给排水工程施工组织设计

'任丘合建站施工组织设计天津港-华北石化原油管道工程大庆油建公司津华项目文件任丘合建站给排水工程施工组织设计文件编码JHX-SGD-SGDW-GLWJ-0001-20150405A20150405用于报审张守宇王义姜云鹏版本日期文件状态编制人审核人批准人34 任丘合建站施工组织设计目录1.编制依据31.1工程招标文件31.2工程承包合同31.3设计文件31.4国家现行法律、法规，地区行业的相关管理规定31.5定额文件41.6施工技术标准及规范41.7相关体系文件52.工程概况52.1工程概述52.2自然条件、社会依托62.3项目管理特点及总体要求72.4主要工程量82.5主要设备、材料和施工辅助材料情况83.施工部署84施工方案95HSE监督与检查236总平面布置图………………………………………………………….3234 任丘合建站施工组织设计1.编制依据1.1工程招标文件1.1.1天津港-华北石化原油管道工程施工招标文件及相关附件1.2工程承包合同1.2.1天津港-华北石化原油管道工程总承包合同1.3设计文件1.3.1天津港-华北石化原油管道工程施工图纸初设1版以及通用图1.3.2天津港-华北石化原油管道工程地质勘查报告1.4国家现行法律、法规，地区行业的相关管理规定1.4.1《中华人民共和国合同法》（1999.3.15）1.4.2《中华人民共和国安全生产法》（2002.11.01）1.4.3《政府核准的投资项目目录》(2004年本)；1.4.4《石油天然气管道保护条例》（中华人民共和国国务院令第313号）1.4.5《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）1.4.6《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10.28）1.4.7《建设项目环境保护管理条例》（1998.11.18）1.4.8《建设工程安全生产管理条例》（2004.2.01）1.4.9《建设工程质量管理条例》（2000.1.30）34 任丘合建站施工组织设计1.5定额文件1.5.1《石油建设工程安装预算定额》（中油计字[2000]第106号）1.5.2管道安装工程按中石油下发的估价表编制，费用定额采用（中油计字（2005）519号文件）1.5.3工程所在地现行的计价依据及地区估价表1.6施工技术标准及规范1.6.1《油气管道线路标识通用图集》CDP-M-PC-OGP-PL-008-2012-11.6.2《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-20081.6.3《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-20081.6.4《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-20091.6.5《埋地钢质管道防腐保温层技术规范》GB/T50538-20101.6.6《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》GB/T50698-20111.6.7《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》SY/T0315-20131.6.8《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-20071.6.9《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型"d"》GB3836.2-20101.6.10《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-20001.6.11《生活饮用水卫生标准》GB5749-20061.6.24《污水综合排放标准》GB8978-20061.6.12《冷热水用聚丙烯管道系统总则》GB/T18742.1-20021.6.13《冷热水用聚丙烯管道系统管材》GB/T18742.2-20021.6.14《冷热水用聚丙烯管道系统管件》GB/T18742.3-20021.7相关体系文件1.7.1公司ISO9001质量保证手册及程序文件；1.7.2HSE管理体系文件；1.7.3公司压力管道安装质量保证手册及程序文件；1.7.4公司资源及以往类似工程建设的施工经验。34 任丘合建站施工组织设计2.工程概况2.1工程概述2.1.1工程名称天津港-华北石化原油管道工程（任丘合建站）。2.1.2合建站建设规模津华线末站与锦郑线华北注入支线首站、任固线首站进行合建，合建后站场名称为任丘合建站。建、构筑物用地面积10693㎡，建筑物主要包括综合办公楼、综合设备间、车库、设备库房、维修厂房、活动材料棚、辅助生产厂房、门卫、计量间、共9座；站内道路及场地用地面积14808㎡；工艺管线焊接2193m、阀门安装130个、弯头安装250个；设备安装主要包括清管器接收筒1具、给油泵2台、外输泵2台、换热器2具、污油罐2具；电力电缆铺设24.15km，仪表控制电缆38.1km，阴极保护电缆3.12km。2.1.3建设地点任丘合建站位于河北省任丘市开发区东八村华北石化炼厂罐区西侧，为华北管道原油末站与锦郑线华北注入支线首站、任固线首站进行合建，在合建站西侧建设维抢修队1座。与华北石化公司毗邻建设。2.1.4开竣工时间计划开工日期2015年5月1日——计划竣工日期2015年08月30日2.1.5参与单位建设单位：中石油管道公司管道工程第一项目经理部监理单位：北京华油鑫业工程技术有限公司津华管道工程项目监理部设计单位：中国石油天然气管道工程有限公司EPC总包单位：中石油管道局津华管道工程EPC项目部施工单位：大庆油田工程建设有限公司2.2自然条件、社会依托2.2.1气象条件拟建场地属于东部季风区暖温带半湿润气候。在河北省粗线条气候区划中属冀中平原34 任丘合建站施工组织设计暖温半干旱复种亚区。大陆性气候显著。大陆度为65.2，干燥度1.33。四季分明，光照充足，夏暑冬寒，温差较大。年太阳辐射总量为128.4千卡/cm2，多于天津、济南，少于北京、石家庄。作物生长期太阳辐射总量为108.2千卡/cm2,占全年总辐射量的84.3%。年平均气温为12.1℃。