生态循环农业项目农副资料综合利用、粪污（沼气）处理、有机肥生产设施、农田生成相关设施、田间设施、水肥一体化安装及排水工程施工组织设计

'第一章、施工方案与技术措施第一节、工程概况招标人：xx牧业科技有限公司。项目名称：x省x市xx区域生态循环农业项目。建设地点：x市x。建设规模：农副资料综合利用、粪污（沼气）处理、有机肥生产设施、农田生成相关设施、田间设施、水肥一体化安装及排水项目组成。项目工程投资约1361.3468万元。质量标准：合格。保修要求：按建设部［2000］年80号令要求保修。计划工期：200日历天。招标范围：包括农副资料综合利用、粪污（沼气）处理、有机肥生产设施、农田生成相关设施、田间设施、水肥一体化安装及排水项目组成。第二节、编制依据一、施工质量主要适用规范有（但不限于）：1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；3．《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）；4．《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）；132 5．《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；6．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；7．《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）；8．《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；9．《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）；10．《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）；11．《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）；12．《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）；13．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；14．《建筑给水排水即采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）；15．《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）；16．施工详图中的规定和现行规范。二、施工安全主要适用规范有：1．《施工现场临时有电安全技术规范》（JGJ46—88）；2．《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80—91）；3．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；4．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001，2002年局部修订）；5．《龙门架及井架构料提开及安全技术规范》（JGJ88—92）；6．《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；7．《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）。132 未列出的规范、标准按国家、行业及地方现行标准执行。第三节、项目管理的总体安排一、项目管理机构配备情况项目部下设六部二室，即工程技术部、安全管理部、商务部、机械物资部、水电安装部、财务部、综合办公室、资料室组成项目部管理层。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、统一规划、统一协调、统一管理。认真执行ISO9001质量管理标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效地运行。依靠科学管理结合我单位成功的项目管理经验，铸就精品工程。施工过程中，无重大伤亡事故，月工伤率在1.2‰内，达到当地安全文明示范性工程要求。本工程全部管理人员均由从事过同类或大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的技术素质和管理水平，能与业主、设计、监理等单位进行良好沟通，便于工作顺利开展。132 项目管理机构图技术负责人操作层管理人员各工种操作工人工程技术部安全管理部商务部机械物资部水电安装部财务部综合办公室资料室操作层班组长项目经理项目副经理一、项目部管理主要职责鉴于工程的重要性，为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保本工程施工技术的先进性和可靠性；确保为业主奉献出一个精品工程，我公司将组建构架清晰、分工明确、人员充实、公司与现场密切配合的项目经理部。1、项目经理职责承包范围施工安全、进度、质量等的总负责人，对业主负责。132 全面负责管理项目部的施工运行，认真履行工程承包合同，确保项目顺利施工。负责监督、协调现场的施工、物资供应、财务等各方面的工作。负责每月向业主提供合同要求的一些报告。2、项目技术负责人职责与其它技术部门对接。在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题。负责施工过程中的全面质量监控、组织，主持质量检查复核和自我验收。3、技术部职责负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定。参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划，负责技术资料及影像资料的收集整理工作，与质量管理部门紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动。在项目技术负责人的领导下，进行新技术、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。4、安全管理部职责负责工程环境控制、安全防护措施、验收检查等。负责建立绿色施工、安全保证体系和管理网络。负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作。负责整个现场的保卫工作，统一配备保安人员，统一进行管理。5、机械物资部职责132 根据施工管理部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购和供应管理工作。负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位。负责业主供应材料的管理工作。保证周转工具的供应、运输与保管。6、商务部职责按合同要求，制定履约方案并向有关人员和部门进行合同交底，针对合同风险制定风险管理方案，并组织实施。在总承包管理部的牵头或协调下，协助业主编制招投标计划、制定专业分包、物资设备招投标文件，及时签订专业分包和物资设备合同。对合同的履约按月度进行检查，并及时向施工总承包部和有关人员通报履约情况。解业主供应的材料、设备的合同签订情况、履约情况，了解材料设备的供应情况，及时向有关部门和人员进行通报。负责预结算管理，组织主承建项目的预结算工作，向业主提供预结算资料，按月上报工程量，确保拨付工程款的资料齐全。7、水电安装部职责在项目部领导的领导下开展工作，按规定搞好安全防范措施。.认真熟悉施工图纸，调查工程概略，对设计要求、质量要求、详细作法要有清楚的调查，组织班组仔细按图施工。担任本工程的定位、放线、抄平、沉降观测记载等。第四节、工程重点、难点分析及解决方案一、施工协调是本工程的一大重点及难点132 本项目工程量较大，施工专业多，现场同时进场施工的专业队伍也多，总承包管理、协调、配合与服务量大。应对措施：作为整个项目的施工管理总承包商，必须对整个工程进行全面管理协调，包括场地、临时道路、临时设施、工程质量、工程进度、安全文明、各专业各工序施工的协调管理、施工界面的协调管理、专项验收及竣工验收协调管理、施工技术资料及竣工资料的汇编和管理；并根据合同约定的总控计划，统筹考虑各专业工程的招标、进场、计划、实施。过程中积极提供总包管理、协调、配合与服务，确保各专业合理穿插、有序衔接，总之总包管理的成败事关本工程各项管理目标能否顺利实现，是本项目施工管理的重中之重。二、工程量大是重点，如何保证按期、按质完工，是本工程的难点本项目位于x市x，包括农副资料综合利用、粪污（沼气）处理、有机肥生产设施、农田生成相关设施、田间设施、水肥一体化安装及排水项目组成。如何有条不紊的完成以上施工任务，对工程的施工组织及技术保障提出较高的要求。故保证工程按期按质顺利完成是本工程一个重点。应对措施：1、合理调整资源，组建一整套强有力的领导班子和施工队伍，对施工人员和管理干部进行流动培训，技术交底。我公司有类似规模工程的施工经验和完整的管理技术，施工班组，我们将调一批有经验、技术优秀施工队伍完成此项工程。132 2、确保材料的供货周期，对施工过程中使用的材料按使用安装的先后顺序提前下料制作。如用公司自身的材料加工制作能力，加大投入，缩短材料加工周期，提前下料，提前进场。选用有多年合作关系的材料供应商，安排专人对材料生产厂家进行质量、进度全方位的监控，确保材料的供货周期。3、统一调配，交叉作业，多头同步施工。由于工期较紧，在工程施工过程中可能会出现与土建、安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立的安施方案，使施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步施工的方案，与土建、安装进行配合协作，在施工前期进行“见缝插针”，施工中期做到可“多头并进”,施工后期进行“整体调整”确保计划工期的实现。一、季节性施工的影响较大本工程计划工期为200日历天，内逢冬季、雨季和暑季，以及春节长假的影响。天气及气候对施工的影响较大，如何做好季节性施工，是本工程的一大重点。应对措施：制定切实可行的季节性施工措施和合理的施工安排部署是项目管理中的重中之重。具体季节性施工措施详见“质量管理体系与措施”章节。二、绿色施工132 在施工过程中，我公司在确保工期、质量、安全的前提下，贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保(生态)综合效益最大化的绿色施工模式。第五节、测量工程施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并及时上报阶段测量数据，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。一、测量准备1、图纸会审及设计交底审查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，问题及时发现，及时解决。2、测量定位依据点的校核与交接根据规划局给定的坐标和高程点测量成果与相邻原有建筑物相符合，组织监理和业主进行相关技术交接。3、测量仪器的检定与校核测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、全站仪、经纬仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。校核测量配套工具，如水准尺刻线、丈量长度所用钢圈尺、盒尺的精度。4、测量方案的编制与施工场地测量132 测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线平面和高程控制网形式。二、施工测量平面控制网的测设根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。1、控制点引测根据城市导级点在场区引测7个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差要求如下表：精度限差表等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合二等1.0（km）200（m）±10（″）±20（n）1／2（″）1／100002、控制网布设根据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1m远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。三、结构施工中的楼层标高控制1、对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互校验，精度按二等水准技术指标执行。对检测后的数据进行计算，并对计算成果作分析，以保证水准点使用的准确性。2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求132 在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记倒“△”，并在旁边注建筑标高，以红倒“△”上顶线为标高基准，同一层平面内红倒“△”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红倒“△”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红倒“△”顶线以作校核。3、观测要求及测站观测限差水准观测表等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.53.0m0.3m水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定如下表：水准测量限差表等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按上表要求进行。第六节、土方工程一、土方开挖土方开挖采用分层分段开挖，确保可以按施工段依次提供出工作面，加快施工进度。132 根据护坡特点，土方开挖时，采取按护坡要求的开挖厚度分层分段开挖，在开挖过程中和护坡施工配合好，确保分层厚度及边坡坡度满足护坡要求。开挖出的弃土全部外运。土方开挖前应根据建筑总平面图和基础平面图进行测量放线，设置控制定位桩，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。土方开挖应按照：测量放线→切线开挖→分层开挖→预留土层。土方开挖过程时，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m做出一条，以此线为准进行铲坡，当挖至距基底1m左右时开始进行刷边，挖至距坑底0.5m时，应沿坑边测量人员应紧跟开挖机械测量标高。为了保证基础作业时，基坑不被水浸泡，在基础作业面四周每15m设0.3m×0.3m集水坑，并开挖排水沟按3‰流水坡度坡向集水坑，及时用水泵将集水坑内积水排出基坑外。基础达到基底设计标高，表面修理平整，轴线及坑宽、长度符合设计要求后，依据基础平面图绘制钎探孔钎平面布置图。探点按梅花形布置，间距1.5m，深度2.0m，将钎探结果记录整理存档。并及时通知甲方、监理、设计、勘察方验槽。验槽合格后，用细砂将钎探孔灌满填实，并立即进行垫层施工。二、土方回填基坑清理→土质检验→分层铺土→夯实→检验密实度→修整找平→下一层回填→验收。132 基础肥槽清理：基础肥槽中的混凝土碎块与渣土清理干净，且必须清理到基础底面标高处，对电的甩头或水管的出头，应在水电专业工程师交底，水电队配合下操作。回填土的准备：检查土源质量，采用成品灰土回填，并根据进度安排，确定每天的灰土需求量，保证现场不出现土方占用场地现象。做好施工标记：根据建筑地面与绝对高程的相对标高，定出±0.00m的高度，保证室外散水及地面的做法，作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线，并标识回填的高度。肥槽清理和防水层保护：将肥槽中回落的垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净；防水保护层随回填同步进行，在做防水保护层前必须认真检查防水层是否完好。素土：土料应过筛，其粒径不应大于15mm。将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除，并按体积比计量，掺以定量的成品石灰粉，体积比为灰粉和土的体积比为2：8。现场成品灰土以手握成团，两指轻捏即散为宜；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。回填土分层铺摊，做好标高及分层厚度的控制，在基坑的边坡上及防水保护层上做好水平分层厚度控制点。铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度为25cm，每层铺摊完后，随之耙平。采用蛙式打夯机分层夯实，夯打遍数，不少于3遍。沿基坑的长度方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，室外回填应在相对两侧或四周同时、同步进行回填与夯实。132 接缝控制：灰土分段施工时，不得在墙角、及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝间距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并留为直槎。室外回填时,接缝做法如下图；同时注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。每层填土夯实后，进行环刀取样，绘制取样平面图，测出干土的质量密度，达到要求后方可进行上一层铺土。修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。第七节、基础工程施工一、基础垫层施工方案基础混凝土垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行，尽量减少基坑土体暴露，避免土体扰动，随即会同建设单位、监理方及设计单位及时进行基坑验槽。垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木楔打磨平整。二、混凝土基础施工1、工艺流程清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→混凝土搅拌→132 混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。2、施工要点混凝土垫层浇筑前进行验槽，轴线、基坑尺寸符合设计规定。清除干净槽内浮土、杂物，在验槽后立即灌筑，以保护地基，混凝土用平面振动器振捣，要求表面平整、密实。垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。浇筑混凝土时采用混凝土输送泵，插入式振动棒振捣，振捣时要快插慢拨，基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对基础上部柱子，可在基础上部水平面留设施工缝。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。三、砖基础施工1、工艺流程工艺流程：施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收。2、组砌方法组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。132 砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法。