排水工程施工技术方案

'广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标广州大学城中环三标排水工程施工技术方案一、编制依据1、招标文件(GUTB2003—011)第四章技术规范；2、广州大学城（小谷围岛）市政道路及箱涵工程设计一标排水工程施工图纸；3、给排水标准图集；4、玻璃纤维增加塑料夹砂排水管道施工及验收规程（DGJ08—234—2001）及CESS122；5、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—97）；6、地下工程防水技术规范；7、市政公用工程质量检验评定标准；二、工程概况中环三标排水工程管道分项工程分为污水管道（UPVC管、钢筋混凝土管）、雨水管道（玻璃钢夹砂管即RPM管、UPVC管及钢筋混凝土管）、污水检查井、雨水检查井、雨水口、雨水排放口、边沟落底及排水边沟共8项工程；排水工程钢筋混凝土箱涵分项工程共有三座，分别为22号路交叉口河涌8处18×44×3.5m箱涵，K5+824.288处18×64×3m箱涵（横穿中环路道路箱涵上顶）及10号路交叉口河涌8处18×44×2.9m箱涵。排水管道工程施工的最大特点就是其施工作业细而杂，且管线长，占线长。三、施工准备情况1、人员准备情况：各级管理人员、施工技术人员、熟练工人等均已全部到位，施工管理人员、技术人员及大部分工人具有丰富的施工经验，人数满足施工的需要。2、机械设备准备情况：各种施工机械均已入场，性能和数量满足使用要求。主要机械设备进场计划表机械名称规格型号总计数量（台）挖掘机PC2004振动夯BS52Y3钢筋调直机CT4-142钢筋切断机FG40A2钢筋对焊机WH1002钢筋弯曲机CW322电焊机BX-300-500222 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标平板式振动器Pz50/pz704手提切割机1106角磨机1256砼输送泵HBT606发电机组200F2变压器ST-3152潜水泵36-8P8水准仪南京S32经纬仪北光J21全站仪SOKA200013、检测设备准备情况各种检测设备已准备就绪，性能及各项要求符合国家有关标准及要求。检测人员已全部到位，完全能胜任本合同段检测任务。具体工地试验由冯波负责，试验结果最终签认由经理部中心试验室唐文钦负责。检验试验设备表序号设备名称型号、产地功率、吨位、容积单位数量合计自备租赁新购1水泥标准养护箱YH-20B无锡台12水泥压力试验机W/E-300长春台13振筛机φ200φ300柳州台24砂石标准筛φ200φ300浙江台25针片状规准仪河北台6水泥定性煮沸箱WZJ台17电热鼓风干燥箱450×450×550上海台28容重桶1-20L河北台19混凝土搅拌机NTB-50河北台110混凝土振动台宁波1m3台111混凝土坍落度测定仪无锡台112混凝土共入阻力仪HG-80无锡台113混凝土含气量测定仪HC-7L北京台114弹性模量测定仪河北台115混凝土抗渗仪HS-40天津台116压力机NYL-2000无锡2000kN台122 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标17万能材料试验机WE-60广州60kN台118回弹仪NT225A天津台219混凝土试模450×450×550组2020混凝土贯入阻力仪HC-80天津台121混凝土标养室温度湿度自控仪BYG江苏台122砂浆稠度仪SZI45天津台123砂浆渗透仪SS15天津台124砂浆试模7.07×7.07×7.07组525常用化学分析仪器重庆套126防水材料老化试验箱上海台27橡胶硫化仪四川台128防水材料脆性试验仪上海台129透水性试验仪浙江台230硬度仪营口台2四、施工进度计划中环三标排水管道分项工程拟计划2003年10月15日开工，至2003年12月20日完工，但其线路左侧排水管道工程须于2003年10月底完工；钢筋混凝土箱涵工程拟计划2003年12月20日开工，至2004年1月20日完工。其具体施工进度计划见附：《广州大学城中环三标排水工程施工进度计划横道图》。五、施工技术方案（一）、排水管道工程5.1.1.施工工艺流程排水管道施工工艺如下“排水管道施工工艺框图”所示。22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标排水管道施工工艺框图测量放样基坑、槽开挖施作垫层、基础测量放线接头处理铺设管道密闭性试验监理工程师检查合格不合格回填管道外观检查井点降水不合格支撑加固5.1.2.具体施工技术措施（1）测量放样：在排除地面可见障碍后，即可照图打桩撒灰放线，且每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。（2）沟槽开挖：由于本标段地势基本较平坦，沟槽开挖深度均不大（仅K4+910～K5+130段沟槽开挖较深，平均开挖深度7.0m）。挖土采用人工配合机械的施工方法，挖掘机挖至距设计槽底约20cm时停止，余土用人工清底，以免扰动基面土。严禁低洼进水积水，应保持沟槽干燥，浅沟槽可采用表面明沟排水，当沟槽超过一定深度时在开挖前可考虑提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下1米时方可开挖，挖土后必须及时支撑，以防治槽壁失稳导致沟槽坍塌。沟槽宜纵向分段竖向分层开挖,开挖过程中均要进行支撑以加固槽帮防止边坡塌方,其支撑方法可视施工现场具体情况参照下表执行:22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标支撑方法及适用范围支撑名称支撑方法适用范围坡脚短桩打入小短木桩,一半外露,一半在地下,外露部分背面钉上横木板,然后填土部分地段下部放坡不足,为保护坡脚,防止坍塌断续式水平支撑三至五块横板水平放置,紧贴槽帮,方木立靠在横板上,再用圆木或工具式横撑,顶紧两侧的方木。黏土湿度较小且槽深小于3米连续式水平支撑横板水平密排，紧贴槽帮，方木立靠在横板上，两侧同时设置，用方木或工具式横撑顶紧方木。