泊头工业区环城路污水排水工程施工组织设计

'泊头工业区环城路污水排水工程施工组织设计第一章综合说明第一节编制依据、原则及范围1.1编制依据(1)泊头工业区环城路污水排水工程设计图纸、招标文件、答疑文件及有关说明等。(2)我公司对泊头工业区环城路污水排水工程施工现场的踏勘调查资料。(4)结合我公司的技术、设备、人员、资金等自身资源情况和实际施工能力，尤其是我公司多年从事类似工程施工所积累的成熟施工经验。(5)我公司质量保证手册和质量体系程序文件要求。(6)本工程采用的主要技术规范见下表：表1-1采用的技术规范一览表序号规范代号规范名称1.GB50014-2006《室外排水设计规范》2.GB50013-2006《室外给水设计规范》3.GB/T50106-2001《给水排水制图标准》4.GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》5.GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》6.GB50141-2008《给水排水构造物工程施工及验收规范》7.GB50332-2002《给水排水工程管道结构设计规范》8.GB50069-2002《给水排水工程构造物结构设计规范》86 泊头工业区环城路污水排水工程施工组织设计第一章综合说明第一节编制依据、原则及范围1.1编制依据(1)泊头工业区环城路污水排水工程设计图纸、招标文件、答疑文件及有关说明等。(2)我公司对泊头工业区环城路污水排水工程施工现场的踏勘调查资料。(4)结合我公司的技术、设备、人员、资金等自身资源情况和实际施工能力，尤其是我公司多年从事类似工程施工所积累的成熟施工经验。(5)我公司质量保证手册和质量体系程序文件要求。(6)本工程采用的主要技术规范见下表：表1-1采用的技术规范一览表序号规范代号规范名称1.GB50014-2006《室外排水设计规范》2.GB50013-2006《室外给水设计规范》3.GB/T50106-2001《给水排水制图标准》4.GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》5.GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》6.GB50141-2008《给水排水构造物工程施工及验收规范》7.GB50332-2002《给水排水工程管道结构设计规范》8.GB50069-2002《给水排水工程构造物结构设计规范》86 1.2.CJJ101-2004/J362-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》3.GB50289-98《城市工程管线综合规划规范》4.2010-2020《泊头市工业区总体规范》5.2013-2030《泊头市城市（雨水）防涝综合规划》6.GB50014-2006《室外排水设计规范》7.GB/T50265-97《泵站设计规范》8.GB50268-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》1.2编制原则(1)满足工程工期要求，以控制“工期、质量、安全、成本”为目标，以高素质的专业化施工队伍，充足的施工设备投入本工程施工，进场的队伍和设备以足够和适用为原则，保证施工生产资源。(2)尽量减少暂设工程，合理布置施工平面图，节约施工临时用地。(3)优化施工组织方案，突出重点，兼顾一般，科学组织。贯彻ISO9001标准，加强过程质量控制，兑现合同承诺，铸造时代精品。1.3编制范围泊头工业区环城路污水排水工程招标文件及图纸内所有内容。第二节工程概况2.1工程项目名称、地点、概况(1)工程名称：泊头工业区环城路污水排水工程(2)工程地点：河北省沧州市泊头工业区86 (3)工程概况：泊头工业区环城东路——环城北路现状无污水管道，随着项目的入驻，急需建设污水收水管道，将其收集至污水处理厂集中处理。在此背景下，拟建设环城东路——北路污水管道及污水提升泵站，将工业园区内东部区域污水收集并加压后排入泊头市污水处理厂。2.2主要材料用量计划表1-2主要材料用量计划表序号子目名称单位数量1钢筋混凝土承插管(D1000)m3379.22钢筋混凝土企口管(D1000)m2013钢筋混凝土企口管顶管施工(D1000)m2014聚乙烯（PE)给水管(De560)m1805.895聚乙烯（PE)给水管拉管施工(De560)m400.66矩形直线砖砌污水检查井座577矩形三通砖砌污水检查井座68扇形砖砌污水检查井座39矩形直线混凝土污水检查井座210八字式管道出水口座211砖砌圆形立式闸阀井个412排气阀井个213排泥阀井个114排泥湿井个186 15手动浆液阀个416排泥闸阀个117排气蝶阀个218排气阀个219排气三通个220排泥三通个12190°弯头个12245°弯头个123聚乙烯给水管m424拆除管涵m2425拆除并恢复水泥路面㎡10826拆除并恢复沥青路面m380第三节质量目标我公司拟订质量目标是：确保工程质量要求达到设计要求和国家规定的验收合格标准。第四节工期目标严格按业主指定的工期完工：签定合同后242日历天。第五节安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“经理必须管安全”86 的原则。实行专管与群管相结合，健全安全生产管理体系，加强安全生产教育，落实安全生产措施，完善安全管理和安全检查制度。做到文明施工，安全生产，杜绝重大安全生产和人员伤亡事故，确保施工期间实现“事故为零”的目标争创安全施工标准化工地。第二章施工组织布置及规划第一节项目组织机构本工程中采用项目经理制，按照项目管理法组织施工管理。在本工程中，我公司根据业主要求和项目管理法的规定组建具有多年类似工程施工经验，管理能力、协调能力强的施工组织机构，成立“泊头工业区环城路污水排水工程项目经理部”。在施工中，项目部将组建专业施工作业队承担各分项工程。各作业队执行项目部各职能部室的管理和指导，统一在项目部的“横向到边、竖向到底”系统管理下开展各项施工活动，以确保本工程各阶段、各环节都能受控有序，有条不紊。为加强项目部领导和管理力度，设项目经理一名、副经理一名及总工程师一名。业务部门为：施工技术部、安质部、计划财务部、物资设备部、综合办公室，试验委托给有相应资质的试验机构负责，下辖各工序专业施工作业队伍。施工作业队根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目部统一安排；在施工程序上执行总体施工组织设计的统一部署；在施工场地占用和临时设施、机械使用上服从项目部工程管理的统一规划和调度；在技术质量上接受项目部总工程师和工程技术、质量部门人员的协调、管理。项目部组织机构图(详见附表)86 项目部管理部门职责如表2-1：表2-1项目部管理部门职责表部门职责分工项目经理(1)主持项目管理的工作，对工程的质量、安全、进度、成本负责。主持编制项目施工组织设计和制定总体质量规划。(2)组织项目管理班子，执行企业各项规章制度，明确职责。(3)及时、适当地作出项目管理决策，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。(4)参与业主定期召开四方会议(与业主、监理、设计)，解决随时出现的各种问题。(5)积极处理好与项目所在地管理部门及周围施工单位的关系。(6)严格财务制度，加强财务管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。86 项目副经理(1)全面组织管理施工现场的生产和安全活动，合理调配劳动力资源。(2)负责使项目生产组织、管理和生产以及安全活动符合施工方案的实施要求。(3)负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。(4)协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各作业队之间的现场施工有序合理地进行。(5)具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。(6)进行施工质量的过程管理和控制，对工程的施工质量负责。(7)进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明样板工地称号。项目总工程师(1)组织编制施工组织设计。(2)对工程的技术质量负总责。制定严格的管理制度和措施，按照国家规范和标书的要求严格控制现场的施工质量。(3)对工程的施工质量负技术责任、检查监督责任，进行工程质量的控制。(4)定期组织召开技术质量例会，召开质量分析会。(5)参加业主组织的设计交底和图纸会审会议以及监理例会。86 施工技术部、安质部施工技(1)负责日常的工程技术管理工作。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理，参与工程的检查和验收。负责设计变更洽商的办理工作。(2)在项目总工程师的领导下，编制施工组织设计，确保每道工序按技术要求施工，最终形成合格产品。(3)落实项目进度计划，确保计划科学合理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。(4)负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。(5)负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。(6)负责材料、设备、大型机械及垂直运输设备的管理调度。(7)负责工程项目《施工日志》的记录工作，负责技术资料的收集整理和归档以及竣工资料的移交工作。(8)负责工地测量网络建立和轴线标高控制。(9)按质量文件与合同要求，实施全过程的质量检查、监督工作。(10)负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。(11)对施工全过程质量控制，对不合格产品不予放行，待其整改后再行检查验收。严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材料设备进入现场。(12)做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。(13)实施工程现场标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(14)会同监理、设计、业主代表检查现场工程质量。86 术部、安质部(15)负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监局的对口联系，完成整体工程验收、检验和质量资料的整理工作。(16)对本工程的施工安全、消防、保卫工作负责。对参加本工程的所有施工单位进行统一管理并负责指导、检查、监督和协调工作。(17)严格监督执行黄骅港港区排水系统改造工程第一标段的有关规定、文件，认真落实责任制。制定严格制度和措施,实施严格的管理，坚持谁主管、谁负责的原则,切实做好安全保卫工作，实现安全管理目标。(18)完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制，收集和立卷工作。(19)负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。(20)负责场容场貌文明施工管理、定期组织各作业队进行安全、文明施工的检查考核。强化工地施工的安全意识，积极做好土方、排水、夜间施工等的有效防护措施。试验室(1)负责日常的工程试验管理工作，有效地对施工现场进行全过程的质量监控。(2)建立健全各种试验台帐，并保证准确无误。(3)对供应商提供的货源，及时取样试验，合格方可进货，进货后按规定进行试验。(4)作好各种试验资料的填写、收集、立卷。(5)随时与试验监理保持联系，认真参加各种试验工作会议。(6)在总工程师领导下，完成整体工程试验资料的整理工作。86 计划财务部(1)负责项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作，并负责经济索赔和工程竣工结算工作。(2)负责开展成本核算工作，向主管领导、作业队提供降低成本措施。(3)负责指导和监督作业队按施工预(结)算工作；参加管理评审，对生产经营活动进行分析，提出改进意见。(4)负责财务管理与经济核算，为工程正常实施提供资金保证，并指导和监督其合理使用。(5)负责研究和开展成本核算工作，提供降低成本建议，进行财务监督。(6)负责各作业队工程款的回收与支付；参加管理评审，对财务、资金、成本等管理活动分析，提出改进意见。物资设备部(1)负责整个项目的材料采购、供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责。(2)组织对供应商的评价，建立供应商档案。(3)严格控制材料供应商提供的产品质量。(4)对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性。(5)具体负责项目部的机械设备工作，保证施工机械的正常使用。(6)在项目部统一生产调度安排计划下，组织机械设备进场并负责保养，使用维修。(7)根据工程需要与工程技术部共同制定材料、机械、设备的进场计划，并协调各作业队对工程机械的具体使用。(8)编制机械设备的使用方案，使之符合于本项目工程。86 综合办公室(1)加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。(2)确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各种资料。(3)做好施工现场的标准化管理；做好文件的收发整理工作。(4)负责文件资料的登记、分发、签收、传递、立卷、归档等工作，并建立文件管理台账。第二节总施工平面布置2.1临时建筑根据现场实际情况，办公区和生活区布置在提升泵站处，现场值班室及材料堆放场地、机械停放场地等均设置在由业主提供的施工现场以外的空闲场地，占地约为2400m2位置详见后附图：施工总平面图。2.2临时道路施工区域以外的道路利用业主指定的现有道路为主，施工区域内的道路根据现场内的施工情况设置，以不妨碍现场施工为准。2.3施工用水、用电施工用水：本工程用水主要是生产用水，生产用水主要是污水井室及新建污水提升泵站砂浆制作及建筑物、构筑物养护用水。用水从业主提供的供水水源处，铺设临时管道引至施工现场及生活区，安装水表计量；并配备1辆运水罐车，确保正常施工。施工用电：使用业主提供的施工电源接口，现场设置配电柜，为保证正常的施工生产，配备发电机做为备用电源，以保障施工用电。2.4设备、人员、材料进入现场的方法在5天内，将工程中所需的大型设备运进现场；15日内完成前期物资定购，办理各种施工手续等工作。作业层人员分配作业任务，做好施工前的准备工作。材料进场，外购材料检验合格后，由供货单位送货至工地，散装物料等进入工地之前做好计量控制，在地磅房进行过磅并记录在册，现场签字认可会同监理工程师一起考察，对有合格证的物资进场后要进行各项技术质量检验复测工作，按所需进入现场。86 表2-2拟投入本工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量(台)国别产地制造年份额定功(KW)新旧程度(%)备注小计其中自有租赁1.挖掘机KATO12010日本2009210kw802.加长臂挖掘机神钢202日本2010210kw903.装载机WA400-1402徐工2009145kw754.自卸汽车Wfhal-1A20020东风2009117kw705.压路机YZ-18T101徐工200874kw806.振动压路机YZ-25T101徐工2009162kw807.强制搅拌机WBY-2300120柳工201015kw708.井用潜水泵150QJ10-50/710100天津20113kw709.发电机潍柴220潍坊201140kw8010.小型翻斗车F10A10010潍坊20072m36011.蛙式打夯机BS521055山东20082.5kw7012.电焊机BX1-500444天津20103.5kw7013.钢筋对焊机UN-10101杭州201110kw8014.