巴里坤县小型农田水利牧区饲草料地建设试点施工组织设计

'六、施工组织设计一、工程综合说明1.1编制依据1.1.1《巴里坤县小型农田水利牧区饲草料地建设试点重点县2012年建设项目施工招标文件》、答疑及补充资料；1.1.2招标人提供的有关设计文件、图纸及相关材料；1.1.3国家能源部、水利部现行标准和规程规范；1.1.4现场实地考察情况。1.2工程概况巴里坤县位于新疆维吾尔自治区东北部的天山北麓，位于乌鲁木齐以东520公里，是北天山东段的一块高山盆地。巴里坤县处于东经91°19′～94°44′，北纬43°20′～45°05′，东邻伊吾县，南接哈密县，西毗木垒县，北邻蒙古人民共国，中蒙边界线长达309km，全县东西长276.4km，南北宽180.6km，面积为38445.3km²。本项目区位于西黑沟灌区，西黑沟灌区包括花园乡和海子沿乡，六个行政村。1.3水文气象巴里坤哈萨克自治县县城区域地处欧亚大陆中心腹地，远离海洋，故有明显大陆性气候特点，属于中温干旱气候区，春秋不明显，冬季寒冷较大，夏季凉爽，气温年差较大。 项目区地处欧亚大陆腹地，远离海洋，纬度较高，属大陆性北温带寒冷气候区，其气候特点是：降水少，蒸发量大，气候干燥，日照丰富，大风多，风沙大。项目区年平均气温1.0℃,极端最高气温33℃，极端最低气温-36℃，全年太阳总辐射最为146.5-158千卡/cm2,年日照时数为3157h，多年平均降水量为180-200㎜，多年平均蒸发量1621.7㎜，多年平均风速2.7m/s，多年平均无霜期102天左右，最大积雪厚度28㎝，滴灌工程项目区最大冻土层深度2.8m。1.4工程地质巴里坤县的地势，东南高，西北低，地形特征是三山（巴里坤山、莫钦乌拉山、东准噶尔断块山系）夹两盆（巴里坤盆地、三塘湖盆地）。南部是巴里坤山，中部是莫钦乌拉山，北部是东准噶尔断块山系。巴里坤盆地在巴里坤山与莫钦乌拉山之间，三塘湖盆地在莫钦乌拉山与东准噶尔断块山系之间。（1）管沟地形地貌、地层岩性1）地形地貌项目区位于巴里坤盆地中游南部山前冲洪积砾质平原区，地形平坦，地势南高北低，西干渠上游坡降较大，向下游逐渐变缓，形成平原地貌，工程区周围地形坡度4.0%～6.0%。2）地层岩性本次5m勘察深度内渠道沿线地层岩性分为上更新世冲洪积含砂砾低液限粉土层(Q3al+pl)和上更新世冲洪积卵砾石层(Q3al+pl)。3）岩土物理力学性质 上更新世冲洪积含砂砾低液限粉土层厚度小，施工过程中予以清除。上更新世冲洪积卵砾石层(Q3al+pl)最大可见粒径1000mm，骨架颗粒10～100mm，占总土重的比例大于为57.8％，颗粒多呈亚圆形，分选性一般，级配较差，成份以花岗岩、泥岩、砂岩为主，粉细砂、粗中砂充填，上部2～4m中密，下部为泥质胶结，结构紧密。该层天然密度2.01～2.23g/cm3，天然含水量为0.5%～3.0%。根据地层土筛分结果，土体中粒径小于0.075mm的土粒含量占总土重的2.2%，粒径小于2mm的土粒含量占总土重的25.3%，粒径大于10mm的粗大颗粒含量占总土重的57.8%。管沟沿线卵石层具有较好的透水性，其渗透系数为2.1×10-2cm/s～4.5×10-2cm/s，属强透水层。建筑物部位承载力标准值（fk）为450kPa，变形模量为40MPa，内磨擦角为40°。项目区管沟沿线不存在高边坡、傍山渠段，开挖过程中不存在深挖方段，施工过程中建议边坡开挖比1:0.33。4）区域稳定性依据《中国地震动参数区划图》（GB18306－20011:400万），项目区地震动峰值加速度为0.20g，相应的地震烈度为Ⅷ度。从地震动峰值加速度（0.20g）、地震烈度(Ⅷ度)、活断层的规模、地震及震级等要素综合项目区确定稳定性较差。（2）主要工程地质问题1）地震液化项目区地震动峰值加速度为0.20g,地震基本烈度为Ⅷ 度，地层年代为第四纪晚更新世（Q3），同时，项目区地层为卵砾石，孔隙率大，透水性强，在地震过程的短暂时间内，不会形成孔隙水压力的骤然上升，也不会造成有效压力的明显改变，卵砾石在地震作用后不会完全丧失抗剪强度和承载能力，依据《水利水电工程地质勘察规范》（GB50487-2008），管道沿线地层土及建筑物地基土不具有地震液化的可能性。2）环境土的冻胀性项目区底层属季节性冻土，最大冻土深度为2.8m。根据地层土筛分结果，土体中粒径小于0.075mm的土粒含量占总土重的2.2%，粒径小于2mm的土粒含量占总土重的25.3%，粒径大于10mm的粗大颗粒含量占总土重的57.8%。因此不对引水渠道采用防冻胀措施。1.5工程规模西黑沟灌区7700亩高效节水工程，灌溉型式为自压滴灌，以地表水为水源，从西黑沟西干渠引水，水量丰富，引水可靠。工程建设内容包括：沉砂池工程，系统首部工程和管网工程三个部分。1.6施工进度计划本招标项目计划工期：173日历天；计划开工日期：2013年4月30日，计划完工日期：2013年10月20日。1.7施工条件（1）交通条件项目区道路基本完善，乡与城区公路为沥青路面，乡村道路建设较好，乡与各村之间均为沥青路面，村至各田块之间均有土路相通 ，工程对外交通便利。（2）气候条件项目区地处欧亚大陆腹地，远离海洋，纬度较高，属大陆性北温带寒冷气候区，其气候特点是：降水少，蒸发量大，气候干燥，日照丰富，大风多，风沙大。项目区年平均气温1.0℃,极端最高气温33℃，极端最低气温-36℃，全年太阳总辐射最为146.5-158千卡/cm2,年日照时数为3157h，多年平均降水量为180-200㎜，多年平均蒸发量1621.7㎜，多年平均风速2.7m/s，多年平均无霜期102天左右，最大积雪厚度28㎝，滴灌工程项目区最大冻土层深度2.8m。1.8建筑材料及水、电供应条件1）水泥、钢材、木材从哈密市购买，从哈密市运至工地、平均运距160km。2）砌石料及砂料均在当地料场购买，质量完全可满足工程需要。砂料场到工地平均运距20km。3）施工用水：施工用水可直接从附近灌溉渠道采用1台7kw水泵抽水。沿线所需生活用水需在居民点处拉运。4）施工用电：采用3台20Kw发电机进行发电。二、施工总体部署2.1指导思想 如我公司承担本标段工程的施工任务，我们将全面响应招标及合同文件的规定，以先进的施工管理水平、良好的企业施工形象，运用先进的施工技术和科学管理手段，按期、保质保量完成合同规定施工任务。2.2施工承诺2.2.1承诺认真履行投标文件和与业主签订的合同条款规定的所有责任及义务，并在施工过程中严格执行监理工程师的指令。在施工过程中，杜绝转包，而且未经业主同意，不进行工程分包。在施工中，做到科学管理、精心施工，让业主、设计单位和监理放心、满意。2.2.2质量承诺本标段工程质量总目标为:争创本项目国家优质工程。具体质量目标为:单元工程合格率100%。2.2.3工期承诺投入雄厚的技术力量和先进的施工设备，在确保工程质量和安全生产的前提下，加快施工进度、保证在2013年10月20日前完工。2.2.4环境保护承诺 遵守有关环境保护的法律、法规及本合同的有关规定，做好施工区的环境保护工作，决不因工程施工造成环境污染和破坏，特别是对管道两侧的植被，不能因施工造成破毁，并通过建章立制，委派专人负责管理、巡检、重罚，确保不进人践踏,安全防火。未经业主、监理指定不擅自设营扎点、取土弃土、乱开道路、毁坏植被及农田。并按业主规定和监理人的指示做好施工弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。在退场前将弃渣表面推平拍实，并将至30cm有机土壤覆盖在弃渣表面。密切联系当地环保部门，有效运作管理、实施、监督、检测，把环保措施贯穿整个施工过程。2.2.5生产及文明施工承诺开展安全教育，严格执行国家有关法律、法规，杜绝工伤死亡事故，杜绝因管理不善造成机械设备、交通运输、火灾、中毒等重大事故，在创建国家优质工程的同时，严格遵守发包人制订的《安全生产及文明施工现场管理规定》的内容，创建一流的文明施工工地。2.2.6保修期承诺本工程保修期为运行1年。在保修期间，我方派专人负责工程保修，确保业主随叫随到。2.2.7民工工资保证我们承诺在本工程中设立专门的农民工工资保证金帐户，决不拖欠农民工工资。2.3施工控制目标的保证2.3.1工期目标保证：施工期间我们将紧紧围绕招标文件规定的各节点工期，2013年10月20日完工这一目标，以施工关键线路为中心，合理安排主体工程施工程序，抓好各工序间的协调衔接，抓住施工的重点难点，统筹兼顾，精心组织、精心施工； 同时制定切实有效的工期保障措施，采用先进高效的成套机械设备，提高工效，加快施工进度，确保合同各控制节点工期和合同总工期按期完成。2.3.2工程质量目标的保证：质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨；“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是我们的质量方针。