• 240.00 KB
  • 31页

110kv羊额变电站施工组织设计

  • 31页
  • 关注公众号即可免费下载文档
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档由网友投稿或网络整理,如有侵权请及时联系我们处理。
'第一章工程概况1、工程简介110kV羊额变电站工程位于顺德市伦教镇西北羊额工业区内,东面约20m处为规划的市政大道;西南面32m处是在建的水厂路,目前站址位置为鱼塘,现有简易公路通过,交通运输较为方便。站区红线内用地面积为39670.87m2,总建筑面积为2450m2。建设单位是佛山供电分公司和顺德供电分公司,广东省电力设计研究院和广东省输变电工程公司组成总承包联合体,承担羊额110kV千伏变电站工程的施工图设计、土建施工(三通一平除外,包工包料)、安装工程(包工包料)、调试工作。2、工程内容本工程工作内容:综合楼(包括10kV配电室、主变室、警传室、水泵房、GIS配电室、继保室、通讯室)、主变事故油池一个、道路、电缆沟、室内外给排水、大门、围墙、消防及照明。本工程是新建的变电站,施工条件需逐步完善,因此在实际施工中要切实做好各项安全措施,保证施工安全和各项工作的顺利进行。3、工程特点3.1站内建筑物采用预应力管桩基础,要选择质量保证的管桩生产厂家的产品,同时加强施工质量控制,确保桩基承载力满足设计要求。3.2站内建、构筑物采用商品砼,要选择质量稳定、信誉好的厂家所生产的商品砼,加强现场对商品砼的验收,加强砼浇筑、振捣、养护等环节的质量控制。31 3.3综合楼楼层较高,其中主变室楼层高12.38m,需要搭设满堂钢管脚手架,施工难度较大。3.4综合楼内的预埋件、预留孔洞数量较多,且形式各异,预埋精度要求高,施工过程中要注意防止遗漏,注意表面平整度,且固定牢靠。3.5主变基础为露出地面的清水砼,表面不再抹灰,浇筑砼时应注意砼的表面质量,确保砼表面光滑平整。3.6变电站内工作量主要集中在综合楼,工作面相对较小,进行交叉作业赶工期较困难。3.7由于工期较紧,土建施工和电气安装在土建施工后期需要交叉作业。3.8本工程除按要求达标投产外,还要按精品工程的质量标准进行施工管理,争创广东省样板工程。本工程由于处于砂层表面施工,所以在施工中一定要做好场地的硬地化,而且要做好工程文明施工的各项规定。由于施工现场外侧有一段高压线经过,在车辆行使中注意物体出现超高情况,必须保持距离,以防事故。4、地质情况站址位处珠江三角洲冲保积平原腹地,属河流堆积地貌,场地为鱼塘。场地地基岩土按成因分为第四系填土、第四系冲积土和白垩系三大层。填土为素填土,厚度较小;冲积土较厚,上部及底部为淤质土,中部为粉砂及中砂;残积土缺失;基岩埋藏较深。场地地基土组成如下:(1)土层:粘性素填土,灰黄色,粉质粘土填成,上部含植物根系,松散~稍密密度,含水湿~饱和。层厚2.8米。(2)土层:冲积土,分为如下5个亚层。31 2-1)土层:淤质粉粘土,深灰色,含有腐木和10%~20%粉砂,流塑。层厚6.6米,顶板埋深2.8米。2-2)土层:粉砂,灰色、浅灰色,含有较多粘粉粒,松散密度,含水饱和。层厚3.7米,顶板埋深9.4米。2-3)土层:粉质粘土,浅灰白色,局部灰白色,含有少量粉砂,软塑。层厚1.1米,顶板埋深13.1米。2-4)土层:中砂,上部浅黄夹白色,下部棕黄色,上部含较多粘粉粒,含砾5~15%,以中密密度为主,局部稍密密度,含水饱和。层厚10.7米,顶板埋深14.2米。2-5)土层:淤质粉质粘土,深灰色,含有腐木,夹薄层状中砂10~15%,流塑。层厚4.1米,顶板埋深24.9米。(1)土层:残积土缺失。(2)基岩:泥岩,棕红、紫红色,泥质结构,块状构造,节理发育,多为倾角70O~80O,裂隙面无浸染,岩芯碎块状,下部夹短柱状,岩质坚硬,钻进困难,敲击声脆,易沿节理面张开,中风化状态。控制厚度6.3米,顶板埋深29.0米。场地地下水位埋藏较浅,与河水有水力联系,勘探结束测得孔内水位埋深1.5米。场地地下水对砼无腐蚀性。场地土类型为软弱场土,建筑场地类别为Ⅲ类,从地质条件看,属对建筑抗震不利地段。本场区地震基本烈度为7度。31 据标贯击数判定:2-2层饱和粉砂系地震可液化土,属中等~严重液化等级。本站址场地标高3.30米(黄基,上同),变电站附近东侧在建的世纪大道和水厂路规划标高为3.0米。变电站东侧为鱼塘和养鸡场。第二章施工前准备工作1.熟悉和审查图纸,进行图纸会审。2.对现场施工条件和原材料及时进行调查分析,主要包括地方材料状况、水电供应、交通运输等内容。3.严格控制原材料检验制度。4.进入现场施工前必须先做好准备,向全体施工人员进行技术和安全交底。施工人员需经过安全学习及考试合格后方可上岗施工。5.根据建设单位提供的坐标和高程基准点,按照总平面图测设建筑物轴线控制网和高程控制点。6.现场按照施工总平面布置图布设供电、供水管线。7.各施工人员应遵守现场施工的各项规章制度。8.建造的生产和生活设施具体布置见总平面布置图。9.根据工程的施工需要,配置和安排好施工机具进场。