某小型水电站施工组织设计方案

'9施工组织设计2 总工程师：：：：：：陈伟(副)设计总工程师王尚军龚建华(副)刘婷(副)专业总工程师王尚军校核张军编写唐亚军王松曾令葵参加工作人员翟晓斌2 目录9.1施工条件9-19.1.1地理位置及对外交通9-19.1.2水文气象条件9-19.1.3工程规模9-29.1.4施工布置条件9-59.1.5外来物资供应、水、电和施工通讯条件9-59.1.6天然建筑材料9-59.2施工导流9-79.2.1中梁一级电站施工导流9-79.2.2中梁二级电站施工导流9-199.3主体工程施工9-229.3.1中梁一级电站主体工程施工9-229.3.2中梁二级电站主体工程施工9-279.3.3中梁三级电站主体工程施工9-289.4料场选择与开采9-319.4.1土、石料需求总量9-319.4.2开挖料利用规划9-319.4.3料场选择及料源总体规划9-339.4.4料场开采9-389.5施工工厂设施9-409.5.1砂石加工系统9-409.5.2混凝土拌和系统9-439.5.3其它施工工厂9-449.5.4风、水、电及施工通讯9-469.6施工交通运输9-499.6.1对外交通9-50 9.6.2场内交通9-519.7施工总布置9-549.7.1一级电站施工总布置9-549.7.2二级电站施工总布置9-579.7.3三级电站施工总布置9-599.8施工总进度9-619.8.1中梁一级电站施工总进度9-619.8.2中梁二级电站施工总进度9-649.8.3中梁三级电站施工总进度9-669.9主要技术供应9-68 9.1施工条件9.1.1地理位置及对外交通中梁水电站位于重庆市巫溪县境内大宁河干流西溪河上，工程开发的主要任务为以发电为主，兼有防洪等。中梁一级电站坝址位于中梁乡青岩洞桥上游约200.0m处，电站厂房为地下厂房，布置在半溪口上游西溪河右岸山体内，距坝址公路里程10.0km，中梁二级电站厂房位于下堡镇大水溪左岸，距中梁一级电站厂房公路里程9.0km；中梁三级电站厂房布置在西溪河右岸已建西宁电站的上游侧，距中梁二级电站厂房公路里程4.0km。巫溪县城至中梁乡的公路贯穿整个工区，中梁一级电站坝址至县城公路里程49.0km。巫溪至万州、奉节均有公路相通，公路里程分别为259.0km、89.0km；经云阳、万州至重庆的公路里程为590.0km；由奉节港经长江航道可直达万州、重庆、宜昌，航运里程分别为119.0km、446.0km、202.0km，对外交通条件较好。巫溪县城与巫山县城之间的大宁河航道，为著名的小三峡旅游航道，可通行小型旅游船只，巫溪县城至坝址不通航，当地交通以公路为主。9.1.2水文气象条件9.1.2.1水文条件中梁一级电站坝址控制流域面积525.0km2，多年平均流量为17.2m3/s，多年平均径流量5.42亿m3。大宁河属山溪性河流，洪水由暴雨形成，陡涨陡落。流域每年4～10月为汛期，5～9月为洪水多发季节，其中7～8月为主汛期。洪水过程有单峰、复峰，单峰过程历时3d左右，复峰过程历时较长。11月至次年3月为枯水期。中梁一级坝址以上流域无实测水文资料，设计洪水的推算依据巫溪站成果。中梁一级、二级电站坝址施工时段频率洪水成果见表9.1.2-1、表9.1.2-2。9-71 表9.1.2-1中梁一级坝址各施工时段频率洪水成果表时段频率(P)1%2%5%10%20%11.1～3.3122216611211.1～4.3040831422210.16～4.1547536124810.1～4.30648516386全年23902080168013801080表9.1.2-2中梁二级坝址各施工时段频率洪水成果表时段频率(P)1%2%5%10%20%11.1～3.3124818512511.1～4.3045635124810.1～4.30724577431全年267023201880154012109.1.2.2气象条件工程所在地区属亚热带暖湿季风气候区，流域降水量丰沛。根据巫溪县气象站资料统计，流域多年平均降雨量1333mm，年内降雨主要集中在4～10月，约占全年降雨量的90%。当地地势高差悬殊，气候垂直变化明显，多年平均气温14.7℃，极端最高气温41.8℃，极端最低气温-3.3℃。9.1.3工程规模中梁水电站由中梁一级电站、中梁二级电站和中梁三级电站三个梯级电站组成。中梁一级电站主要建筑物包括混凝土面板堆石坝、左岸岸边溢洪道、左岸输水放空隧洞、右岸引水隧洞、厂房和开关站。混凝土面板堆石坝坝顶高程630.5m，最大坝高118.5m，坝顶长243.0m，坝顶宽8.0m，上下游坝坡均为1∶1.4；左岸设2孔12.5m×12.0m(宽×高)开敞式溢洪道，堰顶高程613.00m，泄槽长118.0m，分设左右两槽，单槽净宽13.5m，溢洪道最大下泄流量2610m3/s；输水放空隧洞布置在左岸山体内，由导流隧洞改建而成，进口高程570.00m，有压段为圆形，洞径2.5m，无压段为城门洞型，尺寸为7.0m×10.0m(宽×高)，最大泄量111.4m39-71 /s；引水隧洞洞线总长约8138m，隧洞断面为内径4.5m的圆形。调压井高107.15m，内径12.0m。埋藏式高压钢管长241.044m，主管内径4.0m；地下厂房装机3台，单机容量2.4万kW，总装机容量为7.2万kW。主体工程土石方明挖143.11万m3，石方洞(井)挖33.70万m3，土石方回填231.23万m3，混凝土16.28万m3，浆砌石0.90万m3(含施工导流)，坝基及库区防渗帷幕灌浆16.81万m。各建筑物主要工程量见表9.1.3-1。表9.1.3-1中梁一级电站主要工程量表项目土石开挖石方洞挖土石填筑混凝土喷混凝土浆砌石钢筋钢材金属结构帷幕灌浆固结灌浆回填灌浆单位万m3万m3万m3万m3万m3万m3tt万m万m万m2大坝38.820.45226.041.840.0417245.640.33溢洪道89.394.320.110.8515362700.20输水隧洞1.100.540.690.0130671.50.130.12库区防渗处理0.301.750.9911.17引水系统4.9818.486.150.024467184.52.914.78厂房3.108.010.231.580.14119284.50.200.45小计137.6929.23226.2715.570.320.859225610.516.813.765.35导流5.424.474.960.710.200.053911700.17合计143.1133.70231.2316.280.520.909616780.516.813.765.52中梁二级电站主要建筑物包括混凝土滚水坝、拉沙闸、引水建筑物、厂房及开关站，滚水坝最低建基面高程418.40m，堰顶高程427.40m，坝高9.0m，拉沙闸底板高程422.40m，孔口尺寸为6.0m×5.0m(宽×高)，引水隧洞总长8193m，，断面尺寸为6.0m×7.102m(宽×高)城门洞型，厂房装机3台，单机容量0.8万kW，总装机容量2.4万kW。主体工程土石方明挖23.11万m3，石方洞挖29.42万m3，混凝土4.44万m3，浆砌石1.72万m3，砂浆0.46万m39-71 (含施工导流)。各建筑物主要工程量见表9.1.3-2。表9.1.3-2中梁二级电站主要工程量表项目土石开挖石方洞挖土石填筑混凝土浆砌石砂浆铅丝块石笼钢筋钢材金属结构固结灌浆单位万m3万m3万m3万m3万m3万m3万m3ttm引水坝7.961.621.441.070.2427841引水系统8.2129.420.262.230.280.461227181厂房及开关站4.880.890.7749782.5462小计21.0529.422.774.441.350.460.242002304.5462导流2.062.760.37合计23.1129.425.534.441.720.460.242002304.5462中梁三级电站直接从二级电站尾水引水，并通过已建西宁电站的引水坝纳入区间流量，枢纽由引水建筑物、发电厂房及开关站组成。引水线路全长约3228.218m，其中新建引水隧洞长1332.475m、扩建引水隧洞长1597.231m、扩建原下明渠段长222.512m，新建厂房装机2台，单机容量1.05万kW，连同已建的0.5万kW，总装机容量为2.6万kW。主体工程土石方明挖23.10万m3，石方洞挖9.49万m3，混凝土2.12万m3，浆砌石1.94万m3，砂浆0.30万m3。各建筑物主要工程量见表9.1.3-3。表9.1.3-3中梁三级电站主要工程量表项目土石开挖石方洞挖土石填筑混凝土浆砌石砂浆钢筋钢材金属结构固结灌浆单位万m3万m3万m3万m3万m3万m3ttm引水系统12.679.491.511.041.940.3057096厂房3.770.150.9771924370总开关站6.660.1163合计23.109.491.662.121.940.3013521203709-71 9.1.4施工布置条件工程所在地区为山区峡谷地形，施工设施的布置主要受制于地形条件。坝址下游1.5km～2.6km的穿心店、尖岔溪附近地势较为平坦，可集中布置施工设施。中梁二级电站和中梁三级电站施工设施占地面积不大，可分散就近布置。9.1.5外来物资供应、水、电和施工通讯条件工程所需水泥由开县开州水泥厂供应，由公路运输至工地，钢材由重庆钢材市场供应，从奉节港上岸转汽车运到工地，木材、火工材料、油料等物资由巫溪县物资部门组织供应，房建材料、生活物资等由承包商从当地自行采购。施工期生产、生活用水从西溪河取水，水质、水量均可满足施工用水要求。施工用电由地方电网供应，从西宁电站接线，输电线路长度21km,其中35kV线路12km，10kV线路9km。工程对外通讯，由下堡镇接入电信及宽带网络，场区内部通讯结合永久通信要求设100门总机一座。9.1.6天然建筑材料本阶段对一级坝址上游8.0km的扬池坝砂砾料场和下游17.0km的下堡砂砾料场进行了详查，两料场均有公路相通，开采运输便利，扬池坝料场储量约为24.48万m3，下堡料场储量约为35.30万m3，但两料场砾石级配均不甚理想，砂页岩等软弱针片状含量偏高，砂量不足，下堡料场砂偏细，储量不能满足要求。石料场共勘查了5处。甲鱼溪石料场位于一级坝址下游右岸1.2km的甲鱼溪，分布高程760m以上，为三叠系下统大冶组灰岩，有用层储量在1078万m3，料场山高坡陡，场地狭窄，采运条件较差，上坝运距约4.1km。穿心店石料场位于一级坝址下游右岸1.5km处，紧临公路，岸坡基岩裸露，坡顶有0.2～1.0m覆盖层。岩石为三叠系下统嘉陵江组中厚层白云质灰岩，岩石坚硬，有用层储量150.0万m3，运输方便，但开采对现有交通及上坝公路影响较大，储量也略显不足。尖岔溪石料场位于一级坝址下游右岸9-71 2.6km的尖岔溪沟口附近，岩石为三叠系下统嘉陵江组中厚层白云岩与白云质灰岩、泥晶白云岩。泥晶白云岩软弱，质量差；白云岩与白云质灰岩质量好，可满足工程要求，有用层储量500万m3，有开采工作面，运输方便，但要开采分选，剔除无用层。百丈溪石料场位于坝址下游河流左岸的百丈溪沟口，距坝址2.8km，被百丈溪沟分割成两部分，沿西溪河上、下游分别称为Ⅰ区、Ⅱ区。Ⅰ区地表第四系残、坡积物分布广泛，岩石风化深度大，无用层厚度约20m，剥离量较大，部分层位岩质不纯，夹薄层状白云岩与泥质灰岩，不宜作为堆石料，Ⅱ区基岩裸露，岩性以中厚层灰岩为主，夹薄层灰岩。岩石物理力学性能可满足混凝土骨料及堆石料要求。但由于山高坡陡，且在构造上位于向斜转折端，岩体卸荷带深度与风化深度较大，完整性差，开采剥离量也较大，石料质量相对以Ⅱ区为优，Ⅱ区有用储量487万m3。可沿百丈溪沟布置开采工作面，利用溪沟地形，设置排水系统后，形成弃渣及备料场地，上坝运距约4.5km。西家岩石料场位于一级坝址下游5.0km的西家岩与白鹤溪之间，岩性为三叠系下统大冶组中厚层灰岩与含泥质灰岩，岩石质量好，无用层薄，有用储量在2000.0万m3以上，运输方便，但开采对河道及现有公路影响大。坝址附近土料较少，勘查土料场有坝址下游1.5km的穿心店土料场、下游4.7km的西家岩土料场，坝址上游库区杜家坪、王爷庙、中梁小学共5个土料场，均属于残坡积土，开采运输方便。穿心店与西家岩土料场探明有用层厚度2.7m～3.2m，个别地段6m以上，有用层总储量10.5万m3；杜家坪、王爷庙、中梁小学等土料场土层厚度0.5m～4.3m，有用层总储量约6.3万m3。土料质量、数量基本可满足工程要求。9-71 9.2施工导流9.2.1中梁一级电站施工导流9.2.1.1导流标准及导流时段a)导流标准中梁一级电站为Ⅲ等中型工程，混凝土面板堆石坝为2级建筑物，根据SL303－2004《水利水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物等级为4级，土石围堰设计洪水标准为10～20年一遇，当坝前拦洪库容在0.1～1.0亿m3时，坝体施工期临时度汛洪水标准为50～100年一遇。b)导流时段选择大宁河系山溪性河流，流域洪水主要由降雨形成，每年4月进入汛期，5～9月为洪水多发季节，7～8月为主汛期。经对巫溪站1972～2004年33年洪水系列资料和宁桥站1990～2004年15年洪水系列资料进行统计，历年各月发生年最大洪水的情况见表9.2.1－1和表9.2.1－2。表9.2.1－1巫溪站年最大洪水发生月份统计表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年最大洪水发生次数(次)0000441473100百分比(%)000012.112.142.521.29.1300表9.2.1－2宁桥站年最大洪水发生月份统计表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年最大洪水发生次数(次)000013641000百分比(%)00006.7204026.66.7000根据表9.2.1－1和表9.2.1－2的统计结果，提出11月1日～9-71 次年3月31日、11月1日～次年4月30日、10月16日～次年4月15日、10月1日～次年4月30日及全年5个导流时段进行分析比较，各时段的施工频率洪水见表9.1.2-1。当导流隧洞断面尺寸为7.0m×10.0m(宽×高)时，经调洪演算，坝体100年一遇拦洪度汛高程为588.00m，采用经济断面时的坝体填筑总方量为110.12万m3，考虑河床坝基开挖、基础处理和趾板浇筑占用直线工期为1个月，则不同导流时段坝体填筑时间和强度见表9.2.1-3。