻部位的开挖。开挖过程中，做好施工记录和有关资料、报告等的整理、编制工作。清基开挖使用1.2m³挖掘机挖装，20T自卸汽车运输，3 m³装载机配合，直接运至1Km内弃渣场堆放，将土方分可用和废弃分别运至规定堆土区或弃土区；5.2填筑工程测量放样在填筑工程开工前，首先按设计图纸沿轴线测设里程桩，里程桩间距10～30m，施工桩号与设计桩号保持一致，测设精度按三等控制网进行，开始填筑前测绘清基后的地形图（比例尺为1∶500）和横断面图（比例尺1∶200），并按清基后地形测设填筑桩。 在填筑中，根据设计图纸，每一填筑层均进行各填筑区分界线、上下游边线、填筑高程的测量放样，并在填筑面设置标点用于指导施工。5.3砼工程测量放样砼工程部位较多，各部位的施工放样均以各部位二级定线网为基点进行施测，细部点位精度应满足规范要求，在测量放样后，再进行模板工程施工，开仓前，由测量进行复测，并出具模板资料，以保证砼建筑物边线满足规范要求。（二）U型渠施工1、工作内容新建D40渠道6600m，D60渠道1200m，D120h=130U渠道22m。2、施工程序2.1渠道清淤拆除渠道清淤采用挖掘机挖除，人工配合，自卸汽车运送到业主指定地点。施工前首先清理渠道两侧影响范围内的树木、杂草及灌木，机械人工配合；清淤过程中，安排劳动力分段拆除旧板及砌砖搬送到渠道路边，小型三轮车运到业主指定地点堆放整齐。2.2渠道土方回填渠道采用全填全挖，原渠改造拆除工作完成后，进行土方回填作业。土方填筑采用机械全断面回填，土方回填工艺流程为：放线→填筑面处理→上料→摊铺→压实→取样→三检→监理验收→下一个循环2.3清基 土方回填前，根据放线的施工范围进行清基，严格清除施工范围内的表层石块、树根、杂草、淤泥、腐殖土及污物，清基范围超出设计边线50cm，清基深度不小于30cm，准本工作完成后，请监理验收，然后进行后续工作。2.4土料准备回填前，在现场联系根据业主协调指定的取土场钎探、复测、土质分析核定可利用土量，本着就近取土、互不干扰的原则，确定土料调配方案，立即着手土场渗土及土料开采前期准备工作。筑用土料禁用地表腐殖土和沙土，土料中不得含有杂草、树根、芦根、碎砖等杂物，有机质含量不得大于5%。土块的限制粒径不大于10cm。控制土料含水量偏离最优含水量±3%之间，方可进行土料挖运。2.5土料摊铺机碾压（1）施工前应先做生产试验，验证压实质量能否达到设计干密度值。根据生产试验选择适当的压实机具及施工参数并加以控制。（2）土料挖运至回填部位后，及时采用推土机摊铺碾压，避免水分散失，已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。一般虚铺厚度控制在20—30cm，碾压4—8遍。（3）上层填筑摊铺前，为使上下土层结合良好，必须对下层土料表面刨毛洒水。（4）挖方清基后夯实，每层回填土施工边线由测量人员提前实测确定。每层回填厚度不小于20cm。回填时考虑一定的超高，严禁断面不足，做到准确无误。（5）填筑作业面按200～400m控制，做到统一铺土，统一碾压，配足平土人员和机具参与整平作业，及时平整压实。为保证连续作业，相邻作业面以1:5斜坡相接。（6）采用轮迹排压法碾压土料，轮迹应搭压履带宽的1/3；碾压不到的地方，用人工或蛙式打夯机夯实，夯具夯实时采用连环打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3。每层压实后用环刀按规范要求的点数取样，经监理工程师验收合格后才进行下层施工，做到逐层加高，层层检验，用数据指导施工。（7）施工中发现的橡皮土、层面结合等不良现象时立即停工，请示监理工程师商定具体施工办法批准后进行处理，经验收合格后方可继续回填。（8）施工中经常注意天气预报，了解降雨和气温变化情况，及早采取排水及预防措施。雨季停工前将作业面上层土全部压实，雨后工作面根据情况进行翻晒或晾晒，处理合格并经监理检查批准后，方可进行重新铺土。（9） 在建筑物背后的回填土之前，必须清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等物，并将其表面洒水润湿，涂一层浓泥浆，保证结合良好。要求填土平衡上升，建筑物的回填土采用人工夯实，并做到贴边夯实。2.6胎膜整修渠道渠心土方采用0.4m小型挖掘机械粗挖，粗挖时沿渠道断面周边预留10—20cm保护层，然后人工精削细整至设计断面。开挖施工前，首先检验回填顶面高程是否达到设计要求，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出渠道轴线；再根据渠道设计断面尺寸在渠道两边布设边线控制桩，为保证桩点不影响施工和不被破坏，控制桩向外侧一定距离。折点处曲线根据渠道曲线要素增设细部控制点的。胎膜粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，采用土模机在轴线桩处设一和渠道断面相符的U型钢制线架，人工挂线精削细修，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度。使成形渠槽断面的偏差控制在规范允许范围内。3、U型渠防渗砼现浇3.1U型渠防渗砼机具混凝土防渗施工方案选定采用“U”型系列混凝土衬砌机全断面连续浇筑。“U”型渠道混凝土衬砌机为全断面连续浇筑机具，主要由“U”型部分、振动部分、行走部分、下料部分和动力传动部分组成。“U”型部分主要包括导向模、联接模、振动模及收边压顶装置，机头为导向模，主要作用是修整土膜和导向，料斗内的混凝土经搅拌均匀供向渠道断面，振动模上的偏心式激振器，经柴油机带动产生频率为2800次/分以上的强烈简谐振动，从而使全断面的混凝土在振动模向前滑移中形成密实。行走采用自行式，柴油机通过减速机减速及齿轮传动与卷扬机相连，卷扬机牵引用的钢丝绳有其鼓筒绕过下部的导向滑轮，穿过振动模、导向模，由机头引出，再绕过“U”型土模前方地锚上的定滑轮返回衬砌机的牵引点，柴油机带动卷扬机运转，使衬砌机沿渠道轴线方向平稳滑行，行走部分主要有前后丝杆四个行走轮，通过前后丝杆调整“U”型衬砌机高程即衬砌厚度，行走轮下垫20厘米宽木板，一方面防止土模行走过程中因行走轮受压面积小而使土模沉陷或坍塌；另一方面，可消除土模高程上的细小偏差，严格控制混凝土衬砌厚度上的均一。行进过程中，要掌握行进速度以及必须的震动时间和震动力，调整前后丝杆，以免牵引负荷太重，也避免衬砌机漂浮，保证了混凝土拌和物挤压震实出浆。 3.2混凝土运输根据渠道工程量分散、移动性大的特点，在附近村庄选择水电方便的的搅拌场地，机械搅拌混凝土料，用自卸车或三轮车运送混凝土熟料到浇筑地点，人工入仓。3.3渠道衬砌（1）衬砌前，土渠基先提前撒水湿润，表面适当晾干不泥滑，以免影响混凝土水灰比。（2）衬砌前，首先检查调试好衬砌机及牵引卷扬机，使机具处于良好工作状态，调整校核衬砌机中心线与渠道轴线重合，衬砌顶面高程与设计高程符合，校核完成后固定。（3）衬砌机具安装完成后，人工加混凝土熟料，边加料，边振动，注意底部及平段加料时要用专用工具插捣，保证填料饱满，振捣密实出浆。两侧锁口混凝土安排专人振捣拍打密实出浆。（4）“U”型系列混凝土衬砌机浇筑时，要掌握进行速度以及必须的振动时间和振动力，振动时间一般为混凝土工作度的1.2—1.5倍，不小于30s。（5）现浇过程中，应及时处理伸缩缝和加浆收面，细沙混凝土还应进行二次收面，收面后，混凝土表面应密实平整、光滑，且无石子外露。3.4渠道衬砌注意事项渠道衬砌施工中，主要注意以下几点：（1）认真调整行走部分前后丝杆，保证衬砌混凝土厚度及高程，以免牵引负荷太重或漂浮；（2）认真检查土胎断面精削成型情况,保证衬砌机前行时不受影响；（3）行走轮滚道下渠道土胎台帽位置铺设20cm宽木板轨道，避免行走轮对土胎局部施压；（4）精确控制土胎台帽高程，以免影响衬砌机施工精度；（5）随时检查衬砌机行驶过程中轴线和高程,控制偏差在允许范围；（6）注意掌握混凝土衬砌机的振动时间及振动力，保证混凝土内在密实；（7）注意混凝土浇筑间歇时间超过2h时，应填足断面，将连接断面裁齐，虚渣清除，间歇断面尽量调整在伸缩缝位置；若意外间歇，应及时处理混凝土接茬，将未捣实的混凝土人工捣拍密实；（8）衬砌机停机时，及时将衬砌机升起，离混凝土面2～5cm ，避免下次现浇时粘住混凝土面；（9）注意调整混凝土配比，混凝土坍落度一般按1～3cm为宜，防止混凝土出现蜂窝、麻面及塌滑“鼓肚”现象；（10）注意加浆收面要分三遍赶平压光，不得在表面撒灰，加浆不宜过厚，以5mm左右为宜。若收面不及时混凝土面已凝固时，应将表面凿毛；（11）控制成型混凝土断面及结构尺寸，保证四线一缝平直，大面平顺美观。横向伸缩缝严格按设计要求处理，注意做好缝两边混凝土的成品保护工作，严禁混凝土切缝与收面时伸缩缝留置错位；（12）注意浇筑后的养护及保护工作，及时覆盖彩条布，树立标语牌，采取保护措施。3.5伸缩缝施工渠道衬砌混凝土每4m一道，缝宽2cm。