光伏电站施工组织设计

'目录1概述-----------------------------------------------51.1编制依据-----------------------------------------51.2工程概况-----------------------------------------61.3施工条件-----------------------------------------61.4地质条件-----------------------------------------71.5气象水文条件-------------------------------------71.6施工特点、难点及对策-----------------------------71.7工期目标-----------------------------------------71.8工程质量目标-------------------------------------71.9安全文明施工目标---------------------------------81.10环境保护目标------------------------------------82．总体施工组织布置及规划--------------------------82.1施工总平面布置----------------------------------83．土建工程主要施工技术方案-------------------------113.1工程测量--------------------------------------113.2土方开挖工程----------------------------------133.3主控楼、逆变器室、水泵房等模板工程-------------133.4主控楼、逆变器室、水泵房等钢筋工程-------------133.5主控楼、逆变器室、水泵房等混凝土工程-----------183.6墙体工程-------------------------------------213.7给水系统-------------------------------------26 3.8排水系统-------------------------------------293.9消防系统--------------------------------------323.10主要建筑物装饰工程施工-----------------------334．安装工程主要施工技术方案-------------------------354.1一般规定----------------------------------------354.2支架安装----------------------------------------364.3组件安装----------------------------------------374.4汇流箱安装--------------------------------------394.5逆变器安装---------------------------------------404.6电气二次系统-------------------------------------424.7其它电气设备安装---------------------------------424.8防雷与接地---------------------------------------424.9线路及电缆---------------------------------------435．设备和系统调试-----------------------------------435.1一般规定-----------------------------------------435.2光伏组串调试-------------------------------------445.3逆变器调试---------------------------------------465.4其它电气设备调试---------------------------------485.5二次系统调试-------------------------------------496、施工总进度及措施----------------------------------516.1进度合理性及主要节点工期-------------------------516.2工期保证措施------------------------------------53 6.3资源配置----------------------------------------557、确保工程质量的技术组织措施-----------------------577.1质量方针-----------------------------------------577.2质量目标-----------------------------------------577.3质量保证体系-------------------------------------577.4质量保证措施-------------------------------------607.5施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施-------628、确保安全生产的技术组织措施-----------------------658.1安全目标-----------------------------------------658.2安全保证的组织机构-------------------------------658.3安全保证体系-------------------------------------668.4保证安全的措施-----------------------------------679、确保文明施工和环境保护的技术组织措施--------------709.1文明施工-----------------------------------------709.2环境保护措施-------------------------------------729.3消费保卫措施------------------------------------7310．施工协调管理-----------------------------------7410.1与监理工程师工作的协调管理---------------------7410.2与各专业作业队的协调管理-----------------------75 1、概述1.1编制依据（1）国家现行光伏发电站施工规范和光伏发电工程验收规范、其它相关规范；《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202《建筑基坑支护规程》JGJ120《建筑桩基技术规范》JGJ94《混凝土强度检验评定标准》GB50107《混凝土外加剂》GB8076《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《安全防范工程技术规范》GB50348《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263《建筑施工场界噪声限值》GB12523《安全标志》GB2894《安全标志使用规定导则》GBl6179《电力建设安全工作规程》DL5009《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210（2）发包单位提供的施工条件、现场实际施工条件；（3）我部的科技水平、管理水平、技术装备及施工经验。1.2工程概况京能中卫光伏产业园20MWP光伏电站项目工程位于宁夏中卫市向北约15km，地处腾格里沙漠边缘，北靠内蒙古自治区，占地面积约51KM²，海拔1291m～1297m，本工程太阳能资源、交通、水电、材料供应及送出条件均较好。本工程于2013年3月开始场地平整，6月20日至9月30日光伏区及配套设施施工完毕。本工程包括以下内容：（1）光伏电站场区场地平整；（2）光伏电站场区主干道工程；（3）光伏电站综合控制楼土建及装饰工程；（4）光伏电站综合控制楼的给排水（含消防）、电气照明、弱电系统设备安装以及室外配套工程（含污水处理系统）；（5）光伏电站综合控制楼接地及避雷系统； （6）光伏电站电池组件支架基础的土建工程、预埋件、接地系统（埋入部分）制作、安装及；（7）10座逆变器室土建、电气照明及装饰及接地系统工程；（8）水源井、水泵房土建施工；（9）消防水池和生活水池工程。1.3施工条件（1）对外交通条件项目拟选址距离中卫市向北15公里，包兰铁路、宝中铁路，211省道经过中卫。中国移动、中国电信覆盖整个管理区，交通便利，通讯畅通。（2）施工用水本工程施工用水打深水井从地下抽取，可满足施工及生活用水需求，生活用水需设置过滤或沉沙设备。（3）施工用电施工用电从中卫110KV变电线路接引，通过变压器接到施工作业面的配电柜供电。（4）施工材料沙石料场在场址附近，可以购买后使用自卸车运输到工作面。1.4地质条件本工程地质条件较差，均为沙漠，细沙覆盖层较厚，对于本工程需根据现场情况制定具体施工方案。1.5气象、水文条件中卫地区处于西北干旱地区，腾格里沙漠边缘，西北风东南交替，1.6施工特点、难点及对策（1）本工程施工任务重，时间紧，交通距离远且不方便，施工人员调配难度非常大，施工强度高，带有突击性的特点。我部施工资源安排、人员和施工设备配备、材料供应等方面充分考虑这一现状，配齐、配足管理人员，配置数量足够的技术人员，加强现场管理，精心组织，科学安排好各项目的施工。（2）本工程远离城市，该地区建设市场欠发达，可能造成施工材料、设备供应困难，我项目部在编制施工组织设计的同时 做好施工设备及材料的计划，保证设备和材料的供应。1.7工期目标根据招标文件，本工程主要控制性工期目标为：2013年6月20日开工，2013年9月30日工程竣工，全部并网发电。1.8工程质量目标本标段全部施工项目质量满足招标文件和设计文件要求，符合国家和行业标准，所承建工程达到优良等级，单位工程合格率为100%，单位工程优良率85%以上。1.9安全文明施工目标本标段安全施工实现“双零”目标，杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故、负同等及以上责任的重大交通事故、重大垮坍事故，轻伤率控制在3‰以下，创建安全文明施工样板工地。1.10环境保护目标本标段施工的环境保护目标：保护生态环境，不超标排放，环境污染事故为零，严格落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；施工现场环境及营区绿化符合环保要求；车辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准。2、总体施工组织布置及规划2.1施工总平面布置2.1.1布置原则（1）施工总体规划用地不超过业主提供的征地红线范围，所有施工布置在业主指定的工地范围内，按施工组织合理布置生产生活设施。（2）遵循国家及行业的有关法律法规、规程、规范及招标文件的要求。（3）施工道路充分利用业主提供的已有道路，对标准偏低的原有施工道路进行拓宽改建，同时修建一些必要的临时道路。（4）采取相对集中、方便施工、利于环保和水土保持的原则布置生产设施及辅助设施。 （5）按业主现场指定的位置进行规划布置，生产生活、施工辅助设施和仓库等场地和设施，在规定的标段施工区域范围内集中布置。生活办公区域布置整齐，并配齐消防、安全设施。消防、安全设施应齐全到位，道路畅通、场地整齐干净，并处理好临时污水排放，以防止污染环境。（6）根据业主要求和现场施工条件，按照因地制宜、节约用地、有利生产、易于管理、满足需要、安全可靠的原则进行临时设施布置。2.1.2施工道路布置本工程施工道路采取砂砾石铺筑。施工道路设置适当的警示信号和标志牌等交通安全设施，采取预防措施以保护本标段和公众的通车安全。2.1.3施工区域、现场办公生活设施施工区、现场办公生活设施布置在业主指定的场地内，所有房屋统一采用彩钢板房，建筑面积650m2，房建特性参见表2-2。表2-2生活、办公设施房建特性表项目建筑面积(m2)结构型式备注办公用房100彩钢板房生活用房450彩钢板房其他用房100彩钢板房合计650彩钢板房（1）办公室：根据项目部管理机构设置和人员办公需要，建设办公用房100m2。保持宽敞、明亮、整洁。（2）生活住房：本标高峰期人数约100人，建设生活住房450m2，与办公室统一布设。内部设施保持整洁，生活用品分类统一存放。宿舍内建立管理制度，并落实防火、卫生负责人。（3）其他用房100m2，办公生活区统一布置进、排水管线，卫生和排水工作。2.1.4临时生产设施临时生产设施布置在业主指定的场地内，采取相对集中，方便施工的原则布置临时生产设施。拟在施工用地范围内布置砂石骨料堆放区、混凝土拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、停车场等临时生产设施。