表9.2.1-3不同导流时段坝体填筑强度表导流时段11月1日～次年3月31日11月1日～次年4月30日10月16日～次年4月15日10月1日～次年4月30日坝体填筑时间4个月5个月5个月6个月坝体填筑强度(万m3/月)月平均27.5322.0222.0218.35月最大34.4127.5327.5322.94对于同一种断面尺寸7.0m×10.0m(宽×高)的导流隧洞，对各导流时段的10年一遇洪水进行水力学计算，计算成果列于表9.2.1-4。表9.2.1-4不同导流时段初期导流水力学计算成果表隧洞尺寸1条—7.0m×10.0m(宽×高)导流标准时段11月1日～次年3月31日11月1日～次年4月30日10月16日～次年4月15日10月1日～次年4月30日全年频率P=10%P=10%P=10%P=10%P=10%导流流量(m3/s)1663143615161380最大下泄流量(m3/s)166314361516889.4上游水位(m)533.54537.01537.98542.13562.65上游围堰堰顶高程(m)535.1538.7539.7544.0565.2最大堰高(m)11.114.715.720.041.2根据水力学计算成果，当选用全年不过水的导流时段时，上游围堰高度达41.29-71 m，导流隧洞洞线长度将增加近100.0m，而面板坝坝高也仅118.5m，导流工程投资明显与主体工程规模不相称。对于各枯水时段，经对本工程料场开采和坝料上坝条件进行分析，并参照国内已建类似工程的经验，导流时段11月1日～次年3月31日、11月1日～次年4月30日和10月16日～次年4月15日的坝体填筑强度均显偏大，唯时段10月1日～次年4月30日的填筑强度相对于本工程的施工条件较为合理，且该时段相对于其他三个时段，上游围堰高度增加不大，导流工程投资增加十分有限。因此，导流时段选择为枯水时段10月1日～次年4月30日。c)导流流量的选择对于选定的导流时段10月1日～次年4月30日，其10年一遇洪峰流量为516m3/s，20年一遇洪峰流量为648m3/s，流量相差132m3/s，当导流隧洞断面尺寸为7.0m×10.0m(宽×高)时，两者上游围堰堰顶高程分别为544.0m、546.0m，围堰高度相差2.0m，为节约导流工程投资，导流流量采用时段10年一遇洪峰流量516m3/s。由于本工程拦河坝为混凝土面板堆石坝，拦洪库容介于0.1～1.0亿m3之间，考虑坝体临时拦洪度汛时下游巫溪县城的防洪安全，坝体临时度汛洪水标准采用全年100年一遇，相应的洪峰流量为2390m3/s。9.2.1.2导流方式本工程坝址河谷形状系数为2.05，属狭窄形河谷，施工导流采用河床一次拦断，旁侧隧洞导流的导流方式。9.2.1.3导流方案的选择a)导流方案的拟定根据坝址区地形地质条件和工程枢纽布置特点，本阶段拟定两种可能的导流方案进行比选。方案一：枯水期围堰挡水，隧洞导流，第一个汛期坝体临时断面拦洪度汛方案。该方案导流隧洞布置在左岸，全长544.924m，隧洞采用城门洞型，断面尺寸7.0m×10.0m(宽×高)，进口底板高程527.00m，出口底板高程515.00m，纵坡i=0.022645。第一个枯水期由围堰挡水，经水力学计算，当Q=516m39-71 /s时，上游水位542.13m，相应的上游围堰堰顶高程544.0m；汛期由坝体临时断面拦洪度汛，度汛标准为100年一遇，经调洪演算，求得拦洪水位为582.52m，拦洪库容0.18亿m3，坝体临时断面顶部高程588.0m，水力学计算成果见表9.2.1-5。坝体临时断面填筑总方量110.12万m3，月平均填筑强度18.35万m3，经对施工布置、施工道路、料场开采条件及施工方法进行研究分析，这一强度完全可以做到。表9.2.1-5方案一水力学计算成果表项目单位第1个枯水期第1个汛期备注设计标准时段10月1日～次年4月30日全年全年洪水重现期年1050100洪峰流量m3/s51620802390泄洪建筑物泄流方式导流隧洞过水断面尺寸m7.0´10.0(宽´高)城门洞型进口高程m527.0出口高程m515.0洞长m544.924泄洪指标下泄流量m3/s51610371094拦洪库容亿m30.140.18上游水位m542.13576.46582.52最大流速m/s7.8315.7416.60挡水建筑物特性拦洪方式上游围堰坝体临时断面拦洪顶部高程m544.0582.0588.0最大高度m20.070.076.0坝体建基面高程512.0m施工程序安排：9-71 第1年2月开始导流隧洞的开挖，9月中旬具备过流条件，河道10月初截流，修建上下游土石围堰，同期进行河床常水位以下坝基开挖和趾板混凝土浇筑，11月初开始坝体填筑，第2年4月底坝体临时断面上升至全年100年一遇拦洪高程588.0m，期间坝体填筑方量110.12万m3，月平均填筑强度18.35万m3/月。第2年5月至第3年1月对临时断面下游坝体进行填平补齐，第2年10月～第3年1月完成一期面板混凝土的浇筑，第3年2月～9月坝体全断面上升至626.0m高程，10月开始二期面板混凝土的施工，第4年1月底完成；导流洞于第4年2月初下闸封堵，水库开始蓄水，3月底首批2台机组投产发电。坝体临时断面及填筑程序见图9.2.1-1。图9.2.1-1方案一坝体临时断面及填筑程序示意图方案二：枯水期围堰挡水，隧洞导流，第一个汛期坝体过水，第二个汛期坝体拦洪度汛方案。本方案共研究了2个导流隧洞断面尺寸方案，导流隧洞断面尺寸分别为6.0m×9.0m(宽×高)、5.5m×7.0m(宽×高)。1)导流隧洞断面6.0m×9.0m(宽×高)方案该方案导流隧洞洞线布置与方案一相同，全长544.924m，进口底板高程527.0m，出口底板高程515.0m，纵坡i=0.022645。水力学计算成果见表9.2.1-6。表9.2.1-6方案二(6.0m×9.0m)水力学计算成果表项目单位第1个枯水期第1个汛期第2个汛期设计标准时段10月16日～次年4月15日全年全年全年全年洪水重现期年102050501009-71 洪峰流量m3/s3611680208020802390表9.2.1-6(续)项目单位第1个枯水期第1个汛期第2个汛期泄洪建筑物泄流方式导流隧洞导流隧洞+临时坝体导流隧洞过水断面尺寸m6.0´9.0(宽´高)导流洞6.0´9.0坝体过流前沿宽度115.0m6.0´9.0(宽´高)进口高程m527.0导流洞527.0坝面过水堰体548.5527.0出口高程m515.0515.0515.0洞长m544.924544.924544.924泄洪指标下泄流量m3/s361.0543/1137(导流洞/坝体)556/1524(导流洞/坝体)810844拦洪库容亿m30.020.030.220.29上游水位m539.95551.20552.63586.82592.44最大流速m/s7.0810.65/17.90(导流洞/坝体)10.91/19.70(导流洞/坝体)15.8916.56挡水建筑物拦洪方式上游围堰坝体过水坝体临时断面拦洪顶部高程m541.40547.00592.00598.00最大高度m17.435.080.086.0施工程序安排：初期导流时段采用10月16日～次年4月15日，导流洞于第1年9月中旬建成，10月中旬截流，随即修建上下游围堰，同时进行坝基开挖，浇筑趾板混凝土，11月中旬开始坝体填筑，第2年3月底坝体全断面上升至高程547.0m，该时段完成坝体填筑方量73.57万m3，月平均填筑强度16.35万m3/月，4月中旬做好坝面过水保护。第2年4月16日～10月15日：坝面过水，不考虑坝体施工。第2年10月16日～第3年4月15日：完成坝体过水后的清淤修补，随即开始坝体临时断面的填筑，第3年4月15日前坝体临时断面上升至拦洪度汛高程598.0m，期间完成坝体填筑方量101.09万m3，月平均填筑强度18.38万m3/月。第3年4月16日～9月30日：完成临时断面下游的填平补齐，坝体全面上升至626.0m高程。9-71 3年10月16日～第4年4月：进行坝前清淤和面板混凝土的浇筑，4月底面板浇完。届时永久泄洪建筑物已建成，洪水不再威胁大坝的安全，导流隧洞于5月初下闸封堵。水库开始蓄水，5月底机组投产发电。坝体临时断面及填筑程序见图9.2.1-2。图9.2.1-2方案二(6.0m×9.0m)坝体临时断面及填筑程序示意图2)导流隧洞断面5.5m×7.0m(宽×高)方案由于上游围堰高度较大，该方案导流隧洞进口向上游平移40.0m，其余洞线布置与方案一相同，隧洞全长579.261m，进口底板高程527.0m，出口底板高程515.0m，纵坡i=0.021268。水力学计算成果见表9.2.1-7。表9.2.1-7方案二(5.5m×7.0m)水力学计算成果表项目单位第1个枯水期第1个汛期第2个汛期设计标准时段10月16日～次年4月15日全年全年全年全年洪水重现期年10205050100洪峰流量m3/s3611680208020802390泄洪建筑物泄流方式导流隧洞导流隧洞+临时坝体导流隧洞过水断面尺寸m5.5´7.0(宽´高)导流洞5.5´7.0坝体过流前沿宽度115.0m5.5´7.0(宽´高)进口高程m527.0导流洞527.0坝面过水堰体551.5527.0出口高程m515.0515.0515.0洞长m579.261579.261579.2619-71 表9.2.1-7(续)项目单位第1个枯水期第1个汛期第2个汛期泄洪指标下泄流量m3/s361.0392/1288(导流洞/坝体)395/1685(导流洞/坝体)582605拦洪库容亿m30.030.030.370.46上游水位m550.33555.54556.12598.38604.14最大流速m/s10.0410.90/18.70(导流洞/坝体)10.98/20.00(导流洞/坝体)16.1816.82挡水建筑物拦洪方式上游围堰坝体过水坝体临时断面拦洪顶部高程m551.70550.0603.5610.00最大高度m27.738.091.598.0施工程序安排：基本与导流隧洞断面6.0m×9.0m方案一致，两者发电工期相同，第2年3月底坝体全断面上升至高程550.0后坝面保护过水，期间月平均填筑强度18.22万m3/月，第3年4月15日之前坝体临时断面上升至拦洪度汛高程610.0m，月平均填筑强度20.00万m3/月。坝体临时断面及填筑程序见图9.2.1-3。图9.2.1-3方案二(5.5m×7.0m)坝体临时断面及填筑程序示意图3)适宜的洞径方案由图9.2.1-2、9.2.1-3可知，导流隧洞断面尺寸5.5m×7.0m9-71 方案由于拦洪度汛断面顶部高程较高，坝体①、②期填筑强度均较大，而导流隧洞断面尺寸6.0m×9.0m方案坝体①、②期填筑强度均在18.0万m3/月左右，相对于本工程的施工条件较为合适，且与方案一的填筑强度相当，故对于第一汛坝体保护过水方案，较为适宜的导流隧洞洞径为6.0m×9.0m(宽×高)，以下即按此洞径方案进行两个导流方案的比选。b)导流方案的比较两方案技术指标比较见表9.2.1-8，工程量及投资比较见表9.2.1-9。通过上述比较可知：方案一直接抢筑临时断面拦洪度汛，施工简单可靠，首台机组发电工期较方案二可提前2个月。而方案二第1汛采用坝体保护过水，坝面过水最大单宽流量9.89m3/(s.m)，坡面最大流速达17.90m/s，坝体过水保护难度较大。方案二虽导流隧洞工程量较小，但计入坝体过水保护费用后，导流工程投资反而较高，因而本工程导流方案推荐采用方案一。表9.2.1-8导流方案技术指标比较表项目单位方案一方案二备注导流隧洞尺寸m7.0´10.06.0´9.0城门洞型导流时段及标准10月1日～次年4月30日时段10年一遇10月16日～次年4月15日时段10年一遇最大堰高m20.017.4坝体过水保护不过水过水保护拦洪度汛临时断面设计标准全年100年一遇全年100年一遇设计流量m3/s23902390临时断面高程m588.0598.0最大断面高度m76.086.0坝基建基面高程512.0m高峰时段月平均填筑强度万m3/月18.3518.38发电工期月39419-71 表9.2.1-9导流方案工程量及投资比较表项目单位方案一方案二开挖覆盖层开挖m32042920526石方明挖m33373124859石方洞挖m34471836757填筑粘土填筑m3131249604反滤料m316251093石渣填筑m33414523122粘土草袋m3660578围堰过水保护钢筋石笼4417混凝土衬砌混凝土m359744865封堵混凝土m31130796喷护混凝土m320181792坝体过水防护混凝土m311463浆砌块石m34951285钢筋t391424锚筋根29892657钢材t170134回填灌浆m217481523投资万元173719809.2.1.4导流建筑物设计a)导流隧洞坝址右岸为凹岸，坝前发育一深切冲沟——石盘沟，坝址下游分布有大范围的崩塌堆积体——乱石岗，布置导流隧洞较为困难；坝址左岸为凸岸，隧洞进口部位虽有小范围的覆盖层分布，全部清除工程量不大，出口部位基岩裸露，故导流隧洞布置在左岸，分进口明渠段、洞身段及出口明渠段三部分。进口明渠段轴线长87.59m，两侧以5°扩散角对称向上游扩散，最小底宽10.0m，底板高程527.00m，为一平坡明渠。洞身段全长544.924m，其中进口喇叭口段长9.0m，顶拱采用椭圆曲线，曲线方程为。其后设置封堵闸门井，闸门井段长6.0m，封堵闸门采用滑动平板钢闸门，井内组装，闸门竖井平台高程555.0m。洞身标准断面7.0m´10.0m(宽´9-71 高)，城门洞型，过水面积65.89m2，隧洞设有两个转弯段，第一转弯段起止桩号为0+037.030m、0+085.812m，转弯半径100.0m，转角27°57¢0.48²、第二转弯段起止桩号为0+253.393m、0+271.878m，转弯半径115.0m，转角9°12¢34.5²。隧洞出口地形陡峭，且为顺向坡，考虑提前进洞，以尽量减少石方明挖，出口明渠段轴线长度2.64m，最小底宽7.0m，底板高程515.0m，为平坡明渠。导流隧洞经初期导流和坝体度汛两个阶段，历时两年零4个月，最高运行水位582.52m，洞内最大流速16.60m/s。导流隧洞沿线穿过地层为三叠系下统大冶组灰岩，大部分洞段围岩类别为Ⅲ～Ⅱ级，根据导流隧洞运行特点和地质条件，导流隧洞采用以喷锚为主的衬砌结构形式，进口段72m、出口段36m及洞身穿越断层破碎带采用全断面钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度60cm，其余部位底板浇30cm厚混凝土，顶拱和侧墙挂网喷15cm厚混凝土。b)上游围堰上游围堰采用粘土心墙堆石围堰，堰顶高程544.00m，最大堰高20.0m，围堰轴线长94.0m，堰顶宽6.0m，迎水面边坡1∶2.0，背水面边坡1∶1.5。河床覆盖层采用抽槽至基岩回填粘土的方式进行防渗。c)下游围堰下游围堰采用粘土草袋砌筑，堰顶高程521.70m，堰高3.7m，堰轴线长60.0m，堰顶宽3.0m，迎、背水面边坡均为1∶0.3。