7月最热，月平均气温26.5℃；1月最冷，月平均气温-4.8℃。无霜冻期平均188天，最多208天，最少166天。年平均降雨量为557.4mm。年际变化较大，最多年份降雨达1077.4mm，最少年份仅232.2mm（据1959—1978年资料）。年雨量高度集中于夏季，尤以七月中旬到八月下旬为最，这40天平均降雨量几乎占全年总量的二分之一。2.2.2地形地貌、地质水文条件拟建场地土壤田质为河流冲积物和沉积物。耕层质地多变，土体层次分明。土壤分为潮土和沼泽土两大类型。沼泽土占总耕地的0.09%，其余为潮土。在潮土中，褐化潮土约占0.03%，典型潮土约占74%，盐化潮土约占23.5%，沼泽化潮土约占0.25%。由于拟建场地在河流附近，水位较浅，一般为2m～6m，且随河水季节性变动较大。2.3.3交通状况及社会依托拟建场地附近有铁路（京九铁路）与高速公路和G45（大广高速）、国道（G106北京-广州）、省道和县乡道路（津成规划路、泰山道），形成交通运输网络，区域交通条件较好，便于施工运输与未来营运管理。社会依托条件好，供电、给排水依托华北石化公司，附近交通便利。2.3项目管理特点及总体要求2.3.1项目管理特点本公司将运用科学的观点、系统的理论和统筹的方法对项目采取计划、组织、监督、控制、协调等有效手段实施全过程、全方位的项目管理。　　公司实行项目经理责任制、项目成本核算制，按照施工项目法管理组织施工。根据工程的各项目标要求，项目部与公司签定“安全目标责任书、质量目标责任书、进度目标责任书、成本目标责任书、环境保护目标责任书”。　　结合以往工程经验，本工程项目管理的主要特点概括为“过程精品、动态管理、优化配置、目标控制、节点考核”。　　采取的运行机制是“公司宏观调控、项目委托管理、专业施工保障、社会协调”34 任丘合建站施工组织设计。　　管理的基本内容为“一规划、四控制、四管理、一协调”。既项目管理实施规划；进度、质量、成本、安全控制；生产要素、现场、信息、合同管理和组织协调。实现各项管理目标。2.3.2项目管理总体要求公司对项目部进行监控科学管理，保证“三标一体”体系的有效运行，建立健全成本控制体系，实现成本控制目标，严格履行合同要求，组织科技攻关，不断进取，使施工管理提高到一个崭新的水平，让业主及运行单位满意。　　项目部将各项指标落实到各施工机组，内容包括工程量、经营、安全、质量、进度、环境保护等内容。施工机组将相应指标内容分解到每位施工人员，作到职责到人，任务到人，目标到人，切实做到保障安全、质量优良、按期完工。2.4主要工程量项目工程量单位备注管线焊接1193m阀门安装若干个弯头安装40个主要设备安装若干台2.5主要设备、材料和施工辅助材料情况本工程所需材料、设备均按合同进度计划和技术条款的要求制定材料采购计划报送EPC项目部审批，经批准后进行采购。站场主要设备、材料由业主及EPC项目部负责提供。施工辅助材料由施工单位负责采购。3.施工部署3.1管理目标和部署原则3.1.1指导思想和管理目标34 任丘合建站施工组织设计在施工管理上，坚持“质量第一、信誉第一”的管理思想，严格管理，保证工程质量优良，有效控制工期，合理地控制成本，文明施工并提供一流的服务，达到“工程质量优良，企业信誉第一，管理水平一流”的管理目标。3.1.2部署原则3.1.2.1坚持充分准备、精心施工的指导思想，调集精干的施工力量，周密组织、合理安排、科学管理。保证在合同工期内完成施工任务。3.1.2.2根据工程量及现场实际，场区平整，测量放线、基础开方，要根据工程性质及工期的要求，可进行整体测量，重点精测，统筹兼顾的原则进行组织施工。3.1.2.3依据先土建后工艺，先地下后地上的原则。优先考虑各种设备基础施工，只有将基础部分施工完，才能保证后序工艺安装的顺利进行。附助设施基础的施工可后序进行。3.1.2.4防腐管道部分外委加工、部分现场预制，现场组对焊接、补口及补伤，以保证工程质量和工期。要加大预制深度，站内工艺管道可根据设计图一次性配制到位的原则施工，达到设备就位就可连头。3.3.3.5工程开工后要及时、周密策划，雨天施工安排做到准备充分、方案合理、组织得力，有必要时要搭设大型防雨设施，以保证工程质量、保证高效并按合同要求完成施工任务。3.2施工管理组织3.2.1项目施工组织构成施工队伍选择：施工队伍以曾参与中卫-贵阳联络线工程天水分输压气站和兰州-成都原油管道工程临洮热泵站等长输管道站场工程施工的管理人员和作业人员为主，装备精良、技术过硬、经验丰富，且具有较强的野外施工能力和适应能力。项目部的设立，我公司成立“大庆油田工程建设有限公司任丘合建站项目部”，抽调公司内经验丰富、具有专业特长的技术业务骨干，组建成立精干的项目经理部，围绕保证工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目统筹管理。34 任丘合建站施工组织设计项目管理层设项目经理1名，执行经理1名负责施工生产、对外协调以及经营采办等管理工作。设技术负责人1名，负责项目技术质量管理工作。设项目安全总监1名，负责项目HSE管理工作。对进场人员进行技术培训，所有特殊工种均达到持证上岗。各级管理机构和各类管理人员建立相应责任制，明确责任、权限与义务，使其各负其职，协调高效地运行。施工所有设备、机具已做好维护保养工作，能满足工程需要。为保障通迅畅通，在营地及现场安装程控电话、计算机（联入Inter网）、传真机及其它通讯设施。3.2.2项目组织机构34 任丘合建站施工组织设计项目经理赵福忠执行经理王强技术负责人姜云鹏技术质量部部长：姜云鹏安全环保部部长：董守利综合部部长：王强技术员：张守宇质检员：潘清浩HSE监督员：吴荣厚材料员：胡宝龙文控信息员：陶涛工艺机组电气仪表机组土建机组防腐机组34 任丘合建站施工组织设计3.2.3项目主要管理人员组成项目部主要组成人员表序号部门/职务姓名主要职责备注1项目经理赵福忠项目全面工作2执行经理王强生产、协调、材料3工长张铁军生产、协调、材料4技术负责人姜云鹏技术、质量5安全总监吴荣厚HSE6质检员赵翔质量7质检员何涛质量8技术员陶涛文控9技术员王义技术10技术员张守宇技术11材料员胡宝龙材料3.2.4项目部各部门管理职责3.2.4.1项目经理职责1）是本工程项目的组织者和领导者，是项目工作的第一责任人，对工程的质量、进度、成本和安全（HSE）负责。2）认真贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。