槽深3～5米时钢板桩及横列板支护打钢板桩及横列板支护软基地段沟槽开挖应从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水，且还应做好地面排水和导流措施，可采用地面明沟截水排水，防止客水流入沟槽。地下水严重地段可在槽内挖排水明沟和集水井排水。沟槽开挖后若槽底土基被水浸泡，应立即检查排降水设备，疏通排水沟，将水引走、排净。而已经被水浸泡而受扰动的地基土，可根据具体情况处治。当土层扰动在10cm以内时，要将扰动土挖出，换填级配砂砾或砾石夯实；当土层扰动深度达到30cm但下部坚硬时，要将扰动土挖出，换填大块石或卵石，并用砾石填充空隙，将表面找平夯实。开挖的沟槽槽底普遍或局部或个别处低于设计高程，即槽底设计高程以下土层被挖除或受到松动或扰动。此时若干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；若干槽超挖在15cm以上者，可用石灰土处理，其密实度不应低于轻型击实的95%；槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂砾回填。挖槽土方应妥善安排堆存位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚于槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确定，并不应小于5米。本工程场地中部分地区的开挖深度较大，为防止开挖边坡和施工沟槽失稳，对开挖深度大于3米的沟槽采取围护措施。具体做法如下：在沟槽顶部两侧设置安全围栏，立杆采用直径25mm钢筋，上部焊接二条直径12mm钢筋做围栏，并设置明显的安全标志牌。开挖沟槽时若发现地裂、局部上层滞水或土层有较大变化时，应及时处理后方能继续施工。严禁回填中使用腐殖土淤泥等不合格土质。a、UPVC管、玻璃钢夹砂管（RPM管）沟槽开挖：根据《玻璃纤维增加塑料夹砂排水管道施工及验收规程》（DGJ08—234—2001）及招标文件（GUTB2003—011）第四章技术规范可查其开挖横断面图：b、钢筋混凝土管沟槽开挖：根据国家建筑标准设计《给排水标准图集》（2002）S2（下）95S5161～6可查其开挖横断面图：（3）测量放样：沟槽开挖至断面尺寸及设计标高之后，可对排水管道中心线再22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标进行一次测量放样，经监理工程师验收合格后即展开下一道工序施工。（4）管道基础施工：①RPM管：A、基础施工前修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，如有超挖，用砾石砂回填夯实，不得用土回填。B、在沟槽底部铺设厚度为30厘米的中粗砂，用小型振动器夯实，密实度不得低于92%。对软土地基及槽底又处在地下水位以下时，需先铺设一层厚不小于5厘米的砂砾或碎石，垫层总厚度不小于0.35米。②UPVC管：A、基础施工前修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，如有超挖，用砾石砂回填实，不得用土回填。B、管道对本工程经处理的地基土质采用砂垫层，厚度为20厘米，对软土地基及槽底又处于地下水位以下时，需先铺设一层厚不小于5厘米的砂砾或碎石，垫层总厚度不小于0.3米。C、基础垫层应夯实紧密表面平整。管基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，长约0.4～0.6米，深约为0.05～0.1米，宽约为管外径的1.1倍。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。D、沟槽净宽度按管外径加0.6米为宜。③钢筋混凝土管及Ⅲ级离心钢筋混凝土管：按国家标准图集（图集号95S516）施工。非软基地段在槽底土基检测无误后，先铺设15厘米厚中粗砂垫层，但在软基地段及槽底又处于地下水位以下时应先铺设一层厚30厘米砂夹石垫层（砂中掺40%碎石），密实后沟底按管径大小，先浇捣C1层厚100mm～230mm≥C10混凝土，管道敷设后进行排管，按要求完成管道接口，进行C2层混凝土浇捣至管外径一半处。应注意按设计要求施作垫层或基础，基础模板支设应牢固，严密不漏水，将砼浇入模板内，用平板振捣器振捣密实、找平，并严格控制高程。（5）管道铺设管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地，过早进入工地将会挤占交通，一旦埋入土中吊装安装，又要费工挖出。管材进入工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，或仔细修补或进行调换管材都必须立即解决。没下管前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，检查井位置、井距、各种部位砼基础的标号、接口防渗漏浆的调配等都要仔细认真施工符合国家规定标准，决不允许有半点差错。两管接口处安装时因挤压而造成管内接口部位会有3公分左右砂浆凸出接缝，若不及时处理将会造成流水断面减少，影响流速影响排水通畅，极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此，每安装一根管都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆搞平，D4OO以上的管材可使身材瘦小工人钻入管内，将接口挤出22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标的砂浆抹平不严实的接缝部位填满砂浆使其饱满不漏水，并且认真清除管内杂物，特别注意不允许管道内有漏水积水和倒流水的现象发生。闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆涮补填死。闭水管段不急于回填，也不进行管材下部与条基的连接。待闭水试验合格后再打绑带（管基）回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。