基础覆盖层采用抽槽回填粘土的方式进行防渗。9.2.1.5导流建筑物施工a)导流隧洞进出口石方明挖采用先预裂后松动，由上而下分层进行开挖，预裂孔和松动爆破孔采用YQ-100型潜孔钻钻孔，毫秒微差爆破，3m3装载机装15t自卸汽车运往上游黄连溪弃渣场。洞身开挖分上下两层开挖，上下两层高度均控制在5.0～6.0m，上平洞用气腿钻钻孔，周边光面爆破，下平洞用潜孔钻钻孔，周边预裂爆破，1.7m3侧卸式装岩机装12t自卸汽车运往右岸甲鱼溪备料场。洞身混凝土浇筑采用人工立模，5t自卸汽车运混凝土至洞口，9-71 转混凝土泵压送入仓，插入式振捣器振实。洞身顶拱和侧墙的混凝土喷护，采用HP-Ⅲ型混凝土喷射机分三层喷护。b)上下游围堰覆盖层抽槽采用1m3反铲开挖，回填粘土由西家岩土料场开采，3m3装载机装15～20t自卸汽车运料至填筑部位，水下部分采用抛填，水上部分分层填筑碾压，堆石体采用基坑开挖石渣直接运料上堰，88kW推土机平料，12t振动碾碾压，粘土草袋由现场人工装袋砌筑。9.2.1.6截流及基坑排水根据施工总进度安排，截流时间为10月初，截流流量为10月份10年一遇月平均流量35.7m3/s。采用由左岸向右岸单向立堵进占方式，先截上游围堰，戗堤高程530.0m，顶宽10.0m，上下游边坡1∶1.3。经截流水力学计算，龙口最大落差2.0m，最大流速3.55m/s，抛投体最大块石粒径0.50m，最大重量167kg。基坑排水包括初期排水及经常性排水。截流戗堤闭气完成后，安排进行基坑初期排水，基坑初期积水量约8000m3，考虑2d内排完，计入戗堤渗漏量后，日排水总量6000m3/d，对应初期排水强度250m3/h，经常性排水包括施工废水、围堰渗水及施工过程中的降雨的排除，最大日排水总量17500m3/d，对应排水强度730m3/h。排水泵站设在上下游土石围堰的堰脚处，共选用3台IS200-150-250A型水泵。9.2.1.7下闸蓄水为保证顺利下闸，在导流隧洞进口设置闸门竖井，井顶高程按满足闸门在井内组装和下闸的要求，定为555.00m，闸门的设计水头按封堵时段20年一遇洪水标准，流量为222m3/s，水库的起调水位为613.00m，经计算，闸门的设计水位为614.94m，中心水头82.94m，封堵门采用滑动平板钢闸门。根据施工总进度的安排，大坝于第4年1月底浇完面板混凝土，届时永久泄水建筑物已具备泄洪条件，下闸时间选在第4年2月初，下闸流量选用2月份10年一遇月平均流量6.34m3/s，下闸水位527.74m。工程初期发电水位为590.00m，相应库容2570万m3，蓄水计算中不考虑下游的供水要求，根据推算的中梁一级坝址1972～2004年共33年月平均径流资料统计，蓄水保证率按80%计算，可于3月底蓄到初期发电水位。9-71 9.2.2中梁二级电站施工导流9.2.2.1导流标准及导流时段a)导流标准中梁二级电站属Ⅳ等小(1)型工程，泄水闸为4级建筑物，根据SL303—2004《水利水电工程施工组织设计规范》的规定，相应的临时建筑物为5级。当导流建筑物为土石围堰时，设计洪水的重现期5～10年。当坝前拦洪库容在0.1亿m3以下时，坝体施工期临时度汛洪水标准为10～20年一遇。b)导流时段和导流流量西溪河为山溪性河流，洪水暴涨暴落，历时较短，汛期洪水变化具有洪中有枯的特点，显然不宜采用全年挡水围堰。每年的4月和10月为汛期的首尾季节，年最大洪水一般发生在5月1日以后和10月份之前，故提出11月1日至次年3月31日，11月1日至次年4月30日，10月1日至次年4月30日共三个枯水时段进行比较，各施工时段频率洪水成果见表9.1.2-2。枯水时段11月1日至次年3月31日，施工时间为5个月，经施工进度安排，该时段可满足各期基坑施工进度的要求。对于其余二个枯水时段，施工时间分别为6个月和7个月，基坑施工时间虽较为充裕，但其5年一遇频率洪水峰值，相对于枯水时段11月1日至次年3月31日，增幅均在98%以上。为节省导流工程投资，降低导流建筑物规模，导流时段选定为枯水时段11月1日至次年3月31日。本工程围堰采用土石围堰，根据规范规定，土石围堰的挡水标准为枯水期5～10年一遇，相应的洪峰流量为125～185m3/s，由于围堰只运行一个枯水期，且本工程规模较小，为节省导流工程量，集中力量进行主体工程的施工，导流标准采用枯水期5年一遇，相应的洪峰流量为125m3/s第2年汛期坝体临时度汛标准采用全年10年一遇洪水，相应的洪峰流量为1540m3/s。9.2.2.2导流方案坝址河谷较为开阔，首部建筑物包括右岸1孔拉砂闸、长92.0m的滚水坝和左岸5.0m长的非溢流9-71 坝，工程施工适于采用分期导流。首部枢纽分为两期施工，一期先围右岸1孔拉砂闸，为了均衡施工强度，一期施工范围尚包括一段长18m的滚水坝，施工期洪水由左岸束窄河道宣泄，经水力学计算，当Q=125m3/s时，上游水位425.10m，下游水位423.10m，束窄河床平均流速3.32m/s；二期施工左岸剩余坝段，水流由右岸拉砂闸通过，经水力学计算，当Q=125m3/s时，上游水位427.93m，下游水位423.10m。各期施工导流水力要素见表9.2.2-1。表9.2.2-1施工导流水力要素表项目单位一期导流二期导流施工期坝体临时度汛导流时段11月1日～次年3月31日11月1日～次年3月31日全年导流标准5年一遇5年一遇10年一遇导流流量m3/s1251251540泄水建筑物左岸河床拉砂闸拉砂闸与左岸河床联合泄流最大泄量m3/s1251251540最大流速m/s3.32上游水位m425.10427.93427.95上游围堰堰顶高程m426.10429.00上游围堰最大堰高m5.456.50下游水位m423.10423.10425.65下游围堰堰顶高程m423.60423.60下游围堰最大堰高2.953.60施工程序安排如下：第1年11月初开始一期围堰修建及右岸河床部位开挖施工，11月中旬完成一期围堰，形成一期基坑，11月底完成坝基覆盖层及少部分岩石开挖，12月～第2年2月浇筑拉砂闸及滚水坝的混凝土，第2年3月底完成上游粘土铺盖、铺盖顶部浆砌块石防护、二期围堰浆砌石结构、下游铅丝块石笼防护以及已施工坝段沿河床纵向临时防护，4月初拆除一期围堰，汛期洪水由已建右岸1孔拉砂闸和左岸河床宣泄。第2年11月初修建二期上下游土石围堰，利用右岸1孔拉砂闸的上下游导墙9-71 及其延伸段与二期上下游围堰形成二期基坑，进行左岸坝段的施工，第3年3月底完工。9.2.2.3导流建筑物a)一期围堰一期上下游围堰和纵向围堰均采用粘土草袋围堰，围堰顶宽3.0m，迎背水面边坡1∶0.3。一期围堰全长316.76m，其中上游围堰轴线长62.73m，堰顶高程426.10m，最大堰高5.95m；纵向围堰轴线长212.68m，下游围堰轴线长51.43m，堰顶高程423.60m，最大堰高3.45m；b)二期围堰二期上游横向围堰采用粘土斜墙堆石式，堰顶高程429.00m，最大堰高6.50m，堰顶宽6.0m，迎水边坡1∶2.0，背水边坡1∶1.5。二期下游横向围堰采用粘土草袋围堰，围堰结构形式同一期下游横向围堰。堰顶高程423.60m，最大堰高4.1m。二期纵向围堰由拉砂闸左导墙上、下游分别接65.0m和35.0m长的浆砌石围堰形成，浆砌石围堰顶宽1.5m，迎水面铅直，背水面边坡1∶0.6。施工导流主要工程量见表9.2.2-2。表9.2.2-2二级电站施工导流主要工程量表项目单位数量盖层开覆挖m320613粘土草袋m311431粘土回填m38659浆砌块石m33724干砌块石m31458反滤料填筑m3474堆石体填筑m35565围堰土石方拆除m319839浆砌石拆除m326219-71 9.3主体工程施工9.3.1中梁一级电站主体工程施工9.3.1.1大坝施工a)坝基开挖坝基开挖分两期进行，工程截流之前完成常水位522.0m以上的两岸岸坡开挖，截流之后进行河床坝基开挖。岸坡及河床覆盖层由132kW推土机集渣，4.0m3电铲装15～20t自卸汽车运至上游黄连溪弃渣场，弃渣运距3.8km。岸坡趾板部位石方开挖自上而下分梯段进行爆破，采用YQ-100型潜孔钻钻孔，周边预裂爆破。趾板建基面以上预留2.0m作为保护层，保护层开挖采用手风钻钻孔，浅孔爆破。趾板～河床之间的岸坡按设计要求进行削坡，坝轴线以下的岸坡须清除植被及覆盖层，清除局部松动岩体，将局部突起、倒悬的岩体削成顺坡，开挖石渣溜至低线公路出渣。河床趾板部位剥除覆盖层后，开挖深度2.0～10.0m，开挖较深的部位采用YQ-100型潜孔钻钻孔，周边预裂爆破，并预留保护层，开挖较浅的部位直接由手风钻钻浅孔爆破。开挖石渣由132kW推土机集渣，4.0m3电铲装15～20t自卸汽车运输，除河床部位一部分开挖石渣用作上下游围堰填筑料，其余均向上游黄连溪弃渣场堆弃，弃渣运距3.8km。b)大坝填筑1)道路布置坝址左岸地形陡峻，由岩层层面形成的裸露岩石边坡高达数十米至百余米，布置施工道路较为困难，上坝填筑道路主要布置在右岸，大坝高程540.00m以下，主要利用扩建现在地方道路进料，另外拟从右岸上坝公路中段接两条主干进料道路分别至坝面高程565.00m和590.00m，各坝面高程间通过设置坝后“之”字路辅助上坝。大坝填筑道路考虑双向通行20t自卸汽车，要求路面宽度7.0m，路基宽度8.5m，并具有简易路面结构，坝后“之”字路要求总宽度15.0m，行车路面宽度不小于10.0m。经计算，道路行车密度为54辆/h，可满足设计填筑强度要求。大坝填筑道路布置详见图“宁中—初设—施工—07”。9-71 2)坝面作业工序及布置坝面施工主要由铺料—洒水—碾压—质检四道工序完成，按流水作业法组织施工。垫层和过渡区因宽度较小，只能以垫层和过渡区各作为一个工作面布置流水作业；主堆石区及下游堆石区填筑工作面较大，可划分为3～4个工作面，工作面内按20～30m宽的条带组织流水作业。对于坝体下部，可沿水流方向划分为2～3个工作面，并垂直于坝轴线方向划分条带进行流水作业，临时断面上部及坝体上部，可按主堆石区及下游堆石区划分为2个工作面，平行于坝轴线方向进行流水作业。3)分区填筑施工垫层料由砂石加工系统用3m3装载机装15～20t自卸汽车运料上坝，过渡区料由备料场用3m3装载机装15～20t自卸汽车运料上坝，按后退法卸料，填筑层厚控制为0.4m，88kW推土机平料，12t自行式振动碾碾压6～8遍。垫层料采用挤压边墙法施工，由搅拌车运送混凝土，边墙挤压机成型，然后铺筑垫层料进行碾压施工。主、次堆石区填筑层厚控制为0.8m，由堆石料场及备料场用4m3电铲装20t自卸汽车运料上坝，混合法卸料，132kW推土机平料，16t以上自行式振动碾碾压6～8遍。对于大型振动碾难以碾压的边缘地带或岸坡结合处，采用手扶式振动碾和夯板压实。上游铺盖土料用3m3装载机装15～20t自卸汽车运至工作面88kW推土机平料，面板附近1.0m范围内采用人工整平，坝前覆盖石渣用3m3装载机装15～20t自卸汽车从上游弃渣场运至工作面抛填。4)填筑强度分析大坝填筑历时22个月，填筑总方量226.04万m3，月平均填筑强度为10.27万m3。其中，坝体抢筑临时拦洪渡汛断面期间，填筑方量110.12万m3，月平均填筑强度18.35万m3，考虑不均衡系数1.25，月最大强度为22.94万m3，此时通过右岸道路和坝后斜坡道路上坝，采用20t自卸汽车运料，保证石料场～大坝的主干道路的畅通，提前剥离料场无用层形成采场工作面，并考虑提前备料30～40万m3，经计算，道路的行车密度和坝面填筑强度能够满足进度安排的上坝强度要求。c)混凝土浇筑9-71 趾板混凝土浇筑先河床后岸坡，随坝体升高逐步提前浇筑，混凝土采用5t自卸汽车运输至浇筑部位转汽车吊吊1m3吊罐入仓。面板混凝土分两期施工，一期面板安排在第2年10月～第3年1月施工，顶部高程583.00m，二期面板安排在第3年10月～第4年1月施工。面板施工采用无轨滑模，混凝土采用10t自卸汽车运输至工作面，溜槽入仓，插入式振捣器振捣。d)基础处理坝基帷幕灌浆、趾板固结灌浆均在趾板上进行，要求灌浆部位趾板混凝土龄期不少于28d，相临趾板混凝土龄期不少于14d，灌浆孔根据设计要求在趾板混凝土浇筑时进行预留。帷幕灌浆采用小口径地质钻机钻孔，200L立式灰浆搅拌机制浆，BW-200灌浆泵分段灌浆。固结灌浆采用小口径地质钻机钻孔，孔内循环分段灌浆。9.3.1.2溢洪道施工a)土石方开挖为了尽可能利用溢洪道开挖料作为坝体填筑料，同时考虑使一部分开挖料可直接上坝，溢洪道土石方开挖分两期进行，一期进行表层无用层剥离开挖以及进水渠、闸室段、泄槽段高程607.0m以上开挖，二期进行泄槽段607.0m以下部位开挖，一期开挖安排第1年3～9月份进行，经初步计算，无用层剥离方量约11.30万m3，可利用料方量约34.83万m3，可利用料分别在下游右岸甲鱼溪堆料场及库区黄连溪渣场(设专门区域)堆存。二期开挖安排第2年5月～第3年1月进行，开挖方量约20.00万m3，开挖料直接上坝填筑。溢洪道分期开挖布置见图“宁中—初设—施工—08”。岸坡覆盖层由132kW推土机集渣，4.0m3电铲装15～20t自卸汽车运至上游黄连溪弃渣场，弃渣运距3.8km。石方开挖采用YQ-100型潜孔钻钻孔，手风钻配合，先周边预裂，后毫秒微差松动爆破，建基面预留2.0m厚度按保护层开挖。开挖石渣溜至低线公路，4.0m3电铲装15～20t自卸汽车出渣，一期剥离料及部分开挖可利用料运至上游黄连溪弃(堆)渣场，弃渣运距3.8km，部分可利用料运至下游甲鱼溪堆料场，运距1.0km，二期开挖料由3m3装载机装15t自卸汽车运料上坝，运距300m。b)混凝土浇筑9-71 进水渠、闸室段混凝土利用度汛临时断面作为施工通道，由下游右岸拌和站供料，10t自卸汽车运至溢洪道进水渠附近，卸入3m3卧罐，通过斜坡卷扬机及进水渠铺设临时轨道运送至浇筑部位，履带吊吊运入仓。泄槽段则预留部分岩体及部分开挖石渣形成临时道路，由上游向下游分段清理、分段浇筑混凝土。溢流面、泄槽混凝土均采用滑模成型工艺。9.3.1.3引水系统施工a)施工支洞布置根据施工进度要求，结合地形地质条件，分别在桩号引0+445m、引2+450m、引5+440m、引7+870m设4条施工支洞进行调压井及上游压力隧洞的施工，斜井及下平段的施工，从地下厂房尾水洞桩号W0+030.200附近布设1条施工支洞，由厂房外侧绕行至岔管段进行洞挖及钢管安装。b)进水口施工洞口石方明挖采用YQ-100型潜孔钻钻孔，先周边预裂后松动爆破，开挖石渣溜至河床出渣平台，3m3装载机装15t自卸汽车运料，向上游黄连溪渣场出渣。进水塔混凝土由首部拌和站拌制，8～10t自卸汽车运输，进水塔下部混凝土采用溜槽溜至浇筑高程，转手推车运输入仓，上部混凝土在岸坡搭设升降平台，辅以临时栈桥，人工手推车运输入仓。c)上平洞施工洞身开挖用气腿钻钻孔，按圆形断面全断面一次开挖成形，周边光面爆破。