3）对项目部进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全生产、文明施工，努力提高经济效益。4）全面负责协调与EPC、业主、监理及地方政府的关系，为正常施工创造良好的条件。5）全面负责项目部的施工生产及经营管理工作，对生产经营活动进行组织、协调、控制。6）负责处理施工生产中出现的重大问题，保证施工生产有序开展。7）组织有关部门制订各项管理制度，加强管理，提高管理水平，优化资源配置。8）审定项目的质量及HSE工作的奖惩制度，审批质量及HSE工作奖惩报告。34 任丘合建站施工组织设计9）负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。10）负责项目成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。11）审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。3.2.4.2项目执行经理职责1）协助项目经理工作，在经理的领导下开展工作。2）根据项目目标的要求，对项目的计划、成本、质量等进行有效控制。3）负责项目公司日常生产管理工作，推动项目工程各项工作的顺利开展。4）拟订项目公司内部基本管理制度、规章，制订和监控项目公司财务、人力、信息等资源管理方案和运行状况；5）负责项目生产管理工作，对施工进行组织、协调、实施的指导管理工作。6）参加业主、监理等单位组织的生产协调会。7）完成项目经理交办的其它工作，项目经理不在项目部的情况下主持日常工作。3.2.4.3技术负责人职责1）认真执行项目经理的决策和部署。2）组织制定项目部质量方针和质量目标，并在工程施工中组织实施。3）负责组织、贯彻执行有关施工技术规程、技术标准，并组织竣工资料的编写和整理。4）负责审核施工组织设计和重点、难点施工方案。5）在施工中负责组织技术攻关，对施工技术问题负全面责任。6）组织项目质量工作会议，分析和解决出现的各种质量问题。7）负责对分管工作的检查和指导，对施工中违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。3.2.4.4项目安全总监职责1）协助项目经理抓好项目HSE管理的各项工作。建立HSE管理体系及安全生产监督机制并有效实施。2）负责组织制定和审查项目部“HSE两书一表”，负责风险管理，组织重大风险消减措施的制定、实施、监督和检查。34 任丘合建站施工组织设计3）组织监督项目部贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和上级指示精神。监督检查项目部各施工机组安全生产责任制的落实情况和安全生产规章制度执行情况，及时协调解决存在的重大问题。4）组织开展项目安全生产检查，及时发现和纠正影响安全生产的不利因素。5）监督和检查对参战员工的安全教育培训工作的落实。6）组织协调项目安全事故的调查、分析和对事故责任者的处理。7）完成项目经理交办的其它安全生产工作。3.2.4.5技术员1）负责编制施工程序文件、施工组织设计方案和技术交底工作。2）负责工程项目工程量分配的计划拟定，审批分包商工程拨款的工程量的确认。3）负责施工技术、质量管理工作，编制审查相关的技术、质量和管理文件，组织开展技术攻关。4）督促检查各分包商在施工过程中标准规范的执行情况，负责现场签证的管理工作。5）负责施工图以外的现场签证的工程量确认。6）组织竣工资料的编制工作。3.2.4.6质检员1）认真贯彻执行国家、地方政府和本公司有关技术、质量管理的各项方针政策、规范及标准规定，对工程施工质量承担主要责任。2）掌握项目工程技术质量特点、质量目标、合同质量目标，制订工程质量控制的措施和方案，并具体组织实施。3）督促机组搞好自检、互检工作，负责满足项目部检测器具使用要求，进行项目质量管理，参加项目工程质量评定工作。4）负责主要原材料、设备进货检验，检查成品质量和使用情况，及时检查试验结果，记录重要处置情况。5）负责监督不符合项的整改及复查工作。3.2.4.7材料员1）负责组织项目物资的种类、数量审核、确认工作。2）负责编制项目物资采办计划，采办实施计划并及时更新调整。3）负责物资采购合同的签订工作。4）负责中转物资的进场入库验收、仓储、保管、调拨工作。34 任丘合建站施工组织设计5）负责工程剩余物资的处理工作。6）负责采购物资不适宜时的处理工作及合同的索赔工作。7）负责业主供货设备材料的检验、领取、保管以及自购料的检定工作。3.2.4.8文控信息员1）负责整个项目部的文件控制和信息管理工作，并负责在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序；负责整个项目的信息及文件资料的收发、传递与管理工作。2）负责项目部与EPC、业主、监理及当地政府部门等的文件传送及接收管理工作；3）负责项目部内部的文件发放及接收工作；4）对项目部接收的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档。5）针对管道建设的实际情况和具体工序建立工程管理的报表系统，包括工程日报、周报、月报，实现自下而上的上报、审核、汇总。3.2.4.9安全监督员1、检查工程项目建设参与各方主体的质量（安全）行为。2、检查监督工作方案所确定的建设工程的实体质量和安全生产状况。3、熟悉并掌握施工规范、操作规程和工程质量（安全）验收标准，严格按照工程建设有关政策、法规、工程建设强制性标准、规范、规程和本站制订的有关细则、措施、规定等，对受监工程进行质量（安全）监督。4、参与监督受监工程各施工各阶段的验收，对施工的各阶段的安全生产情况作出初步评价。5、协助处理工程质量投诉工作和安全事故的调查处理。6、深入施工现场，对地基基础、主体结构等部位实施重点监督，对施工过程中质量和安全进行不定期的监督抽查。7、在受监工程监督管理中，发现严重质量问题有临时处置权，督促责任方迅速消除质量（安全）隐患，并及时向站领导汇报。3.2.4.10技术质量部34 任丘合建站施工组织设计负责工程施工技术管理，审查图纸，宣贯施工验收规范及标准；负责质量手册及各项标准的贯彻实施；编制施工组织设计、施工方案及措施；负责工程技术交底的编制与实施；负责施工变更的实施和工程签证的办理；负责向业主及监理、EPC呈报各种文件和报表的编制；负责HSE体系的运行和管理；负责工程质量的检查监督和竣工资料的收集整理。