第三章建筑及结构施工本工程属于框架结构,层数为三层。主变基础以及其它基础施工均按以下规定进行施工。1、测量定位放线1.1测量放线应做到多边闭合,包括基础轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。31 1.2对所使用的经纬仪、钢卷尺、水准仪、塔尺等测量工具,必须在使用前进行检查校正,符合精度要求才能投入工程使用,施工过程应保留设计控制中心桩。1.3做好测量记录,方便检查核对。2、土石方工程2.1一般规定2.1.1土方工程施工前应先充分了解工程地质、水文地质情况。2.1.2施工前还应先进行测量定位放线,确定水准点。2.1.3根据地质水文情况,做好排水和防止边坡塌方的准备工作。2.1.4进行土方平衡计算,合理安排各个工程项目的土方工程施工顺序,减少重复搬运。2.2挖方2.2.1根据工程地质和基坑深度,确定边坡坡度。2.2.2弃土应及时搬运,避免影响边坡的稳定。2.2.3采用人工开挖时必须预留一层厚约100mm土层待捣砼垫层时再进行清理,防止下雨天被雨水浸泡地基。2.3填方2.3.1填方前应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录。2.3.2用挖出的粉质粘土进行回填,严禁用建筑垃圾回填基坑。2.3.3回填土均需分层夯实,每层厚度不超过300mm。3、钢筋工程3.1基本要求31 3.1.1钢筋应有出厂质量证明书,且按规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可投入工程中使用。3.1.2钢筋的级别、种类和直径应按设计要求。3.1.3钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良的应做力学成分检验或其它专项检验。3.1.4钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐并标示,避免锈蚀或油污。3.1.5钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3.2钢筋加工制作3.2.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。3.2.2钢筋应平直,无局部曲折。调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。3.2.3Ⅰ级钢筋电弧焊双面搭接焊焊缝长度不小于5d,Ⅱ级钢筋电弧焊双面搭接焊焊缝长度不小于6d。3.2.4钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。3.2.5当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受拉区钢筋截面面积占受拉区钢筋总截面面积不宜超过50%。钢筋焊接前,必须经检验合格方可施焊。31 钢筋加工的允许偏差表一项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±203.3钢筋绑扎与安装3.3.1钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。3.3.2板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋必须全部扎牢。3.3.3梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开。钢筋绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。3.3.4框架梁箍筋加密区长度取1.5倍的梁高。3.3.5拉筋直径同箍筋,间距为箍筋间距的2倍。3.3.6框架梁上部钢筋截断点均取梁净跨的1/4。3.3.7受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。3.3.8各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。3.3.9基础钢筋的砼保护层厚度35mm,上部结构梁钢筋的砼保护层厚度25mm,柱钢筋的砼保护层厚度25mm,板钢筋的砼保护层厚度15mm,且不小于受力钢筋直径。3.3.10安装钢筋是时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距31 均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差表二项目允许偏差(mm)受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位移≤20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3~0受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板±34、模板工程综合楼层高最大12.38m,主梁最大跨度12.4m,框架梁、柱截面也较大,模板安装有一定难度,模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性。