钢筋弯曲机GW40101江苏20106kw8015.钢筋调直切断机GT3-8101山东20098kw8086 1.砂浆搅拌机NZ50110山东20091.5kw802.汽车式起重机FDAD-6-15202山东201015T703.平板振捣器ZW151055山东20103kw804.振捣棒ZDN5010100天津20090.5kw802.5劳动力安排根据本工程位置及工程量我公司计划安排7个施工队，其中3个污水管道施工队，下辖十二个工班组；1个道路施工队，1个污水提升泵站施工队，1个过路顶管施工队，1个过路拉管施工队，负责本工程各分项工程施工，各专业施工队由工程项目部直接管理和领导。在生产高峰时劳动力达到300人左右。表2-3劳动力计划表序号工种人数主要职责或工作内容1管道施工队100负责包括检查井砌筑、管道安装全部施工任务2道路施工队50负责土方开挖、回填、道路拆除及恢复全部施工任务3污水提升泵站施工队50负责提升泵站建设全部施工任务4过路顶管施工队20负责钢筋混凝土管道顶进全部施工任务5过路拉管施工队20负责聚乙烯给水管水平定向钻拉管全部施工任务86 表2-4劳动力来源及组成表序号工种来源进场时间人数1测量员本单位第1天82质检员本单位第1天53材料员本单位第1天64试验员本单位第1天65施工管理人员本单位第1天156司机本单位及机械租赁公司第1天357钢筋工劳务派遣公司第60天108混凝土工劳务派遣公司第60天129瓦工、抹灰工劳务派遣公司第10天3010普通工劳务派遣公司第10天5011木工劳务派遣公司第60天1612电工劳务派遣公司第10天613架子工劳务派遣公司第10天1014电气焊工劳务派遣公司第60天615管道工劳务派遣公司第10天160第三章施工进度计划及保证措施86 第一节工作面的划分针对本工程标段施工范围广、工程量大、工期短的特点，施工分六个作业面同时进行流水施工。其中两个工作面进行管道施工；一个工作面进行井室砌筑施工；一个工作面进行提升泵站施工，两个施工队进行过路顶管与拉管施工。第二节工程进度计划工程进度计划详见附表：工程进度计划表。第三节施工进度计划保证体系3.1组建高效的项目指挥管理系统根据工程的特点，结合本工程的实际情况，成立项目指挥管理系统，为按期完成施工任务提供基本保障。3.2建立工期保证制度(1)建立进度控制目标责任制。(2)建立工程进度报告制度及进度信息沟通制度。(3)建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度。(4)建立进度协调会议制度。(5)建立图纸审查和工程变更管理制度。(6)建立进度计划逐级审查制度。(7)建立工程进度动态控制制度。(8)及时办理工程预付款及工程进度款支付手续制度。(9)建立进度奖罚制度。(10)建立工期风险控制预案制度。3.3保证工期主要措施保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，是业主与施工企业的共同目标，是能否兑现施工合同的主要标志。86 在实施过程中，我们将积极组织，动态管理，确保计划进度目标的实现。(1)施工准备工作做好思想准备、组织准备、技术准备、物资准备和现场准备工作。落实项目班子、主要管理人员及作业人员。尤其要做好前期迁改工作，为合同工期提供最基本的保障。(2)组建一个精干高效的项目指挥系统组建一个精干高效的项目班子。项目主要领导由经验丰富，具有专业高级职称、事业心强的领导担任；主要管理人员由多年施工经验和现场实际经验的人员组成。(3)投入足够的专业化施工队伍，组织快速施工抽调有丰富施工经验的专业化施工队伍投入到本工程施工。对所有进场员工进行施工技术培训，了解工程施工的特殊性，提高员工对施工的认识，以适应本工程施工需求。(4)技术保证工期总工程师全面负责项目的施工技术管理工作，工程技术部加强与各方专家联系，充分发挥各类专家在关键技术、工艺等方面的指导咨询作用，安排技术能力强的工程技术人员充实到施工一线。在开工前和施工过程中，对关键工序、特殊过程进行研究和优化。积极推广和应用新材料、新技术、新设备、新工艺，提高效率。新材料、新工艺、新设备、新技术的应用首先要制定方案，然后报业主、监理审批后，再进行工艺试验，成功后再全面推广应用。(5)机械设备配套，确保机械设备的完好率和使用率按照施工计划安排和现场需求，做好机械进场计划，保证现场机械数量满足施工需求。建立机械设备维护保养计划，定期对机械设备进行维护保养，确保机械设备的完好率。施工机械设备使用要做到统筹安排，统一调配、合理使用，确保机械设备的利用率。86 (6)物资、材料供应保证措施物资部门根据业主物资采购管理办法，结合施工组织设计中的进度计划安排，组织现场物资、材料供应。提前落实料源、运输方式和储存场地，提前签订供货合同，适时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作，并做好材料检验和试验，把好材料数量、质量关。建立材料供应的应急预案，避免因停工待料贻误工期。(7)运用成熟工艺，实现均衡生产各工序密切配合，加强沟通，及时解决制约进度的关键因素，确保工期目标实现。(8)实行信息化管理,运用网络技术统筹安排施工,实现动态管理科学组织，精心施工。施工进度计划合理安排、实施动态管理，运用统筹法、网络技术、系统工程原理编制施工进度计划。重点做好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路时差，紧紧抓住关键路线各道工序控制，确保关键线路施工时间。安排好分段平行流水作业，组织均衡生产，对施工进度实行动态管理。(9)加强施工管理，提高施工效率实施进度目标责任管理，建立奖罚严明的经济责任制：①推行工期目标责任制，将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，工期目标分解到班组和个人，与职工的经济利益挂钩。②实行岗位经济责任制，责任落实到人，加强考核。个人经济利益与进度、质量、安全挂钩，贯彻实施多劳多得的分配制度，激发广大员工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。(10)顾全大局，服从业主统一指挥加强与业主、监理、设计院和有关部门的联系，认真履行合同承诺，树立良好的信誉，注重与地方政府和当地居民搞好路地关系，开创良好的外部施工环境。86 服从业主统一指挥，积极做好外部关系协调，主动与相邻施工单位进行协商，合理解决场地利用、共用运输道路等问题。协调好地方单位和居民的关系，为工程早日开工争取时间。妥善处理安全、质量和进度的关系，建立健全安全质量工作体系，严格遵守各项规章制度，严把安全质量关，杜绝安全和质量事故的发生，保证工程不停工、不返工、不窝工，以严格的安全质量促进施工进度。第四章主要工程项目的施工方案与技术措施第一节施工测量方案1.1技术设计方案设计方案是技术设计的核心部分，它包括选取和确定成果的主要规格、基本精度、工艺流程、作业方法和主要技术规定。测绘成果包括：(1)平面坐标和高程系统计算复核(2)平面坐标及高程控制系统控制点位平面示意图1.2内业测量计算包括：坐标计算、高程计算、展绘纵横断面图和中线示意图，编写施测报告，编制成果表等。施工测量基本要求：(1)本工程建设施工必须以高质量、高标准，严格要求工程施工，测量任务务必为工程的精确、快速、高质量的施工提供可靠、精确的数据。(2)施工测量中，某工序测量误差超限，必须进行分析，重新测量。(3)根据规范要求，进行测量数据计算、核算。1.3外业测量包括：技术设计要求、进行选线、定中线和起始点、转折点的定点测量、测曲线、测条件坐标、中线丈量、工程水准测量、测纵断面和横断面、进行外业检查核对。86 1.3.1施工准备和施工控制网的建立(1)仪器的专业检测，检测仪器本身的一些系统误差，作好记录。(2)对设计单位所提供得空指点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。(3)建立平面、高程的专业施工控制网。(4)测量工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。首先在施工区选定具有控制意义的点位，进行命名。考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要，施工控制点的点位应画在施工图上，进行拴桩，做点位图。然后使用混凝土桩标志固定下来，作为施工放样等测量工作的依据。再进行控制测量，精确测定建立的控制点的位置，然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。(5)控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。根据本工程的特点和施工测量要求，对平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点，然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。在建立高程控制网时，根据工程现场特点和节省开支的角度上，将平面与高程控制网二网控制点合而为一进行使用，减少混凝土标桩的造价即便于提高施测精度又方便施工放样。1.3.管道中线测量和井位放样开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，用点之记做好记录工作。中线测量的任务是将设计的管道位置，测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点(即管道的起点、终点与转向点)的测设和里程桩的埋设等。(1)主点测设先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将主点标定于地面。86 (2)定里程桩和加桩为了测定管道长度和测绘纵横断面图，沿管道中心线由起点每隔一定距离(一般为20米、30米或50米)设一里程桩，相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点的距离编定桩号，如某桩号为：0+150，即此桩离起点距离150米，并用红漆将桩号写在桩侧面或附近建筑物上。在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。1.3.3管道施工测量(1)开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板(用平直的撑板即可，长度为槽上口宽度加2米)，并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽，可先用白灰撒好边线，待沟槽土方挖完后，仍应补上样板，以确保管中心线的位置准确。根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。(2)管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求，为施工测设各种标志，使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。(3)管道中线定出以后，就可根据中心线位置和管道开挖宽度，在清淤后的槽底地面撒灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时，标定中心线的各木桩将被挖掉，因此，当沟槽开挖到一定深度以后，必须把管道中线位置重新投测。首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定，把经纬仪安置在管道起点，瞄准管道另一端点木桩上的标志，视线方向即为管道中线方向，按此方向把木桩标定在沟槽中。(4)为了标明沟槽开挖的深度，还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点，测定各桩标顶面高程。(5)管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容：细部坐标：起、终、转、交叉点(皆测管中心线或管沟中心)以及管道线上各类井的井位中心。细部高程：地面、井台、管顶、管底、槽底。86 该工程划分为六个施工区段，各施工段由管道施工队及附属井室施工队共同作业。各施工段按区段划分同步作业，土方采用机械开挖，人工配合修槽；基槽边原则不堆土，除用于已完管段沟槽回填外，其余清表及多余土方采用自卸汽车运至弃土场堆放，土方堆放在沟槽边缘5m以外，堆土高度不超过0.5m。沟槽支护方式：当槽深≤4m时采用疏铺挡土板支护方式，当槽深>4ｍ时，采用满铺挡土板支护，支撑应牢固，挡土板与槽壁间填土应密实。以保证槽内施工安全，并不对周边设施产生影响，施工期间，应对支撑经常检查。基坑降水采用轻型井点和明沟排水的降水方式，确保地下水位低于基低0.5m，降水过程中应采取措施防止周围地面沉降和建筑物沉陷，对靠的很近的建筑物要作沉降和位移的长期的观测。降水措施应在管道回填以后才能取消。回填在管道安装完毕并经闭水试验合格后进行，回填材质的选择经监理工程师书面同意，回填时槽内杂物应清除并无积水，回填分层夯实，密实度达到设计图纸要求及规范规定。管顶0.5m以下土方夯实采用人工及轻型机械夯实，以上可采用压路机压实，以保证对管道及基础不产生不良影响。第二节污水管网施工2.2管道施工和敷设的一般规定(1)管道工程的施工准备、测量、降水、开槽、沟槽支撑、和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97和有关规定执行。(2)PE聚乙烯管应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。管顶最小覆土厚度在车行道不应小于1.0m。86 (3)施工时，应根据管顶的最大允许覆土深度，对管材环刚度进行复验，对沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。(4)当管道覆土较浅，管道的承载能力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、级配砂等具有结构强度或可以达到要求的其它材料回填；为提高管道的承载力，可采取加固管道的措施。2.3装卸、运输和堆放(1)管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。(2)装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。(3)管材的起吊宜采用两个吊点起吊，采用两吊点吊带之间的夹角应在45°～60°之间，严禁穿心吊。(4)发运的管材应做好管材端口的保护。(5)大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。(6)管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。(7)管材存放场地应平整，无尖锐可能刺破聚乙烯塑料保护层的石块或其它物体,管材堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。(8)管材如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。(10)管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。(11)不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。(12)橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。2.4沟槽开挖(1)沟槽槽底净宽度，根据管径大小、土质条件、埋设深度、施工工艺等确定，管道每边净距不宜小于0.5m。86 (2)开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填石料砂或粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应≥95%，严禁用杂土回填。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。