（1）钢筋加工厂钢筋总量约120t，高峰按生产能力8t/d计算，钢筋加工厂配置钢筋加工设备一台套可满足加工强度要求。钢筋加工厂包括钢筋加工棚、原材料堆场和成品料堆场。钢筋加工棚建筑面积40m2。钢筋加工厂设钢筋厂内设钢筋弯曲机、钢筋调直机及钢筋切断机。 钢筋加工设备见表2-3《钢筋加工设备一览表》。表2-3钢筋加工设备一览表序号设备名称规格型号功率（kw）数量（台）1钢筋切断机GJ5-407.512钢筋弯曲机GJ7-402.813钢筋调直机GTJ4-4/1491（2）木材区本标段木材加工仅一些简单的木模板、木支撑等加工，配备一套加工设备可满足施工要求。木工间加工设备配置见表2-4。表2-4木材加工设备表序号设备名称型号数量功率（kw）1圆盘锯MJ1061台42木工平面刨MJ5041台2.8（3）实验室该工程所有的试验项目，送中卫市委托具有法定检测资格或由业主、监理指定的检测单位检验，以确保规范要求的试验项目不漏验。2.1.5供水、供电及通讯系统（1）供水由甲方临时打深水井，供施工临时用水，井点布置在场区西南角。（2）供电施工用电从中卫110KV变电站接引，通过变压器接到施工作业面的配电柜供电。2.1.6消防设施在施工区域、钢筋及木工厂、设备停放场及仓库等场地均配置干式灭火器等消防设施，并按照要求定期送消防单位检查。3、土建工程主要施工技术方案3.1工程测量3.1.1测量依据（1）国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—93）；（2）设计单位设计的施工图纸及相关标准图集；（3）业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。3.1.2施工测量的组织 （1）测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。（2）施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。3.1.3测量设备的配备与管理（1）测量设备、仪器准备：（1）测量设备、仪器准备：日本拓普康全站距仪1台经纬仪1台精密水准仪2台钢卷尺50m2把（2）测量设备管理1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2)严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。3.1.4.建立施工控制网（1）根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2）测量按先整体后局部的工作程序进行。（3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。（4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。（5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。（6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。 （7）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。（8）统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。3.1.5高程控制（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。3.1.6建（构）筑物轴线的定位及标定（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3）延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1~1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。3.2土方开挖工程施工3.2.1施工顺序及工艺流程：逆变室、箱变基础、水泵房、主控楼：施工放线→土方开挖→素砼垫层→条形基础→基础砌体、圈梁浇注→回填土方→±0.00以上主体施工。3.2.2土方开挖主控楼、水泵房基础、逆变室、箱变器室，电缆沟等采用机械开挖。3.2.3素砼垫层（1）地基开挖经地质勘查人员、 设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。（2）进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。3.3逆变器室、水泵房等模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度、刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据放样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用木支撑时，应把木支撑扣成整体排架。3.3.1、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用木支撑系统，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800mm，支撑排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000mm，当梁高大于800mm时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4m时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200mm时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000mm且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6m，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150mm及离顶板200mm设对拉螺丝杆一道，中间平均在600mm-800mm分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。3.3.2、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。 （1）柱模：柱模采用胶合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。见图5-1附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500mm时，用50mm厚木板做成梁底模，当梁跨度≥ 4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000mm留60×120砖洞，穿50×100mm方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见下图。（3）楼板模板：面板为胶合板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500mm时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺胶合板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。3.3.3、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。 （4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>21003.3.4、拆模注意事项拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。3.4主控楼、逆变器室、水泵房等钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。（1）、构造柱筋以钢筋混凝土 为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。（2）、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋隔一定距离将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。（3）、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。3.5主控楼、逆变器室、水泵房等混凝土工程3.5.1混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。混凝土设计配合比由有资质的试验室提出，混凝土运至浇筑地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度，详见表5-2。混凝土坍落度表5-2 3.5.2混凝土的运输施工用混凝土均采用翻斗车运送至施工现场，人工入仓。混凝土垂直运输采用8t汽车吊车。3.5.3混凝土的浇筑和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇筑。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇筑的方法，每次浇筑高度不超过0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2～3h用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20～30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm左右。浇筑混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理。①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。②、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔” ，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。⑤、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇筑，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石混凝土浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。3.5.4混凝土的养护混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于14d。3.6墙体工程3.6.1砌体工程质量要求（1）、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。（2）、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。（3）、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。 （4）、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。（5）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。（6）、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。3.6.2墙体砌筑工艺（1）砌体施工技术措施1）砖块进场必须要有质保书，并经业主、监理检验合格后才能使用。2）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；3）砌筑前楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。4）砌筑应在墙体转角处及中间设置皮数杆，根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标好皮数及竖向构造的变化部位，然后进行砌筑，拉结筋应正确砌入墙内。5）根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过２０mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。6）砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。7）砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。