填缝时，先将胶泥在铁锅内加热软化，为防止胶泥气温升高时变软流淌，掺加4%左右水泥，然后摊到洒有水泥的铁板上，用铲切成条，胶泥条一般2~3cm宽，用手搓条以使能放入缝内，用工具捣实，缝上部留足2cm，1:1:4沥青水泥砂浆封口，封口砂浆以偏干为宜，捣实压光。3.6渠堤清理、边坡修整渠道的最后工序是渠堤清理，边坡整修。应做好以下工作：①检查渠堤口线，对缺陷进行补强修整；②清理渠道内的残留物；③清除边坡的杂物，并运出；④补修混凝土浇筑与土堤结合面，若增加土料要度整修土堤，要求面平线直，达到设计要求；⑤做好渠堤排水；⑥整理验评资料，进行工程检查验收。施工中要严格高程施工工序，严格验评每道工序质量，确保混凝土U型渠的施工质量，并根据设计要求配齐渠道建筑物。同时加强成形后的渠道管理，及时处理修补缺陷，防止人为破坏，使U型渠道发挥正常效益。（三）、渠系建筑物1、工作内容平板桥26座，泥结路160m2，分水口135座，分水闸4座，公路桥1座。2、施工程序2.1公路桥施工工艺施工测量→基坑挖土及基础处理→桥墩钢筋制作、安装→桥墩模板支设→桥墩混 凝土浇筑→桥面板模板支设→桥面板钢筋制作、安装→桥面板砼浇筑→养护→工程验收2.2分水闸施工工艺施工测量→基坑开挖及基础夯实→闸室及流道底板→闸室段闸墩（闸门就位）及流道侧墙→立柱、启闭机梁→盖板安装→闸门、启闭机安装调试→工程验收。进出口段土方精削及混凝土浇筑穿插其中进行。3、建筑物土方施工3.1土方开挖要求A、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。B、机械开挖：开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合推土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随势作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。C、人工修挖：在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铁丝），检查距槽边尺寸，确定槽完标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。D、土方外运：本工程土方采用8T自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门要求及时保洁。3.2回填土方①压实土料应采用优质粘性土，不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。淤泥、淤泥质土、含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等不得使用。②回填土应按照规定每层取样测量夯实后的干容量，在符合要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。雨天不应进行土料真筑施工，现场应设防雨和排水措施。 4钢筋工程4.1材料使用的钢筋必须有出厂合格证及质量证明书，进场时取样复检，外观检查所有钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠，机械性能指标满足设计规范要求。4.2钢筋加工（1）钢筋存放钢筋进场后集中存放在加工场内，不同规格、等级及生产厂家的钢筋分别堆放并设标牌，钢筋下部用方木支垫离开地面，防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。（2）钢筋加工钢筋在加工场加工成型，钢筋在加工前应除锈调直，全部采用机械加工，做到成型准确，分类编号。加工时严格按设计图纸及图纸会审纪要，下料长度按设计图纸准确计算，用计算机辅助下料，统一下料后进行复审。半成品料分别堆放并挂牌，料牌上注明规格、直径、编号、部位、数量等，加工偏差不得超过规范及有关条款规定。4.3钢筋安装（1）钢筋安装前，先将工作面清理干净，按图纸设计位置进行精确放线，并用墨线弹出建筑物边线和钢筋线，用粉笔画出每根钢筋的位置。（2）钢筋保护层用带铅丝砂浆垫块控制，垫块尺寸按保护层大小提前预制，必须有一定强度后方可使用。（3）钢筋网节点绑扎点焊结合，绑扎用20~22#镀锌铁丝，接头搭接采用搭接焊，搭接长度按施工规范要求。（4）钢筋弯勾朝向混凝土内，基础、墙体、梁板等钢筋接头必须使用搭接焊，其焊接长度、焊接质量、同一断面接头数量等指标须符合规范要求。（5）钢筋架设时，架设钢管支撑加以保护，避免发生错位移动。架设完成后混凝土浇筑前，必须按照图纸和规范标准进行检查，如发现钢筋位置有变动，应立即予以纠正。（6）浇捣混凝土时，钢筋工必须在现场跟班看筋，严防钢筋位移。（7）钢筋的安装位置间距、保护层均按图纸规定要求，其偏差不得超过规范允许范围。 （8）钢筋安装过程中，模板脱模剂不得污染钢筋，安装钢筋表面不得有砂浆、油渍等对粘接力有不利影响的非金属膜层。（9）钢筋严格按验收规范进行制作、安装完成后，清理工作面焊渣、杂物，冲洗干净，请甲方、监理工程师验收，合格后方可进行下道工序。5.模板工程5.1模板及支撑（1）混凝土浇筑主要采用标准化的组合钢模和特制异形钢模板，模板须预拼装严密，模板缝垫海绵条或泡沫塑料处理，各种螺栓紧固件强度数量满足施工要求。（2）少量木模加工现场制作，内侧加钉薄铁皮，保持基表面平整光滑、形状准确、不漏浆，有足够的强度和钢度。（3）模板支撑优先采用钢架管及钢管支柱，保证支设牢固，尺寸位置准确，并有足够的强度刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工过程所产生的活荷载。5.2模板安装（1）模板安装与钢筋安装配合进行，支撑稳固，但应避免模板变形。（2）支模前采用经纬仪精确放线，定出轴线和支撑线，用墨线弹出。（3）所有阴阳角配用角模，保证混凝土成型外观质量。（4）模板安装完成后，对其平面位置尺寸、顶部标高、垂直度、平整度、相邻模板面的高差及支撑结构的强度、钢度、节点联系和纵横向稳定性进行检查，全面校正，经监理签证合格后方可浇筑混凝土。（5）浇筑过程中专人随时检查模板变形及漏浆情况，发现模板有超过偏差变形值可能时，应暂停浇筑立即纠正。（6）模板使用后立即清洗干净，为加速脱模和防锈进而涂刷脱模剂，但不致混凝土表面留下污点，涂刷时不得污染混凝土和钢筋。5.3模板拆除（1）根据不同部位，混凝土达到规范允许的一定强度时方可拆模。（2）拆模时遵循先支后拆，后支先拆的原则，防止大片模板坠落，严禁抛扔。（3）拆模时制定针对性措施、使用专门工具以减少对混凝土及模板的损害。保证构件不变形和棱角完整。（4）拆下的模板及时整修、清理，涂刷隔离剂，集中保管或调配使用。 6、混凝土工程6.1混凝土原材料（1）混凝土原材料使用必须符合图纸和规范要求，通过试验室复验合格并经监理同意后方可使用。进场的砂石必须进行试验，级配、含泥量、针片状含量等指标必须符合要求。（2）水泥的保管必须有防潮措施，存放时标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放。储存超过规定期限应重新检验。（3）骨料堆放应有良好的排水措施，严禁混入泥土或骨料分离。6.2混凝土配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比根据图纸设计强度通过试验选定，任何人不得擅自改变，混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件试验决定，一般3～5cm，尽量采用小的坍落度。6.3混凝土搅拌、运输（1）混凝土采用350L型搅拌机机械拌和。（2）严格遵守试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料，坚持过磅，磅秤定期检验维护，保证计量准确，计量偏差须符合规范要求。雨期经常检查砂石含水率，确保水灰比的准确。（3）拌和时投料必须严格顺序：石子→水泥→砂子，搅拌均匀后加水。粉状的外加剂与细骨料同时加入，液状的与水同时加入。具体拌和程序和时间通过试验确定。自落式搅拌机一般不少于90s，掺加外加剂时适当延长搅拌时间。（4）混凝土料采用三轮自卸车水平运输，必要时采用上料机垂直运输，下料垂直落距大于2m时采用串筒入仓，保证混凝土运输过程中不发生离析。（5）混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输中不得有分离、漏浆和严重泌水现象。6.4混凝土浇筑（1）浇筑前验收混凝土浇筑前，验收检查地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水、观测管等设施的埋设情况，混凝土具备浇筑条件后，请监理工程师验收，签发开仓证后方可开仓。（2）基面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm 的水泥砂浆，砂浆的水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，保证混凝土浇筑质量。