施工期间将严格执行我公司的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按GBT19002-ISO9002：2000版质量标准持续高效运行，并持续改进。2.3.3工程安全施工目标的保证：在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一、综合治理”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，本合同施工安全管理紧紧围绕“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。2.3.4文明施工与环保目标的保证：本工程施工期间，在业主和项目部现场文明施工工地管理委员会的监督下，在搞好生产的同时抓好环境保护与文明施工建设。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，争创“文明施工工地” 。以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。2.4施工组织、设备准备及现场施工准备2.4.1施工组织机构设置及劳动力准备《施工组织机构设置及劳动力准备计划》2.4.2机械设备管理筹集计划《机械设备筹集计划》及机械设备管理2.4.3现场施工准备2.4.3.1临时生产、办公设施规划与施工按通过监理工程师审批的临时工程总体布置，组织临时设施、施工辅助企业、施工风、水、电系统、仓储系统等建、构筑物的规划、修建；按照经业主审批同意的各辅助工厂布置和结构设计进行临时建筑的修建，临时办公、生产设施场地按环保规划设置垃圾集中与收集站，现场生产污水收集与处理设施，埋设排污涵管等。2.4.3.2设测量控制网点组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的加密测量控制网点，并将现场项目经理部建立的施工控制网的校测资料报送监理工程师审批。对测设的网点和增设的控制网点修建必要的保护设施和标志。2.4.3.3内业准备 组织工程技术人员详细踏勘现场、收集地形、水文气象、工程地质和水文地质等工程资料，组织管理人员和工程技术人员进行本标工程实施阶段施工组织设计，其内容包括：施工总进度计划和各单位工程施工进度计划；施工总体规划和布置；临时工程施工设计；细化单位工程施工方法和措施；施工安全保证措施；施工质量保证措施；施工区环境保护措施及文明施工等方面。组织工程技术人员对分部、分项工程施工方案进行广泛论证，确定“优质、高效”的最佳施工方案，并在规定的日期前报送监理工程师审批。在单项工程施工前，会同设计、监理进行技术、质量、安全交底，充分理解设计文件，并据此指导现场施工。组织专职质安人员编制本工程质量管理制度、施工安全管理办法和《安全防护手册》，并有计划、有步骤地对所有施工人员进行安全施工技能考核。2.4.3.4材料、设备及零配件采购、运输与储存进场后立即编制建筑材料的采购与使用计划，对于自行采购的建材在进库之前抽样检验，符合工程使用要求的才可入库储存。按监理工程师要求的格式制定单位工程施工材料验收记录表格、材料使用记录表格、质量自检表格文件，以详实工程施工文件档案。2.4.3.5环境保护设施修建在进行场内三通一平的施工过程中，同时搞好施工营地、现场的安全与环保设施的建设。施工营地进行必要的绿化，现场根据地形和施工安全要求设置防洪排水设施和防火消防设施，对可能由于施工造成的植被破坏或有水土流失隐患地段进行保护。2.5总体施工程序及主要施工方法简介 2.5.1总体施工程序本项目标段主要的工作内容为：管沟机械土方开挖、管道（管件）安装、管沟人工保护层回填、管沟机械回填、系统首部工程安装、沉砂池工程、检查井及渗井施工、砼镇墩、首部工房及铁艺围墙、沉沙池钢丝网围栏等项目。2.5.2主要施工方法简介2.5.2.1总体施工部署组织12个专业施工队伍，分别为3个机械施工队、3个人工土方回填施工队，3个管道（管件）安装队、3个其它队伍（沉砂池施工、检查井及镇墩施工、系统首部工程安装施工）。2.5.2.2主要施工方法主要工程项目为：土方开挖、管道及管件安装、混凝土及钢筋砼施工、模板制安、系统首部工程安装、砖砌体砌筑、浆砌卵石砌筑、人工细料回填、土方机械回填、首部工房及铁艺围墙、沉沙池钢丝网围栏等组成。2.6工程施工特点、难点分析及对策1、工程施工准备时间短，施工面广、点多、量大、施工技术复杂我们拟采用的主要对策：充分利用本公司在工地现有人员和设备，主要设备及时调集进入工地，确保工程按时开工。根据招标文件要求，工程2013年4月30日开工，准备期5 天，完成临时设施建设等。相关的生产、生活设施同步跟上。前期工作，工程量较大，施工面广，时间紧张。我们针对工程前期的特点，将采取如下措施：（1）在开工前期，本公司主管该项目的领导将进驻工地，在全公司范围内选用一批具有丰富管道施工管理经验的人员组成项目部，并选择一批精良设备进入工地，迅速让项目部工作进入正规运行。（2）提前做好人员配置和设备调配，一旦中标，部分关键项目可利用目前工地部分富余人员和设备提前开工，主要人员及设备将及时到位，迅速根据现场情况进行施工准备和工程施工。同时，根据工程布置特点，项目部将设一个施工营地，施工人员驻守施工现场，各负其责，齐头并进。2、管材及管件采购及保管本工程所需管材及管件材料型号多、采购及保管难点较大、在施工现场配保管员专门对材料进行保管、做到对进行材料及出库材料有详细记录；进场不同型号的管材及管件应分开堆放、用塑料布将管材盖好。三、施工进度计划3.1总进度编制依据和原则3.1.1编制依据根据招标文件规定的控制节点工期要求及施工特点，按照招标设计中的技术要求和图纸、工程量以及我公司投标文件中初拟的施工方案和工序安排，结合我公司已往类似工程的施工经验，编制本工程进度计划。3.1.2编制原则 根据工程特点及招标文件控制进度要求，结合以往类似工程施工经验，确定本工程的施工进度编制原则如下：1、严格按照招标文件规定的控制进度和节点工期为依据，执行基本建设程序，遵照国家政策、法令和有关规程规范，采取积极有效的技术措施和科学合理地安排施工程序及进度，确保节点工期及合同总工期目标按期实现。对影响总工期的关键项目作重点研究，将各项目的施工程序合理衔接，寻求资源平衡，注重均衡生产和文明施工；同时，结合我公司工程施工经验安排本项目施工进度，确保工程按期优质完成。2、合理安排多工作面、多工序间的平行交叉作业及工序衔接关系，做到“平面多工序，立体多层次”，达到提高工作效率和有效利用运输道路，节省直线工期的目的。统筹安排施工程序，提高工作面的工作效率。3、根据施工组织设计方案和各项目施工特点，合理编制施工进度，紧紧围绕关键线路组织施工，在确保关键线路节点工期的同时，求得总进度协调进展。4、严格按照招标文件对边坡开挖程序的要求合理进行边坡开挖分区，并严格按照本标与其他标之间的交面节点严格控制相关施工工序，确保本标对其它标交面节点的正点到达。5、根据施工进度均衡，施工资源配置均衡的原则，重点保障关键线路施工，保证各节点工期和总工期按期完工。 6、采用适中的施工强度指标排定施工进度，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。7、针对本标工程施工与其它标段施工相关联这一情况，坚持协调协商的原则，对施工中出现的各种问题和情况，与设计及监理共同协商解决，对施工时与其他承包商之间产生的干扰和矛盾，坚持从全局出发，服从发包人的统一协调指挥，以确保施工的顺利进行并为他人提供方便。3.2施工总进度计划安排根据招标文件总工期的要求，为确保总体目标实现，关键在于各项工程之间的合理施工程序及控制性工期的安排，并按制定的进度计划投入相应的资源，实现每个目标工期，从而保证整个项目工期；为此，我公司根据本工程的实际情况，总体施工程序及安排为12个施工区同步组织施工。本工程计划工期为173天，结合我公司类似工程中施工经验，紧紧抓住关键工序，协调好各工序之间的衔接，工程施工为主线，其它工程穿插其间顺次施工，以上详细施工程序及施工总进度进划安排详见《巴里坤县小型农田水利牧区饲草料地建设试点重点县2012年建设项目Ⅰ标段进度网络计划图》、《巴里坤县小型农田水利牧区饲草料地建设试点重点县2012年建设项目Ⅰ标段进度横道图》。3.3主要项目节点工期控制性进度根据发包人调整及监理人发布开工令为准执行，按招标文件通知要求定为2013年4月30日开工，完工日期2013年10月20日全部完工。主要项目节点工期控制性进度见《 巴里坤县小型农田水利牧区饲草料地建设试点重点县2012年建设项目Ⅰ标段进度横道图、网络图》。3.4进度计划3.4.1施工准备包括施工场地清理、临设搭建、供水、供电设备及设施、人员及机械设备进驻前的准备工作等，时间自2013年4月30日—2013年5月4日，历时5天。