采用0.26m3铲斗式装岩机装1m3斗车，电瓶机车牵引出渣。洞口弃渣用3m3装载机装15～20t自卸汽车,一部分转运至首部甲鱼溪堆料场用作大坝过渡区填筑石料，一部分运至砂石加工系统用于加工混凝土骨料。衬砌混凝土分别由首部拌和系统、厂房拌和站以及各支洞口混凝土搅拌机拌制，采用轨道斗车运送至工作面，混凝土泵压送入仓。衬砌程序按先底拱后顶拱进行施工，底拱采用拉模，顶拱采用轨道式钢模台车。d)调压井施工调压井开挖首先利用爬罐自下而上开挖导井，导井尺寸约1.8m×1.8m，然后自上而下进行扩挖；开挖渣料通过井底漏斗直接装车，轨道出渣。衬砌混凝土从井底进料，吊罐吊运入仓，滑模施工。9-71 e)下平洞及斜井施工下平洞洞身开挖用气腿钻钻孔，按圆形断面全断面一次开挖成形，周边光面爆破。下平洞施工支洞出口部位系利用尾水隧洞，不便于布置轨道运输，故采用0.5m3履带式装岩机装2.5t机动翻斗车出渣；洞口弃渣用3m3装载机装15～20t自卸汽车转运至砂石加工系统。斜井从下平洞进洞施工，采用导井扩挖法进行开挖，渣料溜至下平洞按下平洞方式出渣。引水钢管于洞外加工成为2.0m的管节，运至洞内逐节安装，同期回填混凝土，下平段钢管由下游支洞运进，自上游向下游逐节安装，斜井钢管由上游引水隧洞3＃支洞运进，自下游向上游逐节安装。9.3.1.4地下厂房施工地下厂房由主厂房、主变室、尾闸室等一系列平行洞室、以及下部高压钢管、尾水隧洞、中部交通洞、中上部出线洞、排风洞等洞室群组成，主厂房尺寸16.3×36.605×57.6m(宽×高×长，下同)，主变室尺寸12.1×22.125×35.0m，尾闸室尺寸9.2×20.1×32.8m，进厂交通洞尺寸7.5×9.0m(宽×高，下同)，尾水明流洞尺寸6.7×10.6m。a)施工通道布置主厂房开挖，分别以上部排风洞、中部交通洞、下部尾水洞作为施工通道。主变室开挖，分别以出线洞、进厂交通洞接主变运输洞作为施工通道。尾闸室开挖，分别以尾闸室交通洞、尾水明流洞作为施工通道。斜井及下平段高压钢管施工，从尾水明流洞布设1条施工支洞，前已述及。b)洞室开挖根据厂房结构布置，结合施工要求，主厂房分5层开挖，分层高度控制在8.0m左右，厂房下部分层高度由结构布置要求决定，约5.0m左右。顶拱分2部开挖，首先开挖中部，开挖断面尺寸7.5×8.0m(宽×高)，开挖完毕立即进行顶拱预应力锚固及喷锚支护，顶拱部位支护完毕，方可安排两侧扩挖，扩挖完毕立即进行顶拱、主变室一侧侧墙预应力锚固及各部位喷锚支护。顶拱及侧墙支护完毕，方可安排岩锚梁层开挖。9-71 为便于岩锚梁锚杆的造孔和安装，方便岩锚梁混凝土浇筑，同时适当考虑下层爆破开挖与岩壁梁混凝土的安全距离，岩锚梁层开挖高程定为438.0m。岩锚梁部位预留水平宽度3.0m左右的保护层，中部主爆区与两侧预留保护层之间先行预裂，然后进行中部主爆区开挖，最后进行岩锚梁斜面及保护层开挖，垂直边线打垂直孔，斜面打斜孔进行光面爆破。岩台开挖成形后，随即安排锚杆及岩锚梁混凝土的施工，锚杆施工之前，安排下层周边预裂，岩锚梁混凝土施工完毕后，安排厂房继续下挖。主变室及尾闸室分2层开挖，上层平洞开挖断面尺寸分别为12.1×10.6m(宽×高)、9.8×8.5m(宽×高)。主厂房顶拱、主变室上平洞、尾闸室上平洞、进厂交通洞、尾水明流洞、主厂房排风洞等洞室开挖采用液压多臂钻造孔，周边光面爆破；洞室中下部开挖采用液压履带钻造孔，先周边预裂，后深孔梯段爆破；尾闸室运输洞、母线洞、交通及排水廊道等小断面洞室采用气腿钻造孔，周边光面爆破。开挖出渣采用1.7m3侧卸式装载机或3m3前卸式装载机装车，10～15t运输，渣料运输至首部砂石加工系统厂房上游备料场用以加工混凝土骨料。c)混凝土浇筑厂房混凝土由厂区拌和站供料，5～8t自卸汽车运输，岩锚梁、洞室衬砌混凝土由混凝土泵压送入仓，主厂房混凝土由厂内桥机入仓。9.3.2中梁二级电站主体工程施工9.3.2.1引水坝施工a)坝基覆盖层开挖坝基覆盖层由1.0～2.0m3反铲，装8～10t自卸汽车出渣。 b)混凝土浇筑混凝土从首部拌和站用8t自卸汽车运输，汽车吊吊运入仓。c)浆砌石、铅丝块石笼施工石料就近择优开采，8t自卸汽车运至砌筑地点，砂浆就近用0.25m3拌和机拌制，胶轮车运输，人工进行砌筑。块石铅丝笼由人工现场装笼。9-71 9.3.2.2引水隧洞施工a)施工支洞布置根据施工进度要求，结合地形地质条件，分别在桩号引1+090m、引2+320m、引3+650m、引4+950m和引6+290m设5条施工支洞进行引水隧洞的施工。b)进出口明挖进出口覆盖层由1.0～2.0m3反铲装8～10t自卸汽车进行开挖，石方由手风钻配合潜孔钻钻孔，周边预裂，88kW推土机集渣，1.0～2.0m3反铲装8～10t自卸汽车出渣。c)引水隧洞施工引水隧洞开挖断面为6.1m×7.152m(宽×高)城门洞型，洞身开挖用气腿钻钻孔，全断面一次开挖成形，周边光面爆破，1.7m3侧卸式装载机装5t自卸汽车出渣，引3+245以前洞段的石渣运至一级电站首部砂石加工系统加以利用，下游洞段除5＃支洞附近一部分灰岩石料用于下堡砂石系统加工混凝土骨料，其余作弃渣处理。衬砌混凝土由设在支洞口的混凝土搅拌机拌制，5t自卸汽车运送至工作面，混凝土泵压送入仓。抹面砂浆用0.25m3拌和机就近拌制，胶轮车运输，人工抹面。引6+290～隧洞出口由于洞段较长，衬砌结构形式以全断面衬砌为主，且无条件另设施工支洞，是控制工程总工期的关键项目，要求隧洞开挖及衬砌进尺均要达到100m/月左右，据此，本洞段开挖机械组合采用4臂YG80式凿岩台车钻孔，1.7m3侧卸式装载机装5t自卸汽车出渣，隧洞衬砌底板采用拉模，边顶拱采用钢模台车。9.3.2.3压力前池、发电厂房及开关站施工覆盖层用88kW推土机集料，1.0～2.0m3反铲装8～10t自卸汽车出渣。石方开挖采用手风钻配合潜孔钻钻孔，周边预裂爆破，推土机集渣，1.0～2.0m3反铲装8～10t自卸汽车出渣。压力前池及厂房混凝土由厂区拌和站供应，5～8t自卸汽车运输，分别由汽车吊及QTZ80建筑塔吊吊运入仓。9.3.3中梁三级电站主体工程施工中梁三级电站引水建筑物为在西宁电站的引水系统基础上进行改扩建9-71 ，新建电站厂房。9.3.3.1引水明渠施工包括上游区间流量引水明渠和下游引水隧洞末端原有明渠的扩建共2段,分别长131.616m、222.512m。a)土石方开挖覆盖层由1.0～2.0m3反铲装8～10t自卸汽车进行开挖，石方由手风钻钻浅孔爆破，1.0～2.0m3反铲装8～10t自卸汽车出渣。b)混凝土浇筑混凝土从二级厂区拌和站用8t自卸汽车运输，汽车吊吊运入仓。c)浆砌石石料就近于大水溪沟上游择优开采，8t自卸汽车运至砌筑地点，砂浆人工拌制，人工进行砌筑。9.3.3.2过河箱涵施工过河箱涵为钢筋混凝土整体结构。涵管长60.0m，共设2孔，每孔尺寸为4.2m×3.5m(宽×高)，侧墙厚1.5m，隔墙厚2.0。a)施工时段安排及施工水流控制由于大水溪沟常年有水，为便于施工，过河箱涵施工安排在第三年冬天一个枯水季节内完成，施工期间从溪沟上游沿右岸岸坡修建一条导流明渠，将溪沟水导向下游，同时加强基坑内排水，保证箱涵在干地施工。b)施工方法过河箱涵基础开挖和混凝土浇筑施工方法同引水明渠。9.3.3.3引水隧洞施工引水隧洞全长2929.706m，前段为新建，长1332.475m，后段在原有西宁电站引水隧洞的基础上扩挖形成，长1597.231m，过水断面尺寸为6.0m×8.096m(宽×高)，除进口45.0m段和出口10.0m段采用0.3m厚混凝土衬砌外，其余洞段采用5.0cm厚砂浆抹面。a)施工程序安排及施工通道布置9-71 根据施工进度安排，要完成隧洞后段1597.231m长扩建隧洞施工，隧洞下游明渠改建施工，压力前池改建施工及新建厂房进水室土建及闸门安装，共需施工时间约8个月，为尽量减少三级电站施工对西宁电站发电效益的影响，拟定西宁电站停水时段为第2年8月～第3年4月，停水期共8个月，新建隧洞停水期内可完成上下游端各约500m的洞段开挖及抹面处理，并将下游端进行临时封堵，剩余约300m的洞段安排从上游洞口进洞施工，由此三级电站引水隧洞施工不是控制性总工期的关键项目，故隧洞施工可以不另开设支洞。b)隧洞施工引水隧洞开挖断面为6.1m×8.196m(宽×高)城门洞型，洞身开挖用气腿钻钻孔，全断面一次开挖成形，周边光面爆破，铲斗式装岩机装渣，电瓶机车拖V形斗车出渣，洞口石渣用3m3装载机装15～20t自卸汽车转运至弃渣场。抹面砂浆用0.25m3拌和机就近拌制，胶轮车运输，人工抹面。9.3.3.4压力前池、发电厂房及开关站施工覆盖层用88kW推土机集料，1.0～2.0m3反铲装8～10t自卸汽车出渣。石方开挖采用手风钻配合潜孔钻钻孔，周边预裂爆破，推土机集渣，1.0～2.0m3反铲装8～10t自卸汽车出渣。压力前池及厂房混凝土由厂区拌和站供应，5～8t自卸汽车运输，分别由汽车吊及QTZ80建筑塔吊吊运入仓。总开关站少量场平及控制楼混凝土就近布置搅拌机拌制，分别采用人工直接入仓及建筑卷扬机提升转人工入仓。9-71 9.4料场选择与开采9.4.1土、石料需求总量9.4.1.1石料需求量中梁一级电站采用混凝土面板堆石坝，坝体填筑总方量226.04万m3，扣除垫层料和坝前抛填料，坝体堆石体填筑方量为204.28万m3，若全部从料场开采，需开采石料158.88万m3(自然方)，考虑利用导流洞、引水隧洞及溢洪道等建筑物的开挖利用料后，石料开采量在95.00万m3左右(自然方)。中梁一级电站混凝土总量16.28万m3(含施工导流)，坝体垫层料8.43万m3，砌筑砂浆0.30万m3，中梁二、三级电站混凝土总量6.56万m3，砂浆1.97万m3(含砌筑工程)，共需成品骨料72.77万t，若全部采用天然砂石料，需开采天然砂石料55.00万m3左右(自然方)。9.4.1.2土料需求量中梁一级电站大坝坝前粘土铺盖工程量为5.15万m3，围堰土料填筑量1.31万m3，二级电站坝前粘土铺盖0.68万m3、围堰土料填筑量0.87万m3，土料总需求量为8.01万m3。9.4.2开挖料利用规划中梁一级电站主体工程土石方明挖143.11万m3，石方洞(井)挖33.70万m3，中梁二级电站引水隧洞石方洞挖29.42万m3，部分建筑物的开挖料，可用于堆石坝坝体填筑、轧制混凝土骨料以及其他次要和临建工程。一级电站溢洪道主体部位开挖方量66.13万m3,最大开挖深度120m，为大冶组(T1d)地层灰岩，岩石强度较高，抗风化能力强，出露部位基本为弱风化，仅下游段局部有覆盖层分布，经剥离局部覆盖层及上部风化岩层后，下层弱风化及微新岩石可满足大坝下游堆石区填筑，折合自然方54.83万m3。受构造影响，该部位岩层面微张，近地表有次生泥充填，含泥总量不超标，但备料及填筑过程应拣除块度较大的粘土块，避免泥团集中。一级电站导流隧洞穿越的地层为大冶组(T1d)灰岩，引水隧洞穿过的地层依次为三叠系下统嘉陵江组(T1j)、大冶组(T1d)、二叠系上统大隆组(P3d)、长兴组(P3c9-71 )、吴家坪组(P3w)、中统茅口组(P2m)、栖霞组(P2q)灰岩，地下厂房位于大冶组(T1d)灰岩岩体内，二级引水隧洞穿过的地层依次为大冶组(T1d)、长兴组(P3c)、吴家坪组(P3w)、茅口组(P2m)、栖霞组(P2q)灰岩、志留系中统徐家坝群(S2xj)砂、页岩、以及栖霞组(P2q)灰岩。为了利用引水隧洞开挖石碴，本阶段对二叠系地层岩石进行了砂浆棒快速法试验，成果表明，吴家坪组灰岩14d的砂浆试件膨胀率为0.007%～0.008%，小于0.1%，满足DL/T5151-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》中要求的非活性骨料技术指标值，茅口组岩石14d的砂浆试件膨胀率为0.135%、0.145%，大于0.1%，为可疑碱活性骨料，故除茅口组(P2m)灰岩及徐家坝群(S2xj)砂、页岩不能用于轧制混凝土骨料外，其余洞挖石料均可用于生产混凝土骨料。经统计，一级引水隧洞茅口组灰岩位于引5+480～引5+690、引7+430～引7+630两个洞段，对应开挖弃料量0.90万m3，二级引水隧洞茅口组灰岩及徐家坝群砂页岩位于引3+245～引3+360、引3+484～引4+114、引4+325～引4+435、引6+720～引8+174.938(出口)四个洞段，对应开挖弃料量9.70万m3。洞挖石料同时是大坝过渡区及堆石区的良好填筑石料，一级大坝过渡区石料可全部利用洞挖石料，折合自然方9.93万m3，一级电站全部混凝土骨料及垫层料、二级电站部分骨料(50％)利用洞挖石料，折合自然方23.86万m3，由于洞挖料分散在一、二级引水系统沿线，备料及运输过程中的损耗较大，剩余部分已不多，且运距已在15km以上，故不考虑一、二级引水系统洞挖料用于大坝堆石体填筑。大坝坝前铺盖石渣、围堰填筑用石料均采用大坝开挖料。根据开挖料及其利用部位的时间、空间分布关系，确定的开挖料利用规划见表9.4.2-1。表9.4.2-1开挖料利用规划表需料部位需料量(万m3，填筑方或混凝土方量)利用料来源及数量(万m3，填筑方或混凝土方量/自然方)石料场开采量(万m3，填筑方/自然方)一级大坝过渡区12.77导流洞:5.17/4.02一级引水洞:7.60/5.91主堆石区112.26112.26/87.31下游堆石区70.50溢洪道:70.50/54.83堆石棱体6.086.08/4.73大块石护坡2.682.68/2.08坝前粘土铺盖5.159-71 表9.4.2-1(续)需料部位需料量(万m3，填筑方或混凝土方量)利用料来源及数量(万m3，填筑方或混凝土方量/自然方)石料场开采量(万m3，填筑方/自然方)坝前石渣护面8.18大坝:8.18/6.36一级围堰3.41大坝:3.41/2.65一级混凝土骨料、垫层料25.01一级引水隧洞:8.62/7.03一级厂房:8.85/7.21二级引水隧洞:7.54/6.14二、三级混凝土骨料(50%)4.27二级引水隧洞:4.27/3.48合计－/97.63121.02/94.129.4.3料场选择及料源总体规划9.4.3.1石料场选择本阶段勘探天然砂砾料场共2处，分别为一级坝址上游8.0km的扬池坝料场和下游17km的下堡料场，均沿河分布，有公路相通，开采运输便利。储量分别为24.48万m3、35.30万m3。扬池坝料场含砂率为22.10%，细度模数2.67～2.94，属中砂，砾石级配不理想，砂页岩等软弱针片状含量高达17.4%，故不予采用。下堡料场含砂率为22.93%，细度模数1.92～2.21，砂偏细，砾石级配亦不理想，软弱针片状含量为8～14%。