3、排砖撂底基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。4、砌筑基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌筑时要拉线检查轴线及边线，保证基础基础位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。砌基础墙应挂线，一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体质量。管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应—致。5、抹防潮层将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为20mm。防水粉掺呈约为水泥重量的3～5%。6、保证工程质量的措施132 施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程结构特点。四、满堂基础施工1、工艺流程（1）、钢筋工程工艺流程基础钢筋工艺流程：放线并预检→成型钢筋进场→上层钢筋连接、焊接接长，网片绑扎→焊设“支架”筋→上层钢筋连接、焊接接长，网片绑扎→短肢墙插筋定位→交接验收。（2）、模板工程工艺流程砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。外墙及基坑：与钢筋交接验收→放线并预检→外墙及基坑模板支设→止水带安装→交接验收。（3）、混凝土工程工艺流程基础砼施工工艺流程：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→砼泵送→分层振捣赶平抹压→覆盖养护2、操作工艺（1）、钢筋工程钢筋接长采用钢筋剥肋直螺纹连接和预热闪光对焊连接相结合的方式，按照每连续3个接头中至少有一个直螺纹接头布置。绑底板下层网片钢筋：根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头连接，要求接头在同一截面相互错开132 50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头；后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头；防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋直螺纹接头和焊接接头按要求错开问题。绑扎底板上层网片钢筋：铺设上层支架：尽量用剩余短料焊制，支架采用ф18以上钢筋双向布置，间距为1000㎜；（当上面有剪力墙时，剪力墙两侧相邻的支架筋要求高出底板混凝土面150㎜，用作上面剪力墙支模时的地锚）。绑扎上层网片下铁：先在支架上画好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上铁：在上层下铁上划好钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。垫保护层：垫块底板下保护层为40mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层；132 具体要求：底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下，且末端弯钩长度不小于12d;钢筋网片的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向砼体内部；绑扎加强筋：筏板悬挑部分U形卡ф12@250，构造分布筋ф12@250；后浇带处钢筋的加固。（2）、模板工程砖胎模：砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大30mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须将素土夯实，保证砖胎模的稳定性。集水坑模板：模板板面由l0mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬木方(100×lOOmm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。132 模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。外墙高出底板450mm部分：墙体高出部分模板采用lOmm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50×lOOmm)。在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用12钢筋剩余短料)，以便进行加固。用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝进行加固。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。（3）、混凝土工程砼输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆润管，并压人砼。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。砼浇筑：基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行132 5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插人其下面一层50mm。振捣点，问距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析。以砼表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、止水带等。砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200mm以下，以免吸人空气。砼浇筑完毕要进行多次搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。3、成品保护保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。132 当砼强度达到1.2MPa后，方可拆模及在砼上操作。4、混凝土测温措施测温点的布置：测温点设在砼结构厚度的1/2，1/4和表面处，按20㎡设置一个，采用Φ48钢管，下端封闭，在混凝土浇筑时插入到混凝土中；测温度：在混凝土温度上升阶段每2—4小时测一次，下降阶段每8小时测一次，同时测大气温度，所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量，并作记录，作为对混凝土施工和质量的控制依据。第八节、建筑主体结构施工一、钢柱安装1、安装顺序采用综合安装方法。从建筑物一端开始向另一端推进由下而上进行。2、吊装准备主要构件安装前，应做好各项准备工作，包括构件的运输、堆放、就位、加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具，焊接设施的准备等。复核定位轴线和标高控制点的位置。在基础杯口上面、内壁及地面弹出厂房轴线，以及杯底找平层的标高线。将杯口侧壁及柱脚在安装后埋入杯口部分的表面凿毛。132 检查吊装机械及吊具搭设必要的操作平台或脚手架。预制构件的几何尺寸与预埋件的几何尺寸核对无误。3、钢柱的吊装与校正钢柱材料卸货时，根据钢柱构件编号按照施工图纸一一就位。构件就位后采用单机旋转法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。将汽吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点，并用缆风绳将钢柱一头绑好，辅助起吊，起吊时先进行试吊，找准起吊后方可起吊。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制垫块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。二、钢梁安装吊装前，应将钢梁运至指定安装位置，并对梁的偏差，几何尺寸及柱肩梁标高对照设计图进行检查，配置相应的钢梁垫板，在肩梁上标识中心线控制点，在上柱上适宜位置标识标高控制点。钢梁吊装采用汽车吊跨外吊装，吊装时绑扎要对称。使起吊后保持水平状态，在梁的两端绑扎溜绳，以控制梁的转动。132 钢梁吊装后，只做初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后再进行钢梁的最后校正和固定工作。三、钢屋架施工1、施工工艺流程施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆紧固→校正→涂漆→验收。2、施工准备螺栓球节点屋架安装采用滑移脚手架平台高空散装法的施工方法，要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。用水平仪将土建支承面上屋架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和屋架安装工程师，作为安装和对各支承点复测验收的依据。开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。运至现场的构件必须按指定地点堆放。所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。3、螺栓球节点网架拼装工艺132 网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三角架进行网架拼装。网架起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，螺栓联接部位要拧紧到位，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。网架施工过程中，拼三角架的工作方法为：先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。推三角架的工作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。4、质量检查132 网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。网架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。四、螺栓连接1、螺栓检查依连接节点的受力要求，对进场的高强螺栓按施工要求，分规格、批号、数量抽选样品，送检测部门复验。依制造厂家提供的构件及连接板，进行抗滑移试验复测，符合要求后，方可进行下步施工。高强螺栓连接副应在同一包装箱中配套使用，不得互换。2、螺栓孔检查及修复用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，检查安装螺栓孔位，保证孔位基本对正，螺栓能自由投入。对连接件不重合的孔，用钻头或铰刀扩孔或修孔，符合要求后，方可安装螺栓。3、抗滑移面检查和清理检查摩擦面，确保连接面上无氧化铁皮、毛刺、焊疤、泥土或油脂，连接面应略成赤锈时为宜。处理后的摩擦面应保持干燥，不得受潮或雨淋。4、螺栓安装高强度螺栓应严格按照设计图纸中所定的规格大小来使用，并使用专用扭剪型高强度螺栓枪进行终拧。132 选用经复验后和要求的高强螺栓，用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由投入。高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，在同一连接面上穿入方向宜一致，以便于操作。安装用临时螺栓采用普通螺栓。其穿入数量不得少于安装孔总数的1／3，且不少于两个螺栓。安装时，先在安装临时螺栓余下的螺栓孔中投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时普通螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。5、螺栓紧固高强螺栓的紧固，分二次拧紧（即初拧和终拧）。每组拧紧顺序，从节点中心部开始逐步向边缘（两端）施拧，整体结构的不同连接位置或同一节点的不同位置。有两个连接构件时，应先紧主要构件，后紧次要构件。同一连接板上的螺栓是先拧中间螺栓，后拧四周螺栓。当日安装的螺栓，应在当天终拧完毕，以防构件摩擦面、螺纹沾污、生锈和螺栓漏拧。高强螺栓终拧后外露丝扣不得少于2扣。螺栓初拧、复拧和终拧后，应做出不同标志，以便识别，避免重拧或漏拧。132 高强螺栓紧固后，进行检查和测定，发现欠拧、漏拧时，应补拧；超拧时，应更换重拧，处理后的扭矩值应符合设计规定高强度螺栓终拧顺序应由中间向两端逐步交错Z字型进行，终拧后检查尾长是否符合规范要求。结构高强度螺栓的换穿应在该区域结构已经校正好后，整体换穿。并应整体初拧后再逐步终拧。高强度螺栓的长度应等于被连接板叠的厚度加螺母及垫圈厚度再外加2～3丝扣的长度，总长度一般取5mm的整数倍。螺栓拧紧后，其外露丝扣不宜少于两扣，以使螺母处于良好的工作状态，充分发挥其作用。6、螺栓复检高强螺栓安装完成后复检，终拧采用电动扳手紧固的高强螺栓，以螺栓尾部是否拧掉为标准，用测力扳手紧固的高强螺栓，用测力扳手复测其力矩值，不合格则增加力矩值。复检合格的高强螺栓最后按设计要求，做好防腐封闭工作。一、钢筋混凝土结构施工1、模板工程（1）、施工准备模板由专业作业班子进行施工，施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底。施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，作好技术交底，确保施工质量。132 根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使穰板完全就位。待校正后方进行固定。模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。模板设计应便于安装；应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。（2）、模型配制原则保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的质量和侧压力，以及各种施工荷载。132 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇注时不漏浆。配制的模板应优先选用通用、大块模板，使其种类与块数最少，木模镶拼量最少。模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。摸板的支撑体系应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。支撑体系应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证稳定性。模型统一按配模图在加工房统一加工制作，对制作好的模板进行使用部位、型号尺寸和数量的标识，经验收合格后按指定的位置及规定顺序堆码。2、钢筋工程施工前，我们根据施工图或业主委派的现场技术员的要求，拉运所需钢筋，对进场的钢筋进行材质检验和验收入库，每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂合格证，在使用前，应分批进行钢筋机械性能试验，对不合格的钢筋产品，我们坚决不使用。在加工前，先进行除锈，清理钢筋表面有害物，保持钢筋表面洁净无损伤。再按设计详图中的尺寸下料，加工成型，并按施工设计将受力钢筋点焊成片、块、网等形式后送到施工点，用铅丝绑扎分布筋、架立钢筋，做到准、稳、牢、使用尺寸、轮廓、轴线、品种等符合规范及设计要求。3、砼工程132 （1）、施工砼配合比的确定施工前，对设计砼标号做配合比实验，通过试验确定，所选的配合比除满足抗压、抗拉、抗冻等各项技术指标外，同时满足和易性要求，并做到经济合理，施工时根据进场砂石料的级配试验，含水量试验，再征得现场技术员同意后进行适当的调整，以确保砼设计配合比的准确性和合理性。（2）、模板与支撑在砼施工前，按施工图纸要求和业主委派的现场技术员的指示，提交一份包括本工程各种类型模板的材料品质和规格，模板的结构以及砼浇筑模板的制作、安装、支撑系统设计和施工措施文件，报送审批，使模板及其支撑系统能够承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形准确，并有足够的密封性,以避免漏浆。脱模剂涂抹均匀到位，模板表面平整光滑，接缝平顺严密，以确保砼的内在质量和外表美观。（3）、砼的预制、浇筑和运输任何部位和任何构件在浇筑前，将该部位的砼浇筑的配套资料提交业主委派的现场技术员审核，并申请其对浇筑部位的准备工程进行检查。经检查审验合格后，方可进行浇筑预制。（4）、混凝土浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。132 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（5）、砼的取样和养护砼浇筑时，按质检规范要求进行取样，取样数量满足规范要求，送交正规的实验室进行各项试验，并将试验结果及时上报业务委派的现场技术员。砼浇筑后，采用人工洒水的方式进行养护，并用草袋、草帘或塑料等进行覆盖，使其表面始终处于潮湿状态132 21天以上，若遇干燥气候条件，至少延长至28天。4、砌体工程（1）、砌体材料砖：应符合规定，品种规格必须符合设计要求，砖应当是棱角整齐，色泽均匀牢固，搬运堆放时应小心，保持砖方正。砂浆：砂浆所用水泥按不同品种、标号、出厂日期分别堆放，不得混合使用，过期水泥不使用，沙子用过筛的中细砂，含泥量不超过5％，配合比通过试验来确定，砂浆用人工拌和、拌合充分，拌好的砂浆具有良好的保水性，要在3小时用完，气温高时缩短，初凝后和重新拌和的砂浆不得使用。（2）、砖砌体砖砌体在砌筑前1-2天浇水湿润，普通砖、多孔砖、使之含水量达到10%-15%。砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。砖砌体尺寸和位置允许偏差，不应超过规范的限值。烧结普通砖砌体应上下错缝，内外搭接。砌砖采用一顺一丁的砌筑形成，水平灰缝的砂浆应饱满，饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。砌体的水平灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体接茬时，必须将茬处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。一、屋面阳光板施工方法1、施工顺序132 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。2、阳光板耐力板主要施工工艺（1）、弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位臵尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位臵线。（2）、预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位臵，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位臵线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。