3.2.2沉砂池工程从2013年5月2日开工至2013年5月17日完成、工期16天，需配施工人员15人。3.2.3系统首部工程从2013年5月5日至2013年5月21日完成、工期17天，施工人员8人。3.2.4管沟开挖开挖总方量为.69m3，采用返产式机械开挖、人工平基的方法于从2013年5月2日至2013年5月25日、历经24天，平均施工强度21272.5m3/d,选用210B反铲挖掘机、每台挖掘机开挖2127m3/d,需配备210B反铲挖掘机10台。3.2.5地埋管安装管道安装工程量49548m，日平均施工强度2207m,每组施工强度450m/d,管道安装需配备人员5组，每组8人，考虑各种因素的影响后，需配备人员共45人时间从5月5日—5月26日、工期22天。 3.2.6管沟人工保护层回填工程量为.94m3，日平均强度630m3，需要人员8组、每组10人，所需配备人员共计80人。时间从5月6日—5月27日、工期22天。3.2.7检查井及镇墩施工该项目共有工作井27座、渗水井24座、镇墩45m3。检查井施工与管道安装同时开始，工序包括基槽土方开挖、基础找平、砌筑、砼盖板安装、钢埋件安装等。每6人1组、共设2组，工作人员需12人。时间从5月5日—5月27日、历经23天。3.2.8管沟机械回填回填工程量为.75m3，采用6台50铲车进行回填、平均施工强度17389m3/d,从2013年5月7日至2013年5月29日、工期23天。3.2.9地面管安装地面管安装包括Φ75PE管864米、Φ16滴灌带米，滴灌带安装发放给承包户、由承包户播种时将滴灌带安装在塑料膜下面。其余Φ75PE管、管件计划于2013年5月22日至2013年5月31日、工期10天，每15人1组、共设5组，工作人员需75人。3.2.10完工验收阶段工程验收时间为10月11日至10月20日，前后总历时10天，四、施工工序与技术措施4.1施工测量 本项目区管线较长，高程及平面控制要求严格，为控制该工程的测量精度，工地在施工测量时应由专业人员施测，并配备DJ2经纬仪3台，全站仪2台，DS32水准仪2台，50米钢卷尺3把。4.1.1设置施工测量控制网施工现场应设置施工测量控制网，并将它保存到施工完毕，应定出建筑物的主轴线或纵横轴线、基坑开挖线与建筑物轮廓线等；应标明建筑物主要部位和基坑开挖的高程。放线从系统首部开始，定出建筑物主轴线、机房轮廓线及干、支管进水口位置，用经纬仪从干管出水口引出干管轴线后再放支管线，并标明各建筑物设计标高。主干管直线段宜每隔30m设一标桩；分水、转弯、变径处应加设标桩；地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。在首部控制室内，应标出机泵及专用设备，如过滤器安装位置。以基准点和基准线为起点，用卷尺作为主要直线丈量，用经纬仪作角度测量，将各单位工程的轴线交叉点和平面位置控制点测设到地面上，然后在这些点上打上小木桩并写明桩号。4.1.2高程控制根据甲方提供的水准点，在现场引测施工水准点。用水准仪施测后，作好标记并保护完好。4.2管沟开挖开挖流程:测量放线管道开挖管沟验收下道工序不合格 制定土方开挖、调运方案安全措施。在地面上划出开挖轮廓线，并对已有地下管线或构筑物的位置做出标记，开挖时应请有关管理单位现场监督。4.2.1管沟开挖1、管沟开挖采用10台挖掘机同时进行开挖、开挖时控制高程用水准仪进行现场跟踪测量。2、沟槽开挖的边坡坡度一般取1：0.3。3、当采用机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留10cm余量，以避免超挖和挠动基底土，留下的余量由人工清挖。距电缆、光缆、输油管线3m内严禁机械开挖。开挖方案要征得产权或管理单位的同意。管道在沿公路并行段的基槽改为直壁沟槽开挖，并应加支护，以防基槽坍塌，造成不必要的损失，影响工期。4.2.2基础处理1、基槽开挖完毕，基础施工前，应对基槽进行检验，根据工程地质报告核对地基情况，经确认后方可进行管道基础施工。如若基槽地基与设计不符时，可在设计图中选择与所在地基相适应的管基类型进行施工，但应取得设计人员的认可。2、管道地基、基础处理应根据不同地段的土质状况，采用相应的基础类型。3、管道与电力线杆距离小于5.0m时，应对电力线杆进行加固，一般情况下，加固方法是将电线杆用直径1.5m 的C10素砼包裹，并对槽壁加支护。管道过冲刷沟时，除按正常地基处理时，应在管道外皮下游2.0m处加设防洪墙，防洪墙用MU40片石、M7.5水泥砂浆砌筑。4.2.3开挖方法1、开挖前洒出管线中心线，然后洒出业主现场交底的地下电缆、管线等位置以警示。2、应根据施工放样中心线和标明的槽底设计标高进行开挖，不得挖至槽底标高以下。如局部超挖，则应用相同的土壤填补夯实接近天然密度实度。3、开挖时，根据其情况注意保护地下设施，遇到地下管网及地质条件不好的土质采用人工开挖，其它地段采用机械开挖。4、开挖时，设专人跟机测量标高，机挖沟槽及检查井基础底标高至设计标高以上200mm，人工清沟底，以确保管座落在未经扰动的原状土上。5、开挖时将耕地表层熟土另外堆放。6、管子接口槽坑应符合设计要求。7、应清除槽底部石块杂物，并一次整平。开挖土料应堆至管槽一侧。8、固定墩坑、阀门井开挖宜与管槽开挖同时进行。9、沟槽开挖宽度按水管结构宽度每边留出工作面，并在沟槽上部做好防水保护措施，防止雨水进入。10、做好沟槽安全及文明施工遮挡保护措施，确保行车、行人的安全4.3管道安装 安装工艺图：管沟验收管材检查合格下管管件打磨套胶圈刷洗洁精刷胶水安装人工细料回填不合格打压合格地面管安装机械回填下一道工序4.3.1管材的运输及储存4.3.1.1管材应按不同规格分别进行捆扎，管端采用适当保护性包装， 每捆长度要一致。4.3.1.2管材和管件在运输、装卸和搬运时应轻拿轻放、排列整齐，避免油污。不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。4.3.1.3管材和管件均应存放在温度不超过40℃及有良好通风的库房或棚内，不露天存放和在阳光下长期暴晒，距热源不得小于1m。4.3.1.4管材和管件水平堆放在平整且夯实的地面上，公称外径dn不大于200mm管的支垫间距不得大于1m外悬端不得超过0.5m；公称外径dn不小于225mm管可适当放大。堆放高度，不易超过1.6m。插口及承口交替平行堆放，不得垂直堆放，承口部分应悬出插口端部。4.3.1.5管件不得叠置过高，凡能立放的管件，均应逐层码放整齐，不得立放的亦应顺向使其承插口相对地整齐排放。堆放高度不宜超过1.6m。4.3.1.6不同直径与不同壁厚的管子分类堆放。与管材配套供应的密封胶圈不得与管材分开放置，其储存条件与管材相同。4.3.1.7胶粘济、丙酮等易然品，宜存放于危险品仓库中，在存放、运输和使用时必须远离火源。存放阴凉干燥、安全可靠，严禁明火。4.3.2一般规定管道安装应按总干、干、分干、支、毛管顺序进行。按设计要求将管道平顺放入管槽内，不得悬空或扭曲。塑料管不得抛摔、拖拉和曝晒，安装期宜集中。PVC管道与相邻管道之间的水平净距不小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。 在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在永久性冻土或季节性冻土地层中，管顶埋深应在冻土线以下。利用管材弹性进行弯曲敷设时，弯曲半径不小于管外径的300倍，管材长度不得小于6m，公称外径d不得大于160mm。利用管道揉性接头进行折线形敷设时，接头在不渗透条件下允许转角由管件制造厂提供。管道弯曲敷设和折线形敷设可连续交替进行。施工环境温度小于5℃时，不得进行弹性弯曲敷设。管道敷设完毕后，可在沿管顶上部回填土内埋置可用金属探测器管道位置的金属示踪线，或在地面上设置管道标志陪碑。管道必须敷设在原装土地基上，或开挖扣经过回填土处理使压密系数达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋式管道，管底的回填处理层必须落在达到支承能力的原状土层上。敷管时将管材沿管线方向排放在沟槽上，依次放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m，可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。4.3.3管道连接 管道安装在管沟开挖验收后进行，如果管段较长可分段验收，一边开挖一边安装，包括地埋管道安装、地面支管和地管带安装。1）地埋管道安装。