（2）砌体施工操作工艺1）拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在＋２％以内；砂配料精确控制在＋５％以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后３小时和４小时内使用完毕。2）组砌方法组砌方法可采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度1/2砖，采用全顺砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌法。 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6cm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90度弯钩。3）砖墙砌筑具体操作排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖及以下厚度墙体，采用单面挂线；砌筑一砖半及以上厚度墙体，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要空线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用“三一”砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮支，操作时砖块要放平、跟线，砌混水墙应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。（5）钢筋砼构造柱施工要点1）按下列顺序施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣砼。2）构造柱的竖向受力钢筋末端应作弯钩，底层构造柱的竖向受力钢筋与基础的锚固强度不应小于35倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。 3）构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其接头长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。4）在逐层模板安装之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋相垂直，绑扎牢靠，构造柱钢筋的砼保护层一般为20mm，并不得小于15mm。5）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于85％。6）构造柱模板用木模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱的模板，必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，以防漏浆。7）在浇注构造柱砼前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块，砖碴等杂物清理干净。8）浇注构造柱的砼，坍落度为50～70mm。9）浇捣构造柱砼用插入式振动器，分层振实。振捣时，振动棒应避免直接碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。10）在新老砼接槎处，须打毛再用水冲洗、润湿，再铺10~20mm厚的水泥砂浆，方可继续浇注砼。（6）保证砌体自防水质量的主要技术措施1）砌筑砂浆的拌制不宜用标号过高的水泥和过细的砂子拌制，应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。2）严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖浇水淋润，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。3）避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，导致渗漏水。4）砖墙与砂浆粘结饱满度要大于85%。5）对于零度以下的温度不宜进行砌筑工程的施工，以免影响砖墙的施工质量。（7）砖砌体质量的保证措施1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合规范规定。3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于85%。4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 5）砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直。6）预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。7）留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。8）墙体表面不得留置水平沟槽（8）主要技术措施1）砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。工作前应检查，搅拌页有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。转页转动时，不准使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。2）淋湿砌块砖块应提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作点时才进行，以免造成场地湿滑。3）材料运输在操作地点临时堆放时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。4）安设施工脚手架：当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约200cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过支承横杆；严密注意不要将上一块板，仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜于一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度5）砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。 砍砖时应向下打砖，防止碎砖落下伤人。3.7给排水系统3.7.1、给水工程给水系统包括生产、生活给水系统、消火栓给水系统。1、工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、消毒2、施工技术:（1）、安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（3）、干管安装：在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。（4）阀门安装应与管道中心线垂直，操作机构灵活准确；（5）管道垂直度允许误差为1.5mm/m，全长大于5m的管道，误差不超过10mm，水平管道纵横方向的弯曲，全长25m以上为25mm，成排管段和成排阀门，在同一直线上允许误差为3mm,间距为13mm。（6）、卫生间防水套管应比地台高出5mm，卫生间地面配合土建作注水试漏。（7）、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。 （8）、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。（9）、管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的支架或管道要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（10）、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。（11）、管道防腐、消毒：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道法兰破损处要补刷防锈漆，质量达到国家验收规范标准。3、主要施工方案及技术措施（1）、本工程管道安装线路较长，管道走向基本一致，这有利于标准化施工及预制加工。（2）、为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工队伍的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。（3）、安装顺序：同时展开施工，重点进行前期样板层(间)的施工，待甲方确定样板间具体施工方案后，再逐层安装支管、试压，先从接水点开始，向下或向内施工各分支管等，样板层(间)安装必须广泛听取各方意见，发现不足，不断改进。卫生间给水横管安装时，应配合排水及墙面装修，穿插进行。为结合装修进度，可分成若干局部系统先行试压。（4）、给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。（5）、消防给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。（6）、消防管道安装完毕，按要求刷色漆及记号环；管道油漆不得污染周围的建筑物。（7）、钢套管安装：应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内侧刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。 （8）、防水套管：按照设计要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。（9）、要给各阀门编号，分清管道运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形位偏差；各阀门的手轮方向按图纸标注要求装好。各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的质量和填充物的区别，以防错装。　（10）、管道安装尺寸一定要准确，为保证卫生间安装尺寸的准确，需在标准层先安装一个样板间，并以其作为安装施工的标准，这对确保工程质量和加快工程进度将起到良好的作用。（11）、管井内管道安装时，各种管道借助管码等零件竖向固定排列在管井内，并且在每层与横支管相接。由于管道种类较多，各种立管分出支管数量多，因此管井内各种立管必须布置合理，安装施工时，一般先安装管径较大的立管，如污水立管、粪水立管；然后再安装管径较小的其它立管，各种管道一般自上而下顺序安装。（12）、各类管道在每天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防杂物落入。建筑物内所有卫生间排水管道外露敞口，必须用圆木或钢制件封紧，地漏口也必须封紧。（13）、管道系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指敷设在吊顶内或暗设于墙槽内的给水、排水和热水管道在土建工程隐蔽前进行试压。系统试压是在卫生洁具与管道连接前，按系统进行试压。试压前应注意试验压力不得超过规定值1.05Mpa。（14）、对于土建装修基本完工的房间，在进行试压或通水试验时，必须考虑好放空管道存水的问题，以免由于放水不当而造成经济损失。3.8.1、排水工程1、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验卫生洁具安装通水试验 2、施工技术（1）、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。（2）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（3）、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将预留伸缩节封严。（4）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 （5）、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。3、排水工程施工方案及要点（1）、排水管道安装后。按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。（2）、粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘结场所应通风良好，远离明火。（3）、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（4）、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保设备清洁干净地运行。