厂内室外排水工程施工组织设计_secret

'目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备计划4、施工部署5、主要分部分项施工方法6、质量保证体系及措施7、工期进度安排及保证措施8、安全保证措施9、文明施工保证措施10、成品保护11、现场临时用电安全技术措施12、附图、附表28 一、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下：1、配套基础设施改造项目给水系统和雨水、污水排水系统改造土建工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。(1)配套基础设施改造项目给水系统和雨水、污水排水系统改造土建工程工程施工图纸；(2)施工现场实地踏勘；(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)建筑施工安全检查标准JGJ59—99；(5)本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验。2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：1、测量规范（GBJ50026-93）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）6、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2002）二、工程概况本工程为配套基础设施改造项目给水系统和雨水、污水排水系统改造土建工程。分为五个标段，分别为室外给水改造工程、室外雨水改造项目、厂内长征2#路污水排水管道改造工程、厂内长征7#路污水排水管道改造工程、厂内长征8#路雨水排水管道改造工程。工程包括室外给水、雨水、污水，雨污排水工程采用雨污分流。排水管材采用管径为DN200-DN700高密度聚乙烯排水管，连接方式为承插电热熔连接28 给水管道采用PE100给水管，管径De160，对接电热熔连接。管道基础为中细沙铺平夯实，雨水口采用边沟式单箅、双箅雨水口，雨水口与雨水检查井连接管道采用DN300高密度聚乙烯螺旋排水管。检查井采用砖砌，内部抹灰，形式为圆形，井盖均采用φ700重型铸铁井圈井盖。雨水经检查井收集后流入市政管网。室外给水、雨水、污水管道均采用埋地敷设，在施工前应实地测设，确保排水管道的坡度不小于0.3%。工程量概况：一标段：收口式检查井1个。二标段：φ1000雨水排水检查井16座；φ1250雨水排水检查井19座；φ1500雨水排水检查井15座；边沟式双箅雨水口48座，雨水篦子96件。三标段：φ1500污水排水检查井9座。四标段：φ1000污水排水检查井16座。五标段：φ1000雨水排水检查井13座；边沟式双箅雨水口13座，雨水篦子13件。高密度聚乙烯排水管和PE100给水管的数量以现场实际计量为准。三、施工准备计划1施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。28 2物资的准备：根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3劳动力等组织准备：成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构图见附表11），建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。四、施工部署1、指导方针该工程为配套基础设施改造项目给水系统和雨水、污水排水系统改造土建工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：（1）由公司副总经理挂帅，将本工程列为公司2012年度的重点工程。（3）我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。（328 ）以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。2、组织部署本工程分为五个标段，分别为分别为室外给水改造工程、室外雨水改造项目、厂内长征2#路污水排水管道改造工程、厂内长征7#路污水排水管道改造工程、厂内长征8#路雨水排水管道改造工程。计划五个标段平行施工，各标段配备足额的施工人员及施工机具。各标段根据实际情况组织流水施工，在确保工程质量的情况下，尽可能达到造价最低、工期最短。3、质量及工期目标（1）质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保“优良”。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。（2）工期目标室外给水改造工程：三十历日室外雨水改造项目：五十历日厂内长征2#路污水排水管道改造工程：四十历日厂内长征7#路污水排水管道改造工程：五十历日厂内长征8#路雨水排水管道改造工程：五十历日4、主要技术经济指标28 （1）工期指标采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在合同要求工期内完成业主要求的整个施工任务。（2）质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。（3）劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。（4）安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右。（5）机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。五、主要分部分项工程施工方案1、施工工艺施工准备→测量放样→沟槽开挖→基底覆砂（管道基础施工）→管道排放→接口施工→检查井施工→闭水试验→沟槽覆砂。2、测量放样2.1轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。28 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。2.2标高测设将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔100m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。