①RPM管：A、铺管前，应对管材及套管类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。搬运管材时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。B、RPM管采用起重机下管，管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，其宽带和承载能力要根据所吊管子的重量和直径选择。若用铁索或钢索起吊，必须在管子外面套上橡胶管或其它柔性管，禁止抛扔或撞击管道。管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊。卸下的管子应放在托架上，不可放在窄平的支撑物上，严禁将管子放在易燃物或火源附近，不宜长期露天存放。C、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。D、RPM在放入沟槽前，必须先清理承口内侧及插口外部的灰尘、砂子、水泥或其它固体附着物。将管子置于沟槽内，管子连接前，在承插部位的底部挖一个坑，使承口与插口悬空，便于操作。用布将管子的连接部位檫净，取橡胶密封圈，检查确认为完好后，涂上硅油。将橡胶圈套入凹槽，用力向上拉，同时用手沿圈运动，使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内，对于大口径的管子，通常在橡胶圈的表面再涂一层硅油。在管子上套两根柔性吊带，并连接在挖掘机上，利用挖掘机沿沟槽慢慢向前移动带动管子，将插口插入承口。管子连接后，用一块厚约0.4～0.5mm，宽15mm，长200mm以上的薄钢片或其它金属片，插入承插口之间，检查橡胶圈各部的环向位置，以确定橡胶圈是否在同一深度。RPM管与窑井的连接应严格按有关的设计图纸要求操作，窑井接口处的管配件外表面应打毛并涂胶，粘一层细砂，井壁孔口处的砖砌筑时混凝土应饱满，使管道与井的接口密封性能加强。橡胶圈材料为天然橡胶或氯丁橡胶，外观和任何断面都必须致密均匀，无裂缝、无孔隙或凹痕等缺陷。橡胶圈应保持清洁、无油污，不得在阳光下直晒，不能与油类接触。E、管道现场切割与对接：RPM管在安装过程中，常常需要现场切割对接，具体操作方法如下：1）使用工具：110手提切割机、125角磨机、塑料盆、毛刷、腻刀。2）使用材料：不饱和树脂、玻璃纤维制品、表面毡、短切毡、玻璃布、玻璃钢粉末、固化剂（包括引发剂即过氧化乙酮）和促进剂（辛酸钴）、清洗剂（丙酮）3）操作步骤：①在对节面处打磨出坡口，除去粉尘，上腻子；②上胶衣；③按2层短切毡加1层方格布进行辅复；③22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标按1毡加1布交替辅复至规定的尺寸。A、管道支墩本标段所有的水平弯管、向上及向下弯管均应设管道支墩，管道支墩的型式及做法参照《全国通用给水排水标准图集S3合订本》中CS345（四）G、磅水检验重力流排水管的水压试验采用闭水试验方法进行；污水管道必须逐段（两检查井之间管道为一段）做闭水试验，若采用承插式双O形圈密封接口的雨水管道，满足下列条件可以不进行闭水试验：1）每根管材在出厂前通过水压渗露试验且埋设安装后无明显损伤2）通过单口水压试验（单口水压试验压力为0.2MPa）；3）管道与构筑物的连接无渗露点；公称等于或小于800mm的管道可采用磅筒进行闭水，公称直径大于800mm的管道可带检查井进行闭水试验；闭水试验前，砌筑缝水泥砂浆及混凝土应达到设计要求，并在管道预先充水24H以上才能进行闭水试验；闭水试验时应按要求水头高度先加水试压20min，待水位稳定以后才进行正式闭水试验，计算30min内水位下降的平均值；闭水试验水头为检验段上游管道内顶以上2m。对于公称直径大于800mm的管道在采用带检查井进行闭水试验时，若其井顶与管内顶的距离小于2m，则闭水试验水头高度应至检查井为止。②UPVC管：A、UPVC管线应直线铺设，遇到特殊情况须利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线相对转角不得大于200；B、UPVC管采用人工安装，安装时，由工人抬管材两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3米或管径大于DN400的管材，可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽管位上，严禁用金属绳索钩住两断管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装。C、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。D、管材长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。E、UPVC管接口，应采用弹性密封柔性接口和插入式粘接接口。管材生产已配有橡胶圈接口，应按产品规定的接口形式配套使用。橡胶圈接口应遵守以下规定：1）接口前，应检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，接口作业所用的工具；2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。3）插口入位后插入承口。小口径管宜用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。管道可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管插入承口。22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标4）管道接口的橡胶圈，应采用厂方配套提供给的耐酸碱、污水腐蚀性能为主料的橡胶圈。其性能应符合施工图纸设计要求；F、UPVC管的安装应采用由管材生产厂特制的管接头，用粘接接口连接，应遵守以下规定：1）将管接头的外表面与管端内径连接处的表面清理干净，不得有尘土水迹或其它杂物。2）将管接头的外表面，用毛刷涂上专用的粘接剂，一端插入管材上游管口，另一端插入下游管口，并将管口接头处靠紧。