（5）、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。（6）、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（7）、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。本工程规定：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。通水试验按给水系统1/3配水点同时开放，应排水畅通无渗漏。3.9消防系统3.9.1消防系统设备消防系统设备主要包括推车式干粉灭火器25（kg）、手提式干粉灭火器、消防铲、消防斧、消防桶、消防器箱、消防间、砖砌消防砂地、充氮灭火装置基础、泡沫灭器（61）。3.9.2准备工作Ⅰ、技术准备 组织有关技术人员熟悉图纸及有关技术资料，领会设计意图，根据经过会审的图纸编制施工方案。对参加施工的人员，根据已批准的施工方案进行安全、质量及技术等方面的交底，使施工人员了解技术要求和质量标准。Ⅱ、人员准备根据施工进度计划要求，配备足额的工程技术人员和施工人员。对参加施工的人员进行专业技术培训，经考核合格后方可上岗，焊工等特殊工种做到持证上岗。Ⅲ、物资准备消防系统所用的设备和器材应具有国家消防部门颁发的生产许可证、准销证，制造厂家的质量保证书、合格证，质量符合国家现行标准的规定，进场时并经过严格验收。所有设备的型号和规格应与施工图纸一致，外观检查完好，无锈蚀、损坏和部件丢失现象。技术资料和合格证齐全。管材无弯曲、锈蚀和凹凸不平现象。镀锌管内外镀锌均匀，无毛刺。3.9.3泡沫喷雾灭火装置换流变压器及平波电抗器采用合成型泡沫喷雾灭火系统。该系统主要由储液罐、氮气钢瓶、电动阀、减压阀、安全阀、水雾喷头、压力表及管道部件等组成。安装程序：Ⅰ、准备工作:安装前对相关设备进行检查，储液罐是否要做压力试验应根据设备使用说明书要求确定；电动阀安装前应做通电试验并进行上限和下限的整定；其他部件外观检查应完好。Ⅱ、设备安装储液罐和氮气瓶放置在泡沫消防设备间内。储液罐如要固定时，先埋设地脚螺栓，混凝土强度达到设计要求后，再进行安装。氮气钢瓶固定在专用的支架上，要求固定牢固，并便于管道连接。Ⅲ、管道安装 储液罐和氮气瓶安装就绪，可进行管道安装。管道穿越楼板和墙壁时,按图纸要求埋设钢套管；管道安装完毕，管道与套管之间的缝隙用阻燃材料封堵严密，管道与设备连接采用法兰连接，管道与设备连接应无应力存在。管道应设有独立的支架，避免管道的重量附加到设备上，重量较大的阀门两侧均需设支架。喷头与管道连接牢固，装在吊顶上的喷头，喷头应与吊顶面平齐，喷头间隔距离符合图纸要求，喷射角度正确，喷射的水雾能覆盖换流器。管道安装见本节4.3.13.1中的（4）点。Ⅳ、系统调试安装设备使用说明书要求进行调试.3.10主要建筑物装饰工程施工3.10.1内墙粗抹灰施工工艺粗抹灰随墙体作业由下而上逐层进行，一般在砌体完成后至少等候14天以上才能开始粗抹灰施工，以防砌体沉降拉裂灰层。另外，为使抹灰砂浆与墙面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，首先清除砌体和混凝土表面的灰尘、污垢和油渍，并洒水湿润，然后在混凝土墙柱表面及天花面用1:1水泥砂浆抛毛处理。对穿墙管道的洞孔及墙面脚手架洞等均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，在内墙面的阳角门洞口侧壁的阳角，柱身的柱角等易于受碰撞处，用1：2水泥砂浆制作2m高的护角，每铡宽度不小于50mm。另外，为消除不同材料产生的温度裂缝，宜于梁底墙顶处及管、线开槽上钉挂钢丝网，然后再进行抹灰。抹灰中，为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应使用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层涂抹中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，为增强层间的粘结力，可在前一层未凝固前，在其表面隔一定距离交叉划出斜痕。抹灰完成后，应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。3.10.2罩面抹灰施工工艺罩面灰涂抹（煽灰）应待抹灰完全干透后进行，抹灰前，应检查基层面是否有裂缝，若有裂缝，应先修补裂缝，然后用铁抹子将灰膏均匀地涂抹于墙面，一般要求灰膏厚度不超过3mm，用2m铝合金尺配合量测，使灰面层平整，阴、阳角方正，合手施工验收规范要求。3.10.3乳胶漆施工工艺施工顺序：清理面层修补面层刮腻子刷第一遍乳胶漆刮第二遍乳胶漆。（1）首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸凸出外磨掉，将浮尘扫净。 （3）刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。（5）乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。（6）涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（7）待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。（8）第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3.10.4内墙饰面砖施工工艺在施工前，应根据地台平水控制线弹出分格线，并保持基层的平整、清洁和湿润。施工时，先从最下一行开始并钉上木托板，在每行砖的顶部挂平整线，以控制其平整度。一行砖贴完后，放上分缝木条，继续进行上一行的施工。每日收工前，应用棉纱将砖面的灰浆擦干净，待全部完成后，用水泥浆勾缝，并用稀盐酸清洁表面。4．安装工程主要施工技术方案4.1一般规定4.1.1规定了设备在运输和保管中的一些基本要求：1.在吊、运设备过程中，一定要采取好相应安全措施，防止设备在运输过程中受损。精密的仪表和元件必要时可拆下单独包装运输，以免损坏或变形。2.设备到场和开箱后检查设备型号、规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件的供应范围和数量按合同要求。技术文件齐全，技术文件份数可按各厂家规定或合同协议要求。3. 设备保管的要求。对温度、湿度有较严格要求的装置型设备，如微机监控系统、综合保护装置和逆变器等设备，应按规定妥善保管在合适的环境中，待现场具备了安装条件时，再将设备运进现场进行安装调试。1.设备的保管是安装前的一个重要前期工作，并有利于以后的施工。应定期对保管设备进行检查，做好防护工作。4.1.1光伏电站的中间交接验收规定。其中包含中间交接项目内容以及中间交接验收时的职责和要求。4.1.2本条对光伏电站的隐蔽工程施工作出规定。其中包含光伏电站安装施工中隐蔽工程的内容以及隐蔽验收时的职责和要求。4.2支架安装4.2.1在支架安装前的准备工作，主要针对光伏支架的进场检查及保管来提出一些要求，是支架安装工程前的重要一环。尤其在西北和滩涂等盐碱地区，如不采取保护措施，极易腐蚀支架的镀锌层。并在安装前对土建专业完成的支架基础进行中间交接验收。4.2.2对支架的安装提出的具体要求和应达到的标准做出规定：1.支架的安装在考虑安全和劳动效率的前提下不宜在雨雪天气下进行。支架安装验收的标准主要应分为紧固度和偏差度两方面考虑，对其紧固度的要求，直接影响到组件安装好后的抗风能力，故应严格控制。支架大多采用镀锌件，若破坏了镀锌层，将降低支架的使用寿命，在施工过程中不应对支架气焊扩孔。2.支架的倾斜角度直接影响到组件的安装角度，组件的安装角度又直接影响到组件的效率。对于固定式支架的角度，都是综合当地的经纬度和相关气象数据计算而来，根据计算组件角度的偏差在±1度时，对组件的效率影响不大，故对支架的安装角度提出此要求。对于支架安装过程中，由于施工工艺而达不到验收标准的应由施工单位负责调整。而对于产品本身有质量缺陷的，应责成厂家处理。 1.对支架安装过程中的偏差值做出要求，主要为整体感官考虑。但支架的安装质量绝大部分取决于基础的安装质量。所以在前期土建施工过程中应严把质量关，为后续支架安装提供好便利条件。4.2.1强调按设计要求进行焊接和防腐工作。4.2.2组件通常都是经过支架进行接地连接的，另外跟踪式支架高度很高，极易遭受雷击过电压的冲击，故接地工作应严格按照设计进行施工。4.2组件安装4.3.1组件是光伏电站中重要的设备，由于其自身结构的特点，极易破损。在购买之前组件厂家都会提出针对自己产品的特殊要求。在组件的运输与保管的环节上应符合制造厂的专门规定。4.3.2组件安装前的要求。支架的安装质量决定组件的安装质量，其工作顺序也是互相依托的，在组件安装前支架应该通过质检和监理部门的验收，方可进行组件的安装工作。组件的安装属于光伏电站中一下重要的工作任务。安装量又大，又具有一定危险性。安装工人对其性能还很陌生，需要在安装前对工人进行安全和技术交底。4.3.3组件的安装相关规定。1.在光伏电站的建设中，往往会选用不同规格和型号的光伏组件。而不同的光伏组件，其发电性能不同，若偏差值较大，则是不允许在一个组串内安装的。安装前应按照设计图纸仔细核对组件规格和型号。2.不同的生产厂家生产的光伏组件各有不同，在安装过程中，生产厂家会针对自己的产品如何固定，固定螺栓的力矩值，提出不用要求，尤其是无边框的薄膜组件。在安装过程中紧固力矩过小，可能会在今后的运行过程中脱落，紧固力矩过大，会导致组件破裂。故在施工过程中，应严格遵守设计文件或生产厂家的要求。3. 根据支架安装的偏差要求，提出组件安装的偏差要求。其中最主要的是组件的安装角度。4.3.1组件之间的接线工作要求：经过对几个光伏电站建设项目的调研，在施工过程中，往往会在组件连接线施工环节上，由于组串数量不对、插接件不牢等问题，而造成在组串电压过高或过低，甚至无电压。施工人员应认真按照设计图纸施工，并仔细检查回路的开路电压和短路电流，以便在投入运行前，发现并解决问题。插接件与外接电缆间搪锡处理，是为了避免接触电阻增大，增加损耗。4.3.2组件在安装和接线过程中，还应注意的一些事项。1.规定组件检测流程，并填写施工记录。光伏电站组件数量众多，可分区域，按比例在安装前和安装后进行抽检。2.第2、3、4款的规定，是为避免施工中对组件造成损坏。5.虽然光伏组件的工作电流值和短路电流值差别不大，但组串长时间处于短路状态也会对线缆的绝缘造成一定损伤。6.方阵内在一定的距离下，会考虑有一条1.2米左右的检修通道，布置在两个相邻的组件间。此部分跨接线为避免损坏和阳光的直射，宜采用PVC管进行保护。7.在施工过程中，往往施工人员在安装上层组件过程中，踩在已经安装好的下层组件上，极易损坏组件。8.由于组件的特殊性，在接收辐射时，就会产生电压。有文献提出在施工过程中，应用遮挡物将光伏组件进行遮挡，但实际操作起来太难，实用性不强。根据调研，只要施工人员配备好安全防护用品，掌握正确的施工方法，是可以安全的进行此项工作的。9.组串完毕后，线缆两端直流电压很高，容易对人身造成伤害。所以应将两端用绝缘胶布包扎好。或合理安排工序，施工中可以断开头一组组件的连接线，避免组串带电。10. 组件的连线工作，本身就是带电操作的一项工作。下雨时天气潮湿，极易造成人身触电事故。所以规定下雨天严禁进行此项工作。4.3.1组件的接地要求：对于晶硅组件，边框上预留有接地专用孔，需要用接地导线与地网可靠连接。而对于薄膜组件，制造厂家会根据逆变器的运行方式，采取不同的接地方式，或不接地。4.2汇流箱安装1.汇流箱安装前应做一些检查工作：在技术协议书中会对汇流箱的防护等级，元器件的品牌和型号，做出相应要求，安装前应进行检查。经过长途运输和现场保管应对箱内元器件及连线进行检查，是否存在破损和松动现象。为后续的接线工作，宜将箱内开关和熔断器断开。2.汇流箱安装时应符合的要求：1)对安装位置提出要求。同时对安装汇流箱的材质提出要求。2)由于一些光伏电站，光伏组件安装高度不高，为不遮挡组件，汇流箱采用倾斜式安装。汇流箱安装根据工程具体情况，还会采用落地式或悬挂式方式安装。这里对一般采用的悬挂式汇流箱做出垂直度要求。3)汇流箱内多设置有浪涌保护器，起到过电压保护的作用。故汇流箱的接地非常重要。应保证其连接的牢靠性和导通的良好性。且接地导线截面积应符合要求。4)对绝缘电阻提出要求。5)汇流箱在进行电缆接引时，如果组串已经连接完毕，那么在组串两端就会产生直流高电压。很容易会对人身和设备造成伤害。所以要求：在汇流箱的组串电缆接引前，一定要将组串从中间断开。确保在没有电压的情况下，进行电缆的接引工作。4.5逆变器安装4.5.1逆变器安装前应具备的基本条件和准备工作的要求：1. 为了避免现场施工混乱，实行文明施工，提出了逆变器安装前，建筑工程应具备的一些具体要求，以便给安装工程创造一定的施工条件。这对保证安装质量和设备安全是必要的。如为了防止设备受潮，提出逆变器安装前，屋面、地面不得有渗漏现象，沟道无积水等要求。1.按照逆变器的重量、外形尺寸及现场实际条件等因素，选择相应的机具进行运输和吊装。