结构模板拟采用胶合板,用扣件式钢管脚手架搭设脚手架作模板的支撑体系。模板工程施工要点:4.1模板安装前放线应注意复查,确保构件各部分形状尺寸和相互位置,以及预埋件、预留孔洞位置准确。4.2承台模板安装时注意支撑的稳定,避免在砼振捣时出现模板胀裂漏浆的情况。4.3柱采用20mm厚胶合板做模板,安装时要注意模板的垂直度,同时要防止柱模发生扭转,并在柱脚设清扫口。4.4梁、板采用20mm厚胶合板做模板,模板安装应拼缝严密、平整,避免出现漏浆。梁跨大于4m时,模板应按1~3‰31 起拱。梁高大于700mm时,要在梁侧模板采用铁丝或螺栓进行对拉,防止侧模鼓胀。4.5梁、板模板的支承体系要确保稳定,要设置足够的水平撑以防失稳。4.6拆除侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时进行,底模应在砼强度达到规范要求时拆除。4.7基础安装模板时,应特别注意杯口内胆模板的安装,应有防止内胆模板上浮及变形的措施。4.8模板允许偏差模板安装允许偏差如下表:表三项次项目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁-5~+44层高垂直全高≤5m65相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)57预埋钢板中心线位置38预埋管、预留孔中心线位置39预留洞中心线位置10截面内部尺寸0~+104.9模板拆除4.9.1现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符合表四规定:4.9.2侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。4.9.3底模,在砼强度符合下表规定,方可拆除。31 现浇结构拆模时所需砼强度表四结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准的百分率(%)板≤250>2,≤875>8100梁、板≤875>8100悬臂构件≤2754.9.4已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经过核算,加设临时支撑。4.9.5拆模的程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。4.9.6拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。5、砼工程站内建、构筑物采用商品砼,要选择质量稳定、信誉好厂家生产的商品砼,加强现场对商品砼的验收,加强砼浇筑、振捣、养护等环节的质量控制。现场搅拌站只生产零星构件。5.1基本要求5.1.1水泥进场必须有出厂合格证,且进行抽检试验合格后方可使用。并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。5.1.2砼所使用的粗、细骨料应符合国家现行有关标准的规定。5.1.3拌制砼采用自来水。5.1.4砼配合比应由质监站认可的试验室进行试配。31 5.2砼拌制5.2.1砼各种组成材料的计量应严格准确地按配合比进行。计量的允许偏差应符合如下规定:表五材料名称允许偏差水泥±2%粗、细骨料±3%水±2%5.2.2砼搅拌应充分均匀,搅拌的最短时间应符合以下规定:表六砼坍落度(mm)搅拌机型搅拌机出料量(L)250~500>30自落式90s5.3砼运输砼运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。5.4砼浇筑5.4.1浇筑砼前,应检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合有关规定,并作好检查记录。还应检查模板支撑的稳定性。5.4.2浇筑砼前,必须对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵住。对木模板应浇水湿润,但不得有积水。5.4.3砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m。31 5.4.4在浇筑竖向结构砼前,应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过2m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。5.4.5浇筑砼应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜尽量短,并应在前层砼凝结之前,将该层砼浇筑完毕。