（3）、安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位臵线，先安装两端后中间部分，主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位臵线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。（4）、安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚方钢次骨架，并调准位臵，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。（5）、安装外层阳光板：按照深化设计排版位臵，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。132 （6）、打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位臵必须符合图纸要求。（7）、安装内层阳光板：按照图纸位臵，将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。（8）、打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位臵必须符合图纸要求。（9）、在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。第九节、处理池工程施工一、垫层1、基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，处理池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。2、垫层混凝土的表面成型与高程控制垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面调和控制在标准（允许偏差±132 10mm）以内，首先要控制好垫层侧模板的高程的误差值≤5mm（用水准仪测量）。为此在垫层平面的中间部分支设临时高程控制板，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分各浇筑垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇筑一条后，即拆除临时侧模，并继续浇下一条垫层，如此直到全部完成。二、钢筋混凝土工程1、底板钢筋混凝土池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝井、池的底板要分层浇筑（不要连续浇筑，以免变形缝移位）。1、测量放线当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm2以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线）。据此将底板的外缘线以进出水口的基础线等逐一放出。为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面（每25m2），用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。2、底板模板安装底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模板则应在底板钢筋工序完成之后进行。但在支吊查勘过程中应注意保护钢筋。3、底板钢筋安装132 认真分析图纸，提出钢筋绑扎措施。根据底板筋的直径与颁布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋（板凳筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。池壁及柱筋保护支的允许偏差的要求分别为±3mm，±5mm。为达到这一要求，首先要固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下支池壁、柱根部钢筋的位置，使池壁、柱预埋筋对装准其位置。底板筋垫块的位置要与排架（板凳）的立筋位置相对应。绑所后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池及柱预埋筋的位置要拉通线检查，为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。特别是池壁八字吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。4、底板混凝土浇筑池底板混凝土的原材料及配合比应符合设计与关规范要求（详见防水混凝土的要求）。底板混凝土的坍落度。当采用吊斗灌注机械振捣时，在浇筑地点混凝土的坍落部宜先用50-70mm。采用掺用外加剂的泵送混凝土时，其坍落度不宜大于150mm。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。浇筑段接茬间歇时间，当气温小于25℃时，不超过3h，气温大于或等于2525℃时，不应超过2.5h。为此对底板混凝土的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的共应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇时间不超过规定的要求。池壁吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑132 30min后进行，防止腋角部分的混凝圭由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面.为保证池壁腋角部分的混凝土密实,应在混凝土初凝前进行二次振捣,压实混凝土表面,同时对吊模的要部混凝土表面整平。底板表面的整平与压实。设置底板混凝土表面高程控制轨。在稳固的底板钢筋排架上，安装临时控制轨。在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14d。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。2、池壁钢筋混凝土（1）、施工缝凿毛处理池壁要部凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。（2）、池壁钢筋池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置：控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。1）、绑扎前的准备工作按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角要部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆整理埋筋。132 2）、绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。无论采用哪处方法，要按施工图保护层厚度的要求，精心加工排架与垫块，使误差值不大于±3mm。排架（支撑板凳）的间距不应大于100cm。砂浆垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋，应级检查验收。（3）、池壁模块井、池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平。池壁模板设计，应根据模板的支搭高度与浇筑方式，对模板的强度、刚度、稳定性进行计算。作到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。正常厚度的池壁（池壁厚度：池壁高度约为1：12），池壁模板一次支到顶板腋角以下20-30cm左右。特殊的薄壁水池将视结构情况和设计要求，采取分段支模连续浇筑的方法。井、池壁模板采用钢模板时，用钢管作水平龙骨，竖向圆孔梁作立梁，内外模板采用工具式钢螺栓拉杆，用斜撑将整体模板固定在水池底板的埋件上固定模板的拉结螺栓分为3段，中间混凝土的内的一段为两端带丝扣的拉杆。其长度较结构混凝土厚度小60mm，两端为工具式的外拉杆。在浇筑混凝土后6-12h（视气温情况）拧出重复使用。（4）、池壁混凝土浇筑132 混凝土配合比、外加剂及所用材料除应符合规范要求外，应采取措施解决好下述问题：混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。非泵送混凝土的坍落度不大于80mm；掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm。施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。浇筑前施工缝应先铺15-20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过40cm。沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm。池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，应按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。用溜筒灌筑混凝土的浇下高度（从溜嘴）水大于2cm。浇筑混凝土时，应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。池壁混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。三、池渗漏试验充水：向水池内充水应分三次进行，第一次充水高度为设计水深的132 1/3，第二次充水高度为设计水深的2/3，第三次充水到设计水深；充水上升速度不宜超过2m/h，相邻两次充水的时间间隔不应小于24h，每次充水宜测读24h的水位下降值，在充水过程中和充水后，发现渗水量过大时，应停止充水，待完成处理后继续充水。水位观测：充水时的水位可用水位标尺测定；充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针和千分表测定水位，水位测针的读数精度应达0.1mm；充水至设计深后至开始进行渗水量测定的间隔时间不小于24h；测读水位的初读数与末读数之间，应为24h；连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天的渗水量符合标准，应再测定一天，如第一天的渗水量超过允许渗水量，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。第十节、装饰装修工程一、水泥砂浆楼地面工程1、施工准备技术准备：水泥砂浆面层下的基层作法应已按设计要求施工并验收合格；铺设前应根据要求通过实验确定配合比。材料要求：水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为132 1-5mm；且含泥量不大于3%。作业条件：配合比已经试验确定。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。基层清洗干净，严禁积水、浮灰，浇捣前一天应洒水湿润，楼地面不得有积水现象。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用在内墙面弹水平线的方法。对作业人员已进行了技术交底。如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。2、施工工艺工艺流程：检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。操作工艺：基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。找标高：根据水平标准线设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。132 按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。搅拌：砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定；投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm。铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。压光：第一遍抹压：在搓平后立即，用木抹子轻轻抹平一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固；第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷；第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。一、水泥砂浆墙面132 1、工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹墙面灰→修补预留孔→养护2、操作工艺（1）、基层处理砖砌基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：如果基层混凝土表面很光滑，可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。（2）、浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据图纸设计要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直度情况，先在墙面上方两角处以及两角水平距离之间132 1.5m左右的必要部位做灰饼标志块，标志块的厚度以使抹灰层达到平均总厚度为目的并确保抹灰面的最终平整、垂直所需的厚度尺寸为准。然后以上部做好的标志块为准，用线锤吊线做墙下角的标志块。灰饼标志块宜做成5cm见方形状。（4）、墙面冲筋灰饼标志块做好后，在各排上下标志块之间做砂浆标志带，称为标筋或冲筋，采用的砂浆与标志块相同，宽度为100mm左右，分2~3遍完成并略高出标志块，然后用刮杠将其抹至与标志块齐平，同时将标筋的两侧修成斜面，以使其与抹灰层接茬顺平。标筋的另一种做法是采用横向水平冲筋，较有利于控制大面墙与门窗洞口在抹灰过程中保持平整。（5）、做护角为防止门窗洞口及墙面阳角部位的抹灰饰面在使用中容易被碰撞损坏，应用1:2水泥砂浆抹制暗护角，以增加阳角部位抹灰层的硬度和强度。护角部位的高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺板外口平齐，一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好，然后清手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，用阳角抹子活素水泥浆抹出小圆角，最后在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45度斜面切掉。132 对于特殊用途房间的墙阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特质装饰护角条。（6）、抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝化深，用水润透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥浆一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2~3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。（7）、抹墙面灰抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3:9水泥白灰膏砂浆打底，每遍厚度宜在5~7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓毛。抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴阳角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。散热器后边的抹灰应在散热器安装前进行，抹灰面接茬应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。132 抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，既可开始抹罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好俩人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷沾水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。（8）、修补预留孔当墙面灰抹完后，应立即把预留孔洞、电气箱、槽、盒等周边抹光滑、平整。一、乳胶漆施工乳胶漆施工流程图基层处理刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆施工工艺：作业条件：在涂饰前涂刷抗碱封闭底漆；基层停含水率不得大于10%；基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子控制：第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光；第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净；第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。132 总体控制：涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；颜色均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。一、墙涂料工程1、施工要点基层处理：将基层上的浮尘、杂质等清理干净。配制腻子：按重量比进行腻子配制，腻子配比为滑石粉：胶水：水=70：24.5：0～5.5。第一遍满刮腻子：随即用钢抹刀或大灰刀刮腻子,将接缝带埋入腻子中,本遍腻子应将石膏板之楔形棱边填满找平；随后整个饰面满刮腻子，填平刮光。磨平：腻子达到一定硬度时，用砂纸打磨平整。复补腻子：整个饰面复补腻子，填平刮光。磨平：腻子达到一定硬度时，再次用砂纸打磨平整。再次复补腻子：局部复补腻子，填平刮光。磨平：腻子达到一定硬度时，再次用砂纸局部打磨平整。刷底漆：将一定量洁净自来水掺入底漆，混合均匀后，在饰面上均匀涂刷一道饰面底漆。刷第一遍涂料：涂料可用长毛辊或羊排笔刷涂。待饰面上底漆干后，均匀涂刷第一遍涂料。刷第二遍涂料：待第一遍涂料干后(至少间隔2h)，再刷第二遍涂料。第一遍与第二遍涂刷方向相互垂直。2、质量标准选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。132 涂料应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料的基层处理应符合：新建筑物的砼或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。