严禁超负荷使用机具。2.随着逆变器功率的不断增大，逆变器的体积和重量也越来越大。500KW和1MW的大型逆变器已被广泛应用到光伏电站的建设中，所以要求在大型逆变器就位时要考虑道路和场地的因素。以便于施工。4.5.1逆变器的安装与调整做出具体要求：1.参照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171中有关规定。2.参考同类规范中对盘柜基础的要求。非手车式开关基础，其基础型钢顶部一般都高出抹平地面10mm。基础型钢与接地干线应可靠焊接。3.逆变器的安装方向按设计图纸来施工，同时应考虑方便运行人员的操作和检修。4.可按设计要求采取防震措施。因为设计部门掌握盘、柜安装地点的震动情况，据此提出不同的防震措施。5.逆变器可用螺栓或焊接的方式固定在基础型钢上。6.逆变器内部设置有浪涌保护器、电感和电容元件，在逆变器工作时和停止工作后都需要可靠的接地，用以保障人身和设备的安全。在本规范中强调100kW及以上的逆变器应保证两点接地；同时若逆变器门上的电器绝缘损坏时，将使盘门上带有危险的电位，会危机到人身安全。应使用裸铜导线将逆变器盘门进行可靠接地。这里强调订货单位应在订货时应提出该项要求。7. 关于逆变器交直流侧电缆接引的要求：逆变器的直流侧通过电缆和汇流箱连接，往往在接引此部分电缆时，部分光伏组件已组串完毕，并接引至汇流箱中。此时在汇流箱的正负极两端将会产生很高的直流开路电压，为保障人身安全，需要在逆变器直流侧电缆接线前，必须确认汇流箱侧有明显断开点，并做好安全防护措施。电缆的极性和绝缘同样非常重要，需要施工人员仔细测试，并做好施工记录。1.逆变器交流侧电缆接引至升压变压器的低压侧或直接接入电网中，对于大型逆变器来说，逆变器交流侧都是由几根电缆组成，在接入变压器低压侧以后，又不便于电缆绝缘和相序的校验，故要求在此部分电缆接引前仔细检查电缆绝缘，校对电缆相序，并做好施工记录。2.为了防止设备受潮和小动物进入逆变器，在电缆接引完毕后，应及时进行封堵工作。4.6电气二次系统4.6.1考虑到二次设备盘柜有移动或更换的可能，尤其当有扩建工程时，若将盘、柜焊死，插入安装盘、柜时将造成困难，故提出不宜焊死。4.6.2二次系统元器件的安装在《电气装置安装程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171中，已经有很详细的描述，若制造厂针对自己产品有特殊要求，应符合其要求。4.6.3采购物资部门应注意:针对此部分设备采购的技术协议中应明确职责和范围。施工单位应在生产厂家的指导下安装调试，或直接分包给具有此部分专业技能的单位或厂家直接安装调试。4.7其它电气设备安装4.7.1光伏电站中有光伏组件、逆变器等新型设备，针对此部分设备尚无施工和验收标准。但也有很多电气设备的施工及验收，国家已经有现行的规范、标准，故在此部分设备的施工过程中应参照执行。4.7.2强调按照设计文件及厂家的特殊要求施工的基本原则。 4.7.3强调环境监测仪的安装应符合产品的技术要求。4.8防雷与接地4.8.1强调光伏电站防雷与接地系统在施工中应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的相关要求和设计文件的特殊要求。4.9线路及电缆4.9.1强调电缆敷设施工环节中应遵守的国家现行标准和规范。4.9.2通信电缆及光缆的敷设应遵守的标准。4.9.3架空线路施工应遵守的国家标准。4.9.4强调施工人员在施工过程中，应仔细审图，对图纸中的说明文件等应遵照执行。4．设备和系统调试5.1一般规定5.1.1调试单位和人员应具备的条件和调试前应通过监理部门报验，具体可按照《电力工程调试能力资格管理办法》中的相关规定执行。5.1.2在调试过程中所使用的实验设备和仪器，应通过相关部门检测。5.1.3在光伏电站施工进入调试阶段时，将使用万用表进行大量的测试工作，且不断变换档位测量组件和汇流箱回路的开路电压和短路电流。在以往的施工中，经常出现施工人员疏忽，用万用表的电流档位去测量电压，而造成烧毁万用表和汇流箱。为保证人身和设备安全，请施工人员测量时务必正确使用万用表。5.1.4设备和系统调试前，安装工作应完成并通过验收。5.1.5 在设备和系统调试前，对建筑工程提出的要求。特别强调有很多品牌的逆变器对散热要求都比较严格，所以在设备调试前都要求通风及制冷系统具备投入运行的条件。5.1光伏组串调试5.2.1本条规定光伏组串调试前应做的工作和应具备的条件：1.光伏组串的测试应在汇流箱内进行，故要求光伏组串进入汇流箱应接引完成。2.对汇流箱的防反二极管应进行测试，防止二极管在出厂前反接，而影响此组串的发电。3.回路的标识应清晰、准确，以便于故障的查找，和运行人员的维护。4.调试人员应具备相应的从业资格，配备相应的劳动保护。以保证人身安全。5.在没有经过组串的测试工作，不应将熔断器或开关投入，以保障人身和设备的安全。6.汇流箱的防雷模块在过电压的情况下起到保护作用，应将其可靠接地。8.组串的测试工作应使用辐照仪对辐照度进行测试的前提下进行。测试时辐照度宜大于700W/㎡的条件下测试，最低不应低于400W/㎡。虽然，为了准确评估光伏组件的各项电性能参数,最新颁布的国家标准采用了IEC(国际电工委员会)标准,增加了低辐照度(200W/m。、25%:、AMl.5)下的性能测试。鉴于光伏组件在实际应用中经常工作在低于1000W/m2(1000W/m。、25℃、AMl.5),又高于200W/m2。为准确全面反映其性能;本规范对测试时的辐照度做出参考值规定。5.2.2光伏组串调试检测应符合的要求：1.光伏组件在组串过程中，往往由于施工人员不细心，将插接头反装，而导致组串的极性不对。在测试过程中应严格进行此项工作检测。2.相同规格和型号的组件组串完毕后，其电压偏差不应太大。若超过5V时，应对组串内组件进行检查，必要时可进行更换调整。 1.组串电缆温度过高，应检查回路是否有短路现象的发生。2.测试组串的短路电流是为了检查，组串是否存在虚接现象。目前有一种组串的火化实验，将组串两端用短接线短接，短接几次后观察是否还有火花产生，以证明回路没有虚接，但实际操作起来也有一定危险性。使用万用表直流电流档直接测试短路电流，也存在危险性。故要求测试人员也具备专业知识并配备防护用品。3.在并网状态下，使用钳形电流表直接测试组串的电流，直观且安全。但在组串回路前的测试工作同样重要。4.逆变器投入运行前，将逆变单元内所有汇流箱均测试完成并投入。但有些电站在建设中，往往由于组件到货时间晚，不能满足此要求。5.组串的测试工作一定要做好相应的测试记录，并作为竣工资料的一部分内容。5.2.1逆变器在投入运行后投、退汇流箱的顺序，主要是切勿带负荷拉刀闸。应先在光伏电站中使用的汇流箱极不规范，各种结构和配置的都有，请施工人员在施工过程中注意此点。5.2.2汇流箱回路的电流监控功能已被光伏应用到光伏电站的建设中，以提高其智能化的程度。要求汇流箱的监控系统，能够实时、准确的反应回路电流变化状态，提高故障分析和处理的速度。保障系统的安全稳定运行。5.1逆变器调试5.3.1逆变器调试前，应具备的基本条件： 要想对逆变器进行最基本的调试工作，首先，需要逆变器控制电源得电。逆变器的控制电源有的取自直流侧，有的取自交流侧，还有单独供给的，各个生产厂家都有不同。其次，是逆变器直流侧和交流侧的电缆接引完毕，并正确无误，绝缘良好。最后，方阵的接线工作部分或全部完成并通过检测工作，能够给逆变器提供安全的直流电源。这里没有提到逆变器的交流侧电源，是因为逆变器在静态调试初期，满足以上几点要求时，可以进行一些常规的参数和设置的检查。若是逆变器交流侧，具备满足逆变器要求的交流电时，逆变器也就具备了并网发电的条件。5.3.1逆变器经过长途运输、现场保管和安装等环节后，调试前还应对本体进行仔细检查，以确保设备安全。逆变器良好、可靠的接地，是保证调试人员人身安全的前提条件，需检查确认；逆变器内部的电路板、插接件及端子等部件，应仔细检查，是否在运输过程中造成松动或损坏。5.3.2逆变器调试过程中的要求及应做的检查项目：1.逆变器作为光伏电站中的重要设备，在逆变器的调试时，最好由生产厂家和施工方一起配合进行。本规范并没有强制要求，是因为有一些总承包单位经过逆变器厂家的授权，可以在现场进行此部分工作。相关要求可以在采购方和供货方的技术协议中明确。2.逆变器在控制回路带电时应对逆变器的参数进行检验和设置，同时检查逆变器自带的散热通风装置工作是否正常，以保证逆变器能够稳定的投入运行。3.在逆变器直流侧带电而交流侧不带电时可以通过逆变器的显示器查看直流侧的电压值，并和实际测量值进行比较，检测逆变器数据采集的准确性。同时可以查看到逆变器直流侧对地阻抗值是否满足要求，如果显示值偏低，应进一步查明原因。4.逆变器能够并网发电需要具备三个基本条件，即控制电源带电、直流侧带电且满足逆变器要求和交流侧带电且满足逆变器要求。通过编写组对几个光伏电站的调研，前两个条件都可以提前实现，但逆变器交流侧带电，通常都是在电站即将并网启动时才具备条件。这也是和常规火力发电厂不同之处。因为只有电站整体安装、调试工作结束，并通过一系列审批和质检合格以后，才具备倒送电条件，也就意味着光伏电站可以并网运行。所以本规范按照这样的顺序进行编写。在逆变器交流侧也带电时，可以对交流侧的相关参数进行检查，确认是否满足逆变器并网条件，另外对于一些具有门限位闭锁功能的逆变器，也需要确认其闭锁功能。5. 逆变器的保护功能直接涉及到光伏电站、接入电网的稳定运行，甚至会对人身生命安全造成威胁，所以其保护功能尤为重要。虽然逆变器生产单位在出厂前都经过此方面的测试，但按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150中的相关规定，应该在施工现场进行复测。因逆变器的保护功能只能在并网状态下进行，故需要逆变器厂家、施工方和建设方充分沟通并达成共识。具体操作可以通过更改逆变器参数的方法来进行测试。1.随着国家对光伏行业从产品制造到电站建设等方面的进一步规范，相关单位和部门也正在制定相应的规程、规定。其中国家电网公司正在制定的《光伏电站接入电网技术规定》中，对光伏电站中的防孤岛保护及电能质量等主要技术指标提出了要求。同时规定由具备相应资质的单位或部门进行，并在测试前将测试方案报所接入电网企业备案。5.3.1在逆变器调试过程中应注意的几点安全事项：逆变器内部布置有感性和容性元件，在运行后会有残留电荷，不同的逆变器厂家均要求在运行后，需静置一段时间才允许接触内部元器件，就是给逆变器一个放电的过程。这里也要求在进行检查工作时，一定要断开交、直流侧电源开关和控制电源开关，确保在无电情况下操作，并需要有人进行监护。5.3.2施工人员将相关测试记录按照附录C的格式进行填写，并作为施工记录进行移交。5.3.3逆变器的监控功能应符合的一些基本要求：大多光伏电站运行都采用无人值守或少人值守，其智能化要求较高。对于监控系统能够实时、准确的反应现场设备的运行工况，十分重要。对于大、中型光伏电站，根据当地接入电网的要求，要能够实现有功输出调节功能，以保证电网在故障状态下的稳定运行，需要进行此部分工作的测试。5.1其它电气设备调试 5.4.1常规的电气设备如：电缆、变压器、真空断路器等，在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150中都有明确的实验项目和标准。在光伏电站的建设中，此部分电气设备应严格遵照执行。5.4.2安防监控系统的调试应遵循的标准：作为光伏电站电量考核的一项标准，环境监测仪能够监测到环境温度、辐照度等参数。在国家电网公司正在制定的《光伏电站接入电网技术规定》中，也要求将此部分数据上传。所以应按照厂家技术文件的要求和后台通信厂家密切配合，将环境监测仪的各项参数实时、准确的反应到监控画面上，并应能生成报表。5.1二次系统调试5.5.1二次系统的调试工作为专业性较强，且有许多工作都属于涉网工作，如：远动、调度通信和线路对调等。所以应由具备调试资质的单位或设备生产厂家进行此部分工作。施工单位的施工内容，一般在合同中都界定为单体调试。但有配合的义务。5.5.2二次系统调试的主要内容：现在二次专业的概念范围越来越大，把远动、调度自动化、电力系统通信归入二次专业范围之列。与其说是二次专业范围大了，还不如说是二次专业和别的专业融合程度越高了。5.5.3计算机监控系统调试应符合的规定：计算机监控系统能够实现对主要设备的监视，提高系统运行的可靠性。所以要求其准确、可靠。在光伏电站实施前期，业主方将会就监控系统等很多方面向设计方提出要求，设计方按照设计联络会的要求，进行设计。故电站的监控系统应能满足设计要求。5.5.4继电保护系统是电力系统的重要组成部分，对保证电力系统的安全经济运行,防止事故发生和扩大起到关键性的决定作用。继电保护的基本要求是选择性，速动性，灵敏性，可靠性。在继电保护装置的测试过程中，应按照单体调试、带开关调试和整组调试的顺序进行，验证其能否满足要求。现场调试环节应做好调试记录。 5.5.1在电网运行中，电网调度部门无疑是集中控制和管理的中心，每时每刻都要向发电厂、变电站提取大量的信息，同时又要将大量任务下达。远动通信系统运行的稳定、可靠，将给电网调度部门提供必要的前提和保障。调试时应先保证通信通道畅通，然后检测遥信、遥测、遥控、遥调，即“四遥”功能。若采用101和104两种规约方式进行传输的，应分别测试。