3）将管口接头处的环形缝，用粘接剂密封。G、雨天施工，应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装，并应采取防止管材漂浮措施。H、管道与检查井的衔接，宜采用短管连接。一般可采用承插管件接头连接，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以保证管件与水泥砂浆紧密结合；I、管道位于软土地基时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接宜先采用长度0.5m的短管与检查井连接，后面再连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接；J、UPVC管道应每节管道做磅水检验，管道安装完毕检验合格后，应进行管道的密闭性检验，可采用闭法水检验。管道的密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。闭水检验规定为向管道内充水保持管顶以上2m水头的压力，观测管道24小时的渗漏量。以每mm管内径计算，每km管道长24小时的渗漏量应不超过4.6升。相应于各种不同类型管径每km长度24小时的允许渗漏量（m3）见下表：UPVC排水管道允许渗水量（cm/10m/分钟）管公称直径DN（mm）允许渗水量3001.504002.20③、钢筋混凝土管及Ⅲ级离心钢筋混凝土管：A、钢筋混凝土管采用后三合一法施工，即安管、接口、管座三道工序连续操作。在基础砼达到50%后，复测高程，准备安装。B、钢筋混凝土管管材运至现场后，用12t汽车吊下管，管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，其宽带和承载力要根据所吊管子的重量和直径选择。若用铁索或钢索吊起，必须在管子外面套上橡胶管或其它柔性管，禁止抛扔或撞击管道。C、钢筋混凝土管应逐节按顺序堆放于沟槽的一侧，铺设前应每节检查，凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽；管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊。22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标C、排管前时按设计要求复测中心线、高程，两管口的间距，应控制在1.0-1.5cm范围内。D、管道的铺设应从下游排向上游，管节承口应对向上游，插口对下游。E、管道接口采用承插式橡胶接口，橡胶圈尺寸、规格、光洁度、物理性能应做详细检查。（6）砌检查井及雨水口施工：铺设管道的同时，还需进行检查井及雨水口的施工。一般成品管连接井及与箱涵连接的特殊井可采取降水和边坡支护措施，保证施工安全和干燥的作业环境。检查井及雨水口的构筑应在管道按规定填砂后进行。排水检查井采用国家建筑设计标准《给水排水标准图集》（2002年版，02S515）；排水管道特殊井详见结构设计图。雨水检查井深度超过D+4000时，采用同样尺寸的污水检查井。普通圆形排水检查井采用盖板式砖砌形式，深度大于5.5米时采用混凝土形式。雨水口采用《给水排水标准图集》95S518—2（2002）平蓖式或偏沟式单蓖雨水口。同时施工应注意如下事项：A、检查井及雨水口的基础应与管道基础同时浇筑，井砌筑前应检验管道的方向、标高及稳定性，使之符合规定，并须消除基础面上的杂物和积水。B、检查井及雨水口为砖、钢筋混凝土构件体，其砖材须用水浸润，砖砌体用的水泥砂浆必须随用随拌，防止凝固失效。砖砌墙体应达到墙面平直、墙角垂直，边角整齐，宽度一致的要求；砌砖时应上下错缝、内外搭接，砖缝应饱满平整。当砖砌至管道的水平直径以上时应砖砌拱圈，拱圈高度一般为12cm。C、当砖砌墙体到规定高度时应采用1：2的水泥砂浆抹面，抹面施工分两步进行，先刮糙打底后抹光，刮糙厚度一般为10mm，抹光须在刮糙层的水泥砂浆终凝后进行，其水泥砂浆面的总厚度应不小于20mm，拌面完成后应进行湿式养护，防止起壳和裂缝出现。D、检查井及雨水口中采用的钢筋混凝土板及梁的预制应符合设计图纸规定；而其安置于井体上时，与砖墙的接触宽度应不小于150mm。板、梁与砖砌体之间、板梁与板梁之间用1：2水泥砂浆砌缝和嵌实，缝高为25mm，板梁间嵌实部分应勾成凸缝。板、梁四周用1：2水泥砂浆填牢，并抹成450三角形接缝，缝高为50mm。E、检查井底的流槽应采用C15级混凝土浇筑，其表面采用1：2的水泥砂浆圆光；流道高度为1/2D（D为管道直径），两肩应向中间落坡。F、检查井及雨水口井体内预留构筑的管道的管径、方向、标高均应符合设计图纸的规定，管道与井体内墙面应接平管道与墙体结合处用1：2水泥砂浆抹成450三角接缝。G、检查井及雨水口井体砌筑完成后应清除井内的垃圾、废水泥砂浆等杂物。H、22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标砌体的砌筑应砂浆饱满，井壁垂直，不得有通壁，内外粉刷平衡，密实达到不渗漏。I、检查井及雨水口盖座的安装：在检查井体雨水口体构筑完成后，经检验合格和获得监理工程师批准后，即可进行盖座的安置。安置时先在构筑体顶部用10级砂浆铺垫，厚度15mm，盖座就位后再用25级细石混凝土把其固定。（8）、沟槽回填：①RPM管：在管道安装及隐蔽工程验收合格后，凡具有覆土条件的应及时覆土，以防管道暴露时间过长。管道坞磅采用中粗砂至管顶30cm。在管区内夯实回填土时必须小心，防止过量夯实或使用不合格的设备夯实可能造成管子的变形或管子离开基床。在管道上方1m以内的回填夯实时，必须用人工回填，严禁用机械推土回填，且要轻压，注意不要用力过猛，以免损伤管道。管道坞磅必须从管线两侧对称回填并夯实。②UPVC管：UPVC管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.7米以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填并夯实，可采用机械碾压。沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥有机物，回填土中不应含有石块、砖及其它杂硬物体。沟槽回填应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。从管底到管顶以上0.4米范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。槽底在设计的管基有效支承角2α范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4米，再往上回填良质土。沟槽回填,每层回填高度应不大于0.2米,对中管顶0.4米范围内不得用于夯实机夯实。回填土的密实度管底到管顶范围应大于等于95%。对中管顶以上0.4米范围内应大于等于80%，其它部位大于等于90%，管顶0.4米以上若修道路则按道路规范要求。详见下表：22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标沟槽回填土密实度要求槽内部位最佳密实度%土质超挖部分≥95%粗砂或卵（砾）石土弧基础管底以下≥90%粗砂管下勒角≥0.2de管两侧≥95%砂、碎石屑或符合要求的原状土管顶以上0.4m管两侧≥90%砂或符合要求的原状土管下勒角≥85%管顶0.4m以上按地面或道路要求但不得＜85%原土回填③钢筋混凝土管及Ⅲ级离心钢筋混凝土管钢筋混凝土管道安装且闭水试验完毕并经监理工程师检验合格后，应及时回填，回填时两侧对称进行，所有回填土必须分层回填夯实。槽底至管顶以上50cm范围内不得回填有机物及大于100mm的石块、砖块等杂物。5.1.3雨水连管、雨水支管、污水支管及雨水排放口施工本工程中雨水排放口均排入区域内的河涌，套用国标图集。其施工方法及质量检验标准按上述章节或GB50268—97及相关的有关规定执行。雨水连管采用φ300UPVC及钢筋混凝土管，连管与雨水口井及检查井接口按“硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道工程设计通用图”SPT01—04图施工。雨水排出口按《给水排水标准图集》（2002）施工，一般采用八字式管道出水口（95S517，1—6浆砌块石或混凝土）。出水口管底原则上需高于河床底标高0.3—0.5米以上，并与河涌护坡一起进行结构（包括基础）处理。雨水支管及及污水支管采用UPVC管和钢筋混凝土管，施工方法同上。5.1.4边沟落底及排水边沟工程：须在排水管道施工期间结合具体情况同步进行施工。（二）、钢筋混凝土箱涵工程5.2.1、施工流程22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标5.2.2、坑槽开挖由于箱涵底的标高与现有地面标高基本相同，因此只需按块石、碎石换填的要求挖至亚粘土层，在该里程的排水管或箱涵施工完毕后，回填至箱涵垫层底的标高并压实。5.2.3、箱涵结构施工坑槽完成后经监理工程师验收合格并复测后，先进行垫层的施工，22号路交叉口河涌8处18×44×3.5m箱涵及10号路交叉口河涌8处18×44×2.9m箱涵垫层为30cm黄砂碎石垫层+10cmC10砼垫层，K5+824.288处18×64×3m箱涵（横穿中环路道路箱涵上顶）垫层为100cm道渣间隔土（压密注浆）垫层+10cmC10砼垫层。箱涵结构竖向分上、下两层施工，下层为底板，上层为箱壁及顶板。（1）、模板工程模板工程在结构施工中是一个十分重要的环节，其施工质量的好坏将直接影响箱涵的质量、外形尺寸及结构的抗渗防裂功能。大块主模采用箱涵施工用摸2440mm（长）×1220mm（宽）×22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标18mm（厚）竹胶板，能有效地减少拼缝，保证结构内侧的平整度和光洁度。A、模板及支架施工技术要求：1)模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。对顶板大体积混凝土施工时模板支撑刚度须进行预压试验，并经监理审批。2)模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报检及浇注混凝土。3)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。4)顶板（中板）结构应支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。以确保净空和限界要求，施工模板时可作适当的起拱措施。侧墙模板拼缝处贴止水胶带，防止漏浆。5)结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固。止水带不得打孔或用铁钉固定。填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。6)模板采用拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。对拉螺杆应事先设计，在保证结构稳定的情况下，一方面尽量减少拉杆，一方面合理布置，以求外观的完美。a.隔墙脚模根据结构和模板的尺寸，箱涵混凝土分两次浇注。第一次浇注40cm（50cm）厚底板及40cm（50cm）厚侧墙混凝土，第二次连同剩余侧墙和顶板一次完工。隔墙脚模采用钢模，对拉螺杆和花蓝螺栓拉杆进行加固和调整平面位置，内撑钢筋用来保证结构的断面尺寸。隔墙脚模板示意图花蓝螺栓拉杆对拉螺杆钢模底脚螺栓内撑钢筋b.侧墙模板施工时，先弹出侧墙中心线和两边线及底板外边线。先拼装一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或支撑，安装对拉螺栓（有止水环），清扫接茬处混凝土，再安另一侧模板，调整支撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。模板安装完后，检查一遍支撑、扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，并须办完预验手续。