3、沟槽开挖1、采用人工挖土修槽，根据该工程的土质进行放坡。2、开挖时应保持一定的安全距离，开挖出余土及时运走，槽边堆土距沟槽1.5米以外。3、挖土时随时测量，保证土方开挖标高不超控。4、沟槽开挖时应严格按要求进行，操作时随时注意边坡的稳定情况，发现问题应及时采取支撑加固处理。5、中途工人休息时，应离开沟槽，在安全地方休息。28 6、开挖时如遇到地下管道或不明物体、立即向甲方及监理部门汇报、不得自行处理。4、管道铺设4.1管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。4.2管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础中细沙按沟槽宽度满堂铺设、摊平、夯实，其厚度当管径315mm以下时为100，当管径在800mm以下时为150。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。4.3管道安装本工程雨、污水管道采用高密度聚乙烯排水管，管径为DN200-DN700，承插电热熔连接。给水管道采用PE100给水管，管径De160，对接电热熔连接。根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。28 安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。过铁路DN250套管施工采用顶管，钢管防腐采用刷沥青两遍。4.4管道接口1）承插电热熔连接接口采用承插电热熔连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置将接口范围内的氧化层用棉纱清理干净，不得留有杂质。插入管件的管材以轻松插入为宜，不要强行将管材敲入管件中，管件插入太紧在焊接时由于PE材料加热后膨胀过程中容易引起电加热的移位，从而改变加热产生的温度变化，容易引起局部加热温度过高而引起焊接冒烟等失败现象。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。28 2）对接电热熔连接施工工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在热熔连接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：①核对欲连接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；③将欲连接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；④置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；⑤取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。28 5、检查井施工本工程雨、污水检查井采用砖砌圆形检查井；给水检查井采用砖砌圆形收口式检查井。雨水口采用边沟式单箅、双箅雨水口，雨水口与雨水检查井连接管道采用DN300高密度聚乙烯螺旋排水管。井盖均采用φ700重型铸铁井圈井盖。必须严格按照设计图纸规定施工。砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M10水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。检查井砌筑必须满足下列要求：①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。28 砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内部抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。6、闭水试验（1）雨、污水管道闭水试验根据规范要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，污水管道每节磅水。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。（2）给水管道水压试验1、给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验。按《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)进行水压试验。2、管道水压试验的分段长度根据实际情况决定。3、管道水压试验时，当DN≥600mm时，试验管段端部的封堵应采取增加临时缩口管段的方法，保证试压强度。4、管道水压试验前应符合下列规定1）管道安装检查合格，方可按规定回填土；28 2）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；3）试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,应从试压系统暂时隔离。4）试验用压力表已经校验，且在周检期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值宜为试验压力的1.3～1.5倍,同一试压管线压力表不少于2块。5）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除；5、试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件,充分浸泡24小时后再进行试压。6、管道水压试验时，应符合下列规定1）管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压；2）应分级升压，每升一级应检查接口，当发现无异常情况时，再继续升压；3）水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；4）水压试验过程中，管道两端严禁站人；7、水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。8、管道严密性试验，应按放水法或注水法试验进行。9、管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合实测渗水量小于或等于规定要求允许的渗水量的要求，严密性试验为合格。