（3）混凝土浇筑按监理同意的方案和程序进行，倾斜面上混凝土浇筑从低处均匀上升，保证连续浇筑，浇筑时严禁在仓内加水，若发现和易性差加强振捣等措施。不合格的混凝土严禁入仓。混凝土表面应抹平压实，防止松顶和干裂缝。（4）振捣器具根据实际情况采用插入式振捣器与平板振捣器结合，插入式振捣器应快插满拔，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般30cm），控制振捣时间以混凝土不再下沉，不再出现气泡，表面开始泛浆为准。振捣上一层应插入下层5cm，以保证结合良好。平板振捣器的移动间距要保证振捣器的平板覆盖以振实部分的边缘。（5）砼入仓时不得抛投，不得偏移钢筋位置，不得影响模板安装效果。（6）仓面混凝土分带或分层浇筑时，必须做好浇筑程序计划，保持混凝土浇筑的连续性，混凝土拌制强度和人员必须满足施工要求，两班人员连续浇筑作业，浇筑混凝土层与层允许间隙时间一般不超过1.5小时，若超过允许间歇时间按施工缝处理。（7）在浇筑施工分缝的上一层混凝土浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，先清除表面水泥浆、薄膜和松弱层，将结合面充分凿毛，冲洗干净，但不得有积水。浇筑时先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。（8）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑层厚度，插入式振捣器的浇筑层厚度为振捣器作用长度的1.25倍，不超过60cm；表面振捣器的浇筑层厚度不超过200mm。（9）浇筑前必须采取针对性措施防止烂根、孔洞、漏筋、麻面等质量缺陷的发生。（10）浇筑前必须采取针对性措施防止烂根、孔洞、漏筋、麻面等质量缺陷的发生。6.5止水和埋件布置止水带尺寸、规格、品种、型号均应符合施工详图规定，止水带拉伸强度、伸长率、硬度等符合规范及有关规定，并有出厂材质合格证书、工地抽样检查合格证，并经监理批准后方可实施。施工时按图纸精确埋设，安装好的止水片认真加以固定和保护。各种埋件、插筋的安装应符合图纸要求且牢固可靠。6.6混凝土面的修整（1 ）拆模后，混凝土表面的蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷及时进行修补，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。（2）混凝土块浇筑块成型后的偏差不超过模板安装允许偏差的50%—100%。（3）为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。6.7预留孔混凝土（1）施工时按施工图纸要求在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所预留的孔穴，在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。（2）回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。（3）预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。（4）回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。6.8二期混凝土浇筑浇筑二期混凝土前，应对一期混凝土表面凿毛处理，刷洗干净。二期混凝土采用细石混凝土，其强度高于或等于同一部位一期混凝土的强度等级，二期混凝土浇筑时注意已安装好的埋件和设备，且振捣密实，收光整平。6.9养护针对本工程建筑物的不同情况选用洒水或薄膜进行养护。（1）洒水养护在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行，使混凝土表面经常保持湿润状态，其养护期时间不少于14天，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天。（2）薄膜养护：混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不影响混凝土质量，在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液注意防止工人中毒。6.10伸缩缝施工收缩缝施工按设计要求严格进行，缝内充填物应符合施工详图规定，并有出厂材质合格证书、工地抽样检查合格证，并经监理批准后方可实施。7.预制构件施工预制构件采用现场预制，吊车吊装。 7.1构件预制⑴在附近预制场统一预制，场地应坚实平整，排水通畅。 ⑵预制施工时严格控制各部的结构尺寸，采用定型模板并对其进行编号。浇筑前，认真检查布筋及模板偏差情况，准确固定好预埋件的位置。 ⑶浇筑过程中，要仔细振捣，随时注意并校正模板变形，保证预制构件成型质量。⑷浇筑完成后，及时进行养护。7.2预制构件安装⑴预制构件强度达到75%时方可搬运；设计强度达到100%后方可安装。 ⑵预制构件吊装时，必须待支承构件强度达到100%时方可进行，吊装前，检查支座标高，将支座标高及吊放位置核准，同时将各构件编号，并在支座上定出准确位置，保证一次放稳放准。⑶装运时轻起轻放，在吊装过程中，确保支承构件合理受力。8、泥结石路面（1）材料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于4级，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。（2）粘土：粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。（3）施工程序：摊铺碎石――铺土――拌合――整型――碾压（4）操作工艺①摊铺碎石：在路槽筑好后，按虚铺厚度（约为压实度的1.2倍）摊铺碎石，并在碎石层上洒水，使碎石全部湿润。摊铺使用平地机摊铺，需根据虚铺厚度第30-50m左右做成一个标准断面，宽1-2m，洒上石灰粉，汽车即可按每车铺料的面积进行卸料。然后用平地机将料先摊开（一般料堆高度不超过50cm），最后用平地机刮平，按碎石虚厚和路拱横坡确定刀片角度。不平处可用人工整修找平。若为人工摊铺，可用几块与虚铺厚度相等的方木或砖块放在路槽内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布。纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。②铺土：将规定用量的土，均匀地摊铺在碎石顶上。③拌和：用拖拉机牵引铧梨拌和。缺乏机械时，也可用齿耙、铁锨由人工拌和。拌和一遍后，随拌和洒水。一般翻拌3~4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。④整型：用平地机或铁锨二四齿耙（四齿镐）等工具将路面平整，使符合路拱。 ⑤碾压：一般用滚浆法，即在整型后用6~8t压路机洒水碾压，使泥浆上胃，表层石缝中有层泥浆即停止碾压。过几小时（干热季节）或1~2天后，再用10~12t压路机进行收浆碾压，碾压一遍后，即加洒嵌缝料最后再压两遍左右，至表面密实稳定无明显轮迹为止。（四）、金属结构设备及安装（闸门启闭机安装）1.安装前准备工作（1）放线：安装放线工作的准确程度至关重要，设备安装精度的高低与放线工作是分不开的。放线工作的内容主要包括：建筑物轴线、高程线、门槽的里程线、边线等。且精度一般应以mm为单位。 （2）设备的接收、验收必须认真查阅到货型号、规格是否与设计相符。并且查阅三证，并妥善保存。（3）对到货设备开箱验收，半进行适当的检查和除锈上油。无误后妥善保存，以待安装。（4）在一期砼浇筑时，应当予埋根据实物固定孔相应的锚筋或锚板。2.闸门安装本工程闸门比较小，可一起将闸板和边框同时安装。注意采取措施避免混凝土浆液流入闸门滑槽影响闸门开启， （1）安装放线，精确放出闸门的具体位置。 （2）检查闸梁予留孔位置，对一期砼面进行凿毛工作，做好安装准备；（3）人工将闸门整体就位，安装过程中，保证闸门竖直，专人指挥对正并及时处理安装过程中的各种问题，做好成品保护工作。3.启闭机安装闸门安装到位后，可以安装启闭机及丝杆。（1）启闭机安装前检查：启闭机安装前，首先手动检查启闭机操作灵活、丝杆运行自如、启闭梁各预留孔位置正确无误后，将启闭机连同螺杆吊上进行就位调整，保证启闭机基座水平和中心螺杆垂直。（2）启闭机定位调整：适当调整启闭机位置，将丝杆很自然地和闸板连接。此时千万不能用外力将丝杆和闸板连接，将螺杆与闸门自然连接后，固定启闭机的螺栓，用手把摇动启闭机，检验证明闸门启闭是否灵活，否则立即查找原因，排除故障或继续调整启闭机的位置，直至调整到最佳位置闸门启闭灵活后，初步固定启闭机位置。同时闸门边框与预留筋焊牢固定，然后再次校核，无误后，进行闸门槽二期砼浇筑，保证浇筑时闸门不位移变形。 （3）启闭机定位固定：二期砼达到一定强度后，通过手摇把摇动丝杆启动闸门，必要时适当调整启闭机位置，启闭灵活自如后，固定启闭机的底脚螺栓，灌注混凝土浇实，机座与混凝土底座之间用高标号细石混凝土或水泥砂浆填实。4.密封调整摇动手把，使闸板上下活动自如，且调整楔型铁，使闸板和闸门边框密封。5.启闭试验检查闸门安装完毕后，会同监理进行无水、静水情况下的全行程启闭试验和动水启闭试验，试验水头与设计水头一致。检查启闭时运行有无卡阻；检查关闭时止水是否严密等。6.闸门、埋件及启闭机涂装金属结构防腐蚀工艺措施：闸门焊缝两侧的喷锌应在焊缝质量检查合格后进行。金属结构表面防腐前应彻底除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，清理的方法采用喷砂处理，使其表面达到一定的粗糙度。喷砂除锈采用的标准为DL/T5018-94附录中的GB8923-88的标准，厂房电动葫芦等级为Sa2.5级，用对比法检查。喷锌使用直径为φ2.0~3.0mm的锌丝，其纯度为99.959~99.99%。喷锌后用842环氧云防锈底漆一遍；面漆用753铝粉氯化橡胶面盖面。采用高压无气喷涂机施工。经外观检查喷锌表面均匀，无汽泡，元秃斑，无粘附金属。喷锌质量检查标准采用GB9793《热喷涂锌及锌合金涂层》，锌层厚度测量用HCC-24A型电脑涂层测量仪进行测量。喷锌附着力的检查：本闸门喷锌厚度为0.17mm，在15mm×15mm的面积按3mm间距用刀切划网格，再用负荷为500g的棍子把胶带粘在网格部位，而后沿垂直表面反向迅速扯开胶带，检查涂层是否被胶带沾附而剥离。喷砂、除锈、喷锌操作人员的工具和防护用品须符合安全卫生要求。喷锌厚度，附着力及外观检查应按表格填写，归档备查。7.金属结构及启闭机安装的质量控制a参加由发包人组织的对金属结构与启闭机制造出厂验收，对闸门、启闭机等还必须参加其厂内预拼装试验。b 执行安装前，必须对所安装的金属结构或启闭机进行清点、检查，有发生严重损伤、锈蚀的部位要进行重点检查，必要时，应对损伤部位进行全面的外观和无损探伤检查。c设备部件的安装、焊接质量、埋件的尺寸及形位偏差，应符合有关规程规范及制造厂的技术文件的规定。d在完成每个工序的安装或某个全部埋件，并在下一道工序之前，通知监理人一起到现场进行检查和验收，并取得监理人签发的合格证后，才能进行下道工序的工作或覆盖。e做好安装工程及相应的二期埋件的埋设记录，对所使用的各种测试、测量工具或仪器进行认真校验。（五）、金属结构设备及安装工程1、钢管现场运输（1）钢管运输路线按施工现场及总包方安排配合执行（加工厂至洞口由制作方负责）。引水压力钢管现场公路运输将使用40T平板拖车运输。考虑到钢管运输安全问题，钢管以轴线垂直地面的方式装车运输。为防止钢管运输时钢管装车不平衡和运输中滑移的危险和产生超限变形，利用托架和链子葫芦等对钢管进行加固。沿线公路和路基两侧影响运输范围之内不准有障碍物；沿线公路必须用鲜明的油漆画出中心线，拖车头中心线对准公路中心线缓慢行驶。（2）钢管卸车和翻身压力钢管的卸车、翻身采用吊车卸车。2、安装方法（1）基础复核为确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道的中心线及临时支墩的标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。（2）管道运输及安装顺序等安装的管段加工好以后，需用5T汽车转动到安装地。采用吊车将管段吊下，逆水流方向施工。如果现场情况不允许按上述顺序施工，则按实际情况调整。（3）安装方法a.首装节安装根据已复核后的基准台进行中心 、高程的调整，经过检查合格后，即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙，管口压缝采用压马和楔子板压缝，压缝一般从中心向下分两个工作面进行，同时，要注意钢板错边和环缝间隙。将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内（运用中垂线原理，采用水平仪、吊线球、钢卷尺）便可将临时活动支腿焊死，用型钢将钢管固定于预埋的错筋上。为防止加因焊接时，因焊接收缩造成钢管位移，加固型钢有一端焊缝，应为搭接焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、里程和倾斜，作好记录。首装节安装好后，为保证管道不发生位移，可先浇筑二期混凝土，浇筑前应对该段的焊接进行检测，合格后方可浇筑。b.弯管、倾斜管的安装弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的下、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2至3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装和弯管安装相同。c.叉管的安装叉管采用在加工场组装检查合格后，再分段用汽车运至施工点。安装的方法：安装过程与直管段基本相同，先将叉管分成两部分运到安装地点组合好，之后再与两支管同时进行对接。当叉管全部组装完毕后，必须对两个支管的中心、高程、里程和倾斜进行复核，无误后将临时支撑焊牢，方可进行施焊工作。（4）内支撑切除及管内补漆管道内支撑的切除应在二期混凝土浇筑后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气一乙炔在其离管壁3mm以上切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤，再用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。七、冬雨期施工措施（一）、雨季防汛措施1.1防汛组织管理施工期间成立项目部防汛领导小组，项目经理任组长，为第一责任人，各施工队负责人为直接负责人，工地所有人员服从调配。1.2防汛措施（1）坚持“预防为主”的指导方针，作好防汛物资的准备工作； （2）收听天气预报，收集流域径流水文资料，早做好防汛准备；（3）做好施工范围内的排水工作，以防洪水对工程造成破坏；（4）安全员雨天巡视以防塌方，危险部位早做准备，做好机械人员的安全撤离工作；（5）遇到紧急情况，进行有组织、有秩序的抢护，并及时上报业主和有关主管部门；（6）配备必须的交通通讯工具。2.雨期施工措施（1）制定详细施工计划时，要考虑到下雨给施工带来的工期影响，把每道工序的施工期尽可能缩到最短，紧前不紧后，给总工期留有可靠的保证余地。（2）每天注意气象预报，做好天气形势记录，适时调整砼浇筑计划。随时掌握天气变化情况，尽量缩短雨季露天作业时间。（3）做好拌和站及砂、石堆放场、施工场地防水、排水措施。防止积水、滑坡，以免影响早日复工。（4）雨季来临之前，现场职工临舍、办公室、工棚、食堂、水泥库、搅拌棚等做好全面检查，防止渗、漏雨。工地临建要搭设牢固，防止漏雨倒塌，特别是水泥库房要加强检查，认真做好防漏、防潮工作。（5）现场储备一定数量的防雨材料，如塑料布、帆布、草帘、草袋、编织袋等，砂浆及砼拌和站设置遮雨篷。（6）雨季施工砌体时，要根据砂、石含水量及时调整加水量和砂石用量，避免大雨冲刷砌体表面。试验室应加强骨料的含水率检测工作，及时调整砼及砂浆配合比。（7）维护现场消防及运输道路，做好路拱、修设路旁排水沟，施工现场应有相应的防雨、防滑措施，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后道路不陷、不滑、不泥泞。（8）在施工过程中，如遇大雨应立即停止施工。砼仓面应用防雨布遮盖严实，雨后复工前应检查仓面是否被雨冲刷，并做处理，如停止浇筑时间末超过允许间隔时间，则加铺继续浇筑，反之，要按照施工缝进行彻底处理。（9）基础工程施工时，要求在施工场地周围设小护堤并挖排水明沟，防止地面雨水流入造成破坏。（10）砼浇筑在雨天不得施工，在干热风天气应在基层洒水湿润，并加强喷水养护。（11）雨季一般气温较高，混凝土施工尽量避开高温季节，并根据气温情况采取必要的温控措施。 （12）机电设备要经常检查接零、接地保护，采取防雨、防潮措施，机械棚要搭严密，防止漏雨，露天机械要配备防雨罩，检查漏雨保安器装置是否灵敏，班后拉闸，并锁好闸箱。大雨过后要对电闸箱、机电设备认真检查。（13）高大设备底部要求平整夯实，垫好通板，做好排水，防止积水造成下沉。同时装好避雷装置。（二）在冬季施工时，要采取下列措施：1、项目部成立冬季各施工领导小组，负责冬季施工方案的实施和检查。2、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，督促其按要求做好各项准备工作。3、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。4、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。