由于二、三级电站取水建筑物为低坝，均采用明流引水，电站水头不高，为尽量利用天然砂砾料，节约工程投资，二、三级电站拟部分采用下堡料场天然砂砾料，部分采用二级电站引水隧洞下游段洞挖石料，考虑天然砂石料及洞挖石料各按50%混合加工，可有效改善砾石级配，将软弱颗粒及针片状颗粒含量控制在规范允许范围之内，通过轧制部分人工砂来调整细度模数，弥补砂量不足。一级电站混凝土骨料全部采用人工骨料。石料场共勘查了5处,基本情况如下：1)甲鱼溪石料场位于一级坝址下游右岸的的甲鱼溪沟右岸(东侧)，距坝址1.2km，料场山体雄厚，坡面整齐，呈南北分布，地形坡度约45°～65°，沟底高程约760.00m，山顶高程在1000.00m以上。料场地表基岩裸露，出露地层为三叠系下统大冶组灰岩。岩石颗粒密度2.70g/cm3～2.73g/cm3，饱和抗压强度在44.9MPa～104.0MPa，软化系数0.68～0.83，属中等～坚硬岩类，9-71 岩石可满足混凝土骨料及堆石料要求。探洞揭露弱风化深度25m，无用层平均厚度3.0m，剥离量约120万m3。有用层储量1078万m3。料场山高坡陡，场地狭窄，采运条件较差，上坝运距约4.1km。2)穿心店石料场位于一级坝址下游右岸1.5km处，紧临公路。岸坡基岩裸露，坡顶有0.2～1.0m覆盖层。岩性为三叠系下统嘉陵江组中厚层白云质灰岩，岩石坚硬，多处于弱至微风化状态。岩石颗粒密度2.71g/cm3～2.72g/cm3，饱和抗压强度50.3MPa～115.0MPa，软化系数0.79～0.84，属坚硬岩类。砂浆棒快速法试验结果表明，骨料14d的砂浆试件膨胀率为0.0143%～0.0296%，快速小混凝土柱法试验结果表明，骨料14d膨胀率为0.0278%～0.0418%，均小于0.1%，骨料无潜在危害性碱硅酸盐、碱碳酸盐反应。岩石质量能满足轧制人工骨料要求，同时作为面板堆石坝料场，质量也能满足要求。计算有用层储量150.0万m3，运输方便，运距近，但开采对现有交通及上坝公路影响较大。3)尖岔溪石料场位于一级坝址下游右岸2.6km的尖岔溪沟口附近，岩石为三叠系下统嘉陵江组中厚层白云岩与白云质灰岩、灰白色泥晶白云岩。泥晶白云岩较软，质量较差。试验结果表明：骨料无潜在危害性碱硅酸盐、碱碳酸盐反应。中厚层白云岩与白云质灰岩(T1J)质量好，能满足轧制人工骨料要求，同时作为面板堆石坝料场，质量也能满足工程要求，有用层储量500万m3，但无用层数量大，需开采分选，剔除无用层。有开采工作面，运输方便，开采条件尚可。4)百丈溪石料场位于坝址下游河流左岸的百丈溪沟口，距坝址2.8km，被百丈溪沟分割成两部分，沿西溪河上、下游分别称为Ⅰ区、Ⅱ区。Ⅰ区地形稍缓，从河边分布至高程710.00m。受岩性的影响，地表第四系残、坡积物分布广泛，基岩岩性以白云岩与白云质角砾岩为主(T1j2、T1j4)，探洞揭露岩石风化深度大，地表形成槽状地形。无用层厚度约20m，剥离量较大。T1j3虽为灰岩，但质不纯，夹薄层状白云岩与泥质灰岩，不宜作为堆石料。Ⅱ区岸坡较陡，从河边分布至高程750.00m，仅在坡脚高程505.00m～560.00m有坡、崩积物分布，厚度8.0m～10.0m，其余坡面基岩裸露，岩性以中厚层灰岩为主，夹薄层灰岩。岩石颗粒密度在2.71g/cm3～2.72g/cm39-71 ，饱和抗压强度多在38.5MPa～52.3MPa，软化系数0.71～0.88，属中等坚硬岩类，砂浆棒快速法试验结果表明，骨料14d的砂浆试件膨胀率为0.021%～0.022%，均小于0.1%，为非碱活性骨料，岩石物理力学性能可满足混凝土骨料及堆石料要求。Ⅱ区由于山高坡陡，且在构造上位于向斜转折端，岩体卸荷带深度与风化深度较大，完整性差，开采剥离量也较大。总体而言，石料质量相对以Ⅱ区为优，Ⅱ区有用储量487万m3。料场开采可沿百丈溪沟布置工作面，利用溪沟地形，设置排水系统后，形成弃渣及备料场地，上坝运距约4.5km。5)西家岩石料场位于一级坝址下游5.0km的西家岩与白鹤溪之间，紧临现有公路，岸坡坡度约70°～85°，分布高程约460.00m～700.00m。岩性为三叠系下统大冶组中厚层灰岩与含泥质灰岩，岩石质量好，无用层薄，岩石颗粒密度2.69～2.73g/cm2，饱和抗压强度42.2MPa～112.0MPa，软化系数0.62～0.83，属中等～坚硬岩类，砂浆棒快速法试验结果表明，骨料14d的砂浆试件膨胀率为0.053%～0.055%，均小于0.1%，为非碱活性骨料。有用储量在2000.0万m3以上，质量与储量均满足轧制人工骨料及坝体堆石料要求。但由于岸坡陡立，紧临公路与河道，大规模开采会严重堵塞河道、影响公路通行，开采条件差。5个石料场的位置、岩性、储量及开采运输条件等特性指标见表9.4.3-1。表9.4.3-1石料场综合特性比较表项目甲鱼溪料场穿心店料场尖岔溪料场百丈溪料场西家岩料场料场位置坝址下游右岸1.2km坝址下游右岸1.5km坝址下游右岸2.6km坝址下游左岸2.8km坝址下游右岸5.0km分布高程(m)760.00～1000.00河边～50.00460.00～700.00地形坡度45～65°35～85°70～85°储量(万m3)10781505004872000岩石名称三叠系下统大冶组中厚层灰岩与含泥质灰岩(T1d)三叠系下统嘉陵江组中厚层白云质灰岩(T1j)三叠系下统嘉陵江组中厚层白云岩与白云质灰岩(T1j)、灰白色泥晶白云岩三叠系下统嘉陵江组中厚层灰岩为主(T1j1-3)，夹薄层灰岩三叠系下统大冶组中厚层灰岩与含泥质灰岩(T1d)岩性中等～坚硬岩岩石坚硬，多处于弱至微风化状态白云岩与白云质灰岩岩石坚硬，泥晶白云岩岩性软弱中等坚硬岩中等～坚硬岩9-71 表9.4.3-1石料场综合特性比较表项目甲鱼溪料场穿心店料场尖岔溪料场百丈溪料场西家岩料场覆盖层厚度(m)基岩裸露岸坡基岩裸露，坡顶有0.2～1.0m覆盖层坡脚高程505.00m～560.00m覆盖层厚度8.0m～10.0m，其余坡面基岩裸露薄料场地形山体雄厚，坡面整齐，呈南北分布紧临公路及河道，形成陡崖发育有百丈溪沟，选定开采区域为下游区，岸坡陡峭。紧临公路及河道，顺西溪河河岸分布布置场地山高坡陡，布置场地狭窄布置困难有利用百丈溪沟布置场地无道　　路有上坝公路通过，需新建道路3.2km有工程对外交通道路及上坝公路通过有工程对外交通道路通过有工程对外交通道路通过，需新建道路1.7km设过河桥1座有工程对外交通道路通过上坝条件上坝运距4.1km运距近，仅1.5km上坝运距2.6km上坝运距4.5km上坝运距5.0km施工干扰无干扰离现有道路、上坝公路、主要施工场地近，施工干扰大料场开采影响工程对外交通道路通行，影响主干电力线、通讯线通过适当布置掌子面方向，基本可以做到不影响主干道路、电力线、通讯线料场开采影响工程对外交通道路通行由上表可以看出，除尖岔溪石料场含有软弱的泥晶白云岩，无用层数量大，质量较差外，其余各料场石料质量及储量均可满足工程用料要求，由于工程地处高山峡谷地区，两岸山坡陡峻，料场开采运输布置比较困难，工程对外交通线路、主干电力线路、主干通讯线路集中分布在西溪河岸边的狭窄地带，料场开采施工干扰较大，料场开采条件是本工程料场选择与规划要着重考虑的一个因素。百丈溪石料场可沿溪沟布置开采工作面，利用溪沟地形，设置排水系统后，形成弃渣及备料场地，通过适当布置掌子面方向，基本可以做到不影响主干道路、不影响主干电力线及通讯线，料场新建道路里程较短，石料上坝运距适中，其开采条件相对较好，施工干扰最小，故选定为大坝堆石料主料场。9-71 9.4.3.2土料场选择本阶段详查土料场共5个，分别为一级坝址下游1.5km的穿心店土料场一级坝址下游4.7km西家岩土料场、一级坝址上游库区的杜家坪、王爷庙、中梁小学土料场。均属于残坡积土，开采运输方便。穿心店与西家岩土料场探明有用层厚度2.7m～3.2m，个别地段6m以上，有用层储量分别为7.4万m3、3.1万m3，共计10.5万m3,杜家坪、王爷庙、中梁小学等土料场土层厚度0.5m～4.3m，有用层储量分别为2.2万m3、2.0万m3、2.1万m3，共计6.3万m3。土料质量、数量基本可满足工程要求。土料场的选择，考虑优先采用库区土料场，以尽量减少工程征地与移民，根据本阶段勘探成果，一级库区杜家坪、王爷庙、中梁小学3个土料场土有用层总储量约6.3万m3，仅可满足一级电站面板坝坝前铺盖用土料，二级电站坝前粘土铺盖及一、二级电站围堰尚需土料2.86万m3，需在下游穿心店土料场和西家岩土料场之间择一处进行开采，穿心店土料场居民密集，搬迁工程量较大，西家岩土料场无需移民搬迁，位置居中，距两个电站距离约4.5～5.5km，故选择西家岩土料场进行开采。9.4.3.3料源总体规划根据一级电站混凝土面板堆石坝分区坝料不同的技术要求，以及三个梯级电站的混凝土骨料需求，结合建筑物开挖料的利用规划及料场选择成果，本工程料源总体规划如表9.4.3-2。表9.4.3-2料源总体规划表需料部位需料量(万m3，填筑方或混凝土方量)料源(万m3，填筑方/自然方)开挖利用料来源及数量下堡天然砂石料场百丈溪石料场一级库区土料场西家岩土料场一级大坝过渡区12.77导流洞:5.17/4.0一级引水:7.60/5.91主堆石区112.26112.26/87.31下游堆石区70.50洪道:70.50/54.83堆石棱体6.086.08/4.73大块石护坡2.682.68/2.08坝前粘土铺盖5.155.159-71 坝前石渣护面8.18大坝:8.18/6.36表9.4.3-2(续)需料部位需料量(万m3，填筑方或混凝土方量)料源(万m3，填筑方/自然方)开挖利用料来源及数量下堡天然砂石料场百丈溪石料场一级库区土料场西家岩土料场一级围堰3.41+1.31大坝:3.41/2.651.31二级坝前粘土铺盖0.680.68二级围堰0.870.87一级混凝土骨料、垫层料25.01一级引水洞:8.62/7.03一级厂房:8.85/7.21二级引水洞:7.54/6.14二、三级混凝土骨料8.53二级引水洞:4.27/3.484.26/7.03合计－/97.634.26/7.03121.02/94.125.152.869.4.4料场开采9.4.4.1百丈溪石料场a)开采强度该料场为一级电站坝体堆石料主料场，共需开采石料94.12万m3，根据施工进度安排，大坝高峰月填筑强度22.94万m3/月，考虑提前备料可适当降低料场开采强度，料场开采强度按大坝抢筑临时拦洪渡汛断面期间月平均填筑强度18.35万m3/月确定，相应料场开采强度为14.27万m3/月(自然方)。b)开采区布置开采区利用百丈溪沟地形，沿溪沟下游坡面布置开采工作面，工作面前缘长度150～200m，分别在高程560m、590m、650m布置三级开采平台，于掌子面直接装车运输，料场开采运输主干道路面宽7.0m，路基宽8.5m，平均纵坡6%，溪沟底部高程500.0m～540.0m，修筑4.0m×5.0m(宽×高)拱涵过水，剥离料用作场地平整，平整后的场地作为备料场。料场开采规划布置见图“宁中－初设－施工－12”。开采最终边坡：梯段边坡取1∶0.25，每隔15.0m高差设一级马道，马道宽度9-71 2.0m，每隔45～60m设一级清扫平台，平台宽8.0m，坡顶强风化岩体开挖坡比1∶0.5，开采边坡综合坡比1∶0.5～1∶0.6。c)剥采比经计算，料场无用料剥离量23.54万m3，剥采比0.25,开采面积3.80万m2。剥离料用于场地平整。d)料场开采料场首先用手风钻配合YQ-100型潜孔钻钻孔爆破，揭除无用层，形成工作面，无用料用132kW推土机溜碴至沟底弃渣场地。然后自上而下采用ROC742HC液压履带钻机及YQ-100型潜孔钻钻孔，深孔梯段微差挤压爆破，梯段高度15m，推土机集渣，4m3电铲装20t自卸汽车运往坝体填筑面或备料场。为了达到设计开采强度，经计算，料场开采运输应配备以下主要机械设备：表9.4.4-1百丈溪石料场开采运输主要机械设备表序号机械名称型号规格单位数量说明1液压履带钻机机ROC742HC台2带空压设备2潜孔钻YQ-100台123手风钻01-30台124空压机L8-60/8台35挖掘机WD-4台26推土机132kW台37自卸汽车20t辆509.4.4.2下堡砂砾料场该料场需开采天然砂石料7.03万m3，由于西溪河系山溪性河流，汛期经常性流量不大，洪水历时较短，具备全年开采条件，开采强度不高。开采方式采用2m3液压反铲陆基水下开采，8～10t自卸汽车运往砂石加工系统，水下开采深度3.0～4.0m。9.4.4.3土料场土料场共需开采土料8.01万m3，88kW推土机清除覆盖物并集料，3m39-71 装载机装15～20t自卸汽车运输。9.5施工工厂设施9.5.1砂石加工系统本工程主体工程混凝土数量22.84万m3(含施工导流)，一级电站垫层料8.43万m3，砂浆2.27万m3(含砌筑工程)，共需砂石净料72.77万t，其中砂子25.86万t，碎石46.91万t，分别由尖岔溪砂石系统和下堡砂石系统加工。9.5.1.1尖岔溪砂石系统a)系统规模该系统负担一级电站全部混凝土骨料及大坝垫层料加工任务，共需砂石净料54.89万t，其中砂子17.82万t，碎石37.07万t，经施工总进度安排，该系统砂石需用料高峰时段为第3年2～9月，期间混凝土月平均浇筑强度0.70万m3/月，垫层料月平均填筑强度0.77万m3/月，相应系统生产能力为95t/h，系统处理能力为120t/h。b)工艺流程工程所用混凝土骨料最大粒径为80mm，系统采用闭路生产碎石，棒磨机开路制砂的工艺流程。洞挖石渣运到砂石加工系统，卸入汽车受料坑，用1台ZSW-380×95振动给料机给入1台PE-600×900颚式破碎机进行粗碎，通过皮带机送到半成品堆场，半成品堆场总容积2500m3，可满足施工高峰期约7d的砂石料需要量。振动给料机同时进行预筛分，<80mm的碎石直接送至半成品堆场。半成品料自半成品堆场采用皮带机送至筛分车间筛洗分级成为40～80mm、20～40mm、5～20mm及<5mm的4级砂石净料，通过皮带机送至成品堆场堆存。筛分车间设2YAH1536圆振动筛、2YA1536圆振动筛、CN-250砂水浓缩器、FC-15螺旋分级机各1台。经筛洗的80～300mm大石和部分40～80mm、20～40mm级配剩余料送至中细碎车间进行破碎，破碎车间设PF-1210反击式破碎机2台，破碎产品通过胶带机送回筛分车间，由此构成闭路生产。9-71 部分<5mm砂料和部分5～20mm骨料通过胶带机送至制砂原料料仓，采用棒磨机制砂，制砂车间设MBZ-2136棒磨机、FC-15螺旋分级机各1台，成品砂通过胶带机送至成品堆场堆存。大坝垫层料主要从中细碎车间的破碎产品通过补充部分40～80mm的碎石获得，必要时可补充部分砂料。成品堆场设40～80mm、20～40mm、5～20mm料堆各1个，砂堆2个(一堆料脱水、一取料)，垫层料堆1个，堆场总容量1000m3，可满足混凝土及垫层填筑施工高峰时段3日用量。砂石加工系统工艺流程见图“宁中—初设—施工—13”。