10、管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1Km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合格。28 11、污水、雨水排水管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。12、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：1）管道及检查井外观质量已验收合格；2）管道未回填土,且沟槽内无积水；3）全部预留孔应封堵，不得渗水；4）管道两端堵板承载力径核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；5）试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。（3）给水管水冲洗：水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。1、冲洗用水为洁净水。2、水冲洗应连续进行，最终以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3、冲洗时应保证排水管路畅通安全。4、管道冲洗合格后，应将水排尽,排到指定地点。7、沟槽回填沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。28 管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。回填采用人工回填，分层夯实回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。六、质量保证体系及措施（一）、完善质量保证体系1、工程施工中将严格按照ISO9002质量认证体系进行管理。严格按照质量管理和质量保证系列标准，规范全体施工人员的行为。建立健全质量管理的组织机构和质量保证体系，配备足够的质量管理人员，制定严格的质量保证措施，确保质量目标实现。建立健全管理人员质量岗位责任制。1）项目经理质量岗位责任制：项目经理是工程质量管理工作的领导者、组织者，对工程质量负有直接责任，是工程质量的第一责任人。正确处理工程质量和进度的关系合理安排施工，确保工程达到目标。抓好质量意识的教育工作，提高项目所有人员的质量意识。组织本项目开展“三检”活动，推行样板制。2）技术负责人质量责任制贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程，并在施工中严格督促检查。制定质量预控措施，主持技术交底，做好工程技术资料、质量保证资料、评定资料收集、分类及整理。组织各分部工程质量验收，审批材料使用。3）质量检查员质量责任制对分项、分部、单位工程进行质量检查与验收并建立台帐，对不合格的分项工程有权制止班组结算工资。检查原材料、成品、半成品的质量，有权制止不合格材料进场。参于技术交底并督促落实。4）财务负责人的质量责任制监督采购材料是否符合质量要求，对不合格材料有权拒付款项。及时组织提供保证质量的措施经费。及时兑现质量奖惩。5）施工负责人质量责任制熟悉掌握本工种施工技术规程和要领，严格按质量验评标准进行工程验收。学习技术交底书有关内容，并向作业队进行质量交底，施工中及时纠正作业人员的错误施工方法，督促各道工序按质按量完成。6）作业队（组）长质量责任制对本队（组）人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“28 下一道工序就是用户”的思想，全面负责本队（组）质量的自检、互检、交接检，杜绝质量事故的发生。听取质量检验和技术人员指导，随时纠正违章作业，对不合格的工序，坚持上道不交，下道不接。抓好样板实施，并组织推广样板技术要领和操作要点。2、建立验收制度工序验收：工序验收包括工作面验收和工序完成后的验收，实行操作人员定岗定位制度，凡具备条件的均挂牌。下班前，操作人员应自检自查，及时纠正存在问题，质检员巡查，工序完成后，项目质检人员进行验收，符合优良标准后方可进行下道工序施工。分项工程验收：分项工程完成后，项目部质量监督员参加验收评定，发现问题立即整改。分部工程的评定：所有分部工程完成后，由项目部技术负责人组织进行检查、验收、评定。隐蔽工程的检查验收：隐蔽工程必须经验收后方可隐蔽。3、设备材料供应制度所有进场设备必需保证100％的完好率，设备维护人员专业技术优秀，持证上岗。定期做好操作人员的培训工作。所有施工用材必须从国家和建筑企业行政主管部门认可的正规渠道购入，必须有合格证和质量证明书，必要时进行施工用材抽查复试，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。（二）工程质量保证措施1、加强质量和技术素质质量是企业的生命，施工企业各级领导，操作人员都应注重施工质量，反复定期对施工人员进行工程质量教育，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全员质量意识。层层落实各级质量责任制，严格按国家施工验收规范操作，严格执行公司颁发符合GBJ/T19002-9000标准的质量手册及程序文件。2、技术培训对特殊工种必须坚持先培训、后考核，取得有关主管部门颁发合格上岗证后，才允许上岗操作。施工前认真组织有关施工人员学习图纸、规范标准，操作程序和施工组织设计。技术负责人必须对所施工的分项、分部工程认真详细的进行书面交底，交底内容为：工程概况、操作工艺、质量要求、安全措施、进度日程、文明施工等。新工人上岗操作前必须接受岗前各项培训，实行以老带新。28 3、加强质量管理工作项目经理部组织专业施工员、工长作好开工前技术准备，各专业施工员、工长按图纸规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组人员进行方案交底。实行项目管理，推行全面质量管理，建立质量奖罚基金和施工例会制度，实行奖罚，落实各级责任制。坚持“三检制”、“挂牌制”。一级对一级负责。使每道工序施工前必须检查上道工序质量，对下道工序负责，确保每道工序受控。严格按图纸施工，严守工艺操作规程，未经项目建设单位和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计文件。与工程施工进度同步，搞好工程技术资料收集与整理。隐蔽工程隐蔽前必须会同甲方、质量检查监督部门共同验收合格后，才能进入下道工序，并如实填隐蔽工程记录。