5、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。6、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查。7、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。8、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。9、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等各项工作。10、做好原材料半成品的保护。11、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。12、钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。13、劳动力计划安排：根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备，保证不缺少施工人员，而影响工程施工。八、质量管理体系与措施根据GB/T19001:2000—ISO9001:2000的要求，向项目部传达满足顾客的法律法规要求和重要性，制定质量方针目标，确保质量目标的实现，对质量管理过程进行评审，以顾客为关注焦点进行策划。 工程质量保证措施应重点把握，完善管理，健全组织制度，提高现场施工素质，重视基础管理几个方面，具体做好以下方面工作：1、施工质量保证体系（详见附表）为确保质量目标的实现建立以项目部经理、作业队长为第一具体责任人的质量保证体系。项目经理代表本公司对本工程质量负责，把工程创优目标分解到各作业班组，进行质量目标管理。建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组，按照科学的工作程序方法—PDCA循环法，对整个工程自上而下进行全面质量管理。加强工序质量控制，严格按质量保证体系组织生产，执行各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况做好记录，使工序衔接有序。明确规定各部门、管理人员在质量工作中具体任务和权利，在整个工程进行中做到环环有人管，人人有专责，办事有标准，过程有检查，发挥全体管理职工的积极性，形成严密的质量管理组织系统，提高工作质量；以保证单项工程质量，实现工程项目质量总目标，达到合格标准。严格执行建设部交通部颁发的设计规范、市政施工技术规范、质量验收评定标准，国家及有关部委颁发的标准、规范、规程，在技术上确保工程质量。质量管理机构项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。项目部设专职质检工程师，并依据作业工序需要设若干名兼职质量检查员。各施工队成立质量管理小组，队长任组长。设技术组，负责技术交底，并配合质检小组工作。各施工作业工班建立QC质量小组，由工班长任组长。2、施工质量管理措施2.1施工过程控制①建立、完善项目的质量保证体系，做到组织落实、人员落实，贯彻质量责任制，明确工作职责。进行质量意识教育，树立质优我荣，质劣我耻的思想意识。②为保证质量目标的现实，施工前搞好主要分部分项的质量设计，针对常见的质量问题，有的放矢提出解决和预防措施。把质量问题消除在初期，以保证实现预定目标。 ③把住定位放线、材质检验、成品保护、技术交底、施工控制等几个主要过程，严把技术复核制度的落实。坚持以往行之有效的“三检制”、“样板制”，每道工序施工前作好样板间作为工程标准，工序交接做到“三检”控制。坚持质量验收的管理方法。④积极推广全面质量管理，成立QC小组，开展质量控制活动，解决质量通病。对新工艺、新技术、新材料应用前作好技术培训考核上岗，认真学习土方工程具体要求。并有相应的经济奖罚制度。严格按工艺标准和施工技术规范要求组织施工，指导操作，掌握要领，领会设计，加强技术管理。⑤工程测量放线控制：遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩。施工控制桩的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动、沉陷和丢失的控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。测量仪器按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。⑥为保证施工质量，施工过程应严格按规范进行，并按施工网络计划控制施工进度。质量控制注重施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量保证工程质量。质量保证的具体措施如下：a)项目部必须坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。b)项目部必须有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐藏工程验收签证记录，及时整理完善各项技术资料，确保施工质量符合要求。c)进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键性的部位时，必须在现场进行指挥和技术指导。d)施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实，保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查，把好质量关，不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。e)隐藏工程施工前，必须经过监理单位、建设单位工地代表和设计单位代表验收签证后，方可进行工程隐藏。f)严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明，不得进行隐藏工程施工。g) 建立建全工程技术资料档案制度，每个工地有专人负责土地开发整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐藏工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好，随时接受公司质安员检查。h)对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做好处理。2.2最终产品的质量控制（1）严格按工序验收规程要求的程序进行验收移交，排查质量隐患，收下不合格项。（2）实行质量终身制，凡保修期内出现问题，责任明确后，将一查到底，追究施工生产人员和质量管理人员的质量责任。（3）建立质量回访制度，及时发现质量隐患，及时修复质量缺陷。3.土方工程质量控制（1）测量放样：开工前，对原设高程点、开挖边线进行复测，布设施工控制网并定期检测，发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不合要求应重新布设控制点，放样前对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。（2）设立工地试验室：所有原材料必须经试验人员按规范检验合格后方可使用，试验室对土方工程的质量控制要认真负责，达不到要求的填筑土料要坚决重新夯打，直至达到设计干容量。（3）填筑的土料，应符合设计要求，控制土料含水量和铺土厚度，并压实至规定值，局部用人工与小型机具夯压密实。（4）料区开挖必须将其表层的杂质及耕作土，植被根系等清除干净。填筑土石应分层分批上料。4.模板工程质量控制（1）模板施工过程中，随时复核轴线、几何形状、断面尺寸标高，避免发生错误偏差过大造成返工。（2）模板支撑必须有足够的稳定性和承载力，特殊部位的模板和支撑须经专门的设计计算，并对相关工序提出技术交底书，确保重要结构的位置尺寸。（3）模板接头、错缝、表面平整度须合规范要求，不得漏浆，更不允许出现跑模，如果为赶工期须提前拆除，必须有详细的论证和相当的保证措施并存档。5.混凝土工程质量控制 （1）质检人员严格按规定对混凝土的原材料进行检查，混凝土配合比，应由试验得出，经监理工程师批准后才能使用。（2）混凝土从搅拌机中出料到浇筑完毕的连续时间，应由试验人员确定，并严格按照时间浇筑。（3）混凝土从高处倾落的自由高度不超过2m，否则应有相应的缓解措施，如溜槽、溜洞等。（4）及时收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，并备好防雨材料，加强对突变天气的应变能力。（5）编制砼质量通病及形成原因、质量通病预防措施，下达班组，减少混凝土质量通病的发生。（6）工程开工前，对现场操作人员进行技术交底，必要时还应对特殊工种进行培训。（7）对混凝土的配合比、均匀性、抗压强度及塌落度等按规范要求进行抽样检查，及时填写混凝土搅拌记录。（8）对混凝土予埋件及成型尺寸进行检查，加强混凝土养护及成品保护。