(3)槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可施工。2.5管道基础(1)管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用砂砾石基础层；对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。(2)管道基础中在接口等部位的工作坑，宜在铺设管道时随铺随开挖，工作坑的大小可根据现场条件确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。(3)对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。2.6管道安装及连接(1)下管前，必须按产品标准要求逐节进行外观检查，不合格者，严禁下管敷设。(2)下管可用人工或起重机械进行。一般小口径可采用人工下管，大口径宜采用起重机械下管。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。(3)雨期施工时应防止浮管。管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。86 (4)管道接口形式和施工方法卡箍式弹性连接连接的结构见下图:说明：橡胶套分两层，内层1.5mm橡胶套，外层5-8mm厚发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。施工要点：连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。清除管内杂物，清洁管端连接部位。将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。将1.5mm橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。将两根管材管端对正(轴线平直)，并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定。86 将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套(供应状态为平板)的弯曲成型过程中，应保持连续圆顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。管道连接过程中使用非定长管时，采用手锯或电动往复锯进行断管，断管后端口漏出的钢带部分，必须用微型挤出机或手工热风焊枪进行封焊；对采用卡箍式弹性连接的，断管后接口处须用微型挤出机或手工热风枪焊接挡水块。管道敷设后因意外造成管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用微型挤出机进行修补。当局部损坏超过以上范围时或现场条件不具备修补条件时，采取砌筑连接暗井、检查井或换管等措施。2.7管道回填(1)管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上(不宜小于0.5m)须回填，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。(2)沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,并确保管线与构筑物不产生位移。(3)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；管顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行。(4)管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。(5)回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。具体可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97有关规定执行。(6)覆土前必须将槽底杂物如砖块、石块及其它坚硬物体等清理干净，回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。86 (7)当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。拔除后，应及时回填桩孔，并应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；也可采用边拔桩边注浆的措施。(8)沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管项覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预变形等措施。回填材料和回填要求:从管底基础层至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料，宜按表4-1的规定采用。回填土的密实度回填土的密实度应符合设计要求。表4-1沟槽回填土的密实度要求槽内部位最佳密实度（%）回填土质超挖部分≥95石料砂或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础≥90中、粗砂或砂砾石垫层土弧基础中心角≥95中砂、粗砂，粒径≤25管道两侧≥95粒径小于40mm的砂砾石，分层回填，每层厚100-200mm管顶以上0.5m范围管道两侧≥90管道上部≥85管顶0.5m以上压实度同路基可用原土分层回填注：当管道沟槽位于道路路基范围内时，管顶0.5m以上应分别按城市道路和公路路基密实度要求填实。86 2.9管道与检查井的连接(1)管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。(2)当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不行低于C20(图7.1)。(3)当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑拱圈。(4)在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。(5)管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。(6)检查井与上下游管道连接段的管底超挖(挖空)部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角回填密实。86 图4-2-1现浇混凝土包封连接图4-2-2管道与检查井预留洞的连接2.10管道密闭性试验(1)管道敷设完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。(2)管道密闭性检验可按表4-1规定的沟槽回填条件进行，接头部位宜外露观察。(3)管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。(4)管道密闭性检验可用闭水试验法。具体操作按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97有关规定执行。(5)管道闭水试验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道的渗水量应满足下式要求：Qs≤0.0046di式中Qs—每1km管道长度24h的渗水量(m3)；di—管道内径(mm)。2.11管道变形检验86 (1)当回填至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径变形率，其值不得超过管道竖向允许变形率的2/3。(2)管道竖向直径变形率超过管道竖向允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：①挖出沟槽回填土至露出85%管道高度处，管顶以上0.5m范围内必须人工挖掘；②检查管道，当有损伤时，可进行修补或更换；③重新夯实管道底部的回填材料，采用合适的回填材料，可按要求的密实度重新回填密实；④复核管道竖向直径变形率。2.12管道回填土密实度检验(1)沟槽回填土的密实度应符合表4-1的规定。(2)除表4-1的规定外，沟槽内本规程未规定的其它部位回填土密实度可按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97有关规定执行。2.13管道的修补管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，可采取修补措施。①管道的外壁发生局部或较小部位清理干净，将管内水排除，然后用环己酮清理基面，从未使用的管道相应部位取下.相似形状、大小的切片，进行焊接，再用土工布包缠固定。②管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周边50mm范围内用环己酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形切片，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固筑定。③管道铺设完后，如发生超出上述限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。2.14施工过程应注意事项86 (1)开挖沟槽时采取切实可行的基坑支护措施确保边坡稳定及周围建筑物和地下管线的安全；(2)沟槽开挖完毕后经监理工程师验槽后方可继续施工；(3)沟槽开挖确保沟底土层不受扰动，使用人工进行清底；(4)采取切实有效的排水措施，坚决杜绝带水作业；(5)管道回填过程自下而上分层回填，两侧均衡上升；(6)施工前认真进行坑探核实现状各种管线的位置和高程，如与设计有交叉矛盾时及时通知设计单位协商解决；(7)本次设计施工雨水管与现状雨水管相接处，施工前实测其位置、断面尺寸及高程，若不满足本次设计要求，及时通知设计单位协商解决；(8)位于道路内的检查井井盖高度与路面平，位于绿地内的检查井井盖高出地面0.2m。(9)管道防腐：埋地钢管刷热沥青两遍。第三节顶管、拉管施工一、施工方案：1．为确保施工顺利实施，需进行以下前期工作：（1）、施工进场前我单位与公路相关各站段签订施工安全协议，办铁路顶管、拉管相关审批手续，得到相关部门批准后方可进行施工。（2）、施工前需提前与有关单位联系，施工进场后由有关单位配合挖验地下供电、通信、电务等管线设施,摸清具体位置和标高，待各种管线确认后方可依据设计要求进行施工。如有问题与建设单位协商顶管高程和位置的变更。（3）、按设计要求做好实地测量工作，对顶管的方向进行测量放线，确保顶管的中心线准确无误。（4）、依据设计，为提高地基承载力，施工前需要对地基注水泥-水玻璃浆进行加固，注浆方式以地面注浆为主，路基内采用斜注浆至设计高程。86 （1）、平整施工场地、设立施工围挡，搭设现场办公及生活用房。（2）、设正式电源100千伏，另备1台120千瓦发电机。2．施工顺序(见顶进涵管施工程序图所示)：⑴、基坑放线：设工作坑实施顶进作业，根据设计单位提供的涵管中心线位置及设计涵管管顶覆土深度进行放线，由建设单位审查放线位置正确后再进行下一步工作。⑵、工字钢基坑：长7.65m×宽12.9m（深度分别为以现状地平面向下中水管线5.77m;）⑶工作坑周围采用双排止水帷幕桩防水，每根桩长10m，桩径为60cm（水泥含量为20%），相邻的桩搭接不少于40%。①、水泥搅拌止水桩施工机具一览表：序号机械名称规格数量（台）性能1深层水泥搅拌桩机SJB-22良好2搅拌头转速120r/min3最大施工深度18米4额定扭矩8500N.m5挖掘机（配合施工）PC2001良好②、施工前期准备：②.1清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线及电缆等）②.2进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。②86 .3组织材料进场，进场水泥必须具备出场合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。③、施工工艺及质量保证措施：③.1施工工艺流程：③.1.1桩机就位：检查钻杆长度和钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。③.1.2搅拌固化剂浆液，：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。③.1.3喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分钟，工作电流不大于额定值，喷搅下沉至设计深度。③.1.4复搅搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，略停后复搅提升。③.1.5重复搅拌下沉：重复前次作业。③.1.6移位：重复上述步骤进行下一组桩的施工。④、质量保证措施：④.1施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾土。④.2施工前应根据设计要求进行工艺性试验，以确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和卷扬机的提升速度等施工参数，当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。④.3搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求，采用四搅两喷，提钻喷浆，由测量员用专用仪器测量。86 ④.4施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于20mm，成桩直径及桩长满足设计要求。④.5核实现场标高，测算成桩深度，在钻杆上做好标记，以使成桩达到设计桩长。④.6制备好的浆液不得离析，固化剂浆液其水灰比控制在0.5.浆液配置前，在灰浆罐中置标尺，准确放入计算水量后，将称量好的水泥放入搅拌。④.7施工中钻机与后台供浆应密切配合，泵送必须连续，搅拌机喷浆提升的速度和次数应符合施工工艺要求，并有专人记录。④.8施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌下沉。若停机超过3小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。④.9严格控制桩机移位位置，对前组桩提钻后做好标识，用尺量出钻头移动距离，以保证桩之间的咬合度。④.10搅拌桩接口处内外各补打一组桩，与原搅拌桩咬合100mm。④.11为保证工程质量，帷幕桩拐角处外侧补打若干组桩，与图纸设计桩位咬合200mm，以提高拐角处的安全系数，防止漏水。⑷、工作坑打钢板桩：钢板桩桩长12m，采用40b工字钢打入。后背桩为双排一丁一顺、密排打入，两侧与顶进正面一侧为一排一丁一顺打入。86 (5)、开挖基坑：根据设计基坑至自然地面开挖深度6.45m，开挖采用人机配合。在基坑开挖时，必须按要求的尺寸、高程开挖，设专人对槽底标高随挖随测，以免超挖。基坑开挖的土方填筑于后背，以增加后背强度。基坑内共设置二道框架支撑，工作坑开挖至0.8m深的位置时设置第一道，选用双拼40B工字钢做支撑，四角做八字支撑，每两根钢筋砼预制管中间位置设置一道横向支撑，材料采用Φ500mm钢管，以加强基坑的稳定性。基坑开挖至2.8m深的位置时设置第二道（方法同第一道），当机械开挖距设计基底标高200mm以上时，停止机械开挖，采用人工开挖，以免扰动基底应力。3．后背梁及导轨基础：㈠、后背制作：（1）、后背墙采用C25钢筋混凝土结构，分两块（第一块为热力管线后背，长8.6m×高2.0m×厚0.8m；第二块为中水管线后背，长4.0m×高2.0m×厚0.8m；后背梁与顶镐之间加400mm厚钢后背梁；⑵、采用0.5m厚的顶靴，设置在顶镐与涵管之间以保证在顶进中涵管管壁均匀受力。