现场搅拌砼时,当间歇时间超过下表规定时,应留置施工缝。(同时参照商品砼的配合比报告再相应调整间歇时间)砼浇筑间歇的允许时间(min)表七砼强度等级气温≤25°C>25°C≤C302101805.4.6采用振捣器捣实砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。5.4.7当采用插入式振捣器时,捣实砼的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。5.4.8当采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。5.4.9在砼的浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位、保护层不够时,应及时采取措施进行处理。5.4.10砼浇筑期间应按台班或砼量来随机取样制作砼试件。5.4.11现浇砼结构的允许偏差应符合表八规定:表八31 项目允许偏差(mm)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度全高H/1000且≤30标高全高±30截面尺寸+8~-5表面平整(2m长度上)8预埋设施中心位置预埋件10预埋管5预留洞中心线位置155.5砼养护5.5.1砼浇筑完毕后的12小时,应对砼进行浇水养护。5.5.2砼的浇水养护时间,对普通硅酸盐水泥不得少于7天。5.5.3砼的养护用自来水,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。6、砌筑工程综合楼砖墙均为非承重墙,砌体工程施工要点如下:6.1基本要求6.1.1砖的品种、强度等级必符合设计要求,并应规格一致。6.1.2砖砌体应上下错缝,内外搭砌。6.1.3施工前应先将基础、防潮层等表面的砂浆和杂物清除干净,并浇水湿润。6.1.4砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。6.1.5埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折,确保其长度符合设计或规范要求。6.1.6在墙体中设置脚手眼应严格按照规范规定进行。6.1.7砂浆配合比应经试验室试验确定。6.2砌筑砂浆31 6.2.1水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。6.2.2砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。6.2.3生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,并使其充分熟化,熟化时间不得少于14天。6.2.4拌合砂浆时应严格按配合比进行计量。水泥用量偏差应控制在±2%以内,砂、石灰膏用量偏差应控制在±3%以内。6.2.5砂浆应采用机械拌合。拌合时间自投料完算起不得少于1.5分钟。6.2.6砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;当施工期间最高气温超过30°C,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。6.2.7砂浆拌成后和使用时,如出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。6.3砖墙砌筑6.3.1砖、水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆必须符合设计要求。6.3.2砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满,不得低于80%;竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。6.3.3砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。6.3.4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。如留斜槎有困难,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并设拉结筋。31 6.3.5砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。6.3.6隔墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。6.3.7当墙长大于5.0m时,应在填充墙内设置构造柱,构造柱的间距应小于等于5.0m。6.3.8当墙高大于4.0m,应沿墙高每3.0m左右设圈梁一道,可结合门窗的设置兼做过梁。