管道安装应按干管、支管顺序进行，按设计要求将管道平顺放入管槽内，不得悬空和扭曲；塑料管不得抛摔、拖拉和暴晒，安装期应集中，争取一次成型；在进行管带安装时，PVC管材与管件在粘和前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，然后在承口内侧和插口外侧涂刷上粘合剂并立即找正方向将管端插入承口，用力挤压；且24h内不得移动管道；管道安装完毕后，应将每节管段的中部填土固定（露出接头），然后进行冲洗试压；管道冲洗时应按轮灌的方式从上游到下游、逐级、逐段冲洗。试压完后进行管沟回填，回填前应清除管槽内一切杂物，若有积水则排净积水。在管壁四周10㎝内的填土不能有直径大于2.5㎝的砾石，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。在管道施工中，还应注意以下事项：管道安装施工过程中，及时填写施工记录并分施工内容进行阶段验收，尤其对一些意外情况的处理应填写清楚：管道安装工作间断期间，应及时封闭敞开的管口；管道连接时，应严格按照已定的施工方法和程序进行；管道工程完工后，及时整理施工记录，绘制施工图，编写竣工报道等。 地面支管和管道安装：支管在播种后安装，滴灌带与播种、覆膜同时进行。支管（PE管）是通过三通与出地管连接的，安装PE管时应连接封闭，严防漏水，还要考虑环境对其的影响，铺设时不应拉的太直。滴灌带是通过稳流三通与支管连接的，用专用打孔工具在支管上按滴灌带的铺设间距打孔，打孔时不应钻透整个管子，打孔好后立即将流量调节器插入空内，流量调节器安装好后应冲洗支管，然后在将滴灌带连接上，滴灌带末端反复对折后绑扎。管道连接可采用弹性密封圈插入式柔性接头，或插入式溶剂粘接接头、法兰接头等刚性接头。承插式橡胶圈接头适用于公称外径d不小于63mm的管道，套筒式活接头（快速连接件）可用于各种管径的管道。溶剂粘接接头适用于公称外径d为20～200r管道。公称外径d大于90mm的管材，其溶剂粘接接头的连接宜在提供管材的生产厂进行；在施工现场制作溶剂粘接接头时，公称外径d大于90mm，溶剂粘接接头一般采用工厂制造的加工方法及设施应得到建设单位和监理单位许可后方可使用。法兰连接一般用于与铸铁管、钢管等不同材质管材或阀门等管道附件的过渡性连接。管材在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角破口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15°。完成后应将残宵清除干净，不留毛刺。胶圈密封柔性接头：检查管材、管件及胶圈质量，清理干净承口内侧（包括胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其它杂物，将胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异性胶圈必须安装正确，不得装反。 管端插入长度必须留出上于温度差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温并计算确定。插入深度确定后，必须按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承口端部。小管径管道插入时宜用人力。在管端垫木块用棒将管子推入到位的方法可用于公称外径d不大于315mm管道；公称外径更大的管道，可用手动葫芦等专用拉力工具。严禁用挖土机械等施工机械推、顶管子插入。如插入时阻力过大，应拔出检查胶卷是否扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶卷是否正确。当采用润滑剂降低插入阻力时，润滑剂必须对管材、弹性密封圈无任何损害作用。涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶卷和插口外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。溶剂粘接连接：检查管材、管件质量。必须将管端处侧檫拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面沾有油污时，必须用棉纱醮丙酮等清洁剂檫净。采用承口管时，应对承口与插口的紧密度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松紧配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。 涂抹粘接溶剂时应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时，应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。涂抹粘接溶剂后，应立即找正方向对准轴线将管线插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s的时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接溶剂檫试干净。应避免受力或强行加载，其静止固化时间应符合规范要求。粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂须经过检验，不得使用自己出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。过度连接：可采用过度件串连两端不同材质或阀门等配件。过度件两端接头构造必须与两端连接接头形式相适应。过渡件一般采用特制的管件，与各端管道或配件的连接应遵守以下规定：1）阀门或钢管为法兰接头时，过渡件与连接端必须采用相应的法兰接头，其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接端的法兰一致。 2）连接不同材质的管材采用承插式接头时，过渡件与其连接端必须采用相应的承插式接头，其承口的内经或插口的外径及密封圈的规格等必须符合连接端承口或承口的要求；当不同材质管材为平口端时，宜采用套筒式接头连接，套筒内径必须符合两端连接件不同外径的规定。3）与PVC管管端的连接宜采用柔性接头，并优先采用套筒式、活接头等快速连接件。当连接的PVC管管端头为承插式接头时，边渡件应采用相应的承口或插口连接。过渡件宜采用工厂制作的产品，并优先采用PVC注塑成型或二次加工成型的管件。如生产厂不能提供PVC材质管件，必须用钢制的过渡件，其材质、规格、误差等均应符合相应接头的标准。钢制过渡件应采取相应防腐措施。宜采用喷塑（工厂制作过渡件）、卷材、涂料等符合要求的防腐蚀材料，并按相应的施工验收规程施工。对法兰、螺栓等需要卸、装的部分，可采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓，用防腐蚀油涂抹后外包塑料膜。法兰连接时相邻两个法兰（盘）的螺栓孔位置及直径必须一致，其中垫片或垫圈位置必须正确，拧紧时应按对称位置相间进行。应防止拧紧过程中产生的轴向拉力导致两端管道拉裂或接头拉脱。4.3.4管道附件安装4.3.4.1阀门安装金属阀门与塑料管的连接方法：直径大于65mm的管道宜有金属发兰连接，直径小于65mm的阀门可用螺纹连接，直径大于65mm的阀门应安装在底座上。4.3.4.2旁通安装旁通安装产应进行检查，其安装首先在支管上打孔，然后在装上止水片后安装。毛管直接套在旁通上即可。 4.3.4.3支管安装支管安装要点：应按设计要求由上面下依次安装；管端应剪平，不得有裂纹、并防止混进杂物；连接前应清除杂物，将地埋支管套在旁通上，气温低时对管端加热。4.3.5管道系统现场水压试验4.3.5.1一般规定1）管道工作压力不小于0.1MPa时，应检查管道及其配件的强度并进行严密性的现场水压试验。2）水压试验的静水压力不得小于0.8MPa。3）进行严密性试验时，对公称外径d不小于110mm的输、配水管道，应采用测定管道甚水量的方法判定。管道总长度小于100mm时，可采用压降方法判定。4）管道严密性及强度试验必须以水为介质，采用水压试验法试验。严禁以气体为介质用气压试验法试验。5）试压管段的长度，对无阀门等中间连接的管道不宜大于1.0km，对有中间连接的管道可根据其位置分段进行试压。采用两种或两种以上材质的管道，应按不同材质的试压要求分段进行试验。6）对长距离的PVC管道工程，如使用单位有要求，在开始敷设管道长度达到400m时，施工单位应立即进行水压试验，通过检验合格后在继续敷设。7）现场水压试验前做好水源引接及排水疏导路线的设计。4.3.5.2试验前准备工作 1）试压管段管道接口处必须外露。2）支承应设在原壮土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道轴线垂直。3）管径较大时试压管段端部的第一个接头宜采用柔性接头或采用特制的柔性堵板。