、导轨基础及降水井：基坑内铺设300mm厚碎石垫层，整平夯实。工作面浇筑C25混凝土，厚度为200mm；底板上预埋锚栓与导轨进行焊接，底板底部每间隔2m设一道地锚梁，共二道。根据管底设计高度，将导轨基础按照管底的设计高度进行布置，铺设坡度为3‰上坡，采用废旧钢轨。采用4口Φ500mm、10米深大口井降水，降水至工作坑底板以下500mm。5．顶进设备安装5.1.1导轨安装导轨采用钢制轨道，表面平滑无毛刺，轨道高152mm，数量为2根，两轨道间宽度B=0.8m，长度同底板，根据设计管道的标高、坡度进行轨道安装，轨道中心线与管道中心线在同一垂直平面内，轨道与底板基础连接牢固。导轨对管道的支承角为60°；导轨的高度保证管中心对准管中心；导轨的坡度与设计轴线一致。86 导轨安装的允许偏差应满足下列要求：（1）轴线位置：3mm；（2）顶面高程：0～+3mm；（3）两轨净距：±2mm。5.1.2千斤顶与支架本工程顶管施工，采用2台320t液压千斤顶，1个高压油泵（32MPa）和高压油泵。千斤顶设置在管道两侧，并与管中心左右对称；每只千斤顶均与管轴线平行。高压油泵布置在地面上，液压千斤顶和千斤顶支架布置在主顶坑内，采用吊车吊装，分二步进行：第一步先安装底层的支架；第二步安装两个千斤顶；最后，用调整垫对千斤顶的位置进行细部调整。5.1.3设备连接主顶油缸的油路采用并联连接，每台油缸应有独立的进油、回油的控制系统。安装完毕后进行调试。5.1.4供电系统的设置供电系统由变压器(若无电源采用发电机)、总控箱、分配箱、开关箱和用电设备及输电线路组成，总控箱、分配箱、开关箱及升压装置的布置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求，并采取防雨、防晒措施。输电线路采用线板架设并标识，线路架设应横平竖直、符合相关要求，管内线路架设采用木质支架。6、顶进施工：86 在首节涵管前安装导向机头，采用机头切土顶进的方法。当导向机头顶入土内400~~600mm后，只开挖机头内的土方确保路基土方稳定顶进过程中选用2台320t千斤顶，水平对称设置于基坑内。涵管顶进前根据管径及长度计算出土量，并计算出每顶进0.5m所需的计划出土量，从而控制顶进期间的实际出土量（虚方量按30%计算），防止土方超挖。并在顶进期间记录出土时间、及出土量。7．减阻措施：为减少涵管与土之间的摩擦阻力，在管外壁上，均匀涂刷石蜡和机油熬成的润滑剂，以减少涵管顶进中对后背的阻抗力矩。8．精度调整：在导向机头内安装4台50T液压千斤顶，对精度随时调整（见导向机头图示、施工照片）。⑴、若圆管顶进过程中出现向左（向右）的偏转，可开动①号③号（②号④号）液压千斤顶，使导向机头向右（向左）调整方向，进行纠偏。⑵、若圆管顶进过程中出现向上（向下）的偏转，可开动①号②号（③号④号）液压千斤顶，使导向机头向下（向上）调整方向，进行纠偏。第四节提升泵站施工4.1提升泵站地基及基础一、施工要求：(1)在施工期间对刚才周围的地表水，采取截水、排水、挡水和防洪措施。(2)地下水位应降至工程底部最低高程500mm以下，降水作业持续至回填完毕。86 (3)工程底板范围内的集水井，在施工排水结束后采用微膨胀混凝土填筑密实。(4)基坑内杂物清理干净、无积水。施工完成后回填要求：(1)工程顶板、侧壁留设大型孔洞时，采取临时封闭、遮盖措施。(2)工程周围1200mm以内采用灰土、粘土或亚粘土回填。(3)回填施工均匀对称进行，并分层夯实，回填土的压实系数不小于0.95。人工夯实每层厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，并采取保护措施；工程顶部回填土厚度超过500mm时，采用机械回填碾压。4.2提升泵站主体工程施工施工要求：(1)现浇板短向底筋放置在底层，长向筋防止在短向筋之上；(2)构造柱及墙体联接沿竖向每隔500高设2Φ6水平钢筋和Φ4分部短筋平面内点焊组成的拉结网片或Φ4点焊钢筋网片。每边伸出墙内不宜小于1m。钢筋遇门窗洞口时截断。构造柱纵筋向下锚入基础及集水池池壁内、向上锚入屋顶圈梁内40d。墙体需留直搓时，甩出拉结筋，钢筋拉结网在底部1.5m范围内沿墙体水平通长设置。(3)主体工程内预留洞，预埋件应与其它相关专业配合施工，严禁在结构构件上事后凿洞；板，梁上开洞始须满足设计要求。(4)集水池及阀门井的具体要求详见各部分图纸。(5)窗洞上部过粱采用现浇钢筋混凝土过梁，过梁与墙体同宽，高250，长为：洞宽宽+2X370,配筋上2Φ12，下3Φ14,箍筋Φ8@200。门洞上部雨篷粱兼过粱。防腐要求：(1)砌体结构的表面防护：先用1：2的水泥砂浆抹面，再采用环氧沥青或聚氨酯沥青防腐蚀涂层，厚度≥500μm。(2)混凝土结构表面防护：采用环氧沥青或聚氨酯沥青防腐蚀涂层，厚度≥500μm。86 (3)基础的表层防护：环氧沥青或聚氨酯沥青防腐蚀涂层，厚度≥300μm。4.2.1模板及支撑脚手架模板及脚手架施工先进行施工图放样设计，本工程以使用组合钢模板为主，异型(主要是流道部分结构)采用木模板，并用防水纤维板贴面。支撑采用钢管脚手架，承得脚手架需进行受力计算，绘制脚手架施工图，报请监理人审批同意后，现场实施。(1)模板加工木模板加工在木工加工场加工，对异型模板，在加工场进行放大样加工，现场拼装。用料为二等木材。组合钢模板为定型模板，质量标准符合规定，立模前涂脱模剂。(2)模板安装按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用对销螺栓固定。模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。(3)模板拆除混凝土模板的拆除应考虑到混凝土上的荷载及混凝土的龄期强度，非承重侧面模板应在混凝土达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时才拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除，承重模板应在混凝土强度达到规定强度后方可拆除。(4)脚手架工程支撑必须牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设要符合脚手架的搭设规定。承重脚手要根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时要满足脚手架工程搭设的一般要求，脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1.5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。4.2.2钢筋86 (1)钢筋原材料的控制为保证钢筋原材料的质量。每批钢筋到货时都必须有相应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。本工程所使用钢筋HPB300级钢，fy=270N/mm2；HRB335级钢，fy=300N/mm2；HRB400级钢，fy=360N/mm2；型钢、钢板：Q235钢材强度设计值：fy=215N/mm2。(2)钢筋的放样根据会审过的施工图纸深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理人审批后再付诸实施。(3)钢筋的制作根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、下料，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。焊条选择使用为：E43型：用于焊接型钢、钢板及HPB300级钢筋；E50型：用于焊接HRB335级钢筋；E55型：用于焊接HRB400级钢筋。(4)钢筋的现场绑扎和安装钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫层体，面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢支撑进行控制，为了使面层钢筋在浇注过程中保持不变形，还须用型钢(或钢管)架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块或圆钉固定。4.2.3混凝土86 混凝土的浇注、检验及对混凝土的技术要求严格按规范执行，保证达到设计所要求的强度等级。水泥使用低碱水泥，混凝土外加剂的选择确保对混凝土的质量和耐久性无危害作用。混凝土的强度等级：基础、梁、板、柱为C40；圈梁、构造柱、门窗过梁为C30；集水池底板及侧壁混凝土抗渗等级为P6。(1)混凝土原材料的选择骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位供应。水泥：外购运输到现场。施工过程中，水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期及厂家的试验证明均报送监理人批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理人按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。散装水泥储存在水泥贮罐内，袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设置标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月或水泥质量有怀疑时，做检查试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均符合招标文件的要求，运至现场前先进行试验，符合要求的方能卸货进场。石子：采用材质坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。本工程石子主要采购地为八百桥，到工地后石子验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。石子的堆放按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理人批准。(2)混凝土配合比设计86 ①水灰比设计：根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比。②普通混凝土配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。③泵送混凝土配合比设计本工程由于混凝土浇筑强度较大，施工作业面多等多方面原因，故大部混凝土施工为泵送。泵送混凝土由于单位水用量较大，因此混凝土的收缩比普通混凝土的收缩相对较大，在施工过程中将严格控制泵送混凝土的配合比，尽能缩短泵混凝土的输送长度，并选择合适的泵送混凝土外加剂，以减少泵送混凝土的单位用水量，从而减少混凝土的收缩变形，减少混凝土的表面裂缝，保证外观质量。水泥：由于本工程混凝土强度等级大部分为C25，因此水泥标号宜选用32.5级普通水泥，水泥进行后同样必须进行抽样试验，在水泥的各项指标试验合格后方可用于本工程。骨料：骨料除满足普通混凝土骨料要求外，还必须符合以下条件：最大骨料粒径与输送管径之比不宜大于1:3，根据用于本工程的泵管直径(125cm)本工程石子的最大粒径不得大于4cm。黄砂选用中粗砂，细度模度控制在2.5～2.8之间，如过细则增加混凝土拌和物的粘性，影响可泵性；如过粗，则容易离析，产生堵管现象。外加剂：外加剂选用专业厂家生产的泵送混凝土外加剂，外加剂质量必须符合国家现行的标准要求，掺量通过试验而确定。86 配合比：泵达配合比应根据混凝土的原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、气温条件等具体情况通过试配及试泵送确定。入泵时的混凝土坍落度应控制在14cm以下，泵送混凝土水灰比控制在0.45～0.55之间，砂率控制在场38%～45%，而且泵送混凝土的最小水泥用量不小于300gk/m3。(3)混凝土拌和机械的选择本工程的最大浇筑块为泵站底板，理论浇筑量达410m3，抽引进水闸底板理论浇筑量达460m3，根据混凝土拌和站生产能力以及我公司在类似工程中的施工经验，以及本工程混凝土施工期短高峰期要分点同时进行混凝土浇筑，计划配备50m3/h、35m3/h的拌和站各1套。在站底板及流道浇筑以及节制闸底板闸墩浇筑时以两套拌和系统同时输送混凝土浇筑，在翼墙及上、下游消力池护坦浇筑时可两块同时浇筑。另配备4台0.35滚桶式拌和机，以便于零星混凝土及预制件浇筑拌和混凝土用。(4)混凝土拌和按经监理人审批的施工配合比进行配料。采用拌和站集中拌和，混凝土配料计量是采用自动控制系统。投料误差按设计应能满足规范要求，但在过程中经常进行检校，确保计量准确。(5)混凝土运输混凝土的运输优先采用吊罐运输，或根据情况采用泵送，具体运输方法施工前报监理人批准后执行。如果采用泵送，混凝土输送前，用清水湿润整个管道，再用水泥砂浆充分润滑管壁后开始泵送混凝土。管道脚手要分开，防止泵送混凝土时的冲击荷载影响建筑物的几何尺寸和内在质量，高温施工条件下，要在水平输送管道上覆盖草包，并洒水湿润，防止管道堵塞，并能减少混凝土的温升。对于上升结构的混凝土运输，泵送混凝土至浇筑仓面，然后通过导管入仓，保证混凝土和易性，以防混凝土发生离析。混凝土输送泵管的布置要进行统筹规划，合理布置，以便在混凝土输送过程中发生堵管能尽快疏通。零星混凝土运输采用1T的机动翻斗车或小斗车。(6)混凝土浇筑、振捣86 底板混凝土：其浇筑采用斜坯分层浇筑方法，每层厚度控制在30cm，插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振，止水附近防止振捣器破坏止水铁片，采用人工补浆振捣密实。中部及上部结构混凝土：混凝土开始浇筑时，在两次混凝土施工结合面应先浇一层与混凝土等级相同的水泥砂浆，然后再进行混凝土浇筑，每次浇筑厚度30cm以内，浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。混凝土串筒入仓，采用插入式振捣器振捣。(7)混凝土养护混凝土的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。底板水平表面采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持湿润。垂直面由于覆盖较困难，拟采用混凝土养护液，即将养护液喷在拆模的混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中水分不被蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间一定要与拆模同步进行。为保证在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好混凝土养护工作。(8)施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土前要对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。(9)二期混凝土施工86 二期混凝土施工前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，报监理人检查。一期混凝土表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润至少24小时，使一期混凝土呈干饱和状态，这样才能使两期新老混凝土可靠结合。二期混凝土浇筑空间一般较小，施工较困难，必要时可增加坍落度，减少骨料的粒径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。二期混凝土中往往有不少部位处于重力反向位置，此时浇筑时应在其上方加一块压载混凝土，使其靠重力压浆密实，待后再凿除多余部位混凝土。4.2.4小型混凝土构件预制4.2.4.1预制小型预制混凝土构件在混凝土预制场进行预制。