砼或抹灰层基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水率不得大于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙二、混凝土散水、地坪1、工艺流程清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护。2、基底表面清理基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。3、拌制混凝土后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。4、浇筑混凝土浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。132 浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。5、混凝土振捣一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。6、找平混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。7、混凝土的养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。三、天棚抹灰操作工艺1、基层处理抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。132 基层处理完毕应适当洒水，砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。3、抹底层砂浆抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹获，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体宽度不应小于100mm。4、弹线、粘分格条、滴水槽首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。5、抹面层砂浆面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。132 对于难起的分格条，应待灰层于透后再起条，防止破坏边棱。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。四、门窗安装1、施工流程金属门窗安装施工流程图找线定位门框安装门扇安装五金安装2、门框安装：门框一般埋入±0.000标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm；门框临时固定在洞口，经校正合格后，门框铁脚与预埋铁板焊牢；门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再洞口及墙体的装饰。3、门扇安装：安装门扇、五金配件；门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。4、五金安装：合页距扇上、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。5、成品保护：金属门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。132 铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开；门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，不得乱堆乱放，防止钢门窗变形及生锈。铝合金门窗进场后，应在室内竖直排放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风；严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，防止门窗移位和变形。铝合金门窗框定位后，不得撕掉保护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤铝合金表面；拆架子时，应将开启的门窗关好后再落架子，防止撞坏金属门窗；进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。第十节、排水工程一、排水沟衬砌施工采用分层浇筑的混凝土，短间歇均匀上升。混凝土浇筑前需铺设水泥砂浆后再浇筑混凝土。明渠结构单薄，混凝土应一次浇筑定型，并严禁雨天施工。132 底板混凝土施工采用平板式和插入振捣器，侧墙等较大体积部位混凝土施工均采用插入式振捣棒施工。混凝土施工使用的模板均采用普通钢模板。当日气温高于5℃时，所有现浇混凝土终凝后应及时进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。并对新浇混凝土特别注意保温。当日气温低于5℃时，采用低温季节混凝土施工措施，除按规范要求控制混凝土浇筑温度外，尚需注意混凝土养护和保温要求，确保混凝土浇筑质量。二、塑料管施工1、施工工艺流程定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→埋地管道基础→管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收。2、沟槽开挖当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。3、沟槽的支撑132 当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式。注意事项：撑板与沟壁必须贴紧，立木垂直，撑杠要平直.立木要排列整齐，便于拆撑；木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。4、埋地管道基础中粗砂基础：本工程管基为回填土，采用中粗砂铺垫基础。总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。5、埋地管道的下管与配管总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。总体埋地排水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。第十一节、电气工程132 一、配管配线管内导线的总截面（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。穿线时，在接线盒、配电箱等处按照施工规范预留接线长度，以便接线。导线连接的要求接触紧密，接触电阻小，稳定性好；与同长度同截面导线的电阻比应大于1；接头的机械强度不小于导线机械强度的80%；接头的绝缘强度应与导线绝缘强度一样。导线连接采用压线帽连接及锡焊：锡焊的方法因导线截面不同而不同。10mm2及以下的铜导线接头，可用电烙铁进行锡焊，16mm2及以上的铜导致线接头，则用烧焊法。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏成天花板然松香溶于酒精中的糊状溶液。压线帽连接，操作工艺简单，不耗费有色金属，很使用现场的方便施工。导线端子装接10mm2及以下的单股导线，可直接装接到电气设备的接线端子上。其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓（或螺母）拧入方向一致。铜端子装接：可采用锡焊法或压接法，具体的操作程序与导线的连接相同。、二、配电箱安装工艺流程：箱体定位→预留箱盒→暗装配电壳→箱芯组装→外观保护。本工程配备电箱均采用先预留箱盒，再安装盒外壳。132 暗装配电箱壳和接连之间间隔较长，箱壳和箱芯分开安装，即先预埋箱壳，以后再组装箱芯，防止箱内电器损坏。箱壳与箱芯同一编号箱芯及所有零部件都逐台按编号封存保管，安装箱芯时对号入座，保证部件齐全。配电箱安装完成，线无绞接，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，导线与器具连接牢固紧密。配电箱安装好后，用塑料薄膜将其封住，避免外观玷污受损。配电箱导线连接牢固，绑扎成束，有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密不伤线芯。三、灯具安装1、工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。2、灯具检查：（1）、灯具检查灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：有腐蚀性气体及潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。（2）、灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关观定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；132 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。（3）、特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志。3、灯具安装塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料（木）台，圆孔板上固定塑料(木)台。把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。第十二节、水泵安装工程施工一、检查132 当打开泵站时检查并确认顶盖和安全栅档得到适当支撑。小心挤压引起损伤。设备运输和地面安装后，检查并确认泵站内所有设备已紧固妥当并处于正确位置。检查所有的电气连接。清理井底碎片。用水平仪或铅垂线检查并确认导杆放置的竖直度。确保电缆无锐弯或挤压。二、沿导杆放下泵。当泵到达底部位置后，它将自动连接至预装配的出水连接。三、然后泵就可以沿着导杆提升检查，无需拆开任何连接件。四、拉紧提升链固定在入口框架上的钩子上，电缆固定在电缆支架上。第十三节、脚手架工程脚手架方案是施工方案中的重中之重，它关系着工程是否能保证顺利施工，也是建筑工程安全要求必须单列的施工方案。在这里只简单介绍一下脚手架工程的一些基本要求等，若有幸中标，将编制详细的脚手架工程专项施工方案。1、搭设种类混凝土结构施工阶段：本工程采用φ48钢管和铸铁扣件搭设双排落地脚手架；室内采用满堂脚手架。2、脚手架材质要求132 （1）钢管采用外径为ф48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。材质符合,《普通碳素结构钢技术条件》中的A3钢的技术条件,管材符合《直径5-152mm电焊钢管》中的甲类软钢管。《低压流体输送用焊接钢管》中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。（2）扣件要符合《钢管脚手架》规定，材质应符合《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。（3）脚手板采用竹连板，材质不低于国家要求的标准，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。（4）安全网采用密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。3、脚手架搭设方法（1）基本要求脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。132 在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。（2）对地基的要求立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm的木板，木板面积不小于0.15m2，也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆，并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。（3）搭设参数及构造要求根据本工程现场实际情况,架子搭设参数如下:立杆纵距1.8m，横距1m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件，不允许搭接连接。大横杆步距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。此外，由于使用的脚手板为竹笆片，因此，在施工层相邻立杆之间还应加设2根大横杆，以增加脚手板刚度。大横杆搭接长度不应小于1.5m，并且搭接范围内不应少于3组扣件。小横杆应贴近立杆布置，在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm。132 剪刀撑：除在两端设置外，中间每隔15m设置一道。剪刀撑应联系3～4根立杆,斜杆与地面夹角为45°～60°。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加2～4个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接，搭接长度不小于1.5m。连墙件：采取与框架柱刚性连接的方法。纵向从一层开始隔层设置，横向隔柱设置。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和套架的显著变形。连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过15°。护栏和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设置在1.2m高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm。脚手板：操作层脚手板应满铺,对接缝隙小于50mm。安全网设置：在脚手架外侧设置全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定的各项技术要求,并具有出厂合格证方可使用。施工层脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭，施工层以下应每隔3层封闭一次。脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时,可按下列要求处理：门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆；门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆外,还应在门洞口上的纵向水平杆加斜杆加强。架高≥20m时,门洞边立柱一般需采用双立杆。132 4、脚手架搭设注意事项严禁φ48和φ51钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置，至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm的构架尺寸放大。5、脚手架使用注意事项作业层每1m2架子上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值。施工荷载的标准值：结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；132 施工设备单重不得大于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下。在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7、脚手架拆除规定脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。第十四节、施工平面布置一、临时设施规划132 1、本工程施工现场临时设施拟分三个区，分别为办公区、生活区及生产加工区。2、办公区设置：计划采用二层活动房，设有项目部办公室、会议室、监理办公室、建设单位办公室、值班室等办公及服务设施。3、生活区设置：计划采用二层活动房，设有宿舍、食堂、卫生间等。4、钢筋、木工加工区：钢筋和木工加工车间采用安全防护工棚，并设有钢筋、铁件材料及半成品等材料场。5、施工用电、用水：施工用电、用水的电源和水源均由业主指定的地点接出。施工现场临时水源接口为口径DN100两处。施工现场临时供电容量（变压器输出功率）为2台1000KVA箱式变压器。临时用电由建设单位指定位置变接入，由电缆线引至各施工用电点。电线采用电缆线加塑料套管地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。6、生活设施：项目部及生活区租用场外空地搭设，生活区按安全文明标准搭设。7、其它市政管线接入雨、污水：本项目施工区新建一条直径200mm的雨、污水主管道，为施工区的雨水排除出路。8、施工便道为确保工程建设的顺利进行，主体结构施工期间设临时道路。便道路面宽3.5m，路基采用碎石厚40cm面铺厚为15cm的石屑稳定层。根据现场情况，每隔一段距离设一错车台。132 二、生活区布置方案1、生活区场地的选择综合布置有宿舍、食堂、淋浴间、厕所、文体活动室、医务室、生活区密封垃圾站、篮球场、工人就餐棚、洗漱池、文化宣传橱窗等一系列保证工人及管理人员在繁忙的工作之余有个优美舒适的休息休闲环境。2、宿舍布置生活区宿舍配置情况表序号类别数量定额人数标准配置1管理人员宿舍6间2人（1）室内净高2.6m，通道宽度1.2m。（2）单人单床，床铺高于地面0.3m，床铺间距1.2m床铺1.9m×1.2m。（3）可锁的储藏柜、垃圾桶、鞋架、蚊帐、照明设施、电源插座、冷暖空调一台。2工人宿舍20间6人（1）室内净高2.6m，通道宽度1.5m。（2）上下铺，下层床铺高于地面0.3m，床铺间距0.6m，床铺面积1.9m×0.9m。（3）可锁的储藏柜、垃圾桶、鞋架、蚊帐、低压照明设施、冷暖空调一台。3、食堂布置食堂在工人生活区中心地带集中布置，以方便工人就餐且易于集中管理，每间食堂前配备一处就餐棚，内有连体桌椅供工人就餐使用，在就餐棚四角设置垃圾桶及泔水桶回收生活垃圾和剩菜，安排专人每天进行清理。132 食堂、餐厅配置情况表序号类别建筑面积标准配置（1）设置独立的制作间、储藏间，门扇下方设置防鼠挡板，燃气罐单独设置存放间。（2）食堂的制作间灶台及其周边铺贴瓷砖，高度1.8m；地面硬化并做防滑处理。1管理人员55m2冰柜，蒸箱、炉灶、排风扇等。2工人94m2冰柜，蒸箱、炉灶、排风扇等。5、生活区密封垃圾站布置生活区按当地安全文明施工要求，设置密闭垃圾堆放点，有机垃圾、无机垃圾、有害垃圾、可回收利用垃圾进行分类存放，以便于回收。定时进行清理，保证现场整洁、卫生。6、生活区治安及生活管理生活区治安及管理要求表序号制度制度主要内容1生活区治安保卫制度成立治安保卫小组，实行“一门一岗”的门卫制度，落实各项治安防范措施。2生活区专人管理制度安排专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的生活环境。三、生产区布置方案1、现场围挡及出入口132 现场围档按招标文件指定区域进行设置，围档设置满足当地文明工地的相关标准要求。在出入口处设置门卫室，大门处设置自动洗车机保证出场车辆不会造成对场区外道路污染，施工现场外围采用封闭式围挡，以减少施工区域对工程运行造成的影响。现场围挡及出入口布置表序号类别数量标准要求1冲洗池1处每个大门处均设有2套自动洗车机，每套安排2个专人操作，24小时使用。