c)系统布置系统布置在一级电站引水隧洞1#支洞附近的尖岔溪沟口，距坝址2.6km，取用一、二级引水隧洞洞挖石料进行加工，毛料平均运距约7.5km。系统利用西溪河滩地进行布置，布置高程510.0～527.0m，原有河滩地需适当加高，以满足全年20年一遇防洪标准，原有公路向山体内侧改道并适当加以开挖。系统平面布置见图“宁中—初设—施工—14”。d)系统技术指标系统主要技术指标见表9.5.1-1表9.5.1-1尖岔溪砂石加工系统主要技术指标表序号项目单位指标备注1系统处理能力t/h1202系统生产能力t/h953半成品堆场容积m32500满足高峰7d用量4成品堆场容积m31000满足高峰3d用量5系统总装机容量kW765.4不计照明用电6用水量m3/h2407工作班制班/d2制砂3班8定员人1009建筑面积m228010占地面积万m21.759-71 9.5.1.2下堡砂石系统a)系统规模该系统负担二、三级电站全部混凝土骨料及砌筑用砂加工任务，计入临建工程用料，共需砂石净料17.88万t，其中砂子8.04万t，碎石9.84万t。根据施工总进度安排，二、三级电站施工高峰期间混凝土合计月平均浇筑强度0.65万m3/月，相应系统生产能力为40t/h，系统处理能力为55t/h。b)工艺流程系统工艺流程基本与尖岔溪砂石系统相同，为简化工艺流程，系统不设粗碎车间，天然砂石料及洞挖石渣运到砂石加工系统，隔去＞300mm的超径石，经筛洗分级成为四级砂石净料，经筛洗的80～300mm大石及各级配剩余料采用1台PF-1210反击式破碎机进行破碎，工程所需砂量较大，采用1台MBZ-2136棒磨机制砂。系统工艺流程见图9.5.1-1。c)系统布置系统布置在下堡砂砾料场附近的河滩地上，分别距二、三级电站厂房1.5km、4.5km，天然砂石料毛料运距约1.0km，洞挖石料毛料运距约2.5km。场地通过弃渣加高形成，布置高程387.0～395.0m，满足全年20年一遇防洪标准。d)系统技术指标系统主要技术指标见表9.5.1-2表9.5.1-2下堡砂石加工系统主要技术指标表序号项目单位指标备注1系统处理能力t/h552系统生产能力t/h403半成品堆场容积m31100满足高峰7d用量4成品堆场容积m3600满足高峰3d用量5系统总装机容量kW410不计照明用电6用水量m3/h1107工作班制班/d2制砂3班8定员人609建筑面积m212010占地面积万m21.09-71 图9.5.1-1下堡砂石系统工艺流程图9.5.2混凝土拌和系统本工程混凝土施工分散在一级首部、一级厂区及二级首部、二级厂区、三级厂区及引水线路沿线，为保证混凝土质量，同时方便施工，分别在一、二级电站首部、各级电站厂区和各施工支洞口附近设置混凝土拌和站。各拌和站生产能力按所承担部位混凝土高峰月浇筑强度确定，同时按最大仓面面积校核。拌和站设置情况见表9.5.2-1。9-71 表9.5.2-1各混凝土拌和站设备及容量表拌和站位置按浇筑强度确定设备容量按仓面面积校核设备容量设备选型高峰月浇筑强度(万m3/月)容量(m3/h)最大仓面面积(m2)容量(m3/h)型号生产能力(m3/h)一级首部0.6219闸室：115537HL40-2F75040一级引水隧洞1#支洞0.123.612h完成一个浇筑段5.7自落式0.35m37.0一级引水隧洞2#支洞0.123.612h完成一个浇筑段5.7自落式0.35m37.0一级厂区0.3410厂房：46516HL20-1F75020二级首部0.257.5拉沙闸:40714HL20-1F75020二级引水隧洞1#支洞砂浆：0.164.8自落式0.25m35.0二级引水隧洞2#支洞砂浆：0.164.8自落式0.25m35.0二级引水隧洞3#支洞0.206.012h完成一个浇筑段6.8自落式0.35m37.0二级引水隧洞4#支洞砂浆：0.164.8自落式0.25m35.0二级引水隧洞5#支洞0.206.012h完成一个浇筑段6.8自落式0.35m37.0二级厂区、三级渠道前段0.4915厂房：45016HL20-1F75020三级渠道后段、厂区0.309厂房：43516HL20-1F75020大体积混凝土尽量安排在10月～次年4月中低温季节浇筑，厂房下部混凝土夏季施工一般可安排在早晚及夜间进行，拌和系统不设制冷设施。9.5.3其它施工工厂9-71 各级电站首部、厂区设钢筋加工厂、木材加工厂，引水系统沿线所用钢筋、木材分别由首部及厂区加工厂加工；各级电站厂区设钢管加工场，并分别在一级电站首部、厂区、二级电站厂区设置3处机械修配厂，汽车小修保养合并在机修厂内进行；石方开挖期间，在各开挖部位附近就近布置修钎厂。各级电站施工工厂主要技术指标分别见表9.5.3-1、表9.5.3-2、表9.5.3-3。表9.5.3-1中梁一级电站施工工厂主要技术指标表序号项目单位钢筋加工厂木材加工厂机修厂钢管加工场修钎厂首部厂区首部厂区首部厂区1生产规模9.8t/班6.0t/班7m3/班5m3/班18万工时/年8万工时/年684t/年2主要设备台86661283643工作班制班/d222211214定员人654545354020120205设备功率kW3002408080340280680246建筑面积m221018022020015080280807占地面积m212601080132012009004802800160表9.5.3-2中梁二级电站施工工厂主要技术指标表序号项　目单位钢筋加工厂木材加工厂机修厂(厂区)钢管加工场修钎厂首部厂区首部厂区1生产规模5.0t/班5.4t/班4m3/班4m3/班10万工时/年196t/年2主要设备台666682443工作班制班/d22221214定员人404430302580205设备功率kW2402408080280450246建筑面积m29090100100140280807占地面积m254054060060084028001609-71 表9.5.3-3中梁三级电站施工工厂主要技术指标表序号项目单位钢筋加工厂(厂区)木材加工厂(厂区)钢管加工场修钎厂1生产规模8.6t/班8m3/班139t/年2主要设备台862423工作班制班/d22214定员人605570105设备功率kW30080450126建筑面积m2140150250407占地面积m28409002500809.5.4风、水、电及施工通讯9.5.4.1施工供风工程主要供风部位为一级电站首部、厂区和引水隧洞石方开挖，二、三级电站引水线路及厂区石方开挖，堆石料场和混凝土骨料场的石料开采。一级电站分别在坝址左、右岸、百丈溪石料场及厂区共4处设固定式空压站，二级电站在坝址右岸布置1台20m3/min电动移动式空压机供风，在厂区设固定式空压站，三级电站在厂区设一座固定式空压站。一级电站导流洞、各级电站引水洞石方洞挖均采用电动移动式空压机就近供风，其它零星部位由燃油移动式空压机供风。经初步计算，一级电站供风总需求容量为738m3/min，经机械调配平衡后，配备空压机12台，供风容量498m3/min；二级电站供风容量169m3/min，配备空压机9台；三级电站供风容量69m3/min，配备空压机4台。各级电站供风站设置情况见表9.5.4－1、表9.5.4－2、表9.5.4－3。表9.5.4－1中梁一级电站供风站技术指标表序号供风站名称供风容量(m3/min)空压机型号台数(台)备注1左坝肩供风站120L8-60/822左坝肩供风站180L8-60/833百丈溪石料场供风站240L8-60/8一级首部空压站转移使用4厂区供风站120L8-60/825电动移动式空压机604L-20/836燃油移动式空压机18VY-9/72合计738129-71 表9.5.4－2中梁二级电站供风站技术指标表序号供风站名称供风容量(m3/min)空压机型号台数(台)备注1右坝肩204L-20/812厂区供风站404L-20/823电动移动式空压机1004L-20/854燃油移动式空压机9VY-9/71合计1699表9.5.4－3中梁三级电站供风站技术指标表序号供风站名称供风容量(m3/min)空压机型号台数(台)备注1厂区供风站404L-20/822电动移动式空压机机204L-20/813燃油移动式空压机9VY-9/71合计6949.5.4.2施工供水工程用水取用河水，分别在一级电站坝址左右岸、百丈溪堆石料场、穿心店生产生活区、尖岔溪砂石加工系统、厂区、引水洞各支洞口设抽水站取水，左、右岸坝肩、百丈溪石料场、厂区设置二级供水；在二级电站坝址右岸、各施工支洞、下堡砂石加工系统、厂区设抽水站取水，厂区设置二级供水；在三级电站渠道沿线、厂区设抽水站取水，厂区设置二级供水。一级电站一级供水总能力为400m3/h，二级供水能力为75m3/h；二级电站一级供水总能力为265.5m3/h，二级供水能力为12.5m3/h；三级电站一级供水总能力为62.5m3/h，二级供水能力为12.5m3/h。各级电站供水泵站设置情况见表9.5.4－4、表9.5.4－5、表9.5.4－6。表9.5.4－4中梁一级电站供水泵站技术指标表序号抽水站一级供水能力(m3/h)二级供水能力(m3/h)扬程(m)水泵型号台数1左岸5080IS65-40-250,15kW,Q=25m3/h22右岸7580IS65-40-250,15kW,Q=25m3/h39-71 表9.5.4－4(续)序号抽水站一级供水能力(m3/h)二级供水能力(m3/h)扬程(m)水泵型号台数3穿心店5050IS65-40-200,7.5kW,Q=25m3/h24尖岔溪10050IS80-50-200,15kW,Q=50m3/h25百丈溪5050IS65-40-200,7.5kW,Q=25m3/h26厂区5050IS65-40-200,7.5kW,Q=25m3/h27引水洞1#支洞12.580IS50-32-250,11kW,Q=12.5m3/h18引水洞2#支洞12.580IS50-32-250,11kW,Q=12.5m3/h19左岸加压站2550IS50-32-200,5.5kW,Q=12.5m3/h210右岸加压站2550IS50-32-200,5.5kW,Q=12.5m3/h211百丈溪加压站12.550IS50-32-200,5.5kW,Q=12.5m3/h112厂区加压站12.550IS50-32-200,5.5kW,Q=12.5m3/h1合计4007521表9.5.4－5中梁二级电站供水泵站技术指标表序号抽水站一级供水能力(m3/h)二级供水能力(m3/h)扬程(m)水泵型号台数1右坝肩5050IS65-40-200,7.5kW,Q=25m3/h22厂区5050IS65-40-200,7.5kW,Q=25m3/h23下堡砂石系统10050IS80-50-200,.15kW,Q=50m3/h24引水隧洞各支洞12.5×550IS50-32-200,5.5kW,Q=12.5m3/h1×55厂区加压站12.550IS50-32-200,5.5kW,Q=12.5m3/h1合计265.512.512表9.5.4－6中梁三级电站供水泵站技术指标表序号抽水站一级供水能力(m3/h)二级供水能力(m3/h)扬程(m)水泵型号台数1厂区5050IS65-40-200,7.5kW,Q=25m3/h22引1+25012.550IS50-32-200,.5.5kW,Q=12.5m3/h13厂区加压站12.550IS50-32-200,5.5kW,Q=12.5m3/h1合计62.512.549-71 9.5.4.3施工供电梯级电站施工高峰负荷约3700kW。施工用电由巫溪县当地电网供电，从西宁电站接线，线路长度21.0km，其中西宁电站～一级厂址线路电压等级35kV，线路长度12.0km，一级厂址～一级坝址线路电压等级10kV，线路长度9.0km，分别在各级电站坝址、厂区等较为集中的施工场地及设施附近布置变电站，在沿线引水线路各支洞口附近布置变压器，通过低压配电线路输送至各工点。各变电站特性如表9.5.4－7。表9.5.4－7施工变电站特性表分区额定电压(kV)装机容量(kW)需要系数功率因数视在功率(kVA)变压器型号出线回数首部6.3010000.50.65770S9-800/10/6.310.49600.60.80720S9-800/10/0.43尖岔溪及1＃支洞6.310000.50.65770S9-800/10/6.310.49800.50.7700S9-800/10/0.442＃支洞0.44000.70.80350S9-400/10/0.41一级厂区二级首部0.412000.60.80900S9-1000/35/0.441＃支洞0.44000.70.80350S9-400/35/0.412＃支洞0.44000.70.80350S9-400/35/0.413＃支洞0.44000.70.80350S9-400/35/0.414＃支洞0.44000.70.80350S9-400/35/0.415＃支洞0.44000.70.80350S9-400/35/0.41二级厂区0.48350.60.80625S9-630/35/0.43三级厂区0.48000.60.80600S9-630/35/0.44合计9175总同时系数0.4高峰负荷37009.5.4.4施工通讯下堡镇已有电信及宽带网络，工程对外通讯可就近接入，场区内部通讯结合电站永久调度通讯要求，设100门总机一座。9-71 9.6施工交通运输9.6.1对外交通9.6.1.1对外交通现状坝址所在河段不通航，当地交通以公路为主。工程区已有公路通过，其中县城至两河口为省级道路，两河口至下堡镇为沥青路面，山区三级公路标准，一级坝址至下堡镇为县乡道路，路面宽5～7m，泥结碎石路面，路况稍差。一级电站坝址、厂房、二级电站厂房、三级电站厂房至巫溪县城公路里程分别为49.0km、39.0km、30.0km、26.0km。巫溪至云阳、开县、奉节均有公路相通，公路里程分别为168.0km、203.0km、89.0km；经云阳、万州至重庆的公路里程为541.0km；经开县、梁平至重庆公路里程为563.0km；由奉节港经长江航道可达万州、重庆、宜昌，航运里程分别为119.0km、446.0km、202.0km，9.6.1.2外来物资供应及运量工程所需水泥由开县开州水泥厂供应，由公路运输至工地、钢材由重庆钢材市场供应，从奉节港上岸转汽车运到工地，木材、火工材料、油料等物资由巫溪县物资部门组织供应，房建材料、生活物资等由承包商从当地自行采购。本工程外来物资运输总量为20.23万t，年高峰运输强度为8.92万t，月高峰运输强度为1.27万t，昼夜高峰运输强度为499t，昼夜行车密度为92辆/d。分年度外来物资运输量见表9.6.1-1。9.6.1.3对外交通工程改造规划根据外来物资运输要求，拟将下堡镇至一级坝址19.0km道路按山区三级公路标准、泥结碎石路面进行改建。工程对外运输最重件为主变压器，最大运输重量约140t。