预制场设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形，预制混凝土构件的模板、钢筋、混凝土配合比以及混凝土施工均要按施工规范和有关规定执行，成型结构物的允许尺寸偏差应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的要求。在预制混凝土构件时，按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳或其它预埋件或留吊装孔(木槽)等，按照不同类型构件进行分别预制，分别堆取放，每种构件的预制模板分别加以编号以资识别，并在预制成型的构件上标明混凝土浇筑日期，使用位置。加强预制构件的养护，养护时间不低于14天。所有预制混凝土构件的制作偏差应符合以下要求：(1)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横向允许误差±5mm。(2)局部不平(用2m尺检查)允许误差5mm。(3)构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。4.2.4.2预制混凝土结构的安装小型结构安装采用人工安装。拦杆安装须全部安装调整符合要求后，再进行混凝土填充定位和接头混凝土填筑。86 重量较大的梁板根据现场情况使用汽车吊进行吊装，吊装方案在吊装前报监理人审核批准后进行实施。预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上方可对构件装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。构件安装应按施工图纸或监理人的指示进行安装，安装前，使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。预制混凝土构件的安装位置须经校核无误后，方可焊接或灌注接头混凝土，接头部位的金属焊接应符合规范要求，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制混凝土构件的安装偏差必须符合规范要求。4.2.5止水与伸缩缝4.2.5.1铁片止水(1)材料铁片材料必须符合技术标准，同时也应符合施工图纸规定的要求，表面应平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油渍均应清除干净，且不得有砂眼、钉孔、沥青。(2)制作、安装止水片在加工场制作成型，现场安装。止水片的衔接按施工详图的规定，采取折迭咬接或搭接且搭接长度不应小于20cm，咬接和搭接均采用双面焊，接缝必须焊接牢固，焊前用铜铆钉铆定，采用与母材相同的焊接材料，在加工场加工成型后采用浸油法检查，保证焊缝不漏水。86 水平止水片安装是固定在模板上，垂直止水片的安装是在就位后，用沥青槽或模板进行固定。止水铁片现场安装结束后，同样对焊缝采用浸油法检查焊缝质量，确保焊缝不漏水。在混凝土浇筑前将止水片面覆盖，在水平止水高程处，不得设置施工缝，为了防止止水片下形成气泡、泌水泡空腔，除用振动器进行振捣密实外，还要配有专人进行人工辅助振捣。振捣器不得触及止水片，以防止产生变形、变位和遭到破坏，保证止水片两侧混凝土的密实性和良好的防渗性能。拆模时要文明施工，且在施工中加强保护，确保暴露在混凝土外的止水铁片不被碰撞变形和破坏。垂直沥青槽安装采用每节50cm长，预制场预制，现场分节安装，分节灌注热沥青，以保证沥青的灌填密实，从而保证止水槽的止水效果，预制混凝土沥青槽外侧必须拉毛并冲洗干净，以加强与现浇混凝土的粘接。4.2.5.2橡胶止水止水的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合设计要求，橡胶止水片安装时防止变形和撕裂。4.2.5.3伸缩缝本工程的伸缩缝采用的是20mm厚柏油毛毡板，制作完成后，先请监理人检查柏油板，得到批准后再安装，安装时，略高于混凝土浇筑高度。4.3建筑工程4.3.1砌砖工程±0.000(绝对标高6.300m)以上承重墙采用MU15非粘土的烧结砖,M10级水泥砂浆砌筑，内墙、外墙均为370厚非粘土烧结砖砌体。砌砖工程应遵照地方标准的有关规定。砌筑之前应由测量人员重新测量泵池顶部和基础顶面高程，主要轴线部位设置标志板，并根据轴线定出砌墙边线，在墙身的转角出立好皮数杆，砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度，及时清扫墙面。预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比，应根据原材料性能、砂浆的技术要求经试配后确定，砂浆配合比采用重量配合比法，并采用机械搅拌，砂浆应随拌随用。砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与下一行砖错缝，各行砖都应砌的平行，砖缝厚度匀称，并根据要求保持平直或整齐的曲线。水平缝应为lOmm，垂直缝的排列应满足粘合力的要求，而其平均厚度为86 lOmm。用于门洞口侧，内外角的砖，应经过方正的挑选，并砌成垂直。具有单凹槽的砖，砌时应使凹槽向上，砌砖时应均匀升高，转角和其它应提前干的地方，都应等一下别的地方，最高也不应比总体水平高出1米。一天之内垒砖高度不得超过1.5米。短头和破碎的砖不得在工程中使用，除非沾粘合力极强的地方。建成的砖砌体，应在所有时候被保护起来，防止脚手架上的飞溅和上面楼板漏浆溅到墙上以及天气的不利影响。砌体必须完全结硬后才允许进行开槽或剔洞。砖和砌块应正确的铺砌并粘结在抹好了的灰浆上，每层的砖缝都应灰浆饱满。对于需要抹面的墙面，要把抹灰浆的砖墙的灰缝别到12mm。要注意不要使空心墙内的连接件积灰浆和灰浆滴，还要把洞底的所有灰浆和碎片，通过为清扫而预留的出口，清除干净。4.3.2散水、坡道(1)散水：散水宽1200，坡度5%，具体做法参见08BJ1-1散1；(2)坡道：采用细石混凝土坡道，具体做法参见08BJ1-1坡5B。4.3.3楼面、地面本工程地面采用混凝土地面，提升泵站楼面为水泥楼面。(1)施工工艺：找标高→剔凿→湿润基层→冲筋→刷结合层→砂浆面层→养护。(2)施工技术措施①根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出，再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。②剔凿地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。③湿润基层在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿润，使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水现象。④冲筋86 地面的施工应以最大的努力，保证基表面平整，为此，施工时应先抄好高度，贴好灰饼。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽5cm左右，其坡度应在5‰为宜。⑤刷结合层在贴地砖面层前应在基层上先刷一道素水泥浆结合层。素水泥浆一般为1：0.4-1：0.5为宜。在素浆中若加1%的107胶水深液就更好。注意必须随刷随抹地面的砂浆。⑥水泥砂浆面层(地下室为防潮砂浆地面)：将混凝土基层上的杂物清净，不的有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。基层表面撒水湿润，但表面不得有积水现象。刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：2.5面层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。面层水泥沙浆用括平后，用木蟹提浆压实，终凝前用木蟹拉细毛或用铁板压光。在基层上洒水湿润。抹好面层砂浆后应进行养护，待砂浆强度符合要求后方可上人行走。4.3.4屋面工程屋面工程是建筑工程的一个重要组成部分，它的质量与建筑工程质量有着密切的关系，所以在施工全过程中应综合运用管理技术，专业技术和科学方法，以屋面结构性能、使用功能和观感质量的控制为主，确保屋面工程质量，本工程屋面为Ⅲ级柔性防水层节能不上人屋面，具体做法参见10BJ-11平屋10-PU改，防水层做法采用Ⅲ-4。(1)屋面施工程序基层清理1：6水泥焦渣找坡2%20厚1：3水泥砂浆找平层双面无纺布高分子复合卷材防水层3厚专用粘结剂30厚挤塑泡沫保温板20厚1：3水泥砂浆找平层86 50厚C30细石混凝土刚性防水层内配Ф4双向＠150粉平压光。(2)施工准备技术交底：本工程屋面工程量虽小，但构造技术复杂，为了确保屋面工程质量，技术交底实行三级交底法，分层逐级由上层向基层进行。(3)材料检验①屋面采用的防水保温隔热材料必须有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。②屋面建材进场必须出具出厂合格证，试验报告，为施工提出准确可靠的数据，确保工程质量，为工程验收提供科学依据。③新型材料在其技术文件中必须具备材质标准和操作工艺说明，才能在工程上应用。④在现场配制的混凝土、砂浆等，均应按法定检测单位确定的配合比和操作方法进行配制。⑤材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中用不合格材料。(4)施工方法①基层清理基层清理达到设计要求，并铲除杂物余浆，清理干净。对有质量缺陷的部位及时校正和修整，达到合格后，方可进行下道工序。②水泥丝渣找坡屋面基层清理结束后，即在梁平法钢筋混凝土屋面板顶层上采用1：6水泥焦渣找坡，坡比为2%，首先在基层上抄平并沿房屋中心线做饼，在四周沿墙上用墨汁弹线，然后采用1：6水泥丝渣找坡，找坡沿横向进行，找坡层采用手拉铁滚压实后人工抹平。③砂浆找平层86 屋面找平层均应先在找坡层上或保湿层上弹线分二层进行，第一层在找坡上，第二层在保湿层上弹线，找好规矩，从女儿墙开始，按天沟、排水口顺序进行，并且贴灰饼，冲筋，以控制找平层的标高和坡度。屋面找平层的坡度必须符合设计要求，排水的水落口周围应做成略低的凹坑，纵向派水最低点对排水口，派水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水。基层转角处及找平层与排水口，沟脊等相连接的转角，应作成半径为R=150mm的圆弧形。找平层的分格缝设置间距不大于6m，屋面平面转角处均留置分格缝。找平层表面压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平，并在初凝后，终凝前进行二次压光，最后在终凝前轻轻取出分格木条。养护：水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7天。注意事项：找平层严禁在雨天施工，负温施工应加入防冻剂。质量要求：找平层要坚实、平整、洁净。表面严禁有酥松、起皮、起砂等缺陷。分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。④保温层找平层上刷专用粘结剂，即可铺贴泡沫保温板面层，保温层的基层应平整、干燥和洁净。铺保温层时必须严格控制平整度，坡度和坡面，先在女儿墙上弹出厚度控制线，然后铺贴。铺贴的保温层块应贴严，铺设平稳，铺设的板块相邻接缝应相互错开。保温层按规范要求设置纵横交叉的排气槽，并在交叉节点位置安装不锈钢排气孔。⑤防水卷材材料：高聚物防水卷材，基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、密封膏。沥青防水卷材宜选用厚度4mm，采用热熔法粘贴施工。基底要涂刷改性沥青冷粘结剂作为底作料。86 铺贴卷材：卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。卷材搭接上下两层及相邻两幅卷材搭接缝均应错开。平行于屋背的搭接缝，应顺落水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。各层卷材的搭接缝都必须粘结封闭。特殊部位处理：突出屋面的管根、管道支架、阴角根部、小落口等处，应贴附加卷材层。女儿墙卷材收头压条采用40×20铝合金型材和改性沥青密封膏封缝，既美观又可以有效防止传统木压条易松动引起裂缝渗漏。⑥细石混凝土找平层。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平，女儿墙等根部用细石抹平半径不小于50的圆弧，找平层按要求留设分格缝。Ф4钢筋冷轧扭或冷轧钢筋更挂，钢筋在分格缝处要断开，缝中填入防水油膏。⑦质量要求铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应是圆弧形或钝角；防水层无积水现象。特殊部位防水涂料应涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴和搭、收头，应符合设计要求和屋面技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。表4-8质量允许偏差应符合表项目名称允许偏差(mm)找平层表面平整度5保温层厚度±5δ/100，且不大于4卷材搭接宽度-1086 其合格率应控制在90%以上。4.3.5顶棚顶棚做法参见08BJ1-1棚2A。配电室顶棚为抹灰刷白。4.3.6踢脚踢脚做法参见08BJ1-1踢2A，120高。4.3.7抹灰工程(1)施工顺序基底处理→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰。(2)施工方法①抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应涂刷界面剂。②抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。③在墙面上用2M托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面.所有阳角均用1:2.5水泥砂浆做护角(小圆角)，然后做竖筋刮糙。④墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于10mm，必要时可用钢丝网加固。⑤柱与墙、梁与墙交接处，消火栓与管道密集处粉刷时均满蒙钢丝网。⑥底层抹灰应压实，拉出鱼鳞糙，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整搓毛。⑦罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。⑧将混凝土或砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净，同时将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。(3)质量要求86 ①抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。②表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。③实测质量允许偏差符合下表，其合格率应控制在80％以上。4.3.8外墙涂料施工涂料施工质量的好坏，很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注重基层的质量。(1)基层要求：①基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等赃迹必须洗净消除。②基层含水率应在10％以下，PH值10以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7天以上，现浇混凝土墙面夏季10天以上。否则会出现粉化和色泽不均匀等现象。③基层要求平整但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用801胶加水泥(胶与水泥配比可为2：10)和适量水调成的腻子。