2现场围挡--场地外侧围墙高度为2.4m。围墙全部采用轻钢龙骨彩钢板。3现场大门1个施工区大门宽8m，均按照企业标识标准制作。设置刷卡机对出入场人员进行管理。4门卫室（保安）1个在现场大门处分别设置门卫室/保安室，便于安全及现场交通协调管理。设置3个保安，轮流24小时在岗值班。2、临时堆场及加工场根据招标文件及图纸，临时堆场及加工场沿道路布置并根据施工进展进行适当的调整，具体位置详见各阶段施工平面布置图。3、试验、标养室布置现场混凝土标准养护室设置在施工现场，便于试块的监督和制作，内配空调、增湿器、温度计、湿度计、混凝土振捣台等设备，满足现场标养试验条件。四、施工总平面布置图详见后附图。132 第一章、质量管理体系与措施第一节、质量管理保证体系质量管理体系图质量保证体系组织保证质量领导小组成员：项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组宣传组进行质量管理，负责组织协调监督、检查和综合各部门的质量活动并进行反馈组织技术交底和落实，确保按计划保质量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐蔽、预验及验收配合制测量及复测，保证施工测量及工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录根据质量的状况，监督资金发放进行“质量为企业生命”的教育活动保证制度施工过程控制积极开展QC小组活动定期开展有针对性的质量教育活动，学习并组织考核每月组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析工序质量控制质量检验材料构件设备校对工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验工程质量检测工程质量评定达到质量目标132 第一节、质量目标质量标准：合格。第二节、质量管理方法一、质量检查验收方法实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制，分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。二、施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。三、生产会议和质量会议制度定期召开专题质量会议，由施工技术总工程师和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。四、对专业工程施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。第三节、工程质量保证措施一、工程质量检查程序流程班组兼职质检员自检→132 施工员对检验批分项工程质量检查验收→专职质检员对检验批和分项工程质量检查、核定→监理工程师检查和验收。各质量检查合格后，方可进行下道工序施工。一、检查制度在项目自检合格后，方可送监理部门检查。服从监理或上级的检查结果，并对提出的整改意见认真整改，消除质量隐患。项目经理部半个月组织一次全面质量检查，发现问题，采取措施，及时奖罚。积极配合公司的月度和季度检查。二、保证措施认真做好每道工序施工前准备工作，针对每道工序进行技术交底，使班组明确工序的质量要求，按规定进行施工及控制质量。提前24小时书面通知监理单位，并做好自检记录。为监理单位或质量监督单位的验收工作创造必要条件。不定期地组织操作人员学习施工规范及操作规程，认真执行各项隐检制度，施工员要组织好各项隐检验收。推行全面质量管理，现场成立QC小组及技术攻关小组，确立主要分部分项的具体质量管理目标，以保证创优质目标的实现。各分项工程施工前应认真做好技术交底，交底工作要周密细致、清楚，在施工中严格执行并指导班组操作，内部检查执行“三检制”。132 加强施工组织设计（方案）的管理。严格按已确认的施工组织设计或方案组织施工，确保质量保证措施的实施，定期检查组织设计（方案）的实施效果。对新技术、新工艺、新材料，必须认真组织试作业，掌握标准取得经验后方可进入全面施工，施工全过程必须做到工艺规范、措施落实、数据准确完整，坚持标准，一丝不苟。加强施工测量工作，认真做好轴线标高的测设和垂直引测工作以及进行楼层轴线标高的复核工作，首层基准线和有关变化层基准线必须由项目技术负责人亲自组织复核，严格把关。加强对原材料、成品、半成品的质量把关和验收，谁管理，谁负责，严格杜绝不合格的建筑材料在工程上使用，材料员及时提供材料合格证，对需检验的材料，应及时送样试验，并经检验合格后，方可在工程上使用。完善工程技术管理资料，每月由质检员对内业资料进行检查，评分定级，由项目技术负责人对现场施工员和质检员进行考核评分，并及时奖罚。第一节、质量通病的控制措施一、钢筋混凝土工程质量通病防治措施质量通病预防措施蜂窝132 与混凝土搅拌站加强联系，要求混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。混凝土拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。严格控制混凝土自由倾落高度不得超过2m（高抛混凝土除外），如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固，浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm，混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。浇筑混凝土时，经常观察模板，发现有模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳应选用长效的隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。孔洞在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。采用正确的振捣方法，严防漏振。a.插入式振捣器振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。控制好下料。要保证混凝土灌注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。防砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现混凝土中有杂物，及时清除。加强施工技术管理和质量检查工作。缝隙、夹层认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净。接缝处浇灌前应先浇50～100mm厚原配合比无石子砂浆，并加强接缝处混凝土的振捣密实。露筋灌注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块或塑料定型垫块。钢筋较密集时，碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。钢筋较密时，可用细石混凝土浇筑。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模，碰坏棱角。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。缺棱掉角木模板在灌注混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护。拆除钢筋混凝土结构承重模板时，混凝土具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。表面不平整严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。模板及其支撑体系应有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。强度不够均质性差加强商品混凝土供应单位的联系，协助其控制商品混凝土的质量。水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，水泥经复验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；采取有效防护措施防止混凝土早期受冻；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。一、砌筑工程质量通病防治措施质量通病预防措施砂浆强度低且不稳定。加强现场管理，加强计量控制。砌体组砌方法错误，砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，影响砌体强度，降低结构整体性。对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。132 墙体留槎错误，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。墙面灰缝不平直，墙面凹凸不平，水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护层为宜。层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。一、电气安装质量通病防治措施1、线管安装套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。尺量检查明配管的平直度，2m内偏差不大于2mm，全长不大于0.5D。2、电气接线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。132 单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0.5MΩ。使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。3、电气接地选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。使用游标卡尺等对镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线的截面检查。一、装饰装修质量通病防治措施132 装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工。各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。土建湿作业部分工程，是装饰工程的最基本部分，必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95%以上。装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污损。第六节、质量控制措施一、基础质量控制措施132 1、本工程基础设计为杯形基础，基坑（槽）开挖后，必须坚持“四方”验槽、验线和钎探，确保基础埋置深度和进入持力层深度。同时通过钎探揭露和探明基底下3M的地质情况。2、基坑（槽）隐蔽验收后，即组织力量连续浇筑砼，封闭基底，防止基底持力层发生变化。3、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。4、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工。5、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。二、构件预制质量控制措施一、模板工程1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。132 4、在靠近模板电焊钢筋时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板面。5、在安装模板之前，应和各相应工种密切配合，做好各种预埋件预埋工作，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。6、浇捣、振捣砼时振动器不能直接碰到板面上，同时振捣时间按规范规定，防止漏振和过振，以防模板变形和砼离析。7、熟悉图纸、清理构件几何尺寸、标高等，为模板制作作好准备。向作业班组作技术交底。8、模板拼装要求拼缝严密、不漏浆，堵缝可用纤维板或水泥砂浆，不得塞纸。9、班组长、施工员、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。二、钢筋工程1、检查钢材的出厂质量证明书，进场后按批号取样送检。2、严格按照图纸和配料单下料和施工。3、钢筋施工前，应预先弹线并检查上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。4、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂质量。5、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。6、严禁踩踏和污染钢筋，浇砼设专人看护和修整钢筋。三、砼工程132 1、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量要准确。2、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2M，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。3、砼浇筑后，12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPA后方可在已浇筑的结构上走动。三、结构吊装质量控制措施1、柱基杯口底杯高及其轴线，在吊装前应作全面检查。2、吊装柱轴线允许误差为±5mm，柱垂直度允许误差为H/1000(H为柱高)。所有构件吊装前均应弹线，对号、定位，并按规定焊接。3、各种预埋件在构件制作时应准确预埋到位，严禁漏埋、错埋。4、加强构件校正的准确性，校正必须采用经纬仪和水平仪校正。四、屋面防水质量控制措施1、屋面工程施工前，认真学习图纸，掌握施工图的细部构造以及有关技术要求，编制好作业指导书。2、找平层必须平整，找平层达到规定的干燥要求后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。3、在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。132 第七节、质量管理措施一、计量管理1、各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。2、施工中应严格执行计量工作的有关规定。3、各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要将原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的依据。二、质量回访1、及时回访。工程交付使用后，由有关领导到建设单位调查访问，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用效果。2、对由于施工造成的质量问题，提供无偿保修，分析原因，为进一步改进施工质量提供依据。第八节、季节性施工措施一、夏季高温天气施工措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格的，均不得在高温条件下作业。高温季节应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。积极与气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料或含盐的饮料。二、冬季施工措施132 首先，要注意提前收集冬期气温变化的资料。由于建筑工程冬期施工规程规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。如提前预备防寒取暖材料；外加剂材料的选用、审批、复试；焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。三、雨季施工措施应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行。做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。加强雨季施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。132 第一章、安全管理体系与措施第一节、安全生产体系与措施一、安全管理体系1、建立和健全安全保证体系项目经理（安全第一负责人）项目副经理（安全施工负责人）项目技术负责人（安全技术负责人）安全员内业技术员材料员劳资员保安员机电管理员工长施工队安全检查和教育编制安全技术措施服从业主单位统一指挥建立安全设施组织班组安全操作安全用电和机械安全运转供应安全用品具现场治安防火组织劳务层入场安全教育安全管理目标公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。132 公司与项目、项目与各种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。安全事故的责任者，除必须受经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。2、安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。132 班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。3、施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。4、安全检查公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”132 ，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司技术质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。5、班组安全活动班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任。各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。6、特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。一、高空及立体交叉作业的防护架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织在家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。132 架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上。用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。在职施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。搭设挑架必须经过单项设计后才能施工。一、“三宝”、“四口”防护进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材设科负责采购，技术质安科员负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。