5.5.2电能量采集系统的配置首先应满足当地电网部门的规定。因为光伏电站投运后的费用结算都将与电能量的计量密切相关。在电站的初步设计、技术设计和施工图设计阶段，都应和当地电力计量部门充分沟通，符合其要求。现场调试阶段应遵守国家电网公司正在制定的《光伏电站接入电网技术规定》中的相关规定。5.5.3不间断电源为光伏电站重要的设备提供稳定、可靠的电源。通常由主电源、旁路电源和直流电源供电，在任何一路电源失电的情况下，不间断电源系统应能够持续、不间断的供电。以保证重要设备可靠的运行。监控画面上应能够反映其运行的状态。5.5.4为保障电力系统的安全稳定运行，国家电力监管委员会颁布的《电力二次系统安全防护规定》对相关要求已经做出规定，现场调试时，可按照执行。6、施工总进度及措施6.1进度合理性及主要节点工期6.1.1编制依据及安排原则（1）编制依据施工总进度计划主要根据国电大武口光伏电站I期10MWp标书（技术条款）对总工期的要求编制。①施工现场及其附近区域踏勘情况、标前会答疑情况、澄清、答疑文件及发包人提供的其它资料。② 我部以往类似工程施工经验及拟投入本标段工程的施工机械设备、技术力量等施工生产能力。（2）安排原则①保证满足招标文件各项控制性工期要求，并力求有所提前。②重点优化关键线路的工期计划安排，抓住路基施工这条关键线路，为关键工作项目的实施尽量创造良好的施工条件，确保关键线路计划目标的实现。③在满足控制性目标工期要求的前提下，尽可能地均衡施工生产强度，保持连续施工，以优化施工资源配置。④对施工中重点、难点项目的工期安排适当留有余地，确保计划目标实现。6.1.2进度合理性（1）本工程地处高寒地区，冬季冰冻期长，部分施工项目要跨越冬季施工，需要做好混凝土等项目的冬季保温防护措施，确保工程施工质量。严寒天气及缺氧气候将对施工机械的功率、制动性能、电器元件可靠性能造成直接影响，严重制约施工机具的生产效率，我部将根据当地实际气候条件选择能适应高原严寒条件下施工的设备，合理安排工期，提高施工设备的利用率。（2）在相邻部位尽量利用同一类型施工机械进行施工，避免施工材料的来回倒运，力求达到资源最优配置，提高施工效率与工期进度。（3）运用网络计划技术组织平行流水作业对工期进行管理，编制总体施工和重点工程施工网络图，确定关键线路，有针对性地组织施工，合理安排各项工程进度，根据工程进展情况及时进行调整，并在施工过程中不断完善施工组织设计，优化施工方案，使得工序衔接、劳动力组织、机具配备更加合理和有利于施工生产。推广专业化、规范化、程序化施工方法，组织专业化施工队进行流水作业，保证施工质量，加快施工进度。（4）施工中必须坚持“预防为主、保护优先、开发和保护并重”的原则，安排好施工进度，认真做好施工环保和生态环境保护工作，使工程安全、质量、进度和环保水保等各项工作协调合理进行。6.1.3主要节点工期根据招标文件，本标段工程开工时间为2013年6月20日，工程完工时间：2013年9月30日。施工总工期103天。6.1.4施工总进度安排 根据招标文件要求，本标段总工期为112天。我部在接到中标通知后2天内，主要管理人员到场；在接到开工通知（以监理工程师下达开工令为准）后3天内，为修建临时工程所需的设备、人员抵达施工现场，成立项目部，协调内、外关系，着手临时房屋和四通一平的准备工作；同时立即着手调遣其它施工人员、设备和材料进场，并从监理人签发的开工令起，按中标承诺的施工组织设计进行施工准备，修建临时施工道路、搭设临时用房、建设混凝土拌、复核测量控制网并进行原始地形复核测量。各分项工程施工安排如下：（1）施工准备工程开工后立即进行施工准备，主要包括场内临时施工道路、水电系统、混凝土拌和系统、临时生产生活及办公设施等。工期为10天。立即编制施工组织设计，接收测量控制点，抓紧进行测量控制网复核和原始地形地貌测量，并及时向监理工程师申报，力争尽早开工。（2）主体工程施工安排详见附表《京能光伏电站I期20MWp工程施工网络进度图》6.2工期保证措施6.2.1建立严格、科学的施工进度计划管理机制（1）把握龙头，突出重点，实施全过程动态管理。施工进度计划管理是施工组织管理的重要组成部分，在本标项目工程管理中更是占有主导地位，我们将以此作为整个项目管理的龙头，其它管理工作将围绕如何实现总进度计划所制定的目标而开展工作。施工中，将根据监理工程师批准的施工进度计划，建立各分项工程目标工期计划。施工中，每天根据工程项目的完成情况，通过与计划目标的比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，做到施工全过程的动态管理，以搞好施工进度计划控制，最终实现预期的工程进度计划目标。（2）分解进度计划，确立分阶段工期目标，建立分级目标控制体系。根据报经监理工程师批准的施工总进度计划，分解确立各阶段的进度计划目标。月计划细化为周计划、周计划细化为日计划，建立工期分级目标管理体系。同时，把月计划、周计划分解到班排。采取以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保阶段计划、阶段计划保总进度计划的控制方法，确保各阶段工期目标和总工期目标的实现。施工过程中及时将实际变化情况反馈给进度计划管理部门，进度控制系统分析由此带来对总工期、月计划、周计划的影响，及时采取应对措施，确保进度计划的顺利实施。 （3）建立工期目标责任制，制定目标完成奖惩制度。在施工过程中，各单位必须维护施工计划的严肃性，对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖惩制度和进度目标奖励基金，根据进度目标的实现情况进行奖惩。进度目标按控制性工期分阶段制定，分阶段考核奖惩。由于客观原因造成标段工期严重滞后，需要采取一定的赶工措施，签订有关调整目标工期的补充协议，建立目标工期奖。同时对重点部位、关键路线制定单项计划奖，以确保关键线路进度计划的顺利实施。6.2.2组织保证措施（1）本标工程实行项目法施工管理。我部制定具体而又严格的《项目法施工管理实施细则》，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖惩政策。工程施工前，总队与项目经理签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体人员的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。（2）有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度，还要有相应的管理人员、技术人员、施工作业人员来配备。我部拟在全部队范围内抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组建项目部，以保证项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上保证工程进度计划的实施。6.2.3施工指挥调度保证措施（1）如果不能保证工期的情况下，实行每天24小时的三班制施工指挥调度值班，现场随时保证有指挥调度人员，及时处理现场进度实施中的各类问题。（2）坚持每天召开一次施工生产调度会，及时通报现场各分部分项工程的施工情况和形象进度，检查当天任务完成情况，布置第二天的施工任务，协调解决存在的问题，及时调整施工生产资源配置，加强施工调度，协调各方关系，使整个工程施工有步骤按计划地进行。（3）及时向业主监理和相关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难问题。在施工过程中，我们将积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。（4）坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。6.2.4技术供应保证措施 （1）根据招标文件要求，结合现场施工条件，制定详细的施工总进度计划，编制网络计划图，制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。（2）根据总进度要求，工程技术部门每月制定月施工生产计划，并以月计划为控制，每周编制周生产计划。同时根据月、周生产计划计算编制各施工资源需求计划，如各工种劳动力需求，施工机械设备配置型号、数量要求，油料、火工品、水泥、钢筋等主要施工用材需求。工程调度部门据此制定日生产计划和进行施工资源调配、供应。（3）根据施工方案的作业面布置和施工队的配置，将工程进度计划按作业面进行分解，制定各施工中队的作业进度计划，使各施工中队都有明确的进度计划目标。（4）做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要实行全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程顺利进行。6.2.5设备、材料供应保证措施（1）严格按施工组织设计的要求组织设备进场，凡投入本标段的施工机械设备进场前均进行维护、保养，并经我部装备管理部门验收后方可调遣，以确保所有进场设备完好，保证设备在本标段施工中的正常运行使用。（2）加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。（3）搞好施工材料的供应保障：根据工程进度计划编制材料需求计划，及时做好预订、采购、供应计划。材料计划制定后，做好市场调查，进行货比三家后，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。6.2.6资金保证措施本标工程结算款项将保证用于本标段施工生产开支，我部将在资金使用上给予本标段优先支持，在资金周转方面满足本标段施工要求，以保证施工进度计划的顺利实施。6.3资源配置6.3.1拟投入设备配置及数量表主要施工机械设备配置表 序号设备名称型号功率（KW）数量进场时间1反铲PC200－2台2011.8.252装载机QZL300（3m3）－3台2011.8.253强制式砼搅拌机JS-3505.03台2011.8.254压路机12t1台2011.8.255小型振动碾BM1801台2011.8.256砂浆搅拌机0.25m33.51台2011.8.257钢筋调直机TZ254.53台2011.8.258弯曲机GW-402.81台2011.8.259切断机GQL-404.51台2011.8.2510插入式振动棒HZ-501.115根2011.8.2511平板振动器PZ-501.13台2011.9.512电焊机BX3-200118台2011.9.513逆变焊机ZX7－400S1台2011.9.514发电机1201台2011.9.515自卸车8t8辆2011.9.516汽车吊机8t2台2011.9.517圆盘锯B6553.53台2011.9.518木工平刨机MJ-10632台2011.9.519全站仪WILDTC-1610－1套2011.9.56.3.2拟投入的劳动力计划表劳动力计划表工种人数进场时间工种人数进场时间反铲操作手12013.7.1测量工32013.7.1装载机操作手22013.7.1木工102013.7.1汽车驾驶员32013.7.1钢筋工102013.7.1振动碾操作手12013.7.1砼工102013.7.10搅拌机操作手22013.7.10瓦工302013.7.10基础开挖施工人员102013.7.1架子工82013.7.1安装工402013.7.20电焊工22013.7.1电工42013.7.1普工402013.7.1合计4916.3.3拟投入本工程的主要施工技术、管理人员项目部人员配备表 序号工作类别姓名人数1项目总指挥张文国12项目经理张习军13技术负责人牛广14质检员张俊16安全员周梦楠17资料员余静静17、确保工程质量的技术组织措施7.1质量方针我们的质量方针是：珍视健康保安全注重环保报社会诚信守法创精品7.2质量目标质量目标：满足国家、地方及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准和设计要求，确保本项目一次性验收合格率100%；7.3质量保证体系（1）保证“GB/T19002-ISO9002”质量体系及程序文件和《管理手册》的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据ISO9002质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。（2）项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。（3） 项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。（4）在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：1)工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。2)本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。