④在正式除刷涂料前加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。稀释的乳液渗透能力强，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂粒。(2)施工要点：①使用涂料时．必须将涂料搅匀，并不得任意加水。②接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。③阴雨天应停止施工。④基层表面大光滑时，应适当敲毛。⑤各涂层间的间隔时间：底涂间隔2小时，中徐间隔4小时.面涂间隔24小时.确保后遍涂料在前一遍涂料表干后进行。86 外墙涂料施工时，按基层处理、设置标筋、底层刮糙、弹线分格、喷涂外墙涂料的工序进行，基层表面清理干净，浇水湿润，墙体空隙用水泥砂浆填实补好，别凿混凝土基层突出部分，光面要凿毛，做灰饼、冲筋，底层刮糙应分层抹平，二遍成活，表面要用铁抹子或软刮尺压光.外墙水平分格线采用有机塑料条子预埋形成深色分格线，具体位置、深度、宽度按设计要求。外墙涂料涂剧前先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞、缝较大、较深，应用水泥砂浆补，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固。罩面涂料应做到喷涂均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，在同一视线下的作业面上，以同一人操作为宜，自上而下，按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人、上下排架子交接处，要注意接头，不应留下明显的接槎。4.3.9内装修内墙面采用水泥砂浆墙面，具体做法参见08BJ1-1外墙3A。4.3.10门窗工程按设计图纸要求，本工程一级提升泵站和二级提升泵站均安装塑钢门及塑钢窗；本工程门窗均由专业厂家加工，运至现场进行安装，在此主要说明塑钢门窗和施工方法。(1)塑钢门安装①施工准备结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况应进行修理。门框进场后，组织涂料工将预埋木砖及门框靠墙体或混凝土接触的部分涂刷防腐材料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高、露天堆放的应用塑料布遮盖好。②框安装86 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开合方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。在砌体内预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m，用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸钉帽的钉钉牢在木砖上，钉槽凹入1-2mm。在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5-2mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉固。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。门框安好后在框下部钉800高铁皮护套，以防施工时碰坏框边。③门扇安装依照图纸及设计要求开启方向和使用确定小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，如不合适再修整直至合适为止。门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门扇开启后碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。④五金的安装合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1／10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2／3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9~1.05m为宜。小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。(2)塑钢窗工程86 本工程塑钢窗为专业厂家生产的塑钢窗，具体应符合河北当地标准图集塑钢窗制作的要求。塑钢窗工程安装施工要点如下：①施工准备塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证等。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料待应符合设计要求和有关标准的规定。②操作工艺a、防腐处理窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。b、就位和临时固定根据窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体的安装缝隙，调整好窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。c、窗框与墙体的连接固定用连接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距不大于600mm。d、窗框与墙体安装缝隙的密封塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。e、安装窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。86 平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。③质量标准塑钢窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法待必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。4.3.11防水、防潮、外保温及变形缝防潮层的做法，所有内外墙在地面混凝土垫层范围内没有地圈梁时，均在标高-0.060处设20厚水泥砂浆(内掺5%的防水剂)；外墙防水层如阀门井及集水池外壁、顶板顶面采用防水砂浆防水层，具体做法参见图集08BJ6-1。集水池池壁及顶板外保温做法参见图集08BJ1-1地外温3，变形缝做法参见图集08BJ6-1。6.5防雷、总等电位联结及接地系统安装6.5.1防雷(1)本建筑按三类防雷建筑物进行防雷，引下线利用建筑构造柱内Φ12钢筋4根，共设5条引下线；(2)接闪器采用避雷带，避雷带采用Φ10的镀锌圆钢，安装在屋顶女儿墙上。(3)利用柱内2根大于Φ86 16钢筋作为引下线，上端与避雷带可靠连接，底端与基础筏板钢筋网可靠焊接，将基础筏板上层钢筋网焊接成闭合回路，泵站2块基础筏板钢筋网按要求用-40*4扁钢相互连接(连接点不少于两个)。(4)屋顶上所有凸起金属构件与屋顶避雷带可靠焊接。6.5.2接地(1)接地电阻不大于4欧姆，实测接地电阻不满足时，补打接地极。(2)在墙上预留室内、外接地端子板，端子板与引下线钢筋、基础钢筋网可靠焊接成电气通路。室内接地端子板底边距地0.3m，室外接地端子板底边距地0.5m。6.5.3等电位联结在配电室设1台总等电位联结端子箱，箱内设总等电位联结端子板，通过各条总等电位连接线，将进线配电箱的PE母排、金属给水干管、金属采暖干管、建筑物接地装置、入户电缆金属外皮和穿线钢管等相互连接，总等电位连接线采用BV电线穿钢管沿墙、埋地暗敷。(1)按照图纸设计要求在土建施工时同步时行预埋，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠。接地干线应在不同的两点及以上的点与接地网相连接，自然接地体庆在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。(2)将接地体打入地中时，应加保护帽，打入后应露出沟底100-150mm，接地体最高点的埋入深度距地面不应小于0.7m。接地体敷设完后的土沟，其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时，应分层夯实。(3)接地体(线)的连接应采用搭接焊，焊接时必须要固定无虚焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行标准GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。有震动的地方，应加防松螺帽或弹簧垫圈。86 (4)明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支件件间的距离，在水平直线部分宜为0.5-1.5m，垂直部分宜为1.5-3m，转弯部分宜为0.3-0.5m；接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平等敷设，在直线上，不应有高低起伏及弯曲等情况，接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250-300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙宜10-15mm，在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面应涂以用15-100mm宽度相等的绿色和黄色相同的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志，当使用胶带时，应使用双色胶带，在接地线引向接触到部位上宜作出标志，当使用胶带时，应使用双色胶带，在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处，均应刷红色底漆并标以黑色记号。第五章冬季和雨季施工措施第一节冬季施工措施由于施工上场正赶上冬末春初，天气时寒时暖，必须作好施工安排和保护措施，才能保证工程质量和进度。86 (1)加强与气象部门联系，成立领导小组，制定防风、防冻预案，注施施工的人员安全，施工中及时掌握天气变化情况，采取有效措施，尤其要做好对突发性，破坏性的自然灾害(如风暴潮等)的预防工作，保证施工工期不被灾害性天气延误。(2)对项目部现场施工人员发放棉衣、棉帽，做好人员防寒防冻措施。(3)做好运输车辆的管理工作，运输车辆进行整体编号以便于调度管理，指定统一路线，冬季路滑容易发生交通事故，限制行车速度，并保留司机的联系方式，以备出现故障及时处理。第二节雨季施工措施根据以往施工经验，雨季对土方施工影响较大，必须作好施工安排，才能保证工程质量和进度。(1)编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件。建立健全雨季防洪渡汛组织机构，着力加强领导，健全组织，合理安排施工。(2)不得在影响工程质量的恶劣天气下组织施工。应派专人监听天气预报，掌握晴雨天气变化，提前做好暴雨天气的现场引、排工作，确保工地安全渡汛。(3)怕雨怕潮的原材料、半成品及设备等，放在室内，并设架空层，四周设排水沟，避免雨淋或受潮，材料支持“先进先发，后进后发”的原则。(4)防台风措施该区域地处沿海，可能遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间。必须做好防台风措施如下：①设专人收听天气预报，做好记录，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。②成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻调集各方人员投入现场进行抢救，使损失降到最低。第六章质量管理体系及措施第一节总则我公司一贯遵循“质量是企业的生命”的原则，以“向业主提供满意产品和服务”为宗旨，实施部门学管理，培养高素质队伍，严格过程控制，实现“兑现合同承诺，留下时代精品”86 的质量方针。我公司已通过了ISO9002的质量体系认证。本工程的质量保证体系制定的依据为ISO9002系列标准，并参照了2000版ISO9000标准文件的要求及招标文件所列技术规范。质量目标是：确保工程质量要求达到设计要求和国家规定的验收合格标准。第二节质量保证体系建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量管理组织体系，制定质量目标和实施计划，加强全员质量意识教育，建立质量事故追溯制度。工程队(施工队)成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量控制小组，对各施工工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量检查与验收的工程质量管理体系。质量保证体系如图6.2-1，产品质量监控流程如图6-1：86 (图6-1质量保证体系图)按ISO9002标准建立质量管理体系执行与本工程相关的施工技术规范、验收规范思想保证质量管理保证技术保证施工保证经济保证建立健全完善的质量管理体系与管理制度强化巩固质量意识队专职质检测工程师质量检查按“跟踪检查”、“复验”、“抽检”三级进行奖优惩劣工程回访提高经济效益质量评定提高管理水平提高技术水平改进工作质量实现质量目标反馈加强技术培训建立完善的技术管理制度经济责任制精心组织、合理安排强化监控、突出重点项目质量检查部门TQC教育活动、PDCA循环原理、按ISO9002建立质量管理体系岗位培训、持证上岗推广新技术、新工艺干效项部专化工伍精高的目和业施队套全机设和试器配齐的械备测仪原材料品质保证签定包保合同完善计价手续制定奖惩制度制定创优计划完善创优措施检查创优效果经济兑现不合格产品质量控制策划进货产品原材料半成品、成品工程设备检验和试验试验报告单工程使用贮存复验不合格品处理工序检验和试验分项、分部工程质量验评最终产品检验和试验单位工程质量验评竣工验交工序检验单试件试验报告单返工或整修返工或整修合格合格不合格不达标达标达标成格不达标返工或整修不达标达标成格(图6.2产品质量监控流程图)注：达标、不达标——根据总体优良的目标分解确定的分项、分部工程质量目标的实现、未实现，分项、分部工程的最低质量目标为合格86 2.1质量责任制2.1.1工程质量控制从组织措施、管理措施和控制措施三方面入手，建立和健全质量控制方案。在各分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量目标的实现。2.2.2质量保证制度(1)质量管理准则①推行ISO9001系列国际标准，按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。②严把材料采购、进场、使用检验关，所用材料必须进行试验检测，不得使用不符合要求的材料。③保证工程质量的技术措施，实施性施工方案、施工方法、施工工艺必须经监理工程师认可后，方可正式施工。施工过程中，采用质量动态管理办法，进行质量控制。④整个工程及分项、分部工程按施工规范施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。质量检查采用自检、互检和专检相结合原则进行。⑤工程质量依据设计文件要求，建设部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。⑥质量指标用数据说话真正起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。(2)技术责任制和技术交底制度①项目总工程师负责组织、管理工程项目的技术工作。②实行二级技术交底制，第一级交底由公司总工程师对项目总工程师、施工员、质安员及其他施工管理人员交底；第二级交底为项目总工程师对作业班组、操作人员的交底，主要涉及工艺要求、重点和难点、操作要点、质量标准。技术交底应做详细记录。