4）当采用弹簧压力计时，其精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称外径不应小于150mm，使用前应校正。5）水泵、压力计应安装在试验段低点的端部与管道轴线相垂直的进水管上。4.3.5.3管段水压试验1）管道灌水应从低点缓慢灌入，灌入时在试验段的高点管顶及管段中的凸起点设置排气阀排除管道内的气体。2）管道充满水后，在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。3）管道升压时，管道内气体应排除。升压过程中，如发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢，应重排气后再升压。4）应分级升压，每升一级应检查后背、支礅、管身及接口，当无异常象时再继续升压。水压试验时，严禁对管身、接头进行敲打或修补缺陷。遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。 5）升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压1h条件下检查管道各部及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常想象。为保持管道内压力，可向管内补水。若无上述情况，可判定合格。6）强度试验合格后，应停止进行试压，并将全部排气、排水阀门关闭，在保持恒压2h内进行渗水量测定的严密性试验。7）如在保持恒压的前1h内出现了下降，应向管道内补水，使其保持规定的试验压力；在恒压的后1h内应测定压降及补水量，该补水量为管道的实际渗水量。8）管道测定的补水量不得大于下式计算的允许渗水量：Q=3d/25p/0.3式中Q=每公里每日（24h）管道的允许渗水量d=管内径P=试验内压，采用设计内压（MPa）。9）在严密性试验中，对公称外径d不小于110mm，管道总长度小于100m公称外径d不大于90mm的管道，在恒压下的二小时内，如压降不超过0.05MPa，可判定合格。4.3.6管道冲洗和消毒4.3.6.1管道试压合格后，在竣工验收前进行冲洗消毒。管道冲洗应由上至下逐级进行，支管和毛管应按轮灌组冲洗。管道冲洗步骤和要求：先打开总控制阀和待冲洗管道的阀门，关闭其它阀门，然后起动水泵，对干管进行冲洗，直到干管末端出水清洁为止。 先打开一个轮灌组的各分干管进口和末端阀门，关闭干管末端阀门，进行分干管冲洗，直到分干管末端出水清洁；再打开支管阀门，关闭分干管末端阀门，冲洗支管，直到支观末端出水清洁为止。然后再进行下一个轮灌组的冲洗。洗过程中应随时检查管道情况，并作冲洗记录。4.3.6.2冲洗水应清洁，浊度应在10ntn以下，流速不得小于1.0m/s必须进行连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口进水相当为止。冲洗时应保证排水管道畅通、安全。4.3.6.3冲洗后应用含量不低于20～50mg/I氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水至管理部门取样化验合格为止。4.3.7系统试运行试运行应按设计要求分轮灌组进行；试运行时要随时观察管道的管壁、管件、阀门等处，如发现渗水、漏水、破裂、脱落现象，应及时处理。4.4人工保护层回填回填流程：管道验收细料回填回填厚度检查下道工序人工保护层回填土采用原土回填、回填土不得有大于5cm的土块，回填时应从管道两侧同时回填，严禁单侧回填。考虑到昼夜温差较大、当天安装完的管道除接头处50cm范围内容不回填外、其余管身必须当天回填完毕，4.5管沟回填1）机械回填采用6台50铲车进行回填。2）回填前应将沟槽内一切杂物清除干净，积水排干。 3）回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。4）塑料管道应在地面和地下温度接近时回填，管周填土不应有直径大于2公分的石子及直径大于5公分的土块，半软质管道回填时还应将管道充满水，回填土可加水灌筑。5）回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于2公分的石子。6）填埋式管道两侧回填土的宽度，在管道水平中心处每侧不得小于2dn回填土区域处土堤与管侧回填同时进行，其回填宽度不小于1.0m。7）管道试压合格后的大面积回填，应在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管状态。机械不得在管道上方行驶。4.6电气设备及安装工程4.6.1电机与水泵安装应按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用机架上。4.6.2过滤器应按输水流向标记安装，不得反向。4.6.3施肥灌应安装在过滤器前面，并应注意进出水管与灌溉管道连接牢固。4.6.4压力表宜安装在环形连接管上，水表应按设计要求和流向标记水平安装，逆止阀要注意水流方向，避免接反。4.6.5各种设备必须安装紧密，胶垫孔口应与管口对准，法兰盘螺丝应平衡紧固，螺丝接口应上紧，达到整个系统不漏水。 4.7混凝土工程施工4.7.1施工工艺流程混凝土施工项目主要包括：基础开挖清理、测量放线、基础砼找平、钢筋制安、模板制安、埋设预埋件、现浇砼、拆模冲洗、检查、混凝土浇筑、抹面和压面及养护等工序。混凝土施工工艺流程具体见下图。 基础开挖清理测量放线砼找平砂浆拌合及运输钢筋安装模板制安埋设预埋件钢筋加工运输混凝土施工工艺流程图检查现浇砼进行返工、补强处理钢模支护养护拆模冲洗检查进入下道工序进行加固、校正处理合格不合格不合格合格 4.7.2原材料控制混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。4.7.2.1水泥用于本标段的砼所需水泥优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其标号不低于42.5MPa。进场水泥必须持有出厂合格证，按200～400t为一批（不足200t按一批计），分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。4.7.2.2水用于砼拌和的水必须新鲜、洁净、无污染（如污水、油、酸、碱盐及其他有机物的污染）。只有符合设计要求或规范标准的水才能用于砼的拌制和养护。4.7.2.3砂石骨料本合同砼所用的粗、细骨料由料场筛分而获取。砂石骨料的运输、存放等符合规范的有关要求。砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的检验按规范中有关规定进行， 其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。4.7.3混凝土施工质量保证措施为保证沉砂池、检查井及镇墩砼质量满足设计要求，砼施工质量达到优良，在砼施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对砼生产的原材料、配合比及仓面作业等砼生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高砼施工质量。4.7.3.1砼拌和质量控制1、拌和站试生产和正式生产之前，施工单位会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校秤，保证衡量精度。在正式生产过程中，水泥、水、外加剂等每月校秤一至二次，骨料每月校秤一次。2、试验人员根据开仓证要求的砼标号、级配，对照技术条款的砼标号、级配要求进行核对，然后根据经过监理工程师审批的配合比进行调整，开具配料单。3、配料前检查各称量装置的精确度及灵敏度，检查各种原材料是否满足配料要求。下料时，应严格按经批准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间拌和。拌和过程中，试验人员每2小时检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。其标量偏差不应超过SDJ207-82中有关条文的规定。因改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。 4、现场试验人员在拌和机口及砼施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据现场试验结果及时调整配合比。检测项目按招标文件《技术条款》中规定的项目进行，取样频次依据招标文件、监理工程师指示和《水工混凝土施工规范》的有关规定执行。