3)所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。4)建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。5)建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。6)施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。7)建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。8)施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。9)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。10)竣工回访服务承诺制度。工程竣工后，在交工资料中的工程维修卡，明确回访期限及联系电话，在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内做好修缮。（5）本合同段质量保证体系框图 7.4质量保证措施7.4.1组织保证按我部质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、质量安全部、办公室）。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002－ISO9002质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。 7.4.2制度保证（1）端正经营思想，切实做到“六不准”:1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；2)自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购；3)材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；5)各类综合管道（含其保温）、设备安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不准进行施工；6)对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。（2）坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度，其具体要求是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。（3）落实各级质量责任制项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责，工长对部件加工质量负责，班组长对加工工序质量负责。7.4.3管理措施（1）施工前进行质量策划坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。（2）严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。7.4.4产品标识工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。 产品标识的要求：（1）各专业项目部供应部门负责主要材料的标识，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；（2）钢结构、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识；钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识；（3）设备由接受安装单位挂牌标识，对于具有唯一性特征的设备，可以藉用铭牌标识。7.4.5保证措施（1）用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。（2）水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。（3）每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。（4）按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。（5）项目部在材料采购前，必须依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。（6）物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。（7）当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的要求。（8）材料采购后，应对材料进行进货检验，材质（合格证）与实物对应，实物与采购计划对应。（9）材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。（10）材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、用错），保证材料使用的可追溯性。（11）对于需要复验的材料，应先复验后使用。（12）材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。 7.5施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具体防治措施如下：（1）实施程序控制使质量始终处于受控状态。（2）建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，对建设单位负责。（3）本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标准。（4）所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。（5）建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。（6）建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方可投入使用。（7）建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。（8）坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。7.5.1混凝土工程质量通病的预防（1）蜂窝：加强商品混凝土的验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。（2）麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。（3）孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同时下料，严防漏振。（4）露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适当调整石子粒径。浇注高度大于2m时，加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。 （5）缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护，模板拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有1.2MPa以上。加强成品的保护。（6）表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，根据水平控制标用抹子找平压光，混凝土强度达到1.2MPa以上方可上人或进行下道工序施工。（7）强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。（8）裂缝：1)混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。2)混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置2h左右，沉实后继续浇注混凝土。3)凝缩裂缝：混凝土表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为原则，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。4)干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒，并定时洒水湿润。5)温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控措施，控制混凝土内外温差不大于25℃，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。7.5.2砌体工程质量通病的预防（1）组砌混乱：砌筑前应对操作人员进行技术交底，操作人员必须按交底规定的组砌方法摆砖砌筑。（2）砖缝砂浆不饱满： 在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的5%～10%的粉煤灰，以改善砌筑砂浆的和易性；同时应避免干砖上墙砌筑。（3）水平灰缝不直，墙面不平砌筑前应立皮数干，砌筑时应挂线，以达到灰缝平直、均匀。7.5.3抹灰工程质量通病的预防砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝：（1）抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位，应事先剔平或用13水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等，均应事先清除干净。（2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用13水泥砂浆堵严抹平。（3）不同基层材料如砖墙面与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。（4）抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行，每天浇水两遍以上，使渗水深度达到8～10mm。8、确保安全生产的技术组织措施8.1安全目标本标段安全生产目标，施工期间无重大、特大安全事故产生，事故死亡率为“零”；千人重伤率≤1‰；千人轻伤率≤1%；工地达石嘴山市安全、卫生、环保标准要求，争创市级样板工地。8.2安全保证的组织机构组织机构见图6-1。 项目经理项目副经理项目技术负责人工程技术科质量安全科物资装备科合同财务科办公室木工队钢筋队砼、瓦工队开挖队装修队安全组织机构图6-18.3安全保证体系安全保证体系详见“安全保证体系图”（图6-2） 8.4保证安全的措施8.4.1施工安全措施（1）建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。（2）施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。（3）根据工程建设安全管理有关规定，本项目在开工前，首先应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全许可证”、“消防施工许可证”，对项目进行“ 安全组织设计”，以此作为施工全过程安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作。（4）悬挂“六牌一图”及各种安全标牌：按照我公司统一要求，施工现场进出口内一侧挂放“六牌一图”，即：1)单位名称牌2)工程概况牌3)安全纪律牌4)安全标语牌5)安全宣传牌6)文明施工制度牌7)施工平面图（5）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。（6）施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。（7）特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。（8）建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。（9）楼层及洞口周围设安全护栏、挂防护安全网，防止人员坠落。（10）现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。（11）2m以上的作业，施工人员全部系安全带。8.4.2施工用电安全防护措施（1）非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，采用套管包好。