安全防护用品计划必须经技术质安科签字后，方能进行采购。安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。132 在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。一、其它施工机具机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。本项目对安全与文明施工目标：杜绝发生一般事故等级及以上的伤亡事故，确保责任事故死亡率为零。第二节、施工安全措施一、安全生产概况本工程建筑面积大、施工任务多，施工人员需用量大，其安全施工、安全管理是本工程施工及管理的一个重点。二、主要安全生产管理制度为确保安全生产，保证生产的正常进行，项目经理部制定以下安全管理制度：1、安全生产教育制度132 为搞好管理人员和施工人员的劳动保护、安全生产基本知识的教育和安全技术的培训，不断提高他们的安全意识、法制观念和安全技术水平，减少和消除不安全行为，增强每个员工的自我保护能力，制定安全教育制度。要认真执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强职工的安全生产教育和安全技术培训，使之做到经常化、制度化。新入场的施工人员都必须进行三级安全教育，时间不少于40小时，并经考核合格后办理出入证才能进入施工现场上岗操作。对变换工种、调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种新岗位的技术安全教育，技术复杂的工程教育后要经考核合格才能上岗作业。对全体工人要进行经常性的安全生产和法制教育，教育内容要有针对性，认真搞好活动记录。在安全操作规程的改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器、设备和工具的更新，新工艺新技术的推广，重大事故的发生，不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关的工人进行安全生产教育，时间不少于2小时。针对承包管理人员要开展定期的安全管理体系教育，并进行安全施工管理措施交底和教育。2、安全技术管理制度安全技术，是为了控制或消除施工现场工人在生产劳动过程中的危险因素，防止发生人身事故而研究采取的技术措施，也是保证安全顺利地完成各项任务的前提，因此，安全技术管理在安全生产管理中占有十分重要的地位。根据国家有关规定和本工程实际情况，制定安全技术管理制度。132 所有建筑工程的施工组织设计或施工方案必须在开工前编制完毕并报请上级主管部门审批，签好会签单。施工组织设计或施工方案中，必须有单项的安全技术措施。安全技术措施一定有针对性，要根据施工工程的结构特点、施工方法、作业环境、队伍素质等实际情况，明确具体地提出应采取的措施和注意事项。临时用电工程必须纳入施工组织设计之中，要有设计、有计划、有平面布置图、有说明、有计算。特殊和危险性大的工程必须单独编制安全技术措施。单独编制的安全技术措施方案，一定要有依据、有详图、有说明、有审批。所有方案的编制和实施手续必须齐全，审批人必须是签字不得打字或盖章。所有施工组织设计或施工方案均须经安全部会签提出意见，并交安全部一份归档。3、特种作业持证上岗制度为贯彻实施《劳动监察条例》和《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，加强特种作业人员的劳动安全管理，保证安全生产，特制定本管理制度。凡进入施工现场的特种作业人员必须持有特种作业《操作证》。外地的特种作业人员必须持有原地地、市级以上劳动保护监察机关签发的安全资格证件。132 特种作业人员在施工现场从事特种作业时必须严格遵守本工种安全操作规程和当地市及我公司有关施工现场管理规定，并接受检查监督人员的监督。特种操作人员出现违章作业行为时，现场安全员有权责令其纠正违章，在其证件上签注违章记录，并视情况对其作出暂扣证件、经济处罚、停止其作业等处理。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗，以备检查。电气焊操作人员施工人员上岗作业前须到安全部办理动火手续，明确看火人，做好防火措施方可施工。4、领导安全值班制度坚持“安全第一，预防为主”的方针与“管生产必须管安全”的原则，认真贯彻国家安全生产的政策、法规、标准及上级有关安全工作的指示。全面及时掌握项目的安全生产动态，并根据项目的安全生产形势对项目的安全工作提出指导性建议。加强岗位监督管理，保证项目安全施工管理体系运行有效。正确处理安全环保与生产、安全环保与效益的关系，加强职工的安全环保教育和安全技术培训，增强全员安全环保意识，提高安全施工管理水平。领导并支持安全部和人员工作，加强系统管理力度。坚持安全检查制度，参与项目定期和不定期的安全施工检查，及时整改施工中存在的安全、环保隐患，做到防患于未然。132 积极听取采纳安全施工的合理化建议，完善项目安全施工管理制度和工作程序。总结安全施工管理的先进经验，推广应用科学的管理方法。在事故调查组的指导下，组织特大、重大伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。严格遵守值班和交接班时间，认真填写值班记录及交接班记录。5、安全技术交底制度开工前，项目总工程师要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向工地负责人、责任工程师详细交底，并向全体职工进行交底。两个以上分包单位或工种配合施工时，责任工程师／工长要按工程进度定期或不定期地向有关班组进行交叉作业的书面安全技术交底。责任工程师安排班组长工作前，都必须进行书面安全技术交底。交底要有针对性，要根据施工作业面的环境，工人的安全意识进行交底。班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。各级书面交底要有交接时间、交接内容、交接人签字。交底书要按单位工程归放在一起，以便备查。必须由责任工程师进行安全技术交底。各单位工程的安全技术交底交接人双方签字后必须及时交安全管理一份，以便安全部对施工部位进行检查。6、机械设备安全管理制度132 对进入施工现场的机械的安全装置和操作人员的资质需经过现场安全部进行审验。不合格的机械和人员不得进入施工现场。中小型机械由分包单位组织安装后，需经安全部、各工程部、物资工程师进行验收，验收合格后方可使用，验收单交安全部一份归挡。机械操作，驾驶人员必须经过专门的技术培训，并按规定取得安全操作证后方准上岗；学员或取得学习证的人员，必须在持《操作证》人员监护下方准上岗作业。定期对现场的机械设备进行检查，发现违章行为应立即纠正，对查出的隐患要有文字记录，并落实责任，立项并限期整改。提升架遇六级以上大风应该停止作业。7、临电用电管理制度项目机电部负责编制临时用电施工组织设计，经技术工程部和安全部审核后，报项目经理审批后方可实施。临时用电设施完成布设后，由技术工程部组织验收，机电部、工程部、安全部、施工班组参加，经验收合格后方可投入使用。明确施工用电管理人员及各施工班组的电气负责人，明确责任。施工现场安装，维修或拆除临时用电工程，必须由现场维修电工完成，作业电工必须持有效证件。电工作业应有两人以上配合进行，闸箱内作业线路应挂有“线路维修，禁止合闸”字样的表牌，以防止事故的发生。132 每周应对临时用电工程进行一次安全检查，安全检查中发现的问题和隐患要定人、定措施、定时间进行解决和整改，并做好记录。各类用电设备的操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作各类机电设备。操作人员必须掌握安全用电基本知识及所用设备的性能，严禁各类机电设备带病运转。各类机电设备在使用过程中发现异常情况应及时向有关人员报告和解决。停电的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。在施工时必须使用安全电压，如必须使用220V以上电气设备和灯具时，应制定强电进入措施和办理强电使用手续。电气设备及电缆的绝缘摇测记录及接地电阻测定记录表，应及时交安全部门一份归档。电工维修记录、值班记录由电工负责记录并保管，临时用电工程拆除后统一归档。8、安全防护管理制度认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度和标准。并认真组织检查执行情况。施工现场安全防护管理执行施工现场安全防护标准，要求高空作业、脚手架、土方工程等一般性防护要求必须达到强制性条文规定。132 各项施工方案或专项安全技术措施必须提前编制完成，各工程部根据施工方案或专项安全技术措施进行交底、安排施工班组进行搭设，搭设完毕后，技术工程部应组织安全部、各工程部、搭设班组对防护设施进行验收，并提出验收意见，验收。第一节、各分项工程安全技术措施一、土方工程安全技术措施土方工程包括土方开挖工程和土方回填工程。土方工程安全技术措施一览表序号项目措施内容1安全防护按要求做好基坑临边防护，并设置好警示灯及其他警示标志。临边防护需待待深基坑土方回填完毕后，方可全部拆除。设置人员上下专用通道。下坑通道设置利用钢筋混凝土支撑和上下相邻两道支撑间的斜梯(用钢管搭设)构成人员上下基坑的通道，人员上下基坑必须走通道。基坑设置排水。坑外降水有防止临近建、构筑物危险沉降的措施，基坑外四周设置排水沟，并在四角设置三级沉淀池，抽排水经过沉淀后排入市政管网。由专人负责对基坑支护变形或透水先兆进行监测2施工用电电缆不得沿地面或基坑明敷，埋地敷设时：过路及穿过建筑物时，穿保护管。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每隔20米处应设电缆走向标示桩。地下工程所用电源线必须使用橡套电缆，且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不低于2m，固定时也用绝缘子。开关箱背向基坑，关闭箱门，摆放在地面以上0.15m的水泥抹面砖基础上，并在箱门内侧贴有控制降水井编号，水泵电源插头与插座编号应一致。潜水泵使用前应作检查，测试、绝缘电阻不小5mΩ，电缆线接线正确，无破损、无接头、泵运行时，在半径30m水域内不得有人畜进入。挪动水泵时断电，并不得拉拽电缆，挪动水泵的绳用绝缘或采取绝缘保护措施。降水工程中每台水泵设带漏电开关的开关箱。3安全管理加强安全检查。每日观察边坡情况，发现异常情况及时上报处理。确保基坑安全。加强安全教育培训力度。对进场的每一位施工作业人员做好安全教育、交底，使每位职工了解现场危险源，熟悉防范知识。土方开挖安全技术措施一览表序号项目内容1一般要求土方开挖施工编制专项技术方案，方案须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章，合格后才能实施。施工前必明确土方开挖的现场安全责任人，施工现场安全责任人在土方开挖前向作业人员进行安全技术交底。项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。2明确现场指挥即安全责任人，明确参加施工的各类人员的安全职责。132 土方开挖工程挖土前，坑壁上和支撑上杂物清理干净，防止后续施工过程中坠落伤人。挖土严格按照方案设计的程序进行，按照“时空效应”原理，分层、分区、分块，尽量减少每步开挖面积，每步开挖后支撑及时跟进，减少围护墙无支撑暴露时间。严格按照开挖方案进行开挖，土方开挖按踏步式逐行进行，严禁一次突发性开挖到底，避免土体大量挖除后，造成土坡侧向应力增大过快而产生险情。一、钢筋工程安全技术措施序号项目内容1一般要求钢筋施工编制专项技术方案，方案须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章，合格后才能实施。施工前必明确钢筋施工现场安全责任人，施工现场安全责任人在钢筋加工、钢筋绑扎前向作业人员进行安全技术交底。项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。2钢筋工程在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，搭设脚手架或操作平台，临边搭设防护栏杆，并挂好安全网，以防人员或物品坠落。绑扎立柱和墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎外墙和边柱等钢筋时，站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架时必须搭设水平安全网。绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。绑扎边柱、边梁钢筋应搭防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。基础底板大体积混凝土施工采用的型钢钢筋支架经安全计算设计确定，施工时节点间焊接牢固，并经检查验收合格后方可铺设面层。多人抬运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.5m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。二、混凝土工程安全技术措施1、一般要求混凝土施工编制专项技术方案，方案须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章，合格后才能实施。施工前必明确混凝土施工现场安全责任人，施工现场安全责任人在混凝土施工前向作业人员进行安全技术交底。2、混凝土工程浇筑混凝土使用溜槽节间连接牢靠，操作部位设护身栏杆，不得站在溜槽帮上操作。132 浇筑高度2m以上的梁、柱混凝土搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。混凝土地泵在浇注时，要防止崩管和防止泄露的混凝土伤人。使用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。一、砌体工程安全技术措施砌体工程安全技术措施一览表序号项目措施内容1一般要求落实安全施工责任制度、安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度。现场施工负责人和施工员必须十分重视安全生产，牢固树立安全促进生产、生产必须安全，切实做好预防工作。工程项目部建立安全生产管理体系，成立以项目经理为首的安全管理小组。专职安全员持证上岗，各专业班组有兼职安全员，层层落实安全责任制。在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。砌筑作业施工前，做好书面的安全教育和安全技术交底，双方履行签字手续，报安全部门存档。2脚手架防护墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。脚手架采用扣件式钢管脚手架或门式脚手架，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。严禁使用砖或砌块做脚手架的支撑，施工用的脚手板不得少于两块，使用门式脚手架时，底部轮子应固定，当门式脚手架两步拼接使用时，应增设斜撑。脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度，每块脚手板上的操作人员不得超过两人，堆放砖块不得超过单行3皮。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，因施工需要拆除的临边防护应在作业完毕后及时恢复。冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。脚手板要钉防滑条。132 3临时用电不懂电和机械的人员严禁使用和玩弄机械设备，用电设施必须符合规范要求，禁止随意从二级箱直接接电，用电接线必须由电工进行。禁止私拉乱扯电源线，电线拖地应有过道保护。电焊机使用过程中不允许超载，焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，清除危险有害因素。在门式脚手架等金属结构上进行焊接时，必须采取专门的防触电措施，如戴绝缘手套，穿绝缘鞋等，以保证焊工身体与焊件间绝缘，禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。4材料倒运采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。采用平板车运输砌块，装砖时先取高外后取低处，防止倒塌伤人，装车不应过满，运输时不得争先抢道，两车前后距离平道上不小于2米，卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。5安全防护在同一垂直面内交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。砌筑外墙及外窗台时，应采取一定的安全防护措施，防止高处坠落及坠物伤人。砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。一、装饰工程安全技术措施1、一般要求施工作业严格按照施工工序进行，不得野蛮施工。不懂电和机械的人员严禁使用和玩弄机械设备。在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。采用手推车运输材料时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。2、楼地面工程清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。禁止私拉乱扯电源线，电线拖地应有过道保护。132 禁止随意从二级箱直接接电，接电时应由专业电工进行作业。注意用电安全：临时用移动照明灯，必须用不大于36V的安全电压。机械操作人员必须持上岗证。非操作人员不得动用现场各种用电设备。严禁酒后作业和高血压患者上架作业。3、抹灰工程室内装饰用的马凳、支架应稳固可靠，承载能力满足施工要求。脚手板的跨度不宜超过2m，探头不得超过100mm。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板上不应超过两人同时作业。进行机械喷浆、喷涂时操作人员应佩戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路应避免弯折。不准在门窗、洗脸池等非承重的器物上搭设脚手板。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架护身栏和窗台板进行操作。作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经主管同意，严禁拆除。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同垂直线上作业。施工人员必须戴安全帽,注意用电安全。临时用移动照明灯，必须用不大于36V的安全电压。机械操作人员必须持上岗证。非操作人员不得动用现场各种用电设备。严禁酒后作业和高血压患者上架作业。132 第一章、环境保护管理体系与措施第一节、环境保护管理体系环境保护管理体系图项目经理全面负责环保技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其它有关部门材料管理负责人1、监督施工全过程的环境保护工作。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和培训。4、保证环保设施的有效运行。1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2、组织各项环保技术措施的实施。1、保证使用的各类机械的安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规章作业。