3.2.4.11综合部负责现场的生产指挥协调，调度现场施工车辆。负责安排生产计划，检查生产进度，并进行计划统计，对监理及业主上报生产报表。负责现场设备的管理，建立管理台帐。组织工程试运，参加工程验交，并组织工程回访保修。3.2.4.12安全环保部深入现场调查研究，了解HSE工作情况，发现问题和隐患及时组织处理，并组织制订防范措施。发生重大事故时，及时上报项目经理及相关部门，并到现场组织调查处理；负责设计阶段、采购阶段、施工阶段、试运/维护阶段HSE管理；负责项目实施过程中人员的健康安全保障、材料的安全管理、环境的有效保护；实施必要的安全措施；加强现场监督检查、考核。4施工方案4.1施工准备1）给排水管道施工前，施工单位应掌握管道敷设范围内的地下构筑物、地下管线及其它设施的情况。4.2施工测量施工测量应符合下列规定：1）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。2）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。3）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。4.3沟槽开挖1）沟槽开挖时应做好排水措施以排除影响施工的地下水。在施工排水过程应对排水系统经常检查和维护。2）沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。34 任丘合建站施工组织设计（2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。（4）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。4.4孔网钢骨架聚乙烯复合管安装1）孔网钢骨架聚乙烯复合管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用，严禁使用有表面缺损（划伤、凹陷）等的管材、管件。2）孔网钢骨架聚乙烯复合管道连接应采用电热熔连接和法兰连接。孔网钢骨架聚乙烯复合管道与其它金属管道连接，宜采用钢塑过渡接头连接和法兰连接。3）孔网钢骨架聚乙烯复合管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。4）从事孔网钢骨架聚乙烯复合管道连接的操作工人上岗制前，应经过专门培训。5）孔网钢骨架聚乙烯复合管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。6）孔网钢骨架聚乙烯复合管道连接结束后，应进行管道连接质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行管道连接质量检查。7）电熔连接（1）电熔连接机具与电熔管件应正确连通，焊接时通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合电熔连接机具、管材、管件生产厂家的规定。（2）电熔连接及冷却期间，不得移动连接机具、管材和管件，也不得在其上施加任何外力。（3）电熔连接还应符合下列规定：A电熔连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，去除连接表面氧化层。B电熔连接前，应用连接扶正机具将两管调整在同一轴线上。(4)管材在安装现场裁截时，截面应与管轴线垂直，截口应进行塑料敷焊将钢带遮盖，焊缝应尽可能均匀。严禁使用端面暴露钢板的管材、管件。34 任丘合建站施工组织设计(5)电熔管件与管材配合过松时，应对两者进行校合比较，剔除不正常者，过紧时应用刮削机具进行刮削。8)法兰连接(1)管道连接前应在自然状态下进行找正。找正前先将法兰套在管材上将密封胶圈正确放在密封槽内，放入前用毛刷将密封槽及接头端面刷干净，槽及端面若有污物及毛刺应小心修理清除，密封圈及槽内不许涂抹黄油及其他润滑剂脂，密封圈表面应规则、平整、无飞边毛刺、划痕，且不能扭曲。地埋敷设方式找正时，管材必须落座在夯实平坦的地沟上，法兰处地面应挖出凹坑，管底填土应随填随夯。(2)管材自然找正后即可用钢制活套法兰对接把紧，法兰连接结构如图1所示。连接时不允许丢漏件（垫圈套、垫片），密封圈应正确放入密封槽内，两法兰对应螺栓孔不同轴度不应大于1mm，对开环工作斜面应与管接头斜面粘合均匀良好，多个螺栓应均匀把紧。螺栓拧紧至管道接头端面完全粘合（密封胶圈处于受压缩状态），但塑料不发生局部塑性变形为宜。密封圈、法兰片、垫片、螺栓、螺母应采用厂家配套供应的产品。9)其他连接方式(1)钢塑过渡接头的塑料管端与孔网钢骨架聚乙烯复合管道连接应符合本规范相应的电熔连接、法兰连接的规定。(2)钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。(3)钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。(4)在满足使用要求的前提下，采用先进的钢制快速接头对钢管与复合管或复合管与塑料管进行连接。34 任丘合建站施工组织设计4.5管道焊接4..5.1管道与管件加工、组对1)管子切割前应移植原有标记，然后划线下料。2)管子加工程序：划线―切割―加工坡口－管口检查－测量编号标记－记录。3)不锈钢管采用机械或等离子方法切割，用砂轮切割或修磨时，须使用专用砂轮片。主管道采用坡口机加工坡口，管端坡口形式及组对尺寸应符合规范及焊接工艺规程规定。碳钢管宜采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，需将切割表面的氧化层除去，清除坡口的弧形波纹，必须保证尺寸正确和表面平整。4)管道组对前，须对坡口及其内外表面进行清理，清除管道边缘大于等于10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。5)管道组装采用焊接规程规定的对口器。使用外对口器时，根据管径大小必须在焊口整个圆周上均匀分布4-8处定位焊，且卸下外对口器时，定位焊的累计长度不得少于管子周长的50%。6)直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。