6.3.9构造柱截面为墙厚×墙厚,纵筋4φ12,箍筋f6@200,楼层上下各600mm范围内箍筋加密至f6@100。圈梁截面为墙厚×200,纵筋4φ12,箍筋f6@200,构造柱纵筋须锚入上下梁内,圈梁主筋需锚入柱内。6.3.10框架柱应沿柱高度按2f6@500配置拉筋,伸入填充墙内长1000mm,且不小于1/5墙长的要求设置。6.3.11砖墙门洞、窗洞、设备预留孔洞均需按下述处理:a)当洞宽在1200以下时,用钢筋砼过梁,梁截面240×150,C20砼,配筋上2φ8、下2φ10,箍筋φ6@200。b)当洞宽为1200≤L<1800时,用钢筋砖过梁,梁截面240×180,C20砼,配筋上2φ8、下2φ12,箍筋φ6@200。c)当洞宽为1800≤L<2400时,用钢筋砖过梁,梁截面240×240,C20砼,配筋上2φ10、下2φ14,箍筋φ6@200。D)当洞宽为2400≤L<3000时,用钢筋砖过梁,梁截面240×300,C20砼,配筋上2φ12、下2φ16,箍筋φ6@200。当过梁跟结构梁发生重叠时,过梁与结构梁浇成整体。6.3.9砖砌体的尺寸的位置允许偏差如下表:表九项次项目允许偏差(mm)基础墙柱31 1轴线位移1010102基础顶面和楼面标高±15±15±153墙面垂直度全高小于或等于10m-10104水平灰缝厚度(10皮砖累计数)-±8-5外墙上下窗口偏移-20-6门窗洞口宽度(后塞口)-±5-7、地面工程综合楼地面主要是普通水磨石地面,地面工程施工要点:7.1将基层清理干净,刷一遍水泥浆才铺设水泥砂浆找平层,随刷随铺。7.2水磨石面层宜在找平层强度达到1.2N/mm2,且镶嵌分格条浇水养护3天后,方可铺设水泥与石粒拌合料。7.3铺设拌合料前要刷一遍水泥浆做结合层,随刷随铺。7.4铺设拌合料时要用滚筒滚压密实,待表面出浆后再用抹子抹平,特别注意分格条边角处是否密实,防止出现空鼓。7.5铺设的拌合料养护约3天,先试磨,以表面石粒不松动方可开磨,面层应使用磨石机分次磨光,磨光遍数不少于3遍。7.6继保室的钢质抗静电支架式活动地板应提供样板给设计、监理、建设单位代表进行筛选,由专业人员进行安装。7.7卫生间耐磨砖地面注意避免出现空鼓现象,并做好排水坡度。7.8地面工程施工完成后要注意成品保护。8、装饰工程8.1抹灰工程31 8.1.1抹灰前砖、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。8.1.2抹灰前应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标筋。8.1.3抹灰前应检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。8.1.4室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆抱角,高度1800mm。8.1.5抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动;凝结后应采取措施防止玷污和损坏。8.1.6抹灰使用的砂必须过筛。墙面抹灰时应先做标准灰饼,控制抹灰的厚度和平整垂直度。抹灰的阴阳角应使用捋角器,做到线条平直,楞角分明。8.1.7天花板不采用抹灰,只扫乳胶漆。并注意在墙面2米以下暂时不扫乳胶漆,待电气安装完毕后再扫乳胶漆。9、事故油池施工事故油池均为装盛液体的池体结构,防渗要求较高,其施工要点:9.1事故油池基础施工要按设计要求进行,土方开挖时要注意基坑排水,避免基坑长期被水浸泡,造成地基承载力下降。9.2砼采用的水泥强度等级不得低于32.5,水泥用量(包括外加剂)应不小于300kg/m3,也不大于350kg/m3,水灰比不大于0.6,坍落度不大于60mm。9.3结构施工时钢筋不可随意截断,钢筋接头可采用搭接,搭接长度Ⅰ/Ⅱ31 级钢筋分别为36d及48d;钢筋搭接接头应相互错开,位于同一截面处的钢筋搭接接头数量不大于总数的25%。9.4砼施工缝按设计及有关规范设置,底板与池壁的施工缝应设置在斜托的上部,池壁不设垂直施工缝,水池侧板和顶板应一次浇筑完砼,不留施工缝。9.5砼浇筑完后应及时进行砼养护,避免出现干缩裂缝。9.6池内壁抹水泥砂浆时应分层紧密连续进行,每层接缝须上下左右错开,并与砼的接缝错开。预埋件和预留孔洞位置控制准确,避免遗漏。10、围墙施工围墙为砖砌围墙,围墙施工要点如下:10.1砌筑时灰缝应横平竖直,砂浆饱满。灰缝厚度宜10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。10.2围墙伸缩、沉降缝按30m设双柱留缝,缝宽30mm,缝内嵌30mm厚聚苯乙烯泡沫板,转角处不允许设缝。10.3所有外装饰材料须征得建设单位人员同意后方能使用。11、道路施工道路施工要点如下:11.1从现场建筑物引测平面和高程控制桩,定出路面中心、路面宽度和纵横高程等定位桩。11.2道路采用级配砂石垫层,应有良好级配,必须用重型压路机反复压实,直至没有车辙,确保路基坚实、稳定,压实度和平整度符合设计要求。