1、保证进场施工人员的文明和技术素质。2、组织对施工人员的环保和文明施培训和考核。1、财务部门保证工作所需经费。2、行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。1、保证按要求储存和堆放材料。2、对有毒有害危险品严格管理和领用制度。3、负责各种施工材料的节约和回收、再利用。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作第二节、环境保护措施一、施工现场防止大气污染措施132 及时清理建筑施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，清运时适量洒水减少扬尘。施工现场应结合设计中的永久道路位置布置施工道路，道路基层做法按设计要求执行，面层可采用礁渣、以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。散泥和其他易飞扬的细颗粒散体应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬以减少扬尘。施工现场应设有专人管理车辆物料运输防止遗撒，土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生。施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。一、施工现场防止水污染措施凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排出或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水严禁直接排入市政设施。施工现场产生的污水禁止随地排放，作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入管道。二、施工现场防噪声污染措施施工现场应遵守《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值提倡文明施工，建立健全控制人为噪声管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工防噪声的自觉意识。132 噪声作业的必须严格控制作业时间，晚22时至早6时不得作业，特殊情况需连续作业，应尽量采取降噪措施。对人为活动噪声应有管理制度，生活区特别要杜绝人为敲打、叫嚷等现象，最大限度的保证工人的休息。在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声器或备有消声降噪的施工机械，以减少强噪声的扩散。第一节、文明施工管理体系、目标及承诺一、文明施工目标及承诺在本项目的施工过程中，实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故；并确保达到“市安全文明工地标准”。承诺：我公司承诺达到上述安全文明施工目标，若由于我公司原因造成达不到招标文件或业主要求，我公司愿主动向业主罚款一定金额的违约金，并承担由此造成的一切经济损失。项目各职能部门项目技术负责人项目经理各专业工程师班组长安全总监项目副经理我公司操作工人各专业分包操作工人二、文明施工管理机构132 项目部成立以项目经理为第一责任人的“文明施工领导小组”，明确每个成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到小组中的每个人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。为了明确各级职能部门在文明施工中的责任，确保现场文明施工的成效，特成立文明施工管理机构。一、文明施工管理职责主要岗位及部门的文明施工管理职责一览表序号岗位/部门文明施工管理职责1项目经理贯彻执行文明施工法律、法规和各项规章制度，对本工程的文明施工负责。组织项目副经理、安全总监、安全环境管理部制定本项目文明施工管理制度。每月定期组织现场文明施工检查，发现不符合因素，发出整改指令，组织制定整改措施并落实，对各级提出的文明施工管理方面的问题，定时、定人、定措施予以解决。组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工的检查。2安全总监组织学习有关的文明施工的标准、规定。组织实施本项目制定的文明施工的各项措施。督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素。每半月组织文明施工检查，对检查出的不符合因素，督促专业工程师负责整改。3项目副经理协助项目经理完成日常的文明施工工作在实施文明施工中，执行有关文明施工的标准和规定。重点组织好施工现场的文明施工工作，督促施工人员落实文明施工的职责。为提高文明施工水平，负责组织人力物力的投入。协助项目经理组织好文明施工专题会议。配合项目经理搞好文明施工的考核评定工作。4项目技术负责人负责编制本工程文明施工的技术措施。参加项目部组织的文明施工的检查，对检查出的问题编制相应的整改措施。负责贯彻上级编制的文明施工的措施和施工组织设计、方案中规定的文明施工的措施，根据本项目的特点，组织文明施工方案交底，并把注意事项详细的向专业工程师交代清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、文明施工技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。5各专业工程师认真执行本项目文明施工的各种技术措施，并向班组做好技术交底。每日对施工班组执行本项目文明施工规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠正。6安全环境管理部认真落实有关文明施工的规定，指导施工队（班组）搞好文明施工，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工得以执行。132 深入现场检查文明施工措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。在项目经理领导下，定期组织文明施工的检查，做好检查记录，对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。负责收集整理文明施工的管理资料，及时向上级主管部门汇报本项目部文明施工和环境保护情况。7各专业施工管理部认真学习有关文明施工的各项规定，并向各部门转发。规划好企业形象识别布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的企业形象识别设施，做好企业形象识别设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息场所，做到“以人为本”，保障项目施工顺利进行。8物资设备管理部负责购置本项目的文明施工用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府相关规定，对不符合标准的用品，禁止发放使用。按文明施工要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加强管理。一、文明施工管理制度文明施工管理制度主要包括：门卫制度、治安保卫制度、生活区管理制度、文明施工检查制度、食堂卫生管理制度、现场工完场清制度等。1、门卫制度现场门卫必须明确职责，明白任务，对看护的物品、范围要尽心尽责。门卫必须坚持原则，不徇私舞弊，损公肥私。门卫必须坚守岗位，不得擅离岗位，严格交接班制度，严禁酒后上岗。门卫应认真负责，把防火、防盗作为工作的重点。并熟悉防火、灭火器材，对违反防火规定的人和事要坚决制止，并向临到汇报。门卫要劝阻无关人员进入施工现场，发现偷拿、盗窃行为的当场抓获，扭送保卫或公安机关。紧急情况拨打盗警电话110。门卫应认真履行自己的职责，听从领导及主管部门的领导，忠于职守廉洁奉公，如有违反以上规定者，则进行罚款，情况严重者重罚。文明施工管理流程图132 达不到要求项目技术负责人项目经理施工管理人员安排人员按要求进行全面布置材料堆放整齐施工过程项目副经理全面检查其他生活卫生完工完场清环行道路整洁对现场进行总体规划对现场布置进行明确制定有关制度规定进行处理保证并提高落实落实投入相应人财物2、治安保卫制度认真执行国家的法律、法规和企业的各种规章制度，落实各项治安保卫措施。把治安保卫工作纳入到工作议事日程，与施工生产同布置、同检查、同评比。经理部与班组、联营队伍要层层签订治安管理责任书，做到有人抓，有人管，形成治安管理网络。认真审查、使用联营队伍，贯彻“谁用工、谁管理”的原则，成建制的联营队伍要成立治保组织。132 对广大职工进行遵纪守法的法制教育，提高遵纪守法的自觉性，使广大职工知法、懂法、守法。加强要害、重点部位的治安保卫工作和贵重物品的管理工作，要明确责任，落实到人。掌握职工思想动态，对重点人员、治安危险人员，做到心中有数，并积极做好帮教工作。对施工现场的材料、机具和职工宿舍要加强管理，防止丢失、被盗。对出现的问题，要及时教育，及时处理；对发生的案件，要及时汇报并保护好发案现场。积极协助公安机关、保卫部门做好各项治安防范工作。3、生活区管理制度严格遵守和执行项目部制定的纪律和规章制度，服从领导安排。严禁在宿舍内聚众赌博、打架斗殴和其他违法乱纪活动。遵守用电管理制度严禁在宿舍违章用电，不得在宿舍内用电炉、电热器。工人入住宿舍前，必须经项目部同意，并住在指定宿舍区域房间。非本工地工作人员，一律不准入住。工人进场应按登记房号、床号就位，未经同意，不得更改。退场时，必须到登记处注销床号。爱护保持好宿舍卫生，产生的生活垃圾、剩饭、剩菜，必须扔到指定地点；每天宿舍132 要进行打扫，要求每周宿舍进行一次卫生大清理，保证宿舍清洁。住宿人员要自觉遵守宿舍卫生管理的有关规定，做到室内无灰尘、无污物、无蜘蛛网；床铺叠放平整，干净整洁；坚持轮流值日制度，保持室内外卫生清洁；《值日表》要张贴在宿舍门后。爱护公共财物，如有意损坏者，除照价赔偿损失，并将视情节给予罚款。4、文明施工检查制度建立完善责任制，责任到人、目标、指标清楚，有计划、有措施、有检查，定期总结。责任制度认真落实，责任区干净，无垃圾，垃圾堆放合理，施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。单位标志牌正规。工程图牌、立体效果图必须反映整体效果，工程概况主要内容按建设部规定。总平面图必须经生产科审查批准，注意网络图计划实施，维护公司形象。施工现场四无、三不、四没有，材料堆放整齐，有材料标牌，成品保护措施明确责任到人，注意防火、防雨。场区卫生责任明确，有专人负责，严格遵守施工现场管理规定的环境要求，有专人清扫道路和砂石堆场。保卫、值勤、门卫认真负责，交接班正规杜绝空岗现象，材料出门必须持有出门证，证物相符。消防器材按规定配置，布置合理，定期维护、保证使用功能，消防用砂明显易见，使用方便。132 易燃、易爆、有毒物品管理严格，存放处有明显标志，管理有专人，领用有登记，严禁在施工现场居住家属和小孩，施工重地未经允许一律谢绝参观。施工区与生活区分开，室内不能进水，排水良好，防风防雨。生活区有专人管理，定期检查，责任落实到人。机电设备应有接地接零，配电报安三项五线制，三级配电两级保护。5、食堂卫生管理制度食堂内外环境要清洁，无污水，无污物和垃圾，食堂内禁止居住人员。有通风、防尘、防蝇、防鼠设施（包括纱门、纱窗、纱罩、挡手板等），有储藏室。食堂为硬化墙壁，地面为水泥或防滑瓷砖，有与毒、有害场所保持规定距离。炊事员要有卫生员防疫站颁发的健康证。炊事人员要搞好个人卫生，指甲经常修剪，便后洗手，进入操作间钱穿工作服，戴工作帽。对各种食物要按类按要求分别进行保存，生熟案板要分开。炊事用具和食物器具要按要求定期清洗消毒。食堂要做到安全卫生，为严防食物中毒和夏季肠道传染病的发生，秋夏季应尽量不食拌熟食。6、现场工完场清制度132 为了加强施工现场的管理，确保工地清洁卫生，积极创建文明工地，做到科学管理、文明施工，特制定本管理制度。各班组工完场清管理职责：木工要在每天作业后，当天清理施工现场遗留物，如模板、铁钉、木屑、扣件等物品。现场物品要堆放整齐。木工班组长负责落实专人清理，每天检查。混凝土工要在每次浇筑混凝土后，立即清理施工所遗留的混凝土等建筑垃圾。建筑垃圾清理倒在指定地点，不得乱堆乱扔。该班组长负责落实专人清理，坚持每天清查。钢筋工要坚持每次施工完毕后，清理好施工现场遗留物，如钢筋、扎丝等物品，其物品要堆放整齐，并对现场残留铁屑清扫干净。该班组长负责落实专人清理。水电工要坚特每次施工随时清理现场遗留的管，线等建筑垃圾，做到施上完毕，现场整洁。现场所有工人禁止在施工现场吸烟，必须在指定吸烟处吸烟失职处理办法：各班组要认真履行该施工现场工完场清管理职责，明确各自责任，不得互相推诿扯皮。工程项目部负责落实专人坚持每天检查，发现不按要求清理现场者，由项目部安排清理，所支付费用从班组承包费中扣除。各班组长要加强施工人员的环境卫生保持教育，如发现施工人员在施工现场随地大小便，每发现一次罚款100元。第一节、文明施工措施一、建立现场文明施工132 在整个项目的实施过程中，我们将按照公司文明施工及环境管理体系的要求，强化现场文明施工及环境管理，确保现场文明施工和环境保护工作全面符合相关法律法规要求，对周边环境不产生任何超标的环境影响，以确保本工程始终正常顺利施工，达到业主的要求。一、文明施工措施文明施工是保持施工场地整洁、卫生、施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至企业各项管理工作水平的综合体现，做好文明施工工作至关重要。1、文明施工要求有整套的施工组织设计，有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。2、文明施工管理目标目标：符合环境管理标准的要求，创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。132 我公司将严格按照当地建筑工程文明安全施工相关标准和要求、本工程招标文件等有关标准和文件要求，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明舒适的生活区环境。一、施工操作面管理合理划分施工流水段，合理安排工序，从平面操作到竖向流水，做到忙而不乱，给外界展现良好的企业形象。操作面材料堆放合理有序，有条不紊；每道工序都要做到工完场清，操作面干净整洁。工人上班期间严禁嬉戏打闹。132 第一章、工程进度计划与保证措施第一节、施工段划分及进度计划安排一、工程总体关键线路本工程施工顺序按照从下至上施工，先进行基础施工，待基础施工完毕后，可进行地上主体施工。地上主体施工不受限制，可独立施工。二、主体结构施工阶段主体结构施工顺序为：土方、基础施工→地上主体结构→装修工程。施工段与施工段之间组织大流水作业，每个施工段内部的各分项工程按工艺流程的要求组织自流水作业。施工流程：根据施工总体部署，坚持先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟随土建同步进行，互相密切配合。以上部主体结构为突破口。整体施工实行分区分段分班组实行平行流水立体交叉作业。三、装饰及安装阶段本工程在装修阶段，必须事先与各专业施工队伍协商，下达一个详实、周密、切实可行的装修阶段施工进度控制计划。计划的实施过程中，各专业工种配合严密、协调一致，严格按计划准时到位施工，准时完成，为下一个工种创造施工条件，以使整个施工过程连续顺畅。132 安装工程需在主体结构施工时，进行预留预埋工作。因此，施工过程中，需与土建工程进行密切的配合。第一节、施工进度计划本工程计划总工期200日历天，主要施工进度安排详见施工进度计划网络图、横道图。第二节、工期保证体系及保证措施根据工程的实际情况，在充分发挥本公司优势基础上，科学管理、精心组织施工，计划安排在合同工期内完成所包含的施工内容。为确保按我公司编制的工期计划顺利进行，制定如下保证措施：一、健全组织，强化领导组建以总经理为首的工程指挥部，加强对本工程进度的领导和协调，解决施工中存在的重大问题和关键问题。组建一批业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目总经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目经理负责制。项目经理部的管理人员要按岗位责任制的内容履行职责，优质、高效完成本职工作。以确保各个环节的有效进行，管理人员的工资与奖金与进度、贡献大小挂钩，奖优罚劣，形成一个良好的工作机制。二、材料资源计划为适应工期，考虑备足各施工段所需机械设备及材料，需定型的模具提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场。三、强化计划管理132 实行总控与分项工程的网络计划，充分发挥计算机的作用，采用项目管理软件进行动态跟踪和优化管理，使工期计划更科学、合理。施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。每天计划作业时间至晚上10点，有需要时可安排24小时连续施工，如为保证浇筑混凝土的质量，安排24小时连续作业。项目部要安排详细具体的周日作业计划。每月30日前向各工种下达下月计划，检查当月计划的执行情况，超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每天班组碰头会制，每天检查进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。协调各专业分包队伍的交叉作业情况，加强专业施工队的配合协作。一、春节期间的保障措施本工程施工期间将经过多个节假日。为保证节日期间正常施工，公司、项目经理部必须提前谋划节日期间的施工安排，根据工程进展情况提前制定节日期间物资、机械、劳动力的使用计划，制定相应保障和激励措施。1、施工管理保证合理划分施工工序，合理利用各工序之间的交叉作业，充分利用空间争取时间来科学组织施工，尽量减少春节期间施工人员数量。132 2、奖励制度保证为确保工期，制定合理的奖励制度，采用经济手段，鼓励员工节日期间上班，避开节日长假休息，实行调休制度。3、劳务协议保证在签订内部劳务协议时，确认劳务人员的出勤率。4、物资保证措施为了克服春节期间物资采购不便的因素，确保春节长假期间物资供应充足，项目部材料采购部门要提前作好准备，保证春节期间施工用材料的充足。事先制定好春节期间的职工生活与活动安排，使留驻现场的全体施工与管理人员过好节，安心在工地，并保证工作效率事先安排好春节期间的材料、资金等资源，保障春节期间的资源可以满足施工的需要。5、设备保证措施提前作好设备的维护和保养工作，保证设备运转正常。一、工期延误时的补救措施1、工期补救主要措施（1）、调整工艺方法组织搭接作业或平行作业；压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。（2）、组织措施132 增加施工工作面，组织更多的施工人员；增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制；增加机械设备、物资的投入。（3）、技术措施改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间；采用更先进的施工方法或方案；采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。（4）、经济措施营造企业文化，完善激励机制。2、施工前在熟读图纸，充分吃透设计意图的基础上，认真编制施工组织设计，编制科学合理的网络进度。工期一旦发生延误，认真分析原因，找出延误工期的各种因素，在确保工程主要的里程碑控制节点不能动摇的前提条件下，及时调整工程进度计划，同时详细地研究制定拼抢延误工期的措施，落实人财物资金等各种所需资源。3、利用现场人力加班加点，延长作业时间。如当天没有完成的形象进度，连夜组织人力加班抢回来。