6.闸门启闭机安装工程质量控制（1）严格按规定对设备进行接收检验和开箱验收，认真进行设备性能检测，经监理工程师批准后才能用于安装。（2）设备安装前严格验收土建工程结构尺寸及施工质量，合格后方可进入安装工序。（3）安装测量是设备安装的关键控制性工作，质检人员必须严格按规定检验安装放线工作的准确程度。（4）质检人员安装过程中实施全过程监督，并做好记录。（5）安装完毕后，质检人员会同监理进行设备试运行检测，并作好检测记录，检测合格后做好管护工作。7.金结设备安装工程（1）当工建工程施工过程及扫尾时，组织质检和技术人员对土建工程的预埋、预留和基础通过检测，系统地验收。（2）编制金结设备安装专项技术措施计划，下达到班组，保证安装施工按规范程序进行。 （3）设备运至现场后，质检和技术人员对所有设备进行接收检验和开箱验收，认真检查登记办理移交手续，并妥善保管。所有安装设备及附件材料等必须符合国家现行技术标准，并有出厂合格证及说明书，设备要有铭牌、附件及备件要齐全并无损伤。所有说明书、合格证、产品质量证明书及小件要入库登记，专人保管。设备保管严格按规范及设计要求进行，所有安装设备不许有缺件、损坏和严重锈蚀情况。（4）质检和技术人员对所有设备进行全面清扫或分解清洗，重新组装，认真进行设备性能检测，经监理工程师批准后才能进行正式安装，并按说明书和规范要求检查，对重要部件的尺寸和配合公差进行复核，不合格者不得用于安装。安装前进行必要的绝缘检查，个别件通过耐压后方可安装，并按规定做好记录。（5）对安装中使用的材料采购必须用合格产品，并严格按规范使用和保管。对加工用的材料、规格、质量，要严格按照设计要求及规范要求采购，妥善保管。（6）安装前质检人员必须按规定严格校验仪器仪表的精确度，保证安装精度和施工安全。（7）安装测量是设备安装的关键控制性工作，质检人员必须严格按规定检验安装放线工作的准确程度。加强机械设备安装测量控制，机械设备的部件安装偏差严格按设备安装图、出厂说明书、有关技术文件和相关技术规范要求执行。质检人员安装过程实施全过程监督，并做好记录。（8）管路安装完毕后，按要求进行强度耐压试验，并做好试验记录，做出试验报告，经监理签字确认。（9）所有安装工程全部结束，质检人员会同监理进行检测，并做好记录。经调试合格后，经有关部门批准方可进行联合试运转，在交付使用前做好管护工作。九、工期保证技术措施为了保证按要求工期竣工，在施工中针对工程特点和条件，分析出影响工期因素并针对其它因素，采取必要的各项措施是保证工期的先决条件，根据本工程制定具体保证措施如下：①组织保证：公司总部针对本工程施工管理组成强有力的项目班子，并按项目管理要求配齐各专业管理人员。其次项目班子有严密组织机构，人员分工明确、岗责分明、配合默契。 ②资金保证：公司有雄厚的资金，保证专款专用。本工程计划调备10万元，如资金暂不到位，可发挥内部资金调控解决。③施工要素保证：配备足够的施工机械及运输车辆保证满足施工要求和先进施工技术装备保证，提高工效，保证施工质量。④人员保证：农忙期调配足够人员，确保作业正常进行。⑤质量保证：强化质量管理保证体系，实行质量否决权，作到不合格工序不准进入下一道工序，按GB/T19001:2000—ISO09001:2000的程序指导贯彻在施工的全过程。并开展质量设计、QC活动提高质量，保证产品一次合格成优。⑥技术保证：推广应用新技术、新工艺、采取可靠的雨期施工技术措施等，保证连续施工。⑦管理保证：科学组织，统筹施工，合理安排工序。充分利用空间，采取小流水段，交叉施工作业。本工程的具体施工过程中我们作到下列几点：①项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题。对内集中统一安排现场的施工要素，统一安排施工项目进度。②维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实。并建立现场例会制度及时解决施工中的问题。③实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实。抓主导工序。安排足够的劳力，模板、脚手工具，展开流水施工。加强施工队伍的管理，在许可的条件下组织双班作业。④尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。⑤合理分配施工机械车辆及劳动力的各工作面的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。⑥严格执行预定的填筑方法，加快工序循环。十、安全管理体系与措施根据本工程特点，安全生产在整个施工中列为主要课题， 除建立完善具体的安全生产责任制外，每一施工阶段都必须采取针对性的技术措施，并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。施工过程中，必须严格执行国家颁布的各种安全法规规程，做到文明施工安全生产，具体措施如下：1、组织保证措施（1）建立项目部安全管理体系，项目经理是生产安全第一责任人，分管生产项目经理为安全直接责任人，专职安全负责人对本项目安全具体负责，项目部基层配备专职安全员，从而形成自上而下、每个环节都落实到人责任到人的安全管理体系。（2）建立施工项目安全监督管理组织系统及相应的责任系统，以加强安全监督工作，认真贯彻安全生产规章制度，监督遵守操作规程，做到“安全生产，人人有责”。2、制度保证措施（1）项目部在学习国家、行业、地区及企业安全法规的基础上，制定自己的安全管理制度，对施工项目进行经常制度化规范化的严格管理，将安全法规制度变为行动，产生效果。（2）建立项目经理部和作业班组各级安全生产责任制，责任明确、落实到人，安全员有职有权，随时检查，发现事故隐患及时整治，按照安全生产奖罚制度和经济挂钩，奖罚明确。（3）建立安全教育和培训制度，广泛开展安全生产宣传教育活动，使广大职工树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全操作规程，对新工人必须进行三级安全教育，考核合格后方可上岗，工种变换后必须进行培训。进场职工必须进行针对性安全教育，增强职工的安全施工意识，提高安全操作技能。（4）建立安全技术交底制度，每项工程均应进行安全书面交底。（5）建立安全检查制度，除安全员经常性的安全检查外，定期不定期地对现场组织安全检查。（6）建立安全奖罚制度，加强安全检查和考核，充分调动职工的安全生产积极性，有效制止违章指挥作业，提高安全施工水平。（7）建立现场防火制度，油库必须单独设置，坚持“预防为主，消防结合”的消防工作方针，制定防火工作措施，建立消防队伍，配备消防设备和救助措施。（8）建立工地卫生管理和劳动防护管理制度，根据作业种类和特点，按劳动保护法配备个人防护用品，并按时发放各类劳保补助。3、经费保证措施 建立工地卫生管理和劳动防护管理制度，根据作业种类和特点，按劳动保护法配备个人防护用品，并按时发放各类劳保补助。4、技术保证措施（1）编制并采用安全技术措施计划，改进施工工艺，改善劳动强度，定期检试检修机械设备，在施工现场的设备采取安全防护措施，合理组织施工作业，从而尽可能地消除不安全因素，防患于未然。（2）编制适合本工程使用的安全施工注意事项袖珍手册，组织有关人员学习，加强职工的安全操作教育。（3）开展安全防护和安全施工的研究，开发劳动保护和事故预防的新途径，使安全施工科学化，提高安全施工的保障水平。（4）认真执行《施工安全技术规范》《水利水电工程施工安全技术规程》和《建筑施工安全检查评分标准》，实现安全防护标准化。5、现场管理措施（1）坚持“管生产必须管安全”的原则，坚决反对违章作业和违章指挥。安全检查中认真贯彻执行《施工安全检查评分标准》，严格对各工地的安全指标进行评分，做到检查有目的、有标准、有措施、有落实，真正从实际出发把安全工作落到实处。（2）项目经理在下达各工种生产任务的同时，必须下达该分项工程施工的安全技术措施项目经理在下达各工种生产任务的同时，必须下达该分项工程施工的安全技术措施。（3）现场设专职安全检查员，专门负责安全工作，安全员要经常深入现场，查险情、隐患，发现问题及时与有关人员研究解决，防止安全事故发生，保证安全生产。（4）由于场内道路路面较窄，应加强路面维护，尤其是雨季路面的防滑处理，确保安全行车；对机车驾驶人员重点进行安全知识教育，严禁酒后驾车。（5）按照施工总平面布置图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护措施。（6）按照施工总平面布置图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护措施。（7）加强安全防范，贯彻“预防为主”的方针，发挥安全“三件宝”的作用，搞好防护措施。（8）安全设施配置齐全，定期检查安全劳动保护用品质量是否可靠，做到及时更换。凡进现场的施工人员必须戴安全帽，不许穿高跟鞋、拖鞋，否则按制度罚款。（9）高大设备底部要垫好枕木，垫稳垫牢，责成专人经常检查稳定情况。 （10）现场特种作业（电焊工、机械工等）要有专职人员，持上岗证，专人管理。（11）现场特种作业（电焊工、机械工等）要有专职人员，持上岗证，专人管理。（12）易燃易爆等危险品必须妥善保存，专人管理，出库及使用必须办理相应手续，严格管理。（13）易燃易爆等危险品必须妥善保存，专人管理，出库及使用必须办理相应手续，严格管理。（14）易燃易爆等危险品必须妥善保存，专人管理，出库及使用必须办理相应手续，严格管理。（15）处理好与管理处及当地群众的关系，有计划地做好安全宣传工作。6、施工用电安全管理（1）处理好与管理处及当地群众的关系，有计划地做好安全宣传工作。（2）施工现场临时用电线路架设、电力设施的安装和使用应符合规范要求，还应按施工组织设计要求架设，严禁任意接线接电。严禁任何人私拉乱接电线、电器。（3）各种电线、电缆不许直接绑架在金属架管上，利用钢架管做立杆时，要有绝缘措施。（4）现场各种机电设备电线均要专人负责管理和专人操作，要挂操作（规程）牌，并安装安全装置，设三级漏电保护器，并做到“一机一闸一保安”和接地保护设施，各开关要有保险插头，开关箱要上锁。（5）临时照明线路及灯具，距地高度不低于2.5m。（6）所有电力线路及电器设备绝缘必须符合要求，并定期测定、测量做好记录，暴风雨后，对现场线路进行一次绝缘检测、维修。（7）电焊作业预防触电的措施a各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。b电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。c在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。d施工中若有人触电，不得用手拉触电人，应立即切断电源。7、施工现场防火措施（1）严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。（2）现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区、按规定保持防火间距。（3）现场设专用消防器材，配备专业消防人员。 （4）严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。8、施工机具安全管理（1）加强施工机具的安全防护，停放位置要绝对安全，现场高大机械设备必须有可靠的防雷措施，装好避雷装置，保证四周排水畅通无积水现象。（2）对于机械设备操作与管理，严格按照安全操作规范挂牌操作，做到专人负责，不许非机械工操作，做到“三必须”，即传动部位必须有防护罩、转动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器。并有可靠的接地、接零保护，杜绝一切机械伤人事故。（3）在挖掘机、吊车工作区内，禁止无关人员通过，在吊钩、吊起的重物及挖斗下面，严禁人员通过或站立，施工作业严格按操作规程进行。（4）混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等应搭设稳固的操作棚，确保施工安全。（5）由于施工道路狭窄，运输车辆必须加强检查保养，确保安全使用。（6）机电设备要经常检查接零、接地保护，采取防雨、防淹措施，机械棚要搭设严密，防止漏雨，露天机械要配备防雨罩，检查漏雨保安器装置是否灵敏，班后拉闸，并锁好闸箱。大雨过后要对电闸箱、机电设备认真检查。9、金结设备安装安全（1）安装作业前，制定详细的安全技术措施计划，按计划准备好安全施工器具，严格按技术规程和安全技术措施计划操作，保证安全施工。（2）设备安装作业必须由专业人员安装调试，凡参加本工程的安装人员，上岗前应当进行一次安全教育培训和考核。（3）设备安全作业期间严禁非相关人员进入施工现场。（4）安装前必须按规定严格校验仪器仪表的精确度，保证施工安全。（5）对所参加安装工作的人员，进行一次全面的技术交底，使每一个参加安装的人员对工程概况、图纸、技术规范熟悉掌握。（6）工地土方设备及设施要加强现场防火。十一、水土保持、环境保护管理方案（一）水土保持管理方案1 、保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、条例。2、建立水土保持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。3、施工前邀请地方政府水土保持主管部门共同对沿线水文、地质、植被情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案；并制定出详细的水土保持施工措施。4、施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破坏，废弃的砂、石、土必须运至规定的地点堆放。做好挡护和绿化。工程竣工后，对弃土场、取土场、生活、生产用地及施工便道等，按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化，同时修建好排水系统，防止水土流失。5、洞口边、仰坡，及早施作防护及排水系统。弃渣利用时，运渣车辆沿便道平稳慢行，严禁侵入农田或碰坏树木。6、严禁在河流内弃渣。（二）环境保护管理方案1、环境保护保证体系建立由项目经理领导、生产副经理主管、各职能部门参与管理的环境保护保证体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；施工管理部合理安排生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各施工材料的节约和回收等。2、环境保护措施认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作。工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理工程师审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止环境污染的措施，认真做好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。 施工调度部、实验室全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行检测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行定期或不定期地专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。防止扰民与污染（1）程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理工程师审批后实施。实施方案尽可能减少对环境产生不利影响。（2）与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。（3）采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。（4）采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。（5）由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。搞好空气质量的保护（1）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。（2）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。（3）采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。配置2台洒水车，晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。（4）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。（5）运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。（6）在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥巴、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。（7 ）现场柴油机设备装配与空气滤化器，采用大风量、高风压通风设备，作业面采取湿式钻孔，爆后连续向渣堆洒水，以控制扬尘，保证作业时有毒气体稀释到安全浓度。加强水质保护（1）施工场地修建截排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。（2）施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。