31 11.3道路采用水泥强度等级不得低于32.5。砼拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况等进行全面检查。砼面层可一次摊铺,靠边角处用插入式振捣器顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣。11.4砼面层宜分二道工序进行,先找平抹平(注意控制路面排水坡度),待砼表面无泌水时,再作第二次抹平。抹平后沿横坡方向用机具压槽。11.5每隔25m设伸缩缝一道,缝宽25mm;每隔6m设假缝一道,缝宽10mm,缝深60mm;道路中设纵缝一条,缝宽20mm;所有缝隙用沥青填灌。施工缝的位置宜与伸缩缝设计位置吻合。第四章门窗工程1、基本要求综合楼采用的门窗包括有钢防火门、普通木门、铝合金窗和钢质迷宫百页窗,门窗工程施工要点:1.1铝合金窗应在工厂加工,钢防火门要购买取得消防部门颁发生产许可证的专业厂产品,均不得在现场加工。门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。1.2铝合金门窗所用铝材厚度不小于1.2mm,地弹簧门所用铝材厚度不小于2mm。1.3门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风。1.4门窗框扇安装过程中不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损伤。1.5门窗连接固定后应进行隐蔽工程验收,合格后方可进行塞缝和饰面施工。安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。1.6塞缝施工时不得损坏门窗的防腐面层、油漆面层。1.731 在交工前将铝合金门的塑料胶纸撕掉,清洗干净,保护好成品。2、钢门窗安装2.1门扇安装应开关灵活、间隙均匀、关闭严密。注意门扇与地面间隙应符合规范要求,在安装门框时就要预先考虑到将来地面完成面的标高,才能控制好门扇与地面的间隙。2.2门窗安装前应检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。2.3玻璃安装时应注意固定胶条安装和注入密封胶,以防渗水。2.4安装门窗必须采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20~30mm。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。2.5门框与砖墙或砼固定铁件采用经电镀处理的钢卡子,门框安装应牢固、方正、不变形,门框与墙体间缝隙用水泥砂浆嵌填密实。2.6门窗外框安装应牢固可靠,不得有松动的现象。2.7外观质量美观、清洁。2.8钢门窗安装验收标准:表十一项目允许偏差≤1500±2.531 门窗槽口宽度、高度偏差>1500±3.5门窗槽口对角线尺寸之差≤2000≤5>2000≤6门窗框扇配合间隙的限值合页面≤2执手面≤1.5门窗框的垂直度≤3门窗框的水平度≤3门无下门槛时,内门扇与地面间隙留缝限值4~8门窗横框标高偏差≤5门窗竖向偏离中心≤4第五章屋面工程综合楼屋面基层为现浇钢筋砼板,找平层为水泥砂浆,卷材防水层为二道柔性防水(一道为高聚物改性沥青防水卷材,一道为高聚物改性沥青防水涂膜),隔热层采用(高脚)复合砼隔热块。屋面工程施工要点:1.现浇钢筋砼板应按设计进行结构找坡,浇筑砼时应连续施工,不设施工缝,并加强砼浇筑完之后的覆盖淋水养护。2.水泥砂浆找平层施工时,应每隔6m留设分格缝,缝宽20mm,并嵌填密封材料。找平层表面应压实平整,排水坡度符合设计要求,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面结构(女儿墙、立柱等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐沟等),均应做成圆弧。3.铺贴高聚物改性沥青防水卷材前,先将找平层清理干净,涂刷冷底子油,待冷底子油干燥后,再及时铺贴卷材。铺贴卷材应时应平整顺直,搭接尺寸准确,并排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。4.31 防水涂膜应分层分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料,防水涂膜层厚度不小于3mm。5.在防水卷材和防水涂膜施工中,应严格按照设计和规范要求进行细部构造处理。(包括檐沟、阴阳角、变形缝等部位)6.严禁在雨天、大风天(五级风及其以上)进行防水卷材和防水涂膜的施工,中途下雨应做好防护工作。7.隔热层施工时不得损坏已完工的防水层,应随时清理杂物,保证架空隔热层气流畅通。隔热块铺设应平整、稳固,并按要求设置变形缝。8.屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。9.