调集精兵强将上阵，安排技术熟练的工人参与施工作业，上场要具有独立工作能力，一个顶一个。避免出现“一人操作，两人陪衬”的低效率和消耗战，提高作业效率。132 准备一定的各专业施工后备力量以备不时之需。这些人平时可能不在工地，但一旦出现紧急需要，能在24小时以内赶到工地。当万一出现意外情况造成工期延误，利用现场力量组织晚间加班、加点亦难以挽回时，就迅速调迁后备（机动）人员，组织两班或三班作业，突击补救。4、施工前认真做好设备、材料的进场计划，提前落实自购物资的采购、发运、质检和验收等工作，确保设备材料及时到场，避免停工待料的现象发生；确保到达现场的物资质量符合要求，避免因质量问题退货而延误工期。施工机械和周转材料的准备上应保证一定数量的库存，预备不时之需应急之用。132 第一章、资源配备计划第一节、劳动力投入计划在开工前详细编制每个月的施工计划，根据施工计划确定的劳动力的数量；根据施工实际的情况，每月做出下月的施工计划，然后确定完成下月施工的劳动力计划。合理安排季节性施工期间的劳动力，确保季节性施工期间劳动既能满足生产的需求，又不出现闲置的劳动力现象，以降低工程成本。劳动力计划表单位：人工种按工程施工投入劳动力情况施工准备施工前期施工中期施工后期竣工验收管理人员1212121212测量工44444土石方工102018104司机1220201010钢筋工81414108模板工61010106混凝土工81212108砌筑工81616106水电安装工610101210设备安装工00101210装饰工00141610试验工44444普工1212121212第二节、主要材料投入计划一、钢筋、商品混凝土供应分析132 1、钢筋供应商选择钢筋选择质检合格的产品，钢筋数量大，供应时间短，经我公司多年合作经验，拟在合格供应商范围内选择有实力、信用良好的单位进行供应。进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐(批)号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，立即停止使用，并进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。2、商品砼供应商选择及供应供货商都是一大考验。为了实现向业主承诺的质量目标、工期目标，分别对当地商品混凝土公司进行了生产能力、产品质量、机械设备、运输车辆、运距等的实地考察，拟选其中的优质的混凝土供应公司为本工程的参建单位。商品混凝土供应由商品砼搅拌站根据项目部提供的商品混凝土总供应计划、月供应进度计划、结合施工现场实际进度情况，安排本工程月生产任务、周生产任务，储备充足的原材料，以保证商品混凝土及时供应。132 混凝土浇筑前需提前与商品混凝土搅拌站进行沟通协调，提前做好配合比设计，准备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料，以满足混凝土的连续浇筑需要。一、机电安装材料、设备供应分析根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划。对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。二、主要材料配备保证措施熟悉本地建材和机械设备市场及社会环境，并与一些信用良好的材料大供应商建立融洽的关系，双方互惠互相，保证在最短的时间内落实货源并确保质量。与多家供应商建立供求关系。为防止生产厂家因故停产，造成供应不及时；为确保供应及时，我们将联系多家有实力的供应商。储备足够的流动资金，与银行建立较好的商业合作关系，完全能够保证前期的工程资金。同时，我公司将为本工程建立资金帐户，做到工程的专款专用，为主要材料的采购与供应提供有力的资金支持。提前做好施工策划，提前提出主要材料的需用量计划及各阶段材料进场计划，提前做好订货准备，签订材料供货协议，按照材料计划提前进场，保证现场材料储备能满足一个月需用量，以满足高效优质的工程施工。132 加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。此外，我公司拟制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。第一节、施工设备一、机械设备动员周期及进场方法目前我公司在已完工或在建的各项目中，有大量各类型号的工程机械设备，在类型和规模上完全能够满足本项目的施工需要。一旦中标，我公司可在收到监理工程师签发开工通知的日期前7天内陆续调集前期施工所需的机械设备进场施工，具体进场时间按照合同和技术规范要求。轮式自行机械直接自行进场，并可运输部分小型机具、设备进场，其它大型机械均用平板拖车运输进场。二、机械的维护、保养及操作现场设置常驻的机械维护检修人员和齐全的检修设备，定期检修和保养施工机械，搞好机械设备的后勤，保证施工机械的出勤率。在施工机械进场前对其进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态，而在施工中要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。坚持日常维护保养，清洁卫生、润滑、螺栓销子紧固，随时检查和解决设备存在的问题。132 如发现较大问题，影响机械安全使用，要立即停机并及时报告机械维护队领导处理。拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1卷扬机SJD4长沙201523.5良好材料运输2砼输送泵车HDT5250GJB4长沙201575良好砼浇筑3砼输送泵HBT60SEA4长沙201665良好砼浇筑4挖掘机1.0m34长沙2015-良好土方工程5自卸汽车10T12株洲2015-良好土方工程6汽车吊35t2长沙2015-良好吊装7插入式振动器ZN-704株洲20151.1良好砼工程8平板振动器ZW-54长沙20162.2良好砼工程9钢筋切断机GJ-404株洲201614.5良好钢筋工程10钢筋弯曲机GJB7-404长沙201513.5良好钢筋工程11钢筋调直机GJB-324株洲201512.5良好钢筋工程12电焊机BX1-3153湘潭201512.5良好钢筋工程13直流电焊机300-5003长沙20156.5良好钢筋工程14木工平刨机MB503A3长沙201612.5良好模板工程15木工园盘锯MJ-104C3长沙201612.6良好模板工程16木工压刨机MB103A3长沙201612.8良好模板工程17柴油发电机组200GF322长沙2015-良好发电工程18潜水电泵QX10-34-2.22长沙20151.75良好排水工程19型钢剪切机Q43-20004株洲20162.2良好安装工程20电动套丝机RT-68长沙20160.75良好安装工程21交流电焊机BX1-5004株洲201616.5良好安装工程22砂轮切割机Φ406长沙20153.5良好安装工程23冲击锤钻UBH2-25S10株洲2015-良好安装工程24手电钻龙牌JIZ-SD04-6A10长沙20150.45良好安装工程25洒水车1000L2长沙2016-良好全过程拟投入本工程的试验和检测仪器设备表132 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS3-D2MM2台长沙2016120测量2经纬仪J22台长沙2016120测量3全站仪莱卡1台长沙201560测量4焊接检验尺HJC605台长沙2015200试验5温度自动控制台LDU-ID-161台长沙2016300试验6单管定碳电阻炉SK2-2-13T1台株洲2016200试验7鼓风电热恒温干燥箱SC101-22台长沙2015240试验8电光分析天平NG0033台湘潭2015260试验9电热蒸馏水器2台株洲2016210试验10液压万能试验收机WE-1000A2台长沙2016320试验11电脑涂层测量仪ECC-242台湘潭2015330检测12洛氏硬度计HR-A50A5台长沙2016280检测13数显量仪测力计SLC5台长沙2016300检测14表面除锈样本4套株洲2016120检测15手持智触应变仪YJS-XZ-012台长沙2016200检测16扭矩传感器CGJ-YB-M202台株洲2016200检测17静态电阻应变仪YJR-5型2台长沙2016240检测18称重传感器JY-20t2台株洲2016300检测19混凝土试模150*150*1508组长沙20160试验20砂浆试模7cm6组株洲20160试验21坍落度筒TLY-16组长沙2015210试验22温度计PC8610把湘潭2016320检测132 第一章、防治质量通病措施第一节、质量防治机构为了顺利完成本标项目的施工，公司将选拔一批精干、一专多能的管理和技术人员，确保现场质量。开工前，结合工程实际情况建立健全各项管理规章制度，明确各级领导和部门的管理责任，制定各项管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则，明确工程各阶段的执行方法和步骤，作为施工人员的行动指南，将工程质量、进度、安全等各项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。一、项目部项目部是组织管理施工、严格履行合同的现场机构。在公司职能部门的指导、监督、检查、协调、服务下，严格按照公司《项目负责制管理办法》管理本工程，对工程的质量、工期、成本效益、安全文明生产及施工队思想政治、管理教育等工作全面负责，确保实施施工生产的各项指标。二、项目经理项目经理是公司在该项目施工现场的最高权力代表，代表公司行使法人代表有权力，主要职责如下：受法人代表委托，处理与项目有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。按时参加有关会议。在公司总经理的领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。132 负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。制定项目质量、技术管理、安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。组织实施工程施工组织设计、施工计划、物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制、安全生产、文明施工与规章的落实情况。监督、检查财务管理情况，及组织人员填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。负责质量体系在项目范围内的有效运行。及时向公司及业主报告项目实施进展情况。三、项目总工程师负责本工程的施工技术管理工作。组织编制本项目施工组织设计，报监理及业主审批。组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审定项目重大施工方案。主持项目图纸会审和施工技术交底工作。监督检查技术标准、规范、施工方案的技术措施的实施。参加施工进度协调会，解决施工中的技术问题。审批重要不合格品（重大质量事故）的评审鉴定结果和处理方案。主持项目施工资料的整理和归档工作。132 四、各部门职责1、项目经理：负责施工的全面工作，确保工程按期、按质量完成；协调处理施工生产中出现的各种问题，科学管理。及时向公司领导汇报工作及工程进度情况。2、技术负责人：负责工程的各种技术工作，负责每道工序的技术交底，负责项目部质量体系运行管理工作。3、质量负责人：负责工程质量管理工作，负责每道工序的验收、报验，对工程质量负责。4、施工员：负责工程进度，质量、安全、技术、管理工作，主持施工处的日常工作，参加图纸会审，技术交底、点复测、竣工验收等工作、负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求，现场监督各项工作的实施，保证工程测量，确保质量目标的完成。5、测量员：认真熟悉图纸，参加技术交底工作；按时完成各项测量工作，做好测量记录，图纸变更记录，及时整理上报竣工资料，负责测量仪器使用，保管与校核，保持测量仪器原完好。6、质检员：负责工序质量检查工作，严格督促检查，发现问题及时向有关人员汇报，及时做好工序质量签证，隐蔽工程质量签证工作，负责质量检测工具，试验仪器、仪表控制。7、统计员：负责工程有关数据的统计工作，搞好资料的整理，收集项目部完成工程量统计报表，负责项目部收发文有效文件管理工作，负责质量体系资料的保管，负责质量记录清单。132 8、材料员：严格执行材料管理规定，熟悉施工图纸，掌握现场情况，根据施工进度和实际需要，确保材料及时到达施工现场。负责原材料的质量验收收工作，及时向试验室外送样试验，切实掌握库存，消耗情况，协助项目经理调配机械设备使用，及时将材料分析上报有关部门。9、安全员：贯彻执行安全规定及有关安全技术劳动保护法规，做好安全生产的宣传教育和管理工作，掌握安全生产情况，发现生产中安全问题，提出改进意见和措施，组织安全活动和定期安全检查。10、保管员：严格执行物资管理标准，随时督促检查，做好材料验收保管、标识工作，库存材料做到存放整齐、清洁，负责仓库物质安全，防火工作。第一节、墙体质量通病的防治措施一、砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证或复试报告方可使用。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料或直接使用商品砂浆。二、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施：砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度。132 砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。砌体按规定的要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准。一、墙体开裂防治措施认真审查设计图纸中变形缝的设臵是否合理，砌体中的构造措施是否符合规定中的最低要求。砌筑砂浆采用中粗砂，加气混凝土砌块、混凝土多孔砖的停放期不应小于28天，墙体材料现场存放时应设臵可靠的防潮、防雨淋措施。上墙含水率宜为5％～8％。根据设计及规范要求，设臵砌体中的混凝土构造柱、构造带，或设臵构造钢筋，对砌体中的洞口在砌筑时预留，严禁在砌体上后开洞。严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑，标准砖砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%～15%，加气混凝土砌块在砌筑的当天浇水湿润，相对含水率在30%-50%。不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm，钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。第二节、楼板裂缝质量通病的防治措施现浇板的混凝土应采用中粗砂。混凝土应采用减水率高、分散性较好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。132 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不小于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。现浇板的板底宜采用免粉刷措施。模板支撑体系的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板保证按规范要求拆模。第一节、楼地面质量通病的防治措施上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管应加套管和止水环，并高出地面50cm。132 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘接层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。第一节、外墙质量通病的防治措施一、渗漏的预防措施1、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。2、砖提前浇水湿润,含水率宜为1０%-15%，不得使用干砖砌筑工程。3、砖墙时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80度。4、墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏时返工。5、外墙箱眼洞及临时预留洞口的处理：先清除洞口内的渣子，把洞口堵严实，然后在表面作防渗漏处理2、外墙预留洞口后补处渗漏水预防措施。二、外墙面抹灰，粘结不牢固、空鼓、不平整、阴阳角不顺直132 防治措施：抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加300mm宽钢丝网或玻纤网格布后抹灰。对于水电管道在填充墙体上开槽预埋处，均先用1：3水泥砂浆堵严抹平，抹灰前沿管线方向增加300mm宽玻纤网格布。抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。抹灰前的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内完成，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。第一节、门窗质量通病的防治措施外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；所有成品门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收，门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检测。132 现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。门窗洞口在干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成塑、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，防止发泡剂外膜破损。门窗与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。门窗安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。砖砌体按固定点预埋混凝土块，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗框外侧设臵宽度不小于7mm，深度不小于5mm的打胶槽口，应采用中性硅酮密封胶。密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。严禁在涂料面层上打密封胶。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。外窗排水孔位臵、数量、规格应根据窗型设臵，满足排水要求。窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。132 门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。各项误差率必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求。第一节、屋面渗漏质量通病的防治措施不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。132'