根据结构施工经验，在底板上安装模板时，就应该通过测量检查验收上端模板的轴线尺寸，通过两侧的支撑调节，使模板轴线与控制轴线重合，才能保证上层连接平整，垂直度才能满足要求。本工程侧墙模板采用2440mm（长）×1220mm（宽）×18mm（厚）竹胶板，纵向设置8cm×8cm方枋均布（与竹胶板拼装连成整体），间距40cm，横向用2ø48×3.5钢管作背杆，内外模板由ø14对拉螺栓连接。两块模板的接缝设在纵向木枋之间。c.顶板支架及模板模板支架采用门式支架搭设，支架间距50cm，纵横方向用钢管连成一体，加强支撑系统的稳定性。支架顶端用升降螺杆调整上承的标高，大块竹胶板模铺在8cm×8cm22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标枋木上。B、模板的拆除与清理:模板拆除必须保证拆除时间和砼强度符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑、后拆竖向支撑等原则。已拆除的模板要及时清理、修理好，并按部位、尺寸编号标识，方便下次安装。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部使用荷载,当承受施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更加不利时，必须经过核算，加设临时支撑。C、模板工程施工技术标准:1）模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度应不大于1.5～2.5mm，中间设双面止水胶带，保证无漏浆缝隙。模板支撑稳定，木楔牢固。2）模板安装及预埋件和预留孔的定位应满足下表规定。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模内尺寸宽柱、桩±51用尺量梁、桁架0-10板0-10高柱、桩0-5用尺量梁、桁架0-10板0-10长柱、桩0-5用尺量梁、桁架0-5板0-54侧向弯曲柱、桩L/1500每个构件1沿构件全长拉线量取最大矢高梁、桁架H/1500板L/1500且≯105预留孔洞位置预应力钢筋孔道(梁端)3每个孔洞1用尺量其它106预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度2用尺量螺栓锚筋等位置10用水准仪测量外露长度±10用尺量22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标（2）、钢筋工程钢筋采用甲供料，但必须有质保书或试验报告单，其力学性能必须符合国家标准GB1499-1998；进场时按照试验标准及监理工程师的要求，进行抗弯及抗拉强度试验。本部在施工现场设有专门的钢筋堆放场，进场钢筋存放在地面以上的垫木上，表面有防雨棚或防水覆盖物，设立明显标志，以便于检查校核。A、钢筋加工①钢筋的加工在钢筋加工场内进行，所有钢筋的弯折都应冷弯。②主体结构构件受力钢筋的搭接（焊接）位置应满足《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92），同时还应注意各构件的受力方向，正确判定各截面的受拉面，以选定钢筋施工连接的最佳位置。③钢筋绑扎前设置具有一定强度的垫块，确保钢筋有足够的保护层。保护层采用砂浆垫块，其强度应与邻接混凝土强度相同，保护层垫块应尽可能小些，与模板接触部分做成弧形，并与钢筋骨架绑扎牢固，避免在砼的浇注过程中脱落或移位。顶板钢筋网设置蹬筋，防止钢筋网挠度过大。④钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。（JGJ18-96，GB/T5117-1995，GB/T5118-1995），T42型焊条焊接HPB235级钢筋和Q235钢板；T50型焊条焊接HRB335级钢筋；焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。⑤钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂隙，与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤。钢筋闪光焊接机械性能与允许误差见下表：钢筋闪光焊接机械性能与允许误差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽3件）1按《GB228-76》金属拉力试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度不大于0.1d且不大于2mm每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽直尺和木楔形塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移1⑥钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差见下表：22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头（每批抽检3件）按《GB228-76》金属拉力试验执行2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每件（每批抽10%且不少于10件）1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且≯315焊缝厚度/宽度0.05/0.1d26焊缝长度/咬合深度-0.5d/0.5d27焊接表面上气孔及夹渣数量和大小在2d长度上不大于2个2直径不大于3B、钢筋的成型与安装1）一般说明①所配置钢筋有级别、种类、数量、直径等必须符合设计要求。②焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。③接头应交错排列，同一根钢筋在30d、且小于500mm的范围内，只准有一个接头。受拉区主钢筋焊接接头面积不超过总接头面积的25%，在受压区主钢筋焊接接头面积不超过总接头面积的50%；采用对焊时受压区钢筋接头面积不超过总接头面积50%，受压区不受限制。④绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜小于最大弯距处。⑤在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。⑥钢筋安装允许偏差应符合下表的规定：钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1同一方向配置两排以上受力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱±102在任一截面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙±102基础±2043箍筋间距±205用尺量22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标4保护层厚度梁、柱±5每个构件或构筑物5用尺量板、墙±3基础±105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积≯25%点数计算截面面积2）底板钢筋制作与安装根据一般的施工经验，钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确，用粉笔在底板垫层上画出钢筋的位置，然后再排放底层钢筋。底板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。双向受力的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。钢筋绑扎用的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。3）侧墙及顶板钢筋绑扎与安装在绑扎底板钢筋时，就要按设计要求，绑扎侧墙的竖向钢筋，并绑扎好底部以上至少1m的水平筋，并用两层钢管固定，防止底板混凝土浇注时，侧墙钢筋移位。侧墙和顶板钢筋可以同时安装，施工时，先进行简单的顶模安装，为顶板钢筋搭设施工平台，当钢筋安装完成后，再进行侧墙和顶板模板的精确拼装、加固。（3）、混凝土工程箱涵工程采用C30商品砼，结构浇筑时由砼搅拌车直接运输至现场，混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度损失（对坍落度的损失控制在1cm以内），同时要防止漏浆。如发生显著泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀。保证无变形缝的箱涵（22号路交叉口河涌8处18×44×3.5m箱涵及10号路交叉口河涌8处18×44×2.9m箱涵）的砼要一次连续浇筑成型。而K5+824.288处18×64×3m箱涵（横穿中环路道路箱涵上顶）有两处变形缝，可分三段浇筑成型。模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，砼挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。1)混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m，超过2.0m采用滑管进行浇筑。2)混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。当采用插入式振捣时，混凝土浇筑层厚度应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍；每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不大于作用半径的1.5倍；插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上；振捣靠近模板时，机头须与模板保持5～10cm距离，振捣机头开始转动以后方可插入混凝土内，使用振动棒时要快插慢拔，上下略有抽动，振完后应徐徐提出。22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标浇筑砼同时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。目的使砼的水化热尽快散失，不仅可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生，而且由于每层砼量不大，砼散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝和约束裂缝的产生。每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。因砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用长刮尺刮平。然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表水份的散失，促进砼的养护。3)混凝土应连续浇筑，应不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，必须征得现场监理的认可，并设为横缝，作好相关的防水处理。4)在施工缝上浇筑混凝土前，为使接缝严密，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净并保持湿润，再铺上一层20～25mm厚，其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处的混凝土要充分振捣。5)混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。钢筋保护层厚度迎水面为50mm，其他地方30mm。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，止水措施必须符合设计要求，若设计无规定时，应得到监理的同意。