三级公路桥涵荷载标准可满足本工程重件运输要求，沿线部分荷载标准偏低的桥梁需进行临时加固。9-71 表9.6.1-1分年度外来物资运输量表单位：万t项目第一年第二年第三年第四年合计水泥1.405.224.680.7112.01钢筋钢材0.040.430.440.111.02木材0.030.250.210.060.55油料0.220.320.290.040.87炸药0.100.110.050.03　0.29施工机械0.010.160.150.030.35永久机电设备00.030.040.010.08煤炭0.030.590.520.091.23房建材料0.050.670.550.181.45生活物质0.050.720.610.141.52其他0.020.420.350.070.86分年运输量1.958.927.891.4720.239.6.2场内交通9.6.2.1一级电站场内交通场内交通运输主要是土石方、混凝土成品骨料和部分外来物资的转运，场内道路以经改造的当地公路和上坝道路作为主干道，分高程布置坝体填筑道路，料场开采布设石料开采运输道路，坝基开挖期间布置上游出渣道路，各施工支洞布置施工道路，另外布置少量施工设施间的连接道路。场内施工道路规划如表9.6.2-1。9.6.2.2二级电站场内交通经改造的当地公路已沟通场内各施工点，施工期间仅需从改建公路接线至各施工支洞及压力前池，另外布置少量施工设施间的连接道路。场内施工道路规划如表9.6.2-2。9-71 表9.6.2-1中梁一级电站场内施工道路规划表序号名称里程(km)等级路面宽度(m)路基宽度(m)路面结构荷载标准备注1永久上坝道路1.8山区三级7.08.5泥结碎石汽-40计入永久交通工程2左坝肩交通洞0.3山区三级5.06.5混凝土汽-20，挂100计入永久交通工程3坝体填筑道路1.4山区三级7.08.5泥结碎石汽-404料场开采运输道路1.77.08.5泥结碎石汽-405开挖出渣道路0.97.08.56施工支洞道路2.75.06.57其他道路1.15.06.58料场开采跨河桥0.05净7.0+2×0.75m8.5汽-40合计新建道路9.6km；交通洞1座，长300m；跨河桥1座，长50m。表9.6.2-2中梁二级电站场内施工道路规划表序号名称里程(km)等级路面宽度(m)路基宽度(m)路面结构荷载标准备注1开挖出渣道路0.57.08.52施工支洞道路1.25.06.53其他道路0.85.06.5合计2.59.6.2.3三级电站场内交通三级电站系改建扩容工程，原有施工及管护道路可供本工程改建使用，另需新建通往开关站道路一条，场内需修建少量开挖弃渣及施工设施间的连接道路，为便于工程运行管理，同时方便工程施工，拟于新建厂房上游建设永久交通桥一座。场内施工道路规划如表9.6.2-3。9-71 表9.6.2-3中梁三级电站场内施工道路规划表序号名称里程(km)等级路面宽度(m)路基宽度(m)路面结构荷载标准备注1进开关站公路0.755.06.5计入永久交通工程2隧洞施工道路0.55.06.53其他道路0.75.06.54厂房跨河桥0.05净5.0+2×0.75m6.5汽-20，挂100合计新建道路1.95km；跨河桥1座，长50m。9-71 9.7施工总布置9.7.1一级电站施工总布置9.7.1.1布置规划根据本电站施工战线长、施工工点多的特点，结合地形条件，施工布置宜采用集中与分散相结合的形式。坝址下游1.5～2.0km的穿心店一带的河滩地，经弃渣加高，临河边坡适当加以防护形成场地，用于集中布置首部枢纽区施工设施。场地高程按全年20年一遇洪水标准确定为513.6m。场地内布置有混凝土拌和站、钢筋加工厂、木材加工厂、金结拼装厂、机械修配厂及施工综合仓库。穿心店公路内侧山坡台地上布置部分生活用房，另外在坝址下游0.7km的甲鱼溪沟内，经弃渣加高形成场地，亦布置部分生活用房。砂石加工系统布置在距穿心店下游1.0km的尖岔溪沟口的河滩地上，场地采用弃渣加高形成，系统布置高程510～527m，可满足20年一遇洪水标准。油库布置在穿心店场地下游。炸药库布置在尖岔溪附近公路内侧台地上。厂区布置混凝土拌和站、钢筋加工厂、木材加工厂、机械修配厂、钢管加工厂、永久机电仓库及部分生活房屋，主要利用半溪沟口下游弃渣加高形成的场地进行布置。各施工支洞附近设小型拌和站，就近拌制隧洞衬砌用混凝土，另设少量生活房屋。9.7.1.2弃渣规划本工程土石方开挖总量229.32万m3，其中可利用料133.48万m3，弃渣95.84万m3(均为自然方)，土石方平衡计算见表9.7.1-1。表9.7.1-1土石方平衡表单位：万m3，自然方开挖部位开挖量利用量弃渣量直接利用甲鱼溪堆料场黄连溪堆料区库区弃渣场甲鱼溪弃渣场半溪沟下游弃渣场黄莲溪弃渣场大　坝土石明挖38.82围堰2.655.0031.17石方洞挖0.450.45溢洪道土石明挖89.39大坝20.00大坝18.67大坝16.1634.569-71 表9.7.1-1(续)开挖部位开挖量利用量弃渣量直接利用甲鱼溪堆料场黄连溪堆料区库区弃渣场甲鱼溪弃渣场半溪沟下游弃渣场黄莲溪弃渣场输水放空洞土石明挖1.101.10石方洞挖0.540.54引水隧洞土石明挖4.984.98石方洞挖18.48场地5.54骨料7.03大坝5.91地下厂房土石明挖3.103.10石方洞挖8.01场地0.80骨料7.21导流洞土石明挖5.425.42石方洞挖4.47场地0.45大坝4.02百丈溪石料场土石明挖23.54场地23.54施工道路土石明挖31.02穿心店及尖岔溪场地21.509.52合计229.3288.7228.6016.1612.519.523.1070.71首部枢纽大部分开挖利用料需转运堆存，堆料场布置在甲鱼溪附近的河滩地，黄连溪弃渣场地内也需专门设置利用料堆料区堆放一部分溢洪道开挖利用料。引水隧洞及厂房洞挖料主要考虑直接运至砂石加工系统进行加工，由于开挖和加工用料过程不完全同步，也需要布置一定容量的转运料场，但容量可以适当减少。主要堆料场特性见表9.7.1-2。规划弃渣场共3个，分别位于坝址上游黄连溪、穿心店下游河滩(后期作为施工场地)和厂房下游河滩地，各弃渣场特性及弃渣规划见表9.7.1-3。9-71 表9.7.1-2堆料场特性表名称位置堆渣高程(m)容量(万m3)堆渣量(万m3)堆料场甲鱼溪右岸坝下1.0km510～54042.9042.90黄连溪堆料区右岸坝上3.8km550～6204024.241#支洞支洞口附近1.01.02#支洞支洞口附近1.01.0半溪沟上游转运料场右岸厂上0.3km429～43820.0012.00合计104.9081.14注：堆料量按松方计，自然方换算为松方的系数采用1.5。表9.7.1-3弃渣场特性表名称位置弃渣高程(m)容量(万m3)弃渣量(万m3)弃渣场库区左岸坝上0.7km530～38023.0018.77甲鱼溪右岸坝下0.9km540～62015.2514.28半溪沟下游右岸厂下0.3km428～43710.504.65黄连溪右岸坝上3.8km550～610157.25106.07合计206.07143.77注：弃渣量按松方计，自然方换算为松方的系数采用1.5。9.7.1.3施工房建工程施工高峰人数约为1600人，其中正式职工1000人，临时工600人，共需修建生活及办公房屋9400m2，计入生产设施房建面积4030m2，总计施工房建面积13430m2。施工房建面积见表9.7.1-4。9.7.1.4施工占地施工占地包括施工设施、料场、弃渣场、施工道路各项，总计施工占地面积35.5hm2。9-71 表9.7.1-4中梁一级电站施工房建面积及占地面积表类别项目建筑面积(m2)占地面积(m2)施工工厂砂石加工系统28017500混凝土拌和系统4509000钢筋加工厂3902340木材加工厂4202520机修厂2301380钢管加工厂2802800空压站400800修钎厂80160合计253036500仓库油库2001200炸药库3001800机电设备库4001600综合仓库6002400合计15007000生活办公用房940037600总计13430811009.7.2二级电站施工总布置9.7.2.1布置规划本工程施工布置采用集中与分散相结合的形式。首部施工场地主要利用坝址下游0.5km的小柑子树河滩地经适当加高形成的场地进行布置。场地内布置混凝土拌和站、钢筋加工厂、木材加工厂及部分生活房屋。厂区施工设施利用西溪河岸边河滩地进行布置，该场地距厂区0.5km，位于主干公路外侧，交通便利，场地经弃渣加高形成。混凝土拌和站、钢筋加工厂、木材加工厂、钢管加工厂及部分生活房屋均集中布置在此场地内。厂房内侧沿大水溪两岸台地可布置少量施工设施，炸药库布置在大水溪沟内乡村公路内侧。下堡砂石加工系统布置在下堡砂砾料场附近，位于主干公路外侧的河滩地及坡地上，距首部及厂房主施工场地分别为7.5km、0.5km。9-71 各施工支洞附近设小型拌和站，就近拌制隧洞衬砌用混凝土及抹面砂浆，另设少量生活房屋。9.7.2.2弃渣规划本工程土石方开挖总量52.53万m3，其中引水隧洞洞挖可利用料9.62万m3，弃渣总量42.91万m3(均为自然方)，规划弃渣场共5个，各弃渣场特性及弃渣规划见表9.7.2-1。表9.7.2-1弃渣场特性及弃渣规划表弃渣场名称位置弃渣高程(m)渣场容量(万m3)实际弃渣量(万m3)小柑子树引0+300附近42621.4015.70白马穴引2+200附近41612.7010.20莲花引3+500附近4058.006.20茶园引4+800附近40525.5020.27下堡施工场地引6+500附近40518.0012.00合计85.6064.37注：弃渣量按松方计，土石方自然方换算为松方的系数采用1.5。9.7.2.3施工房建工程施工高峰人数约为800人，其中正式职工500人，临时工300人，共需修建生活及办公房屋4700m2，计入生产设施房建面积2510m2，总计施工房建面积7210m2。施工房建面积见表9.7.2-2。表9.7.2-2中梁二级电站施工房建面积及占地面积表类别项目建筑面积(m2)占地面积(m2)施工工厂砂石加工系统1208000混凝土拌和系统2502000钢筋加工厂1801080木材加工厂2001200机修厂140840钢管加工厂2802800空压站180360修钎厂80160合计143016440仓库油库120720炸药库1801080机电设备库3801520综合仓库4001600合计10804920生活办公用房4700188009-71 总计7210401609.7.2.4施工占地施工占地包括施工设施、料场、弃渣场、施工道路各项，总计施工占地面积10.1hm2。9.7.3三级电站施工总布置9.7.3.1布置规划引水线路改建工程所需施工设施不多，上段施工设施与二级电站厂区合并设置于二级厂区。引水线路下段及厂房施工集中在厂区布置生产生活设施，该段河谷狭窄，岸坡较陡，施工布置场地较为紧张，三级电站对岸总开关站附近地形稍为宽缓，拟提前加以开挖场平，布置相关设施。9.7.3.2弃渣规划本工程土石方开挖总量32.59万m3，其中引水线路、厂区开挖方量分别为22.16万m3、10.43万m3(均为自然方)，规划弃渣场共2个，各弃渣场特性及弃渣规划见表9.7.3-1。表9.7.3-1弃渣场特性及弃渣规划表弃渣场名称位置弃渣高程(m)渣场容量(万m3)实际弃渣量(万m3)陡口子弃渣场引1+415附近36018.0015.60厂上弃渣场厂房上游800m33545.2033.29合计63.2048.89注：弃渣量按松方计，土石方自然方换算为松方的系数采用1.5。9.7.3.3施工房建工程施工高峰人数约为350人，其中正式职工200人，临时工150人，共需修建生活及办公房屋1970m2，计入生产设施房建面积1500m2，总计施工房建面积3470m2。施工房建面积见表9.7.3-2。9-71 表9.7.3-2中梁三级电站施工房建面积及占地面积表类别项目建筑面积(m2)占地面积(m2)施工工厂混凝土拌和系统1401400钢筋加工厂140840木材加工厂150900钢管加工厂2502500空压站80160修钎厂4080合计8005880仓库机电设备库4001600综合仓库3001200合计7002800生活办公用房19707880总计3470165609.7.3.4施工占地施工占地包括施工设施、弃渣场、施工道路各项，总计施工占地面积4.38hm2。9-71 9.8施工总进度9.8.1中梁一级电站施工总进度9.8.1.1编制原则a)工程施工技术要求高，施工强度大，应选择专业施工队伍进行施工。b)工程采用招标承包的方式组织施工，对外交通、施工征地移民、施工供电、通讯及施工招投标等工作均由业主在筹建期内进行，为施工单位进场之后快速转入主体工程施工创造条件，筹建工期不计入总工期。9.8.1.2准备工程进度准备期完成必要的施工道路和施工房建，形成施工供电、供水和供风。砂石及混凝土系统在主体工程混凝土浇筑前建成投产，由于导流隧洞工期较紧，故净准备工期安排为1个月。9.8.1.3导流工程进度施工单位于第1年元月进场，第1年2月份开始导流隧洞进出口明挖，3月份进入主洞开挖，用5个月完成洞身开挖，全洞于7月底贯通，隧洞安排2.5个月的进出口衬砌及洞身喷护时间，于9月底具备过流条件。河道10月初截流，利用1个月的时间修建上下游土石围堰。导流洞于第4年2月初下闸封堵。9.8.1.4主体工程施工进度a)大坝第1年3月份开始岸坡土石方开挖，9月底完成高程522.00m以上开挖，河道10月初截流，随后进行河床坝基开挖，11月初开始河床趾板混凝土的浇筑和大坝堆石体的填筑，第2年汛期坝体采用临时断面拦洪度汛，坝体临时断面填筑总方量110.12万m3，要求于第2年4月底达到全年100年一遇拦洪度汛高程588.00m，期间月平均填筑强度18.35万m3/月，高峰月填筑强度22.94万m39-71 /月，汛期对下游坝面进行填平补齐。第2年10月～第3年1月施工一期面板，坝体全断面于第3年9月底达到防浪墙底高程626.00m，随即利用4个月完成二期面板的施工。导流洞于第4年2月初下闸封堵，水库开始蓄水，坝顶结构于第4年6月底完成，坝体完建。b)溢洪道溢洪道进水渠、闸室段的石方开挖及泄槽段的覆盖层及强风化剥离安排与大坝岸坡开挖同步进行，泄槽段上坝利用料的开挖则安排在第2年5月份以后进行，以满足开挖利用料直接上坝的要求。溢洪道混凝土安排在第2年5月～第3年8月浇筑，第4年1月底完成闸门安装。出口右岸堆积体开挖及混凝土防护安排在导流洞下闸蓄水期间施工，于第4年6月底之前完成。c)输水放空输水放空洞进水口及上平段开挖安排与大坝岸坡开挖同步进行，上平段衬砌及进水塔混凝土安排在坝顶交通形成以后，于第3年10月～第4年3月进行施工，斜井段开挖及衬砌、工作闸室混凝土及弧门安装安排在第4年3～6月进行。