7)管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm。8）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。4.5.2管道安装1)管道安装应具备下列条件：（1）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。（2）与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。（3）管道组成件及管道支撑件等已检验合格。（4）管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。34 任丘合建站施工组织设计2)施工时严格依照施工图进行管线和相关部件的安装。所有管线都必须正确安装并保持平直且符合规定的尺寸和标高。3)对预制的管道应按管道系统编号和顺序进行对号安装。4)安装前须对阀门、法兰与管道的配合情况进行如下检查：（1）法兰与管子配对焊接时，检查其内径是否一致；（2）平焊法兰与管子配合情况；（3）法兰与阀门法兰配合情况以及连接件长短。5)管道安装前，管子和管线部件应擦拭干净，并且保持管线内部清洁并避免所有异物进入。管道的所有开口端将用适合的盖子或塞子进行充分封堵以避免异物或动物进入。6)管线连接时精确对中，管道不可以通过强力、弯曲、加热或冷弹起等方式来达到对中目的。不允许在设备管线上采用斜口焊接的方法。与设备或容器相连接的管线不应对容器或设备管口施加不恰当的重力。7)与动设备连接的管道安装应符合如下要求：（1）管道在自由状态下，检查法兰的平行度和同心度；（2）在配管顺序上，先连接其他管件，最后再与动设备连接；（3）紧固螺栓时，应在设备联轴器上用百分表测量设备位移；（4）管道安装合格后，不得承受设计规定以外的附加载荷；（5）管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检查。8)阀门安装前，应按设计核对型号，并按介质流向确定各类阀门的安装方向。9)安全阀安装前应按设计规定调校并铅封，鉴定证书齐全。安全阀应垂直安装。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。10)采用正确规格的垫圈以保证法兰接头与管线密实连接。对于大口径法兰或关键法兰应采用扭矩扳手、螺栓张紧轮等工具以确保法兰正确安装。11)法兰组装前，其表面应当清洁干净，并检查垫圈表面以确保不存在影响密封性的凿痕、凹槽或划伤。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰垫圈不允许重复使用。连接法兰的表面应平行且同轴。34 任丘合建站施工组织设计12)绝缘法兰螺栓连接后，须用电表测试绝缘电阻，不能达到规定绝缘效果的法兰接头须重新安装。13）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。4.5.3管道坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。安装偏差见下表项目允许偏差mm坐标及标高室外架空±10地沟15埋地±20室内架空±10地沟15水平管道平直度DN≤1002L/1000,最大30DN＞1003L/1000,最大50立管沿垂度3H/1000,最大15成排管道间距±10交叉管的外径或绝热层间距±74.5.4管道焊接及检验1)在确认了材料的焊接性后，应在工程焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定，按照评定后的焊接工艺规程进行管道的焊接。2)参加施工的电焊工必须按要求进行考试，考试合格后方可上岗，并建立焊工档案。3)焊接工艺规程在施工前由业主审批通过，未经监理工程师书面批准，不允许对已经建立、认证和批准的焊接工艺规程进行更改。任何基本变量的变更都须对焊接规程重新进行质量认证。4)焊工只允许采用规定的且已取得资质的焊接工艺规程在其焊接工艺规程规定的管道尺寸、壁厚和材料等级的钢管上实施焊接作业。5)焊工的识别标记须标在管道上与焊道相邻的位置，采用油漆或其他不能去除的非凹痕标志物，严禁使用金属冲模标牌。6)保存所有焊缝识别和部位的完整记录，以便在将来即使具体焊缝的物理标志丢失后也可以对该具体焊缝进行可靠的识别。当工程完工后，提供一套完整的焊接识别记录。34 任丘合建站施工组织设计7)焊条在使用前按说明书进行烘干，焊丝应存放在干燥通风的室内，焊接材料的保管与发放须有专人负责。8)在下列任一种焊接环境下，无有效防护措施严禁施焊:（1）雨雪天气；（2）环境湿度大于90%；（3）焊接环境风速：焊条手工电弧焊大于8m/s，药芯焊丝自保户焊时大于11m/s，气体保护焊时大于2.2m/s。（4）环境温度低于焊接规程中规定的温度时。9)在管道进行组对焊接前，每个管道的接头都应当被彻底擦拭以去除所有的污迹和异物。焊接坡口应成为亮金属色，以去除所有的锈迹、污迹。并须仔细检查坡口，确保排除夹层、刻痕、凿痕或其他缺陷的存在。在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。10)组对后应检查组对的形状、位置、错边量、组对间隙等组对质量，确认符合要求后方可进行施焊。11)严禁在坡口之外的母材表面引弧和试电流，并应防止电弧擦伤母材。焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。12)焊接宜采用大电流快速施焊法，焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍。13)34 任丘合建站施工组织设计焊接前每个引弧点和接头必须修磨，必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层的焊接。根焊完成后，用角向磨光机修磨、清理根焊道外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高。修磨不得损坏管外表面的坡口形状，在焊接工艺规程允许范围内遵循薄层快速的原则。焊丝每次引弧前，将端部去除掉约10mm，引弧时焊丝的伸长量为19-25mm。