项目经理部定期组织工程质量检查、评比、改善薄弱环节，提高工程质量。实行挂牌操作，谁施工、谁操作、谁负责。现场施工及作业人员必须虚心接受项目建设单位及各级质检人员的监督，发现质量问题及时整改。4、采购管理建立分承包档案，选择产品合格的厂家，做到不合格产品不进场，除产品合格证外，要及时对原材料进行复检。六、施工进度安排及保证措施1、工期进度安排1）、施工工期：室外给水改造工程：三十历日室外雨水改造项目：五十历日厂内长征2#路污水排水管道改造工程：四十历日厂内长征7#路污水排水管道改造工程：五十历日厂内长征8#路雨水排水管道改造工程：五十历日2）、施工进度计划：见附表。2、工期保证措施：1、28 针对本工程特点，我们将组织足够的劳动力、足够的周转材料，足够的消耗材料，确保工程按期完工。为加快施工进度，保证工期。我们进场就本着一个早的原则，争取最短的时间，完成前期的人员．设备的进场。实施性组织设计的编制等。参加施工人员及设备材料早准备、早进场。提前做好开工的一切准备工作。做好施工现场的宣传工作。为将来的施工工作做好铺垫。2、合理组织、精心安排、加强管理、确保工期。合理组织资源，提前落实资金、劳动力、材料和设备，保证工程连续施工。实行班组产量承包制，将责、权、利融为一体，充分调动各级人员的积极性，加快施工进度。认真熟悉图纸，编制分部（项）工程详尽的施工方案和进度计划，加强现场技术管理，做好施工技术交底和跟班检查验收工作，避免因返工造成工期延误。3、不断优化施工方案，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、提高作业水平降低工程造价。对各种施工机械加强保养，其机械操作人员，均须进行岗前培训，熟悉、掌握各种操作及安全规程。4、为保证工程质量，按期完成工程任务，劳动合理安排使用至关重要，开工后立即组织所有参加施工人员有组织，有计划的分批陆续进入施工现场。所有材料尽量一次性到位，杜绝二次搬运，提高作业效率。5、合理编制施工进度计划表，做好施工中调动工作，按周对进度计划实施情况进行检查。由项目经理部向各作业班组，下发施工任务单，明确其工期要求，并与经济效益挂钩。八、安全技术保证措施1、安全组织保证：项目部成立安全生产部，负责工程全过程安全日常管理，设专职安全员负责施工中的安全技术、安全检查工作。项目经理是本项目第一安全负责人，对本项目的安全全权负责。公司安全监理部定期和不定期对工程安全情况进行检查，发现隐患配合项目部进行处理。2、安全保证的管理措施：推行安全生产责任制，制定安全管理奖罚条例。本着抓生产就必须抓安全的原则，由项目经理主持制定本项目管理人员的安全管理责任制和安全管理奖罚措施。坚决贯彻执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准。对入场工人进行入场教育和岗位安全教育。对从事特殊作业的特殊工种进行相应的安全教育和技术训练，经考核合格后方准上岗操作。做好经常性安全教育，坚持班前安全教育。在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，把安全教育工作贯彻到每个具体环节中去。帮助班组建立安全员值日制，开展每周安全日活动，实行“班前班后安全自检制”。28 督促检查工人正确使用个人劳动防护用具，对违反安全技术操作规程的人员，责令停工，进行批评教育。3、安全技术措施：在土方开挖时，加强边坡防护的工作，经常检查边坡稳定的状况，槽边上口不准堆积土方和其他材料。现场各种机械设备均由专职人员安装，并经有关部门验收合格后方可使用，操作人员凭证上岗。施工现场临时道路畅通，各种材料堆放整齐，各种安全警示标志规范、齐全、整洁、醒目。九、文明施工保证措施1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。4、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。5、文明施工严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。6、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。7、施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。28 8、施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。9、各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。10、严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。11、现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。12、做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。13、进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。14、工地门前应设置"七牌一图"，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。十、成品保护为了在施工过程中及施工完成后对现有成品进行合理保护，避免因管理不善或施工人员操作不当而造成成品损坏，影响工程整体质量。工程项目部将直接负责成品保护工作，并以交底的形式布置落实给现场操作人员，必要时对重点部分编写成品保护方案，报技术负责人审核后执行。1、成品保护目标施工过程中，确保成品不受破坏，如：砼棱角、平整度、表面光洁度等；建筑装饰装修完好如初；管线不漏不堵；设备不受磨损，正常运行。2、成品保护的范围施工过程中对成品的保护不但影响整个工程的美观，而且会影响设备安装的工程质量，甚至影响整个工程的使用。对成品保护主要包括以下内容：⑴已部分完成的构筑物、及管道部分；28 ⑵作为临时道路使用的厂区正式道路；⑶已完成的构筑物的装修部分3、成品保护的方法针对工程构筑物及各种设备的特点，分别对成品采取做围挡、做隔离、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施，对一些设备的重点部件采取相应的保护措施，如加润滑剂。4、成品保护状况检查项目部负责检查成品保护状况，每月由项目部组织对现场成品保护情况进行检查。对检查中发现的问题由项目部签发成品保护不合格情况通知单，报技术负责人审核后，由出现问题的工地在两日内反馈整改措施。