（3）生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。（4）每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。加强噪声控制（1）加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。（2）调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相机械设备操作人员配发噪声防护用品。（3）选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。（4）进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。（5）电磁辐射污染防治按国家的关规定执行。十二、文明施工措施1、严格施工平面管理（1）科学合理地按施工总平面图布置布置现场，布局合理，整齐美观，场貌整洁，保证道路的畅通，现场内平整无积水现象。（2）建立文明施工责任制，明确目标，施工现场要按施工平面图的要求布置材料、构件、机具和暂设房屋，做到现场清洁整齐。（3） 加强材料、成品、半成品、机具的保管工作，使水泥有棚，保管良好，易损丢失材料应有库，并设专人保管。施工物料摆放整齐，保管防护得当，不影响施工交通。（4）施工机械设备保养完好，停置摆放有序。（5）加强现场管理，严格按照施工现场的总平面规划图布置施工临时道路和各种临时设施、机械设备及材料堆放，并应码放整齐，插牌标识。（6）施工现场主要入口应设置五牌一图，即工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、安全技术措施牌、防火须知牌、施工现场总平面图。2、树立文明施工风气（1）施工现场出入口设牢固可靠的大门，设门卫和专职保卫人员值班，与施工无关的人员不准随意进入现场，实行出入证制度。（2）优化施工方案，按程序施工，作业顺序合理，搭接紧凑，作业计划明确，人员和机构安排合理，工序施工规范，管理科学。把搞文明施工的责任落实到班组及个人，注意施工管理的制度化和规范化，落实责任制，并加强检查与评比。（3）加强施工项目的标识管理，做好施工区质量和安全标识工作。（4）操作面在施工中洒漏的混凝土、砂浆废料，必须随手清理；应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施；堆放物料不得影响施工；建筑物四周（包括脚手架下面），做到活完、料净、场地清，建筑垃圾要集中堆放清运，保持场容整洁。（5）施工现场用料应做到砂石成方、分类挂牌堆放。各种材料、成品、半成品应堆放整齐，施工机械设备安装，应和施工平面图相符。其他管材、架管、架板、模板、钢模、锯材等应分类码放整齐。（6）水泥库应设有防潮、防雨措施，水泥应按不同强度等级和种类分别堆放整齐，堆放高度应不超过15包，并挂有产品标识牌、水泥袋应及时打捆入库。（7）钢材按种类、规格分别搁放整齐，并挂产品标识牌。加工的半成品应分类堆放，示挂标签牌。（8）施工前应铺好现场内的施工道路和消防道路，用砖砌筑排水沟。施工现场要排水畅通，无任何积水和给水管线滴漏或长流水。生活污水、施工废水，应先引入沉淀池，经处理后排入污水道内。（9）施工期间各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽及时清理，保证场内道路畅通，交接班时做到无钉头，无扎丝、无钢筋头、无残渣，无残浆等杂物。各专业应相互爱护成品及半成品，避免交叉污染。 （10）要认真保护现场成品，防止污染、损坏成品，确保工程质量。（11）注重施工依据的文字化，做好施工资料的收集整理工作。（12）施工现场分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、吸烟都有专人负责，使文明施工保持经常化。（13）坚持“安全第一，预防为主”，安全技术及管理措施得力；严格施工现场的目标管理，有目的、有计划、有序施工。（14）认真安排好职工生活，防止环境污染，做好外围协调工作。（15）做好工区治安防范，及时与当地派出所联系并保持协作。（16）针对施工现场情况，设置宣传标语和黑板报，并随时更换内容，切实起到鼓舞士气的宣传教育作用。应对施工现场所有人员进行文明施工教育和形象教育，展现水工人的现代风貌。总之，我们在施工过程中做到：循环作业，按图用地，路水畅通，物料整齐，清洁卫生，机械完好，配合协调，制度健全，规范管理，严格质量，安全施工，责任到人，标识明了。十三、降低成本措施1、成本计划的编制施工项目成本编制的程序分为准备阶段、目标成本决策阶段、编制阶段，从而将目标成本和降低成本指标层层落实到科室和施工班组，挖掘内部潜力，落实降低成本技术组织措施。2、降低成本的依据（1）选择正确的施工方案合理优化施工方案。（2）劳动生产率可望进一步得到提高。（3）材料使用有待进一步改善，此处潜力很大，机械使用率可进一步提高。3、降低成本措施（1）在施工过程中，推广应用先进施工新技术、新工艺、新材料，不仅提高工程质量，加快施工进度，而且降低材料消耗。（2）施工中，加强施工组织，推广应用先进的“小节拍均衡流水”和“网络计划技术”组织施工的方法，加快工程进度，减少设备的投入量。 （3）加强钢筋翻样配料工作，增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工充分利用短料，提高杭锦配料准确性，减少漏项，消灭错项。（4）严禁优材劣用、长材短用、大材小用，合理使用木材。（5）浇筑混凝土时设专人对装料工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。（6）加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工总平面布置图规划堆放各种材料，减少二次转运浪费及损耗。保证场内平整，道路畅通。（7）严格要求施工质量，严格将质量隐患消灭在施工过程，避免无谓返工造成损失。（8）严格执行限额领料制度，用经济手段搞好材料管理，执行材料节奖超罚制度。（9）水泥库要有门锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，不得靠墙码放。使用时应做到先进先用，有撒灰及时回收利用。（10）加强工具管理，采用租赁制度，防止丢失、损坏，加快周转速度以降低工程成本。十四、成品保护措施根据本工程规模大、工期紧的特点，需多工种配合穿插流水施工，做好成品保护工作，就可防止施工过程中对已完工程的损坏，保证工程质量和施工进度，也可节约材料和人工。我项目部将采取以下成品保护措施：1、制定科学合理的作业计划施工作业前，应熟悉图纸，制定多工种交叉作业计划，既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行，也要考虑交叉施工不产生相互损坏、反复污染等现象的产生。2、交接清楚，责任明确，管理到位（1）提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确个工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。（2）材料质量应符合标准或合同的规定，并有出厂合格证书，材料进场要进行验收，材料堆放、保管几运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用上工程。（3）上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。 （4）在工程收尾阶段，应有专人管理，以防产品损坏。3、文明施工，制定保护成品的具体措施（1）成立工程保卫人员实行分层包干、定岗位责任制和交接班登记制，值班人员要坚守工作岗位，昼夜值班，主要责任是保护成品、防火、防盗、防破坏。（2）加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，贯彻施工规范和标准中有关技术措施，建立责任制，实行成品保护逐级负责制。（3）严格按程序顺序施工，避免无谓返工。（4）原材料收、发、储运应符合国家有关物质运输、保管规定。所有成品半成品存放均应有防水、防潮措施，并防止污染、损坏，确保工程质量。（5）班组交接班时要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。（6）成型的钢筋在存放吊运过程中均加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好的钢筋，必要时搭马镫。袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈 十五、附表项目部质量保证体系框图 劳务队伍施工班组项目经理项目技术负责人质量领导小组质量信息专业工长材料员技术员资料员试验员测量员劳务队伍管理班子质量信息自检信息 安全生产保证体系'