各焊道应连续焊接，并使焊道层间温度达到规定的要求。焊口完成后必须将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。当日不能焊接完成的焊口，在收工前每个焊口必须完成整个焊道的50%以上，并按规定认真填写焊接工艺记录。未完成的接头应用干燥、防水、隔热的材料覆盖好，次日焊接前，应预热到焊接工艺规程要求的温度。对当天没有用完的焊丝，应从送丝机中取出或连同送丝机一起放入施工现场装有除湿机的库房内，进行除湿处理。下次施焊前，打磨清根后用环行加热器对留口加热，加热温度按照焊接工艺规程要求进行。14)在管道焊接过程中和钢管完成焊接后，须小心地搬运钢管以防止对焊口造成不恰当的压力。应在最后一道焊口冷却后方可移动管道。15)管道对接焊缝应进行100％外观检查，焊缝外观检查合格后对其进行无损探伤。不能进行射线探伤的部位的焊缝，应进行渗透探伤或磁粉探伤，无缺陷为合格。4.6附属构筑物（检查井、阀池）1）井底基础应与管道基础同时浇筑。2）排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。3）给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径小于或等于400mm时，不应小于250mm；当管径大于或等于500mm时，不应小于350mm。4）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。5）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。6）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。7）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。8）砌筑检查井内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。9）检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。10）检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。11）雨季砌筑检查井或阀池，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。34 任丘合建站施工组织设计12）若冬期砌筑检查井应采取防寒措施，并应在两管端加设风档。13）检查井及阀池的周围回填前符合下列规定：（1)井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求。（2)井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。（3)闸阀的启闭杆中心应与井口对中。14）检查井允许偏差应符合下表的规定。检查井允许偏差（mm）表项目允许偏差井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面高程差非路面±20路面±25井底高程D≤1000±10D＞1000±1515）雨水口施工质量应符合下列规定：（1)位置应符合设计要求，不得歪扭。（2)井圈与井墙吻合，允许偏差应为±10mm。（3)井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差应为10mm。（4)雨水支管的管口应与井墙平齐。16）雨水口与检查井的连管应直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应设在坚实土质上。17）设在通车路面下的各种井室必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面平齐。绿化带内和不通车的地方采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以0.2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。重型井圈和井盖不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层。18）管道水压试验（1)当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应进行压力管道的强度及严密性试验。当管道工作压力小于0.1MPa时，除设计另有规定外，应进行无压力管道严密性试验。（2)管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。34 任丘合建站施工组织设计（3)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。4.7PP-R室内给水管安装PP-R管的连接采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准（约260оC）。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。热完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在5度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。4.8PVC-U排水管安装待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。1)管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。2)橡胶圈接口橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。3）铺管和接口质量标准34 任丘合建站施工组织设计管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表：序号项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm-10mm3承口插口间外表隙量<9mm4）管道与阀井的连接管道与阀井的连接采用短管，阀井短管外露部分宜小于600mm。