屋面工程所采用的防水、隔热材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。10.当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施,防止损坏。5.伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕,屋面防水层完工后应避免在其上凿孔打洞。第六章电缆沟1、砌筑电缆沟时,砖的品种、强度等必符合设计要求,并应规格一致。砖砌体应上下错缝,内外搭砌。2、砂浆应采用机械拌合。拌合时间自投料完算起不得少于1.5分钟。3、砂浆应随拌随用,砂浆使用时,如出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。4、电缆沟盖板制作与安放必须按图施工,应制作美观,安放整齐平稳。31 第七章支架安装1、支架安装前必须先检查其基础轴线、标高是否准确,杆件长度是否符合要求,如有问题应及时处理。2、鉴于本工程中所使用的支架数量少,其重量都不大,杆件小于3.5米时,采用人工扶正安装;若大于3.5米杆则采用8T吊车安装。3、应控制杆的垂直度是否符合要求,一般为L/1000。第八章施工现场组织机构1.组织机构图工程负责人:王建康工程处质安负责人:严启明工程处技术负责人:吴锐涛现场负责人:李果仪现场技术负责人:毛文坚现场质安员:陈创施工三队施工一队施工二队第九章质量保证措施公司已按照(GB/T19002—1994idtISO31 9002:1994)《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》建立了质量管理和质量保证体系,并于1996年12月通过了“广东质量体系认证中心(GACC)”和“英国摩迪公司(AOQC)”的国内、国外双重质量体系认证,取得了质量体系认证证书,完善了公司的质量管理体系,施工工艺和工程质量有较大提高。根据变电站工程施工质量形成原理、按照ISO9002质量保证体系的质量程序要求,对本工程质量管理要求如下:1.质量目标:①变电站土建工程优良率≥86%,向用户交付满足的符合合同规定要求的工程。②施工技术资料完整、准确、整洁、按时移交。2.落实各级质量责任制和严格执行“三级验收制度”。3.严格把好材料检验质量关。4.严格按照施工规范、设计图纸、图纸会审记录和图纸更改通知进行测量放线定位。5.施工前先进行技术交底,使全体施工人员了解工程情况和各项工作的质量要求,以及质量控制要点。6.质量管理组织机构及主要职责6.1土建部分质量管理组织机构(见图6-1)项目经理张章亮质安部严启明质保工程师钟俊钦工程部吴锐涛现场经理王建康31 现场负责李果仪现场技术负责毛文坚现场质安员陈创土建三队班长、兼职质安员土建二队班长、兼职质安员土建一队班长、兼职质安员图6-1:现场质量管理组织机构6.2各质量管理部门及人员的主要职责(1)项目经理31 制订本工程的质量目标和质量方针,负责本工程质量体系的建立健全,确保质量体系的正常运转,合理配备人、财、物等资源,批准本工程各种质量文件;保证项目法人、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行;确保本工程由项目部的质量管理机构能够独立行使职能和权力,充分发挥质量检查和管理的作用;对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。(2)现场经理协助项目经理开展工程质量管理工作,重点针对现场的质量状况,及时制定相应的管理措施;并当项目经理不在现场时,履行项目经理质量管理职责。(3)质保工程师负责制订工程质量目标和质量方针、协助项目经理的各项质量管理和领导工作,负责在技术领域贯彻质量方针;掌握工程的质量信息和动态,分析质量趋势,采取相应措施,抓好质量改进工作,批准各种技术文件和施工方案;指导技术管理工作,支持监理工程师工作;对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。(4)工程部进行日常技术管理工作,在技术领域内贯彻质量方针;负责编写和审核各种施工方案和施工技术措施、技术文件;检查和监督各种技术文件、施工方案和技术措施的实施;负责国家标准和技术规范的管理,负责图纸审核和技术交底工作;掌握技术信息和动态,推进技术改进工作;支持监理工程师工作。工程部长对在技术领域内贯彻质量方针和实现质量目标负有技术管理领导责任。(5)质安部31 在质安部部长的领导下,负责工程质量保证体系正常运转,进行日常质量管理和检查监督工作;按照《输变电工程投产达标考核评定标准》和《送变电工程质量监督站、质量监督检查典型大纲》(试行)制定本工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩条例等。做好对用户和监理部门的服务工作,支持监理部门工作,负责项目法人和监理工程师的有关工程质量指令的贯彻落实。