4.7.3.2砼浇筑仓面准备作业质量控制混凝土施工遵照《水工混凝土施工规范》规范执行。4.7.3.2.1测量放样测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。4.7.3.2.2仓面清理砼浇筑前，使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水、缝面上的浮浆、污染物，使用合适的方法进行清理，不得对砼内部造成损伤，压力水的水压及冲毛时间根据季节和砼标号随时进行调整。4.7.3.3砼浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺、施工设备资源、温控资源、人力资源配置、砼浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑砼。施工过程中，不得随意变动已批准的仓面设计。4.7.3.3.1砼运输砼运输采用保温效果较好的搅拌车运输，并做好施工组织管理，加快砼入仓速度。夏季高温季节，做好车辆的防晒保温措施，减少砼运输途中的温度回升。 4.7.3.3.2砼入仓铺料砼下料时均匀铺料，预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆积。4.7.3.3.3砼振捣砼浇筑时，根据砼级配、结构部位分别配手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒，局部配用附着式振捣器，以确保砼振捣密实。模板附近进行复振，以减少水气泡，提高砼表面质量。4.7.3.4砼硬化后的质量控制4.7.3.4.1养护砼浇筑完毕后及时进行养护。一般情况下，使用洒水和喷雾养护，以保持砼表面水份。砼养护期时间，严格执行招标文件《技术条款》的有关规定。4.7.3.4.2温度控制根据施工图纸要求，编制详细的温度控制措施，温控要求及标准按设计要求和施工规范执行。4．8钢筋工程钢筋采用直接购置或由业主指定厂家购进，采购时选择质量好信誉高的生产厂家，并检查其全部资质证明，将其产品送检，合格后购进。进货时要抽样检查，不合格品不得进场。进场的钢筋，放置在离地面0.2m以上的墩台上，墩台可用浆砌石或干砌石砌成。标挂明显的标识，标识上要标明规格、数量、购进日期、生产厂家。上部搭设防雨蓬遮挡。 钢筋由加工厂加工，运至现场安装。加工厂配备配置切断机、弯曲机、电焊机、除锈机、调直机（卷扬机）各1台和配备专业制作组一个，组内设工程师1名、高级工1名、中级工若干名。钢筋加工要根据钢筋设计图，由工程师组织高级工下达钢筋加工料表、根据加工料表统筹配料，优化接头位置，做到省时、省工、省料。加工放线时，要考虑加工参数和成型尺寸的结合，使成型后的尺寸符合规范要求。加工成型后，由专职质检人员负责检验，保证成型产品全部合格，优良率90%以上。钢筋表面应洁净，在使用前进行除锈。焊接前焊点处的水锈应清除干净。在加工过程中发现钢筋有明显的缺陷的，应降级使用或剔除不用。钢筋接头的位置，应根据来料的规格，对有关接头位置、数量在模板上标明，按照有关规定要求，使其错开。对于水平接头，较细的钢筋采用焊接接头，较粗的钢筋采用水平窄缝隙焊接和直螺纹连接。焊接接头的类性、尺寸和适用范围要符合《混凝土结构设计规范》GBJ10-89。钢筋加工完成，运到现场绑扎时，首先要对钢筋的规格、型号、形状、尺寸、数量等与料单、料牌进行核对，不相符或有遗漏时，应及时进行增补。 钢筋绑扎是钢筋工程中最为关键的工序。首先放线要准确，绑扎立筋时要辅助支架予以定位，支架可用扣件式脚手架搭设。待钢筋骨架形成并加固后方可拆去支架。铅丝扣要采用网格状和梅花形。所有结构的钢筋绑扎要按照规范、标准进行。钢筋绑扎后形成骨架，在浇筑时要保证其成为不变体系，须增设部分撑铁或撑脚和架立筋。对于挡土墙底板，混凝土板须增设撑脚，撑脚间距、规格和布设方式与立筋相关联。对于墙体，须增设“∽”撑铁。钢筋尽量随用随加工，如果必须存放，应堆放在离地面0.2m以上的墩台上，挂置明显的标识，标识标明钢筋的直径、编号、应用部位、根数；上部搭设防雨蓬。加工好的钢筋要进行质量检验后才可应用到施工部位，要根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。钢筋砼保护层是否符合要求。钢筋绑扎是否牢固、是否有油渍、污物和颗粒状（片状）铁锈，钢筋位置的允许偏差是否符合规范要求。钢筋质量检验是工地质量保证体系中的一个分项检验项目，严格执行三检制，并由专职人员负责检验。钢筋工程在本工程中为隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收纪录。钢筋加工工艺见下图钢筋工程工艺流程。 钢材入场原材料检验试焊接头检验审核钢筋钢筋下料单加工调直除锈放样切断弯曲焊接运输现场安装二次检验几何尺寸位置数量焊接头绑接头联合隐蔽检查钢筋工程工艺流程4.9砌砖工程4.9.1材料按施工图纸要求选用砖的品种和标号。4.9.2砌砖砂浆：1、采用的水泥、砂和水应符合设计及规范的规定。2、砂浆应满足下列要求：1）符合施工图纸规定的强度等级；2）符合规定的砂浆稠度要求；3）保水性能好(分层度不应大于20mm)；4）拌和均匀。3 、砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。4、砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。5、为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。6、砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。7、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4.9.3砌砖的砂浆稠度按规定执行。4.9.4砌砖体砌筑1、砖应提前1～2天浇水湿润,普通砖、多孔砖含水率为10%～15%；灰砂砖，粉煤灰砖含水率为8%～12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。2、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。3、烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的4、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5、砌砖体接搓时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。4.10各项施工管理措施1)施工中随时检查质量,发现不符合要求的坚决返工,不留隐患。2)施工过程中做好施工记录。3)施工严格按照相关工程技术规范的要求执行，以及材料设备生产厂家提供的安装技术要求施工。4)施工严格按照施工进度计划进行，确保工程质量按期完成。5)各种材料经加工后方可运往施工地点，严禁在田间边加工边施工，对于施工现场的临时材料堆积点、加工点、生活点，在施工结束后清理干净。五、资源配置5.1施工资源配置依据1、根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，我公司将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，成立项目部领导下的土建队、安装队、机械队等作业队，高峰人数180人。各专业作业队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各施工队的工种比例和人数，实行动态管理，建立淘汰制度和激励机制，使作业队伍始终保持较高素质和较强的战斗力，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。2、本合同工程在施工高峰期人数为180人。从 2013年4月30日开工至2013年10月20日竣工，历时173天。人员工种主要有机械司机(挖掘机司机、装载机司机、汽车司机、起重机司机、电焊工、电工、普工和管理人员)等。3、物资机电部根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用，特别要注意雨季的材料物资储备和供应。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工进度的需要。4、为满足本合同段各施工区段的施工强度和各工作面流水作业的要求，配置足量的施工机械设备,主要施工设备考虑15～20%的备用量。本合同工程机械设备的种类主要包括土方开挖、起重及运输设备、试验测量设备等。