(3)工程任务单制度①由施工主管开具任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。86 ②在开具工程任务单的同时，根据工程量开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。③作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。④作业班组凭每月签认手续完备的工程任务单进行结算。(4)工程中间检测、验收制度①隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检→项目部质检员检验→公司质检员检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。②采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。③严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，经检测不合格的工序必须返工。(5)违反施工规程，发生质量事故报告制度①施工管理人员应按“创优”质量管理办法及施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。②操作人员必须按“创优”质量管理办法及操作规程要求进行作业，不得野蛮施工。③对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小及时逐级上报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。(6)定期进行质量改进工作总结制度①每月对工程的施工质量进行一次全面测量及评估，并对施工质量情况进行科学的分析，找出主要质量问题。②找出主要质量问题及质量通病后，工程部及技术部应认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。(7)质量检查制度86 建立施工过程的质量保证体系，对工程施工过程实施质量控制，采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，以确保施工质量达到预定的目标。(8)质量回访制度我项目部在工程完工后半年内及保修期到期前将各进行一次质量回访，如发现因施工而引起的工程质量问题，无条件负责完成修复。2.2质量保证措施(1)严格按照设计图纸要求施工，凡图纸未提及的技术要求均应符合国家有关的施工和验收规范。(2)根据甲方提供的控制点校核后进行定位测量和高程测量，并向业主方及监理提交测量报告，经验线后方可正式开工。(3)所有隐蔽工程的施工都需自检合格，经现场监理工程师确认后方可进行下道工序的施工。(4)根据国家质量评定标准，在开工前向甲方质监部门报送单位工程的分部分项工程质量检验评定表，并在施工期间实事求是、及时认真地填报，以便质检部门随时检查，做为竣工验收评定该项工程质量的依据。(5)充分了解施工现场和周围环境条件，以免破坏地下管道及周围构筑物。(6)所有在施工现场的机械设备、电器设备、计量仪器、实验仪器等均应保持良好状态和检测准确。计量仪器必须有检验合格证，并在有效期内方可使用。(7)凡用于本工程的各种材料均应提交出厂合格证和检验报告。材料进场后应进行复检。材料出厂合格证和检测报告(复检报告)送现场监理工程师检验合格后，再经甲方确认方可用于工程施工。2.3防止工程质量通病的措施质量的好坏不仅关系到国家和人民生命财产安全，而且关系到企业的生存与发展。而工程质量通病，往往造成质量隐患，发生不同等级的工程质量事故。因此，针对质量通病，特制订措施如下：86 (1)制订质量通病的预防措施①严格执行国家、建设部现行施工规范和验收标准，严格按设计要求施工，服从监理，不得有任何偷工减料的行为。②认真实施ISO9002标准，加强施工过程质量控制，严格执行过程检验和试验制度及质量管理制度，保证不合格工序不进入下一道工序。③项目部技术质量部门要编制切实可行的预防措施和施工技术交底，经项目总工批准后，认真组织实施。(2)发生质量通病的纠正措施经“三检”或监理检查出的质量通病，项目部技术质量部门要制订纠正措施，进行措施交底，作业工班要认真整改，对有关人员进行教育与处罚，对不合格的工程进行返工，并验证合格，才能进入下道工序的施工。第三节成品保护措施(1)将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。(2)结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。(3)施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。(4)专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。(5)施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。(6)对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。(7)施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。(8)对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。86 第七章安全管理体系及措施第一节安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针和“经理必须管安全”的原则。实行专管与群管相结合，健全安全生产管理体系，加强安全生产教育，落实安全生产措施，完善安全管理和安全检查制度。做到文明施工，安全生产，杜绝重大安全生产和人员伤亡事故，确保施工期间实现“事故为零”的目标争创安全施工标准化工地。第二节安全保证体系2.1安全管理体系86 (图7-1安全管理体系图)安全管理体系组织机构项目经理安全生产第一负责人项目副经理安全生产直接负责人安全管理领导小组安全工程师专职安全员作业班组安全员安全制度方案编制进场三级教育安全技术交底班组安全活动安全检查临时用电施工组织设计分项工程安全技术措施支撑系统安全技术措施制定纠正措施，监督执行，消除安全隐患达到安全目标86 2.2安全保证体系安全保证体系经常检查思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全第安全教育劳动法组织机构项目安全委员会项目部死亡重伤率保护责任制二级检查经济责任制一、预防为主劳动保护政策三工教育安全生产知识学习部安全部安全领导小组安全措施档案安全奖金挂钩提高安全意识全员安全无事故措施得力措施得力安全工地安全信息反馈人身安全档案定期检查工资挂钩安全劳动竞赛五防抓住重点机械车辆总结评比奖罚兑现安全员安全领导小组安全样板工程(图7-2安全保证体系)86 2.3安全生产管理制度(1)对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或施工新工具、设备前要进行安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时，学习安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强安全意识、防护技能、交通安全、法规教育。(2)针对工程的特点进行安全技术交底，每个单项工程开工前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求进行详细的交底，务必使执行者牢记。(3)严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。(4)贯彻执行安全检查制度，做到每日检查、定期巡视检查和测定检查：①班组进行班前、班后检查，日常检查、定期巡查和测定检查。②各级安全员巡回安全检查。③各级管理人员在检查生产的同时检查安全。第三节安全管理措施3.1做好施工现场的安全布置(1)施工便道布置畅通，排水良好。(2)按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。(3)施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。(4)各危险部位警告标志齐全，设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。(5)安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语张贴、张挂于显眼或人员集中处。(6)雨水管线道路部分施工时，按要求设置围挡。86 (7)因沿运行铁路线施工，上场前对工人做专项安全教育，禁止任何人员穿越铁路线，安排安全检查人员进行巡视，发现违反人员，直接做退场处理。铁路中心线8米安全距离范围内静止机械停放、材料储存堆放。3.2夜间作业(1)注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。(2)夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地(包括民工住地)要设置路灯。3.3防火安全(1)设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防学习和培训。(2)建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中。(3)生活区配备充足的灭火器材以备急用。(4)施工现场离码头较近，施工时采取有效的防火、防雷措施。3.4安全用电(1)严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的规定，搞好本合同段工程的用电安全工作。(2)工地供电采用TN—S系统三相五线制系统。用电线路采用高架或埋地铺设。场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。(3)各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电要求。(4)现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；照明灯安装在工作时触碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。(5)各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。(6)工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。变配电设备处，配用专灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。(7)移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。86 (8)电工人员凭上岗证上岗。3.5其它(1)搞好易燃、易爆物品的管理，设立专库储存，库房设计符合安全技术规范。有专人负责发放和监督使用。(2)临时设施符合有关安全技术规范的要求，重要临时设施的通道、供水、供电、排水都要建立相应的专项施工方案。(3)各种气瓶的使用和运输严格遵守安全技术规范。第八章环境保护、文明施工管理体系及措施第一节环境保护方针和目标方针：全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的环保原则。目标：努力把施工对环境的不利影响减至最低限度，确保景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被有效保护；坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%，做到环保设施与工程建设“三同时”。第二节环境保护管理体系(图8-1施工环保管理体系)建立与质量、安全保证体系并行的环保体系，同当地环保部门协作，无条件接受环境保护部门的指导和监督，执行国家和地方政府的环保政策、法规，加强施工全过程的控制与管理，制定详细的环境保护措施，避免人为破坏和污染环境事件的发生。第三节环境保护措施重视施工环保和水土保持工作是我们的国策要求，把环保和水保工作作为贯彻科学发展观和构建和谐社会的具体要求，站在可持续发展的高度对待建设过程中的环境保护工作。施工中严格按规定进行施工，禁止乱挖乱掘破坏当地的植被，同时制定有效的措施，保证当地的自然环境。86 3.1环境保护组织措施3.1.1领导小组成立以项目经理为组长的施工环保领导小组，制定施工环境保护保证措施，项目经理部、各工区、施工队分级管理，负责检查、监督各项环境保护工作的落实。如图8-2。(图8-2环境保护管理机构)环护和水保领导小组副组长：项目副经理、总工程师综合管理部部长计划财务部部长物资设备部部长组长：项目经理技术质量部部长工程管理部部长所属施工队所属工班组3.1.2人员配置项目经理部配备专职人员，收集国家、河北省的相关法律、法规，负责识别、评价环境因素，制定环保方案和措施，并检查和监督措施的落实。86 3.1.3实行环保工作责任制项目经理对施工环保工作负全责，其职责是：监督检查各部门环保工作措施的落实情况，检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制。各部门负责制定具体的施工环保措施、工作制度，并检查各队的执行情况，及时上报环保工作动态和指导下级工作。环保工程师负责执行各项环保措施的落实工作，检查环保工作是否到位，效果是否满足环保措施要求。工作上一级保一级，确保环保工作不流于形式，使各项环保措施落实到位。3.2施工环保综合措施3.2.1严格执行有关环保、水保的法律法规和建设单位制定的环境保护管理办法深入贯彻执行《环境保护法》、《水土保持法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》等相关法律条文，根据“因地制宜、变害为利”，“重点治理与一般防治兼顾”的原则，布设各项环保措施，做到工程措施、防护治理与利用相结合。3.2.2接受当地环保组织监督充分发挥项目经理部中环保领导小组的作用，安排专人负责与当地相关环保部门联系，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环保工作，并无条件接受甲方和当地环保部门的监督指导。3.2.3加强宣传，提高环保、水保意识施工前认真组织全体参战人员学习环保相关法律法规知识，执行国家及当地环保部门的有关环保等方面规定，经常进行宣传教育工作，认识环境保护工作的意义及重要性，提高全员的环保意识。督促全体职工自觉作好环保工作。3.3施工环境保护具体措施86 严格遵守国家、河北省有关环境保护、控制环境污染的规定，按照国家环保总局的要求，依据“预防为主、保护优先、开发与保护并重”的原则，采取相关措施，进行环境保护，确保将周边环境影响降至最低限度。3.3.1维护自然生态环境的措施施工便道、施工现场生产、生活房屋和材料加工场及取(弃)土场等一切临时生产、生活设施的布置在指定规划的区域内，尽量选择裸露的荒地修建生产、生活设施，满足有关要求，避免因临时工程修建的随意性而破坏地表植被而人为恶化生态环境。机械、车辆横向走便道，纵向走路基，严禁超越规定线路乱行驶，压坏草地、植被。营造良好的生活环境。在施工现场各生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时生活区周围铺植草皮。3.3.2设置环境监测点施工中，严格按招标文件和相关规定的方案，设置环境监测点，以监测施工对周边环境的影响，并采取相应的措施，以保证当地的环境。3.3.3生态环境保护施工期间全体施工人员要遵守《野生动植物保护法》等法令，做好动植物保护工作，特别是珍稀野生动植物的保护。3.3.4大气环境保护施工现场临时道路必须硬化，临时路面采用泥结石路面，经常洒水润湿，减少道路扬尘。清理垃圾时运输车辆必须加以覆盖，防止道路遗洒，弃土(垃圾)场通过当地环保部门的同意方可弃土。