5）支架制作及安装管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采用角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于4米时，立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。PP-R管支架采用厂家配套产品。4.9卫生洁具设施安装卫生洁具应在排水管道安装并经试验合格后再插入安装。安装时必须严格配合土建施工并按标准图集施工。蹲式大便器安装应用水平尺控制纵横水平度，安装应牢固可靠，以避免土建施工时搬动而影响安装质量。蹲式大便器与冲洗管的连接处应用干粗砂填平，面抹水泥砂浆，严禁用水泥浆封死。大便的自闭式冲洗阀均应安装配套的防污器，以确保水质不受污染。台式洗面盆的安装应与土建密切配合，特别是台板的开孔洞的制作，台板制作前应向土建提供洗面盆和配套的上水配件，确保孔洞大小和水咀位置的正确性。面盆应安装于面层台板的上面，安装后应用玻璃胶水将其周围的缝隙封严，防止台板上的水渗入台板下和防止面盆移动。面盆水咀与给水管间采用不锈钢网织的高压软管连接；面盆下水采用塑料软管与下水管连接。落水管应插入排水管内，其长度不小于5cm，并用嵌缝油膏封口。安装地漏时，应事先落实土建地坪的实际标高，以保证地漏上口低于地坪面5—10mm之间。4.10调整试验期1）水压试验34 任丘合建站施工组织设计管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，然后降至工作压力全面检查，以不渗漏为合格。2）灌水试验在卫生器具安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验，首先将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至立管中上部，用气枪对胶囊充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时，压力表之值通常为0.08-0.15兆帕之间，然后通过卫生器具向每层排水管灌水，使水至每层排水管的最低点。观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或虽液面下降再灌满水延续5分钟，液面不再下降即为合格。并在灌水试验合格后做通球试验。雨水管安装好后，也应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。3）管道冲洗消毒给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。5HSE监督与检查5.1各机组HSE检查人员负责作业现场日常检查；项目部HSE小组负责全面监督检查。5.2HSE检查的内容包括：营地卫生、安全、环境情况、员工身体状况、施工现场的安全标识、设备的安全状况、施工人员的作业是否符合安全操作规程、环境保护情况等。5.3在HSE检查过程中，发现隐患时应向责任单位、人提出书面整改通知书，限期完成，并定期组织对整改情况效果的验证。5.4用电安全措施（1）现场设专门电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。34 任丘合建站施工组织设计（2）严禁使用裸线，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。5.5消防措施（1）消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查，保持灵敏有效。（2）加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；（3）所有保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。冬施保温用的草帘、聚苯板等物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。（4）电焊时应及时清除由于焊渣造成易燃物起火的安全隐患。施工现场严禁吸烟。5.6设备、车辆安全措施（1）机械设备操作人员要注意学习设备使用说明书，操作维护和保养要规范，加强日常检查工作。（2）重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。（3）广泛开展雨季行车安全教育，落实防水、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的雨季行车安全意识。（4）加强车辆的的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。5.7火灾应急措施(1)先将受伤人员送到安全地带（上风口），然后尽可能保护环境和公共财产；(2)发现火情，要立即呼救，离火情最近人员用相应灭火器灭火；(3)其他人员迅速携带灭火器、水桶到安全地带等候命令；34 任丘合建站施工组织设计(4)如果火势较大，迅速与消防队联系；(5)火被扑灭后，要点名检查，再有伤员迅速送往医院或与医院联系；(6)火灾事件后，必须尽快通知项目主管部门，并立即进行调查。5.8触电应急措施(1)紧急情况直接拉闸断电或用木棒调开电源；(2)判断电击人员的情况，必要时进行人工呼吸；(3)与医院联系，将病人送医院救护；(4)根据情况决定是否通知其亲属；(5)进行事故调查，向领导汇报。5.9塌方应急措施(1)争分夺秒救出压埋者，使头部先露出，保证呼吸道畅通；(2)救出来之后，呼吸停止者立即口对口人工呼吸，然后进行正规心肺复苏；(3)伤口止血切忌使用止血带；(4)切忌对压埋伤进行热敷或按摩；(5)打"120"急救电话呼救5.10其他施工意外事件应急措施(1)紧急情况直接撤离人员至安全地带；(2)判断事件紧急程度，对设备进行有组织抢救；(3)紧急事件发生后立即向项目部及相关政府部门发出救援申请；(4)发生人员意外伤亡时，要同时向当地医疗部门发出请求；(5)及时清点人员，发现情况有继续恶化倾向，立即组织有序撤离。5.11医疗急救应急措施(1)烧烫伤应急要点a.