（2）临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记录存档备案。（3）使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。（4）配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。（5） 施工临时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道和煤气管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。（6）所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备要求一机一闸，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。（7）施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯，或罗口白炽灯，并要保证有足够的照明度。送电调试期间，要严格遵守挂牌作业。非调试人员不得任意分、合带电设备。带电区域要设安全围栏，并挂警告标志。（8）加强现场防火安全管理，现场严禁使用电炉取暖、烧水或非生产用空调。对禁止动火作业的部位必须经业主有关单位办理动火许可证并落实安全措施后，方可进行作业。8.4.3施工机械安全防护措施（1）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。（2）加强对司机的安全教育。（3）机械设备由专人持证上岗操作，其他人员不得使用。8.4.4消防保卫措施（1）昼夜有值班人员，并记录值班日志。（2）临建符合防火规定，并设有消火栓，保证道路的畅通无阻。（3）施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风。9、确保文明施工和环境保护的技术组织措施9.1文明施工9.1.1文明施工目标我们将严格按本工程招标文件和市有关部门及市容监察的要求，按照业主及监理方的统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设，并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响，确保本工地达到市市文明样板工地。 9.1.2文明施工措施（1）工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。（2）我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。（3）在现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。（4）施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。（5）编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。（6）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。（7）项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工楼面无多余的材料和垃圾。对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。（8）施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。（9）现场四周采用彩板围护。施工现场布置企业精神宣传牌、CI标识并写宣传标语。（10）施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。（11）搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。（12）加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。 （13）在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务工许可证，以利主管部门及领导检查。（14）加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。（15）加强职工工作、生活文明卫生管理：1)施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，与卫生许可证一起用铝合金镜框悬挂，设置必须的卫生设施。2)职工休息室设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，并设置清洁的塑料垃圾箱收集废弃物并及时处理。3)现场厕所墙面铺贴白瓷砖，地面为防滑地砖保持清洁无蛆少臭，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。4)施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。5)现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。（16）工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。（17）在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，立即组织疏解和抢修。9.2环境保护措施我部预备在施工期间，采取以下措施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。（1）项目经理部委派一名兼职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。（2）进场后，对全体员工进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。（3）对施工区或生活区域存在的重要环境问题，应按监理工程师签发的“环境问题通知”要求，采取有效措施，按时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整改结果。（4）对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。（5）积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。 遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。9.2.1水污染的防治（1）把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。（2）生产和生活污水排放执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。（3）生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。（4）现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入市政污水管网，避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运。（5）为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其他废弃物。（6）不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排放，废水处理措施要征得监理工程师同意。9.2.2大气污染的防治（1）施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家《大气污染物综合排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》要求，达标排放。（2）工地上不使用排烟不达标的机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行国家《汽车柴油机全负荷烟度排放标准》（GB14761.7-93）和《柴油车自由加速烟度排放标准》（GB14761.6-93）。车辆的汽油机执行《车用汽油机污染物排放标准》（GB14761.5-93）。（3）砂石料加工及拌和工序必须采取防尘除尘土措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境或危害施工人员身体健康。（4）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。（5）为防止运输土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。9.2.3噪声污染的防治（1）施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。（2）为防止噪声危害，在生活区域和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。（3）施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。12.2.4施工现场清洁 （1）现场使用有标记本公司名称的黄色塑料垃圾桶用于现场存放垃圾，并在垃圾桶上作明显标识。（2）现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。（3）施工瓦砾严禁进入工厂下水道及其他严禁堆放杂物的地方。（4）所有施工用的材料及用具必须严格按照业主的要求堆放，存放的材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁15cm以上。（5）为保持厂区清洁及良好的工作作风，所有员工不得在厂区内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。（6）每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和厂区道路的清洁。确保产生的灰尘等污染到在低限度。9.3消防保卫措施贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5、施工现场严格按照《建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。 （3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。6、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。10、施工协调管理项目经理部是联结监理、业主、设计等外部单位的纽带，也是协调各阶段工程队工作配合的中心环节，充分行使“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中去起到整个工程过程中的“润滑剂”作用，“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现，包括机械、人、物等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、规程，与工程相应的分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识，减少前道工序的误差积累，保证工程优良目标的实现。10.1与监理工程师工作的协调管理（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。（2）贯彻我公司按ISO9002国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3） 所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。10.2与各专业作业队的协调管理（1）责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。（2）各作业队严格按照施工平面图“按图就位”，按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。（3）作业队进场前均签订内部工程施工合同，严格按合同条款检查、落实各作业队的责任、义务。（4）本公司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。（5）不断加强对各作业队的教育，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。 京能中卫光伏观光产业园区20MWP光伏并网电站工程施工组织设 计编制：审核：批准：山东得胜电力工程有限公司'