垃圾必须分拣分别处理，不得含有易挥发性物质。易于引起粉尘发生的细料或松散料必须遮盖或适当洒水湿润。运输时必须用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖，水泥采用袋装水泥，石灰尽量袋装运输，做不到时要加棚布遮盖。开挖弃土等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并遮盖防止扬尘，确保运输车辆所经地区的大气不受污染。86 水泥、石灰等易飞扬的材料不得露天存放，必须采用封闭式库房。路基填土时保证土质的含水量，远运土方的车辆加后挡板并覆盖，防止道路遗洒和扬尘。严禁烧煤、木材等发烟物质。食堂使用煤气灶，燃料采用罐装液化气。为减少施工作业产生的扬尘，对人口稠密地区的施工场地、施工道路进行洒水或采取其他降尘措施，减少粉尘污染，特别是在居民区和水源地更加注意。3.3.5水环境保护施工及生活污水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水经过沉淀池沉淀，并经过净化处理，符合要求后进行排放。食堂废水按规定设置隔油池，定期处理油污，污水经过处理后排入污水管道。现场厕所采用封闭式，并经常冲洗。化粪池经常清理。废弃垃圾中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。3.3.6施工噪声、振动和光的控制为减少噪声等对周围居民的影响，施工中采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准，其措施和方法报监理工程师批准。合理安排工序，夜间施工要尽量降低噪音。3.3.7有毒有害废弃物的管理措施设专人对现场有毒有害废弃物负责鉴定、统计、收集、存放和外运销毁。对有毒有害的废弃物做到不漏项、收集及时、存放集中，存放处做到全封闭，并防止渗漏。定期对现场有毒有害废弃物的管理情况进行检查，对有可能产生有毒有害废弃物的场所和施工部位跟踪监测，及时收集处理。86 对有毒有害废弃物的处理，遵循有关部门的规定，运到指定的场所或单位进行销毁，并保证运输过程中不泄漏。各类施工机械、设备使用清洁燃料，保证其尾气达标排放。3.3.8临时工程环境保护措施便道的修建，好土石方调配方案，减少弃土、取土，修筑好便道两侧的排水系统，保证地表径流的畅通，减少和避免边坡的冲刷。在可能的条件下，便道尽量考虑与现有道路相结合，以减少水土流失。生产、生活设施修建，要尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内要做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。施工中修建的临时设施，工程交验后必须在规定的时间内予以拆除，并尽可能恢复原有地形、地貌。3.3.9生活区环境保护措施生活区临时工程的修建，本着方便生活、利于生产，统筹安排，合理选址，并上报当地土地、环保部门审批，主动接受监督检查。生活区要相对集中，选择避风向阳，交通方便距水源近的地段修建，设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求，定期清理，避免生活垃圾污染环境。临时工程修建、拆除时产生的废弃物，按当地环保部门的要求，弃于指定的地点处理。3.3.10生产生活垃圾处理生产生活垃圾按照环保的要求，用密闭容器分类集中回收，定期采用垃圾清运车拉到就近的垃圾处理厂统一妥善处理，或按要求进行填埋处理。机械设备出现一般故障在现场修理时，在地面铺旧报纸和棉纱接吸废漏油，防止废油污染环境。3.3.11完工清场的环境保护措施86 完工清场工作依据完工一段、清理一段、防护一段的工作原则进行。每当一段工程完工之后，对现场施工临时工程进行拆除，拆除的废物运至弃土场。清场工作加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。临时用地工程进行复耕还种处理，并对施工过程中破坏原有植被的区域进行绿化。完工清场工作由负责本段工程的责任人执行，监督、检查完工清场工作情况，并将完工清场工作过程记录归档。第四节文明施工目标创建安全文明标准工地，确保不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。施工组织和实施过程中，严格按照规范、标准、业主规定和总公司《工程项目管理暂行办法》来做，以“临房公寓化、管理现代化、现场工厂化、施工规范化、安全人性化和效益最大化”为目标，提升我单位工程项目管理水平。第五节文明施工管理体系针对本工程特点与要求，我公司将加强文明施工的组织领导工作，由项目部一名项目副经理负责，建立专门的文明施工督查小组，每月定期和不定期地对各工点、各生活、活动场所对周围环境(自然、人文)的影响进行检查考核，每月评分总结，设立文明施工流动红旗，并加大奖惩力度，保证规范施工、文明施工、杜绝蛮干，使整个施工队伍和施工现场体现出本投标人的精神面貌。86 文明施工管理体系如图8-3：成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等制定文明施工奖罚措施项目部定期现场检查作业队自我检查施工后总结，进行奖罚兑现平行作业队互相检查基础工作监督检查文明施工保证措施施(图8-3文明施工管理体系)第六节文明施工措施6.1文明施工总体措施现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”。创建省部级文明工地。具体内容如下：一通：交通平整畅通，交通标志明显。二无：无头(无木材头等)，无底(无垃圾废土底等)。三整齐：水泥、石灰等材料按规格、型号、品种堆放整齐；机械设备、车辆停放整齐，工具、用具摆放整齐。四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室，休息室、库房内外清洁。五不漏：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。86 本工程施工中始终坚持文明施工的原则，在文明施工的前提下，合理安排施工进度、制定施工方案。所有工程项目的实施，都按照现场文明施工的标准执行。按照文明工地创建活动的有关规定，积极争创文明施工标准化工地。6.2制定责任明确、操作性强的管理制度系统完善的、具有强执行力的管理制度是本投标人强化管理，搞好预控的制度保证。合同实施中，将按照实施细则、工作程序、规章制度认真落实。(1)施工前制定文明施工管理细则和各工序作业规程，标准工作程序。由现场监理工程师批准后，严格遵照执行。(2)开工前做好详细的实施性施工组织设计，合理进行平面布置，现场统一规划管理，统一设置各类公告、标志等标牌，达到文明施工的目的。(3)制定各种规章制度，主要包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制度、现场管理制度、职工管理制度等。(4)定期开展职业思想、职业纪律、职业责任、职业技能为主要内涵的思想教育和劳动竞赛活动，提高职工的技术素质。6.3制定具有操作性的管理措施(1)施工现场场地管理措施①工程施工，在批准的施工场地内进行。需临时租用施工场地和临时占用道路的，依法办理报批手续，先批后用。②施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。为此，必须在开工前完成施工现场平面布置图的设计，施工中按平面布置图实施，现场内所有设施按图定位。根据工程进展，适时对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。③根据施工现场实际需要和环境保护的要求，采取隔离网或隔离围墙等措施围蔽施工。(2)临时设施管理措施86 临时生产和生活设施的布置，应便于组织生产和方便生活，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要有明确划分。①主要施工场区和临时施工运输便道及道路采用混凝土硬化。施工中派专人负责运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水，应保持平顺畅通。气候干燥时经常洒水养护，防止扬尘。②临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前报建设单位及监理部门审批同意。生活房屋采用双层彩钢板活动房屋，面积满足项目部办公和施工人员居住需要。③修建临时给水工程解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。用水量根据工地实际情况计算确定，临时给水水源由当地给水管道提供接口，施工用水采用河水，过滤沉淀合格后使用。施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，以利排水。排水坡度不小于1‰，排水沟截面满足流量需要，排水沟用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。施工现场不积水，排水沟穿越道路埋管或加盖板。④编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。夜间施工或自然采光差的场所：作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、卫生间等设一般照明、局部照明或混合照明。高空作业、起重作业等，必须设自备电源的应急照明。⑤现场建筑材料要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放。散体材料要筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放，块料要起堆交错叠放。材料应码放整齐，做到一条线、一头齐。⑥大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名，此外还应在适当位置设置“一图四板”，一图，即平面布置图；四板，即质量保证、安全生产、环境保护、文明施工管理板。⑦现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。86 (3)施工秩序管理措施①工程项目开工前，项目部根据施工承包合同的要求及在投标时的承诺，编制实施性施工组织设计，经监理部门批准后认真组织实施，重大变更需征得建设单位、设计与监理同意。②工程开工实行开工报告制度，项目开工前，提出开工报告，经相关部门批准后执行，各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，批准后执行。各分项工程开工，实行内部审核制度。③施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工进程全面控制。指定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问题，加以调整、实施调度，消除障碍，加强薄弱环节，使施工生产按原定计划有序进行。④认真实施检验批、分项、分部、单位工程的检验验收，未进行检查验收和检验评定的工序或经验收为不合格的工序，按规定进行处置，处置结果应验证，并记录。上道工序不合格，下道工序不准开工。⑤认真贯彻实施隐蔽工程签证制度，各道工序自检合格后报驻地监理检查签证，未经检查签证同意或检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。对“关键工序”、“特殊工序”施工时，落实拟定的措施并加强控制，质检工程师要跟班监督、检查、指导，否则不允许施工。⑥认真按上级主管部门和监理部门的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。(4)施工队伍管理措施①服从当地公安部门规定，加强施工全面管理。②积极同当地公安部门联系，签订可执行的合作协议。③所有施工人员办理暂住证，服从当地管理，严禁三无盲流人员窜入，同时做好防盗工作。④积极主动地取得当地政府及有关部门的大力支持。⑤积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系，为工程施工创造有利条件。⑥86 指挥部要及时掌握职工的思想动态，定期组织学习，树立职工热爱本职工作，安心工地施工的主人公思想，严防打架斗殴，酗酒闹事的事件发生。⑦经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患立即向该工点施工队发出“隐患整改通知书”，限期整改，并督促解决。⑧加强对施工队伍的管理，指挥部治安消防办公室安排专人负责进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工人员要进行审查、登记造册、申报临时户口、方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数，防止流窜犯、逃犯等混入施工队伍。⑨职工外出要实行请销假制度，外出办事一般两人以上同行，禁止无事外出。⑩了解当地的风俗习惯，尊重当地风俗，在言行举止上不得轻视和攻击当地风俗；当地居民遇到困难时，尽力帮助解决，建立起融洽的感情。(5)确保不发生影响社会治安案件的承诺加强职工管理，进行法制教育，积极宣传各项有关法律法规，并经常掌握职工思想动态，定期组织学习，树立职工热爱本职工作思想，确保不发生影响社会治安案件。(6)车辆、机械文明施工管理制度①编制车辆与机械设备文明驾驶守则，制定各种车辆、机械的操作规程，加强车辆与机械的维修与保养，提高完好率，保证出勤率。车辆与机械不得带故障上路，不得违规违章行驶，杜绝机械和车辆事故。②车辆、机械设专人管理和操作。操作人员持证上岗，杜绝无照驾驶，无证操作。保证操作人员做到“三定”(定人、定机、定岗位)，“三好”(管好、用好、维修好)，“四会”(会使用、会保养、会维护、会排除故障)，“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)。③车辆、机械设备做到停放有序，保持清洁，在显著位置标注“单位名称”。在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。86 ④运载散体、流体的车辆采取遮盖、防护措施，封闭缝隙，保证行驶中不污染道路和周围环境。6.4施工现场按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐，并悬挂标识牌。现场标牌：在施工现场明显地点设置周正醒目的“四牌三标”，即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌，确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。工程告示牌标写：工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称；责任划分牌应标写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检工程师、安全检查员；质量告示牌标写：质量方针、质量目标、质保措施；安全告示牌标写：安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进场道路入口处设置彩门。在场地及营区周围插设彩旗。在材料堆放地和拌和站(机)插(挂)标识牌标写：材料名称、产地、规格或型号、检验日期、检验人员姓名。室内布置：现场办公室或值班室，墙面悬挂(张贴)现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。队伍形象：施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。86 项目名称工期（天）102030405060708090100110120130140150160170180190200210220230242施工准备定位、清障、原路拆除沟槽开挖、支护管道基础管道铺设顶管、拉管施工管道井施工管道检查、试验回填土道路修复泵站土建泵站水电安装、装修验收第九章附表及施工总平面布置图86'