立即冷却烧（烫）伤的部位，用冷水冲洗烧伤部位10～30分钟或冷水浸泡直到无痛的感觉为止；b.冷却后再剪开或脱去衣裤；c.不要给口渴伤员喝白开水；d.发生窒息可用粗针头从病人环甲膜处刺入气管内，以维持呼吸；e.妥善保护创面，不可挑破伤处的水泡,不可在伤处乱涂药水或药膏等；34 任丘合建站施工组织设计f.尽快送往医院进一步治疗；g.搬运时，病人应取仰卧位，动作应轻柔，行进要平稳，并随时观察病人情况，对途中发生呼吸、心跳停止者，应就地抢救。(2)骨折应急要点a.一般采用方便器材或夹板固定，固定范围必须超过骨折处两端各一个关节；b.骨折病人运送就医，必须先止血，固定。头部有伤者，注意呼吸畅通；c.怀疑脊椎骨折者运送时要保持伤时形态稳定；e.运送途中注意保暖，防止再度受伤。(3)一氧化碳中毒应急要点a.立即打开门窗，流通空气，同时尽快离开中毒环境；b.有自主呼吸，充分给以氧气吸入；c.呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按压；d.呼叫120急救服务；e.争取尽早进行高压氧舱治疗，减少后遗症。(4)中暑应急要点a.立即将病人移到通风、阴凉、干爽的地方；b.尽快冷却降温：冷敷头颈部、腋下，或者用温水或酒精进行全身擦浴；c.饮服绿豆汤或淡盐水、西瓜水解暑；d.服用人丹、藿香正气水等药物；e.应尽快送往医院救治；5.12防洪应急措施(1)注意汛情信息的收集，包括：天气预报（日、周、月天气情况）、上游水情和网上查询等；(2)保持与当地防汛部门的联系，获得汛情信息立即向项目领导和上级部门及企业部门汇报请求指示；(3)施工中设备、材料堆放在地势较高出或不易积水处，且有防雨措施，重要设备、材料放入库房保管；(4)在洪水入沟渠处利用草袋子将迎水面加固、加高，以防洪水漫过沟渠进入施工现场；34 任丘合建站施工组织设计(5)当积水在0.5米以内时，应组织人员对已经围堵好的区域，用潜水泵进行排水作业；当积水在0.5米以上时，要切断施工的电源、尽量保护和转移重要物资、人员转移到高处安全地带；(6)发生人员意外伤亡，要立即向当地医院报警请求救治。5.13机械伤害事故应急处理程序(1)因机械作业发生人员伤害事故后应立即停止相关作业，停止设备运行。(2)及时拨打急救电话，呼叫救护车救援。根据人员伤害程度利用现场急救能力，对人员伤口、骨折等进行包扎、固定，大量出血的要采取必要的止血措施，防止受伤人员大量出血。(3)施工现场位置难以描述具体地点时，现场可以派车在其他易到达地点会合再引导至现场，防止救护车走错路耽误抢救时间。5.14.应急预案1应急行动方案（1）应急保障系统l全国统一火警：119l全国统一急救：120l全国统一匪警：1102应急信息系统：发生事故后，施工作业队应及时向工程项目部报告事件情况。a、应急原则：以抢救生命为首要任务，先抢救人员、保护环境，后抢救生产设备。b、应急事故处理措施l正确分析现场情况，设立警戒区，紧急决策果断、准确。l疏散无关人员及车辆，最大限度减少人员伤亡。l阻断危险物源，防止二次事故发生。l保证通讯畅通，随时掌握险情动态。l调集救助力量，迅速控制事态发展。c、触电应急事故处理34 任丘合建站施工组织设计发生人员触电事件以后，最先发现的人员要大声疾呼报警，并向应急领导汇报，同时应迅速关闭电源开关，或者用绝缘物体挑开电线或带电体，使伤者尽快脱离电源；采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦。（1）脱离电源：首先使触电者迅速脱离电源，断开触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开，如果触电者处于高处，解脱电源后会从高处坠落，必须采取预防措施，在脱离电源中，救护人员注意保护自己，保持自身与周围带电部分的安全距离。当触电者脱离电源后，应进行现场急救，同时拨打120电话求救，并立即向公司应急办公室汇报。（2）伤员脱离电源后的处理：触电伤员如神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动，如神志不清，应就地仰面躺平，确保气道畅通，并用5s时间呼叫伤员，对呼吸或心跳停止的伤员，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。具体救护方法：当触电者有轻微的呼吸，没有心跳时，首先将触电者仰卧在比较坚实的地方，救护人员跪在触电者的一侧或跪在腰部，两手相叠手掌根部放在心窝稍高一点的地方，掌握向下挤压，压下深度为3—4.5厘米,每分钟以60次为宜,挤压后,掌握立即放松,让触电者自动复原,如此反复进行,直到恢复心跳;当触电者有心跳没有呼吸时,应做人工呼吸，首先要很快地解开受害者的衣领,清除中腔内妨碍呼吸的食物、血块黏液等，并使触电者仰卧头部尽量后仰，鼻孔朝天，使触电者的呼吸道畅通，急救人员在触电者头部一侧，用一只手捏紧鼻孔，另一手撬开嘴巴，救护人员深呼吸气后紧贴伤员，口对口向内吹气使其胸腔膨胀，吹完气后，应立即将口离开，并同时放松鼻孔，让其自动呼吸，如果触电者口撬不开者，应用口对鼻呼吸法，发其反复进行直到触电者恢复呼吸为止。如果触电者呼吸停止心跳也停止，应采用人工呼吸法和胸外挤压法同时急救，先吹气二到三次，再挤压七次到八次，如其反复进行，如果触电者是轻微触电，神志清楚，请将触电者帮扶到通风的场地，记其自己恢复。现场急救时的注意事项：现场急救进一要注意触电者的保温，二是要注意在医护人员没有到来之前不能停止救护，三是注意在医护人员没有诊断出触电者真正死亡前不能停止救护，四是如果在夜间要有良好的照明。6总平面图34 任丘合建站施工组织设计34 任丘合建站施工组织设计说明：（1）将喷砂机、喷涂机安放在作业区合适的位置；便于接电、用水，且不影响吊装作业；（2）将石英砂堆放在距砂罐5米范围内；（3）涂装区与喷砂区分开，喷涂机要远离喷砂区；（4）在不影响吊装作业和钢管制作的前提下，各区尽可能采取适当的隔离措施；（5）涂料要存放在项目部提供的专用库房内；（6）现场搭设临时工棚，备存放施工用涂料及工人休息；（7）要准备好防雨设施，现场应存放一定数量的彩条布；（8）备齐照明设施，劳保用品和消防器材；（9）进场施工前，施工作业单位应对喷砂和各种施工设备的性能做一次全面检查，施工技术人员就本项工程的特点、技术、质量要求和安全措施向操作人员交底，掌握材料的使用方法。34 任丘合建站施工组织设计34'