施工中，项目部将根据总进度目标和现场施工实际情况对施工设备统一指挥、动态调整，确保优质、高效地完成本合同工程。六、施工质量保证措施“团结拼搏、优质高效、追求卓越”是我公司的经营宗旨；“顾客满意、优质高效、改进创新、行业先进”，是我公司的质量方针；“干一个工程，创一方信誉，树一块丰碑”、“不干则已，干则出精品”是我公司始终坚持的目标。在质量管理方面，我们按照项目合同技术条款中对工程质量的要求和我局采用的GB/T19001：2000国家标准（质量管理体系要求），以及我公司质量方针来控制实施工程项目质量管理和质量保证工作。 6.1目的为了使本项目工程质量得到有效控制和实施，使质量管理体系持续有效运行，确保工程质量符合合同/设计规定要求，以实现本项目工程优良工程的总体质量目标。6.2项目质量计划6.2.1编制项目质量计划在工程项目内部，我们通过产品或质量计划，使产品的特殊质量要求能通过有效的措施得以满足，并作为顾客实施质量监督的依据。6.2.2质量计划的内容（1）应达到的产品质量目标；（2）项目实际进行质量管理的过程程序；（3）在项目的各个不同阶段，职责、权限和资源的具体分配，建立相对独立的组织机构，规定各部门和人员应承担的任务、责任、权限和完成工作任务的进度要求；（4）质量管理实施中应采用的程序、方法和指导书；（5）有关阶段（如设计、采购、施工、检验等）适用的试验、检查、检验和评审大纲；（6）达到质量目标的测量方法；（7）随项目或产品的进展而修改和完善质量计划的程序；（8）为达到质量目标应采取的其他措施，如更新检验测试设备，研究新的工艺方法和设备，需要补充制订的特定程序、方法、标准和其他文件等。6.2.3质量计划适用范围适用于我公司承建的石城子、榆树沟水库至大南湖矿区供水工程Ⅲ标段所有施工项目，并对其实施有效控制。 6.3相关文件（1）GB/T19001：2000《质量管理体系要求》标准（2）本局《质量手册》和《程序文件》（3）合同文件、施工设计文件（4）相关法律、法规、技术标准、规范规程6.4术语/定义（1）采用GB/T19001：2000《质量管理体系要求》标准中的术语/定义。（2）采用合同/相关技术标准、规范规程中的术语/定义。6.5质量保证措施6.5.1本项目质量目标本项目的总体质量目标是：建优良工程，创文明工地；保证达到单元工程和中间产品的质量全部合格、其中85%以上达到优良、主要单元工程、隐蔽及关键部位的单元工程质量优良、外观质量得分率85%以上的优良工程。（1）开挖工程优良品率达到85％以上；（2）管道安装一次验收合格率100％，优良品率达到85％以上；（3）土方填筑及其他工程优良品率达到85％以上；6.5.2本工程项目组织结构项目部设施工技术部、质量管理部、安全环保部、后勤物资部部、计划合同部、财务部。施工技术部下设测量队，建立独立于项目部的质量管理部，下设试验室，配备专职检、试验工程师，完成项目质量监督检测工作。设专职或兼职质检员，使质量检验、检查、检测工作上下形成网络，实现项目施工整个过程的质量控制。 质量保证体系框图6.5.3工程项目文件资料控制的质量保证6.5.3.1总要求 为了对与质量有关的文件实施有效控制，确保质量管理体系运行的各个场所均适用的有效版本文件，防止使用失效文件。6.5.3.2内部质量文件的编、审、批控制（1）项目部各职能部门负责本部门职责范围内的技术文件的编制，并拟定发放范围，质量副经理审核，项目经理批准发布；（2）项目部各职能部门依据项目部文件管理规定对文件编号、标识、登记签发、归档、保存、记录。6.5.3.3业主/监理单位提供的施工图纸和设计变更的控制（1）业主/监理提供的图纸、文件由项目部施工技术部控制管理与发放，数量不足时，只能由施工技术部拟定复制份数、发放范围、控制办法，经该部门领导批准后复制，进行统一编号、标识、登记签发作为受控文件发放，保存发放清单，施工单位只能领用不得再行复制；（2）项目部收到业主/监理提供的施工图设计变更通知单后，由施工技术部收文并呈项目领导阅批，及时对原施工图逐一进行相应的变更标识；（3）标识范围包括：原施工蓝图和因需要经批准复制的施工图；标识内容：依据设计变更通知单的内容；标识的方法：可采用在原图上划改和在原施工图上明确标识本图有设计变更，见﹡﹡号设计变更通知单；（4）设计变更通知单应随图发放、使用，标识应有责任人签字，并标识日期。保持变更处置记录。6.5.3.4业主/监理单位就工程质量等问题的来函、指令单处理的控制当项目部接到业主/监理签发的指令单，要做好以下工作： （1）项目部文件资料管理员对“指令单”收文登记，做好记录，立即送交项目部主管该项工作的负责人，项目部主管该项工作的负责人对“指令单”所开展的活动做出具体批示，交由主办部门/施工单位进行处置；（2）接到“指令单”的主办部门/施工单位，按批示要求进行处置，如实记录处置过程及结果，并将结果记录报送主管该项工作的负责人，该“指令单”的处置结果，如业主/监理需要验证也应当通知业主/监理验证；（3）项目部文件资料管理员应将“指令单”的处置记录和“指令单”收集归档，如有要求时，主办部门要以书面形式报告业主/监理。6.5.3.5标准、规范清单及其控制我公司工程科技部负责与国家标准、行业标准信息机构建立联系渠道，获得最新有效版本的各类标准、规程、规范并及时向项目部公布“最新标准清单”，每年至少一次，项目部质量管理部按“最新标准清单”及时更换失效版本，并将本项目实际使用的标准清单报公司工程科技部审定备案。6.5.3.6文件的管理（1）本项目的文件管理由项目部进行集中管理。在归档保存文件时应保存文件的原稿（最终审批稿），受控状态的文件1份；（2）编制《受控文件清单》，每年至少公布一次；（3）文件的持有者要妥善保管所使用的文件，不得私自复印和对外提供，调离时须交还发放部门；（4）项目部建立文件的收、发记录，对上级文件进行二级管理，对档案室有要求备案发放记录的要及时报送；（5） 当使用文件人的文件破损严重影响使用时，应到档案室办理更换手续，原文件编号不变；（6）当使用文件人的文件丢失，经所在部门领导确认，并未因此引起相应责任的，可另申请到档案室办理重新领用手续，并注名原文件作废，需要时，应通知相关部门，防止误用；（7）文件的借阅：文件的临时借阅，借阅人到档案室办理借阅手续，经档案室负责人批准后，方可借阅，借阅者应在指定日期归还文件；（8）承载文件的媒体控制：档案室还须对输入计算机的文件进行控制。对计算机磁盘进行标识，存放在适宜的环境中，避免因环境影响而引起数据的丢失；（9）文件评审：为确保上级运行的所有文件的有效性、充分性和适宜性，文件经审核批准发布后，在实施过程中如发现文件要求与实际不符或有错误时，应提请档案室对文件进行评审，必要时进行修改并再次获得批准；（10）文件的更改1）文件在使用过程中不能有效指导工作，需要进行更改时，由更改申请人填写《文件更改申请单》，说明更改原因，对重要的更改通知（如技术参数），应附有充分的证据；2）质量管理体系文件的更改由其归口管理部门负责，技术文件的更改由其编制部门负责，授权的审批人审批。文件更改时，必须考虑更改后可能给质量管理体系或产品的其他方面带来的影响；3）文件更改批准后，由各文件归口管理部门实施更改，并按文件发放范围向有关部门或人员发放《文件更改通知单》，保存《文件更改通知单》的签收记录，确保文件使用者都能得到更改后的有效版本； 4）更改方式：a换页：更换有修改的文件全页；b划改：部分字句的更改：c换版：文件需要进行大幅度修改或经多次修改阅读很不方便时，换版印发。（11）文件的作废：文件换版或更改后，对作废的文件由文件文件的归口管理部门按原《受控文件发放记录》回收并妥善处置，保留记录。留作资料保存的作废文件，申请人应填写《作废文件留用申请单》，经文件归口管理部门批准后标识“保留”、“作废”印章后可以保留。6.5.3.7项目部与质量相关的应上报局总部备案的文件（1）项目部制定的《质量计划》；（2）保修期服务的施工方案；（3）施工组织设计；（4）重大施工方案；（5）竣工验收文件；（6）作业指导书；（7）工程项目实际使用的标准清单；（8）质检计划；（9）工程质量汇总报告及附件。6.5.4工程项目质量记录控制的质量保证6.5.4.1总要求执行本公司《质量记录控制程序》规定和合同规定的需提交给监理工程师各种质量记录资料，确保各类记录的标识、收集、编目、查阅、归档、储存、保管和处理得到有效控制，提供可靠的、清晰的、真实的原始记录。6.5.4.2工程项目质量记录及实施/控制 本工程项目部各部门及作业队，分别对各自的质量职责进行实施，并保持相应的记录。6.5.4.3质量记录保存的期限要求（1）合同对质量记录保存期限有规定时，按合同要求执行；（2）国家和行业有规定保存期限的质量记录执行国家或行业规定；（3）与产品质量直接有关的质量记录长期保存，最低不得少于30年；（4）质量管理体系运行记录由质量记录的归口管理部门保存。