6)混凝土结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取切实有效措施，仔细施工，确保混凝土的浇筑质量。7)混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能应符合设计要求。应加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。8）应急措施：墙身及顶板混凝土施工时，要密切注意天气情况，如果施工中途遇雨，应搭设防雨棚进行施工；商品砼供应一定要连续，并且送达工作面。2.混凝土的养护22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标1)混凝土养护严格按有关规范、规程的规定进行。（在炎热天气下，在混凝土密实成型后进行30分钟的早期养护，不允许在无覆盖的情况下直接在混凝土表面上浇水养护；）混凝土浇筑完后，应在12h内加以覆盖浇水。底板混凝土采用蓄水养护；其余结构混凝土养护时间不小于7天。2)养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。拆模时混凝土表面温度与环境之差不得超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。（4）、回填施工1)箱涵顶板砼达到设计强度后才能两边同时进行对称回填施工，每层回填厚度为30cm，用小型压实机械（小型压路机或蛙式打夯机）加人工配合压实至设计要求密实度，2)箱涵两侧必须同时对称填筑。土方回填应严格控制填方土质质量，严格控制最佳含水量，使之满足规范及设计要求。3)箱涵回填顺序应按箱涵排水方向由高向低分层进行。4)回填时，箱涵两侧应无水，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。六、质量保证措施1）成立以项目经理为首的创优领导小组，制定创优措施和严密的施工方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。2)建立以ISO9002质量体系为中心，以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以保证后续工程的质量。3)制定明确的质量方针和质量目标：一次性验收合格；分部工程优良率90％以上；杜绝一切质量责任事故。4)建立质量创优责任制，严格奖罚制度，在质量创优活动中，竞争上岗，优胜劣汰。5)建立以焦锋项目总指挥为首的项目质量领导小组及小组领导的分支组织，每周制定小组工作计划，并每天安排检查，核实，发现问题及时解决，并认真总结经验教训。七、安全文明施工措施1）、建立健全安全生产管理机构，成立以项目总指挥为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。沟槽开挖后，在现场挂设标识牌，派专职安全员坚守工地，负责工地安全施工。安全生产领导小组由以下人员组成：组长：焦锋副组长：文泽成、徐成志、郭凤超、吕兵新、刘刚成员：李隼、唐文钦、徐洁冰、唐政、谢学非、冯宝成、王依洲、黄渊道2）、按照颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。3）、由项目经理部编制实施性安全技术组织措施，对基坑土方开挖、主体结构施工、各种机械设备、电气设备编制和指导实施专项安全施工组织措施，确保施工安全。4）、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职监察工程师对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录和反馈信息。5）加强施工现场安全教育a)程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、混凝土工、普工、机械操作手、机动车辆驾驶等进行培训教育。22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标b)经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。c)种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。d)过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。6）、认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，查明事故原因，并定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。7）、确定安全管理目标和安全防范要点项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重大机破及伤人事故；“一创建”即：创建安全文明工地。8）建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任。9）制定施工现场场地管理、施工秩序管理、环境保护管理等细则，并认真落实。10）为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，要根据《广州市政工程现场文明施工管理办法（暂行）》及《广州市政工程建设安全生产管理规定》等规定合理布置施工现场，进行文明施工。22 广州大学城市政道路及综合管沟工程中环路三标目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备情况1四、施工进度计划3五、施工技术方案3（一）排水管道工程35.1.1施工工艺流程35.1.2具体施工技术措施45.1.3雨水连管、雨水支管、污水支管及雨水排放口施工125.1.4边沟落底及排水边沟工程12（二）钢筋混凝土箱涵工程125.2.1施工流程125.2.2坑槽开挖135.2.3箱涵结构施工13六、质量保证措施20七、安全文明施工措施20附图：1.广州大学城中环三标排水工程施工进度计划横道图22'