对已出现严重后果的部位，技术负责人与工地负责人一同检查受损情况，并制定补救方案，同时对相关工地及有关负责人、当事人给予经济处罚。十一、现场临时用电安全技术措施：1、通用规定：1.1、施工现场临时用电实行"三相五线制"、三级配电两级保护和"一机一闸一保险一箱"的做法，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工必须持证上岗，上岗前按规定穿戴好个人防护用品。1.2、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。严禁带负荷拉、合开关。停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。配电盘或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。1.3、施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。线路停电工作时，应符合以下操作规定：28 a.切断有关电源，总配电箱应上锁并挂标示牌。b.验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。c.验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。d.装设接地线，应由二人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。e.设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地线。1.4用电设备除作保护接零或接地外，必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要，达到二级保护。⑸电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。⑹使用的漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。使用于潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品。2、电箱（配电箱、开关箱）使用：⑴电箱应使用标准电箱，统一编号、上锁，应由持证的电工负责使用管理，开关箱应标明所控设备。配电箱、开关箱应安装端正、牢固、防雨，配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间，移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。⑵分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。28 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。⑶配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，电器必须完整无损，接线正确，不准使用破损、不合格的电器。各类接触装置应灵敏可靠，绝缘良好。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合原规格的熔体或金属裸线代替使用。进出线必须采用橡皮绝缘电缆，剥头不得外露，接头不得松动。箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。箱体的金属外壳应做保护接零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。⑷所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：a.送电操作顺序为：总配电箱--分配电箱--开关箱b.停电操作顺序为：开关箱--分配电箱--总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）⑸施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。⑹所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。3、支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱,28 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.2m；所有电缆均采用埋地敷设。4、现场照明:一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定,移动照明导线应采用电缆线，严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上。照明灯具的金属外壳必须接地。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全,灯线不得靠近灯具表面,照明零线严禁通过熔断器。5、接地接零:⑴在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。⑵保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线。总箱、分配电箱必须有重复接地。⑶保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。⑷不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。接地电阻应符合有关规定，电阻应不大于10欧姆，并经电气试验部门检测合格。28 附表1主要施工设备、机具一览表28 序号名　称型　号单位数量1强制式砼搅拌机JS500台13自卸式载重汽车8T台34水泵台55蛙式打夯机台36场内机动小翻斗车FYC-15台47手推车自制辆88交流电焊机BX3-300台19气割工具套110水准仪S3台511开关箱、配电箱各种个3012电缆10mm2+6mm2+4mm2移动电缆m各30013人工夯台314钢尺50米把515卷尺5米把1516铁锹把10017电热熔器台1028 劳动力配备计划工种施工准备管沟施工收尾阶段瓦工3203壮工12503电工221水暖工2206汽车司机22228 28'