d)引水系统施工支洞于第1年3月开工，1#、2#支洞较短，安排1个月工期，3#支洞长237.8m，安排2个月工期，先后于4～5月份进入主洞施工。主洞开挖拟定的进尺指标为100m/月，底拱衬砌进尺指标为300m/月，顶拱衬砌进尺指标为120m/月，控制隧洞施工总工期的洞段是引2+450m～引5+440m洞段，单头施工长度为1495.0m，洞身开挖工期为16个月，底拱衬砌工期为5个月，顶拱衬砌工期为13个月，全洞于第4年3月底全部完成衬砌及灌浆工作。调压井于第1年7月开始井挖，12月底完成，平均月开挖强度为2600m3/月；第2年2月底完成混凝土衬砌，平均月衬砌强度为2100m3/月。高压钢管段在第2年元月开始开挖，4月底开挖完成，钢管安装进尺指标为25m/月，共安排10个月，于第3年2月底完成，同期进行混凝土回填。e)地下厂房地下厂房系统主要分三条线路进行施工，第一条线路为主厂房排风洞开挖及支护—进厂交通洞开挖及支护—主厂房五层开挖、预应力锚固、支护—机组混凝土浇筑—机组设备安装；第二条线路为出线洞开挖及支护—主变洞上层开挖及支护—主变运输洞开挖及支护—主变洞下层开挖及支护—设备安装；第三条线路为尾闸室交通洞开挖及支护—尾闸室上层开挖及支护—尾水明流洞开挖及支护—9-71 尾闸室下层开挖及支护—尾水隧洞开挖及支护。其中第一条线路为关键线路，从主厂房排风洞开挖至首批两台机组发电工期为37个月。主变室与主厂房两大洞室间由于布置有一定数量的预应力对穿锚固，故主变室的开挖与支护基本安排与主厂房洞室施工同步，尾水系统除尾水明流洞要求尽早挖通，为高压钢管下平段支洞提供工作面外，其余部分施工工期安排较为灵活。主厂房排风洞及进厂交通洞开挖于第1年3～4月进行，随后进行喷锚支护及混凝土衬砌，分别在5月底、6月底完成，6月份进入主厂房洞室开挖，7月底主厂房完成第Ⅰ层开挖至高程446.00m，8～10月进行预应力锚固及喷锚支护，11月～第2年元月完成第Ⅱ层开挖至高程438.00m，2～4月进行岩锚梁混凝土浇筑及喷锚支护，5～6月完成第Ⅲ层开挖至高程430.00m，7～8月进行喷锚支护，9～12月完成发电机层以下开挖，第3年1～8月浇筑机组混凝土，9月份正式进行机组安装，12月底第一台机组安装完毕，第4年3月底第2台机组安装完毕，首批2台机组具备发电条件，第4年6月底第3台机组建成投产。出线洞开挖于第1年3～4月进行，6月底完成喷锚支护及混凝土衬砌，7～8月主变洞完成第Ⅰ层开挖至高程442.00m，9～11月进行预应力锚固及喷锚支护，同期进行主变运输洞开挖及支护，12月～第2年元月进行主变洞第Ⅱ层开挖，2～4月混凝土浇筑及喷锚支护完成，第3年10～第4年3月进行设备安装。尾水明流洞洞口开挖安排第1年3月份进行，4～7月份进行主洞施工，为高压钢管施工支洞开挖提供工作面。尾闸室交通洞开挖及支护在第1年6～7月份进行，随后进行尾闸室开挖及混凝土衬砌，于第2年6月底完成，第2年7～8月尾水隧洞完成开挖及大部分衬砌，为主厂房第Ⅳ、Ⅴ层开挖提供施工通道。f)水库防渗处理水库防渗处理工作量较大，且技术条件要求高，须及早进行，安排工程正式开工以后即着手进行施工，于水库蓄水之前完成相应的处理工作，净准备工期安排1个月，第1年2月份正式进行灌浆平洞开挖，上层平洞在已有勘探平洞的基础上进行开挖，开挖进尺指标150m/月，斜井、下平洞开挖进尺指标分别取60m/月、100m/月，5月底上层平洞扩挖完毕，6月初进行钻灌施工，下层平洞8月底开挖完毕，随后转入钻灌施工，第3年109-71 月底完成主体部位灌浆施工，个别部位防渗处理最迟于第4年1月份完成。9.8.1.5总工期指标及控制线路中梁一级电站首批2台机组发电工期为3.25年，全部工程完建工期为3.5年。首部大坝及引水隧洞桩号引2+450～引5+440m洞段的开挖及衬砌施工均是控制工程总工期的关键项目。9.8.1.6施工强度及劳动力工程年、月施工高峰强度见表9.8.1-1。施工高峰人数1600人，劳动总工日126万工日。表9.8.1-1施工强度指标表项目单位年最高强度月最高强度土石方开挖万m395．7015．29土石方填筑万m3124．2018.35混凝土浇筑万m36．260.789.8.2中梁二级电站施工总进度9.8.2.1编制原则a)二级电站的开工时间以保证其与一级电站同步建成投产为前提，为此，确定二级电站的开工时间为第2年4月份(相对于中梁一级电站)。b)工程洞挖施工强度大，施工技术要求高，应选择专业施工队伍进行施工。c)工程采用招标承包的方式组织施工，施工征地移民、施工供电、通讯及施工招投标等工作均由业主在筹建期内进行，为施工单位进场之后快速转入主体工程施工创造条件，筹建工期不计入总工期。9.8.2.2准备工程进度准备期完成必要的施工道路和施工房建，形成施工供电、供水和供风。建成下堡砂石系统及混凝土拌和系统，在主体工程混凝土浇筑前建成投产，净准备工期2个月。9.8.2.3主体工程施工进度a)引水坝9-71 第2年10月份开始一期围堰覆盖层开挖，11月初开始围堰填筑，11月中旬完成一期围堰，形成一期基坑，11月底完成右岸河床开挖，12月～第3年2月浇筑拉砂闸及一期滚水坝段混凝土，同时需完成二期纵向围堰上下游接长段的浆砌块石砌筑，3月底完成上游粘土铺盖及下游铅丝石笼防护，同期完成拉砂闸工作闸门的安装，4月初拆除一期围堰。第3年11月初开始修建二期围堰，11月中旬形成二期基坑，11月底完成右岸河床开挖，12月～第4年3月浇筑左岸滚水坝段混凝土，同期完成上游粘土铺盖、下游铅丝石笼防护，4月初拆除二期围堰。b)引水系统隧洞进出口及施工支洞于第2年6月份开始施工，先后于7～9月份进入主洞施工。非控制性洞段主洞开挖拟定的进尺指标为60m/月，砂浆抹面减糙及局部洞段全断面衬砌占用的工期不长，出口是控制工程总工期的关键项目。引6+290～隧洞(引8+174.938)，引自6+720m以下均采用全断面衬砌，该洞段单头施工长度为943m，洞身开挖拟定的进尺指标为100m/月。洞身开挖贯通工期为10个月，隧洞衬砌综合进尺指标采用100m/月，隧洞衬砌占用直线工期10个月，全洞于第4年2月底建成，3月底具备通水条件。压力前池及高压钢管段在第2年6月份进行开挖，为引水隧洞出口段及下部厂房开挖提供工作面，随后浇筑镇墩及进水口混凝土，进行明管安装，前池底板及侧墙混凝土在上游隧洞开挖完毕后再行施工。c)厂房及开关站厂房基础开挖在第2年7～8月进行，9月份开始浇筑厂房混凝土，厂房下部大体积混凝土及厂房上部结构工期各安排6个月，于第3年9月份具备机组正式安装条件，第3年12月底第一台机组安装完毕，第4年3月底首批2台机组具备发电条件，第4年6月底3台机组全部建成投产。开关站土石方开挖在第2年7月份随同厂房基础开挖同时进行，第3年7月～11月进行混凝土浇筑及设备安装。9.8.2.4总工期指标及控制线路中梁二级电站首批2台机组发电工期为2年，全部工程完建工期为2.25年。9-71 控制工程总工期的关键项目是引水隧洞引6+290m～隧洞出口洞段的施工。9.8.2.5施工强度及劳动力工程年、月施工高峰强度见表9.8.2-1。施工高峰人数800人，劳动总工日41万工日。表9.8.2-1施工强度指标表项目单位年最高强度月最高强度土石方开挖万m317．787．00混凝土浇筑万m32．680.509.8.3中梁三级电站施工总进度9.8.3.1编制原则a)三级电站的开工时间以保证其与一级电站同步建成投产为前提，为此，确定三级电站的开工时间为第2年7月份(相对于中梁一级电站)。b)本工程系改扩建工程，应尽量缩短施工造成的原西宁电站停产时间，合理安排引水渠线改造的施工时间和施工程序，适当压缩渠线改造的施工工期。c)工程采用招标承包的方式组织施工，施工征地移民、施工供电、通讯及施工招投标等工作均由业主在筹建期内进行，筹建工期不计入总工期。9.8.3.2准备工程进度准备期完成少量的施工道路和施工房建，形成施工供电、供水和供风。在主体工程混凝土浇筑前建成混凝土拌和系统，净准备工期安排1个月。9.8.3.3主体工程施工进度a)引水系统本工程引水线路部分利用原西宁电站原有引水系统进行改建，针对河道枯水期来流量小、汛期来流量大的特点，为尽量降低改建施工对西宁电站造成的效益损失，渠线改扩建安排于第2年8月初停水，集中力量用8个月的时间完成改扩建工程，改扩建项目包括引水隧洞引1+332.475m以下洞段的扩挖、下明渠段改建、压力前池改建等，于第3年3月底原西宁电站利用老渠道及引水隧洞引1+332.475m以下的改建渠道通水发电。9-71 区间流量引水明渠、大水溪箱涵、引水隧洞引0+000～引1+332.475m洞段为新建渠线，前二者工期安排较为灵活，区间流量引水明渠安排在第2年8月～第3年1月份施工，大水溪箱涵集中在第2年冬天一个枯水期施工，以简化施工导流，引水隧洞引0+000～引1+332.475m洞段受渠道停水施工时间的制约，要求停水期内抓紧进行上下游端各500m洞段的开挖与抹面处理，并将下游端洞口进行临时封堵，老厂房通水发电后改由上游进行剩余洞段的施工，于第3年8月份开挖贯通，第3年10月底完建。高压钢管土石方开挖安排在第2年9月份进行，镇墩、支墩混凝土浇筑安排在第2年11～12月份进行，明管安装于第2年12月～第3年3月进行。b)厂房按照压力前池—高压钢管—厂房的开挖顺序，厂房基础开挖安排在第2年10月进行，11月份开始浇筑厂房混凝土，于第3年3月底将厂房四周墙浇筑至高程422m以上，并将尾水管进行临时封堵，以满足汛期厂房施工全年10年一遇防护标准。第3年11月底厂房封顶，正式进行机组安装，第4年3月底第一台机组安装完毕。上游两个梯级电站建成通水，本电站具备发电条件，第4年6月底第二台机组投产发电。梯级电站总开关站土石方开挖在第2年8～9月份进行，第3年8月～12月进行混凝土浇筑及设备安装。9.8.3.4总工期指标及控制线路中梁三级电站首台机组发电工期为1.75年，全部工程完建工期为2年。控制工程总工期的关键项目是发电厂房的施工。9.8.3.5施工强度及劳动力工程年、月施工高峰强度见表9.8.3-1。施工高峰人数350人，劳动总工日16万工日。表9.8.3-1施工强度指标表项目单位年最高强度月最高强度土石方开挖万m323．317．03浆砌石砌筑万m31.460.57混凝土浇筑万m31.190.449-71 9.9主要技术供应各级电站所需主要建筑材料及分年供应量见表9.9-1～9.9-3，梯级电站同时开工建设总计所需主要建筑材料及分年供应量见表9.9-4。表9.9-1中梁一级电站分年度主材供应量表项目单位第一年第二年第三年第四年合计水泥t140004350033200390094600钢筋钢材t400303030006507080木材m3330223012004404200油料t2200240026602707530炸药t9607002001001960表9.9-2中梁二级电站分年度主材供应量表项目单位第二年第三年第四年合计水泥t460010100210016800钢筋钢材t67911003002079木材m351010402001750油料t71012080910炸药t240210120570表9.9-3中梁三级电站分年度主材供应量表项目单位第二年第三年第四年合计水泥t4060350011408700钢筋钢材t5703201601050木材m3400340110850油料t9012065275炸药t12010050270表9.9-4梯级电站同时建设分年度主材供应量表项目单位第一年第二年第三年第四年合计水泥t1400052160468007140120100钢筋钢材t40042794420111010209木材m3330314025807506800油料t2200320029004158715炸药t960106051027028009-71 各级电站施工所需主要机械设备见表9.9-5，表中仅列主要设备。表9.9-5主要施工机械设备表序号机械名称型号规格单位数量备注一级二级三级一土石方机械潜孔钻YQ-100台1886液压履带钻机ROC742HC台2气腿钻YT-25台30306液压多臂钻TH480，4臂台2轮胎式凿岩台车4臂YG80式台2手风钻01-30台20128挖掘机WD-4台2挖掘机2m3反铲台221挖掘机1m3反铲台322装载机3m3台421装载机1.7m3侧卸式台22装岩机0.26m3铲斗式台812推土机132kW台6推土机88kW台222振动碾YZ16台4振动碾YZ12台211手扶式振动碾YZF-07台211夯板台2二混凝土浇筑设备履带吊10t台111汽车吊5t台211建筑塔吊QTZ80台111混凝土泵HB-30B台822混凝土吊罐3m3卧罐个222混凝土吊罐1m3立罐台644插入式振捣器台20128平板式振捣器台622混凝土喷射机HP-Ⅲ台422锚杆注浆机台211三钻灌设备地质钻机300型台24229-71 表9.9-5(续)序号机械名称型号规格单位数量备注一级二级三级灌浆泵BW－200台2422灰浆搅拌机L200台2422四汽车自卸汽车20t辆50自卸汽车15t辆866自卸汽车10t辆664自卸汽车5t辆6248载重汽车8t辆842载重汽车5t辆842平板拖车40t辆1油罐车5t辆111洒水车5t辆111五砂石、混凝土生产设备振动给料机ZSW-380×95台1颚式破碎机PE-600×900台1反击式破碎机PF-1210台21振动筛2YAH1536组1振动筛2YA1536组1振动筛2YAH1236组1振动筛2YA1236组2棒磨机MBS-Z2136台11螺旋洗砂机FG-15台1螺旋洗砂机FG-12台1螺旋洗砂机FC-15台11皮带机B=800m/台150/2皮带机B=650m/台90/2150/3皮带机B=500m/台320/10280/7混凝土拌和站HL40-2F750座１混凝土拌和站HL20-1F750座111混凝土搅拌机0.35m3自落式台21混凝土搅拌机0.25m3自落式台4六辅助加工设备钢筋加工机械台套141289-71 表9.9-5(续)序号机械名称型号规格单位数量备注一级二级三级木材加工机械台套12126机修、汽配机械台套208金结加工设备台套362424修钎设备台套442空压机L8-60/8台7空压机4L-20/8台393空压机VY-9/7台211水泵IS80-50-200台2施工供水水泵IS65-40-250台5施工供水水泵IS65-40-200台642施工供水水泵IS50-32-250台2施工供水水泵IS50-32-200台662施工供水水泵IS200-150-250A台322基坑排水变压器S9-1600/35台21变压器S9-800/10/6.3台2变压器S9-800/10/0.4台2变压器S9-400/10/0.4台25变压器S9-1000/35/0.4台1变压器S9-630/35/0.4台119-71'