6.5.5工程项目资源管理与配置的质量保证6.5.6施工生产过程的质量保证6.5.6.1总要求执行本公司《生产和服务提供的控制程序》规定，保证工程项目施工的每一过程能够得到识别和控制，满足合同/设计要求。6.5.6.2施工组织设计和施工方案的控制（1）项目部施工技术部按照国家/行业规范要求编制本项目的《施工组织设计》，由项目总工程师审核，项目经理批准，并报业主/监理批准后实施。同时报公司工程科技部审定备案；（2）对于本项目中的施工技术方案，由项目部组织各职能部门和相关作业队制定切实可行的施工方案，按《作业指导书编制程序》的规定编制工程项目必要的作业指导书，由项目总工程师审核，项目经理或主管副经理批准实施。并报局工程科技部审定备案；6.5.6.3图纸会审与技术交底6.5.6.3.1图纸会审应作以下工作：（1）项目部施工 技术部负责对施工图纸及设计文件进行审阅，无误后按规定发放到施工队实施；（2）审阅中发现问题，项目部后勤物资部应以书面形式通知监理/设计部门，得到书面答复后，通知相关施工队；（3）根据设计图纸、文件及合同要求，项目部确定工程适用的规范、规程、质量检验标准、评定办法以及确定本工程项目的特殊过程。6.5.6.3.2技术交底应作以下工作（1）项目部总工程师组织项目部职能部门和施工队有关人员参加由监理设计等单位举办的工程项目技术交底会，全面领会设计意图和要求，掌握工程项目的质量特性要求，后勤物资部负责作好记录；（2）项目部后勤物资部组织各施工队，层层落实技术交底内容，做好各施工工序的各项质量活动，确保各工序活动的开展符合规定要求，并作好记录。6.5.6.4机械设备的管理项目部后勤物资部按照《施工组织设计》，负责配置施工机械，并在项目《质量计划》中明确本工程项目所需的机械设备能力，并向局经营管理部备案并得到确认。组织对进场设备进行验证、登记、维护和保养，确保机械设备的完好率，满足施工过程的需要。6.5.6.5关键工序/特殊过程的控制（1）项目部质量管理部依据项目《质量计划》中确定的本工程的关键工序/特殊过程，编制相对应的作业指导书或施工技术方案，确保关键工序/特殊过程的实施控制符合规定要求。所制定的作业指导书或施工技术方案由总工程师审核，项目经理批准后实施；（2）关键工序/特殊过程作业人员的作业能力及资格，需事先鉴定，做到持证上岗； （3）对关键工序/特殊过程所需的设备和检测设备应事先进行鉴定，以保证符合规定要求；（4）对关键工序/特殊过程所需的物资材料保证检验合格的产品才能投入工程实体中使用；（5）项目后勤物资部、质检站、作业队应对关键工序/特殊过程连续监控，做好系统完整的质量记录；（6）本项目特殊过程有混凝土浇筑、焊接作业等。6.5.6.6标识和可追溯性控制6.5.6.6.1目的为了防止在产品实现过程中的混淆和误用，以及实现必要的产品追溯，应采用适宜的标识方法进行控制。同时，在产品实现过程中，对产品监视和测量状态加以标识，以确保只有通过规定的监视和测量的合格产品才能发出、使用或安装。6.5.6.6.2产品标识：（1）标识的范围：由项目部后勤物资部制定在产品实现过程中防止混淆和误用的标识规定，由后勤物资部负责中间产品和成品标识的归口管理，后勤物资部负责采购产品的归口管理，以确保标识的唯一性、可靠性和可追溯性。（2）标识的内容：产品标识的内容应包括以下内容：1）产品的品种、规格、型号等级；2）到货日期、生产日期、批号、数量；3）生产厂家；4）其它。（3）标识的方法：1）用颜色标识；2）用文字、标签或其它指定的标记； 3）存放地点和容器存放；（4）标识的保护：项目部后勤物资部要指定专人对标识进行保护，指定专人检查，发现标识损坏和丢失的，及时加以补救。（5）可追溯性要求：产品可追溯性是指通过记载的标识、追溯产品历史、应用情况或所处场所的能力。项目部后勤物资部应对有追溯要求的产品标识做出规定，明确需追溯的产品，追溯的范围和标识及记录的方式。可追溯性的范围应包括以下内容：1）合同中有要求；2）法律法规有要求的；3）质量控制有要求的；4）原材料和零部件的不同来源；5）隐蔽工程；6）重要、特殊要求的工序（产品）；7）采用新材料、新技术、新工艺、新结构的产品；8）竣工验收后的服务过程；9）对有可追溯性要求的产品标识要做出相应记录，以便追溯。6.5.6.6.3产品检验和试验状态的标识（1）状态标识的范围：项目部质量管理部制定统一的检验和试验状态标识的管理规定，对进入工程实体的可能混淆误用的需要进行检验和试验状态标识的产品都要进行适宜的检验和试验状态的标识。（2）状态标识的种类：1）待检验和试验；2）已检验和试验合格；3）经检验和试验不合格；4）已检验和试验待确定。 （3）状态标识的方法：产品检验和试验状态的标识由项目部质量管理部管理控制，由施工班组、施工队、试验室和项目质量监督检测站配合实施。1）对产品应标明上一条中所规定的状态；2）对工序的检验和试验标识用工序的检验和试验记录。（4）状态标识的保护：对其标识应进行保护，标识如果丢失，及时采取补救措施，确保未经检验或检验不合格产品进入下道工序。6.5.6.7顾客财产的管理（1）项目部将业主的财产的有关合同内容，以文件形式通知项目部相关部门；（2）由各使用/主管部门专门办理交接手续，登记造册，注明品名、类别、型号、购物时间，保存好记录；（3）对业主的财产应进行验证，并保持与业主的沟通，对验证不合格的业主财产及时报告业主，与其沟通加以处置，保存记录；（4）对业主财产应加以保护和维护。使用或储存时制定保护和维护的实施规定，并实施：当发生丢失、损坏或发现不适用时，报告业主，与业主沟通加以确认和处置，并保存确认和处置的记录；（5）对业主提供的服务或知识产权（住房、图纸、设计文件等），项目部根据合同中的规定执行。七、安全生产管理1、我公司严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规、规章，严格遵循施工安全操作规程，建立健全安全生产责任制及防范措施，制定安全生产管理目标，将责任分解并定期考核，做到职责明确，责任到人。 2、项目经理部配备1名经过专门培训、具有相应任职资格的专职安全员，各工区、施工点配备专（兼）职安全员，负责日常安全生产管理工作，兼职安全员应经过岗位培训。3、电工、起重工经专业培训，并持有关主管部门核发的特殊工种上岗证上岗；驾驶员必须持有效证书上岗。4、安全教育a、条施工期间要加强安全生产教育工作，严格实行三级安全教育制度，使全体施工人员熟悉本岗位的安全操作规程；新上岗人员必须经过专门培训。b、要广泛开展反“三违”教育，严格遵守安全操作规程，杜绝违章指挥、违章作业。c、施工期间要定期召开安全生产专项会议，分析安全生产状况，研究安全生产防范措施，做到会议有记录、措施有落实。5、操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。a、劳动保护用品定期进行检查和必要的检验，保证其处于良好状态，不合格的劳动保护用品严禁使用。b、统一佩戴分色安全帽，施工管理人员黄色，操作工人色，特殊工种红色。c 、项目经理部每月组织安全检查不少于一次，工区（班组）每周不少于一次，专职安全员每天巡查。安全检查应有记录，并建立安全检查台帐，对查出的隐患应签发整改书，做到定人、定时、定措施进行整改，并有整改回执及复查记录。6、安全围护、警示a、工地油库、临时变器、配电房等重要部位应按有关规定设置安全围护及醒目安全警示标志，临时线路架设、配电箱应符合有关标准。b、通车路段施工按有关规定设置安全围护、交通指示标志，交通繁忙的路段应配备专人执勤指挥，夜间应设置警示灯及安全人员值班。八、环境保护环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其它公害，保障人体健康，促进社会主义建设的发展。我们必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、恶臭气体、噪声等对环境产生的污染和危害。环保工作是保护人民健康和自身利益的一项重要事项。1、施工中不得将有害物质和未经处理的污水直接排入河流或其它水源，经检验符合环保标准后才能排放河到里。项目经理部及各工区的所有生活垃圾集运至当地环保部门指定的地点堆放。2、对公用管线做到施工人员个个心中有数，并在有管线的地方竖立标牌，做好对新埋设的供水管、电缆管线的保护工作。3、加强现场施工管理，每道工序做到现场落实清，加快施工进度，做到工完场清，不留尾巴。 4、施工现场设置统一的集体食堂，食堂卫生按有关卫生条例操作，有合格的可供食用的清洁水源和畅通的排水设施。夏季施工应有防暑降温的措施。5、施工现场办公室、工人宿舍使用临时住房，并具备良好的防潮、通风。6、工地设立专用的生活垃圾桶，并每日清运。7、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工，非施工的噪声都应尽力避免，并通过有效的管理和技术手段将噪声控制到最低程度。 '