组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作,进行原材料质量总结,参与技术交底,对检查验收发现问题及时采取措施予以纠正,组织中间验收工作,参加质量事故调查和处理工作。质安部长对在质量管理和监督检查的领域内贯彻质量方针,实现质量目标负有领导责任。(6)各施工队质检员执行落实项目法人、监理工程师、项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令;在施工中执行国家标准和技术规范,执行本工程的施工方案和技术措施,严格执行本工程的质量管理办法、措施及质量奖惩条例,负责施工工艺、质量管理及技术指标在现场的全面贯彻实施工作,保证质量体系及其文件指令在基层的有效执行;保证质量记录完整、齐全、真实。施工队队长对所管辖施工段质量管理和全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负领导责任,质检员协助队长全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负责日常质量管理工作,负监督检查责任。本工程执行以下主要质量标准和规范:序号标准名称编号1工程测量规范GB50026-932土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-8331 1预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ/T15-22-982建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202-20023建筑地基处理技术规范JGJ79-914地下防水工程施工及验收规范GBJ208-835砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20027钢结构工程施工及验收规范GB50205-20018屋面工程质量验收规范GB50207-20029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJ15-6-9212采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-8213通风空调工程质量验收规范GBJ50243-200214混凝土强度检验评定标准GBJ107-8715钢筋焊接及验收规程JGJ18-9616水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-8717钢筋焊接接头试验方法标准JGJ-T27-200118建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-200119建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8820建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200221建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200222通风空调工程质量验收规范GB50243-200223预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-9024钢结构工程质量评定标准GB50221-9531 1电力建设施工及验收规范(建筑工程篇)SDJ69-872混凝土质量控制标准GB50164-92第十章安全保证措施详细安全措施见:伦教110kV羊额变电站土建工程施工安全方案第十一章施工进度计划1、110kV羊额变电站土建工程施工进度计划由于本站的桩基础由省设计院负责施工,土建开工日期按照静压桩完成交付的实际日期来定。现暂定2002年8月5日交付。第十二章主要材料计划1.材料计划表十二材料名称规格型号单位数量备注水泥普硅32.5kg700000分批进货砂中砂立方米1200分批进货碎石2~4cm立方米1350分批进货预应力水泥杆φ300/4350根331 预应力水泥杆φ300/3970根3钢筋φ10以内kg35000分批进货φ10以外kg70000分批进货红砖53χ120χ240千块420分批进货焊条E43kg250第十三章主要机具使用计划表十三序号机具名称规格型号单位数量备注1反铲挖掘机台12压路机台13汽车1.25T辆14载重汽车5T辆15混凝土搅拌机JG-250台26砂浆搅拌机HJ-100台27潜水泵台38钢筋切断机GJ5-40台19钢筋弯曲机GJ7-40台110钢筋调直机GJ6-4/8台111电焊机21kVA台412经纬仪J2-2台113水准仪S3台214木工锯床4kW台115插入式振动器ZP-50台1031 1平板式振动器PZ-50台32蛙式打夯机HW-70台53斗车辆304提升井架座15卷扬机台26台称TGT-100台1第十四章场地布置1.平面布置图(见附图一)31'